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ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE SALÓN

PROPIETARIO: INSTITUTO “ISABEL LA CATÓLICA”
UBICACIÓN: LLICUA – AMARILIS – HUÁNUCO
01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
01.01.01.02 CARTEL DE OBRA DE 2.40x3.60m
~DESCRIPCION DEL TRABAJO.

La ubicación del cartel será determinada por el supervisor de la obra, debiendo respetar
las normas y disposiciones municipales para el caso de la colocación de carteles.
~METODO DE MEDICION.
Se medirá por unidades colocadas en obra.
~METODO DE CONSTRUCCION.
El cartel de identificación de la obra será una estructura de madera con cuerpo metálico
conformado por planchas que unidas formen el panel donde se inscribirá los datos de la
obra, las dimensiones del panel serán de 2.40m x3.60m, con su lado más largo en forma
horizontal, la base del panel estará como mínimo a 2.00 m del nivel del terreno, la
estructura de madera estará conformada por tres parantes de longitud tal que se
empotren en el terreno a una profundidad mínima de 0.60 m, debiendo considerar las
condiciones de viento de la zona.
El marco del panel también de madera deberá ligarse a los parantes de forma tal de
constituir una estructura sólida. Los datos de obra a ser inscritos en el panel serán
proporcionados por la entidad, así como el color de fondo del panel, dimensiones y color
de las letras.
~SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.
Las construcciones provisionales deberán respetar las normas de seguridad industrial, y
el material predominante debe ser durable y adaptarse a los cambios climáticos de la
zona.
~CONDICIONES DE PAGO.
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en la obra, tomando en cuenta la Norma
de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
01.01.01.03 INSTALACION DE CERCO PROVISIONAL, DE TELA CINTETICA
~DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS.

Se efectuará con tela sintética y convenientemente armado con palos de madera, todo
esto servirá para evitar el ingreso de personas a la obra. Se retirará cuando la obra se
termine.
~CALIDAD DE LOS MATERIALES.
El cerco provisional de tela sintética será fijado en postes de madera cuya altura será de
2m, y asegurados con alambre de N° 16.
~PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
Se instalarán los postes de madera con una altura de 2.00m cada 3.00 m, dichos postes
para su anclaje serán enterrados 50cm, luego de colocar los postes, se procederá a fijar
la tela sintética, para asegurarla se amarrará con alambre N° 16.
~SISTEMA DE CONTROL.
Consistirá en verificar la estabilidad de los postes de madera del cerco provisional de tela
sintética.
~UNIDAD DE MEDIDA.
Se pagará por Metro Lineal (M), conforme a lo indicado en el presupuesto base de la
presente obra.
~FORMA DE PAGO.
El pago se hará al finalizar la ejecución de la partida completa, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo,
herramientas y por imprevistos necesarios para completar este cerco.
01.01.03 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.03.01 LIMPIEZA DE TERRENO
01.01.03.01.01 ELIMINACION DE TERRENO MANUAL
~DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO.

Esta partida corresponde la limpieza de la superficie del terreno destinada a la obra. Será
convenientemente limpiada, de manera que presente una superficie plana horizontal a la
altura de los niveles indicados en los planos.
~METODO DE EJECUCIÓN.
La limpieza del terreno a ejecutar se limpiará de todo tipo de material orgánico, con ayuda
de palas picos y rastrillos, además de otras herramientas manuales, con el objetivo de
hacer el trazo según los planos indicados.
~METODO DE MEDICIÓN.
El método de medición en esta partida será por Metros cuadrados (M2).
~CONDICION DE PAGO.
La partida se valorizará multiplicando el metrado efectivamente aprobado por el
Supervisor por su respectivo costo unitario.
01.01.04 MOVILIZACION DE MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS

01.01.04.01 MOVILIZACION DE MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS
~ DESCRIPCION DEL TRABAJO.

Constituyen todas aquellas actividades realizadas por el Contratista destinadas a
transportar todo el equipo necesario hacia la obra, para la realización de las partidas
incluidas en el presente presupuesto. Se entiende que el equipo transportado por el
Contratista estará en perfectas condiciones de operación.
Esta partida también incluye el retiro paulatino de este equipo conforme se vayan
completando las partidas de los trabajos.
Están incluidos la obtención y el pago de todos los permisos y seguros necesarios. Si el
Contratista opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no será valorizado. El
Contratista no podrá retirar de la obra.
Podrá rechazar aquel equipo que, a su juicio, no esté en buenas condiciones de
operación.
~ METODO DE EJECUCION.
El método de ejecución para realizar estas actividades será escogido por el Contratista.
~ METODO DE MEDICION.
Unidad de Medida: la unidad de medida es Global.
~ CONDICIONES DE PAGO.
La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
01.01.05 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
01.01.05.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
DESCRIPCION DEL TRABAJO.

Esta partida consiste en el replanteo de las estructuras a construir.
~ CALIDAD DE LOS MATERIALES.
El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:
(a)Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para tener
un flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras de acuerdo a los
programas y cronogramas. El personal deberá estar suficientemente tecnificado y
calificado para cumplir de manera adecuada con sus funciones en el tiempo establecido.
Las cuadrillas de topografía estarán bajo el mando y control de un Ingeniero especializado
en topografía.
(b)Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar
dentro de los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo
de soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo.
(c)Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación,
monumentación, estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben tener
área suficiente que permita anotar marcas legibles.
Sera el número de metros cuadrados, según el área de la construcción que se determine
en el terreno.
Los planos de Replanteo se entregarán en cantidad y forma que la Empresa indique al
momento de la Recepción de la Obra. En lo que se indicarán los siguientes aspectos:
- Ubicación de Obra (Cota B.M. oficial al que se ha referido replanteo).
- Estructuras construidas (con indicaciones de su capacidad en m3, cotas de fondo y
rebose referidas al B.M. de la urbanización) incluyendo planos completos de la obra.
- Planos de detalle de cualquier estructura especial (Estación de bombeo, Cámaras de
Purga, etc.).
- Inicialmente el Contratista presentará dos copias ozalid de los Planos de Replanteo, y
dos copias de la Memoria Descriptiva para dar inicio a su verificación por la
supervisión.
- Una vez que la Supervisión de su conformidad a los Planos de Replanteo y a la
Memoria Descriptiva, el Contratista presentará los medios magnéticos y documentos
antes mencionados.
~ SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.
Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la aprobación
de la Supervisión.
La aceptación del estacado por el Supervisor no releva al Contratista de su
responsabilidad de corregir probables errores que puedan ser descubiertos durante el
trabajo y de asumir sus costos asociados.
El área determinada según el método de medición será pagada al precio unitario por
metro cuadrado, dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos,
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.01.05.02 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO
DESCRIPCION DEL TRABAJO.
El trazo se refiere a llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos. Los
ejes se fijarán en el terreno, utilizando estacas, balizadas o tarjetas fijas.
El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos que se detallan
en los planos para la ejecución de las obras.
La Unidad de medición es en metros cuadrados en trazo, niveles y replanteo preliminares,
se calculará el área del terreno ocupada por el trazo.
La cantidad determinada según la unidad de medición será pagada al precio unitario del
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.02 SEGURIDAD Y SALUD
01.02.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
01.02.01.01 EQUIPOS DE SEGURIDAD INDIVIDUAL

Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser y utilizados
por el personal de la obra. Para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos
que se realicen, de acuerdo a la Norma G.050 Seguridad durante la construcción del
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas
de acuerdo con el tipo de actividad, escudo facial, guantees de acuerdo al tipo de
actividad (cuero, aislantes, etc), botines, botas de acuerdo al tipo de actividad (con
puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de oído, respiradores, armes de a cuerpo
entero y línea de enganche, prendas de protección dieléctricas, chalecos reflectivos, ropa
especial de trabajo en caso se requiera, otros.
El método de ejecución del trabajo será escogido por el Inspector o Supervisor el cual
dará las pautas necesarias al personal encargado de su elaboración.
La Unidad de Medida: GLOBAL (GLB).
Norma de Medición: Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo
referente a personal y recursos disponibles para ejecutar dicha actividad.
01.02.01.02 EQUIPOS DE SEGURIDAD COLECTIVA

Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para proteger a
los trabajadores y públicos en general de los peligros existentes en las diferentes áreas de
trabajo.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a hacer una limitación: barandas, rígidas en
bordes de losa y acordonamientos para limitación de áreas de riegos, tapa para aberturas
en losas de piso, sistema de líneas de vida horizontales y verticales y puntos de anclaje,
sistemas de mallas antiácidas, sistemas de entibados y puntos de anclaje, sistemas de
mallas antiácidas, sistema de entibados, sistema de extracción de aire, sistemas de
bloqueo (tarjeta y candado), interruptores diferenciales para tableros eléctricos
provisionales alarmas audibles y luces estroboscopia en maquinaria pesada y otros.
referente a la cantidad de equipos de protección colectiva para el total de obreros
expuestos al peligro, de los equipos de construcción, de los procedimientos constructivos,
en conformidad con el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST) y el planeamiento
de obra.
01.02.01.03 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de
información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos
aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de
informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos específicos de las
distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra e en las áreas perimetrales. Cintas
de señalización, conos reflectivos, luces estroboscopias, alarmas audibles, así como
carteles de promoción de la seguridad y la conservación del ambiente, etc.
Se beberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a
ejecución de obras.
referente a la cantidad de señales y elementos complementarios necesarios para proteger
a los obreros expuestos al peligro, de acuerdo con el Plan de Seguridad y Salud en el
Trabajo (PSST).
01.02.02 RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y
SALUD DURANTE EL TRABAJO
01.02.02.01 BOTIQUINES
El método de ejecución del botiquín será escogido por el Inspector o Supervisor el cual
Norma de Medición: Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Ora en lo referente
a Mecanismos y Equipamiento de respuesta implementados.
01.02.02.02 EXTINTORES
El método de ejecución del extintor será elaborado por el Inspector o Supervisor el cual
dará las pautas necesarias al personal encargado de su manipulación.
01.02.02.03 CAMILLAS
El método de ejecución de las camillas será elaborado por el Inspector o Supervisor el
cual dará las pautas necesarias al personal encargado de su manipulación.
La Unidad de Medida: GLOBAL (GLB)
01.02.03 MITIGACION E IMPACTO AMBIENTAL

01.02.03.01 MITIGACION AMBIENTAL

Las medidas contempladas, de carácter general, que se deberán tener en cuenta durante
la ejecución de obra son:
Todo el personal involucrado en el proyecto (de las empresas contratistas y
subcontratistas) tendrá conocimiento de las medidas de mitigación ambiental.
El personal a cargo de las labores de construcción, deberá conocer y cumplir las
directivas y requerimientos sobre salud, seguridad y programas ambientales.
Los equipos, maquinarias, materiales que se utilizarán en el proyecto cumplirán con las
especificaciones técnicas de control del fabricante que incluye pruebas e inspecciones.
Estos deberán contar con certificados de conformidad o registros de mantenimiento.
El personal involucrado en el proyecto estará capacitado en temas de salud e higiene
ocupacional.
El manejo de los residuos sólidos generados se realizará de acuerdo a lo señalado en el
Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos.
Un aspecto importante respecto a la prevención, lo constituye la capacitación y
entrenamiento necesarios al personal responsable de la ejecución de las medidas de
manejo, de tal manera que le permita cumplir con éxito las labores encomendadas y de
cualquier aspecto relacionado a la aplicación de la normatividad ambiental vigente
(general y sectorial). Para cada etapa de construcción del proyecto como obras civiles,
obras electromecánicas si se diera el caso, según cada trabajo específico, se
proporcionará a todos los trabajadores el entrenamiento necesario sobre las medidas
atenuantes que constan en el presente Programa. Se deberán llevar a cabo charlas
diarias de 5 minutos antes del inicio de las labores diarias, sobre temas relacionados
principalmente con seguridad y cuidado del medio ambiente; también se deberá realizar
charlas programadas sobre los mismos temas y otros relevantes pero con una frecuencia
mensual y cada vez que sea necesario. Estas reuniones serán de tipo informativo y
deberán tener carácter obligatorio, a la vez que una oportunidad para que el personal
recomiende medidas atenuantes adicionales o las que considere más apropiadas para el
efecto.
MEDIDAS ESPECÍFICAS DE MANEJO AMBIENTAL DE IMPACTOS POTENCIALES

