T3 Compresion
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ALUMNO:
GUSTAVO ARTEAGA MALDONADO
MATRICULA: 2010150-4
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN
OBJETIVOS DE LA PRÁCTICA
INDICACIONES METODOLÓGICAS
CONTENIDO DE LA PRÁCTICA
BIBLIOGRAFÍA
INTRODUCCIÓN.
La compresión del motor se refiere a la presión que genera su motor dentro de los cilindros
mientras está funcionando.
La cantidad de presión que produce el motor y qué tan bien convierte esa presión en trabajo
utilizable influyen en la eficiencia y la potencia de su motor.
La prueba de compresión requiere que arranque el motor varias revoluciones y no quiere que se
encienda en el proceso. Retire los fusibles de la bomba de combustible y de la inyección de
combustible para no verter gasolina en los cilindros cada vez que encienda el motor. Luego,
desconecte los paquetes de bobinas. Tenga en cuenta que el proceso para su vehículo puede ser
diferente al de las imágenes aquí.
2. Saque las bujías
Etiquete los cables del enchufe para devolverlos a las posiciones correctas. De lo contrario, si pone
los cables en el lugar equivocado su vehículo no arrancará cuando haya terminado. Enrosque el
medidor de compresión en la abertura de una bujía. Tenga cuidado de no cruzarlo. Puede obtener
un comprobador de compresión por menos de $50USD en la mayoría de las tiendas de accesorios
de autos.
3. Arranque el motor
Pídale a un ayudante que arranque el motor de 5 a 10 veces, o hasta que la aguja del medidor de
compresión deje de subir. Anote el psi y pase al siguiente cilindro.
4. Registrar los resultados
Anote los resultados de cada cilindro para que pueda comparar e identificar si la compresión es
demasiado baja en un cilindro.
Aquí es donde las cosas se vuelven turbias. La “buena” compresión depende del motor.
Desafortunadamente, los motores no vienen con la compresión adecuada estampada en el
exterior. Pero una buena regla general dice que cada cilindro en un motor mecánicamente sólido
debe tener una compresión de 130 psi o más.
Si bien he visto a algunas personas afirmar que 100 psi es suficiente, los reductores y otras fuentes
que he consultado lo consideran demasiado bajo. Además, desea coherencia de una lectura a la
siguiente.
De nuevo, una regla general a tomar en cuenta es que no debe de haber una variación de más
del 10 por ciento entre cualquiera de los cilindros. Eso no quiere decir que la variación del 15 o 20
por ciento en un cilindro significa que su motor es basura. Pero un motor bueno y saludable
debería demostrar una variación mínima.
Mi fiel Corolla superó la prueba, haciendo entre 165-175 psi en cada cilindro.
Una prueba rápida si tiene un cilindro con baja compresión
Si un cilindro tiene baja compresión, intente verter una cucharadita de aceite en el orificio de la
bujía y vuelva a probar. Si aumenta la compresión, es probable que los anillos estén pegados o
desgastados. El aceite actúa como un sello y ayuda a cerrar el espacio entre los anillos y la pared
del cilindro a través del cual el cilindro está perdiendo presión.
Si eso no funciona, es posible que las válvulas o los sellos de las válvulas estén desgastados.
Si sospecha que hay anillos atascados, pruebe con una descarga de motor diseñada para limpiar
depósitos, como el aceite de transmisión de AMSOIL.
CALCULOS.
Etiqueta: relación de compresión
donde
d = diámetro del cilindro.
Es la diferencia de volumen de la mezcla aire/combustible (sólo aire en los motores diésel, pues el
gasoil se inyecta posteriormente) cuando está comprimida y cuando ya se ha detonado en el
interior del cilindro. También podemos interpretarlo como la diferencia de volumen que hay entre
las dos posiciones extremas del pistón dentro del cilindro: cuando se encuentra en su PMI (Punto
Muerto Inferior) y cuando asciende a su PMS (Punto Muerto Superior).
