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Origen del término «cadena de suministro» y definiciones
Características de la Cadena de suministro
Procesos macro y funciones de la Cadena de Suministro en el Interior de una
Empresa
Niveles de decisión en una cadena de suministro
Alternar subsección Niveles de decisión en una cadena de suministro
Estrategia o diseño de la cadena de suministro
Planificación de la cadena de suministro
Operación de la cadena de suministro
Visiones de una cadena de suministro.
Inteligencia Artificial en la cadena de suministro
Véase también
Referencias
Cadena de suministro

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Una cadena de suministro está formada por todos aquellos procesos involucrados
de manera directa o indirecta en la acción de satisfacer las necesidades de
suministro. Incluye a los proveedores (primer, segundo y tercer nivel), los almacenes
de MP (materia prima - directa o indirecta), la línea de producción, almacenes de
Productos Terminados, canales de distribución, mayoristas, minoristas y el cliente
final.

Dentro de cada organización existe una cadena de suministro diferente

dependiendo del giro de la empresa. Existen tres tipos de empresas: industriales,
comercializadoras y de servicios. Las empresas de servicios cuentan con cadenas
de suministros muy cortas. Las empresas industriales tienen cadenas de suministro
con mucha logística dependiendo de la MP que utilizan, las líneas de producción
con las que cuentan y los segmentos de mercado a los que van dirigidos sus
productos. Las empresas comercializadoras, por ejemplo, tienen muy poco uso de
las existencias por lo que sus cadenas de suministros son menos elaboradas.

Todas las funciones que participan en la cadena de suministro están destinadas a la

recepción y el cumplimiento de una petición del cliente. Estas funciones incluyen,
pero no están limitadas al desarrollo de nuevos productos, la mercadotecnia, las
operaciones, la distribución, las finanzas y el servicio al cliente.1

Una correcta gestión de la Cadena de Suministros permite que los procesos clave
de la empresa relacionados con costos, disponibilidad y calidad para incrementar los
márgenes y hacer de su estrategia de la cadena de suministro una realidad. De esta
manera se creará una cadena de suministro impulsada por la demanda, que sitúa al
cliente en el centro de la misma y le permite responder rápidamente a los cambios
sin reducir su margen.2

Origen del término «cadena de suministro» y definiciones

El término «cadena de suministro», también conocido como «cadena de abasto»
(del inglés: Supply Chain),3 entró al dominio público cuando Keith Oliver, un
consultor en Booz Allen Hamilton, lo usó en una entrevista para el Financial Times
en 1982. Tomó tiempo para afianzarse y quedarse en el léxico de negocios, pero a
mediados de los 1990's empezaron a aparecer una gran cantidad de publicaciones
sobre el tema y se convirtió en un término regular en los nombres de los puestos de
algunos funcionarios.456
David Blanchard define a la cadena de suministro como: La secuencia de eventos
que cubren el ciclo de vida entero de un producto o servicio desde que es concebido
hasta que es consumido.6

La "Cadena de Suministro" no está limitada a empresas manufactureras, sino que

se ha ampliado para incluir tanto "productos tangibles" como "servicios intangibles"
que llegan al consumidor.7 que requieren a su vez insumos de productos y servicios

La Asociación Mexicana de Logística y Cadena de Suministro A.C. (AML) define

"Cadena de Suministro" como:

Cadena de suministro es un sistema dinámico de organizaciones interconectadas

por flujos de procesos que involucran recursos materiales, financieros, humanos y
de información, que favorece la inteligencia colectiva de sus miembros a través del
uso de la logística, para alcanzar una fluida coordinación y colaboración en la
sincronización de procesos que buscan satisfacer los requerimientos del consumidor
final, maximizando el valor total creado para la organización de forma continua.