De acuerdo con el análisis ambiental realizado se establece que los impactos ambientales
generados en esta etapa serán puntuales y temporales, por cuanto, sus efectos sobre el
medio no serán significativos. Los aspectos identificados están asociados al movimiento
de tierras, montaje de las instalaciones y/o emplazamientos para el proyecto.
A.1 Medidas de protección de la calidad del aire
Humedecimiento periódico en las zonas de trabajo, de acuerdo con las condiciones

climáticas. Esto será llevado a cabo por personal responsable, se mantendrán húmedas
con el fin de minimizar la generación de polvo. Se evaluará la frecuencia de riego en
función de los requerimientos específicos.
Se mantendrán húmedas las pilas de almacenamiento de material producto de la
excavación, para evitar la generación de polvo debido a la acción de los vientos.
Los vehículos de transporte de carga de materiales e insumos para la obra y/ excedentes,
deberán mantener las tolvas cubiertas para impedir la dispersión de material particulado
(polvo), durante su transporte.
Se controlará la velocidad de los vehículos en todos los frentes de trabajo, definiendo
velocidades máximas en estos sectores de accesos no afirmados, considerándose una
velocidad máxima de 10 km/h, evitando con ello las emisiones excesivas de polvos.
No exceder la capacidad de carga de los vehículos.
Los vehículos y maquinarias deberán estar en buen estado de funcionamiento y
operatividad, considerándose los controles de mantenimiento correspondientes.
A.2 Medidas de Mitigación del nivel de ruido
Los niveles de ruido en obra y en sus límites, no excederán los estándares diurno y
nocturno, tal como es establecido en el Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad
Ambiental para Ruido D.S. 085-2003-PCM. Dentro del área de trabajo, se señalizará
aquellas zonas de trabajo que requieran de protección auditiva.
Las medidas y recomendaciones a tomar durante esta etapa consisten en el control de
ruidos de maquinarias y procesos durante las obras. Entre las medidas a tomar, cabe
mencionar las siguientes:
- Control de horarios, velocidades y frecuencia de tráfico de la obra en cercanías de
núcleos urbanos.
- Mantenimiento adecuado de maquinarias considerando el impacto potencial de cada una
de ellas.
- Las excavaciones y montajes de instalaciones, se limitarán a lo estrictamente referido a
los requerimientos de la obra.
- Asimismo, se debe evitar el paso innecesario de maquinaria pesada y en general, la
instalación de cualquier fuente ruidosa próxima a las edificaciones cercanas.
- Durante los trabajos se implementará el uso de silenciadores adecuados en los equipos
pesados.
- En las zonas aledañas a centros urbanos de sensibilidad (centros médicos, centros
pedagógicos) se evitará realizar trabajos que generen altos índices de ruido.
- El desplazamiento de las unidades vehiculares en el frente de trabajo hasta el ingreso,
será a una velocidad moderada a modo de minimizar emisiones de ruido. Igualmente
estará prohibido hacer uso del claxon y/o sirena del vehículo.
A.3 Medidas de protección del suelo
Durante las faenas de construcción se realizará el movimiento de tierras en las áreas

estrictamente necesarias de manera que se minimice la intervención en la superficie de
suelo y evitar mayores superficies con cambio de uso.
Todo equipo, vehículo y maquinaria debe contar con herramientas y materiales para
actuar en casos de derrames de combustibles y/o lubricantes, tales como picos, lampas,
material absorbente y depósitos adecuados para recojo de suelos contaminados.
En caso de ocurrencia de derrames accidentales de combustibles y/o lubricantes, se
procederá al retiro de todo suelo contaminado.
A.4 Medidas para la protección de la salud y seguridad
Se deberá capacitar al personal en todos los aspectos de seguridad, salud y medio

ambiente, a fin de prevenir los posibles riesgos.
Todo el personal deberá respetar las señalizaciones y los cercos perimétricos temporales
establecidos por el contratista.
Todo el personal contará con el equipo de protección personal adecuado para realizar sus
labores, aplicará las políticas de seguridad y medio ambiente y recibirá la capacitación
correcta para el desarrollo de sus labores.
A.5 Medidas para la mitigación del impacto visual
Limitar las áreas de trabajo e instalaciones necesarias para la construcción de las obras
proyectadas a fin de no intervenir áreas no consideradas.
El movimiento de tierras se hará estrictamente en los sectores donde se realizarán
trabajos de zanjas, corte y/o excavaciones.
Instalación de cercos de malla u otro elemento que minimice la visualización de las
actividades constructivas.
A.6 Medidas para minimizar los riesgos de accidentes
Todos los trabajadores de obra serán instruidos y recibirá charlas de inducción diaria de
seguridad, antes de empezar las labores.
En los frentes de obra se prohibirá el ingreso de personas no autorizadas.
Todo el personal de obra, que trabajará estarán provisto con la indumentaria y el equipo
de protección de seguridad respectivo.
Los frentes de obra deberán contar con señalización y/o avisos de seguridad necesarios.
También, considerar establecer colocación de avisos y señalización en el acceso no
pavimentado.
Los vehículos y maquinarias estarán dotados de señales y/o distintivos que permitan su
identificación, tanto en funcionamiento como en descanso.
El desplazamiento de vehículos y maquinarias en los accesos y frentes de obra será a
velocidad prudente (10 km/h a 20 km/h).
En los frentes de obra se dispondrá de un botiquín de primeros auxilios así como de una
unidad vehicular disponible para evacuación rápida.
A.7 Medidas para minimizar divergencias sociales.
Para evitar la generación de falsas expectativas de empleo se informará debidamente los

verdaderos requerimientos de personal, así como las calificaciones necesarias para
acceder a diferentes puestos de trabajo.
Se coordinará con las autoridades locales las rutas a seguir durante el transporte de
equipos y maquinaria pesada y la fecha de ejecución de las actividades para minimizar al
máximo la interferencia con otras actividades locales y vecinales que puedan surgir.
Previo a la inicio de las labores constructivas se demarcará el límite del área de
intervención a fin de asegurar no comprometer propiedad de terceros.
En las situaciones de necesidad de intervención de otras áreas para las obras
proyectadas, se solicitarán los permisos correspondientes estableciéndose acuerdos y/o
compromisos con los propietarios.
El precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo,
herramientas, materiales, imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo
02 ESTRUCTURAS
02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.01 NIVELACION DE TERRENO
02.01.01.01 NIVELACION Y ESCARIFICADO DE PLATAFORMAS

Se denomina escarificado, nivelación y compactación del terreno c/equipo pesado al nivel
terminado de cualesquiera de la estructura, falso piso losas, veredas, rampas vehiculares
u otro elemento indicado en las partidas mencionadas, ubicado debajo de la capa de base
o de la sub-base si lo hubiera. Este nivel es paralelo al nivel de la rasante y se logrará
conformando el terreno natural.
Una vez concluida las obras de movimiento de tierra, se procederá al riego y a la
compactación de la superficie y rellenar las imperfecciones con afirmado fino para
conformar la subrasante de acuerdo a la geometría y a los perfiles del proyecto y una vez
compactada, alcance el nivel de la subrasante, la compactación se efectuará con rodillos
mecánicos, planchas compactadoras y/o pisón según lo indicado en los análisis de cada
partida y cuyas características y eficiencia serán comprobadas por la supervisión, hasta
alcanzar los niveles de densificación y nivelación aprobado por la Supervisión.
El refine, nivelación y compactación de la subrasante será medida en M2, en su posición
original, conformado, regado y compactado, de acuerdo con el alineamiento, rasantes,
secciones y espesores indicados en los planos y a lo estipulado en las presentes
especificaciones. El trabajo deberá contar con la conformidad del Supervisor.
Esta partida será pagada de acuerdo con el precio unitario indicado en cada partida del
presupuesto de la obra, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos
necesarios para completar cada ítem.
02.01.02 EXCAVACIONES
02.01.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA ZAPATAS

Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación realizados en el terreno para
las zapatas, así como el corte del terreno con presencia de material orgánico de espesor
variable.
La excavación se ejecutará alcanzando las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas en
los planos. Las dimensiones de las excavaciones serán tales, que permitan colocar en
todo su ancho y largo las tuberías correspondientes.
Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados, no son los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las zanjas
la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de ponerse
en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente aprobación
para el desvío o traslado de los servicios.
Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
Ninguna tubería se apoyará sobre material suelto, removido o de relleno, debiendo
asegurarse el no sobre excavar innecesariamente.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la instalación de las
tuberías, para evitar derrumbes, accidentes y/o problemas de tránsito.
En todos los casos el Contratista ejecutará los trabajos con sumo cuidado a fin de evitar
accidentes. El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas,
podrá ser acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos. El equipo para emplear en el corte será un cargador frontal s/llantas de
260-300 HP.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área de la
sección de la zanja por su respectiva longitud.
02.01.02.02 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA CIMIENTO CORRIDO

Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del terreno natural, ya sea
por medio de maquinarias o por herramientas de mano.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer las
medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así como
para las personas y público en general. Se establecerán posibles perturbaciones que
puedan presentarse en las construcciones colindantes y se provendrán desplomes,
asentamientos o derrumbes. Se evitará la destrucción de instalaciones de servicios
subterráneos que pudieran existir en el área a excavar por lo que el Contratista deberá
tener en consideración estas eventualidades.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista serán
corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por capas no
mayores de 20 cm. De espesor de modo que la resistencia conseguida sea cuando
menos igual a la del terreno adyacente.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor
de 1.50 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y dar facilidad y
limpieza de trabajo.
Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del subsuelo,
infiltraciones de agua a nivel freático alto, se tendrá presente estas situaciones especiales
para evitar derrumbes en excavación.
~ METODO DE CONSTRUCCION.
El Contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas las
excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad privada o
servicios públicos o para evitar acciones durante los trabajos.
En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento
las instalaciones de servicio de agua.
El Contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los
servicios mencionados salvo que se constate aquellos que no sean imputables.
El pago se efectuará en m3. Al precio unitario de contrato
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para
culminar está partida
~ UNIDAD DE MEDIDA.
Se realizará de acuerdo con el metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por
el total en m3.
02.01.02.04 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA TANQUE SEPTICO-POZO

PRECOLADOR

Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del terreno natural, ya sea
por medio de maquinarias o por herramientas de mano.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer las
medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así como
para las personas y público en general. Se establecerán posibles perturbaciones que
puedan presentarse en las construcciones colindantes y se provendrán desplomes,
asentamientos o derrumbes. Se evitará la destrucción de instalaciones de servicios
subterráneos que pudieran existir en el área a excavar por lo que el Contratista deberá
tener en consideración estas eventualidades.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista serán
corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río apisonado por capas no
mayores de 20 cm. De espesor de modo que la resistencia conseguida sea cuando
menos igual a la del terreno adyacente.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor
de 1.50 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y dar facilidad y
limpieza de trabajo.
Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del subsuelo,
infiltraciones de agua a nivel freático alto, se tendrá presente estas situaciones especiales
para evitar derrumbes en excavación.
El Contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas las
excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad privada o
servicios públicos o para evitar acciones durante los trabajos.
En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento
las instalaciones de servicio de agua.
El Contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los
servicios mencionados salvo que se constate aquellos que no sean imputables.
El pago se efectuará en m3. Al precio unitario de contrato
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para
culminar está partida
~ UNIDAD DE MEDIDA.
Se realizará de acuerdo con el metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por
el total en m3.
02.01.03 CORTES
02.01.03.01 CORTE MASIVO TERRENO A MAQUINA HASTA NIVEL DE
PLATAFORMAS
El corte masivo se hará con tractor o cargador frontal debidamente aprobados por la
Supervisión. La explanación del terreno será realizada por el Contratista ejecutando los
cortes necesarios para obtener las rasantes indicadas en el plano general de distribución
del proyecto. Cualquier exceso de corte deberá ser rellenado por cuenta del Contratista
según la especificación para rellenos compactados. En el caso del Corte de terreno
manual, este será con herramientas menores
En el caso de roca suelta se utilizará un Ripper jalado por tractor u otro equipo apropiado
y debidamente aprobado por la Supervisión.
~ MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.
El pago de estos trabajos se hará por m³, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la
obra
02.01.04 RELLENOS
02.01.04.01 RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO MAT/PROPIO PARA ZANJAS

Se ejecutará el relleno con material propio para alcanzar los niveles y formas del proyecto
indicadas en los planos. Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras
definitivas serán rellenados hasta alcanzar las cotas indicadas en los planos.
La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto.
02.01.04.02 RELLENO DE PLATAFORMAS COMPACTADO C/EQUIPO MAT/PROPIO

Comprende los trabajos tendientes a rellenar zanjas y/o superar depresiones del terreno,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material adecuado y espesor mínimo
compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los planos.
~ MATERIALES.
Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser necesario, el
material extraído deberá ser previamente seleccionado.
Material Seleccionado
El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o
menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos naturales.
Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de apoyo
que las cimentaciones superficiales
Controles de Calidad
El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón

necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por cada
capa en caso de tener áreas menores a 250m2.
El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser
compactado de la siguiente manera:
Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la
máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM D
1557), en todo su espesor.
Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 100%
de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141
(ASTM D 1557), en todo su espesor.
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas del
material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m, compactado en el
número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel establecido en el plano.
~ UNIDAD DE MEDIDA.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado que será igual al volumen
de la excavación menos el volumen que ocupa la tubería. La unidad comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha y
la conformación de la rasante.
02.01.04.03 RELLENO COMPACTADO C/AFIRMADO e=0.15m PARA PISOS

INTERIORES Y EXTERIORES

Según lo especificado en los planos, donde se indique, se colocará una capa de base
granular compactada al 95 % del Proctor modificado de 15cm de espesor, esta capa de
base granular, será realizada con material de préstamo con afirmado tipo A-1, que
satisfaga los requerimientos de granulometría, indicados en el párrafo de materiales.
~ MATERIALES.
Se utilizará el material de préstamo. El material extraído deberá satisfacer los requerimientos
de granulometría siguiente:
Porcentaje en Peso que pasa por el Tamiz
Malla A B C D
1 1/2” 100 100 100
1” 45-75 40-80 --- 100
3/4” --- --- --- ---
1/2” --- --- --- ---
Nº 4 15-45 20-50 25-55 30-60
Nº 10 --- --- --- 20-50
Nº 200 0-10 0-12 0-12 0-12
Adicionalmente se deberá cumplir los siguientes requerimientos de calidad.
ENSAYO CAPA DE BASE

