Trabajo de Investigacion Mecanica de Suelos
Trabajo de Investigacion Mecanica de Suelos
Trabajo de Investigacion Mecanica de Suelos
INTRODUCCION ................................................................................................................................... 1
OBJETIVO GENERAL ............................................................................................................................. 2
OBJETIVOS ESPECÍFICOS ...................................................................................................................... 2
LA ESTABILIZACIÓN DE UN SUELO ....................................................................................................... 3
La importancia de la compactación de suelos en obra ................................................................... 3
Ventajas de la Compactación de suelos .......................................................................................... 4
TIPOS DE ESTABILIZACIÓN ................................................................................................................... 5
Estabilización mecánica ................................................................................................................... 5
La estabilización química ................................................................................................................. 5
Estabilización de suelos con cal ....................................................................................................... 6
Estabilización de suelos con Cemento............................................................................................. 6
Estabilización de suelos con bituminosa ......................................................................................... 7
Contenido de humedad superficial ............................................................................................. 7
Viscosidad del asfalto .................................................................................................................. 7
Contenido de asfalto ................................................................................................................... 7
Uniformidad de la mezcla ........................................................................................................... 8
Aireación ..................................................................................................................................... 8
Compactación.............................................................................................................................. 8
Curado ......................................................................................................................................... 9
GEOTEXTILES ....................................................................................................................................... 9
Composición de un geotextil ......................................................................................................... 10
Clasificación de los geotextiles ...................................................................................................... 11
Geotextiles Tejidos .................................................................................................................... 11
Geotextiles no tejidos ............................................................................................................... 12
¿Cuáles son las funciones de un geotextil? ................................................................................... 12
Usos frecuentes del geotextil ........................................................................................................ 17
¿QUÉ SON LAS GEOMEMBRANAS? ................................................................................................... 20
Ventajas de las geomembranas ..................................................................................................... 21
Tipos de geomembranas ............................................................................................................... 22
1. Polietileno de alta densidad (HDPE): ................................................................................ 22
2. Polietileno de baja densidad (LDPE) y polietileno de baja densidad lineal (LLDPE) ......... 23
3. Cloruro de polivinilo (PVC) ................................................................................................ 24
4. Polipropileno (PP):............................................................................................................. 25
5. EPDM (terpolímero de etileno, propileno y dieno)........................................................... 26
6. Geomembranas bituminosas ............................................................................................ 27
CONCLUSIÓN ..................................................................................................................................... 29
BIBLIOGRAFIAS .................................................................................................................................. 30
TABLA DE IMÁGENES
El objetivo general de este estudio es investigar a fondo los sistemas de estabilización de suelos, con
el fin de comprender su importancia y aplicabilidad en el campo de la construcción. Para lograr este
objetivo, se plantean los siguientes objetivos específicos:
1. Investigar sobre los diferentes métodos de estabilización, tanto mecánicos como químicos,
utilizados en la industria de la construcción.
2. Analizar el uso de geotextiles como una opción para la estabilización de suelos, comprendiendo sus
ventajas y aplicaciones.
3. Estudiar las propiedades y aplicaciones de las geomembranas en la estabilización de suelos,
evaluando su eficacia y beneficios.
1
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
2
LA ESTABILIZACIÓN DE UN SUELO
La estabilización permite reemplazar un suelo de baja calidad por otro estabilizado y mejorado. Se
trata de una de las técnicas más antiguas y utilizadas en bases y subbases para uso vial. No obstante,
el espesor de la capa del suelo a tratar es relativamente pequeño, por lo que algunos autores no la
consideran como una técnica de mejora de terrenos.
La compactación y el drenaje del agua son los procedimientos más sencillos de estabilización.
Asimismo, se puede mezclar dos o más suelos para obtener un suelo de mejor granulometría,
plasticidad o grado de permeabilidad. También se logra mediante aditivos que actúan física o
químicamente sobre las propiedades del suelo. Los más utilizados son el cemento y la cal, pero
también se usan cenizas volantes, escorias granuladas, puzolanas, ligantes hidrocarbonados fluidos,
cloruro cálcico, cloruro potásico, etc. Por tanto, la estabilización puede ser mecánica o química.
