Calibración de Cabezal de Medición Benchmark

INSTRUCTIVO PARA CALIBRACIÓN DE Código: WI-LA-AR-WI-106-004
CABEZAL DE MEDICIÓN DE TENSIÓN Rev Nº: 00

BENCHMARK Emitido: 29-07-2020
VERDE
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INSTRUCTIVO PARA CALIBRACIÓN DE CABEZAL DE

MEDICIÓN DE TENSIÓN BENCHMARK
Leyenda:
AZUL Nivel 1 Grupo
AMARILLO Nivel 2 Línea de Producto Global o Función
VERDE Nivel 3 Local - Regional/Area/País

INSTRUCTIVO PARA CALIBRACIÓN DE Código: WI-LA-AR-WI-106-004
CABEZAL DE MEDICIÓN DE TENSIÓN Rev Nº: 00
BENCHMARK Emitido: 29-07-2020
VERDE
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Lista de Revisiones
Revisión Emitido Descripción Revisado por Aprobado
Creación del Alejandro Gonzalez

00 29-07-2020 Cesar Aglieri
Documento. Pedro Orlandi
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SECCIÓN
1. OBJETIVO...................................................................................................................................................... 4
2. ALCANCE……………………………………………......................................................................................... 4
3. RESPONSABILIDADES................................................................................................................................ 4
4. CALIBRACIÓN…………………………………................................................................................................. 4
4.1 Estándares de Calibración…………………………………………………………………………………….. 4
4.2 Estándares de Verificación……………………………………………………………………………………. 6
4.3 Procedimiento…………………………………………………………………………………………………… 6
4.3.1 Precisión y Repetitividad del Load Pin…………………………………………………………………… 7
5. BANCOS DE PRUEBA DE TENSIÓN…...…………………………………………………………………….…... 7
5.1 Uso e Instrucciones del Banco de Calibración……………………………………………………………. 9
5.2 Verificación y Calibración del Load Pin……………………………………………………………………. 10
5.2.1 Verificación del Load Pin…………………………………………………………………………………… 10
5.2.2 Calibración del Load Pin…………………………………………………………...……………………… 14
5.2.3 Ajuste de Offset Zero del Load Pin de AM3K y AM5K……………………………………………….. 16
5.2.4 Load Pin AM3KA015 y AM5KA069………………………………………………………………………. 18
5.2.5 Esquemas Dimensionales de Banco de Pruebas de Tensión FSU2A150 & 155………………... 20
5.2.6 Listado de elementos del Banco de Pruebas FSU2A155…………………………………………… 22
6. PANEL DE TENSIÓN ALS2A..................................................................................................................... 24
6.1 Instrucciones de Operación del Panel de Tensión ALS8A.…………………….……….…………… 25
6.1.1 Ensamble del Cable ALS8A010-2 ………………………………………………………….……….….. 26
6.1.2 Ensamble del Cable ALS8A012-5 …..……………….…………………………………………………. 27
6.1.3 Ensamble del Cable AMS4A351-20.…...……………………………………………………………….. 27
APÉNDICES
APENCICE A – DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA MEDICIÓN DE TENSIÓN DE LINEA….…………………. 28

APENDICE B – DISPOSITIVOS DE TENSIÓN…………………………………………………………………….. 30
Expro.
1. OBJETIVO
El objetivo de este documento es el de brindar un lineamiento general para la calibración de tensión en
cabezales de medición Benchmark de las Unidades de Wireline y lograr de este modo un marco de conceptos
requeridos para el desempeño en campo de manera segura y consistente.
Este instructivo pretende estandarizar la calibración de tensión de cabezales de medición Benchmark en toda
locación perteneciente a Expro Argentina.
2. ALCANCE
El Alcance de este documento es Regional para la línea de Well Intervention, particularmente con unidades
de Wireline en locaciones de Argentina.
3. RESPONSABILIDADES
Es responsabilidad del Manager de Operaciones, Supervisor de Operaciones / Coordinadores de Servicio de
Campo, Ingenieros de Campo, personal de Desarrollo de Negocios, el asegurar que estos procedimientos se
implementan completamente y se comunican a todo el personal involucrado en Servicios de Mantenimiento y
Operaciones de Campo.
4. CALIBRACIÓN
Los instrumentos de tensión, por ser dispositivos de medición, requieren una calibración y verificación en orden
de proveer una incertidumbre limitada en la validez de la medición provista.
La calibración es el proceso de determinar la relación entre la respuesta de un instrumento y un estándar

reconocido de valor unitario de ingeniería.
La verificación es el proceso de asegurar que la respuesta de un instrumento utilizando la calibración provista

cumple con una respuesta ante una unidad de ingeniería reconocida dada dentro de los límites especificados.
El estándar de verificación puede ser fijo o variable, siempre que la unidad de ingeniería de respuesta esté
dada y que exista una manera razonablemente apropiada de reconocer cualquier desviación más allá del
margen de error de medición.
La validación y calibración se llevan a cabo mediante el Banco de Pruebas de Tensión de Wireline Benchmark
FSU2A. Existen dos bancos disponibles, el más grande 155B y el 150B. Ambos se describen en este
documento. Este documento provee los detalles básicos de calibración y verificación de los productos de
medición de tensión Benchmark para Wireline.
4.1 Estándares de Calibración

