Diego B - Tanques Api
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INVESTIGACIÓN
CIMENTACION DE TANQUES API
PRESENTADO POR:
TABLA DE CONTENIDO
1 INTRODUCCIÓN ......................................................................................................... 4
2 TIPOS DE TANQUES.................................................................................................. 4
2.1 DIMENSIONES Y GEOMETRIA .................................................................................. 4
2.2 PESO .......................................................................................................................... 5
2.3 FORMA Y CONSTRUCCIÓN ...................................................................................... 5
2.1.1 Tanques empernados .................................................................................................. 5
2.1.2 Tanques soldados ....................................................................................................... 5
2.1.3 Tanques cilíndricos ...................................................................................................... 6
2.1.4 Tanques esféricos ....................................................................................................... 6
2.4 MATERIALES .............................................................................................................. 6
3 SUELO ........................................................................................................................ 7
4 TIPOS DE CIMENTACIONES ..................................................................................... 2
4.1 CIMENTACIÓN EN TIERRA ........................................................................................ 2
4.2 ANILLO DE CONCRETO............................................................................................. 3
4.3 ANILLO DE GRAVA TRITURADA ............................................................................... 4
4.4 LOSA DE CIMENTACION ........................................................................................... 5
5 CARGAS INVOLUCRADAS ........................................................................................ 5
5.1 CARGAS ESTÁTICAS................................................................................................. 5
5.1.1 Cargas lineales ............................................................................................................ 5
5.1.2 Cargas distribuidas ...................................................................................................... 6
5.2 CARGAS DINÁMICAS ................................................................................................. 6
5.1.1 Cargas por nieve ......................................................................................................... 6
5.1.2 Cargas por viento ........................................................................................................ 6
5.1.3 Cargas por sismo ........................................................................................................ 7
5.3 CARGAS ESPECIALES ............................................................................................ 11
5.1.1 Cargas por presión de diseño del espacio de vapor y presión de prueba neumática11
5.1.2 Cargas por altas temperaturas .................................................................................. 11
5.1.3 Cargas por cortante ................................................................................................... 12
5.1.4 Esfuerzos en el suelo de cimentación ........................................................................ 12
6 CRITERIOS DE DISEÑO........................................................................................... 12
6.1 CIMENTACIÓN EN TIERRA ...................................................................................... 12
6.2 ANILLO DE CONCRETO REFORZADO ................................................................... 13
6.1.1 Sección rectangular de anillo para tanques auto anclados ........................................ 14
6.1.2 Sección en “T” del anillo para tanques con anclajes mecánicos ................................ 15
6.3 ANILLO DE GRAVA TRITURADA ............................................................................. 16
6.4 LOSA DE CIMENTACION ......................................................................................... 17
6.5 LOSA DE CIMENTACION CON PILOTES QUE TRABAJAN EN PUNTA .................. 18
6.6 ANILLO DE CIMENTACIÓN FLEXIBLE CON PILOTES A FRICCIÓN....................... 18
6.7 CRITERIOS DE ASENTAMIENTOS .......................................................................... 19
6.1.1 Tipos de asentamiento .............................................................................................. 19
6.1.2 Comparaciones de criterios de asentamiento ............................................................ 21
7 BIBLIOGRAFIA.......................................................................................................... 24
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INGENIERÍA DE FUNDACIONES
ÍNDICE DE TABLAS
ÍNDICE DE FIGURAS
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INGENIERÍA DE FUNDACIONES
1 INTRODUCCIÓN
Los tanques de acero de gran altura son los más utilizados en la actualidad para el almacenamiento de
diferentes productos, agua, gases, hidrocarburos, petróleo o cualquier otro tipo de combustible. En este
momento se puede encontrar gran variedad de guías de diseño para estos tanques y el tipo de fundación
que se debe utilizar, basados en los códigos y las normas más recientes. Este documento hace un resumen
general de los tipos de tanques que se utilizan, posteriormente se enfoca en los más utilizados para el
almacenamiento de líquidos y productos derivados del petróleo como lo son los tanques API, de los cuales
se describen las criterios bajo las cuales se diseñan, los tipos de cimentaciones que se pueden utilizar y los
tipos de carga que se deben tener en cuenta en determinadas condiciones.
2 TIPOS DE TANQUES
Los tanques de almacenamiento son la principal manera de almacenar cantidades grandes de productos
líquidos, fluidos y gaseosos. Algunos de estos productos pueden ser inestables, corrosivos e inflamables
haciendo necesario que se tomen precauciones especiales para su almacenamiento y uso.
