Tema 5. Gestión de Stocks

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Tema 5

Gestión del Almacenaje y la Distribución Física

Tema 5. Gestión de stocks


Índice
Esquema

Ideas clave

5.1. Introducción y objetivos

5.2. Introducción

5.3. Costes asociados a los stocks

5.4. Tipos de stocks

5.5. Gestión de stocks

5.6. Modelos de gestión de stocks

5.7. Claves de la gestión de stocks

A fondo

How do we educate customer about reducing inventory?


EOQ vs. MOQ

Mecalux

Impacto en ventas de la gestión de stocks

Industry week

Test
Esquema

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Ideas clave

5.1. Introducción y objetivos

Para estudiar este tema deberás leer atentamente las Ideas clave desarrolladas a

continuación, que se complementan con lecturas y otros recursos para que puedas

ampliar los conocimientos sobre el mismo.

En este tema se dan las claves para la gestión del stock en un almacén. Se

comienza describiendo someramente el concepto de stock y los aspectos que se

desarrollan en el tema.

Los costes asociados a la gestión del stock se enumeran y describen en el primer

apartado. Posteriormente, se clasifican los diferentes tipos de stock, según la

actividad de la empresa, según la naturaleza de su demanda y según la función que

desempeñan.

En el siguiente apartado se explican los conceptos de rotación y de cobertura de

stock, así como otros dos conceptos claves en la gestión de stocks y que son de

gran ayuda en la toma de decisión, que son el tamaño de lote y el punto de pedido.

En base a una serie de características definidas en el siguiente apartado, se

establecen varios modelos de gestión de stocks como son los modelos simples y los

modelos complejos, los cuales se desglosan en varios tipos de sistemas que se

utilizan en las empresas. Y en el último apartado se dan las claves de la gestión de


stocks que son fundamentales para identificar los puntos a mejorar dentro de un

almacén.

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Ideas clave

5.2. Introducción

La primera aproximación al concepto de stocks nos sugiere que los stocks son un

mal necesario, porque suponen un coste para la empresa, en el sentido de que:

▸ Requieren de una fuerte inversión

▸ Su mantenimiento y gestión es una fuente permanente de costes

▸ La rentabilidad no se produce hasta el momento de la venta

Sin embargo, la función de los stocks es esencial para la empresa porque

permite que la empresa pueda responder a la demanda de sus productos o a las

necesidades de producción en su caso. Desde esta perspectiva deja de ser ese mal

necesario, pero es cierto que su impacto económico para la empresa es importante,

por ello surge la necesidad de una gestión de stocks que cumpla con las funciones

citadas y como siempre al menor coste financiero y de gestión.

En este capítulo vamos a tratar la gestión de stocks con el objetivo de profundizar en

la comprensión de los siguientes aspectos:

▸ Profundizar en la finalidad de los stocks

▸ Detallar los costes asociados a los stocks

▸ Entender qué variables determinan el nivel de stocks y sobre cuál o cuáles de

ellas se puede actuar para mejorar la gestión

▸ Comprender cuáles son los modelos más habituales de gestión de stocks

▸ Revisar cuáles son las claves para detectar si la gestión de stocks es la más

adecuada a las características del producto, la empresa o sector

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Ideas clave

Como ya hemos mencionado anteriormente podemos definir «los stocks como las

materias primas, productos semiterminados o productos finales que se almacenan

con la finalidad de cubrir las necesidades de producción o de satisfacer la demanda

de los clientes».

En las empresas, el concepto de stocks tiene un sentido operativo, pero también

tiene una vertiente contable que busca reflejar su valor y permitir el seguimiento

financiero. Nosotros nos referiremos a los stocks desde la perspectiva puramente

operativa y en el próximo apartado vamos a detallar cuales son los costes asociados

a los stocks.

