ESS - SAC. PETS 01-Pruebas Relés Protección-Rev - 01

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“LA SEGURIDAD EMPIEZA POR MI”

PROCEDIMIENTO: PRUEBA DE RELÉS DE PROTECCIÓN


HOCHSCHILD
FECHA DE EMISIÓN:
VERSIÓN: 02 COP-PTA03-03
23/03/2023

1. PERSONAL

1.1 01 especialista en prueba de relés.


1.2 01 técnico Electricista
1.3 01 supervisor de Seguridad.

2. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

2.1 Lentes de seguridad claros con protección


2.2 Tapones con Nivel de Reducción del Ruido
2.3 Chaleco con cintas reflectivas
2.4 Traje ingnifugo de 12 cal/cm2
2.5 Zapatos dieléctricos
2.6 Respirador con filtros para polvo/gases
2.7 Guantes multiflex
2.8 Casco de seguridad dieléctrico con logotipo de la empresa en la parte frontal.
2.9 Barbiquejo

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES

3.1 Multímetro digital Fluke


3.2 Juegos de destornilladores aislados
3.3 Juego de alicates
3.4 Equipo de prueba Omicron modelo CMC 356.
3.5 Accesorios de prueba Omicron.
3.6 Computadora portátil (Laptop).
3.7 Cámara fotográfica.
3.8 Revelador de tensión.
3.9 Extensión para 220V. (Si la actividad lo requiere).
3.10 Maleta de herramientas.
3.11 Cinta masking.
3.12 Elementos de señalización (mallas de seguridad)
3.13 Trapo industrial.

4. PROCEDIMIENTO

4.1. Actividades preliminares.


 Aperturar el permiso de trabajo
 Solicitar la orden de trabajo, firmar la orden autorizando las labores a realizar.
 Dar la charla de cinco minutos.
 No iniciar el trabajo, sin una revisión del presente PETS.

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ROBERT BENAVIDES
SANDOVAL GIULIANNA MOTTA JORGE BENAVIDES
SANTILLAN HERNANDEZ
CESAR A. ASENJO PORTILLA SUPERINTENDENTE DEL
SUPERVISOR DE ÁREA ÁREA GERENTE UNIDAD /
GERENTE DEL PROGRAMA DE
Y TRABAJADORES SUPERINTENDENTE GRAL.
SEGURIDAD Y SALUD
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 Inspeccionar el área de trabajo y realizar el IPERC continuo en el frente de trabajo,


verificando las condiciones de la zona de trabajo y la actividad a realizar.
 Firmar y recibir los permisos escritos de trabajo de alto riesgo si corresponde.
 Delimitar y señalizar la zona de trabajo.
 Inspeccionar los equipos y herramientas, haciendo uso del check list de
herramientas.
 Verificar las áreas energizadas y trazar las distancias mínimas de seguridad para
evitar inducción, además identificar las líneas y sistemas energizados.
 Ejecutar el corte efectivo del circuito.

4.2. Pruebas y ajustes de relés de protección:

 Se delimitará un espacio dentro de la subestación donde se realizará los ajustes y


pruebas correspondientes.
 Se realizará la deshabilitación de los disparos de cada celda intervenida, esto
mediante el seccionamiento de los bornes de disparo.
 Se realizará la desconexión física de los cables de disparo (ubicados en el plano o
manual del relé) marcándolos y aislándolos.
 Se realizará el cortocircuitado de las señales de corriente en los tableros de
agrupamiento de cada circuito.
 Se verificará el correcto cortocircuitado del circuito de corriente mediante una pinza
mili-amperimétrica para detectar la presencia de corriente en el circuito.
 Se procederá con la entrada de ajustes de configuración esto de acuerdo al estudio
de coordinación elaborado y aprobado, sino se cuenta con un estudio los
parámetros de ajustes deben ser indicados por la supervisión del cliente.
 El Ing. Especialista en Protecciones realizara la verificación de los ajustes del
equipo de acuerdo al estudio o los parámetros de ajustes entregados por la
supervisión del cliente.
 El conexionado del equipo en prueba con el equipó de prueba lo realizara el técnico
especialista en protecciones en coordinación con el Ing. especialista en pruebas de
relés.

