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GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL

PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR


GUÍA DE APRENDIZAJE G-3.3.A MANTENIMIENTO DE MOTORES DIESEL

Tolerancia y bancada Mínimo Máximo

Bancada número 1 0,00 mm 0,01 mm

Bancada número 2 0,01 mm 0,00 mm

Bancada número 3 0,03 mm 0,00 mm

Bancada número 4 0,00 mm 0,03 mm

Bancada número 5 0,03 mm 0,00 mm

Guía partes móviles

Nombre: Cristian Andrés molano Tovar


Ficha: 2668120

CENTRO DE TECNOLOGIAS DEL TRANSPORTE

(Sena CTT)

Denominación del Programa de Formación: Mantenimiento de los motores


diesel

 Código del Programa de Formación: 838100 version 01


 Nombre del Proyecto: Reduccion de gases de la contaminacion ambiental
de los motores diesel.

GFPI-F-019 V3
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GUÍA DE APRENDIZAJE

 Fase del Proyecto: Ejecución.


 Actividad de Proyecto: CORRECIÓN Y MANTENIMIENTO LOS SISTEMAS DEL
MOTOR
 205180 Desmontar, desarmar, armar y montar el motor, con productividad
y eficiencia, ajustados a los estándares de calidad, seguridad y manuales del
fabricante.

Guía

Bogotá 2023 ( actualizada)

INFORMACION:
El Bloque motor y sus partes móviles realice el desmonte del Bloque motor para revisión inspección y
ajuste.
Realice el desmonte de las partes móviles como son :
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1. Consulte los procedimientos de comprobación del estado del conjunto móvil (desgaste,
holguras anillos, pistón, bielas, cojinetes de biela, cigüeñal, volante). Utilice manuales técnicos
y haga un resumen de estos procedimientos

RTA:

para realizar la respectiva comprobación de la partes móviles del motor necesitamos tener
desensamblado todos los componentes que se van a revisar y el lugar donde generan el mayor
movimiento o rozamiento, para esto necesitaremos las siguientes herramientas:

 Micrómetro
 Plastigay
 Juego de llaves de media
 Destornillador de pala
 Torquimetro
 Martillo de goma
 Juego de copas de media
 Comparador de caratulas
 Calibrador de pie de rey

Después de tener todos los componentes en un lugar seco y con las condiciones optimas procedemos a
realizar las revisiones visuales de tordos los elementos como lo son las casqueterias del motor, los casquetes
de bancada, bielas, pistones, y cigüeñal entre otras, procedemos a tomar las medidas con el plastiguey y
medimos las tolerancias de acuerdo a el empaque del producto además de poner el cigüeñal de forma
horizontal sobre el volante y proceder a apuntar cada una de la biela de los pistones en su respectiva
posición con su torque adecuado que sacamos al medir el total del tornillo, procedimos con la siguiente
prueba en la cual consiste en ubicar el cigüeñal en el bloque del motor y ajustarlo en una posición que se
pueda girar sin necesidad de apretarlo procedemos a girar el cigüeñal y comparar el punto mínimo al
máximo de tolerancia que tiene ese en cada uno de sus espacios en donde iría ubicado la casquetería de
bancada nos damos cuenta que el cigüeñal se encuentra en óptimas condiciones

2. Consulte los procedimientos de reparación del conjunto móvil y sus componentes (alineación
de bielas, cambio de kit pistón-anillos, cojinetes de biela, rectificación de cigüeñal, todos).
Utilice manuales y haga un resumen de estos procedimientos.

RTA:

para dicho proceso se deben tener en cuenta y contar con el manual de fabricantes ya que todos los
motores tienen diferentes dimensiones y cuentan con diferentes procedimientos para realizar pero en
este caso procedemos con la prueba de una forma diferente iniciando con la
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alinea siempre viene en la cual consiste que la biela que la biela se encuentre en todo el centro del
cilindro y evitar que la cabeza del pistón se recueste y raye el cilindro después seguimos con el cambio
click de pistón anillos cojinete bien la rectificación del cigüeñal y todos los siguientes en el cual
consiste en revisar el pistón y sus tolerancias además de los bordes y su desgaste por la fricción que se
realiza entre el cilindro y el pistón, la comprobación del anillo de aceite miramos que es que no esté
muy ajustado voy suerte para eso procedemos a ingresarlo el compresor de anillos ajustarlo para mirar
cómo queda después procedemos a revisar la cafetería y mirar la parte de lubricación para evitar
posibles sobrecalentamiento y deformaciones en las partes móviles del motor estos se encuentran
ubicados en donde se ajustan las bielas de las medidas del cigüeñal procedemos a comprar todo con el
manual del motor y dar el diagnóstico del mismo

Luego de consultar los conceptos claves de procedimientos de verificación del conjunto biela- pistón,
realice las siguientes actividades:

3. Luego de desmontar el conjunto móvil del bloque del motor, limpie e inspeccione visualmente
las partes, buscando minuciosamente fisuras, rayaduras y deformaciones visibles.