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Ideas clave

5.3. Costes asociados a los stocks

Los stocks suponen unos costes que la empresa debe rentabilizar y para ello deberá

optimizar la gestión que se haga de ese stock. Para ello, la empresa deberá

minimizar la inversión necesaria en stock sin perjudicar el nivel de servicio,

asegurando la disponibilidad y optimizando los costes asociados a dicha gestión.

Así podemos enumerar los siguientes:

▸ Costes de posesión: se incurre en ellos durante el tiempo que los productos

están en el almacén hasta que se envían a los clientes. Estos costes pueden

ser:

• Coste de adquisición: es la cantidad de dinero necesaria para la compra de


los productos. Este coste a nivel total crece cuando aumenta el stock, pero no
lo hace de manera lineal porque normalmente los costes unitarios de compra

bajan en función del volumen.

• Costes financieros: es el coste de financiar la inversión realizada en el stock.


Por tanto la forma de valorarlo es aplicar al valor del stock la tasa de interés
que debería pagar la empresa por el dinero necesario para adquirir ese stock.

• Costes de almacenaje: son todos los costes operativos de almacén, desde el


alquiler o amortización de los inmuebles, a los costes de personal,
mantenimiento, suministros, seguros y cualquier otro asociado a la función

• Costes del producto: son los costes implícitos de obsolescencia, rotura,


deterioro, robo, perdida de los productos en stock.

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Ideas clave

▸ Costes de gestión de pedidos: son los relacionados con la gestión de

abastecimiento y reposición del stock del proveedor y la emisión de pedidos al


cliente. Fundamentalmente serán costes de administración, gestión de órdenes de

compra y gestión de pedidos de venta, así como las operaciones de recepción,


ubicación, picking, packing, documentación y envío de los pedidos. Para un mismo
nivel de stock, el coste de emisión de pedidos aumenta cuanto mayor es el número
de pedidos y viceversa se reduce si el número de pedidos es menor.

▸ Costes de rotura de stock: son todos los costes que se derivan de no poder

abastecer a la demanda, ya sea porque la empresa incurre en costes extraordinarios


para acelerar el abastecimiento o por la posible pérdida de ventas o incluso de

clientes.

▸ Costes de la no calidad: es difícil de estimarlos pero son los resultantes de

problemas en la operativa del almacén, paradas y rotura de máquinas, errores en


preparación, falta de flexibilidad o planificación, etc.

La clasificación anterior nos puede ayudar a mejorar la gestión de stocks al darnos

una orientación de cuáles son los frentes de trabajo a los que nos enfrentamos.

En todo caso, dado que los stocks representan costes, lo esencial es determinar la

rentabilidad que obtenemos de ellos. Tener un nivel excesivo de stock tendrá

impacto en el balance y la cuenta de Pérdidas y Ganancias de la compañía, pero

tener un déficit de stock supondrá perder ventas e incrementar los costes por la falta

de eficiencia.

Por ello, la gestión de stock tendrá que orientarse permanentemente a encontrar ese

punto óptimo de stock que maximiza las ventas y minimiza los costes.

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5.4. Tipos de stocks

Existen muchos criterios para clasificar los stocks. Vamos a centrarnos en los más

importantes en relación a su gestión.

Tipos de stock según la actividad de la empresa

▸ De empresas de fabricación, en donde los stocks pueden ser de los siguientes

tipos:

• De materias primas y componentes: son esenciales para la continuidad de la


cadena de producción de las empresas.

• De productos en curso de producción: ya sean comprados a proveedores o


producidos en la propia empresa. En el primer caso, la gestión es igual que si
se tratase de materias primas; en el caso de ser producidos por la propia
empresa, estarán en stock hasta que se incorporen a la siguiente etapa de la
cadena de producción.

• De productos terminados: ya han terminado su proceso de producción y

están en stock disponibles para ser vendidos.