Los valores de calibración de instrumentos se proporcionan basados en un estándar frente a una
respuesta a una calibración definida. Estos estándares son trazables en A INST (Instituto Nacional de
Estandares y Tecnología).
El estándar de calibración se basa en una celda de carga calibrada que se pone en serie con un cabezal
de medición que posee un pin de carga montado para calibración. Esto se realiza utilizando un Banco de
Prueba de Tensión Benchmark FSU2A150 (ver Figura). El pin de carga se monta en un dispositivo de
Expro.
tensión AMTKA estándar de calibración definido por Benchmark o un cabezal de medición AM3K o
AM5K. Cuando se utilizan distintos tamaños de cables, se deben realizar unos ajustes en función de
diversos factores geométricos en el software de configuración del panel para tener en cuenta los distintos
tamaños de cable.
Banco de Prueba FSU2A150
Es imperativo el hecho que el AM5K, AMTK o AM3K que se utilice debe encontrarse en perfecto estado
y dentro de especificaciones o la calibración se encontrará en error. Un AMTK especialmente configurado
puede adquirirse para utilizar como estándar de calibración.
La Celda de Carga de Tensión Maestra de Prueba FSU2A se recalibra cada 2 años basado en valores
maestros por un laboratorio de mediciones externo.
Expro.
4.2 Estándares de Verificación
Benchmark provee un Banco de Prueba de Tensión FSU2A para proveer a sus Clientes como prueba de
verificación de los cabezales de medición. En Expro utilizamos este banco de pruebas para verificar y
calibrar las lecturas de los cabezales de medición de tensión.
Se recomienda una varianza aceptable de +/- 3% (o 150 lbs, cual fuera la mayor) en operaciones de
campo.
Las verificaciones en locación, antes y después de la operación para chequear la respuesta del panel a
tensiones de carga conocidas, consisten en verificar la respuesta representada por un peso de
herramienta conocido. Estos resultados se verifican en campo, pero no se notan al menos que sean
formalizados en un valor de lectura en el libro del cable. No hay valores específicos de tolerancias
recomendadas, debido a que las condiciones de campo pueden variar considerablemente.
4.3 Procedimiento
La calibración del Load Pin se hace mediante un cabezal de tensión de Calibración Maestra AMTKA o
un AM5K/AM3K Maestro para Load Pins específicos para estos dispositivos.
Cuando se utiliza un cabezal de medición AMTK o AM5K, se utiliza un cable 17/32” (Prisionero). Cuando
se utiliza un cabezal AM3K, se utiliza un cable 5/16”. En el caso de Argentina, en donde se utilizan en su
gran mayoría cables 9/32”, este será el patrón utilizado, teniendo siempre en cuenta considerarlo en el
software de setup del panel.
El procedimiento de calibración consiste en aplicarle al Load Pin (Pin de caga) un valor cero y luego
5,000 o 10,000 lbs, dependiendo del tipo de pin. La salida del Load Pin se ajusta para crear el valor
equivalente de la Celda de Carga Maestra. Cuando se encuentre disponible, se puede conectar la salida
de derivación de la calibración la cual se puede ajustar para proporcionar una señal de salida equivalente
a 5,000 o 10,000 lbs.
Cuando se lleva a cabo la Calibración Maestra, (dependiendo del tipo de Pin) se realizan tres ajustes en
la electrónica utilizando un voltímetro mientras se observa la carga registrada en la celda de carga:
1. El offset “Zero” es seteado al valor de 0 V a carga cero.
2. La salida a fondo de escala (ganancia) se ajusta para leer “a fondo de escala” (dependiendo del
tipo de pin) a 10,000 lbs o cualquier valor utilizado para la calibración de fondo de escala. Esto
es, dependiendo del load pin utilizado, ¾ V o 1 ½ V para 5,000 lbs de carga, o en el caso de load
pins de baja tensión, 25 mV para 10,000 lbs (4,536 kgs).
En el caso de un load pin diferencial, la salida de derivación del Load Pin se setea en 3,250 lbs.
3. La resistencia de derivación se empareja y ajusta para dar un “fondo de escala” equivalente de

señal de salida para que coincida con la salida de señal calibrada. (Tenga en cuenta que la
ganancia y la resistencia de derivación pueden interferir mutuamente, por lo que pueden
requerirse varias reiteraciones para lograr las respuestas requeridas).
El Load Pin calibrado se valida para utilizar con cualquier dispositivo adecuado. Para mediciones
precisas se requieren el ingreso de una configuración correcta de cabezal de medición y tamaño
adecuado del cable utilizado. El software introducirá entonces los factores apropiados de escala
y salida acordes.
No existe calibración para pines de salida fija en donde no se pueden realizar ajustes.
Expro.
Se recomienda que los Load Pins se calibren utilizando este procedimiento cada 6 meses, o
cuando los valores de carga entregados se encuentren fuera de tolerancia o provean valores
cuestionables, o cuando el pin retorne de servicio o reparación.
4.3.1 Precisión y Repetitividad del Load Pin

La precisión del Load Pin de prueba debe ser el de fábrica en FS (Fondo de Escala) +/-3%.
Se debe notar que esta característica SOLO se aplica al Load Pin, y no al Load Pin cuando
se encuentra montado en el cabezal de medición con el setup del panel acorde.
La verificación principal del Load Pin incluye un doble chequeo de los valores. Estos deberían
estar dentro del 3% de la especificación FS.
La verificación se lleva a cabo en pasos incrementales, no decrementales de presión en el

banco de pruebas. Si se toman los pasos en disminuyendo la tensión puede ocasionar valores
incorrectos debido al desfogue de presión del sistema hidráulico.
No existe un método de medición de histéresis o especificación relativa.
5. Bancos de Prueba de Tensión FSU2A150 & 155