Internamente, en una empresa manufacturera, la Cadena de Abasto conecta a toda

la Organización pero en especial las funciones comerciales (Mercadotecnia, Ventas,
Servicio al Cliente) de abasto de insumos para la producción (Abastecimiento),
productivas (Control de Producción, Manufactura) y de almacenaje y distribución de
productos terminados (Distribución), con el objetivo de alinear las operaciones
internas hacia el servicio al cliente, la reducción de tiempos de ciclo y la
minimización del capital necesario para operar. La Cadena de Suministro al igual
que todas las actividades de la Organización acepta la existencia de Filosofías
innovadoras y las incorpora a su quehacer, por lo que es fácil encontrar términos
fortalecidos por las mismas como lo es "Lean Supply Chain Management"8 o "Lean
six Sigma Logistics".9

Características de la Cadena de suministro

Es dinámica e implica un flujo constante de información, productos y fondos entre
las diferentes etapas.
El cliente es parte primordial de las cadenas de suministro. El propósito fundamental
de las cadenas de suministro es satisfacer las necesidades del cliente.
Una cadena de suministro típica puede abarcar varias etapas que incluyen: clientes,
detallistas, mayoristas/distribuidores, fabricantes, proveedores de componentes y
materias primas.
Cada etapa de la cadena de suministro se conecta a través del flujo de productos,
información y fondos.
No es necesario que cada una de las etapas esté presente en la cadena de
suministro.
El diseño apropiado de la cadena de suministro depende de las necesidades del
cliente como de las funciones que desempeñan las etapas que abarca.
Procesos macro y funciones de la Cadena de Suministro en el Interior de una
Empresa
Según Sunil Chopra and Peter Meindl,1 los procesos macro en el interior de una
empresa u organización manufacturera o de servicios y los sub-procesos que
incluyen son:

Administración de las Relaciones con Proveedores (En inglés: Supplier Relationship

Management - SRM)
Selección y evaluación de proveedores
Negociación de contratos
Desarrollo de proveedores10
Compras
Colaboración en el diseño
Colaboración en el suministro
Administración de la Cadena de Suministro Interna (En inglés: Internal Supply Chain
Management - ISCM)
Planificación estratégica
Planificación de la demanda
Planificación del abasto
Cumplimiento en el procesamiento de órdenes
Cumplimiento en el servicio
Administración de las Relaciones con Clientes (En inglés: Customer Relationship
Management - CRM)
Marketing
Fijación de precios
Ventas
Atención al cliente
Administración de órdenes
Las funciones que componen la Cadena de Suministro interna en una empresa de
manufactura son:

Administración del Portafolio de Productos y Servicios (PPS), que es la oferta que la

compañía hace al mercado. Toda la Cadena de Suministro se diseña y ejecuta para
soportar esta oferta.
Servicio a Clientes (SAC), que es responsable de conectar la necesidad del cliente
con la operación interna de la compañía. Los sistemas transaccionales permiten que
la organización visualice los compromisos derivados de las órdenes procesadas,
pero en términos simples, si existe inventario para satisfacer la demanda del cliente,
SAC, pasa sus instrucciones directamente al área de Distribución; si hay que
producir, pasa sus instrucciones a Control de Producción.
Control de Producción (CP), que, derivado de las políticas particulares de servicio
que tenga la compañía y de la Administración de la Demanda, se encarga de
programar la producción interna y, como consecuencia, dispara la actividad de
Abastecimiento de insumos.
Abastecimiento (Aba), que se encarga de proveer los insumos necesarios para
satisfacer las necesidades de Producción (Materia prima y Materiales) cuidando los
tiempos de entrega de los proveedores y los niveles de inventario de insumos.
Distribución (Dis), que se encarga de custodiar insumos y producto terminado (en
algunas organizaciones solo producto terminado), hacerlo llegar a los Clientes y/o a
su red de distribución, que puede incluir otros almacenes o Centros de Distribución
(CD) o no.
No existe consenso acerca de si éstas 5 funciones deben o no reportar
jerárquicamente a una misma Gerencia / Dirección, pero sí existe consenso en el
sentido de que deben operar coordinadamente para que la Cadena de Suministro
interna (o la Logística interna) sea eficiente y efectiva.

