ALLEN BRADLEY - Variador Velocidad - 7000 - Manual PDF

Variador de Media Tensin en CA PowerFlex 7000
Enfriado por Aire (Tamao B)
MANUAL DEL USUARIO

(Enfriado por Aire Tamao B)
Boletin 7000
Informacin Importante
para el Usuario
Los equipos de estado slido tienen caractersticas operacionales diferentes a los equipos
electromecnicos.Las Directivas de Seguridad para la Aplicacin, Instalacin y
Mantenimiento de Controles de Estado Slido (Publicacin SGI-1.1 disponible en su
Oficina de Ventas local de Rockwell Automation o en lnea en
http://literature.rockwellautomation.com) describe algunas diferencias importantes entre
los equipos de estado slido y las components cableadas electromecnicas . Debido a estas
diferencias , y tambin debido a la amplia variedad de usos para los equipos de estado slido,
todas las personas responsables de la aplicacin de estos equipos deben estar covencidas por
s mismas que la aplicacin planificada de este equipo es acceptable.
Bajo ninguna circumstancia ser Rockwell Automation, Inc. responsable por ningn dao
directo implcito resultado de la aplicacin de este equipo.
Los ejemplos y diagramas en este manual son includos solamente para efectos ilustrativos.
Debido a las multiples variables y requerimientos asociados con una aplicacin instalacin
especfica, Rockwell Automation, Inc. no puede asumir responsabilidad de ningn tipo por
el uso especfico , basado en los ejemplos y diagramas.
Rockwell Automation, Inc. no asume ninguna responsabilidad por patentes respecto al uso
de la informacin, circuitos, equipo, o software descrito en este manual.
La reproduccin del contenido de este manual, en su totalidad o de forma parcial, sin la
autorizacin escrita de Rockwell Automation, Inc est prohibida.
A lo largo de este manual, cuando es necesario, nosotros usamos notas para que usted est al
tanto de las consideraciones de seguridad.
ADVERTENCIA
Identifica informacin sobre prcticas o circunstancias que

pueden causar una explosion en un ambiente peligroso, las cuales
pueden causar daos personales o muerte, dao a la propiedad, o
prdidas econmicas.
IMPORTANTE
Identifica informacin que es crtica para una aplicacin exitosa

y entendimiento del producto.
ATENCIN
Identifica informacin sobre prcticas o circunstancias que

pueden causar daos al personal muerte, daos a la propiedad,
prdidas econmicas. Las Atenciones lo ayudan a identificar
un riesgo, evitar un riesgo, y reconocer las consecuencias.
PELIGRO DE TRAUMA
Etiquetas que pueden estar en o dentro del equipo (por ejemplo,

drive motor) para alertar a la gente que voltajes peligrosos
pudieran estar presentes.
PELIGRO DE QUEMADURA
Etiquetas que pueden estar en o dentro del equipo (por ejemplo,

drive motor) para alerter a la gente que las superficies pueden
alcanzar temperaturas peligrosas.
PowerFlex es una marca registrada de Rockwell Automation, Inc.
Tabla de contenidos
Prefacio
Visin general
Quin debera usar este Manual ...............................................P-1

Qu es lo que no est en este Manual ......................................P-1
Convenciones del Manual ........................................................P-1
Precauciones en general ...........................................................P-2
A quin acudir para llevar a cabo el Perodo de Prueba y
Aceptacin (Commissioning) ..................................................P-3
Captulo 1
Visin general del

Variador
Introduccin .............................................................................1-1
Topologa .................................................................................1-1
Diseo de rectificadores
Rectificador de 6 pulsos ....................................................1-2
Rectificador de 18 pulsos ..................................................1-3
Front End Activo (rectificador PWM) ..............................1-4
Tecnologa Directa al variador ............................................ 1-6
Compatibilidad del Motor ........................................................1-7
SGCT: caractersticas y beneficios ..........................................1-8
Especificaciones ......................................................................1-9
Planos elctricos simplificados
2400 Voltios 18 Pulsos, 6 Pulsos y PWM ....................1-13
3300/4160 Voltios 18 Pulsos, 6 Pulsos y PWM ...........1-14
6000-6600 Voltios 18 Pulsos, 6 Pulsos y PWM ..........1-15
Visin general de control .......................................................1-16
Control vectorial directo ........................................................1-16
Hardware de control ..............................................................1-17
Interfaz del operador ..............................................................1-18
Captulo 2 Instalacin del Variador Seguridad y cdigos .................................................................2-1

Desembalaje e inspeccin ........................................................2-1
Manejo y transporte .................................................................2-2
Izamiento por encima ........................................................2-3
Barras o rodillos de rodamiento ........................................2-4
Montacargas ......................................................................2-4
Almacenamiento ...............................................................2-5
Asentamiento del variador .......................................................2-5
Consideraciones respecto al sitio ......................................2-5
Instalacin ................................................................................2-7
Etiquetas de indicacin de impactos .................................2-7
Instalacin de la Cubierta de escape de aire ......................2-8
Configuracin del gabinete y planos dimensionales del
variador ...........................................................................2-11
Gabinete control/cableado .....................................................2-24
Componentes mayores
Gabinete de cableado para un rectificador de 18 pulsos .2-24
Gabinete de cableado para un rectificador/PMW de
6 pulsos ........................................................................2-25
Reactor CA de lnea con gabinete de conexin ...............2-26
Gabinete del convertidor .................................................2-27
7000 B Frame
7000-UM150G-ES-P Enero 2007
ii
Tabla de contenidos
Captulo 2
Instalacin del
variador (cont.)
Captulo 3
Interfaz del operador Objetivos del captulo ..............................................................3-1
Enlace CD y gabinete del ventilador ...............................2-28

Componente y dispositivo IEC, designaciones ......................2-29
Seleccin del cableado de potencia .......................................2-30
Aislamiento del cableado ................................................2-30
Numeracin de los grupos de cables ...............................2-31
Acceso al cableado de potencia .............................................2-33
Para tener acceso a las terminaciones de los cables de
potencia del cliente ...................................................2-33
Compartimiento de baja tensin con apertura giratoria
hacia afuera ...............................................................2-34
Acceso a los terminales del cableado de potencia ...........2-35
Conexiones de potencia .........................................................2-36
Conexiones de entrada ....................................................2-36
Requerimientos para instalacin del cableado de potencia .... 2-36
Vista de frente del gabinete control/cableado de 900 mm .....2-40
Detalles de las medidas y tamao de los terminales de potencia ..2-38
Cableado de potencia y control ..............................................2-39
Cables de control .............................................................2-39
Informacin en cuanto a las terminaciones de los
cables del cliente .......................................................2-40
Prcticas de aterramiento .......................................................2-41
Guas y prcticas de aterramiento para las seales del
variador y aterramiento seguro .......................................2-42
Requerimientos y especificaciones de aterramiento para
clientes e integradores de potencia ..................................2-43
Identificacin de los tipos de suministro elctrico
Sistemas con y sin aterramiento ...................................2-43
Barra de Tierra ................................................................2-43
Enclavamiento .......................................................................2-44
Terminologa ............................................................................3-1
Visin general ..........................................................................3-3
Teclado ..............................................................................3-3
Teclas de funciones (Softkeys) ...................................3-3
Teclas del cursor (Seleccin) ......................................3-4
Teclas de ingreso de datos ..........................................3-4
Qu es una pantalla? ........................................................3-5
Componentes ..............................................................3-5
Ventanas de informacin ............................................3-6
Acceso/escritura al variador .................................3-7
Error de comunicacin .........................................3-8
Cambio de idioma ................................................3-9
Operacin en general: .................................................3-9
Secuencia de arranque de la interfaz del operador ..........3-10
Top Level Menu (Men del nivel superior) ....................3-11
7000 B Frame
Tabla de contenidos
Captulo 3
Interfaz del operador Cmo hacerlo:

(cont.)
Obtener ayuda .................................................................3-12
Tpicos relacionados ................................................3-14
Ayuda de la Ayuda ...................................................3-13
Modificacin de la interfaz del operador ........................3-14
Cambio del retardo de tiempo de iluminacin por
contraste .....................................................................3-15
Fijacin del tiempo ...................................................3-16
Fijacin de la fecha ...................................................3-17
Seleccin de los medidores .......................................3-18
Observacin de los niveles de revisin .....................3-20
Transferencia de data en memoria ............................3-22
Seleccin del nivel de acceso ...................................3-23
Seleccin de un parmetro ...............................................3-23
Va grupos .................................................................3-23
Va nombre ...............................................................3-24
Va cdigo .................................................................3-26
Edicin de texto ...............................................................3-27
Configuracin del variador ..............................................3-29
Ingreso/modificacin de niveles de acceso ...............3-29
Configuracin de el variador ....................................3-33
Seleccin del idioma ..........................................3-34
Modificacin de parmetros ...............................3-35
Valor numrico ..................................................3-35
Valor enumerado ...............................................3-37
Valor codificado va bit ......................................3-39
Puertos analgicos ..............................................3-40
Mscaras de fallas ..............................................3-41
Texto externo definido por el usuario ................3-44
PLC ....................................................................3-45
XIO .....................................................................3-47
Despliegue de mensajes ............................................3-45
Configuracin almacenamiento/extraccin
(NVRAM) ...............................................................3-48
Inicializacin ......................................................3-48
Guardar ...............................................................3-45
Carga ..................................................................3-49
Parmetros de despliegue en pantalla ..............................3-50
Grupos personalizados ..............................................3-51
Visualizacin del estatus del variador .............................3-52
Visualizacin & reseteo de alarmas ...............................3-53
Ayuda de alarmas .....................................................3-54
Solicitud de reportes impresos ........................................3-55
Desarrollo de tendencias de diagnstico .........................3-56
Asignacin de una traza ............................................3-57
Fijacin del disparo ...................................................3-58
Definicin de Tasa de muestreo y posicionamiento ...3-59
7000 B Frame
iii
iv
Tabla de contenidos
Captulor 3
Interfaz del
operador (cont.)
Captulo 4
Perodo de prueba y Commissioning Perodo de prueba, aceptacin y arranque

aceptacin
Inicial - Servicios ...............................................................4-1
Inicio de la traza ..............................................................3-60

Transferencia de memoria flash ......................................3-63
Formateo de la tarjeta flash .......................................3-63
Visualizacin de un directorio ..................................3-64
Seleccin de un archivo .....................................3-65
Ingreso del nombre de un archivo ......................3-65
Descarga de programas (Firmware) ..........................3-66
Transferencia de parmetros .....................................3-67
Descarga a la interfaz del operador ....................3-68
Descarga desde la interfaz del operador .............3-69
Descarga a la tarjeta de memoria .......................3-69
Descarga desde una tarjeta de memoria .............3-70
Formato del archivo de parmetros .............3-70
Descarga de los mdulos de idiomas ........................3-71
Programacin del sistema .........................................3-73
Operaciones avanzadas de pantallas ...............................3-73
Estadsticas de comunicaciones ................................3-73
Analizador de protocolo ...........................................3-74
Impresin de la pantalla ............................................3-75
Cajn de descarga de memoria-Memory Dump .......3-76
Descarga de la base de datos ....................................3-77
Men de la interfaz del operador Tabla jerrquica ............... 3-78
Qu muestra? .................................................................3-78
Cmo se lee? .................................................................3-78
Ejemplo ...........................................................................3-79
Ramificacin del men del Terminal PowerFlex 7000 ...3-81
Tarjeta de memoria PCMCIA, instalacin de la data ........... 3-83
Descripcin .....................................................................3-83
Instalacin de la tarjeta de memoria ................................3-83
Perodo de prueba y aceptacin del variador ...........................4-2

Responsabilidades durante el preliminar del perodo de
prueba y aceptacin: ..........................................................4-3
Power Flex 7000 Lista de chequeo previo al Perodo de
prueba y aceptacin ...........................................................4-4
Preparativos para el perodo de pruebas y aceptacin .............4-8
Equipos y herramientas recomendadas .............................4-8
Publicaciones tcnicas .............................................................4-9
Parmetros del PowerFlex 7000 ..............................................4-9
Manuales adicionales ...............................................................4-9
Cules son los recursos necesarios para llevar a cabo el
perodo de prueba y aceptacin del variador .....................4-9
Power Flex 7000 Lista de chequeo del Perodo de prueba
y aceptacin .....................................................................4-10
7000 B Frame
Tabla de contenidos
Chapter 4 Perodo de prueba y

aceptacin (cont.)
7000 B Frame
Revisin de las aplicaciones del variador ..............................4-13

Planos de la alineacin del variador de Rockwell
Automation ................................................................4-13
Diagrama unificar del sistema elctrico ..........................4-14
Verifique el diagrama unificar en sitio ............................4-15
Proceso de inspeccin .....................................................4-15
Pruebas de seguridad .............................................................4-15
Bloqueo y etiquetado .......................................................4-16
Manejo del fusible del transformador de reduccin de
tensin ......................................................................4-17
Fusibles y proteccin O/L ...............................................4-17
Revisin de la Instalacin ......................................................4-18
Inspeccione para detectar daos durante el transporte ....4-18
Vea si hay escombros en los gabinetes ...........................4-18
Barreras protectoras ........................................................4-18
Aterramiento de los componentes ...................................4-18
Informacin sobre los juegos de empalme ......................4-19
Cableado de potencia ......................................................4-19
Cableado de control .........................................................4-20
Data de servicio .....................................................................4-21
Por qu hace falta esta informacin ................................4-21
Informacin del cliente ....................................................4-22
Data en la placa de identificacin del variador ...............4-23
Data en la placa de identificacin del motor ...................4-24
Data en la placa de identificacin del
Tacmetro/Codificador ............................................4-24
Informacin miscelnea ..................................................4-25
Circuitos Impresos del variador ................................4-26
Circuitos Impresos de repuesto del variador .............4-27
Pruebas de desconexin de potencia ......................................4-28
Enclavamiento .................................................................4-28
Pruebas de resistencia ............................................................4-31
Prueba de los SGCT ........................................................4-31
Resistencia del SGCT en sentido nodo-ctodo ..............4-32
Resistencia del snubber (dispositivo SGCT) ...................4-34
Capacitancia snubber (dispositivo SGCT) ......................4-34
Prueba de un SCR ...........................................................4-35
Resistencia del SCR en sentido nodo-ctodo ................4-37
Pruebas de una resistencia de reparto ..............................4-38
Resistencia de la Compuerta de disparo al Ctodo .........4-39
Resistencia del snubber (dispositivo SCR) .....................4-40
Capacitancia snubber (dispositivo SCR) .........................4-41
Pruebas de potencia de control ..............................................4-42
Entrada trifsica ..............................................................4-42
Entrada trifsica/entrada monofsica ..............................4-43
Prueba de las fuentes de poder ........................................4-43
Luces indicadoras de buen estado de las tarjetas ............4-43
vi
Tabla de contenidos
Chapter 4 Perodo de prueba y

aceptacin (cont.)
Captulo 5
Transformador de Potencia de Control (CPT) ................4-44

Convertidor CA/CD (PS1) ..............................................4-45
Convertidor CA/CD (PS2) ..............................................4-46
Fuentes de poder de SGCT (IGDPS) ..............................4-48
Tarjeta con los LED ........................................................4-49
Pruebas de disparo .................................................................4-50
Modo de prueba de disparo .............................................4-50
Pruebas de disparo de los SCR ........................................4-52
Prueba de disparo de los SGCT .......................................4-53
Prueba del sistema .................................................................4-55
Modo de prueba del sistema ............................................4-55
Circuito de control de arranque/parada ...........................4-57
Indicadores de estado ......................................................4-57
I/O analgico ...................................................................4-58
Entradas analgicas ..................................................4-58
Salidas analgicas .....................................................4-59
Configuracin de alarmas ................................................4-62
Pruebas de fases para 18 pulsos .............................................4-63
Mediciones de la resistencia de la lnea del terminal ......4-63
Aplicacin de media tensin ...........................................4-64
Configuracin del diagnstico ........................................4-65
Cmo configurar la tendencia .........................................4-66
Chequeo de la entrada de fases .......................................4-67
Prueba de corriente CD ..........................................................4-69
Procedimiento de sintonizacin .............................................4-71
1. Inductancia de conmutacin .....................................4-72
2. Regulador de corriente ..............................................4-75
3. Resistencia del estator ...............................................4-79
4. Fuga de inductancia ..................................................4-80
5. Regulador de flujo ....................................................4-82
6. Regulador de velocidad ............................................4-89
Operacin y marcha con la carga ...........................................4-93
Par de torsin para el arranque del motor ........................4-93
Alcance de los puntos especficos de carga .....................4-93
Captura de la data ..................................................................4-99
Variables del variador ..........................................................4-100
Descripcin funcional Introduccin .............................................................................5-1

Descripcin de la operacin .....................................................5-2
Comando de velocidad ............................................................5-3
Referencia de velocidad .......................................................... 5-4
Control de velocidad ............................................................... 5-6
Control de flujo ........................................................................5-9
Control de flujo en motores sincrnicos ................................5-11
Control de corriente ...............................................................5-13
Retroalimentacin de convertidor de lnea ............................5-15
Retroalimentacin del convertidor de la mquina .................5-16
7000 B Frame
Tabla de contenidos
Modelo del motor ..................................................................5-17

Proteccin del convertidor de lnea/mquina .........................5-19
Diagnstico de los semiconductores de potencia ...................5-20
Diagnstico fuera de lnea de SCR/SCGT en falla .........5-21
Convertidor de lnea .................................................5-21
Deteccin en lnea de los SCR/SCGT en falla ................5-24
Modos de prueba ....................................................................5-26
Capacidad de Arranque en Giro Libre Flying Re-Start
(Motores de induccin) ...................................................5-29
Opcin con Tacmetro/Codificador ......................................5-31
Transferencia Sincrnica .......................................................5-33
Transferencia al desvo ....................................................5-35
Transferencia al variador .................................................5-38
Salidas analgicas ..................................................................5-39
Captulo 6
7000 B Frame
Componentes:
definicin
y mantenimiento
Componentes del gabinete de control/cableado........................6-1

Gabinete de cableado para un rectificador/PMW de 6 pulsos .....6-2
Reactor CA de lnea con gabinete de conexin .......................6-3
Ensamblaje sensor de voltaje ...................................................6-4
Reemplazo del ensamblaje sensor de voltaje ...........................6-5
Red de supresin de transientes - TSN ....................................6-6
Supresor MOV ..................................................................6-6
Fusibles para MOV ...........................................................6-7
Reemplazo de fusibles de la red de supresin de transientes .......6-8
Reemplazo de varistor con xido metlico (MOV) ...............6-10
Reemplazo de los capacitores de la salida de la red de
aterramiento ...................................................................6-10
Reemplazo de los filtros de tierra de los componentes .........6-12
Reemplazo del sensor de corriente con efecto Hall ...............6-13
Reemplazo del transformador de corriente ............................6-14
Gabinete de filtros capacitores ..............................................6-15
Filtros capacitores ..........................................................6-15
Reemplazo de los filtros capacitores ..............................6-16
Componentes del gabinete del convertidor ............................6-17
Gabinete del convertidor.........................................................6-18
PowerCage .........................................................................6-18
SGCT y circuito Snubber ..................................................... 6-21
Presin uniforme de la prensa ................................................6-22
Verifique la presin de la prensa .......................................... 6-23
Ajuste de la presin de la prensa .................................... 6-23
Deteccin de la temperatura ..................................................6-24
Reemplazo de tiristores de compuerta simtrica conmutada ....6-26
Reemplazo de la tarjeta de control del rectificador
Controlado por silicio y autoalimentado por SCR ..........6-29
Reemplazo de los disipadores de calor ..................................6-32
Empaquetadura del PowerCage .............................................6-34
Reemplazo de la empaquetadura del PowerCage ............6-34
Remocin del material de la vieja empaquetadura ..........6-34
vii
viii
Tabla de contenidos
Captulo 6
Componentes:
definicin y
mantenimiento
(cont.)
Remocin del PowerCage ......................................................6-35

Resistores snubber .................................................................6-37
Prueba de los resistores snubber ......................................6-37
Reemplazo de los resistores de reparto y el snubber .............6-38
Resistores de reparto ..............................................................6-40
Prueba de los resistores de carga .....................................6-40
PowerCage con SGCT ..............................................6-41
Reemplazo de un resistor de reparto ...............................6-42
PowerCage con SCR .................................................6-42
Mediciones de la resistencia ............................................6-43
Tarjeta de disparo autoalimentado - SPGDB .........................6-44
Descripcin .....................................................................6-44
Calibracin de la tarjeta ...................................................6-44
Descripcin de los puntos de prueba ...............................6-45
Descripcin de las conexiones y terminales ....................6-46
Procedimiento de prueba de las tarjetas de disparo del
variador autoalimentadas por SCR ....................................6-47
Cableado de fibra ptica ........................................................6-51
Sensor de la presin de aire ...................................................6-52
Reemplazo del sensor de presin de aire .........................6-52
Enlace CD y componentes del gabinete del ventilador .........6-53
Reactor de enlace CD ............................................................6-54
Remocin y reemplazo del ventilador ...................................6-56
Notas sobre seguridad .....................................................6-56
Instalacin del ventilador ................................................6-57
Mantenimiento del impulsor ..................................................6-57
Remocin del impulsor del eje del motor .......................6-57
Instalacin del ensamblaje del impulsor en el eje del
motor .........................................................................6-58
Remocin y reemplazo del anillo de entrada .........................6-60
Reemplazo de los filtros del aire ............................................6-61
Procedimiento .................................................................6-61
Componentes de potencia de control .....................................6-64
Capacidad para prdida sbita de energa
Ride Through ...............................................................6-64
Fuente de poder CA/CD ........................................................6-67
Descripcin .....................................................................6-67
Ubicacin ........................................................................6-68
Procedimiento de reemplazo ...........................................6-70
Opcin con UPS ....................................................................6-71
Procedimiento de reemplazo del UPS .............................6-72
Seccin de control de baja tensin .........................................6-73
Fuente de poder CD/CD ........................................................6-74
Descripcin ............................................................................6-74
Los LED ..........................................................................6-75
7000 B Frame
Tabla de contenidos
Captulo 6
Componentes:
definicin y
mantenimiento
(cont.)
7000 B Frame
Procedimiento de reemplazo ...........................................6-76

Reemplazo de tarjetas con circuitos impresos .......................6-77
Tarjetas de control del variador .............................................6-78
Reemplazo de la tarjeta de control del variador ..............6-80
Instrucciones para reemplazar las tarjetas de control
del variador ................................................................6-81
Tarjeta de interfaz del operador .............................................6-84
Entradas y salidas analgicas ..........................................6-85
Lazo de transmisin de corriente ....................................6-85
Lazo del receptor de corriente .........................................6-86
Los LED ..........................................................................6-87
Reemplazo de la tarjeta de interfaz del cliente ................6-88
Instrucciones para remplazar la tarjeta de control
del variador ................................................................6-88
Tarjetas de acondicionamiento de seales .............................6-89
Reemplazo de la tarjeta de acondicionamiento de seales ..6-91
Tarjetas externas de entrada/salida ........................................6-92
Reemplazo de la tarjetas externa de entrada/salida .........6-93
Tarjetas de interfaz de fibra ptica ........................................6-94
Reemplazo de la tarjeta de interfaz de fibra ptica .........6-95
Descarga del firmware ...........................................................6-96
Introduccin ....................................................................6-96
Visin general .................................................................6-96
Preparativos para la descarga del firmware ...........................6-97
Configuracin del hiperterminal .....................................6-99
PF7000 en modo de descarga ........................................6-100
Recarga de los parmetros ...................................................6-103
Carga de otros idiomas ..................................................6-104
Programacin del terminal ...................................................6-105
Tarjeta de memoria flash ...............................................6-105
DOSFWDL ...................................................................6-105
Configuracin de la prestacin para tendencias del
PowerFlex 7000 ...........................................................6-106
Consideraciones Ambientales ..............................................6-107
Materiales Peligrosos .................................................6-107
Disposicin ................................................................6-108
Lista de chequeo de mantenimiento preventivo ...................6-109
Mantenimiento operacional .................................................6-109
Mantenimiento anual ...........................................................6-110
Recoleccin de la informacin inicial ........................6-110
Chequeos fsicos ........................................................6-111
Chequeos de la Potencia de Control ..........................6-112
Comprobaciones finales de potencia antes del
rearranque ............................................................6-113
Tareas adicionales durante el mantenimiento
preventivo ............................................................6-114
Informe definitivo ......................................................6-114
Estimados de tiempo .................................................... 6-115
Herramientas/Componentes/Informacin requeridas ... 6-116
ix
Tabla de contenidos
Captulo 7
Deteccin de fallas
Documentacin de las paradas del equipo ...............................7-1

Acrnimos y abreviaturas del manual .....................................7-2
Mensajes de falla del variador .................................................7-3
Mensajes de advertencia del variador ....................................7-49
Apndice A
Nmero de catlogo
Explicacin
Explicacin del nmero de catlogo........................................ A-1

Clasificacin nminal de servicio, corriente continua nominal
Y codigo de la capacidad nominal de servicio en altitud . A-2
Voltaje nominal de la lnea, voltaje de control y frecuencia del
sistema .............................................................................. A-2
Explicacin de la seleccin del variador PowerFlex 7000 ..... A-3
Cundo hace falta un tacmetro? .......................................... A-4
Desempeo del variador PowerFlex 7000 .............................. A-5
Glosario de trminos ............................................................... A-5
Perfiles tpicos del par de torsin de la carga de la aplicacin .... A-6
Apndice B
Requerimientos de
par de torsin
Requerimientos de par de torsin de los sujetadores

roscados .................................................................................. B-1
Apndice C
Lgica de comandos Base de datos 2.001- Palabras de la lgica de comandos ....... C-1
del variador
Base de datos 2.001- Estatus de las palabras de la lgica de
comandos........................................................................... C-2
Base de datos 2.001- Lgica de comandos especfica del
producto ............................................................................. C-3
Base de datos 3.001 y posterior- Palabras de la lgica de
comandos .......................................................................... C-4
Base de datos 3.001 y posterior- Estatus de la lgica de
comandos .......................................................................... C-5
Base de datos 3.001 y 3.002- Lgica de comandos
especfica del producto ..................................................... C-6
Firmware 3.004 hasta 5.001- Lgica de comandos
especfica del producto ........................................................... C-7
Apndice D
Megado
Megado del variador .............................................................. D-1

Megado del PowerFlex 7000 .................................................. D-1
Equipos necesarios ........................................................... D-2
Procedimiento .................................................................. D-2
7000 B Frame
Prefacio
Visin general
Quin debera usar este Manual
Este manual est dirigido al personal familiarizado con los equipos

de potencia y con los equipos relacionados con los variadores de
velocidad de estado slido. El manual contiene la informacin
necesaria para permitirle al usuario operar, mantener y detectar
problemas asociados con el sistema del variador.
Qu es lo que no est en este

Manual
El presente manual ha sido diseado para proporcionar slo

informacin general pertinente del variador PowerFlex 7000. Y por
lo tanto no incluye tpicos especficos de un cliente en particular.
Tales tpicos especficos de un cliente en particular incluyen:
Planos dimensionales y elctricos correspondientes a un pedido

especfico del cliente. (Sin embargo, el presente manual incluye
planos genricos slo para fines ilustrativos).
La lista de partes y repuestos conformada para un pedido

especfico de un cliente. (Sin embargo, el presente manual
incluye una lista genrica de posibles componentes y una
descripcin de sus caractersticas y funcionalidades).
La informacin antes mencionada se le proporciona al cliente

durante el ciclo correspondiente al pedido del cliente.
Favor tomar nota de: El presente manual slo trata con el variador
PowerFlex 7000. La informacin relativa a los gabinetes auxiliares o
con los componentes especiales que nos hemos comprometido a
suministrar contractualmente con el variador se encuentra contenida
en el Manual de Servicio que usted recibir conjuntamente con su
pedido.
Convenciones del Manual
Este manual hace uso de smbolos para hacer referencia a tipos

especficos de informacin.
ADVERTENCIA
7000 B Frame
Las advertencias le indican al lector sobre la

posibilidad de lesiones en caso de que no se
acaten los procedimientos.
P-2
Prefacio
ATENCIN
Los llamados de atencin advierten a los

lectores en cuanto a la posibilidad de que la
maquinaria sufra daos o se generen prdidas
econmicas en caso de que no acatarse los
procedimientos.
Ambos podran sealar:
Un potencial problema
Qu es lo que causa el problema
El resultado de una accin errnea
Al lector cmo evitar problemas
PELIGRO DE TRAUMA
Este smbolo alerta al usuario en cuanto al riesgo

de una potencial descarga elctrica relacionada
con un componente o circuito impreso.
7000 B Frame
Prefacio
Precauciones generales
7000 B Frame
P-3
ATENCIN
Este variador tiene partes y componentes

clasificados como ESD (sensibles a las
descargas electrostticas). Es necesario tomar
precauciones al momento de instalar, probar,
poner en servicio o reparar tales componentes.
Los componentes pueden sufrir daos si no se
acatan los procedimientos de control ESD. Si no
est familiarizado con los procedimientos para
control de la esttica, remtase a la publicacin
de Allen-Bradley 8000-4.5.2. "Proteccin contra
Daos a causa de la Electrosttica" o en
cualquiera de los manuales pertinentes de
proteccin contra ESD.
ATENCIN
Un variador instalado o cuya aplicacin no fuera

la correcta puede conllevar a daos de
componentes o disminuir la vida til del
producto. Los errores en el cableado o en la
aplicacin tales como, un motor que est por
debajo de la capacidad requerida, una fuente de
poder CA que est por debajo de lo necesario o
fuera inapropiada o temperaturas ambientes
excesivas pueden dar lugar a desperfectos en el
sistema.
ATENCIN
Slo el personal que est familiarizado con el

Variador de velocidad variable (ASD)
PowerFlex 7000 y los equipos asociados con l,
deben planificar o implantar la instalacin,
arranque y posterior mantenimiento del sistema.
El incumplir con las anteriores podra dar lugar a
lesiones personales y/o daos a los equipos.
P-4
Prefacio
A quin acudir para llevar

a cabo el Perodo de
Prueba y Aceptacin
(Commissioning)
El grupo de Soporte de Media Tensin respalda y presta servicio de

toda nuestra lnea de productos al cliente.
Puede contactarlos por los telfonos 519 740-4747 y 519 740-4746.
El soporte incluye pero no se limita a:
Proporcionar cotizaciones y Manejo del Arranque Inicial del

Producto en el Sitio.
Planificacin del mantenimiento preventivo de nuestros
productos.
Convenios de manejo y control de inventario de partes en sitio.
Entrenamiento en la sede y en el sitio del cliente relacionado con
el producto.
7000 B Frame
Captulo 1
Visin general del variador

Introduccin
El PowerFlex 7000 representa la tercera generacin de variadores

de media tensin de Rockwell Automation. El Variador PowerFlex
7000 de media tensin en CA forma parte de la familia de productos
PowerFlex de variadores CA. La familia de variadores Allen-Bradley
PowerFlex incorpora tecnologa de punta, comunicacin intrnseca,
y una considerable gama de elementos en comn en las mltiples
plataformas, redes, programas de interfaz con los operadores y
hardware. El variador PowerFlex 7000 enfriado por aire fue
diseado con los usuarios, proveedores de soluciones y fabricantes
OEM en mente, para un rango de aplicaciones que va desde una
fraccin de potencia hasta 5.500 caballos de fuerza.
El PowerFlex 700 es un variador de mediana de tensin de uso
general e independiente que controla velocidad, par de torsin,
direccin, arranque y parada de motores estndar CA sincrnicos y
asincrnicos. Esta orientado para emplearse en una serie de
aplicaciones estndar como especficas tales como ventiladores,
bombas, compresores, mezcladores, hornos autoclaves, bombas de
ventilacin y bancos de prueba. Las industrias primarias para estas
aplicaciones incluyen petroqumicas, cementeras, mineras y del
metal, de productos forestales, generacin elctrica y agua/aguas
residuales.
El PowerFlex 7000 es un producto global que cumple con los
estndares ms comunes como NEC, IEC, NEMA, UL y CSA. Se
encuentra disponible en las tensiones de alimentacin comunes en
media tensin en el mundo, desde 2.400 voltios hasta 6.600 voltios.
El diseo se enfoca en alta confiabilidad, simplicidad de uso y en
disminuir el costo total de adquisicin y uso.
Topologa
7000 B Frame
El PowerFlex 7000 hace uso de un Inversor de fuente de corriente

(CSI) con Modulacin del Ancho del Pulso (PMW) para el
convertidor del lado de la mquina como se muestra en la Figura 1.1
Esta topologa del CSI-PWM proporciona una estructura de potencia
sencilla, confiable y econmicamente efectiva, que tiene aplicaciones
en una amplia gama de tensiones y de potencias. Los interruptores
semiconductores de potencia son de fcil instalacin en series en
cualquier nivel de media tensin. El uso de fusibles semiconductores
no es necesario en la estructura de potencia gracias al inductor
limitante de corriente de enlace CD.
1-2
Debido a la capacidad nominal de los semiconductores PIV con

capacidad de 6.500 voltios PIV, el nmero de componentes
inversores son mnimos. Por ejemplo solamente 6 componentes
inversores son necesarios a 2.400 voltios; 12 en 3.300-4.160 voltios
y 18 en 6.600 voltios.
El PowerFlex 7000 tambin es inherentemente regenerativo en las
aplicaciones donde la carga pone a punto al motor, o cuando se est
en la presencia de grandes cargas inerciales las cuales requieran
rpida desaceleracin. Los SGCT (Tiristores de compuerta simtrica
conmutada) se emplean como interruptores para el convertidor del
lado de la mquina. Los rectificadores controlados de silicio (SCR)
(para 6/18 pulsos) o los SGCT (para rectificadores activos) se
emplean en los interruptores del convertidor de la lnea
LINE
CONVERTER
L+
MACHINE
CONVERTER
DC LINK
M+
SCRs
SGCTs
2U (X1)
U (T1)
2V (X2)
V (T2)
2W (X3)
W (T3)
L-
M-
Figura 1.1 Variador PWM-CSI VA
Existen tres diseos estndar de rectificadores para el variador

PowerFlex.
Rectificador de 6 pulsos
Un tiristor de 6 pulsos con fases con control de fases por medio de
un rectificador con filtros entonados pasivamente se muestra en la
Figura 1.2. Se muestra la corriente de lnea antes y despus del filtro.
Es posible observar que la corriente antes del filtro contiene los
harmnicos 5, 7 y 11; sin embargo, la corriente despus de filtro es
ms sinusoidal ya que estos harmnicos se han redirigido a travs de
los filtros sintonizados. Los filtros sintonizados tambin sirven para
mejorar el factor de potencia de alimentacin a casi uno. La
distorsin armnica total (THD) de corriente de la lnea con el
rectificador de 6 pulsos y los filtros sintonizados es de
aproximadamente 5,2%. El THD de la tensin de la lnea (lnea a
lnea) es de aproximadamente 2,6%. (El THD de la tensin de la
lnea es funcin de la impedancia del sistema).
7000 B Frame
1-3
El rectificador de 6 pulsos se puede utilizar conjuntamente con un

transformador de aislamiento de servicio de rectificacin como se
muestra o con un reactor de lnea CA. Hace falta un transformador
de aislamiento de servicio de rectificacin cuando el variador se
aplica a motores existentes o reequipados o cuando la tensin de
suministro es mayor que la tensin nominal del variador. (Remtase a
la especificacin 80001-005, Transformadores de servicio de
rectificacin para mayores detalles sobre requerimientos y
caractersticas de transformadores).
Es posible emplear un reactor de lnea adelante de un rectificador de
6 pulsos cuando el variador se aplica a motores nuevos. (Remtase a
la especificacin 80001-004, Transformadores de servicio de
rectificacin para mayores detalles sobre requerimientos y
caractersticas de transformadores). Eliminar el transformador de
aislamiento reduce los costos de capital e instalacin, ahorra espacio
valioso e incrementa la eficiencia del sistema en general.
a)
b)
c)
Figura 1.2 Rectificador de 6 pulsos con entrada para patrones de onda

a) Corriente de la lnea antes del filtro
b) Corriente de la lnea despus del filtro
c) Tensin lnea a lnea en el punto comn de acoplamiento (PCC)
Rectificador de 18 pulsos
Un tiristor de 18 pulsos con control de fases se muestra en la Figura
1.3. En una configuracin de 18 pulsos, los requisitos de la IEEE519 se satisfacen en la mayora de los casos sin la necesidad de
filtros pasivos; sin embargo, hace falta un transformador de
aislamiento con devanados mltiples para mitigar los harmnicos de
bajo nivel usando los principios de desplazamiento de fases. La
solucin de 18 pulsos es mejor que las ofertas de 6 o 12 pulsos desde
el punto de vista de disminucin de harmnicos del lado de la lnea.
Los transformadores de aislamiento estn disponibles tanto del tipo
seco e internos como en los externos rellenos con aceite diseados
para maximizar la flexibilidad de uso del espacio interior, costos de
instalacin y cargas de aire acondicionado en la sala de control.
7000 B Frame
1-4
(Remtase a la especificacin 80001-005, Transformadores de

servicio de rectificacin para mayores detalles sobre requerimientos
y caractersticas de transformadores).
Tambin se exhibe una muestra de la corriente de lnea y la tensin
antes y despus del filtro en la Figura 1.3. El THD de la lnea de
corriere es de aproximadamente 5,6%, mientras que el THD de la
tensin de la lnea (lnea a lnea) es de aproximadamente 2,0%. (El
THD de la tensin de la lnea es funcin de la impedancia del
sistema). El rectificador de 18 pulsos consiste en un puente maestro
y dos puentes esclavos y ha de tener siempre un total de 18
mecanismos de conmutacin SCR.
a)
b)
Figura 1.3 Rectificador de 18 pulsos con y sus entradas de patrones de onda

a) Corriente en la lnea
b) Tensin lnea a lnea en PCC
Front End Activo (rectificador PWM)

Un front end activo (AFE) apropiado para la topologa del
PowerFlex 7000 comnmente se denomina como un rectificador
PWM. Lo anterior es en particular atractivo para las aplicaciones con
motores nuevos ya que no necesita de un transformador de
aislamiento para cumplir con el IEEE-519. (Ver la especificacin
80001-004, Requerimientos para Motores de media tensin Sin
eliminacin del voltaje de modo comn). La mayora de las
tecnologas disponibles hoy da en el mercado de MV necesitan de
un transformador con mltiples devanados para mitigar los
harmnicos indeseados mediante la cancelacin de fases al desplazar
los devanados secundarios del transformador. Dependiendo de la
topologa, el transformador puede tener hasta 15 juegos de
devanados secundarios. Eliminar el transformador de aislamiento
reduce los costos de capital e instalacin, ahorra espacio valioso e
incrementa la eficiencia del sistema en general.
7000 B Frame
1-5
El rectificador activo necesita de un patrn de conmutacin que

satisfaga reglas similares a las del inversor. El patrn empleado en el
ejemplo anterior y que se muestra en la Figura 1.4 es un patrn de 7
pulsos de eliminacin selectiva de harmnicos (SHE), el cual elimina
los harmnicos 5, 7 y 11. Los capacitores de entrada fueron
diseados para reducir los harmnicos de corriente de mayor orden.
La tcnica de la funcin del filtro de transferencia se emplea para
colocar la frecuencia de interrupcin del filtro en una regin sin
presencia de harmnicos. Lo anterior evita que ocurra la excitacin
de las frecuencias de harmnicos en el sistema. Otros factores a
considerar al momento de disear el filtro es el factor de potencia de
alimentacin y los requerimientos de la Distorsin total de harmnicos
(THD) de la corriente de entrada y el patrn de ondas del voltaje.
El pequeo reactor CA de la lnea (ver la Fig. 1.4) proporciona
filtrado extra y caractersticas de limitacin de corriente para una
falla de cortocircuito en el lado de la lnea. La corriente de
alimentacin del rectificador, el voltaje en el terminal del rectificador
y la corriente de la lnea y los patrones de la forma de onda de voltaje
se muestran en la Figura 1.4. El THD de la corriente de la lnea es de
aproximadamente 4,5%, mientras que el THD de la tensin lnea a
lnea es de aproximadamente 1,5%. (El THD de la tensin de la lnea
es funcin de la impedancia del sistema). El factor de potencia de
alimentacin con el rectificador Activo es igual o mayor a 0,98 para
todo el rango de velocidad y de carga cuando se aplica a cargas con
par de torsin variable.
a)
b)
Figura 1.4 Rectificador activo (PWM) y sus patrones de onda de entrada de corriente/tensin
a) Corriente en la lnea
b) Tensin lnea a lnea en PCC
7000 B Frame
1-6
Tecnologa Directo al
variador
La Tecnologa Directa al variador del PowerFlex 7000 le permite a usted:

Conecte la fuente de poder directamente al variador sin un
transformador de aislamiento.
conecte un motor nuevo o uno ya existente directamente al
variador sin necesidad de filtrado adicional del motor.
La mayora de los fabricantes del Variadores de media tensin hacen
uso de transformadores con aislamiento con mltiples devanados
para mitigar los harmnicos indeseados mediante la cancelacin de
fases al desplazar los devanados secundarios del
transformador. Dependiendo de la topologa, el transformador puede
tener hasta 15 juegos de devanados secundarios. La desventaja de
este mtodo es el alto grado de complejidad del variador y una
cantidad de componentes muy alto.
Los fabricantes tambin hacen uso de los transformadores para
proteger los motores del Esfuerzo de voltaje del modo comn,
Cuando se emplean transformadores, stos permiten que el neutro
del motor se conecte a tierra, pero con este mtodo, el modo de
voltaje comn que de otra manera se aplicara al motor se aplica
entonces al transformador. La desventaja de este mtodo es que hace
falta aumentar el aislamiento del transformador y del cable entre el
transformador y el variador de manera que pueda resistir el esfuerzo
del modo de voltaje comn.
En lugar de emplear un transformador de aislamiento, el Front End
activo "Directo al variador" hace uso de conmutacin con
semiconductores para disminuir los harmnicos en la lnea de
corriente de manera de satisfacer los estndares mundialmente ms
aceptados sobre harmnicos. El mtodo Front End activo es el mejor
mtodo para la cancelacin de harmnicos ya que no adolece de la
complejidad y alta cantidad de componentes de las topologas de los
variadores multipulso.
La tecnologa Directo al variador casi no genera modo comn de
voltaje de manera que es apropiada para los motores existentes y no
representa un esfuerzo sobre la alimentacin del variador. La ventaja
de la tecnologa Directo al variador respecto a un Transformador
de aislamiento radica en que no es necesario aislamiento extra en el
motor, los cables del motor o en los cables de la lnea.
Y adicionalmente a mitigar el modo comn de voltaje, la tecnologa
"Directo al variador no genera DV/DT o Reflejo de esfuerzo de
patrones de onda de voltaje sobre los motores.
La sencillez de su diseo deviene en un capital inicial de inversin
ms bajo, menores costos de operacin, menos costos de instalacin
y mantenimiento en relacin con los que requieren los
transformadores de aislamiento.
7000 B Frame
1-7
El PowerFlex 7000 con tecnologa "Directo al variador" tpicamente

es ms pequeo y liviano que el de las tecnologas que emplean
Transformadores de aislamiento, los Transformadores de aislamiento
representan de un 30% a un 50% del tamao del sistema de un
variador y de un 50% a un 70% del peso del sistema. Esto significa
que no existe intermediacin entre el variador y el transformador (en
las configuraciones con transformadores externos), ni hacen falta
partes a ensamblar luego del transporte en el variador (en las
configuraciones con transformador integrales). Todo lo anterior hace
que el PowerFlex 7000 tenga la instalacin ms sencilla.
Compatibilidad del Motor
El PowerFlex 7000 casi logra que los patrones de onda de intensidad

de corriente y de voltaje al motor sean sinusoidales, lo cual no
genera calentamiento ni esfuerzo de aislamiento adicionales. El
incremento de la temperatura en un motor conectado al VFD es
tpicamente de 3C ms cuando se compara con la operacin a lo
largo de la lnea. El Dv/dt en el patrn de la onda de voltaje es menor
a 10 voltios/microsegundo. El pico de voltaje que el aislamiento del
motor ve es el voltaje nominal RMS del motor dividido entre 0,707.
El reflejo de onda y los problemas de dv/dt asociados a menudo con
VSI (inversor de fuente de voltaje) no representan ningn problema
con el PowerFlex 7000. La Figura 1.5 muestra los patrones de onda
tpicos. Estos patrones de onda amigables se obtienen mediante el
empleo de un patrn selectivo de eliminacin de harmnicos (SHE)
en el inversor para eliminar los harmnicos de mayor orden, en
conjuncin con un pequeo capacitor de salida (integrado al
variador) para eliminar los harmnicos a velocidades ms altas.
Los motores estndar son compatibles sin que ello implique una
prdida de capacidad, inclusive cuando se tratase aplicaciones con
retro-mejoras.
La distancia del cable al motor es prcticamente ilimitada. Con esta
tecnologa ha sido probada en el control de motores ubicados hasta a
15 kilmetros de distancia del variador.
7000 B Frame
1-8
Arms
300.00
200.00
100.00
Corriente del motor
0.00
-100.00
-200.00
-300.00
Vrms
10.00K
7.50K
Voltaje del motor
5.00K
2.50K
0.00K
-2.50K
-5.00K
-7.50K
-10.00K
100.00
110.00
120.00
TIME (ms)
130.00
140.00
150.00
Figura 1.5 Patrones de onda del motor a plena carga y velocidad

4160V, 933 kW, 60 Hz
SGCT: caractersticas y
beneficios
Un SGCT es un Tiristor de compuerta simtrica conmutada con un

variador integrado de compuerta. El colocar la compuerta del
variador prxima al SGCT como en la Figura 1.6 genera una
trayectoria de baja inductancia que hace que el disparo del
dispositivo sea ms eficiente y uniforme. Como resultado de ello, el
dispositivo es ms idneo que un GTO convencional para manejar
los niveles de fluctuacin de voltaje y de corriente cuando conmuta
entre encendido y apagado durante el disparo.
Un SGCT posee caractersticas similares a un IGCT (empleado en
variadores VSI), inclusive menores prdidas de conduccin y
conmutacin, baja razn de fallas y enfriamiento por dos lados para
tener un esfuerzo trmico bajo. Sin embargo, el SGCT es capaz de
proporcionar capacidad de bloqueo tanto en el sentido hacia delante
y tambin en reversa de hasta 6.500 voltios por medio de una
estructura NPT (Non-Punch-Through) y una simetra casi igual a la
de un transistor pnp en el disco o wafer, cuando la corriente es
unidireccional.
El IGCT solamente bloque el voltaje en una direccin y permite que
el flujo de corriente vaya hacia adelante y en reversa, por lo que
necesita de un diodo antiparalelo incorporado.
El hecho de implementar los SGCT en el PowerFlex 7000 genera
ventajas significativas, que incluyen:
7000 B Frame
1-9
1. Simplificacin del diseo del snubber y reduccin del tamao

del capacitor del snubber en un factor de 10.
2. Operacin a una frecuencia de conmutacin ms alta (420-540
Hz), por lo tanto se disminuye el tamao de los componentes
pasivos (inductor CD de enlace y capacitor del filtro del motor)
en un 50%.
3. Mejora el desempeo del variador.
4. Reduccin del nmero de componentes, lo que por ende mejora
la confiabilidad, los costos y el tamao del variador.
5. Falla en modo seguro (sin ruptura).
Figura 1.6 - SGCT con variador con compuerta integrada (izquierda) y estructura de la celda unitaria (derecha).
7000 B Frame
1-10
Especificaciones
Descripcin
Potencia nominal (enfriado por aire)
Tipo de motor
Tensin nominal de entrada
Tolerancia de la tensin de entrada
Cortes del patrn de voltaje
Capacidad para superar prdida de potencia
Protecciones a la entrada
Frecuencia de entrada
Capacidad de soportar un corto circuito a la
entrada.
2400 V 6600 V X
Nivel bsico de impulso Y
Diseo de la barra de potencia
Barra de Tierra
Customer Control Wire Way
Circuito de proteccin de potencia a la
entrada
Dispositivo de impedancia a la entrada
Voltaje de salida
Diseo con inversor
Interruptor inversor
Modo de falla del interruptor inversor
Tasa de falla del interruptor inversor
Enfriamiento del Interruptor inversor
Frecuencia del Interruptor inversor
Cantidad de inversores SGCT
SGCT PIV nominal

(Voltaje de pico inverso)
Interruptor del rectificador
Modo de falla del interruptor del rectificador
Tasa de falla del interruptor del rectificador
(FIT)
Enfriamiento del Interruptor del rectificador
X
Y
NEMA
IEC
200 a 5.500 hp
150 a 4.100 kW
Motores a induccin o sincrnicos
2400V, 3300V, 4160V, 6600V
10% del nominal
-30%
5 ciclos (Std)
> 5 Ciclos (UPS opcional)
Varistor con xido metlico (MOV)
50/60 Hz, +/- 5%
5 Ciclos
25 MVA RMS SYM
50 kV (0 1000m)
Cobre revestida en estao
Cobre revestida en estao de 6 x 51 mm ( x 2 in.)
Separado y aislado
Contactor de vaco con interruptor fusible aislante
o Interruptor del circuito
Transformador de aislamiento o Reactor CA de Lnea
0 2300 V
0 3.300 V
0 4.160 V
0 -6000 V, 0 6300 V, 0- 6600 V
PWM
Tiristores de compuerta simtrica conmutada (SGCT)
Sin ruptura y sin arco
100 por cada Millardo de operaciones
En los dos lados, bajo esfuerzo trmico
420 -540 Hz
Voltaje
SGCT (por fase)
2.400 V
2
3.300 V
4
4.160 V
4
6.600 V
6
Voltaje
PIV
2.400 V
6.500 V
3.300 V
6.500 V
4.160 V
6.500 V
6.600 V
6.500 V
6 pulsos
18 pulsos
Front End Activo (PWM)
SCR (pulso 6/18), SGCT (Rectificador activo)
Sin ruptura y sin arco
50 (SCR) 100 (SGCT) por cada millardo de horas de
operacin
En los dos lados, bajo esfuerzo trmico
La falla nominal de cortocircuito se fundamenta en el dispositivo de proteccin a la entrada (contactor

o interruptor)
Prdida de capacidad nominal BIL basada en alturas < 1000 m (3.300 ft.). Remtase a la fbrica en
cuanto a la prdida de capacidad nominal.
7000 B Frame
Descripcin
Cantidad de dispositivos rectificadores
por fase
SCR PIV nominal

(Voltaje de pico inverso)
THD de corriente de salida (1 al 49)
Patrn de la salida de ondas hacia el Motor
Medio aislante de la tensin
Tcnicas de modulacin
Mtodo de control
Mtodo de entonacin
Ancho de banda del regulador de velocidad
Ancho de banda del regulador de par de torsin
Regulacin de velocidad
Rango de aceleracin/desaceleracin
Razones de la rampa de
aceleracin/desaceleracin
Razn de rampa S
Prevencin de velocidad crtica
Proteccin de traba del motor
Deteccin de prdida de carga
Modo de control
Lmite de Corriente
Rango de frecuencia de salida
Clasificacin nominal de servicio
Eficiencia VFD tpica

Nivel de ruido VFD
Capacidad de frenado regenerativa
Capacidad de Arranque de Giro Libre Flying ReStart
Interfaz del Operador
Idiomas
7000 B Frame
NEMA
Voltaje
2.400 V
3.300 V
4.160 V
6.600 V
Voltaje
2.400 V
3.300 V
4.160 V
6.600 V
1-11
IEC
6 pulsos
2
4
4
6
6 pulsos
6.500 V
6.500 V
6.500 V
6.500 V
18 pulsos
6
6
6
6
18 pulsos
4.500 V
4.500 V
4.500 V
6.500 V
AFE
2
4
4
6
AFE
6.500 V
6.500 V
6.500 V
6.500 V
< 5%
Corriente/voltaje sinusoidal
Fibra ptica
SHE (Eliminacin selectiva de harmnicos)
PWM (Ancho del pulso a modular)
DVector directo digital sin sensor
Control total de vector retroalimentacin por tacmetro
(opcional)
Auto entonacin por medio del Wizard para configuracin
5-25 Radianes / Segundo
15-50 Radianes / Segundo
0,1% sin retroalimentacin por tacmetro
0,01%-0,02% con retroalimentacin por tacmetro
Aceleracin/desaceleracin independiente - 4 x 30 segundos
Aceleracin/desaceleracin 4 x independiente
Aceleracin/desaceleracin independiente - 2 x 999 segundos
3 x independiente con ancho de banda ajustable
Retraso/velocidad
Nivel ajustable, retraso, puntos para fijar parmetros de
velocidad
Velocidad o Par de torsin
Ajustable en monitoreo y Regenerativo
0,2 -75 Hz
Servicio normal
Servicio pesado
Sobrecarga de 100%
Sobrecarga de 150% durante 1
durante 1 minuto por cada
minuto por cada diez minuto
diez minuto (Carga con par
(Carga con par de torsin
de torsin variable)
constante)
> 98% (pulso 6/18)
> 97,5% (AFE)
Contacte a la fbrica en cuanto a la Garanta de eficiencia de la
capacidad Nominal especfica de un variador
< 85 dB(A) segn el OSHA estndar 3074
Inherente no es necesario hardware o software adicionales
S, es capaz de Arrancar en y Controlar una carga giratoria en
direccin hacia adelante o en reversa
Texto en formato de 40 caracteres y 16 lneas, Pantalla con
velocidad y resolucin de 0,1 Hz
Ingls
Espaol
Francs
Chino
Fundamentado en un motor con frecuencia base de 50 o 60 Hz

El nivel de ruido se ver afectado por un ventilador redundante y un ducto redundante para escape del ventilador
1-12
Especificaciones
(cont.)
Descripcin
Control de la energa
I/O externo
Capacidad nominal de las entradas
externas
Capacidad nominal de las salidas
externas
Entradas analgicas
Resolucin analgica
Entradas analgicas
Interfaz de comunicacin
Tiempo de escaneo
Protocolos de comunicacin
(Opcional)
Envoltorio
Dispositivo de izamiento
Dispositivo de montaje
Acabado de la Estructura
Enclavamiento
Proteccin contra corrosin
Temperatura ambiente
Interfaz de fibra ptica
Filtro de la puerta
Bloqueo del filtro de la puerta
Almacenaje y transporte Rango de
temperatura
Humedad relativa
Altitud (estndar)
Altitud(opcional)
Ssmica (Calificacin UBC)
NEMA
IEC
208 -575 V, 3 fases 50/60 Hz

16 entradas digitales, 16 salidas digitales
50-60 Hz CA o CD
120-240 V 1 mA
50-60 Hz CA o CD
30-260 V 1 Amp
(1) Aislado, (1) No aislado, 4-20 mA o 0-10 V (250 ohm)
Entrada analgica de 12 Bit (4-20 mA)
Parmetros internos con resolucin de 32 Bits
Comunicacin serial con resolucin de 16 Bits (0,1
Hz)
(Referencia digital de velocidad)
(1) Aislado, (7) No aislado,
4-20 mA o 0-10 V (600 ohm)
SCANPort /DPI
ScanPort interno 10 ms
DPI interno 5 ms
RS232/422/485
Ethernet
DH485
Interbus
I/O remoto
LON Works
DeviceNet
Can Open
ControlNet
Profibus
Modbus/Modbus Plus
Johnson Controls
NEMA
IP21
Estndar/removible
Canales con travesaos para montaje
Potencia con pintura epxica
Revestimiento exterior con textura arenosa Exterior Sandtex
Light Grey (RAL 7038) Negro-Black (RAL 8022)
Placa de sub control Blanco de alto brillo - High Gloss White
(RAL 9003)
Previsin de mecanismo de cerradura para desconexin del
dispositivo de entrada del cliente
Piezas sin pintura (metalizadas en cinc/cromadas en bronce)
De 0 a 40C (de 32F a 104F)
Rectificador-inversor-gabinete(advertencia/disparo)
Pintura nutra con medio filtrante tipo malla
Restriccin del flujo de aire (disparo/advertencia)
De -40C a 70C (de -40F a 185F )
Max. 95% Sin condensacin
De 0 a 1000 m (0 a 3300 ft.)
De 1001 a 5000 m (0 a 16400 ft.)
1, 2, 3, 4
7000 B Frame
1-13
Planos elctricos simplificados

CONVERTIDOR DE LA LNEA
ISTX
4U (Z1)
4V (Z2)
4W (Z3)
ENLACE DC
L+
M+
COVERTIDOR DE LA MQUINA
SGCTs
SCRs
U (T1)
3U (Y1)
3V (Y2)
3W (Y3)
V (T2)
W (T3)
2U (X1)
2V (X2)
2W (X3)
L-
M-
2400 Voltios 18 Pulsos
CONVERTIDOR DE LNEA
L+
ENLACE DC
M+
SCRs
CONVERTIDOR DE LA MQUINA
SGCTs
2U (X1)
U (T1)
2V (X2)
V (T2)
2W (X3)
W (T3)
L-
M-
2400 Voltios 6 Pulsos
L+
ENLACE CD
M+
SGCTs
SGCTs
2U (X1)
U (T1)
2V (X2)
V (T2)
2W (X3)
W (T3)
L-
M-
2400 Voltios Front End Activo
7000 B Frame
1-14
Planos elctricos simplificados (continuacin)

ISTX
4U (Z1)
4V (Z2)
4W (Z3)
ENLACE CD
L+
M+
SGCTs
SCRs
U (T1)
3U (Y1)
3V (Y2)
3W (Y3)
V (T2)
W (T3)
2U (X1)
2V (X2)
2W (X3)
L-
M-
3300 / 4160 Voltios 18 Pulsos
L+
ENLACE CD
M+
SCRs
SGCTs
2U (X1)
U (T1)
2V (X2)
V (T2)
2W (X3)
W (T3)
L-
M-
3300 / 4160 Voltios 6 Pulsos
L+
ENLACE CD
M+
SGCTs
CONVERTDOR DE LA MQUINA
SGCTs
2U (X1)
U (T1)
2V (X2)
V (T2)
2W (X3)
W (T3)
L-
M-
3300 / 4160 Voltios Front End Activo
7000 B Frame
ISTX
L+
ENLACE CD
M+
4U (Z1)
4V (Z2)
4W (Z3)
1-15
SGCTs
SCRs
U (T1)
3U (Y1)
3V (Y2)
3W (Y3)
V (T2)
W (T3)
2U (X1)
2V (X2)
2W (X3)
L-
M-
6000-6600 Voltios 18 Pulsos
L+
ENLACE CD
M+
SCRs
COVERTIDOR DE LA MQUINA
SGCTs
2U (X1)
U (T1)
2V (X2)
V (T2)
2W (X3)
W (T3)
L-
M-
6000-6600 Voltios 6 Pulsos
CONVERTIDOR DE LA LINEA
L+
ENLACE CD
M+
SGCTs
SGCTs
2U (X1)
U (T1)
2V (X2)
V (T2)
2W (X3)
W (T3)
L-
M-
6000-6600 Voltios Front End Activo
7000 B Frame
1-16
Visin general de control

Reactor CA
de lnea
Filtro cap
de lnea
Convertidor
de lnea
Convertidor
de la mquina
Enlace CD
Inductor
Filtro cap
del motor
Motor
Motor
voltaje
Fuente
Motor
Corriente
Lnea
corriente
Proteccin
de la
Mquina
Lado de retroalm.
y disparo
de la Mquina
Lado de retroa y.
disp. de la maq.
Voltaje de lnea
Retroal, Idc
Control de
corriente
Iy commando
Fallas
Mquina
Alpha
Lnea
Alfa
Ix commando
Proteccin
de la lnea
ngulo de flujo
Fallas
Transfer
Sync.
Comande de velocidad
Retroal. del Tach
Modelo de
motor
Frec. de slip
Estator Frec.
Control de
velocidad
Flux feedback
Flux
Control
Retroal. de veloc.
Figura 1.7 PowerFlex 7000 diagrama de bloques de funciones
Control vectorial directo
El mtodo de control del variador en media tensin CA PowerFlex

7000 se denomina control vectorial directo sin sensores para indicar
que el estator de corriente est dividido entre componentes
generadores de flujo y de par de torsin, lo que permite cambiar el
par de torsin del motor rpidamente in afectar el flujo en el motor.
Este mtodo de control se emplea son retroalimentacin por
tacmetro en las aplicaciones que requieren operacin continua por
encima de los 6 Hertz y por debajo del 100% del par de torsin de
arranque.
Es posible obtener control vectorial total con retroalimentacin por
tacmetro en las aplicaciones que requieren operacin continua hasta
un mnimo de 0,2 Hertz y con hasta un 150% de par de torsin en el
arranque. El control vectorial brinda un desempeo superior con
respecto a los variadores del tipo voltios/hercios. El ancho de banda
de velocidad es de 0,1-15 radianes por segundo, mientras que el
ancho de banda del par de torsin est en el rango de 20-100 radianes
por segundo.
7000 B Frame
Hardware de control
1-17
El hardware de control incluye tarjetas de control de variador

idnticas en el lado de la mquina y de la lnea, completas con hasta
tres tarjetas de interfaz con fibra ptica (dependiendo del voltaje y de
la cantidad del los dispositivos de conmutacin), tarjetas de
sealizacin de estado del lado de la mquina y de la lnea, tarjeta de
interfaz con el operador y tarjeta externa I/O. Las tarjetas de control
comn del variador se emplean en el rectificador e inversor, control
del variador por induccin o sincrnico y en los tres tipos de
rectificadores (de 6 pulsos, 18 pulsos, o en el rectificador activo).
Las tarjetas de control del variador tienen un procesador con puntos
digitales flotantes y matrices con compuertas programables en
campo para funciones avanzadas como disparo y diagnstico,
manejo de fallas y control de sincronizacin del variador.
Tarjeta de
Acondicionamiento de
seales
de la
mquina
Tarjeta de
Acondicionamiento de
seales
de la
lnea
Tarjeta
de fibra
ptica
Tarjeta
de fibra
ptica
Tarjeta de
control del
variator
MQUINA
Tarjeta
de fibra
ptica
Tarjeta
de fibra
ptica
Tarjeta
de fibra
ptica
Tarjeta de
control del
variador
LNEA
Tarjeta
de fibra
ptica
Tarjeta de
Interfaz del
cliente
Tarjeta I/O
externa
Figura 1.8 Control Hardware Layout for PowerFlex 7000
7000 B Frame
1-18
Interfaz del operador
Figura 1.9 PowerFlex 7000 terminal de interfaz con el

operador
El terminal de interfaz con el operador consiste en una pantalla de

cristal lquido LCD de 16 lneas y de 40 caracteres, con base a
pixels, lo cual facilita la lectura de textos y grficos. Es posible
configurar las barras indicadoras de medidas conforme a variables de
proceso comunes como las de velocidad, voltaje y carga.
Todo con respecto a la Terminal de interfaz del operador del
PowerFlex 7000 es amigable al usuario, incluso el saludo de
bienvenida al momento de abrirse la pantalla. El diseo del terminal
se enfoca en la mayor facilidad de uso durante el arranque, el
monitoreo y el diagnstico de fallas. El asistente inteligente (wizard)
de configuracin ayuda al usuario a configurar los parmetros que el
men exige mediante la formulacin de preguntas o el despliegue de
opciones para la operacin que en cuestin se desea. Las
advertencias y comentarios se muestran completamente con la ayuda
de textos que permiten al usuario a permanecer en el camino
correcto. El asistente inteligente (wizard) de configuracin
combinado con la prestacin de autoajuste permite que el variador
est a tono con el motor y con la carga tan rpido y preciso como
fuera posible, lo cual genera arranque y operaciones suaves y sin
contratiempos y un menor tiempo de parada.
Hay disponibles hasta cinco modos de prueba que incluyen voltaje
en la compuerta y operacin a plena corriente sin que el motor est
conectado.
7000 B Frame
Captulo
Instalacin del variador

Seguridad y cdigos
Desembalaje e inspeccin
ATENCIN
El Cdigo elctrico de Canad (CEC), el

Cdigo Elctrico Nacional (NEC) o las
disposiciones contenidas en los cdigos locales
de seguridad para instalacin de equipos
elctricos. La instalacin TIENE QUE cumplir
con las especificaciones en cuanto al tipo de
cable, tamao de los conductores, proteccin
de las ramificaciones de los circuitos y
desconexin de equipos. El incumplir con las
anteriores podra dar lugar a lesiones
personales y/o daos a los equipos.
Antes de salir de fbrica, todos los variadores se han chequeado tanto

mecnica como elctricamente. Al momento de recibir el variador,
remueva el embalaje e inspeccione para detectar posibles daos
durante el transporte. Reporte cualquier dao inmediatamente a la
oficina de reclamos de la compaa de transporte.
Una vez que desembale el material, revise el/los articulo(s) contra la
lista de envo para garantiza que la descripcin indicada en la placa
de cada uno de ellos concuerde con el material que se pidi.
Inspeccione el variador PowerFlex 7000 para detectar posibles daos
fsicos, conforme con lo estipulado en las Condiciones de Venta de
Rockwell Automation.
IMPORTANTE
Todos los reclamos en cuanto a daos y roturas

bien fueran evidentes o subyacentes deben
consignarse por parte del Cliente al transporte a la
brevedad posible una vez recibido el embarque.
Rockwell Automation estar gustosa de
proporcionarle al Cliente la ayuda que fuera
razonable para garantizar que su cliente reciba
compensacin por los daos objeto del reclamo.
Retire el material de embalaje, las cuas o los retenes dentro del

variador. Opere manualmente los contactores y rels manualmente
para garantizar que operen libremente. Si alguna parte del equipo no
se fuera a instalar luego de desempacar, sta deber almacenarse en
un lugar seco y limpio. La temperatura de almacenamiento deber
estar entre -40C (-40F) y 70C (185 F) con una humedad mxima
de 95%, sin condensacin, para resguardar de daos a los
componentes sensibles a la temperatura.
7000 B Frame
2-2
Manejo y transporte
El PowerFlex 7000 est embalado para su transporte en un patn de

madera el cual est apernado a la parte de abajo de los gabinetes. El
PowerFlex 7000 debe permanecer apernado al patn de madera hasta
su entrega a su destino final. Apernados al tope del gabinete se
proporcionan unos ngulos para izamiento. Cuando se manipule o
maneje el variador, el mismo debe mantenerse en posicin recta y
vertical. Remtase a Procedimientos generales de manejo,
publicacin 7000-IN002_-EN-P para una descripcin ms en
detalle.
El variador debe manejarse sobre una paleta o por medio de la viga
de izamiento que se ha suministrado como parte de todos los
gabinetes con altura de 2300 mm (91 pulgadas)
ATENCIN
Asegrese de que la capacidad nominal del

dispositivo de izamiento sea suficiente como
para levantar con seguridad las secciones de
control. Remtase a la gua de empaque
adjunta al embarque para ver el peso de los
elementos objetos de transporte.
Se puede hacer uso de rodillos cilndricos para desplazar al variador

al lugar de instalacin. Una vez en el sitio de instalacin, se puede
emplear la tcnica de rodado con rodillos para colocar el gabinete en
la posicin deseada.
ADVERTENCIA
Se debe tener cuidado al momento de hacer

uso de un montacargas o de la tcnica de
rodado para efectos de colocacin a fin de
garantizar que no se raye, abolle o dae el
equipo de ninguna manera. Siempre tenga
cuidado de estabilizar el variador durante el
manejo para prevenir que se ladee e inflija
daos al personal.
NOTA: Nunca se puede hacer nfasis suficiente en cun importante

es que el cliente lleve a cabo la instalacin correctamente. Cualquier
error que se cometa de seguro ocasionar demoras durante el perodo
de prueba del variador, e inclusive daos.
Jams intente izar o desplazar al variador por ningn mtodo que no
se hubiere indicado, ya que podra dar pie a daos estructurales o a
lesiones personales. Se recomiendan los mtodos de manejo a
continuacin:
7000 B Frame
2-3
Izamiento por encima

1. Lace los ngulos de izamiento en el tope del gabinete.
ATENCIN
Asegrese de que la capacidad nominal del

dispositivo de izamiento sea suficiente como
para levantar con seguridad al variador.
Remtase a la gua de empaque adjunta al
embarque para ver el peso.
2. No haga pasar cables ni tampoco cuerdas a travs de los huecos

de soporte en los ngulos de izamiento. Haga uso de eslingas con
ganchos o juntas de seguridad.
3. Seleccione o ajuste la longitud de los amarres para compensar la
distribucin desigual del peso y mantener al variador en posicin
recta vertical.
4. Para reducir la tensin en los amarres y el peso en compresin
sobre el dispositivo de izamiento, no permita que el ngulo de
los cables/cadenas y la vertical supere los 45 grados.
ATENCIN
Los variadores pudieran contener equipos

pesados que podran afectarse si se ladearan.
45.0
Max
Figura 2.1 Izamiento por encima
7000 B Frame
2-4
Barras o rodillos de rodamiento

Este mtodo es apropiado slo cuando no hay pendientes y el
variador se desplaza en un slo nivel.
1. Para ello se deben colocar planchas de 50,8 mm 152,4 mm (2
in. 6 in.) o equivalente y de al menos 300 mm (12 pulgadas)
ms largas que el variador debajo del patn de transporte.
2. Coloque con cuidado la plataforma de transporte sobre los
rodillos de rodamiento hasta que el peso del variador sea
sustentado por los rodillos.
3. Entonces se puede rodar al variador hasta su posicin. Mantenga
asegurado el peso de manera que no ladee.
(50,8 mm 152,4 mm)

Figura 2.2 - Barras o rodillos de rodamiento
Montacargas
Se puede emplear un montacargas con un par de tenedores en los
variadores que no excedan los 3 m (120 pulgadas) de largo si es que
el montacargas tiene la capacidad de izamiento necesaria para la
tareas. Los variadores de mayor tamao se pueden mover con dos
montacargas operando a do.
1. Inserte los tenedores del montacargas en las aberturas de los
patines de transporte desde la parte de atrs del variador.
2. Equilibre con cuidado al variador en los tenedores del
montacargas ya que en general los variadores son ms pesados
en uno de sus lados.
3. Haga uso de correas de seguridad para afianzar al variador
durante su movimiento.
7000 B Frame
2-5
Almacenamiento
Si fuera necesario almacenar el variador, asegrese de que est
almacenado en un lugar seco, limpio y libre de polvo.
La temperatura de almacenaje debe mantenerse entre -20C y 65C
(-4F y 149F). Si la temperatura de almacenaje fluctuare o la
humedad excediera el 85%, se debe hacer uso de calentadores de
ambiente para impedir la condensacin. El variador debe
almacenarse en un edificio con calefaccin y con buena circulacin
de aire. Jams debe almacenarse el variador a la intemperie.
Asentamiento del variador
Consideraciones respecto al sitio

El ambiente estndar en el que el equipo fue diseado para operar es:
Altura sobre el nivel del mar menor a los 1000 metros (3250 pies)
Temperatura de almacenaje entre 0C (32F) y 40C (104F).
Humedad relativa del aire no mayor a 95% sin condensacin.
Si el equipo fuera a operar en condiciones distintas a las
especificadas, consulte a la Oficina de ventas local de Rockwell
Automation.
El equipo exige del sitio las condiciones a continuacin:
7000 B Frame
(A)
Slo instalacin en interiores, sin que haya goteo de agua ni de

otros fluidos
(B)
Aire limpio para los requerimientos de enfriamiento
(C)
Nivelacin del piso para anclar el equipo. Remtase a las

medidas en los planos para la ubicacin de los puntos de
anclaje.
(D)
La sala en la que se va a instalar el equipo debe ser lo

suficientemente amplia como para que se puedan abrir las
puertas del equipo de par en par, lo cual requiere de unos 1200
mm (48 pulgadas) tpicamente. Adems, se ha de hacer espacio
para poder sacar el ventilador. Esta holgura debe ser mayor a
los 700 mm (27,5 pulgadas).
o
Las medidas de los planos se pueden obtener al contactar a la
oficina local de Ventas de Rockwell Automation. El equipo no
necesita acceso por su parte de atrs para darle servicio.
(E)
Se debe dejar espacio para que la corriente de aire de

enfriamiento abandone al variador por la parte de arriba. El
flujo de aire de enfriamiento hacia y desde el variador debe
mantenerse libre y sin obstrucciones.
2-6
(F)
La sala del equipo debe ser lo suficientemente amplia para

manejar las prdidas trmicas del equipo ya que es posible que
haga falta aire acondicionado; la temperatura ambiente no debe
exceder aquella para la cual el equipo fue diseado. El calor
generado por el variador es directamente proporcional a la
potencia del motor que se controla y a la eficiencia del equipo
de la sala. Si fuera necesaria la data de la carga trmica
contacte a la oficina de ventas de Rockwell Automation.
(G)
El rea en la que el variador se ha de ubicar debe estar libre de

interferencia de radiofrecuencias como la de los equipos de
soldadura. Lo anterior podra dar lugar a condiciones de falla y
sacar al variador fuera de servicio.
(H)
El equipo debe mantenerse siempre limpio. El polvo en el

equipo disminuye la confiabilidad del sistema e inhibe el
enfriamiento.
(I)
La longitud del cable al motor es prcticamente ilimitada

gracias la forma casi sinusoidal de las ondas de voltaje y de
corriente. A menos que se trate de variadores con fuente de
voltaje, no hay acoplamiento capacitivo, dv/dt, o problemas de
voltaje que pudieran causar daos al sistema de aislamiento del
motor. La topologa CSI-PWM utilizada por el variador de
media tensin CA PowerFlex 7000 ha sido probada en motores
ubicados hasta 15 kilmetros de distancia del variador.
(J)
Slo personal familiarizado con la funcin del variador debe

tener acceso al equipo.
(K)
El variador fue diseado para acceso frontal y debe instalarse

con la holgura suficiente para abrir la puerta por completo. La
parte de atrs de la unidad puede colocarse contra la pared
aunque algunos clientes tambin prefieren tener acceso por
detrs. Si acceso por la parte de atrs fuera lo que se desea,
coloque el variador a 300 mm (12 pulgadas) de la pared.
ATENCIN
Un variador instalado o cuya aplicacin no

fuera la correcta puede conllevar a daos de
componentes o disminuir la vida til del
producto. Las condiciones ambientales fuera
de los rangos especificados pueden conllevar
al mal funcionamiento del variador.
7000 B Frame
Instalacin
2-7
Una vez que el variador se coloque en su sitio de instalacin, deben

retirarse los pernos terminales que aseguran el patn de transporte al
variador. El variador debe desmontarse del patn de transporte y
entonces podr desechar ste ltimo.
Posicione al variador en la posicin que le corresponde. Verifique
que el variador est sobre una superficie nivelada y que la posicin
del variador sea vertical una vez instalados los pernos de anclaje.
La ubicacin de los pernos de anclaje viene dada en los planos
dimensionales del variador.
Instale y apriete los pernos de anclaje. (M12 o hardware de
requeridos). Los requerimientos ssmicos exigen un sistema de
apernado con ingeniera. Consulte con la fbrica.
Remueva los ngulos de izamiento superiores, retenga el hardware.
Instale el hardware de los ngulos de izamiento en los huecos con
lengeta en la parte superior del variador; esto impide que el aire de
enfriamiento se escape as como que entre polvo el equipo.
Etiquetas de indicacin de impactos

Las etiquetas indicadoras de impacto son dispositivos que de manera
permanente registran los impactos fsicos a los cuales ha sido
sometido el equipo.
Al momento de los preparativos finales de transporte desde la
fbrica, se coloca una etiqueta de impacto en la puerta interna del
gabinete del convertidor.
Durante el proceso de transporte e instalacin los variadores
pudieran ser objeto de impacto y vibracin excesivos y verse
afectado su funcionamiento.
Una vez que el variador se coloque en su sitio de instalacin, se debe
abrir la puerta del convertidor e inspeccionar la etiqueta indicadora.
El variador se enva con una etiqueta que registra los impactos cuyo
nivel superen los 10G. Si se llega a acusar impactos de ese nivel, la
ventana con forma de marcas del tipo chevron o tipo flechado se
tornar azul en una de las dos ventanas.
Si se llegase a acusar impactos con estos niveles, registre los valores.
La posibilidad de que el variador acuse daos internos es an mayor
si el mismo ha sufrido impacto fsico durante el proceso de
transporte e instalacin.
7000 B Frame
2-8
Instalacin (continuacin)
Si los indicadores evidencian que no ha ocurrido ningn impacto,

entonces todava ser esencial llevar a cabo una verificacin e
inspeccin exhaustiva como se describe en el proceso de Perodo de
prueba y aceptacin en el Captulo 4.
Carcasa plstica roja
La ventana se torna azul en caso

de haber sostenido un impacto
fuerte
51 mm
(2.0)
21 mm
(0.8)
Figura 2.3 Indicador de impacto
Instalacin de la Cubierta de escape de aire

En la parte superior del gabinete con el ventilador de enfriamiento,
se debe instalar una lmina metlica que funge como cubierta del
escape. Los componentes que integran la cubierta del escape se han
empacado y enviado con el variador y deben estar en el gabinete de
control/cableado.
El primer paso es quitar la placa protectora que recubre el agujero
del ventilador en el variador. Consiste en una placa plana que funge
de cubierta apernada a la placa de la parte superior. Retire los pernos
y la placa y aprtelos para reutilizarlos en otra oportunidad.
Segundo, ensamble, pero sin apretar, los componentes del panel en
forma de L que fueron enviados con el variador como se indica en la
Figura 2.4.
7000 B Frame
2-9
Placha plana
(cantidad = 1)
Paneles del ducto de extraccin

(cantidad = 2)
Tonillos roscados M6
(cantidad = 20)
Figura 2.4 Ensamblaje de la cubierta del ventilador
Ubique la cubierta del escape en la parte superior del gabinete como

en la Figura 2.5 y vuelva a colocar la placa de la cubierta original
que haba apartado antes. (Ha de tenerse cuidado de que las muescas
en la parte inferior de la brida estn orientadas hacia los laterales del
variador). Acople el ensamblaje a la placa superior del variador.
Apriete todo el hardware.
ATENCIN
7000 B Frame
Cualesquier tornillos caigan accidentalmente

dentro del equipo deben recogerse ya que
podran causar daos o lesiones.
2-10
Instalacin (continuacin)
Ducto de extraccin ya ensamblado
Tornillos M6
(cantidad= 12)
Compruebe la orientacin de
las muescas con los laterales
Figura 2.5 Instalacin de la cubierta del ventilador
7000 B Frame
Configuracin del gabinete y

planos dimensionales
Del variador
2-11
Los planos a continuacin son de naturaleza genrica y no detallan

con precisin a su variador y se suministran para brindarle una
visin general de un variador tpico.
Los planos dimensionales son especficos de la orden y muestran la
informacin descrita en ellos.
Los planos dimensionales proporcionan informacin importante para
instalar el equipo.
El PLANO DE DISTRIBUCIN DE PLANTA muestra:
los sitios en donde anclar el equipo al piso (globo D)

tamao y ubicacin de las aberturas de la entrada inferior del
cable de potencia (globos A y B)
tamao y ubicacin de las aberturas para la entrada inferior del
cableado de control (globo C)
tamao y ubicacin de las aberturas para la entrada inferior del
cableado de potencia del ventilador (globo J)
El PLANO DE DISTRIBUCIN DEL TECHO muestra:
tamao y ubicacin de las aberturas de la entrada superior del

cable de potencia (globos A y B)
tamao y ubicacin de las aberturas para la entrada superior del
cableado de control (globos C)
tamao y ubicacin de las aberturas para la entrada superior del
cableado de potencia del ventilador (globo J)
mnima holgura con respecto al pasillo en la parte de enfrente
del equipo (globo M)
La Vista de frente muestra:
7000 B Frame
mnima holgura necesaria en la parte superior del variador para

mantenimiento del ventilador (globo K)
2-12
Planos dimensionales del PowerFlex 7000
Nota: Contacte a la fbrica en cuanto a Informacin sobre instalacin ssmica.
7000 B Frame
2-13
7000 B Frame
2-14
7000 B Frame
2-15
7000 B Frame
2-16
7000 B Frame
2-17
7000 B Frame
2-18
7000 B Frame
2-19
7000 B Frame
2-20
7000 B Frame
2-21
7000 B Frame
2-22
7000 B Frame
2-23
7000 B Frame
2-24
Gabinete de control/cableado Muestra el rea de media tensin en el gabinete de control/cableado

detrs del compartimiento de baja tensin sin las barreras.
Nota: El gabinete de control/cableado viene en dos configuraciones
distintas:
Rectificador de 18 pulsos (Error! Reference source not found.)
PWM/de 6 pulsos (Error! Reference source not found.)
Componentes mayores
Los cuatro diagramas a continuacin se muestran para indicar cmo

es la distribucin tpica de un variador PowerFlex 7000.
Terminales
Motor Terminals
del motor
Hall-Effect
Sensor
con efecto Hall de
Current Sensor
corriente
(HECS)
(HECS)
Sensor
voltaje
Voltagede
Sensing
Redes de supresin
Transient
de voltaje
(TSN)
Suppression
Networks
(TSN)
Hall-Effect
Sensor
con efecto Hall
Current
Sensor
de
corriente
(HECS)
(HECS)
Terminales
la lnea
Linede
Terminals
Current Transformers
Transformadores
de
(CT)
corriente
(CT)
Figura 2.6 Gabinete de cableado para un rectificador de 18 pulsos

(No se muestran los filtros capacitares del motor)
7000 B Frame
2-25
Hall Effect
Sensores
deSensors
efecto
Tarjetas
sensoras
Sensing
Boards
Grounding
Network
Red de aterramiento
(For
useuso
with
Isolation
Transformers)
(para
con
los transformadores
or
de aislamiento)
GroundoFilter
(For
use
Line Reactors)
Filtro
dewith
tierra
(para usar con los reactores
de lnea)
Power
Terminals
Terminales
de potencia
Transformadores
de corriente
Current Transformers
Motor
Capacitors
FiltrosFilter
capacitors
del motor
Transient
Suppression
Network
Red
para suppresin
de transientes
Figura 2.7 Gabinete de cableado para un rectificador de 6 pulsos/PWM
7000 B Frame
2-26
Line Terminals
Terminales
de lnea
Line Capacitors
Capacitores
de lnea
Motor
Terminals
Terminales
del motor
TrasformadorZero
de Sequence
corriente
Current
cero secuencia
Transformer
(si suministrado)
(if supplied)
Linede
Reactor
Reactor
lnea
Motor
FiltrosFilter
capacitors
Capacitors
del motor
Figura 2.8 Reactor CA de lnea con gabinete de conexin
7000 B Frame
Differential
Sensor de
presin
diferencial
Pressure
sensor
2-27
Barra debus
aterramiento
Ground
Inverter
Modules
Mdulos
inversores
Gate driver
powerde
supplies
Fuentes
de poder
la controladora
de las compuertas de disparo
Mdulos
rectificadores
Rectifier
Modules
Figura 2.9 Componentes mayores del gabinete del convertidor