RTA:

después de la revisión que se le realizó el motor con el instructor nos damos cuenta que este motor es de
camisa seca las cuales alcanzan cierta temperatura más alta el cigüeñal es de cuatro posiciones ya que tiene
cuatro pistones y se dividen sus cuatro tiempos se le realizaron todas las pruebas visuales y se encuentran en
óptimas condiciones sin rayaduras ni perdía material,

Inspección visual del bloque de motor: si existen daños y corrosión, es posible que deba mecanizarse.
Además, debe comprobarse si el bloque de motor está deformado. También debe prestarse atención a la
limpieza y la planeidad del asiento del collarín de la camisa. Una prueba más muy importante: deben
comprobarse las ranuras de anillo tórico del bloque de motor.

La camisa de cilindro se prensa con tornillos y casquillos en el bloque de motor. Después, se determina el
saliente de la camisa en cuatro puntos (cada 90°) con ayuda de un reloj comparador y se compara con las
especificaciones del fabricante.
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medir el diametro interior con alesometro

CIGUEÑAL

4. Verifique lo siguiente con los instrumentos de medición:


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VERIFICACIONES PERIODICAS AL CIGUEÑAL

· PRUEBA DE OVALACION Y CONICIDAD: medir con micrómetro en los puntos

B,C,D,A, del muñón como se indica en la figura de verificaciones al cigüeñal .

· MEDICION CON CALIBRADOR DE PUENTE: se mide en varios puntos y se compara

con el catálogo.
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· MEDIDOR DE DEFORMACION: indica si hay flexión en las nervaduras del cigüeñal a

cada 90 grados , cuando hacemos girar el cigüeñal con lentitud.

· PRUEBA DE DOBLADURA: se pone un micrómetro de esfera en el muñón

principal. Quitar las tapas de cojinetes y girar el cigüeñal con lentitud .

RECTIFICACION DE CIGÜEÑAL: se hace en lugares especializados para este fin ,

cuando el cigüeñal lo requiera


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5. De acuerdo a los procedimientos consultados en el punto 1, realice la verificación de


holguras del cigüeñal utilizando plastigage. Compare los resultados con las mediciones
efectuadas y realice el diagnóstico respectivo.
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6. Consigne en una tabla los valores encontrados, y los valores que da el manual del
fabricante. Verifique el estado y tolerancias según los procedimientos del fabricante
los puntos 1 y 2. Registre los datos y diagnostique su estado.

7.

8.

PISTONES , ANILLOS, CASQUETES Y CAMISAS.

a. Holgura entre pistón y camisa.

b. Holgura entre anillos y ranuras de pistón.

c. Holgura entre anillos y camisa. (opcional)

d. Holgura entre puntas de anillos. (opcional)

e. Excentricidad de cabeza y pie de la biela.


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f. Diámetros de muñones de biela y bancada del cigüeñal.

g. Calcular holgura de película de aceite en muñones de cigüeñal.

9.

10. Limpie las áreas de planitud, observe desgastes y realice un sondeo de los conductos y
alojamientos internos del bloque para quitar taponamientos y obstrucciones. Diagnostique
su estado.
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11. Realice las comprobaciones de metrología básicas que contempla el manual (para el bloque y
sus partes). Verifique el estado y tolerancias del bloque según los procedimientos del fabricante
y los consultados en los puntos 1 y 2. Registre los datos y diagnostique su estado.
(Tenga en cuenta el formato adjunto).

4 Actividades de evaluación:

NOTA: NO OLVIDE CONSIGNAR TODO LO DESARROLLADO EN LA GUIA


(valores, descripciones, diagnósticos, etc.) COMO SOPORTE DE LAS PRÁCTICAS
REALIZADA

Elaboracion de la guia presenta y sustentada por el aprendiz seleccionado a l zar por el


instructor

Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos de


Evaluación

Evidencias de Se evaluara la habilidad para evaluación de conocimiento


Conocimiento : reconocer los conceptos con selección múltiple y
necesarios teóricos de los respuesta abierta
sistemas estudiados
Modulo didáctico de
Se reconocerá el desempeño aprendizaje de sistemas de
del aprendiz en diagnosticar
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Evidencias de Desempeño: fallas y solucionarla con lista inyección de combustible en


de chequeo motores diésel

Elaboración de un trabajo Evidencia individual cargada en


escrito investigativo sobre el plataforma territorium
Evidencias de Producto: resultado de aprendizaje

5. RECURSOS PARA EL APRENDIZAJE

Materiales de Materiales
formación de Talento Humano AMBIENTES DE
devolutivos: formación (Instructores) APRENDIZAJE
ACTIVIDA (Equipos/Herrami (consumibles TIPIFICADOS
DES DEL DURACI e )
PROYECT ÓN ntas)
O (Horas) ESCENARIO (Aula,
Laboratorio, taller,
unidad productiva) y
elementos y
Descripción Cantidad Descripci Cantid Especialidad Cantid condiciones de
ón ad ad seguridad industrial,
salud ocupacional y
medio ambiente

PRACTICAS Mantenimientp
EN LOS 8 de los motores 1 Taller automotriz
MODULOS DE diesel

7. CONTROL DEL DOCUMENTO

SENA

Bogotá, Diciembre de 2019 y actualizada en julio del 2023 por gabriel gonzalez

Modificado y adaptado al nuevo programa de Mantenimiento de los motores diésel, código


programa 838100 version 01

Instructor Ing: Gabriel Gonzalez Cantor


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