La sincronización es muy importante en estas cadenas para que no se produzca

desperdicio, medido como inventario, tiempo o fallo de servicio al cliente.11 Ayuda
contar con una buena predicción de la demanda para no provocar sobrantes ni
faltantes de productos terminados. Un fallo en esta predicción provocará un
denominado efecto látigo (también llamado efecto bullwhip, del inglés bullwhip
effect). Por ello, se dice que el impacto de una acción en una cadena de suministro
es directamente proporcional a su demora en la propagación de la comunicación.

El seguimiento en tiempo real en la logística de carga ofrece muchos beneficios

para las empresas. Al optimizar las rutas, administrar eficazmente la flota, reducir
costos, mejorar la visibilidad, optimizar la gestión del inventario, mejorar la
satisfacción del cliente, optimizar los procesos, tomar decisiones basadas en datos,
reducir el riesgo y mejorar la colaboración, esta tecnología puede transformar su
cadena de suministro y brindarle una ventaja competitiva12. Invertir en el
seguimiento en tiempo real puede ayudarlo a mejorar la eficiencia operativa, reducir
los costos y brindar un servicio superior a sus clientes.

Niveles de decisión en una cadena de suministro

Las decisiones que se habrán de tomar en una cadena de suministro se dividen en
tres categorías o niveles:13

Estrategia o diseño de la cadena de suministro

La compañía decide cómo estructurar la cadena de suministro.
Se toman decisiones acerca de cómo se distribuirán los recursos y los procesos.
Se toman decisiones a largo plazo, pues modificarlas a corto plazo sale caro.
Se debe tomar en cuenta la incertidumbre en las condiciones.
Planificación de la cadena de suministro
Se consideran decisiones de un trimestre.
La configuración de la cadena de suministro es fija.
Se configuran las restricciones dentro de las cuales debe hacerse la planificación.
La meta es maximizar el superávit manteniendo las restricciones.
Incluye tomar decisiones sobre cuáles mercados serán abastecidos y desde qué
ubicaciones, la subcontratación de fabricación, las políticas de inventario que se
seguirán y la oportunidad y magnitud de las promociones de marketing y precio.
Operación de la cadena de suministro
El horizonte de tiempo es semanal o diario.
Las compañías toman decisiones acerca de los pedidos de cada cliente.
La configuración de la cadena de suministro se considera fija y las políticas de
planificación ya se han fijado.
La meta de las operaciones de la cadena de suministro es manejar los pedidos
entrantes de los clientes de la mejor manera posible.
Visiones de una cadena de suministro.
Una cadena de suministro es una secuencia de procesos y flujos que tienen lugar
dentro y entre diferentes etapas y se combinan para satisfacer la necesidad que
tiene el cliente de un producto.
Visión de empuje/tirón. Los procesos se dividen en dos categorías dependiendo de
si son ejecutados en respuesta de un pedido del cliente o en anticipación a éste.

Los procesos de empuje se llevan a cabo de manera anticipada a la demanda del

cliente. En el momento de ejecución de un proceso de empuje la demanda no se
conoce y se debe pronosticar. Los procesos de empuje se pueden llamar procesos
especulativos pues responden a la demanda especulada o pronosticada en lugar de
la demanda real.
Los procesos de tirón se llevan a cabo cuando es visible la demanda real del cliente.
Los procesos de tirón se pueden llamar procesos reactivos pues responden a la
demanda real en lugar de la demanda especulada o pronosticada.1
Visión de ciclo. Los procesos se dividen en series de ciclos, cada uno realizado en
la interfase de dos etapas sucesivas. Cada ciclo ocurre entre dos etapas sucesivas
de una cadena de suministro. No todas las cadenas de suministro cuentan con los
mismos ciclos (Por ejemplo, algunos fabricantes que venden mediante comercio
electrónico, no tienen el ciclo de reabastecimiento de producto terminado en su
cadena de suministro). Algunos ejemplos de estos ciclos son:

Ciclo de pedido del cliente.

