“Año de la Unidad, la Paz y el Desarrollo”

Escuela de Negocios

EMPRESA : GLORIA S.A.

GRUPO :4

CARRERA : RECURSOS HUMANOS

CICLO :I

DOCENTE : LIZ JACKELINE CHERRES GAMBOA

CURSO : LABORATORIO DE INTEGRACIÓN 1

ANÁLISIS Y DIAGNOSTICO
ORGANIZACIONAL

INTEGRANTES :

 SOLEDAD M. N. TOTARICA SUMPA

 CINTHYA P. BENAVIDES AYALA

 VALERI GUERRA FLORES

Datos de la Empresa:
Razón social: Leche Gloria sociedad anónima – Gloria S.A
RUC: 20100190797
Nombre comercial: Gloria S.A
Tipo de empresa: Sociedad Anónima
Fecha de inicio de actividades: 04/Mayo/1942
Dirección de domicilio fiscal: Av. República De Panamá Nro. 2461 Urb.
Santa Catalina - La Victoria
Actividad de comercio exterior: Importados/Exportador
Actividades económicas:
 Elaboración de productos lácteos
 Elaboración de bebidas no alcohólicas
 Fabricación de tanques, depósitos y recipientes de metal
Gerente general: Rodríguez Rodríguez Jorge Columbo
Fechas Importantes:
 Fundación y Aniversario: 5 de febrero
 Día Mundial De La Leche: 1 De Julio Desde El 2001
“En Gloria conmemoramos esta fecha porque tenemos como prioridad
la nutrición y la leche es uno de los alimentos más completos y de fácil
acceso para la población. Nuestro compromiso, precisamente, está
asociado a hacer accesible este alimento a todos los peruanos en todos
los rincones de nuestro país”. Sostiene Youmi Paz, Gerente del
Departamento de Nutrición de Gloria.
Propósito de Gloria
Combatir los retos nutricionales del Perú y el mundo, alimentando a todas las familias
con productos de alta calidad que saben a Gloria.
Atributos de Gloria
Gloria a lo largo de sus 81 años se ha definido por 4 atributos que han marcado su
trayectoria:
1. Innovación constante
2. Nutrición
3. Compromiso social
4. Talento

“Estos atributos han definido nuestra marca y hoy la hacen más

grande”.
Visión
Ser una empresa consolidada en el mercado de yogurt, reconocida por los niveles
socioeconómicos C y D, que ofrece un yogurt con trozos de fruta a un precio accesible
y sabor delicioso. Aspiramos satisfacer las necesidades de nuestros clientes y
consumidores, con servicios y producción de la más alta calidad.

Misión
Mantener el liderazgo a través de producción y comercialización de yogurt. Somos
una empresa dedicada a la producción y comercialización de yogurt con trozos de
frutas para los niveles socioeconómicos C y D con precios bajos, calidad y sabor.

Valores y Principios
Nuestros valores son un ejemplo y guía valiosa para nuestro accionar cotidiano: Nos
comprometemos, hacemos lo que prometemos. Aprendemos, a diario y con excelencia.
Ejecutamos, hacemos que las cosas pasen. A continuación, detallamos cada valor y/o
principios:

 Mantener un vínculo cordial y honesto con los proveedores logrando

promover el desarrollo, así como alianzas duraderas, equitativas y justas.
 Competir en el mercado basados en la calidad, servicio y precio considerando
valores como el respeto e integridad.
 Proporcionar a nuestros accionistas y socios una rentabilidad razonable para
mantener su presencia a corto y largo plazo.
 Garantizar a los colaboradores un ambiente de trabajo agradable con
respeto, seguridad, bienestar y desarrollo.
 Cuidar el medio ambiente, promover el fortalecimiento de los valores éticos
universales y apoyar el crecimiento económico y social de nuestro país.
Diagnóstico y recolección de datos

Problemática de la empresa:

La empresa Gloria tiene diversos problemas en la línea de producción

relacionados a cómo se organiza la empresa y como organiza a sus trabajadores,
en varias ocasiones hubo bloques de producción que ha tenido muchos errores
con respecto al producto final y esto ha ocasionado considerables pérdidas
principalmente monetarias. Además, las diferentes áreas presentan problemas con
respecto al tiempo, algunos procesos presentan cuellos de botella que se
identificará analizándolos, estos cuellos de botella ocasionan que haya un retraso
significativo en el tiempo de producción.
Objetivos:
Analizar e identificar cuáles son los problemas presentes en el sistema productivo
y plantear mejoras para aumentar la producción. El objetivo de este trabajo de
investigación es el de analizar y comprender los procesos que intervienen en la
empresa Gloria S.A. Describir la actividad productiva de la empresa como un
subsistema, con entradas (factores de producción) y salidas (producto), y
relacionarlas entre sí mediante la función de producción.
Mapa de procesos
PROCESOS ESTRATEGICOS
PLANEAMIENTO: Se encarga de ver en que situación se encuentra la empresa, con que recursos
contamos para poder buscar una estrategia y que acción debemos tomar para lograr los objetivos y asi
posicionarnos en el pico más alto del logro de ganacia propuesta.
REVISIÓN GERENCIAL: Permite a la empresa ganar competitividad y eficiencia, garantizando la
trazabilidad de los productos. Asimismo, te asegura el uso de cumplimiento de los estandares GS1,
desde la recepción de la materia prima hasta la expedición del producto acabado.
PROYECTOS:Se realiza una serie proyectos que seran evaluados para poder asi mostrar a los
clientes cual es el mejor plan para asi poder llegar a la satisfacción de la misma.
PROCESOS OPERATIVOS
PRUEBAS
Recogida y recepción de la leche centro de acopio:
La leche se lleva desde la granja, o desde del centro de recogida, hasta la industria láctea para su
tratamiento o procesado. Para transportar la leche se han utilizado todas clase de envases, desde los
más pequeños hasta los modernos depósitos de recojo.
Pruebas fisioquímicas y microbiológicas:
Es una prueba parte del control de calidad para saber si la materia prima tiene algun microorganismo
maligno para la venta . Es primordial que pase este proceso para saber si la leche está en buen estado,
sino es devuelta al proveedor.
Traslado a las plantas de procemiento de la leche:
Es un proceso continuo que se desarrolla en un sistema cerrado, impide que el producto se sontagie
con microorganismos presentes en el ambiente, pasa por el departamento de control de calidad
y luego por el departamento de producción para luego continuar con el envasado de la leche.
CONTROL DE CALIDAD
Pruebas fisioquómicas:
Consiste en hacer llegar la leche a su punto de ebulición para eliminar bacterias posibles.
Enfriamiento en almacen de tanques de acero:
Inmediatamente después de la llegada central. La leche se enfría a una temperatura suficientemente
baja a 5° C o menos, para prevenir algún tiempo el creciemiento de microorganismos. Consiste en la
esterilización del prodcuto a 115-120 °C, durante unos 20 a 30 min. Se obtiene por una
deshidratación parcial de la leche entera, semidesnatada o desnatada, cuya conservación se asegura
mediante la esterilización, un tratamiento que combina altas temperaturas con un tiempo
determinado.
PASTEURIZACIÓN
Precalentamiento:
Normalmete, las temperaturas deseadas del proceso se alcanzan directamente tras la pasteurización.
Estandarizacón:
La estandarización es el proceso por el cual las grasas, las proteínas, el material sólido no graso y el
material sólido total, que se han separado previamente de la materia prima, vuelven a agregarse a la
leche en las cantidades “estandarizadas” correctas.
Homogenización:
Consiste en pulverizar la leche entera haciendola pasar a presión a travéz de pequeñas boquillas; el
tamaño de los glóbulos de grasa se reducen hasta un tamaño que ya no se separan.
Pasteurización:
La pasteurización es un proceso donde se matan a las bacterias dañinas al calentar la leche a una
temperatura específica durante un período determinado.
ENVASADO
Enlatado y etiquetado:
En este proceso la leche es envasada en la lata de especial material con un barniz por dentro para
evitar la degradación de la lata y el producto. Las latas de hojalata que usamos en Gloria poseen la
mayor tasa de reciclaje del mundo, lo cual permite la conservación de alimentos reduciendo la
generación de desperdicios. En esta parte se pegan las etiquetas con un pegamento especial pasando
por maquinas de alta tecnología.
Embalaje:
Podríamos decir que es la primera capa o material que envuelve y protege el producto. El embalaje,
además de proteger, cumple una importante función de “atracción y persuasión” para los
consumidores. Pues constituye una carta de presentación del producto con un fuerte componente
decisivo en los clientes.Para la distribución se puede realizar a travez de camiones para llegar a los
diferentes puntos de acopio.
El encajonado se realiza cuando llegan un grupo de 24 latas ya etiquetadas, donde el operario le
introduce la caja y estas son tapadas.
Una vez ya ubicadas las latas de leche evaporada en las cajas estas son apiladas en unas paletas y
trasladadas a un lugar adecuado para su debido almacenamiento.
ALMACEN
Alamcenamiento:
Es el proceso en el cual las paletas son trasladadas al almacén para colocarlos en los racks.
DISTRIBUCIÓN
A los puntos de ventas minoristas y mayoristas:
En este poceso depende del departamento de Ventas directamente; para llegar a los puntos donde se
venden los productos, ver los precios, etc. Nuestros camiones recorren todo el Perú diariamente,
llevando nuestros productos hasta los lugares más alejados. Hemos desarrollado una red de
distribución que opera en todas las regiones.
PROCESO DE SOPORTE O APOYO
Mantenimiento: Se encarga de realizar “el mantenimiento” a las maquinas donde se realizan todo el
proceso de la elaboración de la materia prima, ya sea para el envasado, el almacenamiento y
embalaje.

