SSPC-SP 11

19 de julio de 2012
Revisiones editoriales 11 de noviembre de 2013

SSPC: The Society for Protective Coatings

Norma de preparación de superficie N.º 11

Limpieza con herramientas mecánicas a metal base

1. Alcance 2.5 A menudo se utilizan fotografías de referencia de superficies

limpias con herramienta mecánica que se encuentran en SSPC-VIS 3
1.1 Esta norma contiene los requisitos para la limpieza de acero
como complemento de la definición escrita. En caso de controversia,
mediante herramientas mecánicas para generar una superficie
la definición escrita establecida en esta norma prevalecerá sobre
limpia por herramienta eléctrica a metal base que tiene un perfil de
las fotografías de referencia. En la Nota 8.3 encontrará información
superficie mínimo de 25 micras (1,0 milésimas de pulgada).
adicional sobre las fotografías de referencia.
1.2 Esta norma es adecuada cuando se requiere una
superficie de metal base rugosa y limpia como se define en la 3. Normas de referencia
Sección 2.1, cuando la limpieza abrasiva no es posible o está
prohibida (ver Notas 8.1 y 8.2). 3.1 La última edición, revisión o modificación de las normas
1.3 Esta norma difiere de la norma SSPC-SP 3, Limpieza de referencia vigentes a la fecha del llamado a licitación regirá
mediante herramienta mecánica, en que la norma SSPC-SP 3 a menos que se especifique lo contrario. Las normas marcadas
requiere la eliminación solo de materiales de baja adherencia y no con un asterisco (*) se mencionan solo en las Notas, que no son
contiene ninguna obligación de exponer el metal base o conseguir requisitos de esta norma.
un perfil de superficie mínima.
3.2 En caso de conflicto entre los requisitos de cualquiera
1.4 Esta norma difiere de la norma SSPC-SP 15, Limpieza de las normas de referencia mencionadas y esta norma, los
mediante herramienta mecánica de grado comercial, en que la requisitos de esta norma deberán prevalecer.
norma SSPC-SP 15 permite que queden manchas en la superficie.
3.3 NORMAS DE SSPC:
2. Definición * PA 2 Procedimiento para determinar la
conformidad con los requisitos de
2.1 Una superficie limpia mediante herramienta mecánica a espesor de recubrimiento seco
metal base, cuando se mira sin aumento, deberá estar libre de todo SP 1 Limpieza con solvente
aceite visible, grasa, polvo, suciedad, cascarilla de laminación, SP 3 Limpieza con herramienta mecánica
herrumbre, revestimiento, productos de corrosión y otras materias * SP 5/NACE N.° 1 Limpieza de chorro abrasivo
extrañas, excepto pequeñas cantidades de revestimiento y a metal blanco.
productos de corrosión en la parte inferior de las cavidades en SP 15 Limpieza mediante herramienta
sustratos con picaduras (ver Notas 8.1 y 8.3). mecánica de grado comercial
2.2 Las variaciones admisibles en la apariencia que no VIS 3 Guía y fotografías de referencia para
afectan la limpieza de la superficie como se define en la sección superficies de acero preparadas
2.1 incluyen aquellas causadas por tipos de acero, condición de mediante limpieza con herramientas
la superficie original, espesor del acero, metal soldado, marcas de manuales y mecánicas
fundición o de fabricación, tratamiento térmico, zonas afectadas
por el calor o la textura/características asociadas con el uso de 3.4 NORMAS ASTM INTERNATIONAL2:
una herramienta mecánica en particular.
D 4285 Método para indicar la presencia de
2.3 El perfil de la superficie deberá ser de un mínimo de
aceite o agua en el aire comprimido
25 micras (1,0 milésimas de pulgada). Los picos y valles en la
D 4417 Métodos de prueba estándar
superficie preparada deben formar un patrón continuo sin áreas
para la medición en campo del
lisas, sin perfilar.
perfil de superficie de acero
2.4 El perfil se debe medir de acuerdo con la norma ASTM sometido a limpieza abrasiva
D 4417 Método B a menos que se especifique lo contrario (ver * D 7127 Método de prueba estándar para
Notas 8.4, 8.5 y 8.6).1 la medición de la rugosidad de la
superficie de metales sometidos a
1
Aunque las normas ASTM D 4417 y ASTM D 7127 indican en sus títulos limpieza de chorro abrasivo usando
que describen métodos destinados para su uso en el acero sometido a un instrumento portátil tipo estilo
limpieza abrasiva, en la actualidad no existe ningún método diseñado
específicamente para la medición de perfil en superficies de acero preparadas 2
ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA
con herramientas mecánicas. Los comparadores visuales utilizados para la 19428-2959. Para consultar las normas ASTM citadas, visite el sitio web
norma ASTM D 4417 Método A representan superficies preparadas mediante de ASTM, www.astm.org o póngase en contacto con Atención al Cliente de
limpieza por chorro abrasivo y no son apropiados para la comparación con ASTM mediante la dirección de correo electrónico service@astm.org. Para
las superficies limpias mediante herramientas mecánicas. La cinta réplica informarse sobre el volumen del Libro Anual de Normas ASTM, consulte la
utilizada en la norma ASTM D 4417 Método C no puede medir con precisión página de Resumen de documentos de normas en el sitio web de ASTM.
el perfil generado por algunos tipos de limpieza con herramientas mecánicas.
Se puede utilizar un área de prueba preparada en el lugar de trabajo para
evaluar la idoneidad de los medios y el método de medición de perfil para un
proyecto antes de la producción a gran escala.
1
4. Herramientas y métodos para la limpieza con 5.3; limpieza por aspiración; u otros métodos establecidos en los
herramienta mecánica a metal base documentos de contratación (especificación de proyecto).