La compactación es el procedimiento de aplicar energía al suelo suelto para eliminar espacios vacíos,
aumentando así su densidad y en consecuencia, su capacidad de soporte y estabilidad entre otras
propiedades. Su objetivo es el mejoramiento de las propiedades de ingeniería del suelo. Su
importancia radica en un aumento de la resistencia y disminución de la capacidad de deformación que
se obtiene al someter el suelo a técnicas convenientes, que aumentan el peso específico seco,
disminuyendo sus vacíos.
Sin importar la técnica utilizada esta se aplica a todo aquel suelo que requiera aumentar su capacidad
portante para el soporte de los distintos pesos y fuerzas a los que se vean sometidos. También se
realizan trabajos de compactación en un gran número de obras civiles como construcción de muros
de contención, estabilización de terrenos, terraplenes para caminos, tendido de tuberías de agua,
tendido de alcantarillado, etc.
En el caso de las vías terrestres, existen características de comportamiento que pueden ser mejoradas
al compactar un suelo: existen tres de ellas cuya mejoría se busca prácticamente en todos los casos.
Son la deformabilidad, que implica la intención de disminuir la compresibilidad de los suelos e
incrementar su estabilidad volumétrica, especialmente ante la absorción o pérdida de agua; la
resistencia, especialmente al esfuerzo cortante, obviamente en el sentido de obtener los mayores
valores posibles y una adecuada relación esfuerzo-deformación que garantice un balance conveniente
en el comportamiento.
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En la puesta en práctica del procedimiento vamos a requerir un diseño previo para la planificación,
buenos cálculos para la validación de datos y maquinaria especializada en construcción, para ser más
específicos equipos mueve tierra. Veamos los métodos más utilizados:
Compactación Estática: Básicamente nos referimos a atravesar maquinaria pesada como para
generar presión en el suelo, comprimiendo así las partículas, sin necesidad de movimiento vibratorio.
Compactación por Impacto: En este caso la compactación se produce por una placa apisonadora
que impacta sobre la superficie separando así el suelo a alta velocidad.
Compactación por Vibración: Acá, el principal recurso son las vibraciones de alta frecuencia que se
le aplican al suelo.
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TIPOS DE ESTABILIZACIÓN
Estabilización mecánica
Consiste en mezclar diversos materiales con propiedades complementarias, de manera que se
obtenga un nuevo material de mayor calidad que cumpla las exigencias deseadas. Es decir, tenemos
un suelo con unas determinadas características, y queremos saber con que otros suelos y en que
proporciones debemos mezclarlos para conseguir un suelo final de unas determinadas características.
En la gran mayoría de los casos las propiedades que vamos a mejorar con esta mezcla son la
plasticidad o la granulometría, y en algunos casos podemos mejorar notablemente ambas
propiedades.
El principal problema surge a la hora de determinar las proporciones de cada uno de los materiales a
emplear en las estabilizaciones de suelos, si bien la experiencia y las diferentes normas han ido dando
unos valores bastante fiables.
Esta mezcla se puede hacer en central o “in situ”. Si bien la mezcla en central ha ofrecido
tradicionalmente resultados más precisos y de mayor calidad, actualmente las modernas técnicas y
maquinaria de estabilización hacen que podamos obtener también excelentes resultados con la
mezcla “in situ”.
La estabilización química
consiste en alterar las propiedades del suelo usando un cierto aditivo, el cual mezclado con el suelo,
normalmente produce un cambio en las propiedades moleculares superficiales de los granos del suelo
y en algunos casos, pega los granos entre sí de modo de producir un incremento en su resistencia. La
estabilización mecánica es la alteración de las propiedades del suelo cambiando su granulometría por
medio de agregar o sacar partículas o por compactación del suelo. Los aditivos comúnmente utilizados
para la estabilización de suelos son: cal, cemento y asfalto.
la estabilización de suelos produce las siguientes ventajas:
- mejora materiales marginales
- mejora la resistencia
- mejora la durabilidad
- controla el cambio de volumen del suelo
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- mejora la trabajabilidad del suelo
- reduce los requerimientos de espesor de los pavimentos
- provee un suelo impermeable
- reduce el polvo
En este caso lo que hacemos es mezclar cal (viva o apagada) con el suelo a estabilizar en presencia
de agua.
Los porcentajes en peso seco que se suelen emplear son reducidos: entre un 2 y un 5% si se trata de
cal viva, y entre un 4 y un 7% en el caso de cal apagada.
