Mantenimiento Ariannys Montilla Unidad II

REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA
EDUCACIÓN UNIVERSITARIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
Unidad II: Mantenimiento

Preventivo - Correctivo
Autor: Ariannys Montilla

C.I: 28.123.916
Docente de la Asignatura: Ing. Jesús González
Maracaibo, Abril 2023

Desarrollo
Mantenimiento correctivo: b
Es la forma más básica de mantenimiento que corrige defectos observados en

equipos o instalaciones y consiste en encontrar y corregir o reparar fallas o
defectos. De esta forma, una vez finalizados los trabajos de mantenimiento
correctivo necesarios, el equipo vuelve a su funcionamiento normal dentro de los
límites y tolerancias establecidos para su funcionamiento en servicio. Al realizar el
mantenimiento correctivo, se debe inspeccionar el equipo para que se pueda
identificar la causa de la falla y se puedan tomar medidas para eliminar o reducir la
frecuencia de fallas similares en el futuro. En conclusión, las averías se identifican,
aíslan y reparan.
Mantenimiento Preventivo:
Es un tipo de mantenimiento planificado que se realiza incluso cuando el equipo

aún está operativo. Este tipo de mantenimiento solo es efectivo cuando se planifica
y programa con base en datos disponibles en tiempo real, y solo con el apoyo de
herramientas digitales de gestión de mantenimiento. La estrategia de
mantenimiento preventivo es una de las estrategias más utilizadas y se sitúa entre
el mantenimiento correctivo y el predictivo.
Diferencia entre mantenimiento Correctivo y mantenimiento Preventivo:
La diferencia clave entre el mantenimiento preventivo y el mantenimiento

correctivo es la frecuencia con la que se realiza. El mantenimiento correctivo se
realiza solo en caso de falla, mientras que el mantenimiento preventivo es un
servicio repetitivo (realizado x veces) sin falla previa.
¿Cómo se debe realizar un mantenimiento Correctivo?
1. Si se detecta una falla, debe verificarse: Si no se identifica un error, puede

quedar sin resolver y el gerente de mantenimiento no generará una orden
de trabajo oportuna para la reparación.
2. Cuando se confirma la falla: Se prepara el mantenimiento del equipo o
instalación y se completa el informe de falla.
3. Localizar y aislar: Una pieza o máquina defectuosa en su planta de
producción o en sus instalaciones es el siguiente paso en el mantenimiento.
4. Las piezas defectuosas se desechan o se retiran para su reparación:
Cuando se desechan, se instalan piezas nuevas en su lugar.
5. Las piezas reparadas se vuelven a montar después de la reparación: Y
se realizan las comprobaciones pertinentes antes de devolver cualquier
máquina, equipo o instalación a condiciones de funcionamiento.
Tipos de Mantenimiento Correctivo
El mantenimiento correctivo se puede clasificar en mantenimiento programado

y no programado. Cada tipo tiene que ver con cómo identificar, categorizar y
manejar las necesidades de mantenimiento.
Mantenimiento Correctivo Programado
El mantenimiento correctivo planificado se realiza cuando se identifica una falla

durante un procedimiento de mantenimiento preventivo o predictivo y se determina
que no se requiere una corrección inmediata.
El mantenimiento programado elimina el tiempo de inactividad adicional y
simplifica el proceso de mantenimiento al permitir pedir o recoger piezas de
repuesto antes del procedimiento correctivo.
Mantenimiento Correctivo No programado
El mantenimiento correctivo no programado ocurre cuando se observa que un

componente falla pronto y puede reemplazarse de manera efectiva durante un
procedimiento en curso. Este tipo de mantenimiento suele ser inevitable
independientemente del tipo de estrategia desarrollada para prevenir fallas
imprevistas.
Paso a paso para implementar el Mantenimiento Preventivo
1. Diagnóstico de equipos: En este primer paso, es conveniente centralizar

todos los datos disponibles de las inspecciones realizadas, el estado de la
herramienta, los registros de mantenimiento de la calibración y la
información sobre la vida útil del equipo. Si se realiza el diagnóstico inicial,
se puede tener una base de datos consistente y diversa sobre las
condiciones de uso de los materiales que utiliza la empresa.
2. Revisión de los datos recopilados: Toda la información recopilada nos
ayuda a analizar con qué frecuencia ocurren las fallas y qué reparaciones
son necesarias. En este punto se identifican la forma y el tiempo de uso, así
como las prácticas de conservación, almacenamiento y limpieza de la
máquina.
3. Hacer un plan: En este paso, debe revisar y pronosticar las tareas que
necesitará para usar cada herramienta para identificar puntos de mejora y
optimización. Todo esto es para preservarlo el mayor tiempo posible.
4. Grabar todas las acciones: Desde el momento en que se define el plan y
se establecen las acciones a realizar, se anota todo. Esto le ayudará a
comprender si las tareas definidas han reducido las averías, los costes y las
necesidades de reparación.
Ventajas del Mantenimiento Preventivo
✓ Mejor uso de los recursos
✓ Alta fiabilidad de la fecha límite
✓ Mejora la satisfacción del cliente
El mantenimiento preventivo aumenta la confiabilidad del equipo. Funciona

correctamente y tiene una larga vida útil. La confianza permite pronósticos más
realistas de las operaciones de la empresa, la capacidad de producción y las
ganancias.
En conclusión, el mantenimiento industrial busca mantener los equipos en

condiciones adecuadas que permitan el correcto desempeño de las funciones que
se supone deben realizar, incrementar la productividad y durabilidad de las
máquinas, y minimizar posibles averías mientras realizan las tareas que realizan.
Bibliografía
Romero (2004). Mantenimiento preventivo. Editorial Universidad Nacional de

Colombia, Cursos de Adiestramiento.
Nava, J. (2008) “Teoría de mantenimiento y organizaciones” Mérida, Venezuela,

Universidad de los andes
Nava José (2006), Teoría del mantenimiento. Definición y organización.