• Recambios y suministros: son los repuestos de la maquinaria y de, así como


los suministros de mantenimiento y conservación de los equipos de fabricación.
Son esenciales para evitar paradas de la cadena de producción que según que
industrias pueden suponer enormes costes de producción.

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Ideas clave

▸ Empresas comercializadoras: son los miembros del canal que distribuyen el

producto: distribuidores, mayoristas y minoristas. Los stocks de este tipo de


empresas son productos finales de tipo:

• Básico: son los artículos principales que comercializa la empresa.

• Complementario: artículos que complementan la oferta comercial de la


empresa.

• Defectuosos: son los productos que tiene defectos, ya sean de origen o

devoluciones de clientes no aptas para la reventa.

• Obsoletos: son productos de otras campañas o temporadas que requieren una

acción comercial específica para promocionar su venta.

Tipos de stocks según la naturaleza de su demanda

▸ Inventarios con demanda independiente: la demanda se origina en varios puntos

y en pequeñas cantidades respecto a la demanda total con independencia de los

demás y con frecuencia aleatoria. La gestión de stock se basa en el


reabastecimiento de los productos al mercado.

▸ Inventarios con demanda dependiente: son stocks de producción (materias

primas, en proceso, etc.) y su demanda es función de un producto de demanda


independiente. La gestión de stocks está orientada a abastecer a la cadena de
producción.

Tipos de stock por la función que desempeñan

▸ Stock en curso: es el que se necesita para abastecer la demanda o para mantener

un ritmo de producción determinado. Este nivel de stock depende de las


características del proceso y de los objetivos de producción.

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Ideas clave

En el gráfico siguiente podemos ver un ejemplo en el que el stock normal es de 10

unidades en el momento 1, con esta cantidad la empresa responde a los pedidos de

los clientes o a la producción y se va reduciendo hasta cero en el momento 3,

momento en el que se realiza un pedido de abastecimiento de 10 unidades para

reponer el stock normal. A ese pedido lo denominamos lote de compra y en este

caso es equivalente al stock normal.

Figura 1. Stock normal y lote de compra. Fuente: elaboración propia.

▸ Stock de anticipación: es aquel que sirve para adelantar la producción (materias

primas) o como consecuencia de que los productos necesiten un largo período de


producción porque el tiempo de campaña es muy estacional y muy corto (ejemplo:
juguetes). Se adelanta la producción, acumulando stock de producto terminado para
poder abastecer la demanda.

• Stock de lote: es aquel stock que se produce por razones de economías de

escala, generalmente en el precio de compra o en los costes de transporte o


también porque la producción por lotes sea más económica que la de unidades
sueltas.

• Stock de seguridad: su finalidad es cubrir la aleatoriedad de la demanda o de


la producción y es por tanto la mínima cantidad de producto que debemos

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mantener siempre en stock para no llegar a stock cero y por tanto a la situación
de una posible rotura. Nos deberá ayudar a afrontar cualquier retraso en la
entrega por parte de los proveedores o incrementos imprevistos en la demanda
de los clientes.

Figura 2. Stock de seguridad. Fuente: elaboración propia.

El stock de seguridad en el ejemplo del gráfico es igual a dos unidades y es la

cantidad de producto que necesitamos tener por encima de la demanda normal para

evitar roturas de stock, por tanto se basará en la experiencia de la empresa respecto

a los tiempos de abastecimiento de los proveedores y a las variaciones de la

demanda.

▸ Stock promedio: es la media de unidades que hemos tenido en un período de

tiempo. Si la empresa no tiene stock de seguridad, el stock medio será ½ del stock
normal y si los tiene, será el stock promedio normal más el stock de seguridad.

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Figura 3. Stock promedio sin stock de seguridad. Fuente: elaboración propia.

Figura 4. Stock promedio con stock de seguridad. Fuente: elaboración propia.

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Ideas clave

Para calcular el inventario promedio de un período de tiempo se pueden tomar la

media aritmética de los inventarios finales de cada período. Por ejemplo, el inventario

promedio anual sería la media aritmética de los inventarios finales de cada mes.

