Zapallo Compota

UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO
FACULTAD DE CIENCIAS PECUARIAS

CARRERA DE INGENIERIA EN INDUSTRIAS PECUARIAS
TEMA DE LA TESIS
UTILIZACIÓN DEL ZAPALLO (Cucurbita máxima y Cucurbita

pepo), EN LA ELABORACIÓN DE COMPOTAS, QUEVEDO – LOS
RÍOS. 2013
Previo a la obtención del Título de
INGENIERO EN INDUSTRIAS PECUARIAS
AUTOR
Castro Ramírez Luis Arturo
DIRECTOR
Ing. Morales Javier Wiston
QUEVEDO – ECUADOR
2013
UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO
FACULTAD DE CIENCIAS PECUARIAS
CARRERA DE INGENIERIA EN INDUSTRIAS PECUARIAS
TEMA: Utilización del Zapallo (Cucurbita máxima y Cucurbita pepo), en la

elaboración de compotas, Quevedo – Los Ríos. 2013
Presentado al Consejo Directivo como requisito previo a la obtención del título de:
INGENIERO EN INDUSTRIAS PECUARIAS
Aprobado:
__________________________________
ING. CHRISTIAN VALLEJO TORRES, MSc.
PRESIDENTE DEL TRIBUNAL DE TESIS
_______________________________ ______________________________
ING. ÍTALO ESPINOZA GUERRA, MSc. ING. GEOVANNY MUÑOZ R., MSc.
MIEMBRO DEL TRIBUNAL DE TESIS MIEMBRO DEL TRIBUNAL DE TESIS
QUEVEDO – LOS RIOS – ECUADOR
2013
DECLARACIÓN DE AUTORÍA Y CESIÓN DE DERECHOS
Yo, Luis Arturo Castro Ramírez, declaro que el trabajo aquí descrito es de mi
autoría; que no ha sido previamente presentado para ningún grado o
calificación profesional; y, que he consultado las referencias bibliográficas que
se incluyen en este documento.
La Universidad Técnica Estatal de Quevedo, puede hacer uso de los derechos

correspondientes a este trabajo, según lo establecido por la Ley de Propiedad
Intelectual por su Reglamento y por la normativa institucional vigente.
__________________________
Luis Arturo Castro Ramírez
CERTIFICACIÓN
El suscrito, Ing. Wiston Javier Morales, MSc., Docente de la Universidad

Técnica Estatal de Quevedo, certifica:
Que el Egresado Luis Arturo Castro Ramírez, realizó la tesis de grado previo a
la obtención del título de Ingeniero Agroindustrial titulado “Utilización del
zapallo (Cucurbita máxima y Cucurbita pepo), en la elaboración de dos
compotas, Quevedo – Los Ríos, 2013”, bajo mi dirección, habiendo cumplido
con las disposiciones reglamentarias establecidas para el efecto.
Ing. Wiston Javier Morales, MSc

DIRECTOR DE TESIS
iv
AGRADECIMIIENTO
Agradezco a la Universidad Técnica Estatal de Quevedo y a todos sus

docentes por los conocimientos compartidos y enseñados para mi desarrollo
profesional.
Ing. MSc. Roque Vivas Moreira Rector de la Universidad Técnica Estatal de
Quevedo.
Ing. MSc. Guadalupe Murillo de Luna, Vicerrectora Administrativa y ex

Directora de la Unidad de Estudios a Distancia.
A las autoridades de la FCP, Decano Dr. Délsito Zambrano Gracia y demás,

por su incondicionalidad y apoyo durante estos seis años de vida estudiantil.
Al Ing. Wiston Morales director de tesis quien con su valioso aporte y dirección
hizo posible la culminación de este trabajo de tesis.
A mis queridos padres que siempre estuvieron en esos momentos difíciles

cuando más los necesiten quienes son un gran ejemplo a seguir para mí, no
existen palabras para tanto agradecimiento hacia ellos.
v
DEDICATORIA
A Dios por haberme permitido llegar hasta este punto y haberme dado salud
para lograr mis objetivos, además de su infinita bondad y amor.
A mis padres, porque creyeron en mí y porque me sacaron adelante, dándome

ejemplos dignos de superación y entrega, porque en gran parte gracias a
ustedes, hoy puedo ver alcanzada mí meta, ya que siempre estuvieron
impulsándome en los momentos más difíciles de mí carrera.
A mí esposa e hijo por haber fomentado en mí el deseo de superación y el

anhelo de triunfo en la vida.
A mis maestros por su gran apoyo y motivación para la culminación de mis

estudios profesionales y para la elaboración de esta tesis; a la Ing. Marlene
Medina e Ing. Teresa Llerena por el apoyo ofrecido en este trabajo.
A la Universidad Técnica Estatal de Quevedo y en especial a la Facultad de

Ciencias Pecuarias por permitirme ser parte de una generación de triunfadores
y gente productiva para el país.
A todos, espero no defraudarlos y contar siempre con su valioso apoyo, sincero

e incondicional.
vi
ÍNDICE GENERAL
Contenido
Pág.
PORTADA………………………………………………………………………………i
MIEMBROS DE TRIBUNAL…………………………………………………………..ii
DECLARACIÓN DE AUTORÍA Y CESIÓN DE DERECHOS ............................ iii
CERTIFICACIÓN ............................................................................................... iv
AGRADECIMIIENTO .......................................................................................... v
DEDICATORIA .................................................................................................. vi
ÍNDICE GENERAL ........................................................................................... vii
ÍNDICE DE CUADROS ................................................................................... xiii
ÍNDICE DE GRÁFICOS ................................................................................... xiv
ÍNDICE DE ANEXOS ....................................................................................... xv
RESUMEN EJECUTIVO ................................................................................ xvii
ABSTRACT ................................................................................................... xviii
CAPÍTULO I. ...................................................................................................... 1
MARCO CONTEXTUAL DE LA INVESTIGACIÓN ............................................ 1
1.1. INTRODUCCIÓN ...................................................................................... 1
1.2. PROBLEMATIZACIÓN ............................................................................. 2
1.2.1. Diagnóstico del problema ................................................................... 2
1.2.2. Sistematización del problema ............................................................ 3
1.2.3. Planteamiento del problema ............................................................... 3
1.2.4. Formulación del problema .................................................................. 4
1.3. JUSTIFICACIÓN....................................................................................... 4
1.4. OBJETIVOS ............................................................................................. 6
1.4.1. Objetivo general ................................................................................. 6
1.4.2. Objetivos específicos.......................................................................... 6
1.5. HIPÓTESIS .............................................................................................. 6
vii
1.5.1. Hipótesis alternativa ........................................................................... 6
1.5.2. Hipótesis nula ..................................................................................... 6
CAPÍTULO II. ..................................................................................................... 7

MARCO TEÓRICO ............................................................................................. 7
2.1. EL ZAPALLO (Cucurbita máxima) ........................................................... 7
2.1.1. Introducción del zapallo ...................................................................... 7
2.1.2. Taxonomía del zapallo ....................................................................... 7
2.1.3. Descripción botánica ......................................................................... 7
2.1.3.1. Descripción de la planta de zapallo ............................................. 7
2.1.3.2. El tallo ......................................................................................... 8
2.1.3.3. Las hojas ..................................................................................... 8
2.1.3.4. Las Flores ................................................................................... 8
2.1.3.5. El Fruto........................................................................................ 8
2.1.3.6. Conservación postcosecha del zapallo ....................................... 8
2.1.3.7. Rendimiento ................................................................................ 9
2.1.3.8. Valor nutricional .......................................................................... 9
2.2. ZAPALLO (Cucurbita pepo) ...................................................................... 9
2.2.1. Origen............................................................................................... 10
2.2.2. Aspectos ecológicos ......................................................................... 10
2.2.3. Difusión ............................................................................................ 10
2.2.4. Clasificación botánica ....................................................................... 11
2.2.5. Nombres comunes ........................................................................... 11
2.2.6. Otros Idiomas ................................................................................... 11
2.2.7. Descripción de la producción del zapallo ......................................... 12
2.2.8. Agroecología .................................................................................... 12
2.2.9. Clima ................................................................................................ 12
2.2.10. Siembra .......................................................................................... 12
viii
2.2.11. Variedades ..................................................................................... 13
2.2.12. Variedades en el Ecuador .............................................................. 13
2.2.13. Cosecha y rendimiento ................................................................... 13
2.2.14. Almacenamiento ............................................................................. 14
2.2.15. Valor nutricional del zapallo ............................................................ 14
2.2.16. Composición química del zapallo tierno y maduro ......................... 15
2.2.17. Propiedades nutricionales del zapallo ............................................ 15
2.2.18. Minerales ........................................................................................ 16
2.2.19. Energía ........................................................................................... 16
2.2.20. Vitaminas........................................................................................ 16
2.2.21. Beneficios ....................................................................................... 16
2.2.22. Usos ............................................................................................... 17
2.2.23. Importancia del pelado y la cocción................................................ 17
2.2.24. Humedad y materia seca................................................................ 18
2.3. COMPOTA ............................................................................................. 18
2.3.1. Aspectos nutricionales...................................................................... 19
2.3.2. Tratamiento térmico de la compota .................................................. 20
2.3.3. Proceso de elaboración de la compota de Zapallo ........................... 20
2.3.4. Consistencia adecuada .................................................................... 23
2.3.5. Materia Prima ................................................................................... 23
2.3.5. Tecnología ........................................................................................ 23
2.4. PROCESADO Y CONSERVACIÓN DE LOS ALIMENTOS .................... 24
2.4.1. Importancia de la conservación ....................................................... 24
2.4.2. Diferencias entre acidez y pH en la conservación ............................ 24
2.4.3. Control de la actividad de agua como método de conservación ...... 25
2.4.4. Conservación de alimentos por concentración de azúcar ................ 26
CAPÍTULO III. .................................................................................................. 28
ix
METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN ...................................................... 28
3.1. LOCALIZACIÓN DEL EXPERIMENTO ................................................. 28
3.2. CONDICIONES METEOROLÓGICAS ................................................... 28
3.3. MATERIALES, INSUMOS Y EQUIPOS................................................. 29
3.3.1. Materiales ........................................................................................ 29
3.3.2. Insumos ............................................................................................ 29
3.3.3. Equipos ............................................................................................ 29
3.4. TIPO DE INVESTIGACIÓN ................................................................... 30
3.5. MÉTODOS DE INVESTIGACIÓN........................................................... 30
3.5.1. Método inductivo – deductivo ........................................................... 30
3.5.2. Métodos estadísticos ........................................................................ 30
3.5.3. Técnicas de investigación ................................................................ 30
3.6. DISEÑO EXPERIMENTAL ..................................................................... 31
3.6.1. Factores en estudio .......................................................................... 31
3.6.2. Interacciones del experimento ......................................................... 31
3.6.3. Esquema del experimento ............................................................... 32
3.6.4. Esquema del ADEVA y su superficie de respuesta .......................... 32
3.6.5. Modelo matemático .......................................................................... 33
3.7. MEDICIONES EXPERIMENTALES........................................................ 33
3.7.1. Análisis Físico-químicos .................................................................. 33
3.7.2. Análisis microbiológicos ................................................................... 33
3.7.3. Análisis de perfil sensorial ................................................................ 34
3.8. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ..................................................... 34
3.8.1. Recolección del jugo ........................................................................ 34
3.8.2. Análisis de la materia prima ............................................................. 34
3.8.3. Elaboración de la compota ............................................................... 34
3.8.4. Diagrama de Flujo de las Compotas ............................................... 37
x
3.8.5. Descripción del proceso de la compota ............................................ 37
3.8.6. Descripción de los análisis físicos químicos ..................................... 39
3.8.6.1. Porcentaje de humedad ............................................................. 39
3.8.6.2. pH .............................................................................................. 41
3.8.6.3. Grados Brix ................................................................................ 41
3.8.6.4. Acidez ........................................................................................ 42
3.8.6.5. Viscosidad .................................................................................. 45
3.8.6.6. Proteína...................................................................................... 46
3.8.7. Análisis microbiológicos ................................................................... 49
3.8.8. Análisis sensorial u organoléptico .................................................... 49
3.8.9. Análisis Económico ......................................................................... 50
3.8.9.1. Ingresos .................................................................................... 50
3.8.9.2. Costos totales ............................................................................ 50
3.8.9.3. Utilidad neta .............................................................................. 50
3.8.9.4. Rentabilidad .............................................................................. 51
CAPÍTULO IV. .................................................................................................. 51

RESULTADOS Y DISCUSIÓN ......................................................................... 51
4.1. RESULTADOS ....................................................................................... 51
4.1.1. Efecto de las interacciones de los factores en el análisis físico

químico de la compota de zapallo .............................................................. 51
4.1.1.1. pH .............................................................................................. 52
4.1.1.2. Viscosidad .................................................................................. 52
4.1.1.3. Grados Brix ................................................................................ 52
4.1.1.3. Acidez (%) .................................................................................. 52
4.1.1.4. Humedad (%) ............................................................................. 53
4.1.1.5. Proteína (%) ............................................................................... 53
xi
4.1.2. Efecto de los tratamientos del análisis físico químico de la compota
de zapallo ................................................................................................... 54
4.1.3. Análisis organoléptico....................................................................... 55
4.3.1.1. Textura ....................................................................................... 57
4.3.1.2. Sabor.......................................................................................... 58
4.3.1.3. Olor ............................................................................................ 58
4.3.1.4. Color........................................................................................... 59
4.1.4. Análisis microbiológico (UFC) .......................................................... 60
4.1.5. Análisis económico ........................................................................... 61
4.1.5.1. Costos Totales ........................................................................... 61
4.1.5.2. Relación Beneficio/costo ............................................................ 61
4.1.5.3. Rentabilidad ............................................................................... 62
4.2. Discusión ................................................................................................ 62
CAPÍTULO V. ................................................................................................... 65
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................................... 65
5.1. CONCLUSIONES ................................................................................... 65
5.2. RECOMENDACIONES ........................................................................... 66
CAPÍTULO VI. .................................................................................................. 67

BIBLIOGRAFIA ................................................................................................ 67
6.1. LITERATURA CITADA ........................................................................... 67
6.2. LINKOGRAFÍA........................................................................................ 69
CAPÍTULO VII. ................................................................................................. 70

ANEXOS........................................................................................................... 70
xii
ÍNDICE DE CUADROS
Cuadro Pág.
1. Valor nutricional de 100 g de pulpa seca de zapallo. ............................... 9

