Temperatura Del Concreto
Temperatura Del Concreto
Temperatura Del Concreto
OBJETIVOS:
Establecer el procedimiento para determinar la temperatura de mezclas de hormigón
(concreto) en estado fresco.
CAMPO DE APLICACIÓN:
• Se aplica para medir la temperatura de mezclas de hormigón (concreto) fresco y puede ser
usado para verificar la conformidad con un requerimiento especificado para la
temperatura del hormigón (concreto) fresco en obra.
• El hormigón (concreto) que contenga agregado de tamaño máximo nominal superior a 75
mm (3 pulg) puede requerir hasta 20 minutos para la transferencia de calor del agregado al
mortero.
NORMATIVA
NTP. 339.184 HORMIGON (CONCRETO).
APARATOS UTILIZADOS
Dispositivo de
Dispositivo para Termómetro de
medición de
Recipiente medición de vidrio de
temperatura de
temperatura inmersión parcial
referencia
Debe ser de material no
Será leíble y con una
absorbente y lo
El dispositivo deberá ser exactitud de lectura a
suficientemente amplio
capaz de medir la 0,2 °C que haya sido
para proveer al menos
temperatura de la verificado. El certificado
75 mm (3 pulg) de
mezcla de hormigón con o informe que verifique la
hormigón (concreto) en (y posiblemente de otros
una exactitud de + 0,5 exactitud estará
todas las direcciones tipos) deberán tener una
°C, a lo largo de todo el disponible en el
alrededor del sensor del marca permanente
rango de temperatura (0 laboratorio para revisi6n.
dispositivo para la hasta la que debe
°C a 50 °C). El dispositivo El certificado o informe
medición de sumergirse sin aplicar un
para medición de proveerá la
temperatura. El espesor factor de corrección.
temperatura requerirá documentación
de hormigón (concreto)
una inmersión de 75 mm estándar de referencia
deberá ser también al
(3 pulg) o menos durante usada para que la
menos tres veces el
la operación. verificación sea trazable
tamaño máximo nominal
con la NIST.
del agregado grueso.
NORMATIVA
NTP. 339.184 HORMIGON (CONCRETO).
Cada dispositivo usado para determinar la temperatura de Mantener el liquido a temperatura constante con una tolerancia de 0,2 °C
mezclas de hormigón (concreto) fresco deberá calibrarse durante la duración de la calibración.
anualmente, o cuando hayan dudas sobre su exactitud. Esta
calibración deberá realizarse comparando las lecturas a dos
temperaturas espaciadas por lo menos 15 °C
PROCEDIMIENTO
RESULTADOS
B. MEDIDOR DE TEMPERATURA:
Debe de ser calibrado para medir
la temperatura del hormigón
recién mezclado con una
variación de ± 1°F (±0.5 °C), dentro
de un rango entre 30°F a 120°F
(0°C a 50°C). El dispositivo que
mide la temperatura (sensor)
requerirá la inmersión de 3
pulgadas (75 mm) o más en el
hormigón, durante la operación.
ASTM C1064 - EQUIPO
CALIBRACIÓN DEL MEDIDOR DE TEMPERATURA:
Debe calibrarse anualmente o cuando Puede ser realizada en aceite u otras inmersiones que tenga
se tenga duda de su grado de densidad uniforme, si esta provisto para:
exactitud
Cuando el hormigón contenga agregados de tamaño máximo nominal mayor a 3 pulgadas (75
mm), puede requerir 20 minutos antes de que la temperatura se estabilice.
Completar la medición de la
temperatura dentro de 5
minutos siguientes a la Tomar la lectura de
obtención de la muestra temperatura después de un
Registrar la temperatura con
compuesta. Excepto para tiempo mínimo de 2 minutos o
una precisión de 1°F (.5°C)
concretos que contiene un hasta que la lectura se
tamaño máximo nominal de estabilice, luego lea y registre.
agregado mayor a 3 pulgadas
(75 mm).
ASTM C1064
REPORTE
Registre la temperatura del hormigón recién mezclado con una precisión de 1°F (0.5
°C).
CONSIDERACIONES GENERALES
Tiempo: 5 minutos para realizar el ensayo y mínimo 2 minutos para que la lectura se
estabilice. En el caso de hormigones con agregados mayores a 3 pulgadas se podrá
requerir hasta 20 minutos.