(versin de 2.400V)
7000 B Frame
2-28
Ground
Barra deBus
aterramiento
Convertidores
AC/AC
AC/AC
Converters
Capacitor
de retencin Hold-up
Hold
up Capacitor
Fan
Power Disconnect
Desconexin
para apagar
el ventilador aterramiento
Transformador trifsico
del
3-phase
ventilador
fan
power
transformer
DC Linkdel
Inductor
Enlace
inductor CD
(Barrier
removed)
(Sin
la barrera)
Fan Power
Entrada
del Cable
cable de encendido
Entry
(bottom)(por el fondo)
del
ventilador
Figura 2.10 Componentes mayores del gabinete/ventilador con enlace CD
7000 B Frame
Componente y dispositivo
IEC Designaciones
2-29
Los planos elctricos del PowerFlex 7000 emplean convenciones

fundamentadas en:
los estndares de la IEC (Comisin Electrotcnica Internacional) y al
mismo tiempo son bsicamente compatibles con los de la ANSI
(Instituto de Estndares de Norteamrica). Los smbolos que
identifican a los componentes son internacionales y como parte del
juego de planos elementales (ED) de cada PowerFlex 7000 se
proporciona un listado exhaustivo de tales smbolos. Las
designaciones de los dispositivos en los planos y etiquetas tambin
estn acompaados de un listado de explicaciones para cada juego de
planos.
La identificacin del cableado hace uso de una convencin de
origen/destino de cable punto a punto en los cables multiconductores
en donde el sistema as lo indica. El sistema de identificacin de
cableado nico, con nmeros de enteros para cableado mltiple
punto a punto tambin se emplea en el cableado de control en
general y de potencia. El cableado de conexin entre lminas o que
termina en un punto y comienza en otro punto en un plano tiene una
flecha y un plano de referencia para indicar la conexin que le sigue.
El plano de referencia indica la lmina y las coordenadas X/Y del
punto que corresponde como continuacin. Cada lmina del juego de
planos explica el sistema de referencias. El sistema de cableado con
numeracin nica sirve para confirmar que el cable que se pasa de
una lmina a la otra y a lo largo de un plano es el que es correcto.
Los cables en los multiconductores se identifican tpicamente por
color en lugar de nmeros Las abreviaturas para distinguir los
colores en los planos estn plenamente identificadas en una de las
lminas del juego de planos.
Seleccin del cableado

de potencia
Las tablas a continuacin identifican la seleccin de cables en

general que se han de encontrar al momento de instalar la lnea de
productos PowerFlex 7000.
Notas generales:
Circunscrbase a las recomendaciones a continuacin en cuanto a
niveles de aislamiento de cableado de potencia de campo en los
variadores de media tensin para garantizar un arranque y operacin
libres de problemas. El nivel de aislamiento de los cables debe
aumentarse por encima de aquellos que correspondieran a las
aplicaciones a tensin de lnea de uso comn y corriente (Across-theline) que tuvieren la misma tensin nominal lnea a lnea.
De acuerdo con el criterio de diseo del sistema de distribucin se
puede usar cable apantallado o sin pantalla.
7000 B Frame
2-30
Seleccin del cableado

de potencia (continuacin)
Aislamiento de los cables

Las tablas a continuacin indican los requisitos de aislamiento para
los cables del PowerFlex 7000.
ATENCIN
Las tablas a continuacin indican los voltajes

nominales pico de lnea a tierra. Algunos
fabricantes de cables determinan el voltaje
nominal de lnea a lnea RMS. Cercirese de
que los cables cumplan con la capacidad
nominal indicada en las tablas a continuacin.
Requerimientos de aislamiento para cables para variadores 6P/PWM con

Reactor de lnea
Capacidad nominal de aislamiento (kV)
Voltaje del sistema (V,
(Mximo voltaje de pico en la lnea a tierra)
RMS)
Lado de la lnea
Lado de la mquina
2400
2,2
4,1
3000
2,75
5,12
3300
3,0
5,63
4160
3,8
7,1
6000
5,5
10,8
6300
5,8
11,4
6600
6,0
11,8
Requerimientos de aislamiento de cables para variadores 18P y 6P/PWM con
Transformador de aislamiento
(Mximo voltaje de pico en la lnea a tierra)
RMS)
Lado de la lnea
Lado de la mquina
2400
4,1
2,2
3000
5,12
2,75
3300
5,63
3,0
4160
7,1
3,8
6000
10,8
5,5
6300
11,4
5,8
6600
11,8
6,0
Requerimientos de aislamiento de cables para tecnologa Directo al variador
RMS)
2400
3000
3300
4160
6000
6300
6600

(Mximo pico de la lnea a tierra)
Lado de la lnea
Lado de la mquina
2,2
2,2
2,75
2,75
3,0
3,0
3,8
3,8
5,5
5,5
5,8
5,8
6,0
6,0
7000 B Frame
2-31
La tabla a continuacin identifica las categoras de cables en general que se han de encontrar al momento
de instalar el PowerFlex 7000. Cada categora tiene asociada un nmero para el grupo de cable que es el
que se emplea en las secciones siguientes para identificar el cable que se debe utilizar. Para cada uno de
los grupos conjuntamente con el tipo de cable recomendado tambin se proporcionan aplicaciones y
seales a manera de ejemplo. Adems se proporciona una matriz que indica el espacio mnimo entre los
distintos grupos de cables que corren juntos en las mismas bandejas o en los conductos de cables
separados.
En bandejas: El espacio mnimo recomendado entre grupos de cables dentro de la
misma bandeja.
En los conductos de cables: El espacio mnimo recomendado entre grupos de cables en
conductos de cables separados mm (pulgadas)..
Categor
a del
cable
Grupo
del
cable
Aplicacin
Seal ejemplo
Cable
recomendado
Grupo del
cable
Potencia
1
Potencia
2
Control
3
Control
4
Corriente CA
(> 600V CA)
2,3 kV, 3
Lneas CA
Segn IEC(NEC
Requisitos de
cdigos locales y
de Aplicaciones
En la
bandeja
228.6
(9,00)
228,6
(9,00)
228,6
(9,00)
228,6
(9,00)
Entre
conductos
de cables:
Corriente
2
Corriente CA
(TO 600V CA)
480V, 3
Segn IEC(NEC
Requisitos de
cdigos locales y
de
Aplicaciones
En la
bandeja
Lgica de rels
PLC I/O
115V CA
Corriente
Instrumentos
de Fuente de
Poder
Control
4
24V CA
o lgica de 24V
CD
PLC I/O
Segn IEC(NEC
Requisitos de
cdigos locales y
de
Aplicaciones
En la
bandeja
228,.6
(9,00)
En la
bandeja
Entre
conductos
de cables:
Seales
analgicas
Fuentes CD
Fuentes de 524V CD
Digital
(Baja velocidad)
Fuentes de
poder
Nivel TTL de
lgica
Digital
(Alta velocidad)
Pulse Train
Input
Tachometer
PLC
Communications
Seal
228,6
(9,00)
152,4
(6,00)
152,4
(6,00)
76.2 (3.00)
Entre conductos de cables:
228,6
(9,00)
Entre
conductos
de cables:
Segn IEC(NEC
Requisitos de
cdigos locales y
de
Aplicaciones
Seal
6
76,2 (3,00)
Entre
conductos
de cables:
115V CA
o lgica de
115V CD
Seal
5
152,4
(6,00)
228,6
(9,00)
152,4
(6,00)
76.2 (3.00)
228,6
(9,00)
152,4
(6,00)
152,4
(6,00)
228,6
(9,00)
76,2 (3,00)
Belden 8760
Belden 8770
Belden 9460
Belden 8760
Belden 9460
Belden 9463
Todo el cableado de seales debe correr dentro de un

conductor aparte de cables.
Una bandeja para cables no es apropiada para ello.
El espacio mnimo recomendado entre conductores de cables
contentivos de grupos de cables diferentes es de 76,2 mm (3
pulgadas).
Belden 8760 - 18 AWG, trenzado, apantallado

Belden 8770 - 18 AWG, 3 conductores, apantallado
Belden 9460 - 18 AWG, twisted pair, apantallado
Belden 9463 - 24 AWG, twisted pair, apantallado
7000 B Frame
2-32
Nota 1: El cableado de potencia y todo el cableado de control del variador PowerFlex 7000 puede contenerse en conductores de acero o en bandejas de
cables, el cableado de sealizacin de todo el variador PowerFlex 7000 debe estar contenido en conductores de acero. Todo el cableado de entrada y salida de
potencia y el de control debe entrar al variador a travs de los orificios existentes en el gabinete para conductores de cables. Emplee conectores idneos para
preservar la clasificacin nominal ambiental del gabinete. Cuando se instale un variador en alguno de los pases de la Unin Europea, estos EXIGEN que el
conductor de cables sea de acero en todos los circuitos de sealizacin y control. La conexin del conductor a la carcaza del gabinete debe ser de 360 grados
y la conexin a tierra en la caja de empalme debe ser menor a 0,1 ohmios. En los pases de la Unin Europea lo anterior es prctica comn al instalar el
cableado de control y sealizacin.
Nota 2: El espaciamiento entre los grupos de cables es el recomendado para instalacin en paralelo a lo largo de 61 metros (200 pies) o menos.
Nota 3: El cliente es responsable de conectar a tierra los apantallamientos. En los variadores despachados despus de noviembre de 2002, se han removido
las pantallas de las tarjetas del variador. En los variadores despachados antes del 28 de noviembre de 2002, todas los apantallamientos se han conectado en el
extremo del variador y tales conexiones deben retirarse antes de conectar el apantallamiento a tierra en el extremo del cable del cliente. El apantallamiento de
los cables cuando se extiende desde un gabinete a otro debe aterrarse slo en el extremo del gabinete de origen. Si fuera necesario empalmar cables, se debe
preservar la continuidad del apantallamiento y del aislamiento con respecto a tierra.
Nota 4: Los circuitos DC y CA deben estar en conductores o bandejas separadas.
Nota 5: La cada de voltaje en los motores puede afectar negativamente al motor durante el arranque y su desempeo operacional. Es posible que las
exigencias de aplicacin e instalacin demanden cables de mayor envergadura que los indicados en los lineamientos de IEC/NEC.
Tabla 2.A Nmeros de los grupos de cables
7000 B Frame
Seleccin del cableado de

Potencia
2-33
El tamao de los cables se debe escoger individualmente,

observando todas las regulaciones de seguridad pertinentes de la
CEC o IEC/NEC. La mejor alternativa econmica desde el punto de
vista operacional no necesariamente es aquella que viene dada por
emplear los cables con la dimensin mnima permisible. El tamao
mnimo recomendado para los cables entre el variador y el motor
sera el mismo que el que se necesitara para conectar la fuente
principal de voltaje al motor. La distancia entre el variador y el
motor puede afectar el tamao de los conductores a utilizar.
Consulte los diagramas de cableado y las regulaciones CEC o
IEC/NEC pertinentes para determinar cul es el tamao idneo de
los cables de potencia. Si necesitara ayuda, contacte a su oficina
local de ventas de Rockwell Automation.
Acceso al cableado de
potencia
En la construccin del variador se tom la previsin de proporcionar

acceso al cableado de potencia por arriba o por el fondo del equipo.
El gabinete de conexin posee planchas en el tope y en el fondo para
brindar acceso a los cables y el plano dimensional especfico del
cliente proporciona la indicacin e identificacin respectiva.
Para acceder a las terminaciones de los cables de potencia del

cliente
Abra la puerta del compartimiento de control de baja tensin.
El panel de control de baja tensin est abisagrado en su lado
izquierdo. Los terminales de potencia estn detrs del
compartimiento de control de baja tensin.
Observe que existe una llave de enclavamiento que impide abrir el
compartimiento de control de baja tensin a menos que se hubiere
bloqueado la fuente de media tensin.
D un cuarto de vuelta a cada uno de los tres ganchos ubicados en el
lado derecho del compartimiento de baja tensin y use para ello una
llave Allen de 8 mm.
Hay una palanca que se hala en el lado derecho del compartimiento
de baja tensin.
Hale la palanca lentamente hasta que el compartimiento de baja
tensin bascule y se abra. Ahora es posible observar los terminales
de potencia.
El instalador es responsable de modificar las planchas de acceso al
cableado de potencia para que se ajusten a los requerimientos.
Observe que hace falta emplear los conectores idneos para as
preservar la capacidad nominal ambiental del gabinete.
7000 B Frame
2-34
Perillas para apertura

y cierre
Llave de enclavamiento
Manilla
Bloques terminales
- Cliente (TBC)
Perillas para apertura

y cierre
Compuerta de baja tensin
Figura 2.11 Compartimiento de baja tensin con apertura giratoria hacia afuera
7000 B Frame
2-35
Compuerta
baja tensin (Open)
(abierta)
Low
VoltagedeCompartment
Terminales
de potencia
Power Terminals
Compuerta
deDoor
baja tensin
Low Voltage
Figura 2.12 Acceso a los terminales de potencia
7000 B Frame
2-36
Conexiones de potencia
El instalador debe asegurarse de que el enclavamiento con la fuente

de poder aguas arriba se haya instalado y est en operacin.
El instalador es responsable de garantizar que las conexiones de
potencia se hagan en los equipos conforme a los cdigos elctricos
locales.
El variador viene equipado con terminales para cables. Los
terminales de potencia se identifican como se indica a continuacin:
Conexiones de entrada
Variadores con rectificadores de 6 pulsos/PWM: 2U, 2V, 2W
Variadores con rectificadores de 18 pulsos

- Secundario (d0)
2U, 2V, 2W
- Secundario (d-20)
3U, 3V, 3W
- Secundario (d+20)
4U, 4V, 4W
Conexiones del motor
U, V, W
Requerimientos para instalacin del cableado de potencia

Los planos a continuacin son:
Una vista de frente del gabinete de entrada de 900 mm para los

variadores de 6 pulsos y PWMR
Conjuntos de los ensamblajes de las terminaciones tpicas de

cables (18 pulsos)
A fin de determinar la distancia del cable desde el tope o desde el

fondo del gabinete de entrada hasta los puntos de las terminaciones,
remtase a la Figura2.14.
7000 B Frame
2-37
2314
[91.12]
900.0
[35.43]
Figura 2.13 Vista de frente del gabinete de Control/Cableado de 900 mm

( Rectificador de 6 pulsos y PWM )
7000 B Frame
2-38
Terminales U, V, W
detrs 2U, 2V, 2W
834.0
[32.84]
1417.2
[55.80]
1480.6
[58.19]
897.4
[35.27]
303.2
[11.92]
423.9
[16.66]
544.5
[21.40]
65.0
[2.56]
77.5
[3.05]
339.9
[13.36]
77.5
[3.05]
590.0
[23.19]
991.0
[38.95]
Section X-X
Figura 2.14 Detalles de las medidas y tamao del Terminal de potencia

(Rectificador de 6 pulsos y PWM)
7000 B Frame
2-39
El instalador es responsable de garantizar que las conexiones de

potencia se hagan en los equipos con el par de torsin correcto.
(Remtase al Apndice B "Requerimientos de par de torsin" en la
parte de atrs del manual).
El variador viene provisto con cables para aterramiento apantallados
y con conos de esfuerzo cerca de los terminales de potencia.
Cableado de potencia y control La lnea de productos de variadores (como el variador y el

arrancador de entrada) los cuales se entregan en dos secciones o ms
para facilitar su manejo, necesitan que su cableado de control y de
potencia se reconecten. Una vez que se ensamblan las secciones, es
necesario entonces reconectar el cableado de potencia y de control de
acuerdo con los planos proporcionados.
Cables de control
La entrada/salida del cable de control debe estar ubicada cerca del
bloque de terminales TBC, las conexiones del cliente se deben
colocar a lo largo del lado vaco del los terminales TBC. Los
terminales antes mencionados estn dimensionados para acomodar
un cable calibre AWG #14 como mximo. Las seales de bajo
voltaje (inclusive las de 4-20mA) deben conectarse empleando
cable apantallado trenzado con un cable de calibre AWG #18 como
mnimo. (Con base a un bloque de terminales W4 para las
conexiones del cliente, los tamaos de cable comparables seran 0,5
- 4 mm2 como equivalente a un #22-#10 AWG).
La seal del tacmetro es de especial importancia y consideracin.
Se proporcionan dos entradas para tacmetro para poder acomodar
un tacmetro con cuadratura (que es sensible a la direccin del
motor). La fuente de poder del tacmetro est aislada y suministra
+15 voltios y una referencia a tierra. Muchas salidas de tacmetros
tienen una salida con colector abierto (open collector output), en
cuyo caso se debe agregar un resistor pull-up para garantizar que la
lgica del sistema sea alimentada por las seales apropiadas.
(Remtase al Apndice A "Cundo es necesario un tacmetro?"
para averiguar si hace falta suministrar uno).
IMPORTANTE
7000 B Frame
Las seales de bajo voltaje deben conectarse

empleando cable apantallado trenzado con el
apantallamiento conectado al extremo de la fuente
de la seal solamente. El apantallamiento en el
otro extremo debe enrollarse con cinta adhesiva
elctrica y aislarse. Las conexiones deben llevarse
a cabo como lo indica el plano suministrado.
2-40
Informacin en cuanto a las terminaciones de los cables del cliente

Los ensamblajes de las terminaciones del cliente son capaces de
acomodar entrada de cables por el tope o por el fondo. Los ensamblajes
que se suministran son para entrada de cables por el fondo.
Aislador con
4-huccos
Arreglo para terminals
con entrada de cables
por el fondo
Pernos
Hardware M10
de la barra de
conexin
Terminales suministrado
por el cliente por fase
come mximo
Figura 2.15 Terminaciones de cable de lnea tpicas

(ensamblado slo para acceso de cables por el fondo - 18 pulsos)
En el caso de entrada de cables de la lnea por el tope, es necesario

remover las planchas de los terminales y reorientarlos en la forma
indicada en la Figura 2.16. Para remover las planchas de los
terminales, desconecte el hardware de la barra de conexin M10
(hace falta una llave hexagonal de 17 mm). Saque los dos pernos que
aseguran la plancha de los terminals al aislador de 4 huecos.
Remtase al Apndice B en relacin a los valores de Par de torsin
de las conexiones elctricas.
Lug pad oriented

for top cable entry
Figura 2.16 Terminaciones de cable de lnea tpicas

(modificado para acceso de cables por el tope - 18 pulsos)
7000 B Frame
Prcticas de aterramiento
2-41
El propsito del aterramiento es:

proporcionar seguridad al personal
limitar los voltajes peligrosos en las partes expuestas con respecto
a tierra
facilitar la operacin correcta del dispositivo de sobrecorriente
cuando se presentaran fallas de aterramiento y,
proporcionar supresin de la interferencia elctrica
IMPORTANTE
Generalmente, los medios utilizados para el

aterramiento externo de equipos debe ser
conforme con el Cdigo Elctrico de Canad
(CEC), C22.1 o el Cdigo Elctrico Nacional
(NEC), NFPA 70 y los cdigos locales
pertinentes.
Remtase a los diagramas de aterramiento a continuacin para las

conexiones de aterramiento. La barra principal de aterramiento del
variador debe estar conectada al sistema de aterramiento. La barra
principal de aterramiento es el punto de tierra comn para todos los
aterramientos internos del variador.
Conectado al neutro
del capacitor de salida
TRANSFORMADOR DE
AISLAMIENTO
U (T1)
2U
2V
Salida de la
red de
aterramiento
2W
CA MOTOR
V (T2)
W (T3)
Barra de tierra
Figura 2.17 Diagrama de conexin de puesta a tierra con transformador de aislamiento
Conectado al neutro
del capacitor de salida
CA REACTOR
TRANSFORMADOR
U (T1)
2U
2V
FILTRO
NOTCH
2W
CA MOTOR
V (T2)
W (T3)
Barra de tierra
Figura 2.18 Diagrama de conexin de puesta a tierra con reactor de lnea
7000 B Frame
2-42
Prcticas de aterramiento
(continuacin)
Cada alimentador de potencia de la subestacin de transformacin al

variador debe proporcionarse con cables de aterramiento del tamao
apropiado. Hacer uso del conductor o el blindaje del cable como
aterramiento per se no se considera apropiado.
Tome nota que si se emplea un transformador de aislamiento, el
neutro secundario WYE no debera estar conectado a tierra.
Cada una de las carcasas de los motores CA debe estar conectada
con el acero de la fundacin de la edificacin dentro de los 6 m (20
pies de su ubicacin y empalmadas con la barra de aterramiento del
variador por medio de los cables de tierra dentro de los cables de
potencia y/o el conductor de cables. El conductor o el blindaje del
cable debe estar conectado a tierra en ambos extremos.
Guas y prcticas de aterramiento para seales del variador y

aterramiento seguro
Cuando los cables de interfaz portadores de seales de comunicacin
del variador no superen 1 MHz , se deben seguir las directrices
generales a continuacin:
Se considera una buena prctica el aterrar la malla de la pantalla

alrededor de toda su circunferencia, en lugar de hacer un
empalme cola de cochino para aterramiento en un punto
determinado.
Los cables coaxiales con un slo conductor y apantallados, deben

tener aterrada la pantalla en ambos extremos.
Cuando se emplee un cable apantallado con capas mltiples (esto
es que es un cable con pantalla y una lmina metlica o
revestimiento similar), hay dos mtodos alternos:
La pantalla puede conectarse a tierra con la lmina metlica

en ambos extremos. La lmina metlica o revestimiento
(conocido como drenaje) debera, a menos que se
especifique de otra forma, estar aterrada en un extremo
solamente, y como se especific antes, en el extremo del
receptor o en el extremo que fsicamente es ms cercano a la
barra principal de aterramiento del equipo.
La lmina o revestimiento metlico debe quedar aislada con

respecto a tierra y los dems conductores y la pantalla del
cable estar aterrados en un solo extremo como se indic
anteriormente.
7000 B Frame
2-43
Requerimientos y especificaciones de aterramiento para clientes

e integradores de potencia
Es necesario instalar aterramiento externo a la barra principal de
aterramiento. Los medios para el aterramiento deben cumplir con los
cdigos y estndares locales pertinentes. En lneas generales, slo para
propsitos de informacin, la trayectoria de aterramiento debe tener
una impedancia suficientemente baja y una capacidad como para que:
El incremento del potencial en el punto de aterramiento del
variador cuando estuviera sujeto al doble de la capacidad de la
fuente no sea mayor a 4 voltios con respecto al potencial de tierra.
la corriente que fluye hacia una falla a tierra tenga una magnitud
tal que active y opere la proteccin.
El/los conductor(es) principal(es) de aterramiento deben estar
desplegados separadamente del cableado de potencia y de
sealizacin de manera que las fallas:
no daen el circuito de aterramiento,
o
No causen interferencia indebida o daos a la proteccin de los
sistemas de medicin, o perturbar sin causa justificada las lneas
de potencia.
Identificacin de los tipos de suministro elctrico Sistemas con

y sin aterramiento
Cuando se trate de un sistema con una fuente de electricidad trifsica
sin aterramiento, el cable de aterramiento debe ser capaz de manejar
la tensin fase a fase y tambin la tensin con respecto a tierra en
caso de que una de las otras fases presente falla a tierra. En la
prctica, el aislamiento de los cables en un sistema trifsico sin
aterramiento debe permanecer en buenas condiciones como mnimo
al soportar un voltaje continuo equivalente a la raz cuadrada de tres
(1,732) por el voltaje nominal de la fuente.
Barra de Tierra
La barra de aterramiento est colocada a lo largo de la parte superior
de la parte frontal del variador. Es posible tener acceso a la barra de
aterramiento por el tope del empaque de los variadores cuando la
puerta de gabinete est abierta (y el compartimiento de baja tensin
est fuera de sus bisagras en el caso de un gabinete de entrada). El
instalador es responsable de asegurar que el empaque del variador
est aterrado debidamente, tpicamente en el punto en que la barra de
aterramiento del gabinete de entrada, que est cercano a las
terminaciones de potencia.
7000 B Frame
2-44
Enclavamiento
El acceso a las reas de media tensin del variador est restringido,

por razones de seguridad, mediante una llave de enclavamiento.
Se ha configurado un enclavamiento con llave de manera que el
acceso a los compartimientos de media tensin slo sea posible slo
cuando la potencia aguas arriba haya sido bloqueada y se encuentre
en la posicin fuera - off.
Adems, el enclavamiento con llave impide que la potencia aguas
arriba se aplique hasta el momento en que las puertas de acceso del
variador de media tensin se cierren y estn bloqueadas con una
cerradura.
El instalador es responsable de garantizar que el enclavamiento con
llave se hubiera instalado correctamente en los equipos aguas arriba.
7000 B Frame
Captulo

Objetivos del captulo
Este captulo describe cmo emplear la interfaz del operador para

modificar y obtener la informacin dentro del variador. En este
captulo aprender a cmo:
Modificar la informacin asociada con la configuracin inicial

del variador:
Ver:
Ver y resetear alarmas,
Solicitar reportes impresos de la informacin en el variador.
Llevar a cabo diagnsticos de tendencias.
Modificar la operacin de la interfaz del operador.
- los parmetros del variador,

- estatus del variador.
El presente captulo slo trata de la operacin de la interfaz del

operador. Las referencias especficas que se hacen a un parmetro en
particular son slo para fines ilustrativos. Remtase a los
Parmetros de variadores AC de media tensin Data tcnica
(Publicacin 7000-TD001_-EN-P) para informacin acerca de las
'etiquetas' existentes dentro del variador y su uso.
Terminologa
Parmetro Una ubicacin de memoria dentro del variador en la

cual se pueden escribir o leer datos. La configuracin de un
parmetro (como lo es el escribirlo) modifica el comportamiento del
variador. Antes de poder utilizar el variador hace falta configurar una
serie de parmetros. Es posible que haga falta cambiar otros
parmetros adicionales mientras opera el variador a fin de hacer
ajustes a su operacin, (esto es que se puede cambiar la velocidad
por medio de un parmetro).
Parmetro slo lectura Una ubicacin de memoria que slo se
puede leer. Un parmetro de slo lectura contiene data en tiempo real
y se emplea para leer las condiciones existentes dentro del variador
tales como la velocidad de operacin.
Etiqueta Una referencia genrica a un parmetro o a un parmetro
de slo lectura.
7000 B Frame
7000-UM150G-EN-P January 2007
3-2
PanelView 550 El PanelView 550 es un producto mercadeado por

Rockwell Automation que consiste en un hardware con un terminal y
un paquete de software integrados en un slo producto. El Variador
de media tensin slo hace uso de la porcin de hardware del
producto y reemplaza al paquete de software.
Interfaz del operador del PowerFlex Las referencias a la interfaz
del operador se refieren al producto que consiste en la interfaz del
hardware del PanelView 550 y al software exclusivo contenido en l,
el cual le permite funcionar conjuntamente con el Variador de media
tensin.
Campo para edicin Es un rea dentro de la pantalla que se
despliega en video en reversa. Cuando el campo se encuentra en ese
estado es posible ingresar la data a travs del teclado.
XIO son los adaptadores externos de entrada y salida que utiliza el
variador como interfaz con las seales cableadas al variador.
Operacin - La tarea que se lleva a cabo. Cuando se lleva a cabo una
tarea puede que una cierta cantidad de pantallas estn involucradas,
esto es que por ejemplo el seleccionar un parmetro es una operacin
que requiere de dos pantallas como mnimo. Esta operacin por s
misma implica la modificacin de un parmetro.
NVRAM Memoria de acceso aleatorio no voltil - Esta memoria
no se ve afectada por la prdida de la corriente. Se emplea para
almacenamiento de data a largo plazo como la de los parmetros y
reportes de alarma.
Flash Un tipo de tecnologa de memoria que almacena
informacin indefinidamente y no se ve afectada por la prdida de la
corriente. Se emplea para almacenamiento de firmware, parmetros y
archivos de datos.
PCMCIA - Un estndar de tarjetas de memoria flash. Personal
Computer Memory Card International Association (Asociacin
Internacional de Tarjetas de Memoria para Computadores
Personales).
7000 B Frame
Visin general
3-3
La interfaz del operador del Variador PowerFlex 7000 CA de media

tensin es la del Terminal PanelView 550 (Figura 3.1). Sin embargo
este terminal no se comporta como un PanelView ya que lo nico
que se utiliza de l es el hardware de la interfaz del operador. El
software del PanelView fue reemplazado con un software exclusivo
ajustado para satisfacer los requerimientos del Variador de media
tensin y su placa frontal ha sido modificada (Figura 3.1).
4
3
Figura 3. 1 Terminal de interfaz del operador del PowerFlex 7000
Teclado
El teclado de la interfaz del operador consiste en dos filas con cinco

teclas para funciones (tem 1 en la Figura 3.1) ubicadas debajo del
rea de la pantalla de despliegue del operador (tem 4 de la Figura
3.1).En la esquina inferior derecha de la interfaz del operador hay
cuatro teclas, las cuales se denominan teclas del cursor (tem 2 en la
Figura 3.1). Arriba de las teclas del cursor estn las teclas para el
ingreso de datos que consisten en teclas con valores numricos del 0
al 9, una tecla para el punto decimal (.) y otra para el signo (-) y la
tecla de retroceso (backspace), junto con otra tecla para ingreso de
datos (tem 3 de la Figura 3.1).
Todas las teclas son del tipo con membrana. La tecla se ejecuta al
momento de liberar la presin sobre ella.
Teclas de funciones (Softkeys)

A lo largo de la parte de abajo del rea de la pantalla hay una o dos
filas de 'Softkeys'. Estas 'Softkeys' representan las teclas de las
funciones fsicas. La funcin de las teclas existentes en realidad vara
segn las pantallas. Las teclas en la fila de abajo (F6-F10) siempre se
muestran. Las teclas en la fila de arriba slo se muestran si son
necesarias las teclas (F2-F5). Por lo tanto una sola fila de 'Softkeys'
siempre se refiere a las teclas (F6-F10).
7000 B Frame
3-4
Aunque las teclas 'Softkeys' de la fila de arriba (F1-F5) puede que no

se muestren en algunas pantallas, la tecla F1-HELP siempre esta
activa. Las teclas (F2-F5) slo estn activas si aparecen.
Teclas del cursor (Seleccin)

Las teclas del cursor por lo general se emplean para seleccionar un
tem en la pantalla. Una vez que se selecciona un tem en la
pantalla, tal tem se ver en video en reversa. Para cambiar la
seleccin, pulse la tecla en la direccin que se desea.
En los despliegues que tienen ms de una pgina, la pgina cambia
automticamente cuando el cursor se desplaza ms all de la lista en
la pantalla.
Algunos despliegues, tales como la pantalla de Utilidad, emplean
estas teclas para modificar los valores de la data. Al pulsar las teclas
[cursor up] y [cursor down] estas cambian el valor en una cantidad
discreta pequea, esto es en una unidad. Al pulsar las teclas [cursor
left] y [cursor right] estas cambian el valor en una cantidad discreta
ms alta, esto es en 10 unidades.
Para el caso de entradas que requieran de un valor HEX, las teclas
(cursor up/down) se usan para desplazarse hasta el valor HEX
deseado.
Para los parmetros contentivos de un string Enumerado, pulsar la
techa up o down presenta una lista de opciones a escoger. Con las
teclas del cursor, seleccione y pulse enter. Si hubiera ms opciones
para ver en pantalla, un tringulo o un tringulo invertido a la
derecha de la lista indicar que existen ms selecciones disponibles
en la direccin sealada. Para desplazarse hacia estas selecciones
adicionales haga uso de las teclas del cursor up/down
En el caso de los parmetros que estn compuestos de campos con
bits, las teclas left/right sirven para desplazarse hasta el campo del
bit en cuestin. Las teclas up y down hacen que el bit cambie y se
muestre en los distintos estados en que pudiera estar.
Las cuatro teclas con funcin de cursor tienen una prestacin
automtica que funciona de tal forma que luego de mantener pulsada
la tecla por 2 segundos, la tecla se repite automticamente con una
frecuencia de 5 "selecciones" por segundo.
7000 B Frame
3-5
Teclas para ingreso de datos

Tal como lo implica su nombre, son para ingresar datos. Al pulsar
las teclas [0] y[9] estas ingresan el valor correspondiente en el
'editing field'-'campo de edicin'. Para cambiar el valor a un nmero
negativo, pulse la tecla [-]. Para ingresar un valor correspondiente a
una fraccin pulse [.].
Al momento de ingresar un valor, ese valor se puede editar si se
pulsa la tecla [backspace]. Esta tecla elimina el digito situado ms a
la derecha (o el punto decimal o el negativo). La pantalla de ayuda
hace uso de la tecla backspace para regresar al anterior nivel de ayuda.
La tecla enter vara dependiendo de la pantalla. Si est en proceso de
una operacin de seleccin, la tecla enter aceptar la seleccin y
procede a una pantalla distinta en funcin de la seleccin para as
poder completar la operacin. Si est en proceso de ingresar data, la
tecla enter aceptar la edicin de los datos.
Qu es una pantalla?
La interfaz del operador hace uso de un men de seleccin de

pantallas para llevar a cabo diversas operaciones del variador. Puede
imaginarse una pantalla como si fuera una ventana o un formato que
se superpone los datos del variador. La interfaz del operador
combina una pantalla con la data del variador para as formular los
que usted ve en rea de la pantalla de la interfaz del operador. Las
pantallas individuales despliegan un tipo de data particular y
permiten llevar a cabo operaciones selectivas sobre esa data.
Mientras se lleva a cabo una sola operacin se puede hacer uso de
distintas pantallas a la vez.
Componentes
Aunque la data que se despliega en una pantalla en particular vara, la
configuracin y el formato en general de la pantalla es la misma para todas
ellas. La Figura 3.2 muestra una pantalla tpica y sus componentes.
Nmero de la pgina
Nombre de la pantalla
tem seleccionado
Softkeys
Heartbeat
Figura 3.2 Componentes de la pantalla
7000 B Frame
3-6
La esquina superior izquierda contiene el nombre de la pantalla

(como SELECT GROUP:). Conocer el nombre de la pantalla le
ayudar a orientarse en el men del sistema. En algunas pantallas a la
derecha del nombre de la pantalla est el nombre del tem que fue
seleccionado en la pantalla anterior como se indica en la Figura 3.3.
Algunas de las pantallas tienen ms de una pgina asociada. El
nmero de la pgina en ese momento y los nmeros de las pginas
que comprenden la data que en ese momento se est desplegando en
la pantalla se muestran en la esquina superior derecha, (como lo es al
indicar la pgina 1 de 2 pginas).
A lo largo de la parte de debajo de la pantalla hay una o dos filas de
'Softkeys' que representan la tarea asignada a las teclas de funciones
en ese momento. En la Figura , se muestran Softkeys F6-F10. Al
pulsar F8 se desplegar la prxima pgina de data.
En la parte ms abajo de la esquina de a mano derecha hay una
pequea bolita. Esta bolita indica el estado de salud de la terminal de
la interfaz del operador. Bajo condiciones normales esta bolita
debera titilar a una frecuencia de 0,5 Hz. Cuando hay errores en la
comunicacin la bolita titila a una frecuencia de 0,1 Hz.
Figura 3.3 Nombre de la pantalla e tem en ella

El resto de la pantalla muestra la data del variador. La presentacin
de la data depende de la pantalla. Las pantallas que permiten
seleccionar un tem muestran la seleccin en ese momento en
video en reversa. Un ejemplo de esto se muestra en la Figura en la
cual el Grupo de control de velocidad ha sido el seleccionado.
Ventanas de informacin
Muchas de las pantallas requieren de comunicacin con el variador
para poder funcionar. A veces, usted se percatar del tiempo de
duracin de esta actividad. Durante esta actividad, se emplea una
ventana especial dentro de la ventana de ese momento para
informarle sobre esta actividad. El tiempo necesario para esta
actividad vara.
7000 B Frame
3-7
Acceso/escritura al variador
Al momento de energizarlo, la interfaz del operador conoce muy
poco de la informacin que hay en el variador. A medida que se
activa cada pantalla, la interfaz del operador le solicita al variador
informacin, la cual almacena dentro de la interfaz del operador para
referencia futura. Cuando la interfaz del operador le solicita
informacin al variador, se hace uso de una ventana para desplegar el
mensaje "Accessing Drive ..." (Tratando de acceder al variador...).
Durante ese tiempo, la interfaz del operador no responder a ninguna
entrada que haga el usuario, hasta concluir la actividad que est
ejecutando. Se dar cuenta de que el activar otra vez la misma pantalla
para los mismos datos ser ms rpido ya que la interfaz del operador
ya posee la mayora o la totalidad de la informacin requerida.
Tiene la alternativa de bajar selectivamente toda la base de datos a la
interfaz del operador mediante un comando, y con ello elimina los
retrasos relacionados con el acceso inicial. Si no hubiera
interrupcin, la interfaz del operador bajar la base de datos al
energizarse o durante los perodos de inactividad. Remtase a la
seccin sobre Operaciones avanzadas de pantallas Baja y descarga
de base de datos".
Algunas pantallas requieren que la informacin se escriba en el
variador. Durante esta actividad, se emplea una ventana que
despliega el mensaje "Writing to Drive... (Se est escribiendo en el
variador...). Durante ese momento, la interfaz del operador no
responder a ninguna entrada que haga el usuario hasta concluir la
actividad que est ejecutando.
Error de comunicacin
Mientras la interfaz del operador est leyendo o escribiendo en el
variador, es posible que las comunicaciones se interrumpan por una
serie de razones. Si esto pasara, se emplea una ventana especial
para informarle de ello. Durante ese tiempo, la interfaz del operador
no responder a ninguna entrada que haga el usuario hasta concluir la
actividad que est ejecutando.
La ventana de "Error de comunicacin puede tomar dos formas. Si
hubiera ya una ventana que desplegar "Accessing Drive ..."
(Tratando de acceder al variador...) o "Writing to Drive... (Se est
escribiendo en el variador..), entonces el mensaje de error de
comunicacin se agregar a la ventana en uso en ese momento.
Algunas de las pantallas leen constantemente el variador para
mostrar la data en tiempo real. Ejemplo de ello es el Top Level
Menu (Men del nivel superior). Al momento de darse un error de
comunicacin en una pantalla en tiempo real, se abre una ventana
7000 B Frame
3-8
con una caja alrededor del "Error de comunicacin. Dos ejemplos

de ello se muestran en las Figuras 3.4 y Figuras 3.5.
En ambos casos, una vez restablecidas la comunicacin, la ventana
de informacin desaparece y la interfaz del operador regresa a la
normalidad.
Figura 3.4 Errores de comunicacin
Figura 3.5 Errores de comunicacin
Cambio de idioma
Cuando se cambia el idioma del variador, (bien va interfaz del
operador o a travs de un dispositivo externo), le toma un trabajo
significativo al variador. Los strings de la base de datos se invalidan,
el juego de caracteres del operador se cambia y todos los strings de la
interfaz del operador se vinculan con el nuevo idioma. Durante este
posible prolongado proceso se despliega el mensaje "Language
Changing... (Cambio de idioma en proceso...).
Operacin en general:
Las operaciones que se pueden llevar a cabo en las pantallas
dependen de la pantalla que est desplegada en ese momento. La
mayora de las operaciones se activa por medio de las teclas de
funciones en la parte de abajo de la pantalla. Aunque el significado
de estas teclas no cambia de una pantalla a otro, hay algunas
funciones disponibles en la mayora de las pantallas que siempre
tienen la misma funcin.
7000 B Frame
3-9
Las operaciones para estas ltimas teclas no se explican en la

descripcin de las operaciones de una pantalla en particular. Estas se
explican aqu y son vlidas para todas las pantallas.
F1 - Ayuda
Esta operacin est activa en cada pantalla, incluso cuando la tecla
'Softkey' no est desplegada. La ayuda es sensible con respecto al
contexto y despliega la ayuda que tiene relacin con la pantalla que
se ve en ese momento.
F6 - Alarmas
La tecla 'Softkey' F6 siempre le conducir a la Alarm Summary
Screen (Pantalla resumen de alarmas). Cuando aparece una alarma
nueva esta tecla titila en video en reversa.
F8 - Pgina siguiente
Si una pantalla es capaz de desplegar data que necesita de ms de
una pgina, esta tecla 'Softkey' se activa. La tecla 'Softkey'
incrementar el nmero de la pgina que se observa en pantalla.
F9 - Pgina anterior
Si una pantalla es capaz de desplegar data que necesita de ms de
una pgina, esta tecla 'Softkey' se activa. La tecla 'Softkey' reducir
el nmero de la pgina que se observa en pantalla.
F10 - Salida
Si est observando cualquier pantalla que fuera distinta a la del Top
Level Menu (Men del nivel superior), esta tecla 'Softkey' le
regresar a la pantalla anterior.
7000 B Frame
3-10
Secuencia de arranque de
la Interfaz del operador
Una vez que se energiza o resetea la interfaz del operador, esta pasa
por dos operaciones que es posible observar:
a) Vinculacin con el variador Durante esta fase la interfaz del
operador establece comunicacin con la tarjeta de comunicacin
del variador. Esta pantalla le presentar informacin sobre el
producto de software que contiene la interfaz del operador de
PowerFlex, tal como:
- nmero de parte y nivel de revisin del software,
- fecha y hora de la creacin del programa.
b) Cmo obtener la base de datos del variador Durante esta
fase la informacin de la base de datos del variador se obtiene
del variador mismo. La obtencin de la base de datos en este
punto es opcional y se puede abortar al pulsar cualquiera de las
teclas de la interfaz del operador. El obtener la totalidad de la
base de datos no agiliza las operaciones subsiguientes ya que no
har falta obtener porciones de la base de datos que fueran de
importancia. (Sin tener que obtener la totalidad de la base de
datos, la interfaz del operador entrar a las porciones de la
base de datos del variador conforme sea necesario. Lo
anterior desacelera el acceso al momento de efectuar la
operacin para la cual se requiere la data por primera vez. Las
operaciones subsiguientes que requieran la misma data no se
vern afectadas). El abortar bajar el programa no afecta a las
porciones de la base de datos ya obtenidas.
Una vez que se obtiene la base de datos, la interfaz del operador
arrancar en uno de los dos modos, dependiendo de que hasta que
grado se hubiera configurado el variador previamente.
a) En un variador que no estuviere configurado, la interfaz del
operador entrar en el modo 'Setup Wizard' (asistente inteligente
de configuracin). Hasta el momento en que el usuario no
hubiera pasado por todo el 'Setup Wizard', este ser el modo en
que siempre arrancar. Se puede cancelar el 'Setup Wizard' en
cualquier instante si se pulsa la tecla softkey apropiada.
b) Una vez que el variador se hubiere configurado con el 'Setup
Wizard', el Top Level Menu (Men del nivel superior), se
desplegar de all en adelante. Se puede reingresar al 'Setup
Wizard' (asistente inteligente de configuracin) por medio del
Men de Configuracin (Setup Menu).
7000 B Frame
Top Level Menu

(Men del nivel superior)
3-11
Esta pantalla (Figura 3.6) representa el men principal desde la cual

se activan todas las dems pantallas (y las operaciones que se
ejecutan a travs de ellas). Para activar una operacin, simplemente
pulse la tecla de la funcin correspondiente al 'Softkey' en la pantalla.
Una pantalla para la operacin en cuestin aparecer. Remtase a
la seccin titulada Cmo hace que:", en cuanto a informacin sobre
las distintas operaciones que se pueden llevar a cabo.
Esta pantalla identifica el producto del variador al cual est adjunta
la interfaz del operador y su estado general de operacin. Hay cuatro
medidores digitales que se corresponden con cuatro parmetros
seleccionados en el variador Un medidor Hobbs despliega la
cantidad de horas que el variador ha operado.
El estatus del variador desplegar uno de los siguientes:
NOT READY
READY
FORWARD RUN
REVERSE RUN
WARNING
FAULTED
DISCHARGING
el variador no se encuentra listo para

arrancar
el variador arrancar cuando se le ordene
mediante un comando
el variador est operando en la direccin
hacia delante
el variador est operando en la direccin
en reversa
el variador ha emitido una advertencia
el variador presenta una falla
A la espera de que los filtros capacitores
de entrada descarguen a un rectificador
PWM antes de rearrancar.
Figure 3.6 Men del nivel superior (Top Level Menu)
7000 B Frame
3-12
Cmo hacerlo:
Las secciones a continuacin describen cmo llevar a cabo diversas

operaciones en el variador, empleando para ello la interfaz del
operador. Mientras se lleva a cabo una sola operacin se puede hacer
uso de distintas pantallas a la vez. En muchos casos, la misma pantalla
se puede utilizar en ms de una operacin; sin embargo puede ser que
esto sea con datos distintos del variador.
A travs de la presente seccin usted debe enfocarse en cmo se
lleva a cabo la operacin. La interfaz del operador se har cargo de
cules son las pantallas que hacen falta para ejecutar la operacin.
Obtener ayuda
Cada pantalla tienen una ayuda y esta se obtiene al pulsar la funcin
en la tecla [F1]. La Figura 3.7 muestra la pantalla de ayuda la cual se
despliega para el Top Level Menu. Luego del nombre de la pantalla
(eso es HELP: o AYUDA:) est el nombre de la pantalla para la cual
se ingresa la ayuda. (En este caso el nombre del Top Level Menu es
REV.). Especficamente, est pantalla de ayuda tiene tres pginas.
Para poder ver la pgina dos, pulse la tecla La tecla [F8]. Se
despliega la pgina 2. Para regresar a la pgina 1, pulse la tecla la
tecla [F9].
Puede regresar a la pantalla original desde la pantalla que consult
para ayuda cuando quiera al pulsar la tecla [F10].
Figure 3.7 Tpica pantalla de ayuda
Tpicos relacionados
Todas las pantallas de ayuda tienen tpicos adicionales relacionados
con la ayuda que se despliega en ese momento. Tales tpicos se
encuentran resaltados justo arriba de las Softkeys. Los tpicos
adicionales se seleccionan va las teclas [cursor left] y [cursor right].
La Figura 3.7 muestra los tpicos adicionales de las teclas Softkeys
seleccionadas. Para ganar acceso a esta informacin, pulse la tecla
[enter].
7000 B Frame
3-13
La Figura 3.8 cmo se muestra la ayuda para los tpicos adicionales.