2. Características de una compota ............................................................. 19
3. Condiciones meteorológicas de la Finca Experimental “La María” UTEQ
– FCP 2013. ........................................................................................... 28
4. Factores en estudio del ensayo experimental, UTEQ – FCP, 2014 ....... 31
6. Esquema del experimento UTEQ–FCP 2014......................................... 32
8. Formulaciones para 1000 g de compota utilizando dos variedades de
zapallo, UTEQ – FCP, 2014 ................................................................... 36
9. Interacción de los factores del nivel de edulcorante y variedad de zapallo
en los parámetros de pH, viscosidad, grados brix, acidez y humedad en
la utilización del zapallo (Cucurbita máxima y Cucurbita pepo), en la
elaboración de dos compotas, UTEQ –FCP 2014. ................................ 51
10. Efecto de la proteína (%) en la utilización del zapallo (Cucurbita máxima
y Cucurbita pepo), en la elaboración de dos compotas, UTEQ –FCP
2014. ...................................................................................................... 53
11. Efecto de los tratamientos en los parámetros de pH, Viscosidad, grados
brix, humedad y acidez en la utilización del zapallo (Cucurbita máxima y
Cucurbita pepo), en la elaboración de dos compotas, UTEQ –FCP 2014.
............................................................................................................... 54
12. Promedios registrados en las variables: textura, sabor, olor y color en la
utilización del zapallo (Cucurbita máxima y Cucurbita pepo), en la
elaboración de dos compotas, UTEQ –FCP 2014. ................................ 56
xiii
ÍNDICE DE GRÁFICOS
Gráfico Pág.
1. Diagrama de flujos en la elaboración de compota de zapallo ................ 37

2. Promedios registrados para el atributo textura en la utilización del
zapallo (Cucurbita máxima y Cucurbita pepo), en la elaboración de dos
compotas, UTEQ –FCP 2014................................................................. 57
3. Promedios registrados para el atributo sabor en la utilización del zapallo
(Cucurbita máxima y Cucurbita pepo), en la elaboración de dos
4. Promedios registrados para el atributo olor en la utilización del zapallo
5. Promedios registrados para el atributo color en la utilización del zapallo
xiv
ÍNDICE DE ANEXOS
Anexo Pág.
1. Adeva de la textura en la utilización del zapallo (Cucurbita máxima y

Cucurbita pepo), en la elaboración de dos compotas, Quevedo – Los
Ríos. 2014. ............................................................................................. 71
2. Adeva del sabor en la utilización del zapallo (Cucurbita máxima y
Ríos. 2014. ............................................................................................. 71
3. Adeva del olor en la utilización del zapallo (Cucurbita máxima y
Ríos. 2014. ............................................................................................. 71
4. Adeva del color en la utilización del zapallo (Cucurbita máxima y
Ríos. 2014. ............................................................................................. 71
5. Adeva del pH en la utilización del zapallo (Cucurbita máxima y Cucurbita
pepo), en la elaboración de dos compotas, Quevedo – Los Ríos. 2014.72
6. Adeva del Grados Brix en la utilización del zapallo (Cucurbita máxima y
Ríos. 2014. ............................................................................................. 72
7. Adeva del Humedad en la utilización del zapallo (Cucurbita máxima y
Ríos. 2014. ............................................................................................. 72
8. Adeva del Acidez en la utilización del zapallo (Cucurbita máxima y
Ríos. 2014. ............................................................................................. 73
9. Adeva del Viscosidad en la utilización del zapallo (Cucurbita máxima y
Ríos. 2014. ............................................................................................. 73
10. Variedades de zapallo Manaba y Pepo .................................................. 74
11. Pelado y picado en trozos del zapallo Pepo y Manaba .......................... 74
12. Cálculo del peso del zapallo en una balanza ......................................... 74
xv
13. Cortar en trozos pequeños el zapallo Pepo y Manaba 450 gramos de
cada uno ................................................................................................ 75
14. Quince minutos después de cocido a fuego lento se debe agregar
azúcar peptina, zulbato. ......................................................................... 75
15. Después de 25 a 30 minuto de fuego lento cocido el zapallo se aprecia
de esta manera se lo pasa por un cedazo. ............................................ 76
16. Envasado de la materia prima en los recipientes de vidrio bien sellados.76
xvi
RESUMEN EJECUTIVO
La presente investigación se realizó en la Finca Experimental “La María”,

propiedad de la Universidad Técnica Estatal de Quevedo (UTEQ) ubicada en el
km 7 ½ de la vía Quevedo – El Empalme. La investigación tuvo una duración
de 30 días .Se aplicó un arreglo factorial 2x3 (2(zapallo) x 3(formulaciones)),
dentro de un diseño de bloques al azar (DBA), con 5 repeticiones. Para la
comparación entre medias de tratamientos se utilizó la prueba de Tukey (p≤
0.05). Las variables analizadas en el presente experimento fueron las
siguientes: Análisis Físico-químicos: Grados brix, Viscosidad, Proteína, Acidez
y Ph. Análisis microbiológicos: Aerobios totales, Levaduras, Hongos. Análisis
de perfil sensorial: Para validar la aceptación de los tratamientos se evaluó las
principales características internas y externas tales como: Olor, Sabor, Color y
Textura. Los resultados: La cantidad de azúcar en cada una de las compotas
modificó y acentuó el sabor y viscosidad para cada prototipo, presentando
compotas más dulces y viscosidades intermedias. La viscosidad tuvo efecto en
el parámetro físico presentando consistencia para la compota; además, tuvo
efecto aumentando la viscosidad de ambas compotas. El prototipo de zapallo
Pepo fue aceptado con una calificación de “Muy buena” llenando el 100% del
valor degustado por los panelistas.
xvii
ABSTRACT
This research was conducted at the Experimental Farm " La María " , owned by
State Technical University Quevedo ( UTEQ ) located in the 7 ½ miles of track
Quevedo - El Empalme . The investigation lasted 30 days
2x3 factorial arrangement ( 2 ( pumpkin ) x 3 ( formulations) ) , in a randomized

block design (DBA ) with 5 replications was applied . For comparison between
treatment means by Tukey test (p ≤ 0.05) was used. The variables analyzed in
this experiment were: Physical-chemical analysis: Degrees Brix, viscosity,
protein, acidity and Ph. Microbiological analysis: Total aerobes, yeasts, fungi.
Analysis of sensory profile: Smell, Taste, Color and Texture: To validate the
acceptance of treatments the major internal and external features such as
assessed. Results: The amount of sugar in each of the jams modified and
accentuated the flavor and viscosity for each prototype, presenting sweetest
jams and intermediate viscosities. The viscosity was effective in presenting the
physical parameter consistency for sauce, also took effect increasing the
viscosity of both jams. The prototype was accepted Pepo squash with a rating
of "Good" filling 100% of the value tasted by panelists.
xviii
CAPÍTULO I.
1.0. MARCO CONTEXTUAL DE LA INVESTIGACIÓN
1.1. INTRODUCCIÓN
La desnutrición tiene un impacto negativo en la capacidad productiva de un

país, el que resulta de la mayor prevalencia de mortalidad, entre los menores
de cinco años, debido a las patologías asociadas a la desnutrición, así como
del menor nivel educacional que alcanza la población desnutrida (Martínez y
Fernández, 2009).
De acuerdo a estadísticas proporcionadas por el Fondo de las Naciones Unidas

para la infancia (UNICEF), la desnutrición afecta al 15% de los niños y niñas
menores de cinco años en el Ecuador (Guananga et al., 2009).
Con estas consideraciones, se hace indispensable producir un producto de alto

valor nutritivo y que esté al alcance de todas las personas, especialmente de
los niños.
El zapallo es una hortaliza de origen rastrero y trepador, su producto es grande

como un balón con compartimientos verde cuando está tierno y amarillento
cuando está maduro. No constituye parte de la alimentación en la mayoría de la
población ecuatoriana, debido a que, se lo considera como un alimento
indígena y que sólo ellos lo consumen (Botánica de los cultivos tropicales,
2007).
Entre Las variedades de zapallo existentes a nivel nacional son: Zapallo,

Zapallo cacao, Nanonal, Uña, Papelillo, Dos de mate y el Limeño, se puede
aprovechar sus semillas, siendo éstas nutritivas y beneficiosas para la salud,
pero que por falta de información no se utiliza. La industrialización del zapallo
no ha venido ocupando un puesto preponderante en el aspecto alimenticio del
país, es un producto agrícola que se cosecha en varias regiones de nuestro
1
entorno, y que por ser rica en proteína (Romero, 2012), se hace apetecible
para la transformación en una compota de excelente calidad.
La compota es un producto que se obtiene de la concentración de pulpa y

jugos y/o extractos de una o varias frutas, mezclado con productos alimenticios
que aportan dulzura al mismo, con o sin la adición de agua y elaborado hasta
conseguir una consistencia gelatinosa semisólida La elaboración de este tipo
de producto es relativamente fácil, y por ende en el mercado existe una gran
competitividad para este tipo de producto, situación que ha llevado a toda la
industria a segmentar el mercado en diferentes tipos de sabores (Codex, 2009).
El interés por el consumo de esta hortaliza de una manera diferente como una
alternativa a los problemas de nutrición infantil es el objetivo de ésta
investigación,
1.2. PROBLEMATIZACIÓN
1.2.1. Diagnóstico del problema
En la provincia de Los Ríos y en general en toda la zona costera se ha

implementado una gran producción de hortalizas tradicionales como el zapallo
que por la falta de industrialización y el mal manejo de la producción no es
aprovechada bien. Por el contrario, la parte económica de los agricultores se ha
visto afectada.
La falta de una tecnología adecuada ha permitido que gran parte de la

producción de estas hortalizas no sea aprovechada adecuadamente.
Consecuentemente, hay desperdicio de una gran cantidad de hortalizas, razón

por la cual es necesario buscar procesos adecuados de conservación
manteniendo sus características por un tiempo mayor.
2
Actualmente el Ecuador es uno de los principales países productores de
zapallo en Latinoamérica, con alta variabilidad de la materia prima, el zapallo
por lo general es un producto de la zona de dos regiones que cuando llega a
los centros de acopio tiene una etapa comercialización importante solo en
celebraciones de la semana santa por su importancia en la elaboración de la
fanesca y tiende a desperdiciarse en otras temporadas por la cultura
alimentaria de nuestro pueblo de creer al ser un producto interandino; solo lo
consumen los indígenas .
1.2.2. Sistematización del problema
Este proyecto considera el uso primordial del zapallo de dos variedades

(zapallo manaba y zapallo criollo), que por el desconocimiento de sus
cualidades no es utilizado como una alternativa para la elaboración de compota
mediante el empleo de tres formulaciones adecuadas que puedan brindar al
consumidor infantil y de la tercera edad un producto alterno, que sea degustado.
Se elaboró un producto innovador y de excelentes características físico-
químicas y organolépticas.
No existen otros usos industriales adicionales del zapallo, se ha empezado a

utilizarse en la costa como un sustituto de las leguminosas en la preparación de
menestras con resultados interesantes por su sabor y su costo, por lo que es
un producto que se podría considerar como una materia prima futura para
elaboración de productos alternativos de alimentación y fortalecer los problemas
de nutrición infantil en el país.
1.2.3. Planteamiento del problema
La falta de conocimiento sobre la utilización del zapallo como materia prima para
la elaboración de una compota, ocasiona grandes pérdidas de la misma y
dificulta la posible generación de microempresas agroindustriales dedicadas a la
elaboración y comercialización de compotas a partir del zapallo.
3
Otro de los principales problemas en la elaboración de las compotas es la
disponibilidad de productos frescos, ya que el excedente de productos en las
cosechas se echan a perder por que el mercado se sobresatura y los costos se
abaratan, para ello se determinaran tres fórmulas de obtención de un nuevo
producto alternativo que genere ingresos adicionales destinadas para niños.
1.2.4. Formulación del problema
La elaboración de compota de zapallo es un producto desconocido que no

existe en el mercado, lo cual constituye una buena posibilidad de iniciativa micro
empresarial utilizando el zapallo como materia prima.
1.3. JUSTIFICACIÓN
La presente investigación tiene mucha importancia debido a que en nuestro

país no se aprovecha correctamente los recursos agrarios. Por ejemplo, en
este caso se elaboró una compota de zapallo, que es un producto nuevo en el
medio. Usualmente el zapallo se consume en sopas, y no se aprovecha
correctamente los recursos disponibles.
Al conocerse las ventajas que tiene para la salud de los infantes consumir
compotas de zapallo, podría aumentar cada vez más la demanda de éstas por
considerarse un producto con altas características proteicas, lo que llevaría a
un incremento en una demanda y en la diversificación del producto así como la
disminución de la desnutrición infantil.
Es por eso que se quiere dar a conocer las propiedades de estos productos
debido a que el zapallo tiene la ventaja de no ser irritante para el aparato
digestivo; al mismo tiempo se trata de una planta con propiedades diuréticas y
es muy rica en aminoácidos que contribuyen a la salud.
El presente trabajo valoriza esta materia prima para su posterior utilización. Por
lo que una de las posibilidades es la elaboración de una compota a partir del
4
zapallo, lo que permitiría aprovechar la producción de esta materia prima que
tiene una limitada utilización dentro de la industria y de este modo incrementar
el valor agregado del producto en el mercado.
Además de existir la oportunidad de agregar valor al zapallo, mediante la

transformación y la elaboración de subproductos, podría dinamizar la economía
rural de algunas regiones por sus condiciones de cultivo tanto en la sierra como
en la costa, mediante la generación de empleo y la integración de la familia al
proceso productivo. La demanda creciente de los subproductos genera nuevas
oportunidades para incorporarse ventajosamente al mercado, aumentar el
ingreso y el nivel de vida de los productores, promover la participación del
género y el desarrollo de una agricultura sostenible.
Es fundamental y de enorme importancia para el desarrollo profesional, ya que,

permitirá poner en conocimiento habilidades y destrezas. Además se podrá
poner en práctica técnicas y conocimientos adquiridos a lo largo de la carrera
así como a la experiencia obtenida en prácticas pre-profesionales.
Con la ejecución de este proyecto y sus resultados se puede aprovechar el

mercado emergente del ecoturismo en regiones de condiciones de clima
diferentes y diversidad turística y los senderos del zapallo que aumentan y se
popularizan en nuestro país. También se puede aprovechar la posibilidad de
colocar estos productos de fabricación artesanal en mercados especiales, en el
futuro.
La elaboración de compota a partir del zapallo (Cucurbita) se presenta como