III. EFECTOS DE LA TEMPERATURA SOBRE LA RESISTENCIA. TIEMPO DE
FRAGUADO
La fabricación se REQUIERE, además de una dosificación adecuada de cemento, agregados, aditivos y agua, UN
PROCESO CONTROLADO DE FRAGUADO, es decir, de endurecimiento de la mezcla una vez entran en contacto cemento y
agua, a través de una reacción exotérmica, con una gran producción de calor.
Este proceso, que a temperatura de unos 20° comienza en torno a una hora y media después de la adición del agua,
aunque no resulta definitivo en la resistencia final que pueda adquirir el concreto, sí es de especial importancia en el
momento de la puesta en obra, ya que una vez iniciado el proceso de fraguado, si no se ha colocado, deberá desecharse
la producción completa.
Aunque existen un gran número de factores, en la velocidad a la que se produce el fraguado, tiene una enorme
relevancia la temperatura, tanto del ambiente como de los componentes de la mezcla. Un control de la temperatura
ambiental, así como de las condiciones de humedad, permitirán una correcta toma de decisiones concernientes al
proceso de fraguado del hormigón. Así:
❑ TEMPERATURAS ALTAS Y AMBIENTES SECOS llevan a una velocidad fraguado muy alta, lo que puede incidir en pérdidas
de resistencia a largo plazo o a dificultar enormemente el proceso de traslado de hormigones preparados, ya que se
reducen los márgenes de tiempos previos y posteriores al transporte, para el mezclado y la puesta en obra
respectivamente.
❑ Cuando la temperatura es muy alta, el proceso de fraguado se inicia muy rápidamente, ya que se
produce una pérdida de agua acelerada de la mezcla, lo que puede llevar a pérdidas de
resistencia, fisuración y un alto grado de retracción. Para evitar estos fenómenos, puede refrescarse
con escamas de hielo en el interior de la mezcla, almacenar el árido sin exposición solar directa o
cubrir las superficies, preferiblemente permitiendo una buena ventilación de las superficies
protegidas. Además, por norma, no debe realizarse vaciados de concreto por encima de 35 grados
centígrados.
❑ Por otro lado, temperaturas reducidas, pueden llevar a procesos de fraguado extremadamente
largos. De hecho, a partir de 5 grados centígrados es conveniente suspender el vaciado hasta que
la temperatura sea algo superior. Si no fuese posible posponer el hormigonado, será necesario
calentar el árido y el agua, aunque es importante controlar adecuadamente la producción de
concreto y evitar que se produzcan grumos, precisamente por un inicio de fraguado debido a esta
alta temperatura artificial. También se puede proteger la superficie vaciada con plásticos o generar
un ambiente artificial mediante calefactores eléctricos, aunque ninguna de estas opciones sea
ideal.
❑ En el momento del vaciado resulta decisiva ya que condiciona enormemente la velocidad de este
proceso, además de llevarnos a tomar decisiones que pueden afectar el desarrollo normal de la
obra o incurrir en variaciones presupuestarias más o menos significativas.
TEMPERATURA MÁXIMA DE COLOCACIÓN DEL CONCRETO
¿CÓMO AFECTA LA TEMPERATURA AL CONCRETO FRESCO EN CLIMA CÁLIDO?
CLIMA CÁLIDO: Una o una combinación de las siguientes condiciones que tienden a perjudicar la calidad del
concreto fresco o endurecido acelerando la tasa de pérdida de humedad y la tasa de hidratación del
cemento, o por otro lado causando resultados perjudiciales: Alta temperatura ambiente, alta temperatura del
concreto, baja humedad relativa y alta velocidad del viento.
Esto nos permite concluir pues que la combinación de temperatura ambiente y temperatura del concreto
elevadas son características del clima cálido que lo perjudican, y que en Lima y en muchas otras localidades
de nuestro país se dan estacionalmente estas condiciones.
El mismo comité citado nos precisa los problemas potenciales que pueden perjudicar al concreto fresco en
clima cálido:
❑ Incremento de la demanda de agua y tendencia a disminución de la resistencia.
❑ Incremento en la tasa de pérdida de slump y la tendencia correspondiente a añadir agua en obra,
afectando la resistencia en compresión.
❑ Incremento de la tasa de endurecimiento, resultando en mayor dificultad para manipuleo, compactación y
acabado y un mayor riesgo de juntas frías.
❑ Incremento en la tendencia de la contracción plástica y figuración térmica.
❑ Dificultad incrementada en controlar el aire incorporado y la uniformidad de la mezcla.
