5. Investiga cómo se puede regenerar el Carbón Activado para ser reutilizado.

El carbón activo saturado se puede regenerar mediante la aplicación de calor.

Los métodos para regenerar el carbón activado se basan en:

 Paso de vapor a baja presión a través del lecho, para evaporar y eliminar el disolvente ocluido.
Si el carbón usado sólo ha adsorbido algunos productos muy volátiles, puede practicarse la
regeneración del mismo mediante vapor, que además es útil para quitar la obstrucción de la
superficie de los gránulos y esterilizar el carbón.
 Extracción del adsorbato mediante un disolvente, un ácido 0 un álcali. Se citan desarrollos que
emplean un disolvente a 100'C y a pH elevado, con pérdidas de carbón del orden del 1 %.
 Regeneración por vía térmica.
 Tratamiento del carbón con gases oxidantes.

Es frecuente el uso de una de las dos primeras técnicas en combinación con las siguientes; así, el
carbón activado se regenera fácilmente por oxidación de la materia orgánica y su posterior
eliminación de la superficie del carbón en un horno.

La regeneración del carbón se lleva a cabo, sobre todo, por vía térmica -proceso que requiere
fuertes inversiones-, utilizando hornos de pisos (por ejemplo, tipo Herreshoff) múltiples, de tipo
rotatorio o de lecho fluidizado. En los de tipo rotatorio, el carbón avanza a contracorriente con una
mezcla de gases de combustión y vapor sobrecalentado. Las pérdidas de carbón pueden llegar
hasta el 10% por regeneración, por lo que al cabo de unas 10 a 12 regeneraciones se habrá
sustituido, estadísticamente, toda la masa de carbón inicial. En el horno de cámara múltiple el
carbón es calentado hasta una temperatura suficientemente elevada (900-930ºC) en una
atmósfera aire-vapor (reactivación térmica con baja concentración de oxígeno para evitar que se
inflame el carbón) para quemar el monóxido de carbono y el hidrógeno pro-ducido por la reacción
de reactivación. Se recupera del 90 al 95% del material, con una capacidad de adsorción algo
inferior a la del nuevo carbón.

Las reacciones necesarias para la regeneración son:

C+CO2 → 2CO

C + H2O → H2+ CO

6. Explicar la diferencia entre adsorción y absorción.

Adsorción. En un proceso de adsorción se adsorben uno o más componentes de una corriente de
líquido o de gas sobre la superficie o en los poros de un adsorbente sólido, y se logra Pa
separación. Entre los ejemplos se tienen la eliminación de compuestos orgánicos del agua
contaminada, la separación de parafinas de los compuestos aromáticos, y la eliminación de
disolventes del aire.
La adsorción suele ocurrir como una monocapa sobre la superficie de los poros, pero a veces se
forman varias capas. La adsorción física, o de Van der Waals, por lo general sucede entre las
moléculas adsorbidas y la superficie interna sólida del poro, y es fácilmente reversible.

Absorción. Cuando las dos fases en contacto son un gas y un líquido, la operación unitaria se llama
absorción. Un soluto A, o varios solutos, se absorben de la fase gaseosa y pasan a la líquida.
Este proceso implica una difusión molecular turbulenta o una transferencia de masa del soluto A a
través del gas B, que no se difunde y está en reposo, hacia un líquido C, también en reposo.

MEMBRANAS

GUIA A REALIZAR ANTES DE LA PRÁCTICA

1. Investiga ¿Qué es el proceso de separación por membrana?

En los procesos de membrana con líquidos, las moléculas de soluto primero deben transportarse o
difundirse a través de la película líquida de la primera fase líquida de un lado de la membrana
solida, a través de la membrana misma, y luego a través de la película de la segunda fase líquida.

En general, para llevar a cabo un proceso de separación o concentraciones necesario aportar

cantidades elevadas de energía. Sin embargo, en los procesos de separación por membrana es
bajo. En estos procesos se logra separar ciertos componentes de una mezcla utilizando una
membrana poros, la cual es selectiva al paso de algunos de los componentes de la mezcla. Entre
estos procesos esta la osmosis inversa y la ultrafiltración.
El proceso de separación se fundamenta en la permeabilidad selectiva de un componente o más
del líquido a través de la membrana y en un gradiente de presión hidrostática. Los procesos de
membranas de filtración más importantes para la industria alimentaria son: microfiltración (MF),
ultrafiltración (UF), nanofiltración (NF) y ósmosis inversa (OI)