Flujo en Tuberías

Módulo 2-Flujo en Tuberías
FLUJO EN TUBERÍAS
PÉRDIDAS DE CARGA TOTALES PARA UN SISTEMA DE TUBERÍAS
ℎ𝐿 = ℎ𝐿,𝑑𝑖𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑖𝑑𝑎𝑠 + ℎ𝐿,𝑙𝑜𝑐𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎𝑠
𝑳𝒊 𝒗 𝒊 𝟐 𝒗𝒋 𝟐
𝒉𝑳 = 𝒇𝒊 + 𝑲𝑳,𝒋
𝑫𝒊 𝟐𝒈 𝟐𝒈
𝒊 𝒋
Donde i es cada tramo de tubería con un diámetro constante y j representa
cada accesorio.
Si todo el sistema de tubería tiene un diámetro constante y por lo tanto una
velocidad también constante.
𝑳 𝒗𝟐
𝒉𝑳 = (𝒇 + 𝑲𝑳 )
𝑫 𝟐𝒈
Ejemplo
Determine la pérdida de carga entre 1 y 5 sabiendo que en
el punto 2 hay una válvula compuerta, en 3 una válvula de
globo y 4 es un codo suave. El diámetro de la tubería es de 5
cm. La longitud entre 1 y 5 es de 30m, el caudal es de 2 L/s y
la viscosidad cinemática es de 1x10−6 m2/s. La rugosidad
vale 0.26mm.
Ejemplo-Solución
μ=1x10-3kg/m.s
𝑳 𝒗𝟐
𝒉𝑳 = (𝒇 + 𝑲𝑳 )
𝑫 𝟐𝒈
𝑄 𝑚
Calculo de f: 𝑣 = = 1.02
→ 𝑅𝑒 = 51000, 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜
𝐴 𝑠
→ 𝑓 = 0.0315
Calculo de k: 𝐾𝑙 = 0.2 + 10 + 0.3
𝑳 𝒗𝟐
→𝒉𝑳 = (𝒇 𝑫
+ 𝑲𝑳 )
𝟐𝒈
= 𝟏. 𝟓𝟔 𝒎
FLUJO EN TUBERÍAS
CAÍDA DE PRESIÓN Y PÉRDIDAS DE CARGA DISTRIBUIDAS-APLICACIONES
En la resolución o dimensionado del sistema de tuberías, se pueden presentar
diferentes circunstancias que se detallan a continuación:
• Determinación de la caída de presión (o pérdida de carga): cuando la
longitud y el diámetro de la tubería se proporcionan para una razón de flujo
(o velocidad) específica. D, L, Q conocido, hf desconocido
D, L conocido
hf desconocido
Q conocido
• Determinación de la razón de flujo: cuando la longitud y el diámetro de la
tubería se proporcionan para una caída de presión (o pérdida de carga)
específica. D, L, hf conocido, Q desconocido
D, L conocido
Q desconocido
hf conocido
• Determinación del diámetro de la tubería: cuando la longitud de la tubería y
la razón de flujo se proporcionan para una caída de presión (o pérdida de
carga) específica. hf, Q y L conocido, D desconocido
Q, L conocido
D desconocido
hf conocido
FLUJO EN TUBERÍAS
• En el primero de los casos, (D, L, Q conocido, hf desconocido) el mecanismo de
resolución es directo y se pueden resolver mediante el ábaco de Moody.
• En los casos de tipo 2 (D, L, hf conocido, Q desconocido) al no conocer la
velocidad, no se puede obtener el número de Reynolds. Sin embargo, se puede
suponer que el flujo se encuentra en la zona de flujo turbulento totalmente
rugoso ya que el factor de fricción no variará considerablemente. Luego de
haber hallado la velocidad, se puede corregir el factor de fricción supuesto.
• En los casos de tipo 3 (hf, Q y L conocido, D desconocido) al no conocerse el
diámetro de tubería no se puede hallar el número de Reynolds ni tampoco la
rugosidad relativa. Por lo tanto, una opción es suponer un diámetro y se
compara con la caída de carga dada.
CASO 2: Conocemos D, L, Hf
Desconocemos Q, f
Resolución: Suponemos Re=108 + e/D, Abaco de Moody calculamos f
Q, Recalcular Re + e/D, Abaco de Moody calcular f2 ¿f2=f? SI,
se termina la iteración, NO, con el nuevo f2 calculamos un nuevo Q2
𝑳 𝒗𝟐
𝒉𝑳 = (𝒇 + 𝑲𝑳 )
𝑫 𝟐𝒈
FLUJO EN TUBERÍAS
Un sistema de distribución de agua en un
establecimiento descarga desde un tanque elevado
(superficie del agua está a 10 m desde el piso) a un
sistema de abrevaderos que se puede considerar
un tanque que tiene el agua a nivel 2.0 m del piso.