Ciclo de re-abastecimiento.
Ciclo de fabricación.
Ciclo de abasto.
Ciclo del punto de re-orden.
Ciclo de costos de pedido.
Ciclo de re-abastecimiento.
Inteligencia Artificial en la cadena de suministro
Las inversiones del sector logístico en Inteligencia Artificial empiezan a coger peso
en la industria. Los beneficios de la aportación de la IA en el Supply Chain son
patentes: optimización de costes, mitigación de riesgos, mayor eficacia en las
operaciones, mejores previsiones, mayor rapidez en las entregas gracias a la
optimización de rutas y una más óptima personalización para el cliente final.

La gestión de datos sobre las operaciones, junto con un sistema de Inteligencia

Artificial que busque constantes optimizaciones de los procesos y operaciones
suponen un gran beneficio. Sin embargo, las inversiones requeridas en este campo
hacen que no sean accesibles para todas las compañías.
Véase también
Energías renovables
Administración de la cadena de suministro
Canal de distribución
Crisis de los combustibles
Desarrollo de proveedores
Juego de la distribución de cerveza
Materia prima
Monozukuri
Supplier Relationship Management
Sistema de producción
Referencias
Sunil Chopra and Peter Meindl (2006). Supply Chain Management. 3° Edition.
Capítulo 1. Entender qué es la cadena de suministro. Pearson/Prentice Hall.
«Veyron | IFS Applications Mexico | Soluciones para la empresa ágil.». Veyron | IFS
Applications Mexico | Soluciones para la empresa ágil. Archivado desde el original el
10 de noviembre de 2017. Consultado el 10 de noviembre de 2017.
tiempodenegocios.com. «Nueva edición del congreso anual de Supply Chain
organizado por la AECOC». Consultado el 12 de noviembre de 2018.
David Jacoby (2009), Guide to Supply Chain Management: How Getting it Right
Boosts Corporate Performance (The Economist Books), Bloomberg Press; 1st
edition, ISBN 978-1576603451
Andrew Feller, Dan Shunk, & Tom Callarman (2006). BPTrends, March 2006 -
Value Chains Vs. Supply Chains
David Blanchard (2010), Supply Chain Management Best Practices, 2nd. Edition,
John Wiley & Sons, ISBN 9780470531884
James B. Ayers (2000) Handbook of Supply Chain Management, St. Lucie Press.
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Wincel, Jeffrey P. (2004). Lean supply chain management a handbook for strategic
procurement (3. [Dr.]. edición). New York, NY: Productivity Press. p. 197. ISBN 1-
56327-289-X.
Aguilar, Carlos. «¿Cuáles herramientas utilizo? : kaizen 5s 6-sigma tpm jit». C&E.
Consultado el 23 de septiembre de 2017.
 Casanovas, August (2011). Estrategias avanzadas de compras y
aprovisionamientos : lean buying y outsourcing. Barcelona: Profit. p. 99. ISBN
9788492956531.
Gastón Cedillo y Sánchez, C. (2008). Análisis dinámico de sistemas industriales.
Editorial Trillas, México. ISBN 978-9682481963
«Los beneficios del seguimiento en tiempo real en logística».
Sunil Chopra and Peter Meindl (2006). Supply Chain Management. 3° Edition.
Pearson/Prentice Hall.
Control de autoridades
Proyectos WikimediaWd Datos: Q1824206Commonscat Multimedia: Supply chains /
Q1824206
Categorías: Administración de la cadena de suministroLogísticaMercadotecnia
Esta página se editó por última vez el 26 jul 2023 a las 08:02.
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