Al igual que con la pantalla de ayuda original, el tpico relacionado
de la ayuda puede a su vez tener tpicos relacionados.
Presione la tecla [backspace] para regresar al nivel previo de ayuda
(y por lo tanto al tpico relacionado anterior. Para salir por completo
de la ayuda pulse la tecla [F10] para regresar a la pantalla desde la
cual se invoc la ayuda.
Figura 3. 8 Ayuda sobre tpico relacionado (Softkey)
Ayuda de la Ayuda
La seccin anterior describi como puede obtener ayuda en una
pantalla especfica al pulsar la tecla [F1] mientras se est en esa
pantalla. Lo anterior tambin es vlido cuando se est en cualquiera
de las pantallas de ayuda.
Al pulsar [F1] mientras se est en una pantalla de ayuda, le
proporcionar una pantalla de ayuda que le describir como utilizar
el sistema de ayuda. La Figura 3.9 es un ejemplo de cmo una
pantalla brinda ayuda sobre el sistema de ayuda. Al igual que con las
pantallas de ayuda antes descritas, las pantallas tendrn tpicos
relacionados.
Para regresar a la pantalla anterior de informacin sobre ayuda, pulse
la tecla La tecla [backspace]. Para regresar a la pantalla desde la cual
se solicit ayuda originalmente, pulse la tecla la tecla [F10].
Figura 3.9 Ayuda de la ayuda
7000 B Frame
3-14
Modificacin de la interfaz
del operador (utilidad de)
La utilidad de operaciones de las pantallas cambia las caractersticas

de la Interfaz del Operador. Dentro de tal operacin usted podr:
Fijar el reloj y el calendario
Cambio del retardo de tiempo para apagar las luces de contraste

de la pantalla
Cambiar el contraste de la pantalla
Definir los medidores que se han de desplegar en el Men del

nivel superior
Observar los niveles de revisin de todo el software de la lnea

de productos de variadores.
Transferir la data entre la memoria flash de la interfaz del

operador, la tarjeta de memoria flash y el variador.
Cargar un nuevo mdulo de idiomas.
Usted tendr acceso a la Utilidad de operacin en el Men del nivel

superior al pulsar la tecla la tecla [F2]. Lo anterior genera el
despliegue de la pantalla que se muestra en la Figura 3.10..
En todas las operaciones de esta pantalla, al valor sobre el cual se
ejecuta la accin se muestra en video en reversa. Slo es posible
modificar ese valor cuando se encuentra en ese estado.
Figura 3.10 Pantalla de operacin de la utilidad
Cambio del retardo de tiempo de iluminacin por contraste

La pantalla de la interfaz del operador slo se puede leer con la
ayuda de la iluminacin por contraste. A fin de conservar la vida til
de la lmpara que proporciona el contraste, esta se apaga
automticamente luego de un cierto perodo de inactividad del
teclado. La iluminacin por contraste se repone al pulsar cualquiera
de las teclas. La tecla que se haya pulsado no tendr ningn otro
efecto en la interfaz del operador cuando la iluminacin por contraste
se encuentre apagada.
7000 B Frame
3-15
Para modificar la duracin del retardo de tiempo, pulse la tecla [F2].

El retardo de tiempo actual se mostrar en video en reversa ( Figura
3.5 Errores de comunicacin ). El valor puede ajustarse desde 0 a
60 minutos. Un valor de cero (0) desactivar el retardo de tiempo, y
mantendr el contraste indefinidamente. Pulse la tecla del [cursor
up] o del [cursor down] para cambiar el valor por la cantidad de un
(1) minuto. Pulse la tecla del [cursor left] o del [cursor right] para
cambiar el valor por la cantidad de diez (10) minutos. Para abortar el
cambio, pulse la tecla del [backspace] y el parmetro volver a su
valor original. Para aceptar este cambio, pulse la tecla [enter]. El
retardo de tiempo de la iluminacin por contraste se ha guardado.
El valor del parmetro tambin puede abortarse al pulsar cualquiera
de las teclas de funciones (distintas de la tecla [F1]). La funcin
asociada con esa tecla se ejecutar.
Figure 3.11 Luz de utilidad
Cambio del contraste

El contraste controla el ngulo de la horizontal en la que se ve la
pantalla. Para cambiar el contraste, pulse la tecla [F3]. El valor del
contraste existente al momento se mostrar en video en reversa
(Figura 3.12). Pulse la tecla del [cursor up] o [cursor down] para
cambiar el valor del contraste. La pantalla cambiar
instantneamente y evidenciar el efecto del cambio. Para abortar el
cambio, pulse la tecla del [backspace] y el parmetro volver a su
valor original. Para aceptar este cambio, pulse la tecla [enter]. El
valor del contraste se ha guardado.
de las teclas de funciones (distintas de la tecla [F1]). La funcin
7000 B Frame
3-16
Figure 3.12 Utilidad de contraste
Fijacin del tiempo

Los parmetros de tiempo del reloj controlan la huella de tiempo que
el variador usa en la informacin que est contenida en la pantalla
resumen de alarma. Para cambiar el tiempo, pulse la tecla [F5]. La
hora del reloj se mostrar en video en reversa (Figura 3.13). Pulse la
tecla del [cursor up] o [cursor down] para cambiar el valor por la
cantidad de una (1) unidad. Pulse la tecla del [cursor left] o del
[cursor right] para cambiar el valor por la cantidad de diez (10)
unidades. Para cambiar los minutos, pulse la tecla [F5] otra vez y
repita el procedimiento. Igualmente para cambiar los segundos, pulse
la tecla [F5] nuevamente. Cada vez que pulse la tecla [F5] la prxima
posicin del reloj se resaltar. La posicin que se resalta puede ser
modificada por medio de las teclas de los cursores.
Para abortar el cambio, pulse la tecla del [backspace] y el reloj
volver a su hora original. Para aceptar este cambio, pulse la tecla
[enter]. El nuevo valor del reloj se ha guardado.
de las teclas de funciones (distintas de las teclas F1 y F5). La funcin
Figura 3.13 Utilidad de la hora
7000 B Frame
3-17
Fijacin de la fecha
Los parmetros de la fecha calendario controlan la huella de la fecha
que el variador usa en la informacin que est contenida en la
pantalla resumen de alarma. Para cambiar la fecha, pulse la tecla
[F4]. La posicin del ao en el calendario se mostrar en video en
reversa (Figura 3.14). Pulse la tecla del [cursor up] o [cursor down]
para cambiar el valor por la cantidad de una (1) unidad. Pulse la tecla
del [cursor left] o del [cursor right] para cambiar el valor por la
cantidad de diez (10) unidades. Para cambiar el mes, pulse la tecla [F4]
otra vez y repita el procedimiento. Igualmente para cambiar el da,
pulse la tecla [F4] nuevamente. Cada vez que pulse la tecla [F4]
resaltar la prxima posicin en el calendario. La posicin que se
resalta puede ser modificada por medio de las teclas del cursor.
Para abortar el cambio, pulse la tecla [backspace] y el calendario
volver a su fecha original. Para aceptar este cambio, pulse la tecla
[enter]. El valor nuevo del calendario se ha guardado.
de las teclas de funciones (distintas de las teclas F1 y F4). La
funcin asociada con esa tecla se ejecutar.
No puede fijar el da de la semana. La interfaz del operador
determina el da de la semana con base a la fecha que usted hubiera
seleccionado en el calendario.
Figura 3.14 Utilidad de la fecha
Seleccin de los medidores

La pantalla de utilidad (Figura 3.10) muestra las cuatro etiquetas
asignadas a los cuatro medidores en el Top Level Menu. Para
cambiar lo anterior, pulse la tecla [F8]. Esto despliega una nueva
pantalla (Figura 3.15) y en ella es posible cambiar el texto y la
seleccin asociada con el medidor.
7000 B Frame
3-18
Figure 3.15 Utilidad de medidores
Para cambiar la etiqueta adjunta a un medidor, haga uso de las teclas

[cursor up] y [cursor down] a fin de resaltar el medidor que se desea
en cuestin y oprima la tecla [enter]. (Si no pasa nada, es que no
logr acceso para efectuar los cambios). Oprima la tecla [F8] a fin de
obtener acceso y remtase a la seccin titulada Ingreso/modificacin
de nivjeles de acceso.
Ingreso/modificacin de niveles de
acceso
Esto dar inicio al proceso de seleccin de una etiqueta como se
describe en la seccin titulada "Seleccione un Parmetro". Una vez
que haya completado el proceso de seleccin, la etiqueta
seleccionada le ser asignada al medidor (como la tensin de la lnea
por ejemplo). El nombre del medidor cambiar a una string por
omisin como se muestra en la Figura 3.16 para el medidor 2.
Figura 3.16 Utilidad de medidor de V de lnea
El texto consiste de 8 caracteres. El texto se despliega en el Men del

nivel superior/ Top Level Menu conjuntamente con el valor y las
unidades de la etiqueta. Seleccione el medidor que desea modificar
por medio de las teclas [cursor up] y [cursor down].Para modificar el
texto, pulse la tecla [cursos right]. (Si no pasa nada es que entonces
no ha logrado ganar acceso para poder hacer los cambios). Oprima la
tecla [F8] para poder ganar acceso y remtase a la seccin titulada
Ingreso/modificacin de niveles de acceso.
Ingreso/modificacin de niveles de acceso
.
7000 B Frame
3-19
La primera posicin del carcter del string se mostrar en video en

reversa como lo indica la Figura 3.17). Remtase a la seccin titulada
Edicin de texto".
Figura 3.17 Edicin del texto
Una vez que la edicin se complete, la pantalla aparecer como lo

muestra la Figura 3.18..
Figura 3.18 Edicin completada
La interfaz del operador contiene un juego de parmetros por

omisin. El juego por omisin se selecciona pulsando la tecla [F2] en
cualquier momento en que la pantalla de los 'Medidores' aparezca.
Lo anterior da lugar a un texto y etiquetas por omisin como se
muestra en la Figura 3.15 .
Los cambios realizados no entrarn en efecto hasta que pulse la tecla
[F10] y salga de la pantalla. En cualquier momento antes de lo
anterior usted podr cancelar todos los cambios realizados luego de
haber llegado a la pantalla al pulsar la tecla [F7].
El resultado de haber seleccionado la etiqueta de V de lnea para el
medidor 2 (en nuestro ejemplo) se muestra en la Figura 3.19 luego de
abandonar la pantalla de MEDIDORES.
7000 B Frame
3-20
Figura 3.19 Modificacin del medidor en el tope del nivel
Observacin de los niveles de revisin

Para fines de mantenimiento o de actualizacin del software, es
posible observar los niveles de revisin de todo el software en el
terminal y dentro del variador. Para ganar acceso a esta pantalla,
pulse la tecla [F9].
Una pantalla tpica de la Figura 3.20 muestra:
El tipo de variador
un string de 16 caracteres definible por el usuario que identifica
de manera nica al variador.
nivel de revisin del software del Terminal y su nmero de
parte.
Nivel de revisin del cdigo de arranque contenido en el
terminal.
nivel de revisin de las distintas tarjetas del variador. Las
anteriores estn identificadas con nombres.
Figure 3.20 Utilidad de nivel de revisin
7000 B Frame
3-21
Para modificar el string de texto definible por el usuario, pulse la

tecla [F8]. (Si no pasa nada es que entonces no ha logrado ganar
acceso para poder hacer los cambios). Salga hacia la pantalla del
Men del nivel superior y remtase a la seccin titulada
Ingreso/modificacin de niveles de acceso.
Una pantalla tpica como la de la Figura 3.21 modificar el texto
remtase a la seccin titulada Edicin de texto", tome nota de la
excepcin a continuacin. Si se ingresa el texto (como se muestra en
la Figura 3.22) la tecla enter no tendr efecto. Simplemente pulsa la
tecla de salida [F10] para aceptar la edicin del string.
Antes de salir de la pantalla, es posible regresar al string al estado en
que estaba antes de entrar a la pantalla si se pulsa la tecla [F7].
Figura 3.21 Edicin del nombre del variador
Figura 3.22 Edicin completada
Transferencia de data en memoria

La interfaz del operador contiene, en dos formas, almacenamiento a
largo plazo La tarjeta flash de memoria en la interfaz del operador se
emplea para almacenar firmware y los mdulos opcionales de
idiomas, as como los parmetros del variador. Esta informacin
tambin puede almacenarse en un tarjeta flash removible y
trasladarse a otro variador.
7000 B Frame
3-22
Para transferir la informacin de las dos formas de memoria, pulse la

tecla [F7]. Esto despliega una nueva pantalla (Figura 3.87) y en ella
se llevan a cabo todas las operaciones de memoria flash. Remtase a
la seccin titulada Transferencia de memoria flash" para las
instrucciones sobre estas prestaciones.
Seleccin del nivel de acceso

Los niveles de acceso tienen como fin proteger a los parmetros del
variador de cambios no autorizados y filtrar la cantidad de
informacin que se examina. Cada nivel de acceso toma los
parmetros y los permisivos de los niveles de acceso inferiores.
El nivel de acceso por omisin es el de 'Monitor'. En este nivel, slo
es posible observar un pequeo subconjunto de la base de datos de
parmetros. No se permite efectuar ningn cambio a la informacin
de configuracin.
El prximo nivel es el 'Bsico'. Este nivel y todos los niveles por
encima del mismo permiten efectuar cambios a cualquier parmetro
que se pueda visualizar en pantalla. La cantidad de los parmetros
que se pueden visualizar aumenta con respecto al nivel anterior. Este
nivel es suficiente como para configurar y mantener al variador en la
mayora de las aplicaciones.
El ltimo nivel que se dispone dentro de una operacin normal es el
nivel 'Avanzado'. Desde este nivel se puede configurar el variador
totalmente.
Hay dos niveles adicionales para entrenamiento del personal de
servicio y slo se usan cuando se implementan cambios fsicos en el
hardware del variador.
Todos los niveles menos el primero cuentan con proteccin por
medio de acceso con claves numricas individuales (PIN). Emplee la
teclas del cursor up/down para seleccionar el nivel de acceso. Luego
ingrese el PIN correspondiente al nivel y pulse la tecla [enter]. Si el
PIN es el correcto, el nivel de acceso cambiar.
Remtase a Ingreso/modificacin de niveles de acceso para
informacin detallada sobre el uso de los Niveles de acceso.
7000 B Frame
Seleccin de un parmetro
3-23
Varias de las operaciones necesitan que se seleccione un parmetro.

Todas las operaciones de seleccin se llevan a cabo por uno de los
tres mtodos descritos en esta seccin. Todos los parmetros estn
organizados en grupos. El mtodo de seleccin por omisin es por
va grupos.
Las pantallas asociadas con el proceso de seleccin se invocan
automticamente como parte de la operacin de otras pantallas.
Va grupos
Esta es la pantalla por omisin (Figura 3.23) que se emplea para la
seleccin de un parmetro. Esta muestra que todos los grupos son
accesibles para la operacin que se est ejecutando actualmente. Por
ejemplo: si est seleccionando un parmetro, cualquiera de los grupos
que muestren solamente parmetros de slo lectura, stos no se
desplegarn. El nivel de acceso actual tambin afectar a la cantidad
de grupos que se est visualizando en el momento y pueden
seleccionarse desde el mismo. Si existiera ms de una pgina de
grupos, pulse las teclas [F8] y [F9] para poder ver el resto de las
pginas.
Pulse la tecla del [cursor up] o [cursor down] para seleccionar el
grupo deseado (por ejemplo el nombre del grupo que se ver en
video en reversa). Pulse la tecla [enter]. La pantalla SELECT
(Seleccionar) (Figura 3.24) se despliega automticamente y muestra
el grupo seleccionada. El nombre del grupo seleccionado y que se
despliega actualmente se muestra luego del nombre de la pantalla,
como por ejemplo la capacidad nominal del motor. Nuevamente con
la tecla [cursor up] o [cursor down], y si es necesario con las teclas
[F8] and [F9] para cambiar la pgina, seleccione la etiqueta deseada.
Pulse la tecla [enter] y la etiqueta seleccionada se usar para
continuar con la operacin para la cual se est llevando a cabo el
proceso de seleccin.
Figura 3.23 Seleccin de un grupo
7000 B Frame
3-24
Figura 3.24 Seleccin de un miembro de un grupo
Desde la pantalla de SELECT GROUP (SELECCIN DE GRUPO)

(Figura 3.23 ), la etiqueta tambin se puede seleccionar va su
nombre al pulsar la tecla [F7].
Va nombre
Cuando se conoce el nombre de la etiqueta que desea seleccionar
pero se desconoce el grupo al que pertenece o no tiene seguridad del
nombre completo, este mtodo de seleccin puede ser el apropiado.
La seleccin por va del nombre se inicia desde la pantalla SELECT
GROUP (SELECCIN DE GRUPO) (Figura 3.23) al pulsar la tecla
[F7]. Esto hace que aparezca la pantalla SELECT LETTER
(SELECCIONE LA LETRA) que se muestra en la Figura 3.25.
Con la teclas del cursor, seleccione (eso es en video en reversa) la
letra con que comienza la etiqueta que se busca. Las teclas [cursor
up] y [cursor down ] se desplazan verticalmente por las columnas,
las teclas [cursor left] y [cursor right] lo hacen lateralmente a travs
de las filas. Una vez seleccionada la letra apropiada, pulse la tecla
[enter].
Todas las etiquetas que comienzan por esa letra y que sean
apropiadas para la operacin objeto de la seleccin se mostrarn
como en la Figura Figura 3.26 Seleccin de nombre va lista
(paso 2). Con las teclas [cursor up] o [cursor down], y si es necesario
con las teclas [F8] y [F9] para cambiar la pgina, seleccione la
etiqueta deseada. Pulse la tecla [enter] y la etiqueta seleccionada se
usar para continuar con la operacin para la cual se est llevando a
cabo el proceso de seleccin.
Desde cualquiera de estas dos pantallas (SELECT GROUP
(SELECCIN DE GRUPO) o SELECT LIST (SELECCIONE LA
LISTA) puede regresar directamente al mtodo de seleccin por
omisin por va grupos al pulsar la tecla [F7].
7000 B Frame
3-25
Figura 3.25 Seleccin va letra (paso 1)
Figura 3.26 Seleccin de nombre va lista (paso 2)
Desde la pantalla de SELECT LETTER(SELECCIONE LETRA)

(Figura 3.25), la etiqueta tambin se puede seleccionar va cdigo al
pulsar la tecla [F5].
Va cdigo
La seleccin por va del nombre se inicia desde la pantalla SELECT
GROUP (SELECCIN DE GRUPO) (Figura 3.25) al pulsar la tecla
[F5]. Esto le permitir seleccionar la etiqueta dado que conoce el
cdigo de la etiqueta asociado con la etiqueta que se desea en
cuestin. Cada parmetro (como la etiqueta) posee un cdigo nico
asociado para identificarla con los dispositivos que no son capaces
de tomar decisiones con base a un nombre, como por ejemplo un
PLC.
Haga uso de las teclas para ingresar datos [0]-[9] para darle entrada
al cdigo deseado en la pantalla SELECT CODE (SELECCIONE
CDIGO)(Figura 3.7. El cdigo que se ha ingresado se puede editar
si se pulsa la tecla [backspace]. Pulse la tecla [enter].
7000 B Frame
3-26
Figura 3.27 Seleccin va cdigo (paso 1)
La pantalla desplegar uno de los dos formatos. Si el cdigo

ingresado es vlido, mostrar el nombre de la etiqueta asociada con
el cdigo (Figura 3.28. Esto permite corroborar la etiqueta que tena
en mente seleccionar contra el cdigo antes de proseguir. Si todo est
correcto, pulse la tecla [enter]. Si no lo es, repita el proceso
inmediatamente e ingrese otro cdigo. Si el cdigo de la etiqueta no
fuera vlido, aparecer un mensaje como el de la Figura 3.29.
Figura 3.28 Cdigo de etiqueta vlido
Figura 3.29 Cdigo de etiqueta invlido
7000 B Frame
3-27
Una vez que se pulsa la tecla [enter] para obtener un cdigo vlido
para una etiqueta (como en la Figura 3.28), la etiqueta seleccionada
se emplear para continuar con la operacin para el proceso de
seleccin en cuestin, si es que la etiqueta es la apropiada para la
operacin. Por ejemplo: Si est llevando a cabo una operacin para
la modificacin de un parmetro, pero ha seleccionado un cdigo de
una etiqueta con un parmetro de slo lectura, entonces no podr
salir de la pantalla con este parmetro de slo lectura. La pantalla
desplegar esta informacin, conjuntamente con el valor actual de la
etiqueta, tal como en la Figura 3.30. Vuela ingresar un cdigo de
etiqueta para un parmetro o pulse [F10] para regresar a la pantalla
anterior sin haber llevado a cabo una seleccin.
Figura 3.30 Seleccin inapropiada de etiqueta
Edicin de texto
Varias de las operaciones necesitan que se ingrese un string de texto.

Las operaciones que as lo requieren son:
- la fijacin de fallas externas
- el agregar texto a los medidores seleccionados en el Top Level
Menu
- el identificar al variador con un string de texto
- al ingresar el nombre de un archivo
El teclado de la interfaz del operador no contiene teclas alfabticas
que permitan ingresar los caracteres. La presente seccin describe la
operacin para la cual se puede ingresar caracteres.
Figure 3.31 Tpica pantalla de edicin de texto
7000 B Frame
3-28
La pantalla de arriba en la Figura 3.31 es tpica de las pantallas para

la operacin de edicin de texto. Todas las pantallas tienen en
comn las teclas F3, F4 y F5 (si aplica). Una vez en el 'editing field'
(campo de edicin) todas las operaciones con respecto al carcter son
en video en reversa.
Pulse la tecla del [cursor left] o del [cursor right] para desplazarse a
la posicin del prximo carcter en el string. Pulse la tecla del
[cursor up] o del [cursor down] le har recorrer el ciclo de caracteres
existente en un juego, cada vez que pulse una tecla. Tome nota que
cuando se muestra el primer miembro de un juego, el pulsar la tecla
[cursor down] le llevar hasta el ltimo miembro del juego.
Existen cuatro juegos de caracteres. Pulse la tecla [F3] para
desplazarse dentro de los juegos. Los juegos consisten en:
a)
b)
c)
d)
Las letras maysculas A-Z.

Las letras minsculas a-z.
Los nmeros 0-9 y los caracteres '.' y '-'.
Los caracteres: espacio _ ( ) [ ] { } < > | @ # $ % & *! ^ + = ; : ?
Nota: Estos juegos de caracteres pueden variar dependiendo del

idioma seleccionado.
Se hace uso de un juego especial de caracteres A-Z, 0-9, y del
carcter _ en los nombres de los archivos y no se puede
seleccionar va la tecla [F3] ni modificar con la tecla [F5].
Cuando una letra se encuentra en el campo de edicin, el pulsar la
tecla [F5] cambiar su tipo de letra (mayscula/minscula).
Para eliminar la totalidad del string (como es rellenar con espacios o
blancos), pulse la tecla [F4].
Para abortar los cambios al string objeto de la edicin, pulse la tecla
[backspace]. Lo anterior restablecer los contenidos que tena el
string cuando se ingres a la pantalla inicialmente.
La operacin de edicin se completa al pulsar la tecla [enter]. Los
cambios realizados no son permanentes hasta que pulse la tecla [F10]
y salga de la pantalla.
Nota: Los caracteres ingresados puede que slo sean vlidos en el
idioma en uso en ese momento. Cualquier carcter empleado que
sea nico respecto de un idioma determinado (esto es que fuera
distinto de los cuatro juegos anteriormente definidos) slo podr
tener sentido y mostrarse en el idioma seleccionado, ya que los otros
idiomas no poseen el juego apropiado de caracteres para ello.
7000 B Frame
Configuracin del variador
3-29
Para ajustar el variador a su motor y a la aplicacin, un cierto

nmero de elementos deben definirse en el variador. La presente
seccin describe cmo usted fijar o "configurar tales elementos en
el variador, va la interfaz del operador. Usted aprender cmo:
Cambiar la fijacin de un parmetro.
Asignar un parmetro a un Puerto analgico.
Habilitar o inhabilitar selectivamente (esto es enmascarar)
determinadas fallas.
Definir sus propias fallas adjuntas a entradas externas.
Configurar el XIO
Definir la informacin enviada a su conexin opcional al PLC.
Guardar y Restablecer los parmetros de configuracin del
variador.
Seleccionar un idioma alterno (si hubiera sido cargado
previamente en la interfaz del operador).
Hay dos mtodos para configurar el variador. La presente seccin
define el mtodo ms completo para configurar el variador en
cualquier aplicacin. Tambin es posible configurar al variador con
el asistente inteligente de configuracin, Setup Wizard, en la
mayora de las aplicaciones. Se puede ingresar al asistente inteligente
de configuracin desde la pantalla de "SETUP" (CONFIGURACIN)
al seleccionarlo en la lista de opciones y pulsar la tecla [enter].
Independientemente del mtodo de configuracin, los parmetros por
defecto de la fbrica se obtendrn del Mdulo de Identidad del
Variador (DIM) si existe en la Tarjeta de Interfaz del Operador. El
DIM permite personalizar cada variador en fbrica de acuerdo con la
aplicacin que se tiene en mente, empleando para ello toda la
informacin conocida en el momento de construir el variador.

El variador se encuentra protegido contra cambios no autorizados por
medio de claves de acceso que consisten en nmeros del 0 al 65535.
Las claves de acceso estn asociadas con los Niveles de acceso.
Cada Nivel de acceso (excepto para el primer nivel 'Monitor') posee
una clave de acceso numrica (PIN). Estos valores pueden ser nicos
o todo el juego puede tener el mismo valor.
El nivel por defecto, 'Monitor', no tiene un PIN asociado. En este
Nivel de acceso, es posible ver la configuracin del variador, pero no
se pueden cambiar los parmetros. Adems de brindar proteccin, el
Nivel de acceso filtra la cantidad de informacin que se puede
visualizar en cada nivel. En cualquier nivel que no sea el de Monitor,
toda la informacin que se pueda visualizar tambin se puede
modificar.
7000 B Frame
3-30
La pantalla en la Figura 3.32 se puede acceder desde un cierto

nmero de pantallas en donde los Niveles de acceso afectan la
operacin de operaciones subsiguientes, tales como:
1) [F10] teclee el Top Level Menu,
2) [F8] teclee en la pantalla de Modificacin de parmetros,
3) [F8] teclee en la pantalla de Configuracin,
4) [F8] teclee en la pantalla de Transferencia,
5) [F8] teclee en la pantalla de Diagnstico de configuracin,
Figure 3.32 Pantalla de acceso
El Nivel de acceso actual se muestra. Para seleccionar un nivel de

acceso distinto, emplee la teclas del cursor up/down para seleccionar
el nivel. Luego ingrese la clave numrica de identificacin (PIN)
correspondiente al nivel y pulse las teclas de ingreso de datos. El
valor pude ser cualquier nmero entre 0 y 65535. Como quiera que el
nmero fue ingresado va las teclas [0]-[9], el valor se mostrar con
una marca de posicin (esto es con un * en el campo de edicin),
como se muestra en la Figura 3.33.
Figura 3.33 ingreso del PIN
Se puede editar el valor con la tecla [backspace]. Una vez escrito el

valor, pulse la tecla [enter]. Si el PIN es el correcto, el nivel de
acceso cambiar en la interfaz del operador cambiar como en la
Figura 3.34 . Si el PIN no es el correcto, la interfaz del operador
permanecer en el nivel de acceso actual.
7000 B Frame
3-31
Figura 3.34 Cambio del nivel de acceso
Una vez se hubieren completadas las operaciones que se desean

llevar a cabo, la interfaz del operador debe retornar al nivel de
"Monitor a fin de proteger contra de modificaciones no autorizadas.
Desde esta pantalla, pulse la tecla [F8]. El nivel volver al nivel de
Monitor como lo muestra la Figura 3.32 .
El valor por defecto de la clave (PIN) en los niveles "Bsico y
Avanzado es cero (0), o simplemente pulse la tecla [enter]. El
valor puede cambiarse desde la pantalla ACCESS (ACCESO).
Primero use las teclas del cursor up/down para seleccionar el nivel de
acceso desde el cual desea modificar el PIN. Pulse la tecla [F9]. La
tpica pantalla de CAMBIO DE CLAVE se muestra en la Figura 3.10
y muestra el Nivel de acceso para el cual se ingresa el PIN.
Figure 3.35 Cambio del PIN
Ingrese el PIN actual con las teclas [0]-[9] y pulse [enter]. Como en
la pantalla de ACCESO, el valor que se ingres aparece con los
marcadores de posicin y puede editarse con la tecla [backspace].
Si el PIN es el correcto, la pantalla le pedir el nuevo PIN. Ingrese el
nuevo PIN con las teclas [0]-[9] y pulse [enter]. La pantalla le pedir
verificar el nuevo PIN. Ingrese el nuevo PIN otra vez seguido de la
tecla [enter] como lo indica la Figura 3.36.
7000 B Frame
3-32
Figura 3.36 Cambio del PIN completado
Al final de la operacin usted ver un estatus como se muestra en

cualquiera de las dos Figuras 3.36, 3.37 o 3.38, dependiendo de si
usted ha podido cambiar con xito el PIN, ha ingresado el PIN o
verificado el nuevo PIN incorrectamente.
Figura 3.37 PIN invlido
Figura3.38 Verificacin invlida de PIN
Si no tuviera xito en cambiar la clave, simplemente comience de

nuevo e ingrese el valor actual de la clave.
7000 B Frame
Configuracin del variador
3-33
Esta seccin describe cmo:
seleccionar un idioma alterno
ingresar data en un parmetro del variador
asignar una etiqueta a un puerto analgico
habilitar o inhabilitar una falla por va de una mscara

asignar texto a ser asociado con fallas de entradas externas
opcionales
reingrese al Asistente inteligente de configuracin
configure el vnculo XIO
defina las etiquetas a las que el PLC tendr acceso.
Usted tendr acceso a la pantalla "SETUP" (CONFIGURACIN)

desde del Top Level Menu al pulsar la tecla [F8]. Lo anterior genera
la pantalla tpica que se muestra en la Figura 3.39.
Se muestra el Nivel de acceso actual. Si se lee la palabra 'Monitor'
entonces est restringido a slo poder visualizar la configuracin
bsica del variador. Usted no podr efectuar cambios. Para poder
modificar alguno de los parmetros del variador, como mnimo debe
tener acceso al nivel Bsico, y slo podr modificar los parmetros
que est en capacidad de visualizar en un determinado nivel de
acceso.
At power-up, the operator interface access level is 'Monitor'. If this
is the current mode and you wish to change any of the setup data,
press the [F8] key now in order to change the access level before
proceeding into any of the other setup operations available from this
screen (Figura 3.15). Remtase a la seccin Ingreso/modificacin de
niveles de acceso. .
Figura 3.39 Pantalla de configuracin
7000 B Frame
3-34
Figura 3.40 Nivel bsico de acceso
Seleccin del idioma

El variador es capaz de manejar varios idiomas. La interfaz del
operador es capaz de manejar estos idiomas por medio de los
mdulos de idiomas, los cuales deben cargarse inicialmente por va
de la tarjeta flash (Remtase a la seccin Transferencia de memoria
flash).
Para seleccionar un idioma alterno, presione la tecla [F9] teclee en la
pantalla SETUP (CONFIGURACIN). La pantalla mostrar todos
los mdulos de idiomas que estn cargados como se indica en la
Figura 3.41 Existe un mdulo de revisin de nivel en cada idioma.
Pulse la tecla del [cursor up] o [cursor down] para seleccionar el
idioma deseado y pulse la tecla [enter].
La interfaz del operador cambiar al idioma seleccionado. Es posible
para los dems dispositivos adjuntos al variador solicitar un cambio
de idioma. Si lo anterior fuera el caso, la interfaz del operador
cambiar al nuevo idioma, si es que tal idioma est cargado.
Figura 3.41 Seleccin de idiomas
7000 B Frame
3-35
Modificacin de parmetros
Para cambiar un parmetro, pulse la, tecla del up/down] en la
pantalla de CONFIGURACIN y seleccione la opcin de
"Parmetros y pulse la tecla [enter]. Esto dar inicio al proceso de
seleccin de un parmetro como se describe en la seccin titulada
"Seleccione un Parmetro". El proceso de seleccin para cambiar un
parmetro tambin se puede iniciar mientras estn desplegados los
miembros de un grupo de parmetros en la pantalla DISPLAY
(DESPLIEGUE) (Figura 3.68) al pulsar la tecla [F7].
Una vez que usted hubiera seleccionado un parmetro con xito, una
de las tres pantallas posibles se desplegar dependiendo del tipo de
parmetro en cuestin.
Valor numrico
Cuando el parmetro es numrico, se desplegar una pantalla tpica
MODIFY PARAMETER (MODIFICAR PARMETRO) como la
de la Figura 3.42). Esta pantalla muestra:
el nombre del parmetro el cual ser objeto de los cambios

(como la tensin nominal de un motor).
El cdigo de la etiqueta del parmetro, (que es 22).
Los lmites mximos y mnimos entre los cuales se ha de fijar el

parmetro (de 4000 a 4160).
las unidades en que aparecer el parmetro de la data.
el valor actual del parmetro en el variador.
Figura 3.42 Ingreso de datos de parmetros
7000 B Frame
3-36
Figura 3.43 Modificar el valor numrico
Para que sea posible hacer cambios en los parmetros, la interfaz del
operador debe estar configurada en un Nivel de acceso distinto al de
'Monitor'. (Usted podr ver la pantalla; sin embargo, aunque oprima
las teclas para ingreso de datos no surtir efecto alguno). Si usted no
se encuentra en el nivel correcto, oprima la tecla [F8] a fin de ganar
acceso al parmetro. Remtase a la seccin titulada , para mayor
informacin sobre la operacin para cambiar el nivel de acceso
Una vez que usted gane acceso, haga uso de las teclas de ingreso de
datos [0]-[9] e ingrese un nuevo valor. Pulse la tecla [-] cuando desee
ingresar un valor negativo. La tecla [.] se emplea para darle entrada a
valores con punto decimal o fracciones. El valor recin ingresado
puede editarse al pulsar la tecla [backspace]. Esta tecla elimina el
digito situado ms a la derecha (o el punto decimal o el signo
negativo) en la pantalla. Pulse la tecla [enter] para aceptar el valor
nuevo como lo indica la Figura 3.43. Si el valor nuevo que ingres se
encuentra fuera de los lmites definidos, el nuevo valor no cambiar.
Por ejemplo: si ingres 900 y el valor mnimo es 4000, el nuevo valor
todava indicar 4100.
Algunos datos tienen que ingresarse en HEX. Para concretar lo
anterior, utilice las techas del cursor up/down para desplazarse a
travs de los valores 0-F del digito ms a la derecha. Para aceptar el
digito y poder escribir a la derecha del digito actual, pulse la tecla
right (derecha) del cursor. Para aceptar este cambio, pulse la tecla
[enter].
El valor ingresado se puede editar tal como se edita uno efectuado
con el teclado numrico.
El nuevo valor no se enva al variador hasta que salga de la pantalla
con la tecla [F10]. Previo a esto puede modificar el nuevo valor si
repite el procedimiento anterior, o puede cancelar el cambio al pulsar
la tecla [F7]. La operacin CANCEL (CANCELAR) devuelve el
nuevo valor a aquel que le corresponde al valor actual o corriente.
7000 B Frame
3-37
Valor enumerado
Cuando el parmetro es un valor enumerado, se desplegar una
pantalla tpica MODIFY PARAMETER (MODIFICAR
PARMETRO) como la de la Figura 3.44. Esta pantalla muestra:

(como Operating Mode (Modo de operacin))
El cdigo de la etiqueta del parmetro, (que es 4).
el valor actual del parmetro en el variador.
Figura 3.44 Modificar el valor enumerado
Figura 3.45 Lista de opciones vista en una sola pgina
acceso al parmetro. Remtase a la seccin titulada
Ingreso/modificacin de niveles de acceso, para mayor informacin
sobre la operacin para cambiar el nivel de acceso.
Una vez que ganara acceso, presione las teclas up y down del cursor
para obtener una posible lista de opciones para seleccionar entre
ellas. Use la teclas up/down para desplazar el resaltado a la opcin
deseada (Figura 3.45). Si hubiera ms opciones para ver en pantalla y
no caben en una sola pantalla, un tringulo o un tringulo invertido
indicar en qu direccin se podr extender la lista (Figura 3.46).
7000 B Frame
3-38
Emplee la teclas del cursor up/down para desplazarse a travs de

estas opciones adicionales. Pulse la tecla [enter] para aceptar el nuevo
valor como lo indica la Figura 3.47.
Figura 3.46 Lista de opciones vista en mltiples pginas
Figura 3.47 Modificacin completada
El valor nuevo no se enva al variador hasta que salga de la pantalla

con la tecla [F10]. Previo a esto puede modificar el valor nuevo si
Valor codificado va bit

Cuando el parmetro es un valor codificado va bit, se desplegar
una pantalla tpica MODIFY PARAMETER (MODIFICAR
PARMETRO) como la de la Figura. Esta pantalla muestra:

(como Logic Mask (Mscara lgica)).
El cdigo de la etiqueta del parmetro (que es 241).
el nombre del bit objeto de la seleccin en ese momento