Entre los principales beneficios que podemos obtener al mezclar un suelo con cal están: un aumento
de la resistencia a compresión, una reducción/aumento de la plasticidad (según las necesidades), y
un aumento de la trabajabilidad del material.
La estabilización con cal suele llevarse a cabo en suelos arcillosos (elevado contenido en finos y
plasticidad media-alta) y en suelos de elevada humedad natural.
Al igual que en el caso de la estabilización mecánica, la estabilización con aditivos puede llevarse a
cabo en central o “in situ”.
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Métodos de construcción
El suelo cemento consta, al igual que la mayoría de las técnicas para la estabilización de suelos; de
incorporar un producto, en este caso, cemento, con el suelo existente, homogenizarlo, adicionar agua
para que el suelo llegue a su humedad óptima de compactación, y así poder perfilar el suelo y
posteriormente compactarlo. Por último, luego de la compactación, sigue un proceso de curado que
consta de humectar la superficie compactada para reducir su velocidad de deshidratación y así evitar
la aparición de patologías como el agrietamiento.
Los factores que parecen más importantes para el control durante la construcción con estabilización
bituminosa son el contenido de humedad superficial, la viscosidad del asfalto, el contenido de asfalto,
la uniformidad de la mezcla, la aireación, la compactación y el curado.
Contenido de asfalto
Se puede proporcionar información al personal de campo que les permita
Determine una tasa de aplicación satisfactoria. El contenido de asfalto debe mantenerse en un nivel
óptimo o ligeramente inferior para la mezcla especificada. Cantidades excesivas de asfalto pueden
causar dificultad en la compactación y resultar en la deformación plástica en el servicio durante el
tiempo caliente.
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Ilustración 1, aplicación de carpeta de asfalto, https://geologiaweb.com/materiales/asfalto/
Uniformidad de la mezcla
La inspección visual se puede utilizar para determinar la uniformidad de la mezcla. Con asfaltos
emulsionados, un cambio de color de marrón a negro indica que la emulsión se ha roto.
El Instituto del asfalto recomienda el control de tres variables para asegurar la uniformidad para la
construcción de la mezclado-en-lugar: velocidad del recorrido del equipo de la aplicación; volumen de
áridos tratados; y caudal (volumen por unidad de tiempo) de asfalto emulsionado que se aplica. En
muchos casos, un contenido de asfalto por encima del diseño es necesario para asegurar una mezcla
uniforme.
Aireación
Antes de la compactación, se deben permitir evaporar los diluyentes que facilitaban la operación de
mezcla en frío. Si la mezcla no está suficientemente aireada, no puede ser compactada a límites
aceptables.
El Instituto del asfalto ha determinado que la mezcla ha aireado suficientemente cuando se convierte
en pegajosa y parece “gatear”. La mayoría de la aireación ocurre durante la etapa de mezcla y de
extensión, pero de vez en cuando el trabajo adicional en el balasto es necesario.
Compactación
La compactación debe comenzar cuando se complete la aireación de la mezcla. El Instituto de asfalto
recomienda que el balanceo empiece cuando una mezcla de asfalto emulsionada comienza a
romperse (cambio de color de marrón a negro). La compactación temprana puede causar el celo o los
empujones excesivos de la mezcla debido al exceso de tensionar debajo del rodillo. La densidad de
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las bases estabilizadas con emulsión se ha encontrado a menudo más alta que la obtenida en bases
no estabilizadas para el mismo esfuerzo de compactación.
Curado
El curado presenta el mayor problema en la estabilización del suelo asfáltico. El Instituto del asfalto ha
determinado que la tasa de curado es dependiente sobre muchas variables: cantidad de asfalto
aplicado, humedad predominante y viento, la cantidad de lluvia, y la temperatura ambiente.
Se debe permitir el curado inicial para apoyar el equipo de compactación. Este curado inicial, la
evaporación de diluyentes, ocurre durante la etapa de aireación. Si la compactación se inicia
demasiado pronto, el pavimento se sella, retrasando la deshidratación, lo que alarga el tiempo antes
de alcanzar la fuerza de diseño.