Límite Líquido Menor 25%
Índice de Plasticidad Menor 6%
Equivalente de Arena Mayor 50%

CBR Mayor 90%
Cara de Fractura Mínimo 1
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
02.01.04.04 RELLENO CON MATERIAL FILTRANTE (GRAVAS)

Este trabajo consiste en la construcción de capa filtrante con grava o piedra triturada, en
rellenos de estructuras de concreto y drenaje, de acuerdo con estas especificaciones y en
conformidad con el Proyecto.
~ MATERIALES.
La grava o piedra triturada a emplearse, consistirá en partículas sólidas y durables,
debiendo el 100% pasar por la malla de 75 mm y el 90% al 100% ser retenidos en malla
Nº. 4 (4,7 mm).
Los extremos de entrada de la capa filtrante y de todo desagüe, serán cubiertos con
piedras grandes, sobre las cuales se colocará el material más menudo de manera que
provea libre acceso al agua de desagüe, pero evitando el arrastre del material de relleno.
El revestimiento formará una cubierta continua sobre toda la superficie designada que se
extiende desde el nivel del fondo de la capa filtrante y desagües, hasta el tope del muro a
no ser que existan indicaciones diferentes en el Proyecto.
El revestimiento se colocará de manera que se evite su mezcla con el relleno.
Tablones u otros materiales convenientes de reparación que puedan ser levantados a
medida que el trabajo avance.
El revestimiento y el relleno cuando se trabaje contra caras verticales o planos con mayor
inclinación que el ángulo de reposo de los materiales. Siempre que no se especifique el
espesor, la capa de revestimiento será de un espesor de 30 cm.
El volumen determinado en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario
del contrato por metro cúbico para capa filtrante de piedra o grava y dicho precio y pago,
que incluye el suministro y colocación del material, mano de obra, equipo, herramientas e
imprevistos.
~ UNIDAD DE MEDIDA.
El volumen utilizado es de metros cúbicos (m3) de grava o piedra triturada, incluyendo arena
cuando ésta fuera requerida, medidos en su posición final entre los límites marcados en el
Proyecto y aprobados por el Supervisor.
02.01.05 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

02.01.05.01 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO PARA F. PISO, PATIO Y
VEREDAS

Esta partida comprende la nivelación y apisonado manual del área de trabajo utilizando
equipo (plancha compactadora), de acuerdo con los niveles de terreno o lo indicado en los
planos.
La cantidad determinada según el método de medición, aprobada por la Supervisión, será
pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.
~ UNIDAD DE MEDIDA.
02.01.05.02 NIVELACION Y COMPACTACION EN AREA (FONDO) DE CIMENTACION

Esta partida comprende la nivelación y apisonado manual del área de trabajo utilizando
equipo (plancha compactadora), de acuerdo a los niveles de terreno o lo indicado en los
planos.
La cantidad determinada según el método de medición, aprobada por la Supervisión, será
pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.
~ UNIDAD DE MEDIDA.
02.01.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
02.01.06.01 ACARREO DE MATERIAL EXCAVADO A PTO DE CARGUIO

Después de haber ejecutado las zanjas para los cimientos y/o zapatas, el material
extraído si no va ser utilizado en rellenos debe ser eliminado, al igual que durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumule los sobrantes de mortero, ladrillos
rotos, piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de
48 horas en obra, todos los deshechos se juntarán en rumas alejadas del área de la
construcción en sitios accesibles para su despeje y eliminación con los vehículos
adecuados, previniendo en el carguío el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un
sistema de riego conveniente.
El pago de esta partida será de acuerdo con la unidad de medición y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la
partida. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación.
~ UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cúbico (m3).
02.01.06.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINA

Todo el material excedente de excavaciones, cortes, demoliciones y colocación de
materiales deberá ser retirado de la obra, al área designada por la Municipalidad
correspondiente y con la aprobación del Supervisor de obra.
Material excavado que sea apropiado para el relleno de zanjas, en lugares separados y
en ubicaciones aprobadas.
Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde de
cualquier excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro de la excavación y
para evitar el colapso de la pared de la excavación. Proporcionar no menos de 60 cm del
espacio libre entre el extremo del montículo o material y el borde de cualquier excavación.
No bloquear veredas o calles con dichos montículos o materiales.
Se debe transportar y eliminar el desmonte y material excavado sobrante y el material
excavado en forma manual que no sea apropiado para el relleno de zanjas, a una
ubicación de desecho autorizada fuera del área del Trabajo.
El pago de la partida será por metro cúbico de material excedente eliminado.
~ UNIDAD DE MEDIDA.
La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).
02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.02.01 SOLADO
02.02.01.01 SOLADO PARA ZAPATAS e=0.05m, F’c=100kg/cm2

Constituye las Sub-bases para zapatas y otros elementos indicados en los planos; serán
hechos en concreto. Con un espesor de 5cm cuya función principal es la protección de la
humedad.
El método de medición es en metros cúbicos (m3); él volumen de concreto se obtiene
multiplicando el área de la base de la zapata por su espesor.
Se deberá controlar los procesos de mezclado y vaciado, la calidad de los materiales y las
pruebas de resistencia del concreto. Se utilizará una mezcladora mecánica para los
materiales y el vaciado se hará sobre terreno firme; solamente con la aprobación del
Supervisor se podrá efectuar el batido manual.
El trabajo será pagado al precio unitario de la partida solados, entendiéndose que dicho
precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.
~ UNIDAD DE MEDIDA.
Metro cúbico (M3)
02.02.02 CIMIENTOS CORRIDOS

02.02.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS CONCRETO 100 kg/cm2+ 30% P.G.
Esta partida corresponde a las estructuras de cimiento, que soportan cargas por parte de
los muros de albañilería. La forma, medidas y ubicación de cada uno de estos elementos
estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos
multiplicando el área de la sección transversal por su longitud.
El concreto premezclado, se verterá en las formas de los cimientos en forma continua,
previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin de que no se
absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad
contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
~ UNIDAD DE MEDIDA.
Metro cúbico (M3)
02.02.03 SUB-ZAPATAS
02.02.03.01 FALSA ZAPATAS, CONCRETO 100 kg/cm2 + 40% P.G

Se refiere al elemento que servirá de base a la zapata, en los lugares donde por
diferencia de niveles y resistencia del suelo así se requiera. Éste reemplazara los solados,
los cuales no son aptos para este tipo de cargas.
Esta Especificación se aplicará a todo trabajo de concreto en que no es necesario el
empleo de acero de refuerzo.
~MATRIALES.
a) Cemento
El cemento que se usará será Cemento Portland tipo I que cumpla con la especificación
ASTM C 150.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido o
que contenga terrones. Se usará cemento de otras características de ser considerado
así en los planos.
b) Hormigón
Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas duras, resistentes a
la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas,
ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Deberá estar bien graduado
entre la malla 100 y la malla 2”.
c) Piedra Grande Max. de 8”

Este material procedente de cantera o de río será resistente a la abrasión, de partículas
duras. No se permitirá el uso de piedras blandas o calcáreas o rocas descompuestas.
Las piedras deben ser limpias, libres de sustancias orgánicas o perjudiciales que puedan
deteriorar el concreto.
d) Agua
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de sustancias
perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto. No deben contener partículas de carbón ni fibras
vegetales.
MEZCLA
La mezcla será de cemento Portland Tipo I y hormigón de río y con no más de 12 kg. de
agua por saco de cemento.
El cómputo total se obtendrá sumando el volumen de cada uno de los tramos. El volumen
de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva.
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua siempre y cuando el terreno lo
permita, previamente deberá regarse, tanto las paredes como el fondo, a fin de que el
terreno no absorba el agua del concreto.
La parte superior de los falsos cimientos debe quedar plana y rugosa para recibir a los
cimientos o según lo que indiquen los planos. El concreto se curará vertiendo agua en
prudente cantidad
La cantidad determinada según la unidad de medición será pagada al precio unitario del
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
~ UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida es en metros cúbicos (M3).
02.02.04 SOBRECIMIENTOS
02.02.04.01 SOBRECIMIENTOS CONCRETO 140 kg/cm2+ 25% P.M.

Esta Especificación se aplicará a todo trabajo de concreto en que no es necesario el
empleo de acero de refuerzo.
~MATERIALES.
e) Cemento
El cemento que se usará será Cemento Portland tipo I que cumpla con la especificación
ASTM C 150.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido o
que contenga terrones. Se usará cemento de otras características de ser considerado
así en los planos.
f) Hormigón
Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas duras, resistentes a
la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas,
ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Deberá estar bien graduado
entre la malla 100 y la malla 2”.
g) Piedra Mediana
Este material procedente de cantera o de río será resistente a la abrasión, de partículas
duras. No se permitirá el uso de piedras blandas o calcáreas o rocas descompuestas.
Las piedras deben ser limpias, libres de sustancias orgánicas o perjudiciales que puedan
deteriorar el concreto.
h) Agua
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de sustancias
perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto. No deben contener partículas de carbón ni fibras
vegetales.
MEZCLA
La mezcla será de cemento Portland Tipo I y hormigón de río y con no más de 12 kg. de
agua por saco de cemento.
La medición de esta partida será por metro cúbico (m3), de concreto vaciado, aprobados
por el Supervisor.
El pago de la partida será por metro cúbico de concreto vaciado.
02.02.04.02 SOBRECIMIENTO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles,
niveles, alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para la construcción del
sobre cimiento.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y deberán ser
lo suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de mortero.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del Constructor. Este
presentará a la Supervisión para su conocimiento los planos de encofrados.
~MATERIALES.
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o
cualquier otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes
de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
~DESENCOFRADO.
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de
tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2).
en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la
obra.
02.02.05 FALSO PISO

02.02.05.01 FALSO PISO e=0.10m F’c=140kg/cm2

Corresponde al falso piso plano de concreto de superficie rugosa, que se apoya
directamente sobre el suelo natural o en el relleno y sirve de base a los pisos de la planta
baja.
Las losas de concreto deberá hacerse teniendo cuidado de ejecutar las juntas de
acuerdo a planos o lo necesario a fin de evitar su fisuración.
Antes de ejecutar cada vaciado, este será autorizado por escrito en el cuaderno de obra
por la Supervisión previa verificación de su preparación para el vaciado.
La medición de la presente partida es por m² de losa de concreto de acuerdo a lo indicado
en los planos y como resultado de multiplicar dos dimensiones de largo y ancho
respectivamente.
~ UNIDAD DE MEDIDA.
Metro cuadrado (M2)
02.02.07 DADOS DE CONCRETO

