PETS-WS-01 - Instalación de Fibra Óptica UMG

PROCEDIMIENTO ESCRITO TRABAJO SEGURO
Código : PETS-WS-01
INSTALACIÓN DE FIBRA ÓPTICA POR BANDEJAS, POSTES Y
Versión : 01
TUBERIAS Página : 1 de 14
Objetivo:
El procedimiento elaborado por EGP COMUNICACIONES tiene por objeto dar los lineamientos
generales para la INSTALACIÓN Y FUSIÓN DE FIBRA ÓPTICA POR BANDEJAS, EN SALAS DE
COMUNICACIONES, de acuerdo a los diseños emitidos por Ingeniería, proyectos de MCP.
Alcance:
Este procedimiento aplica a todos los trabajadores y proyectos de EGP COMUNICACIONES en los
que se realiza la INSTALACIÓN Y FUSIÓN DE FIBRA ÓPTICA POR BANDEJAS, EN SALAS DE
COMUNICACIONES para los enlaces de telecomunicaciones, en las instalaciones de MCP.
Responsabilidades:
SUPERVISOR DE OPERACIONES:
• Genera los permisos, coordina y supervisa la adecuada ejecución de los trabajos y del
cumplimiento de los procedimientos escritos de trabajo seguro (PETS), en conjunto con los
ingenieros de MCP.
• Cuando se esté por ingresar al área de trabajo, el supervisor se comunicará con el supervisor
TICA MCP indicandole que se procedera con el inicio de los trabajos programados.
• El supervisor determinará y observará la zona a trabajar se hará un breve chequeo del lugar
con la finalidad de determinar las areas inestables y peligrosas, realizando una correcta
evaluación de tareas.
• Asegurarse que el personal conozca el presente PETS e IPERC, y tenga claro los principales
riesgos de la tarea.
• Estar presente durante toda la tarea crítica de instalación de fibra óptica por manholds,
bandejas y tuberias.
• Actuar inmediatamente sobre cualquier peligro que sea informado en el lugar de trabajo.
• Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área de trabajo a
su mando.
• Facilitar los primeros auxilios y la evacuación del(los) trabajador(es) lesionado(s), o que estén
en peligro.
• Asegurarse que se empleen los procedimientos de bloqueo de la energía en el área de trabajo.
• Brindar el apoyo y facilitar los recursos necesarios para la realización los trabajos que
involucran la instalación de las tuberias y canaletas.
• Asegura el entendimiento de los documentos correspondientes a la tarea.
• Paralizar cualquier labor en operación que se encuentre en peligro inminente y/o en
condiciones sub estándares que amenacen la integridad de las personas, maquinarias,
aparatos e instalaciones, hasta que se eliminen dichas amenazas.
• Investigar situaciones que un trabajador o un miembro del Comité de Seguridad consideran
que son peligrosas.
• Verificar que los trabajadores cumplan con la política de salud y seguridad del empleador.
• Capacitar al personal en la utilización adecuada de los estándares, procedimientos y prácticas
de trabajo seguro.
• De ser necesario el Supervisor apoyara al tecnico en los trabajos la instalación a desarrollar.
TECNICO INSTALADOR:
Versión : 01
• Cumplir el presente procedimiento en equipo y coordinación con el supervisor de turno.
• Personal con la debida experiencia en los trabajos de instalación de fibra óptica.
• Participar en la determinación de las especificaciones técnicas del proyecto, vigilando que
cumplan con las medidas de seguridad y salud ocupacional.
• Asegurarse que las herramientas estén en buenas condiciones y con su cinta de inspección
del mes.
• Elaborar el ánalisis de riesgo antes de iniciar la tarea.
• Solicitar al encargado de la zona de trabajo, la informacíon de los peligros y riesgos
existentes en el área.
• Velar que las actividades se ejecuten de acuerdo al procedimiento establecido.
• Informar cualquier desviación al procedimiento normal de trabajo y que ponga en riesgo al
sistema de gestión de seguridad y salud y la continuidad del proceso de nuestras actividades.
• Recibir capacitación de cursos específicos necesarios para los trabajos de Instalación de fibra
óptica en manholds, bandejas y tuberias.
SUPERVISOR DE SEGURIDAD:
• Verifica los permisos, Pets e IPERC relacionado a la tarea, dando un V°B°.
• Asegura el entendimiento de los documentos correspondientes a la tarea.
• Paralizar cualquier labor en operación que se encuentre en peligro inminente y/o en
condiciones sub estándares que amenacen la integridad de las personas, maquinarias,
aparatos e instalaciones, hasta que se eliminen dichas amenazas.
• Participar en la determinación de las especificaciones técnicas del proyecto y aparatos a ser
adquiridos, vigilando que cumplan con las medidas de seguridad y salud ocupacional.
• Asegurarse que los trabajadores cumplan con el presente Reglamento y Reglamentos
Internos, liderando y predicando con el ejemplo.
• Tomar toda precaución razonable para proteger a los trabajadores, identificando los peligros,
evaluando y minimizando los riesgos.
• Asegurarse que los trabajadores cumplan con los estándares, procedimientos escritos y
prácticas de trabajo seguro y usen adecuadamente el equipo de protección personal
apropiado.
• Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.
que son peligrosas.
• Verificar que las empresas especializadas cumplan con la política de salud y seguridad del
empleador.
• Asegurarse que los trabajadores cumplan con el equipo de protección personal apropiado.
Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.
que son peligrosas.
Definiciones:
TUBERIA CONDUIT IMC:

