TF0238-810-C-PRP-0040 Perforacion y Tronadura (REev 3

NUEVO CAMINO OPERACION TRANQUE Código: PRO-OP-039
EL MAURO
CONTRATO N° 4644005854 Revisión Nº:03
Fecha Emisión: 02-12-2021

PERFORACIÓN Y TRONADURA
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CÓDIGO DEL DOCUMENTO

TF0238-810-C-PRP-0040
PROCEDIMIENTO PERFORACIÓN Y TRONADURA
REVISIÓN INTERNA EECC
ELABORADO REVISADO REVISADO APROBADO
Nombre Oscare Guajardo Bivio Aguilar Rodrigo Pizarro Cristian Ruiz
Administrador de
Cargo Jefe de Terreno Jefe SSOMA Jefe de Calidad
Contrato
Firma
Fecha 02-12-2021 02-12-2021 02-12-2021 02-12-2021
Revisión Fecha Modificaciones
03 02-12-2021 Se levantan observaciones por MLP
02 23-11-2021 Se levantan observaciones por MLP
01
31-10-2021 Se levantan observaciones por MLP
0 23-09-2021 Emitido para Aprobación.

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ÍNDICE
1.- OBJETIVO 3
2.- ALCANCE. 3
3.- DOCUMENTOS APLICABLES 4
4.- DEFINICIONES. 5
5.- RESPONSABILIDADES. 6
6.- RECURSOS NECESARIOS. 12
7.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO. (METODOLOGÍA DE TRABAJO) 13
8.- CALIDAD. 39
9.-SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL. 39
10.- MEDIO AMBIENTE. 48
11.- COMUNIDAD. 50
12.-REGISTROS 51
13.- ANEXOS 53
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1.- OBJETIVO
1.1.- Objetivo general del documento.

El presente documento tiene como finalidad establecer una metodología ordenada de trabajo y que
permita realizar las labores de perforación y corte en roca con uso de explosivos, en los que no es
posible excavar con maquinaria tradicional, bajo riesgo controlado, protegiendo de esta manera a las
personas, medio ambiente y las instalaciones aplicando las correctas prácticas de perforación y
tronadura.
1.2.- Objetivos específicos

Contar con una organización estructurada con clara distribución de responsabilidades para realizar
eficazmente los trabajos
Controlar y/o minimizar el impacto de los riesgos protegiendo la integridad física de los trabajadores
que intervengan en la ejecución de las actividades.
Controlar y/o minimizar el impacto de los riesgos operacionales previniendo daños en las
instalaciones y/o propiedades.
Asegurar una eficiente implementación de las actividades mejorando accesos y una limpieza y
mejoramiento de las áreas afectadas.
Implementar las mejores técnicas para el cálculo de factores de carga, carguío de explosivos en los
tiros , instalación del taco en los pozos cargados y secuencia de encendido del disparo .
2.- ALCANCE.
Este procedimiento será aplicable a todo el personal que participe en las operaciones relacionadas a
las actividades ligadas a la realización de los trabajos de “PERFORACIÓN Y TRONADURA”.
contempladas para el Contrato N°4644005854 de COSAPI S.A. Agencia en Chile, para el Proyecto
“Nuevo Camino Operación Tranque el Mauro”.
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3.- DOCUMENTOS APLICABLES
DS N° 594. “Aprueba Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares
de Trabajo”.
D.S N°132 “Reglamento de Seguridad Minera”.
DS N° 40 “Obligación de informar los riesgos laborales”.
Ley 16.744 “Establece Normas sobre Accidentes del trabajo y Enfermedades Profesionales”.
Ley 20.001 “Regula el peso máximo de carga humana (ley del saco)”.
Ley 20.096.” Norma radiación ultravioleta”.
Ley 19.300 modificada por ley 20.417
Ley 17.798 de Control de Armas y Explosivos.
Decreto Supremo N°77 Complementario a la Ley 17.798, Control de Armas y Explosivos.
NCH 383 Medidas de Seguridad en el Almacenamiento de Explosivos
NCH 384 Medidas de Seguridad en el Empleo de Explosivos
NCH 385 Medidas de Seguridad en el Transporte de Materiales Inflamables y de Explosivos
NCH 386 Medidas de Seguridad en la Inutilización y Destrucción de Explosivos
NCH 391 Medidas Adicionales de Seguridad en el Transporte en Camiones de Explosivos
NCH 392 Envases para Almacenamiento y Transporte de Explosivos
Charla de 5 minutos.
Reglamento de Perforación y Tronadura MLP RO-GM-PYT-002 ABRIL 2020. Versión 4.
ERFT (Estándares MLP, aplicables a la actividad.)
EC (Estrategias de Controles MLP, aplicables a la actividad)
Aplicar controles QR, aplicables para cada actividad.
ESO (Estándares MLP, aplicables a la actividad, verificaciones QR)
Protocolo de Comunicaciones.
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4.- DEFINICIONES.
EPP: Elementos de Protección Personal

ITO: Inspector Técnico de Obras
MLP: Compañía Minera Los Pelambres.
TDR: Términos de Referencia del Cliente
Roca: Material cuya dureza y fracturamiento no permite su remoción mediante equipos
mecánicos de remoción , Esto empleando un bulldozer de una potencia mínima de 300 HP y de
un peso mínimo de 35.000 kg y que utilizando su máxima potencia con el Ripper es incapaz de
remover el material . En el caso del empleo de una excavadora, el material no podrá ser
removido con aplicación de una potencia mínima de arranque de 217 HP , un peso mínimo de
30. 200 kg y un balde de 60 cm; Además, se clasificarán como roca los trozos de roca o piedras
aisladas que cubiquen 1 m³ o más y se requiera el uso de explosivos para su remoción.
Perforación o Pozo: Hoyo cilíndrico de distinta profundidad y diámetro hecho en la roca, con una
máquina de perforación destinado a ser tronado.
Malla de perforación: Es el diseño geométrico o Pattern de perforación, relaciona la distancia entre
barrenos expresada en espaciamiento y burden.
Espaciamiento: Es la distancia que existe entre perforaciones de una misma fila.
Burden: Distancia desde una perforación al frente libre de la roca, medida perpendicularmente al eje
de la perforación
Polvorín: Estructura portátil o de construcción fija usado para el almacenamiento de explosivos o
accesorios de tronaduras. Este podrá constituido por uno o más almacenes, tanto para altos explosivos
como así también para accesorios.
Loros vivos: Es el personal que ha sido instruido para efectuar la evacuación del disparo, y controlar
el acceso a las áreas de seguridad.
Tiro Quedado: Es aquella perforación que está cargada con explosivo, y que luego de efectuar la
tronadura no explosa.
Protocolos de Tronadura: Toda la documentación que define la calidad y las condiciones de la
tronadura y constituyen un antecedente escrito ante cualquier tipo de reclamaciones.
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Área de Evacuación : Sector a evacuar por el personal y los equipos en una distancia de seguridad
previamente definida , con la finalidad de protegerlos ante cualquier proyección de roca proveniente
del disparo .
Factor de Carga: Cantidad total a usar en el disparo dividida por el volumen de roca a
remover , expresado en kg/m o g/ton
5.- RESPONSABILIDADES.
Administrador de Contrato
Será responsable de conocer, verificar y difundir el cumplimiento de las disposiciones indicadas en el
presente Procedimiento y entregar los recursos necesarios para una operación segura y con los
estándares exigidos por el cliente.
Jefe de Calidad
Coordinar la elaboración, revisión y distribución del presente procedimiento.
Definir los criterios de aceptación de los trabajos.
Definir los protocolos que deben emitirse de esta actividad.
Controlar que las actividades se realicen de acuerdo con el procedimiento, en caso contrario re instruir
su contenido.
Asesorar al Administrador de Contrato en las Acciones Correctivas ante incumplimientos del
procedimiento.
Atender al cliente en todo lo relacionado a la calidad de esta actividad.
Verificar la certificación de todos los equipos e instrumentos.
Revisar este Procedimiento
Es el responsable de coordinar con el responsable del proceso y las personas involucradas todo el
tema de calidad, tanto como el trabajo y sus certificados; también realizar el seguimiento y
posteriormente verificar su eficacia.
Programador Calculista
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Verificar todos los estándares de seguridad, salud, medio ambiente y comunidad que involucran las
operaciones de almacenamiento, transporte, manipulación de explosivos y proceso de tronadura en
MLP.
Asegurar el stock de materias primas, explosivos y accesorios requeridos para el normal desarrollo del
proceso de tronadura.
Verificar condiciones, estándares y autorizaciones de acuerdo con la normativa vigente y el reglamento
de Perforación y Tronadura de MLP.
Implementar el presente procedimiento en los trabajos y asegurar su correcta implementación en
terreno.
Deberá cumplir todos los reglamentos del mandante y los propios.
Será de su responsabilidad, realizar los cálculos de las cargas explosivas a usar en las tronaduras de
roca.
Deberá revisar en terreno que las instrucciones y cálculos de explosivos se cumplan.
Deberán llevar un registro mediante la confección de un protocolo de tronadura, sobre los factores de
carga, diagramas de disparo, carguío de explosivos, pozos programados, pozos ejecutados, número
de pozos largos y cortos, material a remover y material removido.
Realizar seguimiento de los resultados de la tronadura de manera de optimizar el rendimiento del
disparo, y de ser necesario ajustar el diagrama de disparo y el factor de carga.
Ante situaciones de inestabilidad del macizo rocoso o alteraciones geológicas estructurales que
pudieran afectar la seguridad del personal y equipos debe informar al geomecánico que correspondiere
para determinar las características del macizo rocoso , las medidas de seguridad y las medidas
operacionales correspondientes.
Supervisor de Perforación y Tronadura

Organizar la ejecución de los trabajos, distribuir los equipos, materiales y herramientas necesarias,
designar a la supervisión e instruir sobre la operación.
Recorrer las áreas a evacuar haciendo uso de los recursos disponibles en el momento de evacuar,
sirena, bocina o baliza de color rojo, si hay vehículos saliendo del área, deberá salir posterior a ellos.
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Deberá instruir al personal acerca de la actividad que se realizará, de los Riesgos Asociados y sus
Medidas de Control, controlando además el cumplimiento de los procedimientos, normas y estándares
que rijan en la ejecución de los trabajos.
Deberá cumplir y hacer cumplir todos los reglamentos del mandante (Reglamento de Perforación y
Tronadura MLP) y los propios.
Deberá velar por la seguridad propia y la de su personal a cargo generando las condiciones para ello.
Coordinará cuando corresponda la obtención y acopio de gravilla chancada para el tapado de los tiros.
.
El supervisor de faena deberá velar por el normal desarrollo de las tareas asignadas al área de
tronaduras.
Coordinará la obtención y acopio en algún estratégico de gravilla chancada para el tapado de los pozos
Conocer, aplicar y supervisar el cumplimiento del presente Procedimiento.
Utilizar y revisar que todo el personal que realizara la tarea cuente y utilice todos los EPP definidos en
la matriz de riesgo según sus actividades específicas.
Dar las instrucciones de seguridad, charla de 5 minutos, supervisar el correcto llenado de los registros
correspondientes.
Designar e instalar los loros vivos encargados de prohibir el acceso a toda persona o equipo al área
amagada por el disparo.
Verificar antes de iniciar el disparo que los loros estén en su lugar y que se han cerrado todas las áreas
luego de la evacuación. Confirmado lo anterior podrá iniciar la identificación del disparo e iniciará el
conteo regresivo
Conocer, aplicar y supervisar que el carguío de los pozos se ejecute según lo establecido en el
protocolo de tronadura, documento que ha sido diseñado por el Programador Calculista.
Informar a los departamentos de gestión y operativos en especial a los Departamentos de Prevención
de Riesgos y Medio Ambiente del mandante, sobre problemas o desviaciones presentes en este
procedimiento.
Llevar registro interno y verificar el N° de pozos perforados, N° de pozos largos y cortos (Diagrama de
disparo) y entregarlo al programador calculista.
Solicitar la topografía del sector a intervenir, previo a la realización de la malla de perforación.
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Verificar que los troncales estén correctamente tendidos en la superficie y que los noneles se
encuentren correctamente engarzados a los troncales respectivos.
Operador Equipo de Perforación