(Adapter 0)
el valor actual de los bits del parmetro en el variador.
7000 B Frame
3-39
Figura 3.48 Modificar el valor codificado va bit
acceso al parmetro. Remtase a la seccin titulada
Ingreso/modificacin de niveles de acceso, para mayor informacin
sobre la operacin para cambiar el nivel de acceso.
Una vez que ganara acceso, presione las teclas left/right del cursor
para desplazarse por los distintos bits del parmetro. A medida que
selecciona cada uno de los bits, aparece el nombre de este. Emplee la
teclas del cursor up/down para intercambiar el estado del bit.
El nuevo valor no se enva al variador hasta que salga de la pantalla
con la tecla [F10]. Previo a esto puede modificar el nuevo valor si
Puertos analgicos
El variador posee una cierta cantidad de puertos analgicos externos
a los cuales se les puede asignar cualquier parmetro. Para configurar
un puerto analgico, emplee las tecla del up/down en la pantalla
SETUP (CONFIGURACIN) y seleccione la opcin de
"Analgico y pulse la tecla [enter].
Lo anterior har que se despliegue la pantalla de la Figura 3.49. Las
pantallas muestran las etiquetas del momento y sus cdigos
respectivos, los cuales estn asociados con cada uno de los puertos
analgicos. Para cambiar la etiqueta adjunta a un puerto, haga uso de
las teclas [cursor up] y [cursor down] para resaltar el puerto que
desea y oprima la tecla [enter]. (Si no pasa nada es que no ha logrado
obtener el nivel de acceso necesario para ejecutar los cambios. Salga
de la pantalla de CONFIGURACIN/SETUP y remtase a la seccin
titulada Ingreso/modificacin de niveles de acceso
, para obtener el acceso.
7000 B Frame
3-40
Figura 3.49 Configuracin Analgica

seleccionada le ser asignada al puerto. Para eliminar una asignacin
en el puerto que aparece resaltado, pulse la tecla [delete]
(Backspace).
Mscaras de fallas
Usted puede habilitar o deshabilitar una cierta cantidad de fallas de
manera selectiva en el variador. Para visualizar o modificar la
configuracin existente de las mscaras de fallas, emplee las tecla del
cursor up/down en la pantalla SETUP (CONFIGURACIN) y
seleccione la opcin de "Fault Masks (Mscaras de fallas) y pulse la
tecla [enter].
La pantalla de arriba en la Figura 3.50 muestra la totalidad de las
mscaras de fallas disponibles para el usuario. El estado de la
mscara est asociado con cada falla. Si estuviera en OFF (FUERA),
significa que la falla est inhabilitada y no ocurrir. ON
(ENCENDIDO) o habilitado es el estado normal.
Para cambiar el estado de la mscara, haga uso de las teclas [cursor
up] o [cursor down] para seleccionar la falla que se desea en cuestin
y oprima la tecla [enter]. Cada vez que oprima la tecla [enter] har
que la mscara cambie de estado como se indica en la Figura 3.51.
(Si no ocurre nada, es que no posee el debido acceso al variador.
Salga de la pantalla de CONFIGURACIN/SETUP y remtase a la
seccin titulada Ingreso/modificacin de niveles de acceso
7000 B Frame
3-41
Figura 3.50 Pantalla de fallas
Figura 3.51 Mscara de fallas en OFF (FUERA/inhabilitada)
Las Figuras 3.50 y 3.51 muestran todas las mscaras de fallas

independientemente de su estatus actual. Se puede visualizar las
mscaras de fallas conforme a su estado al pulsar la tecla [F7] en la
pantalla "FAULTS SETUP" (CONFIGURACIN DE FALLAS).
Lo anterior genera el despliegue de la pantalla FAULTS
OVERVIEW (GENERAL DE FALLAS), tpicas de las Figuras 3.52
y 3.53.
.
Figura 3.52 AC O/V, Inhabilitado
7000 B Frame
3-42
Figura 3.53 General de fallas, Habilitado
El estatus de las mscaras de fallas existente y que se ve en el

momento, se encuentra definido a la derecha del nombre de la
pantalla, esto es "FAULTS OVERVIEW" (GENERAL DE
FALLAS): INHABILITADA o GENERAL DE FALLAS:
HABILITADA. Para cambiar el estado de la mscara asociado con la
falla visible en el momento, pulse la tecla [F7]. Cada vez que oprima
la tecla [F7] har que la pantalla vuelva a mostrar el otro estado de la
mscara.
Para cambiar el estado de la mscara en la pantalla GENERAL DE
FALLAS/FAULTS OVERVIEW, haga uso de las teclas [cursor up]
y [cursor down] para seleccionar la mscara que se desea en cuestin
y oprima la tecla [enter] key. En el ejemplo de la Figura 3.52, AC
O/V est inhabilitado en ese momento y es objeto luego de
seleccin. Una vez que se oprime la tecla [enter], la mscara se
habilita y por lo tanto se remueve la falla de la pantalla como se
indica en la Figura 3.54. Al oprimir la tecla [F7] hace que la pantalla
se cambie y as mostrar las fallas habilitadas, de las cuales AC O/V
es una de ellas (Figura 3.55). (Si no ocurre nada, es que no posee el
debido acceso al variador. Salga de la pantalla de
CONFIGURACIN/SETUP y remtase a la seccin titulada
Ingreso/modificacin de niveles de acceso, para obtener el acceso.
Figura 3.54 AC O/V Eliminado de la lista
7000 B Frame
3-43
Figura 3.55 AC O/V, ahora habilitado
Los cambios en las mscaras de fallas no se hacen efectivos hasta

salir de la pantalla mediante la tecla [F10], esto es que la pantalla de
FAULTS OVERVIEW-GENERAL DE FALLAS, cambiar las
mascaras en el variador tal como ocurre al salir de la pantalla
FAULTS SETUP-CONFIGURACIN DE FALLAS. En el ejemplo
nuestro, el salir de la pantalla GENERAL DE FALLAS y regresar a
la de CONFIGURACIN DE FALLAS ahora muestra a la mscara
AC O/V HABILITADA u ON (Figura 3.56).
Figura 3.56 AC O/V, mscara ahora habilitada-ON
Texto externo definido por el usuario

El variador posee una cierta cantidad de entradas para fallas externas.
Usted puede personalizar y ajustar el texto asociado con estas
entradas y el mismo se emplear en la pantalla de alarmas y en las
pantallas de mscaras de fallas. Para definir el texto, pulse las teclas
up/down en la pantalla de CONFIGURACIN y seleccione la
opcin de "External Text (Texto externo) y pulse la tecla [enter].
Una pantalla tpica como la de la Figura 3.57 aparecer.
7000 B Frame
3-44
Figure 3.57 Configuracin de texto externo
Para modificar un texto adjunto a una entrada de una falla en

especfico, haga uso de las teclas [cursor up] y [cursor down] para
seleccionar la entrada que se desea en cuestin. Para modificar el
texto, oprima la tecla [cursor right]. (Si no ocurre nada, es que no
posee el debido acceso al variador). Salga de la pantalla de
Ingreso/modificacin de niveles de acceso para obtener el acceso.
La primera posicin del carcter del string se mostrar en video en
reversa como lo indica la Figura 3.58. Remtase a la seccin titulada
Edicin de texto". Una vez que la edicin se complete, la pantalla
aparecer como lo muestra la Figura 3.59 .
Figura 3.58 Modificacin del texto
Figura 3.59 Modificacin completada
7000 B Frame
3-45

PLC
Tambin hay la opcin de conectar el variador al PLC va RIO
(adaptador remoto de Entrada/Salida). El PLC ve al variador como si
fuera una bandeja de informacin. Es posible definir las etiquetas
asociadas con cada una de las palabras dentro de la bandeja o rack.
Para configurar el enlace con el PLC, emplee las teclas del up/down
en la pantalla SETUP (CONFIGURACIN) y seleccione la opcin
de "PLC y pulse la tecla [enter].
Esto hace que aparezca la pantalla como se muestra en la Figura 3.60
or Figura 3.61. La configuracin del PLC consiste en ocho palabras
de entrada y ocho palabras de salida.
Las anteriores se muestran en pantallas por separado. El tipo de
palabra del PLC que se visualiza se encuentra definido a la derecha
del nombre de la pantalla, esto es como "PLC SETUP"
(CONFIGURACIN DEL PLC). ENTRADAS o
CONFIGURACIN DEL PLC: SALIDAS. Para cambiarse a la otra
pantalla, pulse la tecla [F8]. Cada vez que oprima la tecla [F8] har
que la pantalla vuelva a mostrar el otro juego de palabras.
La estructura de la "bandeja/rack del PLC depende de la
configuracin de los interruptores DIP en el adaptador RIO,
(remtase al manual apropiado para informacin sobre los
adaptadores a continuacin y su uso: 1203-GD1, 1203-GK1, 1203CN1, 1203-GD2, 1203-GK2, 1203-GK5, 1203-GU6, 1203-SM1 y
1203-SSS). Las etiquetas se asignan por pares a las posiciones de la
bandeja del mdulo. Estos pares se denominan vnculos o enlaces y
consiste en dos palabras tanto para la entrada como a la salida.
Existe un total de cuatro enlaces que se pueden asignarse a un
adaptador RIO.
Las pantallas evidencian las etiquetas del momento y el cdigo
respectivo con el cual se encuentran asociadas con cada uno de los
enlaces. Para cambiar la etiqueta adjunta a un enlace, haga uso de las
teclas [cursor up] y [cursor down] para resaltar el enlace que se desea
en cuestin y oprima la tecla [enter]. (Si no ocurre nada, es que no
posee el debido acceso al variador. Salga de la pantalla de
Ingreso/modificacin de niveles de acceso, para obtener el acceso.
7000 B Frame
3-46
Figura 3.60 Enlaces de entrada del PLC
Figura 3.61 Enlaces de salida del PLC

describe en la seccin titulada "Seleccione un Parmetro". Al
momento de seleccionar una etiqueta para la salida de palabras,
slo se permitir usar parmetros. Tanto los parmetros como los
parmetros de slo lectura son permitidos a objeto de seleccionar las
palabras de entrada. Una vez que haya completado el proceso de
seleccin, la etiqueta seleccionada le ser asignada al enlace. Para
eliminar una asignacin en el enlace que aparece resaltado, pulse la
tecla [delete] (Backspace).
XIO
El variador emplea adaptadores XIO para cablear las salidas y
entradas discretas. Cada variador contiene uno o ms de estos
mdulos. Estos mdulos contienen una direccin nica y exclusiva,
asignada automticamente de acuerdo a dnde se enganche en el
enlace. El valor de esta direccin puede visualizarse en el despliegue
LED del mdulo. El variador debe estar configurado con los valores
de estas direcciones para poder vincularlos con un parmetro del
variador. Para configurar el XIO, emplee las teclas up/down en la
pantalla SETUP (CONFIGURACIN) y seleccione la opcin de
"XIO y pulse la tecla [enter].
7000 B Frame
3-47
Nota: Esta prestacin se encuentra inactiva en el presente y est

reservada para mejoras futuras.
Mensaje de solicitud de respuesta

Todos los cambios efectuados durante la configuracin del variador
se almacenan en la memoria voltil del variador. Lo anterior
significa que al interrumpirse la corriente al variador los cambios se
perdern. Para preservar los cambios es necesario almacenar los
contenidos en memoria NVRAM.
Una vez que abandone el grupo de pantallas en la cual cambi la data
del variador, aparecer un mensaje como el de la
Figure 3.63.24
Pantalla de solicitud de respuesta que solicita guardar la data.Si
desea guardar la data, oprima [F8] 'S' e ingresar la pantalla
NVRAM (remtase Ingreso/modificacin de niveles de acceso),
(Figura 3.63). Si desea que la data permanezca temporalmente en la
memoria RAM solamente, oprima [F9] 'No'. Al oprimir la tecla
[F10], regresar a la pantalla de la que haba salido anteriormente.
Observe que la data an puede guardarse posteriormente al ingresar a
la pantalla NVRAM directamente desde el Men del nivel superior
Remtase a
Figure 3.63. Pantalla de solicitud de respuesta
Figura 3.63 Pantalla NVRAM
7000 B Frame
3-48
Configuracin almacenamiento/extraccin (NVRAM)

Para tener acceso a las funciones de memoria, oprima la tecla [F5] en
el Men del nivel superior. Dentro de esta pantalla se pueden llevar a
cabo tres operaciones de memoria en el variador. Usted debe tener el
debido acceso al variador para poder ejecutar tales operaciones.
Remtase a la seccin titulada Ingreso/modificacin de niveles de
acceso.
Inicializacin
El variador contiene un juego de parmetros e informacin de
configuracin por defecto. Lo anterior funge de base para configurar
el variador. Para inicializar el variador con el juego de datos por
defecto, oprima la tecla [F3]. Lo anterior se despliega en una pantalla
como la de la Figura 3.64, e indicar la operacin que usted se
dispone a ejecutar.
Luego, la pantalla le pedir ratificar la operacin. Pulse la tecla [F8]
para proseguir o la tecla [F9] para abortar la operacin. Cuando se
lleve a cabo una operacin de inicializacin se sobrescribir la data
existente en el variador. Los cambios que se hubieren guardado en la
memoria NVRAM no se vern afectados.
Figura 3.64 Operacin de inicializacin
Guardar
Debe guardar los cambios que implemente en el variador, caso
contrario los perder al momento de que ste sea desconectado. Para
guardar los cambios, oprima la tecla [F5] (Figura 3.65).
7000 B Frame
3-49
Figura 3.65 Operacin de guarda
Para confirmar la operacin, oprima la tecla [F8] para proseguir o la

tecla [F9] para abortar la operacin. Guardar la data sobrescribir la
data almacenada previamente en la memoria NVRAM.
Carga
Los cambios almacenados en NVRAM se usan automticamente
cada vez que el variador arranca. Si hace cambios en la data del
variador (sin guardarlos) y luego quiere utilizar la data guardada
anteriormente, oprima la tecla [F4] (Figura 3.66).
Figura 3.66 Operacin de carga

tecla [F9] para abortar la operacin. Cargar la data sobrescribir la
data en uso por el variador hasta ese momento.
7000 B Frame
3-50
Parmetros en despliegue
en pantalla
Los parmetros del parmetro se pueden desplegar en pantalla de

manera que muestren de manera continua el valor en el variador.
Desde el Top Level Menu, oprima la tecla [F4]. La pantalla
"DISPLAY GROUP" (DESPLIEGUE DE GRUPO) como la de la
Figura 3.67 aparecer.
La pantalla muestra una o ms pginas de los grupos que se pueden
desplegar. La cantidad de grupos a desplegar depende del nivel de
acceso que se tenga en el momento. Oprimir las teclas [cursor up] y
[cursor down] seleccionan el grupo que se desea desplegar y
entonces oprima la tecla [enter] (Figura 3.68).
Figura 3.67 Pantalla de despliegue
Figura 3.68 Prestacin seleccin de grupo
Figura 3.69 Parmetro codificado va bit
7000 B Frame
3-51
Figura 3.70 Descripcin en bits de salidas locales
La pantalla "DISPLAY (DESPLIEGUE), tpica como la de la

Figura aparecer. El nombre del grupo seleccionado se muestra en
pantalla a la derecha del nombre de la pantalla "FEATURE
SELECT" (SELECCIN DE PRESTACIN).Una o ms pginas de
los miembros que forman parte del grupo se despliegan
conjuntamente con el valor de la etiqueta del variador y la unidad de
medida. Los valores estn codificados en bits y el valor del
parmetro que se muestra es hexadecimal. Use la cursor up/down
para seleccionar el parmetro codificado en bits y luego oprima la
tecla [enter] (Figuras 3.60 y 3.70). La pantalla VIEW PARAMETER
(VISUALIZAR PARMETROS) mostrar el parmetro con los bits
decodificados como se indica en la Figura 3.70.
El lado izquierdo del par muestra el nombre del bit y el lado derecho
muestra el valor actual del bit en el parmetro.
Todos estos valores se actualizan desde el variador continuamente.
Es posible modificar un parmetro desde la pantalla "DISPLAY
(DESPLIEGUE). Si el grupo que usted est visualizando en el
momento contiene parmetros, oprima la tecla [F7]. La interfaz del
operador entonces le permite seleccionar el parmetro que desea
modificar. Remtase a la seccin titulada Modificacin de
parmetros" para mayor detalle.
Si usted hubiera modificado alguno de los parmetros del variador, le
ser requerido efectuar los cambios con carcter permanente. Este
requerimiento en pantalla aparecer al salir de la pantalla DISPLAY
GROUP (DESPLIEGUE DE GRUPO). Remtase a "Message
Prompting" (Mensaje con solicitud de respuesta) para mayor detalle.
Grupos personalizados
Desde la pantalla de DISPLAY GROUP (DESPLIEGUE DE
GRUPO) (Figura Figura 3.29 Pantalla de despliegue), puede
seleccionar un grupo que hubiera personalizado y definido al oprimir
la tecla [F7]. Este grupo que ha sido personalizado y definido
contiene las etiquetas seleccionadas de uno o ms grupos, organizadas
bajo una sola pantalla para mejor visualizacin (Figura 3.71).
7000 B Frame
3-52
Para asignar una etiqueta a la pantalla, emplee las teclas [cursor up] y
[cursor down] para resaltar la posicin del tem deseado y pulse la
tecla [enter]. Esto dar inicio al proceso de seleccin de una etiqueta
como se describe en la seccin titulada "Seleccione un Parmetro".
Una vez que haya completado el proceso de seleccin, la etiqueta
seleccionada le ser asignada al tem en cuestin, como en la Figura
3.72. Para eliminar una etiqueta del tem resaltado, pulse la tecla
[delete] (Backspace).
Figura 3.71 Despliegue de pantalla personalizada
Figura 3.72 Lnea V asignada
Los cambios realizados entrarn de inmediato; sin embargo no se

guardarn a menos que pulse la tecla [F10] y salga de la pantalla. En
cualquier momento antes de lo anterior usted podr cancelar todos
los cambios realizados luego de haber llegado a la pantalla al pulsar
la tecla [F7].
Visualizacin del estatus

del variador
Al oprimir la tecla [F7] desde el Men del nivel superior es posible

visualizar el estatus del variador. Esta pantalla, que es como la de la
Figura 3.73, despliega constantemente el estado ms reciente del
variador.
7000 B Frame
3-53
Figura 3.73 Pantalla de estatus
Visualizacin & reseteo

de alarmas
Todas las fallas y advertencias del variador se registran en las

distintas colas de reporte. De manera colectiva estas fallas y
advertencias se denominan "Alarmas". Cuando aparece una alarma
nueva, la tecla F6 en cualquiera de las pantallas comenzar a titilar
en video en reversa. Pulse la tecla [F6] en cualquiera de las pantallas
y ello le devolver a la pantalla de la Figura 3.74.
Figura 3.74 Pantalla resumen de alarmas
La pantalla mostrar el estatus actual del variador, as como tambin

la Falla activa ms reciente que hubiera disparado al variador y
cualquier advertencia que todava estuviera pendiente. (La pantalla
slo mostrar la falla y/o advertencia si es que todava el variador
posee tal falla o la advertencia estuviera an vigente. Lo anterior es
independiente del contenido de los registros de colas). Nota: Terminal
FRN > 4.005.
Para facilitar la deteccin de fallas, se proporciona una huella con
registro de fecha y hora que inclusive indica el arranque y parada
ms reciente del variador por cualesquiera motivos.
Para reconocer la(s) alarma(s), oprima la tecla [F6]. Lo anterior hace
que la tecla F6 deje de titilar y retorne a video normal. (Si apareciera
una nueva alarma, la tecla F6 volver a titilar en video en reversa).
Para resetear al variador, oprima la tecla [F7]. Esta operacin
resetear cualquier falla del variador que estuviera enganchada. Lo
anterior no ejerce ninguna accin sobre los registros de Fallas o de
7000 B Frame
3-54
Advertencias. Si an hubiera fallas, ests reaparecern en la forma de

fallas nuevas.
Las fallas y las advertencias se almacenan en registros independientes.
Ambos funcionan de manera similar, y por ello slo los registros de
fallas sern objeto de discusin. Para ganar acceso a los registros de
fallas, oprima la tecla [F9] de la pantalla RESUMEN DE ALARMAS.
Una pantalla tpica como la de la Figura 3.75 aparecer. La pantalla
mostrar todas las fallas en el orden cronolgico de ocurrencia. Una
huella evidencia la fecha y hora en que ocurri la falla. La falla ms
reciente encabezar la lista. Use las teclas [F8] y [F9] para
desplazarse a otras pginas si fuera necesario. Las entradas en los
registros no se eliminan hasta el momento de limpiar el registro con
la tecla [F7]. Si el registro de colas se llena, las entradas ms
antiguas se desechan para hacer espacio para las fallas ms recientes.
Figura 3.75 Registro de cola de fallas
Ayuda de alarmas
Para visualizar las fallas o los registros de advertencias, se puede
asociar el texto con el registro de la alarma entrante. Use la tecla del
cursor up/down para resaltar la alarma en cuestin y oprima la tecla
[enter]. Una pantalla ALARM HELP (AYUDA DE ALARMAS),
tpica de la que se muestra en la Figura 3.77 aparecer para la alarma
respectiva. No todas las alarmas tienen este texto adicional de ayuda.
Para esas alarmas aparecer la pantalla que se muestra en la Figura 3.77.
Figura 3.76 Ayuda de alarmas
7000 B Frame
3-55
Figura 3.77 Alarma sin ayuda disponible
Solicitud de reportes impresos Si el variador est equipado con la opcin de una impresora, podr
obtener copias impresas de la data que visualice en el Terminal. Los
reportes impresos se solicitan en la pantalla PRINTER
(IMPRESIN). Oprima la tecla [F3] mientras el Top Level Menu
est desplegado.
Una pantalla tpica como la de la Figura 3.78 aparecer. Muestra el
estatus de la impresora en el momento (A-B part #80025-290-01) y
los distintos tipos de reportes disponibles. (Remtase al "Manual del
Usuario de la impresora trmica Syntest SP401 para informacin en
cuanto al uso del hardware y a las descripciones de los diversos
reportes disponibles). Pulse la tecla del [cursor up] y [cursor down]
para seleccionar el reporte deseado y pulse la tecla [enter]. El reporte
se enviar a la impresora.
La impresora puede imprimir las alarmas a medida que se generan.
La anterior prestacin se puede seleccionar de entre los formatos de
reportes disponibles. En la Figura 3.78, "AUTO - ON" indica que
est prestacin est habilitada. Para inhabilitar esta prestacin, use la
tecla [cursor down] para seleccionar el texto y pulse la tecla [enter].
El texto cambiar a "AUTO - OFF" (si es que hay impresora anexa).
La prestacin de impresin automtica de alarmas ahora est
inhabilitada. Si oprime la tecla [enter] otra vez ms mientras ya esta
ya est seleccionada habilitar esta prestacin.
Figura 3.78 Tpica pantalla de la impresora
7000 B Frame
3-56
Desarrollo de tendencias
de diagnstico
La operacin para el diagnstico de tendencias en las pantallas le

permiten capturar la relacin existente entre una cantidad de
parmetros a travs del tiempo. Dentro de tal operacin usted podr:
Definir los parmetros a los cuales aplica la tendencia
Definir las condiciones de disparo que desencadena la tendencia
Definir la tasa de muestreo y la posicin de disparo
Visualizar los resultados de la tendencia
Usted tendr acceso a la operacin de Diagnstico de tendencias

desde el Top Level Menu al pulsar la tecla la tecla [F9]. Lo anterior
genera el despliegue de la pantalla que se muestra en la Figura 3.79.
Figura 3.79 Pantalla de diagnstico
Desde esta pantalla se hacen accesibles pantallas adicionales para

ejecutar las funciones para diagnstico de tendencias. La pantalla
muestra el estatus actual de la tendencia, (No programada, Operando,
Disparada, Detenida). Si se hubiera definido un gatillo, el parmetro
de disparo, la condicin de su disparo y el tipo de gatillo se
desplegar.
Si la data ya hubiera sido capturada, una huella de tiempo indicar la
ltima vez que el disparo en cuestin tuvo lugar. La data capturada
puede visualizarse al oprimir la tecla [F9].
Una vez que se ha definido un gatillo de disparo y en el momento
estuviera "Detenido", ste puede reiniciarse al oprimir la tecla [F7].
Si el estatus fuera "Operando, el usuario puede forzar a que ocurra
el disparo al oprimir la tecla [F2]. Observe que al hacer eso, esto es
que la condicin de disparo jams ocurri y sin embargo todos los
bferes de la data pueden visualizarse como si tal condicin hubiera
ocurrido en realidad.
Para definir la tendencia, oprima la tecla [F8] para desplegar la
pantalla de configuracin como lo indica la Figura 3.80.
7000 B Frame
3-57
Figura 3.80 Configuracin de diagnstico
Figura 3.81 Asignacin de una traza marcadora
Desde esta pantalla, se asigna una traza marcadora a las etiquetas

objeto de monitoreo. La etiqueta que se asigne a la primera traza
marcadora Traza 1 ser el parmetro de disparo. Por defecto,
cuando asigna una etiqueta a la Traza 1, el valor de disparo (esto
quiere decir la data) ser fijado al valor mnimo de la etiqueta y la
condicin de disparo ser "igual a". Se tiene que asignar una etiqueta
a la Traza 1 previo a fijar el valor o la condicin de disparo. Desde
esta pantalla, tambin puede fijar el intervalo entre las muestras (que
es la Taza) y la ubicacin del punto de disparo dentro del bfer de
visualizacin. Por defecto, el disparo ocurre en el medio del bfer;
sin embargo, usted puede cambiar lo anterior si indica el porcentaje
de muestras que seguirn luego del punto de disparo (eso es mostrar
la cantidad).
Asignacin de una traza

Para asignar una etiqueta a una traza, haga uso de las teclas [cursor
up] y [cursor down]. Resalte la traza que desea en cuestin y oprima
la tecla [enter]. Dado que una sola pantalla no tiene la suficiente
capacidad para mostrar todas las variedades de trazas existentes,
haga uso de las teclas con la flechas hacia arriba y hacia abajo para
extender la lista de las dems trazas y verlas en pantalla. (Si no
ocurre nada, es que no posee el debido acceso al variador). Presione
la tecla [F8] y remtase a la seccin titulada Ingreso/modificacin
de niveles de acceso, para obtener el acceso.
7000 B Frame
3-58

seleccionada le ser asignada a la traza en cuestin, como en la
Figura 3.81. Para eliminar una etiqueta de la traza resaltada, pulse la
tecla [delete] (Backspace).
Configuracin del gatillo de disparo

Una vez que haya asignada una etiqueta a la Traza 1, entonces podr
proseguir a configurar el valor de disparo. Hacen falta tres
informaciones, el tipo de disparo, la condicin de disparo y el valor
de disparo. Estas se pueden seleccionar y modificar al oprimir las
teclas [F9], [F2] y [F3] respectivamente. Si no ocurre nada, es que
no posee el debido acceso al variador). Presione la tecla [F8] y
remtase a la seccin titulada Ingreso/modificacin de niveles de
acceso.
Hay dos tipos de disparo posibles. Un disparo Sencillo slo ocurre
una vez y se detiene. Luego ser necesario rearmar el disparo
manualmente. Este es el tipo de disparo por defecto. Un gatillo que
sea continuo se rearma por s solo y prosigue recolectando nuevas
tendencias hasta que para al visualizar los contenidos de la data
capturada. El tipo de gatillo existente en el momento lo evidencia la
"C o la "S en frente de la etiqueta del gatillo (remtase a la Figura
3.81. Para cambiarse de un tipo al otro, oprima la tecla [F9].
La condicin del disparo y sus valores se fijan mediante las teclas
[F2] y [F3], respectivamente. Cuando el campo respectivo se muestra
en video en reversa, entonces se puede proceder a modificar dicho
campo.
La condicin se configura como una de las condiciones enumeradas
ms adelante al oprimir las teclas [cursor up] o [cursor down] y
desplazarse por tales condiciones. El oprimir la tecla [enter]
concluye la edicin y acepta la condicin que se muestra.
Condiciones para activar el gatillo de disparo:
=
N=
>
<
+
N+
&
N&
Igual a
No es igual a
Mayor que
Menor que
Bolean o
Bolean NOR
Bolean AND
Bolean NAND
7000 B Frame
3-59
El valor (de la data) se configura por medio de un teclado numrico.

Haga uso de las teclas de entradas de datos [0]-[9] para ingresar un
valor nuevo. Pulse la tecla [-] cuando desee ingresar un valor
negativo. La tecla [.] se emplea para darle entrada al punto decimal
en las fracciones. El valor recin ingresado puede editarse al pulsar
la tecla [backspace]. Esta tecla elimina el digito situado ms a la
derecha (esto es el punto decimal o el signo negativo) en la pantalla.
Pulse la tecla [enter] para aceptar el valor nuevo como lo indica la
Figura 3.82. Si el valor nuevo que ingres se encuentra fuera de los
lmites definidos, el valor nuevo se llevar al lmite ms cercano a l.
Por ejemplo: Si ingres 900 y el valor mnimo es 1000, el valor
nuevo todava indicar 1000.
Algunos datos tienen que ingresarse en HEXADECIMAL. Para
concretar lo anterior, utilice las techas del cursor up/down para
desplazarse a travs de los valores 0-F del digito ms a la derecha.
Para aceptar el digito y poder escribir a la derecha del digito actual,
pulse la tecla right (derecha) del cursor. Para aceptar este cambio,
pulse la tecla [enter].
El valor ingresado se puede editar tal como se edita uno efectuado
con el teclado numrico.
Figura 3.82 Condicin de disparo
Definicin de Tasa de muestreo y de posicionamiento

Pulse la tecla [F4] para fijar la tasa a la cual se tomarn las muestras.
Este campo de data entonces se modifica de la misma manera en que
se ingresa la data de disparo. Las tasas se pueden fijar desde 0
milisegundos (para poder recolectar lo ms rpido posible) hasta
20.000 segundos.
Cuando se recolectan las muestras, parte del bfer almacenar los
valores previos al punto de disparo y el resto del bfer almacenar
los valores ms all del punto de disparo. El oprimir la tecla [F5] le
permitir fijar al porcentaje del bfer de tendencias, asignarlos a los
valores recolectados una vez que ocurra el disparo. Este campo de
data entonces se modifica de la misma manera en que se ingresa la
data de disparo.
7000 B Frame
3-60
Inicio de la traza
Una vez que salga de la pantalla, la tendencia arranca y una pantalla
como la de la Figura 3.83 mostrar la condicin y estatus de disparo.
Tambin de puede dar inicio a la tendencia al oprimir la tecla [F7] en
la pantallas DIAGNOSTICS (DIAGNSTICO).
Figura 3.83 Diagnstico armado
Figura 3.84 Diagnstico del disparo
Una vez que la data comience a recolectarse, el estatus indicar

triggered (disparado) como en la Figura 3.84. Una vez que el bfer
hubiera concluido una captura completa, ste mostrar "stopped
(detenido), como se indica en la Figura 3.85. Se despliega la hora a
la fecha en que el disparo ocurri. Los bferes de tendencias slo se
pueden visualizar en el estatus "detenido. Si se tratare del modo
continuo, la captura se detendr al momento de visualizar los
bferes. Para visualizar los bferes de tendencias, pulse la tecla
[F9].
7000 B Frame
3-61
Figura 3.85 Diagnstico Detenido
Figura 3.86 Visualizacin de bfer(es) de tendencia(s)
Una pantalla como la de la Figura 3.86 aparecer. Luego de haber

ingresado, la pantalla se posicionar en el punto de disparo, el cual se
indica por medio de "T ->". Para visualizar en cualquiera de los datos
del punto de disparo, oprima las teclas [F8] y [F9].
Los cambios realizados a la lista de configuracin de diagnstico no
sern permanentes a menos que los guarde en la memoria NVRAM
del variador. Al momento de salir de la pantalla de DIAGNSTICO
(Figura 3.79), le ser solicitado guardar los cambios en la memoria
NVRAM). Remtase "Message Prompting" (Mensaje con solicitud
de respuesta) para mayor detalle.
7000 B Frame
3-62
Transferencia con
memoria flash
La memoria flash se emplea para almacenar data en ambiente no

voltil que no se pierde al momento de interrumpirse la corriente. La
interfaz del operador contiene dos formas de memoria flash. La
primera forma es intrnseca a la interfaz del operador. Esta forma de
memoria flash se emplea para almacenar el firmware de la interfaz
del operador y los parmetros del variador. Esta informacin tambin
puede almacenarse en una tarjeta flash removible.
La segunda forma de memoria flash se emplea para transferir la data
fsicamente de un variador para descargarla en otro variador. Todos
los archivos en la tarjeta flash tienen formato DOS y por lo tanto se
pueden leer o escribir en una PC con un lector de discos PCMCIA.
Las tarjetas flash de memoria que poseen soporte son aquellas que
tienen los chips INTEL a continuacin:
- 28F010
- 28F020
- 28F008SA
- 28F016SA.
Las tarjetas de Rockwell automation a continuacin y que estn
disponibles, poseen los chips antes mencionados:
2711-NM11
2711-NM12
2711-NM14.
2711-NM24
2711-NM28
2711-NM216
Esta seccin describe cmo transferir informacin entre estas dos

formas de memoria flash y el variador. Usted aprender como:
Dar formato a una tarjeta flash de memoria.
Visualizar los archivos en el directorio de una tarjeta flash de

memoria con formato DOS.
Seleccionar una programa (firmware) de la tarjeta flash y

cargarlo a la interfaz del operador.
Guardar los parmetros del variador en la tarjeta flash o en la

interfaz del operador.
Descargar los parmetros al variador desde la tarjeta flash o los

que se hubieren guardado previamente en la interfaz del
operador.
Cargar un mdulo de idiomas desde una tarjeta flash.
Usted tendr acceso a las operaciones de Transferencia desde la

pantalla de Utilidad al oprimir la tecla [F7]. Lo anterior genera el
despliegue de la pantalla que se muestra en la Figura 3.87.
7000 B Frame
3-63
Figura 3.87 Men principal de transferencia
Desde esta pantalla, se hace uso de pantallas adicionales para

ejecutar la diversas funciones que involucran a la memoria flash. La
pantalla muestra el nivel de acceso de la interfaz del operador.
Cualquier operacin que altere el contenido de la memoria flash o
del variador, no se puede llevar a cabo desde el nivel de acceso de
'Monitor'. En el nivel 'Monitor' usted podra observar el contenido de
la tarjeta de memoria flash. Para cambiar el nivel de acceso, presione
la tecla [F8]. Remtase a la seccin titulada Ingreso/modificacin de
niveles de acceso.
Formato de la tarjeta flash

Las tarjetas flash de memoria poseen una caracterstica que no tienen
los archivos DOS normales. No se pueden modificar luego de
escribir en ellas. Es posible incorporar archivos nuevos a la tarjeta;
sin embargo stos no se pueden borrar de manera selectiva.
En la oportunidad de hacer uso de una nueva tarjeta flash de
memoria o de eliminar todos los archivos existentes en una tarjeta,
hay que formatear la tarjeta primero. El formateo borra toda la data
de la tarjeta y genera un estructura DOS de archivos.
Para darle formato a una tarjeta, oprima la tecla [F2] en la pantalla de
TRANSFERENCIA. La pantalla aparecer como en la Figura 3.88, e
indicar la operacin que usted va a ejecutar y mostrar el estado
actual de la operacin. (Si no pasa nada, es que entonces no logr
obtener acceso para poder modificar la memoria flash. Salga para
entrar a la pantalla de TRANSFERENCIA y remtase a la seccin
para tener acceso.
7000 B Frame
3-64
Figura 3.88 Formateo de la tarjeta flash

lleve a cabo una operacin de formateo se sobrescribir la totalidad
de la data existente en la tarjeta flash.
La operacin de formateo puede tomar varios minutos dependiendo
de la tarjeta en cuestin. El estatus indicar cundo el formateo se ha
completado o si existe un error.
Es posible formatear tarjetas adicionales desde esta pantalla al
oprimir la tecla [F2].
Visualizacin de un directorio
El directorio de la tarjeta flash se visualiza al oprimir la tecla [F7] en
la pantalla "TRANSFER (TRANSFERENCIA). El directorio
despliega el nombre del archivo y la extensin, conjuntamente con la
fecha y la huella de la hora en que fue creado el archivo. Una
pantalla tpica como la de la 3.89 aparecer.
Figura 3.89 Directorio tpico
Cualquier pantalla u operacin que requiera ingresar o seleccionar el

nombre de un archivo del directorio hace uso de la pantalla
DIRECTORY (DIRECTORIO). Y el mismo siempre se puede
invocar por medio de la tecla [F7] en cualquiera de las pantallas
pertinentes.
7000 B Frame
3-65
Cuando se ingresa al directorio desde la pantalla TRANSFER

(TRANSFERENCIA), todos los archivos en l aparecen. Cuando se
ingresa desde una de las pantallas de operaciones slo aparecen los
archivos pertinentes con la operacin que se est llevando a cabo.
Slo se hace uso del directorio raz existente en la tarjeta, ya que la
interfaz del operador no es capaz de brindar soporte a los
subdirectorios.
Seleccin de un archivo
Es necesario seleccionar un archivo del directorio de entre los
archivos existentes en la tarjeta de memoria flash para usarlo en la
operacin que se est llevando a cabo. Una vez que se ingresa a la
pantalla DIRECTORIO, todos los archivos pertinentes con la
operacin que se est llevando a cabo aparecen. Pulse las teclas
[cursor up] y [cursor down] para seleccionar el archivo deseado. Si
oprime la tecla [enter] seleccionar el archivo y podr proseguir con
la operacin.
Oprima la tecla [F10] para abortar la seleccin y regresar a la
pantalla anterior sin proseguir con la operacin.
Ingreso del nombre de un archivo

Cuando se crea un nuevo archivo, la pantalla DIRECTORIO se
emplea para darle entrada al nombre del nuevo archivo. Una vez que
se ingresa a la pantalla, todos los archivos pertinentes con la
operacin se muestran como en la Figura 3.90.
Figura 3.90 . Seleccin de archivos tpica
Si se selecciona un archivo ya existente, el nombre de ste archivo

puede servir como base de un archivo nuevo. Oprima la tecla [F2].
Ahora ser posible editar el nombre del archivo. Remtase a la
seccin titulada Modificacin de texto" para mayor detalle. Una vez
que completare lo anterior, si oprime la tecla [enter] podr proseguir
con la operacin.
7000 B Frame
3-66
Descarga de los
programas (Firmware)
El firmware es el programa que corre en la interfaz del operador y

hace posible todas las funciones descritas en el presente manual. El
firmware se descarga de la tarjeta flash en una de dos maneras.
a) Si la interfaz del operador tiene insertada una tarjeta de memoria
para el momento del arranque o del reinicio y el firmware de la
tarjeta es vlido y tiene extensin .FMW, entonces la interfaz del
operador proceder automticamente a cargar el primer archivo
.FMW que encuentre en esa tarjeta.
b) El usuario puede seleccionar de entre uno o ms archivos .FMW
la tarjeta y cargar el firmware seleccionado adentro de la interfaz
del operador. Y ste es el mtodo que aqu se describir
Desde la pantalla de TRANSFERNCIA, oprima la tecla [F3]. La
interfaz del operador ingresar a la pantalla del DIRECTORIO en la
cual es posible seleccionar o ingresar. Remtase a las secciones
tituladas Seleccin del nombre de un archivo e Ingreso del
nombre de un archivo. (Si no pasa nada es que no logr obtener
acceso a la memoria flash. Salga e ingrese a la pantalla de
TRANSFERENCIA y TRANSFERENCIA y remtase a la seccin
Una vez que se tiene el nombre del archivo la pantalla PROGRAMA
DE TRANSFERENCIA como se encuentra desplegado en la Figura
3.91 este aparecer, y mostrar el nombre del archivo e indicar la
operacin que se dispone a ejecutar, conjuntamente con el estatus de
la operacin que se est llevando a cabo en ese momento.
Figura 3.91 Operacin de carga de nuevo firmware

lleve a cabo una operacin de DESCARGA DE FIRMWARE
sobrescribir el firmware actualmente en funcionamiento.
7000 B Frame
3-67
El oprimir la tecla [F3] podr arrancar de nuevo una descarga que

hubiera abortado o bien una que hubiera sido infructuosa antes de
comenzar con la descarga. Para seleccionar o dar ingreso a un
archivo con un nombre distinto, oprima la tecla [F7].
Debido a la naturaleza de esta operacin, todas las dems funciones
de la interfaz del operador se suspenden durante la descarga. Una vez
que la descarga comienza, la pantalla de la interfaz del operador no
estar en capacidad de mostrar ninguna informacin de su estatus.
Por tal razn los dos diodos LED en la parte de atrs de la interfaz
del operador se utilizan de la manera siguiente:
Verde titilante indica que todo est bien y la transferencia

prosigue.
Rojo slido la transferencia ha fallado. El firmware se debe

descargar por el mtodo en a) arriba. Esto se logra ciclando la
corriente a la interfaz del operador o al oprimir la tecla [cursor
left] y la tecla [Enter] simultneamente a la vez que se inserta la
tarjeta flash. Si hay ms de un firmware en la tarjeta, el primero
de ellos es el que se carga y ser necesario repetir este proceso
para poder seleccionar el archivo de firmware que usted desea
seleccionar.
Una vez que la transferencia se complete y tenga xito, el nuevo

firmware entrar en operacin de inmediato. Remtase a la seccin
titulada Secuencia de arranque de la interfaz del operador.
ADVERTENCIA: En cada oportunidad que se arranque la

interfaz del operador con una tarjeta de memoria flash poseedora
de un firmware .FMW e inserta en la interfaz, entonces la interfaz
del operador proceder automticamente a cargar el nuevo
firmware (tome nota del tem "a" anterior). Por esa misma razn
es que no se recomienda dejar una tarjeta de memoria contentiva
de un archivo firmware en la interfaz del operador una vez que se
hubiera descargado el firmware.
Transferencia de parmetros
7000 B Frame
El variador almacena y guarda sus propios parmetros. La interfaz

del operador se utiliza para revisar y modificar tales parmetros. Si
se llegase a cambiar la Tarjeta de control del variador entonces har
falta reingresar los parmetros dentro de la nueva tarjeta. La interfaz
del operador puede simplificar este proceso leyendo todos los
parmetros existentes en la vieja Tarjeta de control del variador y
almacenarlos en la interfaz del operador o en la tarjeta flash. Una vez
instalada la nueva tarjeta, los parmetros previamente almacenados
se descargan en esa nueva tarjeta.
3-68
La tarjeta flash constituye un beneficio extra cuando ms de un

variador tiene los mismos parmetros. Es posible entonces ingresar
los parmetros en un primer variador, descargarlos y almacenarlos en
una tarjeta flash; y por medio de la tarjeta flash descargar los
parmetros en los dems variadores.
Nota: esta caracterstica no reemplaza la guarda de los parmetros
en la memoria NVRAM del variador, remtase a la seccin. Ahora
bien, an una vez descargados los parmetros, es necesario
guardarlos en el variador para que tengan carcter permanente.
Para la transferencia de los parmetros, oprima la tecla [F4] en la
pantalla de TRANSFERENCIA. La pantalla de la Figura 3.92
aparecer. Salga e ingrese a la pantalla de TRANSFERENCIA
remtase a la seccin titulada Ingreso/modificacin de niveles de
acceso para tener acceso. Dentro de esta pantalla es posible llevar a
cabo cuatro tipos distintos de transferencias de parmetros.
Figura 3.92 Men para transferencia de parmetros
Descarga a la interfaz del operador

Con la tecla [F5] se leen los parmetros en el variador y almacenan
en interfaz del operador. Lo anterior se despliega en una pantalla
como la de la Figura 3.93, e indicar la operacin que se dispone a
ejecutar. Luego, la pantalla le pedir ratificar la operacin. Oprima
la tecla [F8] para proseguir o la tecla [F9] para abortar la operacin.
Los parmetros almacenados previamente en la interfaz del operador
se sobrescriben si se lleva a cabo una transferencia DRIVE TO
MEMORY (DEL VARIADOR A LA MEMORIA).
7000 B Frame
3-69
Figura 3.93 Parmetros almacenados por transferencia
Descarga desde la interfaz del operador

Con la tecla [F3] se descargan al variador los parmetros
almacenados en la interfaz del operador. Una pantalla similar a la de
la Figura 3.93 aparecer (excepto que la operacin mostrar
MEMORY TO DRIVE (DE LA MEMORIA AL VARIADOR)).
tecla [F9] para abortar la operacin. Llevar a cabo la operacin de
transferencia MEMORY TO DRIVE (DE LA MEMORIA AL
VARIADOR) sobrescribir los parmetros activos en el variador. Lo
cual no afectar a los parmetros almacenados en la memoria
NVRAM del variador.
Una vez que hubiera descargado los parmetros le ser solicitado
decidir si los quiere guardar e implantar en el variador
permanentemente. Remtase a la seccin "Message Prompting"
(Mensaje con solicitud de respuesta) para mayor detalle.
Descarga a la tarjeta de memoria

