03 Especificaciones Tecnicas Ok

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE GUADALUPE
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
"CREACION DE LOS SERVICIOS DEPORTIVOS EN EL SECTOR 3 - FARFANCILLO DE
LA CIUDAD DE GUADALUPE, DISTRITO DE GUADALUPE - PROVINCIA DE
PACASMAYO - REGION LA LIBERTAD", CON CODIGO UNICO DE INVERSIONES:
2398996
Generalidades
Las presentes Especificaciones Técnicas están en concordancia con la última edición de
las normas siguientes: “Reglamento Nacional de Edificaciones”.
Estas especificaciones son de carácter general, por lo que sus ejecutores deben
necesariamente seguirlas y respetarlas, y donde sus términos no lo precisen será el
Supervisor/Inspector del servicio, quién tendrá la última decisión. Las Especificaciones Técnicas
comprenden la ejecución de todos los trabajos previos y necesarios para ejecutar el servicio del
mantenimiento a ejecutarse.
En el caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto, los planos tienen
validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y Presupuesto. Las Especificaciones
Técnicas tiene validez sobre Metrados y Presupuestos. Los Metrados tiene validez sobre los
Presupuestos. Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no
dispensará a la Entidad de su ejecución, si esta no está prevista en los planos y/o las
Especificaciones Técnicas. Los materiales a emplearse en el servicio deberán ser de buena
calidad y de primer uso.
El equipo mecánico a emplearse será el adecuado y deberá estar en buen estado de
operatividad mecánica, estando facultado el Supervisor/ Inspector de obra a su aprobación o a su
rechazo.
De la Supervisión
La Entidad designará de modo directo un Supervisor o Inspector de obra, el que podrá ser
Ingeniero Civil o Arquitecto (colegiado y hábil en el ejercicio de su carrera profesional), que lo
representará y estará facultado para velar directa y permanentemente por la correcta ejecución de
la obra, sin cuya aprobación no se podrá dar inicio ni por concluida ninguna tarea. La
Supervisión o Inspección podrá contar con un Ingeniero o Arquitecto asistente según requiera la
dirección de infraestructura y desarrollo urbano.
DISPOSICIONES GENERALES
1. DESCRIPCIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES
Las presentes especificaciones técnicas contienen las condiciones a ser aplicadas en las
obras para la ejecución de la obra: "CREACION DE LOS SERVICIOS DEPORTIVOS EN EL
SECTOR 3 - FARFANCILLO DE LA CIUDAD DE GUADALUPE, DISTRITO DE
GUADALUPE - PROVINCIA DE PACASMAYO - REGION LA LIBERTAD", CON
CODIGO UNICO DE INVERSIONES: 2398996
Más allá de lo establecido en estas especificaciones, el supervisor tiene autoridad
suficiente para ampliar éstas, en lo que respecta a la calidad de los materiales a emplearse y a la
correcta metodología de construcción a seguir en cualquier trabajo.
La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas
especificaciones y también de aquellos no incluidos en las mismas, pero que si figuran en la serie
completa de planos respectivos.
Las siguientes definiciones usadas en el texto de las presentes especificaciones,
significarán lo expresado a continuación, a menos que se establezca claramente otro significado.

• SUPERVISOR
Es la persona designada por la entidad para actuar como ingeniero supervisor y/o
inspector de obra a los fines del contrato y nombrado como tal en el mismo.
• RESIDENTE
Llamado responsable de la obra, se designa al profesional ingeniero civil o quien en
representación del Contratista asumirá la dirección técnica correspondiente responsabilizándose
por el suministro de materiales, equipos, mano de obra y otros necesarios para la correcta
ejecución y culminación de la obra.
• OBRA
Significa las obras permanentes y las obras provisionales o cualquiera de ellas según
proceda, así como el sitio en que se desarrollen.
• CONTRATO
Significa las condiciones generales y particulares, especificaciones técnicas, los planos,
las mediciones y el presupuesto, la oferta, carta de aceptación, el acuerdo y todos aquellos
documentos que sean parte del contrato y estén expresamente incluidos en el mismo.
• PLANOS
Significa todos los planos, e información técnica de naturaleza similar, proporcionados
por la entidad al contratista, con arreglo al contrato y todos los planos, cálculos, muestras,
diseños, modelos, operaciones y manuales de mantenimiento y cualquier otra información
técnica de naturaleza similar proporcionada por el contratista y aprobada por la entidad.
• ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Significa la especificación de las obras incluidas en el expediente técnico como parte del
contrato y cualquier modificación o adición del mismo, o presentada por el contratista y
aprobada por la entidad.

• ANEXOS
Significa las disposiciones adicionales incluidas al presente pliego de especificaciones
para complementarlos.
En las secciones siguientes, se indicarán en mayor detalle todos los requerimientos
generales antes mencionados.
2. CONTROL DE CALIDAD
En esta sección se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberá tener en
cuenta el supervisor para realizar el control de calidad de la obra, entendiendo el concepto como
una manera directa de garantizar la calidad del producto construido. Asimismo, el residente hará
efectivo el auto-control de las obras.
La supervisión controlará y verificará los resultados obtenidos y tendrá la potestad, en el
caso de dudas, de solicitar al Contratista la ejecución de ensayos especiales en un laboratorio
independiente.
• RUTINA DE TRABAJO
El supervisor definirá los formatos de control para cada una de las actividades que se
ejecutarán en la obra.
Si el control se hace en el sitio, deberá realizarse la comparación con el parámetro
respectivo. Realizada la comparación, el formato debe indicar si se acepta o rechaza la actividad
evaluada. En el caso de rechazada la actividad por el grupo de calidad, se deberá enviar un
formato que describa la actividad y la razón porque no fue aprobada, incluyendo la medida
correctiva para remediar la anormalidad. También contendrá la verificación del nuevo control
Todos los formatos deberán ser firmados por las personas que participaron en las
evaluaciones, tanto de parte del contratista como del supervisor. El grupo de calidad de la
supervisión elaborará quincenalmente un programa de ejecución de pruebas de control de calidad

coordinadamente con el contratista, coherente con el programa de construcción y las exigencias
de estas especificaciones, en el cual se defina localización, tipo y número de pruebas. Con esta
información el supervisor programará su personal para efectuar la auditoria a las pruebas
respectivas.
3. DESARROLLO Y PROGRESO DE LA OBRA
• EQUIPOS
El contratista deberá mantener en los sitios de las obras los equipos adecuados a las
características y magnitud de las obras y en la cantidad requerida, de manera que se garantice su
ejecución de acuerdo con los planos, especificaciones de construcción, programas de trabajo y
dentro de los plazos previstos.
El contratista deberá mantener los equipos de construcción en óptimas condiciones, con
el objeto de evitar demoras o interrupciones debidas a daños en los mismos. Las máquinas,
equipos y herramientas manuales deberán ser de buen diseño y construcción teniendo en cuenta
los principios de la seguridad, la salud y la ergonomía en lo que tañe a su diseño. Deben tener
como tiempo máximo la que corresponde a su vida útil.
Por lo cual es responsabilidad del contratista:
1) Establecer un sistema periódico de inspección que pueda prever y corregir a
tiempo cualquier deficiencia.
2) Programar una política de mantenimiento preventivo sistemático.
3) Llevar un registro de inspección y renovación de equipos, maquinarias y
herramientas, lo cual pondrá a disposición del supervisor en el momento que sea requerido.
• ORGANIZACIÓN DE LOS TRABAJOS
En la organización de los trabajos se deberán considerar las recomendaciones
establecidas en los estudios técnicos y ambientales del proyecto. El contratista organizará los
trabajos de tal forma que los procedimientos aplicados sean compatibles con los requerimientos
técnicos necesarios, las medidas de manejo ambiental establecidas en el plan de manejo
ambiental del proyecto, los requerimientos establecidos y los permisos, autorizaciones y
concesiones de carácter ambiental y administrativo y demás normas nacionales y regionales
aplicables al desarrollo del proyecto. Así mismo la organización de los trabajos deberá
considerar la protección de los trabajadores contra riesgos de accidente y daños a la salud en
cuanto sea razonable y factible evitar.
Los trabajos se deberán ejecutar de manera que no causen molestias a personas, ni daños
a estructuras, servicios públicos, cultivos y otras propiedades cuya destrucción o menoscabo no
estén previstos en los planos, ni sean necesarios para la construcción de las obras. Igualmente, se
minimizará, de acuerdo con las medidas de manejo ambiental y los requerimientos establecidos
por las autoridades ambientales, las afectaciones sobre recursos naturales y la calidad ambiental
del área de influencia de los trabajos.
El avance físico de las obras en el tiempo, deberá ajustarse al programa de trabajo
aprobado, de tal manera que permita el desarrollo armónico de las etapas constructivas siguientes
a la que se esté ejecutando.
• LIMPIEZA DEL SITIO DE LOS TRABAJOS
Es responsabilidad del contratista elaborar y aplicar un programa adecuado de orden y
limpieza que contengan disposiciones sobre:
(1) El almacenamiento adecuado de materiales y equipo
(2) La evacuación de desperdicios, desechos y escombros a intervalos adecuados.
(3) La atención oportuna de áreas cubiertas por aceite para que sean limpiadas con
arena, aserrín, cenizas.

A la terminación de cada obra, el contratista deberá retirar del sitio de los trabajos todo el
equipo de construcción, los materiales sobrantes, escombros y obras temporales de toda clase,
dejando la totalidad de la obra y el sitio de los trabajos en un estado de limpieza satisfactorio
para el supervisor. No habrá pago separado por concepto de estas actividades.
• CONTROL
El residente deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control por
parte del supervisor. Este, a su vez, efectuará todas las medidas que estime convenientes, sin
perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de acuerdo
con lo especificado o si, a juicio del supervisor puede poner en peligro seres vivos o propiedades,
éste ordenará la modificación de las operaciones correspondientes o su interrupción, hasta que el
contratista adopte las medidas correctivas necesarias.
4. SEGURIDAD LABORAL
Es en la ejecución de un proyecto donde se hace más evidente el factor humano: la
población que directa e indirectamente es afectada por el proyecto y las personas que están
involucradas en la puesta en ejecución de las diversas actividades diseñadas. El presente capítulo
precisa normas generales que atañen a la seguridad laboral, que deberán ser consideradas en todo
el proceso de ejecución de la obra.
La previsión es un factor clave en todo el proceso de ejecución de obras, en tanto ello
permite un control en términos de la continuidad de las tareas, el cumplimiento de los plazos
establecidos y el poder establecer medidas que cubran diversas contingencias que pueden surgir
y que son factibles de ser predecibles y que pueden afectar a la masa laboral y por ende en los
resultados del proyecto.
Es responsabilidad del Residente:

• Garantizar que todos los lugares o ambientes de trabajo sean seguros y exentos de
riesgos para el personal.
• Facilitar medios de protección a las personas que se encuentren en una obra o en
las inmediaciones de ella a fin de controlar todos los riesgos que puedan acarrear ésta. En todo
lugar de la obra el personal deberá llevar cascos protectores para evitar lesiones de cabeza.
• Establecer criterios y pautas desde el punto de vista de la seguridad y condiciones
de trabajo en el desarrollo de los procesos, actividades, técnicas y operaciones que le son propios
a la ejecución de las obras.
• Prever que materiales como clavos, encofrados o partes encofradas y otros
materiales no deberán estar esparcidos en el suelo, si no deben ser recogidos y depositados
ordenadamente.
• Asegurarse que todos los trabajadores estén bien informados de los riesgos
relacionados con sus labores y medio ambiente de trabajo, para ello brindará capacitación
adecuada y dispondrá de medios audio visuales para la difusión.
5. VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS
Estas especificaciones, los planos, disposiciones especiales y todos los documentos
complementarios son partes esenciales del trabajo y cualquier requisito indicado en cualquiera de
estos, es tan obligatorio como si lo estuviera en cualquiera de los demás.
En el caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto:
• Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y
presupuestos.
• Las especificaciones técnicas tienen validez sobre metrados y presupuestos.
• Los metrados tienen validez sobre los presupuestos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
"CREACION DE LOS SERVICIOS DEPORTIVOS EN EL SECTOR 3 - FARFANCILLO DE
LA CIUDAD DE GUADALUPE, DISTRITO DE GUADALUPE - PROVINCIA DE
PACASMAYO - REGION LA LIBERTAD", CON CODIGO UNICO DE INVERSIONES:
2398996
01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD
01.01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01.01 ALQUILER DE LOCAL PARA ALMACEN Y GUARDIANIA
Descripción
Esta partida comprende los trabajos necesarios para construir y/o habilitar las instalaciones
adecuadas para la iniciación de la obra, requeridas para la ejecución de los trabajos.
Las instalaciones provisionales a que se refiere esta partida deberán cumplir con los
requerimientos mínimos y deberá asegurar su utilización oportuna dentro del programa de
ejecución de obra, así mismo contempla el desmontaje y el área utilizada quedará libre de todo
obstáculo.
Todo personal considerado para esta actividad tendrá que contar con su equipo de seguridad que
se requiera para ejecutarla, siendo responsables en cualquier evento el contratista. El costo de los
elementos de seguridad se encuentra dentro del porcentaje de Herramientas Manuales.
Unidad de Medida
La unidad de medida será mensual (mes), medidos en su posición final.
Forma de Pago
Este precio y pago constituye la compensación por toda la mano de obra, leyes sociales,
suministro de materiales hasta el lugar de ubicación de las obra, equipos y herramientas

necesarios, almacenaje e imprevistos necesarios para completar la ejecución de la partida a
entera satisfacción del Supervisor de Obra y serán pagadas de manera mensual, con cargo a las
partidas indicadas.
01.01.01.02 CARTEL DE OBRA 2.40x3.60
Descripción
Esta Partida comprende la confección, pintado y colocación del cartel de obra cuyas dimensiones
serán de 2.40 m. de ancho por 3.60 m. de altura. Las piezas deberán ser acopladas en forma
perfecta, de tal manera que mantenga una rigidez capaz de soportar las fuerzas que actúan sobre
él.
Los bastidores y parantes serán de madera tornillo, y los paneles de triplay lupuna de 4 mm. La
superficie a pintar será previamente lijada y recibirá una mano de pintura base.
La fijación en el terreno se hará mediante dados de concreto ciclópeo C:H, 1:8 + 30% P.M, y
será colocado en un lugar de fácil visibilidad. La colocación del cartel se efectuará al inicio de
las actividades, sólo así se dará por terminada esta partida, caso contrario; esto originará la
paralización de la primera valorización, hasta la ejecución de la partida, sin perjuicio de las
sanciones correspondientes a que puedan dar lugar.
Unidad de medida
La unidad de medida es por Unidad (UND).
Forma de pago
Se cancelará de acuerdo a la unidad de medición es por Unidad (UND).
Consideradas en el Valor referencial.

01.01.01.03 SERVICIO DE BAÑO PORTATIL
Descripción
Esta partida contempla la dotación de baños portátiles (sanitarios portátiles) para uso exclusivo
del personal obrero. Se está considerando un inodoro y un lavadero por cada unida de baño
portátil. En su conjunto se ubicarán dos baños ubicados estratégicamente por todo el plazo de
duración de obra.
Unidad de medida
La unidad de medición es por mes (mes), de los aparatos sanitarios desmontar y aprobados por el
supervisor.
Forma de pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario por mes
(mes), y dicho pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios y por día calendario trabajado.
01.01.01.04 CERCO PERIMETRICO PROVISIONAL
Descripción
El contratista deberá proveer durante todo el tiempo de ejecución de la obra un cerco perimétrico
de manta de sacos con palos de eucalipto o similar, de una altura de 2.40 m, para evitar el acceso
a personas ajenas a la obra y proteger de pérdidas sus instalaciones, equipos y herramientas. Al
término de la obra, el Contratistas deberá dejar el pavimento o superficie donde se apoya el cerco
sin huecos ni perforaciones.
Unidad de medida
El trabajo efectuado se medirá por metro lineal (m), teniendo en consideración el
transporte de los materiales que sean indispensables para la ejecución de la partida.

Forma de pago
Se cancelará de acuerdo a los metros lineales considerados en el Valor referencial
01.01.02 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción
Comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos sueltos,
residuos y desperdicios existentes, de toda el área de trabajo. Se realizará una vez finalizada esta
partida.
Los desperdicios, así como las basuras (papeles maleza etc.) se acumularán en un lugar
determinado para la quema o su eliminación en botaderos o por medio del camión recolector.
Unidad de medida
La unidad de medida es metro cuadrado (m2).
Forma de pago
Se cancelará de acuerdo a la unidad de medición que es cuadrado (m2).consideradas en el Valor
referencial.
01.01.02.02 DEMOLICIÓN DE PISO DE CONCRETO
Descripción
Este trabajo comprende la demolición de piso de concreto existente en lugar.
Unidad de medida
Estos trabajos se medirán por metro cuadrado (m²)
Forma de pago
Se cancelará de acuerdo a los metros cuadrados (m2) considerados en el Valor referencial.

01.01.02.03 DEMOLICIÓN DE MUROS ADOBE
Descripción
Este trabajo comprende la demolición de muros de adobe existente en la zona
Unidad de medida
Estos trabajos se medirán por metro cuadrado (m²)
Forma de pago
01.01.02.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE PROV. POR
DEMOLICIONES
Descripción
Este trabajo comprende el acarreo del material excedente proveniente de las demoliciones.
Unidad de medida
Estos trabajos se medirán por metro cuadrado (m3)
Forma de pago
01.01.02.05 ELIMINACION DE DESMONTE PROV. POR DEMOLICIONES.
Descripción
Contempla la evacuación de todos los sobrantes de demoliciones y materiales inutilizados, que
deberán ser arrojados en lugares permitidos por las autoridades, bajo exclusiva responsabilidad
de los contratistas.
Esta subpartida está destinada a eliminar los materiales sobrantes de las diferentes áreas
demolidas con maquinaria.

