Informe 5 Hormigón

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PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE CONSTRUCCIÓN CIVIL

LABORATORIO TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN


CCL 2343

INFORME 05

“HORMIGÓN ENDURECIDO"

DOCENTE: CAMILO GUZMÁN

AYUDANTES: VICENTE HUERTA

INTEGRANTES

Bravo, Valenzuela, Joaquín Guillermo


Herrera, Flores, Karla Mabel
Rodríguez, Aguirre, Josefa Andrea
Torres, Andrade, Luis Alberto

SECCIÓN 2

GRUPO N°2

SANTIAGO DE CHILE
2º SEMESTRE DE 2022
28/11/2022
CCL2343 – LABORATORIO TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN

RESUMEN

En el laboratorio práctico realizado los estudiantes ejecutaron ensayos con hormigón


endurecido, los cuales fueron los siguientes:

En primer lugar, se realizó el ensayo para determinar el índice esclarimétrico, en el cual


se debe presionar el martillo Schmidt en los puntos de un área específica de la
estructura de hormigón que se quiere ensayar.

En segundo lugar, se encuentra el ensayo para identificar la ubicación de barras de


acero en el hormigón, en donde se utiliza un escáner que se traslada vertical y
horizontalmente por una grilla adherida a la estructura de hormigón.

Por último, se realizaron ensayos para medir la resistencia a compresión y tracción, en


los cuales se colocaron probetas de hormigón, las cuales poseen características
especificadas por normas, en las prensas de ensayo correspondientes.

ABSTRACT

In the practical laboratory, the students carried out the following tests on hardened
concrete:

Firstly, the test to determine the sclarimetric index was carried out, in which the Schmidt
hammer must be pressed on the points of a specific area of the concrete structure to be
tested.

Secondly, there is the test to identify the location of steel bars in the concrete, where a
scanner is used that moves vertically and horizontally along a grid attached to the
concrete structure.

Finally, tests were carried out to measure compressive and tensile strength, in which
concrete specimens, which have characteristics specified by standards, are placed in
the corresponding test presses.

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CCL2343 – LABORATORIO TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN

ÍNDICE

1. Introducción …………………………………………………………………………….. pág 4


1.1 Objetivos……………………………………………………………………..….pág 4
2. Marco teórico…………………………………………………….……………..………..pág 4
2.1 Procedimiento………………………………………………………….……….pág 5
2.1.1 Ensayo índice esclereométrico ...…………………………………..pág 5
2.1.2 Identificación de barras de acero-hormigón ……….……………..pág 6
2.1.3 Ensayo de compresión…………………..……..……………………pág 7
2.1.4 Ensayo de tracción por flexión……………………………………...pág 8
2.1.5 Ensayo de tracción por hendimiento ………………………………pág 8
2.1.6 Testigos de hormigón ……………………………………………….pág 9
3. Cálculos y resultados …………………….…………………………………………... pág 9
3.1 Datos obtenidos ……………………..……………………………………….. pág 9
3.2 Ejemplos ………………………………………………………………...…... pág 12
3.3 Cuadro resumen de datos ……………………………………………...….. pág 12
3.4 Gráficos y esquemas …………………………………………..…………....pág 12
4. Conclusiones ………………………………………………………………...……….. pág 13
4.1 Análisis de los resultados obtenidos ………………………………….….. pág 13
4.2 Discusión sobre el punto anterior ……………………………………….... pág 13
4.3 Referencias de los datos obtenidos …………………………………….....pág 14
4.4 Aplicaciones en el ámbito de la construcción …………………..………...pág 14
4.5 Limitaciones del procedimiento efectuado ……………………..………… pág 15
5. Bibliografía ……………………………………………………………...…………….. pág 16

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1. INTRODUCCIÓN

En el siguiente informe se expondrán diferentes tipos de ensayos con el fin de verificar


la resistencia mecánica de un hormigón en estado endurecido. Estos ensayos son de
suma importancia, debido a que detectan fallas/vulnerabilidades, las cuales al ser
descubiertas a tiempo, pueden prevenir catástrofes/problemas mayores. Cada ensayo
se realiza de manera independiente, y de formas muy distintas, teniendo distintas
consideraciones previas y requerimientos. Es por lo anterior, que se explicará
íntegramente cada procedimiento y se destacarán los procesos de mayor relevancia.