una nueva alternativa de comercialización, brindando otra opción de generar
nuevos ingresos económicos a los productores a través de la venta materia
prima (zapallo), como ya es conocido los grandes productores del país han
empezado a vender o exportar productos no tradicionales y en este grupo se
puede incluir el zapallo por sus condiciones alimenticias y medicinales.
5
1.4. OBJETIVOS
1.4.1. Objetivo general
Evaluar la pulpa de zapallo, (Cucurbita máxima y Cucurbita pepo), en la

elaboración de dos compotas Quevedo – Los Ríos, 2013.
1.4.2. Objetivos específicos
 Determinar la variedad del zapallo que mejore las características físicas,

químicas y organolépticas de compotas.
 Determinar la formulación que permita mejorar las características físicas,
químicas y organolépticas de compotas
 Determinar la rentabilidad de los tratamientos del producto.
1.5. HIPÓTESIS
1.5.1. Hipótesis alternativa
 Hi: Una de las variedades de zapallo mejorará las características en la

elaboración de compotas.
 Hi: Una de las formulaciones mejorará las características en la
elaboración de compotas
 Hi: Uno de los tratamientos presentará diferentes índices de rentabilidad.
1.5.2. Hipótesis nula
 H0: Ninguna de las variedades de zapallo mejorará las características en

la elaboración de compotas.
 H0: Ninguna de las formulaciones mejorará las características en la
elaboración de compotas.
 H0: Todos los tratamientos presentará igual índice de rentabilidad.
6
CAPÍTULO II.
2.0. MARCO TEÓRICO
2.1. EL ZAPALLO (Cucurbita máxima)
2.1.1. Introducción del zapallo
Botánica de los cultivos tropicales (2007). Los zapallos tienen sus orígenes
en las zonas tropicales y subtropicales, pertenecen a la familia de las
Cucurbitáceas, género Cucúrbita del cual se han registrado 27 especies.
2.1.2. Taxonomía del zapallo
Reino : Vegetal
Sub-reino: Fanerógamas
División: Angiospermas
Clase: Dicotiledónea
Sub clase : Metaclamidias
Orden: Cucurbitales
Familia: Cucurbitácea
Género: Cucúrbita
Especie: Cucúrbita máxima
2.1.3. Descripción botánica
Según Chipantiza (2007):
2.1.3.1. Descripción de la planta de zapallo
 Planta herbácea de las cucurbitáceas originaria de América.

 De ella se consumen las flores, brotes tiernos, frutos y semillas (pipas de
calabaza).
2.1.3.2. El tallo
Anguloso y densamente pubescente con zarcillos apicales con los que se fija la
vegetación al suelo.
2.1.3.3. Las hojas
Cordiformes pentalobuladas de gran tamaño y con nervaduras marcadas

presentando abundante pilosidad en las hojas.
2.1.3.4. Las Flores
 Son solitarias, axilares y pentámeras con los pétalos carnosos.

 Estigmas lobulados en cantidad de tres.
 Las masculinas campanuladas de cáliz corto y expandiéndose hacia el
ápice.
 Las femeninas de pedicelo ancho y robusto con ovario desde globoso
hasta cónico.
2.1.3.5. El Fruto
 Fruto conteniendo unas 200 semillas ricas en aceites de color amarillas

o blancogrisáceas.
 Las formas variadas bien lisas o segmentadas con la superficie
granulosa.
2.1.3.6. Conservación postcosecha del zapallo
Según León (1987). Los frutos enteros se conservan de 15 a 30 días o más en

lugares fresco - ventilados; se conservan 6 meses o más a 10°C y 50 a 70% de
humedad relativa. Una vez partido, el zapallo debe refrigerarse.
8
2.1.3.7. Rendimiento
Amariles (2008). El rendimiento oscila entre 4000-5000 unidades por Ha

Comercializándolos generalmente por unidad o por kilo.
2.1.3.8. Valor nutricional
Cuadro 1. Valor nutricional de 100 g de pulpa seca de zapallo.

Componente Unidad Valor
Valor energético Cal 26,0
Proteínas G 0,7
Lípidos G 0,2
Carbohidratos G 6,4
Fibra G 1,0
Calcio Mg 26,0
Fósforo Mg 17,0
Hierro Mg 0,6
Caroteno Mg 1,0
Tiamina Mg 0,03
Riboflavina Mg 0,04
Niacina Mg 0,40
Ácido ascórbico Mg 5,70
Fuente: Monografía del zapallo
2.2. ZAPALLO (Cucurbita pepo)
Terranova, (2007). El Zapallo (Cucúrbita pepo L.) pertenece a la familia de las

Cucurbitáceas, su importancia radica en su alto contenido de proteínas y fibra.
Sus semillas tienen una serie de aplicaciones medicinales las cuales le dan un
beneficio adicional al producto.
9
2.2.1. Origen
Desde hace casi medio siglo se trata de una especie domesticada en América
Latina (Whitaker, 1947, citado por Saade, 2008), aunque, no existe acuerdo
acerca del área precisa de su domesticación. Las evidencias disponibles son
difíciles de interpretar con propiedad. Los restos arqueológicos más antiguos
de esta especie (4900–3500 A.C) han sido recuperados en las cuevas de
Ocampo, Tamaulipas, en el noreste de México. Sin embargo, fechamientos
relativamente similares a estos han sido registrados para algunos sitios de
Centroamérica y América del Sur.
2.2.2. Aspectos ecológicos
Saade, (2008). La distribución arqueológicos de cucurbitaceas, indican que

esta especie es cultivada desde hace más de 5000–6000 años en toda
América Latina es frecuente encontrar en la literatura que se trata de un cultivo
que se maneja principalmente en las zonas de baja altitud y de clima cálido con
alta humedad. Sin embargo, aunque ciertamente esta especie es
preferentemente cultivada dentro de dichos limites, estos no parecen ser tan
estrictos
2.2.3. Difusión
Saade, (2008). La amplia adaptación a las diversas condiciones ecológicas de

las distintas variantes de Cucurbita, seguramente facilitó la temprana difusión
hacia otros países fuera de Latinoamérica, tanto dentro como fuera del
continente americano, tal como lo sugieren la existencia de la variante llamada
Seminole Pumpkin, cultivada desde tiempos precolombinos por grupos
indígenas de Florida.
10
2.2.4. Clasificación botánica
Nombre Científico Cucúrbita

Familia Cucurbitácea
Especie Máxima y pepo
Origen Sudamericano
Fruto Color amarillo, globoso, hueco en la
madurez y anual
2.2.5. Nombres comunes
Saade, (2008). Ayotera, bonetillos, cabeza de moro, cabeza de turco, cantoria,

escariote, pipián, purú , sapuyo, turbante de moro, vitoriera, bulé y chiverre
2.2.6. Otros Idiomas
Pumpkin Estados Unidos

Bonnet turc Francia
Winter kurbis Alemania
Abobora Portugal
Zucca Italia
Ayote Guatemala, El Salvador y Nicaragua
Auyama ,zapallo Colombia
Kayama, auyama Venezuela
Yuwi, zapallo Perú
Zapallo, sapallu Ecuador
Jurimú, jurimúm, albolboda Brasil
Joko Bolivia
Calabaza México
Fuente: Saade, 2008
11
2.2.7. Descripción de la producción del zapallo
Estrada (2007). Según el MAG la mayor producción de zapallo se registra en la

Región Costa especialmente en las Provincias de Manabí y Guayas.
En la Región Sierra, la mayor producción se registra en dos provincias y éstas

son: Azuay y Loja. La Región Oriental registra su producción únicamente en la
Provincia de Morona Santiago. Galápagos no registra producción alguna.
Torres, (2010). El mayor productor a nivel nacional es Manabí con 11,662 t.
2.2.8. Agroecología
Terranova, (2007). Crecen bien en diferentes tipos de suelo, siendo los más
apropiados los areno arcillosos, bien drenados, con un pH 6.5-7, ricos en
Fósforo, Potasio y Calcio y con alto tenor de materia orgánica.
2.2.9. Clima
Terranova, (2007). Se da bien desde el nivel del mar hasta los 1800 m.s.n.m
en regiones con temperatura de 18 a 30 grados centígrados; no tolera heladas;
las áreas con lluvias o ligeramente altas, entre 1000 y 2000 mm al año, son las
mejores para su cultivo.
2.2.10. Siembra
Terranova, (2007). Las densidades de siembra dependen del tipo de planta

que se utilice. Se colocan de cuatro o cinco semillas por sitio, espaciadas 2,50
m entre sí en cuadro o a 2*4 m.
Con estas densidades se requieren 2-3 libras para sembrar una hectárea; para
siembra en cuadrado, la distancia se reduce a 1*1 m, cuando la siembra es por
sitio, como en las variedades de guía, no se justifica preparar todo el terreno,
12
sino solamente donde se va a sembrar; para ello se afloja el suelo con un
azadón hasta 15-20 cm de profundidad, y en un diámetro de 50 cm; se
aconseja agregar materia orgánica descompuesta al mismo tiempo.
2.2.11. Variedades
Las más recomendadas son:
 Zapallo inglés (Hubbard)

 Angola
 Zapallo criollo
 Tetzukabuto (Casco de acero)
 Verde de España
 Dulce de Horno
 Cabello de Ángel
 Totanera
 Buttercup
2.2.12. Variedades en el Ecuador
Según el INIAP (2009). En el Ecuador existen 19 especies de curcubita, de las

cuales solo 7 variedades se encuentran registradas en el banco de
germoplasma y éstas son: Zapallo, Zapallo cacao, Nanonal, Uña Papelillo, Dos
de mate, Limeño.
2.2.13. Cosecha y rendimiento
Terranova, (2007). Entre los 90 y 120 días, según clima y variedad, cuando el
zarcillo opuesto al pedúnculo el fruto esté completamente seco, se considera
que el fruto está listo para ser cosechada; esto se hace dejándole un pedazo
de pedúnculo adherido, para evitar contaminaciones durante el
almacenamiento y mercadeo; este producto debe cosecharse tan pronto esté
13
en sazón para evitar el riesgo de que se vuelva fibroso. Un rendimiento de
25000 kg/ha se considera bueno
2.2.14. Almacenamiento
Se eligen los frutos que serán conservados, eliminando los que no tienen la
corteza bien dura y aquellos que presentan algunas heridas o han sido
atacados por parásitos.
Una vez elegidos, conviene curarlo, dejándolos unos días al aire libre cuando el
tiempo es seco y templado. Es preferible curarlo en un lugar cerrado, con
temperatura y ventilación artificial para poder regular ambas a voluntad.
Los zapallos que serán conservados se disponen en un galpón, en caso de no

ser ello posible, pueden amontonarse al aire libre, cubriéndolos con un techo
rústico para presentarlos de las lluvias. Antes de hacer la estiba, al aire libre o
bajo techo deben colocarse sobre el suelo tirantes de madera para que los
frutos no estén en contacto con él y además facilitar la circulación del aire
Lo ideal es conservar los frutos en cámaras con una temperatura constante de

cinco a diez grados centígrados y 50-70 de humedad.
2.2.15. Valor nutricional del zapallo
Sancho, et al., (2009). El empleo y el consumo del zapallo van a depender del
grado de conocimiento que se tenga sobre sus componentes nutricionales
esenciales y de las funciones que desempeñan dentro del organismo para de
esta manera orientar sus posibles usos y aplicaciones.
Se presenta el valor nutricional del zapallo tierno y maduro expresado en

cantidad y calidad.
14
2.2.16. Composición química del zapallo tierno y maduro
Componente Zapallo tierno Zapallo maduro

Humedad 89.50 86.50
Proteína 0.70 0.80
Grasa 0.10 0.10
Carbohidratos 9.30 12.00
Fibra 0.50 0.80
Ceniza 0.40 0.60
Otros componentes (mg)
Calcio 13.00 15.00
Fósforo 22.00 29.00
Hierro 0.70 1.30
Vitamina A 0.46 1.15

Tiamina 0.05 0.04
Riboflavina 0.02 0.03
Niacina 0.31 0.62
Ácido ascórbico 24.00 15.00
Calorías 36.00 46.00
Fuente: MSP-Instituto Nacional de Nutrición http://www.msp.gub.uy/uc_6454_1.html
2.2.17. Propiedades nutricionales del zapallo
El zapallo o calabaza es un producto que ofrece abundantes propiedades

nutricionales. Entre ellas, presenta, alta digestibilidad, apto para todas las
edades y recomendado como primera comida de los niños.
Además aporta fibra y contiene casi un 90% de agua, por lo que tiene
cualidades depurativas, laxantes y diuréticas.
Su color anaranjado, se debe a su riqueza en betacaroteno, precursor de la

vitamina A. También aporta vitaminas C, E y del grupo B, lo cual es una
combinación altamente antioxidante y por ello es un aliado en la prevención del
15
cáncer y otras enfermedades degenerativas. Produce pocas calorías,
convirtiéndose en un alimento favorito para el control de peso.
2.2.18. Minerales
El mineral predominante es el Fósforo (P) cuyo contenido medio es 25.5 mgm,

pero el zapallo maduro tiene el valor más alto 29 mg del mismo. Le sigue el
Calcio (Ca) y en una cantidad menor el Hierro (Fe). http://www.msp.gub.uy
2.2.19. Energía
En cuanto al aporte calórico ambos zapallos rinden un valor medio de 41 Kcal,

pero el zapallo maduro rinde el mayor número de calorías (46 Kcal).
2.2.20. Vitaminas
El zapallo tierno es rico en vitamina C con un valor de 24mg de Ácido ascórbico

en 100 gramos aprovechables. El zapallo maduro es rico en vitamina A o
Caroteno, registrando un valor de 1.15 mg y en cuanto a la vitamina B ambos
zapallos registran valores casi equitativos a excepción de la Niacina.
2.2.21. Beneficios
Pamplona, (2009). Su color anaranjado se debe al betacaroteno (precursor de

la vitamina A) que contiene, la cual mejora la visión.
Es un potente desintoxicante del cuerpo, ya que sus aminoácidos y aceites

grasos enriquecen la sangre, fortalecen los huesos, nervios y normalizan la
función de los dos intestinos.
La ingestión de semillas de zapallo colabora en la eliminación de los parásitos

del intestino, también ayuda a prevenir la aparición de enfermedades
reumáticas.
16
Las pepas de zapallo son muy útiles para el tratamiento de la hipertrofia
prostática benigna, pues poseen curbitacina, una sustancia que evita el
aumento de la próstata.
La pulpa de zapallo, es muy rica en glúcidos. Es un emoliente (suavizante) en

todo el conducto digestivo y posee un ligero efecto diurético y antiinflamatorio.
Conviene, pues, a quienes padecen problemas digestivos, acidez de estómago
y es un excelente laxante. También sirve para afecciones renales, edemas
(retención de líquidos) y cálculos renales.
2.2.22. Usos
Sancho, et al., (2009). El zapallo es muy jugoso, sabroso y se usa tanto en

comidas saladas como en dulces.
Va muy bien con diversos tipos de hierbas y especias. Resulta delicioso para
cremas, purés, patés y compotas. Lo mejor es prepararlo acompañado de
papas con choclos; así se consigue un buen locro y si se le agrega chochos,
será mucho más nutritivo y sabroso al paladar. El secreto de este plato está en
que el zapallo sea tierno y la papa sea de la variedad chola. Las semillas
pueden secarse, pelar y luego ser fritas o tostadas, acompañadas con tostado.
Las semillas tostadas también se emplean para realizar salsas.
2.2.23. Importancia del pelado y la cocción
Sancho, et al., (2009). La pérdida de nutrientes va a depender de los procesos

a los que están sometidos los alimentos, tal es el caso de la arveja que
requiere de una cocción y con respecto al zapallo, se somete a procesos de
pelado y de cocción.
17
Los procesos caseros y preparación de alimentos pueden ser más significativos
respecto a los procesados a larga escala, que mediante la tecnología busca
minimizar la pérdida del valor nutricional de las materias primas.
Para evitar la pérdida de nutrientes, es de vital importancia conocer su aporte
nutricional y no abusar del tiempo y la temperatura al momento de prepararlos.
El zapallo mejora la masa muscular y ayuda al crecimiento del bebé. Las pepas
de zapallo se utilizan en caso de cistitis, infecciones urinarias, incontinencia
urinaria y enfermedades afines. Además éstas resultan efectivas contra
parásitos intestinales, como los áscaris (lombrices) y la tenía.
2.2.24. Humedad y materia seca
Sancho, et al., (2009). El zapallo tierno tiene un mayor contenido de humedad