El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con las disposiciones y
necesidades municipales.
Se prestará particular atención al hecho que, tratándose que los trabajos se realizan en zona
urbana, no deberá apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias interrupciones
a los tránsitos peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que generen las tareas de
apilamiento, carguío y transporte que forman parte de la subpartida.
El material excedente será retirado del área de trabajo dejando las zonas aledañas libres de
escombros a fin de permitir un control continuo del proyecto.
La eliminación de desmonte, deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra
salvo que se vaya a usar en los rellenos.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado se medirá por metro cúbico (m3) del material acarreado y aprobado por el
Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según los
planos.
Forma de pago
El pago se efectuará según el Análisis por Metro cúbico (m3), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.01.02.06 CINTA DE SEÑALIZACION AMARILLA HORIZONTAL – DURANTE
LA OBRA
Descripción
El contratista deberá proveer durante todo el tiempo de ejecución de la obra será colocado cinta
de señalización amarilla horizontal.
Unidad de medida
El trabajo efectuado se medirá por metro lineal (m), teniendo en consideración el transporte de
los materiales que sean indispensables para la ejecución de la partida.
Forma de pago
Se cancelará de acuerdo a los metros lineales considerados en el Valor referencial.
01.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS
01.02.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS
Descripción
Esta partida consiste en el traslado de equipo, materiales y otros, que sean necesarios al lugar en
que desarrollará la obra antes de iniciar y al finalizar los trabajos. La movilización incluye la
obtención y pago de permisos y seguros.
El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja, mientras que el
equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios, llevando el equipo liviano no
autopropulsado como herramientas, martillos neumáticos, vibradores, etc. El Contratista antes de
transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la obra deberá someterlo a inspección de la
entidad que designe la Municipalidad dentro de los 15 días después de otorgada la Buena Pro.
Este equipo será revisado por el Supervisor en la obra y de no encontrarlo satisfactorio en cuanto
a su condición y operatividad deberá rechazarlo, en cuyo caso el Contratista deberá reemplazarlo
por otro similar en buenas condiciones de operación. El rechazo del equipo no podrá generar
ningún reclamo por parte del Contratista.
Si el Contratista opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no será valorizado por
el Supervisor.
El Contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita del Supervisor.
Unidad de medida
La movilización se medirá en forma GLOBAL (glb). El equipo a considerar en la medición será
solamente el que ofertó el Contratista en el proceso de licitación.
Forma de pago
Las cantidades aceptadas y medidas como se indican a continuación serán pagadas al precio de
Contrato de la partida "Movilización y Desmovilización de Equipo". El pago constituirá
compensación total por los trabajos prescritos en esta sección. El pago global de la movilización
y desmovilización será de la siguiente forma: (a) 50% del monto global será pagado cuando haya
sido concluida la movilización a obra y se haya ejecutado por lo menos el 5% del monto del
contrato total, sin incluir el monto de la movilización. (b) El 50% restante de la movilización y
desmovilización será pagado cuando se haya concluido el 100% del monto de la obra y haya sido
retirado todo el equipo de la obra con la autorización del Supervisor.
01.03 SEGURIDAD Y SALUD
01.03.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL
PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Descripción
El plan de seguridad y salud en el trabajo se realizará por ser una obra de construcción y acuerdo
al R.D. 1627/97 del 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y
salud en las obras de construcción y en la que hacen referencia a las circunstancias expuestas.
La seguridad estará a cargo del Ingeniero Residente quien comandará el comité de seguridad
para identificar los peligros y tomar las medidas correctivas y evitar accidentes tanto de los
trabajadores como los accidentes que podrían ocurrir con los habitantes del lugar; es comité
también vigilará que los trabajadores desarrollen sus labores usando sus equipos de protección
personal, teniendo como atuendo básico el Casco, guantes de cuero, zapatos punta de acero,
gafas anti-impacto, chaleco reflectivo, según la partida a ejecutar. Así mismo, implementar un
botiquín de primeros auxilios con las medicinas y accesorios básicos para brindar un auxilio
primario en caso de algún accidente o incidente.
Modo de ejecución de la partida
NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE
• El Contratista y Sub-Contratistas cumplirán con todas las leyes y reglamentos vigentes en
materia de legislación laboral; tendrán a su personal inscrito en Planilla de Seguro contra
accidentes y cumplirá con todos sus lineamientos y Reglamentos referentes a la ejecución de este
tipo de proyectos.
• Con carácter obligatorio, todos los trabajadores y el personal de supervisión de la obra
deberán usar un casco de seguridad (de color que identifique la especialidad) en las áreas de
trabajo, y de acuerdo con el tipo de trabajo ejecutado, Se debe establecer el uso de lentes de
seguridad, protectores auditivos, guantes, caretas, pecheras, cinturones de seguridad y demás
implementos que protejan la integridad física del trabajador.
• De conformidad a las normas y disposiciones vigentes, el Sub-contratista de instalaciones
deberá proveer sus trabajadores y a las personas que laboren en la obra o transiten por ella, todas
las medidas de seguridad necesarias para impedir cualquier accidente.
• Siempre que el área de trabajo presente peligro se usarán avisos, Barreras de seguridad,
tapiales, etc., para evitar cualquier accidente. Así mismo, no circularán en la obra personas
ajenas a la construcción, por lo tanto, durante horas nocturnas deberán señalizarse e iluminarse
todos aquellos lugares peligrosos, tales como zanjas, vacíos, escaleras, etc., a fin de evitar
accidentes.
• Las máquinas, aparatos e instalaciones provisionales que funcionen durante la obra,
deberán satisfacer las medidas de seguridad a que están sometidas, por las disposiciones oficiales
vigentes.
• Las extensiones eléctricas para alumbrado y fuerza para herramientas se harán siempre
con cables protegidos para intemperie y uso pesado, incluyendo hilo neutro conectado a "tierra".
• No se permitirá ninguna extensión que no esté dotada de un interruptor de protección
adecuado al servicio.
• Todos los materiales inflamables o de fácil combustión deberán almacenarse
perfectamente en una sección especial, aislada de las oficinas y de las bodegas normales,
controlándola con un acceso restringido y colocando avisos en la entrada que contengan leyendas
de NO FUMAR NI ENCENDER FOSFOROS.
• En caso de emplearse procedimientos constructivos con flamas vivas, soldaduras por arco
o resistencias eléctricas, deberá proveerse el área de trabajo de extintores contra incendio tipo
ABC y de 5 Kg de capacidad y en número adecuado a la magnitud del trabajo que se ejecute. Ya
sea en los almacenes, en los talleres o en las oficinas administrativas, se instalarán botiquines
médicos de emergencia para primeros auxilios.
• La ubicación de los servicios sanitarios para el personal, tanto obrero como
administrativo del Contratista, Deberá ser escogida de común acuerdo con la Supervisión, pero el
área que se asigne para este objetivo tendrá una limpieza constante. Es responsabilidad del
Contratista el mantenimiento de las buenas condiciones de limpieza en todas las áreas de trabajo,
eliminando diariamente todos los desperdicios y sobrantes de material.
• El Contratista será responsable ante la Autoridad Contratante o su Representante de
aparecer como patrón único de cualquier obrero, operario o empleado que de alguna forma
realice trabajos para el Contratista o para los subcontratistas encargados de llevar a cabo la
ejecución de la obra, comprendida en los planos y especificaciones, que forma parte del contrato
por obra, pactado entre la Autoridad Contratante o su Representante y el Contratista.
DE LOS TRABAJADORES
El Contratista deberá mantener estricta disciplina y buen orden entre sus trabajadores y sub-
contratistas y los trabajadores de estos. Se empleará mano de obra calificada para cada
especialidad. Por lo tanto, el contratista será el responsable de todos los actos del personal a su
cargo, incluyendo daños a terceros. Además, lo instruirá sobre las siguientes restricciones y
dispondrá los medios para vigilar su cumplimiento, tomando en cuenta que la falta de una o
varias de estas disposiciones puede significar la expulsión de la obra tanto del personal como del
contratista mismo.
No se permitirá el uso de armas de ningún tipo
No se permitirá la venta y consumo de bebidas alcohólicas o tóxicas.
No se permitirá arrojar basura o deshechos en otras zonas fuera del límite de las obras o
en las calles adyacentes a la misma.
No se permitirá pintar paredes, puertas o elementos constructivos con leyendas, figuras o
representaciones, prácticas que atenten contra la moral, buenas costumbres o que no tengan que
ver con indicaciones de la obra.
Todo el personal autorizado para conducir vehículos está obligado a cumplir las
indicaciones del señalamiento de tránsito. Pero si no lo hubiese, quedan establecidas como zonas
de restricción de velocidad, todas aquellas ubicadas en las cercanías de las instalaciones o
cualquier otro que se especifique.
SEGURIDAD Y ORDEN
• El contratista protegerá la obra, las calles y viviendas adjuntas al área del proyecto, caso
contrario efectuará bajo su costo la reparación de los daños causados a estos durante el proceso
de construcción, será responsable de cualquier reclamo o demanda de daños ocasionados a los
vecinos por la ejecución de las obras.
• Tomará las precauciones tales como: protegerá contra la lluvia excavaciones; hará los
trabajos necesarios para el respectivo y correcto drenaje de aguas superficiales y subterráneas; no
permitirá el uso de fuego dentro de la obra; pondrá rótulos y barricadas anunciando zona de
peligro y las medidas de precaución que garanticen la seguridad de los obreros, visitantes,
transeúntes y público en general aledaño al proyecto.
• En otro aspecto, el Contratista debe mantener disciplina y buena armonía entre sus
empleados.
• La Supervisión estará facultada para ordenar el retiro de aquel personal del Contratista
que por su comportamiento no convenga al desarrollo del proyecto o los intereses del
Propietario.
VIGILANCIA
El Contratista deberá mantener por su cuenta los vigilantes necesarios en el lugar de la obra,
durante el día para restringir y controlar el ingreso y salida del proyecto y durante la noche que
resguarde las propiedades del Contratista y las obras en proceso. Cualquier perdida de los
materiales o pertenecías serán responsabilidad del Contratista. La vigilancia se asignará desde
que el Contratista tome posesión del área del proyecto y la mantendrá hasta que se reciba de
conformidad la obra.
Unidad de medida
La unidad de medida será GLOBAL (GLB.), en este precio se incluye: la capacitación en
seguridad y salud en el trabajo y demás actividades incluidas para la culminación de la presente
partida con la aprobación de la Supervisión.
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye
la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos e imprevistos y todos los
gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
01.03.02 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL
Descripción
Comprende la verificación a los trabajadores que desarrollen sus labores usando sus equipos de
protección individual y colectiva teniendo como atuendo básico el Casco, guantes de cuero,
zapatos punta de acero, gafas anti-impacto, chaleco reflectivo, según la partida a ejecutar.
Unidad de medida
Esta partida se medirá de forma GLOBAL (GLB), considerando que los trabajadores estarán
completamente equipados antes de iniciar los trabajos correspondientes.
Forma de pago
El pago por este concepto será de forma GLOBAL (GLB).
01.03.03 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA
Descripción
Esta partida consiste en identificar y señalizar las áreas de trabajo delimitándolo para
protección de las personas ajenas a la obra, todas las áreas donde se realice una labor de la
obra se delimitarán y colocará la señalización apropiada.
Dentro de esta partida se considera el uso de malla cercadora, cinta señaladora amarilla,
tranquera de madera, conos refrectivos y señales preventivas colocadas apropiadamente y en
coordinación con el Supervisor.
Unidad de medida
Esta partida se medirá de forma GLOBAL (GLB), considerando que los trabajadores estarán
completamente equipados antes de iniciar los trabajos correspondientes.
Forma de pago
01.03.04 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
Descripción
Se deberá informar a los trabajadores acerca de los riesgos existentes en el trabajo y las medidas
de control que se deberán seguir, como así también se deberá impartir la formación necesaria
para la realización de cada tarea. Se deberá vallar el sector de obra para evitar el acceso al mismo
de personas que no trabajen en ella. Se crearán accesos seguros a las zonas de trabajo. Se
señalizará y demarcará adecuadamente la presencia de obstáculos de acuerdo con la norma
colocándose carteles, o señales que indiquen los riesgos presentes. Se verificará la existencia de
indicaciones de advertencia (como, por ejemplo: uso obligatorio de casco, uso obligatorio de
calzado de seguridad, uso obligatorio de cinturón de seguridad, peligro contacto con la corriente
eléctrica, peligro caída de objetos, peligro caída al vacío, etc.) en lugares de buena visibilidad
para el personal. Como protecciones contra la caída de personas se usarán, según el caso,
cubiertas sólidas que permitan transitar sobre ellas, barandas de un metro de altura, con
travesaños intermedios y zócalos y protecciones colectivas constituidas por redes. Todas las
zonas de trabajo y de tránsito estarán adecuadamente iluminadas. Para la seguridad vehicular y
peatonal EL CONTRATISTA deberá tener una adecuada Señalización, los cuales deberán ser
adecuadamente colocados en forma muy visible en cada uno de los lugares donde se ejecutarán
los trabajos. Cualquier situación que origine daños o accidentes ocasionada por ausencia y
descuido en la protección señalada, será de responsabilidad de EL CONTRATISTA y se
aplicarán las penalidades respectivas. El cerco de malla es un elemento especial, conformado por
una malla de polietileno de alta densidad, incluyendo aditivos para la protección a los rayos UV;
su color es naranja, y la dimensión en cuanto su altura mínima es de 1.00m e ira asegurada en
postes de madera pintados colocados cada 2.40m o de las mismas tranqueras.
Su empleo es obligatorio, e ira a ambos bordes de aquellas zanjas excavadas que superan los
2.00m de profundidad y que se encuentra en zonas urbanas de tránsito peatonal fluido.
Unidad de medida
El trabajo ejecutado se medirá y pagará en global (glb), siempre que se cumpla con lo
especificado.
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Metro Lineal (ML) de acuerdo al
avance de la partida, aprobadas por el Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.
01.03.05 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD
Descripción
El contratista deberá tomar los servicios de un capacitador especialista en seguridad y salud,
quien impartirá a todo el personal de obra el plan de seguridad y salud en el trabajo las veces que
sea necesario.
Unidad de medida
Esta partida se medirá de forma GLOBAL (GLB).
Forma de pago
01.03.06 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIA
Descripción
Esta partida comprende el equipamiento en obra para responder en caso de emergencia menor.
Los equipos mínimos contemplados son: un botiquín de medicamentos, un tópico de primeros
auxilios, camillas, un generador para casos de corte de servicio y una motobomba en caso de
inundaciones en la zanja o domicilio.
Unidad de medida

Forma de pago
El pago por este concepto será de forma GLOBAL (GLB). Se pagan luego de concluida la
instalación e implementación de los equipos y habilitación del tópico.
01.03.07 PLAN COVID-19
Descripción
Esta partida comprende el equipamiento en obra para responder en caso de suscitarse un caso de
covid-19 una enfermedad que azota hasta la actualidad en todo el mundo.
Los equipos mínimos contemplados son: un botiquín de medicamentos, mascarillas KN-95,
pruebas rápidas.
Unidad de medida

Forma de pago
El pago por este concepto será de forma GLOBAL (GLB). Se pagan luego de concluida la
instalación e implementación de los equipos y habilitación del tópico.
02 ESTRUCTURAS
02.01 SS.HH.
02.01.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL
Descripción
El contratista deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para llevar al terreno la
ubicación y fijación de ejes, líneas de referencia y niveles establecidos en los planos por
medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia
indicados en los planos se fijarán de acuerdo a estos, debiendo el contratista disponer del
Personal especializado para las labores de Trazo. Los puntos de referencia deben ser
fácilmente localizables para cualquier replanteo durante y posterior a la obra.
El mantenimiento de Bench Marks, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc., será
cuidadosamente observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevados
finalmente al terreno.
Ejecución
Se verificara las medidas y niveles en base a los puntos existentes, así como para realizar
eventuales justes del proyecto previo coordinación con el Ingeniero Supervisor. Esta partida
se realizara mediante el apoyo de un Teodolito o nivel, una Wincha y un cordel, el trazo
respectivo se realizara mediante yeso o cal.
Unidad de medida
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
Forma de pago
02.01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA
Descripción
En base a los planos y levantamientos topográficos del proyecto, sus referencias y BMs, el
Contratista procederá al replanteo general de la obra, en el cual, de ser necesario se efectuarán
los ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas en el terreno. El Contratista será el
responsable del replanteo topográfico que será revisado y aprobado por el Supervisor, así como
del cuidado y resguardo de los puntos físicos, estacas y documentación instalada durante el
proceso del levantamiento del proceso constructivo.
El Contratista instalará puntos de control topográfico estableciendo en cada uno de ellos sus
coordenadas geográficas en sistema UTM. Para los trabajos a realizar dentro de esta sección el
Contratista deberá proporcionar personal calificado, el equipo necesario y materiales que se
requieran para el replanteo, estacado, referenciarían, documentación, cálculo y registro de datos
para el control de las obras. La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo
momento para su revisión y control por el Supervisor. El personal, equipo y materiales deberá
cumplir con los siguientes requisitos:
(a) Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para tener un flujo
ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras de acuerdo a los programas y
cronogramas. El personal deberá estar suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de
manera adecuada con sus funciones en el tiempo establecido.
(b) Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario. Así mismo, se deberá
proveer el equipo de soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo.
(c) Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación, monumentación,
estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben tener área suficiente que permita
anotar marcas legibles.
Unidad de medida
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
Forma de pago
El pago se efectuará por METROS CUADRADOS (M2), por el precio unitario fijado en el
presupuesto. Esto incluye materiales, mano de obra, equipo, herramientas y todo lo necesario
para que se cumpla lo previsto para estos rubros autorizados por el Supervisor. Estos costos
incluyen todos los beneficios sociales de ley.
02.01.02 NIVELACION
02.01.02.01 NIVELACION Y COMPACTACION DE CIMENTACIONES
Descripción
La excavación de terreno consistirá en ejecutar los cortes en el terreno de tal manera que éstos
queden de acuerdo a los niveles indicados en los planos del proyecto.
Materiales
Puede tratarse de trabajos de corte o relleno de poca altura. En caso de rellenos el material a
utilizar podrá ser propio.
Método de ejecución
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del material
de terreno, compactado con un pisón manual o con maquina el número de veces que se estime
conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.
Unidad de medida
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2). Norma de Medición: se
calculará el área efectiva en planta entre los elementos de fundación.
Forma de pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas, señaladas
en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2.
02.01.02.02 NIVELACION Y COMPACTACION INTERIOR
Descripción
En esta partida entiéndase por Escarificado la remoción del terreno, se removerá el terreno en
una altura de 0.30m, para posteriormente colocar material de préstamo o propio según lo
indicado en los planos, en capas de 15 cm y compactarse con plancha compactadora de 7 a 10
HP, se tratara de dar el contenido óptimo de humedad para realizar la compactación, la

supervisión verificara el proceso y la calidad de la compactación.
Unidad de medida
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2). Norma de Medición: se
calculará el área efectiva en planta entre los elementos de fundación.
Forma de pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas, señaladas en
el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2.
02.01.03 EXCAVACIONES LOCALIZADAS
02.01.03.01 EXCAVACION LOCALIZADAS PARA CIMENTACIONES
Descripción
Se comprenden en estos numerales la excavación que realiza el encargado mediante equipo
ligero o labor manual, para alcanzar los niveles y forma de las cimentaciones a construirse y que
se encuentran de acuerdo a las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas en los planos, las
dimensiones de las excavaciones serán tales que permitan colocar en todo su ancho y largo las
estructuras correspondientes.
Las profundidades mínimas aparecen indicadas en los planos del proyecto, el Ingeniero
Supervisor y/o Inspector de la Obra deberá verificar los niveles antes de iniciarse la colocación
del mortero.
Unidad de medida
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros cúbicos
(M3).
Forma de pago
El pago se hará por metro cúbico (M3) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
02.01.03.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 15 KM
Descripción
Esta partida consiste en el carguío, transporte, descarga, acondicionamiento y extendido del

material provenientes de los cortes y otros, que así los considere necesarios por el Supervisor.
Todo el material que se retire se eliminara en los lugares autorizados denominados botaderos y
que su ubicación se indica en los planos que son parte de este expediente.
Unidad de medida
(M3).
Forma de pago
trabajo.
02.01.03.03 RELLENO Y COMPACTACION LOCALIZADO CON MATERIAL
PROPIO MEJORADO
Descripción
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminado las
plantas, raíces, basura u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de material
orgánico y de cualquier otro material comprimible. Podrá emplearse el material excedente de las
excavaciones siempre que cumpla con los requisitos indicados en estas especificaciones y/o el
Estudio de Mecánica de Suelos. El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para
los rellenos, los que se harán en capas sucesivas no mayores de 20 cm de espesor, debiendo ser
bien compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material
empleado alcance su máxima densidad seca. El equipo empleado será como mínimo una plancha
compactadora accionada por motor a gasolina o petróleo con la potencia adecuada (7 a 10 HP) u
otro medio mecánico que proporcione la suficiente energía de compactación. En el caso de
relleno compactado con máquina se utilizará rodillo del tamaño y potencia adecuados. Todo el
procedimiento de relleno así como el equipo a utilizar deberá ser aprobado por la Supervisión de
la obra como requisito fundamental. El Contratista deberá tener muy en cuenta que el proceso de
compactación eficiente garantiza un correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una
deficiente compactación repercutirá en el total de elementos estructurales.
Unidad de medida
(M3).
Forma de pago
trabajo.
02.01.03.04 ACARREO INTERNO DE MATERIAL PROCEDENTE DE
EXCAVACIONES
Descripción
Contempla la evacuación de todos los sobrantes de excavaciones, nivelaciones y materiales
inutilizados, que deberán ser arrojados en lugares permitidos por las autoridades, bajo exclusiva
responsabilidad de los contratistas.
Esta subpartida está destinada a eliminar los materiales sobrantes de las diferentes etapas
constructivas, complementando los movimientos de tierra descritos en forma específica.
La existencia de esta partida, complementa la necesidad de mantener la obra en forma ordenada
y limpia de desperdicios. El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo
con las disposiciones y necesidades municipales.
Se prestará particular atención al hecho que, tratándose que los trabajos se realizan en zona
urbana, no deberá apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias interrupciones
a los tránsitos peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que generen las tareas de
apilamiento, carguío y transporte que forman parte de la subpartida.
El material excedente será retirado del área de trabajo dejando las zonas aledañas libres de
escombros a fin de permitir un control continuo del proyecto.
La eliminación de desmonte, deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra
salvo que se vaya a usar en los rellenos.
Unidad de medida
(M3).
Forma de pago
trabajo.
02.01.04 CONCRETO SIMPLE
02.01.04.01 CONCRETO fć=100 kg/cm2 EN SOLADOS e=4"
Descripción
Esta partida se refiere a la ejecución de una capa de concreto simple de fć=100 kg/cm2 y de
espesor de acuerdo con lo especificado en los planos. Su finalidad es nivelar, uniformizar y
mejorar la capacidad portante del terreno.
La capa de concreto simple, según el espesor indicado en los planos, se ejecuta en el fondo de las
excavaciones de cimentación proporcionando una superficie plana para la colocación de la
armadura.
Unidad de Medida
La unidad de medida de esta partida es el metro cuadrado (m2).
Forma de pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevisto y en general todo lo necesario para completar la partida.
02.01.04.02 CONCRETO CIMIENTO CORRIDO f'c= 100 Kg/cm2 + 30% P.G. TIPO V
Descripción
Esta partida comprende a concreto simple de acuerdo a la resistencia solicitada en cada partida.
La arena para el mortero a emplear es la que recibe la denominación de arena gruesa (1 a 3 mm.)
correspondientes a los agregados finos empleados para la elaboración del mortero.
El agua para preparar el mortero será potable.

Las presentes especificaciones Técnicas Generales, referidas al mortero, tienen como objetivo
establecer las Normas Técnicas, procedimientos, requisitos y exigencias mínimas a ser
cumplidas por la inspección en los procesos de selección de materiales y proporciones; así como
en los procedimientos de construcción y control de calidad a ser empleados en las obras de
mortero simple o armado.
Las indicaciones o notas en los planos, detalles típicos y especificaciones técnicas especiales del
proyecto tienen preferencia sobre estas especificaciones Técnicas Generales las cuales
complementan a las Normas Técnicas de Edificaciones E. 0.60 – 89 “Mortero Armado” del
Reglamento Nacional de Edificaciones.
b) Materiales.
El Cemento empleado en la preparación del mortero deberá cumplir con los requisitos de las
normas ITINTEC para cementos.
El cemento utilizado en obra deberá ser del mismo tipo y marca que el utilizado para la selección
de las proporciones de la mezcla de mortero. No se aceptará en obra bolsas de cemento que se
encuentren averiadas o cuyo contenido hubiese sido evidentemente alterado por la humedad.
Arena: La arena será natural, limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y duros,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos,
álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas.
Granulometría de la arena para concreto simple.
Malla % que pasa
Nº 4 -100
Nº 8 95-100
Nº 100 Máx. 25-Min. 5
Nº 200 Máx. 10
Adicionalmente su módulo de fineza se encontrará entre 1.6 y 2.5.
Proporciones de los Materiales:
La dosificación de proporciones Agua – Cemento se hará tomando como base la tabla,
proveniente del Reglamento Nacional de Edificaciones en los referente a “Concreto Ciclópeo y
Armado “. El agua indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tiene los
agregados. No se permitirá trabajar con relación agua / cemento mayores que las indicadas en
este Reglamento.
Se hará los diseños correspondientes los cuales deberán estar avalados por un laboratorio
competente especializado, con la historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño de
mezcla. El diseño de mezcla que proponga el Residente será aprobado por el Ingeniero
Supervisor y/o Inspector de la Obra. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de
material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente
respecto a las resistencias.
Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un mortero que cumpla con
el requisito de las especificaciones, empleando un contenido mínimo de agua. El cemento y la
arena deberán dosificarse separadamente por el peso, el agua se podrá dosificar por volumen,
usando un equipo de dosificación por volumen usando equipo de medición preciso.
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base
la siguiente tabla:
RELACIONES AGUA – CEMENTO MAXIMAS PERMISIBLES
Resistencia a la
Comprensión especificada a los Máxima relación agua – cemento en
28 días mortero sin aire incorporado
Galón
Kg/cm² Lt./saco
/saco
140 29.5 7.8
175 27.7 7.3
210 24.5 6.5

245 21.5 5.7
280 19.0 5.3
El agua que aquí se indica es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los
agregados. La estimación de la máxima cantidad de agua que pueden tener los agregados es la
siguiente:
Arena húmeda ¼ de galón/p³
Arena mojada ½ de galón/p³
Piedra húmeda ¼ de galón/p³
No se permitirá en la obra trabajar con relaciones agua – cemento mayores que las indicadas.
Mezclado:
El Ingeniero Residente realizará el proceso de mezclado de los materiales integrantes del mortero
de manera tal de lograr que se cumplan los siguientes objetivos:
 Recubrir la superficie del agregado con pasta.
 Obtener una adecuada distribución de los materiales a través de toda la masa del mortero,
logrando una masa uniforme; y repetir la composición de la mezcla tanda a tanda.
Para el mezclado en maquinaria deberá tenerse en cuenta; la verificación del equipo de mezclado
para su buen desarrollo, la forma de operación de cargado del equipo de mezclado, y el tiempo
de mezclado siendo este superior a 90 segundos para mezclas de hasta de un metro cúbico. Se
incrementará en 15 segundos por cada metro cúbico o fracción que exceda de dicha cantidad.
Transporte:
El mortero deberá ser transportado, desde el equipo de mezclado hasta el punto de colocación,
tan pronto como sea posible y empleando equipos y procedimientos que garanticen economía y
la calidad deseada (evitando segregación o perdida de ingredientes) en el punto de entrega.
En la selección del Equipo de transporte el Ingeniero Residente deberá tener en consideración las
condiciones de empleo: los ingredientes de la mezcla, la ubicación del lugar de colocación del
mortero, la capacidad de equipo, el tiempo requerido para la entrega del mortero, y las
condiciones del clima.
Colocación:
Antes de proceder a la colocación del mortero en las formas, el trabajo de encofrado debe
haberse terminado. Las formas deberán ser mojadas o aceitadas. En el mortero expuesto. Sólo se
usarán aceites especiales, agentes tenso – activos o lacas.
Se deberá retirar de las formas toda materia extraña o floja, mortero antiguo pegado al mismo,
así como eliminar todo el exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
El mortero deberá ser depositado tan cerca como sea posible de su ubicación final, no debiendo
ser depositado en grandes cantidades en un solo punto para luego ser extendido a lo largo de los
encofrados, ni debiendo fluir innecesariamente. Sólo se empleará procedimientos de colocación
que eviten la segregación y conserven la cohesividad y homogeneidad de la mezcla.
El mortero se colocará en capas horizontales cuyo espesor dependerá del tamaño y forma de la
selección, de la consistencia del mortero, del espaciamiento del acero de refuerzo, del proceso de
compactación elegido, así como de la conveniencia de cada capa sea colocado antes que la
anterior haya fraguado.
En general el mortero deberá ser depositado en forma continua, o por capas, de tal espesor que el
mortero no sea depositado sobre capas que ya han endurecido suficientemente de manera que
esta situación pueda producir planos débiles. Si una porción no puede ser colocada
continuamente, se deberán colocar juntas de construcción ya sea las previstas u otras.
En el vaciado de las zapatas se deberá evitar que el mortero golpee contra las formas, ya que esto
produce segregación. La práctica correcta es de que el mortero caiga nítidamente en el centro de
la sección, para ello se puede usar aditamentos especiales.
Cuando se tenga elementos de diferentes resistencias y que deben ser ejecutados solidariamente,
en caso de vigas y viguetas, se colocará primero el mortero de mayor resistencia (vigas), dejando
un exceso de éste mortero en las zonas donde irá el mortero de menor resistencia (viguetas) se
debe colocar el mortero de menor resistencia tan pronto como sea posible cuando el mortero
anterior esté todavía plástico y no haya comenzado a fraguar.
Consolidación y fraguado:
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendación de los
fabricantes. El Residente de Obra chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación
que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparezca en la superficie del mortero y
todavía se alcanza a ver el agregado, si fuera el caso, rodeado de mortero. La distancia entre los
puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm. y en cada punto se mantendrá entre 5 y 10
segundos de tiempo.
Se preverá puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de
mortero y obtener una superficie nivelada según lo indiquen los planos estructurales respectivos.
En el criterio de dosificación deberá tomarse en cuenta la variación de fragua debido a cambios
de temperaturas.
Curado:
El mortero deberá ser curado por lo menos siete días, durante los cuales se mantendrá al mortero
sobre los 15 grados centígrados en condición húmeda a partir de las 10 a 12 horas del vaciado.
En el caso de morteros con aditivos de alta resistencia el curado durará por lo menos tres días.
Cuando el curado se realiza con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua
especialmente en las horas de mayor calor, cuando el sol está actuando directamente; los
elementos verticales; muros, sobre cimientos, columnas, se regarán continuamente de manera
que les caiga el agua en forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como las de
polietileno.
Ensayos de Control de Calidad:
Los ensayos a la resistencia a la compresión del mortero se realizarán sobre probetas cilíndricas
de 15 cm. de diámetro por 30 cm. de altura. El moldeo, curado y manejo de las probetas se
efectuará de acuerdo con las recomendaciones de la Norma ITINTEC 339.033 o de la Norma
ASTM C-31, para el caso de probetas moldeadas en obra; y de acuerdo a las recomendaciones de
la Norma ASTM C-192 si se trata de probetas moldeadas, curado y manipuladas en el
laboratorio de control. Las probetas no deberán ser movidas después de transcurridos 20 minutos
de moldeadas. Las probetas deberán ser protegidas dentro las primeras 24 horas de preparada la
probeta, del trato brusco en todas las edades.
Cuando se realice el vaciado de una determinada estructura de mortero, deberá realizarse un
muestreo de cada estructura de vaciada, debiéndose fabricar 03 probetas como mínimo, de una
tanda escogida al azahar.
Unidad de Medida
El método de medición será por Metros Cúbicos (m3) de mortero vaciado obtenidos del ancho de
base, por su espesor y por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero
Supervisor.
Forma de pago
Esta partida se pagará por Metros Cúbicos (m3), mediante las valorizaciones respectivas y de
acuerdo al avance real de la obra; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, equipo e imprevistos para completar las
partidas correspondientes.
02.01.04.03 ENCOFRADO DE CIMIENTO CORRIDO
Descripción:
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc.
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de

acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las tolerancias especificadas y
debidamente arriostrados para soportar su propio peso, el concreto fresco y las sobrecargas
propias del vaciado, no debiendo producir deflexiones inconvenientes para la estructura.
Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos
que sea requerido o permitido. Podrá hacerse excepción para el caso de cimientos corridos y
zapatas si el terreno excavado presenta la suficiente estabilidad a juicio del Supervisor.
El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 (L en cm) de la luz
entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán debidamente
arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición deseada con la debida seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado
para compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.
Los medios positivos de ajustes de Parantes inclinados o puntales deben ser previstos y todo
asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de concreto. Los encofrados
deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el Supervisor a
fin de determinar si es procedente el resane. Si a juicio del Inspector las cangrejeras
comprometen la seguridad estructural del elemento, este deberá demolerse y construirse a costo
del contratista, si por el contrario se estima que es factible la reparación, las cangrejeras deberán
picarse en la extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con
concreto y/o mortero y terminado de tal manera que se obtengan una superficie de textura
asimilar a la del concreto circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de

responsabilidad del residente.
Unidad de medida:
La unidad de medida de las partidas, será el metro cuadrado (m2).
Forma de pago
La cantidad determinada por el metro cuadrado (m2), será pagada al precio unitario del contrato
y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá compensación
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
02.01.04.04 CONCRETO SOBRECIMIENTO CORRIDO f'c= 175 Kg/cm2 TIPO V
Descripción
Cuando en los planos se indique sobrecimientos de concreto ciclópeo, estas serán en proporción:
Cemento Tipo I- hormigón mezclado en proporción 1:8, con 25% de piedra mediana, limpia de
tamaño máximo 4” de diámetro, o de concreto armado cuando así lo indiquen los planos. Sí la
capacidad portante del suelo es menor de 1 Kg/cm2.
Procedimiento Constructivo Para Sobrecimientos.

En la ejecución de los sobre cimientos hay que tener en cuenta que estos, sean elementos que
requieran dar formas que queden perfectamente alineados y de espesor constante e igual al ancho
de los muros que se asentarán sobre ellos, Salvo indicación especial.
Unidad de medida
La unidad de medida de las partidas, será el metro cúbico (m3).
Forma de pago
La cantidad determinada por el metro cúbico (m3), será pagada al precio unitario del contrato y
previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá compensación
02.01.04.05 ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO CORRIDO
Descripción
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc.
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de
acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las tolerancias especificadas y
debidamente arriostrados para soportar su propio peso, el concreto fresco y las sobrecargas
propias del vaciado, no debiendo producir deflexiones inconvenientes para la estructura.
Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos
que sea requerido o permitido. Podrá hacerse excepción para el caso de cimientos corridos y
zapatas si el terreno excavado presenta la suficiente estabilidad a juicio del Supervisor.
El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 (L en cm) de la luz
entre los miembros estructurales.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán debidamente
arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición deseada con la debida seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado
para compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.
Los medios positivos de ajustes de Parantes inclinados ó puntales deben ser previstos y todo
asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de concreto. Los encofrados
deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el Supervisor a
fin de determinar si es procedente el resane. Si a juicio del Inspector las cangrejeras
comprometen la seguridad estructural del elemento, este deberá demolerse y construirse a costo
del contratista, si por el contrario se estima que es factible la reparación, las cangrejeras deberán
picarse en la extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con
concreto y/o mortero y terminado de tal manera que se obtengan una superficie de textura
asimilar a la del concreto circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de
responsabilidad del residente.
Unidad de medida
La unidad de medida de las partidas, será el metro cuadrado (m2).
Forma de pago
La cantidad determinada por el metro cuadrado (m2), será pagada al precio unitario del contrato
y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá compensación

02.01.04.06 CONCRETO PARA FALSO PISO f'c= 175 Kg/cm2 TIPO I, e= 4''
Descripción
Esta partida corresponde al vaciado de concreto, con un espesor de 0.10m y proporción de C:H.
1:8 de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto.
La superficie superior se obtiene al pasar la regla metálica, con textura uniforme, cubriendo los
poros, pero sin llegar a frotachar y pulir.
Unidad de Medida
La unidad de medición de estas partidas será METRO CUADRADO (m2).
Forma de Pago
completa por los trabajos descritos, general todo lo necesario para completar la partida, previa
aprobación de la Supervisión.
02.01.04.07 CONCRETO EN CANALETA DE DRENAJE PLUVIAL
Descripción
Esta partida corresponde a la construcción de cunetas de acuerdo a lo indicado en los planos del
proyecto.
El acabado será del tipo frotachado, con textura uniforme, cubriendo los poros, pero sin llegar a
pulir, para evitar deslizamiento de los usuarios.
Medición
La unidad de medición de estas partidas será METRO CUBICO (m3).
Bases de pago
completa por los trabajos descritos, general todo lo necesario para completar la partida, previa
aprobación de la Supervisión.
02.01.05 CONCRETO ARMADO
02.01.05.01 ZAPATAS
02.01.05.01.01 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=210 KG/CM2 ZAPATAS
Descripción
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseño
figura en el juego de planos del proyecto: sobrecimientos armados, zapatas, vigas de
cimentación, columnas, vigas, aligerados, etc.
Complementan estas especificaciones, las notas de detalles que aparecen en los planos
estructurales así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones, el
Código de Concreto Reforzado del ACI 318-99 y las normas de la A.S.T.M. en lo referente a
calidad y ensayos de los materiales.
MATERIALES: El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, dentro de la cual
se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras.
Cemento: El cemento a utilizarse será Portland Moderada Resistencia a los Sulfatos para la sub
estructura que cumpla con las Normas del ASTM y del INDECOPI.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg. (94 lb/bolsa) el que podrá tener una
variación de ±1% del peso indicado; también se usa cemento a granel para el cual debe contarse
con un almacenamiento adecuado para que no se produzcan cambios en su composición y
características físicas.
Agregados: Tanto para el agregado fino (arena) como el agregado grueso (piedra chancada), la
calidad de los materiales será la especificada en las Normas ASTM-C-33, además se tendrá en
cuenta la Norma ASTM-D-448 para evaluar la dureza de los mismos.
 Agregado Fino: Arena de Río o de Cantera
Debe ser limpia, silicosa y lavada, de granos duros resistentes a la abrasión, lustrosa; libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras,
álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C-136

y ASMT-C-17 – ASMT-C-117.
Porcentaje Permisible
Material
por Peso
Material que pasa la malla N°200 (Desig. ASMT
3%
C-117)
Lutitas (Desig. ASTM C-123, Gravedad específica

1%
de líq. Denso, 1.95)
Arcilla (Desig. ASTM C-142) 1%
Total de otras sustancias deletéreas (tales como

álcalis, mica, granos cubiertos de otros materiales. 2%
Partículas blandas escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5%
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al ser tamizadas por medio
de mallas standard (ASTM Desig. C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
Malla % que pasa

3/8” 100
Nº 4 90 – 100
Nº 8 70 – 95
Nº 16 50 – 85
Nº 30 30 – 70
Nº 50 10 – 45
Nº 100 0 - 10
El rango para el módulo de fineza de la arena es de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del
módulo de fineza no excederá 0.30.
El Ingeniero Inspector podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a pruebas tales
como las señaladas en las normas ASTM-C-40, ASTM-C-128, ASTM-C-88 y otras que
considere necesario.
El Ingeniero Inspector muestreará y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el
Inspector.
 Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra partida o grava limpia, libre de polvo, materia orgánica, barro, marga u otra
sustancia de carácter deletéreo; no provendrá de rocas en estado de descomposición. En general,
deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33.
La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda o cúbica con
bordes angulosos.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser
efectuados cuando el Ingeniero Inspector lo considere necesario; ASTM-C-131, ASTM-C-88,
ASTM-C-127.
El tamaño máximo del agregado grueso será tal que no sea mayor que 1/5 de la medida más
pequeña entre los costados interiores del encofrado, ni mayor de 1/3 del peralte de las losas o los
3/4 del espacio libre entre barras de refuerzo.

El Ingeniero Inspector muestreará y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según
sea empleado en la Obra.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo
indicado en las Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá
reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto y siempre y
cuando cumpla con el Slump o asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la
requerida.
 Hormigón:
Este material será proveniente de canteras o del río, su composición es una mezcla de arena y
grava; estará compuesto de partículas fuertes, duras, limpias, libres de cantidades perjudiciales
de polvo, arcilla, limo, películas de ácidos, materias orgánicas, escamas, terrones u otras
sustancias perjudiciales alteren su composición física.
Será de granulometría uniforme, usándose el material que pasa por la malla 100 como mínimo y
la malla de 2” como máximo, esta prueba se debe ejecutar antes de que entre en contacto con los
componentes del concreto y por lo menos semanalmente.
Acero
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto, pre-
fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; en base a su carga
de fluencia fy = 4200 kg/cm2, carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm2, elongación de 20cm
mínimo 8%
 Varillas de Refuerzo:
Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las normas ASTM-A-15
(varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrán corrugaciones para su adherencia con el
concreto, el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas; no se permitirá el redoblado
ni enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de trabajo en frío.
 Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el
doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en
concreto; el refuerzo longitudinal formado por varillas de 3/8” a 1” se doblarán con un radio
mínimo de 3 diámetros de las varillas; mientras que los estribos se doblarán con un radio mínimo
de 2 diámetros de las varillas. No se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en
forma tal que el material sea dañado.
La tolerancia para el doblado del refuerzo en obra será ±1.2cm.
 Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las
escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados
en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos,
recubrimientos y traslapes indicados.
Cuando sea necesario, el refuerzo será apoyado en soportes de concreto, metal, espaciadores o
estribos u otro material aprobado por el Inspector.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento
durante el vaciado del concreto.
Se admitirán las siguientes tolerancias para la colocación del refuerzo:

a. Espaciamiento entre varillas: ±6mm.

b. Varillas superiores en losas y vigas: ±6mm.
c. Secciones con peralte menor o igual a 20 cm: ±6mm en el recubrimiento.
d. Secciones con peralte mayor a 20 cm: ±1.2 cm en el recubrimiento.
e. Secciones con peralte mayor a 60 cm: ±2.5 cm en el recubrimiento.
Debiendo cumplirse además que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda de 1/3 del
especificado en los planos.
 Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras corrugadas será la indicada en los planos, y en ningún
caso será menor a 30cm; para barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
 Soldadura:
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el proyectista o Ingeniero Inspector.
Para las barras que no cumplan con las especificaciones ASTM A706, será necesaria la
realización de un análisis químico para la determinación del contenido de carbono equivalente
(CE), a fin de adecuarlo a los procedimientos de soldadura especificados en el “Structural
Welding Code Reinforcing Steel” de la American Welding Society.
Se usará electrodos de la clase AWS E-7018 (Supercito de Oerlikon o similar) la operación de
soldado debe ejecutarse en estricto cumplimiento de las especificaciones proporcionadas por el
fabricante; el Contratista será el único responsable de las fallas que se produzcan cuando estas
uniones sean sometidas a las pruebas especificadas en las normas ASTM-A-370.
 Pruebas:
El Contratista entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a los
especímenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que
deben haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas ASMT-A-370 en la que se
indique la carga de fluencia y carga de rotura.
Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas de
ACI-318-71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado certificado
será un respaldo del Contratista para poder ejecutarla, pero esto no significa que se elude de la
responsabilidad en caso de fallas detectadas a posterior.
 Cortado del refuerzo:

Las varillas para el refuerzo del concreto se cortarán según las medidas indicadas en los planos,
aceptándose una tolerancia de ±2.5cm en la longitud; pasada la cual no puede ser aceptado su
uso. Para estribos, espirales y soportes, la tolerancia será de ±1.2cm.
Agua
El agua a emplearse en la preparación del concreto debe ser potable, fresca, limpia, libre de
sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materiales orgánicos,
partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no
sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable siempre que las
probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de Otawa,
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a la compresión (a los 7 y 28 días) de las probetas
preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las
normas vigentes. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM-C-109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las normas
ASTM-C-70.
Aditivos
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la
contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de aditivos;
se almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, controlándose la
fecha de expiración de los mismos, no pudiendo usarse los que hayan vencido la fecha.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe
proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de los
componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan
modificar sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones
ASTM correspondientes, debiendo el Contratista suministrar prueba de esta conformidad, para lo
que será suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.
DISEÑO DE MEZCLA
El Contratista hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos
efectuados en laboratorios competentes; en estos deben indicar las proporciones, tipo de
granulometría de los agregados; calidad, tipo y cantidad de cemento. Los gastos de estos
ensayos son por cuenta del Contratista.
El Contratista deberá trabajar en base a los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y
cuando cumplan con las normas establecidas.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el Contratista tendrá que ajustar
la mezcla de agregados, por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean obtenidos.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente extenso
de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca
mezcla entre ellos; de modo preferente debe ser en una losa de concreto, con lo que se evita que
los agregados se mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos al preparado del concreto
y debe ser accesible para su traslado al sitio en el que funciona la mezcladora. Debe evitarse
además que se produzca segregación de los agregados (separación de gruesos y finos).
Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar constituido por una losa de
concreto un poco más elevada que el nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad
del terreno que perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y fácil manejo. Se irá
usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus
coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en
la superficie. Deben contener un peso de 42.5kg. de cemento cada una.
En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser hecho en sitios cerrados y en
la boca de descarga debe tener dispositivos especiales de pasaje de tal suerte que cada vez que se
accione este dispositivo entregue sólo 42.5kg de cemento con +- 1% de tolerancia.
El cemento debe ser almacenado bajo techo, en un ambiente fresco, libre de humedad y
contaminación.
Acero
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en un depósito cerrado y no debe
apoyarse directamente en el piso; para ello debe construirse parihuelas de madera de por lo
menos 30cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que
se pueda disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de
remover ni ejecutar trabajos excesivos en la selección. El acero debe mantenerse libre de polvo;
alejado de los depósitos de grasa, aceites o aditivos.
Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la que debe ser del diámetro
adecuado.
CONCRETO
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra; preparada en una máquina
mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias, capaz de ser
colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, los
materiales deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades que debe ser
mezclado.
El Contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, la cual debe ser
certificada por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de
acuerdo a las normas prescritas por la ASMT. Dicha dosificación debe ser en peso.
Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento y agua convenientemente mezclados deben de
presentar un alto grado de trabajabilidad. La mezcla debe ser pastosa a fin de que se introduzca
en los ángulos, no debiéndose producir segregación de sus componentes. En la preparación de la

mezcla debe de tenerse especial cuidado en la proporción de sus componentes, siendo el agua de
primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma relación agua-
cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de concreto a usarse; a
mayor uso de agua es mayor el Slump y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
Resistencia
El esfuerzo de compresión especificado del concreto fć para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días, a menos
que se indique otro tiempo diferente.
La información de las resistencias alcanzadas deberá incluir como mínimo la demostración de
conformidad de cada mezcla con la especificación y los resultados de probetas ensayadas a
compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente para demostrar
que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las
pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres probetas del mismo concreto,
probadas en la misma oportunidad.
A pesar de la aprobación del Ingeniero, el Contratista será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.
Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben
ser reunidos en una sola masa, de características especiales; esta operación debe realizarse en
mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y solicitar la
aprobación del Ingeniero Inspector.
La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse será colocada en el tambor de la
mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto
se colocará en el transcurso del 25% de tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la
mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para
verificar la cantidad de agua vertida en tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la
mezcladora. El tiempo de mezcla será de 1.5 minutos (para tandas de 1.5m3) y será aumentado
en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de aditivos, estos serán incorporados como solución y empleando sistema
de dosificación y entrega recomendado por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente, si hubiera sobrante este se
desechará, debiendo limpiarse el interior del tambor, para impedir que el concreto se endurezca
en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor deberán ser
remplazadas cuando haya perdido 10% de su peralte.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así mismo, se eliminará todo
concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica
del Ingeniero.
Transporte
El concreto será transportado hasta el lugar de depósito o colocación tan pronto como sea
posible. El transporte se hará por métodos que prevengan la segregación o pérdida de
ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en los
encofrados sea de la calidad requerida. Deberá asegurarse el flujo continuo de concreto en las
medidas y diseños apropiados.
Colocación
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final evitando la segregación.
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos; estos deberán ser
humedecidos y/o aceitados. Toda sustancia extraña adherida a los encofrados deberá eliminarse.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, así como el derrame del concreto
en las porciones superiores de muros y columnas, en donde deberá llenarse con concreto de
asentamiento igual al mínimo permisible.
En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sean necesarios usar “chutes”, en el
proceso del vaciado se deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado
para evitar segregación.
El vertido de concreto en losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de grandes
masas en áreas reducidas.
Consolidación y Fraguado
Para consolidar el concreto se empleará vibrador, cuyo funcionamiento y velocidad serán los
recomendados por los fabricantes. El Inspector chequeará el tiempo suficiente para la adecuada
consolidación, la que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero. La
distancia entre los puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75cm y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
concreto y obtener una superficie nivelada según lo indiquen los planos estructurales respectivos.
de temperaturas.
Curado
Se realizará por lo menos durante 7 días en los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usan aditivos de alta
resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua; los elementos horizontales se mantendrán con agua,
especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los elementos
verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se
permitirá el uso de los plásticos como polietileno.
Unidad de Medida
Supervisor y/o Inspector de la Obra.
Forma de pago
02.01.05.01.02 ENCOFRADO DE ZAPATAS
Descripción
Esta sección se refiere al suministro de todos los materiales, herramientas, equipos, mano de
obra y dirección técnica necesarios para la fabricación, transporte, encofrado y desencofrado para
todas las estructuras del proyecto indicadas en los planos.
El Contratista puede optar por suministrar encofrados de madera o metálicos. Los encofrados
respetarán fielmente los lineamientos, formas y dimensiones indicados en los planos de obra. Las
uniones de elementos de encofrados serán cubiertas con cintas u otros productos a fin de evitar la
pérdida de pasta de cemento y la formación de rebabas en las caras de las estructuras. Antes de
proceder al vaceado de mezcla, el Supervisor inspeccionará la correcta disposición de los
encofrados. Los elementos del encofrado deben estar perfectamente estables y ser capaces de
soportar las presiones y peso del concreto que recibirán sin sufrir desplazamientos por ello.
Diseño, Construcción y Tratamiento Los encofrados podrán ser de madera, metal o de cualquier
otro material que sirva como molde para el concreto. El diseño y la ingeniería de los encofrados,
así como su construcción, serán de responsabilidad exclusiva del Contratista. Los encofrados
serán construidos precisamente, para producir concreto de la forma, dimensiones y elevaciones
requeridas por los Planos. Los encofrados deberán tener la resistencia, la estabilidad, la rigidez y
la durabilidad necesarias para soportar todos los esfuerzos que se le impongan y para permitir
todas las operaciones incidentales a la colocación y compactación del concreto, sin sufrir
ninguna deformación visible o daños que puedan afectar la calidad del trabajo del concreto. El
proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y el desencofrado se
realicen en forma sencilla, sin recurrir a golpes o a sacudidas, ni requerir herramientas o
elementos que puedan perjudicar la superficie de la estructura. Los encofrados serán construidos
de tal manera que aseguren que la superficie de concreto cumpla las tolerancias de las
Especificaciones ACI 347 "Práctica Recomendada para Encofrados de Concreto". Las
superficies expuestas de concreto deberán tener textura uniforme y estar libres de aletas,
salientes u otras irregularidades y defectos que se consideran impropios para este tipo de trabajo.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto serán tratadas con materiales
lubricantes aprobados por la Supervisión, que faciliten el desencofrado e impidan que el concreto
se pegue a los encofrados, pero que no manchen o impidan el curado adecuado de la superficie
de concreto. En ningún caso se utilizarán productos o métodos que impidan la adherencia de un
eventual revestimiento con mortero o de la pintura. El material lubricante no deberá derramarse
sobre el acero de refuerzo o sobre las juntas de construcción. El Contratista deberá obtener de la
Supervisión la aprobación de los encofrados construidos, antes de comenzar la colocación del

concreto. Desencofrado Todos los encofrados serán retirados en el tiempo y manera que no
pongan en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie. El desencofrado deberá
hacerse gradualmente, estando prohibidos los golpes o acciones que puedan causar trepidación.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado a satisfacción de la
Supervisión. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones
no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como despostillamientos,
resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas. En caso de concreto normal se consideran los
siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
Caras verticales de zapatas, muros, columnas y vigas 1 día
Fondo de losas de luces cortas (hasta 3 m) 7 días
Fondo de losas de luces mayores y vigas de luces cortas 14 días
Vigas de luces mayores que 3 m 21 días Sin embargo, la Supervisión podrá autorizar el
desencofrado en un plazo menor si las pruebas efectuadas en cilindros de concreto, curados en
condiciones similares a las de la estructura, indican una resistencia a la compresión no menor
que 70% de la resistencia nominal. En casos especiales, la Supervisión podrá también aumentar
el tiempo necesario para desencofrar. Acabado de la Superficie del Concreto Los encofrados
para las superficies de concreto que serán expuestas a la vista deberán, en cuanto sea practicable,
ser construidos de tal manera que las marcas dejadas por el encofrado sean simétricas y se
conformen a las líneas generales de la estructura, según lo apruebe la Supervisión. Las
superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres de vacíos, aletas y defectos similares.
Los defectos menores serán reparados rellenando con mortero y enrasando según indique la
Supervisión. Los defectos más serios serán picados a la profundidad indicada, rellenados con
concreto o mortero compactado y luego enrasado para formar una superficie llana. Las
superficies que no estén expuestas al término de la obra serán niveladas y terminadas en forma
que produzcan superficies uniformes con irregularidades que no excedan de 5 mm. Los defectos
excesivos que, en la opinión de la Supervisión, estén más allá de los límites de la práctica
aceptada, serán causales de rechazo de la estructura. Tolerancias para la Construcción de
Concreto Las tolerancias para la construcción de concreto serán las siguientes: Tabla Nº5.
Tolerancias para la construcción de concreto. (1) Zapatas y cimientos Variación de dimensiones
en planta -12 mm, +50 mm Excentricidad o desplazamiento: 2% de la dimensión, pero no mayor
que 50 mm (2) Variación en las dimensiones de la sección transversal de muros, losas y

escaleras: -5 mm (pero en ningún caso más de 3% del espesor), +10 mm (3) Desviaciones en la
alineación de aristas y superficies de muros: En cualquier longitud de 3 m: 4 mm En toda su
longitud o altura: 7 mm (4) Variaciones en niveles o gradientes indicados para pisos, techos y
similares: En 3 m: 4 mm En toda la longitud: 7 mm (5) Variaciones en los tamaños y ubicaciones
de pases o aberturas en pisos o en paredes: 5 mm Se deberán establecer puntos de control para
verificar las tolerancias. El trabajo de concreto con errores que excedan estas tolerancias será
rechazado.
Unidad de Medida
Se medirá la superficie de concreto sostenida por el encofrado, en contacto directo con este. Las
dimensiones empleadas para determinar la superficie de encofrado serán las indicadas en los
planos de obra. La unidad de medida de esta partida es el metro cuadrado (m²).
Forma de pago
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra leyes sociales, materiales, equipo,
02.01.05.01.03 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 TIPO V
Descripción
Esta sección comprenderá el aprovisionamiento, doblado y colocación de las varillas de acero
para el refuerzo, se utilizará acero corrugado de resistencia f’c= 4,200 Kg/cm2, se tendrá muy en
cuenta los recubrimientos mínimos de acuerdo con las presentes Especificaciones Técnicas y en
conformidad con los planos correspondientes.
Método de construcción
Requisitos de los materiales
Las varillas para el refuerzo del concreto estructural, deberán estar de acuerdo con la
especificación AASHTO Designación M-137 o ASTM A-615-68 (A-60). Tendrá un esfuerzo de
fluencia fy = 4200 Kg/cm2. Debiéndose satisfacer, además, las condiciones referidas en las
Normas Técnicas Nacionales ITINTEC.
Protección de los Materiales
Las varillas para el armado deberán estar protegidas contra daños en todo momento, deberán
almacenarse sobre bloques para evitar la adherencia de suciedad y oxidación.
Antes de vaciar el concreto, se deberá revisar la varilla de refuerzo que vaya a ser embebida, la
cual deberá estar exenta de moho espeso, suciedad, lodo, escamas sueltas, pintura, aceite o
cualquier otra sustancia extraña.
Doblado
A no ser que fuese permitido en otra forma, todas las varillas de refuerzo que requieran
dobladura, deberán ser dobladas en frío, y de acuerdo con los procedimientos del “American
Concrete Institute” (Instituto Americano del Concreto). Las varillas parcialmente empotradas en
el concreto, no deberán ser dobladas salvo que se indique en los planos o se permita por otros
medios. Para cortarlas y doblarlas, se deberán emplear obreros competentes y se deberán
proporcionar los dispositivos adecuados para tal trabajo.
Gancho estándar
a) En barras longitudinales
 Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm al extremo
libre de la barra.
 Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos
 - Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
Diámetros mínimos de doblado