Todo Operador de perforadora hidráulica, debe portar en todo momento su licencia interna de Operador
MLP, además, de su licencia municipal al día y acorde al equipo a operar.
Deberán realizar el check- list diario de la perforadora hidráulica y verificaciones QR aplicables a su
trabajo.
Coordinarán con el supervisor directo las actividades y lugares de perforación del turno.
Segregar el área de trabajo junto al manipulador de explosivos, en un radio de veinte metros del área
de perforación. Solo podrán estar dentro de este radio, personal que participe de manera directa en las
labores de perforación.
Antes de comenzar a perforar, deberán revisar meticulosamente el área a perforar, revisando si hay
existencia de viseras, grietas, rocas sueltas o mal estado del piso.
Dar aviso de mal funcionamiento de maquinaria.
No exponerse a riesgos innecesarios que comprometan la integridad física y salud de él, sus
compañeros de trabajo o terceros.
Dar cumplimiento a este procedimiento.
Mantener el orden y aseo de las áreas y frentes de trabajo.
Informar a su jefatura directa de cualquier situación fuera de estándar.
Mantener comunicación radial con el Supervisor de y manipulador de explosivos.
Utilizar todos los elementos de protección personal que se le ha proporcionado y solicitar el recambio
a tiempo; si alguno de estos elementos se encuentra en mal estado, o si fuese necesario implementar
algún otro elemento que se requiera para realizar de manera segura su trabajo, debe solicitarlo de
forma oportuna a su Supervisor directo.
Exigir la marcación topográfica de los tiros antes de proceder a perforarlos, .mismo delimitará el área
a perforar con conos para impedir el libre acceso a personal no autorizado .
Llevará un control detallado del número de tiros , longitud, pasadura anomalías detectadas tales como
diaclasas , diques , perdidas de presión por coqueras , agua subterránea etc. Ante cualquiera de las
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situaciones enunciadas o similares lo informará de inmediato a su supervisión directa y lo estipulará en

los reports correspondientes.
Estar atento y mantener comunicación radial y de señas con el manipulador de explosivos, quien le
informará sobre riesgos a los que pudiese estar expuesto durante la perforación, ángulos de perforación
que debe realizar, longitud de la perforación y limpieza de éstas.
Mantendrá siempre una distancia de 20 m con los medidores de tiros y sólo si es necesario detendrá
el equipo para que los cargadores de tiros midan los pozos dentro de esa distancia.
Detener los trabajos de perforación, cuando el manipulador de explosivos le indique, no debiendo
realizar ningún movimiento mientras se realiza la medición de pozos y limpieza de estos.
Cada vez que se realice la verificación de los pozos, deberá retirar la viga de perforación a un costado
y dejarla apoyada en el suelo, evitando realizar cualquier movimiento del equipo mientras el
manipulador realiza la labor.
Minero - Manipulador de Explosivos

Deberá cumplir todos los reglamentos del mandante y los propios de la empresa.
Confeccionar todos los documentos aplicables, previos a la realización de los trabajos.
Todo manipulador de explosivos debe recibir instrucción sobre el correcto manejo y normas de
seguridad en el uso de los explosivos. Este deberá ser acreditado con la Licencia de Manipulador de
Explosivos.
Se les prohíbe portar fósforos, cigarrillos, encendedores y objetos metálicos ferrosos que puedan
producir chispas o llamas, durante el transporte y carguío de explosivos.
Apoyar de manera directa, cada vez que sea necesario sobre los trabajos de perforación.
Debe tener la visión del área donde se está trabajando y dar apoyo al operador de perforadora, para
limpieza de pozos, indicar ángulos de perforación, diseño de mallas, medición de pozos.
Mantener el orden y aseo de las áreas y frente de trabajo.
Realizar la medición y tapado de los pozos.
No exponerse a riesgos innecesarios que comprometan su integridad física y salud sus compañeros
de trabajo o terceras personas.
Informar acciones o condición subestándar del equipo o lugar de trabajo.
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Verificar existencia de barras y bit de perforación, de manera de prevenir pérdidas operacionales por
falta de stock.
Debe manipular adecuadamente el nonel dual instalándolo en el booster o cartucho cebo , luego
vaciará la carga de anfo indicada en el cuadro cartilla de carguío respetando las alturas de carga ,
tacos intermedios cuando corresponda , taco final y realizará las conexiones a las troncales conforme
a las disposiciones del supervisor inmediato .
Asesor Prevención de Riesgos:

Asesorar a la línea de mando y al personal involucrado sobre el control de los riesgos inherentes a la
operación que se realizará.
Controlar el cumplimiento del presente procedimiento y de las normas de seguridad establecidas.
Informar de posibles incidentes ocurridos antes, durante y después de la realización de los trabajos.
Capacitar al personal sobre estándares correctos de trabajo.
Loro vivo. ( no aplica / inadecuada la observación , remitirse a los conceptos de LORO VIVO
conceptuados tanto en Reglamento de PYT de MLP ( pág. 15, 16, 75) así como los establecidos
en el art.568 del Reglamento de Seguridad Minera )
Revisar rigurosamente el área asignada bajo su responsabilidad. El criterio de evacuación es hacer
retirar a las personas y equipos desde el sector afectado por la tronadura hacia áreas más alejadas de
ella.
Seguir instrucciones del Supervisor de Perforación y Tronadura, si en el recorrido de la evacuación se
encuentra con personal o equipos no autorizado para la tronadura dentro el área de influencia de ésta
deberá evacuarlos del sector y comunicar la salida del personal a los Loros en posición de corte de
camino.
Durante la evacuación, verificar personalmente la ausencia de personal dentro de los equipos e
instalaciones que se encuentren afectadas por tronadura.
Recorrer las áreas a evacuar haciendo uso de los recursos disponibles en el momento de evacuar,
sirena, bocina o baliza de color rojo, si hay vehículos saliendo del área, deberá salir posterior a ellos.
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Informar al Supervisor de Perforación y Tronadura, si el punto de cierre no reúne las condiciones de

seguridad necesarias, solicitar asignación hacia un punto más seguro, para evitar la exposición a caída
de rocas.
Mantenerse en la frecuencia de radio que se está coordinando la tronadura.
Informar al Supervisor de Perforación y Tronadura, cuando se encuentre en el puesto asignado (área
de cierre), cumpliendo la función de loro.
Restringir el acceso a todo equipo o persona hacia el área afectada por la tronadura. Cuando se ubique
en el punto de cierre, informar inmediatamente en forma radial al Jefe de Tronadura, si alguna persona
o vehículo sobrepasa el bloqueo.
Encargado de Medio Ambiente “COSAPI”: Será el responsable de gestionar los procesos y
tramitaciones para la disposición final de los residuos derivados de los procesos productivos de
asociados a labores de perforación y tronaduras, efectuadas en la ejecución del Proyecto por personal
de Sociedad Santa Valentina SpA.
6.- RECURSOS NECESARIOS.
6.1 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR:

Perforadoras hidráulicas con cabina, montada sobre orugas (Jun Jin).
Vehículos de apoyo.
Sirena de tronadura.
6.2 EQUIPAMIENTO
Camioneta equipada para el transporte de explosivos.
Extintor de incendio 10 kg P.Q.S
Bocina de retroceso.
Baliza
Radio de comunicación.
Cumplir Requerimientos definidos en Estrategia de Controles MLP (EC)
6.3 HERRAMIENTAS:
Pala
Huincha de medir
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Varas de medición de pozos

6.4 MATERIALES E INSUMOS:
Aceros de Perforación
Grasa y lubricantes
Tapones para pozos. (Polietileno)
Gravilla chancada de 8 a 10 mm para el taco de pozos cargados.
(En su defecto detritus de la perforación)
Kit de Emergencias de Contención de Derrames en Perforadora Hidráulica y Equipos de Apoyo.
ACCESORIOS:
Conos naranjos.
Cadenas Plásticas.
Señalética.
6.5 ELEMENTO DE PROTECCIÓN PERSONAL
Zapatos de seguridad
Casco de seguridad
Lentes de seguridad (Oscuros o claros según corresponda)
Guantes de seguridad, según corresponda.
Protector respiratorio de 2 vías, con filtro para polvo.
Protección auditiva (Tipo fono y/o desechable según corresponda)
Chaleco reflectante
Overol
Línea de Vida (Para trabajos en altura)
Cola de seguridad (Para trabajos en altura)
Arnés tipo piloto (Para trabajos en altura)
Barbiquejo
7.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO. (METODOLOGÍA DE TRABAJO)
7.1- Ingreso al área.

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• Previo a la preparación del área, se ingresará para evaluar y reconocer eventuales fuentes de peligro
hacia el trabajador y equipos, para así tomar las medidas y acciones preventivas y correctivas para
desarrollar los trabajos seguros.
• Se procederá al llenado de verificación QR de Geotecnia.
• Se deberá contar con el permiso de ingreso al área, liberación de área.
• Se debe dictar una charla de 5 minutos (Debe quedar registro) y elaborar un ART y realizar
verificación QR, según corresponda. Todo el personal debe participar de la actividad.
7.2- Segregación del área e instalación de señaléticas.

• Se procederá a instalar toda la señalética necesaria para que los trabajos se realicen de manera
segura, y así evitar el ingreso de terceras personas y trabajadores se expongan a riesgos
innecesarios, y el Supervisor a cargo deberá instalar una tarjeta de identificación con su nombre,
cargo, número de teléfono y frecuencia radial, frente al ingreso al área segregada.
7.3- Preparación de área.

• Ubicados en el lugar, se realizará el chequeo del área para realizar los trabajos libres de obstáculos,
luego se realizará una inspección de equipos y herramientas a utilizar previo a su utilización,
codificándolos según color del mes.
• Antes de comenzar con los trabajos del proyecto, se deberá delimitar el área liberada, con el fin de
no sobrepasar dicha área contemplada para el proyecto. Se deberán considerar todos los
resguardos necesarios para impedir sobrepasar el área ambientalmente liberada, ya sea mallas,
conos, barreras.
7.4 - Traslado de Equipos

• Antes de instalar los equipos de perforación, se deberá realizar el chequeo del área de trabajo,
teniendo presente que nunca se deberán ubicar los equipos ni personal que realizará las labores,
sobre o bajo viseras y/o grietas.
• Se procederá al llenado y cumplimiento de verificaciones QR, Check list y documentos de control de
prevención de riesgos y salud aplicables, previo al inicio de los trabajos.
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• Para el traslado del equipo perforadora al interior de MLP, éste debe llevar la pluma o torre de
perforación en posición horizontal y será escoltado por vehículo y/o peatonalmente por el ayudante
de perforación con sus implementos de seguridad y su paleta verde/rojo reflectante.
• Para el traslado del equipo perforadora en tramos donde esté restringido el tránsito peatonal, se
bloqueará inicio de camino y punto de llegada de equipo, sin necesidad de camioneta escolta.
7.5 - Marcación de la Malla de Perforación.

• Se procederá al llenado y cumplimiento de HVCC, ECF y PGSCC aplicables a los riesgos asociados
al trabajo a ejecutar.
• Topografía, replanteará las coordenadas del punto de trabajo, trazando los límites del sector a
perforar. Ellos, realizarán la marcación de perforación de las líneas de contorno del talud, de acuerdo
con exigencias del proyecto, entregando registro de las profundidades requeridas mediante la
colocación de ponchos topográficos.
• El Supervisor de Perforación, marcará la malla de perforación para líneas de contorno y de
producción. Se considera realizar una malla de perforación de acuerdo a las características y calidad
de la roca, topografía existente del lugar y diámetros disponibles de perforación.
• No se realizarán labores de perforación sin que exista la topografía adecuada y necesaria para la
ejecución de los trabajos.
• Se marcarán los tiros de precorte y de producción conforme al diseño de la tronadura proyectada.
7.6- Instalación de perforadora.