Luego, mediante cálculos y tablas se analizarán los resultados obtenidos y se


compararán los resultados de los experimentos realizados, con el fin de obtener un
registro y análisis íntegro.

1.1 Objetivos

Los principales objetivos de la realización de este laboratorio e informe son


principalmente conocer los ensayos que se aplican al hormigón en su forma endurecida
y a su vez el procedimiento de los ensayos a ejecutar, aprender a ejecutar este tipo de
ensayos y verificar la resistencia mecánica del hormigón endurecido.

2. Marco teórico

Antes de la ejecución de cualquier ensayo, existen ciertos instrumentos y conceptos


claves que se deben conocer para luego poder analizar estos ensayos.

Instrumentos:

a. Martillo de rebote: También llamado martillo Schmidt que consiste en una masa
de acero impulsada por un resorte que al dispararse golpea sobre un émbolo de acero
en contacto con la superficie de hormigón. Debe funcionar con una velocidad fija y
reproducible.
b. Pacómetro: Instrumento que se utiliza en construcción con el fin de determinar la
localidad del material ferroso dentro de estructuras de hormigón.
c. Pie de metro: Es un instrumento para medir longitudes que permite lecturas en
milímetros y en fracciones de pulgada.
d. Grilla: La grilla es una matriz compuesta de módulos iguales y consecutivos, que
se utiliza como base para la construcción, normalización y racionalización de elementos
gráficos. Se plantea sobre una retícula ortogonal que genera módulos cuadrados (a x a)
y constituyen la unidad de medida.

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e. Prensas de ensayo
f. Testiguera: Taladro de corte para obtener testigos cilíndricos mediante el uso de
brocas o coronas diamantadas, con sistema de enfriamiento, sin producir daños o
alteraciones en el manto del testigo.
g. Broca o corona: Elemento de corte cilíndrico diamantado.
h. Elementos de sujeción: Para fijación o anclaje de testiguera.

Definiciones:

a. Esclarimetría: Permite determinar la resistencia de un elemento de concreto a


través del número de rebotes del esclerómetro en el concreto endurecido. Sin embargo,
se debe tomar en cuenta que este método de prueba no es conveniente como la base
para la aceptación o el rechazo del concreto.
b. Resistencia a compresión: Es la característica mecánica principal del concreto.
Se define como la capacidad para soportar una carga por unidad de área, y se expresa
en términos de esfuerzo.
c. Resistencia a flexión: La resistencia a flexión es la capacidad de un material de
soportar fuerzas aplicadas perpendicularmente a su eje longitudinal.
d. Resistencia a tracción: Se define como el esfuerzo de tracción mecánico
máximo, con el que se puede someter a carga una probeta.

2.1. Procedimiento

En esta experiencia de laboratorio, se realizaron una serie de métodos y ensayos con el


fin de verificar la resistencia mecánica del hormigón endurecido. Todos los
procedimientos realizados se realizaron según la normativa correspondiente. Antes de
comenzar con los procedimientos, es necesario tener en cuenta consideraciones
previas con el fin de que los ensayos se realicen correctamente. Un ejemplo de lo
anterior es la preparación de las caras de las probetas cilíndricas, acondicionándolas
según la NCh1017 o NCh 1171/1.

2.1.1 Ensayo Índice Esclereométrico:

Este ensayo tiene por objetivo determinar el índice esclereométrico del hormigón
endurecido mediante el empleo de un martillo de acero impulsado por un resorte y se
rige por Nch1565 Of2009.

El área de hormigón elegida para el ensayo debe cumplir con lo especificado en la


Nch1565, la cual dice: “Los elementos de hormigón a ensayar deben tener un espesor
mayor o igual a 100 mm y estar fijos dentro de una estructura. Elementos menores se
deben fijar rígidamente durante el ensayo. Se deben evitar las áreas que exhiben nidos
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de piedras, escamaduras, texturas ásperas o de alta porosidad.” En este ensayo se


seleccionó un área de 200 mm de ancho por 200 mm de largo.