4.1 HERRAMIENTAS MECÁNICAS: Es aceptable 6.3 Después de la limpieza mediante herramientas mecánicas,
cualquier herramienta motorizada portátil en la cual puedan se deberán eliminar las imperfecciones de la superficie restantes,
montarse los medios descritos en las secciones 4.1.1 y 4.1.2 como se describe en la Sección 5.2 (por ejemplo, laminaciones,
de acuerdo con las instrucciones del fabricante y que generará bordes filosos, salpicaduras de soldadura, escorias fundentes,
una superficie de acero que cumpla con los requisitos de las costras, astillas) conforme al nivel requerido en los documentos
secciones 2.1 y 2.3 (véanse las Notas 8.7.1, 8.7.2, 8.8 y 8.9). Las de contratación (especificación de proyecto). Se deberá corregir
Secciones 4.1.1 y 4.1.2 describen las dos principales categorías cualquier daño al perfil de la superficie resultante de la eliminación
de herramientas mecánicas. Es posible que las herramientas de las imperfecciones de la superficie para satisfacer los requisitos
mecánicas alteren un perfil de superficie existente. de la Sección 2.3 (véase la Nota 8.10).

4.1.1 Herramientas de amolado: Las herramientas de 6.4 Inmediatamente antes de la aplicación del recubrimiento,
amolado utilizan medios que contienen granos abrasivos adheridos la superficie a recubrir deberá cumplir con los requisitos de las
para cortar superficies corroídas e incluyen, pero no se limitan a, Secciones 2.1 y 2.3 (véanse las Notas 8.11 y 8.12).
discos o ruedas como se describe en la Nota 8.6.1.
7. Renuncia de responsabilidad
4.1.2 Herramientas de impacto: Las herramientas de impacto
utilizan medios que colisionan repetidamente con la superficie 7.1 Si bien se toman todas las precauciones para garantizar
objetivo e incluyen, pero no se limitan a, diversos dispositivos que toda la información proporcionada en las normas y
rotativos y alternativos, como se describe en la Nota 8.6.2. especificaciones de SSPC sea tan exacta, completa y útil como
sea posible, SSPC no puede asumir responsabilidad alguna ni
4.2. En ocasiones es necesario el uso de varias herramientas contraerá ninguna obligación resultante del uso de cualquier
mecánicas diferentes que satisfacen los requisitos de las Secciones material, recubrimientos o métodos especificados en este
4.1, 4.1.1 y 4.1.2 para lograr una superficie limpia mediante documento, o en la especificación o la norma en sí.
herramientas mecánicas a metal base que cumplan los requisitos
de las Secciones 2.1 y 2.3 (véase la Nota 8.7 y subsecciones). 7.2 Esta norma no trata de abordar los problemas relativos a
la seguridad asociados con su uso. El usuario de esta norma, así
4.3 Si los documentos de contratación requieren la limpieza como el usuario de todos los productos o prácticas que se describen
mediante herramientas mecánicas para preparar las superficies en este documento, es el responsable de la institución de prácticas
para el recubrimiento posterior, se biselarán los bordes de las capas de salud y seguridad necesarias, y de velar por el cumplimiento de
intactas restantes, a menos que se especifique lo contrario, para todas las regulaciones gubernamentales aplicables.
mejorar el aspecto del recubrimiento reparado (véase la Nota 8.2).
8. Notas
5. Procedimientos previos a la limpieza con
herramienta mecánica Las notas no son requisitos de esta norma.

