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Código: PT-GC-M017
Fecha de Aprobación:
Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS)
Mantenimiento Preventivo de 150 Hrs.

Establecer la metodología para la ejecución de las actividades de

Mantenimiento Preventivo de 150 Horas PM1 a fin de identificar los
1. OBJETIVO peligros e implementar las medidas de control para minimizar los
riesgos, cumpliendo los requisitos de calidad, seguridad y medio
ambiente establecidos.
Aplica a las actividades de Mantenimiento Preventivo de 150 Horas
2. ALCANCE PM1. Desde estacionar el equipo y señalizar área de trabajo hasta
ordenar y limpiar el área de trabajo.
El Gerente de la Empresa es responsable del cumplimiento del
presente procedimiento.
El encargado de Mantenimiento es responsable de la elaboración y
3.RESPONSABILIDAD actualización del procedimiento.
El personal técnico es responsable de ejecutar el presente
procedimiento.

Decreto Supremo 055-2010-MEM

Decreto Supremo 009-2005-TR
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.
Manual del taller de las distintas marcas de grúas y camiones del pull
de equipos.

5. RECURSOS PARA LA ACTIVIDAD

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL (EPP)

 Casco de seguridad.  Protectores auditivos.
 Lentes de seguridad.  Mascarilla.
 Zapato de seguridad.  Guantes de nylon.
 Guantes de látex. 
EQUIPO /HERRAMIENTA / MANUAL / INSUMO
 Juego de llaves mixtas.  Manual de servicio.
 Juego de dados.  Kit anti derrame.
 Juego de alicates.  Trapo industrial.
 Juego de desarmadores.  Bandejas.
 Juego de llave Allen.  Grasera neumática.
INSTRUMENTOS DE MEDICION / AJUSTE


PERSONAL

 01 mecánico.  01 Supervisor

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Mantenimiento Preventivo de 150 Hrs.

6. RESTRICCIONES
No se iniciara la tarea si no se ha firmado completamente el ATS de la tarea.
No iniciar las tareas si alguna de las personas no se encuentra adecuadamente capacitada, notificando a la supervisión para que
propague la capacitación de personal faltante.
Se debe analizar la tarea identificando los peligros a los que están expuestos los trabajadores con la finalidad de controlarlos y
evitar que generen riesgos a las personas, medio ambiente y propiedades.
El personal deberá contar con los EPP adecuados para realizar la tarea.
Solo personal autorizado realizara la tarea.
No se permitirá realizar trabajos bajo los efectos de alcohol y drogas narcóticas o medicamentos que puedan afectar la habilidad
de las personas que intervengan en la tarea.
El personal adoptara posturas adecuadas para evitar problemas de ergonomía.
Despejar el área de materiales inflamables. En todas las etapas descritas en este procedimiento deberán ser observadas las
condiciones de seguridad establecidas para situación específica. La utilización de los EPP es obligatoria será supervisada por el
personal de seguridad y supervisores a cargo.
7. DESARROLLO
N° PASOS RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL
7.1. Posicionar, bloquear el equipo y señalizar el área de trabajo.
7.1.1. Un vigía dirigirá al operador del
equipo hasta que se estacione en el Resbalar, tropezar y caídas al Orden y limpieza del área de
lugar de trabajo, el cual será una mismo nivel. trabajo.
zona llana sin declives.

El personal deberá mantenerse a Lesiones auditivas Capacitación en el uso de EPP

7.1.2.
5mt del equipo en movimiento (hipoacusia). básico (tapones, oídos u orejeras)
observando que no haya personas SSO
ajenas al trabajo cerca o detrás de
la máquina.
Parqueo de equipo, colocar tacos de
seguridad en las ruedas del equipo.
7.1.3. El operador del equipo no deberá Choque, atropello.
Coordinación y comunicación
perder contacto visual con el vigía
constante en el grupo de trabajo.
hasta que se haya detenido
completamente la máquina.
7.2. Inspección de herramientas e instrumentos a utilizar.
Seleccionar e inspeccionar las SSO Cortes, golpes por objetos o Instrucción en el uso correcto de
herramientas e instrumentos a usar, herramientas. herramientas manuales y uso de
de esta manera se evitara retrasos e Caídas de al mismo nivel. EPPs adecuados para cada labor.
incidentes en la labor.

