Catalogo Sistema de Saneamiento SANECOR Español

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Sistema
La Nueva
Sistema de Saneamiento
saneamiento
Generación
de de Tuberías
en PVC corrugado
de PVC
Corrugado
Orientado
GESTIÓN
DE LA CALIDAD
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óptima para redes de saneamiento
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y comercial logístico
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SISTEMA SISTEMA
LA SOLUCIÓN SOSTENIBLE Y ÓPTIMA PARA REDES DE SANEAMIENTO LA SOLUCIÓN SOSTENIBLE Y ÓPTIMA PARA REDES DE SANEAMIENTO
Contenido
1. La solución sostenible y óptima para redes de saneamiento
1.1. Tuberías de saneamiento en España. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.2. Características de las tuberías plásticas para saneamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.3. Optimización de tuberías para saneamiento: tuberías SANECOR® . . . . . . . . . . . . . . . 10
1.4. Ficha técnica de la tubería SANECOR®. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
1.5. Nota sobre instalación de tuberías enterradas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
1.6. Accesorios del sistema SANECOR® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
2. Pozos estancos en redes de saneamiento
2.1. Arquetas y pozos de registro SANECOR® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
2.2. Componentes e instalación de los pozos de registro SANECOR®. . . . . . . . . . . . . . . . . 27
2.3. Acabado del pozo SANECOR®. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
2.4. Pozos de resalto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
2.5. Arquetas y pozos especiales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
3. Referencias de tubería SANECOR® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
4. Normativa y certificación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
2 Sistema de saneamiento en PVC corrugado SANECOR® 43

SISTEMA
LA SOLUCIÓN SOSTENIBLE Y ÓPTIMA PARA REDES DE SANEAMIENTO
1. La solución sostenible y óptima para redes

de saneamiento
1.1. Tuberías de saneamiento en España
El desarrollo de las instalaciones hidráulicas en general Una primera clasificación sería la que distingue
y concretamente las relativas al saneamiento de las materiales rígidos de materiales flexibles, ambos
aguas urbanas, debe tener en cuenta determinadas con sus ventajas e inconvenientes. Los primeros se
exigencias sociales y medioambientales. Un sistema refieren básicamente a materiales convencionales,
de saneamiento debe estar bien diseñado y ejecutado usados desde hace ya mucho tiempo, mientras
para conseguir los índices de salubridad y de que los segundos se corresponden con materiales
protección del medio ambiente que demanda nuestra plásticos que son los que mayor desarrollo han
sociedad actual, aunque al mismo tiempo debe experimentado en las últimas décadas. En la tabla 1
contribuir a preservar al máximo los recursos se relacionan los más difundidos.
disponibles para las generaciones futuras.
Dichos requisitos han influido de forma muy
significativa en el desarrollo de nuevos sistemas
de tuberías para saneamiento, en los que, tanto la
composición y morfología de los tubos como el diseño
de los diferentes componentes de la red, tienen por
objetivo conseguir instalaciones más estancas, más
duraderas y con menores costes de explotación. Esta
optimización de las características de la instalación,
se consigue además con materiales que producen un
menor consumo energético, y por tanto una menor
emisión de CO2 a la atmósfera, durante todo el ciclo
de vida de los componentes de dicha instalación. En
definitiva la elección de los materiales empleados en
las redes de saneamiento debe contribuir también COLECTOR DE HORMIGÓN ARMADO.
a un desarrollo sostenible de cara a las necesidades

futuras.
La importancia creciente de los criterios anteriores
ha supuesto en las últimas décadas unos niveles
muy altos de inversión en infraestructuras para
saneamiento. Ello ha dado lugar a la elevada diversidad
de conducciones existentes en la actualidad, tanto en
lo referente al material como a la morfología de las
tuberías.
TUBERÍAS PVC LISO SN4 PARA SANEAMIENTO.
Hay que decir que aunque una tubería de

saneamiento, por lo general enterrada y que va a
soportar cargas de tráfico, requiere de una elevada
rigidez, también es conveniente que posea cierta
flexibilidad para transmitir esfuerzos al relleno de la
zanja en la que se instala, y para absorber posibles
COLECTOR Y POZOS SANECOR® PARA AGUAS RESIDUALES JUNTO A asentamientos tanto del terreno como del propio
COLECTOR DE PLUVIALES EN HORMIGÓN. tubo.

SISTEMA
Materiales usados en tuberías de saneamiento (tabla I)
MATERIALES RÍGIDOS MATERIALES PLÁSTICOS
Hormigón en masa PVC liso compacto PE liso compacto

Hormigón armado PVC liso alveolar PE corrugado
Fibrocemento PVC liso multicapa PP corrugado
Gres vitrificado PVC corrugado PRFV filament winding
Fundición nodular PVC acostillado PRFV centrifugado
Fundición dúctil PVC helicoidal Hormigón polímero
Dentro del grupo de tuberías plásticas se distinguen una sección de tubo más sofisticada con objeto de
las tuberías lisas compactas, fabricadas a partir de incrementar la rigidez del tubo sin necesidad de
una extrusión tubular simple del material plástico, y encarecerlo. En la siguiente figura se representan
las tuberías llamadas estructuradas que incorporan algunas de las secciones estructuradas más utilizadas.
PRINCIPALES PERFILES UTILIZADOS EN TUBERÍAS PLÁSTICAS ESTRUCTURADAS.
PE corrugado.
PVC corrugado. PP corrugado. PRFV.
MATERIALES PLÁSTICOS MÁS UTILIZADOS EN SANEAMIENTO.
4 Sistema de saneamiento en PVC corrugado SANECOR®

SISTEMA
De todos los materiales relacionados en la tabla Las tuberías de PVC acostilladas, alveoladas, o
1, sólo unos pocos han ido destacando a nivel multicapa, han perdido presencia en España, al no
nacional por su buena relación calidad/coste. Así por resultar suficientemente competitivas. Por último
ejemplo, el hormigón en masa, siendo muy barato, hay tuberías que por su alto coste se utilizan solo en
está cayendo en desuso por su baja resistencia aplicaciones especiales, como es el caso de las de
mecánica. Las tuberías de gres o fundición,tienden polietileno compacto, que se limitan en general a
a desaparecer por su alto coste. Las tuberías de emisarios submarinos, o las de hormigón polímero,
fibrocemento dejaron de fabricarse al prohibirse el compuestas de resina de poliéster reforzada con
uso del amianto, aunque aún siguen teniendo una áridos, solo usadas como tuberías de hinca.
presencia muy importante en las redes existentes.
Gres. PE liso (frecuente en emisarios submarinos). Hormigón polímero (tuberías de hinca).
MATERIALES UTILIZADOS SOLO OCASIONALMENTE EN SANEAMIENTO.
1.2. Características de las tuberías plásticas para saneamiento

El uso de materiales plásticos en las tuberías de Esta es una de las características más sobresalientes
saneamiento tiene múltiples ventajas que resumimos de las tuberías plásticas, cualquiera que sea su
a continuación: material, ya que en general poseen resistencias muy
altas a la mayoría de los productos presentes en las
aguas residuales.
Resistencia química
Las características específicas de las aguas residuales Si bien el PE y especialmente el PP se comportan
determinan la necesidad de que las conducciones de mejor a altas temperaturas, el PVC es más resistente
saneamiento tengan muy buen comportamiento que los anteriores frente al ataque de grasas, aceites
frente al pH de los componentes químicos presentes, minerales y combustibles, tan frecuentes en las aguas
en los caudales circulantes. urbanas de escorrentía.
ENSAYO DE RESISTENCIA QUÍMICA. EFECTOS DE LA CORROSIÓN EXTERIOR E INTERIOR EN TUBERÍAS.

SISTEMA
Ausencia de corrosión De hecho la abrasión en la superficie interna de

cualquier tubería plástica progresa muy lentamente.
Las tuberías plásticas en general son inertes a los Puede asegurarse que a velocidades normales el
efectos de la corrosión. Esto supone una ventaja desgaste por abrasión es insignificante y la duración
importante, ya que el material de las conducciones de la tubería por este motivo prácticamente ilimitada.
no debe oxidarse por corrosión aerobia ni sufrir Así se ha podido contrastar en las tuberías de PVC que,
corrosión anaerobia provocada por los componentes al ser las de material plástico que más tiempo llevan
y microorganismos de las aguas circulantes y de los instaladas, han demostrado mantener un excelente
terrenos circundantes. comportamiento frente a este tipo de ataque.
Las tuberías deben ser resistentes a la acción
electroquímica, es decir, frente a las corrientes de
corrosión que se crean cuando en dos puntos de la
superficie de la conducción el estado de la pared
es diferente, o cuando el terreno que envuelve a
la tubería presenta concentraciones diferentes en
oxígeno o en sales a lo largo del trazado (lo que
ocurre normalmente).
Las corrientes de corrosión sólo pasan por los tubos
cuyo material es más conductor que el terreno, y le METODO DE ENSAYO Y EFECTO PRODUCIDO POR LA ABRASIÓN.
corroen de la misma manera que lo hacen las corrientes

vagabundas que nacen en las proximidades de las
instalaciones eléctricas. En los casos de efluentes o Deposiciones e incrustaciones
terrenos especialmente agresivos deberán utilizarse La falta de porosidad de la superficie interna
conducciones de materiales resistentes a dicha de las tuberías plásticas evita que se produzcan
agresión y/o sistemas especiales de protección o incrustaciones de materiales contenidos en las aguas
revestimientos suficientemente gruesos, estables y residuales y pluviales. Este efecto es en cambio muy
resistentes. importante en tuberías fabricadas en materiales
con cemento: hormigón, fibrocemento, y fundición
(mortero interior).
En cuanto a las deposiciones, la mayor velocidad
alcanzada por el agua en una tubería plástica
minimiza este efecto, que se da más en tuberías con
orosidad elevada como ocurre con los materiales
convencionales. No obstante, en el caso de las
tuberías plásticas, hay que tener en cuenta que según
el material los tubos pueden tener una acusada
flexibilidad longitudinal y pandear excesivamente.
TUBERÍAS QUE HAN SUFRIDO ATAQUES POR CORROSIÓN Este efecto puede dar lugar a contrapendientes y
ELECTROQUÍMICA.
por tanto deposiciones no previstas. Con tuberías de
saneamiento fabricadas en PVC que posee un levado
Resistencia a la abrasión módulo elástico, este problema no se produce.
Las conducciones deben ser resistentes a la abrasión

a que serán sometidas por las partículas sólidas
arrastradas por el efluente. Esto es particularmente
importante en conductos utilizados en sistemas de
saneamiento unitario y en la red de pluviales de los
sistemas separativos.
Los menores valores de rugosidad interna de las
tuberías plásticas repercuten de forma favorable en
su comportamiento frente a la abrasión. TUBERÍA DE SANEAMIENTO CON DEPOSICIONES DE MATERIAL.

