REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO

“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN CARACAS
ING. MANTENIMIENTO MECANICO

INTRODUCCION A LA REFRIGERACION

WENDER O. LUQUE U.
C.I. 16.820.625
 INTRODUCCION A LA REFRIGERACION
Resumen. sin problemas o con muy pocos
problemas. Los fluidos utilizados para
La refrigeración es un proceso por el llevar la energía calorífica de un espacio
que se reduce la temperatura de un a otro, son llamados refrigerantes.
espacio determinado y se mantiene
esta temperatura baja con el fin, por Mantenimiento a los equipos de
ejemplo, de enfriar alimentos, refrigeración.
conservar determinadas sustancias o
conseguir un ambiente agradable. El mantenimiento preventivo
programado con actividades de
El mantenimiento es fundamental en inspección de los equipos, tanto de
toda clase de industrias. Esto ayuda a funcionamiento como de limpieza y
que las máquinas o equipos tengan calibración, debe llevarse a cabo en
una operación correcta y se verifique forma periódica con base en un plan de
su manera de trabajo. Con el aseguramiento y control de validez. Su
mantenimiento se pueden encontrar propósito es prevenir fallas y mantener
fallas mínimas que hacen lento el los equipos en óptima operación.
trabajo, así como pequeñas fugas o
elementos dañados que con el tiempo Los mantenimientos preventivos se
podrían causar grandes desbalances. realizan con la finalidad de que las fallas
sean reducidas al mínimo y que ninguna
El mantenimiento del sistema de pieza o componente que presente fallas
refrigeración debe realizarse para que sea olvidado por más de una semana.
todas las partes y equipos tengan Para ello se debe hacer un checklist que
siempre un funcionamiento eficiente, y cubra cada parte del sistema,
se pueda realizar de la mejor manera operaciones recomendadas y tiempo en
el trabajo operativo del sistema. el que deben realizarse.

Introducción a la refrigeración.

La refrigeración es un proceso que

consiste en bajar o mantener el nivel
de calor de un cuerpo o un espacio.
Considerando que realmente el frío
existe y que debe de ser mayor o
menor cantidad de calor o de mayor o
menor nivel térmico (nivel que se mide
con la temperatura), refrigerar es un
proceso termodinámico en el que se
extrae calor del objeto considerado
(reduciendo su nivel térmico), y se
lleva a otro lugar capaz de admitir esa
energía térmica
Evaporadores y Conensadores. Evaporador de circulación forzada
Se conoce por evaporador al Los evaporadores de circulación
intercambiador donde se produce la forzada pueden no ser tan económicos,
transferencia de energía térmica desde pero son necesarios cuando los
un medio a ser enfriado hacia el fluido productos involucrados en la
refrigerante que circula en el interior del evaporación tienen propiedades
dispositivo. Su nombre proviene del incrustantes, altas viscosidades,
cambio sufrido por el refrigerante al precipitaciones, cristalizaciones o
recibir esta energía, luego de una ciertas características térmicas que
brusca expansión que reduce su imposibilitan una circulación natural.
temperatura. Durante el proceso de
evaporación, el fluido pasa del estado Condensadores.
líquido al gaseoso.
Es un sistema de lentes situadas bajo la
Los evaporadores se encuentran en platina su función es la de concentrar la
todos los sistemas de refrigeración luz generada por la fuente de
como neveras, equipos de aire iluminación hacia la preparación. En el
acondicionado y cámaras. Su diseño, interior del condensador existe un
tamaño y capacidad depende de la diafragma-iris cuya función es limitar el
aplicación y carga térmica de cada uso. haz de rayos que atraviesa el sistema
de lentes eliminando los rayos
Tipos de Evaporadores. demasiado desviados.
Un condensador es un dispositivo
Para determinar las condiciones eléctrico que permite acumular cargas
óptimas de diseño, se deben tener en eléctricas.
cuenta una gran cantidad de factores Se denomina Capacidad C a la
para obtener de esta manera, un relación entre la carga Q almacenada
equipo que tenga una relación óptima por el condensador y la tensión U a la
entre rendimiento de evaporación, que está conectado.
economía y calidad del producto. Estos
factores se pueden resumir de la
siguiente forma:

Evaporador de película descendiente

Estos tipos de evaporadores son los
más difundidos en la industria
alimenticia, por las ventajas
operacionales y económicas que los
mismos poseen.