La relación de compresión se expresa con la relación de dos números e indica el número de veces
que la mezcla se ha expandido una vez que la misma se ha quemado. Así, una relación de 12:1
indicará que la mezcla se ha expandido 12 veces su volumen tras arder. Cuanto mayor sea esta
relación, mayor rendimiento térmico ofrecerá el motor y más energía podrá ser aprovechada para
el movimiento del vehículo.
Carrera del pistón (s, distancia que recorre entre PMS y PMI)
Una vez definida, podemos pensar que lo ideal es fabricar un motor con la mayor relación de
compresión posible para poder obtener más rendimiento energético. Sin embargo, muchos
motores disponen de una relación más modesta y eso ocurre por varias razones:
Presión de compresión: esta medida es la presión alcanzada por la mezcla cuando el pistón
ha llegado a su PMS, el punto más alto que permite la biela en el interior del cilindro. La
presión dependerá del volumen de combustible inyectado en el cilindro y ello tiene un
límite si no se quiere provocar la autodetonación.
Autodetonación: este efecto provoca que la mezcla detone por sí sola antes de tiempo, es
decir, antes de que el pistón llegue a su PMS, lo que puede ocasionar daños en el motor.
Para evitarlo, existe una presión máxima a la que se puede someter a la mezcla, la
mencionada presión de compresión.
Por tanto, la relación de compresión debe ir en consonancia con las características del motor o de
lo contrario se producirá una autodetonación en el momento en que exijamos más al motor a
través del acelerador.
Así las cosas, no debemos confundir relación de compresión con presión de compresión. La
primera compara el volumen del interior del cilindro cuando el pistón pasa del PMS al PMI y no
puede expresarse en unidades de medida, sino en relación. La presión, por el contrario, sí puede
expresarse en bares o en kg/cm2, por ejemplo.
El octanaje hace referencia a la presión que puede aplicarse a un combustible antes de que se
produzca la autodetonación. Cuanto mayor es el octanaje, más presión puede soportar el
combustible sin detonar y, por tanto, el motor puede optimizarse con mayor relación de
compresión.
Es por eso que algunos motores de alto rendimiento exigen el uso de gasolina de octanaje 98, pues
de lo contrario sufrirían autodetonación y daños en el mismo.
Los motores diésel son más eficientes que los motores gasolina porque permiten una relación de
compresión más elevada, que suele encontrarse entre 15:1 y 17:1, pero puede superar
ampliamente la 20:1.
Ello es debido a que los motores diésel no prenden una mezcla de aire y combustible a través de la
chispa generada por la bujía, sino que comprimen aire para inyectar posteriormente el gasoil,
propiciando una detonación natural y no inducida. También por ello, los motores de gasóleo
necesitan llegar a una relación de compresión mínima para poder funcionar.
El cetanaje en los combustibles diésel y en octanaje en los de gasolina guardan relación directa con
la relación de compresión.
Eso implica necesariamente que la relación de compresión sea mayor, pues la detonación se
produce en el último momento, cuando el pistón ha llegado a su punto muerto superior (PMS).
En los motores diésel, el valor a tener en cuenta no es el octanaje, sino el cetanaje, que determina
el tiempo que tarda en detonar el gasoil una vez que se le somete a compresión. En la actualidad,
el cetanaje habitual de los gasóleos presentes en el mercado oscila entre 51 y 55. Un número
elevado de cetanaje implica una detonación más rápida y, por tanto, una menor ralentización en la
cámara de combustión.
CONCLUSIÓN.
Cuanta mayor compresión tenga un motor, mayor rendimiento será capaz de ofrecer y, por regla
general, los de diésel tienen mayor capacidad de rendimiento que los gasolina.
BIBLIOGRAFÍA.
https://victoryepes.blogs.upv.es/tag/relacion-de-compresion/#:~:text=Ejemplo%3A%20un
%20motor%20de%20cuatro,%2F%2040%20cc%20%3D%209.75).
https://www.youtube.com/watch?v=6V1tORpaUrI