SISTEMA
Estanqueidad en las uniones dependerá del tipo de unión que se diseñe. Es

frecuente que, de cara a un mayor ahorro en los
Hoy en día es una exigencia fundamental que en una costes, la junta no sea de calidad y no se consiga
red de saneamiento no exista ninguna fuga que por tanto la adecuada estanqueidad. Más adelante
pueda actuar como elemento contaminante del abordamos los tipos de unión más importantes
medio natural. Asimismo debe evitarse la infiltración utilizados en las tuberías plásticas.
de agua del subsuelo al interior de las conducciones,
que, de ser importante, incrementa el consumo
energético y en general los costes de depuración,
e incluso puede afectar al normal funcionamiento
de las redes y estaciones depuradoras. Por todo
ello debe exigirse la perfecta estanqueidad de las
conducciones, especialmente en lo que se refiere a
juntas, acometidas, pozos, etc., que representan los
puntos críticos para el cumplimiento de este requisito
fundamental.
UNIÓN POR ENCOPADO DE TUBERÍAS DE PVC LISO.
CONEXIÓN MANUAL DE TUBERÍA CORRUGADA. CONEXIÓN ESTANCA EN POZOS SANECOR®.
Por último mencionar que, además de las tuberías,

hay otros elementos en la red por los que se pueden
producir infiltraciones de agua, el más claro de los
cuales lo constituyen los pozos de registro. Dichas
infiltraciones se producen cuando la instalación
de saneamiento se encuentra por debajo del
nivel freático. Por consiguiente, la exigencia de
estanqueidad debe hacerse extensible a todos los
elementos de la red, sobre todo en presencia de nivel
freático, y muy en especial a los pozos de registro, en
FUGA POR LA UNIÓN EN TUBERÍA DE HORMIGÓN. los que las conexiones con colectores y acometidas
suponen frecuentes puntos de fugas y entradas de
A este respecto son especialmente recomendables agua.
los sistemas de unión prefabricados a base de juntas
elásticas, cuya estanqueidad puede garantizarla
el control del fabricante, frente a los de las juntas
realizadas“in situ” cuya garantía de ejecución exige
un control en obra muy estricto y difícil de llevar a
cabo en la práctica. Es indispensable realizar ensayos
hidráulicos de presión in situ (a 0,5 atmósferas) a fin
de comprobar la adecuada estanqueidad del sistema.
La estanqueidad en las tuberías plásticas, es en
general mayor que en las rígidas, toda vez que un
tubo flexible colabora con su deformación a un
mejor cierre con la unión elástica. No obstante, ello UNIÓN POR MANGUITO EN TUBERÍAS DE PRFV DE GRAN DIÁMETRO.

SISTEMA
Capacidad hidráulica
Esta es una propiedad estrechamente relacionada
con la necesidad de conducir las aguas residuales
rápidamente y sin estancamiento. En las redes
de saneamiento de agua intervienen factores no
presentes en las conducciones de aguas limpias, tales
como depósitos sobre el fondo y paredes de los
conductos, pozos de registro, mayor número de
juntas, etc. Por ello, en la rugosidad uniforme EN LAS TUBERÍAS PLÁSTICAS EL COEFICIENTE DE ROZAMIENTO INTERNO
ES MÍNIMO.
equivalente, K, de las tuberías (Prandtl-Colebrook) se
incorporan estos efectos asignando distintos valores
Otro factor determinante para la capacidad
a la conducción según el tipo de fluido que circule por
hidráulica de un tubo es el diámetro interior. En las
ella (aguas limpias, pluviales, negras, industriales,...).
tuberías plásticas, el diámetro nominal corresponde
También se tiene en cuenta el efecto, sobre dicha
en casi todos los casos al diámetro exterior del tubo.
rugosidad equivalente, del uso y conservación de la
Esto significa que el diámetro interior, y por tanto
conducción. Se indican a continuación los valores
la capacidad hidráulica dependerá del espesor que
comúnmente utilizados en conducciones de aguas
cada fabricante asigne a su tubería. En el caso de
residuales.
las tuberías estructuradas, este espesor puede ser
muy considerable. Por la importancia que este factor
Valores del coeficiente K tiene como elemento diferenciador de las distintas
para distintos materiales (tabla 2) tuberías de este tipo, se desarrolla con detalle más
TIPO DE TUBERÍA K (mm) adelante.
Gres 0.10-0.25
PVC pared interna lisa 0.10-0.25 Rendimiento y costes de instalación
PE-AD pared interna lisa 0.10-0.25 Seguridad en el montaje
PRV centrifugado 0.10-0.25
PRV filament winding 0.20-0.50 Las tuberías plásticas son en general muy ligeras, y en
Fibrocemento 0.25-0.40 el caso de las estructuradas aún lo son más. Esta
Hormigón liso de alta calidad 0.40-0.80 característica redunda en costes de manipulación y
Hormigón liso de calidad media 0.80-1.50 montaje muy bajos, ya que se obtiene un importante
Hormigón rugoso 1.20-4.00 ahorro tanto en la maquinaria como en el personal
Hormigón “in situ” 2.50-6.00
necesario durante la instalación.
Los valores inferiores de la tabla 2 son especialmente

aplicables a tuberías nuevas o con buen sistema de
conservación, con tramos rectos y largos entre pozos
de registro, a colectores principales y a emisarios. Los
valores superiores, en caso contrario.
A LA IZDA., MONTAJE DE TUBERÍAS SANECOR® CON MEDIOS MECÁNICOS

DISCRETOS (DIÁMETROS MEDIOS Y GRANDES). A LA DCHA., UNIÓN
MANUAL (DIÁMETROS PEQUEÑOS).
Además de lo anterior, el bajo peso incrementa muy

considerablemente el rendimiento de la obra lo que
produce una reducción del plazo, y por tanto de los
costes fijos, que puede ser determinante para la
SUPERFICIE INTERIOR DE LOS TUBOS SANECOR®. viabilidad económica del proyecto.

SISTEMA
Por último, aunque no menos importante, otra

ventaja fundamental de la ligereza de estas tuberías
es la mayor seguridad del personal que realiza la
instalación. Para tuberías profundas, donde es
necesario realizar la entibación de las paredes de
la zanja, cuanto menos tiempo permanezcan los
operarios en la misma mayor será la seguridad en la
obra.
MONTAJE DE TUBOS DE PRFV EN ZANJA ENTIBADA. TUBERÍA SANECOR® DE 1200 mm CON DESVIACIÓN ANGULAR.
Flexibilidad de la conducción
Consumo energético
Con frecuencia las conducciones de una red se ven
sometidas a esfuerzos y deformaciones producidos
por asentamientos diferenciales del terreno, lo cual De acuerdo con un estudio (*) realizado por
no debe ser causa de roturas o cualquier tipo de el Laboratorio de Modelización Ambiental del
fugas. Esto exige una flexibilidad de la conducción Departamento de Proyectos de Ingeniería de la
tal que le permita adaptarse a las deformaciones, Universidad Politécnica de Cataluña, el consumo
minimizando los esfuerzos locales que se produzcan. energético y la emisión de CO2 a la atmósfera, a lo
largo de todo el ciclo de vida de estos productos, son
Una conducción plástica de uniones elásticas se muy bajos en las tuberías plásticas si lo comparamos
adapta a los asentamientos, absorbe fácilmente las con los valores que se asignan a los tubos de hormigón
tensiones producidas, en tanto que en un sistema de armado.
elementos rígidos, incapaz de adaptarse a las mismas
deformaciones, aparecen enormes esfuerzos que (*):”Estimación del consumo energético y de la emisión de CO2 asociados a
pueden ser causa de roturas y consecuentes fugas. la producción, uso y disposición final de tuberías de PVC, PEHD, PP, fundición
y hormigón” (dic. 2005). Autores: Dr. José María Baldasano Recio, Dr. Pedro
Jiménez Guerrero, María Gonçalves Ageitos y Dr. René Parra Narváez.
Este ciclo de vida contempla todas las etapas por las

que pasa el producto durante su vida útil:
• Extracción de las materias primas que conforman

el tubo.
• Transporte de las materias primas a la planta de
producción de tuberías.
• Fabricación de las tuberías.
• Transporte de los tubos a la obra donde se instalarán.
• Instalación de las tuberías.
LA FLEXIBILIDAD DE LAS TUBERÍAS PLÁSTICAS ES IMPORTANTE PARA • Utilización de los tubos: labores de mantenimiento
ABSORBER DESPLAZAMIENTOS DEL TERRENO.
y reparaciones

SISTEMA
EMISIONES C O2
TRANSPORTE TRANSPORTE
EXTRACCIÓN DE
RECURSOS CONFORMADO INSTALACIÓN
USO
PRODUCCIÓN TUBERÍA TUBERÍA
MATERIALES
CONSUMO ENERGÉTICO
ESQUEMA DEL CICLO DE VIDA DE UNA TUBERÍA ENTERRADA (SIN FASE DE RECICLADO).
Tuberías de saneamiento - Consumo energético y emisión de CO2 para 3 m de tubería
CONSUMO DE ENERGÍA (kW/h) EMISIÓN DE CO2 (kg DE CO2)

PVC liso SN4 (80% reciclado) DN315 69,0 22,0
PVC corrugado SN8 (80% reciclado) DN315 34,7 11,5
PE corrugado SN8 (80% reciclado) DN400 64,4 21,0
PP corrugado SN8 (80% reciclado) DN400 60,4 21,6
PVC SN4 (0% reciclado) DN315 262,2 76,9
PVC corrugado SN8 (0% reciclado) DN315 121,3 36,1
PE corrugado SN8 (0% reciclado) DN400 211,0 58,6
PP corrugado SN8 (0% reciclado) DN400 191,0 61,5
Hormigón DN400 345,0 129,4
Los resultados de este estudio se resumen en la tabla plásticos con un alto índice de reciclado. Así mismo
anterior. Como puede observarse los valores de los se observa que en las dos tuberías de PVC se ha
materiales plásticos son inferiores a los del hormigón, considerado como diámetro D315 mm, mientras que
debido al bajo peso y bajo contenido en materias en el resto se ha considerado un diámetro equivalente
primas de los primeros respecto al segundo. Esta superior D400 mm. Más adelante veremos el motivo
diferencia es mucho mayor si se utilizan materiales de estas diferencias.
1.3. Optimización de tuberías para saneamiento: tuberías SANECOR®

Hasta mediados de los años 70, las tuberías en nominal SN4), lo que, en determinadas condiciones
España para redes de saneamiento por gravedad eran de la instalación, resulta insuficiente para evitar
fundamentalmente de hormigón o de fibrocemento, deformaciones excesivas a medio y largo plazo. Es por
materiales tradicionales desde hacía muchos años. ello que en los años 80, comenzamos a desarrollar
A partir de entonces aparecen las primeras tuberías tuberías de PVC con paredes estructuradas que
en PVC, que suponen un avance cualitativo por las incrementan la rigidez sin encarecer los tubos. Ello
propiedades del material ya descritas en el apartado supone un salto conceptual importante puesto que
anterior. No obstante, debido al coste del PVC, se consigue una mejora estructural optimizando a
estas tuberías, que son lisas, se fabrican sólo con su vez el consumo de materias primas y por tanto
un cierto espesor para cada diámetro que asegura de energía a lo largo de todo el ciclo de vida de la
una rigidez anular mínima inicial de 4 kN/m2 (rigidez tubería.