 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras  3/8" a  1" 6 db
b) En Estribos
 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos  3/8" 4 db
Colocación y Sujeción
Todo el refuerzo deberá ser colocado con exactitud y, durante el vaciado del concreto, las
varillas deberán estar firmemente sostenidas por soportes aprobados en la posición que muestran
los planos. Las varillas de refuerzo deberán atortolarse juntas en forma segura.
El refuerzo colocado en cualquier pieza estructural deberá ser inspeccionado y aprobado antes de
vaciar el concreto.
Las varillas principales de refuerzo que carguen determinados esfuerzos, deberán ser
empalmadas únicamente donde lo muestren los planos o dibujos de taller aprobados.
Los recubrimientos libres indicados en los planos o determinados por el Supervisor, deberán ser
logrados únicamente por medio de separadores de mortero. De la misma manera se procederá
para lograr el espaciamiento de las barras.
Los radios de giro, tolerancias y traslapes serán los especificados en el Reglamento Nacional de
Construcciones.
El doblado del refuerzo se hará en frío, no se permite el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido en base a torsión.
Unidad de Medida
Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armadura principal y la
armadura secundaria. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de
ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándolos por
diámetros iguales y luego de multiplicarlos por sus pesos unitarios respectivos finalmente se
obtendrá el peso total en kilogramos [Kg]. El cómputo de la armadura de acero no incluye los
sobrantes de las barras (desperdicios), alambres espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos
que irán como parte integrante del costo.
Forma de pago
Esta partida será pagada según el Análisis de Precios Unitarios por kilogramos [Kg], e incluye la
habilitación (corte y doblado), y colocación de la armadura, entendiéndose que dicho precio y
02.01.05.02 VIGAS DE CIMENTACION
02.01.05.01.04 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION f'c=210 kg/cm2 Tipo
V
Descripción
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseño
figura en el juego de planos del proyecto: sobrecimientos armados, zapatas, vigas de
cimentación, columnas, vigas, aligerados, etc.
Complementan estas especificaciones, las notas de detalles que aparecen en los planos
estructurales así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones, el
Código de Concreto Reforzado del ACI 318-99 y las normas de la A.S.T.M. en lo referente a
calidad y ensayos de los materiales.
MATERIALES
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, dentro de la cual se dispondrán las
armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras.
Cemento
El cemento a utilizarse será Portland Moderada Resistencia a los Sulfatos para la sub estructura
que cumpla con las Normas del ASTM y del INDECOPI.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg. (94 lb/bolsa) el que podrá tener una
variación de ±1% del peso indicado; también se usa cemento a granel para el cual debe contarse
con un almacenamiento adecuado para que no se produzcan cambios en su composición y
características físicas.
Agregados
Tanto para el agregado fino (arena) como el agregado grueso (piedra chancada), la calidad de los
materiales será la especificada en las Normas ASTM-C-33, además se tendrá en cuenta la Norma
ASTM-D-448 para evaluar la dureza de los mismos.
 Agregado Fino: Arena de Río o de Cantera
Debe ser limpia, silicosa y lavada, de granos duros resistentes a la abrasión, lustrosa; libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras,
álcalis y materias orgánicas.

Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C-136 y ASMT-C-17 – ASMT-C-
117.Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
Porcentaje Permisible
Material
por Peso
Material que pasa la malla N°200 (Desig. ASMT C-117) 3%
Lutitas (Desig. ASTM C-123, Gravedad específica de

1%
líq. Denso, 1.95)
Arcilla (Desig. ASTM C-142) 1%
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis,

mica, granos cubiertos de otros materiales. Partículas 2%
blandas escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5%
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al ser tamizadas por medio
de mallas standard (ASTM Desig. C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
Malla % que pasa

3/8” 100
Nº 4 90 – 100
Nº 8 70 – 95
Nº 16 50 – 85
Nº 30 30 – 70
Nº 50 10 – 45
Nº 100 0 - 10
El rango para el módulo de fineza de la arena es de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del
módulo de fineza no excederá 0.30.

El Ingeniero Inspector podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a pruebas tales
como las señaladas en las normas ASTM-C-40, ASTM-C-128, ASTM-C-88 y otras que
considere necesario. El Ingeniero Inspector muestreará y probará la arena según sea empleada en
la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el
Inspector.
 Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra partida o grava limpia, libre de polvo, materia orgánica, barro, marga u otra
sustancia de carácter deletéreo; no provendrá de rocas en estado de descomposición. En general,
deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33.
La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda o cúbica con
bordes angulosos.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser
efectuados cuando el Ingeniero Inspector lo considere necesario; ASTM-C-131, ASTM-C-88,
ASTM-C-127.
El tamaño máximo del agregado grueso será tal que no sea mayor que 1/5 de la medida más
pequeña entre los costados interiores del encofrado, ni mayor de 1/3 del peralte de las losas o los
3/4 del espacio libre entre barras de refuerzo.
El Ingeniero Inspector muestreará y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según
sea empleado en la Obra.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo
indicado en las Normas respectivas.

En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá
reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto y siempre y
cuando cumpla con el Slump o asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la
requerida.
 Hormigón:
Este material será proveniente de canteras o del río, su composición es una mezcla de arena y
grava; estará compuesto de partículas fuertes, duras, limpias, libres de cantidades perjudiciales
de polvo, arcilla, limo, películas de ácidos, materias orgánicas, escamas, terrones u otras
sustancias perjudiciales alteren su composición física.
Será de granulometría uniforme, usándose el material que pasa por la malla 100 como mínimo y
la malla de 2” como máximo, esta prueba se debe ejecutar antes de que entre en contacto con los
componentes del concreto y por lo menos semanalmente.
Acero
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto, pre-
fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; en base a su carga
de fluencia fy = 4200 kg/cm2, carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm2, elongación de 20cm
mínimo 8%
 Varillas de Refuerzo:
Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las normas ASTM-A-15
(varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrán corrugaciones para su adherencia con el
concreto, el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas; no se permitirá el redoblado
ni enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de trabajo en frío.
 Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el
doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en
concreto; el refuerzo longitudinal formado por varillas de 3/8” a 1” se doblarán con un radio
mínimo de 3 diámetros de las varillas; mientras que los estribos se doblarán con un radio mínimo
de 2 diámetros de las varillas. No se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en
forma tal que el material sea dañado.
La tolerancia para el doblado del refuerzo en obra será ±1.2cm.
 Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las
escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados
en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos,
recubrimientos y traslapes indicados.
Cuando sea necesario, el refuerzo será apoyado en soportes de concreto, metal, espaciadores o
estribos u otro material aprobado por el Inspector.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento
durante el vaciado del concreto.
Se admitirán las siguientes tolerancias para la colocación del refuerzo:
f. Espaciamiento entre varillas: ±6mm.

g. Varillas superiores en losas y vigas: ±6mm.
h. Secciones con peralte menor o igual a 20 cm: ±6mm en el recubrimiento.
i. Secciones con peralte mayor a 20 cm: ±1.2 cm en el recubrimiento.
j. Secciones con peralte mayor a 60 cm: ±2.5 cm en el recubrimiento.
Debiendo cumplirse además que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda de 1/3 del
especificado en los planos.
 Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras corrugadas será la indicada en los planos, y en ningún
caso será menor a 30cm; para barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
 Soldadura:
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el proyectista o Ingeniero Inspector.
Para las barras que no cumplan con las especificaciones ASTM A706, será necesaria la
realización de un análisis químico para la determinación del contenido de carbono equivalente
(CE), a fin de adecuarlo a los procedimientos de soldadura especificados en el “Structural
Welding Code Reinforcing Steel” de la American Welding Society.
Se usará electrodos de la clase AWS E-7018 (Supercito de Oerlikon o similar) la operación de
soldado debe ejecutarse en estricto cumplimiento de las especificaciones proporcionadas por el
fabricante; el Contratista será el único responsable de las fallas que se produzcan cuando estas
uniones sean sometidas a las pruebas especificadas en las normas ASTM-A-370.
 Pruebas:
El Contratista entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a los
especímenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que
deben haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas ASMT-A-370 en la que se
indique la carga de fluencia y carga de rotura.
Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas de
ACI-318-71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado certificado
será un respaldo del Contratista para poder ejecutarla, pero esto no significa que se elude de la
responsabilidad en caso de fallas detectadas a posterior.

 Cortado del refuerzo:

Las varillas para el refuerzo del concreto se cortarán según las medidas indicadas en los planos,
aceptándose una tolerancia de ±2.5cm en la longitud; pasada la cual no puede ser aceptado su
uso. Para estribos, espirales y soportes, la tolerancia será de ±1.2cm.
Agua
El agua a emplearse en la preparación del concreto debe ser potable, fresca, limpia, libre de
sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materiales orgánicos,
partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no
sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable siempre que las
probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de Otawa,
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a la compresión (a los 7 y 28 días) de las probetas
preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las
normas vigentes. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM-C-109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las normas
ASTM-C-70.
Aditivos
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la
contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de aditivos;
se almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, controlándose la
fecha de expiración de los mismos, no pudiendo usarse los que hayan vencido la fecha.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe
proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de los
componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan
modificar sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones
ASTM correspondientes, debiendo el Contratista suministrar prueba de esta conformidad, para lo
que será suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.
DISEÑO DE MEZCLA
El Contratista hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos
efectuados en laboratorios competentes; en estos deben indicar las proporciones, tipo de
granulometría de los agregados; calidad, tipo y cantidad de cemento. Los gastos de estos
ensayos son por cuenta del Contratista.
El Contratista deberá trabajar en base a los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y
cuando cumplan con las normas establecidas.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el Contratista tendrá que ajustar
la mezcla de agregados, por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean obtenidos.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente extenso
de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca
mezcla entre ellos; de modo preferente debe ser en una losa de concreto, con lo que se evita que
los agregados se mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos al preparado del concreto
y debe ser accesible para su traslado al sitio en el que funciona la mezcladora. Debe evitarse
además que se produzca segregación de los agregados (separación de gruesos y finos).
Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar constituido por una losa de
concreto un poco más elevada que el nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad
del terreno que perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y fácil manejo. Se irá
usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus
coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en
la superficie. Deben contener un peso de 42.5kg. de cemento cada una.
En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser hecho en sitios cerrados y en
la boca de descarga debe tener dispositivos especiales de pasaje de tal suerte que cada vez que se
accione este dispositivo entregue sólo 42.5kg de cemento con +- 1% de tolerancia.
El cemento debe ser almacenado bajo techo, en un ambiente fresco, libre de humedad y
contaminación.
Acero
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en un depósito cerrado y no debe
apoyarse directamente en el piso; para ello debe construirse parihuelas de madera de por lo
menos 30cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que
se pueda disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de
remover ni ejecutar trabajos excesivos en la selección. El acero debe mantenerse libre de polvo;
alejado de los depósitos de grasa, aceites o aditivos.
Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la que debe ser del diámetro
adecuado.
CONCRETO
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra; preparada en una máquina
mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias, capaz de ser
colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, los
materiales deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades que debe ser
mezclado.
El Contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, la cual debe ser
certificada por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de
acuerdo a las normas prescritas por la ASMT. Dicha dosificación debe ser en peso.
Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento y agua convenientemente mezclados deben de
presentar un alto grado de trabajabilidad. La mezcla debe ser pastosa a fin de que se introduzca
en los ángulos, no debiéndose producir segregación de sus componentes. En la preparación de la
mezcla debe de tenerse especial cuidado en la proporción de sus componentes, siendo el agua de
primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma relación agua-
cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de concreto a usarse; a
mayor uso de agua es mayor el Slump y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
Resistencia
El esfuerzo de compresión especificado del concreto fć para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días, a menos
que se indique otro tiempo diferente.

La información de las resistencias alcanzadas deberá incluir como mínimo la demostración de
conformidad de cada mezcla con la especificación y los resultados de probetas ensayadas a
compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente para demostrar
que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las
pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres probetas del mismo concreto,
probadas en la misma oportunidad.
A pesar de la aprobación del Ingeniero, el Contratista será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.
Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben
ser reunidos en una sola masa, de características especiales; esta operación debe realizarse en
mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y solicitar la
aprobación del Ingeniero Inspector.
La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse será colocada en el tambor de la
mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto
se colocará en el transcurso del 25% de tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la
mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para
verificar la cantidad de agua vertida en tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la
mezcladora. El tiempo de mezcla será de 1.5 minutos (para tandas de 1.5m3) y será aumentado
en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional.

En caso de la adición de aditivos, estos serán incorporados como solución y empleando sistema
de dosificación y entrega recomendado por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente, si hubiera sobrante este se
desechará, debiendo limpiarse el interior del tambor, para impedir que el concreto se endurezca
en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor deberán ser
remplazadas cuando haya perdido 10% de su peralte.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así mismo, se eliminará todo
concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica
del Ingeniero.
Transporte
El concreto será transportado hasta el lugar de depósito o colocación tan pronto como sea
posible. El transporte se hará por métodos que prevengan la segregación o pérdida de
ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en los
encofrados sea de la calidad requerida. Deberá asegurarse el flujo continuo de concreto en las
medidas y diseños apropiados.
Colocación
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final evitando la segregación.
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos; estos deberán ser
humedecidos y/o aceitados. Toda sustancia extraña adherida a los encofrados deberá eliminarse.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, así como el derrame del concreto
en las porciones superiores de muros y columnas, en donde deberá llenarse con concreto de
asentamiento igual al mínimo permisible.
En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sean necesarios usar “chutes”, en el
proceso del vaciado se deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado
para evitar segregación.
El vertido de concreto en losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de grandes
masas en áreas reducidas.
Consolidación y Fraguado
Para consolidar el concreto se empleará vibrador, cuyo funcionamiento y velocidad serán los
recomendados por los fabricantes. El Inspector chequeará el tiempo suficiente para la adecuada
consolidación, la que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero. La
distancia entre los puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75cm y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
concreto y obtener una superficie nivelada según lo indiquen los planos estructurales respectivos.
de temperaturas.
Curado
Se realizará por lo menos durante 7 días en los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usan aditivos de alta
resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.

Cuando el curado se efectúa con agua; los elementos horizontales se mantendrán con agua,
especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los elementos
verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se
permitirá el uso de los plásticos como polietileno.
Unidad de Medida
Supervisor y/o Inspector de la Obra.
Forma de pago
02.01.05.01.05 ENCOFRADO DE VIGAS DE CIMENTACION
Descripción
Esta sección se refiere al suministro de todos los materiales, herramientas, equipos, mano de
obra y dirección técnica necesarios para la fabricación, transporte, encofrado y desencofrado para
todas las estructuras del proyecto indicadas en los planos.
El Contratista puede optar por suministrar encofrados de madera o metálicos. Los encofrados
respetarán fielmente los lineamientos, formas y dimensiones indicados en los planos de obra. Las
uniones de elementos de encofrados serán cubiertas con cintas u otros productos a fin de evitar la
pérdida de pasta de cemento y la formación de rebabas en las caras de las estructuras. Antes de
proceder al vaceado de mezcla, el Supervisor inspeccionará la correcta disposición de los
encofrados. Los elementos del encofrado deben estar perfectamente estables y ser capaces de
soportar las presiones y peso del concreto que recibirán sin sufrir desplazamientos por ello.
Diseño, Construcción y Tratamiento Los encofrados podrán ser de madera, metal o de cualquier
otro material que sirva como molde para el concreto. El diseño y la ingeniería de los encofrados,
así como su construcción, serán de responsabilidad exclusiva del Contratista. Los encofrados
serán construidos precisamente, para producir concreto de la forma, dimensiones y elevaciones

requeridas por los Planos. Los encofrados deberán tener la resistencia, la estabilidad, la rigidez y
la durabilidad necesarias para soportar todos los esfuerzos que se le impongan y para permitir
todas las operaciones incidentales a la colocación y compactación del concreto, sin sufrir
ninguna deformación visible o daños que puedan afectar la calidad del trabajo del concreto. El
proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y el desencofrado se
realicen en forma sencilla, sin recurrir a golpes o a sacudidas, ni requerir herramientas o
elementos que puedan perjudicar la superficie de la estructura. Los encofrados serán construidos
de tal manera que aseguren que la superficie de concreto cumpla las tolerancias de las
Especificaciones ACI 347 "Práctica Recomendada para Encofrados de Concreto". Las
superficies expuestas de concreto deberán tener textura uniforme y estar libres de aletas,
salientes u otras irregularidades y defectos que se consideran impropios para este tipo de trabajo.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto serán tratadas con materiales
lubricantes aprobados por la Supervisión, que faciliten el desencofrado e impidan que el concreto
se pegue a los encofrados, pero que no manchen o impidan el curado adecuado de la superficie
de concreto. En ningún caso se utilizarán productos o métodos que impidan la adherencia de un
eventual revestimiento con mortero o de la pintura. El material lubricante no deberá derramarse
sobre el acero de refuerzo o sobre las juntas de construcción. El Contratista deberá obtener de la
Supervisión la aprobación de los encofrados construidos, antes de comenzar la colocación del
concreto. Desencofrado Todos los encofrados serán retirados en el tiempo y manera que no
pongan en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie. El desencofrado deberá
hacerse gradualmente, estando prohibidos los golpes o acciones que puedan causar trepidación.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado a satisfacción de la
Supervisión. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones
no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como despostillamientos,
resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas. En caso de concreto normal se consideran los
siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
Caras verticales de zapatas, muros, columnas y vigas 1 día
Fondo de losas de luces cortas (hasta 3 m) 7 días
Fondo de losas de luces mayores y vigas de luces cortas 14 días
Vigas de luces mayores que 3 m 21 días Sin embargo, la Supervisión podrá autorizar el
desencofrado en un plazo menor si las pruebas efectuadas en cilindros de concreto, curados en
condiciones similares a las de la estructura, indican una resistencia a la compresión no menor
que 70% de la resistencia nominal. En casos especiales, la Supervisión podrá también aumentar
el tiempo necesario para desencofrar. Acabado de la Superficie del Concreto Los encofrados
para las superficies de concreto que serán expuestas a la vista deberán, en cuanto sea practicable,
ser construidos de tal manera que las marcas dejadas por el encofrado sean simétricas y se
conformen a las líneas generales de la estructura, según lo apruebe la Supervisión. Las
superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres de vacíos, aletas y defectos similares.
Los defectos menores serán reparados rellenando con mortero y enrasando según indique la
Supervisión. Los defectos más serios serán picados a la profundidad indicada, rellenados con
concreto o mortero compactado y luego enrasado para formar una superficie llana. Las
superficies que no estén expuestas al término de la obra serán niveladas y terminadas en forma
que produzcan superficies uniformes con irregularidades que no excedan de 5 mm. Los defectos
excesivos que, en la opinión de la Supervisión, estén más allá de los límites de la práctica
aceptada, serán causales de rechazo de la estructura. Tolerancias para la Construcción de
Concreto Las tolerancias para la construcción de concreto serán las siguientes: Tabla Nº5.
Tolerancias para la construcción de concreto. (1) Zapatas y cimientos Variación de dimensiones
en planta -12 mm, +50 mm Excentricidad o desplazamiento: 2% de la dimensión, pero no mayor
que 50 mm (2) Variación en las dimensiones de la sección transversal de muros, losas y
escaleras: -5 mm (pero en ningún caso más de 3% del espesor), +10 mm (3) Desviaciones en la
alineación de aristas y superficies de muros: En cualquier longitud de 3 m: 4 mm En toda su
longitud o altura: 7 mm (4) Variaciones en niveles o gradientes indicados para pisos, techos y
similares: En 3 m: 4 mm En toda la longitud: 7 mm (5) Variaciones en los tamaños y ubicaciones
de pases o aberturas en pisos o en paredes: 5 mm Se deberán establecer puntos de control para
verificar las tolerancias. El trabajo de concreto con errores que excedan estas tolerancias será
rechazado.
Unidad de Medida
Se medirá la superficie de concreto sostenida por el encofrado, en contacto directo con este. Las
dimensiones empleadas para determinar la superficie de encofrado serán las indicadas en los
planos de obra. La unidad de medida de esta partida es el metro cuadrado (m²).
Forma de pago

completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra leyes sociales, materiales, equipo,
02.01.05.01.06 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60
Descripción
Esta sección comprenderá el aprovisionamiento, doblado y colocación de las varillas de acero
para el refuerzo, se utilizará acero corrugado de resistencia f’c= 4,200 Kg/cm2, se tendrá muy en
cuenta los recubrimientos mínimos de acuerdo con las presentes Especificaciones Técnicas y en
conformidad con los planos correspondientes.
Requisitos de los materiales
Las varillas para el refuerzo del concreto estructural, deberán estar de acuerdo con la
especificación AASHTO Designación M-137 o ASTM A-615-68 (A-60). Tendrá un esfuerzo de
fluencia fy = 4200 Kg/cm2. Debiéndose satisfacer, además, las condiciones referidas en las
Normas Técnicas Nacionales ITINTEC.
Protección de los Materiales
Las varillas para el armado deberán estar protegidas contra daños en todo momento, deberán
almacenarse sobre bloques para evitar la adherencia de suciedad y oxidación.
Antes de vaciar el concreto, se deberá revisar la varilla de refuerzo que vaya a ser embebida, la
cual deberá estar exenta de moho espeso, suciedad, lodo, escamas sueltas, pintura, aceite o
cualquier otra sustancia extraña.
Doblado
A no ser que fuese permitido en otra forma, todas las varillas de refuerzo que requieran
dobladura, deberán ser dobladas en frío, y de acuerdo con los procedimientos del “American
Concrete Institute” (Instituto Americano del Concreto). Las varillas parcialmente empotradas en
el concreto, no deberán ser dobladas salvo que se indique en los planos o se permita por otros
medios. Para cortarlas y doblarlas, se deberán emplear obreros competentes y se deberán
proporcionar los dispositivos adecuados para tal trabajo.
Gancho estándar
Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm al extremo libre de
la barra.
Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos
que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el
doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
Diámetros mínimos de doblado