▸ Stock especulativo o legal: su finalidad es protegerse de cambios de precios de

los productos (ejemplo: precio de petróleo) o cumplir con la normativa a la que están
sujetos algunos tipos de productos (ejemplo: stock mínimo de gas para abastecer a
los hogares).

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Ideas clave

5.5. Gestión de stocks

En base a los conceptos anteriores vamos a definir el concepto de rotación de stock

de un producto que será las veces que dicho artículo ha salido del stock en relación a

su stock promedio en un determinado período. Matemáticamente se obtendría

dividiendo las salidas de stock del período entre el stock promedio:

Rotación=Salidas/Stock promedio

La rotación del stock es un buen indicador de la buena o mala gestión del stock pues

en base a esta definición es fácil extrapolar que a mayor rotación, porque las

salidas (numerador de la ecuación) aumente o el stock promedio

(denominador) se reduzca, obtendremos mejores resultados porque tendremos

menores necesidades de stock y por tanto menores costes de posesión y operación

del stock.

Otro concepto relacionado con la rotación, fácilmente calculable para gestionar el

stock es la cobertura o disponibilidad de stock en función del tiempo, es decir qué

número de días podremos continuar vendiendo un producto dado el stock disponible

y el ritmo de ventas. El cálculo sería:

Cobertura (días de stock)=Stock disponible/Ventas diarias

Si a esta cobertura le añadimos el tiempo que tarda el proveedor en servirnos un

pedido de reposición podremos establecer lo que se denomina el punto de pedido de

ese producto.

Es evidente que la empresa se debe plantear los niveles de servicio que quiere dar y

para ello debe tomar la decisión de si necesita atender a sus clientes disponiendo de

stock, así tendremos dos posibles modelos:

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Ideas clave

▸ Gestión contra stock: en este caso se dispone del stock suficiente para satisfacer

la demanda de los clientes inmediatamente.

▸ Gestión contra pedido: cuando los plazos de entrega al cliente nos permiten

realizar la producción o abastecimiento desde que se produce el pedido. En este


caso no dispondremos de stock de seguridad.

La realidad es que las empresas tienen un modelo mixto de gestión, es decir

producen sobre pedido cuando el límite de plazo al cliente lo permite y cuando no


disponen de cierto stock para atender los pedidos. Por tanto, la decisión de tener

mayor o menor stock estará relacionada con nuestra estrategia competitiva, que

estará condicionada por los plazos de entrega del mercado / cliente y los plazos de

abastecimiento / producción de los proveedores.

Para la toma de estas decisiones vamos a utilizar dos conceptos de gestión de

stocks:

▸ Tamaño de lote: este concepto responde a qué cantidad de unidades necesita pedir

la empresa a sus proveedores. En la decisión tenemos que considerar que a mayor


tamaño, como consecuencia de las economías de escala tendremos:

• Mayores descuentos de los proveedores o menores costes de producción.

• Menores coste de transporte, ya que los costes unitarios se reducen.

• Menores costes de administración, ya que haremos menor número de pedidos.

• Mayores costes de stock al tener que financiar una cantidad mayor de


unidades, necesitaremos más financiación, más almacén y más costes de
mantenimiento.

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Ideas clave

▸ Punto de pedido: responde a cuando hacer el pedido, es decir qué cantidad de stock

debo mantener justo antes de hacer un nuevo pedido, y que equivaldrá a la cantidad
de stock necesaria para hacer frente a la demanda durante el tiempo de

abastecimiento y producción.

En la siguiente imagen, podemos ver los conceptos anteriores: el lote de pedido es

de 6 unidades de producto, el stock de seguridad es de 4 unidades de producto, el

tiempo de pedido es de 2 unidades de tiempo y el punto de pedido: es de 7 unidades

de producto.