Tubería Conduit galvanizado de acero, está diseñado para proteger cables eléctricos y de
comunicaciones en instalaciones industriales, en áreas clasificadas de alto riesgo y en zonas de
ambiente corrosivo.
Versión : 01
BANDEJA PORTACABLE:
Un sistema de Bandejas Portacables se considera una canalización formada por una unidad o conjunto
de unidades o secciones, con sus herrajes y accesorios, que forman un sistema estructural utilizado
para sujetar en forma segura y soportar cables, caños y otras canalizaciones.
CABLE DE FIBRA OPTICA:

En el cable de fibra óptica las señales que se transportan son señales digitales de datos en forma de
pulsos modulados de luz. Esta es una forma relativamente segura de enviar datos debido a que, a
diferencia de los cables de cobre que llevan los datos en forma de señales electrónicas, los cables de
fibra óptica transportan impulsos no eléctricos. Esto significa que el cable de fibra óptica no se puede
pinchar y sus datos no se pueden robar
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POWER METER
Un medidor de potencia óptica muestra la diferencia entre el punto en que la tensión de salida
empieza a aumentar y el punto en que la tensión llega a un pico. La diferencia se multiplica por la
responsividad del fotodetector, la cual es una función de las propiedades del sensor y de la longitud
de onda de la luz. Expresado en unidades de joule/voltios, el resultado es igual a la energía del pulso.
FUSIONADORA:
La fusionadora de fibra óptica es una máquina de alto rendimiento que se utiliza para empalmar o
unir dos fibras ópticas en sus extremos por medio de un proceso llamado fusión.
OTDR:
Un OTDR puede ser utilizado para estimar la longitud de la fibra, y su atenuación, incluyendo
pérdidas por empalmes y conectores. También puede ser utilizado para detectar fallos, tales como
roturas de la fibra.
Para realizar su función, el OTDR inyecta en la fibra de bajo análisis una serie de pulsos ópticos.
También extrae, del mismo extremo de la fibra, luz que ha sido dispersada y reflejada de vuelta
desde puntos de la fibra con un cambio en el índice de refracción.
PATCH CORD DE FIBRA OPTICA:

Versión : 01
Un cable de conexión de fibra óptica es un cable de fibra óptica rematado en cada extremo con
conectores que le permiten conectarse rápida y convenientemente a una CATV, un interruptor
óptico u otro equipo de telecomunicaciones.
BANDEJA DE FIBRA OPTICA:

Bandeja de distribución para fibra óptica,Su principal función es organizar las fibras, haciendo más
simple la conexión óptica para las redes.
• ARNES DE CUERPO ENTERO:
Equipo formado por correas hebillas y anillos en “D”, que envuelven el cuerpo de tal
forma que distribuyen la fuerza generada en una persona cuando sufre una caída
disminuyendo el potencial de daño, este equipo debe cumplir las normas ANSI A10.14
y ANSI Z359.1.
• LINEA DE VIDA:
Es el elemento lineal que permite que el trabajador se conecte al punto de anclaje o a la línea
de anclaje, este equipo debe cumplir las normas ANSI A10.14 y ANSI Z359.1.
Abreviaturas:
IPER: Identificación de peligros,evaluación y control de riesgos.

