HLC-QAC-02-03-10-PO-09

Fecha: 19/06/17
PROCEDIMIENTO OPERACIONAL – QAC Rev. 1

INDICE

1. OBJETIVO. ............................................................................................................................ 3

2. ALCANCE. ............................................................................................................................ 3

3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS. ................................................................. 3

4. TÈRMINOS Y DEFINICIONES. ............................................................................................. 3

5. RESPONSABILIDADES. ...................................................................................................... 4

6. ESPECIFICACIONES............................................................................................................ 4

7. FLUJOGRAMA.................................................................................................................... 10

8. REGISTROS. ....................................................................................................................... 10

9. CONTROL DE CAMBIOS. .................................................................................................. 10

10. ANEXOS. ............................................................................................................................. 11

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PROCEDIMIENTO OPERACIONAL – QAC Rev. 1

1. OBJETIVO.

Establecer acciones de aseguramiento y control de calidad en la Calificación de operadores

de revestimiento de pintura para determinar su capacidad y habilidad para alcanzar la calidad
requerida, siguiendo las instrucciones en concordancia con las especificaciones técnicas y
normas aplicables al Proyecto.

2. ALCANCE.

La intención de este procedimiento es juzgar solamente la capacidad del aplicador de

revestimiento para aplicar recubrimientos especificados con las herramientas y el equipo
adecuados.

3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS.

 ASTM D4228 Calificación de aplicadores de recubrimiento para aplicación de

recubrimiento a superficies de acero.
 ASTM D 4417
 Especificaciones Técnicas del Proyecto.

4. TÈRMINOS Y DEFINICIONES.

 Aplicador de recubrimiento: Un individuo que ha trabajado en el oficio de pintura con

el tiempo suficiente para dominar el uso de todas las herramientas aplicables y los
materiales que se aplican.
 Agentes calificados: Los representantes designados del propietario o de la
organización de recubrimiento, o ambos, que tengan experiencia suficiente en la
aplicación práctica y evaluación de revestimientos aplicados a superficies de acero.
 Documentos de gobierno: Especificaciones técnicas, procedimientos operacionales de
calidad y documentos de referencia
 Tolerancia: La variación permitida desde una dimensión dada o cantidad. El rango de
variación permitida en mantener una dimensión especificada. Una variación permitida
desde una ubicación o alineamiento.

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5. RESPONSABILIDADES.

5.1. Ingeniero de Calidad

 Verificar los equipos de medición a utilizar, que se encuentren operativos y

calibrados realizando la trazabilidad con su certificado de calibración vigente.

 Revisar las especificaciones técnicas, normas de recubrimiento de pintura, para

cumplir y llevar acabo los controles de calidad durante el proceso de la aplicación
del recubrimiento de pintura

 Verificar y atestiguar los controles ambientales, ensayo y espesor húmedo y seco

durante el proceso de la aplicación del recubrimiento de la pintura, cumpliendo los
parámetros de criterio de aceptación indicados en las normas o códigos de
construcción.

 Controlar y distribuir la documentación del Sistema de Gestión de Calidad en obra.

5.2. Inspector en recubrimiento de pintura.

 Debe ser competente para llevar a cabo las inspecciones de acuerdo a las
especificaciones técnicas del proyecto o de verificar que el trabajo inspeccionado y
los registros desarrollados estén de acuerdo con los requisitos de las normas en
recubrimiento de pintura.

 Debe estar capacitado y calificado en los trabajos de recubrimiento de pintura de

acuerdo a la práctica recomendada NACE y ASTM.

 Debe ser quien interpreta y evalúe los resultados de los ensayos, debe estar
capacitado y calificado, en el método de recubrimiento de pintura de acuerdo a la
práctica recomendada NACE y ASTM.

6. ESPECIFICACIONES.

6.1. Requisitos para la calificación al aplicador de recubrimiento.

6.1.1. El examen constará de una parte escrita y una parte práctica.

6.1.2. Para pasar el examen práctico será necesario aprobar previamente el examen
escrito.
6.1.3. Par que el aplicador de recubrimiento obtenga su calificación es condición aprobar
ambos exámenes con los puntajes mínimos que se explica a continuación.
6.1.4. El examen completo (teórico y práctico), podrá ser realizado en planta de
fabricación HLC o en obra, siempre que cumpla las condiciones adecuadas para

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realizar los exámenes y que la probeta responda en un todo a las características

exigidas en producción.