Figura 5. Lote de pedido y stock de seguridad. Fuente: elaboración propia.

En este modelo suponemos una demanda estable en el tiempo, por lo que

calculando el promedio de venta del período es fácil calcular el lote de pedido a

realizar cuando se llega al punto de pedido. En el ejemplo del gráfico, el punto de

pedido esta en 7 unidades de stock y el tiempo de reabastecimiento en una unidad

de tiempo ya que en ese tiempo se venden 3 unidades de producto.

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Ideas clave

Al final del período tendremos las 4 unidades del stock de seguridad más las 6

nuevas unidades el lote de pedido que ya estarán disponibles. Por tanto, el stock de

seguridad permite garantizar el nivel de servicio en el caso de que haya alguna

desviación del modelo por aumento de la demanda o retraso en el tiempo de

reaprovisionamiento.

Si suponemos un modelo donde la demanda sea aleatoria, el cálculo del punto de

pedido se hace más complejo, si bien se basará en establecer una buena


estimación del comportamiento de la demanda en base a series estadísticas y

decidir qué nivel de stock de seguridad necesitamos para garantizar el nivel de

servicio que nos permita competir en nuestra industria.

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Ideas clave

5.6. Modelos de gestión de stocks

Las empresas han desarrollado modelos de gestión de sus stocks en las que se

pretende responder para cada referencia del stock:

▸ Cuál es el tamaño óptimo de pedido

▸ Cuál es el nivel de stock de seguridad

▸ Cuál es el momento de pedido

Las formas en las que se toman decisiones sobre estas variables es lo que

denominamos modelos de gestión de stocks.

Estos modelos establecen reglas de reposición en función de la cantidad y

frecuencia que requiere su actividad y que por tanto estará caracterizada según las

siguientes variables:

▸ El tipo de productos

▸ La naturaleza de la actividad

▸ Los proveedores

▸ Los hábitos de la empresa

Respecto al producto será necesario analizar las siguientes características:

▸ El ciclo de vida: los productos con cortos ciclos de vida (ej, moda, juguetes) la

obsolescencia es muy rápida y los productos de una campaña no se podrán vender


en campañas posteriores por lo que será mejor disponer de stocks menores, en
cambio los de ciclo de vida largo (ejemplo, material de oficina) tendrán esa
posibilidad lo que hará menos arriesgado disponer de mayor stock.

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▸ El valor del producto: será más eficiente hacer un seguimiento detallado de los

llamados productos tipo A (clasificación ABC) que de los productos B y C.

En base a estas características podemos establecer varios modelos de gestión de


stock:

Modelos simples

En este tipo de modelos no se establece un sistema de previsión de la demanda

simplemente se siguen criterios basados en el propio stock existente aplicando las

siguientes reglas de funcionamiento

▸ Regla del uno por uno: la salida de una unidad de producto provoca la necesidad

de pedir otra para reponerla.

▸ Regla de la doble cesta: se pide un nuevo contenedor de productos cuando uno de

los dos existentes se ha agotado. Supone que el consumo es variable.

▸ Regla de reposición a nivel: periódicamente se reaprovisiona la cantidad necesaria

para reponer el stock a un valor constante.

Las ventajas de los modelos de reposición simple son las siguientes:

▸ Exige muy pocos medios de gestión en los almacenes.

▸ Permite la centralización de la gestión de los stocks.

▸ Facilita el poder recurrir al stock de otros almacenes.

Modelos complejos

En este modelo se realiza una previsión de la demanda que toma como hipótesis

un comportamiento constante de la misma, de modo que en el momento que el

saldo de las existencias disponibles llegue a un nivel fijado que hemos denominado

punto de pedido, se desencadena el mecanismo de reposición de existencias.

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Así, tendremos los siguientes tipos:

Modelos de revisión continua

Se hace un seguimiento de todas las referencias de manera continuada en el tiempo.

