INFORME DE PRODUCCION DE BIOETANOL APARTIR DE YUCA

animal como grasa o cebo. Tambin

se pueden obtener a partir de residuos agro-industriales o domsticos como el aceite de cocina usado.
En Colombia los biocombustibles
surgieron como una poltica del gobierno nacional orientada a ampliar la
canasta energtica y a evitar la quiebra del sector panelero y azucarero
del pas, siguiendo el ejemplo de Brasil en los aos setenta, cuando decidi enfocar sus cultivos de caa de
azcar a la produccin de bioetanol a
travs del programa pro-alcohol. En
el caso Colombiano esto se hizo por
medio de la ley 693 de 2001 en la
cual se promovi el uso de biocarburantes, y se establecieron estmulos
para la produccin, generacin y consumo de los mismos. Colombia produce el bioetanol industrialmente a
partir de la caa de azcar desde el
ao 2007, y la produccin para el
periodo 2012-2013 fue de aproximadamente 1250.000 litros de bioetanol
al da [2].
La produccin a partir de otras materias primas como la yuca, el maz y la
papa ha sido fuertemente criticada
por la posibilidad de desabastecimiento de estos productos considerados como de primera necesidad en
los hogares colombianos, adems de
la baja eficiencia y limitada mitigacin
de emisiones de gases de efecto invernadero. Sin embargo, dependiendo del proceso, la tecnologa y la materia prima empleada se pueden obtener resultados realmente favorables, como en el caso de los biocom-

Introduccin:
La demanda energtica a nivel mundial aumenta de forma descontrolada
debido al rpido crecimiento de la
poblacin y a la aglomeracin de la
misma en centros urbanos generando
focos de contaminacin ambiental
tanto en suelos, fuentes hdricas y
en la biodiversidad animal y vegetal
cercana a estos. Uno de los principales problemas es el calentamiento
global relacionado directamente con
las emisiones de dixido de carbono,
que a su vez estn ligadas al sector
transporte y por ende al consumo de
combustibles de origen fsil, ya que
cerca del 97% de la gasolina generada, y aproximadamente el 70% del
ACPM producido se destinan a este
sector [1]. El uso excesivo del petrleo, la inestabilidad en los precios y
la fuerte dependencia de algunos
pases de esta fuente de energa no
renovable ha creado preocupacin a
nivel mundial, generando que muchos
pases, en especial los ms desarrollados piensen en la estabilidad y seguridad energtica a mediano y largo
plazo. Para dar solucin a estos problemas aparece la idea del uso de
fuentes de energa renovables, entre
las que se destacan los biocombustibles lquidos principalmente por su
aplicacin al sector transporte.
Los biocombustibles lquidos se definen como los combustibles obtenidos
a partir de materia orgnica de origen
vegetal, como plantas oleaginosas,
herbceas o leosas de origen
1

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bustibles de segunda y tercera generacin los cuales no compiten con

fuentes alimenticias ni por terrenos de
cultivos o recursos naturales.
Basado en la importancia y controversia de los biocombustibles anteriormente expuestas, la produccin
de bioetanol a partir de almidn de
yuca, fue la temtica trabajada en
este informe con finalidades acadmicas buscando retroalimentar conocimientos previamente adquiridos.

de intervienen las enzimas amilasas y

glucoamilasas respectivamente [4].
La prctica se desarroll a travs de
una hidrlisis cida; donde el almidn
se rompe dando lugar a dextrinas. La
hidrlisis del almidn depende de la
concentracin del cido, y las condiciones de operacin. Mediante este
proceso se obtiene la glucosa, que
posteriormente se fermenta. La fermentacin consta de una serie de
reacciones qumicas generadas por
un determinado microorganismo sobre un medio resultando de estas la
generacin de energa y dixido de
carbono. De forma general la reaccin
de
fermentacin
es:
C6H12O6 2CH3CH2OH + 2CO2 + 28
cal. Para garantizar una fermentacin adecuada es necesario controlar
variables como la temperatura, pH, y
concentracin de nutrientes en el sustrato.

La yuca es un cultivo perenne con

alta produccin de races reservantes, como fuente de carbohidratos
(almidn) y follajes para la elaboracin de harinas con alto porcentaje de
protenas. Las caractersticas de este
cultivo permite su total utilizacin[3].
El almidn es un polisacrido de reserva en los vegetales y constituye
del 70 al 80% de las caloras consumidas por las personas. El almidn est formado por alfa-amilosa y
amilopectina, las cuales estn constituidas por unidades de glucosa que
se encuentran unidas entre ellas por
enlaces glucosdicos, donde para el
caso de la alfa-amilosa forman ramificaciones, y en la amilopectina una
estructura lineal. El almidn se puede transformar en glucosa va hidrlisis enzimtica o cida. El proceso
enzimtico tiene como principal ventaja la no formacin de subproductos
y la reduccin en la demanda energtica debido a que no requiere el empleo de altas temperaturas ni presiones. El proceso enzimtico consta de
dos etapas consecutivas denominadas licuefaccin y sacarificacin don-

Objetivos:

Determinar los parmetros fsicos y qumicos que condicionan la produccin de bioetanol

a partir de Yuca.