El esquema se muestra en la figura.
La tubería es de PEAD (ε=0.0015mm), 13.5 m de
largo y un diámetro de 75 mm.
Las propiedades del agua son: ρ=1000 kg/m3,
μ=1x10-3 kg/m.s.
Desprecie las pérdidas de carga localizadas.
H2
a) Determine el caudal circulante en el sistema.
b) Realice el diagrama de carga en el sistema para
las siguientes progresivas: 0, 2, 5.5, 8.5, 13.5 m.
REDES DE TUBERÍAS
• Tuberías en Serie
¿Q?
𝑄𝐴 = 𝑄𝐵
¿hl?
ℎ𝐿,1−2 = ℎ𝐿,𝐴 + ℎ𝐿,𝐵
REDES DE TUBERÍAS
• Tuberías en Paralelo
¿hl?
ℎ𝐿,1 = ℎ𝐿,2
¿Q?
𝑄𝐴 = 𝑄1 + 𝑄2 = 𝑄𝐵
Línea de Gradiente Hidráulico y Línea de Energía
𝑷 𝒗𝟐
La línea de Energía o de carga, es el trinomio de Bernoulli: 𝝆𝒈 + 𝒈𝟐 + 𝒛 = 𝑯
𝑷
La Línea de gradiente hidráulico o LGH, se puede expresar como: + 𝒛 = 𝑯
𝝆𝒈
𝑷
LGH: + 𝒛 = 𝑯,
𝝆𝒈
𝑷
𝒛 = 𝟏𝟓𝒎, 𝑳𝑮𝑯 = 𝟖𝒎, = −𝟕𝐦
𝝆𝒈
z
LGH
Ejemplo
Una tubería que transporta petróleo a 40°C (ρ=800 kg/m3, μ=0.005
kg/m.s) a una razón de 3 m3/s se ramifica en dos tuberías paralelas
fabricadas de acero comercial que se vuelven a conectar corriente
abajo. La tubería A mide 500 m de largo y tiene un diámetro de 30 cm,
mientras que la tubería B mide 800 m de largo y tiene un diámetro de
45 cm. Las pérdidas menores se consideran despreciables. Determine
la razón de flujo a través de cada una de las tuberías paralelas.
Ejemplo
ρ=800 kg/m3, μ=0.005 kg/m.s
d1=30 cm, A=0.07m2
d2=45 cm, A=0.16 m2
Acero comercial ε=0.045 mm, ε/D1=1.5x10-4, ε/D2=1x10-4
1)Qt=Q1+Q2=3
𝑳𝟏 𝑸𝟏 𝟐 𝑳𝟐 𝑸𝟐 𝟐
2)hL1=hL2→𝒇𝟏 = 𝒇𝟐 17353𝑓1 𝑄1 2 = 3543𝑓2 𝑄2 2
𝑫𝟏 𝟐𝒈𝑨𝟏 𝟐 𝑫𝟐 𝟐𝒈𝑨𝟐 𝟐
Dos ecuaciones y en principio 4 incógnitas, entonces supongo flujo turbulento
rugoso
f1=0.013 y f2=0.012
5.3𝑄1 2 =𝑄2 2 entonces 𝑄2 = 2.3𝑄1
3=𝑄1 + 2.3𝑄1 Q1=0.9 m3/s, Re=6x105
Q2=2.1 m3/s, Re=9.5x105
Calculo nuevamente f1 y f2 porque se debe chequear la suposición
f12=0.014 y f22=0.013→𝑄2 = 2.3𝑄1 , se termina la iteración. Entonces Q1=0.9 m3/s y
Q2=2.1 m3/s
Ejercicio Obligatorio 1
• En el siguiente esquema, H=10m. La temperatura del agua
es 20° C. Las tuberías son de 300, 200 y 250 mm
respectivamente y sus longitudes de 400, 150 y 200 m
respectivamente. Las tres tuberías son de fundición.
Calcule el caudal circulante.
Ejercicio Obligatorio 2
Realice el esquema de línea de carga, piezométrica y de presiones
para la instalación de la figura en donde circula agua a temperatura
ambiente a través de una tubería de hierro galvanizado de 4¨
(diámetro interior 102mm). Las pérdidas localizadas se deben a la
entrada a la tubería (K=0.2), tres codos de 90° (K=0.4 c/uno) y la salida
de la tubería hacia el tanque (K=1). Se determinó el punto de
funcionamiento de la bomba instalada, donde Q=78.5m3/h y
H=18.7m.

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