Versión : 01
PETS: Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro.
ATS: Análisis de Trabajo Seguro
MCP: Mineria Chinalco Perú S.A.
SSO: Seguridad y Salud Ocupacional.
FO: Fibra óptica
SCE: Sistema de cableado estructurado
PDU: Unida de distribución de energía.
WWN: World wide name
Lineamientos y/o Consideraciones y/o Restricciones:

Los cursos contemplados para el personal involucrado en los trabajos son los siguientes:
• Seguridad con herramientas manuales y de poder.
• IPERC Y ATS
Consideraciones
• Para realizar el trabajo,el trabajador debe hacer uso de su EPP específico y uso de herramientas
aisladas.
• La supervisión de Operaciones y SSO, deberá ser PERMANENTE mientras dure la actividad.
Restricciones
• Está prohibido ingresar al área de trabajo bajo efecto de alcohol y/o drogas.
• No realizar trabajo alguno cuando se encuentre fatigado.
• No realizar el trabajo si no cuenta con el IPERC CONTINUO de la actividad.
• No se realizará trabajo alguno en caso de no contar con supervisión para tareas críticas.
• Personal que no cuenta con la capacitación requerida para la tarea, no realizará el trabajo.
• Permiso de trabajo de alto riesgo (PETAR) que no cuenta con todas las firmas de autorización para
el inicio de la labor.
• No se utilizará celular durante los trabajos de cableado de FO por parte de los técnicos
instaladores, solamente lo utilizará el Supervisor para coordinaciones de trabajo o casos de
emergencia.
Equipos de Protección Personal:

• Casco de seguridad con barbiquejo, norma ANSI Z89.1-2003, Tipo I y II, Clase G, E, C.
• Protector auditivo, con protección de 25dbi. OSHA 1910, NIOSH, ANSI S3.19
• Lentes de seguridad de color oscuro / claro , ANSI Z87.1
• Guantes de carga.
• Guantes dielectricos.
• Zapatos de seguridad con punta de acero, Estándar ARAM 3643, ANSI Z41
• Chalecos reflectivos, norma ANSI /ISEA 107-1999, clase 1.
Equipos / Herramientas / Materiales:
1.- Equipo:
• Fusionadora de Fibra Óptica
• Power Meter
• Laser Óptico
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2.- Herramientas:
• Destornillador Plano y estrella
• Taladro.
• Atornillador inalámbrico
• Martillo
• Wincha métrica
• Wincha pasacables
• Alicate de corte
• Extensión eléctrica
3.- Materiales:
• Fibra Óptica
• Bandeja de fusión
• Gabinete
• Pigtail
• Cintillos de amarre.
• Tubería flexible
• Tubería conduit
• Bandeja de fibra óptica
Documentos a Consultar:
Legislación:
• DS 005-2012-TR Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y modificatorias.
• DS 024-EM-2016 Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería y modificatorias.
• Código Nacional de Electricidad (Suministro 2011).
• Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (Ley N° 29783) y modificatorias.
• Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional MCP.
Estándares, instructivos y procedimientos:

• EST-SSO-002 (Análisis de trabajo seguro e Iperc ).
• EST-SSO-025 (Procedimiento de trabajo seguro).
• EST-SSO-027 (Herramientas manuales y de poder).
• EST-SSO-031 (Uso de escaleras).
Formatos:
• FOR-SSO-001 (Formato de Participación).
• FOR-SSO-046 (IPERC CONTINUO)
• FOR-SSO-051 (PETAR Trabajo en altura).
• FOR-SSO-058 (Check List de herramientas manuales y de poder.).
• FOR-SSO-090 (Inspección de escaleras).
Desarrollo
N° Pasos
Traslado de personal y materiales
• La supervisión de la empresa debe realizar la difusión de este procedimiento y del