El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras  3/8" a  1" 6 db
b) En Estribos
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos  3/8" 4 db
Colocación y Sujeción
Todo el refuerzo deberá ser colocado con exactitud y, durante el vaciado del concreto, las
varillas deberán estar firmemente sostenidas por soportes aprobados en la posición que muestran
los planos. Las varillas de refuerzo deberán atortolarse juntas en forma segura.
El refuerzo colocado en cualquier pieza estructural deberá ser inspeccionado y aprobado antes de
vaciar el concreto.
Las varillas principales de refuerzo que carguen determinados esfuerzos, deberán ser
empalmadas únicamente donde lo muestren los planos o dibujos de taller aprobados.
Los recubrimientos libres indicados en los planos o determinados por el Supervisor, deberán ser
logrados únicamente por medio de separadores de mortero. De la misma manera se procederá
para lograr el espaciamiento de las barras.
Los radios de giro, tolerancias y traslapes serán los especificados en el Reglamento Nacional de
Construcciones.
El doblado del refuerzo se hará en frío, no se permite el redoblado ni enderezamiento del acero
obtenido en base a torsión.
Unidad de Medida
Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armadura principal y la
armadura secundaria. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de
ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándolos por
diámetros iguales y luego de multiplicarlos por sus pesos unitarios respectivos finalmente se
obtendrá el peso total en kilogramos [Kg]. El cómputo de la armadura de acero no incluye los
sobrantes de las barras (desperdicios), alambres espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos
que irán como parte integrante del costo.
Forma de pago
Esta partida será pagada según el Análisis de Precios Unitarios por kilogramos [Kg], e incluye la
habilitación (corte y doblado), y colocación de la armadura, entendiéndose que dicho precio y
02.01.05.03 COLUMNAS
02.01.05.04.01 CONCRETO PREMEZCLADO COLUMNAS f'c=210 kg/cm2
Igual a partida 02.01.05.01.01
02.01.05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS
02.01.05.04.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
02.01.05.04 VIGAS
02.01.05.05.01 CONCRETO PREMEZCLADO VIGAS f'c=210 kg/cm2
02.01.05.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS

02.01.05.05 LOSA ALIGERADA E=0.20
02.01.05.06.01 CONCRETO PREMEZCLADO LOSA ALIGERADA f'c=210
kg/cm2
Descripción
El trabajo a realizar referente a esta partida, comprende el suministro de toda la mano de obra
que incluyen las leyes sociales, gastos de materiales, insumos, equipo, herramientas y todo el
trabajo a realizar para la conformación del concreto premezclado f’c=210 kg/cm2 para zapata, tal
como ha sido indicado en los planos y en las especificaciones técnicas u ordenado en forma
escrita por el SUPERVISOR.
El concreto se conformará con cemento Pórtland tipo V. Considera el equipo necesario (bomba
de concreto y manga), así como del personal que estará a cargo del servicio. En el vaciado se
utilizará un vibrador de ¾” a 2”
No se permitirá ningún incremento en los asentamientos especificados y se mantendrán las
relaciones requeridas de agua/cemento para el bombeo de concreto. No usar tubos de aluminio
para transportar el concreto. El equipo será capaz de mantener las velocidades de vaciado
especificadas. Realizarlo conforme a las pautas de ACI 304, excepto donde se especifiquen
requerimientos más estrictos. El diámetro mínimo del conducto (tubo ó manga) será de 100 mm.
Se deberá entregar los diseños de mezcla especiales a la Supervisión y obtener su aprobación
para todo el concreto a bombearse.
Unidad de Medida
Se medirá y pagara por “m3” .
Forma de Pago
El pago de esta partida se realizará conforme al avance de obra, valorizándose de acuerdo al
volumen de concreto colocado.
02.01.05.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA ALIGERADA
Descripción
Las Partidas de Encofrados y Desencofrados, consideran el suministro de la madera o paneles

metálicos, en este caso se utilizaran paneles metálicos (que deberán estar en buen estado,
incluyendo en el costo el valor agregado de los preservantes básicos), colocación y retiro de los
mismos.
Esta sección incluye el suministro de encofrados para concreto armado, para las siguientes
superficies.
- Solado y/o sub-base

- Sobrecimiento
- Zapata
- Cimiento corrido
- Vigas y Columnas
- Losa Maciza y Losa de Fondo
- Muros y Placas
- Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escaleras
- Paredes de tanques interiores.
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones
apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto. Los
encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Los encofrados serán
debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicación y de las
dimensiones indicadas en los planos. Las superficies del encofrado que estén en contacto con el
concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u
otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras
materias extrañas.
Retiro de encofrados
No retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto haya fraguado lo suficiente, de
modo que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra carga que le pueda ser
colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, hasta que el concreto haya alcanzado la
resistencia mínima indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya
resultado ser el tiempo más corto.
El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro, sin tener que recurrir al martilleo o
palanqueo contra la superficie del concreto.
Los lapsos de tiempo entre la colocación del concreto y el retiro del encofrado en ningún caso
estos lapsos serán menores a los períodos que se muestran en el siguiente cuadro.
Tiempo para desencofrado

(para concreto con cemento
Portland corriente)
Clima Normal
Días
Lados de vigas, muros y columnas 1

Losas (manteniendo puntales) 4
Puntales para losas 10
Sófitos de las vigas (manteniendo los 7
puntales)
Puntales para la vigas 14
Control de los encofrados mediante instrumentos

Emplear un topógrafo para revisar con instrumentos topográficos, los alineamientos y niveles de
los encofrados terminados, y realizar las correcciones o ajustes al encofrado que sea necesario,
antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviación de las tolerancias especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocación del concreto para verificar que los encofrados,
abrazaderas, barras de unión, prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberías y similares, no se
han salido fuera de la línea, nivel o sección transversal, establecida, por la colocación o equipos
de concreto.
Defectos en las superficies encofradas

La calidad de ejecución del encofrado y el vaciado de concreto será tal que el concreto no
requiera normalmente de ninguna rectificación, quedando las superficies perfectamente
compactadas y lisas. Cualquier pequeña imperfección superficial se reparará a satisfacción del
Supervisor inmediatamente después del retiro del encofrado. Las medidas de reparación pueden
incluir, sin que esto las limite, lo siguiente:
- Los agujeros dejados por los soportes del encofrado serán limpiados minuciosamente para
retirar todo el material suelto y, si es necesario, los lados se dejarán rugosos para asegurar una
adherencia satisfactoria. Luego se rellenarán con mortero seco.
- Las rebabas, burbujas de aire, decoloración de la superficie y defectos menores se alisarán con
mortero y cemento inmediatamente después de retirar el encofrado.
- Las irregularidades abruptas y graduales pueden ser alisadas lijándose con carburo y silicio y
agua después que el concreto ha sido cuidadosamente curado.
- Los defectos pequeños y cangrejeras menores se picarán perpendiculares a la superficie del

concreto, hasta una profundidad mínima de 25 mm, y se rellenarán con mortero seco.
Donde se presenten defectos más profundos o extensos, el Contratista obtendrá la aprobación del
Supervisor para los métodos de reparación propuestos, los cuales pueden incluir, sin que esto los
limite, el corte con sierra de diamante a una profundidad de 25 mm para dar un borde uniforme a
la reparación y luego el picado adicional para formar un agujero en forma de cola de milano
hasta el concreto firme o a una profundidad total de 75 mm cualquiera sea la mayor. Si el
refuerzo de acero queda expuesto, el concreto se retirará hasta una profundidad de 25 mm más
allá del lado posterior del refuerzo. Se insertará entonces un refuerzo de malla de acero dentro de
la cola de milano. El vacío se rellenará con concreto o un mortero adecuado de resina epóxica.
Resane con mortero seco
El mortero seco usado para el rellenado de agujeros y reparación de imperfecciones en la
superficie se hará con una parte, por peso, de cemento y tres partes de agregado fino que pase a
través de un tamiz de 1 mm. El color del mortero deberá estar de acuerdo con el concreto
circundante. El mortero se mezclará tan solo con el agua suficiente para lograr que los materiales
se adhieran unos a otros al ser moldeados con la mano.
Unidad de Medida
Se medirá y pagara por “m2” .
Forma de Pago
El pago por Encofrado y desencofrado se hará según lo indicado en la medición o según el
porcentaje de avance y de acuerdo a los precios estipulados en la partida del presupuesto.
02.01.05.06.03 ACERO CORRUGADO DE LOSA ALIGERADA
Descripción
El acero especificado en los planos en base de su carga de fluencia debiendo satisfacer además
las siguientes condiciones. Para el acero corrugado sera de 4,200 Kg/cm2, obteniendo mediante
torsionado en frío o directamente de acería:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615.

 Carga de rotura mínima 5.9000 Kh/cm2.
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%
Las mallas de acero soldado deberán ser formadas mediante el soldado eléctrico de alambre
perfilado de acero. En todo caso debe satisfacer la norma ASTMA 185.
Fabricación.
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse estrictamente como se
indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos y/o diagramas de doblado y no
exceder las tolerancias señaladas más adelante.
Almacenaje y Limpieza.
El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto y se mantendrá
libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.
Antes de su coloración en la estructura, el acero corrugado deberá limpiarse de escamas de

laminado, oxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el acero será inspeccionado y se volverá a
limpiar cuando sea necesario.
Enderezamiento y Redoblado.
No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obteniendo en base torsiones y otras

formas semejantes de trabajo en frío. En acero convencional las barras no deberán enderezarse ni
volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.
Las barras con retorcimiento a dobleces no mostrados en los planos no deberán ser usadas.
Ganchos y dobleces.
Todas las barras se doblarán en frío. No se doblará en la obra ninguna barra parcialmente
embebida en concreto, excepto que esté indicado en los planos.
El radio de doblez mínimo para ganchos standard medido, en la parte interior de la barra será el
siguiente:
DIÁMETRO DE VARILLA RADIO MÍNIMO
3/8" a 5/8" 2 ½" diámetros
3/4" a 1" 3 diámetros
Mayores de 1" 4 diámetros
Colocación del acero corrugado.
La colocación de la armadura será efectuada con precisión y de acuerdo con los planos.
Se colocará y será apoyado adecuadamente sobre soportes de concreto, metal u otro material
aprobado, se asegurará contra cualquier desplazamiento con alambres de hierro adecuados en las
intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores o estribos tipo

anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Espaciamiento de barras.
La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas múltiples de barras
en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la barra, 1½ veces el tamaño máximo del
agregado grueso ó 2.5 cm.
Cuando el acero de las vigas principales y secundarias esté colocado en dos o más capas,
la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm y las barras de las capas superiores se
colocarán directamente sobre la capa inferior. En columnas zunchadas o con estribos, la distancia
libre entre barras también será aplicable a la distancia libre entre un traslape de contacto y
traslape adyacentes o entre barras.
Los grupos de barras paralelas de acero que se aten en un paquete para que actúen como una
unidad debe consistir de barras corrugadas con no más de cuatro en cada paquete y se usarán
solamente cuando estribos abiertos o cerrados encierren el paquete.
Las barras de un paquete terminarán en puntos diferentes escalonados por lo menos a 40

diámetros de barras a menos que todas terminen en un apoyo.
Tolerancias.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos, las tolerancias de

fabricación y colocación para acero refuerzo serán las siguientes:
 En elementos sujetos a flexión: muros y columnas en los cuales "d" es 60cm. o menor =
6mm.
 En elementos sujetos a flexión: columnas en los cuales "d" es mayor de 60 cm = 12mm.
 Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: 5cm. Excepto que no será reducido
al recubrimiento especificado de concreto en los extremos.
A. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes Requisitos
para tolerancia de fabricación:
 Longitud de corte : t/-2.5 cm.

 Estribos, espirales y soportes : t/-1.2 cm.
 Dobleces : t/-1.2 cm.
B. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
 Cobertura de concreto en la superficie : t/-6mm.

 Espaciamiento mínimo entre varillas : t/-6mm.
 Varillas superior en losas y vigas : t/-6mm.
 Miembros de más de 20 cm. pero inferior a 5 : t/-1.2 cms.
 Miembros de más de 60 cm. de profundidad : t/-2.5 cm.
C. Las varillas pueden moverse lo necesario para evitar interferencias con Otras varillas de
refuerzo de acero, conduit, o materiales empotrados.
Las varillas se mueven lo suficiente para exceder esta tolerancia.
El resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación del Supervisor.
Empalmes.
La longitud del traslape para barras deformadas en tracción no será menor que 24,30 y 36
diámetros de barra para límites de fluencia especificada de 2,800; 5,500 y 4,200 kgl/cm2.
Respectivamente, ni menor que 50 cm. Cuando la resistencia especificada del concreto sea
menor que 210 kgl/cm2.
Para barras lisas será el doble del que use para las corrugadas debiendo respetarse el señalado en
el Reglamento Nacional de Construcciones.
No se harán empalmes en el refuerzo, excepto los que se muestran en los planos de estructuras.
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizada por el proyectista o Supervisor.
Malla soldada.
Para la colocación de malla soldada se preverá de dados de concreto de 5 x 5 x 5cm. de lado en

los que se haya embebido previamente alambre recocido N° 10 con los que se sujetará la malla;
para la unión de tramos de malla tendrán un traslape de por lo menos 30cm. consistentemente
asegurado.
Pruebas.
El contratista entregará al Supervisor un certificado de los ensayos realizados a los especímenes

determinadas en números de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que deben de
haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas ASTMA 370 en la que se indique las
cargas de fluencia y la carga de rotura.
Para el caso de empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas de
ACI – 316 – 71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas.
El mencionado certificado será un respaldo del contratista para poder ejecutar la obra pero esto
no significa que se eluda la responsabilidad en caso de fallas detectadas posteriormente.
Unidad de Medida
La unidad de medida será por Kilogramo (KG), obtenido por el área de acero y el peso de acero
de cada elemento estructural, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.
Forma de Pago
El peso de acero en Kilos ejecutado, será pagado al precio unitario del contrato por Kilogramo
(KG), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el
suministro de material, mano de obra y Herramienta necesario para ejecutar esta partida.
02.01.05.06.04 LADRILLO DE TECHO
Descripción
Comprende todas las obras de albañilería, muros de ladrillo prefabricados de concreto cuyas
dimensiones de 0.30 x 0.30 x 0.15 m.
Los muros se ejecutarán con ladrillos que cumplan los siguientes requisitos: Resistencia: carga
de trabajo a la compresión mínima aceptable en los ladrillos será 10 kg/cm2.
Durabilidad:
Permanecerán inalterables, dentro de lo aceptable, a los agente exteriores y otras influencias.
Serán por tanto compactos y bien cocidos, al ser golpeados con un martillo darán un sonido claro
metálico.
Homogeneidad en la textura: grado uniforme.
Color: uniforme rojizo amarillento.
Moldeo: ángulos rectos, aristas vivas, caras planas, dimensiones exactas y constante dentro de lo
posible.
Se desecharán:
Los que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras y grietas.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales, tales como conchuelas, grumos
de naturaleza calcárea, etc.
✓ Los que presenten manchas blanquísimas de carácter salitroso; eflorescencias y otras manchas
como veteado negruzco, etc.
✓ Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presentan alteraciones en sus
dimensiones.
✓ Los sumamente porosos; los no cocidos suficientemente o crudos; los desmenuzables.
✓ Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura de muro máximo de 1.20 m., y para proseguir
la elevación del muro se dejará reposar el muro recién asentado, un mínimo de 12 horas.
✓ La resistencia a la compresión de la albañilería (f’m), empleando mortero tipo i es:
✓ F’m = 45 kg/cm2
✓ El corte por flexión para albañilería no reforzada es:
✓ V’ =1.3 kg/cm2
✓ La resistencia a la rotura por compresión es:
✓ F’b = 10.0 kg/cm2
Morteros para asentar ladrillos
El cemento debe ser portland tipo i - a.s.t.m. Conforme señala el reglamento nacional de
edificaciones, la arena para el mortero debe ser áspera, silícea, limpia de álcalis y materias
dañinas.
Las mezclas en morteros para asentar ladrillos será la de 1:4 (cemento: arena). Se compensará el
esponjamiento de la arena húmeda, aumentando su volumen en 2 %. El agua será limpia y dulce.
Los materiales se medirán por volumen. El espesor de la junta debe ser como máximo 1.5 cm. Y
como mínimo 1.2 cm., debiendo tratar de conseguir una junta uniforme de 1.2 cm. En todas las
hiladas.
Preparación de los trabajos en ladrillos
✓ Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería
y antes de su asentado.
✓ No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
asentado. Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos y
otros detalles.
✓ Se estudiaran detenidamente los planos, sobre todo lo correspondiente a instalaciones, antes de

construir el muro, para que queden previstos los pasos de tuberías las cajas para los grifos llaves,
medidores, y todos los equipos empotrados que hubiesen. Deberán marcarse las dimensiones de
estos, sus alturas y sus ubicaciones exactas.
✓ Se habilitará las cajuelas que irán empotradas para dejar paso a las instalaciones. En los casos
en que el espesor de las tuberías sea considerable con relación al espesor del muro, se llenará con
concreto los vacíos entre la tubería y el muro. En estos casos el muro debe presentarse endentado
en los extremos pegados a la tubería y con alambrón de ¼” de diámetro cada dos hiladas de 80
cm. De longitud.
✓ La cara superior de los sobrecimientos, se mojaran antes de asentar los ladrillos.
✓ Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro a modo que servirá para la selección de
este.
✓ Normas y procedimientos que regirán al asentado de ladrillos
✓ Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero; para el asentado de la primera
hilada sobre el sobrecimiento.
✓ Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que garantice
el contacto del mortero con la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su
centro y no se colocará encima ningún peso.
✓ Se llenará con mortero, el resto de la junta vertical que no ha sido cubierta. Se controlará la
horizontalidad de las hiladas con el escantillón y mediante la utilización de un cordel templado.
Las juntas verticales serán interrumpidas de una a otra hilada. No deberá corresponder ni aun
estar adyacentes al mismo plano vertical.
✓ En los muros de ladrillos que van a ser revocados, se dejarán las juntas huecas (no llenas) con
la penetración, de una a dos cm., para provocar un, mejor amarre o adherencia entre el muro y el
revoque posterior.
✓ Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de
albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.
✓ Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales. Se evitará
hacer más de 1.20 m. De altura por día para no producir asentamientos y desplomes.
✓ Método de construcción
✓ La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiéndose

supervisarse el cumplimiento de las exigencias básicas:
✓ Que los muros se construyan a plomo y en línea.
✓ Todas las juntas horizontales y verticales quedarán completamente llenas de mortero.
✓ El espesor de las juntas de mortero será como mínimo 01 cm. Y en promedio 1.5 cm.
✓ Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua.
✓ Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado. El plazo de retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
✓ El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
✓ Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
✓ Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm. Se correrá cuidadosamente una línea de nivel
sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta
1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de 10
hiladas sucesivas.
✓ En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome
superior que 1/600. En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.
✓ No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
asentado. Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos y
otros detalles.
✓ Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones, antes
de construir el muro para que queden previstos de pasos de tuberías, las cajas para los grifos,
llaves, medidores y todos los equipos empotrados que hubiese. Deberán marcarse las
dimensiones de estos, sus alturas, y sus ubicaciones exactas.
✓ Se habilitaran las cajuelas que irán empotradas para dejar paso a las instalaciones. En los casos
que el espesor de la tuberías sea considerable con relación al espesor del muro, el pase se hará
por una zona fuera del confinamiento del muro y se llenará de concreto los vacíos entre la tubería
y el muro. En estos casos el muro debe presentarse endentado en los extremos, pegados a la
tubería con alambre # 08, cada tres hiladas de 60 cm. De longitud.
✓ La cara superior de los sobrecimientos se mojará antes de asentar los ladrillos.
Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que garantice el
contacto del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo.
Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará ningún peso encima.
✓ Se llenará con mortero el resto de la junta vecinal que no haya sido cubierto.
✓ Se controlará la horizontalidad de las hiladas con el escantillón.
Unidad de medida
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2).
Forma de pago
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2.) De muro construido y la
valorización deberá de ser efectuada según los avances reales de obra, previa inspección del ing.
Supervisor.
El precio unitario incluye costo por mano de obra (incluidos beneficios sociales), herramientas,
materiales, andamios y equipo necesarios para ejecutar los trabajos de construcción de muros y
tabiques.
02.02 CERCO PERIMETRICO
02.02.01 CERCO DE ALBAÑILERIA
02.02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL
Igual a la partida 02.01.01.01
02.02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA
02.02.02.01 EXCAVACION LOCALIZADA PARA CIMENTACIONES
02.02.02.02 NIVELACION Y COMPACTACION EN CIMENTACIONES
02.02.02.03 RELLENO Y COMPACTACION LOCALIZADO CON MATERIAL
PROPIO MEJORADO
02.02.02.04 ACARREO INTERNO DE MATERIAL PROCEDENTE DE
EXCAVACIONES
02.02.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 15 KM
02.02.03.01 CIMIENTO CORRIDO
02.02.03.01.01 CONCRETO CIMIENTO CORRIDO f'c= 100 Kg/cm2 + 30% P.G.
TIPO V
02.02.03.01.02 ENCOFRADO DE CIMIENTO CORRIDO
02.02.03.02 SOBRECIMIENTO
02.02.03.02.01 CONCRETO SOBRECIMIENTO REFORZADO f'c=175 kg/cm2 Tipo
02.02.03.02.02 ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO REFORZADO
02.02.04.01 ZAPATAS
02.02.04.01.01 CONCRETO ZAPATA REFORZADA f'c=210 kg/cm2 Tipo V
Igual a la partida 02.01.05.02.01

02.02.04.02.01 CONCRETO COLUMNAS f'c=210 kg/cm2
02.02.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMAS
02.02.04.03 VIGAS DE AMARRE
02.02.04.03.01 CONCRETO VIGA f'c=210 kg/cm2
02.02.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE VIGAS DE
AMARRE
02.03 LOSA DEPORTIVA Y COBERTURA
02.03.01.01 EXCAVACION MANUAL EN ZAPATAS (Z1)
02.03.01.02 NIVELACION PERFILADO Y COMPACTACION EN ZAPATAS

02.03.01.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
02.03.01.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE
02.03.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
02.03.02.01 SOLADO EN ZAPATAS H=0.10M
02.03.02.02 CONCRETO FC=175 KG/CM2 EN LOSA DEPORTIVA
02.03.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA DEPORTIVA
02.03.02.04 JUNTAS DE DILATACION C/MORTERO ASFALTICO
Descripción.
Estas se emplean para evitar la formación de grietas por efectos estructurales del pavimento y
condiciones climáticas respectivas.
Las juntas transversales de contracción controlan el agrietamiento transversal al distribuir las
tensiones de tracción que se originan cuando la losa se contrae. Estarán constituidas por una
ranura practicada en el concreto de un ancho que no excederá de 10 mm. Y de una profundidad
comprendida entre un tercio y un cuarto del espesor de la losa.
La distancia entre juntas será de 3.00m. Dependiendo de las condiciones de la subrasante y del
tránsito que llevara el pavimento.