Los tanques de almacenamiento atmosféricos usados para almacenar líquidos son ampliamente utilizados
en la industria, principalmente en las refinerías por requerimiento de proceso de almacenamiento temporal
de los productos. Debido a su tamaño usualmente son diseñados para contener el líquido a una presión
ligeramente mayor que la atmosférica. Las normas empleadas por la industria petrolera son originadas en
el American Petroleum Institute A.P.I., utilizándose principalmente el código API.
La idea de los tanques de almacenamiento es lograr almacenar diferentes productos, de una forma segura,
funcional, económica, estética y amigable con el medio ambiente.
Gran parte de estos diseños se rigen bajo la norma API 650, sobre todo los tanques de acero que están
sometidos a presión atmosférica que aplican la contención de líquidos como el petróleo o sus derivados,
en esta norma se encuentran todos los requisitos mínimos de diseño, fabricación, materiales y montaje.
Aquí se puede encontrar las pruebas para tanques cilíndricos verticales, por encima del nivel del terreno,
con techo abiertos para diferentes tamaños o capacidades.
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Las capacidades de los tanques puede variar ampliamente en donde se encuentran valores de 5000, 10000,
25000, 40000, 50000 y 100000 barriles.
2.2 PESO
El peso en los tanques de almacenamiento está ligado directamente con el tamaño de este, así como el
tipo de combustible. Es necesario establecer el tipo de combustible desde el inicio de la construcción del
tanque, para poder analizar si el suelo soportará la presión ejercida por el mismo. Es importante subrayar
que no todos los combustibles poseen el mismo peso específico, por lo mismo no ejercerán la misma
presión sobre el suelo.
Es importante tomarse el tiempo en determinar la forma que se utilizan los tanques de almacenamiento
para combustibles. La geometría tiene que ver con el material con el cual se vaya a construir el tanque, los
tanques circulares soportan la presión del líquido a través de la tensión anular, misma que en los depósitos
de concreto reforzado resiste el acero de refuerzo.
En los tanques de mampostería no existe este refuerzo y por lo tanto, la presión del líquido agrietaría las
juntas de mortero de la mampostería, que son incapaces de soportar esfuerzos de tensión. Por esta razón,
los depósitos de geometría cilíndrica, por lo general, son de concreto reforzado o pre forzado o bien, pero
en su mayoría metálicos.
A continuación, se presentan los dos tipos de tanques de almacenamiento que más se utiliza en función de
su construcción y forma:
Son construidos para patios de tanques de pequeña capacidad o plantas de producción cuya operación se
estima sea temporal, siendo su erección o desmantelamiento fácil al no requerir personal especializado.
Son tanques construidos generalmente para capacidades mayores a los 3000 barriles. Para su construcción
en el campo es necesario contar con personal especializado para los trabajos de soldadura. Tienen la
ventaja respecto a los empernados que las juntas de unión de las planchas son permanentes evitando así
las fugas que regularmente se presentan después de un tiempo de servicio en los tanques empernados.
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Básicamente son tanques utilizados para el almacenaje de productos como el petróleo que se recolecta a
presiones cercanas a la presión atmosférica (1atm = 14,69 PSI).
2.4 MATERIALES
Para el mejor diseño, cálculo y manufactura de tanques de almacenamiento es importante seleccionar el
material adecuado dentro de la variedad de aceros existentes en el mercado, por ello se listan algunos
tipos.
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3 SUELO
Las condiciones del suelo para cualquier tanque en cualquier sitio deben ser conocidas para calcular y
poder establecer la capacidad portante del terreno. Con normalidad toda esta información generalmente se
obtiene a partir de la realización de perforaciones del suelo, pruebas de carga, muestreo, pruebas de
laboratorio y análisis del estudio geotécnico que este experimentado o familiarizado con estructuras
similares.
La subrasante debe ser capaz de soportar la carga del tanque y a su vez el contenido de este. El acomodo
total no debe forzar las conexiones de las tuberías o podría producir errores de aforo. Dicho acomodo podrá
estar dentro de las tolerancias aceptables para el cuerpo de la cisterna y la parte inferior.
La investigación del suelo debe basarse en factores como la geometría de la estructura, la carga, los
asentamientos que se permiten, los tipos de estratos del suelo, la uniformidad de los estratos y la
uniformidad de las propiedades de los estratos.