(89.5 g), mientras que el zapallo maduro posee un mayor contenido de materia
seca (13.5 g), siendo el tiempo de madurez su factor de incidencia en los
mismos.
2.3. COMPOTA
Norma INEN 415, (1988). Es el producto obtenido por cocción de jugo o

extracto acuoso extraído a partir del ingrediente de fruta, y clarificado por
filtración o por algún otro medio mecánico; mezclando con azucares, otros
ingredientes permitidos y concentrado hasta obtener la consistencia adecuada.
Un alimento se define como nutricionalmente bueno, cuando reúne los

elementos esenciales para el organismo en las proporciones o cantidades
adecuadas, suministra la energía para el desarrollo de los procesos
metabólicos y está libre de sustancias nocivas para el consumidor. La compota
se define como el producto preparado por cocción de frutas enteras, troceadas
o tamizadas y azúcar hasta conseguir un producto firme o espeso (añadiéndole
pectina y ácido si fuera necesario para conseguir cierta textura).
18
CODEX ALIMENTARIUS, CODEX STAN 79-1981 Compota es el producto
preparado con un ingrediente de fruta (fruta entera, trozos de fruta, pulpa o
puré de fruta, zumo de fruta o zumo de fruta concentrado), mezclado con un
edulcorante, carbohidrato, con o sin agua y elaborado para adquirir una
consistencia adecuada.
Características y Usos. Las características de una compota dependen mucho

del tipo de fruta que se va a usar como materia prima. En general, las
compotas son de consistencia viscosa o semisólida, con color y sabor típicos
de fruta la que la compone. Deben estar razonablemente exentas de materiales
defectuosos que normalmente acompañan a las frutas.
De manera específica, las compotas de banano son de color amarillo, con olor
a banano característico, viscosidad aceptable la cual no incite a la masticación
por los niños recién nacidos. En el cuadro 2 se citan las características de una
compota según la legislación ecuatoriana.
Cuadro 2. Características de una compota

Requisitos Unidad Mínimo Máximo Método de
ensayo
Solidos totales g/100g 15 - INEN 14
Vit. C mg/100g 30 - INEN 384
pH - 4.5 INEN 389
Sal (NaCl Mg/100g - - INEN 51
Vacío kPa 60 - INEN 392
Contenido calórico j/100g - 420 -
Fuente: CODEX ALIMENTARIUS, CODEX STAN 79-1981
2.3.1. Aspectos nutricionales
Pérez, et al (2011). Los cereales y las futas son los primeros solidos que el
niño debe comer. Los cereales le aportan hidratos de carbono, estupenda
fuente de energía, y las frutas son riquísimas en vitaminas y fructuosa
(energía).
19
Aunque existen muchos prejuicios sobre los alimentos preparados de compotas
de zapallo que conservan perfectamente los nutrientes – incluso se suplen, si
algunos se han perdido en la cocción y no llevan colorantes ni aditivos.
Además de los beneficios nutricionales, al no contener persevantes y ser un

producto esterilizado, facilita la vida diaria de las madres, puesto que está listo
para ser consumido a cualquier hora del día, es portable y practico.
La mayoría de las firmas enriquecido a sus productos de frutas con vitamina C,

ya que es una vitamina muy volátil, que se pierde si se somete al calor. En las
de frutas y cereales también se controla la cantidad de azúcar, para evitar
problemas futuros de caries y obesidad en él bebe.
2.3.2. Tratamiento térmico de la compota
Chipantiza, et al (2007). El tratamiento térmico que recibió el producto fue

“esterilización” y sus condiciones fueron a 115ºC durante 15 minutos en
autoclave, el mismo que se encontraba lleno de envases que contenían el
producto, el sensor “Datatrace” fue colocado en el envase ubicado en el punto
más frío de la autoclave, y en el centro del envase. La compota se encontraba
envasada herméticamente en envase de vidrio por lo que presentaba
condiciones adecuadas para poder desarrollar el tratamiento.
El control del tiempo y temperatura del proceso térmico se llevó a cabo

mediante una termocupla (Sensor Datatrace) ubicada en el centro geométrico
del envase, la misma que registra los datos que permiten realizar los cálculos
necesarios para determinar las condiciones óptimas de proceso.
2.3.3. Proceso de elaboración de la compota de Zapallo
Fellows. P. (2007). Con el objeto de tener un patrón de referencia para la

elaboración de compota de calabaza se sigue el siguiente proceso,
20
a) Recepción
Se realizó la adquisición de las calabazas, en mercados o plazoletas.
b) Preselección
Se observó el estado en el que se encuentra la calabaza, es decir si presenta

defectos no tolerables que afecten la aptitud de consumo, como lesiones
causadas por microorganismos, grietas, cortes y magulladuras.
Ya que al no realizar esta operación se va a tener problemas en el sabor y

calidad del producto final.
c) Lavado
Se realizó con agua potable para eliminar la suciedad que se acumula en la

cáscara de la calabaza, además para el lavado se debe utilizar un cepillo de
cerdas suaves que ayuden a eliminar la suciedad que se encuentran en las
partes corrugadas de la cáscara de la calabaza.
d) Pelado
Se realizó con un cuchillo para empezar con la parte superficial de la calabaza

puesto que no se cuenta con equipos especiales para su pelado.
e) Pesado
Se realizó con la ayuda de una balanza, y se lo efectúa para determinar la

cantidad de calabaza con la que se va a trabajar y así saber la cantidad de
materia prima que se ocupará en la elaboración de mermelada.
f) Cortado
21
Se realizó con la finalidad de obtener cubos de la pulpa de la calabaza.
g) Licuado
Esta operación permitió obtener pulpa neta en estado homogéneo de tal

manera que evite grumos al momento de su procesamiento.
h) Cernido
El objetivo de esta operación fue obtener la mayor parte de pulpa sin bagazo
para mejorar la calidad del producto final.
i) Dosificación
Se añadió seis kilos de pulpa de calabaza y cuatro kilos de azúcar, está

operación dependió de la producción que se realizó durante el día.
j) Cocción
Se coció la pulpa de calabaza junto con el azúcar hasta obtener una

concentración de (65-68) º Brix.
k) Envasado
Se efectuó el llenado con la mermelada a (80-85) ºC, en envases previamente

esterilizados y con tapas completamente herméticas.
l) Etiquetado
En la etiqueta del producto se presentó la fecha de elaboración y de caducidad

del producto y las formas de conservación.
22
m) Almacenado
La temperatura para su estabilidad debe estar alrededor de la temperatura

ambiente es decir 18ºC, o mantenerse en lugares frescos y secos.
2.3.4. Consistencia adecuada
Es la que presenta la compota cuando:

 Al efectuar un corte, las paredes de esta quedan lisas y definidas,
 Presentar elasticidad al tacto,
 Mínima tendencia a adherirse al instrumento con el cual se corta.
 Ser fácilmente untable.
2.3.5. Materia Prima
La materia prima a utilizar es el zapallo, como principal componente de la

compota.
2.3.5. Tecnología
Tscheschner, H. (2008). Con la industrialización de la calabaza se tendrá

efectos positivos tanto en la producción agrícola, así como en el abastecimiento
de productos con nueva imagen y con considerable calidad para su respectiva
comercialización.
La carencia de planificación en la producción y recolección de los productos

naturales en el Ecuador ha hecho difícil el desarrollo de una industria de
alimentos coherente con la necesidad actual de la población.
23
Las tecnologías que se han desarrollado para la industrialización de frutas, son
métodos de conservación específicos que dependen de varios factores, tales
como: variedad, textura, grado de madurez, firmeza de cocimiento, cantidad de
jugo, acidez, resistencia al almacenamiento
2.4. PROCESADO Y CONSERVACIÓN DE LOS ALIMENTOS
Desrosier, (2005). Son mecanismos empleados para proteger a los alimentos

contra los microbios y otros agentes responsables de su deterioro para permitir
su futuro consumo. Los alimentos en conserva deben mantener un aspecto,
sabor y textura apetitosa así como su valor nutritivo original.
2.4.1. Importancia de la conservación
Desrosier, (2005). Hay muchos agentes que pueden destruir las

peculiaridades sanas de la comida fresca. Los microorganismos, como las
bacterias y los hongos, estropean los alimentos con rapidez. Las enzimas, que
están presentes en todos los alimentos frescos, son sustancias catalizadoras
que favorecen la degradación y los cambios químicos que afectan, en especial,
a la textura y el sabor. El oxígeno atmosférico puede reaccionar con
componentes de los alimentos, que se pueden volver rancios o cambiar su
color natural.
Desrosier, (2005). Igualmente dañinas resultan las plagas de insectos y

roedores, que son responsables de enormes pérdidas en las reservas de
alimentos. No hay ningún método de conservación que ofrezca protección
frente a todos los riesgos posibles durante un periodo ilimitado de tiempo.
2.4.2. Diferencias entre acidez y pH en la conservación
Bustamante, Sánchez, (2006). La acidez en los alimentos se deriva

básicamente de los ácidos orgánicos e inorgánicos que pudiesen estar
presentes. Sin embargo, el factor de importancia en el crecimiento de
microorganismos es el pH y no la acidez. En este sentido es conveniente hacer
24
una distinción entre ambos. La acidez está asociada con los grupos
carboxílicos e hidrogenados presentes y normalmente se determina mediante
la titulación con un álcail fuerte como el NaOH. Hasta el viraje de un indicador
como fenolftaleína. Entre los ácidos más frecuentes en los alimentos que
proporcionan acidez están los ácidos cítrico, láctico, málico, y tartárico
Bustamante, Sánchez, (2006). El pH, en cambio, mide la presencia de
hidrógenos (H+); pH =-log (H+). La mayoría de los alimentos presentan niveles
de pH en un rango de 2 y 7. Los microorganismos presentan pH óptimos,
máximos (generalmente en la región alcalina que no es de uso práctico en los
alimentos) y mínimos de crecimientos, por debajo de los cuales no se
desarrollan, aunque pueden quedar viables. Las bacterias suelen crecer Mejor
en condiciones cercanas a la neutralidad (por ejemplo de 6 a 7), mientras que
los mohos pueden tolerar pH más bajos y crecer incluso en alimentos a pH 2 y
3, mientras que las levaduras puede crecer a pH intermedios. A medida que el
pH disminuye, la resistencia al calor de los microorganismos se reduce.
2.4.3. Control de la actividad de agua como método de conservación
Fennema, (2005). El agua es un componente mayor en la mayoría de los

alimentos, donde contribuye en forma importante a sus características como
textura, apariencia, sabor, etc. Igualmente, el agua es un factor importante en
el deterioro de alimentos por el papel que desempeña en el desarrollo de
diferentes reacciones químicas y enzimáticas, así como en el desarrollo
microbiano.
Fennema, (2005). La actividad de agua es uno de los parámetros más

importante para la conservación de alimentos, ya que está relacionada con el
desarrollo de microorganismos y los cambios químicos y enzimáticos. Los
productos con valor de aw = 0.3 son estables frente a la oxidación lipídica, la
actividad enzimática, el pardeamiento no enzimático y el desarrollo de
microorganismos. Si bien, al aumentar los valores de aw, la probabilidad de
deterioro del alimento también lo hace.
25
Fennema, (2005). Es fundamental conocer el valor de aw crítico para que un
microorganismo que pueda producir deterioro en un alimento no se desarrolle.
Se sabe que cada microorganismo tiene un valor de aw cítrico, por debajo del
cual no se produce crecimiento, así; las levaduras y mohos son más tolerantes
y no suelen desarrollarse a aw menores a 0.62.
Badui, (2009). La compota se pueden incluir dentro del grupo de los llamados
productos de humedad intermedia dadas sus características y contenidos de
azucares, así como la correspondiente aw. Los avances realizados en los
últimos años han conducido a los llamados alimentos de humedad intermedia
(Intermediate Moisture Foods, IMF). Los IMF tienen un rango de a w = 0.60-0.90
y un contenido de humedad de 10 a 50%
Bustamante y Sánchez, (2006). Indica que las jaleas de frutas deben contener
hasta un 35% de humedad, evitando el crecimiento de microrganismos en las
conservas, por su lado Pedrosa (2009), establece un máximo de 38% de
humedad como parámetro de calidad para las jaleas y mermeladas.
2.4.4. Conservación de alimentos por concentración de azúcar
Bustamante, Sánchez, (2006). Para la conservación y elaboración de las

mermeladas y jaleas se aplica principalmente la concentración de azúcar,
durante el calentamiento lo que se busca es eliminar agua, creando de esta
manera un ambiente menos favorable a la descomposición microbiana. De
igual manera se regula el pH para asegurar mayor vida útil al producto, por ser
un alimento de alta concentración de azúcar y alta acidez, puede ser
conservado contratamientos térmicos suaves.
En las conservas con azúcar, si se realizan bien, los microorganismos no se

reproducen o lo hacen a una velocidad muy baja. Entre otros motivos, esto
sucede porque el azúcar retiene agua y se dificulta la supervivencia de los
microbios. El agua se mueve desde el interior de las células hacia fuera
(mediante un proceso llamado "ósmosis") y esto genera su deshidratación
26
parcial (plasmólisis), que impide la multiplicación de los microorganismos. Los
expertos consideran que ha sucedido una reducción de la "actividad del agua".
En suma, la adición de altas cantidades de azúcar evita el deterioro del
alimento y desempeña un papel antiséptico, ya que genera un ambiente hostil
para la vida microbiana.
El azúcar previene además la oxidación de los sabores de las conservas. Es

más, debido a su alta solubilidad y viscosidad, el azúcar aporta una textura
diferente al alimento, a menudo más suave que antes de conservarlo. Tampoco
se puede olvidar el papel que ejerce la adición de azúcar sobre el
mantenimiento del color de las frutas, puesto que el aspecto de los alimentos
es crucial al realizar la selección de los mismos.
27
CAPÍTULO III.
3.0. METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
3.1. LOCALIZACIÓN DEL EXPERIMENTO
La presente investigación se realizó en el laboratorio de bromatología de la