El Banco de Pruebas de Tensión FSU2A está diseñado para calibrar y verificar la lectura de tensión de un
cabezal de medición AM3K o AM5K.
Hay dos tamaños de bancos de medición. El “chico” (FSU2A150) y el “grande” (FSU2A155).
Se instala un pequeño trozo de cable de registros en el banco. Se instalan rope sockets en los extremos del
cable para asegurar los extremos del mismo en el banco de pruebas. Se aplica tensión en el cable para emular
la tensión observada durante las operaciones. La tensión se mide utilizando una celda de carga con Calibración
Maestra.
El cabezal de medición se instala en el cable de ensayo y el cable se tensiona utilizando una bomba manual
para proveer la tensión requerida de calibración y tensiones de verificación.
La lectura de la Celda de Carga Maestra y el cabezal de medición en el banco de pruebas se registran y

comparan.
La carga máxima se limita hidráulicamente a 13,500 lbs.
Se puede aplicar una tensión de calibración y verificación de carga de hasta 12,500 lbs al equipo. Cualquier
equipo que necesite una calibración con una carga excediendo las 12,500 lbs no debería calibrarse utilizando
el banco FSU2A.
La carga aplicada al cable se mide mediante una celda de carga en la parte superior del soporte y su valor se
muestra en el display ALS8A101 montado en la parte delantera del banco de pruebas. El panel ALS8A101
indica la lectura de tensión directa a la que la celda de carga está sujeta.
El cabezal de medición se conecta al segundo panel ALS8A montado bajo el dispositivo medición de tensión
de Celda Maestra. El tipo de panel utilizado depende del tipo del Load Pin que se calibra / verifica.
Expro.
Los valores de tensión se muestran en un display secundario y debería mostrar una tensión similar a la tensión
aplicada. Cualquier medición fuera de tolerancia reflejará problemas que necesitaran corregirse en el Load Pin
(tal como seteos electrónicos internos) o el cabezal de medición (tal como rodamientos gastados, dañados o
guías fuera de alineación, etc.).
Especificaciones del FSU2A155
Peso: 350 lbs 159 kgs

Altura: 88.4” 2.25 mts
Ancho: 39.1” 0.99 mts
Profundidad: 28.5” 0.72 mts
Seteo de Relief Valve: ~13,000 lbs ~5,900 kgs
Aceite Hidráulico de la Enerpak HF-101, viscocidad 32, 1 pinta
P/N Benchmark FSU2P101
Especificaciones del FSU2A150 (Base pequeña)
Peso: 295 lbs 134 kgs

Ancho: 39.1” 0.99 mts
Profundidad: 28.5” 0.72 mts
Seteo de Relief Valve: ~13,000 lbs ~5,900 kgs
Aceite Hidráulico de la Enerpak HF-101, viscocidad 32, 1 pinta
P/N Benchmark FSU2P101
Expro.
5.1 Uso e Instrucciones del Banco de Pruebas
1. Instalar el cable requerido en el Banco de Pruebas.
Para cabezales de medición AM5K, utilizar cable .474
Para cabezales de medición AM3K, se utilizaría un cable 5/16”
Se puede utilizar cualquier medida de cable, siempre que el panel se encuentre seteado al tamaño
adecuado durante el procedimiento de calibración. Las medidas recomendadas arriba son
únicamente de guía y la medida de cable más comúnmente utilizada en la locación sería adecuada.
En Argentina la medida de cable más común es 9/32”.
Utilizando la rueda de ajuste superior, tomar el slack de cable.
Nota: si se requiere un cable nuevo, se debe armar uno (para 150, la longitud del cable es 38,5” para
instalar los conos de rope socket y anillos; para 155 la longitud de cable será 57,5” – la longitud
de extremo a extremo incluyendo rope sockets será de 60,5”). Tirar a 12,500 lbs para cable
.474 o 6,000 lbs para 5/16” y liberar. Se debe repetir este paso al menos 6 veces para quitar el
estiramiento del cable.
Nota: luego que el cable ha sido utilizado varias veces para ensayar, se puede formar una curvatura
en el cable donde se tensiona sobre la rueda. Si esto ocurre, sujetar el cable y someterlo a una
carga de 12,000 lbs (para .474) o 6,000 lbs (para 5/16”) y dejarlo 1 hora para que trabaje sobre
esta curvatura.
Si es cable se encuentra doblado o fuera de forma, puede colocarse de arriba abajo. Si el cable se
encuentra desgastado o estirado de alguna manera, se debe reemplazar. Debe considerarse su
reemplazo periódicamente.
Un método que sirve para determinar si el cable necesita reemplazo es verificar su integridad en el
punto de contacto con la rueda de tensión. Si el cable posee un desgaste mayor a 0.008” del tamaño
original entonces el cable necesitará reemplazo o cambio de posición de un extremo a otro.
2. Montar el cabezal de medición colgándolo de la barra soporte espaciadora y conectando el marco

superior del cabezal de medición al soporte de montaje. Utilizar el pasador de bloqueo para asegurar
el cabezal al soporte. Instalar el cable de prueba en el cabezal de medición asegurándose que el
cable se encuentre colocado correctamente entre los distintos espaciadores y ruedas guía.
Expro.
Asegurarse que el cabezal de medición y el cable se encuentran colgando libre y fácilmente en el
banco de pruebas.
Instalación del Cabezal de Medición en FSU2A150
3. Conectar el display de tensión apropiado ALS8A para el Load Pin a ser calibrado utilizando el cable
conector necesario para el terminal.
Ver el Manual de Operaciones del ALS8A para instrucciones del panel.
4. Setear el panel de display de tensión de la Celda de Carga Maestra ALS8A para coincidir con la
celda de carga
El cabezal de medición con el Load Pin puede ser ahora calibrado o verificado utilizando el FSU2A.
5.2 Verificación y Calibración del Load Pin

Se explicará inicialmente la verificación en donde la calibración del Load Pin se chequea frente a los
valores definidos de la Celda de Carga.
La calibración, cuando fuera posible o necesaria, incluye el ajuste interno del cero y seteo de ganancias
de la electrónica del Load Pin y el ajuste del puente para coincidir con el valor de calibración definido.
Nota: Se puede observar el proceso completo de Verificación y Calibración en la página