Produccin de bioetanol a partir de almidn de yuca, mediante hidrlisis quimica y fermentacin anaerbica.

Determinar el potencial como

combustible del alcohol extrado de la yuca.

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Analisis de resultados obtenidos apartir del proceso de obtencin de bioetanol apartir de

yuca.

Materiales y Reactivos
1 Kg de yuca
cido clorhdrico (HCL) al 10%
2 L de agua
Hidrxido de sodio (NaOH) al
40%
10 g de levadura Saccharomyces cerevisiae
1vg de cloruro de amonio
(NH4Cl)
Agitador de vidrio
Vidriorreloj
2 tamices
Caja de Petri
2 Erlenmeyer (2L y 250 ml)
2 Probetas (2L y 100 ml)
Balanza
Termmetro
Autoclave
Bomba de aire de enfriamiento
Plancha de calentamiento
pH-metro
Filtro

Baln de destilacin
Condensador
Sistema de refrigeracin con
agua
Densmetro de refrigeracin
con agua

PROCEDIMIENTO
Para la produccin del bioetanol, se
determin inicialmente la materia prima, que fue la yuca. Durante la prctica se desarrollaron cuatro procesos
importantes los cuales son: extraccin del almidn, hidrlisis cida, fermentacin y destilacin. (Ver diagrama)
Extraccin de almidn
Inicialmente, se determin la cantidad
de yuca a usar, se us 1 Kg de yuca,
esta cantidad fue la base de todos los
clculos. Posteriormente, se lav y se
le retir la corteza para iniciar el proceso de reduccin de tamao. Una
vez hecho esto, se llev a cabo el
licuado (la cantidad de agua utilizada
para el licuado fue de 2L). Eta mezcla
fue almacenada en uno recipientes
para su prximo uso.

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Al da siguiente se realiz el tamizado por

medio de un colador y de un tamiz con
nmero de malla grande. Por otra parte,
se puede resaltar que por medio del tamizado se consigue separar el almidn del
bagazo; el bagazo pesado y secado en
un horno, y el almidn se deposit en un
recipiente para dejarlo sedimentar durante 30 minutos. Despus, se midieron
1600 ml para empezar el proceso de hidrlisis.

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ta obtener una temperatura de 40C que

es la temperatura ptima para empezar el
proceso de fermentacin.

Figura 1. Esquema de la extraccin de

almidn de yuca

Figura 2. Esquema de la Hidrlisis

cida
Fermentacin

Hidrlisis cida

Esta parte se inici adicionando pequeas cantidades de NaOH al 40%

mezcla resultante de la hidrlisis, para
aumentar el pH a un valor adecuado
para las levaduras, se agregaron a la
mezcla. Acto seguido, se activaron
con aire (burbujeador) durante 30 minutos.
Una vez activadas las levaduras, la
mezcla se introdujo en un Erlenmeyer
de 2000 ml y se puso una trampa de

Para comenzar el proceso, se adicin HCl

al 10% para reducir el pH desde 4,77
hasta 1,80 acto seguido, se introdujo el
vaso precipitado en el autoclave durante
2 horas controlando la presin del sistema en el rango de 15 y 20 psi, para permitir la reaccin.
Una vez terminada la reaccin se redujo
la presin del autoclave hasta 5 psi con
aire para poder abrirlo. En ese momento
se retir el vaso y se enfri con agua has-

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gases para la salida de la fermentacin (CO2), y se dej actuar en un

ambiente anaerobio durante 3 das.

luego ser vertidos en el baln de destilacin

con dos bocas, se da paso al encendido del
destilador se espero a que la temperatura se
estabilizara por debajo de los 100 C con el
fin de evitar que se destilara agua y no alcohol, se destilaron solamente 200 ml de
alcohol debido a que si se aumneta la cantidad de destilado puede pasar que el acohol
salga muy diluido y no se pueda tomar una
buena caracterizacin de la sustacia.

Figura 3. Esquema de la Fermentacin

Posterior a la fermentacin, se verti la solucin ya fermentada en una probeta de 2L
despus, se filtr con una malla y se obtuvieron 600 ml. Este contenido se llev al baln
de destilacin hasta obtener destilar 200 ml
de la mezcla etanol-agua por ltimo se vierte
en una probeta y con un alcoholmetro se
mide la cantidad de alcohol presente en la
mezcla.

Figura 4. Esquema de la
destilacin

Destilacion:

Caracterizacion del Bioetanol

Inicialmente se llevaron los 1420 ml de

muestra a un filtro para eliminar las impurezas, se coocaron 600ml en una probleta para

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Por ultimo se hizo la caracterizacin del bioetanol al cual se midio la densidad y el porcentaje de alcohol.