ADVERTENCIA:
No utilizar herramientas en mal
estado, hechizas o que no hayan
pasado mantenimiento e
inspecciones previas.

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Lesiones auditivas
Capacitación en el uso de EPP
(Hipoacusia).
básico (tapones u orejeras).
Realizar pausas activas y
Dolor lumbar, dolor cervical. capacitación en posturas adecuadas
en el trabajo.
Parqueo de equipo, colocar tacos de
Choque, atropello.
seguridad en las ruedas del equipo.
7.4. Mantenimiento Preventivo PM1 (150 Horas)
El servicio de mantenimiento de
150H comprende: Resbalar, tropezar y caídas al Orden y limpieza del área de
mismo nivel. trabajo.
1. Inspección de equipo
2. Encendido del equipo.
3. Medir niveles de fluidos. Realizar pausas activas y
4. Inspeccionar neumáticos. SSO Dolor lumbar, dolor cervical. capacitación en posturas adecuadas
5. Sustituir el filtro principal de en el trabajo.
combustible.
6. Sustituir el filtro separador de
agua. Cortar la energía, colocar tarjetas de
7. Sustituir el filtro by pass. Corto circuito en el equipo.
aviso.
8. Sustituir el filtro primario de
aire.
9. Sustituir el filtro secundario Uso de bandejas y kit anti derrames.
de aire.
10. Relleno de grasa del autolub.
11. Engrase de las extensiones de MA Contaminación del suelo.
la grúa. Capacitación en clasificación
12. Checklist de PM1. adecuada de residuos inorgánicos.

7.4. Realizar pruebas finales de conformidad del mantenimiento.

Para asegurar la conformidad del
mantenimiento realizado, hágase Resbalar, tropezar y caídas al Orden y limpieza del área de
un monitoreo primario básico el mismo nivel. trabajo.
cual consiste en:

 Toma de datos como el Realizar pausas activas y

horometro y códigos de Dolor lumbar, dolor cervical. capacitación en posturas adecuadas
fallas que presente el en el trabajo.
equipo.
SSO
 Verificar que los códigos de
fallas se hayan borrado Capacitación en uso e inspección de
correctamente. Golpes.
herramientas. Uso del EPP básico.
 Toma de historial
fotográfico del equipo.
 Operador de camión grúa
Nota: antes de dar arranque al Aplastamiento. capacitado, inspección de
equipo verificar los siguientes elementos y equipo de izaje.
ítems:
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Uso de bandejas y kit anti derrames.

MA Contaminación del suelo.

Capacitación en clasificación
 Comprobar los niveles de
adecuada de residuos sólidos.
los fluidos del equipo.
(parámetros del checklist).
7.5. Orden y limpieza del área de trabajo.
 Retirar herramientas, Resbalar, tropezar y caídas al Orden y limpieza del área de
instrumentos de evaluación, mismo nivel. trabajo.
trapos, etc. Que se encuentren
en los compartimentos y/o Realizar pausas activas y
plataformas del equipo. Dolor lumbar, dolor cervical. capacitación en posturas adecuadas
 Ordenar y limpiar el área de en el trabajo.
trabajo.
 Informar sobre la conclusión del
SSO
trabajo realizado y elaborar Capacitación en uso e inspección de
Golpes.
reporte de servicio herramientas. Uso del EPP básico.
correspondiente.
 Nota: dispóngase los desechos
generales en los contenedores Operador de camión grúa
correspondientes. Aplastamiento. capacitado, inspección de
elementos y equipo de izaje.

Uso de bandejas y kit anti derrames.

MA Contaminación del suelo. Capacitación en clasificación
adecuada de residuos sólidos.
8. FRECUENCIA DE INSPECCIONES

Cada 150 horas.

9. ANEXOS
N.A.
10. CONTROL DE CAMBIOS.
Versión Fecha Sección / Ítem Cambio realizado.
0 Todas Versión inicial.
Nombre Cargo Fecha Firma
Elaboración Luis Sanchez S. Coordinador de Mantenimiento

Revisión Gerardo Palacios Jefe de Logística

Aprobación Carlos Palacios Gerente General

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