GEOTEXTILES
Los geotextiles se pueden definir como un material textil plano, permeable y polimérico, que se emplea
en contacto con suelos y otros materiales para aplicaciones geotécnicas en ingeniería civil. Los
polímeros utilizados en la fabricación de geotextiles suelen ser de origen sintético debido a su mayor
durabilidad frente a los naturales. Los principales son las poliamidas, poliésteres y las poliolefinas
(polietileno y polipropileno).
Este geosintético se caracteriza por su resistencia mecánica a la perforación y tracción, y por su
capacidad drenante. De hecho, es muy utilizado en la construcción de subbases de carreteras,
ferrocarriles y construcción de presas con el propósito de evitar posibles erosiones. Asimismo, sirven
para estabilizar terrenos y proteger láminas impermeabilizantes como las geomembranas.
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Las primeras referencias de la utilización moderna de geotextiles datan de los años 60 y se refieren a
la construcción de obras marítimas en Holanda. Comenzaron a emplearse en funciones de drenaje y
filtración. A partir de ese momento, la tecnología de diseño y aplicación se va desarrollando tanto en
Europa como en Estados Unidos y se consiguen nuevas funciones para otros campos de la obra civil,
como son el refuerzo y separación del terreno.
Un momento clave en la historia de estos materiales fue la aparición de la palabra “geotextil” en el año
1977. En un Simposio Internacional sobre el empleo de textiles en la Geotecnia celebrado en París,
J.P. Giroud bautizó a estos productos con ese nombre. A partir de entonces, se organizan conferencias
y congresos para avanzar en el desarrollo tecnológico y la normativa a aplicar sobre estos materiales.
Composición de un geotextil
Todos los geotextiles se componen de polímeros geosintéticos. Los de uso más frecuente para la
formulación son:
• Polipropileno: Es un polímero termoplástico de uso muy frecuente. Dentro de sus
características destacan la alta rigidez, buenas propiedades a la tracción y resistencia a los
ácidos.
• Polietileno: Es un polímero orgánico sencillo con una excelente flexibilidad, facilidad de
manipulación y buenas propiedades físicas.
• Poliamidas: Son termoplásticos procesables fundidos que resisten temperaturas elevadas,
poseen buena resistencia a la abrasión y al desgaste, y tienen baja permeabilidad a los gases
y los hidrocarburos.
• Poliésteres: Son un grupo de polímeros que caracterizan por ser poco deformables. Ofrecen
buena resistencia a los rayos ultravioleta (UV) y tienen un módulo de elasticidad elevado.
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Clasificación de los geotextiles
Existen varias formas de clasificar los geotextiles y productos relacionados con geotextiles, pero la
que más define su tipo de aplicación es el método de fabrican utilizado.
Existen principalmente dos tipos de geotextiles dependiendo de los métodos más comunes de
fabricación que son:
Geotextiles Tejidos
Son aquellos formados por cintas de alta resistencia. Están conformados mediante cintas de
polipropileno en sentido de urdimbre (sentido longitudinal) y de trama (sentido transversal). Es el tejido
más simple y eficiente, conocido también como uno arriba y uno abajo, dando como resultado una
estructura plana.
Su resistencia a la tracción es de tipo biaxial (en los dos sentidos de su fabricación). Gracias a su
estructura y las características de las cintas empleadas, son reconocidos por tener altas resistencias
y bajas deformaciones; su aplicación está orientada al refuerzo de vías, muros, terraplenes y
cimentaciones.
Funciones:
• Separación.
• Refuerzo.
• Estabilización.
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Geotextiles no tejidos
Se forman a partir de un entrelazado de fibras o filamentos de polipropileno mezclados aleatoriamente,
conformando una capa con altas propiedades de filtración y drenaje.
Funciones:
• Filtración.
• Drenaje.
• Protección.
• Separación.
• Estabilización.
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Filtración: El geotextil retiene las partículas de grano fino al fluir el agua de la capa de grano fino a la
capa de grano grueso.
Por lo general, el tamaño de las aberturas y la permeabilidad permiten describir las propiedades de
filtración del geotextil. Por este motivo, el tamaño de los poros de un geotextil eficaz ha de ser
suficientemente pequeño como para retener las partículas de suelo más grandes, a fin de impedir el
fenómeno de erosión. Las partículas de suelo pequeñas son las primeras que deben atravesar el
geotextil. Tras la evacuación de éstas últimas, las partículas más grandes se acumulan contra el
geotextil, formando de este modo un filtro natural graduado que reduce progresivamente la erosión
interna hasta la desaparición de la misma. Si el tamaño de los poros de un geotextil es demasiado
pequeño, las partículas pequeñas no se pueden expulsar, ocasionando así la formación de una barrera
de suelo natural caracterizada por una escasa permeabilidad (Figura 6).