Cuando el stock a nivel de referencia llega al punto de pedido se realiza un pedido de

reposición. El punto de pedido se fija en base al stock de seguridad y el tiempo

de aprovisionamiento. Estos modelos son típicos de productos de ciclo de vida

largo y/o tipo A (alto valor o cantidad) ya que permite reducir los stocks de seguridad.

Dentro de esta modalidad a su vez podemos distinguir dos sistemas:

▸ Sistemas de punto de pedido y lote de pedido fijos: se determina el punto de

pedido y el tamaño del lote de pedido siempre es fijo. Este sistema es más

apropiado cuando los medios de transporte son poco flexibles y el coste no varía si
pedimos cantidades menores.

▸ Sistemas de punto de pedido y punto de referencia máximo: igualmente se

determina el punto de pedido, pero el tamaño no es fijo, este se determina en


relación al nivel de stock óptimo, por lo que el tamaño del lote será la diferencia entre
el stock deseado y el del punto de pedido. Suele ser utilizado cuando los medios de
transporte son flexibles pero no lo son los almacenes por falta de espacio o porque

los costes de financiación son altos.

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Modelos de revisión periódica

Se lanzan los pedidos cada cierto período de tiempo determinado. A diferencia del

anterior, no se fijan las cantidades, sino el momento en el que se hace el pedido de

reposición. En este caso deberemos disponer de mayores stocks de seguridad

porque al no hacer una revisión periódica no detectaremos las roturas de stock.

Estos modelos son convenientes para productos de tipo B y C del inventario,

que son de bajo valor y por tanto no pueden soportar altos costes de gestión y nos
permitirá agrupar el pedido en un solo momento, con lo que se reducen los costes de

transporte, de gestión y de manipulación.

De nuevo podemos diferenciar dos sistemas distintos:

▸ Sistemas de pedido periódico y punto de referencia para cada producto: se fija

el mismo período para todos los productos pero se establece la cantidad del lote de
pedido para cada producto. En ocasiones se usa el tamaño de la unidad de
transporte para redondear las cantidades del lote de pedido.

▸ Sistemas de pedido periódico, punto de referencia y punto de pedido: es

similar al anterior pero tras varios períodos se revisa la cantidad de stock deseado

por referencia y en el siguiente pedido se ajusta la cantidad del lote de cada


referencia. Es un sistema mixto entre el de revisión periódica y el de revisión
continua.

Por último, vamos a mencionar algunos tipos de sistemas de reposición que con

frecuencia se utilizan en las empresas:

▸ Basados en las estimaciones de venta: es característico de productos de

aprovisionamiento limitado (ejemplo: campañas de libros escolares) o promocionales


donde se realiza un primer pedido de aprovisionamiento de un porcentaje elevado
de las ventas esperadas y posteriormente se va reponiendo en base a la evolución
de las ventas.

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Ideas clave

▸ Basados en las estimaciones del sector sobre el coste de adquisición: la

cantidad del lote de pedido se calcula en base a informaciones de la industria como


son el nivel de precios, las variaciones del tipo de cambio o tipo de interés u otras

variables macroeconómicas que condicionan fuertemente el coste de compra del


producto.

▸ Basados en parámetros conocidos: se hacen reposiciones de cantidades fijas en

momentos fijos ya que se conoce perfectamente el momento y la cantidad que se


necesitará porque la cantidad de producto a preparar esta predefinida. (ejemplo:
stock de embalajes a pedir está determinado por la producción que se ha obtenido
en la cosecha de la temporada)

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Ideas clave

5.7. Claves de la gestión de stocks

Como conclusión de todo lo expuesto vamos a describir las claves que nos pueden

ayudar a la gestión de los stocks ya que en muchas empresas hay un enorme

margen de mejora en éste área. Las preguntas que cabe hacerse primeramente para

identificar esa posible mejora son las siguientes:

¿Cuánto stock tiene la compañía y para qué lo tiene?