BenchMarkWireline.com
5.2.1 Verificación del Load Pin

La Verificación del Load Pin no cambia sus lecturas, pero chequea que las lecturas obtenidas
estén de acuerdo con las especificaciones de precisión.
Esta verificación asume que el cable y cabezal de medición instalados estén de acuerdo uno
con el otro.
Se debe asegurar que se cuenta con el modelo correcto de display de tensión para coincidir
con el tipo de Load Pin con el que se está trabajando.
1. Asegurarse que el cable de la celda de carga se encuentra conectado al panel de tensión

superior. Luego conectar el panel de tensión inferior al Load Pin a ser testeado.
2. Chequear manualmente el Cabezal de Medición para verificar que se encuentre en
buenas condiciones y verificar que se encuentre instalado apropiadamente en el cable.
Expro.
3. El cable debe estar a tensión cero y debe tener algún libre movimiento.
4. Hacer cero en las lecturas de ambos paneles de tensión. Esto se lleva a cabo
manteniendo el botón Enable oprimido al mismo tiempo que botón Zero. Tanto el Load
Pin como la Celda de Carga se deben sincronizar a cero para realizar la validación.
5. Cualquier incremento de tensión en la celda de carga también debería verse en el Load

Pin correspondiente. La Celda de Carga se certifica periódicamente por precisión
entonces el Load Pin se compara con este valor para su validación.
6. Se recomienda tomar nota de los resultados de este test. El formulario a ser llenado se
encuentra en el portal WI-LA-AR-FRM-106-002. Se debe comenzar con el número de
asset del cabezal de medición y el Banco de Pruebas. Para mantener trazabilidad, la
Celda de Carga se linkea con el banco de pruebas y el Load Pin.
7. Las mediciones de tensión de prueba que se toman dependen del cabezal de medición
y se listan en el listado de seguimiento. Las mediciones se tomaran 2 veces en los
incrementos mostrados en la hoja. Se realizará un tercer test utilizando solo 0 y la máxima
tensión permitida por el instrumento.
Los valores típicos son:
La serie de chequeos se designa para medir tanto precisión como repetitividad.
8. Comenzar a bombear con la bomba manual. Presurizar el sistema e incrementar la

tensión en la celda de carga, la tensión tope del panel será 2000 lbs.
Expro.
9. El indicador en el panel conectado al Load Pin debería incrementarse a una relación
aproximadamente igual. Incrementar gradualmente la presión en la bomba por encima
ligeramente de 2000 lbs. En este punto, notar rápidamente el valor del panel inferior y
anotar este valor en la planilla. Debido a la liberación de presión gradual, los números
disminuirán ligeramente a menos que se mantenga la presión de la válvula para mantener
la tensión.
10. Repetir el proceso para 4000 lbs y anotar este valor en la planilla. En este ejemplo el
número del display se observa el 4001 en la Celda de Carga y se permitió el desfogue
hasta 4000. En este punto el Load Pin correspondiente fue 4168 lbs. El número 4168 se
escribió en la planilla. Las mediciones son más precisas si se evita sobrepasar el valor
de presión objetivo.
11. Repetir el proceso para 6000, 8000 y 10000 si corresponde según el cable y el Load Pin.
Observando los valores obtenidos en el ejemplo se observa una varianza consistente

cerca del rango y que la diferencia de la máxima presión es 234 libras a 10000, lo cual
es 2,3 %.
Expro.
12. Utilizar la perilla de liberación de presión para lograr llegar nuevamente a cero.
13. Ahora reposicionar la válvula liberadora de presión y verificar el slack en el cable.

Bombear el sistema ligeramente para llegar a un valor de lectura en el panel superior de
cero.
14. Llegar a cero en ambos paneles y repetir el mismo proceso de multi-pasos para tomar
nota de las lecturas. Hacer lo mismo en un tercer ciclo para verificar las lecturas
solamente de cero y 10000 (o fondo de escala).
15. En este ejemplo la mayor varianza es de 234 lo cual muestra una diferencia de 2,3 %. El
rango de aceptabilidad es de +/- 3%. Además, con cada ronda de pruebas, la varianza
entre la Celda de Carga y el Load Pin disminuyó, lo que indica que la precisión del Load
Pin aumentó con las pruebas repetidas. Esto indica que el Load Pin opera dentro de una
varianza aceptable y trabaja apropiadamente.
16. Si al presurizar hidráulicamente se sobrepasa la marca de tensión, no se debe permitir

que se libere presión para usar esa lectura. Debido al delay en el sistema hidráulico será
muy probable la lectura sea incorrecta.
En lugar de esto, se debe ir por debajo de la marca de tensión y volver a presurizar hasta
la marca nuevamente y tomar la lectura.
17. Verificación de campo – se debe levantar una herramienta y anotar su peso antes del
trabajo. Luego de realizado este punto y mientras aún se encuentre en la operación, se
debe tomar nota del peso nuevamente. Si el peso tomado inicialmente y al final difiere
dentro de un 3% uno del otro, el load pin es aceptable.
Expro.
Se recomienda que este tipo de pruebas se hagan al menos mensualmente para asegurar
que se obtienen mediciones precisas.
5.2.2 Calibración del Load Pin

