Administracion Grupal
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TIPOS DE CONTROL
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Punto de Control
El punto de control representa la información de cada indicador de
manera gráfica, donde se puede observar la evolución a través del
tiempo de un indicador determinado, las causas de la desviación, el
impacto de dicha desviación, los correctivos o las medidas que
deberán tomarse para mejorar o mantener la desviación.
Todos estos mecanismos garantizan que el sistema de control esté a
la altura de poder detectar y actuar en consecuencia. Para ello, se
necesitan elementos suficientes de conocimiento del entorno,
aspectos técnicos del proceso, comportamiento de otros indicadores y
departamentos, para anteponerse a cualquier desviación producida.
Para poder generar de manera gráfica el punto de control, se
necesitan una serie de herramientas Una buena planificación en la
empresa evita que se presenten síntomas indeseables a lo largo de su
vida o del proyecto al que se quiera embarcar. A su administración no
solo le basta con controlar los recursos, también es necesario
planificarlos correctamente y así evitar posibles desviaciones.
El éxito de su planificación consiste en el poder de anticipación, la
iniciativa y la reacción oportuna al cambio; sustentar sus actos no en
corazonadas sino en un método lógico. En el plan se establecen los
objetivos de la organización y se definen los procedimientos
adecuados para alcanzarlos En la Industria 4.0 es fundamental
aprovechar la capacidad de los datos y de la información que se
desprende de su análisis. Hoy, con las herramientas adecuadas, no es
necesario tener conocimientos de analítica para que un profesional
con la formación adecuada sepa detectar patrones y aplicarlos a su
toma de decisiones.
Las empresas del sector industrial pueden controlar de forma más
eficaz las plantas de producción con un sistema Los sistemas de
gestión de la producción proporcionan la digitalización requerida para
la recopilación de información en tiempo real. Una plataforma como
Smart Factory configurable y modular, ofrece información de todos los
procesos de una forma gráfica y muy visual.
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Esto incluye actividades directas e indirectas, rendimiento, eficiencia
por operador, máquina, línea, centro de coste, centro de trabajo,
departamento, etc. Así como la relación entre el tiempo programado y
el utilizado, control de la calidad, trazabilidad y genealogía de los lotes
de materiales, control de parámetros de proceso, mantenimiento de
activos y programación de la producción a capacidad finita. Los
principales beneficios de implantar un software de gestión de la
producción son:
• Aumento de la productividad La optimización de los procesos de
producción es uno de los retos más complicados de abordar en
cualquier fábrica. Se requiere, primero, identificar las causas del bajo
rendimiento y, segundo, proponer opciones de mejora o anticipar
posibles problemas. Gracias el empleo de soluciones de control de la
producción, con tecnologías de inteligencia artificial integradas, es
factible optimizar la producción de los productos a través del estudio
de todas las variables y parámetros que afectan al proceso.
• Seguimiento de los datos y cambio de prioridades
Calcular cuál será la demanda de un producto y, en función de ella,
realizar una planificación de la producción es una tarea complicada
que es posible simplificar gracias al uso de los datos. Para efectuar la
estimación se puede recurrir a las series temporales, es decir, se tiene
en cuanta el comportamiento del mercado en el pasado, o recurrir a
técnicas más complejas como redes neurales, que hacen uso de
algoritmos de inteligencia artificial para analizar diferentes variables y
realizar esas predicciones.
• Reducción de costes
El buen funcionamiento de las máquinas determina los tiempos de las
cadenas de producción. La implantación de un planificador industrial
requiere de una inversión inicial importante, pero a largo plazo reduce
los costes en mantenimiento y, por tanto, las interrupciones en la
producción repercutiendo en una mayor eficiencia de todo el sistema.
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• Herramientas de analítica en los RRHH
El control de las operaciones industriales conlleva, por un lado, la
retirada de los trabajadores de los lugares de trabajo más peligrosos
en
el entorno de la fábrica, aportándoles más seguridad, y les libera de
tareas arduas y repetitivas. Además, permite tener más conocimiento
de sus habilidades y así ajustar la plantilla según sus expectativas y
las de la empresa.
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En las industrias durante la Revolución Industrial se buscaba la
detección y solución de los problemas generales para la falta de
uniformidad del producto. Acompañaba la figura del inspector, cuya
actividad principal examinada en forma reactiva
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INTRODUCCION
Cuando hablamos sobre la labor administrativa hablando sobre temas
de control como hemos visto el control es una función administrativa
una gerencial básica que puede ser considerada como una de las más
importantes para una óptima labor de gerencia
Cuando mencionamos la palabra control se nos viene a la mente el
rendimiento y desempeño de una empresa la vigilancia de la labor de
los empleados y la evaluación de los proyectos implementados en una
empresa no solo decir o planear la empresa y el trabajo y dirigir a los
empleados todo es vital importancia controlar lo que se había
planeado se estaría cumpliendo satisfactoria y si no es así tomar las
medidas necesarias
INDICE
Introducción………………………………………………………… (1)
Llevar el control del producto que entra y sale de una empresa para
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REFERENCIAS BIBIOGRAFIAS
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Instituto Cristiano Jardín del Edén
Jornada Sábado
Administración
Prof. Gabriel Arellano
CONTROL