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Iperc de la actividad, evidenciada un documento de Formato de participación.
• Antes de realizar cualquier trabajo, se necesita la coordinación previa y autorización
Versión : 01
del Supervisor de Telecomunicaciones e Informática (TICA).
• Los materiales y herramientas a usar serán descargados en el punto de trabajo con
sumo cuidado, teniendo en cuenta el peso y medidas de éstas, para evitar cualquier
tipo de lesión o daño musculo esqueletico del personal que realiza dicha descarga.
• Antes de iniciar cualquier trabajo, se dará charla diaria de seguridad (charla de 5
minutos), donde el jefe, supervisor difundirá los pasos a seguir, en los trabajos,
considerando temas vinculados con la seguridad de cada trabajador como de la
operación.
• El supervisor encargado organizará, distribuirá las tareas a desarrollar, y verificará
que no existan interferencias en el área de trabajo.
• Antes de empezar las labores diarias de instalación se tendrán que revisar
minuciosamente todos los equipos de protección personal, herramientas a utilizar y
demás accesorios que se usarán en los trabajos asignados.
• Se llenarán los formatos para el inicio de trabajo (IPERC CONTINUO) por el
Supervisor encargado en conjunto con los trabajadores, y verificar el llenado y firma
de los permisos de alto riego (PETAR), requeridos para la realización del trabajo.
Peligros
• Traslado de personal y materiales.
• Polvo
• Radiación solar.
• Ruido.
Control:
• Tránsito de personal por zonas señalizadas y adecuadas. Dar preferencia de pase
al peatón.
• Uso de tapones auditivos y /o orejeras en el casco.
Documentos / Referencias:
• EST-SSO-002 (Análisis de Trabajo Seguro e Iperc Continuo)
• EST-SSO-025 (Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro).
• FOR-SSO-046 (IPERC CONTINUO)
• PRO-SSO-005 (Gestión del Equipo de Protección Personal EPP).
Acondicionamiento de herramientas y materiales