6.2. Examen escrito.

6.2.1. El examen escrito estará conformado por 30 preguntas correspondiente a los 10

módulos que constituye el programa (3 preguntas por tema), con tres opciones
posibles de respuestas cada una (modalidad múltiple a elección). El examen
completo tendrá una duración de 3(tres) horas.

6.2.2. Para la aprobación del examen escrito, será necesario aprobar al menos 1 (una)
pregunta de las 3 (tres) correspondientes a cada módulo.
6.3. Examen práctico – Aplicación del recubrimiento.

6.3.1. Esta práctica requiere que el aplicador de revestimiento aplique el recubrimiento

especificado de conformidad con los documentos gobernantes a un panel de
prueba según Fig. 1 y 2. El ingeniero de calidad/inspector en recubrimiento puede
seleccionar un área de prueba física. El área de ensayo simulará las condiciones
del trabajo y los criterios de aceptación serán el requisito de la especificación.
Este panel es típico del panel utilizado para la calificación a los aplicadores de
recubrimiento.
6.3.2. Esta práctica requiere que el aplicador de revestimiento realice la aplicación
usando la técnica apropiada y el equipo de aplicación consistente con los
materiales de revestimiento especificados
6.3.3. Las superficies del panel de ensayo se prepararán de acuerdo con los
documentos de gobierno.
6.3.4. Coloque el panel de prueba aproximadamente a 12 pulgadas (305 mm) sobre el
nivel del suelo ya aproximadamente 30 ° de la vertical Plano, con el lado complejo
hacia arriba. Esto simulará los tipos de difíciles situaciones de recubrimiento
encontradas por los aplicadores de revestimiento
6.3.5. El aplicador de revestimiento deberá demostrar su capacidad para aplicar el
revestimiento especificado a un espesor uniforme de película seca de acuerdo con
los documentos del proyecto, según lo evaluado por los agentes calificadores
(Ingeniero de calidad / Inspector en recubrimiento).
6.3.6. Permita el secado requerido según lo prescrito en la ficha técnica del producto y
en la especificación técnica del proyecto antes de tomar la lectura de espesor de
película seca del revestimiento aplicado. Si un sistema de recubrimiento

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especificado requiere una capa de imprimación, intermedia y de acabado (varias

capas), tratar cada capa como una aplicación separada, permitiendo un tiempo de
secado especificado en la ficha técnica del producto antes de inspeccionar cada
capa terminada.
6.3.7. El aplicador de revestimiento deberá estar provisto de los siguientes:
 Información sobre el (los) material (s) de recubrimiento especificado (s),
incluyendo el espesor de la capa seca y húmeda requerida, y todos otra
información contenida en los documentos de gobierno para el sistema de
recubrimiento que se aplica.
 Materiales de recubrimiento correctamente mezclados de acuerdo con los
documentos de gobierno y listos para su aplicación
 El equipo necesario para la correcta aplicación del revestimiento
especificado
 Equipo diverso, cepillos y diluyentes necesarios para la limpieza del equipo
después de la finalización de la prueba
 Un área de práctica para ajustar y probar el equipo antes de realizar la
prueba
 Todo el equipo de seguridad necesario
 Medidor de espesor de película húmeda para probar el espesor del
revestimiento durante la aplicación, cuando sea aplicable.

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Figura 1

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6.4. Evaluación de la aplicación del recubrimiento.

6.4.1. La evaluación del aplicador de revestimiento se realizará por dos agentes

calificadores (Ingeniero de Calidad y el Inspector en recubrimiento). Sólo un
agente calificador (Inspector en recubrimiento) puede estar relacionado con la
producción.
6.4.2. Los agentes calificadores deberán ser capaces de responder a las preguntas
técnicas solicitadas por el aplicador de revestimiento relativas a la aplicación de
los materiales de revestimiento especificados. Los agentes calificadores deberán
estar perfectamente familiarizados con el material o los materiales de
revestimiento especificados y con los criterios de aceptación y deberán tener
conocimiento de cualquier dificultad en la aplicación del revestimiento a cualquier
superficie
6.4.3. Los agentes calificadores deberán tener un calibrador de película húmeda del
mismo tipo utilizado por el aplicador de recubrimiento, así como un calibrador
calibrado de espesor de película seca de tipo magnético.