• Las condiciones mínimas requeridas para el sector donde se realizarán los trabajos de perforación
deben ser las siguientes:
• Ancho mínimo: 1,5 veces el ancho de la perforadora.
• Largo Mínimo: 1,5 veces el largo de la perforadora.
• Malla de perforación debidamente marcada y señalizada.
• Limpieza completa y desmalezada de los sectores de roca.
• Agua Industrial para Sellado de Pozos.
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7.7- Perforación:
• Al iniciar las operaciones de perforación, se delimitará el área con conos de color naranja, y
señalética con la siguiente advertencia: PELIGRO, EQUIPO TRABAJANDO y se procederá con la
siguiente secuencia de actividades:
• La perforación se efectuará en modalidad seca, cada equipo destinado a la obra está provisto con
un captador de polvo (Ciclón) destinado al control de la emisión de polvo y de partículas en
dispersión provenientes de la perforación.
• El operador debe realizar el check-list de la Perforadora hidráulica.
• Para la comunicación entre el operador y el ayudante se realizará mediante vía radial.
• El Supervisor de Perforación y Tronadura realizará una minuciosa inspección de los taludes o cortes
a media ladera asegurándose que no existan rocas sueltas (Verificación QR Geotecnia), de existir
roca suelta se avisará al supervisor de movimiento de tierras del sector, para que realice una
acuñadura mecánica (Con excavadora) del sector, hasta eliminar la condición insegura. Por otro
lado, se verificará la estabilidad del piso del sector próximo al área de trabajo, si existe material
suelto en el lugar de perforación este se deberá retirar con el fin de perforar en suelo firme.
• Malla de perforación: Debidamente marcada y señalizada.
• Habiendo verificado los requerimientos mínimos e instalado la perforadora se inician los Trabajos de
perforación.
• Los pozos a perforar, deben estar bien identificados y contener la información precisa de la
profundidad de los pozos.
• La empatadura de cada pozo se debe realizar humectando desde el inicio de la perforación hasta
que ya el tiro esté empatado en roca competente.
• Después de haber empatado el tiro o pozo, el captador de polvo del equipo debe absorber y
depositar el detritus de la perforación, normalmente en el área adyacente al pozo. Sin captador de
polvo no se podrá perforar.
• Debe de mantener el paralelismo entre barrenos de producción y la correcta aplicación de los
grados de inclinación en los contornos a fines de obtener un eficiente resultado en la tronadura
• Para el cambio de barras, la perforadora posee el cambiador de barras automático, la intervención
del ayudante de perforación sólo se limita para limpieza del collarín donde se ejecutará la perforación
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y para medir y tapar los pozos. Nunca deberá introducir las manos y ninguna parte del cuerpo
durante la limpieza del collarín, siempre se realizará esta mediante el uso de una herramienta
adecuada y diseñada para tales efectos (Pala) y con el equipo completamente detenido, des
energizado y con bloqueo de energía.
• Siempre el ayudante de la perforadora, deberá estar en el sentido contrario al desplazamiento del
polvo generado por la perforación y fuera del radio de giro de la perforadora y en lugar visible para
el operador; el ayudante estará equipado con su protector respiratorio de 2 vías, con filtro para polvo.
• El ayudante, deberá estar atento a la perforación y entorno de la perforadora, para indicar al operador
que se detenga en el caso que lo requiera (Corte de manguera, corte de culatín, fuga de fluidos, falla
operacional evidente, etc.).
• El ayudante de perforación, debe estar atento al entorno ante la posible caída de rocas e informar
al operador para detener la operación si es necesario, vía radial.
• Una vez realizada la perforación, y coordinado con el operador para que no mueva el equipo el
ayudante de perforación, verificará la profundidad del pozo, si existen diferencias o perforaciones
tapadas éstas se repasarán. Posteriormente y cuando el equipo de perforación haya terminado de
moverse y en coordinación con él operador, se deberá tapar la boca del pozo, con el fin de evitar
desmoronamientos.
• El sector donde se realizan los trabajos de perforación es un área restringida y sólo se puede
ingresar a ella con autorización previa del Supervisor de Perforación y Tronadura, quien a su vez
informará al operador del equipo para el ingreso de cualquier persona al área.
7.8 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE TRONADURA
7.8.1 Elementos, Herramientas y EPP Utilizados en el Proceso de Tronadura.

• Elementos de señalización:
• Conos color Amarillo-Negro.
• Letreros de advertencia “PELIGRO FRENTE CARGANDO”
• Pizarras de aviso de tronaduras. (Mínimo 3) (Caimanes, portones y casino)
• Radio de comunicación.
• Equipos y Herramientas para la manipulación de explosivos.
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• Taqueadores de coligue o material no ferroso

• Camionetas Autorizadas para transporte de Explosivos por el SERNAGEOMIN.
• El personal destinado a las labores de la tronadura deberá contar con los siguientes implementos
de seguridad:
• Casco con barbiquejo.
• Anteojos de Seguridad claro u oscuros (Según necesidad)
• Guantes de polipropileno
• Zapatos de Seguridad.
• Arnés de cuatro argollas, cola de seguridad, línea de vida (Cuando trabajen en altura)
• Chaleco reflectante
• Protector solar (Factor 50+)
7.8.2- Carguío de Explosivos y Tronadura.

• Los horarios de tronaduras se fijarán en observancia a las disposiciones emanadas por la Autoridad
Fiscalizadora de Illapel y del Cliente.
• La tronadura solo se podrá realizar con luz natural. (D.S.132 Artículo 253)
• Las operaciones de la voladura deberán efectuarse con el menor número de personas que la práctica
lo permita. Ninguna persona que no haya sido autorizada por el Responsable Técnico de los trabajos
de Carguío de explosivos y Tronaduras podrá estar presente, en el área de carguío o cerca del área
de disparo. (D.S.132 Artículo 579)
• Nadie podrá retornar al área de disparo mientras ello no sea permitido por el Supervisor de tronadura
a cargo, quien instruirá por algún medio de comunicación o señales estandarizadas para tal efecto.
(D.S.132 Artículo 571)
• Toda tronadura realizada deberá ser revisada por el Supervisor de Perforación y de Tronadura, para
visualizar que todos los tiros hayan sido detonados. Posterior a esta revisión se entregará el área
para continuar los trabajos. En caso detectar tiros fallidos, se procederá a mantener la evacuación
del área y realizar el amarre de los tiros, debiendo repetirse las veces que sea necesario hasta la
detonación completa de todos los pozos de las líneas troncales.
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• Mensualmente, se deberá gestionar la renovación del Permiso de Uso de Explosivos, ante la

Autoridad Fiscalizadora correspondiente a la Zona (N° 020 de Illapel) la cual extenderá una
resolución, que autoriza los trabajos con explosivos al interior de MLP, Tranque El Mauro. Los
antecedentes a presentar a la referida AF son los que indica el reglamento complementario a la Ley
17798 (Inscripción como consumidor de explosivos, polvorines, relación de manipuladores etc.)
• Las existencias de los explosivos, serán almacenadas fuera de la obra, en los polvorines del Soc.
Santa Valentina SpA., modalidad que estará autorizada por la Autoridad Fiscalizadora de Illapel.
• Todos los alcances operacionales de la operación de tronadura, serán especificadas en los
Protocolos de tronadura en los cuales se detallarán las variables de cada disparo en particular, ya
sean geométricas, de seguridad y operaciones de contingencia específicos.
7.8.3- Instrucción al Personal Involucrado en la Tarea de Tronadura

• El Programador Calculista en conjunto con el Supervisor de Perforación y Tronadura, deberán
difundir y evaluar el presente Procedimiento mencionando todos los riesgos involucrados en la
actividad.
• Los cargadores de tiros deberán portar sus Licencias de Manipuladores de Explosivos de acuerdo
con las exigencias de la Dirección General de Movilización Nacional, Ley 17.798 de Control de
Armas y Explosivos.
• Al iniciar el carguío del disparo no podrá haber ni una persona en el área que no posea su respectiva
Licencia de manipulador de Explosivo y Programador Calculista.
7.8.4- Revisión de Equipos y Herramientas

• Se deberá chequear todos los equipos y herramientas que se utilizarán en el proceso de tronadura.
• El captador de polvo y botella para el agua en cada equipo deberán estar operativos al 100% cada
vez que los equipos se dispongan a perforar.
• Se debe dejar registro escrito de la revisión y codificación de color mensual, de acuerdo a estándar
MLP, de cada uno de las Herramientas y Equipos Inspeccionados, debe gestionarse entre el último
día del mes en curso y los dos primeros días del mes siguiente.
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• Se prohíbe el uso de toda Herramienta o Equipo sub estándar o hechizo, éstos deben ser marcados
con cinta de color rojo y ser retirado de terreno en forma inmediata.
7.8.5- Aviso y Coordinación de Tronadura

• Se dará aviso de tronadura por medio de pizarras de “AVISO DE TRONADURA” las cuales deben
indicar la fecha, hora, sector y persona responsable de la tronadura, las cuales estarán ubicadas en
sectores estratégicos que permitan informar a cualquier persona que se acerque al sector de los
trabajos, que se ejecutarán tronaduras en el área.
• Mediante Protocolo de Tronadura.
• La tronadura se programará con 48 Hrs. De anticipación, Se comunicará via correo electrónico a
MLP, esto siempre se realizará con mínimo de 48 Hrs. de anticipación.
• El Protocolo de Tronadura, será realizado por el programador Calculista. Este documento será
entregado al personal de MLP, para su correspondiente toma de conocimiento, este documento,
será enviado vía e-mail a más tardar 48 hrs., antes de la hora programada de la tronadura.
7.9.- PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN PARA TRONADURAS

• Con el fin de Garantizar y resguardar la seguridad de los trabajadores, equipos e instalaciones de
todas las empresas que ejecutan labores colaboradoras en Tranque El Mauro, se establece un
protocolo de comunicación que regule y determine la viabilidad para proceder a la ejecución de
trabajos relacionados con Tronaduras, a fin de coordinar en conformidad con Jefe de Turno Tranque
el Mauro de MLP el desalojo y bloqueo de accesos al área comprendida como radio de seguridad
por tronaduras.
• El protocolo se aplica para todas las áreas operativas de COSAPI, contempladas para el Contrato
"Nuevo Camino Operación Tranque El Mauro”.
7.9.1.- Metodología de Comunicaciones:
7.9.2.- Coordinación Interna

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• Esta comunicación se llevará a cabo mediante frecuencia interna Canal N°1, considera, la logística
de Loros para bloqueo de accesos, preparativos de carguío de explosivos, supervisión y resguardo
del área y ejecución del proceso de Tronadura.
• Se posicionarán los loros hacia los puntos de control de acceso indicados en “carta de loros”
solicitando evacuación de personas y equipos que no estén aprobados por Supervisión.
• Los Loros, se comunicarán internamente con la Supervisión a cargo del proceso de tronaduras,
durante su recorrido hasta llegar al punto de bloqueo accesos para verificar el desalojo de personal
y equipos dentro del área de influencia de tronaduras.
• Una vez instalado el sistema de tronadura, el Coordinador solicitará a Supervisión la liberación del
área con antelación de 30 minutos a la tronadura.
• Verificado los puntos anteriores, Supervisión Solicitará Autorización a Jefe de Turno Tranque Mauro
para ejecutar los bloqueos y cortes de camino por Proceso de Tronadura.
• Si solo si es positiva la autorización anterior, El Supervisor solicita confirmar a cada paletero su
condición de bloqueo activada.
• A partir de la confirmación de bloqueos activados por parte de los loros, no se permitirá acceso a
ningún vehículo o persona, en caso de transgredir esta condición se dará aviso inmediato a
Supervisión y Coordinador deberá tomar acciones correctivas.
• Dando cumplimiento al punto anterior, El Supervisor y Coordinador, comunicarán la zona
oficialmente evacuada.
• Una vez más, Supervisión solicita confirmar que los loros se mantienen en posición de bloqueo
activado sin novedad. Supervisión solicita Silencio Radial.
• 1 minuto antes de extender el Tubo de Choque iniciador de la Tronadura, se activará la Alarma
Sonora de tronadura de forma continua por 30 segundos, lo que indicará que desde ese momento
se inicia el proceso de preparación para la iniciación de la tronadura.
• El Programador Calculista y Jefe de Área se comunican a la frecuencia el inicio del Disparo con
cuenta regresiva de 5 a 0 segundos.
• Realizada la tronadura, el programador Calculista y personal autorizado, ingresan a revisar el
disparo, verificando visualmente la ausencia de tiros quedados, para comunicar la entrega del área
libre de peligros a la Supervisión.
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• Tras la verificación de tronadura exitosa, Supervisión comunica a Jefe de Turno Tranque Mauro para
restablecer el tránsito de vehículos y retomar la continuidad de los trabajos involucrados.
7.9.3.- Comunicación Abierta COSAPI S.A- MLP

• Esta comunicación se llevará a cabo mediante la frecuencia TFT Canal n°1 de radio MLP, considera
el aviso a todas las empresas sintonizadas que se desempeñan en instalaciones del Tranque El
Mauro.
• Será relevante para informar del proceso de tronaduras al Jefe de Turno Tranque El Mauro y a su
vez para solicitar las autorizaciones respectivas.
• Con 1 hora de anticipación a la tronadura, Supervisión solicitará autorización a Jefe de Turno
Tranque el Mauro para comenzar el proceso de evacuación del área y comenzar el desplazamiento
de loros a su posición definida en carta de loros.
• Con 30 minutos de anticipación a la tronadura, Supervisión comunica la correcta instalación del
sistema de tronadura a la frecuencia TFT Canal 1.
• Acto seguido se solicita autorización a Jefe de Turno Tranque El Mauro la activación de bloqueos
en accesos ya dispuestos con loros vivos para iniciar proceso de tronadura.
• Sólo si la respuesta es positiva, Supervisión solicita Silencio Radial a la frecuencia TFT canal n°1.
• Supervisión comunica a la frecuencia TFT canal n°1 Inicio de Disparo con cuenta regresiva de 5, 4,
3, 2, 1, Fuego.
• Tras la verificación de tronadura sin novedad (verificación de talud estable y ausencia de tiros
quedados), Supervisión comunica a Jefe de Turno Tranque Mauro para restablecer el tránsito de
vehículos y retomar la continuidad de los trabajos involucrados.
7.10.- Restricciones Generales:

• Queda estrictamente prohibido interrumpir a las frecuencias COSAPI S.A y MLP, una vez solicitado
el silencio radial, para proceso de Tronadura.
• Así también, no será permitido el paso de personas y/o vehículos al área contemplada con bloqueos
de loro vivo, una vez autorizado el bloqueo. Si esta restricción es vulnerada, el loro debe comunicar
inmediatamente a Supervisión, para aplicar Acciones correctivas.
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• Sólo se podrá autorizar el paso de vehículos o personal de emergencias, hasta antes del inicio del
disparo, lo cual sólo puede ser autorizado por el Programador Calculista a cargo de la tronadura.
• Para eventualidad de evacuación del área se autorizarán camionetas dentro del radio de seguridad
(500 m de radio, debidamente segregado según carta de loros)
• Se considera uso de camioneta con autorización del SERNAGEOMIN, vigente para el traslado de
explosivos.
• Se prohíbe estrictamente el ingreso al sector de manipulación de explosivos a todo personal que no
cuente con acreditación para tal efecto. Esta área estará debidamente segregada y señalizada, de
acuerdo a estándar MLP.
• En caso de alteraciones o imprevistos de cualquier índole, solamente Supervisión y Programador
calculista, podrán dar el comunicado por frecuencias radiales.
• El Protocolo de tronadura, Incluye parámetros de perforación y cálculo de explosivos, diagrama de
carga general y especial cuando corresponda, secuencia de encendido, carta de loros, registro de
firmas coordinación de loros.
• Se informará a Jefe de Turno MLP de Tranque el Mauro el inicio y término de proceso de tronadura
o novedades.
7.11.- Traslado de Explosivos al lugar de Trabajo

• Del Personal: El conductor del vehículo y acompañante deberán de tener su licencia de manipulador
al día.
• Se deberá completar y cumplir los QR de Seguridad y Salud, aplicables para los trabajos.
• Previo a los trabajos de traslado o Manipulación de Explosivos, se deberá ejecutar la Verificación
QR correspondiente a la Estrategia de Control de Seguridad “Manejo de Explosivos y
Fragmentadores de Roca”
• Se prohíbe tránsito de trasporte de explosivo sin luz día.
• Del equipamiento del vehículo para transporte de explosivos: deberá contar con lo siguiente:
• Cadena a tierra a 7 cm. del piso
• Corta corriente
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• Extintores
• Escape Anti-chispa.
• Banderas color amarillo/negro.
• Letreros de señalización de carga.
• Batería aislada con goma
• Letreros indicativos de EXPLOSIVOS
• Baliza color anaranjado o ámbar
• Compartimentos aislados para altos explosivos y accesorios por separado.
• Autorización de Vehículo Transporte de Explosivos de SERNAGEOMIN (Vigente)
7.12.- Carguío de Explosivo (D.S.132 Artículo 537, letra c)

• El Supervisor de Perforación y Tronadura, será el responsable del control y verificación de las
licencias de los manipuladores de explosivos.
• El transporte de explosivo se ubicará lo más cercano posible a la zona de carguío, (siempre que las
condiciones del terreno lo permitan) esto para facilitar a los trabajadores el manejo manual de carga.
Cada manipulador de explosivo deberá cargar 1 saco por vuelta para cumplir con el peso permitido.
(Carga Max. 25 kg.)
• En la zona a cargar con explosivos, que se encuentre cercana a instalaciones existentes y
funcionando, con equipos en general trabajando cerca, se procederá de la siguiente manera:
• Se cerrará el área con letreros “PELIGRO EXPLOSIVOS”, Conos amarillo y negro.
• No podrá efectuarse ningún trabajo ni operación alguna que no sea propia de la manipulación de
explosivos a menos de 20 m. del área cercada.
• Sólo podrá ingresar personal autorizado por el responsable técnico de la tronadura y con su licencia
de manipulador de explosivos vigente, debiendo haber dado cumplimiento previamente al Art. 229
Del Reglamento Complementario de La Ley sobre control de Armas y Explosivos, Ley 17.798.
• En presencia o ante la proximidad de tormentas eléctricas, nevazones, ventiscas y vientos sobre
cien kilómetros (100 km/Hr.), se deberá suspender la operación de carguío de explosivos y cualquier
manejo de ellos. Cuando una parte de la tronadura se encuentre cargada, se deberá aislar el área
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tal como si se tratara de la iniciación de un disparo programado y esperar hasta que la emergencia
haya pasado. (D.S.132 Artículo 252)
• Las medidas de control y mitigación aplicables a la operación de tronadura serán determinados de
acuerdo a las variables particulares que requiera cada proceso , no obstante se considerará la
aplicación de medidas generales tales como direccionamiento de la perforación , uso de explosivos
de baja energía de burbuja o levantamiento , factores de carga que no sobrepasen los 200 g/m3 ,
uso de EZ det con 17 ms de delay , aplicación de diámetros menores y pattern de perforación que
permita utilizar un taco suficiente para evitar proyecciones de fly rock .
• El control de carga explosiva, se deberá efectuar de acuerdo al diagrama de carguío y si sobrara
explosivo una vez efectuado el carguío, se procederá a su devolución al Polvorín en los vehículos
autorizados para el transporte de explosivos.
• El horario de tronadura será de 08:00 a 18 :00 horas y puede ser ejecutada de lunes a domingo
conforme a la Resolución para trabajos con explosivos 020/43 de la AF de Illapel .
7.13.- Sistemas de Mitigación y Control de Tronadura.

• En todas las tronaduras a realizarse y en particular donde exista riesgo de proyección de rocas y
que pueda afectar a terceros, como instalaciones móviles, permanentes y equipos, el Programador
Calculista deberá informar, solicitar en el mismo protocolo de tronadura el empleo sistemas de
protección de instalaciones cercanas y evacuación de equipos móviles, además de adoptar
procedimientos propios de la operación tales como selección del timming adecuado de retardos ,
direccionamiento de la tronadura , selección del taco , selección del explosivo adecuado y todas las
que correspondan , los cuales serán identificados claramente en el protocolo de tronadura que
realizará, siendo el factor más importante para la contención de la tronadura, el correcto cálculo de
factor de carga a utilizar. De lo anterior, la empresa mandante tomará conocimiento mediante
aceptación del protocolo de tronadura y procederá a conforme a lo solicitado por el Programador
Calculista, entendiendo que existen dos radios de evacuación, protección, 300 metros en línea recta
equipos móviles e instalaciones permanentes, en tanto que para las personas se considerará un
radio de evacuación de 500 metros.
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7.14.- Evacuación del Área a Tronar

• Las acciones definidas en este proceso constituyen las principales normas y directrices que se
deben aplicar y respetar previa evacuación. No obstante, lo anterior, se deberá tener presente que
cada evento de tronadura tiene condiciones geográficas y ambientales particulares que ameritan la
toma de medidas de resguardo específicas a ser definidas para dicho caso en particular por el
Programador Calculista, Jefe de Terreno y el Supervisor de Tronadura.
• La evacuación deberá considerar un vehículo liviano para el Jefe de terreno o para quién él designa
como su ayudante de evacuación (Si corresponde).
• Tanto el jefe de terreno de la empresa mandante como su ayudante de evacuación son responsables
de nominar al personal que utilizarán como loros en la evacuación. Se responsabilizarán de
colocarlos en el punto de resguardo, y deberán dejarlos con radio transmisor. Lo anterior deberá ser
coordinado junto al Supervisor de Perforación y Tronadura.
• En atención a cada uno de los puntos identificados precedentemente, se deberán bloquear los
accesos de cada uno de ellos con un loro mientras en el vehículo respectivo termina de evacuar a
las personas y equipos que encuentre a su paso.
• Una vez entregadas las respectivas áreas, el jefe de terreno y su ayudante revisarán cada una de
las zonas y se asegurarán de que no exista personal alguno tanto al interior como al exterior de las
instalaciones y en el trayecto entre éstas y los puntos mencionados en el punto precedente.
• La secuencia de evacuación descrita se repetirá cuantas veces sea necesario, hasta tener la
seguridad de que todas las áreas han sido evacuadas convenientemente.
• La distancia mínima de seguridad a respetar para la evacuación de personas es un radio de 500
metros medidos desde el área donde se detone el disparo. Por su parte, los equipos no deberán
quedar a menos de 300 m. del punto de quemada, salvo que el jefe de tronadura dicte lo contrario.
No obstante, lo anterior, bajo ninguna circunstancia la distancia mínima de evacuación de equipos
estará por debajo de los 200 m.
• Será responsabilidad del Supervisor de Perforación y Tronadura cumplir y hacer cumplir con la
distancia indicada en el punto anterior y definir por lo tanto la evacuación de todas las personas,
equipos e instalaciones potencialmente afectables.
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• La zona de quemada se considerará oficialmente evacuada una vez que el o los vehículos livianos
involucrados en la evacuación, hayan finalizado el recorrido por todos y cada uno de los puntos y
caminos de acceso existentes mencionados con sus respectivos loros en posición.
• Una vez evacuado, el Supervisor de Perforación y Tronadura, se asegurará vía radio que los loros
vivos están en posición y con sus respectivas áreas evacuadas, de tal forma que una vez confirmado
que no existe novedad.
• El Jefe de terreno entregará el área y frecuencia radial al Supervisor de Perforación de Tronadura,
para que este último a contar de ese momento comience con el proceso de tronadura, debiendo
solicitar a la frecuencia el silencio radial, verificar la posición de los loros, instruir a los loros
mantenerse atentos pues se dará inicio al proceso de tronadura, informar mediante frecuencia radial
cuantas detonaciones habrán y cuál es el kilómetro en donde se efectuarán las detonaciones,
después de esto se procederá tronar si no existiesen novedades.
• Una vez realizada la Tronadura y revisada por el Supervisor de Perforación y Tronaduras que no
existan tiros quedados y que no hay peligros para retomar los trabajos de movimientos de tierra,
deberá entregar el área Jefe de terreno de tal forma que este levante a los respectivos loros.
7.15.- Obligaciones del personal en general

• El Programador Calculista mantendrá la información adecuada y oportuna de cada disparo con toda
la información técnica propia de cada evento.
• Todo el personal que participa en cualquier proceso de Tronadura ya sea calculando, transportando,
manipulando y/o cargando el explosivo deberá estar en posesión de la Licencia correspondiente y
vigente.
• Ninguna persona puede negarse a ser evacuada de un área de Tronadura, independiente de la
función que cumpla en ese momento o el cargo que cumpla dentro de la obra.
• Ninguna persona que no esté autorizada por el Supervisor de Perforación y Tronadura a cargo de
los trabajos podrá ingresar al área de tronadura.
• Previo a cualquier trabajo, donde se realice Manipulación o traslado de Explosivos, se deberá
ejecutar la Verificación QR correspondiente a la Estrategia de Control de Seguridad “Manejo de
Explosivos y Fragmentadores de Roca”.
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7.16.- Obligaciones de los loros. ( no aplica / inadecuada la observación , remitirse a los

conceptos de LORO VIVO conceptuados tanto en Reglamento de PYT de MLP ( pág. 15, 16, 75)
así como los establecidos en el art.568 del Reglamento de Seguridad Minera )
• Se denomina “Loro” a las personas que se colocan para resguardar una zona amagada por cualquier
tipo de Tronadura.
• Toda persona que sea utilizada como loro deberá ser convenientemente instruida por el Supervisor
de Perforación y Tronadura sobre sus deberes y responsabilidades como tal. Se deberá dejar
registro escrito de esto.
• Loros metálicos o duros “Área Restringida” y “No Pasar” por tronadura son inviolables por el personal
que se encuentre enfrentado a uno de ellos.
• Queda estrictamente prohibido transgredir un Loro, sea éste persona, loro metálico (barrera
metálica) o conos de segregación de área de tronadura.
• En la evacuación de la tronadura se deberá usar sólo Loros vivos (Personas).
• Los loros deben ser ubicados a una fuera de la distancia mínima de 500 mts del lugar resguardado
y en una posición tal que garantice su protección de la proyección de la Tronadura.
• El Loro deberá ubicarse en el lugar designado en la carta de loros y Jefe de Terreno a cargo de la
evacuación y no deberá abandonar el lugar bajo ninguna circunstancia, haciendo respetar su
autoridad como tal e impidiendo el ingreso a la zona de influencia del disparo a toda persona,
maquinaria y/o vehículo.
• El loro deberá informar al Jefe de Terreno a cargo de la evacuación cualquier anomalía observada
durante el tiempo de permanencia como tal.
• El Loro, deberá ubicarse en un lugar visible para el corte de tránsito de vehículos, cuando este realice
el corte de caminos que estén dentro del área de influencia o acceso al sector de la tronadura.
• No deberá dialogar con personas, salvo para recibir instrucciones por parte del Supervisor de
Tronadura, ni realizar otro trabajo ajeno a su responsabilidad como loro.
• Sólo podrá retirarse del lugar y tarea asignada cuando el jefe de terreno, se lo indique personalmente
o por radio.
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• Deberá utilizar siempre su equipo de protección personal y ropa adecuada, con sus banderas de
color negro y amarillo, verificando además que su equipo de comunicación está en buen estado.
7.17.- Encendido del Disparo