SISTEMA
Con este criterio lanzamos a finales de los años 80 la resistir las cargas externas. Dichas condiciones en
tubería SANECOR®, en la que el espesor se conforma gran parte dependerán de cómo se haya realizado la
con dos capas, siendo corrugada la exterior lisa la instalación del tubo, es decir de las dimensiones de la
interior. Ya desde el principio este tubo nace con zanja y del tipo de relleno y su compactación.
el objetivo de conseguir un producto altamente
sostenible destinado a satisfacer plenamente las Lo anterior puede cuantificarse a partir de la fórmula
necesidades en una red de saneamiento, optimizando de la deformación de un tubo enterrado:
además los consumos energéticos asociados a
su producción, instalación y funcionamiento, y
minimizando la interacción medioambiental con el
ΔY .
K1 Qvt
=
entorno. Para ello incorpora importantes ventajas
respecto a la mayoría de las tuberías plásticas, D .
K2 Es + K3 RCE.
de las cuales resumimos a continuación las más
importantes.
Dicha deformación, que se mide como % del diámetro
del tubo, es función directa de las cargas verticales
Qvt, a las cuales se oponen 2 factores:
• Es = módulo de elasticidad del suelo que rodea al

tubo, que depende de la zanja y del tipo de relleno y
su compactación, o sea de la calidad de la instalación.
• RCE = rigidez circunferencial específica del
tubo, que se define como:
.
Ec I
RCE =
Dm3
en donde:
COLECTOR DE PVC CORRUGADO SN8. • Ec = módulo de elasticidad del material de la

conducción.
Máxima rigidez a corto y largo plazo • I = momento de inercia por unidad de longitud, que
depende del espesor del tubo.
• Dm = diámetro medio del tubo.
Como hemos visto antes, la flexibilidad de las tuberías
plásticas es un factor positivo para poder adaptarse a En la fórmula de la deformación vemos que, si la
los asentamientos del terreno. Sin embargo, a ello se componente del terreno es suficientemente alta
contrapone el hecho aún más importante de que la (valor alto de Es), la rigidez del tubo no requiere
tubería debe ser suficientemente rígida a corto y largo valores elevados. Si por el contrario el módulo de
plazo, es decir debe ser capaz de soportar las cargas elasticidad del suelo Es no es suficientemente alto, la
externas durante toda la vida útil de la conducción. deformación del tubo depende en gran parte de la
Dichas cargas no sólo gravitan sobre el tubo, sino rigidez del mismo.
también sobre el terreno que lo envuelve, por lo que
es esencial que la instalación de las tuberías se haga Por otro lado, al utilizar tuberías de material plástico,
correctamente. Ahora bien, ¿puede controlarse los documentos técnicos más frecuentes (en España el
adecuadamente la instalación? Normalmente no. En pliego del MOPU o la norma UNE 53331, entre otros),
cambio la calidad de la tubería si es fácilmente limitan la deformación de las tuberías plásticas a un
asegurable, ya que sus características, por ejemplo la valor del 5% de su diámetro a 50 años. Este límite
rigidez, están sometidas a ensayos normalizados. temporal está ligado con la conocida característica de
los elementos plásticos, y de los polímeros en general,
En la práctica, dependiendo de las condiciones del de experimentar una pérdida del módulo elástico con
terreno que rodea a una tubería, mayor o menor el tiempo cuando dichos elementos están sometidos
relevancia tendrá la capacidad de la misma para a esfuerzos mecánicos.
11

SISTEMA
Esta pérdida, llamada fluencia y que se debe a la

deformación de las macromoléculas de los polímeros,
es muy fuerte al principio, se va suavizando con el
tiempo y es asintótica en el horizonte de los 50 años.
La fluencia se representa habitualmente mediante
la curva de regresión del material, que se visualiza
mediante una escala temporal logarítmica, como en
la siguiente figura:
Módulo
elástico (MPa)
ENSAYO DE RIGIDEZ DE UN TUBO FLEXIBLE.

50 años
En este sentido se define el coeficiente de fluencia de
un determinado elemento plástico p para un cierto
tiempo t, como:
Intervalo de medición
Cf = Ep0 / Ept
es decir, como la relación entre el módulo de

elasticidad inicial del plástico p, y el módulo de
dicho plástico p transcurrido el tiempo t. El valor del
Tiempo (h) coeficiente de fluencia para el tiempo t que se quiera
considerar (2 años, 50 años, etc.), determinará el valor
ESQUEMA GENERAL DE LA CURVA DE REGRESIÓN DE inicial de la rigidez del tubo plástico. Como veremos
UNMATERIAL PLÁSTICO.
a continuación, los coeficientes de fluencia pueden
variar mucho dependiendo del tipo de plástico que
En el caso de las tuberías que deben soportar presión consideremos.
interior, las normas de producto correspondientes
exigen que el tubo resista la presión de trabajo Teniendo en cuenta la importancia de estos conceptos
prevista, a los 50 años de su puesta en funcionamiento. por su influencia en la durabilidad de las tuberías
Esto obliga a los fabricantes a diseñar tuberías que plásticas, veamos como optimizar la elección del tipo
inicialmente resisten presiones muy superiores a las de tubería entre las opciones más habituales. Para
necesarias, para que a largo plazo se mantengan las ello acudimos a dos normas:
resistencias previstas.
1 La norma alemana DIN 16961-2: Tuberías
En el caso de tuberías enterradas sin presión, las y accesorios termoplásticos con superficies
cargas actuantes se deben sólo a factores externos perfilada exterior y lisa interior.
tales como el peso del terreno que hay encima, las
fuerzas dinámicas del tráfico de vehículos, la carga
estática de elementos puntuales sobre la superficie, En ella se definen los módulos elásticos iniciales de
etc. Como hemos visto antes, al esfuerzo que suponen los tres materiales considerados según los siguientes
dichas cargas, se oponen los valores resistentes del valores:
propio terreno y la rigidez del tubo. Si se prevé que
las condiciones del terreno tras la instalación no serán • PVC-U (PVC no plastificado):
suficientemente buenas como para alcanzar altos E0 = 3.600 MPa
valores de Es, o si no se va a poder garantizar una • PEAD (polietileno alta densidad):
correcta instalación, entonces habrá que garantizar E0 = 800 MPa
una rigidez inicial del tubo RCE0 suficientemente
alta, como para que la rigidez a largo plazo RCE50 se • PP (polipropileno copolímero bloque):
mantenga en valores aceptables. E0 = 800 MPa

SISTEMA
Si llevamos estos valores a la fórmula de la rigidez valores de I y de Dm permanecen invariables en el

vista anteriormente, queda claro que para conseguir tiempo.
una cierta rigidez inicial, los tubos corrugados de PE y
de PP deberán incrementar considerablemente A partir de los valores de Et deducimos los coeficientes
el momento de inercia I y por tanto el espesor, en de fluencia para los 3 materiales considerados. Así
relación a los tubos de PVC, ya que estos poseen un para los valores E50 a 50 años:
valor mucho más alto de E0.
• CPVC 50 = 2,06
Por otro lado, y debido al efecto de fluencia, la • CPE 50 = 5,33
mencionada norma define para cada material una • CPP 50 =6,67
serie de valores del módulo elástico decrecientes
con el tiempo cuando las tuberías se encuentran Estos mismos coeficientes son los que se
sometidas a esfuerzos, como es el caso de las corresponderían con la pérdida de rigidez, si las
tuberías enterradas bajo tráfico de vehículos. En la cargas experimentadas por los tubos fueran del orden
1ª de las 2 gráficas siguientes se visualiza la caída de magnitud de las contempladas por esta norma.
del módulo Et, y en la 2ª, partiendo de tuberías SN8,
la correspondiente caída de rigidez en la misma En los tubos de PVC SN8, entre ellos el tubo
proporción, ya que en la fórmula de ésta última los SANECOR®, la caída de rigidez a 50 años es a la mitad
del valor inicial ya que el diseño original de estos
3.500 tubos perseguía una rigidez a 50 años de 3,9 kN/m2,
3.000
coincidente con el valor mínimo inicial que marca
el Pliego de Prescripciones Técnicas para Tuberías
2.500
de Saneamiento del MOPU, de 1986. Aunque dicho
2.000
pliego marca ese valor como inicial, la experiencia
1.500 basada en multitud de instalaciones que no se
1.000 ejecutan correctamente, llevó a diseñar las tuberías
500 de saneamiento con dicho valor como requisito a
0
50 años. De esta forma la rigidez inicial necesaria
1 MIN. 24 HRS. 2.000 HRS 50 A—OS para tubos de PVC era: RCEmin = 3,9 x 2,06 = 8 kN/
PVC 3.600 3.000 2.300 1.750 m2, o sea tubos SN8. Nace así, entre otros, el tubo
PE 800 380 250 150
corrugado SANECOR®, tan ampliamente difundido
por toda España desde principios de los años 90.
PP 800 360 210 120
Con los mismos requisitos en tuberías de PE y PP,
los diseños en dichos tubos habrían dado lugar a
COMPARATIVO DE LOS MÓDULOS DE ELASTICIDAD CON EL TIEMPO rigideces iniciales mínimas de: 21 kN/m2 y 26 kN/m2,
SEGÚN DIN 16961. respectivamente. Está claro que la rigidez SN8 en
estas tuberías es a todas luces insuficiente cuando la
8 instalación del tubo no está correctamente realizada,
7 Línea del valor mínimo motivo por el cual el uso de estas tuberías en redes
de rigidez del Pliego del
6
MOPU (3,9 kN/m2) para de saneamiento da lugar en general a ovalizaciones
tuberías de saneamiento.
5
importantes de las conducciones. No obstante lo
4
anterior, el bajo precio que consiguen ha hecho que
3
2
se hayan extendido considerablemente. Dicho precio
1
es debido a que son muy ligeras y cada tubo tiene un
0
coste muy bajo en materias primas.
INICIAL 24 HRS. 2.000 HRS 50 A—OS
PVC
SN8 8,0 6,7 5,3 4,0 Para el tubo compacto de PVC SN4, una situación en la
PE que las condiciones de la zanja y las cargas actuantes
8,0 3,8 2,4 1,5
SN8
den lugar a una pérdida de módulo elástico como la
PP
SN8
8,0 3,6 2,1 1,2 que contempla la norma mencionada, daría lugar a
un tubo con una rigidez residual de unos 2 kN/m2,
EVOLUCIÓN DE LA RIGIDEZ RCE = (Exl)Dm3 CON EL TIEMPO insuficiente para evitar deformaciones acusadas a
SEGÚN DIN 16961. largo plazo.
13

SISTEMA
2 La norma europea UNE-EN 13476: Sistemas 10

de tuberías plásticas para saneamiento y 9
drenaje subterráneo sin presión – Sistemas 8
de tuberías de pared estructurada de 7 Línea del valor mínimo
de rigidez del Pliego del
poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U), 6 MOPU (3,9 kN/m2) para
polipropileno (PP) y polietileno (PE). 5
tuberías de saneamiento.
En esta norma, más reciente, se definen unos 3
coeficientes de fluencia máximos a 2 años y unos 2
módulos de elasticidad iniciales, para los 3 materiales 1
considerados, que son: 0

INICIAL 2 AÑOS
• CfPVC ≤ 2,5 E0, PVC = 3.200 MPa PVC SN8

SANECOR® 8,0 5,0
• CfPE ≤ 4 E0, PE = 800 MPa PE
8,0 2,0
• CfPP ≤ 4 E0, PP = 1.250 MPa SN8
PP 8,0 2,0
SN8
Esta norma contempla coeficientes tan sólo a 2 años,
ya que tras este período de tiempo las caídas de
rigidez son ya pequeñas, y se facilita la realización EVOLUCIÓN DE LA RIGIDEZ EN EL TIEMPO SEGÚN UNE-EN 13476.
del ensayo de fluencia, que para 2 años requiere
de un ensayo acelerado de sólo 2 meses (el de 50
que den lugar a pérdidas del módulo elástico de la
años necesita un ensayo acelerado de 14 meses).
magnitud de las consideradas, el tubo SANECOR®
Así mismo varían a lgunos de los módulo s elásticos
aún posee una rigidez de 5 kN/m2, mientras que las
iniciales definidos en esta norma, por el uso de
tuberías de PE y PP corrugado mantienen tan sólo
ciertos aditivos que garantizan una mayor calidad de
una rigidez de unos 2 kN/m2, insuficiente para evitar
los materiales utilizados en estas tuberías.
deformaciones importantes en dicho período de
Habida cuenta de que los valores de CfPE y de CfPP son
tiempo.
siempre muy próximos a 4 dada su alta exigencia y que
el valor CfPVC es un valor en torno a 1,6 para el tubo De lo explicado anteriormente podemos concluir
SANECOR®, las gráficas para esta norma quedarían que la tubería de PVC SN8 SANECOR® es, de entre
como las que se representan a continuación. En este las tuberías habituales y competitivas en coste, la
caso podemos obser var que a los 2 años de estar que mejor comportamiento presenta, a corto y largo
enterradas las tuberías bajo cargas plazo, frente a las cargas externas.
Óptima estanqueidad
3.500
La normativa actual admite diferentes tipos de unión
3.000
para las tuberías plásticas, aunque en los más
2.500 habituales, dicha unión se realiza siempre
mediante junta elástica. En el caso de los tubos
2.000
compactos de PVC SN4, la unión está normalizada
1.500 y se realiza por encopado (enchufe campana),
1.000 pero en las tuberías estructuradas la norma UNE-
EN 13476, contempla tipologías muy diversas,
500
limitándose de hecho a indicar que el sistema de
0 unión debe mantener la estanqueidad adecuada.
INICIAL 2 AÑOS
En dicha norma se especifican tanto uniones por
PVC
SANECOR®
3.200 2.000 encopado como mediante uso de manguitos. En
PE 800 200 cualquier caso los ensayos de estanqueidad se
PP 1.250 312
realizan de acuerdo con la norma UNE-EN1277.
En la normativa para tuberías de PRFV los tipos de

MÓDULOS DE ELASTICIDAD EN EL TIEMPO SEGÚN unión son también muy variados admitiéndose no
UNE-EN 13476. solo junta elástica (tanto por enchufe campana como

SISTEMA
En el tubo SANECOR® esta junta es bilabiada hasta

diámetro DN500, con un perfil que por un lado impide
que la junta se desplace durante el montaje del tubo,
y por otro asegura una mayor estanqueidad. En
tuberías de diámetro superior (DN630–DN1200), la
junta es de simple labio, ya que la mayor profundidad
de las corrugas evita que la junta pueda desplazarse
fácilmente de su alojamiento.
COPA TUBO
DIFERENTES SISTEMAS DE UNIÓN DE TUBERÍAS PLÁSTICAS

ESTRUCTURADAS.
UNIÓN POR ENCOPADO DEL TUBO SANECOR®.