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6.4.4. Durante el proceso de medición de espesor húmedo, se realizará 10 (diez)

mediciones sobre cada recubrimiento y el criterio de calificación sólo puede
desaprobarse 3 de las 10 mediciones, no pudiéndose superar en más del 50% el
espesor húmedo requerido, ni estar por debajo del 70% del espesor húmedo
aceptado.
6.4.5. Para garantizar la buena adherencia del recubrimiento sobre el acero, se debe
realizar ensayo destructivo de tracción tipo Dolly (pull off) una vez cumplido su
tiempo de curado especificado en la ficha técnica del producto y la selección de la
cantidad de ensayos será según especificación técnica del proyecto o a criterio del
inspector en recubrimiento así como la evaluación del resultado del ensayo.
6.4.6. Los agentes calificadores deberán tomar lecturas de espesor de película seca en
todas las áreas del panel de prueba, excepto tuercas y pernos. Estas lecturas se
registrarán como se especifica en la Sección 6.5. Se pueden usar lecturas de
película húmeda para comprobar el progreso del aplicador de revestimiento
durante la aplicación. La lectura del espesor de la película seca se utilizará para
verificar los requisitos de espesor de película seca especificados y la uniformidad
de aplicación. El número y la ubicación de las lecturas será como se indica en el
formato HLC-QAC-02-03-10-FO-23 AQR Registro de calificación al Aplicador
de recubrimiento de pintura.
6.4.7. El aplicador de revestimiento y los agentes calificadores deben comprender los
requerimientos de espesor de película seca requeridos de los documentos
gobernantes antes de aplicar cualquier recubrimiento
6.4.8. El agente calificador inspeccionará la superficie acabada para verificar que se
ajusta a los requisitos de los criterios de aceptación según norma o estándar en
recubrimiento o especificaciones técnicas del proyecto. Una descripción de la
apariencia del recubrimiento aplicado y del espesor de la película seca debe ser
registrada en el formato HLC-QAC-02-03-10-FO-23 AQR Registro de
calificación al Aplicador de recubrimiento de pintura.
6.5. Informe.
6.5.1. Los agentes calificados utilizarán el formato HLC-QAC-02-03-10-FO-23 AQR
Registro de calificación al Aplicador de recubrimiento de pintura.
6.5.2. para registrar las lecturas de espesor de película seca especificadas en 6.4.4, y la
aparición de la superficie de recubrimiento completada como está especificado en
6.4.6.

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6.5.3. Los agentes calificadores y el aplicador de revestimiento deberán firmar el

formulario de informe HLC-QAC-02-03-10-FO-23 AQR Registro de calificación
al Aplicador de recubrimiento de pintura.
6.5.4. La generación de la documentación y el mantenimiento de los registros de
calificación deberá estar delineada en los documentos aplicables.
6.6. Calificaciones iniciales.

6.6.1. Los agentes calificadores deberán presentar el formato HLC-QAC-02-03-10-FO-

23 AQR Registro de calificación al Aplicador de recubrimiento de pintura.
6.6.2. El formato de calificación indicará los materiales de recubrimiento Utilizado y el
equipo de aplicación utilizado en la prueba.
6.6.3. Los agentes calificadores y el aplicador de revestimiento deberán firmar los
formatos de calificación.
6.7. Recalificación.

6.7.1. El ingeniero de calidad HLC y la supervisión del cliente o su representante

designado puede determinar el grado de recalificación que se permitirá, así como
la aceptación de los aplicadores de revestimiento previamente calificados con
base en el intervalo de tiempo desde la fecha del formato de calificación y siempre
que se usen los mismos materiales de recubrimiento y procedimientos de
aplicación. Observe la aceptación de la calificación previa en el archivo de
garantía de calidad o en el proyecto.

7. FLUJOGRAMA.

No aplica.

8. REGISTROS.

 HLC-QAC-02-03-10-FO-23 AQR Registro de calificación al Aplicador de recubrimiento de

pintura.

9. CONTROL DE CAMBIOS.

Revisión
Ítem Descripción del Cambio N° Pagina Fecha
Ant. Act.
 Se renombró el formato HLC-
QAC-FV-24 AQR Registro de Todo el
1 19/06/17 0 1
documento
calificación al Aplicador de

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recubrimiento de pintura, por

HLC-QAC-02-03-10-FO-23 AQR
Registro de calificación al
Aplicador de recubrimiento de
pintura.

10. ANEXOS.

No aplica.

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