• Antes de dar inicio al disparo, a completar y cumplir el Supervisor de Perforación y Tronadura
confirmará con el Jefe de Terreno que toda el área esté completamente evacuada para dar inicio a
la tronadura, teniendo la autorización correspondiente procede a dar aviso en el entorno mediante
con un toque de bocina largo.
• Se procederá a instalar el disparador con el tubo conductor de iniciación Lead in line o, según
corresponda
• Uso de Mecha Lenta: Se considera para este sistema, utilizar una guía doble con dos fulminantes
N° 8, utilizando como medida de seguridad un largo mínimo de 3 metros, lo que entrega 7 minutos
de timming para abandonar el área en la camioneta de evacuación.
• La mecha lenta, sólo se instalará una vez que se encuentre toda el área de influencia de tronadura
evacuada, los loros vivos en los respectivos puntos y los caminos de acceso al área cortados, esta
se instala en forma manual.
• El supervisor de tronadura esperará la orden del jefe de Tronadura (Programador Calculista) para
conectar la mecha, quedando todo en condiciones a la espera de la autorización para encenderla.
Una vez autorizado el encendido por parte del Jefe de Tronaduras, el supervisor de Tronadura
realizará el encendido e informará vía radial “Mecha Encendida”, seguido de esto, informará
mediante la misma frecuencia radial la evacuación del vehículo y llegada fuera del radio de
evacuación de los 500 metros.
7.18.- Encendido con tubo de choque Lead in line

• Se considera para este sistema, instalar un tubo Nonel de longitud promedio de 500 m provisto en
su extremo final por un detonador el que va conectado al disparo. En el extremo inicial este tubo de
choque es iniciado por un detonador percutor de pie o también se podrá utilizar disparador
eléctrico.
• El Jefe de tronadura (Programador Calculista), en momentos previos al inicio del disparo de
tronadura (30 Segundos antes del conteo regresivo para el disparo), dará la orden y autorización
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exclusivamente al supervisor de tronadura, para que realice el corte y conexión del tubo conductor
lead in line al percutor, quedando todo en condiciones a la espera de la autorización para accionarlo,
a través de iniciador de disparo (disparador eléctrico o detonador percutor de pie ). Una vez
autorizado el encendido por parte del Jefe de Tronaduras, el supervisor de Tronadura procederá a
efectuar el conteo regresivo de 5 segundos y realizará la detonación mediante el accionamiento del
dispositivo.
7.19.- Instrucciones para corte de Lead in Line o Lead Liner y conexión en iniciador de Disparo.
• Para efectuar el corte el Tubo conductor, se pondrá en posición horizontal sobre una plataforma de
madera, realizándose un corte transversal de forma perpendicular a la posición del tubo Lead in
Line; debe manipularse cuidadosamente, para evitar la caída del Octógeno que se encuentra en el
alma del tubo conductor, manteniendo la integridad del componente explosivo y debe conectarse en
forma inmediata al iniciador del disparo (disparador eléctrico o detonador percutor de pie ).
• Concluido el disparo el Supervisor de perforación y tronadura o Jefe de Tronadura a cargo revisará
todo el entorno de los taludes para verificar inestabilidades producidas por los efectos de la
fragmentación de las rocas, especialmente en zonas con presencia de bloques, prismas de roca
inestables o cortes sin talud de alivio.
• El Supervisor de perforación y Tronadura o Jefe de Tronadura a cargo, revisará toda el área
cerciorándose de que no existan tiros quedados, remanente de explosivos o materiales inestables.
De no existir problema alguno, el Jefe de Tronadura, entregará el área amagada por tronadura al
Jefe de Terreno. De esta manera se levantará el silencio radial y se liberarán las áreas de influencia,
para que se continúe con las operaciones normalmente.
• De existir tiros quedados, el Jefe de Tronadura le comunicará al Jefe de Terreno para que mantenga
el silencio radial mientras se prepara el nuevo encendido, cuando estén las condiciones dadas se
solicitará nuevamente el permiso radial para reiniciar disparo y eliminar los tiros no detonados. Se
deberá realizar esta labor cuantas veces sea necesaria.
7.20.- Chequeo de tronadura.

• Ejecutada la tronadura y disipados los gases y el polvo en dispersión , ingresará el Jefe de Tronadura
a chequear el área tronada. Una vez confirmado que los tiros fueron detonados y sin novedad, el
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Jefe de Tronadura entrega el área al Jefe de Terreno e informa al personal, se liberan los loros, y se
levanta el silencio radial para continuar con trabajos.
• En el caso de que el sistema de inicio haya consistido en el encendido de una mecha lenta y esta
no detone impidiendo la activación de la tronadura, se esperará un mínimo de 30 minutos para entrar
a revisar el frente cargado; se mantendrán los loros en posición y todos los accesos cortados,
trascurrido el tiempo de espera, el Jefe de Tronadura acompañado del Supervisor revisará el frente de
carguío e instalará una nueva mecha y procederá a un nuevo encendido.
7.21.- Revisión Del Área De Tronadura (Posibles Tiros Quedados)

• Si se detecta un tiro quedado, una línea cortada o similares, se deberá suspender o detener de
inmediato cualquier tipo de trabajo o labor, informar de inmediato al Supervisor de perforación y
Tronadura, quien deberá resguardar el área con letreros “Peligro Explosivo” y/o “Peligro No Pasar”,
dejar un manipulador de explosivos autorizado en el lugar, verificar la efectividad de que se trate de
un tiro quedado, se dará aviso al Jefe de Terreno y juntos evaluarán la situación para realizar la
eliminación del o los tiros quedados.
• En caso de detectarse restos de explosivos fallidos post tronadura, que permitan ser retirados de
forma manual, estos podrán y deberán ser retirados y llevados en vehículos autorizados a cajones
de almacenamiento que se encuentran disponibles y autorizados en los polvorines.
• No transitar sobre material quebrado después de una tronadura, para la verificación de tiros
quedados, esta debe realizarse por el contorno sin exposición a detonación por fricción.
• Se prohíbe tránsito de trasporte de explosivo sin luz día.
• Todo el personal involucrado debe estar instruido con respecto a este procedimiento en forma
íntegra. La instrucción debe quedar registrada con las firmas de todos los trabajadores involucrados
instruidos. Cabe señalar que el personal designado para estos trabajos deberá tener la experiencia
y calificación apropiada.
• Los trabajos serán dirigidos por el Jefe de Tronadura, el cual debe estar el 100 % del tiempo en la
postura, mientras se efectúen los trabajos de Eliminación de Tiros Quedados.
• Todo el personal debe usar en esta actividad, permanentemente sus elementos de protección
personal, necesarios para la ejecución de la tarea.
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• Se señalizará el área de trabajo con letreros “Área Restringida Peligro Explosivos”, para evitar el
ingreso de personal no autorizado, dejando tarjeta de Identificación del Dueño del Área, Nombre,
Teléfono y frecuencia radial de contacto.
• El o los tiros quedados serán quemados a la brevedad posible sin la necesidad de confeccionar un
nuevo protocolo de tronadura, preferentemente en el mismo turno en que fueron encontrados.
• El operador del equipo de excavación deberá estar instruido para que ante la eventualidad de
encontrar posibles tiros quedados conforme vaya avanzando con la extracción de material
fragmentado. En caso de detectar la presencia de explosivos sobre la pila de material comunicará
de inmediato al Supervisor a cargo de las labores, quien a su vez deberá informar a Supervisión de
tronadura, este, definirá y constatará si efectivamente se tratase de tiro quedado o material explosivo
suelto sin detonar, de ser así este será retirado por personal autorizado (con licencia de
manipulador), y llevado a los cajones de devolución de explosivos en polvorín autorizado. Se
considera falta gravísima manipular tiros quedados sin haber informado a Supervisión de tronadura,
quienes son los únicos que poseen las competencias y permisos legales sobre los trabajos que se
están ejecutando.
7.22.- TIROS QUEDADOS
• En conformidad a lo establecido en el Reglamento de Seguridad Minera Decreto N° 72 modificado
por el D.S. N° 132, se debe proceder de la siguiente manera después de cada tronadura.
• Examinar el área para detectar la presencia de tiros quedados.

• La persona que detecte un tiro quedado dará aviso de forma inmediata al supervisor del área,
resguardando el área con señalización y paralizando los trabajos en el área de influencia hasta la
eliminación del tiro quedado.
• Dejar constancia en el libro de tiros quedados sobre el método de eliminación (Si lo exige alguna
entidad fiscalizadora).
7.22.1.- Detección de Tiros Quedados

• En caso de detectarse un probable tiro quedado en el frente de extracción de material, el operador
del equipo de extracción deberá detener inmediatamente la operación e informar al jefe de terreno,
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quién informará al Jefe de Tronadura para que revise la situación y determine en conjunto con el
Jefe de Terreno los pasos a seguir.
7.22.2.- Revisión del Posible Tiro Quedado (TQ)

• Un posible tiro quedado se manifiesta por la presencia de:
• Restos de explosivos a granel en el material tronado.
• Restos de cordón detonante o tubos de choque no iniciados.
• Perforación intacta con colas de cordón o tubos de choque que contenga explosivo (HMX).
• En la eventualidad de tener que revisar un posible TQ que esté ubicado en un corte de talud, el
supervisor debe asegurarse a qué altura se encuentra el evento para indicar las medidas de
seguridad de la operación.
• Si el TQ se encuentra a una altura de difícil acceso, se utilizará escalas manuales.
• Una vez instalado el supervisor o una persona con experiencia para realizar la operación, en el punto
en cuestión, debe revisar en el caso de un tubo de choque si está iniciado; de ser así informar al jefe
de terreno que puede reiniciar los trabajos de excavación. En caso contrario, se debe proceder a la
eliminación de este. En caso de que el pozo esté amarrado con cordón detonante se debe también
eliminar el TQ.
• La primera alternativa es tronarlo, para ello se debe evacuar el máximo de explosivo dentro del tiro
y en lo posible tapar con un taco de tierra para evitar proyecciones mayores. La segunda alternativa
para resolver un Tiro Quedado es ver si es factible extraerlo manualmente y neutralizarlo “Lavar el
tiro con agua”, revisar la prima de amarre y extraerla, para posteriormente almacenarla en Polvorín.
7.22.3.- Establecer Área Restringida

Una vez confirmada la presencia de tiro quedado, el Jefe de Tronaduras aislará convenientemente el
área señalizándola con conos y banderas amarilla / negra. . ( no aplica / inadecuada la
observación , El concepto reglamentado es TQ o tiro quedado , cualquier terminología
diferente no procede , el empleo de “fallo” es aplicable a un desperfecto en la iniciación de una
tronadura y no a un tiro en particular )
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• En la eventualidad de ocurrencia de un tiro quedado y no teniendo las condiciones establecidas por

el Decreto Supremo N°132 en su Artículo 253, que establece que toda tronadura sólo se podrá
realizar con luz natural.
• En el sector en que se encontró el o los tiros quedados se deberá instalar la señalética
correspondiente. Para las operaciones de extracción se establecerá un radio mínimo de 40 m.
• Se programará con el Jefe de Tronaduras, la quemada del tiro quedado, en conjunto con la tronadura
al día siguiente. En caso de no haber tronadura al día siguiente, sólo se programará la quemada del
tiro en los horarios establecidos para la ejecución de tronadura de roca.
7.22.4.- Eliminación de Tiro Quedado Manual o por Lavado “Neutralización”

• El equipo de extracción deberá detener sus trabajos y evacuar el lugar en conjunto con el supervisor
de área y su personal a cargo, coordinando la maniobra solamente el Jefe de Tronaduras
acompañado con el mínimo de personal especializado que se requiera para la desactivación del TQ.
• En caso de que no se pueda extraer manualmente, para los tiros cargados con anfo se iniciará la
operación de lavado de tiro quedado (Para disolver el agente de tronadura) y la posterior extracción
del cebo.
7.22.5.- Eliminación de Tiro quedado por Detonación

• En tiros cargados con ANFO y cebo (Apd con Cordón detonante) el supervisor procederá de la
siguiente manera:
• Sacar todos los tacos y el Anfo, lavando con agua hasta llegar al iniciador.
• En cada tiro colocar un nuevo iniciador de las mismas características, cebando con cordón
detonante.
• Taquear el nuevo iniciador.
• Unir las hebras del cordón detonante a una línea troncal de cordón detonante.
• Evacuar el área y colocar loros.
• Quemar según Procedimiento Tronadura.
7.22.6.- Supervisión en la Eliminación de Tiros Quedados

EL MAURO

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• Durante todo el periodo de trabajo en la eliminación de tiros quedados, deben estar presentes en el
área restringida el Jefe de Tronaduras con el mínimo de manipuladores de explosivos asignados a
esta tarea.
7.22.7.- Libro de Tiros Quedados.