Evaporador de película ascendiente

En estos tipos de evaporadores la
alimentación se produce por la parte
inferior del equipo y la misma asciende
por los tubos.
Torres de Enfriamientos. El aire entra por las aberturas inferiores
Las torres de refrigeración o torres que se encuentran por encima del
de enfriamiento de agua son equipos depósito de agua y atraviesa la torre de
que basan su funcionamiento en el abajo a arriba. Esta entrada de aire
principio del enfriamiento evaporativo, puede producirse de forma natural en las
que se aplica en la industria desde torres de tiro natural o de forma forzada a
hace más de 100 años. El través de ventiladores estratégicamente
enfriamiento evaporativo es un colocados, tal y como explicaremos más
proceso natural que utiliza el agua adelante cuando hablemos de los tipos de
como refrigerante y que se aplica para torres que existen.
transmitir a la atmósfera el calor
excedente de diferentes procesos y La transferencia de calor se produce
máquinas térmicas. cuando el agua (a mayor temperatura) y
los equipos de enfriamiento el aire (a menor temperatura) confluyen
evaporativo, como las torres de en el relleno de la torre, en el que tiene
refrigeración, incorporan: una lugar el intercambio térmico entre los dos
superficie de intercambio de calor y fluídos. Este relleno tiene la finalidad de
masa humedecida mediante un aumentar la superficie y el tiempo de
dispositivo de distribución de agua, un contacto entre el aire y el agua
sistema de ventilación (natural o fomentando la eficiencia del enfriado. Al
forzada) encargado de favorecer y, en evaporarse, el agua toma el calor que
su caso, forzar el paso del aire necesita del resto del agua circulante,
ambiente a través del relleno de enfriándola.
intercambio de calor y masa, y
diferentes componentes auxiliares En este proceso se evapora
tales como una balsa colectora de aproximadamente un 1% del caudal total
agua, bomba de recirculación, de agua por cada 7 ºC de refrigeración.
separadores de gotas e instrumentos Esta agua que sale de la torre evaporada
de control. es filtrada a través del llamado "separador
de gotas". Este es uno de los elementos
¿Cómo funciona una torre de más importantes para la seguridad de una
refrigeración? torre de refrigeración, ya que evita el
El funcionamiento de una torre de riesgo de que agua contaminada por la
refrigeración se basa en los principios bacteria Legionella salga libremente al
de la refrigeración evaporativa: exterior. Este elemento, que cuenta con
pérdidas inferiores al 0.002%, reduce de
Las torres de refrigeración enfrían el manera eficiente la expulsión de agua a
agua caliente pulverizándola en forma la atmósfera tal como dicta la norma UNE
de lluvia de gotas que caen en un 100030/2017. Según esta norma y por
entramado o relleno intercambiador seguridad, los separadores de gotas
(un conjunto de finas láminas de PVC deben ser sustituidos cada 10 años.
colocadas de forma específica) donde
se refrigeran por medio de una nivel de toxicidad y no flamabilidad,
corriente de aire, que fluye en sentido obteniendo una clasificación de A1 en
contrario, cayendo el agua ya seguridad.
refrigerada a un depósito que la
recoge y que, en su caso será de transporte son generalmente buenas,
distribuida por un circuito. y por lo tanto ofrecen un potencial muy
El resto del agua refrigerada se bueno de eficiencia. La buena estabilidad
deposita en una balsa que la envía a también resulta en un bajo
un circuito que empleará este agua
refrigerada en distintas aplicaciones Sin embargo, debido a que contiene
(climatización, unidades de cloro, los refrigerantes CFC dañan la
tratamiento de aire, procesos capa de ozono (ODP), y debido a su larga
industriales, etc.) vida en la atmósfera, aumentan el
calentamiento global (GWP). De manera
similar, existen gases ambientalmente
ecológicos, pero con un alto valor de
GWP. Sin embargo, estos no son
controlados por el Protocolo de Kioto
debido a que son controlados y están
siendo eliminados por el Protocolo de
Montreal. Tradicionalmente, los
refrigerantes CFC fueron muy baratos y
ampliamente disponibles, hoy en día son
mucho más caros y su disponibilidad
Tipos de Refrigerantes: disminuye.