Un filtro geotextil eficaz debe tener poros con formas y tamaños diferentes, caracterizados por un
reparto similar a la distribución granulométrica del suelo.
En la permeabilidad de un geotextil también influye su capacidad de compresión. Por lo general, los
geotextiles espesos están sometidos a una compresión que ha de tenerse en cuenta a la hora de
especificar la permeabilidad que se exige de ellos. El espesor constituye más una propiedad
descriptiva que de diseño II.
La función de filtración está asociada a la construcción de presas, a la lucha contra la erosión, al
drenaje de carreteras y del subsuelo. En este tipo de construcciones, el geotextil sustituye a un filtro
convencional de lechos granulares.
En un sistema de lucha contra la erosión en una ribera o en una pendiente de tierra, se utilizan
habitualmente materiales de gran volumen (gaviones / escolleras) o losas de hormigón a modo de
protección contra el flujo de agua o la acción de las olas. La erosión de las partículas pequeñas se
impide gracias a la utilización de un geotextil como filtro.
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Separación: Separa dos capas de suelo de diferentes propiedades físicas (granulometría, plasticidad,
consistencia) y así evita la mezcla de materiales.
Los principales campos de aplicación de un geotextil utilizado como separador se concentran en los
proyectos de construcción de carreteras y de vías férreas. La utilización de un geotextil preserva y
mejora la integridad y el aspecto funcional de los distintos materiales utilizados. De hecho, cuando se
coloca una cimentación de áridos sobre un suelo blando y se aplica una carga vertical, intervienen dos
mecanismos.
En primer lugar, el geotextil impide la pérdida de áridos en el suelo blando de la plataforma. El geotextil
permite encerrar la cimentación de áridos y obtener de este modo un mayor grado de compactación,
que se traduce en una mayor capacidad de carga.
Por otra parte, impide que la cimentación de áridos resulte contaminada por el suelo de la plataforma,
evitando que se reduzca la capacidad de carga. La migración de partículas finas del suelo hacia los
áridos limpios se produce especialmente por el efecto de fuerzas dinámicas. Este fenómeno se
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denomina “efecto de bombeo”. Las partículas finas actúan como un lubricante entre los áridos de
mayor tamaño y podrían reducir notablemente la resistencia a la cizalladura de los áridos.
Del mismo modo, los áridos no contaminados seguirán ejerciendo con eficacia su función de drenaje
y mantendrán una mayor resistencia a los efectos de la expansión como consecuencia de las heladas.
En su función de separador, un geotextil puede:
• Impedir la reducción de la capacidad de carga, causada por la mezcla de granos finos de la
infraestructura con el basamento de áridos.
• Aumentar la capacidad de carga impidiendo la pérdida de áridos en el interior de la
infraestructura mullida y aumentando el grado de compactibilidad.
• Reducir los efectos de la expansión como consecuencia de las heladas, que deteriora las
carreteras.
• Evitar tener que excavar en suelos mullidos.
• Permitir conservar la capacidad de drenaje del basamento de áridos.
• Impedir la migración de partículas finas, especialmente por el efecto de las cargas dinámicas.
Drenaje: El geotextil conduce y evacua líquidos (agua) e incluso gases en su mismo plano.
Antiguamente, el flujo de aguas se controlaba de forma tradicional y éstas se evacuaban por medio
de materiales naturales calibrados. En los últimos 30 años, se ha extendido el uso de los filtros
geotextiles para aumentar la capacidad de drenaje natural de los suelos impermeables.
15
Ilustración 10, Capa de drenaje convencional de áridos, Ref:
https://www.cymper.com/blog/guia-basica-sobre-los-geotextiles/
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Protección: El geotextil protege a membranas y otros productos relacionados contra ataques físicos
(perforaciones y desgaste).
Por lo general, los geotextiles se emplean para la protección de las geomembranas en las descargas,
para la colocación de tejados, en depósitos y en los proyectos hidráulicos.
