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    Capacidad de Producción - Evaluación Larga

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    Daniel Flores
    El documento presenta 6 problemas relacionados con la capacidad de producción y el manejo de materiales en diferentes sistemas productivos. Se pide determinar indicadores como capacidad, utilización y eficiencia, así como el número de maquinarias y equipos requeridos considerando información sobre producción, demanda, tiempos de parada y otros detalles operativos provistos para cada problema. El objetivo es evaluar el desempeño de los sistemas y proveer recomendaciones para mejorar sus índices.

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    El documento presenta 6 problemas relacionados con la capacidad de producción y el manejo de materiales en diferentes sistemas productivos. Se pide determinar indicadores como capacidad, utilización y eficiencia, así como el número de maquinarias y equipos requeridos considerando información sobre producción, demanda, tiempos de parada y otros detalles operativos provistos para cada problema. El objetivo es evaluar el desempeño de los sistemas y proveer recomendaciones para mejorar sus índices.

    Descripción original:

    Examen Unexpo Evaluación 2022 - I

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    Daniel Flores
    El documento presenta 6 problemas relacionados con la capacidad de producción y el manejo de materiales en diferentes sistemas productivos. Se pide determinar indicadores como capacidad, utilización y eficiencia, así como el número de maquinarias y equipos requeridos considerando información sobre producción, demanda, tiempos de parada y otros detalles operativos provistos para cada problema. El objetivo es evaluar el desempeño de los sistemas y proveer recomendaciones para mejorar sus índices.

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    Universidad Nacional Experimental Politécnica Antonio José de Sucre

    Plantas Industriales y Manejo de Materiales


    Prof: Ing. Daniel Flores
    Capacidad de Producción
    Evaluación Práctica

    1. Se tienen los siguientes datos de una fábrica de calzado:


     Se trabaja 6 horas por día y 5 días a la semana en tres turnos de trabajo.
     La fábrica suspendió la producción para realizar un mantenimiento preventivo por 10 horas.
     Se dan 30 minutos por preparación de equipos al inicio de cada turno.
     Se perdieron en total 25 horas por reparación de los equipos.
     La planta tiene una velocidad máxima de 1200 unidades por hora.
    De acuerdo a la información anterior, determine las capacidades del sistema y sus correspondientes
    indicadores de utilización y eficiencia. ¿Qué recomendaciones daría para mejorar los índices
    obtenidos?

    2. Determine la cantidad de maquinarias requeridas de acuerdo a la información que se presenta a


    continuación:

     Considere que la demanda del sistema ronda las 45000 piezas por el turno de trabajo. (Todo
    esto en condiciones ideales)

    3. Se muestra el siguiente diagrama para el proceso de la siguiente empresa


    Empacar
    Tomar pedido Surtir pedidos
    pedidos
    85 clientes/hora 60 clientes/hora
    75 clientes/hora
     ¿Cuál es la producción máxima del proceso en la actualidad, suponiendo que nadie trabaja
    horas extra?, considere que la empresa labora de 7:00 am a 7:00 pm.

    4. Una empresa labora diariamente 3 turnos de 8 horas durante 6 días a la semana. Además se
    presenta la siguiente información:
    Mantenimiento 4 Horas
    Programado
    Producción Realizada 45000 Unidades
    Preparación de Moldes 120 Minutos
    Fallo de equipos 90 Minutos
    Falta de materia prima 240 Minutos
    Descanso por almuerzo 30 Minutos
     La maquina produce 10 unidades por minuto. Determine las capacidades del sistema y sus
    correspondientes indicadores de utilización y eficiencia.
     Determine la cantidad de equipos necesarios para el proceso.

     La evaluación debe ser desarrollada a mano.


     Cumplir con la fecha de entrega establecida.
    Universidad Nacional Experimental Politécnica Antonio José de Sucre
    Plantas Industriales y Manejo de Materiales
    Prof: Ing. Daniel Flores
    Capacidad de Producción
    Evaluación Práctica

    5. Determine los indicadores de capacidad correspondiente a la siguiente información

    6. Se muestra el proceso “muy básico” de una panadería

    Las características fundamentales son las siguientes:


     Se empleará un horno con capacidad de 360 unidades/hora, una amasadora con capacidad
    de 50 Kg y una empaquetadora con capacidad para 10 a 50 bolsas/minuto.
     La panadería trabaja 12 horas de lunes a sábado, se considera un tiempo de preparación del
    proceso de 30 minutos al inicio de cada jornada.
     Los empleados tienen un tiempo de descanso para el almuerzo de 45 minutos.
     La demanda estimada es de 35000 unidades semanales (De acuerdo al estudio de mercado
    previo), el peso de una unidad de pan es de 60 g
     Determine el número de equipos requeridos para el sistema correspondiente.

     La evaluación debe ser desarrollada a mano.


     Cumplir con la fecha de entrega establecida.

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