CLOROFLUOROCARBONOS. HIDROCLOROFLUOROCARBONADOS
Los refrigerantes CFC consisten de Los refrigerantes HCFC consisten de
cloro, flúor y carbono. Los hidrógeno, cloro, flúor y carbón. Los
refrigerantes más comunes en este refrigerantes más comunes en este grupo
grupo son el R11, R12 y R115 (con la son el R22, R123 y R124 (dentro de
mezcla R502). Tal como se mencionó varias mezclas). Debido a que contienen
más arriba, estos refrigerantes vienen hidrógeno, los HCFC son en teoría menos
siendo usados ampliamente desde estables químicamente que los CFC, pero
1930, en muchas aplicaciones, sin embargo tienden a tener buena
incluyendo refrigeración doméstica, compatibilidad con la mayoría de los
refrigeración comercial, materiales y lubricantes tradicionales.
almacenamiento frío, transporte y aire
acondicionado del auto. Debido a que
no contienen hidrógeno, los CFC son
muy estables químicamente, y
tienden a tener buena compatibilidad
con la mayoría de los materiales y
lubricantes tradicionales como los del
tipo mineral. A lo largo de toda la
variedad de CFC, tienen una amplia
variedad de características de presión
– temperatura, y por lo tanto cubren
un amplio margen de aplicaciones.
Sus propiedades termodinámicas y
HIDROFLUOROCARBONADOS uso y emisión de gases HFC, muchos
Los refrigerantes HFC consisten de están disponibles, y lo continuarán
hidrógeno, flúor y carbono. Los siendo por un futuro mayor.
refrigerantes más comunes son el
R134a, R32, R125 y R143a (la mayoría REFRIGERANTES NATURALES
incluidos dentro de mezclas tales como Varios hidrocarbonos, el amoníaco y
R404A, R407C y R410A). Estos están dióxido de carbono pertenecen al grupo
siendo usados en gran escala desde denominado refrigerantes naturales.
1990 en casi todas las aplicaciones Todos los refrigerantes naturales
correspondientes a los CFC y HCFC, existen en los ciclos de la naturaleza,
incluyendo refrigeración doméstica, inclusive sin intervención del ser
refrigeración comercial, humano. Tiene un valor de ODP igual a
almacenamiento frío y aire 0 y no son GWP. Las innovaciones y
acondicionado automotor. Los HFC son evolución en la tecnología han
generalmente estables químicamente, contribuido en la consideración de
y tienen tendencia a ser compatibles estos refrigerantes naturales. Debido a
con la mayoría de los materiales. Sin su mínimo impacto ambiental y por ser
embargo, no son miscibles con con los más apropiados y acordes desde el
lubricantes tradicionales, y por lo tanto punto de vista de la sustentabilidad
se emplean otros lubricantes del tipo tecnológica, los sistemas frigoríficos
sintético. A lo largo del rango de con refrigerantes naturales pueden
refrigerantes HFC, existen distintas jugar un rol importante en el futuro de
versiones a diferentes presiones y muchas aplicaciones.
temperaturas. Sus propiedades
termodinámicas y de transporte son Amoníaco (NH3, R717)
desde casi a muy buenas, y por lo tanto El amoníaco contiene nitrógeno e
ofrecen una excelente opción. Aunque hidrógeno, y es ampliamente utilizado
algunos HFC son clasificados como A1 en muchas industrias. Ha sido
en términos de seguridad, algunos empleado como refrigerante desde los
poseen clasificación A2 (baja toxicidad años 1800, y hoy en día es
y baja flamabilidad). A diferencia de los comúnmente usado en refrigeración
CFC y HCFC, no contienen cloro, y por industrial, alcenaje frío, en procesos
lo tanto no dañan la capa de ozono. Sin alimenticios y más recientemente está
embargo, debido a su largo período de siendo usado en refrigeración comercial
vida, son refrigerantes ecológicamente y chillers.
aceptables, pero con un alto valor de El R717 es químicamente estable,
GWP. Estos son controlados por el pero reacciona bajo ciertas
Protocolo de Kyoto. Actualmente, los condiciones, por ejemplo, cuando se
refrigerantes HFC tienen un precio pone en contacto con dióxido de
moderado, contra el precio de las carbono o agua o cobre. Por otro lado,
mezclas que están comenzando a es compatible con el acero y con el
aumentar de precio. Aunque aceite correctamente seleccionado.
numerosos países están desarrollando
leyes para controlar el
Las características de presión y y su efecto en el calentamiento global
temperatura del R717 son similares al es insignificante. Tanto el R600a y R290
R22. Sin embargo, sus propiedades son muy baratos pero su disponibilidad
termodinámicas y de transporte son depende del país.