Las propiedades más importantes de un geotextil con respecto a su función de protección son la
resistencia a la perforación y la uniformidad del producto (es decir, la ausencia de puntos débiles).
Además, las pruebas 11 de resistencia a la perforación mediante clavos han demostrado que
propiedades como el espesor y el peso específico del producto no pueden garantizar por sí solas una
eficacia de protección óptima.
Retención y contención: Como se muestra en la ilustración 9, existen dos tipos de capacidad de
retención. La primera se refiere a la curvatura inversa del geotextil en cada lado de paso de las ruedas,
que ejercen una presión hacia abajo. El paso de las ruedas provoca una sobrecarga que aplana las
deformaciones y aplica una fuerza de compresión sobre el subsuelo.
La segunda forma de retención es la que ofrece el geotextil cuando las partículas de áridos se
dispersan por los efectos de la carga. El geotextil proporciona un armazón de tracción a la capa de
áridos. Esta contención de los áridos aumenta la resistencia y el módulo, lo que a su vez hace que se
reduzca la fuerza de compresión sobre la infraestructura, distribuyendo mejor la carga bajo la presión
de las ruedas.
Además de estas funciones, los geotextiles presentan una serie de ventajas que son la causa del
espectacular aumento del empleo de estos productos en todo el mundo a lo largo de los últimos 15
años; entre las más importantes destacan:
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La permeabilidad del geotextil resulta bástate útil en este proceso que consiste en hacer pasar una
corriente de agua contaminada por una pared reactiva permeable.
• Subdrenes.
Es común la presencia de este material en redes colectoras de tuberías perforadas o ranuradas. Los
subdrenes están en zanjas para recolectar agua subterránea para controlarla y retirarla, minimizando
su efecto negativo en el pavimento.
• Terraplenes.
Mantener la uniformidad de los terraplenes requiere hacer uso de este material para garantizar el
reforzamiento y filtrado de líquidos.
• Sistemas de drenaje.
La permeabilidad de este material es ideal para construir sistemas de drenaje que permiten la retirada
de aguas que se acumulen en depresiones topográficas del terreno.
• Protección de geomembrana.
Para proteger geomembranas en terrenos rocosos se hace uso de este material.
• Repavimentación de avenidas.
Evitar la acumulación de líquidos durante el proceso de repavimentación es de suma importancia para
garantizar la calidad del proyecto. El geotextil se usa para este caso.
• Túneles.
En este tipo de estructuras la calidad de la construcción y su durabilidad es lo más importante. El
geotextil en este caso también ayuda a prevenir la acumulación de líquidos que afecten la calidad de
la infraestructura.
• Presas y diques.
El geotextil puede ser la capa de la filtración de diques. Al mismo tiempo, permite que el agua y el gas
pasen a través de él libremente.
• Canales.
En el caso de los canales, el principio de filtración es el mismo que en los diques.
Algunos ejemplos:
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Ilustración 12, Geotextil empleado en obra Hidráulica, Ref:
https://www.giteco.unican.es/pdf/publicaciones/AYC30-X-2000.pdf
19
Ilustración 14, Operacion de refuerzo en terraplen de un vertero, Ref:
https://www.giteco.unican.es/pdf/publicaciones/AYC30-X-2000.pdf
20
• Presas y diques: Las geomembranas se utilizan para reforzar presas y diques y evitar su
falla.
Ilustración 15, Pozo de decantación para tratamiento de aguas servidas con Membrana HDPE,
https://geoconcretsa.com/
Las geomembranas ofrecen varias ventajas en comparación con otros tipos de barreras, que incluyen:
• Impermeabilidad: Las geomembranas son altamente impermeables a los fluidos y gases, lo
que las hace ideales para aplicaciones donde existe riesgo de contaminación.
• Durabilidad: Las geomembranas son muy duraderas y pueden resistir una amplia gama de
condiciones ambientales.
• Resistencia química: Las geomembranas son resistentes a una amplia gama de productos
químicos, lo que las hace ideales para aplicaciones donde existe riesgo de exposición a
materiales peligrosos.
• Rentabilidad: Las geomembranas son una solución rentable para una amplia gama de
aplicaciones.