Finca Experimental “La María”, propiedad de la Universidad Técnica Estatal de
Quevedo (UTEQ) ubicada en el km 7 ½ de la vía Quevedo – El Empalme,
cuyas coordenadas geográficas son: 79° 47’, longitud Occidental y 01° 32’ de
latitud Sur, a una altura de 73 metros sobre el nivel del mar. La investigación
tuvo una duración de 30 días
3.2. CONDICIONES METEOROLÓGICAS
Las condiciones meteorológicas donde se desarrolló la presente investigación

se detallan en el Cuadro 3.
Cuadro 3. Condiciones meteorológicas de la Finca Experimental “La

María” UTEQ – FCP 2013.
Datos Meteorológicos Valores Promedios
Temperaturas ºC 24.60
Humedad relativa (%) 78.83
Heliofanía (horas, luz, año) 743.50
Precipitación (mm anual) 2229.50
Evaporación (cm³ anual) 933.60
Zona ecológica Bosque Húmedo Tropical (bh-T)
Fuente: Estación Meteorológicas del INAMHI ubicada en la Estación
Experimental Tropical Pichilingue del INIAP (2013).
28
3.3. MATERIALES, INSUMOS Y EQUIPOS
3.3.1. Materiales
 Materia prima (zapallo)

 Bandejas para depósitos de materia prima
 Machete
 Balde
 Tabla de campo
 Botellas de Polietileno
 Plástico
 Ollas
 Coladores
 Paletas
 Mesa de trabajo
 Frascos de vidrio o plástico
 Frascos para envase
3.3.2. Insumos
 Azúcar
 Pectina
 Ácido cítrico
 Benzoato de sodio
3.3.3. Equipos
 Cocina
 Balanza
 pH – metro
 Brixómetro
 Refrigeradora
 Termómetro
29
3.4. TIPO DE INVESTIGACIÓN
Línea de investigación.- # 13 Desarrollo de tecnología para la

transformación de la materia prima agroindustrial
Área científica: Ingeniería en agroindustrial
3.5. MÉTODOS DE INVESTIGACIÓN
En la presente investigación los métodos utilizados son los siguientes:
3.5.1. Método inductivo – deductivo
Se aplicó este tipo de investigación, ya que se parte de un problema hacia una

posible solución, el mismo que nos permitió obtener una tecnología adecuada
para la obtención de la Compota de zapallo.
3.5.2. Métodos estadísticos
Con la ayuda de un software, se cuantificó, tabuló y ordenó los datos obtenidos

mediante análisis, los mismos que permitieron encontrar los resultados.
3.5.3. Técnicas de investigación
En la presente investigación se utilizó el zapallo para obtener la Compota,

mediante el cual se utilizó las siguientes fuentes:
 Consultas directamente a la fuente: Expertos

 Investigación en el laboratorio
 Revisión bibliográfica
 Internet
30
3.6. DISEÑO EXPERIMENTAL
Se aplicó un arreglo factorial 2x3; 2(zapallo) x 3 (formulaciones), dentro de un

diseño de bloques al azar (DBA), con 5 repeticiones. Para la comparación entre
medias de tratamientos se utilizó la prueba de Tukey (p≤ 0.05).
3.6.1. Factores en estudio
El planteamiento de los factores y niveles en estudio de la presente

investigación se redacta en el cuadro 4.
Cuadro 4. Factores en estudio del ensayo experimental, UTEQ – FCP,

2014
Factor Código Niveles
Zapallo A a1 % de Zapallo manaba
a2 % de Zapallo criollo
Formulaciones B b1 40% azúcar + 0.4% de pectina
b2 50% azúcar + 0.5% de pectina
b3 60% azúcar + 0.6% de pectina
.
3.6.2. Interacciones del experimento
La combinación de los factores enunciados anteriormente da origen a las

siguientes interacciones, Cuadro 5.
Cuadro 5.Factores en estudio del ensayo experimental, UTEQ – FCP, 2014

N° Código Descripción
T1 a1b1 Zapallo Pepo+ 40% azúcar + 0.4% pectina
T2 a1b2 Zapallo Pepo + 50% azúcar + 0.5% pectina
T3 a1b3 Zapallo Pepo + 60% azúcar + 0.6% pectina
T4 a2b1 Zapallo Manaba+ 40% azúcar + 0.4% pectina
T5 a2b2 Zapallo Manaba + 50% azúcar + 0.5% pectina
31
T6 a2b3 Zapallo Manaba + 60% azúcar + 0.6% pectina
3.6.3. Esquema del experimento
A continuación se plantea el esquema del experimento con los tratamientos,

réplicas y unidades experimentales, (ver cuadro 6).
Cuadro 6. Esquema del experimento UTEQ–FCP 2014.

Tratamientos Código Replicas Unidad Experimental 1 kg Subtotal
T1 a1b1 5 1 5
T2 a1b2 5 1 5
T3 a1b3 5 1 5
T4. a2b1 5 1 5
T5 a2b2 5 1 5
T6 a2b3 5 1 5
TOTAL 30
3.6.4. Esquema del ADEVA y su superficie de respuesta
Se establece el esquema y el análisis de la varianza y su superficie de

respuesta, detallados en el cuadro 7.
Cuadro 7. Factores en estudio del ensayo experimental, UTEQ – FCP,

2014
Fuente de variación (FV) Grados de libertad (gl)

Tratamiento (a * b – 1) 5
Bloque (r – 1) 3
Factor A (a – 1) 1
Factor B (b – 1) 2
Interacción A* B (a- 1) (b - 1) 2
E. Experimental (a * b -1) (r – 1) 15
Total a*b*r –1 23
32
3.6.5. Modelo matemático
Las fuentes de variación para este ensayo se efectuaron con un modelo de

experimentación simple cuyo esquema es el siguiente:
yijk = µ + ai + βj + a*βij + Pk + єijkl

Dónde:
yijk = El total de una observación

µ= Valor de la media general de la población
ai= Efecto del factor A
βj= Efecto del factor B
a*βij = Interacción del factor A por el factor B
Pk = Efecto del bloque
Єijkl = Efecto del error experimental
3.7. MEDICIONES EXPERIMENTALES
Las variables analizadas en el presente experimento fueron las siguientes:
3.7.1. Análisis Físico-químicos
 Grados brix
 Viscosidad
 Proteína
 Acidez
 pH
3.7.2. Análisis microbiológicos
33
 Aerobios totales
 Levaduras
 Hongos
3.7.3. Análisis de perfil sensorial
Para validar la aceptación de los tratamientos se evaluó las principales

características internas y externas tales como:
 Olor
 Sabor
 Color
 Textura
3.8. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
3.8.1. Recolección del jugo
Se procedió a la compra de dos variedades: zapallo manaba y zapallo criollo,

los productos cosechados debieron estar en estado exacto de madurez libre de
plagas y enfermedades, la cantidad de producto cosechado para obtener la
materia prima son de 500 g para obtener diez (10) porciones de compotas.
3.8.2. Análisis de la materia prima
Una vez recolectado la pulpa se procedió a realizarse unos análisis de sus

características físico-químicas, para determinar sus componentes y pasar al
siguiente paso que es la elaboración de la jalea.
3.8.3. Elaboración de la compota
Para la elaboración de la compota, en un recipiente se colocaron los

porcentajes de la pulpa de zapallo de cada variedad con cada formula
34
previamente establecidas, esto se lleva a fuego por el tiempo necesario en que
tome punto, cabe destacar que esta es una de las fases más importantes para
elaborar la compota, porque se disuelve la azúcar y promueve la combinación
con los componentes de la compota.
En la elaboración de la compota durante el cocimiento hay formación de

espuma en la superficie, que resulta de la composición de ciertos compuestos
orgánicos, esto se debe eliminar para obtener un producto más claro. La
mezcla se remueve constantemente para no dejar que se asiente, una
característica que nos dice que la compota está en su punto es cuando se
observa un poco solidificado, la evaporación de la misma quedando un poco
gélica y viscosa, dando una apariencia anaranjada. Después que se enfría se
envasa y se mantiene en refrigeración.
Para la elaboración de la compota se utilizó tres porcentajes de azúcar y

pectina, tomando en cuenta las formulaciones que se detallan en el cuadro 8.
35
Cuadro 8. Formulaciones para 1000 g de compota utilizando dos variedades de zapallo, UTEQ – FCP, 2014
Materias primas T1 T2 T3 T4 T5 T6
% g % g % g % g % g % g
Pulpa de zapallo* 44,9 448,0 42,3 422,5 39,8 397,0 44,9 448,0 42,3 422,5 39,8 397,0
Azúcar* 5,0 50,0 7,5 75,0 10,0 100,0 5,0 50,0 7,5 75,0 10,0 100,0
Pectina** 0,2 2,0 0,3 2,5 0,3 3,0 0,2 2,0 0,3 2,5 0,3 3,0
Agua* 50,1 500,0 50,1 500,0 50,1 500,0 50,1 500,0 50,1 500,0 50,1 500,0
Benzoato de sodio** 0,005 0,050 0,005 0,050 0,005 0,050 0,005 0,050 0,005 0,050 0,005 0,050
Total zapallo y
100 998 100 998 100 997 100 998 100 998 100 997
azúcar
Total de aditivos 0,205 2,05 0,256 2,55 0,306 3,05 0,205 2,05 0,256 2,55 0,306 3,05
Fuente: (Laboratorio de bromatología UTEQ). *Completan la fórmula 100% de cada tratamiento;* Están basados en el
porcentaje de zapallo de cada tratamiento.
36
3.8.4. Diagrama de Flujo de las Compotas
Zapallo
Recepción de
materia prima
Selección
Lavado
Pelado y
desemillado
Adicionamiento de la Cortado 40% (2 cm)
pulpa Licuado 60%
Estandarizado
Tº: 80 min
Cocción Brix: 65
pH: 5-4
Envasado Tº: 85 ºC
Sellado
Gráfico 1. Diagrama de flujos en la elaboración de compota de zapallo
3.8.5. Descripción del proceso de la compota
Recepción de Materia Prima: Se receptan todos los insumos, incluidos el

zapallo.
37
Tanque de Mezcla: En esta etapa es en donde se dosifican los ácidos, el
azúcar previamente pesado. Aquí se mezclan estos ingredientes con el agua
contenida en el tanque.
Cocción: Una vez producida la mezcla en la segunda etapa del proceso, se

continúa con la cocción. Esto tiene lugar en una olla con agitación, en donde
ingresa el puré de manera directa a mezclarse con los demás componentes. La
temperatura de esta mezcla debe alcanzar 55 a 65°C con la finalidad de que el
almidón actúe de manera que nos proporcione la viscosidad deseada para la
compota.
Hay que tener en cuenta que mucho tiempo de cocción y altas temperaturas,
producen volatilización en el ácido ascórbico.
Adición: Al momento que la mezcla este en pH entre 3.5 – 3.8 se procede a la

adición del ácido cítrico y benzoato de sodio actuando como conservantes.
Concentrado: Una vez que la mezcla se observa solidificada, quedando un

poco gelica y viscosa y de apariencia media anaranjada y haya alcanzado una
concentración los 65 °Brix, es una característica que hemos obtenido compota.
Envasado: Esta fase se la realiza una vez obtenida la compota, en pequeños

envases de vidrio, cerrados herméticamente para su posterior utilización, a una
temperatura no mayor a los 85°C. Los envases con puré se colocan las tapas de
aluminio en el frasco de vidrio, lo que brinda un sellado seguro y que evita
filtraciones de agua en la siguiente etapa.
Enfriado: Se lo realiza una vez envasada la compota con la ayuda de agua fría
para acelerar su enfriamiento.
Pasteurización: Etapa primordial, que se realiza a cierta temperatura y tiempo

para evitar el crecimiento de microorganismos en el producto y la pérdida de
nutrientes en el mismo.
38
Almacenado: Este se lo realiza en lugar limpio, fresco, y seco, para evitar
cualquier tipo de contaminación por medio del ambiente, y/o en refrigeración a
una temperatura de 4°C.
3.8.6. Descripción de los análisis físicos químicos
Para la valoración de las características físicas químicas de la compota

obtenida se tomaron muestra de 100 g aproximadamente, para la
determinación de los parámetros se hicieron pruebas tomando como referencia
los principales parámetros de calidad: humedad, pH, Brix, Acidez, viscosidad y
proteína.
3.8.6.1. Porcentaje de humedad
OBJETO
Esta norma establece el método para determinar el contenido de Humedad y

otras materias volátiles en diferentes tipos de muestras de origen agropecuario
y productos terminados con baja cantidad de agua.
INSTRUMENTAL
 Balanza analítica, sensible al 0.1 mg.

 Estufa, con regulador de temperatura.
 Desecador, provisto de silicagel u otro deshidratante.
 Crisoles de porcelana
 Espátula
 Pinza
PREPARACIÓN DE LA MUESTRA
39
 Las muestras para el ensayo deben estar acondicionadas en recipientes
herméticos, limpios y secos (vidrio, plástico u otro material inoxidable),
completamente llenos para evitar que se formen espacios de aire.
 La cantidad de muestra extraída de un lote determinado debe ser
representativa y no debe exponerse al aire por mucho tiempo.
 Se homogeniza la muestra invirtiendo varias veces el recipiente que la

contiene.
PROCEDIMIENTO
 La determinación debe efectuarse por duplicado.