5.1 Antes de la limpieza con herramientas mecánicas, se 8.1 FUNCIÓN: El tipo de preparación de la superficie con
deberán eliminar los depósitos visibles de aceite, grasa u otros herramientas mecánicas que se describe en esta norma elimina el
materiales que interfieran con la adherencia del recubrimiento de material con buena adherencia y genera una superficie sin óxido,
acuerdo con SSPC-SP 1 u otros métodos especificados. cascarillas de laminación y recubrimientos antiguos. La superficie
debe tener también un perfil de superficie mínimo de 25  micras
5.2 Las imperfecciones superficiales tales como astillas y (1,0 milésimas de pulgada). La limpieza con herramientas
laminaciones, bordes filosos, salpicaduras de soldadura o escoria mecánicas a metal base produce un mayor grado de limpieza que
fundente deberán retirarse de la superficie conforme al nivel SSPC-SP 3, que no elimina el material adherente, y SSPC-SP
especificado en los documentos de contratación [especificaciones 15, que permite manchas visibles en el 33 % de cada unidad
del proyecto] (véase la Nota 8.10). de superficie. La limpieza con herramientas mecánicas a metal
base se puede considerar para recubrimientos que requieren una
5.3 Cuando se utilicen herramientas neumáticas, la limpieza superficie muy limpia.
del aire comprimido se verificará de acuerdo con el procedimiento Esta norma es adecuada cuando se requiere una superficie
descrito en la norma ASTM D 4285. rugosa y limpia, pero cuando la limpieza abrasiva no es posible o
permisible. Las superficies preparadas de acuerdo con esta norma
6. Procedimientos tras la limpieza con herramienta no deben compararse con las superficies que han sido limpiadas
eléctrica e inmediatamente antes del recubrimiento mediante limpieza por chorro abrasivo. Aunque este método genera
superficies que se asemejan a SSPC-SP 5 (limpieza con chorro
6.1 Los depósitos visibles de aceite, grasa u otros abrasivo a metal blanco), con la excepción del material permitido
contaminantes se deben eliminar de acuerdo con SSPC-SP 1 o en cavidades, las superficies limpias mediante herramientas
según las especificaciones aplicables. mecánicas no son necesariamente equivalentes a las superficies
generadas por limpieza mediante chorro abrasivo. Las partes
6.2 El polvo y los residuos sueltos deben retirarse de las contratantes deben ponerse de acuerdo sobre la conveniencia
superficies limpias mediante herramienta mecánica (SSPC-SP de la superficie acabada para aceptar el sistema de revestimiento
11) con cepillado; soplado con aire limpio y seco según la Sección especificado. La selección de las herramientas mecánicas y los
medios de limpieza debe basarse en (1) el estado de la superficie

