Lambol S.A. Empresa Minera Industrial y Comercial
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1-4 DE FEBRERO
- Análisis de la planta y rediseño optimo para nivel de cota de tanques de
preparación de floculante, distribución de floculante y tanque de agua.
- Modificación del chute de recepción de colas.
- Modificación del tanque de deposito de colas espesadas de cono sedimentador.
- Toma de parámetros de diseño para la cinta transportadora.
- Calculo y diseño de la cinta transportadora.
- Reducción de longitud de cinta transportadora.
6-11 DE FEBRERO
- Diseño de las barandas y Greetings en las áreas de los filtros de discos 6”x10 y
cono con ciclones.
- Diseño de las barandas de seguridad de las áreas de filtración y ciclonaje.
- Diseño de la cinta transportadora y modificación de chute de descarga de los filtros
de discos.
- Diseño del cuarto de tableros eléctricos, y enmallado para los transformadores.
- Análisis de nuevas medidas para considerar alturas de tanques, cono, etc. Para
presentar planos a obras civiles.
- Reconsideración de medidas y área de proyecto con el plano topográfico del área
de dique de colas propio de la empresa.
- Concluida la modificación de área y alturas de cota, se procedió a poner en nuevas
ubicaciones los equipos del proyecto.
- Se mando correos con las medidas de niveles de cota y cimientos rediseñados para
el área de obras civiles.
13-18 DE FEBRERO
- Ya con los equipos en su posición correcta se procedió a tomar datos de alturas y
longitudes para los accesos de nivel a nivel. Diseño de escaleras de acceso.
- Diseño de puente de estructura metálica de acceso de cono sedimentador y el área
de filtración.
- Se procedió a diseñar las escaleras metálicas con su respectiva estructura, la cual
tomamos como medida de altura mínima de acceso de 2 m.
- Se trabajo en detalles de cambios de mecanismo de cinta transportadora inclinada
(14.5°), para tener una acumulación mas practica de las tortas que se sacaran de
los equipos de filtración.
- Se analizo medidas de las cerchas del tinglado que tendrá el área de filtración.
20-25 DE ENERO
- Se tomo medidas reales de el motor de 220 hp que tendrán las bombas de vacío,
para su posterior diseño y puesta en el esquema general del proyecto
- Se mando planos de posición de los filtros, porque su posición afectara en el
diseño del proyecto, ya que pueden ser gemelos o tipo espejo.
- Se realizo planos de los tanques y cono del proyecto para su posterior licitación.
- Se cuantifico el material de planchas de ¼, perfiles T de 1 ¼, angulares de 1,5”,
para ver consumo de material por ítem.
- Se procedió a calcular cargas puntuales del área de filtración, se envió datos a
obras civiles para un análisis de construcción.
27-28 DE ENERO
- Una vez definido medidas y áreas de filtración, ciclonaje y sedimentación, se
procedió a diseñar soportes estructurales para los Greetings del proyecto.
- Se aumento encadenados en los pilares y columnas por tema de resistencia de
materiales, para el tema de Greetings.
- Se diseño los soportes estructurales para el Greetings del área de filtración.
CONCLUSIONES
- Con los datos finales en esta parte del diseño se pretende tener un diseño optimo
y bueno para el tema de piping, en esta parte final se pretende tener todos los
planos de construcción del proyecto.