02.02.07.01 DADOS – CONCRETO 210 kg/cm2
Para el cómputo del volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de dados; la de
forma paralelepípedo se calculará multiplicando el área de la base por su altura o
espesor.
Para el cómputo del área de encofrado (y desencofrado) se determinará el área efectiva
de contacto con el concreto.
El cómputo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las columnas. En el caso
de los dados conectados, no incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas de
cimentación.
en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante
el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
01.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura de
acero, comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera
es el encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto en la
primera etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde
interviene el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losas
aligeradas, el ladrillo hueco.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra a fijar
mediante la resistencia o la rotura (f’c.) en cilindros a los 28 días.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo
conjunto, por ejemplo, escaleras; el cálculo se efectuará por separado para cada uno de
sus elementos integrantes, los mismos que sumados se agruparán en las partidas de
concreto, encofrado y armadura de acero.
Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el desarrollo
de la superficie de concreto entre el molde o encofrado y el concreto, con excepción de
las losas aligeradas, donde se medirá el área total de la losa, que incluye la superficie del
ladrillo hueco.
Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armadura
principal, que es la figura que, en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que
incluyen la armadura de estribos; y la armadura secundaria que se coloca generalmente
transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los
esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando
primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas.
Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican
los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos
por metro lineal (Kg. /m).
Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero; sumando los pesos
parciales de cada diámetro diferente.
El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios),
alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante
del costo.
La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura.
Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las losas
aligeradas se computarán por unidades o millares de piezas.
La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de encofrado, pero debe
deducirse en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los extremos.
Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a las obras
de concreto simple. En el caso de vaciar concreto sobre concreto existente se especifica
el uso de pegamentos epóxicos tipo Chema o similar.
El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado un
70% de la resistencia especificada, indicándose en cada caso particular el tiempo mínimo
de desencofrado.
~ MATERIALES.
a) Cemento
Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de
otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de
sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro,
debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la
misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los
elementos de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento para usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Portland del Perú. INDECOPI N.T.P. 334.009.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o
en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier
agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad de este, según la norma ASTM C150 y enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las
normas garantice la buena calidad del mismo.
b) Agua
El agua para emplearse deberá cumplir con lo indicado en el ítem 3.3 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNE. El agua empleada en la preparación y curado del concreto
deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
O Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,
materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de
refuerzo o elementos embebidos.
O La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los
que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
O Los cubos de prueba de morteros preparados con aguas no potables y ensayadas de
acuerdo con la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no
menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
c) Agregados
Los agregados para usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTM
C33, o INDECOPI N.T.P. 400.037. Se podrán usar otros agregados siempre y cuando se
haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto
con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su
uso, toda variación deberá estar avalada por un Laboratorio. El Agregado fino (arena)
deberá cumplir con lo siguiente:
• Grano duro y resistente.
• No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material
que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
• El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal
manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para
determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin
que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está
ejecutando.
• La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que
pasen por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer
que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas
finas se separen y salgan a la superficie.
• El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el
3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 %
que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método ASTM C40 y el fino por ASTM C17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
• El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener
tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso
contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser
proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la
deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.
• El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y
sulfato de magnesio y ensayo de ASTM C.33.
• El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el
concreto armado.
• En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se
podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran
trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia
del concreto que se obtenga sea la indicada en planos.
• El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro
de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los
3/4 de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de
barras.
• Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad
y los procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de
vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
• En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
• Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso
(grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia
orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán
para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
• Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado
uniforme, regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En
lo que sea aplicable se seguirán para el afirmado las
• recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo con ASTM C172. o Norma ITINTEC 339.036
o INDECOPI 339.034. La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10
minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo con la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el
siguiente procedimiento:
• Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y
terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
• Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos
deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con
un martillo de goma.
• Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa
se coloca material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda
enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C-31.
Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con ensayos
de probeta o cilindros.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora
mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en
análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las
armaduras de acero de acuerdo con planos de estructuras.
El f'c usado será de 140-175-210-245 Kg/cm2. de acuerdo con los planos.
REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas ASTM o INDECOPI NTP 341.031
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm, deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
a) Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares
aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
b) Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
c) Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán
en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
d) Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde
la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no
serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas
extremas.
MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNE
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá
permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la
sección 4.3.2. (ver RNE). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el
número de valores de resistencia por debajo del fć especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para fć se basará en los resultados de
probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo con las Normas INDECOPI
NTP 339.033, 339.034.
El valor de fć se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las
probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las
especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión
diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación de este.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos
probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28
días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá
permitir que:
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea
colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las
condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar
sometido el concreto
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán
ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba
preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos
sometidos a condiciones especiales de exposición.
CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICION
a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los
requisitos indicados en la tabla 4.4.2 del RNE.
b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen
sulfatos, deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del RNC. No se
empleará cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto.
c) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un
concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los
ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4 del
RNE.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de
mar, rocío o neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla
4.4.2 del RNE., para la selección de la relación agua- cemento. La elección de
recubrimientos mínimos para el refuerzo deberá ser compatible con el tipo de exposición.
EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO

a) Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto
colocado cada día deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra por día
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de
por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de
cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos
de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
b) Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a
ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión se tomarán de acuerdo al
procedimiento indicado en la norma NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas de
acuerdo con la Norma NTP 339.033.
c)Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio
Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo con la
norma NTP 339.036. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las
medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados:
d) Ensayo de Probetas Curadas en Obra
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de
probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los
procesos de curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones
similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al
mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a
ser curadas en el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El residente al inicio de la obra hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales
deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia
de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla que
proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la
planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a
la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el
proceso y posteriormente respecto a las resistencias.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y
ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que
no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto
vibrado es el siguiente:
___________________
ELEMENTO ASENTAMIENTO EN PULGADAS
MÁXIMO MÍNIMO
___________________
Zapatas y 4 1
Columnas.
Vigas 4 1
____________________
MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el
agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será
medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si
se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de
evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada uno de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser
descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos
los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización
que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto
colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo;
no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores
de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo
permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado
durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal
comportamiento de este.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya
que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales se
encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de
los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y
todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue
a todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que
puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique los planos
estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales
que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra
las temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua
debido a cambios de temperatura.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS
El Residente realizará el correcto y seguro diseño propugnado:
* Espesores y secciones correctas.

* Inexistencia de deflexiones.
* Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:

a) Velocidad y sistema de vaciado.
b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o
impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente
levantada.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes,
forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el
concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar
la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños
mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para
desencofrar:
-------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días

B. Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
----------------------------------------------------------------------------------------------------
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
-----------------------------------------------------------------------------------------------
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
------------------------------------------------------------------------------------------------
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobación
del Ingeniero procederá al desencofrado.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán
probadas después de que el concreto haya endurecido.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la
lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán
con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta
resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con
agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los
elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de
lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo con las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO
a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras  3/8” a  1” 6 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos  3/8” a  5/8” 4 db
DOBLADO DEL REFUERZO
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
COLOCACION DEL REFUERZO
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el concreto ha
sido bien compactado, no aparecerán manchas en el concreto por oxidación del acero.
Es recomendable evitar que los alambres de sujeción de las barras queden sin el debido
recubrimiento. Las barras de acero, los clavos, etc., y la misma armadura ya colocada
manchan el fondo con partículas de óxido llevadas por la lluvia.
Se realizará el control del buen estado del encofrado y la limpieza de las superficies de
este antes del vaciado del concreto, la limpieza por medio de agua no es recomendable
por el peligro de dejarla acumulada en el fondo o que el lubricante sea lavado del
encofrado.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su
diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
EMPALMES DEL REFUERZO
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, Los
empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Construcciones.
DISEÑO DE ENCOFRADOS
Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante
es la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la
fabricación y colocación del encofrado por lo que la deformación permisible en el
encofrado mismo deberá ser de 1/3 a 1/4 la tolerancia final, así por ejemplo si la tolerancia
final en el elemento de concreto es 1 cm, la deformación permisible en su encofrado será
del orden de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del
elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
Rigidez del encofrado
En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la
mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona
vibraciones de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo diferencia
en las concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se
manifiestan en cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo en la
zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme
en el elemento por llenar.
No se usará el sistema de atortolado con alambres los encofrados, sino el sistema de
sujeción a base de pernos cuyo ordenamiento será consultado.
02.03. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.03.01.01 ZAPATAS
02.03.01.01 ZAPATAS. -CONCRETO F’C = 210 kg/cm2

Esta partida corresponde a las estructuras de zapatas de concreto armado, que soportan
cargas de la estructura. La forma, medidas y ubicación de cada uno de estos elementos
multiplicando el área de base por la altura o espesor.
El concreto mezclado, se verterá en las formas de las zapatas en forma continua,
~ UNIDAD DE MEDIDA.
Metro cúbico (M3)
02.03.01.02 ZAPATAS. -ACERO FY =4200 kg/cm2

Esta partida corresponde a la armadura de las zapatas de concreto armado, que soportan
cargas de la estructura
El método de medición es en Kilos (KG); el computo de la armadura incluirá las longitudes de
las barras que van empotradas en otros elementos.
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo con lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres
de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del
acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida
~ UNIDAD DE MEDIDA.
Kilogramo (KG)
02.03.02 SOBRECIMIENTOS ARMADOS
02.03.02.01 SOBRECIMIENTO ARMADO - CONCRETO F'C 175 kg/cm2

Esta partida corresponde a las estructuras de sobrecimiento de concreto armado, que
soportan cargas de la estructura. La forma, medidas y ubicación de cada uno de estos
elementos estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos
El concreto mezclado, se verterá en las formas de los cimientos en forma continua,
~ UNIDAD DE MEDIDA.
Metro cúbico (M3)
02.03.02.02 SOBRECIMIENTO ARMADO - CONCRETO F'C 210 kg/cm2

Esta partida corresponde a las estructuras de sobrecimiento de concreto armado, que
soportan cargas de la estructura. La forma, medidas y ubicación de cada uno de estos
~ UNIDAD DE MEDIDA.
Metro cúbico (M3)
02.03.02.03 SOBRECIMIENTO ARMADO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Esta partida corresponde al encofrado y desencofrados sobrecimientos, que se ejecutan,
básicamente, con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1½".
El método de medición es en metros cuadrados (M2); el cómputo total del encofrado será la
suma del área por encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se
obtendrá multiplicando el perímetro de la sección transversal por su altura.
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo con lo especificado para encofrado y
desencofrado en la descripción general de estructuras de concreto armado, el encofrado
llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciadas, las caras laterales del
encofrado deben de guardar la verticalidad, el alineamiento y ancho constante.
~ UNIDAD DE MEDIDA.
Metro cuadrado (M2)
02.03.02.04 SOBRECIMIENTO ARMADO - ACERO FY=4200 kg/cm2

Esta partida corresponde a la armadura del sobrecimiento de concreto armado, que
soportan cargas de la estructura
~ UNIDAD DE MEDIDA.
Kilogramo (KG)
02.03.03 COLUMNAS Y PLACAS

02.03.03.01 CONCRETO 210 F’c kg/cm2 – 1PISO

Esta partida corresponde a las estructuras de las columnas de amarre de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura. La forma, medidas y ubicación de cada uno de estos
El concreto mezclado, se verterá en las formas de las columnas de amarre en forma
continua, previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo y costados, a
fin de que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en
prudente cantidad
~ UNIDAD DE MEDIDA.
Metro cúbico (M3)
02.03.03.02 CONCRETO 210 F’c kg/cm2 – 2 PISOS A MAS

Esta partida corresponde a las estructuras de las columnas de amarre de concreto armado,
que soportan cargas de la estructura. La forma, medidas y ubicación de cada uno de estos
El concreto mezclado, se verterá en las formas de las columnas de amarre en forma
continua, previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo y costados, a
fin de que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en
prudente cantidad
~ UNIDAD DE MEDIDA.
Metro cúbico (M3)
02.03.03.0.3 CONCRETO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de las columnas de amarre, que se
ejecutan, básicamente, con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1½".
~ UNIDAD DE MEDIDA.
Metro cuadrado (M2)
02.03.03.04 ACERO FY= 4200 kg/cm2

Esta partida corresponde a la armadura de las columnas de amarre, que soportan cargas
de la estructura
~ UNIDAD DE MEDIDA.
Kilogramo (KG)
02.03.04 COLUMNETAS DE CONFINAMIENTO

02.03.04.01 COLUMNETAS - CONCRETO Fć 210 kg/cm2

Esta partida corresponde a las estructuras de columnas de concreto armado, que soportan
~ UNIDAD DE MEDIDA.
Metro cúbico (M3)
02.03.04.02 COLUMNETAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de las columnas, que se ejecutan,
~ UNIDAD DE MEDIDA.
Metro cuadrado (M2)
02.03.04.03 COLUMNETAS – ACERO FY=4200 kg/cm2

Esta partida corresponde a la armadura de las columnas de concreto armado, que
soportan cargas de la estructura.
~ UNIDAD DE MEDIDA.
Kilogramo (KG)
02.03.05 COLUMNETAS P/ DRENAJE PLUVIAL

02.03.05.01 FALSA COLUMNA – CONCRETO F’c=210 kg/cm2
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada
una será igual al producto de la sección transversal por la altura. Cuando las columnas
van endentadas con los muros (columnas de amarres) se considerará el volumen
adicional de concreto que penetra en los muros.
en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante
el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
~ UNIDAD DE MEDIDA.
Metro cúbico (M3)
02.03.06 VIGAS
02.03.06.01 VIGAS CONCRETO F’C = 210 kg/cm2- 1 PISO

Esta partida corresponde a las estructuras de vigas de concreto armado, que soportan
multiplicando el área de la sección transversal por su longitud
El concreto mezclado, se verterá en las formas de las vigas en forma continua, previamente
debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin de que no se absorba el agua
de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad
~ UNIDAD DE MEDIDA.
Metro cúbico (M3)
02.03.06.02 VIGAS CONCRETO F’C = 210 kg/cm2- 2 PISOS A MAS

Esta partida corresponde a las estructuras de vigas de concreto armado, que soportan
multiplicando el área de la sección transversal por su longitud
El concreto mezclado, se verterá en las formas de las vigas en forma continua, previamente
de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
~ UNIDAD DE MEDIDA.
Metro cúbico (M3)
02.03.06.03 VIGAS- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de las columnas, que se ejecutan,
suma del área por encofrar las vigas. El área de encofrado de cada viga se obtendrá
multiplicando el perímetro de la sección transversal por su longitud.
~ UNIDAD DE MEDIDA.
Metro cuadrado (M2)
02.03.06.04 VIGAS- ACERO FY=4200 kg/cm2

Esta partida corresponde a la armadura de las vigas de concreto armado, que soportan
cargas de la estructura
~ UNIDAD DE MEDIDA.
Kilogramo (KG)
02.03.07 VIGUETAS DE CONFINAMIENTO

02.03.07.01 VIGUETAS. - CONCRETO 175 kg/cm2

Esta partida corresponde a las estructuras en viguetas de concreto armado, que amarran la
tabiquería. La forma, medidas y ubicación de cada uno de estos elementos estructurales se
encuentran indicados en los planos respectivos
El concreto mezclado, se verterá en las formas de las viguetas en forma continua,
previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo y costados, a fin de que
no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente
cantidad
~ UNIDAD DE MEDIDA.
Metro cúbico (M3)
02.03.07.02 VIGUETAS. - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de las viguetas, que se ejecutan,
02.03.07.03 VIGUETAS. - ACERO FY=4200 kg/cm2

Esta partida corresponde a la armadura de las viguetas, que amarran la tabiquería
~ UNIDAD DE MEDIDA.
Kilogramo (KG)
02.03.08 LOSAS
02.03.08.01 LOSAS ALIGERADAS CONVENCIONALES
02.03.08.01.01 LOSA ALIGERADA - CONCRETO F'c= 210 kg/cm2

Esta partida corresponde a las estructuras de losa aligerada de concreto armado, que
soportan cargas externas y de la estructura. La forma, medidas y ubicación de cada uno de
estos elementos estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos.
multiplicando el lado mayor y menor y extrayendo el volumen ocupado por los ladrillos de
15x15x30cm.
~MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:
La medición de esta partida será por unidad y el pago constituirá compensación completa
por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida correctamente.
El mezclado, se verterá en las formas de las viguetas de las losas aligeradas en forma
continua, previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no
se absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad
~ UNIDAD DE MEDIDA.
Metro cúbico (M3).
02.03.08.01.02 LOSA ALIGERADA – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de losas aligeradas, que se
suma del área por encofrar de las viguetas. El área de encofrado de cada losa se obtendrá
multiplicando el lado mayor y menor de la losa en cuestión sin contar el área por debajo de
las unidades de arcilla hueca de 15x15x30cm.
~ UNIDAD DE MEDIDA.
Metro cuadrado (M2)
02.03.08.01.03 LOSA ALIGERADA - ACERO FY=4200 kg/cm2

Esta partida corresponde a la armadura de las losas aligeradas tanto principal como de
temperatura, que soportan cargas de la estructura y cargas externas.
~ UNIDAD DE MEDIDA.
Kilogramo (KG).
02.03.08.01.04 LOSA ALIGERADA - LADRILLO DE ARCILLA PARA TECHO DE

15x30x30 cm.

