Examen Ingenieria Calidad Grupo 2

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 5

1).

- En la siguiente tabla la muestra frecuencia de las causas más usuales por las
que los alumnos reprueba en un examen.

A).- Realizar grafica de Pareto identificando el 80% de las causas mas recurrentes, por lo cual los
alumnos reprueban los exámenes y dar al menos 2 ideas para que no lo reprueben.

2).- En el proceso de fabricación de muelles para automóviles, una variable de salida importante es la
altura sin carga, cuyo valor nominal es 8 pulgadas. La altura sin carga de un muelle se determina durante
el tratamiento de calor en el cual se forma la curvatura del muelle. El problema es determinar las
condiciones de ese tratamiento que den por resultado la altura de carga deseada. Se corre un
experimento con 4 factores de control y uno de ruido. Los cuatro factores controlables son: (B)
Temperatura del horno, (C) Tiempo de quemado, (D) Tiempo de transferencia y (E) Tiempo de
permanencia (Tiempo en el cual se forma la curvatura de una pieza caliente). Los niveles utilizados en
cada factor se muestran en la siguiente tabla:

Internal
A).- En lo que respecta a las relaciones S/R cuales son los factores significativos y porque?

B).- En lo que respecta a las medias, cuales son los factores significativos?

7).- EJEMPLO: Queremos construir un cañón de aire para lanzar “proyectiles” a la mayor distancia
posible. Los factores que se consideran que pueden afectar la variable de respuesta “y” (distancia) son
los siguientes: •A = Volumen de aire. •B = Tipo de válvula. •C = Longitud del cañón. •D = Angulo de
disparo. •E = Presión. •F = Voltaje. •G = Tipo de empaque. •H = Tipo de proyectil.

La siguiente tabla muestra los diferentes niveles para cada factor:

Internal
Los 12 experimentos realizados y los resultados de 4 réplicas se muestran en la siguiente tabla:

Como nuestra característica de calidad es la distancia de lanzamiento, buscamos la combinación que nos
de cómo resultado una mayor distancia. De tal manera que los niveles óptimos serán lo que tengan un
valor mayor.

a).- La combinación optima de factores que maximiza la distancia de lanzamiento de los proyectiles:

b).- Que se puede inferir del modelo?

Internal
3. En 1951 en la Ina Tile Company se tenía el problema de que el
horno quemaba de forma dispareja debido a una variación de la
temperatura en diferentes partes de éste, lo cual causaba
defectos en las losas que se fabricaban. Una posibilidad de
solución (imposible en ese momento) era cambiar el horno por
otro que no tuviera ese problema.

Otra posibilidad era reformular las losas de manera que fueran


robustas al funcionamiento “disparejo” del horno. Esto último fue
lo que se decidió hacer, utilizando los siguientes niveles de
prueba en siete factores de la formulación de la loza:

Note que uno de los niveles de prueba para cada uno de los
factores corresponde al nivel que se utilizaba hasta ese
momento. Se tomó una muestra de 100 lozas en cada uno de los
ocho tratamientos y se obtuvo el porcentaje de lozas
defectuosas. Los resultados obtenidos se muestran en la
siguiente tabla:

Internal
a) ¿Por qué este experimento es un diseño robusto?
b) Analice con detalle los datos: efectos principales y efectos
activos.
c) Obtenga la mejor formulación de las losas. Asigne el nivel más
económico a los factores que no tienen efecto sobre el porcentaje
de defectuosos.
d) ¿Cuál es la proporción de loza defectuosa esperada en el
tratamiento elegido?
e) Estime la diferencia entre la proporción de loza esperada en el
tratamiento anterior (actual) y el tratamiento nuevo sugerido por
el estudio.

Internal

También podría gustarte