 Calentar el crisol de porcelana durante 30 min. en la estufa, en donde
va a ser colocada la muestra, dejar enfriar a temperatura ambiente y
pesar.
 Homogenizar la muestra y pesar 2 g con aproximación al 0.1 mg.
 Llevar a la estufa a 130º C por dos horas o 1050C por 12 horas.
 Transcurrido este tiempo sacar y dejar enfriar en el desecador por media
hora, pesar con precisión.
CÁLCULOS: Para la determinación de Humedad se aplicará la siguiente

fórmula:
W2 – W1
% H=--------------------- x 100 Donde:
W0
W0 = Peso de la Muestra (gr.)
W1= Peso del crisol más la muestra después del secado.
W2= Peso del crisol más la muestra antes del secado
%MS = 100 - HT
HT= Humedad Total.
MS= Materia Seca
40
3.8.6.2. pH
La determinación de pH se realiza con la ayuda de un peachimetro.

Primeramente verificar que el aparato este calibrado, de no estarlo, calibrar con
solución de buffer conocida (4-7-10). Limpiar el exterior del electrodo con agua
destilada, sacudirlo para remover burbujas de aire.
Colocar en un vaso de precipitación cierta cantidad de la muestra, sumergir el

electrodo en la muestra, esperar que se estabilice el display.
Anotar la lectura de pH que aparece en el medidor del aparato.

Se midió con un peachímetro de punzón a cada compota. Normas INEN y la
Norma del Codex para compota CODEX STAN 79-1981 jaleas y compotas.
3.8.6.3. Grados Brix
Los grados Brix (símbolo °Bx) miden el cociente total de sacarosa disuelta en
un líquido.
Para determinar los grados Brix de una solución con el refractómetro tipo Abbe,
se debe mantener la temperatura de los prismas a 20 ªC. Luego, se abren los
prismas y se coloca una gota de la solución. Los prismas se cierran. Se abre la
entrada de luz. En el campo visual se verá una transición de un campo claro a
uno oscuro. Con el botón compensador se establece el límite de los campos, lo
más exacto posible.
Procedimiento
1. Poner una o dos gotas de la muestra a ser analizada sobre el prisma.

2. Cubrir el prisma con la tapa con cuidado.
41
3. Al cerrar, la muestra debe distribuirse sobre la superficie del prisma.
4. Orientando el aparato hacia una fuente de luz, mirar con el ojo a través
del campo visual.
5. En el campo visual, se verá una transición de un campo claro a uno
obscuro. Leer el número correspondiente en la escala. Este corresponde
al % en sacarosa de la muestra.
6. Luego abrir la tapa y limpiar la muestra del prisma con un pedazo de
papel o algodón limpio y mojado.
3.8.6.4. Acidez
1. OBJETIVO
Esta norma Mexicana establece el método de titulación para la determinación

de acidez titulable en frutas frescas.
2. REFERENCIAS
NMX-FF-006 Productos alimenticios no industrializados para uso –

humano – fruta fresca – terminología.
NMX-Z-012 Productos alimenticios no industrializados para uso –
humano – fruta fresca – terminología.
3. FUNDAMENTO
Este método se basa en la neutralización de los iones H+ con solución valorada

de hidróxido de sodio (NaOH), en presencia de una sustancia indicadora
(Fenolftaleina).
4. REACTIVOS Y MATERIALES
4.1. Reactivos
42
Los reactivos que a continuación se indican, deben ser de grado analítico.
Cuando se menciona agua, debe entenderse agua destilada, a menos que se
especifique otra cosa.
 Solución valorada de hidróxido de sodio (NaOH) 0.1 N.

 Solución de fenolftaleína al 1%, en etanol al 80%.
4.2. Materiales y Equipos
 Bureta.
 Pipetas volumétricas de capacidad apropiada.
 Vasos de precipitados de capacidad apropiada.
 Extractor de jugo o mortero.
 Rayador.
 Malla-
 Matraces Erlenmeyer de 250 cm3.
3. MUESTREO
Para llevar a cabo un muestreo durante alguna inspección, este puede ser
restablecido en común acuerdo entre vendedor y comprador. De no haber
ningún acuerdo, se recomienda seguir el procedimiento indicado en la norma
Mexicana NMX-Z-012.
5. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA
 Lavar y secar la muestra.

 Extraer el jugo. En frutas jugosas, se obtiene por expresión de estas
después de haberlas partido.
 En frutas pulposas es necesario realizar un rayado en la pulpa para
obtener porciones pequeñas, las cuales se exprimen con la ayuda de
una malla.
43
 En ambos casos efectuar la operación tan rápido como sea posible para
evitar pérdida de humedad y recibir el jugo en un recipiente limpio.
6. PROCEDIMIENTO
 Transferir por medio de una pipeta volumétrica de 1 a 10 cm 3 de jugo

obtenido a un matraz Erlenmeyer.
 Diluir con 50 cm3 de agua aproximadamente.
 Adicionar 2 o 3 gotas de solución de fenolftaleína.
 Adicionar la solución de NaOH poco a poco hasta obtener un color
rosado que permanezca 30 segundos aproximadamente y anotar el
volumen de la solución de NaOH gastado.
 Realizar por lo menos dos determinaciones de la muestra.
 Nota: Es posible también tomar la muestra por masa pesando entre 1 y
10 g.
7. EXPRESIÓN DE RESULTADOS
Se puede expresar como miliequivalentes (meq) por 100 cm 3 de producto; meq

por 100 g de producto; gramos por 100 gramos ó gramos por 100 cm3 de
producto.
8.1. Expresión del resultado en meq por 100 cm3:
Se expresa de esta manera cuando la muestra se toma en centímetros

cúbicos, usando la siguiente ecuación.
100 x N x V1
Acidez =
V0
8.2. Expresión del resultado por meq por 100 g: se expresa de esta
manera cuando la muestra se toma en gramos, usando la siguiente
ecuación:
44
100 x N x V1
Acidez =
m
Donde:
V0 = volumen de centímetros cúbicos de la muestra.
V1 = volumen de centímetros cúbicos de la solución NaOH gastada en la
determinación.
N = Normalidad (concentración) de la solución de NaOH.
m = masa en gramos de la muestra.
8.3. Expresión del resultado en gramos por 100 g (por ciento m/m) o en
gramos por 100 cm3 (por ciento m/v):
Para este caso multiplicar las fórmulas de 8.1 u 8.2 por un factor apropiado al
ácido predominante en la muestra.
ACIDO FACTOR
Acido Málico 0.067
Ácido Orálico 0.045
Ácido cítrico anhidro 0.064
Acido tartárico 0.075
Ácido acético 0.060
Ácido láctico 0.090
9. INFORME DE LA PRUEBA
El resultado final será la media aritmética de las determinaciones realizadas.
Se midió la acidez titulable de cada compota con un potenciómetro, tomando

30 g de producto por 30 ml de agua. Norma del STAN 79-1981 jaleas y
compotas.
3.8.6.5. Viscosidad
Al iniciar la práctica se enciende el viscosímetro (perilla izquierda del panel

central y se verifica que el equipo este nivelado mediante el sistema de
45
burbuja que tiene en la parte de atrás del panel. Se enciende el motor (perilla
derecha) y se selecciona 10 rpm dejando estabilizar la lectura (fluctuación de
0.1) y se calibra el sistema llevando a 0.00 con la perilla de ajuste. Luego se
apaga el motor y se monta la guarda para evitar daños. La guarda del
viscosímetro es imprescindible utilizarla con los rotores 1 y 2.
Se colocan en un recipiente por lo menos 600 ml de fluido problema, se

sumerge el rotor y se acopla el viscosímetro. El rotor debe quedar al menos
sumergido hasta la muesca y no deben quedar burbujas en la superficie.
Para realizar las lecturas, encienda el motor y deje que la lectura se estabilice.
El tiempo de estabilización dependerá de la velocidad a que opera el
viscosímetro y de la muestra.
Debe tratar de lograrse una lectura de 10 y 100 (más cercana a 100 mayor
precisión), si la lectura es mayor a 100 se leerá en el visor EE (error) entonces
se deberá seleccionar una velocidad menor a un rotor más pequeño. Se
procede del mismo modo, pero en el sentido inverso, si el valor es inferior a 10.
Para construir la curva reologica de la muestra problema se ira variando la

velocidad angular utilizando un mismo rotor para toda la experiencia.
Los resultados obtenidos se graficaran representando el valor leído M en

función de la velocidad angular.
3.8.6.6. Proteína
1. OBJETO
Esta norma establece el método para determinar el contenido de proteína bruta

por el método de Kjeldahl (Método directo), en diferentes tipos de muestras de
origen agropecuario y productos terminados.
2. INSTRUMENTAL
46
 Balanza analítica, sensible al 0. 1 mg
 Unidad digestora J.P. SELECTA, s.a. (Block 40 plazas-Digest).
 Sorbona o colector/extractor de humos (unidad scrubber y bomba de
vacío de circulación de agua)
 Unidad de Destilación FISHER DESTILLING Unit DU 100
 Plancha de calentamiento con agitador magnético
 Micro - Tubos de destilación de 100 ml
 Matraz Erlenmeyer de 250 ml
 Gotero
 Bureta graduada y Accesorios
 Espátula
 Gradilla
3. REACTIVOS
 Ácido sulfúrico concentrado 96% (d= 1,84)

 Solución de Hidróxido de Sodio al 40%
 Solución de Ácido Bórico al 2%
 Solución de Ácido Clorhídrico 0. 1 N (HCI), debidamente Estandarizada
 Tabletas Catalizadoras
 Indicador Kjeldahl
 Agua destilada
4. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA
 Moler aproximadamente 100 gr. De muestra, en un micro molino que

contenga un tamiz de abertura de 1 mm y que atreves del pase un 95%
del producto.
 Transferir rápidamente la muestra molida y homogenizada a un
recipiente herméticamente cerrado, hasta el momento de análisis.
47
 Se homogeniza la muestra interviniendo varias veces el recipiente que lo
con tiene.
5. PROCEDIMIENTO
A. DIGESTIÓN:
 Pesar aproximadamente 0.3 gr. de muestra prepara sobre un papel

exento de Nitrógeno y colocarle en el micro-tubo digestor.
 Añadir al micro-tubo una tableta catalizadora y 5 ml. de ácido sulfúrico
concentrado.
 Colocar los tubos de digestión con las muestras en el block-digest con el
colector de humos funcionando.
 Realizar la digestión a una temperatura de 350 a 400° C y un tiempo que
puede variar entre 1 y 2 horas.
 Al finalizar, el líquido obtenido es de un color verde o azul transparente
dependiendo del catalizador utilizado.
 Dejar enfriar la muestra a temperatura ambiente.
 Evitar la precipitación agitando de vez en cuando.
B. DESTILACION:
 En cada micro- tubo adicionar 15 ml. de agua destilada

 Colocar el micro-tubo y el matraz de recepción con 50 ml. de ácido
Bórico al 2% en el sistema de destilación kjeltec.
 Encender el sistema y adicionar 30 ml. de Hidróxido de Sodio al 40%,
cuidando que exista un flujo normal de agua.
 Recoger aproximadamente 200 ml. de destilado, retirar del sistema los
accesorios y apagar.
48
C. TITULACIÓN:
 Del destilado recogido en el matraz colocar tres gotas de indicador.

 Titular con Ácido Clorhídrico 0.1 N utilizando un agitador mecánico.
 Registrar el volumen de ácido consumido.
6. CÁLCULOS:
El contenido de proteínas bruta en los alimentos se calcula mediante la

siguiente ecuación:
(VHCI-Vb)* 1.401*NHCL*F
%PB =
g. muestra
SIENDO:
1.401= Peso atómico del nitrógeno
NHCl= Normalidad de Ácido Clorhídrico 0.1 N
F = Factor de conversión (6.25)
VHCI = Volumen del ácido clorhídrico consumido en la titulación
Vb = Volumen del Blanco (0.3)
3.8.7. Análisis microbiológicos
Se realizó el análisis microbiológico a los diferentes tratamientos del

experimento para determinar si el producto terminado presenta contaminación
con microorganismos patógenos
 Cantidad permitida de aerobios UFC

 Hongos y levaduras
3.8.8. Análisis sensorial u organoléptico
49
Mediante el análisis sensorial se evaluó en el producto terminado lo siguiente:
color, olor, sabor, textura a través de pruebas de degustación, que se realizó a
un panel de 10 personas, a las cuales se les proporcionó una hoja de
evaluación organoléptica con una valoración del 1 al 4 (ver anexo 1).
3.8.9. Análisis Económico
Para el análisis económico se utilizó los siguientes datos.