Esta partida corresponde al acarreo y/o colocación de las unidades de arcilla de 15x30x30
como parte de la losa aligerada y así brindar espacios que rigidizan la losa.
Las unidades de arcillas previamente humedecidas son colocadas consecutivamente
alineadas dejando el espacio suficiente para el rellenado de concreto formándose así las
viguetas.
El método de medición es en unidades (und.) Es calculado previa revisión de los planos.
Para su conteo tomando como referencia el cálculo de concreto para losa aligerada.
~ UNIDAD DE MEDIDA.
Unidades (Und.)
02.03.08.02 LOSAS MACIZAS

02.03.08.02.01 LOSAS MACIZAS - CONCRETO F'c= 210 kg/cm2

Esta partida corresponde a las estructuras de losa maciza de concreto armado, que
soportan cargas muerta y viva de la estructura. La forma, medidas y ubicación de cada uno
de estos elementos estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos.
multiplicando el área de la losa por su espesor
El concreto mezclado, se verterá en las formas de las losas en forma continua, previamente
de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad
~ UNIDAD DE MEDIDA.
Metro cúbico (M3).
01.03.08.02.02 LOZAS MACIZAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de las losas macizas, que se
suma del área por encofrar de las vigas de amarre. El área de encofrado de la losa maciza
se obtendrá multiplicando su longitud por mayor por la longitud menor.
~ UNIDAD DE MEDIDA.
Metro cuadrado (M2)
02.03.08.02.03 LOSAS MACIZAS - ACERO CORRUGADO FY=4200 kg/cm2

Esta partida corresponde a la armadura de las losas macizas de concreto armado, que
soportan cargas muerta y viva de la estructura.
~ UNIDAD DE MEDIDA.
Kilogramo (KG)
03 ARQUITECTURA
03.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA
~ GENERALIDADES.
La albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de unidades de ladrillo que
se unen entre sí por medio del mortero, para formar los muros.
Las dimensiones modulares de las unidades de albañilería permiten la ejecución de muros,
los que por el tipo de aparejo pueden ser de cabeza, soga o de canto, es muy importante
verificar la altura de los muros de albañilería, algunos llegan hasta el cielo raso y otros no.
Ver planos.
Mortero:
La función principal del mortero en la albañilería es adherir las unidades corrigiendo las
irregularidades que la misma tiene, así como sellar las juntas contra la penetración de aire y
humedad.
El espesor de las juntas depende de la perfección de las unidades, la trabajabilidad del
mortero y la calidad de la mano de obra.
El mortero está compuesto por cemento Portland tipo 1, arena gruesa y agua. El cemento
funciona como aglomerante y para dar resistencia a la mezcla, mientras que la arena que es
un agregado inerte, le proporciona estabilidad volumétrica y atenúa la contracción por
secado.
El agua hidrata y el cemento da trabajabilidad a la mezcla.
La adherencia se ve favorecida cuando el mortero penetra en las perforaciones y
rugosidades de la unidad. Es necesario que el mortero se extienda sobre toda la superficie
(vertical y horizontal) de la unidad de asentar. Para lograr esto la mezcla debe ser trabajable.
Proporción cemento - arena de 1:4 para los muros. El agua será potable, limpia, libre de
ácidos y materia orgánica.
03.01.01 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV CABEZA M: 1:4 E=1.5 cm
~ DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO.

Esta partida comprende la construcción del muro de cabeza, con la finalidad de realizar las
divisiones necesarias en los módulos de la institución educativa, según se indique en el
proyecto. Los ladrillos serán de arcilla cocida, tipo Rex o similar, de dimensiones de 9x13x23
cm.
Resistencia: Carga de trabajo a la comprensión mínima aceptable en
Ladrillos King Kong tipo IV - f'c = 130 kg/cm2. Fm =65Kg/cm2.
Durabilidad: Permanecerán inalterables, dentro de lo aceptable, a los agentes exteriores y
otras influencias. Será por tanto compacto.
Las presentes especificaciones se complementan con las Normas de Diseño Sismo
Resistente del Reglamento Nacional de Construcciones y Normas Técnicas Vigentes.
Calidad de materiales:
Se empleará Cemento Pórtland Tipo 1, que cumpla la norma ASTM-C 150, arena gruesa,
agua, ladrillo King Kong tipo IV maquinado (se realizarán ensayos pertinentes para
comprobar la calidad)
Equipos:
Solo se empleará herramientas manuales.
~ MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN.
Una vez concluida la construcción de sobrecimientos, se colocarán los ladrillos con la cara
más ancha (cabeza) siguiendo la dirección del sobrecimiento, sobre una cama de mezcla
cemento arena en proporción establecida.
La ejecución de la albañilería será prolija, los muros quedarán perfectamente aplanados y las
hileras bien niveladas guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua, en forma tal que queden bien
humedecidos y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el
ladrillo puesto en la hilera, en el momento de su colocación.
El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección,
colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero extendida
íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad
suficiente de mortero. El espesor de la junta será de1.5cm máximo.
Sistema de Control de Calidad:
El control de calidad de esta partida estará a cargo del supervisor de obra, el que deberá dar
su conformidad, para la valorización correspondiente.
~ MÉTODO DE MEDICIÓN.
La unidad de medición de esta partida será por metro cuadrado (m2).
Condiciones de pago:
Se pagará por metro cuadrado, con el precio unitario indicado en el Estudio Definitivo de
Obra, el cual considera material, mano de obra e imprevistos que ocasionen el desarrollo de
esta tarea.
03.01.02 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV SOGA M1:4 E=1.5 cm (*)
~ DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO.

Esta partida comprende la construcción del muro de tipo soga, con la finalidad de realizar las
divisiones necesarias en los ambientes de la construcción de los módulos de la institución
educativa, según se indique en el proyecto. Los ladrillos serán de arcilla cocida, tipo Rex o
similar, de dimensiones de 9x13x23 cm.
Resistencia: Carga de trabajo a la comprensión mínima aceptable en Ladrillos King Kong
tipo IV - f'c = 100 kg/cm2. Fm =65Kg/cm2.
Durabilidad: Permanecerán inalterables, dentro de lo aceptable, a los agentes exteriores y
otras influencias. Serán por tanto compacto.
Las presentes especificaciones se complementan con las normas de Diseño Sismo
Resistente del Reglamento Nacional de Edificaciones y Normas Técnicas Vigentes.
Calidad de materiales:
Se empleará Cemento Pórtland Tipo 1, que cumpla la norma ASTM-C 150, arena gruesa,
agua, ladrillo King Kong tipo IV maquinado (se realizarán ensayos pertinentes para
comprobar la calidad)
Equipos:
~ MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN.
Una vez concluida la construcción de sobrecimientos, se colocarán los ladrillos con la cara
media (soga) siguiendo la dirección del sobrecimiento, sobre una cama de mezcla cemento
arena en proporción establecida.
La ejecución de la albañilería será prolija, los muros quedarán perfectamente aplanados y las
hileras bien niveladas guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua y en forma tal que queden bien
humedecidos y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el
ladrillo puesto en la hilera, en el momento de su colocación.
El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocando
los ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre
la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El espesor de la junta será de 1.5cm máximo.
su conformidad, para la valorización correspondiente.
~ MÉTODO DE MEDICIÓN.
La unidad de medición de estas partidas será por metro cuadrado (m2).
Se pagará por metro cuadrado, con el precio unitario indicado en el Estudio Definitivo de
esta tarea.
03.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

03.02.01 TARRAJEO RAYADO PRIMARIO, MORTERO C: A 1:5

Esta partida, comprende la ejecución del revestimiento constituido por una primera capa de
mortero con mezcla cemento arena en proporción 1:5, que presenta una superficie plana y
rayada, lista para recibir un enchape cerámico.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones
necesarias para no causar daño a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo con el proyecto arquitectónico.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe
ser aplicado.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:
Mortero de Cemento - arena para “pañeteo” y remates, proporción: 1:5, ésta mezcla se
preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas
aplicando las mezclas “pañeteando” con fuerza y presionando contra los paramentos para
evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm., dependiendo de la
uniformidad de los ladrillos.
Las superficies para obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o defectos.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del
tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna
deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe
zarandearse esto por uniformidad.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final
cemento puro.
~CALIDAD DE MATERIALES.
Se empleará Cemento Pórtland que cumpla la norma ASTM-C 150, arena, y agua.
Equipos:
~MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN.
Comprende el trabajo, se hará con mezcla de mortero será en proporción 1:5 cemento:
arena, con un espesor de e=1.5cm.
Las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas
a 1m. Partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el
espacio entre cintas se picará éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla más fuerte que la
usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo. El revoque terminará en el
piso.
Los encuentros de muros deben ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los encuentros de muros
con el cielo raso terminarán en ángulo recto.
su conformidad para la valorización correspondiente.
~MÉTODO DE MEDICIÓN.
Esta partida se medirá en metro cuadrado (m2) de tarrajeo primaria, mortero C:A 1:5.
Se pagará por metro cuadrado terminado, con el precio unitario correspondiente al Estudio
Definitivo de Obra, el cual considera material, mano de obra, e imprevistos que ocasione el
desarrollo de esta tarea.
03.02.02 TARRAJEO EN MUROS DE ALBAÑILERIA: INTERIORES Y EXTERIORES

E=1.5 cm mezcla 1:5

Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicará la mezcla se limpiará y
humedecerá, recibirá un tarrajeo y frotachado con una mezcla que será una proporción en
volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena. Espesor máximo = 1.5 cm.
Se empleará Cemento Portland que cumpla la norma ASTM-C 150, arena, y agua.
Equipos:
El tarrajeo de muros se aplicará en dos etapas, en la primera llamada pañeteo se proyecta
simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando las cintas o maestras encima de las
cuales se corre una regla, luego con el pañeteo endurecido se aplica la segunda capa, para
obtener una superficie plana y acabada, debiendo quedar lista.
El trabajo se hará con mezcla de mortero en proporción 1:5 cemento: arena, con un espesor
máximo de 1.5cm.
Las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas
a 1m partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el
espacio entre cintas se picará éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla más fuerte que la
usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo. El revoque terminará en el
piso.
Los encuentros de muros, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los encuentros de muros
con el cielo raso terminarán en ángulo recto con una bruña de separación.
Sistema de control de calidad:
Esta partida se medirá en metro cuadrado (m2) de tarrajeo en muro: interior y exterior.
03.02.03 TARRAJEO EN MUROS DE CONCRETO

~DEFINICIÓN.
humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en
volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm.
como máximo
Descripción
Comprende la vestidura con mortero en muros de concreto. Si se trata de muros con sección
poligonal habrá que vestir sus caras y perfilar sus aristas, constituyendo esto último un
trabajo especial, por lo que el tarrajeo se divide en tarrajeo de superficie y vestidura de
aristas.
Serán los mismos materiales indicados para tarrajeo en interiores.
Equipos
Método de Construcción
Será el especificado para tarrajeo en interiores.
Sistema de Control de Calidad
El control de calidad de esta partida estará a cargo del Supervisor, el que deberá dar su
conformidad para su valorización correspondiente.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cuadrado (m2) de tarrajeo en
muros de concreto.
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), con el precio unitario indicado en
el presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará, previa aprobación del
Ingeniero Supervisor de la obra.
03.02.04 TARRAJEO EN COLUMNAS Y PLACAS
~DEFINICIÓN DEL TRABAJO.

