Actividad 2 Seis Sigma Studocu

Reporte
Nombre: Matrícula:
Nombre del curso: Seis Sigma Nombre del profesor:
Módulo: 1 Actividad: 2
Fecha:
Bibliografía (APA):
Lean Six Sigma, una metodología aplicada a procesos reales. (2020, 30 abril). Izertis.
https://www.izertis.com/es/-/blog/lean-six-sigma-una-metodologia-aplicada-a-
procesos-reales#:~:text=DMAIC%20es%20la%20metodología%20central,y
%20el%20objetivo%20del%20proyecto.
Luna, M. M. (2018, 10 mayo). ¿En qué consiste la metodología DMAIC? Club
Responsables de Calidad. https://clubresponsablesdecalidad.com/en-que-
consiste-la-metodologia-dmaic/
Latam, C. &. M. D. C.-. (2021, 21 julio). DMAIC: Una guía completa. cmc-
latam.com. https://cmc-latam.com/2021/07/21/dmaic-una-guia-completa/
http://laccei.org/LACCEI2012-Panama/RefereedPapers/RP147.pdf
Rocha, J. P. (s. f.). DMAIC: Qué es y cuáles son sus pasos. Instituto Mudanai.
https://blog.mudanai.org/kaizen-mejora-continua/calidad/dmaic-que-es-y-
cuales-son-sus-pasos/
DESCRIPCION
 De manera Individual, realiza un reporte de la información más

importante que consideres de las etapas de DMAIC.
Definir
Reporte
Quizás la fase mas importante de cualquier proyecto lean six sigma, la

definición establece cual es la situación actual y marca claramente los objetivos
que se quieren conseguir.
Para que la definición sea útil, se deben establecer unas métricas que sirvan
para cuantificar el estado presente de los procesos. Estas métricas son
necesarias para poder hacer un seguimiento de la evolución de la mejora del
proceso y el grado de avance hacia los objetivos fijados. Esos objetivos deben
tener asociado un valor para cada una de las métricas, de tal forma que el
equipo de trabajo disponga de una referencia con la que comparar el estado de
los procesos en todo momento.
Un ejemplo de problema podría verse así: en los últimos seis meses, el 15% de
los productos producidos están defectuosos, frente al 9% en comparación con
los seis meses anteriores. Esto se traduce en una disminución del 6% en la
productividad.
 Desarrollar una declaración de objetivos: su declaración de objetivos
debe reflejar la declaración de su problema. Por ejemplo, si el 8% de sus
productos tienen defectos, su objetivo podría ser reducirlo a la mitad. La
declaración de objetivos define exactamente el punto en el cual su
equipo y el proyecto serán considerados exitosos. Una vez que se
identifican las causas raíz, la declaración se puede ajustar durante la
fase de análisis.
 Desarrolle un mapa de procesos: una de las herramientas más
populares para dar a su equipo una visión general de los procesos,
salidas y clientes. La idea detrás de la tabla SIPOC es que cada proceso
comienza con un proveedor que realiza aportes al proceso, lo que
resulta en la producción que se entrega a los clientes.
Medir
La fase de medición permite conocer de forma mas detallada los procesos
incluidos en el alcance del proyecto. La medición nos proporciona información
sobre el rendimiento del proceso, sus entradas y salidas y las expectativas del
cliente.
Aquí queremos refinar la comprensión del proceso y determinar la estabilidad y
capacidad del proceso. La capacidad se refiere al grado de aptitud que tiene un
proceso para cumplir con las especificaciones técnicas. La estabilidad de un
proceso es la consistencia respecto a una dimensión clave o la variación de
esa dimensión. Si el proceso se comporta de forma consistente, entonces
decimos que el proceso esta bajo control. Para hacer todo esto, es importante
contar con un sistema de medición fiable. Para ello, esta fase incluye una
actividad de evaluación del sistema de medición.
En esta etapa debe permitir responder las siguientes preguntas:
¿Cuál es el proceso y como se desarrolla?
¿Qué tipo de pasos componen el proceso?
¿Cuáles son los indicadores de calidad del proceso y que variables de proceso
parecen afectar más esos indicadores?
Reporte
¿Cómo están los indicadores de calidad del proceso relacionados con las
necesidades del cliente?
Analizar
La fase de análisis permite investigar sobre las relaciones entre el rendimiento
de los procesos y las entradas del proceso gracias a los datos recogidos en la
fase de medición. Aquí es donde se establecen las hipótesis de mejora y se
crea el plan de mejora basado en la lista de factores con sus respectivos
impactos.
Esta es la fase mas intensiva en cuanto a cálculos estadísticos y la que permite
identificar y confirma las correlaciones entre las variables que se consideran en
las distintas hipótesis.
Los equipos deben analizar el proceso de análisis de datos antes de encontrar
soluciones. El análisis del proceso incluye:
 Análisis de tiempos: esta forma de análisis se enfoca en la cantidad de
tiempo real en que se realiza el trabajo durante un proceso en
comparación con el tiempo de espera.
 Análisis de valor agregado: analiza sus procesos a través del punto de
vista de los clientes. En otras palabras, pregúntese que es importante
para el cliente y mejore esos atributos.
 Mapeo de flujo de valor: aquí, los datos del proceso se combinan con
pasos en un proceso que agrega valor para ayudar a resaltar donde se
pueden eliminar los desperdicios.
Mejorar
La mejora verifica el trabajo realizado en la fase de análisis a través de las
propuestas de acción y la realización de estas propuestas. Se diseña, se
prueba, y se implementa la solución propuesta.
Con la solución implementaba se hace un nuevo análisis de stakeholders, un
business case y una evaluación de riesgos, así como un calculo de la nueva
capacidad y sigma de los procesos del proyecto.
Es en esta fase donde generamos las soluciones potenciales, seleccionamos y
priorizamos soluciones, aplicamos las mejores prácticas de lean/six sigma,
realizamos en análisis de riesgos, administramos y ejecutamos la solución,
hacer alto y revisar el desarrollo de la fase de mejora.
Existen métodos clásicos dentro de la administración de la calidad, pero un
camino que se tiene que seguir sin lugar a dudas es el de planear, hacer,
estudiar y hacer, mejor conocido como PDCA. Si no funciona se vuelve al inicio
nuevamente hasta obtener el resultado deseado.
Reporte
El problema no se atacará desde un sólo ángulo, si no que se van a tener que