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Ilustración 1, Diagrama de conexiones genérico para la prueba de relés.

4.2.1 El procedimiento del conexionado es el siguiente:

 Se verifica el estado de las uniones mecánicas y eléctricas, así como los bornes
de corriente y tensión (Si dispone de estos)
 Se descarga los ajustes de los relés caso contrario se toma nota de los ajustes de
cada relé de protección que será intervenido.
 Se realiza la configuración de los parámetros en el software para la ejecución de
las pruebas.
 Se realiza el conexionado respectivo (entre la maleta de prueba y el relé) para
realizar la prueba de acuerdo al tipo de prueba que se va ejecutar, al tipo de relé y
al tipo de ajustes de protección que presenta el relé.
 Se ejecuta la prueba con la inyección de corriente y tensión y se genera los
reportes de prueba de los resultados alcanzados en el software de la maleta de

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prueba (Solo se ejecuta la inyección de corrientes y voltajes al equipo de prueba


cuando el técnico especialista se encuentre junto al ingeniero de pruebas).

4.2.2 Se procederá a realizar la reconexión de los cables retirados al relé como sigue:

 Se verifica que en el panel de alarma del relé no se muestre alguna función de


disparo activa (producto de las pruebas de disparo realizadas al relé)
 Se repondrá las señales de tensión y corriente siempre que estas se encuentren
seccionadas (no se repondrá la señal de disparo).
 Verificar las señales registradas en el relé para descartar la posibilidad de falsos
contactos
 Se procede a reajustar los terminales del relé
 Se verifica el comportamiento de las señales de corriente y voltaje en fase y
modulo, las cuales deben medir correctamente.
 Se procede a la reposición de la señal de disparo.
 Retirar toda herramienta, equipo de puesta a tierra temporal y residuos del área
de trabajo.
 Se desbloquea y retira los candados de seguridad de los puntos de alimentación.
 Retira la delimitación y señalización del área de trabajo.
 Se cierran los permisos.
 Se coordina la reposición de la energía.
 Cierre de actividades.

5. RESTRICCIONES

 Si el trabajador no ha firmado esta documentación de seguridad no podrá realizar las tareas


consignadas en el presente procedimiento.
 Si un trabajador se integra al grupo de trabajo en horario posterior al inicio de trabajo este
deberá ser informado por el supervisor a cargo de las actividades que se encuentren
realizando, el procedimiento de la tarea, los riesgos potenciales y las medidas preventivas
adoptadas y deberá de firmar los documentos de gestión.
 Antes de iniciar la tarea el técnico responsable de la cuadrilla deberá señalizar y/o delimitar
obligatoriamente el área de trabajo.
 Los trabajadores deberán inspeccionar sus herramientas, equipos EPP´s, etc, antes de
iniciar sus actividades, reportando las que encuentren en mal estado para cambio y
reposición.
 No iniciar los trabajos sin antes haber revisado los PETS, y haber participado de la charla
de seguridad
 No iniciar los trabajos si no cuentan con los documentos debidamente aprobados,
requeridos para la tarea de mantenimiento programado (PETS, PETAR (Trabajo con
energía eléctrica)).
 No iniciar los trabajos si se identificó un riesgo no aceptable hasta que este se haya
controlado. Respetar mapas de riesgo
 No realizar sobre esfuerzos, ni adoptar posturas inadecuadas
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 No incumplir la señalización de la zona donde se ejecuta el trabajo


 No iniciar las tareas sin antes haber inspeccionado el área y las herramientas
 No realizar otras actividades simultaneas que no correspondan a las actividades descritas
en el presente procedimiento (ref. DS-024-2016-EM)
 No iniciar los trabajos sin antes haber verificado que no exista energías remanentes.
 No iniciar las labores sin tener los documentos de seguridad aprobados.
 No iniciar la tarea de pruebas eléctricas al relé (Intelligent Equipment Digital) sin antes
haber realizado el pre uso del equipo eléctrico marca Omicron modelo CMC 356.
 En condiciones climáticas adversas se paralizarán los trabajos.

MOTIVO/RESPONSABLE DEL
FECHA DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO O REVISIÓN VERSIÓN
CAMBIO
Revisión anual / Giulianna Motta 01
23/03/2023 Se revisó sin modificaciones
Santillan

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