Recursos Humanos: En este proceso se gestiona todo lo relacionado con el personal que labora en la
empresa. La función que tiene es importante para el correcto desempeño en la empresa ya que es la
encargada de la selección, reclutamiento, contratación y formación del personal. En este caso, los
responsables de esta tarea deben realizar entrevistas adecuadas que permitan conocer las aptitudes y
habilidades de los candidatos postulantes a los diversos puestos disponibles, realizar exámenes
psicológicos, revisar antecedentes, etc. Además, el personal de RR. HH también es responsable de
realizar actividades de capacitación del personal, gestiona los turnos para que el personal tome sus
vacaciones y su ausencia no tenga un impacto negativo en los departamentos que laboran, así como
también se encarga de los despidos y bajas de personal que no cumple con las expectativas de
producción.
Gestión Contable: En este proceso se reúne, procesa y transmite información que se registra y
procesa en todas las operaciones que se llevan a cabo en la empresa Gloria. Esta empresa debe llevar
un control de las compras realizadas de los insumos, ventas de los diversos productos, prestamos u
otras deudas con el sistema bancario, inversiones para mejorar el proceso de producción, pago de los
servicios adquiridos para cumplir con los estándares de calidad, etc. Control de calidad: En este
proceso se controla y garantiza la correcta realización de los procesos llevados a cabo a los productos
Gloria para que, de esta manera cumplan con los requisitos y objetivos planteados de acuerdo con los
estándares de calidad. Esta empresa cumple con los más altos estándares de seguridad y sanidad para
así obtener un producto de primera calidad, algunos estándares que cumple Gloria son ISO 9001, ISO
9002, ISO 22000, Sistema HACCP, FSSC 22000 y OHSAS 18001. Gloria obtuvo estas
certificaciones gradualmente desde el inicio de sus actividades.
Gestión Financiera: Se encarga de controlar, revisar los estados financieros, para así saber si existe
ganancias o pérdidas y con ello saber en qué se puede mejorar.
Gestión Logística: En este proceso se gestiona y planifica el flujo de recursos y productos de la
manera más eficiente posible. Las funciones que contempla este proceso son: control de inventario,
procesos operativos de almacén, mantenimiento de equipos productivos para facilitar la producción
de la empresa. En este caso, la empresa Gloria debe adquirir diversos recursos como el envase
plástico o vidrio de las bebidas que producen, las cajas de tetrapack de los productos lácteos y
chocolatadas, los envases de las mantequillas, etc. Además, estos productos se deben empaquetar y
almacenar en un lugar destinado para tal fin; para esto, se debe tener un plan de almacenaje con el
cual se almacenen los productos de acuerdo con la fecha de producción, ya que los productos con
mayor tiempo de almacenamiento deben ser los primeros en ser distribuidos.
Soporte de Sistemas: En este departamento de verifica el correcto funcionamiento de las maquinas
que se utilizan para la realización de la materia prima.
Gestión Legal: En este departamento se llevan a cabo el conjunto de actividades jurídicas para velar
por el buen desenvolvimiento de los procesos de una organización. Asimismo, como también, se
encarga de defender los bienes e intereses de la organización ante conflictos de cualquier tipo y
durante las negociaciones con terceros, como por ejemplo los proveedores. De esta manera, la gestión
legal promueve la rentabilidad de los negocios y ayuda a cumplir los objetivos de la empresa.

