DURALKOTE 240

REVESTIMIENTO EPOXICOPINTURA EPÓXICA FLEXIBLE DE ALTO DESEMPEÑO PARA PISOS

Y PAREDES

DESCRIPCIÓN DUR
Revestimiento
DURALKOTE 240 es un sistema de recubrimiento epóxico de dos componentes, 100% sólido, de alto
d
desempeño, diseñado para usarse en pisos y muros de hormigón. DURALKOTE 240 es flexible, ofrece
una excepcional resistencia química y a la abrasión, brindando una excelente adherencia a las superficies
preparadas adecuadamente.

DURALKOTE 240 produce una superficie brillante y de fácil mantenimiento. Certificado para contacto
con agua potable según ANSI 61.Está disponible en 2 colores estándar (Light Gray y Tan) y también en
una Base Neutra que se puede colorear con EUCLID UNIVERSAL COLOR PACKS; disponible en 33
colores estándar.

APLICACIONES

DURALKOTE 240 puede ser utilizado en salas de exposición, salas de máquinas, áreas de
estacionamiento para camiones o automóviles, pisos de almacén, plantas de procesamiento químico y
plantas industriales, instalaciones de tratamientos de agua, plantas de servicio de alimentos.

INFORMACIÓN TÉCNICA Y BENEFICIOS

FT.P
BENEFICIOS

 100% Sólidos
 Resistencia química
 Acabado brillante
 Buena adherencia
 Certificado bajo ANSI 61 para contacto con agua potable

INFORMACIÓN TÉCNICA

Los siguientes son valores fueron obtenidos en condiciones de laboratorio (24 °C), se puede esperar una
variación razonable en condiciones de campo.

Método de Ensayo Propiedades Resultado

N/A Tiempo de gel, 100 gramos. 30-40 minutos
ASTM D2240 Dureza, Shore D 75 a 85 F
N/A Relación de mezcla por
1:1
volumen parte A:B
N/A Tiempo de trabajabilidad (Pot
15-25 minutos
life) (Unidad completa)
N/A Secado al tacto en 15 mils de
4-6 horas
espesor
ASTM D638 Elongación a rotura 15-25%
ASTM D638 Resistencia a la tensión 12.4-13.8 MPa
N/A Viscosidad de la mezcla 3000-5000 cps
N/A Contenido de VOC ≤ 50 g/L
ESPECIFICACIONES/CUMPLIMIENTOS

 DURALKOTE 240 cuenta con la certificación IAPMO/ANSI Standard 61 para su uso con agua
potable.
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 Cumple con la Agencia Canadiense de Inspección de Alimentos. DUR

RESISTENCIA QUÍMICA
Revestimiento
1=Incidental (8 horas). 2=Salpicaduras y derrames (72 horas). 3=Exposición prolongada (7 días). d
4=Exposición prolongada (30 días). D=Decoloración. NR = No clasificado.

Sustancia química Clasificación Sustancia química Clasificación

Ácido Acético, 10% 3D Acetona NR
Amoniaco, 29% 4 Cloruro de metileno NR
Sulfato de Amonio, 50% 4 Esencia mineral 4
Anticongelante 4 Ácido Nítrico 3D
Blanqueadores 4 Ácido Fosfórico, 10% 3
Líquido de Frenos 3 Ácido Fosfórico, 85% NR
Ácido Crómico, 10% 2D Hidróxido de Potasio, 50% 4
Ácido Cítrico, 10% 3D Propilenglicol 3
Detergentes 4 Skydrol- fluido hidráulico 3
Acetato de etilo NR Cloruro de Sodio, 50% 4
Alcohol Etílico, 95% 1 Hidróxido de Sodio, 50% 4
Etilenglicol 4 Hipoclorito de sodio, 10% 3D
Cloruro Férrico, 50% 3D Ácido Sulfúrico, 10% 3D FT.P
Formaldehido, 37% 3 Ácido Sulfúrico, 50% 3D
Ácido Fórmico, 25% 1 Ácido Sulfúrico,98% NR
Gasolina 2 Tolueno 1
Ácido Clorhídrico, 10% 2D Tricloroetano 2
Ácido Fluorhídrico, 10% 2D Aceite vegetal 4
Peróxido de Hidrógeno, 35% 3D Agua 4
Ácido Láctico, 85% 2D Xileno 1
Metanol 3D

INSTRUCCIONES DE USO

Temperatura de aplicación

No aplique DURALKOTE 240 si la temperatura está por debajo de 3°C del punto de rocío en el área de
F
trabajo. La temperatura del producto debe ser de al menos 10°C o mayor, la temperatura de la superficie
y del ambiente durante la aplicación debe estar entre 10°C y 32°C.