2
 SSPC-SP 11
19 de julio de 2012
Revisiones editoriales 11 de noviembre de 2013
antes de la preparación superficial; (2) el grado de limpieza que se capaz de producir la misma profundidad de perfil en otros aceros,
requiere; y (3) el perfil de la superficie necesario. por ejemplo, acero corten, acero inoxidable, soldaduras, entre
El Comentario sobre la preparación de superficie de SSPC otros. Esas capacidades son posibles, cuando las herramientas
(SSPC-SP COM) proporciona información adicional sobre temas son utilizadas por un operario experimentado.
relacionados con la limpieza mediante herramientas mecánicas. Las herramientas mecánicas son también capaces de reducir
Se cree que las recomendaciones contenidas en la norma los perfiles más profundos existentes mediante la eliminación
SSPC-SP COM representan las buenas prácticas, pero no deben parcial de la parte superior de los perfiles existentes, especialmente
considerarse requisitos de esta norma. por molienda, lijado y el uso de aletas giratorias. En casos donde
se aplique un exceso de presión o se mantengan las herramientas
8.2 RECUBRIMIENTOS DE REPARACIÓN Y mecánicas en un lugar específico, podrá provocar bordes afilados
MANTENIMIENTO: Cuando se utiliza esta norma en y cortes en el acero. Las herramientas mecánicas rotativas pueden
recubrimientos de mantenimiento, se deben proporcionar causar un pulido del perfil previamente impartido al acero o del perfil
instrucciones específicas sobre la medida de la superficie a existente, y por consiguiente reduce ese perfil. Las herramientas
limpiar mediante herramientas mecánicas, incluidos los requisitos mecánicas de impacto pueden causar rebabas y muescas.
adicionales para retener la pintura antigua, quitar la pintura en Es importante determinar antes del inicio de la producción si
mal estado, levantar los recubrimientos previos y la limpieza de las herramientas mecánicas que se utilizarán pueden crear un perfil
manchas. que cumpla con los requisitos de la especificación de proyecto o
el requerimiento del fabricante para el recubrimiento especificado.
8.3 GUÍAS Y COMPARADORES VISUALES: Tenga en Las inquietudes acerca de la idoneidad de un instrumento para
cuenta que se requiere el uso de guías o comparadores visuales lograr estos requisitos deben analizarse por adelantado con el
en conjunto con esta norma solo cuando estén especificados en representante técnico del fabricante de la herramienta.
los documentos de contratación (especificación de proyecto) que
cubran el trabajo. Se recomienda, sin embargo, que el uso de 8.5 ESPESOR DE PELÍCULA: Es esencial que se
guías o comparadores visuales sea obligatorio en los documentos aplique un recubrimiento adecuado después de la limpieza con
de contratación. herramienta mecánica para cubrir adecuadamente los picos del
SSPC-VIS 3 proporciona una guía visual comparativa perfil de la superficie. El espesor de película seca por encima
adecuada para SSPC-SP 3, SSPC-SP 11 y SSPC-SP 15. Sin de los picos del perfil debe ser igual al espesor necesario para
embargo, los comparadores visuales para acero limpio mediante la protección deseada. Si el espesor de película seca sobre los
chorro abrasivo (por ejemplo, SSPC-VIS 1) no son adecuados para picos es inadecuado según los documentos de contratación o
evaluar las superficies que han sido limpiadas con herramientas especificaciones del fabricante, se producirá una perforación
mecánicas. Debido a que la limpieza mediante herramientas prematura por oxidación o fallas. Los procedimientos de SSPC-PA
mecánicas consume mucho tiempo y mano de obra, es aconsejable 2 deben utilizarse para garantizar que el espesor del recubrimiento
preparar un área de prueba de 1 x 1 metro cuadrado (3 x 3 pies se mida correctamente.
cuadrados) para áreas de grandes dimensiones o 30 x 30 cm (12
x 12 pulgadas) para la limpieza de puntos a un nivel aceptable 8.6 HERRAMIENTAS Y MEDIOS ADECUADOS:
acordado por las partes contratantes, y cubrirlo con un barniz Las herramientas/medios incluidos en el texto de esta norma
transparente para guardarlo como un estándar durante la operación se han creado exclusivamente para guiar al usuario a tipos
de limpieza con herramientas mecánicas. Una placa de prueba de convencionales de equipos y medios que están disponibles para
acero de 30 x 30 cm (12 x 12 pulgadas) también se puede limpiar cumplir con la norma. Las herramientas/medios mencionados en
con herramientas mecánicas a un nivel aceptable y luego sellarla este documento no incluyen todas las herramientas, dispositivos
para que sirva como estándar del proyecto. De manera alternativa, o productos disponibles, ni tampoco constituye su mención
un estándar de campo de este tipo podría protegerse con un su aprobación por parte de SSPC. La presencia de materiales
inhibidor volátil de corrosión, tableta o papel impregnado, con o sin peligrosos en los revestimientos, los medios de limpieza o en el
un desecante, y conservarlo en una bolsa de plástico sellada para área de trabajo en sí, puede imponer restricciones a los métodos
permitir el examen del perfil de la superficie. de limpieza permitidos.