Se deben considerar las estructuras adyacentes, así como las características topográficas que podrían
afectar al diseño o la factibilidad de construcción de la estructura y anticipar el conocimiento general
geotécnico de la zona.
Una zona con estratos uniformes requerirá una menor investigación del subsuelo que un subsuelo
desconocido o variable.
Normalmente se hacen las perforaciones donde se ubicará el cuerpo de la cisterna y se erigirá el centro del
tanque.
Por lo general la profundidad a la que deben llegar las investigaciones del suelo es a donde las cargas
verticales impuestas sobre el suelo no produzcan un fallo local o general en el mismo; esto sería en general
igual a la profundidad donde el aumento de tensión vertical debido a la carga es menos del 10% del esfuerzo
de sobrecarga activa.
Si el tanque será construido en una ubicación de la cual no se conozca información previa del subsuelo, el
ingeniero geotécnico o supervisor responsable del proyecto podrá utilizar otro tipo de factores de seguridad
a su criterio.
Se puede mencionar algunos sitios en los cuales se requiera este tipo de consideraciones especiales como
por ejemplo los sitios en laderas en donde el tanque pueda estar sobre terreno sin perturbaciones y la otra
parte en un tipo de relleno; los sitios pantanosos donde las capas de lodo o vegetación están por debajo de
la superficie, sitios donde el tanque está expuesto a inundaciones o sitios arcillosos blandos directamente
abajo del tanque que puedan causar problemas de estabilidad.
Se podría dar el caso en el que el subsuelo sea insuficiente para soportar la carga total del tanque lleno,
cuando esto sucede debemos mejorar las condiciones de apoyo; para esto contamos con varios métodos
de los cuales podemos mencionar algunos:
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El estudio previo al suelo indicará que tipo de método será el más efectivo dependiendo de los
requerimientos de la zona. En el caso del material de relleno debe ser bien gradado, libre de
vegetación y materia orgánica, cenizas, terrones de arcilla plásticos etc.,o cualquier material
que pueda producir corrosión en la parte inferior del tanque.
4 TIPOS DE CIMENTACIONES
Cuando se habla de cimientos para tanques existen muchos diseños satisfactorios, pero son
posibles cuando se utiliza un juicio correcto de ingeniería. Se mencionan 4 diseños en base a
su satisfactorio rendimiento a largo plazo.
Cuando una evaluación técnica realizada al subsuelo certifica que el suelo es capaz de
soportar las cargas que se le apicaran, entonces es aceptable una cimentación de tierra. Una
cimentación de tierra debe cumplir el rendimiento al igual que lo haría una cimentación en
concreto.
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Si la cimentación será de piedra triturada esta será capaz de soportar esfuerzos mayores. Las
ventajas son las siguientes: Proporciona una mejor distribución de la carga concentrada de la
cubierta para producir una carga del suelo más uniforme bajo el depósito. Retiene y evita la
pérdida del material por la erosión Se conserva el contorno durante su construcción Se puede
acomodar fácilmente a los asentamientos diferenciales debido a su flexibilidad. La desventaja
con los anillos de grava triturada, es que son más difíciles de construir y lograr un plano liso
para construir el cuerpo de la cisterna. La grava debe ser seleccionada cuidadosamente para
asegurar un rendimiento satisfactorio.
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Cuando se utilizan tanques pequeños q no sobre pasen los 30 pies de diámetro, también es
posible colocar una losa de cimentación que a menudo será más económica que construir un
anillo de cimentación; Quizá sea necesario utilizar pilotes debajo de la losa como soporte
adecuado para el tanque
Las especificaciones adecuadas y requisitos de refuerzo de construcción para una losa están
descritos en el ACI 318.
5 CARGAS INVOLUCRADAS
Los tanques se encuentran sometidos a dos grupos de cargas, el primero en condiciones
estáticas y otro en condiciones dinámicas, las que también pueden afectar el recipiente cuando
esté lleno o desocupado. (Condiciones de montaje, prueba hidrostática u operación).
Se producen por el peso de las paredes Pc, y se suma el peso de la cubierta Pt, las cuales
van distribuidas sobre el perímetro de la cimentación.
Se generan sobre el fondo del recipiente, la cual se produce por el líquido contenido Pl
La que se producen por las condiciones específicas del lugar de construcción del tanque y se
ven reflejadas (para el caso de las cargas sísmicas) sobre la condición del tanque lleno, ya
que afectan el líquido contenido.