Preparación de la superficie

La superficie de hormigón debe estar estructuralmente sana, seca y sin grasa, aceite, recubrimientos,
polvo, compuestos de curado, lechadas superficiales u otros contaminantes. Consulte la nota en la
sección "Recomendaciones especiales" si el revestimiento se va a colocar sobre revestimientos epoxi o de
uretano antiguos o existentes. El hormigón y la mampostería nueva deben tener al menos 28 días. Las
superficies de hormigón deben estar rugosas y absorbentes, obtenidas preferentemente por medios
mecánicos, luego deben ser limpiadas a fondo de todo polvo y residuos.
Si la superficie fue preparada por medios químicos (grabado ácido), se debe limpiar la superficie con una
mezcla de agua/bicarbonato de sodio o agua/amoniaco, seguida de un enjuague con agua limpia, con el
fin de neutralizar el sustrato. El perfil de la superficie del hormigón (CSP) debe ser igual al CSP 2-4 de
acuerdo con la directriz 310.2R-2013, publicada por el Instituto Internacional de Reparación del
Hormigón (ICRI). Dejar secar el sustrato antes de aplicar el revestimiento.
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Después de la preparación de la superficie, se puede probar la resistencia de la superficie si las DUR

especificaciones del proyecto exigen resultados cuantitativos. Se puede utilizar un elcometer o un
Revestimiento
probador de tracción similar de acuerdo con la norma ASTM C1583 y la resistencia a la tracción debe ser
de al menos 1,7 MPa. d
No aplique recubrimientos epóxicos o de uretano si hay un exceso de humedad en el hormigón, o si la
tasa de emisión de vapor de humedad (MVER) es alta. Antes de la aplicación de DURALKOTE 240,
realice cualquiera de estas pruebas: ASTM F2170 - Método de prueba estándar para determinar la
humedad relativa en losas de piso de hormigón usando sondas in situ, o ASTM F1869 - Método de
prueba estándar para medir la tasa de emisión de vapor de humedad del subsuelo de hormigón usando
cloruro de calcio anhidro. Si la humedad relativa es del 70% o superior, o el MVER es de 1,46 kg/1000
m2/24 horas o superior, utilice un sistema de mitigación de la humedad como DURAL AQUATIGHT 100
PLUS o DURAL AQUATIGHT WB.
Después de la preparación de la superficie y la prueba de humedad, se recomienda la aplicación de una
sección de prueba para confirmar la buena adherencia y compatibilidad del recubrimiento con la
superficie, junto con confirmar la apariencia y estética. Si se desea revestir acero, se debe eliminar toda
la contaminación y preparar la superficie del acero hasta conseguir un acabado "casi blanco" (SSPC SP10)
utilizando limpiadores o mediante el método de chorro de arena- dry blasting.

Mezclado
FT.P
Mezcle previamente la Parte A y la Parte B por separado durante aproximadamente 3 minutos cada una
utilizando un taladro con mezclador de paletas de baja velocidad. Si va a utilizar DURALKOTE 240 BASE
NEUTRA con EUCLID UNIVERSAL COLOR PACK se necesita 1 unidad de EUCLID UNIVERSAL
COLOR PACK por unidad de 7,6 L. Agregue el EUCLID UNIVERSAL COLOR PACK a la Parte B y mezcle
lentamente hasta que el color sea uniforme. Combine la Parte A y la Parte B en una proporción de 1:1 en
volumen, luego mezcle bien durante 3 a 5 minutos. Raspe el fondo y los lados de los recipientes al menos
una vez durante la mezcla. No raspe el fondo o los lados del recipiente una vez terminado el mezclado; si
lo hace, puede resultar en la aplicación de resina o endurecedor sin mezclar al sustrato. La resina o el
endurecedor sin mezclar no se curarán correctamente. No airee el material durante la mezcla. Para
mantener la aireación al mínimo, las paletas mezcladoras recomendadas son #P1 o #P2 como se
encuentra en la directriz ICRI 320.5R-2014.

Aplicación

 Aplicar la primera capa con un espesor de 10 – 15 mils húmedo (2.5 – 3.7 m2/L).
 Se pueden minimizar las burbujas y espacios al utilizar un rodillo con púas inmediatamente
después de aplicarlo. F
 Permitir que se cure por un mínimo de 5 – 6 horas a 24°C y no más de 24 horas.
 Aplicar una segunda capa de DURALKOTE 240 con el mismo espesor de la primera.
 En la mayoría de los casos, un imprimante de baja viscosidad minimizará el burbujeo y ayudará a
mejorar la apariencia del DURALKOTE 240.
 Cuando desee una superficie antideslizante distribuir aproximadamente 1.2 – 2.4 kg/m 2 de
agregado seco y limpio en la primera capa. Una vez haya curado la primera capa, barrer el
exceso de agregado y aplicar una capa de DURALKOTE 240 y una capa de sellado opcional de
EUCOTHANE.