como máximo
Descripción
Comprende la vestidura con mortero, de columnas y vigas de concreto. Si se trata de
columnas y placas con sección poligonal habrá que vestir sus caras y perfilar sus aristas,
constituyendo esto último un trabajo especial, por lo que el tarrajeo de columnas y placas se
dividen en tarrajeo de superficie y vestidura de aristas.
Equipos
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cuadrado (m2) de tarrajeo de
columnas.
03.02.05 TARRAJEO EN VIGAS

como máximo
Descripción
Comprende la vestidura con mortero, de columnas y vigas de concreto. Si se trata de
columnas y vigas con sección poligonal habrá que vestir sus caras y perfilar sus aristas,
constituyendo esto último un trabajo especial, por lo que el tarrajeo de columnas y vigas se
dividen en tarrajeo de superficie y vestidura de aristas.
Equipos
Método de Construcción
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cuadrado (m2) de tarrajeo de
columnas.
03.02.06 VESTIDURA DE DERRAMES (1:5)
Descripción:
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todos los derrames
de los vanos de la obra.
Se llama “vano” a la abertura en un muro. En algunos casos el vano es libre, es decir,
simplemente una abertura, y en otros casos puede llevar una puerta o ventana.
Se llama “derrame” a la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el
espesor del muro.
Calidad de Materiales:
Equipos:
Método de Construcción:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro lineal (ml) de vestidura de
derrames (1:5).
03.02.07 BRUÑAS SEGUN DETALLE (1 x 1 cm)
Descripción:
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cielo raso, se
deberá construir bruñas, en los casos que sea imposible la utilización de bruñas se
considerará rodón plástico como remate, específicamente en el cambio de material en una
misma superficie. Las bruñas son canales de sección rectangular de poca profundidad y
espesor efectuados en el tarrajeo o revoque.
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo con planos.
~MATERIALES.
Rodón plástico.
Equipos:
Método de Construcción:
Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicite.
Se procede cuando el mortero aún no ha sido fraguado, con la ayuda de un aparejo especial
tipo plancha en el que se ha adherido en alto relieve una cinta con las dimensiones de la
bruña, y utilizando una regla para conservar la horizontalidad se frota dicho aparejo
empujando en el tarrajeo de manera tal que se perfile muy nítidamente el canal.
Si fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener una muy bien delineada
bruña, dados los detalles del proyecto.
En los muros de tabiquería seca que requieran bruñas se realizarán de acuerdo al detalle de
Arquitectura.
conformidad para la valorización correspondiente.
Se medirá en metro lineal (ml) de bruñas con detalle.
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal (ml), con el precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra, cuyo pago al contratista se realizará, previa aprobación del
supervisor de obra.
03.03 CIELO RASOS

03.03.01 CIELO RASOS CON MEZCLA
Es el acabado final que se les da a los techos en la parte inferior.
03.03.01.01 CIELO RASO CON MEZCLA C: A 1:5
Descripción:
Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la superficie inferior de losas
(aligeradas o macizas), que forman los techos de una edificación.
Equipos:
Se utilizará el equipo necesario para el cumplimiento de esta partida en su totalidad.
El tratamiento del cielorraso será:
a. Se aplicará una mezcla en proporción 1:5 cemento-arena con el sistema de cinta.
b. En caso de que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o de
albañilería con el cielorraso, se colocarán bruñas de 1x1 cm., esta bruña se ejecutará con
"palo de corte" que corra apoyándose sobre reglas.
Con el fin de evitar ondulaciones será preciso aplicar la pasta de inmejorables condiciones
de trabajabilidad.
El sistema de control de calidad de cielo raso con mezcla estará a cargo del supervisor de
obra y será el adecuado para esta partida.
Se medirá en metro cuadrado (m2), de cielo raso con mezcla.
03.03.02 PISOS
03.03.02.01 PISO DE PORCELANATO 60x60cm. ANTIDESLIZANTE – ALTO TRÁFICO –
COLOR
Descripción:
Se colocará en los pisos interiores de los ambientes del módulo administrativo, el color se
verificará en los planos y cuadro de acabados.
Esta partida consiste en el suministro e instalación de porcelanato antideslizante de 60x60
cm. de calidad nacional con aglomerado especial para pegar sobre un contrapiso de
cemento frotachado.
Los materiales deben ser de primera calidad y Las juntas deben quedar bien niveladas y
selladas, los cortes deben ser con máquina para evitar desperfectos y fijados con material
especialmente para este tipo de trabajos.
Equipos:
El piso de porcelanato a utilizar será en formato de 60 x 60 cm., de alto tránsito
respectivamente y se asentarán con un pegamento apropiado, dejando juntas de 2mm. Para
lograr uniformidad en las juntas se usarán crucetas plásticas del espesor indicado, las piezas
se asentarán sobre el contrapiso, observando siempre un perfecto alineamiento y cuidando
de no dejar vacíos entre la pieza de porcelanato y el contrapiso, para la instalación se
utilizará un pegamento adecuado.
La fragua se realizará con polvo de porcelana blanca, antes de las 48 horas de asentado el
material. Antes de fraguar, el cerámico y las juntas deberán estar saturadas de agua limpia,
aplicando luego a presión el polvo de porcelana blanca entre las juntas hasta llevarlas al ras,
posteriormente se limpiarán cuidadosamente las superficies con esponja húmeda en forma
diagonal a las juntas, y luego se pulirán con trapo limpio y seco.
La instalación de los cerámicos será según los planos. Se procurará dejar los cartabones en
los lugares menos visibles y más alejados de los ingresos, en los encuentros de piso y
pared, se apoyará directamente sobre el piso, colocándose la fragua correspondiente para
evitar filtraciones de humedad.
El control de calidad de piso de porcelanato antideslizante de 60 x 60cm. serie y color, estará
a cargo del supervisor de obra y será el adecuado para esta partida.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cuadrado (m2), de piso de
porcelanato antideslizante de 60 x 60 cm. serie y color.
desarrollo de esta tarea
03.03.03 VEREDAS
Definición:
Son elementos rígidos de concreto simple que sirven para la concentración, acceso y tránsito
peatonal siendo estos de acceso a los ambientes educativos, recreativos y/o administrativos
de la institución educativa
03.03.03.01 VEREDAS DE CONCRETO 175 kg/cm2 e=15 cm SEMIPULIDO Y BRUÑADO,

INC. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción:
Para el concreto de base se usará cemento Pórtland, arena, piedra con dimensiones de ½” a
¾” que cumplan las especificaciones técnicas, la cual tendrá un espesor de 15 cm de
concreto f’c=175 kg/cm2, con acabado semipulido y bruñado.
~MÉTODO DE EJECUCIÓN.
Para construir las veredas regirán las mismas especificaciones anotadas para pisos de
concreto. En términos generales, antes de proceder al vaciado se mejorará el suelo y de
acuerdo con el estudio de suelos, apisonándolo y nivelando el terreno. Se mojará
abundantemente el terreno y sobre él se construirá la losa de acuerdo con lo descrito en el
plano correspondiente.
Nivelación: Se ejecutará de acuerdo con la terraza indicada en el plano de ejes y terrazas y
el nivel terminado indicado en la planta general del proyecto, con una pendiente de
inclinación hacia los jardines o canaletas de evacuación consideradas.
El revestimiento a la superficie terminada se dividirá con bruñas, según se indica en los
planos; así mismo, cada paño de patio tendrá un dimensionamiento máximo de 3m, salvo
otra indicación en planos, así mismo existirá juntas de separación entre estas rellenadas con
mortero asfáltico.
Curado: Regirán las mismas especificaciones para estructuras de concreto.
Equipos:
Mezclado.
Se empleará concreto premezclado y se deberá tener en cuenta la norma ASTM C-94.
De preparar concreto en obra, se deberá usar mezcladoras mecánicas, las que se usarán de
acuerdo con su capacidad máxima y a la velocidad especificada por su fabricante; los
materiales llegaran a formar una masa uniforme en el tiempo de mezclado; y la descarga de
la mezcladora no producirá segregación en el concreto.
No se permitirá el remezclado del concreto que se haya endurecido, ni que el concreto sea
descargado antes de cumplir el tiempo de mezclado. Una vez iniciada la descarga, no se
podrá volver a cargar la mezcladora antes de finalizar.
El tambor de mezcladora deberá estar limpio; así como todo el equipo de mezclado. Se
limpiará al finalizar la jornada de trabajo y cada vez que deje de funcionar por 30'.
~MATERIALES.
a. Cemento.
Será Pórtland tipo I, que cumpla con las normas ASTM-C-150.
b. Agregado Fino.
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de cantera de grasa
dura, resistente a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, de
materias orgánicas y que deben cumplir con las normas establecidas de ASTM-C-330.
c. Agregado Grueso.
Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de constitución dura
compacta libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá cumplir con las normas de ASTM-
C33, ASTM-C-131, ASTM-C88, ASTM-C 127.d.
El Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable,
fresca, que no sea dura, o con sulfatos, tampoco usar aguas servidas.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cuadrado (m2), de patios y vereda
concreto 175 kg/cm2 e=" semipulido y bruñado, incluye encofrado y desencofrado.
el Estudio Definitivo de Obra, el cual considera material, mano de obra, e imprevistos que
ocasionen el desarrollo de esta tarea.
03.04 ZÓCALOS
Definición:
Es el recubrimiento de la parte inferior de los muros, los enchapes pueden ser
recubrimientos parciales o totales, también pueden ser salientes o no salientes del muro
terminado o elemento vertical, y dependiendo del diseño pueden llevar o no contra zócalos.
03.04.01 CONTRAZOCALO PORCELANATO 0.60 x 0.10 m, H=0.10m
Descripción:
Los revestimientos serán de porcelanato nacional de primera calidad de 60x10 cm. de
espesor 8mm, de color y diseño que figura en los planos de los ambientes de los módulos de
dirección y tópico
Equipos:
Se correrá un nivel para que la altura de los zócalos sea perfecta y constante, la base para el
asentado se hará empleando cintas para lograr una superficie plana vertical.
Las superficies del porcelanato se limpiarán, luego se pegará en hileras perfectamente
horizontales y verticales con el pegamento plastificante especial sobre el tarrajeo preparado.
Se cuidará de no dejar vacíos, rellenándose todo intersticio.
En los casos de elementos estructurales de concreto será menester haber previsto en la
etapa constructiva la necesaria rugosidad de la superficie, así como crear juntas de
construcción entre paramentos de ladrillos y de concreto.
Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 3 a 4 mm como máximo y la
fragua será hecha con polvo de porcelana, antes de fraguar la mezcla las juntas deben ser
saturadas con agua limpia.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, con juntas perfectamente
alineadas sin resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos. Las vueltas salientes del contra
zócalo se harán empleando terminales plásticos tipo Rodón de igual espesor a la mayólica
empleada. La unión del contrazócalo con el piso será en ángulo recto. En el caso de usar
cartabones las piezas deberán ser cortadas a máquina y no presentarán resquebrajaduras,
fracturas, u otros defectos.
Equipos:
El control de calidad de esta partida estará a cargo del supervisor, el que deberá dar su
Se medirá en metro lineal (ml), de contrazócalo de porcelanato.
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal (ml), con el precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra.
03.05 CARPINTERÍA DE MADERA
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de