Se debe responder a si están bien definidos los cuatro tipos de stock por la función

que desempeñan (en curso, de lote, de ciclo y de seguridad) y si se controlan de

manera independiente. Así en función del sector en el que este la empresa

deberemos prestar más o menos atención a alguno de ellos:

▸ Sector consumo: es fundamental el stock de seguridad para evitar las roturas de

stock.

▸ Sector industrial: habremos de analizar bien el stock de lote porque las compras

serán generalmente de grandes cantidades y pocas referencias, y por tanto fuertes


economías de escala.

¿La gestión del stock que sigue la compañía es la adecuada para su actividad?

Se trata de evaluar si la política de stock es clara y sistemática o es farragosa y

arbitraria, si se hace de manera regular y sistemática o se gestiona por impulsos en

función de las dificultades que genera el exceso o roturas de stock.

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Tema 5. Ideas clave
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Ideas clave

¿Está claramente asignada la responsabilidad de su gestión?

Dado que los stocks tiene aspectos operativos, pero también financieros y

comerciales, puede suceder que los incentivos de las tres áreas implicadas no estén

alineados y cada una tire en direcciones opuestas. En la práctica la mejor solución

sueles ser que la gestión de stocks sea llevada por un equipo transversal a las tres

áreas o con miembros de las tres áreas.

¿Qué mecanismos emplea la empresa para la mejora de la gestión de stocks?

Esta pregunta responde a qué variables de gestión deben ser sistemáticamente

analizadas y que tipo de decisiones podemos tomar para actuar sobre ellas:

▸ El tamaño del lote. Si el objetivo es reducir el tamaño del stock de lote y para

existen dos posibles acciones:

• Reducir los tiempos de proceso, que generalmente se consigue a través de

la aplicación de técnicas de simplificación y eliminación de tareas redundantes


o innecesarias. Con ello conseguiremos reducir los tiempos de cambio de lote y
por tanto el tamaño del lote será menor.

• Reducir los costes de transporte, que requerirá negociaciones con los


transportistas o acuerdos con otros cargadores.

▸ La demanda. Si el objetivo es minimizar el stock de seguridad, podemos tratar de

reducir la variabilidad de la demanda y la forma de hacerlo también tiene dos


posibles vías:

• Estableciendo estrategias colaborativas con clientes y proveedores,


compartiendo información.

• Centralizando los stocks, con lo que un solo stock estará menos expuesto a

roturas de stock y por otro lado suele conseguir sinergias de transporte.

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Tema 5. Ideas clave
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Ideas clave

▸ El plazo de entrega. Si reducimos los tiempos de transporte, podremos realizar un

mayor número de pedidos y por tanto reducir el stock en curso. Para ellos podemos:

• Negociar las condiciones con clientes y proveedores

• Simplificar los procesos administrativos de gestión de pedidos.

• Contratar transportes más urgentes, de modo que el incremento de coste se


compense con la reducción de stock.

▸ El nivel de servicio. Si conseguimos negociar con los clientes un plazo de entrega

mayor, estaremos ganando tiempo para aprovisionar el stock y por tanto


necesitaremos stocks de seguridad menores.

Ver el siguiente vídeo, llamado Gestión de inventarios.

Accede al vídeo:https://unir.cloud.panopto.eu/Panopto/Pages/Embed.aspx?
id=68f32045-e59f-4898-abc0-af5d011f9234

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A fondo

How do we educate customer about reducing


inventory? EOQ vs. MOQ

Fast, L. (2015, mayo 12). How Do We Educate Customers About Reducing

Inventory? EOQ vs. MOQ. IndustryWeek. http://www.industryweek.com/ask-expert-

lean-leadership/how-do-we-educate-customers-about-reducing-inventory-eoq-vs-moq

Interesante artículo sobre la gestión de stocks que ofrece datos prácticos de la

gestión del lote económico de pedido.