COMPONENTES DE LA YUCA
11.30%

29%
59.70%

Figura 6. Principales componentes de la

yuca. 1: Fibra; 2: Agua; 3: Almidn
En la teora se encuentra que se puede recuperar hasta un 30% del almidn, sin embargo, el 11,3% recuperado indica que se
perdi un 18,7% del almidn con la fibra, lo
que influye directamente en la eficiencia del
proceso realizado en el laboratorio.
Sabiendo que la hidrolisis acida es un proceso poco eficiente, ya que solo el 15% del total del almidn que se trata se hidroliza por
este mtodo. Por tanto, de los 97,406 g del
almidn que se trataran en este proceso,
solo 14,6109 g de azucares ser hidrolizados.
De acuerdo a la estequiometria del proceso
de fermentacin, se tiene:

Figura 5. Esquema de caracterizacin

Analis de Resultados:
Despus de realizar el pesado de la bandeja
con y sin yuca, se determin que se tomaron
862 g de yuca descascarada la cual est
compuesta principalmente de almidn, fibra y
agua.
La fibra que se separ del tamizado pes
249,78 g lo que equivale a un 29% de la yuca total. El contenido de humedad se determin pesando una muestra en el vidrio reloj
antes y despus de pasar por la mufla, con lo
que se determin que la humedad presente
en la yuca es de 59,7% por lo que solo aproximadamente el 11,3% del almidn se recuper.

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Como el volumen total de la mezcla obtenida

es de 1420 ml, y teniendo en cuenta la densidad de etanol (0,789 g/ml), podemos calcular el porcentaje en volumen de alcohol presente en la mezcla:

Tericamente se tiene que dependiendo del

tipo de yuca el rendimiento del proceso est
promediado en 176,67 L etanol/Ton yuca, as
el porcentaje de rendimiento comparativo es
de:

Con lo que se evidencia una eficiencia muy

pequea en el proceso.
Conclusiones:

Lo que se traduce en que hay 0,66 ml de

etanol por cada 100 ml de la mezcla total.
Experimentalmente se obtuvo un porcentaje
en volumen de 5%, sin embargo este dato no
se puede relacionar directamente con los
clculos tericos obtenidos, ya que no se
tiene informacin de la separacin del proceso.
Sin embargo, se puede calcular el rendimiento de la reaccin tomando como base de
clculo 1 Kg de yuca con cascara (0,001
Ton) y la relacin de volumen obtenida en la
prctica del 5%.
Destilando 600 ml de la mezcla inicial, se
tiene:

Se pudo observar que el bioetanol

que se obtuvo a travs de la destilacin estaba muy diluido a pesar de la
pequea cantidad destilada (200 ml)
debido principalmente al equipo implementado.
El valor promedio del almidon recuperado a nivel industrial es del 30 %
aproximadamente, el resultado obtenido ne el laboratorio fue de 11,3% indicando que gran parte del almidon
quedo retenido en la fibra, debido a
una falla en el proceso de sedimentacin y tamizado.

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[4] CASTAO. Hader, MEJIA. Carlos.

PRODUCCION DE ETANOL A PARTIR
DE ALMIDN DE YUCA UTILIZANDO LA
ESTRATEGIA DE PROCESO SACARIFICACIN-FERMENTACIN SIMULTNEAS (SSF). 2008 [En linea] Disponible
en:
http://aprendeenlinea.udea.edu.co/revista
s/index.php/vitae/article/viewFile/797/690

Durante el proceso se adicionaron

cantidaddes de HCl (hidrolisis) y
NaOH (control de pH) que al entrar en
contacto reducen la eficiencia de la
fermentacin.
La destilacin realizada en el laboratorio fue en discontinuo ya que el volumen que se destilo fue pequeo, debido a esto no se llego totalmente a
una temperatura de equilibrio que no
forzara en el procedimiento la destilacin de agua.
La cantidad de bioetanol obtenido fue
menor al que se esperaba debido a el
uso de hidrolisis acida en cambio de la
enzimtica y la cantidad de almidon
extraido.

Bibliografia:
[1] COVIELLO. Manlio, GMEZ. Jos,
RAZO. Carlos, RODRGUEZ Adrin.
BIOCOMBUSTIBLES LQUIDOS PARA
TRANSPORTE EN AMRICA LATINA Y
EL CARIBE. 2008 [En linea] Disponible
en:http://www.eclac.cl/publicaciones/xml/7
/36417/lcw203e.pdf
[2] FEDERACION NACIONAL DE BIOCOMBUSTIBLES (FEDEBIOCOMBUSTIBLES) [En linea] Disponible en:
http://www.fedebiocombustibles.com/v3/n
ota-web-id-487.htm
[3] UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA
LA MOLINA. [En linea] Disponible
en:http://www.lamolina.edu.pe/investigaci
on/programa/yuca/