La estructura del tanque y los cimientos deben diseñarse para resistir cargas de vientos, en
las diferentes condiciones del tanque sea vacío, medio lleno o totalmente lleno. El cálculo de
estas fuerzas esta regido por la norma acorde con el país donde se esté diseñando el tanque
(En Colombia NSR-10 Capítulo B.6) en donde se determinan la presión producida por el viento
la forma más practica mediante el procedimiento analítico (B.6.5).
Luego de esto se calculan las fuerzas y momentos como:
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Las fuerzas laterales inducidas por un sismo pueden hacer que el tanque se incline,
vuelque o se deslice. Estas fuerzas deben calcularse de acuerdo con la norma PIP
STC01015 , API 650, Apéndice E y NSR-10 para Colombia. Estas fuerzas se consideran de
gran importancia en el diseño debido a que:
- La fuerza de vuelco somete el área de cimentación debajo del caparazón a grandes fuerzas
de compresión verticales.
- El peso del tanque más su contenido y la relación altura-diámetro (H/D) del tanque afectan la
capacidad del tanque para resistir el vuelco.
- Los tanques de diámetro pequeño son más susceptibles a volcarse que los tanques de
diámetro grande porque los tanques de diámetro pequeño suelen tener una mayor relación
H/D.
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- Para verificar la estabilidad del tanque, el peso de la base debe agregarse al peso de la
estructura del tanque, Wt (consulte API 650, Apéndice E), y el tanque debe analizarse como
no anclado.
- A menos que se determine lo contrario, se debe suponer que el tanque es flexible y que la
cimentación se debe diseñar para soportar todas las fuerzas de levantamiento.
- El ajuste de la relación H/D es el método preferido para evitar el vuelco. Los tanques también
se pueden anclar, pero este método no se recomienda en tanques más grandes.
- En áreas sísmicamente activas, se debe investigar la estabilidad del suelo. El sitio del tanque
debe analizarse para determinar el potencial de licuefacción o deslizamiento durante un
terremoto. Esta información debe incluirse en el informe de suelos.
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Con base en las ecuaciones anteriores se determinan las fuerzas de diseño como lo son:
Donde:
A (Coeficiente de aceleración vertical %g)
Weff (peso efectivo)
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*Momento de volteo
Se puede presentar una presión interna sobre el techo y que a su vez es idéntica a la de la
superficie del contenido.
Los cimientos para tanques que están sujetos a presiones internas se deben diseñar para
resistir las fuerzas de levantamiento. Por lo que se pueden requerir pernos de anclaje en los
cimientos.
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A nivel geotécnico se deben considerar la estabilidad del tanque como algo primordial, a su
vez debe tener en cuenta el corte por punzonamientos cuando se tenga el ancho de la
cimentación.
Se deben tener en cuenta valores mayores a 1.5 para los factores de seguridad de cortante
por punzonamiento, cortante de borde y cortante base. Se deben revisar las condiciones del
suelo debajo de los cimientos con ensayos como el de penetrómetro.
6 CRITERIOS DE DISEÑO
Como se mencionó en el capítulo 3 de este informe, existen varios tipos de cimentación que
se pueden utilizar para los tanques circulares metálicos, por lo que se repasarán más a fondo
las consideraciones en el diseño que se deben tener en cuenta para escoger la más apropiada,
se presentará una tabla resumen con estas ventajas y desventajas. Y, por último se
mencionarán las consideraciones generales (respecto a la cimentación escogida) para tener
en cuenta bajo cierto criterios de asentamientos clasificados.
Como ya se mencionó es una de las soluciones más sencillas y económicas, ya que trata de
realizar limpieza y remover terreno que se compactará por un material de mejores condiciones
y características granulométricas. Por lo general se recomienda manejar capa de arena de
asfalto generalmente de 10 cm y debajo de ésta una capa de relleno natural generalmente de
30 cm mínimo espesor, se manejarán pendientes mínimas del 1%, y por último geotextil que
separe el suelo natural del relleno.
Esto ayuda a proporcionar una mejor acumulación de sedimentos en las paredes del tanque,
pero que a su vez ayuda controlar los asentamientos entre el centro y el perímetro del tanque.
Es importante que la mezcla asfáltica se trabaje con porciones de aceite mineral humedecida
con arena de forma homogénea, no puede excederse el aceite mineral ya que puede conllevar
a riesgos de incendios. En algunos casos se puede usar concreto asfáltico o una mezcla de
riego asfáltico con gravilla.