excelentes, aumentando
potencialmente la eficiencia de los DIÓXIDO DE CARBONO (CO2, R744)
sistemas. Debido a su alto grado de Este refrigerante contiene carbono y
toxicidad y baja inflamabilidad, posee oxígeno, y es ampliamente empleado
una clasificación igual a B2. A diferencia en muchas industrias. Ha sido
de los gases fluorados, no tiene impacto extensivamente usado durante
en la capa de ozono y tiene un valor mediados de los años 1800, pero se
igual a cero de calentamiento global discontinuó su uso con la aparición de
(GWP). los CFC y HFCF. A finales de los años
1990, emergió nuevamente como
HIDROCARBONOS (HC) refrigerante y su uso se ha venido
Estos refrigerantes contienen carbono incrementando en las industrias de la
e hidrógeno, y son ampliamente usados refrigeración, almacenaje frío,
en dentro de muchas industrias. Los refrigeración comercial, y bombas de
más comúnmente usados para calor, entre otros. El R744 es
propósitos de la refrigeración son el químicamente estable y no reacciona
isobutano en la mayoría de las condiciones, y es
(C4H12, R600a) y propano (C3H8, compatible con muchos materiales. Las
R290), propileno (C3H6, R1270) y se características de presión y
usan también en mezclas compuestas temperatura del R744 son diferentes a
en parte por estos fluidos. Dentro de lo de la mayoría de los refrigerantes
que es aplicaciones industriales, se convencionales, y es por eso, por
usan una variedad de otors HC. En ejemplo, que opera a presiones siete
general, los refrigerantes HC han sido veces mayores que el R22, con lo cual
usados como refrigerante desde los el sistema debe ser diseñado con
años 1800 hasta 1930, y fueron re- consideraciones especiales para
aplicados desde la década de los 90. soportar altas presiones. Además, tiene
Aparte de su uso en refrigeración una baja temperatura crítica, de manera
industrial, los refrigerantes HC se han que cuando la temperatura ambiente
usado en refrigeradores domésticos, supera los 25º C, se necesita el diseño
refrigeración comercial, de un sistema especial. Por otro lado,
acondicionadores de aire y chillers. Los sus propiedades termodinámicas y de
refrigerantes HC son químicamente transporte son excelentes, haciendo
estables, y exhiben una compatibilidad que los sistemas sean potencialmente
similar a los CFC y HCFC. Los Hc eficientes en climas fríos. Debido a su
también tienen excelentes propiedades baja toxicidad y no inflamable, tiene una
termodinámicas y de transporte. Debido clasificación de seguridad de A1.
a su alta inflamabilidad, los HC tienen A diferencia de los refrigerantes
una clasificación de seguridad de A3. Al fluorados, no tiene impacto en la capa
igual que el R717, los refrigerantes HC de ozono. global (GWP).
no tienen impacto en la capa de ozono
Un refrigerante. – Ha de ser inmiscible o totalmente
Es un producto químico líquido o miscible con el aceite del compresor: la
gaseoso, fácilmente licuable, que es solubilidad parcial da origen a
utilizado como medio transmisor de problemas de depósitos de aceite en el
calor entre otros dos en una máquina evaporador.
térmica. Los principales usos son los
refrigeradores y los acondicionadores – Debe de ser químicamente estable:
de aire. hasta el grado de no ser inflamable ni
explosivo.
El principio de funcionamiento de
algunos sistemas de refrigeración se – Ha de ser soluble en agua: de esta
basa en un ciclo de refrigeración por forma se evita que el agua libre pueda
compresión, que tiene algunas formar cristales de hielo. Por este
similitudes con el ciclo de Carnot y motivo los circuitos de refrigeración van
utiliza refrigerantes como fluido de provistos de filtros deshidratantes.
trabajo.
– Debe ser no tóxico para el hombre.
Características de los Refrigerantes.
– Calor latente de evaporación alto: – Debe tener un impacto ambiental bajo
cuanto mayor sea su valor menor o nulo en el caso de ser liberado por
cantidad de refrigerante hay que utilizar posibles fugas.
en el proceso de refrigeración para
obtener una temperatura determinada. – Debe ser fácilmente detectable por el
olfato para poder localizar las fugas que
– Presión de evaporación superior a la se produzcan en el sistema.
atmosférica: para evitar que entre aire – Debe ser barato.
en el circuito de refrigeración, lo que
acarrearía el problema de que el agua
contenida en el aire se solidificase y
obturase algún conducto.