Con la tecla [F4] se leen los parmetros en el variador y se
almacenan en la tarjeta de memoria. La interfaz del operador
ingresar a la pantalla DIRECTORIO y en la cual se puede dar
ingreso a un parmetro correspondiente al nombre de un archivo.
Remtase a la seccin titulada Edicin del nombre de un
archivo". Una vez que se tiene el nombre del archivo la pantalla de
TRANSFER: PARAMETERS (TRANSFERENCIA DE
PARMETROS) como se encuentra desplegada en la Figura 3.94,
aparecer, y mostrar el nombre del archivo e indicar la operacin
que se dispone a ejecutar, conjuntamente con el estatus de la
operacin que se est llevando a cabo en ese momento.
7000 B Frame
3-70
Figura 3.94 Parmetros del archivo por transferencia
Luego, la pantalla le pedir ratificar la operacin. Oprima la tecla

[F8] para proseguir o la tecla [F9] para abortar la operacin. El
oprimir la tecla [F4] podr arrancar de nuevo una descarga que
hubiera abortado o bien una que hubiera sido infructuosa. Para
seleccionar o dar ingreso a un archivo con un nombre distinto,
oprima la tecla [F7].
Descarga desde una tarjeta de memoria

Con la tecla [F2] se leen los parmetros en la tarjeta de memoria y
escriben en el variador. La interfaz del operador ingresar a la
pantalla DIRECTORIO y desde la cual se puede seleccionar o
ingresar un parmetro correspondiente al nombre de un archivo ya
existente. Remtase a las secciones tituladas Seleccin del nombre
de un archivo" e Ingreso del nombre de un archivo". Una vez
que se tiene el nombre del archivo la pantalla de TRANSFER:
PARAMETERS (TRANSFERENCIA DE PARMETROS) similar
a la de la Figura 3.94, aparecer (excepto que la operacin indicar
"FILE TO DRIVE (DEL ARCHIVO AL VARIADOR), y mostrar
el nombre del archivo e indicar la operacin que se dispone a
ejecutar, conjuntamente con el estatus de la operacin que se est
llevando a cabo en ese momento.
[F8] para proseguir o la tecla [F9] para abortar la operacin. El
oprimir la tecla [F4] podr arrancar de nuevo una transferencia que
se hubiera abortado o bien una que hubiera sido infructuosa. Para
Formato del archivo de parmetros

El formato de los parmetros almacenados en la tarjeta flash es DOS.
El archivo de parmetros puede generarse sin estar en lnea en una
PC por medio de un editor de texto ASCII y luego escribirse en una
tarjeta de memoria por medio de un lector para una tarjeta PCMCIA.
7000 B Frame
3-71
La informacin presentada en esta seccin no es necesaria para

manejar la interfaz del operador. Su conocimiento es necesario para
poder generar un archivo de parmetros fuera de lnea para su
descarga posterior en el variador. El nombre del archivo debe tener
una extensin *.PAR para que pueda ser reconocido como un
archivo de parmetros. El formato del archivo es como se indica a
continuacin:
a) Primera lnea:
Un nmero para revisin seguido de punto y coma (;). El
nmero no es importante.
La fecha seguida de punto y coma (;).como 01/01/1996. La
fecha no es importante.
La hora seguida de punto y coma (;).como 01/01/1996. La
hora no es importante.
b) El resto de las lneas:
Cada lnea posee un parmetro. La lnea consiste en un
parmetro lineal seguido de punto y coma y el valor del
parmetro seguido de punto y coma, eso es:
1;0;
2;0;
5;2;
Descarga de los mdulos

de idiomas
Es necesario descargar un idioma en la interfaz del operador

mediante una tarjeta flash para poder usar ese idioma.
En la pantalla de TRANSFERENCIA, oprima la tecla [F5]. La
interfaz del operador ingresar a la pantalla del DIRECTORIO, en la
cual es posible seleccionar o ingresar un archivo con un modulo de
idiomas determinado, Figura 3.95. Remtase a las secciones tituladas
Seleccin del nombre de un archivo" e Ingreso del nombre de un
archivo". (Si no pasa nada, es que entonces no logr obtener acceso
para poder modificar la memoria flash. Salga para entrar a la pantalla
de TRANSFERENCIA y remtase a la seccin titulada
Ingreso/modificacin de niveles de acceso para tener acceso.
Una vez que se tiene el nombre del archivo, una pantalla de
TRANSFER: LANGUAGE (TRANSFERENCIA DEL IDIOMA)
como se encuentra desplegada en la Figura 3.96, aparecer, y
mostrar el nombre del archivo e indicar la operacin que se
dispone a ejecutar, conjuntamente con el estatus de la operacin que
se est llevando a cabo en ese momento.
7000 B Frame
3-72
Figura 3.95 Directorio de idiomas
Figura 3.96 Mdulo de transferencia de idiomas

[F8] para proseguir o la tecla [F9] para abortar la operacin. Si se
intentara descargar un mdulo de idiomas ya existente, esa
transferencia fallar.
Si se quiere descargar una versin ms reciente de un idioma, es
necesario limpiar primero todos los idiomas existentes en la
interfaz del operador (lo cual e caracterstico de una memoria flash)
al oprimir la tecla [F2] en la pantalla TRANSFER:LANGUAGE"
(TRANSFERENCIA DE: IDIOMA). Luego, una pantalla como la
de la Figura 3.97 le pedir ratificar la operacin. Oprima la tecla
[F8] para proseguir o la tecla [F9] para abortar la operacin.
Figura 3.97 Despeje de idiomas
7000 B Frame
3-73
El oprimir la tecla [F5] podr arrancar de nuevo una descarga que se

hubiera abortado o bien una que hubiera sido infructuosa. Para
Programacin del sistema
Se puede actualizar todo el sistema del variador por medio del puerto
serial #2 de la Tarjeta de interfaz del cliente. El oprimir la tecla [F9]
en la pantalla de transferencia colocar al sistema del variador en el
mdulo de descarga.
Operaciones avanzadas
de pantallas
Una cierta cantidad de funciones se han incorporado en la interfaz

del operador. Las anteriores operaciones no hacen falta para poder
operar el variador. Se han conceptuado como herramientas de
servicio para tcnicos competentes y la misma se presentan en este
documento con fines de complementar la informacin general.
Todas estas operaciones se hacen accesibles con el toque de dos
teclas.
Estadsticas de comunicaciones
La pantalla descrita en la Figura 3.98 muestra las estadsticas
relacionadas con las comunicaciones seriales entre la interfaz del
operador y el variador, as como los contenidos de los bferes de
recepcin y transmisin; y es posible llamarla desde cualquier
pantalla (con excepcin de la pantalla de IMPRESIN), al oprimir la
tecla [F10] y la tecla [cursor down] al mismo tiempo.
Figura 3.98 Bfer y estadsticas de comunicaciones
Los ERRORES muestran la cantidad de veces que ha ocurrido un

error en particular a partir de la ltima vez en que se resetearon los
contadores.
7000 B Frame
Paridad: Cantidad de errores de paridad en los caracteres

recibidos.
Framing: Cantidad de errores de framing en los caracteres

recibidos.
3-74
Overrun: Cantidad de caracteres recibidos no ledos antes de

aceptar el prximo carcter.
Reenvos: Cantidad de veces que la interfaz del operador ha

tenido que reenviar la data por que el variador estaba enviando el
NACK.
Timeouts: Cantidad de veces que la interfaz del operador no ha

recibido la data del variador dentro del tiempo especificado.
Chksum: Cantidad de veces que la interfaz del operador ha

detectado un error checksum en la data enviada por el variador.
Discard: Cantidad de caracteres que la interfaz del operador ha

rechazado ya que no stos eran los que estaban previstos.
Control: Cantidad de cdigos de control que no cumplieron con
ACK o NACK previstos. La interfaz del operador habr
asumido un ACK, y si se hubiera equivocado esto generar un
error time-out.
Seqnce: Cantidad de respuestas del variador que no se

correspondieron con la ltima solicitud enviada.
Para resetear los contadores arriba indicados, oprima la tecla [F8].

Los BFERES muestran los contenidos existentes (en nomenclatura
hexadecimal) de los bferes de Transmisin (TX) y Recepcin (RX)
en la interfaz del operador. Los bferes antes mencionados son de
naturaleza circular. Los valores Psh (push) y Pop indican la posicin
dentro del bfer en la cual se ha de cargar o descargar el prximo
carcter, respectivamente. Si los valores son iguales, entonces el bfer
est vaco. Para facilitar visualizar la ubicacin en los bferes, las
teclas del cursor pueden emplearse para resaltar el contenido de los
bferes. La ubicacin actual del cursor existente al momento se
mostrar en video en reversa en la seccin media del lado derecho de
la pantalla.
Analizador de protocolo
Se tiene acceso al analizador de protocolo desde la pantalla de
COMMUNICATIONS (COMUNICACIONES) oprimir la tecla
[F7]. La pantalla muestra la data y la relacin de la data que se ha
intercambiado entre la interfaz del operador y la tarjeta del variador.
Esta data se puede desplegar en cualquiera de dos formatos:
Como la data en nomenclatura hexadecimal mostrada en la
(Figura 3.99)
Como la data que se muestra en la (Figura 3.100) como una

mezcla de:
a) Caracteres de control
b) Caracteres imprimibles ASCII
c) Data hexadecimal.
7000 B Frame
3-75
Figura 3.99 Despliegue de data hexadecimal
Figura 3.100 Despliegue de formato mixto
El oprimir la tecla [F7] cambia el formato de la data desplegada.

Cuando la data se muestra en formato mixto, un valor especfico se
despliega con base a las prioridades anteriormente definidas (siendo
los caracteres de control los que tienen la ms alta prioridad).
El RX ahora muestra la data que recibe el operador de interfaz. El
RX ahora muestra la data que recibe el operador de interfaz.
Print Screen (Impresin de la pantalla)

La operacin impresin de pantalla permite crear un cajn de
descarga para el despliegue de la pantalla de la interfaz del operador.
Lo anterior demanda un segundo puerto de comunicaciones RS232 a
9600 baudios conectado a una computadora externa. La computadora
deber estar equipada con un software especial para recibir e
interpretar la data.
La operacin se puede iniciar desde cualquier pantalla al oprimir la
tecla [F10] y la tecla [cursor right] al mismo tiempo. La pantalla se
limpiar y aparecer un mensaje que indica que la pantalla se est
imprimiendo, conjuntamente con el porcentaje de avance. Una vez
completado, la pantalla original se mostrar nuevamente.
7000 B Frame
3-76
Cajn de descarga de memoria-Memory Dump

El cajn de descarga de memoria permite monitorear cualquier
memoria de acceso directo (eso es que se puede dirigir directamente
y no necesita de acceso a travs del puerto). Y es posible llamarla
desde cualquier pantalla (con excepcin de la pantalla de
IMPRESIN), al oprimir la tecla [F10] y la tecla [cursor down] al
mismo tiempo.
Figura3.101 Cajn de descarga de memoria del segmento de data
La pantalla inicial, (Figura 3.101) muestra el segmento de la data

por defecto. Cada pantalla muestra el segmento (en hexadecimal)
que se est visualizando. En la columna izquierda se encuentra la
direccin de inicio (en hexadecimal) para la fila de datos. Los ocho
bits de la data se muestran en nomenclatura hexadecimal, seguidos
de los 8 caracteres ASCII equivalentes (si fuere relevante). Se puede
visualizar la data adicional contenida en el segmento al oprimir las
teclas [F8] y [F9].
Para cambiar el segmento y/o la derivacin offset objeto de la
visualizacin, oprima la tecla [F7]. Una pantalla como la de la Figura
3.102) aparecer prontamente. Cada vez que pulse la tecla [F7] har
intercambiar entre el segmento resaltado y el valor offset de la
derivacin. El valor que aparece resaltado es el campo que est
siendo objeto de la edicin.
Figura 3.102 Edicin del segmento: Offset
7000 B Frame
3-77
La direccin offset del segmento se edita va el teclado numrico y

con las teclas con flechas. Se puede dar ingreso a todos los valores
[0...9] por medio del teclado numrico. Para poder darle ingreso a un
valor [A...F], es necesario hacer uso de las teclas [cursor down] y
[cursor down] para pasearse por todos los valores posibles. Observe
que el valor [0...9] tambin se puede ingresar por medio de este
mtodo. Una vez que ingresa un digito por medio de las teclas con
flechas, debe aceptarse por medio de la tecla [cursor right].
Se puede editar el valor por medio de la tecla [cursor left], la cual
acta como la tecla backspace y elimina el ltimo digito que se ha
ingresado. El valor se acepta al oprimir la tecla [enter] o la tecla [F7].
El valor editado offset del Segmento puede abortarse al oprimir la
tecla [delete]. Para aceptar el valor offset del segmento que se ha
ingresado, oprima la tecla [enter]. La pantalla mostrar la data que se
ingres en la direccin, como lo indica la Figura 3.103.
Figura 3.103 Data en la nueva direccin
Descarga de la base de datos

La operacin de descarga de la base de datos permite a la interfaz del
operador obtener la mayora de la informacin que se necesita
cundo usted as lo comande (en lugar de cuando fuere necesario).
La operacin se puede iniciar desde cualquier pantalla al oprimir la
tecla [F10] y la tecla [cursor up] al mismo tiempo.
Obtener la totalidad de la base de datos es un proceso bastante largo.
Cuando la interfaz del operador est recibiendo la base de datos,
desplegar la porcin de la base de datos que est obteniendo en ese
momento y el porcentaje de avance. Si la interfaz del operador tiene
xito en obtener la totalidad de la base de datos, desplegar un
mensaje que indicar eso mismo y aguardar a que usted oprima una
tecla. Si hubiera sido infructuoso, regresar de inmediato a la
pantalla desde la cual se efectu el llamado. Se puede abortar la
descarga en cualquier momento al oprimir cualquiera de las teclas en
la interfaz del operador. La porcin de la base de datos ya obtenida
es vlida. Una solicitud subsiguiente para descargar la base de datos
continuar justo en dnde concluy la descarga anterior.
La pantalla siempre retornar a la pantalla desde la cual se solicit la
descarga.
7000 B Frame
3-78
Men de la interfaz del

operador Tabla jerrquica
Las pantallas de la interfaz del operador se emplean de manera que

constituyan un sistema de acceso basado en un men para a las
diversas operaciones del variador. La jerarqua del men del sistema
se ilustra en las Figuras 3.104 y 3.105.
Qu es lo que muestra?
La tabla evidencia la relacin entre las pantallas y la operacin en
particular. Tambin indica el camino para poder llegar a una pantalla
en particular. Esta tabla no constituye una introduccin en cuanto al
uso de la interfaz del operador; sin embargo es til como referencia
del material anterior.
Cmo es que se lee?

Cada una de las cajas representa una pantalla y exhibe el nombre de
la pantalla. Desde una pantalla en particular, una flecha en direccin
hacia abajo muestra cules son las otras pantallas que se pueden
desplegar y la tecla que har falta para desplazarse a esa pantalla.
Oprimir la tecla de salida [F10] en la pantalla, la desplazar en la
direccin contraria, y lo regresar a la pantalla desde la que vino.
Una flecha lateral indicar a cul pantalla podr desplazarse al
oprimir la tecla [enter] mientras efecta una seleccin. Oprimir
nuevamente la tecla de salida [F10] en la pantalla, la desplazar en la
direccin lateral contraria, y lo regresar a la pantalla desde la que
vino.
Algunas operaciones tienen pantallas en comn. stas se muestran
solamente una vez en el diagrama. Su uso est indicado por smbolos
inscritos dentro de un crculo. Por ejemplo: El despliegue de la
pantalla ACCESS (ACCESO) se hace desde el MAINMENU
(MENU PRINCIPAL) al oprimir la tecla [F10]. En est ubicacin
(marcado con *), se muestra en su totalidad la operacin de las
pantallas ACCESS y PASSWORD CHANGE (ACCESO y
CAMBIO DE CLAVE). Estas operaciones tambin se hacen
disponibles desde la pantalla MODIFY PARAMETER
(MODIFICAR PARMETROS) y SETUP (CONFIGURACIN) al
oprimir la tecla [F8]. En estas ubicaciones, la operacin de las
pantallas est representada por el smbolo 'P', que representa el
mismo flujo ya previamente definido.
En aras de la claridad, el teclado de las funciones, que invocan la
operacin HELP (AYUDA) y la pantalla de ALARMS
(ALARMAS), no se muestra. Est implcito que todas las pantallas
poseen la capacidad antes mencionada por medio de las teclas F1, F6
y F5, respectivamente.
7000 B Frame
3-79
Ejemplo
A manera de ejemplo de cmo usar la tabla, modificaremos un
parmetro mientras el mismo est desplegado, comenzando desde el
Top Level Menu y el cual se encuentra referido en la tabla como la
pantalla MAINMENU (MEN PRINCIPAL). Este ejemplo asume
que ley las secciones anteriores del presente manual. El ejemplo se
concentrar ms en el flujo de las pantallas y en cmo se relacionan
con la tabla, ms que en las operaciones que realmente se llevan a
cabo en cada una de las pantallas. Los smbolos se corresponden con
los de la tabla. La descripcin de movimientos, como los laterales, se
refiere al flujo ilustrado en la tabla.
Para desplegar el MAINMENU, oprima la tecla [F4]. La pantalla
"DISPLAY GROUP" (DESPLIEGUE DE GRUPO) aparece ahora.
Navegue con el cursor hacia un grupo de parmetros y oprima la
tecla [enter]. Esto nos desplaza lateralmente a la pantalla DISPLAY
(DESPLIEGUE) Dado que usted seleccion un grupo de
parmetros, oprimir la tecla [F7] nos lleva a una operacin de
seleccin (smbolo 'D') en la que la pantalla SELECT
(SELECCIONAR) se despliega. Esto nos permite utilizar las teclas
del cursor para seleccionar el parmetro deseado.
Oprimir la tecla [enter] nos desplaza lateralmente al smbolo T con lo
cual concluye el proceso de seleccin. En este ejemplo, el smbolo T
se desplaza lateralmente al smbolo M que define un nuevo proceso
en el cual es posible modificar el parmetro seleccionado. La
pantalla "MODIFY PARAMETER" (MODIFICAR
PARMETROS) aparece ahora.
7000 B Frame
3-80
Para cambiar el parmetro, usted debe tener el debido acceso a ello.

Si se requiriera, oprima la tecla [F8] para desplegar la pantalla
ACCESS (ACCESO), como lo representa el smbolo P. Obtenga el
acceso desde esta pantalla y oprima la tecla [F10] para salir. Lo
anterior le regresar a la pantalla MODIFY PARAMETER
(MODIFICAR PARMETROS). Una vez que termine con esta
pantalla, oprima la tecla de salida [F10] y regresar a la pantalla
SELECT (SELECCIONAR), (va los smbolos M y T). Al oprimir la
tecla [F10], regresar a la pantalla DISPLAY (DESPLIEGUE), (va
el smbolo D). El oprimir de manera sucesiva la tecla [F10] le
devolver al DISPLAY GROUP (DESPLIEGUE DE GRUPOS) y
finalmente a las pantallas MAINMENU o MESSAGE.
Si hubiera cambiado alguna data del variador, la tecla de salida [F10]
har que la pantalla MESSAGE (MENSAJE) aparezca. El mensaje le
recordar que los cambios implementados en el variado sern
solamente temporales a menos que los guarde en la memoria
NVRAM. Si desea que la data permanezca slo temporalmente,
oprima la tecla [F9] 'No' y continuar al MAINMENU. Si oprime la
tecla [F8] YES, 'S', se ingresa a la pantalla NVRAM, desde la cual
usted puede guardar la data. Abandonar la pantalla NVRAM le
devolver a MAINMENU (MEN PRINCIPAL). Oprimir la tecla de
salida [F10] en la pantalla MESSAGE (MENSAJE) le devolver a la
pantalla DISPLAY GROUP (DESPLEGAR GRUPO).
7000 B Frame
7000 B Frame
Select Code:
F5-Code
Select Letter:
F7-List
Select List:
Select:
F7-Group
Select Group:
F3-Lang'ge
F7-Dir
F5-Lang'ge
:Language
Printer:
F3-Print
F2-Format
F8-Access
F2-Format
:Format
Meters:
F8-Meters
Utility:
F2-Utility
Directory:
F3-Program
F7-Dir
:Program
F3-Program
Transfer:
F7-Transfer
Status:
F7-Status
MainMenu:
F5-NVRAM
Note:
F1-Help
F2-Drv>Crd
F7-Dir
F6-Alarms
Help:
F8-Access
Help:Help:
PF7000 Terminal Menu Tree
Page 1 of 2
F7-Dir
F1-Help
All screens have access to the F1-Help and F6-Alarm

key. They are not shown on the diagram in order to
improve clarity.
F2-Crd>Drv
F4-Paramtr
:Parameters
Drive Text:
F8-Text
Revision Levels:
F9-Rev Lvl
NVRAM:
Continued on Page 2

3-81
Figura 3.104 Menu Hierarchy
Setup Wizard
Parameters
XIO
Analog
PLC
Fault Masks
F8-Setup
XIO Setup:
External Setup:
F4-Display
A
F6-Alarms
F10-Exit
F8-D Setup
F7-Overvw
Note:
F10-Access
Protocol Analyzer
F7-Analyze
Communications
Obtain Database
Memory
Diag View:
F9-View
Password Change
F9-Change
Access:
Continued from Page 1
Page 2 of 2
All screens have access to the F1-Help and

F6-Alarm key. They are not shown on the
diagram in order to improve clarity.
F7-Toggle
F10 &
F10 & ^
F10 & <
F8-Access
Diag Setup:
Faults Overview:
F9-Diags
PF7000 Terminal Menu Tree
F8-Toggle
Diagnostics:
Faults Setup:
F8-Warning
View Parameter:
F9-No
Message:
F8-Yes
Warnings:
PLC Setup:
F7-Modify
Display:
Fault Help:
Faults:
F9-Faults
Alarm Summary:
F8-Access
Modify Parameter
Analog Setup:
Display Custom:
F7-Custom
Display Group:
F9-Lang'ge
Setup:
Language:
F8-Access
External Text
MainMenu:
3-82
Figura 3.105 Jerarqua del men
7000 B Frame
Tarjeta de memoria PCMCIA

Data de instalacin
3-83
Descripcin
La tarjeta de memoria desliza en la ranura para tarjetas ubicada en la
parte posterior de la interfaz del operador del PowerFlex 7000. Estas
instrucciones indican cmo insertar la tarjeta en la interfaz del
operador.
ATENCIN
La tarjeta de memoria debe mantenerse libre

de humedad, exposicin a temperaturas
extremas y luz solar directa. No observar las
precauciones mencionadas podra daar la
tarjeta.
ATENCIN
No someta a la tarjeta de memoria a flexin o

a impactos extremos. No observar las
precauciones mencionadas podra daar la
tarjeta.
Instalacin de la tarjeta de memoria

1. Ubique la ranura vertical de la tarjeta en la parte posterior de la
interfaz del operador. Figura 3.106.
RANURA DE LA TARJETA
CABLE DE COMUNICACIN
Figura 3.106 Vista posterior de la interfaz del operador
7000 B Frame
3-84
2. Posicione la tarjeta verticalmente de manera que la ranura de la

llave mire hacia el lado de derecho de la interfaz del operador.
RANURA DE LA TARJETA LLAVE
3. Inserte la tarjeta en la ranura para tarjetas y empjela hasta que la

tarjeta asiente firmemente.
ATENCIN
No fuerce la tarjeta dentro de la ranura.

Forzar la tarjeta dentro de la ranura podra
ocasionar daos a los pines de conexin.
7000 B Frame
Captulo
Commissioning - Perodo de prueba y aceptacin

Perodo de prueba, aceptacin El arranque inicial del equipo se llevar a cabo en el sitio del usuario.
y arranque inicial
Rockwell Automation exige un mnimo de cuatro (4) semanas de
Servicios
notificacin previa para programar cada uno de los arranques.
El horario laborable de Rockwell Automation es de 8:00 a.m. a 5:00
p.m. de la zona este de los Estados Unidos (8 horas diarias), de lunes
a viernes, feriados excluidos. Conforme a la disponibilidad de tiempo
y materiales pudiera haber disponibilidad de horas extras laborables.
Rockwell Automation recomienda lo siguiente:
Perodo de prueba y aceptacin del variador

1.
7000 B Frame
Una reunin de previa a la instalacin con el usuario para

revisar:
El plan de arranque inicial de Rockwell Automation:
El Cronograma de arranque inicial
Los requerimientos de instalacin del o los variadores.
2.
Inspeccionar los equipos y componentes elctricos y

mecnicos del Variador.
3.
Desarrollar y llevar a cabo pruebas de conexin y esfuerzo en

todos los puntos terminales internos y verificar el cableado.
4.
Verificar las conexiones mecnicas crticas para que tengan el

par de torsin apropiado.
5.
Verificar y ajustar todos los enclavamientos mecnicos en la

ubicacin permanente.
6.
Confirmar que todo el cableado entre secciones est correcto.
7.
Verificar nuevamente el cableado de control desde cualquier

equipo de control externo como el del PLC5.
8.
Confirmar la operacin del sistema de Enfriamiento
9.
Verificacin de la idoneidad de la secuencia de fases del

transformador de aislamiento con respecto al variador.
10.
Confirmar y revisar el cableado del Motor al variador, al

transformador de aislamiento y a la lnea de alimentacin.
11.
Recolectar los reportes de las pruebas y que evidencien si se ha

llevado a cabo pruebas con megger y hipot al cableado de la
lnea y del motor.
4-2
Commissioning perodo de prueba y aceptacin
12.
Pruebas del control de potencia para verificar todas las

alimentaciones y entradas del sistema como los
arranques/paradas, fallas y dems entradas remotas.
13.
Aplicar media tensin al Variador y realizar los ajustes y

pruebas operacionales.
14.
Pulsar el motor y ajustar el Variador a los atributos del

sistema. (Si la carga no puede manejar movimiento en reversa,
la carga deber ser desacoplada antes de pulsar el motor para
ajustes direccionales).
15.
Hacer funcionar el Variador con el motor y la carga sobre el

rango de variacin de velocidad para verificar desempeo
apropiado.
Favor tomar nota de: Se exige que el personal del cliente est
presente en el sitio al momento del arranque inicial del sistema.
Perodo de prueba y aceptacin del variador

La informacin contenida en este captulo servir de ayuda
durante el perodo de prueba y aceptacin del variador CA de
media tensin, enfriado por aire PowerFlex. El presente captulo
contiene material de referencia e informacin que incluye:
Equipos y herramientas recomendadas

Pruebas de aseguramiento
Hojas de Datos tcnicos de la lnea de productos de variadores
Chequeos previos a energizar
Chequeos al Control de potencia
Revise la informacin contenida en el presente captulo previo al

perodo de prueba y aceptacin del variador. La misma servir de
referencia durante la ejecucin de perodo de prueba del variador y
sus productos relacionados.Registre toda la informacin solicitada
en las hojas de datos. La informacin registrada en las hojas de
datos ser de utilidad para ejecutar el futuro mantenimiento y
para efectos de prcticas en la deteccin de fallas.
Lleve a cabo las verificaciones que se indican en este captulo en la
secuencia que se presentan. El incumplir con lo antes expuesto
podra dar lugar a lesiones personales y/o daos a los equipos.
7000 B Frame
ATENCIN
4-3
Mantener y darles servicio a los equipos y

controles industriales energizados puede ser
peligroso. El tropiezo o accionamiento
accidental del equipo puede traer como
consecuencia lesiones o la muerte a causa de
un shock elctrico. Es posible que el gabinete
tenga tensiones con niveles peligrosos,
inclusive si el interruptor del circuito estuviera
en la posicin abierta u off. La prctica
recomendada es desconectar y bloquear con
llave los equipos de control de las fuentes de
alimentacin, y disipar cualquier energa
almacenada en los capacitores. Si es necesario
trabajar en la vecindad de equipos energizados,
siga y ejecute las prcticas seguras de trabajo
de la norma NFPA 70E, procedimientos y
requisitos de seguridad para empleados
relacionados con las asignaciones de trabajos.
Sin menoscabo de las referencias sobre seguridad aqu indicadas, es

necesario seguir todas las prcticas de seguridad y los cdigos de la
localidad mientras se trabaje con el producto.
ATENCIN
La esttica puede destruir o daar los

dispositivos CMOS de las tarjetas de los
circuitos de control. El personal que trabaje en
la cercana de dispositivos sensibles a la
esttica debe estar aterrado apropiadamente.
Perodo de prueba y aceptacin: A fin de evitar complicaciones durante el perodo de prueba y

Responsabilidades
aceptacin es importante que el variador y los equipos asociados
estn listos para someterse al perodo de prueba y aceptacin. Este
captulo incluye una Lista de chequeo de siete puntos previo al
Perodo de prueba y aceptacin. La lista de chequeo debe revisarse a
fin de garantizar la conclusin de todos los puntos en la secuencia
que se presentan antes de comenzar con el perodo de prueba y
aceptacin del variador. Complete los tems en la lista de chequeo
antes de dar inicio al perodo de prueba y aceptacin para garantizar
que el arranque inicial se ejecute organizada y eficientemente.
7000 B Frame
4-4
Imprima por favor la informacin a continuacin:

Medium Voltage Support
Name:
Date:
Rockwell Automation
Fax: 1 (866) 465-0103 or
Fax: 1(519) 740-4756
Company:
Phone:
Fax:
Pages:
Power Flex 7000 Lista de chequeo previo al Perodo de prueba y aceptacin

Una vez completados todos los puntos de la lista de chequeo, inicialice y feche cada una de las casillas.
Fotocopie la lista de chequeo y enve una copia por telefacsmil al Grupo de soporte de media tensin,
conjuntamente con la fecha programada del inicio del arranque. Al momento de recibir la lista de
chequeo, el Grupo de soporte MV contactar al sitio para finiquitar los arreglos para que un ingeniero
haga una visita al sitio designado por el usuario final.
Nmero del serial del variador:
Se solicit a un ingeniero del Grupo de
servicio GMS (S/NO):
Fecha programada del Perodo de prueba y
aceptacin:
1. Recepcin y desembalaje
Iniciales Fecha
Al momento de su recepcin se revis cada variador a objeto de detectar cualquier
dao durante el transporte.
Luego de desempacar, se verific los tems recibidos contra la gua de envo de
materiales.
Todos los reclamos en cuanto a daos y roturas bien evidentes o subyacentes
deben consignarse por parte del Cliente al transporte a la brevedad posible una vez
recibido el embarque.
Cercirese de que todo el material de embalaje, las cuas o los retenes de hayan
retirado del variador.
2. Instalacin/montaje
Iniciales Fecha
El variador est asegurado firmemente, se encuentra en posicin recta vertical y
sobre una superficie nivelada. Hacen falta dispositivos de sujecin especiales
para las zonas ssmicas. Consulte con la fbrica.
Los ngulos de levantamiento se han removido.
Se han insertado los pernos en su posicin original y en el tope del variador
(fuga de aire de enfriamiento).
Se han operado manualmente los contactores y rels manualmente para
garantizar que operen libremente.
7000 B Frame
4-5

3. Seguridad
Iniciales
Fecha
Todos los enclavamientos mecnicos y mecanismos de enclavamiento de las
puertas se han chequeado de manera que funciones adecuadamente, no
presenten daos ni estuvieren anulados.
Todos los mecanismos de enclavamiento tipo Kirk Key se han probado y
funcionan bien.
El aterramiento del variador debe ser conforme con el Cdigo Elctrico de
Canad (CEC), y el Cdigo Elctrico Nacional (NEC) con las disposiciones de
la IEC.
Si el variador cuenta con un transformador de aislamiento; la carcasa y/o el
gabinete debe estar conectado a un sistema de aterramiento al menos en dos
puntos.
Si el variador cuenta con un transformador de aislamiento, el neutro secundario
WYE no debera estar conectado a tierra.
Si la manera en que viene embalado el equipo fuera por separado con respecto a
la lnea del mismo, asegrese que est instalada la barra de aterramiento entre
los gabinetes.
4. Cableado de control
Iniciales Fecha
Todo el cableado en baja tensin que ingresa al variador est etiquetado y los
diagramas del cableado pertinentes estn disponibles y las interconexiones del
cliente estn listas.
Si se cuenta con un tacmetro, ste debe aislarse con respecto a la carcasa del
motor. Los cables del tacmetro deben estar contenidos dentro un conductor de
acero aterrado para supresin del ruido elctrico y el conductor debe estar
aterrado en la caja de empalme pero aislado del tacmetro con un buje aislante.
El apantallamiento del cable del tacmetro al variador est conectado a la barra
de aterramiento slo en el extremo del variador.
Todos los circuitos CD y CA deben estar dispuestos en conductores o bandejas
separadas.
El tamao de todos los cables se debe escoger de manera que cumplan con
todas las regulaciones de seguridad pertinentes de la CEC/IEC/NEC.
La interfaz I/O remota est configurada/activa apropiadamente.
Todo el cableado de control trifsico est dentro de los niveles especificados y
el sentido de giro sea el correcto, UVW.
Todo el cableado de control monofsico est dentro de los niveles especificados
y tenga neutros aterrados.
7000 B Frame
4-6

5. Cableado de potencia
Iniciales Fecha
Las conexiones del cableado de potencia al variador, al motor y al
transformador de aislamiento deben cumplir con los estndares de la NEC, IEC
y CEC o con los estndares locales idneos.
Si se cuenta con conos de esfuerzo, los terminales de los cables deben cumplir
con los estndares pertinentes.
El aislamiento del cableado debe cumplir con las especificaciones de Rockwell
Automation (remtase a las tablas en las pginas 2-29 del Manual del Usuario
en cuanto a los requerimientos de aislamiento para el cableado).
El apantallamiento de todos los cables apantallados debe aterrarse en el extremo
de la fuente slo.
Los cables apantallados se empalmaran, se debe preservar la continuidad del
apantallamiento y el aislamiento con respecto a tierra.
El tamao de todos los cables se debe escoger de manera que cumplan con
todas las regulaciones de seguridad pertinentes de la CEC/IEC/NEC.
Todas las conexiones de potencia deben estar apretadas con un par de torsin
segn las especificaciones de Rockwell Automation. (Remtase al Apndice B
"Requerimientos de par de torsin").
Todo el cableado de potencia del cliente haya sido probado con un megger o
con Hi-Pot.
El sentido de giro de las fases del cableado de potencia se haya verificado de
acuerdo con los diagramas elctricos especficos proporcionados por Rockwell
Automation.
6. Condicin de la lnea y accesorios conectados al variador

Iniciales Fecha
Disponibilidad de baja y mediana tensin para las actividades de arranque
inicial.
Desacople del motor respecto de la carga a controlar.
Que haya carga disponible para efectuar pruebas a plena carga.
7000 B Frame
4-7

NOTAS O COMENTARIOS:
7000 B Frame
4-8
Preparativos para el perodo de La seccin a continuacin identifica las herramientas y recursos

pruebas y aceptacin
necesarios para llevar a cabo exitosamente el perodo de pruebas y
aceptacin del PowerFlex 7000B y sus lneas y accesorios.
Adicionalmente, la misma identifica cmo obtener el equipo
necesario en caso de que no est a mano antes del perodo de
aceptacin y puesta a prueba. Se recomienda tener a mano todos los
tems indicados ms abajo antes tratar de entrar en el perodo de
pruebas y aceptacin del variador. Garantizar que la revisin del
contenido de la presente seccin y el uso de los equipos aqu
descritos se entienda antes de dar inicio a las pruebas del variador. Si
necesitara ms ayuda o informacin adicional, contacte a su oficina
local de ventas de servicios de Rockwell Automation o el Grupo de
soporte de media tensin por el (519) 740-4790.
Equipos y herramientas recomendadas

Herramientas de mano
Llaves milimtricas e inglesas, Allen, y ratches.
Llave para imprimir de torque
Destornilladores varios.
Herramientas elctricas varias (para pelar cables, cintas
adhesivas elctricas, prensa-terminales, etc.)
Equipos elctricos
Guantes para alta tensin con 10 Kv nominales (mnimo)
Probadores de alta tensin aprobados con 10 Kv nominales
(mnimo)
Amarres antiestticos
Equipos de prueba
Osciloscopio de 100 MHz con un mnimo de 2 canales y con
memoria
Multmetro digital de 600 voltios (con capacidad nominal de
1000V) con terminales y pinzas varios.
Megaohmmetro de 5000 Voltios
Software y computadores necesarios
Una computadora porttil (486 o superior con Microsoft (MS)
Windows)
Microsoft HyperTerminal (con MS Windows)
Software de Rockwell Automation (RS) con herramientas para el
variador (opcional)
RS Logix **
Cables de computadora necesarios
Mdem de 9 pines null (remtase al captulo 7 en relacin
con Deteccin de fallas)
Serial con 9 pines (remtase al captulo 7 en relacionado con
Deteccin de fallas)
I/O (SCANport DeviceNet) remoto*
Cable de comunicaciones para PLC **
* Necesario slo en caso de que el variador tenga un I/O Remoto.
** Necesario slo en el caso de que el variador tenga un PLC
7000 B Frame
4-9
Publicaciones tcnicas
Cada variador viene con una carpeta de servicio con todas las
publicaciones tcnicas necesarias para puesta a prueba y aceptacin y
detectar fallas en el variador y en su lnea. Esta seccin describe
cmo determinar cules son las publicaciones tcnicas necesarias y
cmo obtenerlas en caso de no contar con la carpeta de servicio para
el momento de la puesta a prueba y aceptacin o hiciera falta ms
informacin.
PowerFlex 7000 B Frame

Manual
El manual del PowerFlex 7000 B sera necesario para servir de

gua durante cada proceso de perodo de prueba y aceptacin del
variador. Puede solicitar copias o revisiones recientes del manual a
su oficina de Rockwelll Automation local.
Parmetros del PowerFlex 7000 Las publicaciones tcnicas de los Parmetros del PowerFlex 7000
tambin hacen falta para el Perodo de pruebas y aceptacin y para el
Diagnstico de fallas. Remtase a la publicacin 7000-TD001_-ES-P
para la ms reciente revisin del firmware.
Manuales adicionales
Cules son los recursos

necesarios para llevar a
cabo el perodo de prueba
y aceptacin del variador
Los Esquemticos elctricos proporcionan la identificacin del

manual que hace falta para configurar la alineacin del variador. El
esquemtico titulado Notas generales identifica la todos los
manuales publicados por Rockwell Automation, y con su nmero
respectivo, necesarios.
Previo a tratar de poner a prueba a su variador, asegrese de tener lo
Siguiente:
Un cable para una tarjeta de disparo del variador con

alimentacin propia (la cual se suministra slo con los
rectificadores SCR)
Planos y diagramas mecnicos y elctricos de Rockwell

Automation
Programa para PLC (si viniera con un PLC)
Hoja de datos para el Perodo de prueba y aceptacin
Todos los manuales necesarios
Si alguna de parte de la informacin antes indicada no estuviera

disponible para el momento del Perodo de prueba y aceptacin,
contacte a la fbrica por favor.
7000 B Frame
4-10
Power Flex 7000 Lista de chequeo del Perodo de prueba y aceptacin

A efectos de servir como gua rpida de referencia se ha proporcionado una lista de chequeo para el
perodo de prueba y aceptacin en este manual para apoyarle en el arranque del variador y su alineacin.
Esta lista de chequeo no debe tomarse como si fuera una gua pormenorizada que bajo ningn concepto
incluye todos los pasos necesarios para configurar todas las configuraciones de variadores existentes.
Remtase a los procedimientos en el manual del PowerFlex 7000 B en relacin con instrucciones
pormenorizadas sobre el perodo de prueba y aceptacin o contacte a su oficina local de Rockwell
Automation o al Grupo de soporte de media tensin directamente si necesita ayuda.
Se recomienda fotocopiar esta lista de chequeo de manera que est a mano y disponible mientras se lleva
a cabo el perodo de prueba y aceptacin del variador.
Aplicaciones del
variador
Revisin
Estudie los planos que vinieron con el Sistema de los variadores de

Rockwell Automation.
Estudie el digrama unifilar del sistema e identifique todas las fuentes de
poder y alimentacin.
Compruebe el diagrama unifilar. Siga los cables de potencia hasta su lugar
de origen y compruebe que los nmeros de identificacin en la chapa de
los equipos concuerden con los de diagrama unificar.
Inspeccione el proceso respecto de riesgos. Compruebe que la carga no
est girando a causa de un proceso (los motores en giro libre generan voltaje).
Pruebas de
seguridad
Bloquee y etiquete todas las fuentes de corriente conforme con las

directrices de OSHA.
Haga pruebas para detectar si hay potencial de voltaje en el gabinete y
emplee para ello el equipo apropiado.
Retire los CPT o los fusibles que hayan perdido capacidad nominal y
colquelos en lugar seguro fuera del gabinete del variador (a ejecutar sin la
energa conectada).
Verifique los fusibles y los valores O/L y comprelos con los valores
especificados en los diagramas esquemticos.
Revisin de la
Instalacin
Examine al variador para detectar daos en el transporte.

Vea si hay escombros en el gabinete.
Asegrese de que las barreras protectoras que se levantaron durante el
perodo de prueba y aceptacin del variador se restablezcan.
Compruebe que el variador y su alineacin y todos los equipos asociados
tengan instalados aterramiento del sistema de cableado de potencia.
Que el cableado de potencia est debidamente clasificado de acuerdo a su
capacidad nominal y con conos de esfuerzo, si se exigiera.
Que el cableado de potencia se haya probado con un megger o con Hi-Pot.
Que al cableado de potencia se le haya aplicado el par de torsin conforme
con la tabla en el Apndice B.
Que el cableado de control del reactor se haya instalado correctamente de
acuerdo con el diagrama elctrico de Rockwell Automation.
7000 B Frame
4-11

Revisin de la
Instalacin
(cont.)
Que la ruta del cableado de potencia se haya examinado para garantizar

que el cableado CD, CA y de fibra ptica estn separados unos de otros.
Que todos los controles extras que no se muestran en los planos se
identifiquen, documenten y se enven a la fbrica para referencias futuras.
Compruebe que todo el cableado en baja tensin en el gabinete de media
tensin mantenga la distancia suficiente con respecto a los componentes de
potencia (3 pulgadas [76,2 mm] cmo mnimo para 4160 V).
Compruebe que todos los conectores, cables y componentes estn firmes
en su posicin.
Compruebe el cableado del tacmetro (si es que viene con uno).
Compruebe que la tapa del ventilador est ensamblada e instalada como es
debido.
Data de servicio
Anote el nombre del cliente, la ubicacin y el No de identificacin del

variador.
Anote la data en la placa del variador.
Anote la data en la placa del motor y comprela con los planos con las
mediciones.
Anote la data en la placa del tacmetro, si aplica.
Anote la data en la placa del filtro de harmnicos, si aplica.
Anote la fuente de la potencia de control, la informacin de enfriamiento
auxiliar, la condicione ambientales y la clave del variador.
Anote la configuracin de los interruptores Dip, la configuracin de los
jumpers o puentes y los niveles de las revisiones en las tarjetas con
circuitos impresos.
Pruebas de
desconexin de
potencia
Pruebas de
potencia
conectada
7000 B Frame
Configuracin de los enclavamientos mecnicos.