Las juntas transversales de construcción se ejecutarán cuando el trabajo se interrumpa por más
de 30 min o la terminación de cada jornada de trabajo, siempre que la distancia que la separe de
cualquier otra junta no sea menor de 4.00m. No se permitirá la construcción de losas de largo
inferior a 3.00m y se tratara en lo posible de cortar la ejecución de juntas de construcción dentro
de la longitud establecida para cada losa.
Las juntas longitudinales se instalan para controlar al agrietamiento longitudinal. La profundidad
de la ranura superior de estas juntas no debe ser inferior al cuarto de espesor del pavimento.
Las juntas serán rellenadas con asfalto RC-250 y arena de acuerdo a especificaciones técnicas
respectivas.
Método de Medición.
Se computará midiendo la longitud efectiva de todas las juntas de dilatación (m).
Forma de Pago.
Los trabajos de esta partida se pagarán de acuerdo al Análisis de Precios Unitarios respectivos,
por METRO LINEAL (ml.) de Junta de Dilatación de e =1”, entendiéndose que dicho precio y
02.03.03.01 ZAPATAS
02.03.03.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS FC=175 KG/CM2
Igual a partida 02.03.02.02
02.03.03.01.02 ACERO FY=4200 KG/CM2

02.03.03.02.01 CONCRETO FC 210 KG/CM2
02.03.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS
02.03.03.02.03 ACERO FY=4200 KG/CM2
02.03.04 ESTRUCTURAS METALICAS
02.03.04.01 ARMADURA METALICA
Descripción
Se trata de la construcción de ventanas, puertas, escalera de gato, canastilla de protección,
escalera empotrada, tapa de cisterna, viga rectangular, viga metálica, correas de fierro,
templadores, articulación plancha, cerco de malla. Se usarán para todos estos elementos los
perfiles indicados en los planos.
Ver plano: detalle carpintería de aluminio y fierro.
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de
carpintería que en los planos aparecen indicadas como fierro y aluminio, ya sea interior o
exterior (ver terminado en cuadro de acabados, detalle de carpintería de aluminio y fierro).
Materiales
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas dimensiones
están especificadas en los planos respectivos. Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos,
lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La
ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros.
Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante,
tanto con profundidad, forma y longitud.
Trabajos comprendidos El contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro
que se encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean
necesarios para completar el proyecto.
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las mejores
herramientas y equipos para cortar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc., que aseguren un perfecto
acabado de acuerdo a las mejor práctica industrial de actualidad, con encuentros y ensambles
exactos, todo con los detalles indicados en los planos.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de
responsabilidad del contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en la
albañilería, cuando no se indican en los planos destinados a soldar los marcos, así como
cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad de las piezas que se
monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una
superficie lisa y perfecta en el empalme.
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en
que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El almacenamiento temporal
dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos,
levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar las
consecuencias de eventuales
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión
sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al
ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio
peso.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicando con brocha o
pistola dos manos de imprimante anticorrosivo de distinto color del tipo convencional que otorga
protección a las superficies metálicas. Sobre este imprimante se aplicará dos manos de esmalte
de color negro de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
Unidad de Medida
La unidad de medida será en global (glb)
Forma de Pago
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad de
medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de
obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida, materiales, equipo y herramientas. También
considerar suministro, transporte, almacenaje, manipuleo y todo imprevistos en general con la
finalidad de completar la partida.
02.04 GRADERIAS
02.04.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL

02.04.02 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
02.04.02.01.01 EXCAVACION PARA CIMIENTOS HASTA 1.00m TERRENO
NORMAL
02.04.02.01.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO
02.04.02.01.03 NIVELACION Y COMPACTACION DE SUBRASANTE
02.04.02.01.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE
02.04.02.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
02.04.02.02 CONCRETO SIMPLE
02.04.02.02.01 CONCRETO CIMIENTO CORRIDO f'c= 100 Kg/cm2 + 30% P.G.
TIPO V
02.04.02.02.02 ENCOFRADO DE CIMIENTO CORRIDO
02.04.02.02.03 CONCRETO SOBRECIMIENTO CORRIDO f'c= 175 Kg/cm2
TIPO V
02.04.02.02.04 ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO CORRIDO

02.04.02.03 CONCRETO ARMADO
02.04.02.03.01 COLUMNAS DE CONFINAMIENTO
02.04.02.03.01.01 CONCRETO COLUMNAS f'c=175 kg/cm2
02.04.02.03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN
COLUMNETAS
02.04.02.03.01.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
02.04.02.03.02 VIGAS DE CONFINAMIENTO
02.04.02.03.02.01 CONCRETO VIGA f'c=175 kg/cm2
02.04.02.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE VIGAS DE
AMARRE
02.04.02.03.02.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
02.04.02.03.03 LOSA DE CONCRETO EN GRADERIAS
02.04.02.03.03.01 CONCRETO EN GRADERIAS
02.04.02.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERAS
02.04.02.03.03.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60

02.04.02.03.04 ESCALERAS
02.04.02.03.04.01 CONCRETO EN ESCALERAS
02.04.02.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERAS
02.04.02.03.04.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60
02.04.03 VARIOS
02.04.03.01 FLETE TERRESTRE
Descripción
En este rubro se considera el costo que ocasionará el transporte de los materiales desde la ciudad
de Chepén al centro poblado de Santa Rosa del distrito de Pueblo Nuevo donde se ejecutará la
Obra.
Unidad de Medida
De acuerdo a los insumos usados en el costo unitario de esta partida, la unidad de medida será
considerada como GLOBAL (glb), puesto que el cálculo se realizó para la obra en conjunto.
Forma de pago
El pago se hará al finalizar la ejecución de la partida completa, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por
imprevistos necesarios para completar este ítem.
03 ARQUITECTURA
03.01 SS.HH
03.01.01 MUROS Y TABIQUES

03.01.01.01 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV, MEZCLA C:A 1:5 DE SOGA
Descripción
Esta partida comprende la construcción de los muros de albañilería, debiendo presentar
previamente muestras para la aprobación del Ingeniero Supervisor y/o Inspector de la Obra.
El Contratista realizará ensayo para determinar la resistencia a compresión de la unidad (f´b) y
en conjunto (f´m) del ladrillo aprobado por el Ingeniero Supervisor y/o Inspector de la Obra.
La calidad de las unidades de ladrillo debe verificarse siguiendo las pautas de muestreo y ensayo
indicadas en la Normas Vigentes.
El tipo de ladrillo a ser usado debe ser aprobado por el Ingeniero Supervisor y/o Inspector de la
Obra antes de su colocación en obra.
Se clasifican en dos tipos:
Tipo I = Bloques huecos que se destinan a soportar cargas.
Tipo II = Bloques huecos de concreto que sólo tienen por finalidad, efectuar las construcción de
tabiques.
Tipo IV = Ladrillo estructural para hacer muros portantes, alta resistencia, aislante térmico y
acústico.
Resistencia Mínima a la rotura por

Tipo
compresión kg/ cm2, promedio por bloque
Bloque Tipo
I 50 - 60
Bloque Tipo
II 10 – 20
Bloque Tipo 120 - 130
IV
El mortero para el asentado de los ladrillos generalmente se recomienda en la dosificación

Cemento: Arena = 1:5 y de acuerdo a lo estipulado en el punto mortero.
Los ladrillos se empaparán o sumergirán en agua, al pie del sitio donde se va levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado, con el objeto de que queden bien embebidos y no absorba el
agua del mortero.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillarán cuidadosamente la primera
hilada, en forma de obtener la correcta horizontalidad de su cara superior, comprobar su
alineamiento con respecto a los ejes de construcción y la perpendicularidad de los encuentros de
muros y establecer una separación uniforme entre ladrillos.
Se exigirá el uso de escantillones graduados desde la colocación de la segunda hilera de ladrillos.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo sucesivamente, alternado las juntas verticales,
para lograr un buen amarre.
Luego se asentada una hilada completa (se presiona cada uno de los ladrillos contra la cama de
asiento ayudándose del mango del badilejo mediante golpes leves), se procede a rellenar las
juntas verticales, tratando de que el mortero rellene totalmente la junta que de no hacerse así,
será zona débil del muro.
El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante, pudiendo usarse desde 1 cm. hasta 1.5
cm.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de medio muro por jornada. Para
proseguir la elevación del muro, se dejará reposar el ladrillo recientemente asentado, un mínimo
de 12 horas.
El desalineamiento máximo en el emplantillado de 0.5 cm. cada 3 m. con un máximo de 1 cm. El
desplome o desalineamiento de los muros no será mayor de 1 cm. cada 3 cm., con un máximo
total de 2.5 cm. en todo lo alto.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado de medirá en Metros Cuadrados (m2), debidamente aprobado por el
Ingeniero Supervisor y/o Inspector de la Obra de acuerdo a lo especificado en los planos.
Forma de pago
Esta partida se pagará por Metros Cuadrados (m2), mediante las respectivas valorizaciones y de
acuerdo al avance real en obra. El Supervisor será el encargado de aprobar la partida
03.01.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
03.01.02.01 TARRAJEO RAYADO Y PRIMARIO
03.01.02.02 TARRAJEO DE MUROS INTERIORES
Descripción
Esta partida a ejecutarse comprende el frotachado de los muros interiores y exteriores de los
muros de albañilería con carácter definitivo han de presentar las superficies tratadas, debiendo
quedar listos para recibir la pintura. En ningún caso el espesor de los revoques será mayor de 1.5
cm.
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7 (cemento: arena), corridas verticalmente y a lo
largo del muro, debidamente aplomadas que sobre sale en el espesor exacto del tarrajeo. Esta
cinta será espaciada cada metro a metro y medio, partiendo en cada parámetro lo más cerca
posible de la esquina. La mezcla de tarrajeo será proporción C:A, 1:5, luego de terminado el
revoque del espacio entre cintas, se picarán éstas, rellenando el espacio que ocupaban, con
mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo.
Las cintas no deben formar parte del tarrajeo, y se picarán antes de que haya endurecido
completamente el revoque. Constantemente se controlará el perfecto aplomo de la cinta
empleando la plomada del albañil.
El trabajo de acabado final será realizado con regla de Aluminio, debiendo ser sometido a la
áreas trabajadas a la aprobación del Ingeniero Supervisor y/o Inspector de la Obra; el mismo que
deberá verificar y dejar por escrito su aceptación o rechazo en el Cuaderno de Obra; En resumen,
se debe lograr una superficie pareja y completamente plana de la superficie.
Unidad de Medida
Forma de pago
acuerdo al avance real en obra.
03.01.02.03 SOLAQUEADO COLUMNAS
Descripción
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros y otros elementos,
salvo indicaciones en paramentos interiores o exteriores, etc.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para
no causar daño a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando
los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución
de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser
aplicado.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:
Mortero de Cemento - arena para pañeteo y remates, proporción: 1:5
Estas mezclas se preparan en bateas perfectamente limpias de todo residuo anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas
aplicando las mezclas pañateando con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar
vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm., dependiendo de la uniformidad de los
ladrillos, también se utilizaran andamios si así lo requiere el desarrollo del trabajo.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o defectos.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo,
luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad
marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse
esto por uniformidad.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final
cemento puro.
Unidad de Medida
Forma de pago
03.01.02.04 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES DE SS.HH.
Descripción
cm.
Unidad de Medida
Forma de pago
03.01.02.05 VESTIDURA DERRAMES ANCHO= 0.15M MEZCLA C:A 1:5, e= 1.5 cm
Descripción
La vestidura de derrame conste en realizar el tarrajeo del perímetro del vano y cuyo ancho es el
espesor del muro, la mezcla cemento arena será 1:5 y de espesor e=1.5 cm. Definido el vano se
procede al humedecimiento de la superficie, luego se colocan puntos de referencia alineados y

aplomados, para proceder a la aplicación del mortero cemento arena 1:5 hasta lograr una
superficie uniforme y definida en sus aristas. Las Generalidades, detalles, materiales,
componentes y características de esta partida, es similar a la partida de tarrajeo frotachado en
muros, indicando que los
Derrames de puertas y ventanas, se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco
correspondiente.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado de medirá en Metros Lineales (m), debidamente aprobado por el Ingeniero
Supervisor y/o Inspector de la Obra de acuerdo a lo especificado en los planos.
Forma de pago
Esta partida se pagará por Metros lineales (m), mediante las respectivas valorizaciones y de
03.01.03 CIELORRASOS
03.01.03.01 TARRAJEO DE CIELO RASO MEZCLA C:A 1:5, e=1.5 cm
Descripción
Los cielos rasos, aleros y fondos de viga tendrán un acabado de mezcla fina (1:4). Se hará
enfoscado previo para eliminar las ondulaciones e irregularidades superficiales luego el tartajeo
definitivo será realizado con ayuda de cintas, debiendo terminarse a nivel.
Los encuentros con paramentos verticales serán perfilados con una bruña u otro detalle según lo
indique el plano de acabados.
En los restantes procedimientos constructivos, serán aplicables las especificaciones generales
descritas para el tartajeo de muros interiores.
Unidad de Medida
Forma de pago
03.01.04 PISOS Y CONTRAPISOS
03.01.04.01 FALSOPISOS e= 40mm
Descripción
En los ambientes donde el Cuadro de Acabados especifique pisos de loseta, de mayólica o de
cerámico se ejecutará un contra - piso rayado de espesor indicado en el detalle de planos 4 cm o
más según el acabado que debe recibir.
Se procederá según lo indicado para la elaboración de contra - pisos, pero antes de que comience
la fragua se rayarán, la superficie con peine metálico u otra herramienta apropiada.
No se permitirán el uso de cintas de concreto en sustitución de las reglas.
El acabado de la superficie será rugoso para permitir la adherencia de los acabados. En los
ambientes para duchas en donde se especifica piso de mayólica, se ejecutará un contrapiso
rayado con impermeabilizante hidrófugo el aditivo impermeabilizante se utilizará según
especificaciones del fabricante.
La mezcla se utilizará también en los muros hasta una altura de 20 cm., sobre el nivel del piso
terminado, dejando la superficie preparada para el posterior asentamiento de las mayólicas.
Unidad de Medida
Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m².)
Norma de Medición: El área del contrapiso será la misma que la del piso al que sirve de base.
Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin
revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres.
Para ambientes libres se medirá el contrapiso que corresponda a la superficie a la vista del piso
respectivo.
En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores a
0.25 m2. En el metrado se consideran en partidas independientes los contrapisos de espesores y
acabados diferentes.
Forma De Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas señaladas en
el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida el precio unitario de contrapisos, es decir
por metro cuadrado (m2).
03.01.04.02 PISO DE PORCELANATO ANTIDESLIZANTE ALTO TRANSITO GRIS
0.60m x 0.60m O SIMILAR
Descripción
Es el elemento de porcelanato antideslizante con una superficie no absorbente. En el cuadro de
acabados se muestran los ambientes que llevan estos pisos.
La superficie sobre la cual se colocará el piso se preparará limpiando y removiendo todo material
extraño y dejándola barrida a escoba. Se lavará luego con agua de cemento.
Asentado
Se colocarán reglas en las posiciones de niveles y escuadras que hayan sido determinados. Se
colocarán baldosas asentadas con pegamento que servirán como niveles de referencia. Se
humedecerá la superficie sin empaparla y se espolvoreará cemento seco sobre ella. Se extenderá
la capa de pegamento de asentamiento sobre la base, con un espesor de 20 a 30 mm. Se asentarán
asegurándose que no queden vacíos entre estas y el mortero. Serán colocadas paralelas a los
muros. El procedimiento se seguirá para cada una de las piezas tratando de que el espacio entre
baldosa y baldosa sea el mínimo posible.
Fragua
Antes de las 78 horas se hará el fraguado, echándolo entre las juntas e introduciéndolo con el
badilejo por lo menos 20mm inmediatamente se limpiará el exceso del material del fraguado.
Revisión del concreto asentado
Se hará una minuciosa revisión mediante el procedimiento de «sonido», esto es golpeando cada
una de las piezas con un bastón, taco o elemento de determinada rigidez, no metálico que no
produzca daño a la baldosa, para detectar posibles vacíos entre el mortero y la baldosa. Si los
hubiera, las baldosas serán retiradas y asentadas nuevamente.
Limpieza y protección
Con posterioridad a la colocación y fragua se limpiará la integridad del piso haciendo una
inspección del terminado y tomando las medidas necesarias para dejarlo en óptimas condiciones.
En cada ambiente, el piso terminado debe ser protegido empapelándolo o cubriéndolo con un
material inerte hasta el término de la Obra.
Unidad de Medida
Forma de pago

03.01.05 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
03.01.05.01 ZOCALOS
03.01.05.01.01 ZOCALO DE PORCELANATO 0.60m x 0.60m
Descripción
Se colocarán zócalos de porcelanato Gress de primera calidad en formato de 0.60x0.60m, según
se indica en los planos de detalles del proyecto, tendrán un junta de 3 mm, fraguados con
porcelana color gress.
Se asentarán sobre el tarrajeo rayado del muro al que previamente se ha humedecido y luego se
aplicará un mortero de proporción 1:3 cemento-arena de 3/4” de espesor. Sobre esta capa de
mortero se aplicarán los cerámicos humedecidos echándoles una capa de cemento puro de no
más de 1/16” de espesor para asentarlas al mortero.
Unidad de Medida
La unidad de medida será el metro cuadrado (m²)
Forma De Pago
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por metro
cuadrado (m²); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación.
03.01.06 CARPINTERIA DE MADERA
03.01.06.01 PUERTA MADERA TORNILLO
Descripción
Esta partida se ejecutará en cada caso, de acuerdo a los planos de arquitectura, las puertas serán
de madera de cedro Las uniones en las puertas deben ser caja y espiga, y encoladas.
Los marcos de puertas serán rebajados con lijas en sus aristas
Los paneles de las puertas serán de cedro, según planos.
El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino impregnado, listo
para recibir su acabado final.
El acabado final será con barniz transparente, no se usara ningún elemento que cambie el color
natural de la madera, ver en preparación de superficies (pintura).
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido
el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la
aprobación previa del Ingeniero Supervisor.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o
manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del Contratista el cambio de
piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas y otros elementos de
madera, la forma de los marcos y el espesor de las planchas de triplay. Ver plano: detalle
carpintería de madera
Consideraciones
La carpintería de madera llevara dos manos de barniz en zonas cercanas al mar la carpintería de
madera llevara barniz marino transparente de primera calidad a base de resinas alquidicas,
fenólicas o uretanizadas. Secado
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo
el tiempo que sea necesario.

Puertas
Las uniones en las puertas deben ser caja y espiga, y encoladas.
Las aristas de los bastidores de puertas deben ser biseladas.
Los marcos de puertas serán rebajados con lijas en sus aristas
El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino impregnado, listo
para recibir su acabado final.
El acabado final será con barniz transparente en 02 capas, no se usara ningún elemento que
cambie el color natural de la madera, ver en preparación de superficies (pintura).
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido
el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la
aprobación previa del Ingeniero Supervisor.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o
manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del Contratista el cambio de
piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así como
los detalles correspondientes para el momento de colocar los marcos, las bisagras y las chapas de
las puertas.
El orificio para la cerrajería se realizará a máquina, el acabado debe ser de óptima calidad,
guardándose el supervisor el derecho de rechazar las unidades que presenten fallas y no cumplan
con los requisitos exigidos.
Materiales:
Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha,
sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia. En ningún caso se aceptará madera húmeda.
Método de Construcción
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas y otros elementos de
madera, la forma de los marcos.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado de medirá por metro cuadrado (m2), cada puerta o ventana instalada,
incluye marco y será debidamente aprobado por el Ingeniero Supervisor y/o Inspector de la
Obra designado por la entidad de acuerdo a lo especificado en los planos.
Forma de pago
El trabajo efectuado se pagara y valorizara en Metro Cuadrado (M2) de puertas de madera y
ventanas y/o contraplacadas, colocadas debidamente aprobadas por el Ingeniero Supervisor y/o
Inspector de la Obra de acuerdo a lo especificado en los planos; entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación total por el equipo, mano de obra, necesarios para completar la partida.
03.01.07 CERRAJERIA
03.01.07.01 BISAGRAS DE ACERO ALUMINIZADO DE 4”X4”
03.01.07.02 CERRADURA DE PERILLA TIPO FORTE O SIMILAR
Descripción
Corresponde éste acápite a la selección y colocación por parte del Contratista, de todos los
elementos de cerrajería, necesario para el eficiente funcionamiento de las puertas,
proporcionando buen material y seguridad de acuerdo a la función del elemento.

Será de tipo pesado, capuchinas, de acero aluminizadas, por cada hoja de puerta, se colocarán
seis (06) unidades de bisagras de 3 ½ "x3 ½”, se usarán bisagras, tipo pesado para todas las
puertas de doble efecto.
Unidad de Medida
El trabajo efectuado se medirá por unidad (und.), debidamente aprobada por el Ingeniero
Forma de pago
Esta partida se pagará por unidad (und.), mediante las respectivas valorizaciones y de acuerdo a
lo especificado en los planos; entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por
el equipo, mano de obra, necesarios para completar la partida.
03.01.08 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
03.01.08.01 VENTANAS DE CRISTAL VIDRIO TEMPLADO DE 6mm
Descripción
Comprende la provisión y colocación de vidrios para ventanas y mamparas, donde estén
especificadas, incluyendo a la unidad todos los elementos necesarios para su fijación, como
ganchos, masilla, silicona, junquillos, etc. Se instalarán en lo posible después de terminados los
trabajos de ambiente.
Materiales
En ventanas normales se utilizara vidrio de 6mm. En puertas y mamparas se utilizará vidrio
de10mm.En general serán instalados de acuerdo al fabricante y a los planos, sin fallas ni
burbujas de aire ni alabamientos. El vidrio será sometido a tratamiento según las

especificaciones del fabricante. Una característica importante de este vidrio es que al romperse se
fragmenta en innumerables pedazos granulares pequeños, que no causan daño al usuario.
Método de Construcción
Se colocarán de acuerdo a la recomendación dada por el fabricante. Se utilizara solamente
silicona de color negro. Habiendo ya colocado los vidrios, serán éstos marcados o pintados con
una lechada de cal, para evitar impactos o roturas por el personal de la obra.
Unidad de medida
La unidad de medida será en metros cuadrados - m². Vidrio de 6 mm
Norma de medición: Se obtiene el área de cada vano de ventana, luego se suma el área obtenida
en metros cuadrados.
Forma de Pago
El precio unitario será en metros cuadrados (m2), esto incluye el pago por material, mano de
obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
03.01.08.02 ESPEJO DE 6mm CON BASTIDOR DE ALUMINIO
Descripción
La provisión y colocación de espejos en los ambientes que se indican en los planos se realizara
una vez terminados los trabajos del ambiente. Se emplearán vidrios dobles de 6mm, de espesor,
especial para espejos, llevando bastidor de aluminio y tendrán las dimensiones indicadas en
planos. Su superficie no deberá deformar la imagen.
Unidad de Medida
La unidad de medición es por metro cuadrado (m2) y revisada en obra.
Forma de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida
03.01.09 PINTURA
03.01.09.01 PINTURA LATEX EN MUROS Y COLUMNAS INTERIORES
03.01.09.02 PINTURA LATEX EN MUROS Y COLUMNAS EXTERIORES
03.01.09.03 PINTURA LATEX DOS MANOS EN CIELORRASOS Y VIGAS
03.01.09.04 PINTURA BARNIZ DOS MANOS EN CARPINTERIA DE MADERA
Descripción
Esta partida comprende la pintura en columnas, muros, madera, aplicada con dos manos o
pasadas.
De manera general, todas las superficies por pintar deberán estar bien limpias y secas antes de
recibir los imprimantes y pinturas.
Previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, guiñaduras, defectos, etc., serán
resanados o rehechos con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados los que sean necesarios para conseguir una
superficie complemente uniforme con el resto. Después de haber realizado la preservación de la
superficie de acuerdo al punto anterior de la presente especificación se aplicará con brochas y se
dejará secar completamente.
Se observará si la superficie está perfectamente para recibir la pintura final, corrigiendo
previamente cualquier defecto.

Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración
alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a
emplearse.
Para aplicar la pintura en columnas, muros, madera, primero se prepara la superficie a trabajarse
luego se va aplicando su imprimante y después la pintura al temple en capas sucesivas, a medida
que se vaya secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para pinturas o las que sea
necesaria para cubrir la superficie, del color que se estipule.
Unidad de Medida
El trabajo efectuado se medirá Metros Cuadrados (m2), debidamente aprobado por el Ingeniero
Forma de pago
03.01.10 OTROS
03.01.10.01 TANQUE ELEVADO
Descripción
Esta partida comprende la colocación de tanque de agua de 600 litros.
Unidad de Medida
Se realizará de acuerdo al Metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por UND.
Terminado y aprobado por el supervisor.
Forma de pago
El pago se hará por unidad (UND) según precio del contrato; entendiéndose que dicho precio y
pago constituirán compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales,
03.02 LOSA DEPORTIVA Y COBERTURA
03.02.01.01 TARRAJEO EN COLUMNAS
Descripción
cm.

