UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE SINALOA

Facultad de Ciencias Químico Biológicas

SIMULACIÓN DE PROCESOS

Tarea 2 de ASPEN
Reactores y Separación

Dr. Marcos Daniel González Llanes

Lic. en Ingeniería Química

4-02

Cota Méndez Jesús Renato

Culiacán, Sinaloa 29/01/2021

EJERCICIO 1
Se desea producir ácido acético mediante hidrólisis de anhídrido acético en un reactor
tanque continúo operando a 50 °C (isotérmico). La alimentación consiste en 1000 kg/h de
una disolución acuosa de anhídrido al 35,8 % en masa. Calcular el volumen del reactor
necesario si la conversión exigida es del 95 %. Se conoce además que la cinética de la
reacción es de primer orden respecto a la concentración de anhídrido y que los datos
cinéticos son los siguientes:

(CH 3CO) 2 O + H 2O ⎯⎯
→ 2CH 3COOH
5745.2
ln k[min −1 ] = 17.387 −
T
• Se introducen los componentes:

• Escogemos un método termodinámico para correr el análisis:

• Se va al apartado de simulación, se escoge entre los reactores al RCSTR y se nombras las
corrientes de materiales agregadasa:

• Se introduce la alimentación:

• Se define la reacción química del problema:

Transformar la expresión de la constante de velocidad dada en la forma apropiada para
𝐽
introducirla en Aspen, utilizando 𝑅 = 8.314 𝑚𝑜𝑙∗𝐾
𝐸𝑎 𝐽 𝐽
= 5745.2 𝐾 entonces 𝐸𝑎 = 5745.2 𝐾 ∗ 8.314 = 47765.6 𝑚𝑜𝑙
𝑅 𝑚𝑜𝑙∗𝐾
𝐽
−47765.6
𝑚𝑜𝑙
𝑘= 𝑒 17.387 𝑒 𝑇
1 1 𝑚𝑖𝑛
𝑘0 = 𝑒 17.387 = 592825.5412 𝑠 −1
𝑚𝑖𝑛 60 𝑠
• De igual manera definimos la cinética de la reacción:

• Indicamos las especificaciones en el reactor y indicamos la reacción que llevara lugar

en el reactor:
 𝑘𝑔 𝑘𝑔
Si la conversión es del 95% y sabiendo que entran 1000 ℎ
∙ 0.358 = 358 ℎ
de anhídrido, lo
𝑘𝑔
358 𝑘𝑚𝑜𝑙
ℎ
que equivale a 𝑘𝑔 = 3.5067 ℎ
, debe salir entonces:
102.09
𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑛ℎí𝑑𝑟𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐é𝑡𝑖𝑐𝑜
3.5067 − (0.95 ∙ 3.5067 ) = 0.17534
ℎ ℎ ℎ

𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑛ℎí𝑑𝑟𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐é𝑡𝑖𝑐𝑜

Nos da 0.0881856 ℎ
, entonces lo que vamos a hacer es variar el volumen
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑎𝑛ℎí𝑑𝑟𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐é𝑡𝑖𝑐𝑜
hasta que de 0.17534 ℎ
.

Esto termina ocurriendo a un volumen de 490.152 L, el cual sería el volumen del reactor para la
conversión exigida del 95%.

EJERCICIO 2
Una compañía desea producir difenilo por deshidrogenación pirolítica del benceno, según
la reacción:
2C6 H 6 ⎯ → C12 H10 + H 2

Para tal fin dispone de un reactor adiabático tubular, tipo multitubo, formado por 500 tubos
de 1,5 cm de diámetro y 1 metro de longitud, además de instalaciones como para poder
alimentar a dicho reactor con 6000 gmol/h de benceno vaporizado a 1 atm y 800 °C. Se
conoce que:
  PC H PH 
−rC6 H 6 = k  PC26 H 6 − 12 10 2 
 K 
 −rC6 H 6  = gmol / cm h
3
 Pj  = atm  Ea  = cal / gmol
 30190 
 
 k  = 1.2 x10 5
exp  RT 
gmol / cm3h atm
2045.001
ln K = 29.0455 − − 4.977009 ln T + 6.1254 x10 −3 T
T

La caída de presión a lo largo del reactor puede considerarse despreciable. Se desea:

a) Conocer la conversión y la producción que se alcanzará.
b) Representar el camino seguido por la velocidad de reacción en función de la longitud del
reactor.
• Se introducen los componentes:

• Se elige el método LK-PLOCK y corremos:

• Se va al apartado de simulación, se escoge entre los reactores al RPlug y se nombras las
corrientes de materiales agregadas:

• Se introduce la corriente de Alimentación:

• Indicamos las especificaciones en el reactor e indicamos la reacción que llevara lugar

en el reactor:
 (Este paso va después de definir la reacción química, pero lo puse ahí para llevar una
coherencia)
• Se define la reacción química del problema:

30190 𝑔𝑚𝑜𝑙 1ℎ 30190 𝑔𝑚𝑜𝑙

𝑘 = 1.2 × 105 𝑒 𝑅𝑇 (
3
) ( ) = 33.3333𝑒 𝑅𝑇 (
3
)
𝑐𝑚 ∙ ℎ ∙ 𝑎𝑡𝑚 3600𝑠 𝑐𝑚 ∙ 𝑠 ∙ 𝑎𝑡𝑚

• Driving Force, para el cálculo de la fuerza impulsora (reacción directa y reacción indirecta):
• Se corremos revisamos los resultados, se ven los perfiles y se selecciona la composición:

• Para graficar la variación de la composición en

función de la longitud del reactor:
EJERCICIO 3
Se quema monóxido de carbono a 300 °C y presión atmosférica con aire seco a 600 °C en
un exceso del 50% del necesario teóricamente para asegurar la combustión completa. Los
productos de combustión abandonan la cámara de reacción a 1200 °C. Calcule el calor
desprendido en la cámara de reacción.
• Se introducen los componentes:

• Se elige el método PENG-ROB y corremos:

• Se va al apartado de simulación, se escoge entre los reactores al RStoic y se nombras las

corrientes de materiales agregadas:
• Se introduce la corriente de CO:

• Se introduce la corriente de aire:

𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝐶𝑂
Si se toma como base de cálculo 100 ℎ
:
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑜𝑥í𝑔𝑒𝑛𝑜
Se necesitan: 50 + 0.5(50) = 75 ℎ
79 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑛𝑖𝑡𝑟ó𝑔𝑒𝑛𝑜
Que llevan: 75 ( ) = 282.13
21 ℎ

• Indicamos las especificaciones en el reactor e indicamos la reacción que llevara lugar

en el reactor:
Cuando corremos el programa podemos comprobar que todo el monóxido de
carbono que entra es consumido

También observamos que la cantidad de calor que desprende es de

𝑐𝑎𝑙
1.18145𝑥106 𝑠
EJERCICIO 4
En el hogar de una caldera se quema un gas combustible cuya composición en tanto por
ciento en volumen es: H2: 35,0; CO: 21,2; CH4: 15,8; CO2: 2,5; N2: 25,5. Se utiliza un 20% de
exceso de aire sobre el requerido para la combustión total. Tanto el gas combustible como
el aire entran en el horno precalentados a 300 °C y los gases de combustión lo abandonan
a 600 °C. Suponiendo que la combustión es total, determine la composición sobre base
húmeda de los gases de combustión formados y el calor transmitido a la caldera por cada
100 kmol de gas combustible quemado suponiendo que no se producen pérdidas al
exterior.
Reacciones de combustión:

𝐻2 + 0.5𝑂2 → 𝐻2 𝑂

𝐶𝑂 + 0.5𝑂2 → 𝐶𝑂2

𝐶𝐻4 + 2𝑂2 → 𝐶𝑂2 +2𝐻2 𝑂

35 21.5 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑜𝑥í𝑔𝑒𝑛𝑜
Se necesitan 1.2 ( 2 + 2
+ 2(15.8)) = 71.7 ℎ

79 𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑛𝑖𝑡𝑟ó𝑔𝑒𝑛𝑜
Que llevan: 71.7 (21) = 269.73 ℎ

• Se introducen los componentes:

• Se elige el método PENG-ROB y corremos:

• Se va al apartado de simulación, se escoge entre los reactores al RStoic y se nombras las
corrientes de materiales agregadas:

• Se introduce la corriente de Mezcla:

• Se introduce la corriente de Aire:

• Indicamos las especificaciones en el reactor e indicamos la reacción que llevara lugar

en el reactor:
 • Fracción molar y másica obtenidas:

• El calor transmitido a la caldera por cada 100 kmol de gas combustible quemado es de
𝑐𝑎𝑙
1.52701𝑥106 𝑠

EJERCICIO 5
La temperatura de un reactor de conversión de CO puede moderarse mediante la inyección
de un exceso de vapor de agua. Suponga una alimentación de 30% de CO, 20% de H2 y 50%
de agua a 280 °C, y que se convierte el 90% del CO. Se mantiene una temperatura de salida
del reactor de 400 °C mediante el agregado de vapor adicional, y la estequiometria de la
reacción es:
CO ( g ) + H 2O ( v ) ⎯→ CO2 ( g ) + H 2 ( g )

a) Calcule cuanto vapor adicional a 260 °C será necesario (por mol de alimentación) para
mantener la temperatura de salida del reactor a 400 °C.
b) Calcule los flujos de salida del reactor.
• Se introducen los componentes:

• Se elige el método PENG-ROB y corremos:

• Se va al apartado de simulación, se escoge entre los reactores al RStoic y se nombras las
corrientes de materiales agregadas:

• Se introduce la corriente de Alimentación:

• Indicamos las especificaciones en el reactor e indicamos la reacción que llevara lugar

en el reactor:
• Corremos la simulación:

• Como la temperatura de salida es de mayor de 400 °C se añade otra corriente de entrada

con vapor:

• Se introduce la nueva corriente de vapor y corremos la simulación:

 Al correr nos percatamos que la temperatura es de 415.922 °C, entonces vamos a variar el
flujo de alimentación de la corriente de vapor hasta que de una temperatura de 400 °C o
una temperatura aproximada
• Esto sucede con un flujo de alimentación de vapor de 123.24 kmol/hr y nos aproximamos
a la temperatura deseada de 400 °C