Luego de elegir el área a ensayar se sujeta firmemente el instrumento en una posición


perpendicular a la superficie ensayada. Aumentando la presión sobre el muro hasta que
el martillo dispare (esto se sabe cuándo se escucha en click) e inmediatamente
presionar el botón del martillo para detener el embudo en su posición retractada. Por
último, se registra el valor del rebote. (Figura 1)
Este procedimiento se repite en todos los puntos necesarios, en este caso se repitió en
12 puntos del área de hormigón escogida.

Figura 1 y 2 Ensayo martillo Schmidt


Fuente: Elaboración propia del grupo.

2.1.2 Identificación de barras de acero-hormigón

Existen distintos métodos para identificar dónde se encuentran las barras de acero en
las estructuras de hormigón, en este laboratorio se utilizó el escáner.

Lo primero que se debe hacer es colocar una grilla adherida al muro de hormigón que
se quiera ensayar. Luego, se desliza horizontal y verticalmente por toda la superficie de
la grilla mientras se aprieta un botón localizado en el mango del detector. Una vez
efectuado el procedimiento, la información recogida por el instrumento se visualiza en
un computador.

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Figura 3 y 4 Identificación barras de acero a través de escáner


Fuente: Elaboración propia del grupo.

2.1.3 Ensayo de Compresión-hormigón

El objetivo de este ensayo es determinar la resistencia a compresión del hormigón y se


rige por la Nch1037 Of2009.

Para la realización de este ensayo se usaron probetas cilíndricas con una edad de 28
días. Primero se debe medir el diámetro y altura de la probeta con el pie de metro y,
luego, se coloca verticalmente en la prensa, la cual, registra la carga máxima aplicada.

Cabe señalar que la preparación de las caras de aplicación de carga en este ensayo
son acondicionadas según la Nch1171.

Figura 5 Ensayo compresión


Fuente: Elaboración propia del grupo.

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2.1.4 Ensayo tracción por flexión

Este ensayo tiene por objetivo someter una viga de hormigón a un esfuerzo de tracción
por flexión y determinar la resistencia a tracción de esta. Se rige por la Nch1038
Of2009.

Primeramente, se coloca horizontalmente la probeta en la prensa dejando una distancia


de tres veces la altura de esta entre los apoyos. Los fulcros de aplicación de la carga de
la prensa se colocan en los límites del tercio central de la luz libre. Una vez encendida
la prensa se registra la carga máxima y el diámetro de una parte de la viga.

Figura 6 y 7 Ensayo tracción por fleción


Fuente: Elaboración propia del grupo.

2.1.5 Ensayo de tracción por hendimiento:

Este ensayo tiene por objetivo medir la resistencia a tracción por hendimiento del
hormigón y se rige por la Nch1170 Of2012. Este ensayo es también conocido como
ensayo brasileño de tracción indirecta.

En este método de ensayo se deben utilizar una probeta cilíndrica de hormigón


endurecido, a la cual, se le traza una línea a lo largo de esta. Luego, se coloca la
probeta en la prensa de ensayo centrando esta con ayuda de la línea trazada
anteriormente. Por consiguiente, se le debe aplicar la carga sobre la placa de
repartición y una vez producida la rotura se registra la carga máxima soportada por la
probeta.

Cabe destacar que las probetas utilizadas en este ensayo no pueden contener otro tipo
de material en estas, ya sea alguna porción de mortero, enfierradora, entre otros. Esto
se debe a que seguramente se alterarían los resultados del ensayo.

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Figura 8, 9 y 10 Ensayo de tracción por hendimiento


Fuente: Elaboración propia del grupo.

2.1.6 Testigos de hormigón:

El objetivo de este ensayo es conocer el procedimiento de extracción de testigos de


hormigón endurecido, los cuales se usan en ensayos para determinar su resistencia
mecánica, a tracción, a compresión, densidad del hormigón, etc. Este ensayo se rige
por la Nch1171/1 Of2012.

El equipo de corte se debe encontrar perpendicularmente a la estructura del cual se


obtendrá el testigo y se enciende el instrumento. Mientras se extrae el testigo se le debe
introducir agua para enfriar la corona durante el corte.

Cabe destacar que las dimensiones de los testigos de hormigón extraídos deben ser de
acuerdo con las dictadas en la norma, la cual se especifica según el ensayo en el cual
se quiera probar el testigo.