• Registra todos los disparos ejecutados existan o no tiros fallidos.
7.23- GENERALIDADES
7.23.1.- Almacenamiento de Explosivos.

• El lugar de almacenamiento de los explosivos y accesorios se encuentra en la localidad de Socavón
, este sitio se encuentra al interior de un terreno particular autorizado por la Autoridad Fiscalizadora
de Illapel .
• No se aceptará personal extraño en las inmediaciones de los Polvorines bajo ninguna circunstancia,
se prohibirá el ingreso a los polvorines a personal que no sea autorizado.
• Los explosivos no se almacenarán junto a los detonadores.
• Los explosivos encartuchados se colocarán dentro del polvorín en rumas de hasta 10 cajas.
• Los sacos de Anfo en pilas de hasta 8 sacos. SERA OBLIGATORIO DESPACHAR LOS
EXPLOSIVOS DE EXISTENCIA MAS ANTIGUA.
• En el polvorín de Detonadores, se almacenarán solamente estos accesorios iniciadores, los
conectores de retardo y la mecha lenta.
• No se almacenarán por ningún motivo, ropa, herramientas o especies ajenas con los explosivos.
• No se aceptarán trabajos ni visitas en los polvorines, en caso de mantenimiento o reparaciones,
estos trabajos deberán ser autorizados por el responsable técnico de los polvorines y se ejecutarán
sólo una vez que se haya desocupado el polvorín.
• Se prohíbe fumar, portar fósforos o encendedores dentro del recinto de los polvorines (Cerco), como
así mismo usar lámparas de llama abierta.
• Los polvorines deberán permanecer permanentemente cerrados, excepto cuando se reciban o
retiren explosivos. Solamente tendrán acceso a ellos las personas autorizadas.
EL MAURO

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• Cuando la cantidad de explosivos sea superior a 10.000 Kilos DIN. Diariamente se controlará la
humedad y temperatura dentro del polvorín de explosivos, registrándose las temperaturas máximas
y mínimas y la humedad cada 12 horas. De ello dejará constancia el polvorinero que corresponda al
turno fijado para registrar estos controles, en un formulario especial que se tendrá junto con los
Libros de Existencias y Registros de Movimientos y numeraciones de explosivos.
• El piso y área que rodea al polvorín, deberá mantenerse limpia y libre de partículas explosivas o
materiales combustibles.
• En caso de contar con electricidad, solo se utilizará para la iluminación exterior del recinto y caseta
del polvorinero donde se tendrá la documentación Reglamentaria para el control de los explosivos y
archivo de las Guías de Recepción, Autorizaciones de Compra y Pedidos de explosivos.
• Los polvorines tendrán vigilancia permanente, por los polvorinero los que podrán realizar funciones
manuales dentro del Recinto durante su turno (Actualización de documentación, entregas y
recepción de explosivos, confección de tacos inertes, etc.)
7.23.2.- Recepción o entrega de Explosivos.

• Las llaves de los polvorines permanecerán siempre en poder de la persona designada.
• Las cantidades de explosivos que se reciben o se despachan, se anotarán por unidades (Cajas,
sacos, unidades, metros) en los Libros de Existencias de Explosivos.
• Para retirar explosivos, deberá ir una persona debidamente autorizada por el Jefe de Tronadura
(Jefe de Turno o Supervisor). En las recepciones de explosivos se procederá de igual forma,
controlándose que las cantidades que se reciben sean las indicadas en la Guía de Despachos o
Facturas y Guía de Libre Tránsito.
7.23.3.- Destrucción de Explosivos.

• La destrucción o inutilización de materiales explosivos se hará en los siguientes casos:
• Cuando se hayan encontrado explosivos en mal estado de conservación.
• Cuando se dude de la eficacia del explosivo, ya sea por las causas anteriores u otros motivos.
• Cuando la Autoridad competente disponga la destrucción o inutilización de cualquier cantidad de
explosivos, de conformidad con las Leyes y Reglamentos vigentes.
EL MAURO

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• Antes de efectuar una destrucción o inutilización de explosivos por las causas citadas en el punto
anterior, se deberá solicitar a la Autoridad Fiscalizadora la autorización para hacerlo, indicándose
los motivos, tipos y cantidades de explosivos.
• La Autoridad Fiscalizadora correspondiente concederá la autorización, indicando la fecha y la hora,
a fin de estar presente en dicho acto y dejar constancia mediante un Acta, en la que certificará los
tipos y cantidades de explosivos inutilizados, a objeto de justificar su salida en los Libros de
Existencias de Explosivos.
• La inutilización o destrucción de explosivos será realizada únicamente por personal idóneo que sea
poseedor de la licencia de manipulador de explosivos.
• La Autoridad Fiscalizadora también participará en este acto, disponiendo las medidas de seguridad
adicionales que estime conveniente.
• Los lugares donde se destruyan los explosivos por combustión o detonación provocada y controlada
deberán distar a según cálculos del Art. 240 y 241 del reglamento complementario de control de
armas y explosivos (Ley 17.798) de camino público o casa habitación.
• En casos de destrucción por explosión, sólo se hará por cantidades pequeñas cantidades.
• Una vez que se termine con una destrucción por combustión o detonación, deberá verificarse que
ésta sea efectuada en forma completa, antes de proceder con otra cantidad, en caso de combustión,
la nueva incineración se hará en otro lugar o se verifique que el terreno está a la temperatura normal.
• Los detonadores se destruirán por detonación, al interior de un tambor de fierro, este tambor estará
confeccionado con plancha de mínimo 5 milímetros de espesor y diámetro de 6”, esto, para evitar
que las esquirlas de las cápsulas puedan dañar a las personas que ejecutan la destrucción. No se
eliminarán más de 3 capsulas por cada detonación.
7.23.4.- Tormentas Eléctricas.

• Se Coordinará con el Cliente ante cualquier novedad de aproximación de tormenta en el área de
tronadura.
• Se debe contar con un detector de Tormentas (Requisito EC Manejo de Explosivos y
Fragmentadores de Roca).
• Por lo anterior, se deja establecido que el mandante comunicará oportunamente al Jefe de
Tronaduras la proximidad de Tormenta Eléctrica.
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• Una vez levantada la restricción por parte del mandante se retomará la operación de carguío.
7.23.5.- Intervenciones.
• Ante cualquier desviación o potencial desviación, de las condiciones indicadas en la etapa de
Tronadura, el Supervisor de Terreno detendrá los trabajos y en conjunto con el Asesor en Seguridad,
aplicarán las medidas correctivas necesarias para lograr un trabajo correcto.
• En esta etapa se verificará que los trabajos a realizar se desarrollen de acuerdo a la calidad de
gestión velando que los trabajadores se ajusten a las normativas y procedimientos.
7.23.6.- Medidas de Actuación en caso de Situaciones de Emergencias:

• En caso de situaciones de Emergencias, se deberá aplicar lo establecido por SV SpA, en el
Procedimiento de Emergencias PR-PE-02, asociado al contrato “Nuevo Camino Operación
Tranque El Mauro”
• COSAPI, implementará estaciones de Emergencias en las cercanías de las áreas de trabajo de
SV SpA, que contará con recursos para dar una primera respuesta a las situaciones de
emergencias que se puedan producir, durante las operaciones de Perforación y/o Tronaduras.
• El manejo de Residuos se realizará de acuerdo con lo previamente establecido por personal de
COSAPI, por lo que el personal de SV SpA, acatará y cumplirá lo dispuesto en el procedimiento de
emergencias de COSAPI y lineamiento previamente establecidos por MLP.
• ITO podrá efectuar sugerencias y/ u observaciones en cuanto a mejoramiento continuo y
tópicos operacionales de seguridad, calidad y la técnica en los procesos de PYT realizados
por Santa Valentina que pudieran aplicar.
• No existe en la zona a intervenir instrumentación que pueda indicar desplazamientos o
movimientos de masas / fallamientos del macizo rocoso susceptibles de ser monitoreados
.
• Si bien el fenómeno de los Fly Rock puede producirse por factores principalmente
asociados a discontinuidades geológicas no observables , Karstificación, Oquedades
(Coqueras ) u otras , Santa Valentina empleará todas las variables controlables aplicables
en el macizo rocoso que nos permita únicamente producir la fragmentación y el
desplazamiento del material tronado . El Protocolo de Tronadura si bien es validado a
EL MAURO

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través de la modalidad de v/b o toma de conocimiento por parte de MLP /ITO no hace
responsables a los validantes del protocolo en los alcances legales emanados de la
Resolución que autoriza los trabajos con explosivos emitido por la Autoridad Fiscalizadora
de Control de Armas y Explosivos de Illapel y cuya responsabilidad recae únicamente en
la empresa que ejecuta los trabajos “La empresa responsable del trabajo deberá adoptar
las medidas necesarias de seguridad antes, durante y después de la tronaduras ….“
8.- CALIDAD.
El encargado de calidad será el responsable de manejar y preservar los registros, certificados y

cualquier otro documento que se utilice para el control en la ejecución de las actividades.
Debe quedar registro de la instrucción impartida y la divulgación del procedimiento en la Lista de
Capacitación y/o entrenamiento.
Los registros serán mantenidos por el encargado de calidad durante todo el periodo de la obra. Los
protocolos aprobados deberán ser subidos a plataforma aconex.
Obs 1 : Lo correspondiente a las partidas /unidades de obra debe ser definido por Cosapi para
cumplir con la observación .
Las tronaduras se efectuarán conforme se vayan descubriendo las trazas de roca a lo largo del
camino ubicadas entre los tramos PK 00+00 al PK 12000+700 y/o donde lo determine Cosapi.
9.-SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.
Se requiere un análisis exhaustivo de los riesgos del proceso y de sus actividades y cómo pueden
afectar la seguridad y salud ocupacional, que están definido en la matriz de riesgos WRAC de la
actividad.
Pasos del Peligros Energía Evento top Evento no Controles Existentes

N° Proceso deseado
1.- Solo conducir por rutas
habilitadas y establecidas por
COSAPI S.A y MLP.
2.- Respetar señalética existente
en faena y conducir por debajo de
la velocidad permitida.
3.- Conducción de vehículo con
luces encendidas.
4.- Check list del vehículo.
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N° Proceso deseado
5.-Certificado de mantención del
Vehículo al día.
1 Transporte Vehículo Cinética Pérdida de Volcamiento 6.- Licencia municipal e interna
de personal Menor Control del vigente
desde y (Camioneta o Vehículo 7.- Utilización de cinturón de
Hacia Van de seguridad todos los ocupantes del
Tranque el Traslado de vehículo.
Mauro MLP Personal) 8.- Curso de manejo a la
defensiva
9.- Completar verificación (QR)
Operación de Vehículos Livianos
10. Completar verificación (QR)
Prevención de la Pérdida de
Control del Vehículo / Equipo por
Microsueño – Operador(a)
11. Realizar Autoevaluación
COVID 19.
1.- Solo conducir por rutas
habilitadas y establecidas por
COSAPI S.A y MLP.
2.- Respetar señalética existente
en faena y conducir por debajo de
la velocidad permitida.
3.- Check list del vehículo.
4.-Certificado de mantención del
Atropellos Vehículo vigente.
5.- Licencia municipal e interna
vigente.
6.- Utilización de cinturón de
seguridad todos los ocupantes del
vehículo.
7.- Curso de manejo a la
defensiva
8.- Completar Verificación QR
Operación de Vehículos Livianos.
Colisión 1.- Certificado de mantención del
Vehículo vigente. Por organismo
validado por MLP.
2.- Realizar Check list vehículo,
previo a la conducción.
3.- Examen psico sensotécnico
vigente
4.- Licencia municipal e interna
vigente
vehículo
EL MAURO