De las soluciones representadas en la figura anterior,
las dos de arriba se realizan encopando el tubo en
uno de sus extremos. Son típicas de PVC y de PP. Las
2 de abajo son empleadas por los tubos de PE que no
admiten un correcto encopado. En el modelo de la
izquierda se trata de una copa soldada y en el de la
JUNTA DE SIMPLE ANCLAJE EN SANECOR® DN630-1200.
derecha de un manguito de unión.
La unión del tubo SANECOR® se realiza mediante el
primero de los sistemas llamado copa de
embocadura integrada, en la que se mantienen
las características del resto del tubo (corrugas y
espesores), por lo que resulta la más fiable de entre
las diversas soluciones existentes.
Otro aspecto muy importante que afecta a la JUNTA DE DOBLE ANCLAJE EN SANECOR® DN160-500.
estanqueidad de la unión es la junta elastomérica.
Mientras que en las tuberías lisas dicha junta se
dispone en un alojamiento fabricado a tal fin en el
interior de la copa, en las tuberías corrugadas se
aprovechan los valles de las corrugas para alojar la
junta.
LA TUBERÍA SANECOR® (A LA DCHA.), ES LA ÚNICA QUE POSEE JUNTA

BILABIADA PARA OPTIMIZAR LA ESTANQUEIDAD DE LA UNIÓN.
La junta debe ser capaz de cumplir sobradamente

con los ensayos de estanqueidad de la norma UNE-
EN 1277, que obliga a mantener la estanqueidad
en condiciones de presión interior (0,5 Atm), y
de depresión interior (-0,3 Atm), y con deflexión
diferencial del tubo respecto a la copa o manguito
(mayor deflexión en el primero), o con una desviación
angular determinada según el diámetro. Con
los perfiles del tubo SANECOR® se consiguen
TUBERÍAS DE PVC CORRUGADO (COLOR TEJA) Y desviaciones angulares muy por encima de lo que
DE PE CORRUGADO (COLOR NEGRO).
establece la normativa.
15

SISTEMA
Ángulo máximo Ángulo máximo en En cuanto al diámetro interior, la mayoría de la

DN
normalizado tubo SANECOR® tuberías plásticas siguen el criterio DN = Dexterior, por
160 6º 9º lo que el diámetro interior dependerá del espesor
200 5º 7º del tubo, y será variable según el fabricante. Esto
250 4º 6º proporciona caudales diferentes, a igualdad de
315 3º 5º pendiente y de rugosidad interior, para el mismo
400 1º 3º
diámetro nominal. La tubería SANECOR® sigue
500 1º 3º
este criterio solo hasta el diámetro DN500, por la
600 1º 3º
800 1º 3º necesidad de que los tubos sean compatibles con
1000 1º 2º las piezas y accesorios habituales en el mercado.
1200 1º 2º En cambio a partir de DN630, la tubería SANECOR®
optimiza su diámetro (Dexterior > DN).
DESVIACIÓN ANGULAR MÁXIMA DE LA UNIÓN ENTRE TUBOS.
Por otro lado, para una determinada rigidez del tubo
(RCE), el espesor del mismo está condicionado por el
Máxima capacidad hidráulica tipo de material del que está hecho que, al tener un
determinado módulo de elasticidad Ec, obliga a un
La capacidad hidráulica de un tubo de saneamiento
valor del momento de inercia I en la fórmula:
or gravedad, viene determinada por dos factores:
el coeficiente de fricción del agua con el tubo,
y el diámetro interior del tubo. Como ya hemos Ec I.
comentado anteriormente, en los tubos plásticos, el RCE =
coeficiente de rozamiento es de K = 0,10 en la fórmula Dm3
de Prandtl-Colebrook para aguas residuales, 10 veces
inferior al considerado para un tubo de hormigón.
Como I es función del espesor (en un tubo liso I = e3),
en los tubos de PE y PP corrugados (valor 121 de Ec
pequeño), el espesor tendrá que ser más alto que
en el PVC corrugado (valor de Ec alto) para conseguir
la misma rigidez. Por tanto en el tubo SANECOR®, la
capacidad hidráulica es siempre mayor que en otros
materiales termoplásticos, y más aún en diámetros
superiores a DN500.
La gráfica siguiente representa en porcentaje los
caudales medios a sección llena correspondientes
a los diferentes materiales empleados en tuberías
VISTA INTERIOR DE COLECTOR SANECOR® corrugadas, para los mismos valores de pendiente
CON DESVIACIÓN ANGULAR
(1,5%) y rugosidad interior (k=0,10).
100%
95%
90%
85%
80%
75%
70%
65%
PVC 60%
55%
PE
50%
PP 160 200 250 315 400 500 600 800 1000 1200
DIFERENCIAS DE CAUDAL MEDIO EN PORCENTAJE DE TUBERÍAS CORRUGADAS SN8 (BASE 100% PARA EL TUBO SANECOR®).

SISTEMA
Mínimo consumo energético es el que mayor consumo ocasiona al ser el más

pesado. En cuanto a los tubos corrugados el que
Tal y como vimos en la página 10, y de acuerdo con mayor ahorro energético produce es el de PVC
el estudio mencionado en la misma, las tuberías corrugado SN8, tipo SANECOR® ya que, pese a que su
plásticas producen un consumo energético a lo largo peso es mayor que en los tubos de PE y PP, optimiza
de toda la vida útil del tubo que puede llegar a ser el diámetro necesario en relación a estos últimos, y
muy inferior al que producen los tubos de hormigón. tiene un menor consumo en la producción tanto de
A su vez dentro de los tubos plásticos analizados, que las materias primas como de la tubería. Por el mismo
son los más utilizados, los tubos de PVC rebajan el motivo es el tubo más ecológico desde el punto de
diámetro nominal respecto a los tubos corrugados de vista de emisión de CO2 a la atmósfera. Los valores
PE y PP por lo visto en el punto anterior, y respecto correspondientes al estudio mencionado se recogen
al tubo de hormigón por el menor coeficiente de en la tabla de la página 10 y se representan en las
rozamiento. Aún así el tubo de PVC compacto SN4 gráficas siguientes.
CONSUMO ENERGÉTICO (Kw/h) EMISIÓN DE CO2 (Kg de CO2)

400 140
350 120
300
100
250
80
200
60
150
40
100
50 20
0 0
4 8 8 8 4 8 8 8 0 4 8 8 8 4 8 8 8 0
SN 15 SN 15 SN 00 SN 00 SN 5 SN 15 SN 00 SN 00 40 SN 15 SN 15 SN 00 SN 00 SN 5 SN 15 SN 00 SN 00 40
l iso N3 ado N3 ado N4 ado N4 PVC N31 ado N3 ado N4 ado N4 n DN l iso N3 ado N3 ado N4 ado N4 PVC N31 ado N3 ado N4 ado N4 n DN
C D g D g D g D g g
D ru ) D ru ) D ru ) D g C D g D g D g D g g
D ru ) D ru ) D ru ) D g
PV do) orru do) orru do) orru do) o) r o r o r o igó PV do) orru do) orru do) orru do) o) r o r o r o igó
la c la c la c la lad co lad co lad co lad rm la c la c la c la lad co lad co lad co lad rm
cic PVC ecic PE ecic PP ecic cic PVC ecic PE ecic PP ecic Ho cic PVC ecic PE ecic PP ecic cic PVC ecic PE ecic PP ecic Ho
r e r r r r e r r r r e r r r r e r r r
0% 0% 0% 0% (0
%
(0
%
(0
%
(0
% 0% 0% 0% 0% (0
%
(0
%
(0
%
(0
%
(8 (8 (8 (8 (8 (8 (8 (8
GRÁFICAS DEL CONSUMO ENERGÉTICO Y EMISIÓN DE CO2 A LA ATMÓSFERA DE LOS MATERIALES MÁS UTILIZADOS
EN TUBERÍAS DE SANEAMIENTO POR GRAVEDAD.
SANECOR®, la solución más sostenible
Un producto es sostenible cuando satisface las

necesidades de las generaciones presentes sin
comprometer las posibilidades de las del futuro para
atender sus propias necesidades. En este sentido, es
importante que dicho producto tenga un ciclo de vida
largo, sea por tanto duradero, pero al mismo tiempo
que durante su ciclo de vida el consumo de recursos
sea mínimo, en particular el gasto energético, igual
que mínima debe ser su repercusión en el entorno
social y medioambiental.
En el caso de la tubería para saneamiento SANECOR®,

hemos visto en los puntos anteriores una serie
de características que contribuyen a una alta
sostenibilidad del producto. ACOPIO TUBERÍA SANECOR®.
17

SISTEMA
En el cuadro siguiente se resume la repercusión

que tienen las propiedades de este producto en los
factores que contribuyen a una mayor sostenibilidad.
AHORRO RESPETO AL
CARACTERÍSTICA DURABILIDAD
ENERGÉTICO ENTORNO
Materias primas -
Peso del tubo - -
Reciclabilidad del material -
Resistencia química - VISTA DE TUBERÍA SANECOR® INSTALADA EN LA ZANJA.
Ausencia de corrosión -
Resistencia a la abrasión - -
Deposiciones/Incrustaciones -
Rigidez a largo plazo - -
Flexibilidad del material - -
Capacidad hidráulica - -
Costes de instalación - -
Seguridad laboral - -
Estanqueidad -
Costes de mantenimiento - -
PROPIEDADES DEL TUBO SANECOR® QUE INCREMENTAN

LA SOSTENIBILIDAD DEL PRODUCTO. MANIPULACIÓN EN OBRA DEL TUBO SANECOR®.
Máxima versatilidad en el Sistema SANECOR®

La tubería SANECOR® posee una de las gamas En relación a los accesorios para acometidas, el
más amplias de entre las tuberías plásticas para sistema SANECOR® dispone de modelos diferentes
saneamiento. La siguiente tabla recoge las principales que se corresponden con circunstancias específicas
dimensiones de los diferentes diámetros. en cuanto a diámetro, instalación, normativa, etc.
Dimensiones de gama de tuberías Por último el tubo SANECOR® dispone de la gama
SANECOR®
más versátil de pozos de registro de cuantas existen
D EXTERIOR LONGITUD con materiales plásticos. Estos elementos, que suelen
D INTERIOR D EXTERIOR
DN
TUBO TUBO
MÁXIMO
DE COPA
MEDIA
EMBOCADURA
ser críticos respecto a la estanqueidad y a los costes
160 146 160 182 105 de mantenimiento de una red de saneamiento,
200 182 200 228 122 conservan con la solución SANECOR® las mismas
250 228 250 284 165 características óptimas que en el caso del tubo.
315 285 315 358 190
400 364 400 448 199 De la página 22 a la 24 se relaciona la gama de piezas
500 452 500 563 230 especiales y accesorios SANECOR®.
630 590 649 734 252
800 775 856 954 330 Así mismo a partir de la página 26 se describen con
1.000 970 1.072 1.222 495
detalle el pozo SANECOR® y sus componentes.
1.200 1.103 1.220 1.379 547
Así mismo se fabrican piezas especiales en todos los

diámetros de la gama con el mismo material, siendo
piezas lisas de rigidez nominal SN4 en diámetros
DN160 - DN500, y de superficie exterior corrugada
y rigidez nominal SN8 las fabricadas para diámetros
DN500 - DN1200.