EJERCICIO 6
Se propone diseñar un reactor de planta piloto para la oxidación de SO2, según:
1
SO2 + O2 ⎯→ SO3
2
La reacción se producirá adiabáticamente en fase gaseosa. Para el catalizar de pentóxido
de vanadio a utilizar, la cinética responde a:
  −15500   −26800 
PSO3 PO0.5
( −r ) = e
 +1207  PSO2 PO2  + 2275 
SO2
 T 
0.5
−e  T 
0.5
2

PSO 2
PSO 2

Estando expresados en gmol/g cat s, las presiones parciales en atm y la temperatura en K.

La alimentación del reactor consistirá en 100 gmol/h de gases disponibles a 400 °C y 1 atm,
cuya composición es 8 % SO2, 13 % O2 y 79 % N2 (en volumen). El diámetro interno del tubo
a utilizar será 5 cm y la densidad del lecho catalítico Qb=0,74 g/cm3. Halle la longitud del
reactor si se desea alcanzar una conversión del 70 %.

EJERCICIO 7
Jeffreys, en el diseño de una industria de producción de anhídrido acético, sostiene que uno
de los pasos claves es el craqueo en fase de vapor de la acetona en etenona y metano.

CH3COCH3 ⎯⎯ → CH 2CO + CH4

Indica que la reacción es de primer orden respecto a la acetona y que la velocidad de
reacción específica puede ser expresada por:
34.222
Ln k = 34.34 –
T
Donde k está en s-1 y T en K. En este diseño, se desea alimentar 8000 kg/h de acetona a un
reactor tubular. Si el reactor es adiabático, la alimentación pura en acetona, la temperatura
de entrada 1035 K y la presión 162 kPa (1,6 atm), ¿qué volumen de reactor se requiere para
alcanzar el 20 % de conversión?
• Se introducen los componentes:

• Se elige el método PENG-ROB y corremos:

• Se va al apartado de simulación, se escoge entre los reactores al RPlug y se nombras las
corrientes de materiales agregadas:

• Se introduce la corriente de Alimentación:

• Indicamos las especificaciones en el reactor e indicamos la reacción que llevara

lugar en el reactor:
 • Se define la reacción química del problema:

34.222
Ln k = 34.34 –
T
𝐽
Con 𝑅 = 8.314 en la ecuación:
𝑚𝑜𝑙 𝐾
34222
𝑘 = 𝑒 1035 𝐾 = 3.5796
• Considerando que el flujo molar de alimentación da 137.74 kmol/h

Para una conversión del 20% se busca en la acetona:

𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑚𝑜𝑙
137.74 ∙ 0.80 = 110.192
ℎ ℎ
Para esto se variará las dimensiones del reactor, buscando las adecuadas
𝑘𝑚𝑜𝑙
• Con un diámetro de 4.26 cm y un largo de 1.5 m da el flujo necesario de 110.19 ℎ

𝜋 ∙ (2.13 𝑐𝑚)2 ∙ 105 𝑐𝑚 = 1496.57 𝑐𝑚3

EJERCICIO 8
Una mezcla equimolar de benceno y 2,2,4-trimetilpentano debe purificarse por destilación.
para producir un destilado que contiene una fracción molar de 0,90 de benceno y un
producto de colas que contiene 0,02 fracción molar de benceno. La columna de destilación
debe operar a 1 atm de presión. y la alimentación a la columna es un líquido saturado.
Utilice el programa RADFRAC y NRTL modelo (con parámetros predeterminados de Aspen)
para estimar:
(a) la relación mínima de reflujo y el número mínimo de etapas para realizar la separación;
(b) el número real de etapas y la ubicación de la etapa de alimentación si la columna se
opera en 1,2 veces la relación mínima de reflujo.

EJERCICIO 9
Se desea diseñar una columna de rectificación continua para separar 15000 kg/h de una
mezcla que contiene 40 % de benceno y 60 % de tolueno, con el fin de obtener un producto
de cabeza del 97 % en benceno y un producto de cola del 98 % en tolueno. Todos los
porcentajes son en peso y se utilizará una relación de reflujo de 3,5 moles por mol de
producto. Calcular:
a) Producción por hora de productos de cabeza y cola.
b) El número de platos y la situación del plato de alimentación, si la alimentación entra como
líquido a la temperatura de ebullición.

EJERCICIO 10
Una mezcla equimolecular de heptano y octano entra como alimentación en un plato
intermedio de una columna de rectificación que trabaja a presión atmosférica normal. Se
desea obtener un producto destilado que contenga 98% de moles de heptano y un producto
de cola que contenga 5 % de moles de heptano.
La alimentación entra en la columna a su temperatura de ebullición. El vapor procedente
del plato 1 entra en el condensador de reflujo. La relación de reflujo (L/V) es de 3/4.
Determinar el número de platos teóricos necesarios y la posición del plato de alimentación.
Se tomará como base de cálculo un caudal de alimentación de 100 moles/h.