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N° Proceso deseado
defensiva.
Vehículos Livianos.
Choque 1.- Certificado de mantención del
Vehículo.
2.- Check List diario del Vehículo.
3.- Examen psicosensotécnico
vigente.
4.- Estar Autorizado y portar en
todo momento Licencia municipal
e interna MLP vigente.
vehículo
defensiva.
(QR)
Cinética Pérdida de Volcamiento 1.Operadores, deben estar

Control del debidamente acreditados en MLP
Equipo para operación de la Perforadora
Hidráulica.
2.- Operador Perforadora, debe
realizar verificación pre
Operacional Check List diario,
para evaluar la condición
operacional del Equipo.
3.- La perforadora, debe
trasladarse y posicionarse con la
torre de perforación abajo.
4.- Segregar área de trabajo a 20
m. de radio de la operación del
2 Posicionami Perforadora equipo.
ento de Hidráulica 5.- Completar verificación (QR)
Perforadora Operación de Equipos Pesados.
Hidráulica y 6.- Realizar Autoevaluación
Delimitación COVID 19.
de Área.
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N° Proceso deseado
Cinética Interacción Atropello 1.- Buena iluminación, todas las
personas, maniobras deberán ser
equipos y desarrolladas con luz natural o en
vehículos su defecto con luz artificial
suficiente para el normal
desarrollo de los trabajos.
2.- Segregación del perímetro
operacional del equipo,
delimitando con conos y barras
Extensibles o cadena plástica y
señalética e identificación del
encargado del área, nombre,
teléfono y frecuencia radial de
contacto.
3.- La Perforadora Hidráulica,
debe contar con Alarma de
retroceso operativa en todo
momento.
5. Operador, debe contar y portar
en todo momento su licencia
municipal e interna de MLP
vigente.
6.- Operador debe contar con
comunicación radial de forma
permanente.
7. Operador debe encontrarse en
buenas condiciones físicas y
psicológicas para la operación.
1.- Traslado de Equipo entre
Pozos a Velocidad Moderada,
acorde a las condiciones del
terreno.
2.- Buena iluminación, todas las
maniobras deberán ser
desarrolladas con luz natural o en
Perforación Perforadora Potencial Pérdida de Volcamiento su defecto con luz artificial
3 Rotativa con Hidráulica gravitatori control del de Equipo suficiente para el normal
Perforadora o equipo desarrollo de los trabajos.
Hidráulica. 3.- Segregación de todo el radio
de operación del equipo,
delimitando con conos y barras
Extensibles o cadena plástica y
señalética.
4.- Operador, debe contar y portar
en todo momento su licencia
municipal e interna de MLP
vigente.
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N° Proceso deseado
5. Operador debe encontrarse en
buenas condiciones físicas y
psicológicas para la operación.
seguridad de 3 puntas.
Prevención de la Silicosis.
Prevención de la Hipoacusia.
1.- Ante la existencia de líneas
eléctricas, se debe mantener una
distancia mínima de 6 metros de
la línea energizada. Si el voltaje
es más alto que 50 KV la
distancia será aumentada en 10
cm por cada 10 KV sobre 50 KV.
2.- Todo cable eléctrico debe ser
considerado como energizado.
3.- Se debe verificar que no
existan energías residuales
Tendido Eléctrica Contacto con Electrocució (verificación de energía Cero).
Eléctrico Energía n 4.- Antes de comenzar el trabajo
Eléctrica el personal de SV, debe estar
capacitado en el Reglamento de
Aislamiento y Bloqueo MLP.
Pluma de Cinética / Interacción de Aplastamient 1.- Manipuladores de Explosivos,
Perforación Gravitatori persona, equipo o por Caída deben coordinarse con el
Hidráulica a y Vehículos de Pluma de operador de la Perforadora
Perforación. Hidráulica.
2.-. Se debe segregar el área de
perforación y sólo ingresará
personal Autorizado
3.- Se deben Instalar señalética
restrictiva de Ingreso en el
perímetro de perforación.
4.-No Intervenir ni posicionarse
cerca de la perforadora al
momento de la perforación.
5. Mantener distancia mínima de
15 metros del Equipo al momento
de la perforación.
6. Jamás Intervenir o realizar
cambios de Bit de Perforación
con el Equipo Energizado “Aplicar
Reglamento de Bloqueo MLP”.
EL MAURO

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N° Proceso deseado
Perforadora Cinética Interacción de Choque de 1.- Certificado de mantención del
Hidráulica persona, equipo Equipo Equipo al día.
y Vehículos Perforadora 2.- Operador de Equipo, debe
con operar sólo dentro del perímetro
Vehículos o segregado
Equipos en 3. Apoyo de Escolta, para
la Ruta. traslados de Equipo por Ruta.
Operación de Vehículos Livianos.
Operación de Equipos Pesados
Camioneta de Cinética Pérdida de Colisión 1.- Conductor autorizados, deben

Explosivos Control del Portar su Licencia Municipal e
Vehículo Interna MLP en todo momento y
encontrarse en óptimas
condiciones físicas y psicológicas.
2.- Uso de baliza y banderolas
amarillo Negro y Señalética, para
Traslado de Explosivos.
Traslado y 3. Uso de loros muertos y
4 carguío de Señalética en áreas de Carguío
explosivos. de Tronadura.
4- Realización de Check List y
capacitación en reglamentos
internos del tránsito y de
Tronadura SV.
5.- Escolta de Vehículo de
Explosivos.
6. Circular por debajo de la
velocidad permitida.
EL MAURO

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N° Proceso deseado
9.- Completar verificación (QR),
Manejo de Explosivos y
Fragmentadores de Roca.
10. Realizar Autoevaluación
COVID 19.
Manejo de soluciones ácidas,
aciduladas y Sustancias
Peligrosas.
Interacción Choque 1.- Conductor autorizados, deben
Persona Portar su Licencia Municipal e
Equipo y Interna MLP en todo momento.
Vehículos 2.- Uso sirena y baliza en
maquinaria, restricción en acceso
a zona delimitada.
3. Respetar Velocidades en
Ruta.
internos del tránsito de MLP.
5.- Tránsito con luces
encendidas, control velocidades
en obras y mantención mecánica
al día.
6.- En caso el que el conductor no
se encuentre en condiciones
físicas y emocionales, debe
informar inmediatamente a su
supervisor.
Atropellos 1.- Conductor en Buenas
condiciones físicas y psicológicas.
2.- Estar atento al personal en
Ruta “Peatones”.
3. Restricción en acceso a zona y
uso de loros vivos en áreas
críticas.
internos del tránsito de MLP.
5.- Tránsito con luces
encendidas.
6. Respetar Velocidades.
7. Manejo Defensivo en Todo
momento.
Explosivos Química / Pérdida de Detonación 1.- Operador de carga explosivo y
Térmica control en Prematura Programador calculista
manejo de autorizado.
explosivos
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N° Proceso deseado
2.- Supervisión especializada
Permanente.
3. Manipulación adecuada de
explosivos.
4-. Personal debe estar
concentrado y atento en todo
momento de la acción que está
ejecutando.
5.- El vehículo debe cumplir con
todos los requisitos establecido
por la normativa vigente y Ley de
Control de Armas y Explosivos.
6. Completar verificación (QR),
Peligrosas.
5 Tronadura Explosivos Química / Pérdida de Detonación 1. Comunicar Proceso de
Térmica Control Manejo Prematura Tronadura con 48 Hrs, de
de Explosivos Anticipación a COSAPI S.A, bajo
Protocolo de Tronaduras.
2. Definir Carta de Loros y
realizar reunión para corte de
caminos y resguardo de área de
influencia de tronaduras.
3. Programador Calculista, debe
Liderar y verificar el Proceso de
Tronaduras.
Explosivos.
5. Contar con comunicación
radial, para efectuar proceso de
tronadura.
7. Realizar Verificación de Tiros
quedados al terminar el Proceso
de tronaduras, esperando
disipación de gases previo al
ingreso al área.
Peligrosas.
Gases de Sustancia Contacto con Intoxicación 1. Esperar disipación de gases,
Tronadura Peligrosa Sustancias por Gases previo al ingreso de revisión del
Peligrosa de disparo de tronadura.
Tronadura
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N° Proceso deseado
Peligrosas.
1. Verificar área de tronadura,
posterior al disparo.
2. Comunicar existencia de Tq y
programación inmediata de
eliminación del Tq.
3. Verificar nuevamente postura
de Loros en posición.
4. Programador Calculista, debe
Liderar y verificar el Proceso de
quema de Tq.
Eliminación Química / Pérdida de Detonación Explosivos (Cebado de Tq).
6 de Tiros Explosivos Térmica Control Manejo Prematura 5. Contar con comunicación
Quedados, de Explosivos. radial, para efectuar proceso de
por quema de Tq.
detonación. 6. Completar verificación (QR),
7. Realizar Verificación de
efectividad de quema de Tq o
existencia de nuevos Tq.
Peligrosas.
Gases de Sustancia Contacto con Intoxicación 1. Esperar disipación de gases,
Tronadura Peligrosa Sustancias por Gases previo al ingreso de revisión del
Peligrosa de disparo de tronadura.
Tronadura 2. Completar verificación (QR),
Peligrosas.
7 Eliminación Explosivo Sustancia Contacto con Dermatitis 1. Segregación del área de Tq.
de Tq por Peligrosa Sustancias por contacto 2.Supervisión especializada de
Neutralizació peligrosas con Supervisor de Tronaduras y
n del Tq. sustancia programador calculista en la
peligrosa eliminación del Tq por
neutralización.
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N° Proceso deseado
Peligrosas.
10.- MEDIO AMBIENTE.

Actividad Aspecto Impacto Ambiental Significancia Planes de Acción
Ambiental
Generación de -Capacitación de personal.
Residuos -Disponer de Contenedores en
Descarga o Sólidos. Contaminación del No Significativo puntos de generación.
traslado de (Embalajes, suelo -Patio de Salvataje para
materiales cartones, almacenamiento temporal.
plásticos). - Gestionar transporte y
disposición final con empresas
autorizadas por MLP.
Preparación Generación de Contaminación de No Significativo -Capacitación de personal.
para el trabajo Residuos Suelo -Contenedores en puntos de
Sólidos generación.
(maderas, - Patio de Salvataje para
cartones, etc.) almacenamiento temporal de
Residuos de COSAPI S.A.
- Gestionar transporte y
disposición final con
empresas autorizadas por
MLP.
Trabajos de Emisión de Contaminación Significativo Asegurar

Perforación. polvo en del Aire. funcionamiento de
suspensión.
Sistema de Captación
Generación de Contaminación de Significativo de Polvo de Perforadora
residuos Suelo Hidráulica.
líquidos
(aceites, etc.) -Capacitación de personal.
-Contenedores en puntos de
generación.
-Patio de Salvataje para
almacenamiento temporal.
- Gestionar transporte y
disposición final con
empresas autorizadas por
MLP.
EL MAURO

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Actividad Aspecto Impacto Ambiental Significancia Planes de Acción

Ambiental
Traslado y Consumo de Agotamiento de No Significativo -Capacitación del personal.
posicionamien petróleo recursos
to de Equipos naturales
Perforadora Emisión de Contaminación Significativo -Humectación del camino.
Hidráulica polvo en del aire -Plan de riego.
suspensión
Destrucción Generación de Contaminación Significativo Área específica autorizada
de Embalajes Gases del Aire para quema de residuos de
y Restos de explosivos.
Explosivos. Disposición de Residuos de
Explosivos, de acuerdo a lo
establecido por MLP.
Generación de Contaminación de Significativo -Capacitación de personal.
residuos Suelo -Contenedores en puntos de
líquidos generación.
Uso de (aceites, etc.) -Patio de Salvataje para
sanitarios almacenamiento temporal.
químicos Generación de
aguas Contaminación No Significativo - Gestionar transporte y
servidas suelo y napas disposición final con
subterráneas empresas autorizadas por
MLP.
-Para baños químicos, la

mantención, debe estar a
cargo de empresa con
autorización sanitaria, así
como para transporte y
disposición final.
ASPECTO AMBIENTAL DESCRIPCION MEDIDAS DE CONTROL AMBIENTAL

Contaminación atmosférica generada
Emisiones gases de Se exigirá revisión y chequeo diario de vehículos y
por gases de los equipos en
combustión. equipos
combustión
Contaminación atmosférica generada
Emisiones de material
por tránsito vehicular Humectación de área
particulado
Material particulado
Contaminación de suelos Revisión técnica al día/Utilización de estación de
Contaminación de suelos. Derrame de hidrocarburos y emergencia ambiental frente a un derrame de
Otros aceites combustible.
Contaminación de suelos
Generación de residuos Se dispondrá en los frentes de trabajo contenedores para
Residuos contaminados con
peligrosos almacenamiento de residuos con tapa según su tipo.
hidrocarburos y sus derivados
Generación de residuos Charla sobre manejo de residuos en obra. Código de
Existentes y generados en la obra
domésticos colores para segregación de residuos.
Excedentes de la tronadura Contaminación de suelos
Trasladar material a botadero autorizado,
(Roca-materiales) Generados en la obra
Almacenamiento de Contaminación de suelos Mantener el sector de almacenamiento de explosivos
sustancias peligrosas Generación de incendio señalizado según normativa vigente,
EL MAURO