Lleve a cabo una prueba de resistencia y aplquela a todos los dispositivos
y circuitos snubber.
Verifique que la potencia de control trifsica que entra a la seccin de
control est dentro de especificacin.
Compruebe que todas las fuentes adicionales de baja tensin estn dentro
de especificacin y tengan neutros aterrados.
Prueba de las fuentes de poder

Aplique potencia de control y verifique que el voltaje CA est dentro de
especificaciones.
Compruebe que la salida CA/CD sea de 56 voltios CD en la entrada del
convertidor CD/CD y en la entrada de las fuentes de poder de disparo.
Ajuste si fuera necesario.
Compruebe la salida de 20V de las fuentes de poder de los SGCT
integrados.
Compruebe que todas las salidas CD en el convertidor CD/CD tengan al
valor nominal.
Compruebe la buena condicin en todas las tarjetas de control y de disparo
(haga uso arneses de cables para los SCR).
4-12

Pruebas del
Convertidor
Compruebe que la secuencia de pulsos del SCR y del SGCT sea la correcta
para todos los dispositivos.
Programacin de la Interfaz del Operador

Compruebe la configuracin de los parmetros preliminares.
Calibre los acondicionadores de seales.
Fije las salidas analgicas.
Mscaras de fallas/ Fallas externas.
I/O analgico
Entrada/salida del PLC
Prueba de los sistemas

Ejecuta una prueba del sistema con potencia/control con bajo voltaje.
Compruebe que las protecciones funcionen como se espera.
Compruebe que todos los dispositivos para parada de emergencia
funcionen.
Calibre la I/O analgica.
Compruebe que el ventilador funcione como se espera.
Pruebas con
media tensin
Pruebas antes de aplicar potencia (pre-power)

Vea si hay escombros en el gabinete (herramientas, hardware, virutas de
metal, etc.).
Vuelva a colocar los fusibles de control (a efectuarse con potencia
desconectada).
Pruebas de potencia
Mida el tiempo de desenganche del contactor de entrada. (Har falta una
advertencia previa con 2 ciclos de anticipacin si el contactor de entrada
no es parte de la alineacin del variador).
Compruebe que el voltaje en la lnea tenga el valor nominal.
Compruebe los harmnicos (slo con PWM).
Ejecute comprobacin de los gases (slo en variadores 18 pulsos).
Revise la configuracin del programa del variador para operar a carga
reducida.
Ejecute una prueba IDC.
Autosintonice.
Programe al variador para operar a plena carga.
Haga marchar al variador a la potencia y carga nominales y anote la data.
Capture el patrn de ondas y corriente en la lnea y en los lados de motor.
7000 B Frame
Anotaciones y
registros
4-13
Imprima la CONFIGURACIN DEL VARIADOR, la cual proporciona

todos los parmetros, revisiones del firmware, los enlaces del PLC, etc.
Rellene las Hojas de datos del Perodo de prueba y aceptacin.
Marque los planos elctricos que se han modificado.
Incorpore las notas revisadas al programa modificado del PLC.
Haga que el cliente firme el documento.
Dle al cliente los valores de los parmetros de configuracin, los planos
con las anotaciones, el paquete de puesta a prueba y aceptacin, el
programa del PLC y el reporte de campo.
Hgale llegar al Grupo de soporte de media tensin, los planos
modificados, el paquete de puesta a prueba y aceptacin, el programa del
PLC y el reporte de campo.
Revisin de las aplicaciones

del variador
A fin de garantizar un perodo de prueba y aceptacin

libre de problemas, es necesario que todos los involucrados en el
arranque inicial estn familiarizados con el variador y su alineacin y
tambin con su aplicacin. No se debe prestar servicio al equipo sin
primero tener un claro entendimiento de cmo ha sido diseado,
cmo funciona y cmo es su aplicacin. Si surgen preguntas sin
respuesta por el presente manual, puede formularlas a su oficina
GMS o al Grupo de soporte de media tensin directamente.
Planos de la alineacin de equipos asociados al variador de

Rockwell Automation
Antes de ejecutar algn tipo de servicio en la alineacin de los
equipos asociados al variador, es necesario haber examinado y
entendido previamente los planos con las medidas provistos con el
equipo. En tales planos existe informacin detallada y las
instrucciones necesarias para el perodo de prueba y aceptacin del
equipo, e incluyen lo indicado a continuacin:
Planos dimensionales
La ubicacin de los terminales de los cables.
Ubicacin de las barras de aterramiento
Ubicacin de las particiones para el transporte
Las capacidades nominales de corriente en media tensin y de
control.
Opciones del variador
Protocolo I/O remoto.
Opciones del PLC.
Especificaciones del motor y de la carga
La seleccin de los componentes de potencia del variador con su
capacidad nominal.
La capacidad nominal de los intercambiadores de calor y de las
conexiones.
7000 B Frame
4-14
Planos elctricos
Ubicacin de los contactores (elctrica).
Topologa del variador
Notas generales
Capacidad del aislamiento de los cables.
Tablas con la simbologa.
Designaciones de los componentes
Designaciones
de los
dispositivos
Designaciones de
colores
Designaciones
del No del
calibre de los
cables
Designaciones de
los SGCT
Designaciones
del cable plano
(Ribbon cable)
Ubicacin de los
contactos en los
contactores y en los
rels.
Ubicacin de los
rels
Referencias de la
ubicacin de los
planos
Ubicacin del cableado de potencia y controles del cliente

(elctricamente)
Las capacidades nominales de corriente en media tensin y de
control.
Capacidad nominal y ubicacin (elctrica) de los fusibles
En caso de que las copias de los planos dimensionales y elctricos no

estn disponibles, la fbrica le puede enviar una copia.
Adicionalmente, si hace falta modificar los planos para adaptarlos a
la instalacin y a la aplicacin del sistema, por favor envelos por fax
o por correo a la fbrica para revisarlos.
Diagrama unificar del sistema elctrico

Una vez que hubiera comprendido a plenitud los planos elctricos y
dimensionales de Rockwell Automation, debe procurar una copia de
los planos elctricos del sistema elctrico de la alineacin de los
equipos asociados. Cuando examine los planos, es necesario que
identifique los nmeros y etiquetas de identificacin de los equipos
relevantes. Se debe estudiar el sistema y prestar atencin a las
fuentes de poder y a los caminos paralelos de las fuentes de voltaje
de media tensin del variador. Debe guardarse una copia del
diagrama unifilar para la puesta a prueba y aceptacin y si fuera
posible, enviar una a la Divisin de Media Tensin para su archivo y
uso futuro en caso de que el cliente necesite soporte.
7000 B Frame
4-15
Verifique el diagrama unifilar en sitio

Una vez revisada toda la documentacin, hace falta llevar a cabo una
inspeccin de la alineacin del variador en sitio. Cuando haga
referencia al diagrama unifilar y los planos y dibujos de Rockwell
Automation, identifique todas las ubicaciones de los componentes
dentro de la alineacin de los equipos asociados al variador por
medio del nombre de la Etiqueta de identificacin o por su nmero.
Haga seguimiento de los cables de potencia punto a punto en los
diagramas elctricos. Cualquier disparidad que exista entre la
instalacin fsica y los planos elctricos debe ser objeto de revisin
previo a la puesta a prueba y aceptacin.
Proceso de inspeccin
Antes de dar inicio a la puesta a prueba y aceptacin de la alineacin
del variador es importante inspeccionar el proceso en el cual se ha de
aplicar el variador. Este paso no slo es importante para identificar y
entender cmo el equipo est diseado para adaptarse a la aplicacin
del cliente, sino que tambin servir para identificar peligros
potenciales. Revise el proceso y determine qu medidas hay que
tomar para garantizar que la puesta a prueba y aceptacin del equipo
no expondr a nadie a situaciones peligrosas ni de ninguna manera
daar a los equipos involucradas en la aplicacin.
ATENCIN
Pruebas de seguridad
7000 B Frame
Verifique que la carga no est girando a causa

del proceso. Un motor en giro libre puede
generar voltaje que a su vez alimentar al
equipo objeto del servicio. Tome todas las
medidas necesarias para garantizar que la
regeneracin del motor hacia el variador no
ocurra mientras el equipo es objeto de servicio.
La informacin contenida en la presente seccin del captulo de

perodo de prueba y aceptacin debe completarse a fin de garantizar
que el perodo de prueba y aceptacin prosiga dentro de un marco
que sea seguro para todos aquellos involucrados con el servicio de la
alineacin del variador. Cada uno de los puntos en la presente
seccin debe llevarse a cabo antes de proseguir con el perodo de
prueba y aceptacin del variador. Garantice que el perodo de prueba
y aceptacin de la alineacin de variador se lleve a cabo de acuerdo
con los estndares de seguridad locales.
4-16
ATENCIN

peligroso. El tropiezo o accionamiento accidental
del equipo puede traer como consecuencia
lesiones o la muerte a causa de un shock
elctrico. Es posible que el gabinete tenga
tensiones con niveles peligrosos, inclusive si el
interruptor del circuito estuviera en la posicin
abierta u off. La prctica recomendada es
desconectar y bloquear con llave los equipos de
control de las fuentes de alimentacin, y disipar
cualquier energa almacenada en los capacitores.
Si es necesario trabajar en la vecindad de equipos
energizados, obedezca y ejecute las prcticas
seguras de trabajo de la norma NFPA 70E,
procedimientos y requisitos de seguridad para
empleados relacionados con las asignaciones de
trabajo.
ATENCIN
Antes de llevar a cabo trabajo alguno, verifique

que el sistema se haya bloqueado y probado para
garantizar que no haya potencial alguno.
Bloqueo y etiquetado
Antes de abrir las puertas de los gabinetes de la alineacin del
variador es necesario llevar a cabo procedimientos apropiados de
bloqueo y etiquetado a fin de garantizar un ambiente de trabajo
seguro. Adicionalmente, el equipo debe probarse para detectar
potencial antes de prestarle servicio. An con la alimentacin del
variador abierta existe la posibilidad de que exista potencial.
ATENCIN
Capacitores vivos en el circuito. Antes de tocar

nada, asegrese de que el variador est aislado
de la media tensin y espere cinco minutos
para que se descarguen los capacitores.
Efecte pruebas al equipo para detectar
potencial antes de darle servicio. No llevar a
cabo lo anterior puede traer como consecuencia
lesiones graves o la muerte.
7000 B Frame
ATENCIN
4-17
Verifique que el motor no est girando a causa

que se est manejando una carga. Un motor en
movimiento y en giro puede generar un
potencial alto e inducirlo dentro de los filtros
capacitores del variador, lo cual puede causar
lesiones graves o la muerte.
Remtase a los lineamientos de seguridad en relacin con los

procedimientos pormenorizados en cuanto a cmo aislar el equipo
de condiciones peligrosas.
La puerta del gabinete de media tensin slo se puede abrir una vez
que el procedimiento de bloqueo y etiquetado se haya llevado a cabo
satisfactoriamente.
Manejo de fusibles en el transformador de reduccin de tensin

La funcin de los transformadores en un variador es reducir la media
tensin a baja tensin. Remueva todas las fuentes de poder y de
energa del variador (Media tensin y Potencia de control), retire los
fusibles del transformador de reduccin de tensin de los
portafusibles y colquelos en un lugar seguro afuera del gabinete del
variador. La extraccin de los fusibles de potencia evita que una
fuente de poder de control independiente llegue a escalar a Media
tensin en caso de que uno de los enclavamientos no funcionara
correctamente.
Fusibles y proteccin O/L

Cuando se haga referencia a diagramas elctricos, ubique todos los
fusibles y rels de sobrecarga dentro de la alineacin. Compruebe
que todos los fusibles y la sobrecarga instalados sean los mismos que
indic Rockwell Automation. La identificacin de los fusibles y
configuracin de la sobrecarga tambin se hace con calcomanas en
la estructura del gabinete ms prxima al fusible o a la sobrecarga.
Garantice que los valores de la configuracin se equiparen con los
valores nominales indicados en la calcomana.
El variador se ha enviado con fusible de repuesto en caso de que
alguno se abra durante la puesta a prueba y aceptacin.
7000 B Frame
4-18
Revisin de la Instalacin
Antes de dar inicio a la puesta a prueba y aceptacin de la alineacin

del variador es importante inspeccionar la instalacin del equipo una
vez ms. Identificar los errores en la instalacin del variador antes de
dar inicio al perodo de prueba y aceptacin en lugar de hacerlo
durante el mismo disminuir sustancialmente la cantidad de tiempo
de este proceso.
Inspeccione para detectar daos durante el transporte

Antes de proseguir con la verificacin de la instalacin del equipo,
abra los gabinetes de todo el equipo suministrado por Rockwell
Automation e inspeccione cada uno de los componentes para
evidenciar daos. Cualquier reclamo debe presentarse a la brevedad
a la Unidad de negocios de media tensin a fin de reemplazar los
componentes daados prontamente.
Vea si hay escombros en los gabinetes

Una vez concluidas las comprobaciones de seguridad y aislada
satisfactoriamente la alineacin de los equipos asociados del
variador, inspeccione todos los gabinetes de la alineacin del
variador para ver si hay materiales que se hubieren dejado adentro de
los gabinetes. Asegrese de que no se hayan dejado herramientas,
desechos de cables, o hardware dentro del variador. Tome nota de
que algunos componentes elctricos del variador generan campos
magnticos que pueden atraer virutas metlicas residuos de taladrar
durante la instalacin. Asegrese de que todas las virutas metlicas
se retiren del gabinete y trate de que no entren virutas por los
trabajos de carpintera metlica durante la instalacin del variador.
Barreras protectoras
Es prctica comn por parte de los electricistas cuando trabajan en
espacios confinados, remover las barreras protectoras para tener ms
espacio dentro de los gabinetes. Asegrese de que las barreras
protectoras que se levantaron durante la instalacin del variador se
restablezcan. El incumplir con lo antes expuesto podra dar lugar a
Aterramiento de los componentes

Compruebe que el variador y todos los equipos asociados tengan
instalados aterramiento del sistema de cableado de potencia y que los
cables tengan terminales en ambos extremos. El apantallamiento de
los cables de potencia y su aterramiento deben tener terminales en
ambos extremos. Asegrese de que todos los aparejos de
aterramiento tengan el par de torsin apropiado (Remtase al
Apndice B "Requerimientos de par de torsin"). Todos los
componentes de la alineacin del variador (variadores,
conmutadores, motores, transformadores y reactores) deben estar
aterrados a la malla de aterramiento de la instalacin.
7000 B Frame
4-19
En las alineaciones del variador con transformador de aislamiento, es

importante dejar el secundario del transformador de aislamiento
flotante de manera que la alineacin del variador pueda referenciar el
sistema de aterramiento respecto del transformador de distribucin
aguas arriba. Hacer caso omiso a lo anterior podra resultar en que el
variador no opere con confiabilidad.
Informacin sobre los juegos de empalme

Pudiera ser que la alineacin de variador se hubiera despachado en
distintas secciones. Verifique que los juegos de empalme de la barra
que se encuentren en esta condicin se instalen y tengan el par de
torsin apropiado en los puntos de separacin del embalaje
Cableado de potencia
Todo el cableado de potencia y control necesario para instalar la
alineacin del variador ha sido identificada en los planos elctricos
mediante una lnea partida (remtase a los planos elctricos - Notas
generales, para mayor informacin).
ATENCIN
El cableado de potencia debe instalarse

conforme con los cdigos locales y
lineamiento. La informacin en est seccin
debe utilizarse slo como referencia y no tiene
como fin sustituir las prcticas descritas en el
cdigo elctrico.
Rastree y siga el cableado de potencia desde un terminal hasta el otro

al momento de examinar el cable y su ruta, a fin de examinar si hay
daos mecnicos, curvas bruscas y fuentes que induzcan ruido y
calor. Asegrese de que el cableado de potencia est bien junto y
amarrado de manera que puede retener el cableado en caso de una
falla de aterramiento.
Asegrese de que todos los cables tengan terminales en cada extremo
y el par de torsin apropiado (Remtase al Apndice B
"Requerimientos de par de torsin").
Compruebe que el cableado cumpla con los valores nominales de
corriente sealados en los planos elctricos y en la seccin de
instalacin del manual. Que el cableado de potencia posea conos de
esfuerzo, si as se exigiera.
Verifique que el cableado de potencia haya sido probado con megger
y Hi-Pot y que los valores de aislamiento sea el adecuado.
7000 B Frame
4-20
Cableado de control
Identifique todo el cableado de control del cliente que se detalla en el
diagrama elctrico y ubquelo dentro de los bloques terminales en el
variador. Examnelo y compruebe que el aislamiento del cable no
est mordido en el terminal. Compruebe la continuidad idnea de
todas las conexiones.
Compruebe que las notas y etiquetas en los puentes/jumpers que
dicen to remove if remote equipment installed/retirar en caso de que
se instale un equipo remoto se hayan quitado.
Que la ruta del cableado de control se haya examinado para
garantizar que el cableado CD y CA de control estn separados unos
de otros. Colocarlos en el mismo mazo, en el mismo conducto o
bandeja/panduit podra ocasionar induccin de ruido indeseado en el
control del variador. En la bandeja superior de cableado en la parte
delantera del variador, garantice que el cableado de control CA y CD
y el de fibra ptica est aislado uno del otro entre s por medio de las
particiones suministradas para ello.
Examine si existe algn otro control que no se muestre en el plano
elctrico. Averige cul es su funcin, seale los cambios en los
planos y elctricos y envelos a la fbrica como referencia futura.
Lleve a cabo una prueba de esfuerzo (tug test) en la totalidad de los
cables de control a fin de comprobar que estn firmemente
asegurados y examine cada una de las tomas y conectores para
verificar su correcto asentamiento en su conector hembra.
ATENCIN
Asegrese de que exista la holgura suficiente

entre la instalacin del cableado de control en
el gabinete de control con respecto de los
componentes conductores de media tensin.
Asegrese de que al momento de cerrar la
puerta de baja tensin que los cables de baja
tensin no se acerquen a los cables en la
seccin de media tensin.
7000 B Frame
Data de servicio
4-21
La presente seccin de este captulo de perodo de prueba y

aceptacin en este manual se incluido de manera que toda la data del
sistema de placas de identificacin y los valores variables de los
puntos de ajuste y calibracin puedan obtenerse y capturarse durante
el perodo de prueba y aceptacin.
Por qu hace falta esta informacin

Durante el perodo de aceptacin y prueba de un variador CD de
media tensin PowerFlex 7000 B, el arranque inicial de ste a
veces se lleva a cabo en un ambiente artificial. Por lo general no es
objeto de ningn proceso real, ni de ninguna carga, por lo menos no
se somete a una accin con plena carga. Por lo tanto, la condicin de
la aplicacin es artificial y no es idnea para determinar los
parmetros base iniciales del variador. Posterior a la conclusin de
puesta a prueba y aceptacin, el variador opera a plena capacidad y
las condiciones a plena carga se dan; parmetros como los de
regulacin de velocidad pueden sufrir desplazamiento y el variador
no se desempear de acuerdo a cmo fue diseado en funcin de
cumplir con las exigencias del proceso.
Es importante que la informacin solicitada en las pginas siguientes
se complete en detalle y con precisin y una vez que as fuera, se
enven las hojas de datos a continuacin al cliente y a la fbrica.
Harn falta para llevar a cabo modificaciones en la alineacin de
variador una vez que se d inicio al proceso de produccin.
Durante los dos meses de transcurrido el perodo de prueba y
aceptacin es comn hacer alguna modificaciones al programa del
variador. Lo anterior tiene como fin garantizar que las funciones de
control de velocidad, sentido de giro, arranque y parada sean
precisas.
Adems de las modificaciones al sistema, la fbrica emplear la hoja
de datos como una indicacin de si el sistema opera. La fecha en las
hojas de puesta a prueba y aceptacin le indica a la fbrica la fecha
en que el sistema arranc y a partir de la cual entra en vigencia el
perodo de garanta del producto.
En caso poco probable de que el sistema no marche de acuerdo con
el diseo, ser posible comparar la tendencia del desempeo contra
topologas y aplicaciones similares. En caso de que fuera necesario
emitir una nota o solicitar la devolucin a la fbrica, las hojas de
datos son tiles para determinar si el cliente califica para ser
beneficiario de una actualizacin.
La fbrica archivar las hojas de datos para referencia futura.
7000 B Frame
4-22
Informacin del cliente

COMPAA
DIRECCIN
CIUDAD
PROV/ESTADO/PAS
CDIGO/ZONA POSTAL
CONTACTO PARA SERVICIO

TELFONO
FAX
APLICACIN
CORREO ELECTRNICO
No. DEL SERIAL
No. EN ETIQUETA DEL VARIADOR

INGENIERO DE PUESTA A PRUEBA
FECHA DE PUESTA A PRUEBA
7000 B Frame
4-23
DATA EN LA PLACA DE IDENTIFICACIN DEL VARIADOR

No. de CATLOGO
DIAGRAMA ESQUEMTICO
Celda de control
VOLTAJE MXIMO
Hz
Celda de potencia
SERIE DE LA UNIDAD
VOLTAJE MXIMO
Hz
BIL (kV)
MVA
CORRIENTE (Amperios)
NEMA TIPO
TIPO DE RECTFICADOR
FACTOR DE SERVICIO
Filtros capacitores del motor

FABRICANTE
MODELO No.
CONFIGURACIN:
WYE
VOLTIOS
Hz
KVA.
Filtros capacitores de la lnea (Slo rectificador PWM)

FABRICANTE
MODELO No.
CONFIGURACIN:
WYE
VOLTIOS
Hz
KVA.
No. DEL SERIAL
MODELO
Enlace CD
FABRICANTE
CORRIENTE (amperios)
INDUCTANCIA
CLASE DE AISLAMIENTO
SUBIDA DE TEMPERATURA
Reactor de entrada
CONFIGURACIN:
REACTOR
DE LNEA
TRANSFORMAD
OR DE
AISLAMIENTO
VOLTAJE:
PRIMARIO
:
7000 B Frame
SECUNDARIO:
FABRICANTE
MODELO No.
No. DEL SERIAL
KVA / CORRIENTE
SUBIDA DE
TEMPERATURA
IMPEDANCIA
4-24
Data en la placa de identificacin del motor

Motor
TIPO DE MOTOR:
INDUCCIN T
SINCRNICO T
FABRICANTE
MODELO No.
No. DEL SERIAL
HP/kW
VOLTIOS
CORRIENTE
KVA
FACTOR DE POTENCIA
CICLOS
RPM
FACTOR DE SERVICIO
EFICIENCIA
CDIGO
TIPO
ESTRUCTURA
EXCITACIN (Solamente sincrnicos)

VOLTIOS:
TIPO DE EXCITATRIZ
CORRIENTE:
NEMA TIPO
TIPO DE RTD:
COJINETE
ESTATOR
Data en la placa de identificacin del Tacmetro/Codificador

Retroalimentacin de velocidad
TACMETRO
FABRICANTE
PPR
CODIFICADOR DE
POSICIN
MODELO No.
RETROALIMENTACI
N DEL ESTATOR
(NINGUNO)
No. DEL SERIAL

RELACIN DE ENGRANAJES
7000 B Frame
4-25
Informacin miscelnea
Motor auxiliar del ventilador de enfriamiento (si aplicara)
HP/KW:
VOLTIOS:
FASE:
FLC:
RPM:
S.F.:
FABRICANTE:
MODELO:
TAMAO DE
ESTRUCTURA:
Fuente de poder del variador

UPS:
OTROS:
(ESPECIFIQUE)
PANEL DE ILUMINACIN No:
Condiciones Ambientales
AIRE ACONDICIONADO
VENTILACIN FORZADA
OTROS:
(ESPECIFIQUE)
Dems informacin pertinente
7000 B Frame
4-26
CIRCUITOS IMPRESOS DEL VARIADOR

NMERO DE PARTE
DCB L
80190-239-
DCB M
80190-239-
DCB L
80190-099-
---
FIO M (A,B,C)
80190-099-
---
SCB L
80190-279-
---
SCB M
80190-279-
---
CIB
80190-319-
XIO Y
80190-299-
---
VSB L 1
81000-199-
---
VSB L 2
81000-199-
---
VSB M 1
81000-199-
---
2711-KSASL11
TFB L
80190-639-
---
TFB M
80190-639-
---
SCR SPGDB Y
80190-219-
---
IDGPS L (1-3)
80026-044-
---
IDGPS M (1-3)
80026-044-
---
80026-172-
---
80026-173-
---
80026-096-
---
80022-069-
---
PS1 (A-F) Y
[Convertidor CA/CD]
PS2
[Convertidor CD/CD]
PS4
[Fuente de poder 24V CD]
CPT
X
Y
REVISIN DEL
HARDWARE
ACRNIMO
REVISIN DEL SOFTWARE
PV Firmware
X
PV Software
X
UPS
---
IMPRESORA
---
El Firmware PV est en una calcomana en la parte de atrs de la unidad; el Software PV est en la pantalla principal.
El variador puede tener ms de uno de estos circuitos impresos.
7000 B Frame
4-27
CIRCUITOS IMPRESOS DE REPUESTO DEL VARIADOR

NMERO DE PARTE
DCB L
80190-239-
DCB M
80190-239-
FIO L o M
80190-099-
---
SCB L
80190-379-
---
SCB M
80190-379-
---
CIB
80190-319-
XIO Y
80190-299-
VSB L o M
81000-199-
REVISIN DEL SOFTWARE
----PV Firmware
X
PV Software
X
2711-KSASL11
TFB L o M
80190-639-
---
SCR SPGDB Y
80190-219-
---
IDGPS L o M
80026-044-
---
SGCT
--
---
SCR
--
---
PS1 Y
[Convertidor CA/CD]
PS2
[Convertidor CD/CD]
PS4
[Fuente de poder 24V CD]
X
Y
REVISIN DEL
HARDWARE
ACRNIMO
80026-172-
---
80026-173-
---
80026-096-
---
El Firmware PV est en una calcomana en la parte de atrs de la unidad. El software PV est en la pantalla principal.
El variador puede tener ms de uno de estos circuitos impresos.
7000 B Frame
4-28
Pruebas de desconexin
de potencia de control
La lista de chequeo en est seccin a continuacin y en est captulo

debe ejecutarse antes de aplicar la potencia de control al variador. Se
recomienda llevar a cabo estas comprobaciones en la secuencia que
se presentan en este captulo.
Enclavamiento
Siempre y cuando de hubiera comprado la opcin con contactor de
entrada, hay un enclavamiento con la llave que impide al acceso a los
comportamientos de media tensin del variador a no ser que el
interruptor de aislamiento de entrada est bloqueado en posicin
abierta.
Siempre y cuando de hubiera comprado la opcin con contactor de
entrada, hay un enclavamiento con la llave que impide al acceso a los
comportamientos de media tensin del variador a no ser que el
interruptor de aislamiento de entrada est bloqueado en posicin
abierta. La instalacin del enclavamiento debe ser tal que garantice el
corte de la energa al variador y su aislamiento elctrico en todo
momento desde que se quita la llave.
No obstante todos los equipos de media tensin poseen cerraduras
con enclavamiento alineadas en fbrica, con frecuencia se desplazan
fuera de su posicin en el transporte o se pierden la alineacin al
momento de colocar el gabinete sobre un piso desnivelado. Las
instrucciones a continuacin brindan soporte a los ingenieros de
campo para alinear rpida y con precisin los pernos bloqueadores
de la cerradura del enclavamiento con sus contrapartes.
ATENCIN

peligroso. El tropiezo o accionamiento accidental
del equipo puede traer como consecuencia
lesiones o la muerte a causa de un shock elctrico.
Es posible que el gabinete tenga tensiones con
niveles peligrosos, inclusive si el interruptor del
circuito estuviera en la posicin abierta u off. La
prctica recomendada es desconectar y bloquear
con llave los equipos de control de las fuentes de
alimentacin, y disipar cualquier energa
almacenada en los capacitores. Si es necesario
trabajar en la vecindad de equipos energizados,
obedezca y ejecute las prcticas seguras de trabajo
de la norma NFPA 70E, procedimientos y
requisitos de seguridad para empleados
relacionados con las asignaciones de trabajo.
7000 B Frame
Marcas de grasa de los

pasadores de bloqueo
4-29
Ajuste la contratuerca de manera

que las marcas de grasa de los
pasadores hagan contacto aqu
Figura 4.1 Ensamblaje de pernos de bloqueo instalados en la puerta
1. Bloquee y asle al variador respecto de la media tensin.

Compruebe ausencia de tensin con una prtiga de deteccin de
alta tensin.
2. Determine si la cerradura con enclavamiento est alineada
correctamente al comprobar el cierre seguro de los pernos de
media tensin con la puerta del gabinete cerrada y al sacar la
llave de la cerradura. La llave debera de dar vuelta fcilmente; si
hiciera falta aplicar algo de fuerza para girar la llave, entonces
har falta ajustar la alineacin del perno de bloqueo.
3. Abra las puertas del gabinete e inspeccion el ensamblaje de la
llave. Coloque grasa con alta visibilidad en los pasadores de las
contrapartes del los pernos de bloqueo. La fbrica recomienda
emplear sellante amarillo para aplicacin de par de torsin; no
obstante, si no lo hay, cualquier grasa servir. (Remtase a la
Figura 4.1).
7000 B Frame
4-30
Coloque la grasa de los

pasadores de bloqueo aqu
Figura 4.2 Perno de bloqueo instalado en el gabinete
4. Cierre la puerta del gabinete con los pernos de manera que los
pasadores en la contraparte del perno de bloqueo hagan contacto
con el ensamblaje del perno de bloqueo. Esto debera de dejar
dos marcas en la grasa o en el material que sirve de sello en
donde se aplica torsin justo en el punto de contacto con los
pasadores (Vea la Figura 4.1 -Ensamblaje del perno de bloqueo).
5. Afloje la contraparte de los pernos y efecte los movimientos
que fueran necesarios sobre la contraparte para que los pasadores
se alineen con las planchas soporte en el ensamblaje del perno de
bloqueo. Ya que la cantidad de movimiento a imprimir es
estimada, es posible que haga falta intentarlo ms de una vez
para poder conseguir la alineacin del ensamblaje.
6. Despeje la grasa/sellador de la cerradura de enclavamiento al
concluir la alineacin de la contraparte.
Una vez conseguida la alineacin correcta, la llave debera de girar
libremente con la puerta del gabinete cerrada y bien asegurada por
los pernos de bloqueo. Si la cerradura no funciona bien cuando la
puerta est bien cerrada por medio de los pernos, entonces ser
necesario hacer ajustes en la profundidad de la contraparte. Lo
anterior se puede hacer con lainas de ajuste en la plancha soporte en
donde reposa la contraparte.
7000 B Frame
Pruebas de resistencia
4-31
Antes de imprimir potencia al variador, es necesario llevar a cabo

mediciones en la resistencia de los circuitos de los semiconductores
de potencia y del snubber. Lo anterior garantiza que no hubo daos a
la seccin del convertidor durante el transporte. Las instrucciones a
continuacin detallan cmo probar los componentes que se
mencionan:
Inversor o puente rectificador PWM

- Prueba de resistencia del nodo al ctodo (Resistor de reparto de
carga y SGCT)
- Prueba de resistencia del Snubber (resistor del snubber)
- Prueba de capacitancia del Snubber (capacitor del snubber)
Puente rectificador SCR

- Prueba de resistencia del nodo al ctodo (Resistor de reparto
de carga y SCR)
- Prueba de resistencia de la compuerta hacia el ctodo (SCR)
- Prueba de resistencia del Snubber (resistor del snubber)
- Prueba de capacitancia del Snubber (capacitor del snubber)
Antes de llevar a cabo trabajo alguno, verifique
que el sistema se haya bloqueado y probado
para garantizar que no haya potencial alguno.
ATENCIN
Prueba de los SGCT

Los siguientes pasos describen cmo verificar los semiconductores
SGCT y todos los componentes asociados del snubber. La tabla a
continuacin sirve como gua rpida de referencia en cuanto a los
valores esperados de resistencia y capacitancia, y aporta a la vez un
diagrama esquemtico simple.
Tabla 4.A Valores de resistencia y de capacitancia del circuito snubber SGCT
SGCT nominal
Resistor de reparto
X
Resistor del
snubber
Capacitor del
snubber
1500 Amp
1500 Amp
800 Amp
400 Amp
400 Amp
80 k
80 k
80 k
80 k
80 k
7 (PWMR)
7,3 (Inversor)
10
15 (PWMR)
17,5 (Inversor)
0,2 f
0,2 f
0,1 f
0,1 f
0,1 f
7000 B Frame
Los variadores en 2300V carecen resistores para reparto de carga en los dispositivos.
4-32
Resistor de reparto
Resistor
snubber
Capacitor
snubber
Punto de
prueba
SGCT
Disipador
de
calor
Disipador
de
calor
Figura 4.3 Conexiones del circuito SGCT Snubber

Medicin de la resistencia
Mediciones de la resistencia del

SGCT
Inversor
Resistencia SGCT nodo-ctodo (de

disipador a disipador de calor)
__________ __________ k
(La ms baja)
(La ms alta)
__________ __________ k
(La ms baja)
(La ms alta)
Resistencia del Snubber (punto de prueba

disipador de calor de arriba)
__________ __________
(La ms baja)
(La ms alta)
__________ __________
(La ms baja)
(La ms alta)
Capacitancia del Snubber (punto de prueba

disipador de calor de arriba)
__________ __________ F
(La ms baja)
(La ms alta)
__________ __________ F
(Lowest)
(Highest)
Rectificador (PWM slo)
Si uno de los componentes del snubber se daa, se debe sustituir por

medio de los procedimientos que se detallan en Mantenimiento y
definicin de los componentes.
Resistencia del SGCT en sentido nodo-ctodo

La medicin de la resistencia nodo-ctodo no slo pone a prueba la
integridad del SGCT sino tambin la integridad del resistor de
reparto de carga. Una lectura anormal de la resistencia del
dispositivo es indicativa de un dispositivo en corto o de un resistor
de reparto daado.
Mida con un ohmimetro la resistencia en el sentido nodo hacia el
ctodo de cada SGCT en el puente del inversor con la expectativa de
que los valores sean similares en cada uno de ellos. Es fcil tener
acceso al nodo-ctodo si se va de un disipador de calor al otro como
lo ilustra el diagrama a continuacin:
7000 B Frame
4-33
Mida la resistencia nodo-ctodo por medio de

pruebas de disipador a disipador de calor
Figura 4.4 Puntos de prueba de la resistencia del nodo al ctodo
Un SGCT que no est habilitado es un circuito abierto. El valor que

debera tener una resistencia en buen estado debe ser cercano al valor
del resistor de reparto; no obstante, a causa de las resistencias
paralelas existentes en la tarjeta de disparo, el valor de la resistencia
ser un poquito ms bajo.
Ejemplo: El valor de la resistencia entre el nodo y el ctodo para
un dispositivo de 800 amperios debera ser de 57 k
aunque la del resistor de reparto sea de 80 k.
Es posible detectar un SGCT en falla al percatarse de que el valor de
la resistencia es inferior al normal; la lectura de uno de los
dispositivos en el convertidor podra ser de 15 k a pesar de que la
lectura del resto de los dispositivos en el convertidor es cercana a los
60 k. Lo anterior quiere decir que el dispositivo est parcialmente
en corto. Un dispositivo totalmente en corto arroja una lectura
cercana a 0 es fcil de identificar. En caso de encontrar SGCT
estuviera fuera de tolerancia, remtase al Captulo 6 Definicin y
mantenimiento de los componentes - para informacin
pormenorizada sobre cmo reemplazar el ensamblaje de un SGCT.
Es fcil detectar cundo un resistor de reparto est daado, si luego
de reemplazar un SGCT el valor de la resistencia entre el nodo y el
ctodo contina siendo anmalo. En caso de que un resistor estuviera
fuera de tolerancia, remtase al Captulo 6 Definicin y
mantenimiento de los componentes - para informacin
pormenorizada sobre cmo reemplazar el ensamblaje de un resistor
de reparto/snubber.
7000 B Frame
4-34
Resistencia del snubber (dispositivo SGCT)

Para probar el resistor snubber no hace falta probar la resistencia. El
punto de prueba del circuito snubber est ubicado dentro del
PowerCage debajo de los disipadores de calor. Hay un punto de
rueba para cada dispositivo. Para comprobar la resistencia, mdala
entre el punto de prueba y el disipador de calor antes mencionado.
Resistor de reparto
Capacitor
snubber
Resistor
snubber
Mida la resistencia entre

El disipador de calor y
el punto de prueba
Punto de
prueba
SGCT
Punto de prueba
del Snubber
Disipador
de
calor
Disipador
de
calor
Figura 4.5 Pruebas del resistor snubber
Remtase a la Tabla 4.A para determinar al valor apropiado de la

resistencia snubber con respecto a la corriente nominal del SGCT
que se emplea.
En caso de que el resistor estuviera fuera de tolerancia, remtase al
Captulo 6 Definicin y mantenimiento de los componentes - para
informacin pormenorizada sobre cmo reemplazar el ensamblaje de
un resistor snubber.
Capacitancia snubber (dispositivo SGCT)

Cambie el modo de medicin del multmetro de resistencia a
capacitancia. Proceda a comprobar al capacitor del snubber midiendo
desde el punto de prueba hasta el disipador de calor adyacente a la
derecha.
7000 B Frame
4-35
Resistor de reparto
Resistor
snubber
Mida la capacitancia
entre el disipador de
calor y el punto de
prueba
Capacitor
snubber
Punto de
prueba
SGCT
Punto de prueba
del Snubber
Disipador
de
calor
Disipador
de
calor
Figura 4.6 Pruebas del capacitor snubber
Remtase a la Tabla 4.A para determinar al valor apropiado de la

capacitancia snubber con respecto a la corriente nominal del SGCT
que se emplea en cuestin.
El valor de la lectura de la capacitancia se ve afectado por el
capacitor snubber y por las dems capacitancias del circuito,
inclusive por la capacitancia del circuito de Disparo del variador. Lo
que usted desea observar es que las lecturas de los dispositivos
guarden consistencia entre s.
En caso de encontrar un capacitor que estuviera fuera de tolerancia,
remtase al Captulo 6 Definicin y mantenimiento de los
componentes - para informacin pormenorizada sobre cmo
reemplazar el capacitor snubber.
Prueba de un SCR
Los siguientes pasos describen cmo verificar los semiconductores
SCR y todos los componentes asociados del snubber. La tabla a
continuacin sirve como gua rpida de referencia en cuanto a los
valores esperados de resistencia y capacitancia, y aporta a la vez un
diagrama esquemtico simple.
7000 B Frame
4-36
Tabla 4.B Valores de resistencia y de capacitancia del circuito snubber SCR

Cap. Nominal del
variador
Medicin de la
resistencia de
reparto
Resistencia del
snubber
Capacitancia del
snubber
2400V (6P), 6600V
80 k
45
0,5 f
3300V / 4160V
80 k
60
0,5 f
2400V (18P)
80 k
60
0,68 f
Resistencia
del snubber
A la tarjeta controladora
de la compuerta de disparo
Capacitor
del snubber
Punto de prueba
Disipador
Heatsink
de calor
Disipador
Heatsink
de calor
Figura 4.7 Conexiones del circuito SCR Snubber
Si uno de los componentes del snubber se daa, se debe sustituir por

medio de los procedimientos que se detallan en Mantenimiento y
definicin de los componentes en el Captulo 6.
Mediciones de la resistencia del SCR
Medicin de la resistencia
Resistencia SCR nodo-ctodo (de disipador

a disipador de calor)
__________ __________ k
(La ms baja)
(La ms alta)
Resistencia SCR Compuerta-ctodo (a travs

del conector Phoenix SCR)
__________ __________
(La ms baja)
(La ms alta)
Resistencia del Snubber (punto de prueba

disipador de calor a la izquierda)
__________ __________
(La ms baja)
(La ms alta)
Capacitancia del Snubber (punto de prueba

cable blanco del conector Phoenix del
snubber a la derecha)
__________ __________ F
(La ms baja)
(La ms alta)
Resistencia de reparto (cable rojo del

conector Phoenix del snubber disipador de
calor a la izquierda)
__________ __________ k
(La ms baja)
(La ms alta)
7000 B Frame
4-37
Resistencia del SCR en sentido nodo-ctodo

La integridad de un SCR se puede determinar con una prueba de la
resistencia del nodo al ctodo. A diferencia de los SGCT, los SCR
utilizan los circuitos snubber para alimentar las tarjetas de disparo
del variador con autoalimentacin. La medicin de la resistencia
tomada a travs de cada SCR debera de ser constante; un valor no
consistente puede evidenciar un resistor, una tarjeta de disparo
autoalimentada o un SCR con daos.
Con un ohmimetro mida la resistencia en el sentido nodo hacia el
ctodo de cada uno de los SCR en el puente rectificador con la
expectativa de que los valores obtenidos sean similares en cada uno
de ellos. Es fcil tener acceso al nodo-ctodo si se va de un
disipador de calor al otro como lo ilustra el diagrama a continuacin:
El valor de la resistencia entre los dos
disipadores de calor es la resistencia
nodo-ctodo
Figura 4.8 Prueba nodo-ctodo
La lectura de un circuito y un SCR en buen estado debe estar entre

22 y 24 k.
7000 B Frame
4-38
El valor de la resistencia de un SCR en falla medida del nodo al

ctodo debera de ser de 0 en caso de un corto o de en caso de
que estuviera abierto. A diferencia de los SGCT, los SCR es muy
raro que un SCR est parcialmente en corto. En caso de encontrar
SCR estuviera fuera de tolerancia, remtase al Captulo 6
Definicin y mantenimiento de los componentes - para informacin
pormenorizada sobre cmo reemplazar el ensamblaje de un SCR.
Pruebas de una resistencia de reparto