– Punto de ebullición lo suficientemente

bajo para que sea inferior a la
temperatura de trabajo del evaporador.

– Temperaturas y presión de
condensación bajas: así se evitan
trabajar con presiones de condensación
altas en el compresor lo que se traduce
en un considerable ahorro tanto de
energía como en el coste de la
instalación.

– Inercia química: es decir que no

reaccione con los materiales que
componen el circuito ni con el aceite del
compresor.
Un checklist eficiente en el Estado trabajando, por lo menos,
mantenimiento mecánico en los durante 30 minutos continuos.
sistemas de refrigeración son: 6. En todas las flechas de motores y
1. Los niveles de aceite del compresor ventiladores deberá verificarse que
deben ser verificados. Si el nivel está tengan una lubricación adecuada y su
bajo, se debe agregar más aceite y ser condición de operación sea la correcta.
observado por un lapso de tres a cuatro
horas en operación continua para Debe cuidarse la lubricación de los
determinar la causa del bajo nivel cojinetes y hacerlo cada seis meses,
siguiendo las recomendaciones del
2. Si el compresor es de lubricación fabricante.
forzada, es importante verificar la
presión del aceite. La lectura de la Debe verificarse que el ajuste del
presión manométrica de éste debe ser “Juego en el extremo” sea el más
por lo menos de 15 a 20 lb/in2 más alta adecuado
que la presión de succión
7. Todas las bandas deben ser
3. El compresor debe ser detenido para verificadas para contar con la tensión y
verificar el estado del sello mecánico y la alineación correctas, las bandas
probado con una lámpara haloidea para viejas o desgastadas deberán ser
encontrar cuarteaduras y con un reemplazadas
detector para comprobar que no haya
fugas de refrigerante 8. Deberán ser verificados los
esfuerzos sobre las poleas y flechas de
4. La condición de los filtros en el volantes; de encontrarse flojos, no
equipo de manejo de aire. Si los filtros deberán moverse hasta que sean
presentan suciedad deben ser alineados
limpiados o reemplazados. Para
condensadores y evaporadores deben 9. Si el sistema cuenta con manómetros
ser sopleteados exteriormente con aire de alta presión deben ser observados;
a presión. Si se emplean cepillos, si la presión de la cabeza es más alta
deberá tenerse en cuenta que no se que la normal, la causa debe ser
desprenda material del cepillo ni obture determinada y corregida. La purga de
las aletas de los condensadores o aire y otros gases condensables del
evaporadores. sistema puede ser necesaria
Los filtros de tubería de agua también
deben limpiarse 10. Para un condensador evaporativo o
Las condiciones de los ductos deberán torre de enfriamiento, deben verificarse
ser verificadas para un eficiente manejo las condiciones de las mamparas de
de aire. succión y de las espreas.
5. En el sistema completo deberá
verificarse cualquier condición anormal
de operación. La revisión del
refrigerante en la mirilla debe hacerse
cuando el equipo esté operando y ha
La condición del agua también debe ser Cuando se requiere que el sistema de
evaluada. Si existe lodo o algas, el refrigeración se encuentre encendido,
tratamiento del agua es necesario. Las es necesario cumplir las siguientes
bombas de agua deben estar limpias y condiciones:
los tanques deben sopletearse + Compresor o recibidor con su
completamente para eliminar cualquier refrigerante completo
oxidación o corrosión antes de pintar + Filtros en condiciones de operación
+ Lavado y deshidratado del sistema
11. El agua deberá drenarse del + Detección exhaustiva de fugas
sistema de condensación y se deberá +Evaluación del sistema
realizar una inspección completa y
cuidadosa, incluyendo los tubos del Antes de que el sistema sea
condensador, que deben estar libres de arrancado nuevamente, es
costras o escamas indispensable que todo el equipo sea
inspeccionado. El equipo de manejo de
12. La condición de los desagües tiene aire deberá estar disponible para el
que verificarse. Deben estar limpios y arranque y los filtros deben estar
ser capaces de transportar toda el agua limpios.
derramada, sin peligro de taponear el Si se usa condensador evaporativo,
sistema o inundarlo. se debe verificar que esté pintado y que
13. La condición de los contactos su mantenimiento haya sido realizado.
eléctricos en todos los arrancadores y En el sistema se verifica que las