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Para el relleno se recomienda en algunos casos que se mas 1.8m el diámetro del tanque ya
que ayuda a controlar problemas de socavación y erosión. Este exceso de relleno también
aporta a la construcción de un dren con grava y geotextil no tejido, que también aportar al
control de máximas precipitaciones y manejar los niveles freáticos.
Vale la pena mencionar que el mayor inconveniente de este tipo de cimentación es que si las
cargas exceden los valores calculados (peso del tanque y del contenido) o los rellenos no
cumplen las condiciones especificadas, y se exceden los valores de capacidad portante se
pueden generar asentamientos locales por plastificación local en el perímetro del tanque.
• Ayuda a confinar de una forma óptima el relleno que se tiene bajo el recipiente,
ayudando controlar desplazamientos o erosiones del material.
• Controla que no se generen oxidaciones en el fondo del tanque, y a su vez genera
superficies sólidas y lisas para el montaje de la estructura del tanque.
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• A nivel constructivo ayuda a darle una mejor posición al tanque respecto a la altura del
dique que lo contiene o el área de operación, ayudando a protegerlo en la futura
operación.
• A nivel estructural y de distribución de esfuerzo, mejora la concentración de esfuerzos
sobre las paredes y losa del tanque.
Se recomienda que el ancho de la sección transversal del anillo no se menor a 30 cm, como
también que el centro de gravedad del anillo concuerde con el centro del diámetro de la
estructura del tanque.
Existen dos tipos de sección de anillo de cimentación, en forma rectangular y otra en tipo de
“T” invertida, ambas deben ser en concreto reforzado, que debe ir a lo largo de toda la
cimentación, este refuerzo debe soportar cargas laterales del suelo confinado y de presión del
fluido, así como también los fenómenos de temperatura y contracción en el concreto. También
es importante proteger la estructura del tanque y cimentación de condiciones de lluvias fuertes,
por lo que se recomienda generalmente dejar una berma exterior por fuera de 1.8 m del
diámetro de la estructura.
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Donde:
W= Peso total de la pared y techo del tanque por metro
q = Peso del líquido almacenado por metro
Er = Empuje lateral del relleno
Sc = Empuje lateral debido a la sobrecarga
h = Altura del muro del anillo
t = Ancho del muro del anillo
6.7.2 Sección en “T” del anillo para tanques con anclajes mecánicos
Donde:
h1 = Altura desde el nivel de suelo natural hasta la parte superior del muro de cimentación
h = Altura del alama del muro de cimentación
t = Ancho del alama del muro de cimentación
tb = Ancho de la ala del muro de cimentación
b = Altura de la ala del muro de cimentación
Lmax = Fuerza de levantamiento de acuerdo a la API 650
Wre = Peso del relleno aplicado en el ala de la cimentación
Wsn = Peso del suelo natural aplicado en el ala de la cimentación
Wcim = Peso de la cimentación
Ccomp = Compresión máxima debido al levantamiento de acuerdo a la API 650
q2 = Peso del líquido almacenado incluyendo la altura de chapoteo
q0 = Presión de contacto con el suelo
Donde:
W = Peso de la coraza y del techo del tanque
q = Peso del líquido almacenado por metro
Er = Empuje lateral del relleno
Sc = Empuje lateral debido a la sobrecarga
Cuando las condiciones del suelo de relleno son óptimas y no se tiene un tanque de gran
diámetro, conservando condiciones de economía en el diseño, pero si se requiere controlar las
condiciones de falla local en el perímetro, es un diseño no muy utilizado actualmente para
contener líquidos derivados del petróleo. El anillo de grava triturada es una perfecta solución
teniendo en cuenta las siguientes características del diseño:
Es una gran alternativa para controlar asentamientos diferenciales, sin embargo, genera
mayores costos a comparación de los otros sistemas utilizados. Sin embargo se hace
necesario esta alternativa, para condiciones del lugar y del suelo fuertes como lo son ataques
químicos del suelo, o meteorológicas como lo son heladas, inundaciones, tormentas y
similares. También en condiciones elevadas de nivel freático o problemas con la capacidad
admisible del suelo.