En el proceso de extracción se debe tener en cuenta algunas consideraciones, tales


como: que la extracción no afecte a la estructura ni produzca daños en el testigo; se
debe considerar efectos estéticos de la perforación y su reparación; si la estructura
posee enfierraduras, se debe tener cuidado en cortarlas.

Por último, los testigos no solo sirven para ensayos de resistencia, otra situación en la
obra de construcción para aplicar extracción de testigos, es para determinar el espesor
de elementos de hormigón (tales como pavimentos).

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Figura 11, 12 y 13 Testigos de hormigón


Fuente: Elaboración propia del grupo.

3. CÁLCULOS Y RESULTADOS

3.1. Datos obtenidos

Esta experiencia de laboratorio se realizaron distintos ensayos para el hormigón


endurecido, tales como ensayo de compresión, ensayo de tracción por flexión y el
ensayo de martillo Schmidt.

En primer lugar, se realizó el ensayo de martillo Schmidt para determinar el índice


esclereométrico. Este ensayo fue realizado en un elemento vertical del DECON, donde
se registraron 12 valores. Luego, se cálculo el promedio de los 12 valores, tal como se
muestra en la tabla 1, sin embargo, la tercera lectura difiere en más de 6 puntos del
promedio, por lo que, hay que descartarla y calcular nuevamente el promedio con los
otros 11 datos, tal como se muestra en la tabla 2.
Ensayo índice esclereométrico
N° de golpe Lectura R en MS.
Rebote 1 44
Rebote 2 47
Rebote 3 57
Rebote 4 47
Rebote 5 46
Rebote 6 51
Rebote 7 49
Rebote 8 46
Rebote 9 48

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Rebote 10 49
Rebote 11 44
Rebote 12 45
PROMEDIO R 48
Tabla 1 Promedio 12 impactos Ensayo martillo Schmidt
Fuente: Elaboración propia del grupo.
Ensayo índice esclereométrico
N° de datos Sumatorias lecturas Promedio R
11 516 47
Tabla 2 Promedio 11 impactos Ensayo martillo Schmidt
Fuente: Elaboración propia del grupo.
Luego de haber obtenido el valor R, es posible encontrar la equivalencia con la
resistencia según la figura 14. En referencia a la figura 14, vemos que para el valor R =
47, equivale a 570 [kg/cm2].

Figura 14 Tabla de equivalencia resistencia / impacto MS


Fuente: Clase 6 CCL2343-LAB
En segundo lugar, se sometió una probeta cilíndrica de hormigón a una prensa uniaxial
para realizar el ensayo de compresión. Luego de haber realizado el procedimiento
según la norma NCh1037-2009, se registraron los resultados obtenidos y se obtuvo la
tensión de rotura, tal como se muestra en la tabla 3. Es importante mencionar, que los
dos diámetros que se midieron en el paso 1 del procedimiento dieron como resultado
149mm y 150mm.
Ensayo de compresión
Carga máxima aplicada [N] Área de la sección [mm2] Tensión de rotura [Mpa]
333000 17522,6 19
Tabla 3 Ensayo de compresión
Fuente: Elaboración propia del grupo.

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En tercer lugar, se sometió una viga de hormigón sin armadura interna a un esfuerzo de
flexión mediante 2 apoyos simples. Luego de haber realizado el procedimiento según la
norma NCh1038-2009, se registraron los resultados obtenidos y se obtuvo la tensión de
rotura, tal como se muestra en la tabla 4.
Ensayo tracción por flexión
Carga máxima Luz de ensayo Ancho promedio Altura promedio Tensión de rotura
aplicada [N] [mm] probeta [mm] probeta [mm] [Mpa]
10920 450 152 150,3 1,43
Tabla 4 Ensayo de tracción por flexión
Fuente: Elaboración propia del grupo.