3.8.9.1. Ingresos
Son los valores totales de los tratamientos que se obtuvieron multiplicando el

rendimiento por precio de las compotas.
3.8.9.2. Costos totales
Es la suma de los costos fijos (depreciación de mano de obra, de equipos, etc.)

y de los costos variables (materia prima, insumos, etc.), se aplicó la siguiente
fórmula:
CT = CF + CV; Donde:
CT = costos totales
CF = costos fijos, y
CV = costos variables.
3.8.9.3. Utilidad neta
Es la diferencia de los ingresos y los costos totales. Se aplicó la siguiente

fórmula:
U N = I – C, donde;
U N = Utilidad neta.
I = Ingresos
C = Costos
50
3.8.9.4. Rentabilidad
Se efectuó mediante la relación beneficios / costos, aplicando la siguiente

fórmula.
Relación B/C = utilidad

Costos
CAPÍTULO IV.
4.0. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
4.1. RESULTADOS
4.1.1. Efecto de las interacciones de los factores en el análisis físico

químico de la compota de zapallo
Los promedios del efecto simple de las variedades de zapallo (factor A), el
efecto simple de las formulaciones (factor B) se detallan a continuación.
Cuadro 9. Interacción de los factores del nivel de edulcorante y variedad

de zapallo en los parámetros de pH, viscosidad, grados brix,
acidez y humedad en la utilización del zapallo (Cucurbita
máxima y Cucurbita pepo), en la elaboración de dos
compotas, UTEQ –FCP 2014.
GRADO HUMEDAD
N. EDULCORANTES pH VISCOCIDAD ACIDEZ
S BRIX (%)
40% azúcar + 0.4%
pectina 5,76 a 191363,30 a 25,61 a 0,14 a 85,45 a
50% azúcar + 0.5%
pectina 5,60 b 191093,60 b 19,12 b 0,12 a 83,25 b
60% azúcar + 0.6%
pectina 5,55 c 190651,80 c 14,15 c 0,09 a 72,29 c
V. ZAPALLO
51
Zapallo Pepo 5,65 a 367537,87 a 20,36 a 0,14 a 84,57 a
Zapallo Manaba 5,62 b 14534,60 b 18,89 b 0,09 a 76,09 b
C.V. (%) 0,13 1,29 1,29 71,96 0,19
**Medias seguidas de letras distintas son estadísticamente diferentes (P≤0.05).
4.1.1.1. pH
En el cuadro 9 se detalla el efecto simple por el nivel de edulcorante y variedad

de zapallo en el parámetro de pH, se destaca el nivel 40% azúcar + 0.4 % de
pectina con el mayor promedio con 5.76 de pH; mientras que en la variedad de
zapallo se denota un mayor valor de pH con la variedad Pepo, siendo
significativamente diferentes (P< 0.05).
No se muestra similitud entre los factores estudiados.
4.1.1.2. Viscosidad
Para el parámetro viscosidad, se aprecia en el cuadro 10 que el 60% azúcar +

0.6% pectina logró los mayor promedios con 191363,3, mientras que la
variedad de zapallo se destaca el Pepo con 367537,87, con diferencias
estadísticas entre los factores de estudio (P< 0.05).
4.1.1.3. Grados Brix
Para el parámetro de grados Brix, se aprecia que el nivel de edulcorante 60%

azúcar + 0.6% pectina obtuvo el mayor promedio con 25.61, mientras que la
variedad de zapallo se obtuvo 20,36 con la variedad Pepo.
Se destaca la diferencia estadística entre los factores de estudio, según (P<

0.05)
4.1.1.3. Acidez (%)
52
El cuadro 12, detalla los promedios de acidez (%), y el mayor valor se destaca
el 50% azúcar + 0.5% pectina con 0.14, mientras que la variedad de zapallo
pepo obtuvo el mismo valor en este parámetro, no existiendo diferencias
estadísticas entre los factores de estudio.(P<0.05)
4.1.1.4. Humedad (%)
Para el efecto simple de los parámetros de humedad, el nivel 40% azúcar +

0.4% pectina obtuvo el mayor porcentaje de humedad con 85.45% y la
variedad Manaba con el mayor promedio con 84.57%, con diferencias
estadísticas entre los tratamientos. Cuadro 9.
4.1.1.5. Proteína (%)
De acuerdo al análisis de las interacción de las variedades de zapallo por los

niveles de edulcorante (A*B), estas muestran que la variedad Pepo (factor A), y
el nivel de edulcorante 40% azúcar + 0.4% de pectina (factor B) registró un
contenido de proteína de 1.03 %, mientras que los tratamientos con la variedad
Manaba resultaron con valores proteicos inferiores con cada uno de los niveles
de edulcorante. Cuadro 10.
Cuadro 10. Efecto de la proteína (%) en la utilización del zapallo

(Cucurbita máxima y Cucurbita pepo), en la elaboración de
dos compotas, UTEQ –FCP 2014.
V. ZAPALLO N. EDULCORANTES MEDIAS
Zapallo Pepo 40% azúcar + 0.4% pectina 1.03
Zapallo Manaba 40% azúcar + 0.4% pectina 0.65
53
4.1.2. Efecto de los tratamientos del análisis físico químico de la compota
de zapallo
En lo referente a los tratamientos, en el parámetro de pH, se destaca que el

tratamiento 1 (Zapallo Pepo + 40% azúcar + 0.4% pectina) obtuvo los mayor
promedios de pH con 5.84, siendo diferente estadísticamente a los demás
tratamientos, según Tukey < 0.05
Cuadro 11. Efecto de los tratamientos en los parámetros de pH,

Viscosidad, grados brix, humedad y acidez en la utilización
del zapallo (Cucurbita máxima y Cucurbita pepo), en la
elaboración de dos compotas, UTEQ –FCP 2014.
V. N. GRADOS HUMEDA
pH VISCOSIDAD ACIDEZ
ZAPALLO EDULCORANTES BRIX D
Zapallo 40% azúcar + 0.4%
5,84 a 3734260 a 26,14 a 92,42 a 0,16 a
Pepo pectina
5,68 b 364802,20 b 25,08 b 87,36 b 0,15 a
Manaba pectina
5,61 c 364385,40 c 20,04 c 79,14 c 0,13 a
Pepo pectina
5,60 c 18341,20 d 18,20 d 78,49 d 0,12 a
Manaba pectina
5,58 d 16501,40 e 15,96 e 73,92 e 0,08 a
Manaba pectina
5,52 e 8761,20 f 12,34 f 70,65 f 0,05 a
Pepo pectina
C.V. (%) 0,13 1,29 1,29 0,19 71,96
En lo que respecta al parámetro viscosidad el tratamiento 1 (Zapallo Pepo

+40% azúcar + 0.4% pectina) obtuvo el mayor parámetro de viscosidad con
373426,0, con diferencias estadísticas entre los tratamientos. Los menores
valores se encuentran en el tratamiento 6 (Zapallo Manaba + 40% azúcar +
0.4% pectina) con 8761,2.
54
El cuadro 11, muestra los parámetros de grados Brix, destacando el
tratamiento 6 (Zapallo Manaba + 60% azúcar + 0.6% pectina) con 26.14,
mientras que el tratamiento 4 (Zapallo Manaba + 40% azúcar + 0.4% pectina)
con 12.34, existiendo diferencias estadísticas entre los tratamientos.
En lo referente a los parámetros de humedad el tratamiento 4 (Zapallo Manaba

+ 40% azúcar + 0.4% pectina) con 92.42 %; mientras que el tratamiento 4
(Zapallo Pepo + 60% azúcar + 0.6% pectina) con 70,65 % con diferencias
estadísticas entre los tratamientos.
En los parámetros de humedad el tratamiento 3 (Zapallo Pepo + 60% azúcar +

0.6% pectina) con 0.16 de acidez; mientras que el tratamiento 6 (Zapallo
Manaba + 40% azúcar + 0.4% pectina) con 0.05 obtuvo el menor parámetro de
acidez, sin diferencias estadísticas entre los tratamientos. Cuadro 11.
4.1.3. Análisis organoléptico
Se llevó a cabo una prueba afectiva de aceptación con 10 panelistas no

capacitados los cuales evaluaron cinco atributos: olor, color, sabor y textura. Se
utilizó una escala de 4 puntos siendo 1 “malo” y 4 “muy bueno”.
55
Cuadro 12. Promedios registrados en las variables: textura, sabor, olor y color en la utilización del zapallo (Cucurbita
máxima y Cucurbita pepo), en la elaboración de dos compotas, UTEQ –FCP 2014.
SEPARACIÓ SEPARACIÓ SEPARAC SEPARA

N DE N DE IÓN DE CIÓN DE
V. ZAPALLO N. EDULCORANTES TEXTURA SABOR OLOR MEDIAS
COLOR MEDIAS
MEDIAS MEDIAS
(TUKEY**) (TUKEY**) (TUKEY**) (TUKEY**)
40% azúcar + 0.4%
Zapallo Pepo pectina 3,00 ab 3,00 a 3,00 a 3,10 a
50% azúcar + 0.5%
Zapallo Pepo pectina 3,20 a 2,90 a 2,90 a 3,20 a
60% azúcar + 0.6%
Zapallo Pepo pectina 2,90 ab 3,10 a 2,70 a 2,90 a
Manaba pectina 2,20 b 2,40 a 2,30 a 1,90 b
Manaba pectina 3,00 ab 2,60 a 2,20 a 2,90 a
Manaba pectina 3,00 ab 2,90 a 2,60 a 2,70 ab
C. V. (%) 25,0 25,34 30,81 23,60
DEVEST 0,35 0,26 0,32 0,47
56
4.3.1.1. Textura
En el gráfico 2 se puede observar la calificación sensorial para el atributo de

textura y podemos decir que los tratamientos preferidos por los panelistas
fueron aquellos que contenían zapallo Pepo con 50% azúcar + 0.5% pectina
(tratamiento 2), ya que se encontraron diferencias entre los gustos de los
panelistas entre los tratamientos 1, 3, 4, 5 y 6. Comparando el análisis físico de
viscosidad con el atributo sensorial de textura podemos observar que el
tratamiento 2 fue el tratamiento con menor viscosidad y a los panelistas no les
gusto. Si comparamos los tratamientos con mayor media en el atributo de
textura (tratamiento 1, 2, 4 y 6) podemos ver que estos tienen una viscosidad
intermedia lo cual indica que los panelistas no prefirieron los tratamientos muy
viscosos o muy ralos. El tratamiento 4 fue el menos aceptado.
3,50 3,20
3,00 2,90 3,00 3,00
3,00
2,50 2,20
2,00
Valores
1,50
1,00
0,50
0,00
T1 T2 T3 T4 T5 T6
Tratamientos
Gráfico 2. Promedios registrados para el atributo textura en la utilización

57
4.3.1.2. Sabor
En el gráfico 3 en el atributo de sabor los panelistas ubicaron los tratamientos

en un rango de “bueno” a “regular”. No se encontraron diferencias entre los
gustos de los panelistas con los tratamientos de la variedad de zapallo y los
niveles de edulcorantes.
3,50 3,10
3,00 2,90 2,90
3,00 2,60
2,40
2,50
2,00
Valores
1,50
1,00
0,50
0,00
T1 T2 T3 T4 T5 T6
Tratamientos
Gráfico 3. Promedios registrados para el atributo sabor en la utilización

4.3.1.3. Olor
Se puede observar en el gráfico 4 que no hay diferencias entre los gustos de

los panelistas con los tratamientos 1 (zapallo Pepo +40% azúcar + 0.4%
pectina), 2 (zapallo Pepo +50% azúcar + 0.5% pectina) y 3 (zapallo Pepo +60%
azúcar + 0.6% pectina) al compararlos con la otra variedad de zapallo
(tratamientos del 4 al 6) (Cuadro 12), ya que el zapallo es considerado un
producto de alta maduración lo que provoca una alta liberación de etileno y
produce un olor peculiar y dulce, lo cual los panelistas les gustaron por igual. El
grado de aceptación que los panelistas le dieron a este atributo fue “bueno”.
58
3,0
2,9
3,0
2,7
2,6
2,5 2,3
2,2
2,0
Valores
1,5
1,0
0,5
0,0
T1 T2 T3 T4 T5 T6
Tratamientos
Gráfico 4. Promedios registrados para el atributo olor en la utilización del

zapallo (Cucurbita máxima y Cucurbita pepo), en la
4.3.1.4. Color
El tratamiento con media más elevada según la calificación otorgada por los
panelistas para el atributo de color fue el tratamiento 2 (zapallo Pepo +50%
azúcar + 0.5% pectina) (Cuadro 12). Este es el tratamiento que contiene la
mitad de edulcorante; sin embargo, tiene diferencias entre los gustos de los
panelistas con el tratamiento que contiene la misma cantidad de edulcorante
pero en la otra variedad (zapallo Manaba). Se tuvieron diferencias significativas
en la calificación sensorial con el tratamiento variedad de zapallo y nivel de
edulcorante, esto indica que encontraron diferencias entre los gustos de los 10
los panelistas en cuanto al color de la compota.
59
3,50 3,20
3,10
2,90 2,90
3,00 2,70
2,50
1,90
2,00
Valores
1,50
1,00
0,50
0,00
T1 T2 T3 T4 T5 T6
Tratamientos
Gráfico 5. Promedios registrados para el atributo color en la utilización

4.1.4. Análisis microbiológico (UFC)
La valoración microbiológica se la realizó a una muestra de cada tratamiento,

escogido de acuerdo al análisis organoléptico, este fue realizado a los 20 días
de conservación de la compota, sus resultados se presentan en el cuadro 13.
Se evidencia en la investigación que hubo ausencia de coliformes totales, y no

presencia de hongos y levaduras.
También se cumple Norma Técnica Ecuatoriana (INEN 415), que especifica

que las compotas deben estar libres de mohos.
60
Cuadro 13. Análisis microbiológico en las variables: Aerobios totales,
coliformes totales en la utilización del zapallo (Cucurbita
Tratamientos UFC/GR
Zapallo Pepo+ 40% azúcar + 0.4% pectina 1.0 X 10 UFC/gr
Zapallo Pepo + 50% azúcar + 0.5% pectina 1.0 X 10 UFC/gr
Zapallo Pepo + 60% azúcar + 0.6% pectina 1.0 X 10 UFC/gr
Zapallo Manaba+ 40% azúcar + 0.4% pectina 1.1 X 10 UFC/gr
Zapallo Manaba + 50% azúcar + 0.5% pectina 1.0 X 10 UFC/gr
Zapallo Manaba + 60% azúcar + 0.6% pectina 1.2 X 10 UFC/gr
4.1.5. Análisis económico
4.1.5.1. Costos Totales
Los resultados expuestos del análisis económico en el cuadro 14, establece

que los costos totales mayores son para los tratamientos a los cuales el nivel
de edulcorante es alto (60% de azúcar + 0.60 de pectina) con 3.61 dólares; los
menores valores se dieron con los tratamientos con menos edulcorantes.
4.1.5.2. Relación Beneficio/costo
En base a los ingresos y egresos se estableció la relación beneficio costo, la

más eficiente fue con el tratamiento con el nivel más bajo de edulcorante (40%
de azúcar + 0.40 % de pectina) en las dos variedades de zapallo ya que
reportaron una relación B/C de 1.32.
61
4.1.5.3. Rentabilidad
Como resultado del análisis económico en el cuadro 14, se expone los niveles
de rentabilidad de la elaboración de compota a base de zapallo, estableciendo
que la mayor rentabilidad se encuentra en los tratamientos con nivel de
edulcorante (40% de azúcar + 0.4% de pectina con 32.16% incluyendo a las
dos variedades de zapallo.
Cuadro 14. Análisis económico en la utilización del zapallo (Cucurbita