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Como se mencionó anteriormente una vez evaluadas las condiciones del lugar, capacidad
admisible del terreno, condiciones económicas del proyecto y la viabilidad de la cimentación
más apropiada. Es importante tener en cuenta los tipos de asentamientos que se pueden
presentar y los valores máximos más conservadores en estos casos.
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En donde:
D = Diámetro del tanque
R = Radio del tanque
H = Altura del tanque
L = Distancia medida entre dos puntos con asentamiento diferencial
Δ max = Asentamiento total máximo
Δ ave = Asentamiento medio de todos los puntos de un tanque
W=Desplazamiento angular
δ =Asentamiento diferencial entre dos puntos
δbottom = El asentamiento de borde ocurre cuando las paredes del tanque se asientan
bruscamente alrededor del perímetro del tanque, dando como resultado la deformación de la
placa inferior cerca de la esquina de la pared en la unión entre los puntos, también se refiere
a la profundidad del área deprimida de la placa inferior
δshell = Este tipo de asentamiento en el borde inferior de las paredes conduce a la falta de
circularidad y crea tensiones en las paredes del tanque. shell δ también se define como el
asentamiento de contorno diferencial entre el asentamiento de un punto de medición con
respecto al promedio de asentamientos de sus dos puntos adyacentes
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*Hay un autor como Klepikov (1989), quien revisó diferentes casos de asentamiento
permisibles, para tanques circulares de acero, como en el caso de los tanques pequeños el
asentamiento promedio (Δ ave) sea menor a 110mm y para tanques grandes menor a 180mm.
También menciona que la relación de asentamiento diferencial (δ/L) sea inferior a 0,004 para
el fondo de tanques grandes y menos de 0,008 para los pequeños. Adicional la relación (w/H)
debe ser menor a 0.007.
*Por otro lado la USACE (1990), también publicó un manual de ingeniería donde menciona
relaciones de (δ/L) inferiores a 0,008.
*Adicional la norma API 653 (más enfocada en tanques de petróleo) tiene un apéndice donde
define ciertos criterios para la estimación de asentamientos en el fondo de los tanques.
Teniendo en cuenta conceptos similares a los mencionados anteriormente como los son;
asentamiento uniforme, que se puede calcular con base en los estudios de suelo, este
asentamiento no genera daños en las paredes del tanque, pero si puede ocasionar daños en
los accesorios que van en las paredes del tanque. También se basa en el concepto de
inclinación de las paredes del tanque que también afectaría las boquillas del tanque y
generaría aumentos de nivel del líquido, generando componentes de fuerza mayores a los
estimados.
La norma también plantea ciertos fórmulas o métodos para calcular dichos valores en los
diferentes tipos de asentamiento.
Donde:
δ shell = Deflexión en metros
L= longitud de arco entre puntos medida en metros.
ε y =deformación por tensión (conservadoramente igual a 0.001)
H= Altura del tanque en metros
El asiento ( δbottom) máximo permitido del borde inferior se muestra en la siguiente figura.
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*Por otro lado D'Orazio y Duncan (1987) escribieron un artículo sobre asentamientos
diferenciales de tanques de acero que ha sido extensamente citados por códigos y directrices
de diseño. Basado en 31 historias de casos con simulación de elementos finitos, D'Orazio y
Duncan (1987) concluyeron que el asentamiento permisible en el fondo de los tanques de
acero depende de la forma de la deformación que se pueden presentar en 3 casos mostrados
a continuación.
Los perfiles de asentamiento del tanque de la figura B tienen formas interiores relativamente
planas, y a su vez tienen formas que van disminuyendo rápidamente hacia la pared del
tanque.
Los perfiles de asentamiento del tanque de la figura C se asientan más en puntos alrededor
de 2/3 de la distancia desde el centro hasta el borde del tanque.
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7 BIBLIOGRAFIA
- API STANDARD 650 TWELFTH EDITON, Welded Tanks for Oil Storage
- PIP STE 03020, Tank Foundation Design Guide
- Settlement Criteria for Steel Oil Storage Tanks, EJGE
- Tesis, “Diseño de cimentaciones para tanques verticales”, Facultad de Ingeniería,
Universidad Nacional Autónoma de México
- Tesis, “Análisis y diseño de Tanques y Tuberías Enterradas Bajo Cargas Sísmicas”
Facultad de Ingeniería, Pontificia Universidad Católica del Ecuador
- Tesis, “Manual para el diseño de cimentaciones de recipientes horizontales” Carrera
de Ingeniería Civil, Escuela Politécnica del Ejército
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