3.2. Ejemplo

Un ejemplo de un cálculo realizado en esta experiencia es el cálculo del área de la


sección en el ensayo de compresión. Para ello se utilizó como diámetro 1 149mm y
diámetro 2 150 mm
Dato conocido: A = 0,196 * (d1 + d2)2
Área [mm2] = 0,196 * (149 + 150)2
Área [mm2] = 17.522,6
Otro ejemplo de un cálculo realizado en esta experiencia es la transformación de kN a
N, en el ensayo de compresión y tracción
Dato conocido: 1kN = 1.000N
- Ensayo compresión
Carga máxima aplicada = 333 kN
1kN = 1.000N
333kN = x N
Carga máxima aplicada [N] = 333kN * 1.000 N / 1kN
Carga máxima aplicada [N] = 333.000
- Ensayo tracción por flexión
Carga máxima aplicada = 10,92 kN
1kN = 1.000N
10,92kN = x N
Carga máxima aplicada [N] = 10,92kN * 1.000 N / 1kN
Carga máxima aplicada [N] = 10.920

3.3. Cuadro Resumen de datos

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Para resumir los datos obtenidos, es posible elaborar tablas que representen lo más
relevante del laboratorio. La siguiente tabla muestra los resultados más relevantes que
se obtuvieron en la experiencia
Resumen datos obtenidos
Equivalencia resistencia/impacto MS 570 [kg/cm2]
Tensión de rotura para la compresión 19 [Mpa]
Tensión de rotura para la tracción 1,43 [Mpa]
Tabla 5 Resumen datos obtenidos
Fuente: Elaboración propia del grupo.

3.4. Gráficos y esquemas

Según lo requerido en la experiencia de laboratorio, no aplica la elaboración de gráficos


y esquemas.

4. CONCLUSIONES

4.1. Análisis de los resultados obtenidos

El primer ensayo realizado fue el de determinación de índice esclereométrico el cual dió


un resultado de 570 kg/cm Por lo tanto, la resistencia del muro analizado tiene la
2

resistencia anteriormente mencionada. Como rebote número 3 está fuera del rango de
tolerancia este debe eliminarse.

Luego el ensayo de tensión en rotura en compresión del ensayo de hormigón la carga


aplicada hasta su fractura fue de 333 Kn y su área de sección fue de 1755,6 mm nos 2

da que su tensión en rotura es de 19 Mpa lo que da una resistencia de 190 kg/cm 2

aproximadamente.

Luego análogamente se realizó en ensayo a flexión dio una carga máxima de 10920 kN,
con una luz de ensayo, ancho de probeta y altura de probeta que se puede observar en
la tabla N°4, lo que dio como resultado una resistencia de 1,43 Mpa lo que da una
resistencia de 14,3 kg/cm2 a flexión.

No se debe confundir el resultado que arrojó el índice esclereométrico con los dos
realizados con probetas tanto para flexión como compresión, pues el primero se realizó
en una pared de hormigón armado procedente del DECON UC y el segundo fueron
probetas de las cuales se desconoce el grado de hormigón ocupadas para su
confección.

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4.2. Discusión sobre el punto anterior.

Tenemos que las normas chilenas tanto la Nch 1037, 1565 y 1038 están basadas en las
ASTM o ISO correspondientemente, los resultados, métodos de realización no varían
pues están directamente basadas en los procedimientos normados anteriormente
mencionados, por lo que, no hay diferencias significativas se ejecuta con una norma
chilena o extranjera los procedimientos, cálculos expuestos anteriormente.

Por lo anterior, la diferencia dependerá solo del contexto del ensayo donde se realice,
sea el tipo de hormigón, el grado de este, si es armado o no, etc.

4.3. Referencia sobre los resultados obtenidos:

En el ensayo de martillo Schmidt los valores que fue entregando este, estaban dentro
de un rango, sin embargo, en el tercer rebote este sufre un alza de manera abrupta por
lo que no se considera a la hora de hacer sus respectivos cálculos, esto se debe a que
diferirá en el índice esclereométrico.

En el caso de los ensayos de Compresión y tracción por flexión, estos se realizarán a


hormigones en su estado de fraguado final (28 días), para esto se tendrá que analizar
una probeta la cual se buscará generar una falla dúctil. En el caso de la compresión
ejecutado sobre probetas cilíndricas de 150 mm de diámetro x 300 mm de altura se
obtienen resultados que nos permiten calificar la resistencia como “convencional” sin
tener mayores cualidades que las ya conocidas.

En el ensayo de tracción por flexión ejecutado según la norma en probetas con forma
de prisma de 150 mm x 150 mm con una luz de 450 mm entre los apoyos, se puede
decir gracias a los resultados obtenidos que el hormigón tiene una resistencia acorde a
lo esperado, sin grandes sobresaltos ni diferencias de lo habitual.