SISTEMA
EL SISTEMA INTEGRAL SANECOR® POSEE UNA GRAN VERSATILIDAD DE ACCESORIOS Y COMPONENTES ESTANCOS.
19

SISTEMA
1.4. Ficha técnica de la tubería SANECOR®

En la siguiente tabla se resumen la características técnicas de la tubería SANECOR®.
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS Y QUÍMICAS

Densidad 1.350 a 1.520 kg/m3
Coeficiente de dilatación lineal 8 x 10-5 m/m. ºC
Conductividad térmica 0,13 kcal/m.h. ºC
Calor específico 0,2 a 0,3 cal/g.ºC
Temperatura de Reblandecimiento Vicat ≥ 79 ºC, según norma UNE-EN 727
Límites de pH Entre 3 y 9, a 20 ºC
Resistencia al diclorometano A 15 ºC, durante 30 min, según UNE-EN 580
Ensayo de la estufa De acuerdo con la norma UNE-EN ISO 580
CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
Rigidez Anular (también llamada RCE =
RCE ≥ 8 kN/m2, según UNE-EN ISO 9969
Rigidez Circunferencial Específica)
≤ 2,5, según UNE-EN ISO 9967
Coeficiente de Fluencia a 2 años
El valor real oscila entre 1,6 y 1,8
Resistencia al Impacto Según UNE-EN 744 (Método de la Esfera del Reloj)
30% de deformación en DN160 a D315, y 20% en
Flexibilidad Anular
DN400 a DN1200, según UNE-EN ISO 13968
CARACTERÍSTICAS HIDRÁULICAS
Estanqueidad con junta elastómerica Ensayos a 0,05 MPa con desviación angular y con deflexión
a presión interna diametral, según UNE-EN1277
Estanqueidad con junta elastómerica Ensayos a -0,03 MPa con desviación angular y con deflexión
a depresión interna diametral, según UNE-EN1277
K= 0,01 mm (para aguas limpias)
Rugosidad equivalente (Prandtl-Colebrook)
K= 0,10 a 0,25 mm (para aguas residuales)
INSTALACIÓN DE TUBERÍAS SANECOR® EN GALERÍA Y EN ZANJA.

SISTEMA
1.5. Nota sobre instalación de tuberías enterradas

Para la instalación de tuberías se debe seguir la Puede ser terreno natural procedente de la
normativa y códigos de buena práctica existentes, excavación, siempre que garantice que se obtienen
entre los que podemos citar el Pliego deTuberías para las características consideradas en los cálculos. Se
Saneamiento de Poblaciones del MOPU, la Guía recomienda que el material sea de granulometría
Técnica sobreTuberías para elTransporte de Agua del 5-15 mm, idealmente un garbancillo o gravilla que,
CEDEX, y las normas UNE-EN 1610, UNE-EN 1452-6 y sin necesidad de medios externos, garantiza una
UN-CEN/TR1046. compactación natural mínima del 95% en el ensayo
de Proctor normal.
Se resumen a continuación los aspectos más básicos
recogidos en dicha normativa. 4 El resto del relleno de la zanja hasta alcanzar la capa
1 Las zanjas para el alojamiento de las tuberías se de rodadura o nivel del suelo, puede ser de terreno
deben realizar de manera que la separación entre natural procedente de la excavación, exento de
el tubo y la pared de zanja permita el trabajo de los piedras y terrones, siempre que sus características
operarios en el tendido de la tubería y una adecuada sean adecuadas según normativa vigente. Deberá
compactación del relleno. La anchura de zanja debe tener una compactación de al menos el 95%, aunque
ser tal que el ancho a la altura de la generatriz si existe tráfico pesado deberá ser del 100% para
superior de tubo sea A = Dext + X, donde Dext es el que no se produzcan rodadas y deformaciones en
diámetro exterior del tubo y X varía entre 0,4 y 1,0 m la propia capa de rodadura. En cualquier caso nunca
en función del diámetro. deben compactarse estas últimas tongadas por
debajo del 90 % en el ensayo de Proctor normal.
2 Es imprescindible el tendido de una cama de material
granular (arena o garbancillo de granulometría Para ampliar la información referente a las condiciones
aprox. 5 – 10 mm), de altura suficiente, H (cm) = 10 de instalación de tuberías enterradas, recomendamos
+ D/10, para evitar que cualquier desigualdad en acudir a nuestro prontuario “Instalación de tuberías
el rasanteo de la base de la zanja provoque apoyos para abastecimiento, riego y saneamiento según
en puntos aislados sobre piedras o terrones. El normativa vigente.”
apoyo directo sobre una base rígida de hormigón es
contraproducente en el caso de tubos plásticos, ya En la siguiente figura se representa una zanja tipo,
que, por un lado,toda la carga que le caiga al tubo, con indicación de los aspectos más relevantes a tener
del relleno o tráfico, producirá una reacción en el en cuenta en la instalación de las tuberías.
apoyo que podrá producir la rotura del tubo, y por
otro, cualquier deformación o asiento diferencial RELLENO ORDINARIO
SELECCIONADO, LIBRE DE TERRONES
H > 1 m.
producirá la rotura de la base de hormigón y actuará Y PIEDRAS
COMPACTACIÓN ≥ 95% P.N.
como cizalla sobre la tubería produciendo roturas o MATERIAL 30 cm.
fugas. En el caso de que, por circunstancias especiales, GRANULAR
≥95%
hubiera que hormigonar el tubo, debería hacerse P.N. COMPACTADO DE
LOS RIÑONES
totalmente, quedando como un encofrado perdido.
CAMA DE MATERIAL ≥10 + D/10 cm.
Lo contrario produciría tensiones importantes en las GRANULAR
generatrices del tubo en las que se pasa de hormigón ≥ D + 0,5 m.
a relleno granular. En caso de que las pendientes sean SECCIÓN TIPO HABITUAL DE UNA ZANJA PARA TUBERÍA ENTERRADA.
muy pequeñas y sea necesario colocar una solera de
hormigón,sobre la misma deberá colocarse una cama Por último conviene recordar que, para comprobar la
de relleno como la descrita anteriormente. validez de las tuberías en las condiciones particulares
3 Sobre la cama de apoyo se debe realizar un relleno de cada instalación, debe realizarse un cálculo
lateral por tongadas de 25-30 cm, cuidando que el mecánico basado en una normativa de cálculo
material de relleno penetre en las zonas de difícil vigente. Molecor dispone de un programa de cálculo
acceso (parte inferior de la tubería) y quede bien de este tipo, diseñado para la tubería corrugada
compactado, proporcionándole al tubo el ángulo de SANECOR® y basado en la directriz alemana ATV
apoyo necesario (mínimo 120º) en toda su longitud. A-127. Dicha directriz es la que recomendamos como
El material utilizado en el relleno lateral debe alcanzar más adecuada para simular el comportamientode un
una altura de 30 cm sobre la clave del tubo. tubo plástico enterrado a corto y largo plazo.
21

SISTEMA
1.6. Accesorios del sistema SANECOR®

En cualquier red de saneamiento, es deseable La tubería SANECOR® posee una gama muyamplia
que todos los componentes tengan similares de piezas especiales y accesorios fabricados en el
características al objeto de mantener la estabilidad mismo material. En las Tarifas de Precios Molecor
mecánica del sistema, garantizar una óptima se especifican los datos dimensionales y croquis de
estanqueidad y facilitar el mantenimiento de la red. detalle de todos estos elementos.
Piezas especiales
La gama de piezas especiales de la tubería SANECOR® sin copa, manguitos pasantes para el montaje de
está desarrollada en todos los diámetros hasta el carretes de reparación, codos de 30º, 45º y 90º,
diámetro DN1200 y se compone de dos series: Serie ampliaciones de diámetro, derivaciones a 45º y 90º
lisa SN4 para piezas hasta DN500 y Serie corrugada de igual o distinto diámetro y tapones.
SN8 hasta DN1200. Los tipos de piezas standar son No obstante, es posible realizar bajo pedido un gran
las habituales: manguitos de unión para extremos número de piezas a medida.
PIEZAS ESPECIALES HABITUALES PARA TUBERÍA SANECOR® CON SUPERFICIE EXTERIOR LISA SN4 Y CON SUPERFICIE EXTERIOR CORRUGADA SN8.

SISTEMA
SANECOR® POSEE UNA GAMA MUY AMPLIA DE PIEZAS ESPECIALES HASTA DN1200 (A LA IZDA. REPARACIÓN CON MANGUITOS PASANTES).
Elementos para acometidas

Existen diferentes soluciones pero deben elegirse fases del montaje de este tipo de accesorios. Son
aquellas que posean un montaje sencillo, garanticen una solución en PVC de muy alta calidad disponible
una buena estanqueidad, y supongan un coste para acometidas de diámetros 160 y 200 mm
razonable. a colector de 315 mm. La gama es reducida por
el elevado coste de inversión necesario para la
El sistema SANECOR® recoge los siguientes tipos de
fabricación de estas piezas. Estas acometidas son
acometida:
totalmente estancas, muy fáciles de montar y no
1 Acometidas mediante clips mecánicos. En las penetran interiormente en el colector.
fotos de la parte inferior se ven las distintas
MONTAJE DE CLIP MECÁNICO PARA TUBERÍA SANECOR®.
23

SISTEMA
2 Acometidas mediante piezas injerto. Se fabrican

soldando la conexión para la acometida a una
pieza en forma de media caña que interiormente
reproduce la forma corrugada exterior del
colector. La unión de la pieza con éste último se
realiza mediante adhesivo. Tiene la ventaja de
disponer de conexiones a 45º (o incluso con otros
INJERTOS PARA ACOMETIDAS DE TUBERÍA SANECOR®.
ángulos), además de la de 90º (87,5º).
3 Acometidas mediante clips elastoméricos.
Aprovechando los altos espesores de la tubería corrugada SANECOR®, es factible utilizar uniones para
acometida fabricadas en caucho EPDM que son muy competitivas en precio y aseguran una total
estanqueidad. Están diseñadas a medida para la conexión a colectores SANECOR® y, dado el coste asequible
de inversión, se fabrican estas piezas para todas las combinaciones posibles: acometidas de 160 a 630 mm
para colectores de 315 a 1.200 mm. A continuación se representa el proceso de montaje de esta solución.
En el documento “Instrucciones de Montaje de Pozos de registro SANECOR®“ se explica en detalle dicho
procedimiento.
CLIPS ELASTOMÉRICOS CON PLANTILLA DE CORTE PARA ACOMETIDAS.
En el caso de utilizar estos clips elastoméricos, y con objeto de que la acometida no pueda invadir el colector,
disponemos de unas piezas “diadema” que instaladas en el valle de una de las corrugas hace de tope, tal y como
se muestra en la siguiente secuencia.
SECUENCIA DE MONTAJE DE PIEZA “DIADEMA” PARA EL TOPE DE LAS ACOMETIDAS SANECOR®.
En el caso de utilizar estos clips elastoméricos, y con objeto de que la acometida no pueda invadir el colector,
disponemos de unas piezas “diadema” que instaladas en el valle de una de las corrugas hace de tope, tal y como
se muestra en la siguiente secuencia.