• La supervisión de la empresa debe realizar la difusión de este procedimiento y del Iperc
de la actividad, evidenciada un documento de Formato de participación.
• Los materiales y herramientas a usar serán descargados en el punto de trabajo con sumo
cuidado, teniendo en cuenta el peso y medidas de éstas, para evitar cualquier tipo de
lesión o daño musculo esqueletico del personal que realiza dicha descarga.
• Se revisarán las herramientas manuales y/o eléctricas a utilizar, tomando en cuenta todos
los aspectos de seguridad de la herramienta.
• Cuando se esté por ingresar al área de trabajo, el supervisor se comunicará con el
supervisor TICA-MCP y Supervisor del área responsable de la zona de trabajo, por
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celular solicitando permiso para el ingreso respectivo.
• Se solicitará al encargado del área de trabajo, la inducción sobre riesgos presentes en
la zona de trabajo y zonas de tránsito para el personal a trabajar en dicha área.
• Antes de iniciar cualquier trabajo, se dará charla diaria de seguridad (charla de 5
minutos), donde el jefe, supervisor difundirá los pasos a seguir, en los trabajos,
considerando temas vinculados con la seguridad de cada trabajador como de la
operación.
• El supervisor encargado organizará, distribuirá las tareas a desarrollar, y verificará que
no existan interferencias en el área de trabajo.
Versión : 01
minuciosamente todos los equipos de protección personal, herramientas a utilizar y
demás accesorios que se usarán en los trabajos asignados.
• Se llenarán los formatos para el inicio de trabajo (IPERC CONTINUO) por el Supervisor
encargado en conjunto con los trabajadores, y verificar el llenado y firma de los permisos
de alto riego (PETAR de bloqueo y etiquetado), si es necesario para la realización del
trabajo.
• Se señalizarán las áreas de trabajo, con malla naranja o cinta de peligro, con la ayuda de
soldados de concreto.
Peligro:
• Traslado de materiales.
• Polvo
• Ruido.
• Herramientas en mal estado.
Control:
• Uso de posición correcta para levantar herramientas y materiales. No exceder el peso de
traslado de materiales de 25 kg. por persona.
• conos naranjas para delimitar zona de trabajo.
• Tránsito de personal por zonas señalizadas y adecuadas. Dar preferencia de pase al
peatón.
• Uso de tapones auditivos y /o orejeras en el casco.
• Inspección de herramientas manuales y eléctricas. Cinta de inspección del mes.
• EST-SSO-002 (Análisis de Trabajo Seguro)
• EST-SSO-025 (Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro).
• PRO-SSO-005 (Gestión del Equipo de Protección Personal EPP).
Tendido de fibra óptica por bandejas
• Antes de ingresar con los materiales al punto de trabajo, se debe tener el chaleco
completamente cerrando y no usar ropa ancha. Luego de revisado esto se podrá
acceder.
• Se procede con el ingreso de los materiales (Fibra Optica, Cintillos de amarre) al
lugar de trabajo de manera ordenada.
• Se procede con el cableado de la fibra óptica en bandeja tipo escalerillas.
• se utilizará tubería conduit con accesorios. El técnico instalador pasara la wincha
pasacables por la tubería y en el otro extremo acondicionara con cinta aislante la
fibra a la wincha pasacables una vez realizado esto se jalara la FO dejándola lista
3 para la Fusión
• La fibra óptica será sujetada a la bandeja tipo escalerilla con los cintillos de amarre.
• Ordenamiento y correcta sujeción de la Fibra Óptica en la bandeja porta cable.
Peligro:
• Pendiente de terreno
• Transito por pasadizos angosto
• Ruido
• Polvo
• Peso de carrete con fibra óptica.
Versión : 01
Control:
• Tránsito de personal por zonas adecuadas.
• Despalazamiento por areas señalizadas y delimitadas (Baranda)
• No exceder la distancia minima de separacion Bandeja y Faja (0.5 m.).
• Supervisión permanente en el punto de trabajo.
• Uso adecuado del uniforme de trabajo
• Uso de tapones auditivos. Uso de orejeras del casco.
• Traslado de carrete de fibra óptica.
• FOR-SSO-046 (Análisis de Trabajo Seguro).

• FOR-SSO-051 (Trabajos en altura).
• EST-SSO-025 (Procedimeinto escrito de trabajo seguro)
• EST-SSO-027 (Herramientas manuales y eléctricas portátiles).
Tendido de fibra óptica por tuberías
• El trabajador Pasara la wincha pasacables por la tubería asignada para la Fibra

Óptica. En el otro extremo lo recibirá otro trabajador, se acondicionará la fibra óptica
en la wincha pasacables (amarre con cinta aislante), ambos trabajadores realizaran
a la vez la instalación en forma sincronizada (Uno jala y otro alimenta).
• Terminada la instalación por tubería guardan la wincha pasacable.
• Para el cableado de fibra por tuberías se usará la wincha pasa cables en el interior
de la tubería, en la que se unirá el cable de fibra óptica a esta para pasarlo por el
interior del tubo de un extremo a otro
• Se usará el kit de fijación (Riel unistruck bajo, autoroscante, arandelas, abrazadera
para riel unistruck). La Separación de estos elementos es de 1.5mts
aproximadamente.
Peligro:
• Pendiente de terreno
4 • Ruido
• Polvo
• Peso de carrete con fibra óptica.
• Manipulacion de herramientas manuales y de poder
Control:
• Tránsito de personal por zonas adecuadas.
• Uso de tapones auditivos. Uso de orejeras del casco.
• Traslado de carrete de fibra óptica mediante un tripode porta carrete.
• Inspeccion de herramientas manuales y de poder, Cinta de inspeccion del mes.
• EST-SSO-014 (Observación de Tareas).
• EST-SSO-027 (Herramientas manuales y de poder).
Tendido de fibra óptica por postes