Rubros T1 T2 T3 T4 T5 T6
EGRESOS
Costos variables
Materiales Directos 0,60 0,70 0,80 0,60 0,70 0,80
Materiales Indirectos 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
Mano de obra 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80 1,80
Total de costos variables 3,40 3,50 3,60 3,40 3,50 3,60
Costos fijos
Depreciación de M. y E. 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005
Total de costos fijos 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005
COSTOS TOTALES 3,41 3,51 3,61 3,41 3,51 3,61
INGRESOS
Peso Compotas (g) 166 166 166 166 166 166
Número de compotas 3 3 3 3 3 3
Precio (USD) 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50
TOTAL INGRESOS 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50 4,50
BENEFICIO NETO 1,10 1,00 0,90 1,10 1,00 0,90
RELACION B/C 1,32 1,28 1,25 1,32 1,28 1,25
RENTABILIDAD % 32,16 28,39 24,83 32,16 28,39 24,83
4.2. Discusión
En base a los resultados obtenidos, se discute lo siguiente:
En el parámetro de pH, se destaca el nivel 40% azúcar + 0.4 % de pectina con

el mayor promedio con 5.76 de pH, por su parte Bustamante y Sánchez
62
(2006) quienes expresan que la acidez en los alimentos se deriva básicamente
de los ácidos orgánicos e inorgánicos que pudiesen estar presentes. Sin
embargo, el factor de importancia en el crecimiento de microorganismos es el
pH y no la acidez.
Para el parámetro viscosidad, el 60% azúcar + 0.6% pectina logró los mayor
promedios con 191363,3, mientras que la variedad de zapallo se destaca el
Pepo con 367537,87, para este parámetro se acoge lo emitido por Fellow
(2007) en el que expresa que la consistencia adecuada de la compota es
cuando: Al efectuar un corte, las paredes de esta quedan lisas y definidas,
Presentar elasticidad al tacto, Mínima tendencia a adherirse al instrumento con
el cual se corta y Ser fácilmente untable.
Para el parámetro de grados Brix correspondiente a la dulzura el nivel de

edulcorante 60% azúcar + 0.6% pectina obtuvo el mayor promedio con 25.61,
mientras que la variedad de zapallo se obtuvo 20,36 con la variedad Pepo.
Para Bustamante, Sánchez, (2006). Para la conservación y elaboración de
las mermeladas y jaleas se aplica principalmente la concentración de azúcar,
durante el calentamiento lo que se busca es eliminar agua, creando de esta
manera un ambiente menos favorable a la descomposición microbiana. De
igual manera se regula el pH para asegurar mayor vida útil al producto, por ser
un alimento de alta concentración de azúcar y alta acidez, puede ser
conservado contratamientos térmicos suaves. Por su parte en la investigación
de Fellow (2007) con el objeto de tener un patrón de referencia para la
elaboración de compota de calabaza obtuvo la compota de calabaza junto con
el azúcar hasta obtener una concentración de (65-68) º Brix. Esto permite
aceptar la hipótesis alternativa que expresa “Una de las formulaciones mejorará
las características en la elaboración de compotas”.
Para la humedad, el nivel 40% azúcar + 0.4% pectina obtuvo el mayor

porcentaje de humedad con 85.45% y la variedad Manaba con el mayor
promedio con 84.57%, con diferencias estadísticas entre los tratamientos,
siendo superior a lo expresado por su parte Badui, (2009), expresa que la
63
compota se pueden incluir dentro del grupo de los llamados productos de
humedad intermedia dadas sus características y contenidos de azucares, con
un contenido de humedad promedio de 10 a 50%.
La variedad Pepo y el nivel de edulcorante 40% azúcar + 0.4% de pectina

registró un contenido de proteína de 1.03 %, mientras que los tratamientos con
la variedad Manaba resultaron con valores proteicos inferiores con cada uno de
los niveles de edulcorante, se destaca la información obtenida por Monografía
del zapallo donde se indica que por cada 100 g de pulpa seca existe en
promedio 0.7 % de proteína. En base a lo expuesto se acepta la hipótesis
alternativa “Una de las variedades de zapallo mejorará las características en la
elaboración de compotas.”
En lo referente a los niveles de rentabilidad de la elaboración de compota a

base de zapallo, estableciendo que la mayor rentabilidad se encuentra en los
tratamientos con nivel de edulcorante bajo (40% de azúcar + 0.4% de pectina
con 32.16% incluyendo a las dos variedades de zapallo. Se acepta la hipótesis
alternativa “Uno de los tratamientos presentará diferentes índices de
rentabilidad”.
64
CAPÍTULO V.
5.0. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1. CONCLUSIONES
En base a los objetivos alcanzados y envista de los resultados obtenidos, se

concluye lo siguiente:
 Al realizar el análisis físico químico queda establecido que la variedad de

zapallo Pepo presenta las mejores características en pH (5.65),
Viscosidad (367537,87), Grados Brix (20,36), Acidez (0.14), Humedad
(84.57%) y Proteína (1.03%) al compararlas con la variedad Manaba;
esto se corrobora con el análisis organoléptico realizado a las muestras
puesto que fueron las mejores calificadas por los panelistas.
 La formulación mejor establecida de acuerdo a los resultados

encontrados fue Zapallo Pepo 40% azúcar + 0.4% pectina en cada uno
de los parámetros físicos químicos, así como las organolépticas.
 Los niveles de rentabilidad de la elaboración de compota a base de

zapallo, estableciendo que la mayor rentabilidad se encuentra en los
tratamientos con nivel de edulcorante (40% de azúcar + 0.4% de pectina
con 32.16% incluyendo a las dos variedades de zapallo.
65
5.2. RECOMENDACIONES
En base a las conclusiones se recomienda:
 Realizar compota de zapallo con la variedad Pepo, ya que presentó las

mejores características evaluadas.
 Establecer la formulación de la compota de zapallo en base al

tratamiento 1 (Zapallo Pepo 40% azúcar + 0.4% pectina)
 Elaborar los prototipos de compota con frutas exóticas o en combinación

con otros tipos de edulcorantes.
66
CAPÍTULO VI.
6.0. BIBLIOGRAFIA
6.1. LITERATURA CITADA
Amariles, C.A Y López, A.J. 2008. Aumento, caracterización, evaluación y

selección de poblaciones promisorias de 50 accesiones de zapallo,
Cucurbita spp. Tesis de Ingeniería agronómica Universidad Nacional de
Colombia sede Palmira. 162 p.
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67
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Prácticas. Editorial Acribia. S.A., Zaragoza, España. Pp. 97, 221.
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Prácticas. Editorial Acribia. S.A., Zaragoza, España. Pp. 97, 221.
Guananga, J., Guerrero, A., y Mejía, M. 2009. Proyecto Piloto de Producción de

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68
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http://www.msp.gub.uy/uc_6454_1.html
69
CAPÍTULO VII.
ANEXOS
70
Anexo 1. Adeva de la textura en la utilización del zapallo (Cucurbita
máxima y Cucurbita pepo), en la elaboración de dos compotas,
Quevedo – Los Ríos. 2014.
F.V. S.C. gl CM F p-valor
Modelo. 6,08 5 1,217 2,338 0,054
Tratamientos 6,08 5 1,217 2,338 0,054
Error 28,1 54 0,52
Total 34,18 59
Anexo 2. Adeva del sabor en la utilización del zapallo (Cucurbita máxima y

Cucurbita pepo), en la elaboración de dos compotas, Quevedo –
Los Ríos. 2014.
Modelo. 3,48 5 0,697 1,368 0,251
Tratamientos 3,48 5 0,697 1,368 0,251
Error 27,5 54 0,509
Total 30,98 59
Anexo 3. Adeva del olor en la utilización del zapallo (Cucurbita máxima y

Los Ríos. 2014.
Modelo. 5,08 5 1,02 1,56 0,1859
Tratamientos 5,08 5 1,02 1,56 0,1859
Error 35,1 54 0,65
Total 40,18 59
Anexo 4. Adeva del color en la utilización del zapallo (Cucurbita máxima y

Los Ríos. 2014.
Modelo. 10,88 5 2,18 5,04 0,0007
Tratamientos 10,88 5 2,18 5,04 0,0007
Error 23,30 54 0,43
Total 34,18 59
71
Anexo 5. Adeva del pH en la utilización del zapallo (Cucurbita máxima y
Los Ríos. 2014.
F.V. SC gl CM F p-valor
Modelo. 0,30 5 0,06 1140,40 <0,0001
V. Zapallo 0,01 1 0,01 169,00 <0,0001
N. de Edulc 0,23 2 0,11 2145,44 <0,0001
V. Zapallo*N. de Edulc 0,07 2 0,03 0,06621 <0,0001
Error 1,30E-03 24 5,30E-05
Total 0,31 29
Anexo 6. Adeva del Grados Brix en la utilización del zapallo (Cucurbita

Modelo. 704,54 5 140,91 2201,7 <0,0001
V. Zapallo 16,13 1 16,13 252,08 <0,0001
N. de Edulc 660,51 2 330,25 5160,22 <0,0001
Error 1,54 24 0,06
Total 706,08 29
Anexo 7. Adeva del Humedad en la utilización del zapallo (Cucurbita

Modelo. 1675,55 5 335,11 14795,15 <0,0001
V. Zapallo 538,73 1 538,73 23785,19 <0,0001
N. de Edulc 994,69 2 497,34 21958,76 <0,0001
Error 0,54 24 0,02
Total 1676,09 29
72
Anexo 8. Adeva del Acidez en la utilización del zapallo (Cucurbita máxima
y Cucurbita pepo), en la elaboración de dos compotas, Quevedo
– Los Ríos. 2014.
Modelo. 0,05 5 0,01 1,43 0,248
V. Zapallo 0,02 1 0,02 2,42 0,133
N. de Edulc 0,02 2 0,01 1,12 0,343
V. Zapallo*N. de Edulc 0,02 2 0,01 1,25 0,303
Error 0,16 24 0,01
Total 0,21 29
Anexo 9. Adeva del Viscosidad en la utilización del zapallo (Cucurbita

Modelo. 9,35104E+11 5 1,87021E+11 185760667 <0,0001
V. Zapallo 9,34585E+11 1 9,34585E+11 928287919 <0,0001
N. de Edulc 2580525,27 2 1290263 1282 <0,0001
V. Zapallo*N. de Edulc 516332903,3 2 258166452 256427 <0,0001
Error 24162,8 24 1007
Total 9,35104E+11 29
73
Anexo 10. Variedades de zapallo Manaba y Pepo
MANABA PEPO
Anexo 11. Pelado y picado en trozos del zapallo Pepo y Manaba
Anexo 12. Cálculo del peso del zapallo en una balanza
74
Anexo 13. Cortar en trozos pequeños el zapallo Pepo y Manaba 450
gramos de cada uno
Anexo 14. Quince minutos después de cocido a fuego lento se debe

agregar azúcar peptina, zulbato.
AZUCAR PECTINA
75
Anexo 15. Después de 25 a 30 minuto de fuego lento cocido el zapallo se
aprecia de esta manera se lo pasa por un cedazo.
Anexo 16. Envasado de la materia prima en los recipientes de vidrio bien

sellados.
76

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UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO

FACULTAD DE CIENCIAS PECUARIAS

UTILIZACIÓN DEL ZAPALLO (Cucurbita máxima y Cucurbita

Previo a la obtención del Título de

INGENIERO EN INDUSTRIAS PECUARIAS

TEMA: Utilización del Zapallo (Cucurbita máxima y Cucurbita pepo), en la

INGENIERO EN INDUSTRIAS PECUARIAS

QUEVEDO – LOS RIOS – ECUADOR

La Universidad Técnica Estatal de Quevedo, puede hacer uso de los derechos

El suscrito, Ing. Wiston Javier Morales, MSc., Docente de la Universidad

Ing. Wiston Javier Morales, MSc

Agradezco a la Universidad Técnica Estatal de Quevedo y a todos sus

Ing. MSc. Guadalupe Murillo de Luna, Vicerrectora Administrativa y ex

A las autoridades de la FCP, Decano Dr. Délsito Zambrano Gracia y demás,

A mis queridos padres que siempre estuvieron en esos momentos difíciles

A mis padres, porque creyeron en mí y porque me sacaron adelante, dándome

A mí esposa e hijo por haber fomentado en mí el deseo de superación y el

A mis maestros por su gran apoyo y motivación para la culminación de mis

A la Universidad Técnica Estatal de Quevedo y en especial a la Facultad de

A todos, espero no defraudarlos y contar siempre con su valioso apoyo, sincero

1.2. PROBLEMATIZACIÓN ............................................................................. 2

1.2.1. Diagnóstico del problema ................................................................... 2

1.2.2. Sistematización del problema ............................................................ 3

1.2.3. Planteamiento del problema ............................................................... 3

1.2.4. Formulación del problema .................................................................. 4

1.4. OBJETIVOS ............................................................................................. 6

1.4.1. Objetivo general ................................................................................. 6

1.4.2. Objetivos específicos.......................................................................... 6

1.5. HIPÓTESIS .............................................................................................. 6

1.5.2. Hipótesis nula ..................................................................................... 6

CAPÍTULO II. ..................................................................................................... 7

2.1.1. Introducción del zapallo ...................................................................... 7

2.1.2. Taxonomía del zapallo ....................................................................... 7

2.1.3. Descripción botánica ......................................................................... 7

2.1.3.1. Descripción de la planta de zapallo ............................................. 7

2.1.3.2. El tallo ......................................................................................... 8

2.1.3.3. Las hojas ..................................................................................... 8

2.1.3.4. Las Flores ................................................................................... 8

2.1.3.6. Conservación postcosecha del zapallo ....................................... 8

2.1.3.7. Rendimiento ................................................................................ 9

2.1.3.8. Valor nutricional .......................................................................... 9

2.2. ZAPALLO (Cucurbita pepo) ...................................................................... 9

2.2.2. Aspectos ecológicos ......................................................................... 10

2.2.3. Difusión ............................................................................................ 10

2.2.4. Clasificación botánica ....................................................................... 11

2.2.5. Nombres comunes ........................................................................... 11

2.2.6. Otros Idiomas ................................................................................... 11

2.2.7. Descripción de la producción del zapallo ......................................... 12

2.2.8. Agroecología .................................................................................... 12

2.2.9. Clima ................................................................................................ 12

2.2.10. Siembra .......................................................................................... 12

2.2.12. Variedades en el Ecuador .............................................................. 13

2.2.13. Cosecha y rendimiento ................................................................... 13

2.2.14. Almacenamiento ............................................................................. 14

2.2.15. Valor nutricional del zapallo ............................................................ 14

2.2.16. Composición química del zapallo tierno y maduro ......................... 15

2.2.17. Propiedades nutricionales del zapallo ............................................ 15

2.2.18. Minerales ........................................................................................ 16

2.2.19. Energía ........................................................................................... 16