SISTEMA
SANECOR®, CON MÁS DE 20 A—OS DE EXPERIENCIA, ORIENTADO A LA DURABILIDAD Y SOSTENIBILIDAD DE SUS PRODUCTOS.
25

SISTEMA

2.1. Arquetas y pozos de registro SANECOR®
POZOS DE REGISTRO EN MATERIALES CONVENCIONALES (HORMIGÓN Y LADRILLO). A LA DERECHA, ANILLOS PREFABRICADOS DE HORMIGÓN.
La misión de los pozos de registro en una red de externas del terreno y del tráfico existente. En este
saneamiento es la de tener acceso a la conducción, caso el pozo deberá revestirse de hormigón, una vez
para poder realizar las labores de inspección, instalado. Hay que aclarar en este sentido que los
mantenimiento, reparaciones, etc. Tradicionalmente, colectores de una red de saneamiento urbana suelen
estos pozos se han venido fabricando in situ con ubicarse bajo los viales existentes, al recoger el agua
materiales baratos como hormigón armado o desde las acometidas que salen de los edificios.
mampostería de ladrillo, aunque desde hace ya varios
En Molecor tenemos una dilatada experiencia en
años es también muy habitual construirlos a partir de
la fabricación de pozos de registro con diferentes
elementos prefabricados, bien de hormigón, bien de
materiales, lo que a lo largo de los años nos ha
materiales plásticos.
permitido constatar las ventajas e inconvenientes de
Se han descrito en el segundo apartado de este cada uno de ellos (fibrocemento, hormigón, PRFV,
documento las ventajas que representan los materiales PEAD y PVC).
plásticos para las tuberías de saneamiento. La mayor
Dicha experiencia unida a la estrategia de innovación
parte de dichas ventajas son extrapolables al resto
nos ha permitido diseñar y desarrollar una importante
de elementos de la red y en particular a los pozos de
gama de pozos de registro que, por un lado aprovecha
registro: comportamiento químico, resistencias a la
las características ventajosas de los materiales
corrosión y a la abrasión, menores pérdidas de carga,
rendimientos y costes de instalación, seguridad en
obra, etc. Mención aparte merece el concepto de
estanqueidad que en los pozos de registro cobra una
relevancia crítica, ya que una parte muy importante
de los problemas de explotación de una red de
saneamiento, fugas e infiltraciones en la misma, se
deriva de la falta de estanqueidad en los pozos de
registro.
En relación al coste, aunque los materiales plásticos FALTA DE ESTANQUEIDAD EN CONEXIÓN CON ELEMENTOS
son mucho más caros que los materiales tradicionales, POZOS DE HORMIGÓN. PLÁSTICOS PREFABRICADOS.
la diferencia de coste entre pozos se reduce muy

considerablemente cuando la comparación se realiza
para unidades instaladas. Esto es debido a que el
rendimiento de montaje es mucho más alto tanto
por el bajo peso del material como por la sencillez
en el montaje de estos elementos, en su mayoría
prefabricados. Por último, cabe también señalar que,
dependiendo del espesor de la pared del pozo y del
material utilizado, la resistencia mecánica del pozo
plástico puede no ser suficiente frente a las cargas POZOS DE REGISTRO EN MATERIALES PLÁSTICOS (POLIÉSTER Y POLIETILENO).

SISTEMA
plásticos, y por otro resuelve los inconvenientes

surgidos con otras soluciones plásticas anteriores,
fundamentalmente referidos al coste, a la resistencia
mecánica y a la adaptación in situ de la solución
prefabricada.
El diseño SANECOR®, que consigue abaratar mucho
los costes, garantiza un comportamiento mecánico
óptimo y una excelente estanquidad de la red. Cuenta
además con más de 12 años de experiencia, y cientos
de referencias distribuidas por toda España.
POZOS DE REGISTRO SANECOR®.
2.2. Componentes e instalación de los pozos de registro SANECOR®

Podemos dividir el pozo en tres partes diferenciadas diámetro que depende a su vez del diámetro del
que, de arriba abajo serían: pozo, las tuberías entroncan directamente en el
cuerpo del pozo a través de juntas elástoméricas que,
1. El acceso al pozo mediante una pieza cónica de
aprovechando el gran espesor de la pared corrugada,
muy alta rigidez que reduce el diámetro del pozo al
garantizan una total estanqueidad. A partir de cierto
diámetro del registro (600 mm).
diámetro la conexión al colector puede realizarse, o
2. El fuste o cuerpo del pozo, de la altura requerida bien mediante unas bases con registro que conectan
y con los pates de acceso ya instalados en fábrica. Su el pozo a la clave del colector, o bien mediante piezas
alta rigidez no requiere refuerzo de hormigón. de entronque que permiten el acceso al colector a
sección completa.
3. El fondo del pozo, donde se ubican las conexiones
al colector. En función del diámetro del mismo, puede En los siguientes esquemas se visualiza la
realizarse de diferentes formas. Hasta un cierto configuración descrita.
CONO DE REDUCCIÓN
PATES
CLIP ELASTOMÉRICO
BASE
ESQUEMA GENERAL DE POZO SANECOR®. ESQUEMA GENERAL DE COMPONENTES DEL POZO SANECOR® CON LAS DI-
FERENTES ALTERNATIVAS DE CONEXIÓN AL COLECTOR.
27

SISTEMA
A continuación se describen en detalle cada uno de Con este material se asegura que los pozos no
estos componentes. requieren ser hormigonados para reforzar su rigidez.
Muy al contrario disponer de un material flexible
Acceso al pozo de registro puede ser muy ventajoso frente a asentamientos del
terreno. Los pozos SANECOR® disponen de una gama
El cono reductor de acceso al pozo está fabricado
de diámetros entre 600 y 1200 mm.
en PEAD de alta calidad mediante un sistema que
permite producir piezas plásticas de gran volumen a Para pozos poco profundos pueden usarse arquetas
un precio competitivo. Dicho cono cuya entrada es de diámetro 600 mm (sin cono ni pates), que son muy
de 600 mm, es asimétrico e incorpora 2 pates, en los adecuadas para alturas inferiores a 1,5 m de altura, o
pozos de 1.000 y 1.200 mm, mientras que es simétrico bien pozos de 800 mm para alturas mayores que
y sin pates en el de 800 mm. El diseño incorpora unas cuentan con la posibilidad de incorporar pates.
nervaduras que aseguran una alta rigidez.
El cono queda encajado en el extremo superior
del cuerpo, siendo muy sencilla su colocación.
Opcionalmente, puede instalarse una junta de
estanqueidad entre cono reductor y cuerpo del pozo,
para asegurar la estanqueidad en caso de niveles
freáticos altos.
EL CUERPO DEL POZO SANECOR® SE FABRICA A PARTIR DE

TUBERÍA SANECOR® SN8.
Para los pozos más habituales de diámetros 1000

y 1200 m, que salvo pedido en contra, siempre
incorporan pates, la gama de alturas oscila entre 1,5
y 9 m.
Los pates ya instalados en el cuerpo del pozo son
CONO REDUCTOR DE POZO DE DIÁMETRO 800 mm.
de acero, y están revestidos de polipropileno para
asegurar la estanqueidad frente a entradas de agua
del nivel freático. Van montados en la cresta de
la corruga con una separación constante de cómo
máximo 30 cm.
ALTURA NOMINAL
ALTURA NOMINAL
CONO REDUCTOR DE POZO DE DIÁMETRO 1000 Y 1200 mm.

ALTURA NOMINAL
Cuerpo del pozo

Está fabricado a partir de tubería de PVC corrugado de
POZO D 600 mm POZO D 800 mm POZO D 1000 Y 1200 mm
rigidez nominal SN8, lo que asegura una resistencia
muy elevada a las cargas externas durante todo la
vida útil del pozo. GAMA ESTANDAR DE CUERPOS SANECOR®.

SISTEMA
M.24
TUERCA DE PP
ARANDELA DE PP
ALMA DE ACERO
ARANDELA
DE GOMA PARED DEL POZO
PATE
DETALLE DEL ANCLAJE DEL PATE.
La altura de los cuerpos se adapta a las profundidades

presentes en la obra (se fabrican cuerpos en
longitudes que varían 0,5 m), llegando a un máximo
de 5,5 m que se corresponde con pozos de 6m. Para
pozos más profundos se utiliza un 2º módulo con
un extremo encopado para permitir su unión con el
módulo anterior.
En pozos de cierta profundidad es necesario disponer
de tramex o plataformas de seguridad que, además
de proteger frente a posibles accidentes, ofrecen
la posibilidad de realizar paradas seguras durante
el descenso. Lo recomendable es instalar estos
elementos cada 2,5 o 3 m de profundidad.
CUERPO DE 3 m TRAMEX DE POLIÉSTER EN POZOS SANECOR®.

CON COPA
Conexión de acometidas al cuerpo del

pozo
CAJEADO
Los entronques del colector o posibles acometidas al
cuerpo del pozo se realizan mediante juntas de
CUERPO INFERIOR
caucho llamadas clips elastoméricos, que se montan
tras realizar los taladros correspondientes in situ. El
alto espesor de los cuerpos corrugados permite la
instalación de clips de suficiente longitud como para
asegurar una total estanqueidad, incluso cuando
POZOS PROFUNDOS MEDIANTE 2 MÓDULOS existe una cierta desviación angular. Para ello, estas
piezas se han diseñado a medida de las dimensiones
Los pozos SANECOR® disponen de tramex a medida, del cuerpo corrugado. Es importante resaltar que
fabricados en poliéster reforzado para evitar la la estanqueidad de los pozos SANECOR® solo se
corrosión electroquímica. garantiza utilizando los clips elastoméricos originales.
29

SISTEMA
El método de ejecución de las acometidas es muy adhesiva que, instalada sobre el cuerpo del pozo en
sencillo y no requiere de mano de obra especializada. la misma zanja, permite realizar el taladro de forma
En la siguiente ilustración se muestra el procedimiento rápida y fiable.
utilizado. El clip se suministra con una plantilla
PROCEDIMIENTO DE PERFORACIÓN DE TALADROS PARA INSERCIÓN DE CLIPS ELASTOMÉRICOS.
Hasta diámetro 250 mm de tubería el taladro puede realizar el corte muy fácilmente. Las imperfecciones
ealizarse con una corona de corte instalada sobre un propias de un taladro hecho a mano quedan
taladro manual. Para diámetros superiores debe usarse absorbidas por la elevada profundidad y el ajuste a
una sierra de calar. Aún así, la plantilla suministrada medida del canal interior del clip elastomérico.
que incluye las pertinentes instrucciones, permite
CLIP ELASTOMÉRICO. INSTALACIÓN. INSTALACIÓN DE TUBERÍAS AL CUERPO DEL POZO.
Este sistema permite realizar las acometidas de los adaptaciones como las que requieren los elementos
tubos al cuerpo del pozo in situ y en el punto exacto prefabricados.
donde deben conectar, sin necesidad de realizar
REALIZACIÓN DE MÚLTIPLES ACOMETIDAS REALIZADAS IN SITU.