5
Versión : 01
minuciosamente todos los equipos de protección contra caídas, otros equipos a usar,
herramientas y demás accesorios que se utilizaran para la instalación.
• El trabajador ascenderá por la escalera puesto el arnés de seguridad, línea de vida
y cinturón de posicionamiento, durante todo el ascenso siempre permanecerá como
mínimo enganchado la faja de anclaje.
• Posicionado en la escalera solicitara a un compañero que sujete la escalera para
mayor seguridad.
• Una vez escaldo a la parte superior final el trabajador procederá anclarse en algún
punto de anclaje (Faja de anclaje).
HERRAMIENTA A
INICIO DE FIN DE CABLEADO DE USAR PARA EL
CABLEADO EN CTO FO CABLEADO
• Una vez validado la potencia se procede a cablear por CABLOFIL y TUBERIAS

desde la CTO hasta el Gabinete del cliente.
• El cableado de FO se realizará con la utilización de una escalera de TIJERA
• Terminada la instalación de FO, el técnico bajara de la escalera y luego retirara la
escalera para dejar libre los pasos.
Peligro:
• Ruido
• Polvo
• Herramienta Manuales
.
Control:
• Señalizar el area a trabajar.
• Despalazamiento por areas señalizadas y delimitadas (Baranda)
• Uso de escaleras tijera, inspección con cinta del mes.
• Uso de EPPS completos
• Uso adecuado del uniforme de trabajo
• Inspección de herramientas manuales con cinta del mes.
• Realizar pausas activas
Versión : 01
• EST-SSO-031 (Uso de escalera).
• EST-SSO-027 (Herramientas manuales y eléctricas portátiles).
Finalización de la actividad
• Una vez concluidas las labores se procede con la limpieza en las zonas trabajadas y el
orden de herramientas y materiales sobrantes.
• Se verifica que no quede herramientas en lugares de instalaciones.
• Una vez finalizado el trabajo, el supervisor comunicará a la Supervisor de planta y de
TICA, la culminación de los trabajo.
• Se procede a retirar los materiales, herramientas y residuos que hayan quedado
producto de las labores.
• Se retira las señales y/o delimitaciones usadas durante el desarrollo de la actividad.
Informar al encargado del área del retiro del personal de la zona de trabajo.
• Clasificar y eliminar los residuos sobrantes del material, disponer en los cilindros de
acopio segregando de acuerdo al código de colores.
Peligro:
6 • Herramientas y/o materiales en desorden
• Segregación de residuos sólidos.
• Tormenta Eléctrica.
Control:
• Orden y limpieza continuo: durante y al finalizar la actividad.
• Disposición de los residuos generados en los cilindros de acopio, clasificando de
acuerdo al código de clasificación de residuos sólidos.
• Capacitación en tema de clasificación de residuos sólidos al personal.
• EST-SSO-002 (Análisis de Trabajo Seguro)
• PRO-SSO-005 (Gestión del Equipo de Protección Personal EPP)
• EST-SSO-006 (Tormentas Eléctricas).
Anexo N° 1
Grafico N°1: TENDIDO DE FIBRA ÓPTICA

Versión : 01
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PROCEDIMIENTO ESCRITO TRABAJO SEGURO

TUBERIA CONDUIT IMC:

CABLE DE FIBRA OPTICA:

PATCH CORD DE FIBRA OPTICA:

BANDEJA DE FIBRA OPTICA:

• ARNES DE CUERPO ENTERO:

IPER: Identificación de peligros,evaluación y control de riesgos.

Lineamientos y/o Consideraciones y/o Restricciones:

Equipos de Protección Personal:

Equipos / Herramientas / Materiales:

Estándares, instructivos y procedimientos:

• La supervisión de la empresa debe realizar la difusión de este procedimiento y del

Acondicionamiento de herramientas y materiales

Tendido de fibra óptica por bandejas

• FOR-SSO-046 (Análisis de Trabajo Seguro).

Tendido de fibra óptica por tuberías

• El trabajador Pasara la wincha pasacables por la tubería asignada para la Fibra

Tendido de fibra óptica por postes

• Una vez validado la potencia se procede a cablear por CABLOFIL y TUBERIAS

Grafico N°1: TENDIDO DE FIBRA ÓPTICA

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