8.4 PERFIL: El perfil creado por cualquier medio de limpieza 8.6.1 Herramientas/medios de amolado: Cualquier
depende de muchos factores, como pueden ser la composición herramienta rotativa o de movimiento alternativo que utilice
y la dureza del acero, la presencia y la profundidad de cualquier abrasivos aglomerados como medios de corte para generar
perfil preexistente, y la dureza y el espesor de los materiales de superficies que cumplan con los requisitos de las Secciones 2.1,
recubrimientos existentes. 2.2 y 2.3. Estas incluyen, pero no están limitadas a, lijadoras
La capacidad de diversos medios para generar un perfil o rotativas, lijadoras orbitales o cualquier dispositivo de amolado,
mantener un perfil existente depende de las características físicas ya sea en ángulo recto o de eje recto, que utiliza paños, discos,
tales como la dureza, el ángulo o la precisión, el tamaño y la masa; ruedas o aletas abrasivos.
espaciado; velocidad de impacto en el acero; y la capacidad para
fracturar el material de recubrimiento y alterar la superficie de 8.6.2 Herramientas/medios de impacto: Cualquier
acero. herramienta rotativa o de movimiento alternativo que utiliza
Los medios indicados en la Sección 4.1.1 son capaces de impacto repetitivo para generar superficies que cumplan los
producir un perfil de 12,5 micras (0,5 milésimas de pulgada) sobre requisitos de las Secciones 2.1, 2.2 y 2.3. Estas incluyen, pero
acero dulce (estructural), mientras que los medios en la Sección no se limitan a: aletas giratorias, haz cortador, pistola de agujas,
4.1.2 son capaces de generar un perfil de 25 micras (1,0 milésima alambre de cerdas de impacto y conjuntos de trituración mediante
de pulgada) y mayor en acero dulce. El mismo medio puede no ser martillo.