Durante la calibración del Load Pin, la lectura de salida del mismo se compara con un estándar
conocido y dependiente del tipo de pin. La electrónica se ajusta para proveer una señal de
salida que emulará a la estándar.
El setup es el mismo que el descripto para la Verificación Primaria.
Se debería utilizar un dispositivo de medición de tensión especial AMTKA555 o un cabezal

de medición AM3K/AM5K. El AMTKA555 se debería utilizar solo para verificación / calibración
de Load Pins. Debería mantenerse en buena condición y las ruedas instaladas no deberían
tener ningún desgaste. Este dispositivo no posee un Load Pin instalado. El Load Pin a ser
calibrado se insertará en este dispositivo.
Diferentes Load Pin podrían tener diferentes procedimientos individuales y el procedimiento

descripto a continuación es genérico para un Load Pin amplificado con controles de Zero,
Ganancia y Deriva (Shunt). Se deben verificar las especificaciones del Load Pin.
1. Abrir la placa de acceso al Load Pin y localizar los potenciómetros de Zero, Ganancia y
Shunt. Puede ser necesario quitar RTV o similar.
Expro.
Conectar el Load Pin a un panel ASL8A o tener disponible una fuente de DC apropiada
y estable.
2. Relajar el cable a tensión cero (flexible).
Identificar la línea de señal de salida y conectar un multímetro (mV).
Identificar las líneas de tensión de excitación, y conectar un multímetro (V).
Nota: Un ejemplo propuesto por el fabricante (Benchmark) es un Multímetro Analógico /

Digital Fluke 189 con especificaciones de medición de Tensión DC +/- (0.025%+5),
Resolución Máxima 1 V, Máximo 1000 V.
3. Ajustar el potenciómetro Zero para leer 0 mV/V en el circuito.
4. Incrementar la carga en 5k lbs o 10k lbs según se indique en la Load Cell Maestra y
ajustar la ganancia para leer el valor en mV para el tipo de Load Pin (Ver Apéndice 1 para
especificaciones mV/V).
Expro.
5. Tener en cuenta que los potenciómetros Zero y Ganancia afectarán la lectura en mV, por
lo que pueden requerirse varias reiteraciones de estos ajustes para lograr balance entre
los dos seteos.
Electrónica típica del Load Pin
6. Leer la salida en mV del Shunt y ajustar su potenciómetro para leer exactamente el mismo
valor en mV que aquel del valor de calibración del valor Shunt designado.
7. Chequear los valores de salida en mV y ajustar lo potenciómetros apropiadamente.
Podrían existir pequeños ajustes necesarios para lograr el balance entre el seteo de los
tres potenciómetros.
8. La salida en mV del Load Pin estará ahora seteada para leer el valor exacto equivalente
de los valores requeridos cuando el cable se encuentra relajado y cuando se encuentre
con carga de calibración (5k o 10k lbs dependiendo del Pin de Carga y cabezal de
medición).
9. Con el cable relajado, adjuntar el panel ASL8A y testear la respuesta del Load Pin. Hacer
Zero la tensión presionando el botón Zero en el panel display de tensión ALS8A y
tensionar el cable para leer el valor de calibración 5k o 10k. El panel debería leer lo mismo
(dentro de 3%) que la Load Cell Maestra ASL8A.
10. Relajar la tensión. Colocar RTV (Benchmark utiliza Dow Corning 3145 o sellador RTV
738) en los ajustes del tornillo del potenciómetro, y cerrar el housing del Load Pin.
11. Seguir los pasos de la rutina de Verificación Principal para chequear valores y verificar
que la linealidad de la respuesta se encuentra dentro de especificaciones.
5.2.3 Ajuste de Offset Zero del Load Pin de AM3K y AM5K

(Circuito Amplificador AMTK014)
Aplicable a Load Pins AMTKA010, AMTKA022.
Se ajustará R10 para cambiar el offset. R16 seteará la ganancia.
Expro.
Si se logra llevar el offset cerca de “0” realizando sólo un pequeño cambio entonces no
debería afectar los otros seteos. Cambiando el offset en una cantidad significativa afectará
los otros seteos. El Load Pin necesitará entonces ser regresado a Benchmark para ser re-
calibrado.
Layout físico del Circuito Amplificador AMTK014
Circuito Electrónico Amplificador AMTK014
Expro.
Conexiones de placa Amplificadora AMTK014
5.2.4 Load Pin AM3KA015 y AM5KA069

(Circuito Amplificador AMTKA014B)
Se ajusta R1 para cambiar el offset. R13 setea la ganancia y R18 setea el valor de calibración
de Shunt.
Si se logra hacer llegar el valor cerca de “0” haciendo solo un pequeño cambio entonces no
afectaría los otros seteos. Cambiando el offset en un valor significativo afectará los otros
seteos. El Load Pin necesitará entonces ser retornado a Benchmark para ser recalibrado.
Layout físico del Circuito Amplificador AMTK014B
Expro.
Circuito Electrónico Amplificador AMTK014B
Conexiones de placa Amplificadora AMTK014
Expro.
5.2.5 Esquemas Dimensionales de Banco de Pruebas de
Tensión FSU2A150 & 155
El FSU2A150B es 20 pulgadas más “corto” que el 155B.
Banco de Pruebas FSU2A155B Banco de Pruebas FSU2A150B
Expro.
Diagrama de disposición General del FSUA155
Expro.
5.2.6 Listado de elementos del Banco de Pruebas FSU2A155
Expro.
Expro.
6. PANEL DE TENSIÓN ALS8A
El panel de tensión ALS8A es un panel de visualización utilizado para observar el valor de señal del sensor
en lbs (o kgs) de la señal basada en la calibración del Load Pin. El valor se compara entonces con un valor
de verificación provisto por un generador de tensión activado por bomba manual en el Banco de Verificación
de Tensión FSU2A1509.
Panel de Visualización de Tensión ALS8A
Las versiones del panel incluyen:
100 – Utilizado en la Celda de Carga Maestra
101 – Pasivo para Load Pins 2mV/V (pasivo, Load Pins no amplificados y Load Pins amplificados en baja
tensión).
102 – 0-1.5 vdc Diferencial para Load Pins de 10k/5k (Load Pins con salida amplificada).
120 – Load Pins de 4-20 mA.
Verificar cada Manual Operativo de cada panel individual ALS8A en busca de más detalles.
El software del panel incluye una rutina de configuración para proporcionar el seteo del panel coincidente con
el Load Pin utilizado y la configuración del cabezal de medición. Esto introduce una corrección de factores
que luego proporcionan los ajustes a la conversión de señal del Load Pin.
El panel proporciona la tensión necesaria para el Load Pin.
La salida del Load Pin se lee utilizando un panel de visualización de tensión ALS8A. Este panel posee
exactamente el mismo circuito que los paneles de registro y proporciona la tensión de excitación al Load Pin,
así como una conversión de la salida Load Pin directamente en tensión en lbs.
Nota: La información completa de los paneles ALS8A100, 101, 102 y 120 se encuentran en manual del
fabricante.
El panel utiliza una señal de medición de 16-bits A/D. La relación fija proporciona una señal a la conversión
de lectura, dependiendo de los parámetros de configuración y el punto de ajuste del “Zero”.
El botón “Zero” se utiliza para negar cualquier valor cuando no hay carga en el Load Pin y provee un punto
base para futuras mediciones.
Expro.
Tener en cuenta que el panel incluye una rutina de creación de linealidad. La salida del Load Pin no es una
salida exactamente lineal y proporcional a la carga aplicada, pero el software del panel incluye software de
corrección que produce linealidad. Por esta razón, la rutina de verificación principal incluye el control de
linealidad.
Se utilizan diversos cables de conexión entre el panel y el Load Pin correspondientes con los tipos de conector
utilizados.
El panel indica que la alimentación se encuentra conectada con el EXT PWR LED en el frente del panel.
Seleccionando ENABLE en el interruptor al frente izquierdo del panel, este se encenderá. Seleccionando OFF
en el mismo interruptor se apagará el panel.
El panel posee una batería de standby en caso de pérdida de energía. Una batería completamente cargada
podría durar fácilmente unas horas (dependiendo del tipo de Load Pin conectado).
Especificaciones del ALS8A
Peso: 5 lbs 2.2 kgs