1. Referente al estudio ejecutado, los principales problemas se encuentran a continuación:

Problemas encontrados en la Empresa frecuencia Frecuencia Frecuencia
(%) acumulada
(%)
Reclamos por demora en los pedidos 50 23.36% 23.36%
Mayor control seguridad 39 18.22% 41.59%
Capacitación al personal 35 16.36% 57.94%
Control de los procesos 30 14.02% 71.96%
Sistema organizacional 25 11.68% 83.64%
Adaptación al cambio 20 9.35% 92.99%
Aumento centros de capacitación competitivos 15 7.01% 100.00%
Total 214 100.00%

Recomendaciones:

Se recomienda hacer un análisis exhaustivo del sistema de producción y realizar un organigrama para
identificar posibles errores y corregirlos antes de que ocasione mayores pérdidas.

Se recomienda contratar los servicios de analistas de procesos con el objetivo de mejorar el proceso
productivo.

Se recomienda realizar seguimiento a mediano plazo a los cambios realizados con el fin de identificar
si se cumple con las expectativas. Si las mejoras no logran los resultados previstos; se debe analizar
los puntos en los cuales no se ve reflejado estos resultados para identificar las fallas.
Se debe cambiar las maquinas que ya tienen cierto tiempo de uso y de los cuales la probabilidad de
que falle cuando se necesita producir una cantidad considerable de productos; falle.

Rotación del personal e ingreso del personal nuevo

Debido a la gran demanda de productos, se ve la necesidad de contratar nuevo personal para que
elabore en el área de empacado y almacenamiento, el contrato es muchas veces temporal lo que
ocasiona un desorden ya que el nuevo personal no tiene experiencia y difícil capacitarlo en poco
tiempo.
Por otro lado, muchos de los empleados deciden inmigrar a otras empresas, muchas veces por falta de
incentivos.
Propuesta de solución:
 Tener una planificación concreta de las fechas en donde habrá más movimiento tanto en
almacén como en distribución y capacitar a los postulantes, para evitar el desorden y tumulto.
 Generar incentivos a los trabajadores sobresalientes para así evitar fuga de talentos.
Espacio de trabajo reducido:
Existe un espacio reducido en la zona de Paletización, los productos llegan a los almacenes en
grandes cantidades, el cual con nuevo personal hace difícil tanto el traslado del mismo personal como
la distribución de los productos y esto ocasiona congestión y pérdida de tiempo.
Propuesta de solución:
Lo que se propone es ampliar el espacio con rampas para acomodar todos los productos que ocupe
mucho espacio para así agilizar el traslado de productos nuevos que vienen.
Falta de interés por parte del personal a cargo:
Este tema es muy común en la empresa, si bien el personal a cargo es capacitado; no presenta
compromiso con su trabajo ya que no colabora en indicar al personal la forma como debe trabajar y
realizar sus actividades.
Propuesta de solución:
Como mencionamos anteriormente tanto los jefes como supervisores al tener un cargo mayor y por
ende mayor responsabilidad, se debe de implementar al área de capacitación al personal en temas de
liderazgo y trabajo en equipo.