adaptar varios factores del proceso para que la solución dé resultado. Mejoras
en las habilidades, la tecnología, el acomodo, harán que el personal de la
organización esté en sincronía con las mejoras.
Controlar
Esta fase es clave para el mantenimiento de trabajo realizado en todas las
fases anteriores. Se encarga de establecer controles lo mas automatizados
posible para que la mejora del proceso perdure en el tiempo. El sistema de
control también debe tener en cuenta un plan de mitigación y una estructura de
reporting específica para gestionar los riesgos y reaccionar de forma eficiente
ante un incidente en un proceso.
En esta fase podemos comenzar el seguimiento de los métricos y graficas de
control, documentar procedimientos estándares de operación, crear planes de
control del proceso, documentar la historia de las actividades implementadas y
los obstáculos, la transición al dueño del proceso, hacer alto y revisar el
desarrollo de la fase de control. La fase de control de DMAIC es donde su
equipo crea un plan de monitoreo para medir las mejoras de los nuevos
procesos y un plan de respuesta en caso de que alguna vez baje el
desempeño.
Las preguntas a responder en esta etapa son:
¿Están los resultados obtenidos relacionados con los objetivos, entregables
definidos y criterio de salida del proyecto?
Una vez reducidos los defectos, ¿cómo pueden los equipos de trabajo
mantener los defectos controlados?
¿Cómo se puede monitorear y documentar el proceso?
Se hace uso de ciertas herramientas tales como el control estadístico mediante
gráficos comparativos y diagramas de control y técnicas no estadísticas tales
como la estandarización de procesos, controles visuales, planes de
contingencia y mantenimiento preventivo, herramientas de planificación, etc.
El DMAIC se habrá realizado en vano si no se puede mantener la mejora a un
nivel diario, pero sobre todo si no se creó conciencia dentro de la organización
de la importancia de esta mejora. La comunicación entre el personal de la
organización y la confianza de informar sin barreras a la gerencia si se
presenta un problema serán la clave del éxito de esta metodología.

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