Ancho: 9.2” 0.35 mts
Profundidad: 4” 0.12 mts
Tensión de Operación: 110-240 VAC 60/50 Hz
12-24 VDC
Señal de entrada 100, 101 2 MV/V
110 0 – 1.5VDC
120 4 – 20 mA
Display 6-figura HEXADECIMAL
Función de Copia de Señal copia de señal de tensión 0 – 1 mA
6.1 Instrucciones de Operación del Panel de Tensión ALS8A

1. Para setear el panel ALS8A para probar un cabezal presionar el botón MENU y seleccionar “LC”.
El panel mostrará brevemente el tipo de panel y nivel de revisión de software (Ej 8A 102d) y mostrará
también el valor de Load Pin correspondiente al Load Pin existente conectado al panel.
Si el panel requisiera renovación o actualización, se deberá contactar al soporte técnico de

Benchmark.
El panel mostrará aquel valor asociado con el Load Pin conectado. Si no existe un Load Pin
conectado, se mostrará un valor espureo.
2. Presionar el botón MENU y el panel mostrará la selección del tamaño de línea. Usar el switch +/-
para seleccionar de las opciones del menú (9/32”, 7/32”, 3/16”, 5/16”, 15/32”, 15/32” con rueda
acanalada – “15d”, 0.472”, 0.472” con rueda acanalada – “472d”, 0.484”, 0.492” y 17/32”.
El tamaño de la línea afecta el cálculo de la carga basado en los efectos del diámetro de la línea en
la geometría de medición en comparación con el estándar de calibración de 0.472” y línea de 5/16”.
Expro.
3. Presionar el botón de MENU y el panel mostrará el valor de Shunt tal como se lee en el Load Pin.
Esto es solo aplicable al Load Pin que posee una lectura de Shunt (Deriva).
4. Presionar el botón de MENU y el panel permitirá cambiar las unidades entre lbs y kgs.
5. Presionar el botón de MENU y el panel permitirá elegir entre cabezales de medición AM3K (=”3H”) o
AM5K (=”5H”). Esto también seteará en default para fondo de escala en 5,000 o 10,000 lbs
respectivamente.
6. Presionar el botón MENU y se indicará “ACCEPT”. Utilizar los botones +/- para aceptar “YES” los
cambios realizados, o “NO” para rechazar los cambios y revertir a los parámetros utilizados con
anterioridad.
6.1.1 Ensamble del Cable ALS8A010-2 (Celda de Carga al ALS8A100)
Expro.
6.1.2 Ensamble del Cable ALS8A012-5 (Load Pin al Panel de
Visualización de Tensión Secundaria ALS8A101)
6.1.3 Ensamble del Cable AMS4A351-20 (Load Pin al Logging System)
Expro.
APÉNDICE A – DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA MEDICIÓN DE
TENSIÓN DE LINEA
La tensión de línea se deriva usualmente desde mediciones hidráulicas o eléctricas en superficie basadas en
algún tipo de fuerza compresional o tensil. Únicamente los dispositivos que se bajan al pozo poseen la
habilidad de medir la tensión de línea de forma directa (en la punta del cable).
En muchas aplicaciones de Slickline las mediciones se derivan hidráulicamente. Las mediciones derivadas
eléctricamente se utilizan más comúnmente en Rig-ups de Wireline.
Mientras las mediciones hidráulicas son generalmente suficientemente precisas para operaciones del día a
día, estas mediciones están sujetas a variaciones por efecto de la temperatura y son susceptibles a
imprecisiones relativas al mantenimiento del sistema hidráulico y al mecanismo instrumental normalmente
asociado. Una fuente común de error es el aire remanente en las líneas hidráulicas o fuelles. Además,
dependiendo de la disposición del equipo de Rig up, los sistemas hidráulicos pueden carecer de precisión y
resolución de respuesta. Sin embargo, son fáciles de utilizar, económicos, robustos y generalmente
adecuados para su uso en ambientes peligrosos.
Las mediciones eléctricas en las que se utilizan Load Pins, strain gauges o celdas de cargas son confiables
y cuando se las calibra correctamente, son mediciones precisas. Además, las mediciones eléctricas proveen
un alto rango dinámico, respuesta rápida y alta resolución. Estas lecturas son sin embargo susceptibles de
inconvenientes, particularmente si los conectores y cables de conexión no poseen un mantenimiento
apropiado. El equipamiento eléctrico debe estar certificado si se utilizará en ambientes peligrosos.
La tensión de línea es una entrada clave para toda operación de Wireline y un factor crucial de seguridad es