carpintería que aparecen indicados en los planos.
Madera:
Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada y habilitada,
derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o
cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia. En ningún caso se
aceptará madera húmeda.
Las puertas que incluyan planchas de madera aglomerada (MDF) solo se utilizaran en los
interiores de los ambientes.
Preservación: Toda la madera será preservada teniendo mucho cuidado de que la pintura no
se extienda en la superficie que va a tener acabado natural, igualmente en el momento de
corte y en la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o dos manos de linaza, salvo
la madera empleada como auxiliar.
Es exigencia del Supervisor que la madera se reciba así en la obra.
Secado: Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de
la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Elaboración: Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes,
detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios
especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose
siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los
cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de
fibra será igual a la del esfuerzo axial.
Las uniones en las puertas y ventanas (de ser caso) deben ser caja y espiga, y encoladas.
Las aristas de los bastidores de puertas y ventanas (de ser el caso) deben ser biseladas. Los
marcos de puertas y ventanas (de ser el caso) serán rebajados con lijas en sus aristas. Los
paneles de las puertas serán de madera Cedro de 2cm, según planos. El lijado de la madera
se ejecutará en el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino impregnado,
listo para recibir su acabado final.
El acabado final será con barniz.
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya
concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será colocado
en obra sin la aprobación previa del Ingeniero Supervisor.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o
manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del Contratista el cambio de
piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas y ventanas (de
ser el caso), la forma de los marcos.
03.05.01 PUERTAS
03.05.01.01 PUERTA DE MADERA TORNILLO APANELADA SEGUN DISEÑO
~DESCRIPCIÓN.
Las puertas exteriores e interiores serán de tablero rebajado de madera TORNILLO, según
el diseño de los planos.
~CLASES DE MADERA.
Para la confección de carpintería de madera y donde corresponde, se usará TORNILLO
seleccionando. El Contratista podrá proponer el uso de otras maderas, las que previamente
serán aprobadas por la supervisión.
~MARCOS PARA PUERTAS.
Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones ensamblados
nítidas y adecuadas.
Los astillados de moldura o cepillado no podrán tener más de 3 mm. De profundidad.
Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevarán elementos de sujeción
clavos, tornillos, tarugos.
La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida para recibir
posteriormente el tratamiento de pintura.
Se fijará a los muros mediante tarugos o tacos.
Los marcos de las puertas se fijarán en la albañilería por intermedio de clavos a los tacos de
madera alquitranada, los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el
momento de elección de los muros.
Los marcos que van sobre concreto sin revestir se fijaran mediante clavos de acero
disparados con herramienta especial.
En obra las puertas serán cuidadosamente protegidas de los golpes, abolladuras o manchas
hasta la entrega de la obra.
La madera será de primera calidad, seleccionada, seca, derecha, sin rajaduras, partes
blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que pueda afectar su
resistencia o malograr su apariencia.
Debe presentar fibras rectas u oblicuas con dureza de suave a media.
No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes, etc.
Podrá tener nudos sanos, duros cerrados no mayores de 30 mm. De diámetro.
Debe tener buen comportamiento al secado (Relación Contracción tangencial radial menor
de 2.0), sin torcimientos colapso, etc.
No se permitirá más de un nudo de 30 mm. De diámetro (o su equivalente en área) por cada
medio metro de longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya área total sea
mayor que un nudo de 30 mm. De diámetro.
La madera debe ser durable, resistente al ataque de los hongos e insectos y aceptar
fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2.), medida y ejecutada de acuerdo con las
especificaciones técnicas.
~FORMAS DE PAGO.
La unidad de medida para el pago de las partidas descritas anteriormente es el metro
cuadrado (m2.), de puerta acabada, y la valorización se efectuará según los avances reales
de obra en el mes, previa verificación del Supervisor.
El precio unitario de la partida considera todos los costos de mano de obra, herramientas,
materiales y equipo necesarios para el suministro de la madera (carguío, transporta a obra,
descarga, almacenamiento, montaje, etc.) así como la fabricación, de acuerdo a lo indicado
en los planos.
03.05.01.01.01 COLOCACION DE PUERTA DE MADERA
~DESCRIPCIÓN.
Las puertas exteriores e interiores serán de tablero rebajado de madera TORNILLO, según
el diseño de los planos.
La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida para recibir
posteriormente el tratamiento de pintura.
Se fijará a los muros mediante tarugos o tacos.
Los marcos de las puertas se fijarán en la albañilería por intermedio de clavos a los tacos de
madera alquitranada, los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el
momento de elección de los muros.
Los marcos que van sobre concreto sin revestir se fijaran mediante clavos de acero
disparados con herramienta especial.
En obra las puertas serán cuidadosamente protegidas de los golpes, abolladuras o manchas
hasta la entrega de la obra.
Este trabajo será medido por unidad (Und.), de puerta colocada en los vanos
correspondientes que señalan los planos de arquitectura.
~FORMA DE PAGO.
La unidad de medida para el pago de las partidas descritas anteriormente es la unidad
(Und.), de puerta colocada, en los vanos correspondientes, y la valorización se efectuará
según los avances reales de obra en el mes, previa verificación del Supervisor.
03.06 CARPINTERIA METALICA

03.06.01. VENTANAS
03.06.01.01 VENTANA CORREDIZA DE VIDRIO LAMINADO – INSULADO 6 mm CON
MARCO DE MADERA
Descripción:
Ventana con marco de madera empotrada en vano, su estructura interna depende de las
dimensiones del vano, teniendo en su mayoría una retícula, la apertura de la ventana se da
por el sistema corredizo según los detalles de carpinterías. El tipo de cristal deberá
corresponder a las indicaciones de los detalles de carpinterías.
Vidrio según diseño:
VIDRIO LAMINADO E INSULADO 6mm.
Definición:
Está compuesto por dos hojas de cristal laminado 6mm. selladas herméticamente, existiendo
entre ambas capas una cámara de aire que brinda mayor aislamiento acústico y térmico en
comparación a un cristal simple. Esta partida comprende la provisión y colocación de vidrios
laminados para las ventanas que lo indiquen, según los planos de arquitectura, es para los
ambientes que requieren protección térmica (Aula-SUM y el Dormitorio de la Vivienda).
Características:
Aislamiento Térmico:
Los cristales insulados disminuyen los intercambios térmicos entre los dos ambientes que
delimita, aislando del frío y del calor. Esta reducción de flujos de calor que proporciona
cristales insulados, respecto a un cristal simple, se debe a la cámara de aire deshidratado
contenida entre los dos cristales laminados, la cual proporciona también un confort térmico
tanto en invierno como en verano.
~MATERIALES.
-Cristales Laminados de 6mm.
- Super Spacer Triseal o similar
-Elementos necesarios para su instalación.
~MÉTODO DE EJECUCIÓN.
El método de construcción será el adecuado y de acuerdo con las normas vigentes para este
tipo de partida. Se utilizará la carpintería de madera para la construcción de las ventanas,
conservando las características de diseño expresadas en los planos. Se deberá conseguir
juntas herméticas que impidan el ingreso del viento y polvo.
Se colocarán después de terminados los trabajos en el ambiente.
Instalación de vidrios:
Según Norma Técnica de Edificación “Vidrio” E-110, aprobada por Resolución Ministerial
Nº236-94 del Ministerio de Transporte, Comunicación, Vivienda y Construcción, en su
capítulo 7 se reglamenta la instalación de los vidrios.
Equipos:
El contratista utilizará los equipos necesarios para el cumplimiento de esta partida en su
totalidad.
Método de construcción:
Todos los elementos estructurales de la ventana se ceñirán a los, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra
terminada y no a madera en bruto.
Los marcos se colocarán empotrados al vano. Estos se asegurarán con tornillos colocados
en huecos de 3” de profundidad y ½" de diámetro, a fin de esconder la cabeza, tapándose
luego ésta con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado.
El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el supervisor el derecho de rechazar
las unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
su conformidad para su valorización correspondiente.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá en metro cuadrado (m2), de ventana de
madera, según diseño.
el Estudio Definitivo de Obra, el cual considera material, mano de obra e imprevistos que
03.07 CERRAJERÍA
03.07.01 BISAGRAS
Definición:
La bisagra es un herraje articulado que posibilita el giro de puertas, ventanas o paneles de
muebles. Cuenta con dos piezas, una de las cuales va unida a la hoja y gira sobre un eje
permitiendo su movimiento circular.
03.07.01.01 BISAGRA DE ACERO ALUMINIZADO DE 4" X 4” PESADA EN PUERTA
Descripción:
En esta partida se suministrarán y colocarán las bisagras de acero aluminizado de 4” X 4”
pesada en las puertas.
Equipos:
totalidad.
El método de construcción será el adecuado y de acuerdo a las normas vigentes para este
tipo de partidas. No habiendo una metodología específica para esta partida.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por pieza (pza.) de bisagra de acero
aluminizado de 4" X 4” pesada en puerta.
El pago de estos trabajos se hará por pieza (pza.), con el precio unitario indicado en el
Estudio Definitivo de Obra, el cual considera material, mano de obra e imprevistos que
03.07.01.02 BISAGRA DE ACERO ALUMINIZADA PESADO DE 3"x3'' EN PUERTA
Descripción:
En esta partida se suministrarán y colocarán las bisagras de acero aluminizado de 3” X 3”
pesada en las puertas.
Equipos:
totalidad.
tipo de partidas. No habiendo una metodología específica para esta partida.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por pieza (pza.) de bisagra de acero
aluminizado de 3" X 3” pesada en puerta.
03.07.02 CERRADURA
Definición:
Todas las cerraduras deberán cumplir la norma ANSI A156.2, 1989 grado 2 (400,000 ciclos).
Se asignarán las cerrajerías según el Cuadro de Cerrajerías de las láminas de carpinterías.
03.07.02.01 CERRADURA TIPO PESADA DOS GOLPES EN PUERTA
Descripción:
En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras nacionales
pesada de sobreponer de dos golpes; en el caso de la puerta de vivienda llevarán tirador de
4” de bronce, según indique los planos.
Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.
Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.
Equipos:
tipo de partida. No habiendo una metodología específica para esta partida.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por pieza (pza.) de cerradura dos golpes en
puerta.
El pago se hará por pieza (pza.), con el precio unitario indicado en el Estudio Definitivo de
esta tarea.
03.07.02.03 CERRADURA TIPO PERILLA
Descripción:
En puertas de módulos aula-sum y dirección, se deberán instalar cerraduras tipo perilla. Los
tornillos de los retenes irán sellados o masillados.
Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.
Equipos:
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por pieza (pza.)
El pago se hará por pieza (pza.), con el precio unitario indicado en el Estudio Definitivo de
esta tarea.
03.07.03 ACCESORIOS CIERRE

03.07.03.01 MANIJA DE BRONCE 4” PARA PUERTAS
Descripción:
Manija que sirve para asegurar el cierre de puertas, se colocaran manijas de bronce de 4” en
las puertas especificadas por el supervisor de obra.
Equipos:
totalidad.
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por pieza (pza.) de manija de bronce 4" para
puertas.
03.08 PINTURA
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES

Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, y los ambientes a pintar,
protegidos contra salpicaduras y manchas; además se deberán tomar las precauciones para
evitar perjuicios, después de concluida la obra, respecto a lluvias.
A las superficies que lleven Pintura Látex, se les aplicará previamente imprimante Tipo CPP
o similar, o empaste tipo Pasta Fina CPP o similar, según se indique en los planos de
arquitectura.
Los tabiques de yeso Tipo Rey, serán empastados con Pasta Fina CPP o similar previa
aplicación de la pintura látex.
Los tabiques de OSB, deben estar secos y libres de polvo, previa aplicación de la laca.
Los elementos de la carpintería de madera serán cepillados y lijados con distintas
graduaciones, según la calidad de la madera, los nudos y contra hebras se recubrirán con
masilla y se les aplicara dos manos como mínimo de barniz transparente, la segunda
después de que haya secado la primera.
Los elementos de la carpintería metálica estarán exentos de óxido y resanados con
anticorrosiva Standard CPP o similar, antes de darles el acabado definitivo con la pintura
esmalte.
CALIDADES
Con relación a la calidad de la pintura látex, deberá ser lavable a base de látex acrílico y/o
sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento entre 50 a 55 m2/gl 01 mano,
tiempo de secado al tacto máximo 1 hora, de acabado mate. Tipo Duralatex CPP, o similar.
Con relación a la calidad de la pintura esmalte, deberá ser a base de resinas alquídicas de
alta calidad, con un rendimiento entre 40 a 45 m2/gl 01 mano, tiempo de secado al tacto
máximo 2 horas, de acabado brillante. Tipo Esmalte Sintético Pintor CPP, o similar.
Con relación a la laca para las planchas de OSB, deberá ser del tipo Dull Sealer CPP (laca
de nitrocelulosa) o similar, con un rendimiento entre 10 a 15 m2/gl a 1.5 miles seco.
El anticorrosivo a usar en la Carpintería Metálica deberá ser a base de resinas alquídicas,
con un % de sólidos en volumen de 40 a 45, aplicado en dos capas de diferente color cada
una.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se
deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar
uniformidad en el color.
03.08.01 PINTURA DE CIELO RASOS, VIGAS, COLUMNAS Y PAREDES

03.08.01.01 PINTURA LATEX 2 MANOS EN CIELO RASO
03.08.01.02 PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS INTERIORES
03.08.01.03 PINTURA LATEX 2 MANOS VIGAS
03.08.01.04 PINTURA LATEX 2 MANOS EN COLUMNAS
Descripción:
La pintura para usar será látex, de primera calidad en el mercado de marcas de reconocido
prestigio.
Son pinturas tipo supermate, extramate, superlátex o similares, compuestas de ciertas
dispersiones en agua de resinas insolubles; que forman una película continua, al evaporarse
El agua.
La pintura entre otras características debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente
a la luz y a las inclemencias del tiempo.
Se aplicarán en los ambientes indicados en los planos respectivos, una mano de
imprimación o base y 2 manos de pintura como mínimo.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Equipos:
totalidad.
~LA UNIDAD DE MEDIDA.
El trabajo se medirá por metro cuadrado (m2), de partida ejecutada.
En los muros se medirá el área neta a pintarse de muros y salientes como columnas y
volados agregando el área de los derrames para obtener el cómputo total. Por consiguiente,
se descontará los vanos o aberturas.
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2.), con el precio unitario indicado
en el Estudio Definitivo de Obra, el cual considera material, mano de obra e imprevistos que
03.08.01.05 PINTURA BARNIZ EN CARPINTERÍA DE MADERA
Descripción:
Se aplicará sobre toda la carpintería de madera que así esté especificado en los planos
correspondientes. Estas son los marcos de puertas y ventanas, así también en muebles y
otros elementos así especificados.
~CALIDAD DEL MATERIAL.