Unidad de Medida
Forma de pago
03.02.02 COBERTURA
03.02.02.01 COBERTURA LIVIANA DE ALUCIN
Descripción
Suministro e instalación de cubierta de policarbonato tipo alveolar de 13mm de acuerdo a lo
señalado en los Planos Arquitectónicos. Incluye elementos de remate y accesorios de fijación.
También incluye las tapas en los alveolos para evitar la producción de hongos y manchas
interiores de la teja.
Procedimiento De Ejecución
• Consultar planos Arquitectónicos.
• Consultar NSR 10.
• Almacenar el material de acuerdo con las instrucciones del fabricante, evitando realizar
esfuerzos sobre los extremos y nunca aplicar cargas puntuales sobre la lámina.
• Verificar la instalación de las correas de soporte junto con las dimensiones de las láminas a
instalar.
• Ejecutar instalación por personal calificado de un distribuidor autorizado del fabricante.
• Asegurar lamina por medio de conectores en base de aluminio, perfiles en ´Ú´´ junto con su
respectiva tornillería.
• Para asegurar el evitar filtraciones, colocar sobre los elementos de unión cinta y/o silicona.
• Se recomienda mantenimiento mínimo cada dos años, que consiste en limpieza de la lámina
con un jabón suave o detergente casero en una solución de agua tibia aplicado por medio de un
trapo o esponja limpia y enjuague con agua y secar con trapo húmedo.
• Verificar niveles y acabados para aceptación.
Materiales
• Accesorios de fijación y remate en cuantos conectores de aluminio, perfiles en “U”
• Anclaje Chazo Exp. 1/2 X 2 3/4"
• Anticorrosivo Óxido De Hierro
• Arandela Para Lamina Policarbonato
• Base Tapa Lamina Policarbonato (2,9m) - tapas de remate del alveolo.
• Cinta Antidust Para Lamina Policarbonato
• Esmalte Domestico (Int)
• Lámina Policarbonato Alveolar 13 Mm Opal (5.9*1,05) U
• Perfil Estructural C 16 Negro
• Perfil Estructural C 18 Galv. 22x8mts
• Platina 2 X ¼"
• Silicona Molysil 5800 Para Policarbonato
• Soldadura Eléctrica De 1/8 Kg
• U Para Lamina Policarbonato (6mm*2,1)
Equipo
• Equipo menor de albañilería.
• Equipo para transporte vertical y horizontal
Unidad de Medida
Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2)

Forma de Pago
El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye.
• Materiales descritos en el numeral 8.
• Equipos descritos en el numeral 9.
• Mano de obra.
• Transporte dentro y fuera de la obra
03.02.03 PINTURA
03.02.03.01 PÍNTURA EN COLUMNAS
Descripción
pasadas.
emplearse.
Unidad de Medida
Forma de Pago
03.02.03.02 PINTURA EN MARCAS DE LOSA DEPORTIVA PARA LAS TRES
DISCIPLINAS
Descripción
Esta partida comprende la pintura en losa.
La superficie por pintar deberá estar bien limpia y seca antes de recibir los imprimantes y
pinturas.

emplearse.
Unidad de Medida
El trabajo efectuado se medirá Metros lineales (ml), debidamente aprobado por el Ingeniero
Forma de pago
Esta partida se pagará por Metros lineales (ml), mediante las respectivas valorizaciones y de
03.03 CERCO PERIMETRICO
03.03.01.01 MURO DE LADRILLO CARAVISTA KK TIPO IV, MEZCLA C:A 1:4 DE
SOGA
Descripción
Esta partida comprende la construcción de los muros de albañilería, debiendo presentar
previamente muestras para la aprobación del Ingeniero Supervisor y/o Inspector de la Obra.
El Contratista realizará ensayo para determinar la resistencia a compresión de la unidad (f´b) y
en conjunto (f´m) del ladrillo aprobado por el Ingeniero Supervisor y/o Inspector de la Obra.
La calidad de las unidades de ladrillo debe verificarse siguiendo las pautas de muestreo y ensayo
indicadas en la Normas Vigentes.
El tipo de ladrillo a ser usado debe ser aprobado por el Ingeniero Supervisor y/o Inspector de la
Obra antes de su colocación en obra.
Se clasifican en dos tipos:
Tipo I = Bloques huecos que se destinan a soportar cargas.
Tipo II = Bloques huecos de concreto que sólo tienen por finalidad, efectuar las construcción de
tabiques.
Tipo IV = Ladrillo estructural para hacer muros portantes, alta resistencia, aislante térmico y
acústico.
Resistencia Mínima a la rotura por

Tipo
compresión kg/ cm2, promedio por bloque
Bloque Tipo
I 50 - 60
Bloque Tipo
II 10 – 20
Bloque Tipo
IV 120 - 130
El mortero para el asentado de los ladrillos generalmente se recomienda en la dosificación

Cemento: Arena = 1:5 y de acuerdo a lo estipulado en el punto mortero.
Los ladrillos se empaparán o sumergirán en agua, al pie del sitio donde se va levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado, con el objeto de que queden bien embebidos y no absorba el
agua del mortero.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillarán cuidadosamente la primera
hilada, en forma de obtener la correcta horizontalidad de su cara superior, comprobar su
alineamiento con respecto a los ejes de construcción y la perpendicularidad de los encuentros de
muros y establecer una separación uniforme entre ladrillos.
Se exigirá el uso de escantillones graduados desde la colocación de la segunda hilera de ladrillos.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo sucesivamente, alternado las juntas verticales,
para lograr un buen amarre.
Luego se asentada una hilada completa (se presiona cada uno de los ladrillos contra la cama de
asiento ayudándose del mango del badilejo mediante golpes leves), se procede a rellenar las
juntas verticales, tratando de que el mortero rellene totalmente la junta que de no hacerse así,
será zona débil del muro.
El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante, pudiendo usarse desde 1 cm. hasta 1.5
cm.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de medio muro por jornada. Para
proseguir la elevación del muro, se dejará reposar el ladrillo recientemente asentado, un mínimo
de 12 horas.
El desalineamiento máximo en el emplantillado de 0.5 cm. cada 3 m. con un máximo de 1 cm. El
desplome o desalineamiento de los muros no será mayor de 1 cm. cada 3 cm., con un máximo
total de 2.5 cm. en todo lo alto.
Unidad de Medida
Forma de pago
acuerdo al avance real en obra. El Supervisor será el encargado de aprobar la partida.
03.03.02.01 TARRAJEO PULIDO DE MUROS CON IMPERMEABILIZANTE C:a 1:5,
e= 1.5cm
03.03.02.02 TARRAJEO DE COLUMNAS MEZCLA C:A 1:5, e= 1.5cm
03.03.02.03 TARRAJEO DE VIGAS MEZCLA C:A 1:5, e= 1.5cm
Descripción
cm.
Unidad de Medida
Forma de pago
03.03.03 PINTURA
03.03.03.01 PINTURA LATEX DOS MANOS EN MUROS Y COLUMNAS
Descripción
pasadas.
emplearse.
Unidad de Medida

Formas de pago
03.03.04 CARPINTERIA METALICA
03.03.04.01 PUERTA P-1
03.03.04.02 REJA METALICA (H=3.00m)
Descripción
Se trata de la construcción de ventanas, puertas, escalera de gato, canastilla de protección,
escalera empotrada, tapa de cisterna, viga rectangular, viga metálica, correas de fierro,
templadores, articulación plancha, cerco de malla. Se usarán para todos estos elementos los
perfiles indicados en los planos.
Ver plano: detalle carpintería de aluminio y fierro.
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de
carpintería que en los planos aparecen indicadas como fierro y aluminio, ya sea interior o
exterior (ver terminado en cuadro de acabados, detalle de carpintería de aluminio y fierro).
Materiales
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas dimensiones
están especificadas en los planos respectivos. Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos,
lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La
ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros.
Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante,
tanto con profundidad, forma y longitud.

Trabajos comprendidos El contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro
que se encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean
necesarios para completar el proyecto.
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las mejores
herramientas y equipos para cortar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc., que aseguren un perfecto
acabado de acuerdo a las mejor práctica industrial de actualidad, con encuentros y ensambles
exactos, todo con los detalles indicados en los planos.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de
responsabilidad del contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en la
albañilería, cuando no se indican en los planos destinados a soldar los marcos, así como
cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad de las piezas que se
monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una
superficie lisa y perfecta en el empalme.
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en
que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El almacenamiento temporal
dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos,
levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar las
consecuencias de eventuales
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión
sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al
ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio
peso.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicando con brocha o
pistola dos manos de imprimante anticorrosivo de distinto color del tipo convencional que otorga
protección a las superficies metálicas. Sobre este imprimante se aplicará dos manos de esmalte
de color negro de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
Unidad de Medida
La unidad de medida será en metros cuadrados (m2)
Forma de Pago
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad de
medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de
obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida, materiales, equipo y herramientas. También
considerar suministro, transporte, almacenaje, manipuleo y todo imprevistos en general con la
finalidad de completar la partida.
03.04 GRADERIAS
03.04.01.01 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV, C:A 1:5 DE SOGA
03.04.02.01 TARRAJEO RAYADO Y PRIMARIO
04 INSTALACIONES ELECTRICAS
04.01 SALIDAS ELECTRICAS
04.01.01 SALIDAS PARA LUMINARIAS
04.01.01.01 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ SUSPENDIDO
Descripción
Comprende los puntos de luz en techo, que sirven como salidas de energía para alumbrado y que
figuran en los planos.
Unidad De Medida
La unidad de medida será por punto (pto).
Forma De Pago
El pago de estos trabajos se hará por punto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
04.01.02 SALIDAS PARA INTERRUPTORES
04.01.02.01 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida del interruptor simple que será
instalado en las paredes. Su ubicación se encuentra indicada en los planos. En caso de juntas de
construcción, se emplearán tuberías flexibles de acuerdo a detalle especificado en los planos.
Unidad De Medida
Forma De Pago
El pago de estos trabajos se hará por punto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
04.01.03 SALIDA PARA TOMACORRIENTES
04.01.03.01 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE (EN PARED)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida de tomacorriente doble con
puesta a tierra para los equipos electromecánicos y de uso general, que será instalada en las
paredes. Su ubicación se encuentra indicada en los planos.
Unidad De Medida
Forma De Pago
El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier otro gasto necesario para su buena instalación. El pago se realizará
previa aprobación del Supervisor.
04.01.04 SALIDA DE FUERZA
04.01.04.01 SALIDA DE FUERZA – ELECTROBOMBA AGUA POTABLE – 4HP
Descripción
Se refiere a la instalación de las salidas que generalmente se utilizan en artefactos que permiten
obtener una fuerza mayor a la aplicada originalmente de acuerdo a la distribución mostrada en el
plano, incluye los materiales, mano de obra y equipo de acuerdo al análisis de precios unitarios.
Unidad De Medida
Forma De Pago
El pago se hará por punto instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el
pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para
la correcta instalación.
04.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJAS DE PASE
04.02.01 CAJA DE PASE 100X100X50
Descripción
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y suministro
de Cajas metálicas de fierro galvanizado para salidas de utilización y cajas de paso para el
cableado de alimentadores y circuitos derivados. Los trabajos incluirán el diseño, detalles de
fabricación y pruebas de las cajas metálicas listas para ser instalados y entrar en servicio
conforme a esta especificación.
NORMAS
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las
siguientes Normas:
Código Nacional de Electricidad. National Electrical Code (NEC).
Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas Técnicas ITINTEC.
Unidad De Medida
La unidad de medida está dada por unidad (und.).
Forma De Pago
El pago se hará por unidad instalada al precio unitario definido en el presupuesto, y previa
04.02.02 CAJA DE PASE OCTAGONAL
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de cajas de pase para la distribución de los circuitos de
relojes, radio comunicación, central de música y perifoneo, circuito cerrado de televisión, voz y
data, cable TV, teléfono, alarmas contra incendio, circuitos derivados eléctricos de alumbrado
tomacorriente y fuerza; la ubicación se detalla en los planos.
Unidad De Medida
Forma De Pago
04.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TABLEROS ELECTRICOS
04.03.01 TABLERO ELECTRICO TG-01
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de los Tableros Empotrados y/o adosados de acuerdo a los
tipos de interruptores que albergarán, respetando las capacidades de ruptura que están
especificadas en los planos respectivos. Cada tablero debe estar fabricado de acuerdo al diagrama
unifilar detallado en los planos del presente proyecto.
Unidad De Medida

Forma De Pago
El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier otro gasto necesario para su buena instalación. El pago se realizará
04.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
04.04.01 TUBERIA PVC-P (ELECTRICA) Ø 20mm
Descripción
de Tuberías y accesorios de PVC para el cableado de alimentadores y circuitos Los trabajos
incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de la Tubería y accesorios de PVC listos
para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta especificación.
Unidad De Medida
La Unidad de Medida, es metro lineal (m).
Forma De Pago
El pago se hará por METRO instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa
04.04.02 TUBERIA PVC-P (ELECTRICA) Ø 25mm (PISO)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de la tubería de PVC-P, la misma que será instalada en los
pisos y que servirán para la distribución de los circuitos de voz y data, relojes, radio
comunicación, teléfono, alarmas contra incendio, circuitos derivados eléctricos de alumbrado
tomacorriente. Su recorrido se encuentra indicado en los planos.
Unidad De Medida
Forma De Pago
04.04.03 TUBERIA PVC-P (ELECTRICA) Ø 40mm (ENTERRADA)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de la tubería de PVC-P, la misma que será instalada de
manera empotrada y que servirán para la distribución de los circuitos de voz y data, relojes, radio
comunicación, teléfono, alarmas contra incendio, circuitos derivados eléctricos de alumbrado
tomacorriente. Su recorrido se encuentra indicado en los planos.
Unidad De Medida
Forma De Pago
04.05 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CABLES
04.05.01 CABLE 1-1x6mm2 LSOH+1x6mm2 LSOH(N)+1x6mm2(T)

Descripción
Esta actividad contempla los materiales y la instalación del cableado eléctrico con cable libre
halógeno, el color debe ser de acuerdo al código de electricidad del RNE vigente.
Para evitar dañar el aislamiento del cable durante el tendido se usara el conector PVC- caja de
acuerdo al diámetro de la tubería usada, por ello antes de proceder al cableado se limpiarán y se
secaran los tubos.
Para facilitar el pase de los cables por las tuberías, se empleará talco en polvo o estearina. No se
permitirá usar grasas o aceites por deteriorar el aislamiento
Unidad De Medida
Forma De Pago
04.05.02 CABLE 1-1x6mm2 N2XOH+1x6mm2 N2XOH(N)+1x6mm2(T)
Descripción
Consiste en el suministro e instalación del cableado eléctrico de los circuitos conformados por
conductores N2HX los cuales se ejecutaran de acuerdo al análisis de precios unitarios.
NORMAS
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las
siguientes Normas:
o Código Nacional de Electricidad.
o International Electrotechnical Commisions (IEC).

o Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas Técnicas (ITINTEC).
o American Society for Testing and Materials (ASTM).
o Verband Deutcher Elektrochniker (VDE).
b) Unidad De Medida
Unidad de Medida
Es metro lineal (m).
Forma De Pago
04.06 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ARTEFACTOS DE
ILUMINACIÓN
04.06.01 LUMINARIA CON LAMPARA FLUORESCENTE AHORRADORA 1x 32
Descripción
Consiste en el suministro y la instalación de Luminaria con lámparas fluorescentes compactas
autobalastradas que proporcionan un flujo luminoso igual al de los focos tradicionales pero con
un menor consumo de energía.
Unidad De Medida
Forma De Pago
04.06.02 LUMINARIA REFLECTOR LED 20 W
Descripción
Consiste en el suministro y la instalación de Luminaria reflector LED. Cubierta óptica
transparente de policarbonato fabricado por inyección, perímetro con empaquetadura de
poliuretano, ganchos de cierre.
Unidad De Medida
Forma De Pago
04.07 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
04.07.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CABLES
04.07.01.01 CABLE 1-1x95mm2 TW
Descripción
Consiste en el suministro y la instalación de cconductores de cobre electrolítico recocido, sólido
o cableado con aislamiento de PVC en doble capa.
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al calor hasta
la temperatura de servicio, retardante a la llama.
Unidad De Medida

Forma De Pago
04.07.02 VARIOS
04.07.02.01 TUBERIA PVC-P (ELECTRICA) Ø 50mm
Descripción
de Tuberías y accesorios de PVC para el cableado de alimentadores y circuitos Los trabajos
incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de la Tubería y accesorios de PVC listos
para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta especificación.
Unidad De Medida
Forma De Pago
04.07.02.02 PRUEBAS ELÉCTRICAS
Descripción
Esta partida consiste en poner en marcha todos los equipos instalados, así mismo se presentará
un protocolo de operatividad y puesta en marcha de todos los equipos y circuitos instalados.

Unidad De Medida
La unidad de medida será en forma global (Glb.).
Forma De Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
05 INSTALACIONES SANITARIAS
05.01 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
05.01.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE APARATOS SANITARIOS
05.01.01.01 INODORO TOP PIECE COLOR BLANCO O SIMILAR
Descripción
Serán de loza vitrificada blanca tipo Sifón Jet con accesorios interiores que serán de plástico
irrompible, la manija de accionamiento será cromada al igual que los pernos de anclaje al piso.
Colocación:
• Se coloca la taza en el lugar donde va a ser instalada y se marcan los huecos en los que irán
alojados los pernos de sujeción. Estos huecos tendrán una profundidad no menor de 2” y dentro
de ellos irán los tarugos. La tubería PVC deberá sobresalir del nivel del piso. Terminado lo
suficiente para que embone en la ranura del aparato.
• Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cura toda la ranura en forma tal
que quede un sello hermético.
• Colocada la taza en su sitio, se atornilla los pernos que aseguran la taza al piso.
• Efectuada esta operación y estando ya fija la taza se procederá a ejecutar la unión con el tubo
de bajada, colocando un chupón de jebe.
Prueba de los aparatos sanitarios:

Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se procederá a efectuarla prueba
de los mismos y sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual. Deberá observarse el
funcionamiento satisfactorio.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado de medirá por unidad (und.), debidamente aprobado por el Ingeniero
Forma de pago
El pago se hará por unidad (und.), según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
05.01.01.02 URINARIO CADET COLOR BLANCO O SIMILAR
Descripción
Comprende el suministro de los urinarios que se indican en los planos y todos los accesorios
necesarios para su instalación. Esta partida considera:
Urinario para adulto de losa vitrificada, modelo Cadet o similar, con trampa integrada, instalado
con uñas de sujeción y pernos de anclaje de ¼”.
Colocación:
• Se coloca el urinario en pared en el lugar donde va a ser instalada y se marcan los huecos en los
que irán alojados los pernos de sujeción. Estos huecos tendrán una profundidad no menor de 2” y
dentro de ellos irán los tarugos. La tubería PVC deberá sobresalir del nivel del piso. Terminado
lo suficiente para que embone en la ranura del aparato.
• Colocado el urinario en su sitio, se atornilla los pernos que aseguran la el urinario a la pared
• Efectuada esta operación y estando ya fija el urinario se procederá a ejecutar la unión con el
tubo de bajada
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado de medirá por unidad (und.), debidamente aprobado por el Ingeniero
Forma de pago
05.01.01.03 LAVATORIO MANANTIAL BLANCO O SIMILAR
Descripción
Serán de loza vitrificada blanca tipo Sifón Jet con accesorios interiores que serán de plástico
irrompible, la manija de accionamiento será cromada al igual que los pernos de anclaje al piso.
Este lavatorio será empotrado en una mesada de porcelanato
Colocación:
• Se coloca el lavatorio en la mesada de concreto y se sujeta con pernos a la pared y se sostiene
por la mesada que posteriormente será enchapada con porcelanato. La tubería PVC deberá
sobresalir del nivel del piso. Terminado lo suficiente para que embone en la ranura del aparato.
• Efectuada esta operación y estando ya fija el lavatorio se procederá a ejecutar la unión con el
tubo de bajada

Unidad de Medida
El trabajo ejecutado de medirá por unidad (und), debidamente aprobado por el Ingeniero
Forma de pago
05.01.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS
05.01.02.01 GRIFERIA PARA URINARIO FLUXOMETRO HELVEX O SIMILAR
Descripción
Se instalaran griferías para urinario fluxómetro helvex o similar, mostradas en planos, el
fluxómetro utiliza una red de agua con una presión superior a la normal, que produce una
descarga abundante y de corta duración al ser accionado por el usuario.
Unidad de Medida
Forma de pago
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo
05.01.02.02 GRIFERIA TEMPORIZADA NEOPLUS O SIMILAR
Descripción
Comprende los trabajos de suministro e instalación de la grifería, accesorios de descarga y
fijación, conforme se indican en los planos:
Consiste en la provisión e instalación de la grifería temporizada.
Unidad de Medida
Forma de pago
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
05.01.02.03 PAPELERA DE SOBREPONER TREBOL O SIMILAR
Descripción
Los accesorios serán empotrados, según ubicación indicada en planos. El fraguado se ejecutara
con porcelana pura. En esta partida está incluida la papelera, y jabonera de loza blanca.
Unidad de Medida
La Unidad de medida, será por unidad (Und).
Forma de Pago
La forma de pago será por unidad (und), este pago se realizará al verificarse la correcta
colocación de la papelera de sobreponer, multiplicado por el costo unitario correspondiente,
05.02 SISTEMA DE AGUA FRÍA
05.02.01 TUBERIAS DE AGUA

05.02.01.01 EMPOTRADAS
05.02.01.01.01 TUBERÍA PVC CLASE 10 P/AGUA FRÍA D= 1"
05.02.01.01.02 TUBERÍA PVC CLASE 10 P/AGUA FRÍA D= 3/4"
05.02.01.01.03 TUBERÍA PVC CLASE 10 P/AGUA FRÍA D= 1/2"
Descripción
Previamente al inicio de cada obra, se efectuará el replanteo del proyecto, cuyas indicaciones en
cuanto a trazo, alineamiento y gradientes serán respetadas en todo el proceso de la obra. Las
tuberías para las redes de distribución de agua potable de ½”, ¾”, 1“, tal como se indica en los
planos del proyecto, serán de policloruro de vinilo rígido; para una presión mínima de trabajo de
150 lbs/pug 2 a 20°C, con unión de rosca fabricada de acuerdo a las normas de ITINTEC -399-
001/67 - 399-002-75 - 399-019. Si durante el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar
algún cambio menor, este sería únicamente efectuado mediante autorización de la supervisión.
Unidad De Medida
La Unidad de Medida, es metro lineal (m)
Forma De Pago
El pago por esta partida será por longitud efectiva. Para el cómputo de longitudes no se
considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales. El pago de la partida
se hará por metro lineal (m).
05.02.01.02 MONTANTES
05.02.01.02.01 TUBERÍA PVC CLASE 10 P/AGUA FRÍA D= 1" MONTANTE
Descripción
Se entiende así al suministro e instalación de las tuberías de 2” con sus accesorios, fabricados en
concordancia con los requisitos establecidos en la NTN 399.02, 399.019 y NTE 002, del tipo
roscado, siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida calidad.