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Traslado de sustancias Contaminación de suelos

Señalización de la camioneta de explosivos
peligrosas (Explosivos ) Generación de incendio
Aviso de programación de actividad mediante pizarra de
Interrupción de flujo vehicular aviso de tronadura.
Comunidad
Interrupción de actividades cotidianas Evacuación de personas que se encuentren a un radio de
500 metros de la zona a tronar.
11.- COMUNIDAD.
El tránsito a instalación de faena (Tranque El Mauro). Se respetará las señaléticas viales y maximizar
la precaución en el tránsito en comunidades y al enfrentarse ante personas, animales y vehículos.
Comunicar cualquier evento ocurrido a toda hora en las afueras de Minera Los Pelambres, en forma
inmediata.
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12.-REGISTROS
Listar todos los registros que se utilizarán durante el proceso y permitirán evidenciar la conformidad
de este, según la siguiente tabla de control.
Almacenamient Tiempo de Disposición

Código Nombre Responsable Protección Recuperación
o Retención Final
Resolución
Supervisor a Supervisor a Supervisor a Prevención de Prevención de
Diario
cargo cargo cargo riesgo Riesgo
Registro de
reunión Supervisor a Supervisor a Supervisor a Prevención de Prevención de
Diario
Permiso de
tronadura Supervisor a Supervisor a Supervisor a Prevención de Prevención de
Diario
Protocolo de
tronadura Supervisor a Supervisor a Supervisor a Prevención de Prevención de
Diario
Área afectada
Diario
Reunión de Loro
Diario
Inspección
General Supervisor a Supervisor a Supervisor a Prevención de Prevención de
Diario
Verificación
polvorín Supervisor a Supervisor a Supervisor a Prevención de Prevención de
Diario
PLN- Plan de protección

MA-001 ambiental Encargado MA Encargado MA Encargado Encargado MA Encargado MA
Cada Vez
Cosapi Cosapi MA Cosapi Cosapi Cosapi
PLN- Plan
MA-003 Contingencias y Encargado MA Encargado MA Encargado Encargado MA Encargado MA
Cada Vez
Emergencias Cosapi Cosapi MA Cosapi Cosapi Cosapi
Ambientales
IT-GS- Generación
MA-003 acumulación Encargado MA Encargado MA Encargado Encargado MA Encargado MA
Cada Vez
Residuos Cosapi Cosapi MA Cosapi Cosapi Cosapi
Peligrosos
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IT-GS- Generación
MA-004 acumulación Encargado MA Encargado MA Encargado Encargado MA Encargado MA
Cada Vez
Residuos No Cosapi Cosapi MA Cosapi Cosapi Cosapi
Peligrosos
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13.- ANEXOS
• Anexo N°01 “Resolución”
EL MAURO

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Página: 55 de 67
• Anexo N°02. Formato “Registro de reunión”

EL MAURO

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• Anexo N°03. Formato “ART”

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• Anexo N°04. Formato “Premiso de tronadura”
PERMISO DE TRONADURA
UBICACIÓN : Nuevo Camino Operación Tranque El Mauro

FECHA DE TRONADURA : XX-XX-202X
HORA TRONADURA : XX:XX
HORA DE EVACUACIÓN : XX:XX
RESPONSABLE TRONADURA
: XXXXXXXXXXXXXXX
INSTRUCCIONES DE EVACUACION:
a) Se instalarán letreros de aviso de la tronadura en la Portería de Acceso y Sitios Principales, indicando la fecha y hora de la tronadura.
b) Se cortará el acceso vehicular y peatonal hacia el sector donde se realizará la tronadura en un radio de 500 metros para las personas y 300 metros para los equipos.
c) El encendido del disparo, se hará desde un punto seguro del personal involucrado.
d) El sector involucrado con la tronadura, será evacuado y aislado con Loros Vivos y Letreros con Leyenda PELIGRO NO PASAR TRONADURA
e) El Objetivo de los Loros Vivos y de los Letreros PELIGRO NO PASAR EXPLOSIVOS, es no permitir el acceso al área de influencia de la Tronadura.
f) La Coordinación, Evacuación y Aislación del Área es Responsabilidad del Jefe de Terreno de COSAPI S.A, y se hará de acuerdo a Carta de Loros.
MEDIDAS DE PREVENCIÓN RIESGO
COSAPI S.A, COMUNICARÁ LA TRONADURA, CON 48 HORAS DE ANTICIPACIÓN AL MANDANTE MLP.
SE PROHIBE ESTAR EN EL SECTOR A CARGAR O ENTRAR A ESTE SIN LA AUTORIZACIÓN DEL ENCARGADO DE TRONADURA O QUIEN ESTE A CARGO
DEL SECTOR.
EL RADIO DE SEGURIDAD SERA DE 500 M PARA LAS PERSONAS Y 300 PARA EQUIPOS A LA REDONDA.
1 HORA ANTES DEL INCIO DE LA TRONADURA, SE REALIZARÁ LA EVACUACIÓN DEL ÁREA DE PERSONAS Y EQUIPOS Y SE REALIZARÁ LA POSTURA
DE LOROS VIVOS EN LAS ÁREAS DE INFLUENCIA DE LA TRONADURA.
SE CERRARÁN LAS ÁREAS O ACCESOS COMPROMETIDOS CON LOROS VIVOS LOS CUALES POSEERÁN BANDEROLAS AMARILLAS CON NEGRO Y
SISTEMA DE COMUNICACIÓN Y SERÁN UBICADOS POR JEFE DE AREA Y/O SUPERVISOR COSAPI S.A SEGÚN CARTA DE LOROS
LUEGO DE EFECTUADA LA TRONADURA SE ESPERA DISIPACION DE GASES, Y PERSONAL COMPETENTE DE SANTA VALENTINA INGRESARÁ AL ÁREA
PARA VERIFICAR EL DISPARO DE TRONADURA Y/O DETECCIÓN DE Tq.
UNA VEZ CONFIRMADO EL CORRECTO DISPARO, SE INFORMARÁ VÍA RADIAL, LA AUTORIZACIÓN DE LEVANTAR LOS LOROS VIVOS Y LA
LIBERACIÓN DEL ÁREA DE TRONADURAS.
ANTE CUALQUIER EMERGENCIA, COMUNICARSE VIA TELEFONO (xxxxxxxxx PROG. CALCULISTA- 942402892 EXPERTO SERNAGEOMIN).
NOMBRE RESPONSABILIDAD CARGO FIRMA

XXXXXXXXXXXXXX PROGRAMADOR CALCULISTAJefe de tronadura Soc. Santa Valentina SpA.
Gonzalo Segura APROBACIÓN Jefe de Prevención de Riesgos Soc. Santa Valentina SpA
APROBACIÓN Jefe de Terreno COSAPI S.A.

TOMA DE CONOCIMIENTO REPRESENTANTE INSTITUCION O EMPRESA Y ACUSO DE RECIBO AVISO DE TRONADURA
NOMBRE COMPLETO INSTITUCION O EMPRESA CARGO FECHA FIRMA

EL MAURO

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• Anexo N°05. Formato “Protocolo de tronadura”
PROTOCOLO DE TRONADURA Nº XX
LUGAR: Nuevo Camino Operación Tranque EL Mauro
FECHA XX/XX/202X
HORA EVACUACION XX:XX TRONADURA XX:XX
PREPARADO REVISADO APROBADO
Nombre XXXXXXXXXXXXXXXX GONZALO SEGURA
Cargo JEFE DE TRONADURA Jefe prev. Riesgos JEFE TERRENO
Fecha
Firma
EL MAURO

Página: 60 de 67

EL MAURO

Página: 61 de 67
• Anexo N°07. Formato “Área afectada”

CROQUIS DE REVISION : 0
AREA AFECTADA FECHA :
OBRA : Contrato Nuevo Camino Operación Tranque El Mauro
UBICACIÓN NUEVO CAMINO OPERACION TRANQUE EL MAURO

FECHA TRONADURA XX/XX/202X
AREA/SECTOR Nuevo Camino Operación Tranque El Mauro
AREA DE EVACUACIÓN TRONADURA

Nuevo Camino Operación Tranque EL Mauro
OBSERVACIONES
PROBLEMAS OBSERVADOS PARA TRONADURA SOLUCIONES ADOPTADAS
PROYECCIÓN DE FRAGMENTO DE ROCA EVACUACION HACIA ZONA DE SEGURIDAD
GASES PROVENIENTES DEL DISPARO EVACUACION HACIA ZONA DE SEGURIDAD
POLVO EVACUACION HACIA ZONA DE SEGURIDAD
SOBREPRESION DE AIRE EVACUACION HACIA ZONA DE SEGURIDAD
PERSONAL RESPONSABLE Toma de Conocimiento

JEFE DE TRONADURA JEFE PREVENCION SS0O JEFE DE TERRENO
NOMBRE: XXXXXXXXXXXXXXXX GONZALO SEGURA XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
FECHA:
FIRMA:
EL MAURO

Página: 62 de 67

EL MAURO

Página: 63 de 67
• Anexo N°09. Formato “Reunión de loros”

EL MAURO

Página: 64 de 67
• Anexo N°10. Formato “Perforadora hidráulica”

EL MAURO

Página: 65 de 67
• Anexo N°011. Formato “Inspección general”

EL MAURO

Página: 66 de 67
Anexo N°11. Formato “Verificación de Polvorín”

EL MAURO

Página: 67 de 67

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NUEVO CAMINO OPERACION TRANQUE Código: PRO-OP-039

Fecha Emisión: 02-12-2021

CÓDIGO DEL DOCUMENTO

PROCEDIMIENTO PERFORACIÓN Y TRONADURA

REVISIÓN INTERNA EECC

ELABORADO REVISADO REVISADO APROBADO

Nombre Oscare Guajardo Bivio Aguilar Rodrigo Pizarro Cristian Ruiz

Fecha 02-12-2021 02-12-2021 02-12-2021 02-12-2021

Revisión Fecha Modificaciones

03 02-12-2021 Se levantan observaciones por MLP

02 23-11-2021 Se levantan observaciones por MLP

0 23-09-2021 Emitido para Aprobación.

Fecha Emisión: 02-12-2021

3.- DOCUMENTOS APLICABLES 4

6.- RECURSOS NECESARIOS. 12

7.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO. (METODOLOGÍA DE TRABAJO) 13

9.-SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL. 39

10.- MEDIO AMBIENTE. 48

Fecha Emisión: 02-12-2021

1.1.- Objetivo general del documento.

1.2.- Objetivos específicos

Fecha Emisión: 02-12-2021

3.- DOCUMENTOS APLICABLES

Fecha Emisión: 02-12-2021

EPP: Elementos de Protección Personal

Fecha Emisión: 02-12-2021

Fecha Emisión: 02-12-2021

Supervisor de Perforación y Tronadura

Fecha Emisión: 02-12-2021

Fecha Emisión: 02-12-2021

Operador Equipo de Perforación

Fecha Emisión: 02-12-2021

situaciones enunciadas o similares lo informará de inmediato a su supervisión directa y lo estipulará en

Minero - Manipulador de Explosivos

Fecha Emisión: 02-12-2021

Asesor Prevención de Riesgos:

Fecha Emisión: 02-12-2021

Informar al Supervisor de Perforación y Tronadura, si el punto de cierre no reúne las condiciones de

6.- RECURSOS NECESARIOS.

6.1 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR:

Fecha Emisión: 02-12-2021

Varas de medición de pozos

7.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO. (METODOLOGÍA DE TRABAJO)

7.1- Ingreso al área.

Fecha Emisión: 02-12-2021

7.2- Segregación del área e instalación de señaléticas.

7.3- Preparación de área.

7.4 - Traslado de Equipos

Fecha Emisión: 02-12-2021

7.5 - Marcación de la Malla de Perforación.

7.6- Instalación de perforadora.

Fecha Emisión: 02-12-2021

Fecha Emisión: 02-12-2021

7.8 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE TRONADURA

7.8.1 Elementos, Herramientas y EPP Utilizados en el Proceso de Tronadura.

Fecha Emisión: 02-12-2021

• Taqueadores de coligue o material no ferroso

7.8.2- Carguío de Explosivos y Tronadura.

Fecha Emisión: 02-12-2021