Universidad de los Andes. Mérida, Venezuela.
González (2006), Teoría y práctica del mantenimiento industrial avanzado. 2ª

Edición. Editorial Fundación Confemetal. Madrid, España.
El mantenimiento Preventivo (26 de Octubre de 2020) En Checklistfacil.

https://bloges.checklistfacil.com/mantenimiento-preventivo/
Mantenimiento Correctivo (01 de diciembre de 2022) En Safety Culture.

https://safetyculture.com/es/temas/mantenimiento-preventivo-y-correctivo/
Diferencias entres mantenimiento Correctivo y preventivo (09 de septiembre de

2022). En MP software. https://mpsoftware.com.mx/diferencias-
entremantenimiento-preventivo-
ycorrectivo/#:~:text=El%20mantenimiento%20preventivo%20se%20realiza,de%20
fu ncionar%20o%20est%C3%A1n%20da%C3%B1ados.
Anexos
Fig 1. Diferencia entre Mantenimiento Preventivo y Correctivo
Fig 2. Flujo de Trabajo del Mantenimiento Correctivo

Análisis
El mantenimiento de los equipos de trabajo de una industria es fundamental para

mantenerlos funcionando correctamente y también es una buena herramienta para
reducir los costos evitables.
Este mantenimiento preventivo proactivo mantiene su servidor en mejores
condiciones por mucho más tiempo, evitando que la suciedad impacte o dañe el
interior del servidor. Una de las razones más importantes para considerar este tipo
de mantenimiento es que permite la detección oportuna y la prevención proactiva
de problemas futuros al reducir costos y reparaciones innecesarias, ya que la
reparación de fallas generalmente cuesta más. El mantenimiento preventivo puede
incluir una variedad de tareas, como reemplazar equipos o dispositivos de entrada
en uso, o generar diagnósticos para encontrar problemas y soluciones.
En primer lugar, aplicar el mantenimiento preventivo requiere identificar todos
los equipos, especialmente los equipos críticos para el proceso, y definir las
actividades de mantenimiento que se realizarán en cada equipo en función de las
recomendaciones del fabricante y del productor. La experiencia de los técnicos y
operadores de mantenimiento, definición de frecuencia para cada actividad,
actividades que pueden realizar los operadores, actividades que realizarán los
mecánicos, actividades eléctricas y al aplicar externamente, esta información divide
todas las actividades a través del sistema en frecuencia, operador, equipo y /o
áreas, y posteriormente como cada actividad debe iniciar con una orden de trabajo,
se crea un plan de mantenimiento, el cual se imprime y se entrega al responsable.
Para ejecutarlos
Por otro lado, el mantenimiento correctivo es una actividad que se realiza para
restaurar los daños encontrados durante el mantenimiento preventivo. Su propósito
es restaurar la confianza en el sistema y restaurarlo a su estado original. Por esta
razón, no se debe subestimar la importancia del mantenimiento correctivo.
Este tipo de mantenimiento se adoptó por primera vez y se realizó tan pronto
como la máquina entró en uso. Sin mucha tecnología, la única forma de detectar
una falla era cuando el equipo dejaba de funcionar.
El mantenimiento dentro de la industria es un pilar fundamental para la
conservación de equipos e instalaciones, permitiendo la máxima productividad.

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MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO

Unidad II: Mantenimiento

Autor: Ariannys Montilla

Maracaibo, Abril 2023

Es la forma más básica de mantenimiento que corrige defectos observados en

Es un tipo de mantenimiento planificado que se realiza incluso cuando el equipo

Diferencia entre mantenimiento Correctivo y mantenimiento Preventivo:

La diferencia clave entre el mantenimiento preventivo y el mantenimiento

1. Si se detecta una falla, debe verificarse: Si no se identifica un error, puede

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El mantenimiento correctivo se puede clasificar en mantenimiento programado

Mantenimiento Correctivo Programado

El mantenimiento correctivo planificado se realiza cuando se identifica una falla

El mantenimiento correctivo no programado ocurre cuando se observa que un

Paso a paso para implementar el Mantenimiento Preventivo

1. Diagnóstico de equipos: En este primer paso, es conveniente centralizar

✓ Mejor uso de los recursos

✓ Alta fiabilidad de la fecha límite

✓ Mejora la satisfacción del cliente

El mantenimiento preventivo aumenta la confiabilidad del equipo. Funciona

En conclusión, el mantenimiento industrial busca mantener los equipos en

Romero (2004). Mantenimiento preventivo. Editorial Universidad Nacional de

Nava, J. (2008) “Teoría de mantenimiento y organizaciones” Mérida, Venezuela,

Nava José (2006), Teoría del mantenimiento. Definición y organización.

González (2006), Teoría y práctica del mantenimiento industrial avanzado. 2ª

El mantenimiento Preventivo (26 de Octubre de 2020) En Checklistfacil.

Mantenimiento Correctivo (01 de diciembre de 2022) En Safety Culture.

Diferencias entres mantenimiento Correctivo y preventivo (09 de septiembre de

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