el trabajo día a día. También, la tensión de línea se utiliza para realizar correcciones de profundidad, así como
también en longitud de línea y operaciones de calibración de cabezal de medición. Cada vez que se baja una
herramienta en el pozo el conocimiento preciso y confiable de la tensión de línea es un requisito importante.
Existen 3 tipos principales de sistemas (o arreglos) de medición de tensión de línea:
Cabeza de Medición de Tensión – utiliza línea desviada en alimentación directa o tipo de dispositivo de
medición de tensión envolvente.
Tensión en la Roldana Inferior – la fuerza de restricción a la que la rueda de la roldana inferior está sujeta
representará la tensión de la línea
Tensión en la Roldana Superior – esta medición de tensión se aplica normalmente utilizando con cables de
Wireline multiconductores. Por lo general se trata de una medición
eléctrica.
Expro.
Tipos de Sistemas de Medición de Tensión de línea
Utilizar la tensión derivada de la roldana inferior requiere una corrección por el ángulo de incidencia de la
línea. La corrección por este efecto se denomina Factor-K. Un Factor-K incorrecto resultará en un valor
incorrecto de tensión. En algunos dispositivos, la escala del display asume un ángulo nominal de 90°. Otros
dispositivos requieren que se ingrese un ángulo. En cualquier caso, el Factor-K es una de las fuentes más
significativas de error en la medición de tensión.
Otra complicación en la utilización de la roldana inferior para la medición de tensión es que cuando la tensión
se incrementa la roldana inferior se mueve hacia arriba, causando que el ángulo de incidencia cambie, y de
aquí también el Factor-K.
El Factor-K se define por la ecuación
En donde  = Ángulo de Incidencia
Tensión de Línea = Fuerza de roldana x Factor-K
Algunos Factores-K típicos se ven en la tabla abajo
Expro.
APÉNDICE B – DISPOSITIVOS DE TENSIÓN
La mayoría de los dispositivos mediciones de tensión utilizan un circuito de puente de Wheatstone simple (o
doble) que provee una señal que es internamente amplificada y se encuentra disponible como señal de salida.
La deformación de uno o más de los circuitos de resistencia en el puente causan el cambio de las
características eléctricas del circuito que se relaciona entonces a la carga aplicada.
Puente de Wheatstone en Mediciones de Carga
El proceso de calibración mide y almacena la salida del circuito para conocer las cargas conocidas.
LOAD PIN
En un Load Pin, se mide el stress axial en el Load Pin y la disposición geométrica del conjunto da lugar a la
medición, típicamente mediante un puente de Wheatstone.
PRINCIPIO DE MEDICIÓN
La carga opera con fuerza incidente en el eje del Load Pin. La deformación es proporcional a la carga. Esta
deformación se mide utilizando un Strain Gauge de puente de Wheatstone integrado en el pin. Cuando la
fuerza se aplica al pin de medición de carga en su eje sensible, el efecto en el puente de strain gauge resulta
en una salida de señal proporcional a la fuerza aplicada.
La alimentación del puente de strain gauge se provee externamente y la salida del puente es proporcional a
la tensión de excitación provista, como mV/V. Algunas veces la señal se amplifica internamente antes de estar
disponible. Otras veces la salida se convierte en una señal de 4 – 20 mA.
Dependiendo del tipo de pin, el circuito puede encontrarse equipado con un circuito de calibración (señal
Shunt) que provee una señal fija que puede ser ajustada para coincidir con la salida del pin para determinadas
cargas. Esto permite proveer una señal estándar contra la cual la lectura del instrumento puede igualarse.
Deformación del Load Pin utilizando Medición de Puente de Wheatstone
Expro.
DISPOSITIVOS DE LOAD PIN
Los Load Pins se utilizan en una gran cantidad de dispositivos BenchMark.
El Load Pin sirve como eje para una rueda de medición que se encuentra sujeta a un aumento de carga axial
a medida que aumenta la tensión de línea. A mayor carga de la línea, más elevada será la fuerza ejercida por
la rueda de medición en el eje del Load Pin. La calibración para la medición debe tener en consideración lo
siguiente:
 La distancia entre la rueda de medición de la celda de carga y las ruedas de soporte

