Informe Teoria de Fallas

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Informe Nº3

Teoria de Fallas

La falla es la pérdida de función de un elemento tanto por deformación (fluencia)


como por separación de sus partes (fractura). Los mecanismos de falla dependen
de la estructura microscópica del material y de la forma de sus enlaces atómicos.
Para predecir la falla de materiales bajo cargas estáticas (se considera carga
estática a aquella que no varía su magnitud ni dirección en el tiempo) y poder hacer
diseños de elementos de máquinas confiables se han desarrollado varias teorías
para grupos de materiales, basándose en observaciones experimentales.

Las teorías de falla se dividen en dos grupos:

Materiales Dúctiles:
● Teoría del Esfuerzo cortante máximo - Teoría de tresca (MSS):
Establece que la fluencia del material se produce por el esfuerzo cortante,
surgió de la observación de la estricción que se produce en una probeta cuando es
sometida a un ensayo de tensión. La teoría dice:

“La falla se producirá cuando el esfuerzo cortante máximo absoluto en la pieza sea
igual o mayor al esfuerzo cortante máximo absoluto de una probeta sometida a un
ensayo de tensión en el momento que se produce la fluencia”

La falla de una muestra, sometida a cualquier combinación de cargas (biaxial. o


triaxial) es alcanzada cuando el esfuerzo cortante máximo en un punto cualquiera de
la muestra se hace mayor o igual al esfuerzo de corte máximo de falla (tf),
determinado por una prueba de tensión o compresión del mismo material.

Para un elemento bajo la acción de esfuerzos tenemos el círculo de Mohr:


El esfuerzo cortante máximo absoluto es entonces:

El círculo de Mohr para el ensayo de tensión en el momento de la fluencia es:

El esfuerzo cortante máximo absoluto es entonces para el ensayo de tensión al


momento de la fluencia:

Según la teoría de Tresca, igualamos las ecuaciones:


En el plano, la teoría de Tresca se representa gráficamente como:

La falla se presenta cuando el punto determinado por los esfuerzos y se encuentra


fuera del área sombreada en la figura.

● Teoría de la energía de distorsión - Teoría de Von Misses (DE):

Enunciada por W. Rankine, la teoría enuncia:

“La falla se producirá cuando el esfuerzo normal máximo en la pieza sea igual o mayor al
esfuerzo normal máximo de una probeta sometida a un ensayo de tensión en el momento
que se produce la fractura”

Notando la resistencia a la tensión como Sut y la resistencia a compresión como Suc,


tenemos que según la teoría, la falla se dará cuando:

Para el caso bidimensional, en el plano, la teoría del máximo esfuerzo normal se representa
gráficamente como:
La falla se presenta cuando el punto determinado por los esfuerzos 1 y 3 se encuentra
fuera del área sombreada.

La falla en una muestra, sometida a cualquier combinación de cargas (biaxial o triaxial), es


alcanzada cuando el Esfuerzo Normal o Normal Máximo en un punto cualquiera de la
muestra se hace mayor o igual al esfuerzo de falla axial, determinado por una prueba de
tensión o compresión del mismo material

● Teoría de la Fricción Interna - Coulomb-Mohr Dúctil (IFT):


La falla de una muestra, sometida a cualquier combinación de cargas (biaxial o
triaxial), es alcanzada cuando el mayor círculo de Mohr asociado con el estado de
esfuerzos en un punto cualquiera de la muestra, se hace tangente o mayor al

contorno de la envolvente de los círculos de prueba, determinado en un ensayo de


tensión axial, compresión axial y torsión del mismo material.

El círculo O – σut, se obtiene a partir del ensayo de tensión uniaxial; el círculo O –

σuc, se obtiene del ensayo de compresión uniaxial y el círculo O – τu se obtiene del


ensayo de corte puro. Con estos círculos se origina una envolvente a partir de los
tres círculos de prueba, una en la parte superior y otra en la parte inferior. De esta
forma la región de falla está ubicada en la parte exterior de la envolvente de los

círculos sobre el plano σ - τ como se muestra en la figura siguiente:

Para el caso de un estado de esfuerzo biaxial, cuando σ1 es de tensión y σ3 es a


compresión, el máximo esfuerzo de corte y el esfuerzo normal están dados por:
Si sustituimos la ecuación de la recta τ = aσ+b con las ecuaciones anteriores
obtendremos:

Para evaluar las constantes a y b se deben tomar las siguientes condiciones de


borde:

Si resolvemos teniendo en cuenta las condiciones de borde anteriores


obtendremos:
Materiales Frágiles:
● Teoría del Máximo Esfuerzo Normal - Teoría de Rankine (MNS):
La falla de una muestra, sometida a cualquier combinación de cargas (triaxial o
biaxial), es alcanzada cuando la energía de deformación por unidad de volumen en
un punto cualquiera de la muestra, se hace mayor o igual a la energía de
deformación por unidad de volumen de falla, determinada por una prueba de tensión
o compresión del mismo material.
Para expresar matemáticamente la teoría, es necesario desarrollar una expresión
para la energía elástica total de deformación por unidad de volumen en un estado
general de esfuerzos. Esta energía es igual al área situada debajo de la curva
esfuerzo-deformación.

Las relaciones de la deformación uniaxial pura y de corte puro se pueden combinar


por el principio de superposición para dar la energía de deformación elástica en una
distribución general de un estado de esfuerzo en tres dimensiones.

En función de los esfuerzos y deformaciones principales tendríamos:

Para una prueba de tensión uniaxial, el único esfuerzo principal que no es cero, es
aquel que se hace igual a la resistencia a la fluencia σf en el punto de fluencia, y la
energía total de deformación por unidad de volumen que le corresponde es:
Teorías de falla bajo cargas dinámicas

Las fallas de los materiales bajo cargas dinámicas reciben un tratamiento totalmente
diferente a los análisis bajo carga estática. Se considera una carga dinámica, a aquellas
solicitaciones que varían en el tiempo. En la mayoría de las aplicaciones las cargas
dinámicas
son periódicas, y por esta razón la mayoría de los estudios están basados en cargas
periódicas.
En la siguiente figura se presenta la diferencia entre las fallas bajo cargas cuasi -estáticas
(Consideradas como cargas estáticas) y transitorias. Las cargas transitorias pueden
producir la falla a partir de un determinado número de ciclos, y normalmente lo hace con
fallas con características frágiles.

A la izquierda se presenta una falla por fuerza estacionaria, y a la derecha se presenta una falla debida a una fuerza
transitoria.

Si las cargas transitorias son de tipo periódicas se caracteriza empleando los parámetros
de amplitud, rango, media y número de ciclos según se indica en la siguiente figura. Más
adelante se verá el tratamiento que reciben los casos de cargas periódicas más complejas
(Sumas de múltiples armónicos)

Caracterización de una tensión armónica que solicita un material


Para vincular estas cargas estáticas que solicitan a un material, y determinar la vida útil del
mismo, es necesario conocer cómo se comporta el material ante este tipo de solicitudes.
Para ello se realiza un ensayo denominado ensayo de fatiga, que relaciona el valor de
tensión que se aplica al material y el número de ciclos requeridos para que se produzca la
falla del material. Este ensayo se conoce como ensayo de fatiga (curva de Wöhler según se
indica en la siguiente figura). Donde en el eje de ordenadas se expresa el valor de la tensión
aplicada (amplitud o rango) y el eje de abscisas se indica los ciclos requeridos para que el
material falle.

Curva de Wöhler

Por otro lado, otro de los parámetros que no se identifica en la curva de fatiga es la tensión
media, la cual afecta a la resistencia a la fatiga y es requerido corregir a la curva anterior.
Normalmente los ensayos de fatiga se realizan con tensión media nula, y luego se corrige la
curva teniendo presente esta tensión media.
Efecto de la tensión media sobre la curva de Wöhler

Se denomina vida infinita a la fatiga 𝑆𝑒′, aquel valor de tensión que no produce falla en el
material independiente del número de ciclos. Se halla una interesante relación entre la vida
infinita y la tensión última del material donde encierra un 90% de probabilidad de fallas
según se indica en la siguiente figura.

Tensión de vida infinita a la fatiga versus tensión última Sut.

Sin embargo, hay que tener presente que no todos los materiales tienen resistencia infinita
a la fatiga, el caso del aluminio es uno de ellos.
Por otro lado, cuando las cargas son más complejas, como ser el caso de una suma de
múltiples armónicos, se emplean metodologías para descomponer estos múltiples
armónicos y analizarlos por separado. Una de las técnicas más empleadas se conoce como
RainFlow, y permite obtener la amplitud de los armónicos, el valor medio, y el número de
ciclos que cada armónico que compone la señal analizada.

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