SISTEMA
Acabado del fondo con entronque de la tubería al cuerpo del pozo

Como ya hemos adelantado anteriormente, el
acabado del fondo del pozo puede realizarse de
diferentes maneras dependiendo del diámetro del
colector.
El entronque directo al cuerpo del pozo mediante
clips elastoméricos queda limitado a un diámetro
máximo de colector de acuerdo con el siguiente
esquema: HORMIGÓN O
MORTERO
DN pozo DN máximo de colector

600 315
800 400
1.000 500
1.200 600 ACABADO DEL FONDO DEL POZO REMATADO CON HORMIGÓN.
2ª FASE.
En estos casos, que son los más frecuentes, el fondo

del pozo se remata con hormigón. Si hay presencia de
nivel freático en la zanja el extremo inferior del
cuerpo se cierra con una base plástica de PEAD, que
incorpora junta de estanqueidad, a efectos de evitar
la entrada de agua por el fondo.Tenemos por tanto 2
casos:
1 Aunque se recomienda siempre el uso de la
base plástica estanca,si no existe nivel freático en la
zanja, el fondo del pozo puede fabricarse mediante
hormigón. Para ello, se construye una solera de
determinadas dimensiones según sea el diámetro del
pozo, con una profundidad que permita encastrar las
2 corrugas inferiores del cuerpo del pozo, y que deje
además un fondo libre por debajo del mismo de unos
10 cm.
En la práctica, un procedimiento frecuente es realizar HORMIGONADO DEL FONDO DEL POZO. 1ª FASE.
primero las conexiones en el pozo, dejarlo calzado

y hormigonar después por abajo hasta la altura
necesaria.
CLIP
CLIP
ELASTOMÉRICO
ELASTOMÉRICO
ENTRONQUE DE
TUBERÍA
CALZAR BASE CUERPO DE POZO

CON LADRILLOS
SOLERA
SOLERA DE
DE ZANJA
ZANJA CON
CON PROCTOR
PROCTOR ALAL95%
95%
*CAMA
+ CAMADE
DEARENA
ARENADE
DERÍO
RIOOOSIMILAR
SIMILAR
ACABADO DEL FONDO DEL POZO REMATADO CON HORMIGÓN.

1ª FASE. HORMIGONADO DEL FONDO DEL POZO. 2ª FASE.
31

SISTEMA
2 Si el pozo se instala con su base plástica,se prepara lastrar el pozo frente a empujes verticales del nivel
también una solera de hormigón de limpieza, aunque freático.
ahora sólo a efectos de fijar el fondo del pozo ya que
la estanqueidad queda garantizada por la base Por último se recomienda que el acabado interior del
plástica que incorpora una junta de estanqueidad. fondo se realice adecuadamente, para que la pérdida
En este caso el pozo debe hormigonarse siempre por de carga sea mínima en el pozo.
dentro hasta la generatriz inferior del colector, para
ENTRONQUE
DE TUBERÍA CLIP
ELASTOMÉRICO
CUERPO
DEL POZO
BASE JUNTA DE
ESTANCA ESTANQUEIDAD
SOLERA DE ZANJA CON PROCTOR AL 95%

*CAMA DE ARENA DE RÍO O SIMILAR
ACABADO DEL FONDO DEL POZO CON BASE ESTANCA.
HORMIGÓN O
MORTERO HORMIGÓN O
MORTERO
INTERIOR DEL POZO CON BASE ESTANCA.

SISTEMA
Acabado del fondo del pozo mediante base de registro

En los pozos de diámetros 1000 y 1200 mm, cuando el diámetro del
colector es superior a 500 y 600 mm respectivamente, la unión del pozo
al colector puede realizarse mediante un fondo con registro. El extremo
inferior del cuerpo se cierra con una base con junta de estanquidad pero
abierta en el centro, de forma que queda una abertura concéntrica que
permite el registro del colector por la clave del mismo. Dicha abertura
se remata con un cuello vertical que permite la conexión al colector a
través de un clip elastomérico para asegurar una total estanquidad del
conjunto.
ALTURA NOMINAL
PIEZA DE
ACOPLAMIENTO EN PE CUERPO POZO
JUNTA ESTANQUEIDAD
COLECTOR
SANECOR
CLIP
ELASTOMÉRICO
El diámetro máximo del registro es función del diámetro

del colector:
DN colector DN máximo del registro

600 315
800 400
1.000 500
1.200 600 INSTALACIÓN DEL CUERPO CON BASE DE REGISTRO.
Acabado del fondo del pozo mediante pieza entronque de paso total
En los pozos de diámetros 1000 y 1200 mm, cuando éste visitable mediante los 3 pates que incorpora el
el diámetro del colector es superior a 500 y 600 cuerpo de la pieza por su parte tangencial. Para evitar
mm respectivamente, la unión del pozo al colector posibles deformaciones por sobrecargas excesivas
puede realizarse opcionalmente mediante una pieza esta pieza conviene hormigonarla hasta cubrir la
en Te fabricada en PEAD. Con esta pieza,se mantiene mitad del cuello de conexión con el pozo.
el acceso al colector a sección completa, siendo
ALTURA NOMINAL
PIEZAS DE ENTRONQUE DE PASO TOTAL.
33

SISTEMA
A fín de mantener la estanquidad, la conexión con el realizarse con las mismas juntas que llevan los tubos
pozo y con los dos extremos del colector debe para unirse entre sí.
INSTALACIÓN DE PIEZA ENTRONQUE DE PASO TOTAL.
Pozos en colectores con cambio de dirección

Cuando en la traza de la red de colectores existen con el ángulo que se necesite.
cambios de dirección, lo habitual es instalar un pozo
Cuando se instale el pozo mediante base de registro,el
de registro en el punto en que la dirección cambia.
sistema SANECOR® contempla curvas de gran
Cuando el diámetro del colector permite la conexión diámetro para la ubicación del pozo en el cambio de
directa en el cuerpo del pozo el propio sistema de dirección.
instalación de estos pozos hace posible la conexión
CONO
JUNTA ELASTOMÉRICA
POZO
JUNTA ELASTOMÉRICA
BASE DE REGISTRO
CLIP ELASTOMÉRICO
CURVA EN ÁNGULO PARA POZO
JUNTA ELASTOMÉRICA
INSTALACIÓN DE POZOS EN COLECTORES CON CAMBIO DE DIRECCIÓN.

SISTEMA
Por último cuando se requieran piezas de conexión entronque de PEAD, o bien salidas soldadas al cuerpo
con paso total a colectores de gran diámetro, puede del pozo.
usarse codos cortos en los extremos de la piezas
POZOS EN COLECTORES DE GRAN DIÁMETRO CON CAMBIO DE DIRECCIÓN.
35

SISTEMA
2.3. Acabado del pozo SANECOR®

Respecto al relleno y compactación en torno al pozo,
lo ideal es tratarlo de la misma forma que la tubería,
si bien es cierto que la exigencia aquí es menor por la
componente de las cargas, siendo necesario no
obstante que el relleno no contenga bolos o piedras
que puedan dañar al cuerpo o al cono del pozo.
Así mismo en el caso de utilizar la base plástica
estanca, el fondo de zanja debe ser saneado como en
el caso de las tuberías.
En cuanto a la coronación del pozo, hay que considerar
que el cono plástico no debe soportar las cargas
verticales directamente. Si por el tipo de superficie
final no estuviera previsto,será preciso realizar una
pequeña losa de hormigón alrededor de la boca del
cono que, a través del cerco de la tapa de registro,
reparta las cargas de tráfico, que de otra forma
incidirían sobre la vertical del pozo. Lógicamente, el
cerco no debe reposar tampoco sobre el borde del
cono plástico. Hay que tener en cuenta que en caso CORONACIÓN DEL POZO.
de tráfico pesado, la superficie del cono sería la que
recibe las mayores cargas, por la poca profundidad
a la que se encuentra. El inconveniente de que Si es necesario, puede ajustarse la altura del cono
estas cargas se transmitan a través de una columna recortando parte de su cuello superior o, si la
de material plástico es que dicha columna tendría diferencia en las cotas es muy grande, recortando
desplazamientos verticales, que por pequeños que incluso las corrugas del cuerpo del pozo (cada una
fueran podrían agrietar la capa de aglomerado. mide 10 cm. aprox.).
CARGAS VERTICALES
CERCO TAPA DE REGISTRO
ASFALTO
HORMIGÓN
ARENA COMPACTADA
CONO REDUCCIÓN 1000/600 (PEAD)
ACABADO DE LA CORONACIÓN DEL POZO DE REGISTRO.

SISTEMA
2.4. Pozos de Resalto
El sistema de pozos SANECOR® incluye también

el montaje de pozos de resalto estancos. Dichos
elementos se utilizan en aquellos casos en que la
traza del colector siga pendientes muy pronunciadas.
Como el colector no debe tener en general pendientes
superiores a 3º se utilizan pozos con resaltos que
disminuyen dicha pendiente.
ESQUEMA DE DISPOSICIÓN DE POZOS DE RESALTO. POZO DE RESALTO SANECOR®.
Las siguientes figuras muestran la versatilidad del

sistema SANECOR®. La foto de abajo es un pozo de
resalto, que se utiliza cuando cuando la diferencia de
cotas entre la entrada y salida del colector es superior
a 1 m. La entrada del agua al pozo es desviada hacia
la base para evitar la caída del agua desde arriba.
POZOS DE RESALTO CON EL SISTEMA DE POZOS SANECOR® (A LA IZDA. TIPO MADRID).
37

SISTEMA
También se utilizan pozos de resalto en caso de realizar la traza. Dichos pozos permiten el registro del sifón.
sifones para el paso de obstáculos que interfieren en
HORMIGONADO
HORMIGONADO
POZOS DE RESALTO SANECOR® EN SIFÓN.
2.5. Arquetas y pozos especiales

Arquetas de paso directo
La tubería SANECOR® dispone de arquetas de paso son además desmontables. Así mismo se optimiza la
directo para salidas en diámetros DN160 y D200. capacidad hidráulica a través de la pendiente (3,5%) y
Fabricadas en polipropileno de alta calidad, estas la lisura interior del canal principal, evitando la
arquetas, de gran resistencia mecánica por el acumulación de sedimentos. Su puesta en obra se
diseño prismático de su cuerpo central, ofrecen una mejora por:
alternativa muy fiable a las soluciones convencionales • Tener una base inferior abierta que facilita el
de estos elementos. asentamiento, nivelación y penetración de hormigón,
durante su instalación.
La estanqueidad queda garantizada por medio
• Evitar desplazamientos gracias a las hendiduras en
de juntas elásticas que permiten absorber ciertas
la sección del cuerpo de la arqueta, para rellenar y
desviaciones angulares y asentamientos del terreno,
compactar con hormigón ó arena.
cumpliendo las exigencias de la normativa actual. Las
• Poseer simbología gráfica de flechas de dirección
juntas son de EPDM con anillo de refuerzo de PP,
de flujo que impiden una instalación incorrecta.
conformes a la norma UNE-EN 681, lo que aseguran
un perfecto sellado de la instalación. Estas juntas
ARQUETAS DE PASO DIRECTO.