Debido al ambiente agresivo y al contacto de alto transito se recomienda Barniz DD B5
transparente 1 gl Tecno o similar.
Equipos:
totalidad.
Preparación de las Superficies
Las piezas de carpintería deberán estar cepilladas, lijadas, que presente una superficie tersa,
lisa sin asperezas y libre de toda imperfección.
Procedimiento de Ejecución
Se masillarán cuidadosamente las imperfecciones de la madera, las uniones y encuentros y
se lijarán con fija de grano decreciente a fino, de acuerdo con la aspereza que presente la
madera.
El barniz para emplear deberá llegar a la obra en sus envases originales, cerrados y se
empleará de acuerdo con las especificaciones de su fabricante. El barniz se aplicará en dos
manos como mínimo, la segunda después de que haya secado la primera.
El trabajo se medirá por metro cuadrado (m2), de partida ejecutada
03.08.01.06 PINTURA ESMALTE 2 MANOS EN MUROS EXTERIORES
Descripción:
La pintura para usar será esmalte, de primera calidad en el mercado de marcas de
reconocido prestigio.
Es una pintura con acabado mate y secado rápido. Además, presenta película flexible, de
buena adhesión y buen poder cubriente.
Se aplicarán 2 manos de pintura esmalte en los muros exteriores, a cuyas superficies se les
aplicará previamente imprimante Tipo CPP o similar, o empaste tipo Pasta Fina CPP o
similar, según se indique en los planos respectivos.
Equipos:
totalidad.
~LA UNIDAD DE MEDIDA.
El trabajo se medirá por metro cuadrado (m2), de partida ejecutada.
03.08.01.07 PINTURA ANTICORROSIVO Y ESMALTE 2 MANOS EN PUERTAS
Descripción:
Esta partida corresponde a la preparación de las superficies metálicas, aplicando dos capas
de Anticorrosivo Estándar CPP o similar en puertas metálicas, previamente al acabado final.
Calidad del material:
Anticorrosivo Estándar CPP o similar, a base de resinas alquídicas.
Equipos:
totalidad.
tipo de partidas.
El trabajo se medirá por metro cuadrado (m2), de partida ejecutada
04 INSTALACIONES ELECTRICAS Y MECANICAS
GENERALIDADES.
Esta especificación corresponde al proyecto de instalaciones eléctricas, que, con los planos,
memoria descriptiva, metrado y presupuesto, tratan de fijar las condiciones bajo las cuales
deben ejecutarse la obra, así como la calidad y características de los materiales y equipos
que se deben utilizar, para obtener la operación completa y satisfactoria del sistema.
Las especificaciones que se presentan comprenden mano de obra, materiales, equipo y
otros datos que tienen como objetivo, dejar listo para funcionar el sistema eléctrico. Cualquier
trabajo material o equipo que no se mencione en las especificaciones pero que aparezca en
los planos o metrados o viceversa que sea necesario para completar las instalaciones
eléctricas serán suministrados, instalados y aprobados por el residente, así como cualquier
detalle menor de trabajos y materiales que no se muestre en los planos, especificaciones y
metrados, pero que sean necesarios para las instalaciones, deberán ser incluidos en la
ejecución de la obra.
04.01 SALIDAS DE ILUMINACION
04.01.01 SALIDA DE TECHO - CENTRO DE LUZ
~DEFINICIÓN.
Son los ductos o tuberías empotradas que se colocarán en techo, paredes y piso durante la
construcción por donde se correrán los conductores eléctricos que serán los que llevan la
energía eléctrica.
Son tubos de PVC SEL (eléctricas) cuyos diámetros serán los especificados en los planos y
definidos por el residente de obra durante la ejecución. Su diámetro está en razón de la
sección del conductor que atravesará por ellos.
~MATERIALES.
Tubos y curvas de plástico de PVC SEL (eléctricas) de 15 y 20 mm y pegamento para PVC.
Las tuberías empotradas para iluminación, tomacorrientes y salidas especiales serán de
cloruro de polivinílico comúnmente conocido con la denominación de PVC SEL, tipo pesado,
según el estándar americano en piezas de 3 m de largo, con campana en un extremo.
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos:
a) Entre caja a caja, no podrá instalarse más de 4 curvas.
b) No se permitirá la instalación de accesorios (uniones y conectores) hechos en obra, estos
deben ser de fábrica.
Cada conexión de tubería PVC a caja debe realizarse mediante un conector (tipo Chupón)
debiendo quedar mecánicamente segura y que no dificulta el alambrado.
Las tuberías formaran un sistema mecánicamente rígido de caja a caja. Evitar la formación
de trampas, para que no acumulen la humedad.
Las tuberías de comunicaciones deberán dejarse con guías de alambre galvanizado No 16.
Antes del vaciado de techos, pisos u otros donde deben quedar tuberías empotradas, el
contratista solicitara la aprobación del Supervisor y/o Inspector de obra, la misma que
quedara asentada en un acta o en el cuaderno de obras.
Copla plástica
La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión propia de
cada tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usarán coplas plásticas a
presión, con una campana a cada lado para tramos de tubos a unir. Es absolutamente
prohibido fabricar campanas en obra.
Conexiones a Caja
Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas pesadas, se utilizará dos
piezas de PVC.
Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se conecta a la
caja.
Una conexión a caja que se instalara en el K.O. De la caja de fierro galvanizado y se
enchufara en el otro extremo de la copla del ítem anterior.
Curvas
No se permitirá curvas hechas en obra.
Pegamento
En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC, para garantizar la
hermeticidad de esta.
Juntas de dilatación
Donde la tubería cruza juntas de dilatación de los edificios se emplearán juntas de dilatación,
de 4" de carrera de PVC.
Equipos y herramientas
Se requiere el uso de sierra, navajas, etc.
Ejecución:
Consiste en la colocación de los tubos de PVC en el entramado del techo antes de su
vaciado con concreto, del empotramiento en los muros y pisos antes de realizar los
acabados.
~CONTROL.
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos: serán de PVC SEL
pesados de 15 y 20 mm.
Deberán formar un sistema mecánicamente unido de caja a caja, con una adecuada
continuidad.
Se evitará la formación de trampas o bolsillos para no permitir la acumulación de humedad.
Se usarán curvas de fábrica para conectar los conductos en los lugares de cambio de
dirección.
~ACEPTACIÒN DE LOS TRABAJOS.
Los trabajos efectuados se aceptan desde el punto de vista Técnico, siempre y cuando
cumplan con las tolerancias mínimas permitidas.
~MEDICIÒN Y PAGO.
Medición
Los conductos, se medirá por unidad de punto (pto), considerando el largo de la partida
ejecutada, o sumando por partes de esta para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
punto (pto) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así
como otros gastos eventuales.
04.02 SALIDAS DE PARED - INTERRUPTORES Y TOMACORRIENTES

04.02.01 SALIDAD P/TOMACORR. BIPOLAR DOBLE, C/TOMA TIERRA, CAJA RECT.
PARED

Esta partida se refiere a las salidas que sirven para la toma o suministro de energía, para los
artefactos y/o equipos para las diferentes funciones que se les solicite.
~METODO DE CONSTRUCCIÓN.
Las salidas para interruptor simple se harán con cajas metálicas de FG del tipo pesado, sus
dimensiones serán octogonales de 4”x2” y rectangulares de 4” x 2”, con agujero para tubo de
Ø20 mm2 sin tapa.
Así mismo los conductos serán de tubería PVC SEL Ø 20 mm2, ó mínimo de ¾”, los cuales
irán adosados al cielo raso en techos y empotrados en paredes. Por estos conductos se
instalarán los conductores AWG o TW de 2.5 mm2 tanto para el alumbrado como para los
interruptores. Las placas de salida de los interruptores serán de baquelita según lo indique
los planos respectivos.
~METODOS DE MEDICION.
Las salidas para centro de luz se medirán por (Pto) de salida, obtenidos según lo indica en
los planos y aprobados por el Supervisor.
~FORMA DE PAGO.
Esta partida se pagará al precio unitario medido por puntos dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos.
04.02.02 SALIDA DE PARED P/INTERRUPTOR SIMPLE, CAJA RECTANGULAR

Esta partida se refiere a las salidas que sirven para la toma o suministro de energía, para los
artefactos y/o equipos para las diferentes funciones que se les solicite.
~METODO DE CONSTRUCCIÓN.
Las salidas para interruptor simple se harán con cajas metálicas de FG del tipo pesado, sus
dimensiones serán octogonales de 4”x2” y rectangulares de 4” x 2”, con agujero para tubo de
Ø20 mm2 sin tapa.
Así mismo los conductos serán de tubería PVC SEL Ø 20 mm2, ó mínimo de ¾”, los cuales
irán adosados al cielo raso en techos y empotrados en paredes. Por estos conductos se
instalarán los conductores AWG o TW de 2.5 mm2 tanto para el alumbrado como para los
interruptores. Las placas de salida de los interruptores serán de baquelita según lo indique
los planos respectivos.
~METODOS DE MEDICION.
Las salidas para centro de luz se medirán por (Pto) de salida, obtenidos según lo indica en
los planos y aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por puntos dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
04.03 LIMPIEZA GENERAL DESPUES DE PINTADO
~DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere a la limpieza total de la obra con posterioridad a la conclusión de todos
los trabajos y antes de efectuar la "Recepción Provisional".
MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la finalización de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores
como rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc. Para le ejecución del trabaja más
adelante.
~EJECUCIÓN.
Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de materiales,
escombros, basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera satisfacción del
Supervisor de Obra.
Se lustrarán los pisos de madera, se lavarán y limpiarán completamente todos los
revestimientos tanto en muros como en pisos, vidrios, artefactos sanitarios y accesorios,
dejándose en perfectas condiciones para su habitabilidad.
~CONTROL.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos finales de limpieza de terreno manual es
la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean
eliminadas todos los materiales escombros basuras, etc.
Control Geométrico y Terminado
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza final de terreno las dará el
Residente en conformidad con el Supervisor en función de la Obra lista para su entra.
~ACEPTACIÒN DE LOS TRABAJOS.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y
completamente enrasado el área de trabajo.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se
cumplan con las tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas tanto
en planta como en altura, los mismos que permitan dotar a los usuarios de los niveles de
comodidad y confort necesarios para el mejor desempeño de sus labores.
~MEDICIÒN Y PAGO.
Medición
Se medirá esta partida por metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho de la
partida ejecutada, o sumando por partes de estas para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
metro cuadrado (m2) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE SALÓN

01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

~DESCRIPCION DEL TRABAJO.

~DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS.

01.01.03 TRABAJOS PRELIMINARES

~DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO.

01.01.04 MOVILIZACION DE MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS

~ DESCRIPCION DEL TRABAJO.

DESCRIPCION DEL TRABAJO.

~ DESCRIPCION DEL TRABAJO.

01.02.01.02 EQUIPOS DE SEGURIDAD COLECTIVA

~ DESCRIPCION DEL TRABAJO.

01.02.01.03 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

~ DESCRIPCION DEL TRABAJO.

01.02.03 MITIGACION E IMPACTO AMBIENTAL

~ DESCRIPCION DEL TRABAJO.

MEDIDAS ESPECÍFICAS DE MANEJO AMBIENTAL DE IMPACTOS POTENCIALES

A.1 Medidas de protección de la calidad del aire

Humedecimiento periódico en las zonas de trabajo, de acuerdo con las condiciones

A.3 Medidas de protección del suelo

Durante las faenas de construcción se realizará el movimiento de tierras en las áreas

A.4 Medidas para la protección de la salud y seguridad

Se deberá capacitar al personal en todos los aspectos de seguridad, salud y medio

A.6 Medidas para minimizar los riesgos de accidentes

A.7 Medidas para minimizar divergencias sociales.

Para evitar la generación de falsas expectativas de empleo se informará debidamente los

~ DESCRIPCION DEL TRABAJO.

~ DESCRIPCION DEL TRABAJO.

02.01.02.02 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA CIMIENTO CORRIDO

~ DESCRIPCION DEL TRABAJO.

02.01.02.04 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA TANQUE SEPTICO-POZO

~ DESCRIPCION DEL TRABAJO.

~ DESCRIPCION DEL TRABAJO.

~ DESCRIPCION DEL TRABAJO.

02.01.04.02 RELLENO DE PLATAFORMAS COMPACTADO C/EQUIPO MAT/PROPIO

~ DESCRIPCION DEL TRABAJO.

El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón

02.01.04.03 RELLENO COMPACTADO C/AFIRMADO e=0.15m PARA PISOS

~ DESCRIPCION DEL TRABAJO.

Adicionalmente se deberá cumplir los siguientes requerimientos de calidad.

ENSAYO CAPA DE BASE

Equivalente de Arena Mayor 50%

02.01.04.04 RELLENO CON MATERIAL FILTRANTE (GRAVAS)

~ DESCRIPCION DEL TRABAJO.

02.01.05 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

~ DESCRIPCION DEL TRABAJO.

02.01.05.02 NIVELACION Y COMPACTACION EN AREA (FONDO) DE CIMENTACION

~ DESCRIPCION DEL TRABAJO.

~ DESCRIPCION DEL TRABAJO.

02.01.06.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINA

~ DESCRIPCION DEL TRABAJO.

02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

~ DESCRIPCION DEL TRABAJO.

02.02.02 CIMIENTOS CORRIDOS

~ DESCRIPCION DEL TRABAJO.

c) Piedra Grande Max. de 8”

~ DESCRIPCION DEL TRABAJO.