4.4. Aplicaciones en el ámbito de la construcción

Los ensayos realizados específicamente en este laboratorio serán fundamentales en la


obra, ya que, en base a los resultados obtenidos de estos ensayos, podremos verificar
diferentes aspectos del área estructural que serán fundamentales e indispensables
para verificar la estabilidad y firmeza de nuestra obra, de caso contrario esta sería un

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peligro tanto para los trabajadores que estén en la obra, tanto para cuando ya esté
finalizada como para lo que sea que se ocupe.

Gracias a uno de estos ensayos se puede verificar donde está la enfierradura dentro del
hormigón esto de manera muy precisa, lo que servirá para obtener testigos y así poder
realizar diferentes ensayos para comprobar su propiedades y resistencias mecánicas.
Una vez realizado este paso se podrá comprobar si cumple o no con las
especificaciones técnicas.

Estas pruebas son recomendables hacer para cuando el hormigón está sometido a
alguna condición térmica extrema, ya sea calor o frio, y así poder comprobar sus
propiedades de resistencia mecánica en estos casos que no son muy comunes de ver.

La Nch1998 nos dice que existe un plan de muestreo mínimo del hormigón en estado
endurecido, el cual indica que en el caso de hormigón en pavimentos se debe retirar un
testigo cada 1000 metros, mientras que en el caso de los hormigones en general se
deben retirar 3 testigos por zona a evaluar.

4.5. Limitaciones del procedimiento efectuado

Los errores en este tipo de procedimientos se deben tratar de mitigar, pues de lo


contrario los resultados no serán tan exactos como deberían ser. En general los errores
pueden ser de dos tipos y son el error tipo interno y los externos. El primero consiste en
errores que la persona comete por los diferentes factores que más adelante se señalará
y la segunda trata sobre los equipos que se ocupan durante los ensayos.

Los errores externos que se pueden presentar durante el procedimiento de determinar


la compresión del hormigón, es decir, la Nch 1037 son, por ejemplo, que la prensa
uniaxial no cumpla con la velocidad de 0,25 Mpa/s, pues puede estar defectuoso y
salirse de la tolerancia estipulada. Otro ejemplo, que los apoyos de los elastómeros no
tengan un comportamiento elástico por culpa de una mala fabricación.

Los errores internos que se pueden cometer durante la ejecución de los ensayos, son
por ejemplo, realizar el ensayo de compresión del hormigón antes o después de 28 días
por un mal cálculo, que la probeta cúbica no sea de las dimensiones estipuladas,
durante la ejecución de la NCh 1565 golpear con el instrumento fuera del área
comprendida.

De no realizar los ensayos ya narrados puede ocurrir que por algún motivo las
resistencias del hormigón preparado no sean las planeadas, por lo que frente a
solicitaciones previstas su comportamiento será menor y la estructura podría estar sub-
dimensionada o sobredimensionada. Lo anterior se puede ligar con la desviación
estándar y la dispersión de resistencias del hormigón, entre más alta sea la dispersión

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de datos menos controlado estará la calidad. Como se mencionó anteriormente, si no


se tiene controlado las resistencias del hormigón puede ocurrir que frente a eventos, por
ejemplo, sísmicos la estructura falle ya sea por compresión, flexión o ambas.

Figura 15 Patología hormigón


Fuente: https://www.redalyc.org/pdf/3612/361233549004.pdf

5. BIBLIOGRAFÍA

• Instituto Nacional de Normalización. (1981). Nch 1565 of 2009: Hormigón -


Determinación de Índice Esclerométrico - Determinación de la razón de soporte
de suelos compactados en laboratorio. Santiago, Chile: INN.

• Instituto Nacional de Normalización. (1037). Nch 1565 of 2009: Hormigón-


Ensayo de compresión de probetas cúbicas y cilíndricas. Santiago, Chile: INN.

• Instituto Nacional de Normalización. (1038). Nch 1565 of 2009: Hormigón -


Ensayo de tracción por flexión. Santiago, Chile: INN.

• Instituto Nacional de Normalización. (1038). Nch 1565 of 2009: Hormigón –


Testigos de hormigón endurecido. Santiago, Chile: INN.

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