SISTEMA
Otras aplicaciones con arquetas y pozos SANECOR®

Con el sistema SANECOR® pueden ejecutarsemultitud algunos ejemplos, que se describen por sí mismos.
de soluciones de arquetas y pozos para diversas
aplicaciones. En las figuras siguientes se muestran
TAPÓN DE REGISTRO
ROSCADO
SEPARADOR
DE GRASAS DERIVACIÓN EN T
GRASAS
ADAPTADOR PIEZA
AGUA
LISA-CORRUGADO
HORMIGÓN
ARQUETA SEPARADORA DE GRASAS. ARQUETA SIFÓNICA.
SEPARADOR
DE GRASAS ADAPTADOR PIEZA
LISA-CORRUGADA
GRASAS CODO 87,5º
AGUA
HORMIGÓN
POZOS SEPARADORES DE GRASAS.
TAPÓN REGISTRO
ROSCADO
ADAPTADOR PIEZA
LISA-CORRUGADO
GUÍA PARA
CODO 87,5º ADAPTADOR PIEZA COMPUERTA
LISA-CORRUGADO SEPARADORA
DE TOMA
INJERTO M-H 87,5º DE MUESTRAS
POZO SIFÓNICO CON SEPARADOR DE GRASAS POZO TOMAMUESTRAS.
39

SISTEMA
3. Referencias de tubería SANECOR®

La tubería corrugada SANECOR® se fabrica desde el año 1992. Desde entonces se han ejecutado miles de obras
distribuidas por toda España, además de Francia y Portugal. La inmensa mayoría han sido instalaciones de
saneamiento y drenaje por gravedad, tanto de aguas residuales como de aguas pluviales, aunque también se
han ejecutado con esta solución conducciones para riego agrícola sin presión fundamentalmente en obras de
transformación de acequias en tuberías enterradas.
La longitud de tubería instalada llega casi a los 50.000 km, el 90% de los cuales están instalados en España. A
continuación se relacionan los kilómetros de tubería instalada en cada una de las comunidades autónomas con
el detalle por provincias.
Referencias de tubería corrugada de PVC

SANECOR® (en km)
MADRID 5.946 TERUEL 625
ALBACETE 937 ZARAGOZA 930
CIUDAD REAL 1.082 ARAGÓN 2.366
CUENCA 693 BARCELONA 1.018
GUADALAJARA 1.564 GIRONA 664
TOLEDO 3.655 LLEIDA 375
CASTILLA-LA MANCHA 7.932 TARRAGONA 424
BADAJOZ 1.050 CATALUÑA 2.480
CÁCERES 664 BALEARES 1.158
EXTREMADURA 1.960 ALICANTE 1.312
A CORUÑA 1.144 CASTELLÓN 550
LUGO 286 VALENCIA 2.006
ORENSE 74 COM.VALENCIANA 3.867
PONTEVEDRA 1.518 MURCIA 1.246
GALICIA 3.022 CÁDIZ 2.752
ASTURIAS 627 HUELVA 1.231
CANTABRIA 632 MÁLAGA 1.284
ÁVILA 257 SEVILLA 1.601
BURGOS 401 ALMERÍA 443
LEÓN 1.100 CÓRDOBA 1.541
PALENCIA 430 GRANADA 341
SALAMANCA 960 JAÉN 1.213
SEGOVIA 533 ANDALUCÍA 10.406
SORIA 254 CEUTA 206
VALLADOLID 1.370 MELILLA 66
ZAMORA 182 LAS PALMAS 2.759
CASTILLA-LEÓN 5.487 TENERIFE 156
ÁLAVA 29 CANARIAS 2.916
GUIPÚZCOA 17 TOTAL NACIONAL 50.739
VIZCAYA 76 PORTUGAL 2.884
PAIS VASCO 122 FRANCIA 1.527
NAVARRA 181 RESTO EXPORTACIÓN 91
RIOJA 119 TOTAL SANECOR® 55.241
HUESCA 810

SISTEMA
4. Normativa y Certificación
La norma de producto correspondiente a las tuberías de PVC corrugado SANECOR® es la UNE-EN 13476:
“Sistemas de canalización en materiales plásticos para evacuación y saneamiento enterrado sin presión”. La
tubería SANECOR® posee las marcas de calidad AENOR (España) y CERTIF (Portugal), de acuerdo con dicha
norma. Así mismo el centro de producción posee el certificado Aenor de Gestión de la Calidad UNE-EN ISO 9001,
nº ER-0440/1996, y el de Gestión Ambiental UNE-EN ISO 14001, nº GA-2001/0255.
Certificado AENOR de producto
Certificado AENOR de Producto AENOR Product Certificate

Plásticos Plastics
001/007322 001/007322
AENOR certifica que la organización AENOR certifies that the organization
MOLECOR CANALIZACIONES S.L. MOLECOR CANALIZACIONES S.L.

con domicilio social en CTRA M-206, S/N 28890 LOECHES (Madrid - España) registered office CTRA M-206, S/N 28890 LOECHES (Madrid - España)
suministra Tubos de poli (cloruro de vinilo) no plastificado, de pared estructurada supplies Unplasticized polyvinyl chloride (PVC-U) structured-wall pipes for non-
para aplicaciones de saneamiento subterráneo sin presión. Superficie pressure undenground drainage and sewerage. Smooth inner surface and
interna lisa y externa perfilada. outer profiled surface.
conformes con UNE-EN 13476-1:2018 (EN 13476-1:2018) in compliance with UNE-EN 13476-1:2018 (EN 13476-1:2018)
UNE-EN 13476-3:2019 (EN 13476-3:2018) UNE-EN 13476-3:2019 (EN 13476-3:2018)
Marca comercial ADEQUA SANECOR Trademark ADEQUA SANECOR
Más información en el anexo al certificado. See annex for more information.
Centro de producción P.I. Alces - AV. de los Vinos, 24 13600 Alcázar de San Juan - Ciudad Real Production site P.I. Alces - AV. de los Vinos, 24 13600 Alcázar de San Juan - Ciudad Real
(España) (España)
Esquema de certificación Para conceder este Certificado, AENOR ha ensayado el producto y ha Certification scheme In order to grant this Certificate, AENOR has tested the product and has
comprobado el sistema de la calidad aplicado para su elaboración. AENOR verified the quality system implemented for its manufacture. AENOR
realiza estas actividades periódicamente mientras el Certificado no haya performs these tasks periodically while the Certificate has not been
sido anulado, según se establece en el Reglamento Particular RP 01.45. cancelled, in accordance with Specific Rules RP 01.45.
Este certificado anula y sustituye al 001/006430, de fecha 2021-02-23 This certificate supersedes 001/006430, dated 2021-02-23
Fecha de primera emisión 2021-11-12 First issued on 2021-11-12

Fecha de expiración 2024-02-17 Validity date 2024-02-17
Original Electronic Certificate
Rafael GARCÍA MEIRO Rafael GARCÍA MEIRO

Original Electrónico
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Génova, 6. 28004 Madrid. España Génova, 6. 28004 Madrid. España
Tel. 91 432 60 00.- www.aenor.com Entidad de certificación de producto acreditada por ENAC con acreditación nº 1/C-PR271 Tel. 91 432 60 00.- www.aenor.com Product certification body accredited by ENAC, number 1/C-PR271
Certificado CERTIF de producto
41

SISTEMA
Certificados Sistema de Gestión de la Calidad
Certificados Sistema de Gestión Ambiental

SISTEMA SISTEMA
LA SOLUCIÓN SOSTENIBLE Y ÓPTIMA PARA REDES DE SANEAMIENTO LA SOLUCIÓN SOSTENIBLE Y ÓPTIMA PARA REDES DE SANEAMIENTO
Contenido
1. La solución sostenible y óptima para redes de saneamiento
1.1. Tuberías de saneamiento en España. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.2. Características de las tuberías plásticas para saneamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.3. Optimización de tuberías para saneamiento: tuberías SANECOR® . . . . . . . . . . . . . . . 10
1.4. Ficha técnica de la tubería SANECOR®. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
1.5. Nota sobre instalación de tuberías enterradas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
1.6. Accesorios del sistema SANECOR® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
2.1. Arquetas y pozos de registro SANECOR® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
2.2. Componentes e instalación de los pozos de registro SANECOR®. . . . . . . . . . . . . . . . . 27
2.3. Acabado del pozo SANECOR®. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
2.4. Pozos de resalto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
2.5. Arquetas y pozos especiales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
3. Referencias de tubería SANECOR® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
4. Normativa y certificación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
2 Sistema de saneamiento en PVC corrugado SANECOR® 43

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ISO 9001
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Gama Soporte técnico Servicio

Cátalogo SANECOR castellano 2022 FINAL.indd 1 02/06/2022 14:02:42

1. La solución sostenible y óptima para redes de saneamiento

1.1. Tuberías de saneamiento en España. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

1.2. Características de las tuberías plásticas para saneamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

1.3. Optimización de tuberías para saneamiento: tuberías SANECOR® . . . . . . . . . . . . . . . 10

1.4. Ficha técnica de la tubería SANECOR®. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

1.5. Nota sobre instalación de tuberías enterradas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

1.6. Accesorios del sistema SANECOR® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

2. Pozos estancos en redes de saneamiento

2.1. Arquetas y pozos de registro SANECOR® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

2.2. Componentes e instalación de los pozos de registro SANECOR®. . . . . . . . . . . . . . . . . 27

2.3. Acabado del pozo SANECOR®. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

2.4. Pozos de resalto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

2.5. Arquetas y pozos especiales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

3. Referencias de tubería SANECOR® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

2 Sistema de saneamiento en PVC corrugado SANECOR® 43

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1. La solución sostenible y óptima para redes

a un desarrollo sostenible de cara a las necesidades

TUBERÍAS PVC LISO SN4 PARA SANEAMIENTO.

Hay que decir que aunque una tubería de

Cátalogo SANECOR castellano 2022 FINAL.indd 3 02/06/2022 14:03:23

Materiales usados en tuberías de saneamiento (tabla I)

MATERIALES RÍGIDOS MATERIALES PLÁSTICOS

Hormigón en masa PVC liso compacto PE liso compacto

PRINCIPALES PERFILES UTILIZADOS EN TUBERÍAS PLÁSTICAS ESTRUCTURADAS.

PVC corrugado. PP corrugado. PRFV.

MATERIALES PLÁSTICOS MÁS UTILIZADOS EN SANEAMIENTO.

4 Sistema de saneamiento en PVC corrugado SANECOR®

Cátalogo SANECOR castellano 2022 FINAL.indd 4 02/06/2022 14:03:33

Gres. PE liso (frecuente en emisarios submarinos). Hormigón polímero (tuberías de hinca).

MATERIALES UTILIZADOS SOLO OCASIONALMENTE EN SANEAMIENTO.

1.2. Características de las tuberías plásticas para saneamiento

ENSAYO DE RESISTENCIA QUÍMICA. EFECTOS DE LA CORROSIÓN EXTERIOR E INTERIOR EN TUBERÍAS.

Cátalogo SANECOR castellano 2022 FINAL.indd 5 02/06/2022 14:03:37

Ausencia de corrosión De hecho la abrasión en la superficie interna de

corroen de la misma manera que lo hacen las corrientes

Las conducciones deben ser resistentes a la abrasión

6 Sistema de saneamiento en PVC corrugado SANECOR®

Cátalogo SANECOR castellano 2022 FINAL.indd 6 02/06/2022 14:03:39

Estanqueidad en las uniones dependerá del tipo de unión que se diseñe. Es

CONEXIÓN MANUAL DE TUBERÍA CORRUGADA. CONEXIÓN ESTANCA EN POZOS SANECOR®.

Por último mencionar que, además de las tuberías,

Cátalogo SANECOR castellano 2022 FINAL.indd 7 02/06/2022 14:03:45

Los valores inferiores de la tabla 2 son especialmente

A LA IZDA., MONTAJE DE TUBERÍAS SANECOR® CON MEDIOS MECÁNICOS

Además de lo anterior, el bajo peso incrementa muy

8 Sistema de saneamiento en PVC corrugado SANECOR®

Cátalogo SANECOR castellano 2022 FINAL.indd 8 02/06/2022 14:03:51

Por último, aunque no menos importante, otra

Este ciclo de vida contempla todas las etapas por las

• Extracción de las materias primas que conforman

Cátalogo SANECOR castellano 2022 FINAL.indd 9 02/06/2022 14:03:54

Tuberías de saneamiento - Consumo energético y emisión de CO2 para 3 m de tubería

SECUENCIA DE MONTAJE DE PIEZA “DIADEMA” PARA EL TOPE DE LAS ACOMETIDAS SANECOR®.