adyacentes
 El offset de la línea causado por la rueda de medición
 Diámetro de la línea
Pueden ocurrir errores si la rueda de medición o ruedas de soporte se encuentran dañadas o no funcionan
apropiadamente, o si el movimiento de las ruedas se ve obstaculizado de alguna manera.
Medición de Deflexión de Tensión con Dispositivos de Load Pin
En este caso, la tensión de Wireline se deflecta en componente horizontal y vertical en cada lado de la rueda
tal que la fuerza resultante del Load Pin de la rueda de medición puede expresarse como:
Resolución de Fuerzas en Medición de Deflexión
Para cualquier configuración de rueda de medición, dado el mismo cable y exactamente las mismas
dimensiones mecánicas (asumiendo inexistencia de desgaste o irregularidad), la respuesta del pin de
medición será igualmente proporcional a la tensión de línea.
Nótese que el tamaño de Wireline afecta la geometría de la medición (debido al efecto del ángulo ). Como
tal, la medición de tensión variará de acuerdo con el OD del Wireline utilizado. De aquí cualquier calibración
particular será solo válida para el tamaño del Wireline particular. También, cuando el Wireline se comprime
(como puede ocurrir a tensiones elevadas), el diámetro efectivo puede reducirse marginalmente, causando
de esta manera un efecto en la señal medida.
Expro.
Dispositivo de Tensión In-Line AMTKA519B
Cabezal de Medición AM5K para Pozo Abierto / Entubado
Cabezal de Medición AM3K para Pozo Entubado
DISPOSITIVOS DE ENROLLADO EN EL LOAD PIN
Los Load Pins también se utilizan en dispositivos de enrollado, donde la tensión de línea multiplica por dos la
fuerza medida debido a las fuerzas opuestas en la rueda de medición. Algunos ejemplos son cabezales de
medición de Slickline Megamouth y Shark.
Expro.
Nótese que en este caso la línea no debe entrar y salir del cabezal de medición en el mismo ángulo, ya que
la tensión de la línea se mide en la rueda de medición y es independiente de los ángulos de entrada y salida
de la línea en la rueda de apoyo.
Medición de Tensión en dispositivos de enrollado con Load Pin
En este caso, el Load Pin se encuentra sujeto a una fuerza igual a dos veces la tensión de línea, y es
independiente del tamaño de la línea. El Load Pin debe quitarse del Slickline con una placa especial y se
necesita un cable de dos piezas para probar el pin de carga. Uno de los cables estará conectado a la parte
superior del calibrador y el otro en la parte inferior. La placa está conectada a los cables y el Load Pin insertado
en la placa.
Cabezal de Medición Megamouth para Slickline y Brided Line
Expro.
Cabezal de Medición Shark para Slickline y Braided Line
Cabezal de Medición Dolphin para Slickline y Brided Line
Expro.

Calibración de Cabezal de Medición Benchmark

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INSTRUCTIVO PARA CALIBRACIÓN DE Código: WI-LA-AR-WI-106-004

CABEZAL DE MEDICIÓN DE TENSIÓN Rev Nº: 00

INSTRUCTIVO PARA CALIBRACIÓN DE CABEZAL DE

AMARILLO Nivel 2 Línea de Producto Global o Función

VERDE Nivel 3 Local - Regional/Area/País

Revisión Emitido Descripción Revisado por Aprobado

Creación del Alejandro Gonzalez

APENCICE A – DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA MEDICIÓN DE TENSIÓN DE LINEA….…………………. 28

La calibración es el proceso de determinar la relación entre la respuesta de un instrumento y un estándar

La verificación es el proceso de asegurar que la respuesta de un instrumento utilizando la calibración provista

4.1 Estándares de Calibración

Banco de Prueba FSU2A150

1. El offset “Zero” es seteado al valor de 0 V a carga cero.

3. La resistencia de derivación se empareja y ajusta para dar un “fondo de escala” equivalente de

4.3.1 Precisión y Repetitividad del Load Pin

La verificación se lleva a cabo en pasos incrementales, no decrementales de presión en el

No existe un método de medición de histéresis o especificación relativa.

5. Bancos de Prueba de Tensión FSU2A150 & 155

Hay dos tamaños de bancos de medición. El “chico” (FSU2A150) y el “grande” (FSU2A155).

La lectura de la Celda de Carga Maestra y el cabezal de medición en el banco de pruebas se registran y

La carga máxima se limita hidráulicamente a 13,500 lbs.

Especificaciones del FSU2A155

Peso: 350 lbs 159 kgs

Especificaciones del FSU2A150 (Base pequeña)

Peso: 295 lbs 134 kgs

Para cabezales de medición AM5K, utilizar cable .474

Para cabezales de medición AM3K, se utilizaría un cable 5/16”

Utilizando la rueda de ajuste superior, tomar el slack de cable.

2. Montar el cabezal de medición colgándolo de la barra soporte espaciadora y conectando el marco

Instalación del Cabezal de Medición en FSU2A150

Ver el Manual de Operaciones del ALS8A para instrucciones del panel.

5.2 Verificación y Calibración del Load Pin

Nota: Se puede observar el proceso completo de Verificación y Calibración en la página

5.2.1 Verificación del Load Pin

1. Asegurarse que el cable de la celda de carga se encuentra conectado al panel de tensión

5. Cualquier incremento de tensión en la celda de carga también debería verse en el Load

Los valores típicos son:

La serie de chequeos se designa para medir tanto precisión como repetitividad.

8. Comenzar a bombear con la bomba manual. Presurizar el sistema e incrementar la

Observando los valores obtenidos en el ejemplo se observa una varianza consistente

13. Ahora reposicionar la válvula liberadora de presión y verificar el slack en el cable.

16. Si al presurizar hidráulicamente se sobrepasa la marca de tensión, no se debe permitir

5.2.2 Calibración del Load Pin

El setup es el mismo que el descripto para la Verificación Primaria.

Se debería utilizar un dispositivo de medición de tensión especial AMTKA555 o un cabezal

Diferentes Load Pin podrían tener diferentes procedimientos individuales y el procedimiento

2. Relajar el cable a tensión cero (flexible).

Identificar la línea de señal de salida y conectar un multímetro (mV).

Identificar las líneas de tensión de excitación, y conectar un multímetro (V).

Nota: Un ejemplo propuesto por el fabricante (Benchmark) es un Multímetro Analógico /

3. Ajustar el potenciómetro Zero para leer 0 mV/V en el circuito.

Electrónica típica del Load Pin

5.2.3 Ajuste de Offset Zero del Load Pin de AM3K y AM5K

Se ajustará R10 para cambiar el offset. R16 seteará la ganancia.

Layout físico del Circuito Amplificador AMTK014

Circuito Electrónico Amplificador AMTK014

5.2.4 Load Pin AM3KA015 y AM5KA069

Layout físico del Circuito Amplificador AMTK014B

Conexiones de placa Amplificadora AMTK014