La unión entre accesorios roscados será empleando como impermeabilizante la cinta teflón, no
admitiéndose el uso de pintura en la unión, ni el uso de pabilo y ni el empleo de ningún tipo de
pegamento.
Se procederá a la instalación previo a un trazado de acuerdo a planos de instalaciones de agua
fría, posterior a la aprobación del supervisor quien verificará el fiel cumplimiento de normas y
calidad de los materiales a utilizarse.
Unidad De Medida
Forma De Pago
El pago por esta partida será por longitud efectiva. Para el cómputo de longitudes no se
considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales. El pago de la partida
se hará por metro lineal (m).
05.02.02 VALVULAS
05.02.02.01 VÁLVULA DE BRONCE TIPO COMPUERTA DE 2"
05.02.02.02 VÁLVULA DE BRONCE TIPO COMPUERTA DE 1"
05.02.02.03 VÁLVULA DE BRONCE TIPO COMPUERTA DE 3/4"
05.02.02.04 VÁLVULA DE BRONCE TIPO COMPUERTA DE 1/2"
Descripción
Comprende el suministro y colocación de válvulas de interrupción de bronce de 2” de diámetro,
del tipo de compuerta, con uniones roscadas, con marca de fábrica y presión de trabajo gravados
en alto relieve del cuerpo de la válvula. Se colocarán en el control de ingreso de agua a los
baños, lavaderos, botadero y otros, según como se indican en los planos.
Ejecución
Se instalarán en nichos construidos en pared y entre dos uniones universales de fierro
galvanizado con asiento cónico de bronce. El Residente debe contratar la mano de obra
calificada y de experiencia. Se tomarán en cuenta las indicaciones, características, materiales,
insumos y demás recomendaciones técnicas y generalidades descritas en el ítem 30.00.
Unidad de Medida
La Unidad de medida, será por unidad (Und)
Forma de Pago
La unidad de medida, será por Unidad (Und.), cuyo metrado se realizara de acuerdo a la cantidad
de válvulas de compuerta instaladas correctamente y previa verificación del funcionamiento,
agrupados según la dimensión de los diámetros. Según los trabajos realizados y determinado la
cantidad total de las válvulas de compuerta instaladas, tomando en cuenta el Método de
Medición y la Unidad Medida, se procederá a pagar con previa aprobación del Supervisor.
05.02.03 SALIDAS DE AGUA
05.02.03.01 SALIDA DE AGUA FRIA PARA LAVATORIOS DE 1/2"
05.02.03.02 SALIDA DE AGUA FRIA PARA INODOROS DE 1/2"
Descripción
Se entiende así al suministro e instalación de las tuberías de 1/2” 4” con sus accesorios (tees,
codos, reducciones, etc.) de cada punto de agua destinado a abastecer un aparato sanitario, grifo
o salida especial, desde la conexión del aparato hasta su encuentro con la tubería de alimentación
principal o ramal de alimentación secundario, según sea el caso. Las tuberías del punto de agua y
los accesorios (tees, codos, reducciones, etc.), serán de diámetros de 3/4” y 1/2”, de material
PVC SAP Clase 10 de poli cloruro de vinilo plastificado (PVC), con una presión mínima de
trabajo de 10 kg/cm2 o 10 Bares (145 PSI), fabricados en concordancia con los requisitos
establecidos en la NTN 399.02, 399.019 y NTE 002, del tipo roscado, siendo preferentemente de
fabricación nacional y de reconocida calidad. La unión entre accesorios roscados será empleando
como impermeabilizante la cinta teflón, no admitiéndose el uso de pintura en la unión, ni el uso
de pabilo y ni el empleo de ningún tipo de pegamento. Se procederá a la instalación de redes de
agua fría interior previo un trazado de acuerdo a planos de instalaciones de agua fría, posterior a
la aprobación del supervisor quien verificará el fiel cumplimiento de normas y calidad de los
materiales a utilizarse. Las tuberías pueden ir por el piso o por la pared. Cuando las tuberías van
por el piso estas deben ubicarse en el contrapiso. En los dos casos hay que seguir los ejes de la
construcción. De preferencia no deben atravesar por el interior de ambientes, deben ser llevadas
por pasadizos.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro con
reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de paso de
conexiones flexibles o uniones de expansión.
Las salidas quedarán empotradas en la pared, debiendo contar en su extremo final con una unión
presión rosca de PVC, un niple de 0.10 m. y un codo 90° o tee roscada (el niple y el accesorio
codo o tee deberán ser de hierro maleable clase 150 Lbrs). Las alturas en las salidas a los
aparatos sanitarios son las siguientes:
Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras.
Se colocarán tapones roscados en todas las salidas, inmediatamente después de instalar éstos,
debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos sanitarios, estando
prohibida la fabricación de tapones con trozos de madera o papel prensado.
Control
El control básico consiste en la verificación que el contratista cumpla con las características
técnicas y calidad de los materiales a utilizar, que las salidas estén adecuadamente instaladas en
los lugares especificados en los planos bajo responsabilidad del residente de obra, verificar la
altura de instalación para cada una de las salidas, los mismos que se especifican en el cuadro
anterior y en los planos, de tal forma que se garantice su integridad física para su óptimo
funcionamiento.
Unidad de Medida
El cómputo se efectuará por la cantidad ejecutada en obra en función al que figura en la partida y
se medirá por Punto (PTO).
Forma de pago:
El pago se hará por Punto (PTO), previa aprobación del supervisor quien velará por su correcto
suministro e instalación. Las ejecutadas serán pagadas al precio unitario definido en el
presupuesto, la misma que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, almacenaje, manipuleo de los materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc.
05.02.03.03 SALIDA DE AGUA FRIA PARA URINARIO DE 1/2"
05.02.04 VARIOS
05.02.04.01 CAJA PARA VÁLVULAS
Descripción
Son los nichos de albañilería donde irán alojadas las válvulas, con la finalidad de que se puedan
manipular; y para asegurarlas se colocará en el nicho un marco y tapa metálica.
El fondo irá tarrajeado y enchapado o pintado de acuerdo al color del ambiente en el que se
encuentren ubicados.
Materiales
Marco y Tapa de Caja Metálica para válvulas 30 x 30 cm
Marco y Tapa de Caja Metálica para válvulas 45 x 45 cm
Herramientas manuales
Unidad de Medida
Forma de Pago
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra. La misma que
representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, almacenaje,
manipuleo de los materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc.
05.02.04.02 CONEXIÓN DOMICILIARIA AGUA - RED PÚBLICA
Descripción
Toda conexión domiciliaria de agua, consta de trabajos externos a la respectiva propiedad,
comprendidos entre la tubería matriz de agua y la zona posterior de la caja de control. Su
instalación se hará perpendicularmente a la matriz de agua con trazo alineado.
Unidad de Medida
Forma de Pago
05.02.04.03 SUM. E INSTAL. DE ELECTROBOMBA DE 1 HP
Descripción
Esta partida se refiere a la instalación con base de concreto de altura de 0.10cm en la cual se
pondrá las bombas de 1 HP, incluye los accesorios necesarios para su funcionamiento.
Unidad de Medida

Forma de Pago
05.03 PRUEBAS HIDRAULICAS
05.03.01 PRUEBA HIDRAULICA PARA AGUA FRIA
Descripción
Será aplicable a todas las tuberías de agua potable. La prueba se realizará con agua potable,
bomba de mano y manómetro de control debiendo las tuberías soportar una presión de 125
Lbs/Pulg2. Si en un lapso de 30 minutos se note descenso de presión en el manómetro, se
localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente. La
prueba se realizara tantas veces sea necesario hasta que no se note descenso de presión en el
manómetro.
Las pruebas de las tuberías y accesorios se podrán efectuar parcialmente a medida que el trabajo
de instalación vaya avanzando, debiéndose realizar al final de toda instalación y antes del
recubrimiento una prueba hidráulica general.
Unidad de Medida
La unidad de medida será por metros lineales (ml)
Forma de Pago
El pago se hará por metros lineal (ml) y precio unitario definido en el presupuesto y previa
aprobación del supervisor quién velará por la correcta ejecución de la prueba hidráulica.
05.03.02 PRUEBA HIDRAULICA PARA DESAGUE
Descripción
Comprende el protocolo que se realiza una vez terminada la instalación de la tubería antes de
proceder al rellenado de las zanjas donde se alojan los tubos. El objeto primordial de la prueba
hidráulica es comprobar la impermeabilidad de la red, incluyendo todas sus uniones y accesorios.
Prueba de la Tubería (Zanja Abierta)
Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizará la prueba
hidráulica de la tubería y de sus uniones.
Esta prueba se hará por tramos comprendidos entre buzones o cajas consecutivas. La prueba se
realizará después de haber llenado el tramo con agua, siendo la carga de agua para la prueba, la
producida por el buzón o caja aguas arriba completamente lleno hasta el nivel del techo,
debiendo permanecer 24 horas sin que en este tiempo se note descenso en el punto más alto. Se
recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatando las fallas, fugas y excavaciones que
pudieran presentarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas y anotándolas para disponer su
corrección a fin de someter el tramo a una nueva prueba.
El humedecimiento sin pérdida de agua, no se considera como falla. Solamente una vez
constatado el correcto resultado de las pruebas de las tuberías podrá ordenarse el relleno de la
zanja, las pruebas de tuberías podrán efectuarse parcialmente a medida que el trabajo vaya
avanzando, debiendo efectuarse al final una prueba general con la zanja tapada.
Prueba de Tuberías (Tubería Tapada)
La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas. Consistirá en llenar con agua las tuberías,
después de haber taponado las salidas más bajas, debiendo permanecer por lo menos durante 24
horas sin presentar escapes. Si el resultado no es satisfactorio se procederá a realizar las
correcciones del caso y se repetirá la prueba hasta eliminar las filtraciones.
Unidad de Medida
La unidad de medida será por metros lineales (ml)

Forma de Pago
El pago se hará por metros lineal (ml) y precio unitario definido en el presupuesto y previa
aprobación del supervisor quién velará por la correcta ejecución de la prueba hidráulica.
05.04 SISTEMA DE DESAGUE Y VENTILACIÓN
05.04.01 TUBERIAS DE DESAGUE
05.04.01.01.01 TUBERÍA PVC DESAGUE SAP D= 4"
05.04.01.01.02 TUBERÍA PVC DESAGUE SAP D= 2"
Descripción
Esta partida consistirá en el suministro y colocación de tubería PVC-SAP de diferentes
diámetros, para drenaje en muros, losas, pontones y puentes, ubicados y con pendiente de
acuerdo a los indicado en los planos de proyecto, o según lo ordene el Supervisor.
Los segmentos de tubo se instalarán con una pendiente mínima de 1% para drenar las filtraciones
del agua subterránea en los casos de muros o en la posición que se muestran en los planos para
los tubos de desagües en los casos de losas de pontones.
Estos drenes serán instalados y asegurados en su posición correcta antes del colocado de material
de relleno y vaciado de concreto, según corresponda, evitando el ingreso de materiales extraños
en el interior de los ductos durante el encofrado, vaciado de concreto o relleno.
El tipo de embone será espina – campana y utilizando pegamento para PVC.
Unidad de Medida
Las tuberías de PVC – SAP serán medidas en metros lineales (m) en su posición final, de
acuerdo a lo indicado en los planos y/o lo ordenado por el Supervisor.
Forma de Pago
La cantidad de metros lineales ejecutados y medidos, de acuerdo al párrafo anterior, se pagará
con el precio unitario de las partidas, "TUBO DE PVC-SAP D=2”, "TUBO DE PVC-SAP
D=4”, del contrato y del diámetro respectivo.
Este precio y pago, constituye compensación total por el suministro, instalación, elementos de
fijación, embones, pegamento y toda mano de obra, beneficios sociales, herramientas e
imprevistos necesarios para completar el trabajo a entera satisfacción del Supervisor.
05.04.01.02.01 MONTANTE PVC SAP D=2"
Descripción
Esta partida consistirá en el suministro y colocación de tubería PVC-SAP de D=2”, de acuerdo a
los indicado en los planos de proyecto, o según lo ordene el Supervisor.
Unidad de Medida
Forma de Pago
con el precio unitario de las partidas, "TUBO DE PVC-SAP D=2”, del contrato y del diámetro
respectivo.
05.04.01.03 ENTERRADAS
05.04.01.03.01 TUBERÍA ENTERRADA PVC SAP D=4"
Descripción
Las zanjas de instalación de tubería, deberán ser rellenadas después de la prueba de presión, tan
pronto como se haya probado y aceptado la instalación.
El relleno de la zanja se hará de la siguiente manera:
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente posible después de la instalación de la tubería.
Esto protege la tubería contra rocas que caigan en la zanja, eliminan la posibilidad de
desplazamiento o de flote en caso de inundación y elimina la erosión en el soporte de la tubería.
Después del relleno inicial, el resto del relleno y apisonamiento puede hacerse a máquina.
Abajo y a los lados de tubería se deberá rellenar con capas de 7 cm, perfectamente compactados
hasta media altura de la tubería. De aquí hasta 30 cm, sobre el tubo, se deberá rellenar con capas
no mayores de 15 cm. El material para rellenar las zanjas, hasta este nivel, deberá ser
cuidadosamente escogido para que esté libre de pedruscos o piedra y permita una buena
compactación. Si el material que se extrajo de la zanja no es el adecuado, se hará relleno con
material seleccionado. De los 30cm, sobre el tubo hasta de cm, en su máxima dimensión a menos
que se indique lo contrario. En los lugares en donde el asentamiento del relleno no es de
importancia, como en las líneas de conducción instaladas en poca pendiente, no será hacer la
compactación desde 30 cm, sobre el tubo hasta el nivel del terreno, debiendo colocarse todo el
material excavado en la zanja y hasta formar un camellón uniforme sobre el terreno.
En cualquier caso, todo el material de zanjen sobrante deberá ser retirado del área de
instalación y dispuesto en forma satisfactoria.
Unidad De Medida
Forma De Pago
El pago se hará según el precio unitario del Contrato, por metro lineal para los trazos, niveles,,
para toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción
de la Supervisión. Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en
esta partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios
para completar el trabajo.
05.04.02 TUBERIA PLUVIAL
05.04.02.01.01 TUBERÍA PVC DESAGUE SAP D= 4" – PLUVIAL
Descripción
Esta partida consistirá en el suministro y colocación de tubería PVC-SAP de diferentes
diámetros, para drenaje en muros, losas, pontones y puentes, ubicados y con pendiente de
acuerdo a los indicado en los planos de proyecto, o según lo ordene el Supervisor.
Los segmentos de tubo se instalarán con una pendiente mínima de 1% para drenar las filtraciones
del agua subterránea en los casos de muros o en la posición que se muestran en los planos para
los tubos de desagües en los casos de losas de pontones.
Estos drenes serán instalados y asegurados en su posición correcta antes del colocado de material
de relleno y vaciado de concreto, según corresponda, evitando el ingreso de materiales extraños
en el interior de los ductos durante el encofrado, vaciado de concreto o relleno.
El tipo de embone será espina – campana y utilizando pegamento para PVC.
Unidad de Medida
Forma de Pago
con el precio unitario de las partidas, "TUBO DE PVC-SAP D=4”, del contrato y del diámetro
respectivo.
05.04.02.02.01 MONTANTE PVC SAP D=4" – PLUVIAL
Descripción
Las zanjas de instalación de tubería, deberán ser rellenadas después de la prueba de presión, tan
pronto como se haya probado y aceptado la instalación.
El relleno de la zanja se hará de la siguiente manera:
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente posible después de la instalación de la tubería.
Esto protege la tubería contra rocas que caigan en la zanja, eliminan la posibilidad de
desplazamiento o de flote en caso de inundación y elimina la erosión en el soporte de la tubería.
Después del relleno inicial, el resto del relleno y apisonamiento puede hacerse a máquina.
Abajo y a los lados de tubería se deberá rellenar con capas de 7 cm, perfectamente compactados
hasta media altura de la tubería. De aquí hasta 30 cm, sobre el tubo, se deberá rellenar con capas
no mayores de 15 cm. El material para rellenar las zanjas, hasta este nivel, deberá ser
cuidadosamente escogido para que esté libre de pedruscos o piedra y permita una buena
compactación. Si el material que se extrajo de la zanja no es el adecuado, se hará relleno con
material seleccionado. De los 30cm, sobre el tubo hasta de cm, en su máxima dimensión a menos
que se indique lo contrario. En los lugares en donde el asentamiento del relleno no es de
importancia, como en las líneas de conducción instaladas en poca pendiente, no será hacer la
compactación desde 30 cm, sobre el tubo hasta el nivel del terreno, debiendo colocarse todo el
material excavado en la zanja y hasta formar un camellón uniforme sobre el terreno.

En cualquier caso, todo el material de zanjen sobrante deberá ser retirado del área de
instalación y dispuesto en forma satisfactoria.
Unidad De Medida
Forma De Pago
El pago se hará según el precio unitario del Contrato, por metro lineal para los trazos, niveles,
para toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción
de la Supervisión. Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en
esta partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios
para completar el trabajo.
05.04.03 REGISTROS
05.04.03.01 REGISTRO DE BRONCE TIPO RR ROSCA PISO 4"
Descripción
Los registros son piezas de bronce provistos de tapón en uno de sus extremos. Los tapones de los
registros deben ser de bronce, de un espesor no menor de 4.8 mm (3/16"), roscados y dotados de
una ranura que facilite su remoción.
Los registros son piezas de Hierro fundido o bronce provistos de tapón en uno de sus extremos.
Los tapones de los registros deben ser de fierro fundido de bronce, de un espesor no menor de
4.8 mm (3/16"), roscados y dotados de una ranura que facilite su remoción.

Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son: Los tapones de los
registros no deberán estar recubiertos con morteros de cemento ni otro material. Cuando se
requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas adecuadas.
En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán quedar
enrasados con el piso terminado.
La distancia mínima entre el tapón de cualquier Registro y una pared, techo o cualquier otro
elemento que pudiera obstaculizar la limpieza del sistema, será de 45 cm, Para tuberías de 4" o
más y de 30 cm, Para tuberías de 3" o menos.
Se ubican estratégicamente en el baño para un eventual desatoro, son accesorios generalmente de
bronce y no deben llevar trampa.
Materiales
Es el registro roscado de bronce de piso diámetro de 4” y 2”.
Equipos Y Herramientas
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, llaves, etc.
Método De Ejecución
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son: Los tapones de los
registro no deberán estar recubiertos con morteros de cemento ni otro material. Cuando se
requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas adecuadas.
En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán quedar
enrasados con el piso terminado.
Control
Control Técnico.- Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto no
aceptándose registros deteriorados o picados.
Control de Ejecución
Se verificará la adecuada instalación de los registros de bronce de 4” y 2” en los lugares que
indiquen los planos o a criterio del residente de obra.
Aceptación De Los Trabajos
Basados en el Control Técnico.- Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad,
se aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, removido sin perjuicio de la
entidad y bajo riesgo del contratista.
Basado en el Control de Ejecución.- Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los
accesorios registros de bronce 4” se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la
ejecución.
Unidad de Medida
Los registros de bronce de 4” y 2” se medirán por unidad (und) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Forma de Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
unidad (und) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del
transporte, materiales, mano de obra, herramientas y equipos. Así otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
05.04.04 SALIDA DE DESAGUE
05.04.04.01 SALIDA DE DESAGUE 4”
05.04.04.02 SALIDA DE DESAGUE 2”
Descripción
Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que se evacuan en los aparatos sanitarios
principalmente de lavatorios y urinarios que tengan tuberías de 4” y 2”.
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los aparatos sanitarios:
Inodoro, registro distribuidas en tal forma que pudieran descargar las aguas servidas y evacuar
los malos olores de la edificación. Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de
los ambientes a servir, que permita una buena circulación y no resulten apretados. Hay que
considerar que existen accesorios que descargan en la pared y otros en el piso.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado se medirá por Punto (pto), debidamente aprobado por el Ingeniero
Forma de pago
El pago se hará por Puntos (pto) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
05.04.05 VARIOS
05.04.05.01 CAJA DE BUZON DE DESAGUE INTERNO
Descripción
Son estructuras diseñadas para permitir la interconexión de tuberías de alcantarillado de redes
internas así como para facilitar la inspección, revisión y limpieza de tales tuberías.
Durante la Ejecución
Verificación de medidas de los elementos, ángulos, y alineaciones, niveles.
Control de la calidad de los materiales.
Verificación de la instalación acorde a las pendientes y caídas mínimas.

Posterior a la Ejecución
Pruebas de funcionamiento de los elementos instalados.
Fiscalización determinará las tolerancias y ensayos a la entrega y aprobación del rubro.
Verificación de pendientes, niveles, alineamientos y otros.
Limpieza de desperdicios que puedan quedar en las cajas de revisión construidas.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (und), debidamente aprobado por el Ingeniero
Forma de pago
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida se cancelará de acuerdo a la cantidad de obra ejecutada, según su metrados.

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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE GUADALUPE

"CREACION DE LOS SERVICIOS DEPORTIVOS EN EL SECTOR 3 - FARFANCILLO DE

LA CIUDAD DE GUADALUPE, DISTRITO DE GUADALUPE - PROVINCIA DE

PACASMAYO - REGION LA LIBERTAD", CON CODIGO UNICO DE INVERSIONES:

Las presentes Especificaciones Técnicas están en concordancia con la última edición de

las normas siguientes: “Reglamento Nacional de Edificaciones”.

necesariamente seguirlas y respetarlas, y donde sus términos no lo precisen será el

validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y Presupuesto. Las Especificaciones

Especificaciones Técnicas. Los materiales a emplearse en el servicio deberán ser de buena

calidad y de primer uso.

El equipo mecánico a emplearse será el adecuado y deberá estar en buen estado de

operatividad mecánica, estando facultado el Supervisor/ Inspector de obra a su aprobación o a su

Ingeniero Civil o Arquitecto (colegiado y hábil en el ejercicio de su carrera profesional), que lo

dirección de infraestructura y desarrollo urbano.

1. DESCRIPCIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES

obras para la ejecución de la obra: "CREACION DE LOS SERVICIOS DEPORTIVOS EN EL

SECTOR 3 - FARFANCILLO DE LA CIUDAD DE GUADALUPE, DISTRITO DE

GUADALUPE - PROVINCIA DE PACASMAYO - REGION LA LIBERTAD", CON

CODIGO UNICO DE INVERSIONES: 2398996

Más allá de lo establecido en estas especificaciones, el supervisor tiene autoridad

correcta metodología de construcción a seguir en cualquier trabajo.

La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas

completa de planos respectivos.

Las siguientes definiciones usadas en el texto de las presentes especificaciones,

significarán lo expresado a continuación, a menos que se establezca claramente otro significado.

Llamado responsable de la obra, se designa al profesional ingeniero civil o quien en

representación del Contratista asumirá la dirección técnica correspondiente responsabilizándose

ejecución y culminación de la obra.

proceda, así como el sitio en que se desarrollen.

Significa las condiciones generales y particulares, especificaciones técnicas, los planos,

las mediciones y el presupuesto, la oferta, carta de aceptación, el acuerdo y todos aquellos

Significa todos los planos, e información técnica de naturaleza similar, proporcionados

diseños, modelos, operaciones y manuales de mantenimiento y cualquier otra información

técnica de naturaleza similar proporcionada por el contratista y aprobada por la entidad.

contrato y cualquier modificación o adición del mismo, o presentada por el contratista y

aprobada por la entidad.

Significa las disposiciones adicionales incluidas al presente pliego de especificaciones

En las secciones siguientes, se indicarán en mayor detalle todos los requerimientos

generales antes mencionados.

efectivo el auto-control de las obras.

La supervisión controlará y verificará los resultados obtenidos y tendrá la potestad, en el

caso de dudas, de solicitar al Contratista la ejecución de ensayos especiales en un laboratorio

Si el control se hace en el sitio, deberá realizarse la comparación con el parámetro

respectivo. Realizada la comparación, el formato debe indicar si se acepta o rechaza la actividad

evaluada. En el caso de rechazada la actividad por el grupo de calidad, se deberá enviar un

supervisión elaborará quincenalmente un programa de ejecución de pruebas de control de calidad

coordinadamente con el contratista, coherente con el programa de construcción y las exigencias

información el supervisor programará su personal para efectuar la auditoria a las pruebas

3. DESARROLLO Y PROGRESO DE LA OBRA

características y magnitud de las obras y en la cantidad requerida, de manera que se garantice su

ejecución de acuerdo con los planos, especificaciones de construcción, programas de trabajo y

dentro de los plazos previstos.

El contratista deberá mantener los equipos de construcción en óptimas condiciones, con

como tiempo máximo la que corresponde a su vida útil.

Por lo cual es responsabilidad del contratista:

1) Establecer un sistema periódico de inspección que pueda prever y corregir a

tiempo cualquier deficiencia.

2) Programar una política de mantenimiento preventivo sistemático.

3) Llevar un registro de inspección y renovación de equipos, maquinarias y