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Tipos de geomembranas
Los tipos de geomembranas se pueden clasificar en función de los materiales de los que están
hechos. Los tipos más comunes de geomembranas incluyen:
Las geomembranas de HDPE se fabrican en láminas que luego se pueden soldar entre sí
para formar una barrera continua. Esta soldadura se realiza a menudo en el sitio del proyecto
para adaptarse a las dimensiones y características específicas del sitio.
A pesar de que las geomembranas de HDPE son menos flexibles que algunos otros tipos de
geomembranas, su resistencia y durabilidad las hacen adecuadas para muchas aplicaciones.
Sin embargo, su rigidez relativa también puede hacer que sean más susceptibles a la
perforación o daño por objetos afilados, por lo que a menudo se utilizan en combinación con
otros materiales geo- sintéticos para proporcionar protección adicional.
22
Ilustración 17, Estanque revestido con HDPE, Cerrillos pobre, Ovalle, Elaboración Propia
2. Polietileno de baja densidad (LDPE) y polietileno de baja densidad lineal (LLDPE): Las
geomembranas de polietileno de baja densidad (LDPE) y de polietileno de baja densidad lineal
(LLDPE) son otros dos tipos de geomembranas que también se utilizan en una variedad de
aplicaciones de ingeniería.
Geomembranas LDPE:
Las geomembranas de LDPE son un tipo de plástico que se utiliza comúnmente en la
fabricación de películas plásticas y bolsas. Como geomembrana, el LDPE es altamente
flexible, lo que le permite adaptarse bien a la topografía del terreno. Sin embargo, no es tan
resistente a los productos químicos o a la tensión como el HDPE. Las geomembranas de
LDPE se utilizan a menudo en aplicaciones que requieren una alta flexibilidad y que no
involucran la contención de materiales altamente corrosivos o tóxicos.
Geomembranas LLDPE:
Las geomembranas de LLDPE son una variante del LDPE que se fabrica de tal manera que
tiene una mayor resistencia a la tensión y a la perforación que el LDPE tradicional. Las
geomembranas de LLDPE combinan la flexibilidad del LDPE con una mayor resistencia, lo
que las hace adecuadas para una variedad de aplicaciones, incluyendo la contención de agua,
los vertederos de residuos y las aplicaciones de minería. Aunque no son tan resistentes a los
productos químicos como las geomembranas de HDPE, las geomembranas de LLDPE son
una opción popular para muchos proyectos debido a su balance de flexibilidad y resistencia.
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Ilustración 18, barrera antihumedad bajo radier con membrana LLDPE, elaboración Propia
Las geomembranas de PVC son reconocidas por su alta flexibilidad, lo que las hace
adecuadas para aplicaciones en terrenos con una topografía compleja o irregular. A diferencia
de las geomembranas de polietileno, que necesitan ser soldadas con calor, las
geomembranas de PVC se pueden soldar fácilmente utilizando adhesivos, lo que puede
simplificar el proceso de instalación.
Las geomembranas de PVC tienen una buena resistencia a la tracción, aunque no tan alta
como la del polietileno de alta densidad (HDPE). Sin embargo, no son tan resistentes a ciertos
productos químicos como las geomembranas de HDPE y pueden ser más susceptibles a la
degradación por radiación ultravioleta. Para contrarrestar esto, las geomembranas de PVC a
menudo contienen aditivos que las hacen más resistentes a los rayos UV.
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Si bien las geomembranas de PVC son un material efectivo para muchas aplicaciones de
contención, deben ser utilizadas con cuidado en situaciones donde pueden entrar en contacto
con hidrocarburos, como el petróleo y el gas, ya que estos pueden degradar el PVC.
4. Polipropileno (PP): Las geomembranas de polipropileno (PP) son otro tipo de geomembrana
que se utiliza en aplicaciones de contención y aislamiento. El polipropileno es un tipo de
plástico que es conocido por su resistencia y durabilidad.
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Una ventaja de las geomembranas de polipropileno es que se pueden fabricar en láminas muy
grandes, lo que puede reducir la necesidad de soldaduras y juntas en el sitio de instalación.
Sin embargo, son más caras que las geomembranas de polietileno.
26
irregular y puedan resistir los cambios en las condiciones del suelo debido a las fluctuaciones
de temperatura.
27
muy flexibles, lo que les permite adaptarse bien a la topografía del terreno y a las formas
irregulares de las estructuras que están impermeabilizando.
28
CONCLUSIÓN
29
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