Reporte de Un Bioproceso
Reporte de Un Bioproceso
Reporte de Un Bioproceso
INGENIERÍA EN BIOTECNOLOGÍA
INGENIERÍA DE BIOPROCESOS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
● Elaborar un bioproceso de producción de somatropina a nivel industrial en
SuperPro designer
● Determinar las operaciones unitarias del downstream
● Hacer una evaluación económica del proceso
● Determinar si es viable o no
INTRODUCCIÓN
➢ Fermentación
- Agitación del medio
- Esterilización
- Fermentación semilla
- Fermentación
➢ Recuperación
- Ultrafiltración
- Homogenización
➢ Concentración
- Precipitación
- Centrifugación (2 veces)
➢ Purificación
- Cromatografía de intercambio iónico
- Cromatografía en gel
➢ Acabado
- Liofilización
FERMENTACIÓN
El proceso comienza con la preparación del medio de fermentación, que contiene
glucosa y sales. El medio se prepara en un tanque de mezcla, el cual se carga con
el medio y agua y se procede a la agitación de este.
Posteriormente, el medio de fermentación se transfiere a un esterilizador, que
esteriliza el medio antes de enviarlo al fermentador semilla y de producción.
El inóculo para cada lote se prepara en un fermentador de semilla. El crecimiento de
biomasa comienza inicialmente en un fermentador de semilla de 120 L, para permitir
un mayor control y la posibilidad de eliminar lotes contaminados, y el cual se utiliza
como inóculo en la fermentación. Los tiempos de fermentación es de 12 horas y 18
para la fermentación principal, la temperatura se mantiene a 30°C durante cada
fermentación de semilla. La reacción que se lleva a cabo es la siguiente:
30 Glucosa + 5.33 Oxígeno + 6 sales + 2.1 Amonio 16.24 Biomass + 22.09
Carbon Dioxide + 3 Water
La duración del ciclo del fermentador de producción principal es de 18 horas.
Los fermentadores de semilla y el fermentador principal tienen las siguientes
operaciones:
➔ Entrada de sustrato. Se carga una cantidad adecuada de sustrato (glucosa).
➔ Entrada de Inóculo. El inóculo se extrae del fermentador de semilla anterior.
➔ Fermentación. La fermentación comienza tan pronto como se han cargado
agua, sustrato e inóculo en el fermentador.
➔ Transferencia-Salida. Al final de la fermentación, se vacía el recipiente.
RECUPERACIÓN Y CONCENTRACIÓN
Después de completar la fermentación, la masa celular debe separarse del caldo de
fermentación. La biomasa se recupera mediante una filtración. La cual
posteriormente se homogeniza en un homogenizador para hacer rompimiento
celular y obtener la hormona del interior de la célula.
Para concentrar esta hormona se hace un precipitación con hidróxido de sodio en
un tanque de mezclado, y luego se hace una centrifugación dos veces seguidas
para obtener el precipitado concentrado de la hormona.
PURIFICACIÓN Y ACABADO
La purificación de la hormona se lleva a cabo mediante dos cromatografías una de
intercambio iónico y la otra de gel.
En la primer cromatografía se emplea un buffer de cloruro de potasio, cloruro de
potasio, y otros elementos para equilibrar la columna, posteriormente se carga la
columna, reteniendo la hormona en la columna, con un buffer se lleva a cabo el
lavado y la elución se lleva a cabo mediante agua ultra pura y un buffer de cloruro
de sodio y difosfato de sodio. Por último, se realiza un segundo lavado donde
obtenemos la hormona que se utiliza en la siguiente cromatografía para purificarla
aún más.
En la cromatografía en gel se lleva a cabo el equilibrio de columna con un buffer de
cloruro de sodio, se carga la columna y posteriormente se hace un lavado con un
buffer de sodio dihidrogenofosfato, se hace una elución con otro buffer y por último
una regeneración donde obtenemos la hormona purificada.
Por último se lleva a cabo una liofilización para preservar la hormona, que
posteriormente se almacena hasta su uso.
BALANCES DE MATERIA
Para llevar a cabo el proceso de obtención de somatropina se necesitan de
diferentes materias primas que se detallan en la siguiente tabla:
CONCLUSIÓN
REFERENCIAS
Yutong Zhao (2020) Recombinant Bovine Somatotropin. IOP Conf. Ser.: Earth
Environ. Sci. 440 022034
Capper, J.L., Castañeda-Gutiérrez, E., Cady, R.A., Bauman, D.E. and 6, deb (2008)
‘The environmental impact of recombinant bovine somatotropin (rbST) use in dairy
production’, Proceedings of the National Academy of Sciences, 105(28), pp.
9668–9673. doi: 10.1073/pnas.0802446105.
Khan, R. H., AppaRao, K. B. C., Eshwari, A. N. S., Totey, S. M., and Panda, A. K.
(1998) Solubilization of recombinant ovine growth hormone with retention of native
like secondary structure and its refolding from the inclusion bodies of E. coli.
Biotechnol. Prog. 14, 722–728