Mala calidad:
Los materiales como son las paletas presentan mala calidad debido a que no se controla a los
proveedores ya que se prioriza por adquirir materiales con menor precio.
Propuesta de solución:
Lo que se propone como medida de solución es evaluar a los proveedores, para con ello asegurar que
los materiales a comprar se ajusten a los estándares de calidad.
Conclusiones

La empresa Gloria no ha implementado las herramientas necesarias para llevar a cabo una gestión
que permita evitar pérdidas de tiempo y dinero. Esto le permitirá tener mayor fluidez al proceso de
producción y ser más eficiente.

La empresa debe llevar a cabo un control de calidad más riguroso para evitar tener pérdidas en la
producción y evitar paradas inesperadas por productos con defectos.

El 80% de los problemas de la empresa se encuentran en tapas mal selladas, en la temperatura de

inoculación con la que se trata la leche y los grumos que se observan en el producto final.

El cambio de enfoque funcional a enfoque por procesos permitió tener un mayor control sobre los
procesos presentes en la empresa, esto permitió mejorar la elaboración del producto en diferentes
aspectos y permitió que haya retroalimentación tomando en cuenta la opinión de los trabajadores.

LA CULTURA ORGANIZACIONAL DE LA EMPRESA GLORIA S.A.

La cultura organizacional de Gloria S.A., está orientada a cubrir los altos estándares que la
globalización y las actuales corrientes de la administración exigen a las empresas modernas, se
solidifica en muchos ámbitos tanto que van desde el punto estratégico que ayuda mucho para crecer
como organización. El grupo Gloria busca posicionarse como líder en sus sectores y mercados, través
de una cultura de eficiencia, competitividad y cumplimiento de sus obligaciones como empresa.

VALORES.

 Calidad: Todos los productos de comercialización de la empresa GLORIA S.A. cumplen con las
normas de sanidad e inocuidad para beneficio de los consumidores.
 Compromiso: GLORIA S.A esta comprometido con el bienestar de las familias, por ello,
trabajan para producir alimentos ricos, saludables y nutritivos, generando un impacto
positivo en la sociedad y cuidado del medio ambiente

ACTITUDES.

 Trabajo en equipo: GLORIA S.A trabaja juntamente con los colaboradores para lograr las
metas propuestas como compañía.
 Espíritu innovador: La empresa está en constante búsqueda de oportunidades de mejora y
desarrollo.
  Búsqueda de excelencia: La empresa está en una constante búsqueda de mejora de todos
los productos, para satisfacer al consumidor.
COSTUMBRES

Todo el personal del grupo La gloria S.A.C, tiene claro que el cliente es su centro de
atención, por lo cual su labor se orienta hacia la óptima satisfacción de los requerimientos de
sus clientes a través de la elaboración de productos óptimos; y por otro lado Gloria considera
al personal como el principal valor de la empresa, exigiendo en él, buen nivel profesional
productividad, originalidad, sentido de pertenencia y trabajo en equipo.

IMPORTANCIA DEL MAPA DE PROCESOS:

El mapa de procesos y de la planta industrial de la empresa Gloria SA, es una faceta de la

gestión de una organización sumamente importante. El mapa de proceso contribuye a
hacer visible el trabajo que se lleva a cabo de una forma distinta a la que ordinariamente
lo conocemos, A través de él podemos percatarnos de tareas o pasos que a menudo pasan
desapercibidos en el día a día, y que sin embargo, afectan positiva o negativamente el
resultado final del trabajo
Los mapas de procesos son útiles para:

 Conocer cómo se llevan a cabo los trabajos actualmente

 Analizar los pasos del proceso para reducir el ciclo de tiempo o aumentar la calidad
 Analizar si la estructura y las funciones de la empresa son fieles a las tareas que realiza cada
persona
 Utilizar el proceso actual como punto de partida para llevar a cabo proyectos de mejoramiento
del proceso
 Orientar a nuevos empleados
 Desarrollar formas alternas de realizar el trabajo en momentos críticos–
evaluar, establecer o fortalecer los indicadores o medidas de resultados
 Nos ayudará a definir los procesos internos y como creamos un manual de
procedimientos haciendo referencia a estos procesos.