Consulte la “Guía de aplicación de revestimientos de uretano y epoxi” para conocer los medios y métodos
de instalación. Tenga en cuenta que las tasas de cobertura o las proporciones de mezcla para el epoxi o
las combinaciones de epoxi y agregados que se encuentran en la "Guía de aplicación de revestimientos
de epoxi y uretano" son aproximaciones y son solo para referencia general.

Limpieza
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Limpiar las herramientas y el equipo de aplicación inmediatamente con acetona o xileno. Limpie los DUR
derrames o goteos con los mismos disolventes mientras estén húmedos. Una vez endurecido
Revestimiento
DURALKOTE 240 requerirá abrasión mecánica para su eliminación.
d
RENDIMIENTO

Los índices de cobertura son aproximados. La cobertura real depende de la temperatura, la textura y la
porosidad del sustrato.

Imprimante (opcional- Sistema de Acabado con

m2/L m2/L
seleccionar uno) Llana (mortero)
Duraprime WB 3.1 a 6.1 Duralkote 240: primera capa 2.5 a 3.7

Duraltex Clear 3.7 a 7.4 Duralkote 240: segunda capa 2.5 a 3.7

Eucothane: sello 7.4 a 12.3

Los rendimientos son aproximados. La cobertura real depende de la temperatura, la textura y la

porosidad del sustrato. FT.P
PRESENTACIÓN

 Kit de 7,6 L (2 galones).10 Gal (38 L)

VIDA ÚTIL/ ALMACENAMIENTO

Almacenar bajo techo, en sus envases originales, herméticamente cerrados, en un lugar fresco y a una
temperatura entre +5°C y +30°C.
Bajo estas condiciones de almacenamiento, su vida útil es de (2) años.

RECOMENDACIONES ESPECIALES
 Almacenamiento: bajo techo a temperatura entre 10 °C a 32 °C. Protéjase contra la humedad y
el congelamiento.
 La temperatura ambiente y de la superficie durante las aplicaciones de recubrimiento debe estar
F
entre 10 °C y 32 °C.
 No se aplique si la humedad relativa es superior al 90 %.
 La temperatura de la superficie debe estar, por lo menos, 3 °C por encima del punto de rocío en
el área de trabajo.
 No diluya el material.
 Cuando se utiliza una barrera de vapor en aplicaciones sobre terreno de DURALKOTE 240, esta
debe instalarse directamente debajo de la losa.
 Aunque DURALKOTE 240 es químicamente resistente, pueden producirse manchas en la
superficie del revestimiento después del contacto con algunos productos químicos. Considere el
uso de una capa final de uretano como EUCOTHANE para mejorar la resistencia a las manchas.
 DURALKOTE 240 se decolorará con la exposición prolongada a la luz ultravioleta y la iluminación
artificial de alta intensidad. Una capa final de uretano alifático como EUCOTHANE puede
minimizar estos efectos.
 Dependiendo de la condición del sustrato, pueden aparecer defectos superficiales menores en el
recubrimiento cuando se aplica. La preparación adecuada de la superficie, el parchado de las
imperfecciones del sustrato y la imprimación garantizarán un mejor acabado general.
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Y PAREDES

 Si aplica sobre revestimientos viejos/existentes de epóxico o uretano, o si transcurren más de 24 DUR

horas entre capas: lije la capa anterior, limpie con un trapo y continúe con las operaciones de
Revestimiento
revestimiento. Si los revestimientos viejos/existentes se están pelando, descamando, etc., debe
eliminar todo el material defectuoso de revestir con nuevas capas. d
 Se recomienda la aplicación de un área de prueba para confirmar la apariencia final y la textura
del sistema con el usuario final.
 DURALKOTE 240 BASE NEUTRA requiere 1 unidad de EUCLID UNIVERSAL COLOR PACK por
unidad de 7,6 L. Mezclar el color con el componente Parte B.
 En todos los casos, consultar la Hoja de datos de seguridad antes de su uso.
 Durante la aplicación use elementos de seguridad industrial apropiados (overol, guantes
industriales y gafas de seguridad).
 Se recomienda consultar la Hoja de Datos de Seguridad del producto para obtener más
información sobre su manipulación y condiciones de riesgo.

FT.P

IMPORTANTE: Los resultados que se obtengan con nuestros productos pueden variar a causa de las diferencias en la composición de
los sustratos sobre los que se aplica, variación de temperatura, condiciones de almacenamiento, aplicación, entre otros factores.
EUCLID CHEMICAL CAVE se esfuerza por mantener la alta calidad de sus productos, pero no asume responsabilidad alguna por los
resultados como consecuencia de su uso incorrecto o en condiciones que no estén bajo su control directo. Ante cualquier duda
comuníquese con el departamento de Servicio al Cliente. La hoja de datos de seguridad de cada producto puede ser consultada a través
de nuestro sitio web.