3
 8.7 SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS Y MEDIOS características de una herramienta restringen el uso o rendimiento
de esa herramienta en ese lugar. Se deben considerar métodos
8.7.1 Selección de herramientas: Las herramientas alternativos para las zonas de acceso limitado.
mecánicas deben seleccionarse con base en el tamaño y la
velocidad nominal de los medios. Estos requisitos pueden variar de 8.10 IMPERFECCIONES SUPERFICIALES: Las
un tipo de medio a otro y se deben tener en cuenta si se utilizará imperfecciones superficiales pueden causar un fallo prematuro
más de un tipo de medio en el proceso de preparación de superficie. cuando el entorno es riguroso. En general, los recubrimientos
Se deben seleccionar herramientas mecánicas que producirán la tienden a separarse de los bordes afilados o salientes, dejando poco
energía suficiente para realizar la operación de limpieza de manera o ningún recubrimiento para proteger el acero subyacente. Otras
eficiente. Al seleccionar las herramientas mecánicas se debe características que son difíciles para lograr que un recubrimiento
considerar la fatiga del operador. proteja y cubra de forma adecuada incluyen grietas, porosidad de
la soldadura, laminaciones, etc. Los contaminantes mal adheridos,
8.7.2 Selección de medios: Cuando se realiza la limpieza tales como residuos de escoria de soldadura, salpicaduras
mediante herramienta mecánica de superficies oxidadas, es de soldadura sueltas y algunas laminaciones superficiales de
importante evitar la incrustación del óxido en el sustrato. El uso de menor importancia, deben eliminarse durante la limpieza con
más de un tipo de medio puede ser necesario con el fin de obtener herramientas mecánicas. Otros defectos superficiales pueden
el resultado final deseado. no ser evidentes hasta que se haya completado la preparación
Los cepillos de alambre mecánicos o discos de lijado, cuando de la superficie. Por lo tanto, resulta esencial una planificación
se utilizan por sí solos, no pueden generar el perfil de superficie adecuada para este tipo de trabajo de reparación, ya que las
requerido, y pueden eliminar o degradar un perfil existente a reparaciones pueden tener lugar antes, durante o después de las
un nivel inaceptable. Los depósitos excesivamente pesados de operaciones de limpieza con herramientas mecánicas.
productos de corrosión se deben quitar utilizando herramientas
manuales o mecánicas antes de utilizar medios para el perfilado 8.11 REOXIDACION. (Tomado): La reoxidación se produce
de superficies. Tras la eliminación del exceso de corrosión, cuando el acero recién limpio se expone a condiciones de alta
una inspección de la estructura puede verse justificada para humedad, contaminación o a una atmósfera corrosiva. El intervalo
determinar si el espesor del metal permanece en cumplimiento de tiempo entre la limpieza mediante herramientas mecánicas
de los requisitos que rigen, incluidos los códigos aplicables (por y la reoxidación variarán mucho de un entorno a otro. Bajo
ejemplo, códigos ASME para recipientes a presión). condiciones ambientales leves, lo mejor es limpiar y recubrir una
superficie el mismo día. Las condiciones severas pueden requerir
8.8 PRECAUCIÓN: El uso inadecuado de herramientas un revestimiento más rápido para evitar la contaminación. Para
mecánicas puede dar lugar a daños en la superficie a limpiar. la exposición en condiciones controladas, el tiempo para aplicar
El exceso de presión o un tiempo de permanencia demasiado un recubrimiento puede extenderse. Bajo ninguna circunstancia
largo sobre una superficie a limpiar utilizando herramientas de se debe permitir que el acero vuelva a oxidarse antes de pintarlo,
impacto pueden generar la formación de rebabas y muescas. independientemente del tiempo transcurrido.
Las herramientas rotativas o de amolado que se mantengan
demasiado tiempo sobre un lugar específico pueden curvar los 8.12 PUNTO DE ROCÍO: La humedad se condensa sobre
picos de un perfil existente y dañar el patrón de anclaje. En casos cualquier superficie que es más fría que el punto de rocío del aire
extremos, se puede generar el pulido de la superficie. El uso circundante. Se recomienda que la temperatura de la superficie de
inadecuado de herramientas con medios abrasivos incorporados, acero sea de al menos 3 °C (5 °F) por encima del punto de rocío
incluidos, entre otros, discos, ruedas, almohadillas y aletas, durante las operaciones de limpieza con herramientas mecánicas.
puede dar lugar a la fusión parcial y manchas de la matriz en la Durante la limpieza es aconsejable realizar una inspección visual
superficie. Deberá llevarse a cabo una revisión de la bibliografía para detectar humedad y revisar periódicamente la temperatura
del fabricante o un análisis con el representante técnico acerca de de la superficie y el punto de rocío. Es igualmente importante
la herramienta y su uso en el sustrato de destino si el operador continuar controlando la temperatura/relación del punto de rocío
tiene poca o ninguna experiencia con la herramienta. de superficie hasta que se aplique el recubrimiento, a fin de evitar
pintar sobre una superficie húmeda, a menos que el recubrimiento
8.9 LIMPIEZA DE ZONAS DE ACCESO LIMITADO: seleccionado esté destinado específicamente para su aplicación
SSPC define una "zona de acceso limitado" como un lugar sobre sustratos húmedos.
en el que la configuración de una estructura o superficie o las

Copyright ©
Las normas, guías e informes técnicos de SSPC están protegidos
por las leyes de derechos de autor a nivel mundial para SSPC:
The Society for Protective Coatings. Cualquier fotocopia, reventa o
redistribución de estas normas, guías e informes técnicos mediante
medios impresos, electrónicos o cualquier otro, están estrictamente
prohibidas sin el consentimiento expreso y por escrito de SSPC:
The Society for Protective Coatings y un acuerdo de licencia formal.