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Tema 5. A fondo
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A fondo

Mecalux

UNIglobalunion (2013). Walmart Supply Chain [Vídeo]. YouTube.


https://www.youtube.com/watch?v=yZC4neLax5o

Este vídeo contiene datos sobre las operaciones del gigante americano de la

distribución.

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Tema 5. A fondo
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A fondo

Impacto en ventas de la gestión de stocks

Dedeke, A. y Eroglu, C. (2015, julio 7). Does Inventory Leanness Impact

Performance? IndustryWeek. http://www.industryweek.com/lean-six-sigma/does-

inventory-leanness-impact-performance

En este artículo se puede encontrar el diferente impacto de una reducción de stocks

dependiendo de en qué industria nos encontremos.

Gestión del Almacenaje y la Distribución Física 29


Tema 5. A fondo
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A fondo

Industry week

IndustryWeek (s. f.). Inventory Management. http://www.industryweek.com/supply-


chain/inventory-management

Web sobre el sector de fabricación, con abundante información sobre la gestión de

inventarios en su apartado de Supply Chain.

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Test

1. El coste financiero de los stocks es:

A. La tasa de interés a la que se financia la empresa.

B El coste de oportunidad de otras inversiones.

C. Lo que la empresa pagar por paga al proveedor.

D. El coste de capital de la compañía.

E. Ninguna de los anteriores.

2. El impacto en la cuenta de resultados de un exceso de stocks:

A. Suele tener un impacto negativo por la obsolescencia del stock.

B. No tiene impacto negativo, solo en el balance.

C. Se refleja en los costes financieros.

D. Se produce solo si no se vende el stock.

3. En un producto de demanda dependiente, los gestión de stock:

A. Es función de la demanda de otro producto de demanda independiente.

B. Está orientada a la reposición.

C. Tiene menos importancia que la de un producto de demanda

independiente.

D. Se gestiona por el equipo de fabricación.

E. Depende de la Dirección Comercial.

4. Un aumento de la rotación del stock de un almacén se debe a:

A. Un aumento de stock promedio.

B. Un aumento de las salidas.

C. Una reducción del stock promedio.

D. Una mayor cobertura.

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Tema 5. Test
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Test

5. Si el transporte es insensible a las cantidades del lote de pedido:

A. Deberemos negociar una reducción por volumen.

B. Ayudará a la gestión de los stocks.

C. No podremos aplicar sistemas de revisión periódica de los stocks.

D. Aplicaremos sistemas de punto y lote de pedido fijos.

6. La campaña de compras de materia prima para fabricar turrón en Navidades es

un ejemplo de:

A. Sistema de pedido y lote de pedido fijo.

B. Sistema de revisión periódica.

C. Sistemas de punto de pedido y punto de referencia máximo.

D. Sistemas de punto de pedido y punto de referencia mínimo.

E. Sistemas basados en estimaciones de venta.

7. En una empresa industrial:

A. No existen los stocks de seguridad.

B. Los stocks de seguridad no son importantes.

C. La gestión se debe focalizar en el stock de lote.

D. No hay roturas de stock.

E. La gestión de stocks es siempre de tipo periódico.

8. Los gestión de stocks en la empresa es responsabilidad:

A. Del área financiera.

B. Del área de operaciones.

C. Del área de marketing.

D. Del área comercial.

E. Las cuatro anteriores.

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Tema 5. Test
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9. Las palancas para reducir el tamaño de lote son:

A. La reducción los costes de transporte.

B. La eliminación de tareas administrativas.

C. La comprar de menor número de unidades.

D. El incremento de los tiempos de espera.

E. La introducción de un WMS.

10. El nivel de stock de una compañía:

A. No depende de los clientes.

B. Depende de los proveedores de materias primas.

C. No depende de los transportistas.

D. Depende de los procesos de almacén.

E. Depende de los procesos de administración.

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