❑ Potencial de cangrejeras, segregación, defectos superficiales por variaciones en trabajabilidad.
En la siguiente figura se observa el efecto de la temperatura del concreto fresco
en el requerimiento de agua de la mezcla.
En la siguiente figura se observa el efecto de la temperatura del concreto fresco
en el tiempo de fraguado inicial
En la siguiente figura se observa el efecto de la temperatura del
concreto fresco en el slump
Podemos establecer entonces las siguientes CONCLUSIONES
TÉCNICAS EN RELACIÓN A LA TEMPERATURA MÁXIMA DE
COLOCACIÓN DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO:
La gestión La Norma NTE E.060 Concreto Armado, es el Código Oficial para el diseño y construcción en
concreto armado en el Perú, de aplicación obligatoria y establece lo siguiente : La temperatura del
concreto al ser colocado no deberá ser tan alta como para causar dificultades debidas a pérdida de
asentamiento, fragua instantánea o juntas frías.
Además no deberá ser mayor de 32ºC. El suscrito es miembro del Comité de la Norma NTE E.060,
habiendo decidido sus integrantes poner este límite obligatorio conservador en la temperatura de
colocación del concreto (32ºC), en armonía con la Norma NTP 339.114 CONCRETO. Concreto
premezclado, la Norma ASTM C 94 y el Reporte ACI 305.1 que es referido en ambas como complemento.
Si bien este último reporte de ACI menciona como temperatura máxima de colocación 35ºC, el comité
consideró este límite excesivo para las condiciones locales en el Perú y la variabilidad en la calidad del
concreto en obra, y en el concreto premezclado en comparación con la realidad norteamericana, por
lo que lo estableció en 32ºC, siendo éste actualmente el límite oficial de aplicación obligatoria, no
admitiéndose otras interpretaciones.
EJEMPLO PRÁCTICO
- Mezcladora de concreto.
- Termómetro, blindado, con un rango de -5°C a 50°C.
- Pala para poder remover o quitar el concreto fresco de la mezcladora.
- Recipiente o buggy, que albergue el concreto de tal forma que cuando se introduce el termómetro, éste
quede cubierto 3” de mezcla en todas sus direcciones.
EJEMPLO PRÁCTICO
CALIBRACIÓN
EJEMPLO PRÁCTICO
MUESTREO
EJEMPLO PRÁCTICO
PROCEDIMIENTO
EXPRESIÓN DE RESULTADOS
❑ La NTE E.060 no establece ninguna tolerancia en la temperatura máxima de colocación del concreto
fresco, en consecuencia, los proveedores de premezclado deben tomar las precauciones para que no
se supere el límite de 32ºC del concreto fresco al llegar a la obra, sin que ello represente un costo
adicional para el comprador.
❑ Es evidente también que ningún comprador le puede exigir a un proveedor de premezclado que
suministre concreto por debajo de 32ºC, en caso se lo establezcan así las especificaciones particulares
de su proyecto, sin asumir el costo de la técnica que emplee el proveedor para bajar la temperatura
(hielo, chiller, enfriamiento de agregados, etc.) dado que esto sobrepasa las normas vigentes, luego, el
proveedor no está obligado a implementarlo sin un costo adicional.
RECOMENDACIONES
1. Norma Técnica Peruana-NTP 339.184 (2002) HORMIGON (CONCRETO). Método de ensayo normalizado
para determinar la temperatura de mezclas de hormigón (concreto). Recuperado de
https://es.scribd.com/document/365224657/NTP-339-184-2002-Metodo-d-Ensayo-NormalizadoPara-
Determinar-La-Temperaturas-d-Mezclas [Consulta: 15 de mayo de 2019].
2. ASTM C1064 Método de ensayo estándar para la medición de la temperatura del concreto de
cemento hidráulico. Recuperado de https://es.scribd.com/doc/157355840/ASTM-C-1064 [Consulta: 15
de mayo de 2019].
3. Curso taller sobre Tecnología del Concreto. Propiedades del concreto: Concreto en estado fresco
(2014). Recuperado de http://cecfic.uni.edu.pe/archivos/concreto/CONCRETO%20FRESCO.pdf
[Consulta: 16 de mayo de 2019].
4. Boletín 1 NTP 339.184 ASTM C 1064 Método de ensayo normalizado para determinar la temperatura de
mezclas de hormigón (concreto)
VIDEO
https://www.youtube.com/watch?v=hRdUAuXsEGk
GRACIAS