controles debe revisarse, tanto tuberías de agua expuestas a bajas
parámetros de operación, como el temperaturas no estén rotas o
correcto funcionamiento de arranque y presenten fugas. Todas las flechas
de paro deben girar libremente y no estar
Ningún sistema de refrigeración oxidadas. Todos los desagües deben
deberá pararse durante varios meses abrirse. Completada esta inspección el
con presión completa de refrigerante en sistema será puesto en operación.
las líneas del equipo. Esto produce
esfuerzos innecesarios en el equipo Los responsables del mantenimiento
que pueden ocasionar una pérdida de deben desarrollar un programa que
la carga a través del compresor. incluya las estaciones de refrigeración
con todos los equipos periféricos,
Cuando el enfriamiento o refrigeración fuentes de energía, sistemas de
no se requieren durante un largo iluminación y de control de condiciones
periodo, el sistema se debe descargar y ambientales, áreas de mantenimiento y
el refrigerante debe ser almacenado en de almacenamiento de partes,
un condensador o en un recibidor, hasta consumibles, equipos, pintura de
que el equipo sea requerido exteriores e interiores, cableado e
nuevamente. instalaciones eléctricas generales que
influyan en la correcta operación del
sistema.
La aplicación del mantenimiento
preventivo programado es un proceso
dinámico que debe actualizarse cuando Requerimientos del aceite para
se adquieren nuevos modelos o tipos refrigeración
de equipos, cuando hay cambios en El conocimiento de las características
instalaciones o remodelaciones. de los aceites para refrigeración,
En general durante los incumbe principalmente a los
mantenimientos preventivos fabricantes de equipo. Sin embargo, es
programados, se deben incorporar importante para los técnicos y
todos los registros documentados de mecánicos en refrigeración,
las actividades de rutina, de las comprender los principios básicos de
calibraciones e inspecciones, así como selección de aceites, para que puedan
de las acciones de mantenimiento resolver los problemas que pudieran
correctivo realizadas debido a fallas o a resultar.
eventos no programados. Un buen aceite para refrigeración debe
reunir las cualidades que a
- Elementos por considerar continuación se enlistan.
Frecuencia de 1. Mantener su viscosidad a altas
inspección/mantenimiento por equipo temperaturas.
- Programas de calibración 2. Mantener buena fluidez a bajas
- Programas de sustitución de temperaturas.
partes o refacciones 3. Ser miscible con los refrigerantes a
- Lugares y responsables de las temperaturas de trabajo.
reparación de equipos 4. Tener buena (alta) capacidad
- Registros mensuales de las dieléctrica.
actividades de prueba, 5. No tener materia en suspensión.
inspección y mantenimiento 6. No debe contener ácidos corrosivos
- Formatos de verificación y o compuestos de azufre.
recepción de consumibles, 7. No formar depósitos de cera
refacciones y equipos (flóculos) a las bajas temperaturas del
- Registros sobre movimiento o sistema.
cambio de ubicación de equipos 8. No dejar depósitos de carbón al
entrar en contacto con superficies
calientes dentro del sistema.
9. No contener humedad.
10. No formar espuma.
11. Ser química y térmicamente estable
en presencia de refrigerantes, metales,
aislamientos, empaques, oxígeno,
humedad y otros contaminantes. Tal
aceite para refrigeración sería perfecto
para todos los sistemas, pero no existe.
Por lo tanto, se seleccionará el aceite
que más se acerque a estas
propiedades y que cubra las
necesidades específicas del sistema.
Conclusion.
El mantenimiento en sistemas d
refrigeración y en torres de refrigeración
nos ayudan a:
- Reducción de tiempos de
paradas no programadas
evitando sobrecostes por paro
de producción.
- Intervención en los elementos
que son necesarios reparar o
sustituir. Existiendo la posibilidad
de optimizar los materiales y
recursos a emplear en cada
parada.
- Permite adaptar las
recomendaciones del fabricante
a las necesidades del proceso.
Las recomendaciones siempre
son estándar y las
características de cada proceso
son únicas por lo que es
conveniente adaptarlas.
- En la actualidad, las empresas
cada vez están más
concienciadas en realizar un
correcto mantenimiento de las
instalaciones de refrigeración.
De esta manera, pueden
mantener las condiciones de
funcionamiento más óptimas y
minimizar costes de
mantenimiento.