Para robar un resistor de carga en un modulo SCR, desconecte el
enchufe de 2 polos de la tarjeta de disparo autoalimentada del
variador etiquetada REPARTO/SHARING y SNUBBER en la tarjeta
impresa del circuito. El cable rojo del enchufe es el resistor de
reparto. Mida la resistencia entre el cable rojo del enchufe y el
disipador de calor a la izquierda. Un valor de 80 kilo-ohmios es
indicativo de un resistor de reparto en buen estado.
La resistencia entre el disipador de calor y el cable

rojo en el enchufe es la resistencia de reparto
Figura 4.9 Prueba de un resistor de reparto de un SCR
7000 B Frame
4-39
Resistencia de la Compuerta de disparo al Ctodo

Una prueba que se puede hacer a los SCR pero no en los SGCT es la
prueba de resistencia de la compuerta de disparo al ctodo. La
prueba de la resistencia en el sentido compuerta-ctodo detecta daos
en un SCR indicando si la conexin compuerta-ctodo est en corto
o si est abierta. A efectos de probar un SCR en el sentido
compuerta-ctodo, desconecte el terminal de la tarjeta de disparo
autoalimentada del variador y mida la resistencia en el sentido
compuerta-ctodo en el conector Phoenix en la tarjeta de disparo del
SCR como se indica a continuacin:
Desconecte el conector SCR

Phoenix de la tarjeta.
Puntos de prueba compuerta al ctodo en el

Conector Phoenix
Figura 4.10 Prueba en sentido compuerta-ctodo de un SCR
La lectura de la medicin de la resistencia en sentido compuertactodo debera estar entre 10 y 20 . Un valor cercano a 0
indica que hay un corto interno en el SCR. Una lectura
extremadamente alta indica que la conexin en la compuerta del
dispositivo est rota.
7000 B Frame
4-40
Si la prueba en el sentido Compuerta-Ctodo revela daos en el

SCR, ste se debe sustituir por medio de los procedimientos que se
detallan en Mantenimiento y definicin de los componentes en el
Captulo 6.
Resistencia del snubber (dispositivo SCR)

Para probar el resistor snubber no hace falta probar la resistencia. El
punto de prueba del circuito snubber est ubicado dentro del
PowerCage debajo de los disipadores de calor. Hay un punto de
prueba para cada dispositivo. Para comprobar la resistencia, mdala
entre el punto de prueba y el disipador de calor antes mencionado.
Resistencia de reparto
de la compuerta de disparo..
Resistencia del snubber
Resistencia del capacitor
Punto de prueba
Disipador
de calor
Disipador
de calor
El valor de Resistencia entre el punto de prueba y el

disipador de calor a su izquierda es la resistencia snubber
Figura 4.11 Prueba de la resistencia snubber
Remtase a la Tabla 4.B para determinar al valor apropiado de la

resistencia snubber con respecto a la corriente nominal del SCR que
se emplea.
En caso de que el resistor estuviera fuera de tolerancia, remtase al
Captulo 6 Definicin y mantenimiento de los componentes - para
informacin pormenorizada sobre cmo reemplazar el ensamblaje de
un resistor snubber.
7000 B Frame
4-41
Capacitancia del snubber (dispositivo SCR)

Cambie el modo de medicin del multmetro de resistencia a
capacitancia. Proceda a comprobar al capacitor del snubber midiendo
desde el punto de prueba hasta el disipador de calor adyacente a la
derecha.
Resistencia de reparto
de la compuerta de disparo..
Resistencia del snubber
Capacitor del capacitor
Punto de prueba
Disipador
de calor
Disipador
de calor
La resistencia entre el punto de prueba y el cable blanco

en el enchufe con dos polos es la capacitancia snubber
Figura 4.12 Pruebas de capacitancia del snubber
Para probar la capacitancia del snubber, desconecte el enchufe de 2

polos de la tarjeta de disparo autoalimentada del variador etiquetada
REPARTO/SHARING y SNUBBER. La resistencia entre el cable
blanco del enchufe y el Punto de prueba a su izquierda es la
capacitancia del snubber.
Remtase a la Tabla 4.B para determinar al valor apropiado de la
capacitancia snubber con respecto a la corriente nominal del SCR
que se emplea en cuestin. Debera leer el valor actual del capacitor
del snubber indicado en la tabla.
En caso de encontrar un capacitor que estuviera fuera de tolerancia,
remtase al Captulo 6 Definicin y mantenimiento de los
componentes - para informacin pormenorizada sobre cmo
reemplazar el capacitor snubber.
7000 B Frame
4-42
Pruebas de potencia de control
Antes de energizar el variador, compruebe que la potencia de

control que alimenta los interruptores de entrada tengan la
capacidad nominal indicada en el diagrama de electricidad.
Aunque los clientes tienen una variedad de opciones que afectan
la distribucin de la potencia de control dentro del variador, la
alimentacin de entrada siempre ser como se ilustra a
continuacin:
120 V
Monofase
+5V - LOGIC
PV550 &
Remoto I/O
+/-15V - LOGIC
+/-24V - LEM
+12V - REM I/O
CONVERTIDOR
CD/CD
+15V - TACH
Neutro aterrado
+24V IMPRESORA I/O
CD/CD
CD/CD
FALLA ADVERTENCIA
CB1
208 V
(CPT
opcional)
SPGDB P/S
FALLA
FUENTE DE PODER
20V DE LA
COMPUERTA DE
DISPARO AISLADA
DEL VARIADOR
Convertidor trifsico
CA/CD 56V, 1500W
20V
C hold-up
(RETN)
Ventilador
3 FASES
4
FALLA CA
FALLA CD
Figure 4.12 Distribucin de la potencia de control
Entrada trifsica
En la configuracin con alimentacin trifsica, el cliente suministra
la potencia de control trifsica por medio del Interruptor de
desconexin del ventilador (etiquetado FDSI en los esquemticos
elctricos). A partir de ese punto es que se distribuye la potencia a
todas las fuentes de poder y controles dentro del variador. El control
trifsico debe medirse a la entrada del FDS1. Si la capacidad
nominal se compagina con el esquemtico de electricidad, entonces
es posible aplicar la potencia de control al variador. Tome las
medidas necesarias para rectificar el nivel de la potencia de control
en caso de que esta no cumpla con las especificaciones de diseo.
7000 B Frame
4-43
Entrada trifsica/entrada monofsica

Esta configuracin posee dos fuentes para la potencia de control:
Potencia de control trifsica para la operacin del ventilador y

para el control del variador.
Potencia de control monofsica para operar la Interfaz, y los I/O
y dems auxiliares.
De manera similar a la configuracin trifsica, la alimentacin de

entrada al ventilador y al control debe comprobarse en FDS1
primario. No obstante, la segunda fuente de potencia de control
tambin deber verificarse contra los planos del Interruptor del
circuito 1 (etiquetado como CB1 en los Esquemticos de
electricidad).
Si la capacidad nominal se compagina con lo indicado en el
esquemtico de electricidad, entonces es posible aplicar la potencia
de control al variador mediante el cierre del CB1 y del FDS1. Tome
las medidas necesarias para rectificar los niveles de la potencia de
control en caso de que esta no cumpla con las especificaciones de
diseo.
Prueba de las fuentes de poder

La variedad de los componentes instalados dentro del PowerFlex
7000 B exige un diseo verstil de la distribucin del control.
Como resultado de ello es que el diseo contempla muchas fuentes
de poder dentro del variador. La presente seccin describe cmo
comprobar que la totalidad de las fuentes de poder del variador
funcionan conforme al diseo.
Luces indicadoras de buen estado en la tarjeta

Una vez que se hubiera comprobado que la totalidad de las fuentes
de poder estn dentro de especificacin, cierre el interruptor de baja
tensin (CB1) y el Interruptor de desconexin del ventilador (FDIS);
esto imprimir alimentacin de control al variador.
Compruebe las luces indicadoras de buen estado en todas las tarjetas
de control del variador para garantizar que la unidad ha superado
satisfactoriamente la totalidad de las auto-pruebas de encendido. La
tabla a continuacin identifica los LED que deben iluminarse, en el
supuesto de que el variador haya superado las autopruebas y se
encuentre en condicin de listo:
7000 B Frame
4-44
Componente
Fuente de poder convertidor CA/CD
Fuente de poder convertidor CD/CD
Fuentes de poder de SGCT X
Tarjeta de disparo SGCT integrada
Tarjetas del control del variador
Tarjeta de interfaz del operador
I/O digital
Adaptador I/O remoto
Terminal de la interfaz del operador
LED activado
NO se han procurado LED en buen estado
1 LED verde encendido en Caso de presencia de fuente de poder
(Sin etiqueta)
1 LED verde encendido por cada seccin de fuente de poder (Sin
etiqueta)
LED 4 (Verde)
LED 3 (Verde)
LED 1 (Rojo)
1 LED Verde - En buen estado
LED1 (Verde)
LED 2 (Verde)
LED 3 (Verde)
Varios LED rojos instalados en la superficies y que se
fundamentan en la condicin I/O
La configuracin de los LED cambia conforme al adaptador
Remtase al manual del usuario del adaptador para identificar en
qu estado se encuentra.
Despliega la secuencia de arranque (buteo) En caso de falla se
generan Errores de Comunicacin. En la esquina inferior derecha
un pequeo indicador titilar si la comunicacin es buena.
X La cantidad de fuentes vara conforme a la configuracin del adaptador.
Si los LED no se iluminan eso quiere decir que hay un problema con
la autoprueba de encendido. Remtase a la seccin de deteccin de
fallas del manual (Captulo 7) para identificar cmo detectar el
problema.
Transformador de potencia de control (CPT)

Slo determinadas configuraciones de variadores poseen un
transformador para la potencia de control. En caso de que no se
hubiera proporcionado un transformador de control para el variador
objeto de la puesta a prueba y aceptacin, por favor obvi la
informacin a continuacin sobre el nivel de control de la salida de
voltaje.
Mida el nivel del voltaje de control en el secundario del
transformador de la potencia de control ubicado en el enlace CD del
gabinete de baja tensin del variador. Garantice que la salida del
transformador se compagine con la especificacin en los
esquemticos elctricos.
El valor de la salida puede ajustarse cambiando la posicin de las
perillas del transformador de control. Asegrese de que la
alimentacin haya sido desconectada en el Interruptor de
desconexin antes de intentar hacer los cambios en las perillas del
transformador de control.
7000 B Frame
Voltaje de alimentacin del control (V L-L)
U-V:
________
V-W:
________
W-U:
________
Transformador de potencia de control instalado?

Voltaje CPT secundario (V L-L)
Voltaje CPT secundario (V L-N)
o, sino CPT:
Voltaje de alimentacin del control (V L-N)
4-45
S T No T
U-V:
________
V-W:
________
W-U:
________
U-N:
________
V-N:
________
W-N:
________
Convertidor CA/CD (PS1)

Cada PowerFlex 7000 B viene equipado con al menos un
convertidor CA/CD. A medida que aumenta la cantidad de
dispositivos, en la misma medida lo har la cantidad de convertidores
CA/CD instalados. Los esquemticos elctricos provistos por
Rockwell Automation identifican cuntos convertidores CA/CD hay
instalados en la aplicacin objeto de la puesta a aprueba y
aceptacin.
Garantice que la salida de la fuente sea 56 VCD. Remtase a los
procedimientos que se detallan en Mantenimiento y definicin de los
componentes en el Captulo 6 si fuera necesario efectuar ajustes.
Seales de control
Vista
de planta
Salidas CD
Entradas trifsicas
Vista frontal
Figura 4.14 Ubicacin de la fuente de poder CA/CD en el panel de baja tensin
7000 B Frame
4-46
Convertidor CD/CD (PS2)

El convertidor CD/CD (remtase a la Figura 4.15) no tiene previsin
alguna para ajustar la potencia de salida. Una LED con luz verde en la
fuente de poder indica que est funcionando bien.
Con un multmetro digital, mida cada una de las salidas CD/CD del
convertidor a fin de garantizar que cumplan con los valores
especificados en los esquemticos elctricos.
Enchufe 1 (P1) - ENTRADA
Nmero de los
Descripcin
terminales
12
Alimentacin de entrada (+56 V)
Valor
Enchufe 2 (P2) - CONTROL

Nmero de los
Descripcin
terminales
12
XIO PWR (+24 V 0,3 A) XIOCOMM 5%
Valor
Enchufe 3 (P3) - SPGDB

Nmero de los
Descripcin
terminales
13
SPGDBPWR (+15 V 1 A) SPGDBCOMM 5%
Valor
Enchufe 5 (P5) - SCLB

Nmero de los
Descripcin
terminales
12
+ LEMPWR (+24 V 1 A) LCOMM 1%
32
- LEMPWR (-24 V 1 A) LCOMM 1%
45
+15 V PWR (+15 V 1 A) ACOMM 3%
65
-15 V PWR (-15 V 1 A) ACOMM 3%
7 8
+5 V PWR (+5 V 1 A) DGND (5,3 5,4)
9 10
+15 V ENC (+15 V 1 A) ENC CONN 1%
Enchufe 6 (P6) - SCMB
Nmero de los
Descripcin
terminales
12
+ LEMPWR (+24 V 1 A) LCOMM 1%
32
- LEMPWR (-24 V 1 A) LCOMM 1%
45
+15 V PWR (+15 V 1 A) ACOMM 3%
65
-15 V PWR (-15 V 1 A) ACOMM 3%
7 8
+5 V PWR (+5 V 1 A) DGND (5,3 5,4)
9 10
+15 V ENC (+15 V 1 A) ENC CONN 1%
Valor
Valor
7000 B Frame
Enchufe 7 (P7) - CIB

Nmero de los
terminales
12
34
54
67
8 9
Descripcin
4-47
Valor
XIO PWR (+24 V 0,3 A) XIOCOMM 5%

+15 V PWR (+15 V 1 A) ACOMM 3%
-15 V PWR (-15 V 1 A) ACOMM 3%
+5 V PWR (+5 V 0,1 A) DGND (5,3 5,4)
+SCNPWR (+12 V 0,1 A) SCNCOMM 1%
En caso de que alguno de los valores saliera fuera del rango

establecido, un convertidor CD/CD daado se presume como el
principal sospechoso. Remtase a la seccin de deteccin de fallas
del manual (Captulo 7) para mayor informacin en torno a cmo
detectar fallas en el convertidor CD/CD.
M4 (P.H.M.S.) and
nylon shoulder washer
Mounting plate
Black insulation
Part ID label
DC/DC
power supply
VIEW 2
DC Power good indicator light
M6 (H.H.T.R.S.)
VIEW 1
Figura 4.15 Convertidor CD/CD (PS2)
7000 B Frame
4-48
Fuentes de poder de SGCT (IGDPS)

Nota: Remtase a la Figura 4.16 para la ubicacin del IGDPS.
Barra de
aterramiento
Sensor del
diferencial
de presi
Mdulos inversores
Tarjeta de
retroalimentacin de
temperatura (inversor)
Fuentes de poder del

controlador aislado de
disparo de compuerta
Mdulos
rectificadores
Tarjeta de
retroalimentacin
de temperatura
(rectificador)
Figura 4.16 Componentes del gabinete del convertidor
La circuitera del IGDPS est encapsulada en epoxy. Y por eso el

modulo no se puede reparar en campo y no hay puntos de prueba o
ajuste en esta tarjeta. Si alguna de las seis salidas de 20 V falla, hay
que reemplazar toda la tarjeta.
7000 B Frame
4-49
Tarjeta con los LED

Un LED encendido de color verde en cada una de las seis salidas, es
visible desde el extremo de la entrada de la unidad sirve para detectar
una falla en una salida de 20V.
LED ENCENDIDO: Salida en buen estado
LED APAGADO: La salida de voltaje est por debajo de los 18
Vcd
Si el IGDPS HV est bien, entonces los seis LED se iluminan. Si no
es as, puede que haya una conexin mala en la tarjeta o un modulo
de salida daado.
Tome nota de las mediciones a continuacin a fin de garantizar el
funcionamiento de las seis salidas. Las mismas deben estar dentro de
1% de 20 V.
Puntos de prueba
Valor
esperado
Enchufe 8 Pin 1 Pin 2
+20 VCD
+20 VCD
+20 VCD
+20 VCD
+20 VCD
+20 VCD
Valor medido
#1
#2
#3
#4
Pudiera haber ms de un IGDPS. Anote los voltajes de cada uno de

ellos.
Si un canal fallara, remtase a la seccin de deteccin de fallas del
manual para obtener el procedimiento de reemplazo.
7000 B Frame
4-50
Pruebas de disparo
Una vez que los convertidores del variador se probaran sin aplicar
Media tensin y se verificar cada una de las salidas de las fuentes de
poder, ser necesario probar los SCR y SGCT con potencia de
control de baja tensin.
Los procedimientos a continuacin describen cmo llevar a cabo el
prximo nivel de pruebas del dispositivo.
Modo de prueba en disparo
Pruebas de disparo de los SCR
Pruebas de disparo de los SGCT
En caso de que los resultados no se discutieran en la seccin a
continuacin, remtase al Captulo 6 Definicin y mantenimiento
de los componentes - para obtener informacin pormenorizada sobre
cmo detectar problemas en la seccin del convertidor del variador.
Modo de prueba de disparo

El procedimiento a continuacin explica cmo ingresar al modo de
prueba de disparo. Esta prestacin simular la operacin del variador
mediante la aplicacin de seales de disparo a los SCR y SGCT al
mismo tiempo que estn aisladas de la media tensin. Antes de
arrancar el variador por primera vez, debe llevarse a cabo una prueba
de disparo a fin de garantizar que cada dispositivo est operativo y
funcionando.
Algunos estados I/O del variador se activarn mientras se llevan a
cabo las pruebas en el Modo de prueba de disparo (Modo de prueba
1). En caso de que el I/O tuviera monitoreo remoto, el control de
procesos debe ser notificado anticipadamente a fin de evitar confusin.
ATENCIN
Asegrese de que el variador est aislado de la

media tensin antes de arrancar con esta
prueba.
Desde la pantalla principal, oprima la

tecla ACCESS [F10], y haga uso de la
tecla con la flecha para
desplazamiento hacia abajo hasta que
resalte ADVANCED. Pulse la tecla
Enter y luego EXIT [F10].
7000 B Frame
4-51
Ahora oprima SETUP [F8] para llegar

a los Parmetros y luego la tecla
Enter. Usted debera de estar en
Feature Select, en el 1er grupo.
Ahora oprima Enter y haga uso de la

tecla flecha para desplazamiento hacia
abajo para ingresar al Modo
operacional/Operating Mode.
Oprima Enter y haga uso de la tecla

flecha para desplazamiento hacia abajo
para ingresar al modo de Prueba de
disparo/Gating Test. Oprima Enter y
entonces estar en el modo de prueba
de disparo.
ATENCIN
7000 B Frame
Asegrese de que el variador ya no marche en

el modo de prueba antes aplicar media tensin
a la alineacin del variador. Hacer caso omiso a
lo anterior podra resultar en daos al equipo.
4-52
Pruebas de disparo de los SCR

En operacin normal, las tarjetas de disparo SCR derivan su poder de
una red de divisin de voltaje que reduce la media tensin a un
mximo de 20 voltios. Dado que es necesario efectuar esta prueba en
aislamiento respecto de la media tensin, hace falta una fuente de
poder para poder disparar las tarjetas.
Cada variador viene equipado con un cable de poder que suministra
20 VDC de la fuente de poder del convertidor CD/CD a las tarjetas
de disparo (SPGDB). Este cable tiene conectada una de las entradas
al convertidor CD/CD y hay 18 juegos de salidas que se pueden
conectar a los SCR. El firmware garantiza que esto se lleve a cabo.
El procedimiento es como sigue:
Enchufe el conector Phoenix de 4 pines en el cable de prueba al
terminal CD/CD del convertidor etiquetado como PB3. Los otros
conectores de 3 pines se enchufan en los terminales de la tarjeta de
disparo autoalimentada del variador etiquetados como TB3 - Prueba
de potencia (Remtase a la Figura 4.17 Terminal de prueba de
potencia de la tarjeta de disparo autoalimentada del variador).
Conexin para
probar la energia
LED
Figura 4.17 Terminal de potencia de la tarjeta de disparo autoalimentada del variador
7000 B Frame
4-53
Ponga al variador en el Modo de prueba de disparo y el rectificador

ir automticamente al modo de disparo Patrn de prueba/Test Pattern.
LED 1- Pulso de Disparo/Gate Pulse (Naranja) debe encenderse y
latir a la frecuencia a la cual el dispositivo dispara. El resto de los LED
se encender y el firmware enva una seal de disparo a cada SCR.
Adems hay una Prueba de disparo que dispara los dispositivos de
manera individual y uno a la vez, en lo que se describe como un
Patrn Z. Bsicamente, en cada seccin, el dispositivo en el Tope
izquierdo se encender durante 2 segundos y luego se apagar. El
prximo dispositivo, a la derecha, se encender por 2 segundos, y el
patrn continuar. Una vez que llega al final de la primera pila de
elementos, el elemento a la derecha en la mitad de la pila hacia
abajo, disparar y el patrn continuar de derecha a izquierda hasta
que alcance el final de la pila del medio. Entonces el elemento de la
izquierda en la pila del fondo dispara y el patrn prosigue hasta
llegar al ltimo elemento, para luego regresar al tope.
Esta prueba sirve para comprobar que los cables de fibra ptica son
los correctos y se corresponden con los elementos.
No se debe intentar llevar a cabo pruebas de disparo en el modo
normal en los rectificadores con SCR, ya que la potencia de prueba
de la fuente de poder que alimenta a las tarjetas SPGD a travs del
arns de cables (wiring harness) no tiene la corriente suficiente como
para manejar todas las tarjetas a la vez.
Durante la puesta a prueba y aceptacin no es necesario un
osciloscopio para las pruebas de disparo de los SCR, pero podra
serlo si se presentan problemas con el disparo de los SCR.
ATENCIN
Asegrese de haber retirado el cable de prueba del

variador y de que tambin est fuera del Modo de
prueba/Test Mode antes de aplicar media tensin.
El incumplir con las anteriores podra dar lugar a
Prueba de disparo de los SGCT

A diferencia de las tarjetas de disparo del variador con
autoalimentacin en los SCR, el SGCT posee un circuito de disparo
integrado instalado en el dispositivo. La alimentacin para este
circuito se deriva de las fuentes de poder SGCT (IGDPS) y es
posible obtener observaciones preliminares mediante el monitoreo de
las seales luminosas indicadoras de buen estado en el circuito de
disparo sin necesidad de colocar al variador en el modo de prueba de
disparo. Existen 4 LED en la tarjeta de disparo. El diagrama a
continuacin ilustra la ubicacin de los LED:
7000 B Frame
4-54
SGCT
SGCT
LED 4 (Verde)
LED 3 (Verde)
LED 2 (Amarillo)
LED 1 (Rojo)
Figura 4.18 LED en buen estado en el SGCT
Mientras el variador se encuentra ocioso, son disparar los LED 4

(Verdes), 3 (Verde) y 1 (Rojo) deberan estar encendidos y el LED 2
(Amarillo) apagado. Si alguna otra combinacin de LED estuviera
iluminada, remtase al Captulo 6 Definicin y mantenimiento de
los componentes - para informacin pormenorizada sobre cmo
detectar fallas en las tarjetas de disparo de los SGCT.
Coloque al variador en Modo de prueba de disparo/Gating Test
Mode, el inversor ingresar automticamente al modo de disparo de
Patrn de prueba/Test Pattern.
Monitoree los LEDS del SGCT y compruebe que los LED 4
(Verdes), 3 (Verde) estn encendidos y los que los LED 1 (Rojo) y el
LED 2 (Amarillo) estn intermitentes con la frecuencia a la que
opera el convertidor.
Tambin hay una Prueba de disparo/Gating Test que dispara los
elementos individualmente uno a la vez, lo que se describe como el
patrn Z. Bsicamente, en cada una de las secciones, el elemento en
el Tope Izquierdo se encender por 2 segundos, luego se apagar.
El prximo elemento a la derecha se encender durante 2 segundos y
as el patrn proseguir. Una vez que llegue al ltimo de los
elementos de la primera pila, el elemento a la derecha en la pila del
medio disparar y el patrn continuar de derecha a izquierda hasta
que el se llegue al final del fondo de la pila del medio. Entonces el
elemento a la izquierda es la pila del fondo y disparar y el patrn
continuar hasta el ltimo elemento, para as volver al tope.
7000 B Frame
4-55
Esta es una prueba que demuestra que los cables de fibra ptica son
los correctos y se corresponden con los elementos.
El modo Norma de prueba de disparo/Normal Gating Test dispara el
inversor a la frecuencia de salida que se corresponde con el comando
activo de referencia (de velocidad/speed).
Prueba del sistema
Previo a aplicar media tensin, es necesario comprobar la totalidad

del circuito de control de baja tensin a fin de garantizar que el
variador opere como es debido. Si no se lleva a cabo esta prueba, el
variador o el proceso podra acusar daos en caso de que el control no
funcione como es debido. Esta seccin del manual proporciona
instrucciones para las cinco pruebas a continuacin:
Modo de prueba del sistema
Contactor de control de arranque/parada
Indicadores de estado
I/O analgico
Configuracin de alarmas
Modo de prueba del sistema

El procedimiento a continuacin explica cmo ingresar al Modo de
prueba del sistema/System Test Mode. Esto permite que el variador
opere el circuito de control de baja tensin del variador sin la
presencia de media tensin.
El I/O indicador de la condicin del variador se activar mientras se
llevan a cabo las pruebas en el Modo de prueba del sistema. En caso
de que se monitoree el I/O del monitor estrechamente, se debe
notificar de ello anticipadamente para evitar confusin.
ATENCIN
7000 B Frame
Asegrese de que el variador est aislado de la

media tensin antes de llevar a cabo esta
prueba.
4-56
Compruebe que tenga acceso

Avanzado/Advanced.
Ahora, desde la pantalla principal,
oprima la tecla SETUP
(CONFIGURACIN) para
ingresar a los Parmetros, y luego
Enter. Ahora debera estar en
Seleccin de
caractersticas/Feature Select, el
primer grupo.
Oprima Enter y luego haga uso de

la tecla flecha abajo para ingresar
al Modo de operacin/Operating
Mode.
Oprima Enter y luego haga uso de

la tecla flecha abajo para ingresar a
Prueba del sistema/System Test.
Oprima Enter y ahora estar en
Prueba del sistema/System Test.
A partir de este punto usted podr
chequear la totalidad del sistema
sin aplicar media tensin. Siempre
y cuando tenga energa de prueba
en todos los contactores, usted
puede arrancar, parar, parar de
emergencia, disparar fallas,
chequear IO remoto, chequear las
entradas del PLC y comprobar
otras funcionalidades.
ATENCIN
Asegrese de que el variador ya no est en

marcha en el modo de prueba del sistema antes
de aplicar media tensin a la alineacin del
variador. Hacer caso omiso a lo anterior podra
resultar en daos al equipo.
7000 B Frame
4-57
Circuito de control de arranque/parada

Asegrese de que el variador est en el modo de Prueba del
sistema/System Test Mode, garantice que las funciones del circuito
de arranque/parada funciones como deberan. Previo a aplicar media
tensin, es necesario comprobar la totalidad del circuito de control de
baja tensin a fin de garantizar que el variador opere como es debido.
Arranque el variador en control local mientras al mismo tiempo
observa los contactores de vaco del sistema o los interruptores del
circuito suministrados por el cliente. Si hiciera falta llevar a cabo
deteccin de fallas en los interruptores de media tensin de Rockwell
Automation, las publicaciones a continuacin ofrecen informacin
adicional al respecto:
Publicacin 1500-UM055_-ES-P, Controlador de media tensin,

Boletn 1512B, Gabinete de dos altutas, 400 Amp Manual del
usuario
Publicacin 1503-IN050_-ES-P, Estructura del arrancador OEM
y componentes Manual de instalacin
Publicacin 1502-UM050_-ES-P, Contactor de media tensin,
Boletn 1502, 400 Amp (Serie D) Manual del usuario
Boletn 1502, 400 Amp (Serie D) Manual del usuario
Boletn 1502, 800 Amp Manual del usuario
En caso de que los contactores de media tensin o los interruptores

de circuito operen como se espera, arranque el variador y lleve a
cabo la misma prueba mientras opera en control remoto.
Arranque el variador nuevamente y compruebe que todas las paradas
de emergencia instaladas en el sistema funcionen como se espera.
Compruebe y garantice que todos los enclavamientos elctricos
instalados en el sistema funcionen como se espera. Lleve a cabo los
cambios que fueran necesarios en el cableado de control en este
momento y pruebe de nuevo el sistema si fuera necesario.
Indicadores de estado
A menudo el estado del variador se retroalimenta al control de
proceso de la planta bien digitalmente a travs de la prestacin de
entrada/salida del PLC (remtase el Captulo 3 - Interfaz del
operador, PLC pgina 3-43) o por la lgica de rels. Los rels a
continuacin vienen como equipo estndar del variador:
7000 B Frame
4-58
Nombre del rel
Designacin del rel
Run Contact
RUN
Fault Contact
FLT
Warning Contact
WRN
Ready Contact
RDY
Es necesario activar cada uno de los indicadores de estado que el

cliente usa, para as garantizar que su control conectado al variador
correctamente. Lo anterior se puede lograr cambiando el estado del
variador (listo/ready, en falla/faulted, advertencia/warning, etc.).
I/O analgico
Es posible configurar todas las entradas y salidas analgicas del
variador sin que el motor est en marcha. La informacin a
continuacin describe cmo configurar las siguientes prestaciones
del variador:
Entradas analgicas
Comando analgico de referencia para escala de la entrada
(Local, Remoto)
Valor mnimo
Valor mnimo
(Local, Remoto)
Salidas analgicas
Todas las conexiones analgicas I/O se hacen en el CIB.

Entradas analgicas
Comando analgico para escala de la entrada
Antes de dar inicio al comando de referencia para escala de

la entrada, es necesario comprobar que la referencia
seleccin del comando de entrada/command input selection
se haya configurado como se esperaba. Lo anterior exige
configurar la Seleccin de la Referencia/Referente Select
[P7] a la fuente de entrada apropiada.
Coloque el Comando de Referencia mnimo en uso (L, R y

D), en el valor deseado. El valor de la entrada para
configurar la referencia de comando mnima en un variador
sin tacmetro es de 6 Hz. Si no tiene control por tacmetro,
no fije el valor mnimo del parmetro de referencia por
debajo de los 6 Hz. Un control con retroalimentacin por
tacmetro admite una velocidad mnima de 1 Hz. Si no tiene
control por tacmetro, no fije el valor mnimo del parmetro
de referencia por debajo de los 1 Hz.
7000 B Frame
4-59
Fije los parmetros de Referencia de comando/Referencte

Command mximos (L, R y D) a utilizar de manera que con
la entrada plena con respecto a los comandos de referencia,
las Variable asociadas del Comando de referencia/Reference
Command lean el valor mximo deseado.
Los diversos mximos del comando de referencia por lo

general hay que aumentarlos por encima del valor mximo
deseado para compensar la descarga de sus rieles de entrada
de 10 voltios del potencimetro o aislador adjunto.
Ejemplo:
La entrada de velocidad del cliente de 4-20mA ingresa al Lazo de
corriente del receptor en la Tarjeta de interfaz del operador y la
mxima entrada que se desea representar es de 60 Hz.
1. El Comando de referencia mximo remoto/Referente Command
Remote Maximum (Ref Cmd R Max) debera fijarse en 60 Hz.
2. La Seleccin de referencia/Select Reference debera fijarse como
Remoto 4-20a.
3. Haga que la fuente suministre 20 mA al variador. Debe
comprobar todo lo anterior con un multmetro en serie.
Compruebe que est en modo Remoto por medio del selector del
interruptor y observe el parmetro Entrada del comando de
velocidad/Speed Command In, el cual representa la seal de 20 mA.
4. Compruebe que su lectura sea de 60 Hz. Si no es as, puede
aumentar el valor Ref Cmd R Max hasta que este parmetro lea
60 Hz.

(Local, Remoto)
El mximo valor de un comando de referencia digital es 32767;
el mnimo es 0. Los valores negativos estn fuera del rango y
representaran una desaceleracin del variador hasta alcanzar la
velocidad mnima.
Salidas analgicas
Revise los esquemticos elctricos a fin entender cules son los
medidores o las seales que el usuario espera recibir de los puertos
de salida analgicos en la Tarjeta de interfaz del cliente.
7000 B Frame
4-60
Compruebe que como mnimo tenga nivel de

acceso Avanzado/Advanced para poder
asignar un parmetro a una salida analgica.
Ahora, desde la pantalla principal, oprima la
tecla SETUP (CONFIGURACIN) (F8) y
use la techa flecha abajo para resaltar
Analgico/Analog. Oprima Enter.
Emplee las teclas del cursor flecha abajo para

resaltar la salida que desea asignar. Oprima
Enter y ahora tendr toda la lista de
parmetros. Emplee las teclas con las flechas
y la de enter para encontrar el parmetro que
desea asignar, y oprima enter. Esto har que
regrese a la pantalla Analgica y all ver el
nombre del nuevo parmetro al lado de la
salida que seleccion.
Oprima la tecla [F10], vaya hacia arriba, a los

parmetros. Oprima Enter y luego recorra la
lista hacia abajo hasta toparse con
Analgico/Analog. Oprima Enter y ver la
misma lista de puertos disponibles con el
nmero asignado del parmetro, pero no el
nombre.
7000 B Frame
4-61
Si baja por la pantalla, se topar con los

factores de escalas/scaling factors para 4
puertos de medidores y los 3 puertos CIB de
salida. Todos los parmetros tienen una escala
de 0-10 V, siendo el 0 el valor mnimo dado
en el Captulo 6 en Descripcin de
parmetros, y 10 V representando el mximo
valor dado en el Captulo 6. Esta escala para
parmetros (como por ejemplo Anlg Port2
Scle) se pude emplear para cambiar la escala.
Nota: Hay determinados parmetros cuyo valor mnimo es negativo. En ese caso, el valor
mnimo del parmetro (-10 V) se coloca en una escala como una salida de 0 V y el
valor mximo como una salida de 10 V.
Resalte la Escala Analgica de parmetros
apropiada y oprima Enter. Puede entonces
ingresar el nuevo valor, y luego oprimir Enter
y EXIT (F10). Asegrese de guardar en la
NVRAM al terminar.
Las salidas analgicas de las tarjetas de interfaz del cliente estn

configuradas dentro de un rango de 0 a 10 V; no obstante, las salidas
en realidad son tpicamente de 0,025 a 9,8 V o hasta 9,9 V. Lo
anterior se debe a que los rieles soportan la carga de un
potencimetro de velocidad o de una impedancia de
acondicionamiento de seales. Los acondicionadores de seales
incorporados por lo general tienen una entrada de 0 a 10 voltios y
una salida de 4 a 20 mA. Los acondicionadores de seales incorporan
un error adicional, de manera que si se calibran de 0 a 10, la salida
no ser exactamente de 4 a 20 mA.
Ahora ser necesario calibrar los acondicionadores externos de
seales de 4 a 20 mA.
1.
Fije el multmetro digital en mA y colquelo en lnea con los

acondicionadores de seales Si la seal del acondicionador posee
un terminal, el medidor puede funcionar como si fuera una carga.
2. Asigne un parmetro a la salida del puerto Analgico que desea

calibrar. Ese parmetro debe ser uno que pueda cambiarse de un
mnimo a un mximo para efectos de prueba solamente. La
prueba de Comando IDC/IDC Command Test es un buen ejemplo
de ello. Vea la pgina anterior en relacin con la asignacin
de una salida.
7000 B Frame
4-62
3. Coloque la prueba de Comando IDC/IDC Command Test en el

valor de 0,000 pu. Ese es el mnimo. Ajuste el tornillo de ajuste a
Cero en el aislador para que lea 4 mA.
valor de 1,500 pu. Ese es el mximo. Ajuste el tornillo de ajuste
del Rango/Span en el aislador para que lea 20 mA.
5. Repita el proceso hasta que no hagan falta ms ajustes.
valor de 0,750 pu para garantizar una lectura de 12 mA (media
escala). Coloque la prueba de Comando IDC/IDC Command Test
en el valor de 0,000 pu.
7. Asigne un parmetro necesario a la salida del puerto Analgico
que desea calibrar.
8. Guarde todos los cambios en la NVRAM.
Configuracin de alarmas
Compruebe que las alarmas a configurar se hubieran configurado en
el control del variador. A continuacin se indican las instrucciones
acerca de dnde ubicar las tareas asociadas con las Fallas
externas/External Faults que se mencionan:
Configuracin de las Mscaras de fallas: Captulo 3

Mscara de fallas, Interfaz del operador. Pgina 3-42
Configuracin del texto de falla externa: Captulo 3 Interfaz
del operador, Texto externo definido por el usuario 3-45.
Configuracin de las clases de fallas: Captulo 4- Perodo de
prueba y aceptacin
Se pueden probar las fallas externas si se levantan los cables de las

entradas de las fallas/advertencias externas mientras el sistema
marcha en modo de prueba. Estos cables terminan en las tarjetas I/O
Digital. Si se abre el circuito en algn punto esto comprobar la
configuracin y funcionalidad de las fallas externas. No obstante, es
mejor activar el disparo en la fuente. Si esto no fuera posible,
entonces una alternativa aceptable es levantar el cable en el
dispositivo de proteccin.
ATENCIN
No ponga en corto el cable que se levant con

la tierra al momento de probar el circuito o
causar dao a la tarjeta I/O Digital y
posiblemente a la soldadura donde se activa el
contacto.
7000 B Frame
Prueba de fases para

18 pulsos
4-63
Previo a aplicar media tensin y poner en marcha el variador, es

importante verificar el sentido de giro de las fases en la entrada de
todos variadores con 18 pulsos. Las pruebas a continuacin no son
necesarias llevarlas a cabo en los variadores con rectificadores PWM
a menos estos tengan transferencia sincrnica incorporada.
Mediciones de la resistencia en la terminal de la lnea

Aplicacin de media tensin
Compare la retroalimentacin de voltaje de todos los 9
puntos de prueba en el SCB-L a fin de garantizar la rotacin
correcta de las fases.
Si no se efectan las pruebas recomendadas, traer como

consecuencia un pobre desempeo por parte del variador y podra
daar el convertidor del variador.
Mediciones de la resistencia en los terminales de la lnea

Mediante una medicin de la resistencia entre los terminales de los
cables de la lnea del variador es posible identificar rpidamente si es
que existe entre cableado en los puentes a 0, +20, y -20 en el
transformador de aislamiento.
4U
4V
3U
2U
3V
2V
3W
4W
2W
Las resistencia entre fases en los devanados del transformador es

baja y la resistencia es alta entre los devanados del transformador.
Por lo tanto, los valores de la medicin de la resistencia esperados se
indican en la tabla a continuacin:
7000 B Frame
4-64
Puntos de medicin en los terminales
Resistencia esperada
2U 2V 2W
Aproximadamente 0 k
3U 3V 3W
Aproximadamente 0 k
4U 4V 4W
Aproximadamente 0 k
#U #V #W
Aproximadamente
En caso de que los resultados de las mediciones no sean como los

que se describieron anteriormente, el cableado entre el transformador
de aislamiento y el variador necesitar revisarse nuevamente.
Aplicacin de media tensin

Antes de poner en marcha el variador con Media tensin, es buena
idea configurar la caracterstica de diagnstico de tendencias a fin de
capturar informacin en caso de que se presente una falla durante la
puesta a prueba y aceptacin. ACURDESE DE RESETEAR LA
TENDENCIA ANTES DE DEJAR AL VARIADOR EN ESTADO
DE PRODUCCIN.
La operacin para diagnstico de tendencias de las pantallas del
variador le permite capturar la relacin existente entre los 8
parmetros a travs de un lapso de tiempo. La herramienta de
tendencias es muy valiosa para poder detectar las fallas que pudieran
ocurrir en el variador.
La longitud del bfer de tendencias es de 100 muestras.
En el men principal, oprima la tecla de Diagnstico (Diags [F9]).
Esta llave hace que el usuario ingrese en el Men de Diagnstico.
Las Opciones dentro del Men de Diagnstico se enumeran a
continuacin:
Rearme/RE-ARM
D_CONFIGURACIN/D_SETUP
VISTA/VIEW
REARME
La funcin de rearme despeja la memoria del bfer, la cual contiene
la data almacenada de la tendencia anterior. Es necesario resetear la
prestacin de tendencia para que se pueda llevar a cabo un segundo
disparo, a menos que tenga habilitado en disparo contino.
7000 B Frame
4-65
Configuracin de diagnstico
La configuracin de diagnstico se emplea para definir la fuente del
disparo para diagnstico. La informacin que ha sido programada en
la configuracin de diagnstico se indica de seguidas:
Rata/Rate El tiempo entre una toma de muestra y otra. Se puede
configurar cualquier valor que est entre 0 y 20.000
ms
Haga uso del teclado numrico para ingresar el valor y
oprima la tecla enter para aceptarlo.
Post
El porcentaje de la lista que ocurrir una vez que se

pase el punto de disparo. Se puede usar cualquier
valor entre 0% y 100%.
Traza/
Trace
El Parmetro de Slo Lectura que se asigna a una lista

en particular. El tem vinculado con la Traza 1 se
usa como valor de disparo. Hay 8 trazas posibles,
ms no hace falta que todos estn activos.
Disparo/
Trigger
Define si desea un disparo individual o uno continuo.

Oprimir est tecla colocar una S o una C enfrente del
parmetro de disparo. En la mayora de los casos
deseara tener un disparo nico (S)/Single Shot (S).
S= Disparo nico>>el disparo ocurre una vez y
para, hay que reamar el disparo manualmente.
C = Captura continua >> rearme automtico
habilitado para recolectar nuevas tendencias hasta que
se detenga para observar los contenidos de la data
capturada.
Define la Condicin que genera el disparo. Las
opciones posibles son:
= Igual a
+ Boolean OR
N= No es igual a
N+ Boolean NOR
> Mayor a
& Bolean AND
< Menor que
N& Boolean NAND
Cond
Data
Define el valor de disparo con respecto al Parmetro

de Slo Lectura en la Traza 1.
Ver
La prestacin ver se usa para observar las muestras que se han
registrado durante la ltima tendencia de diagnstico.
7000 B Frame
4-66
Cmo configurar la tendencia

El ejemplo a continuacin es lo mejor para ilustrar la configuracin
de la tendencia:
Parmetros de tendencias de slo lectura
1 Seales de aviso/Flags (569)
2 Valor de presin (447)
3 Lnea alfa (327)
4 Retroalimentacin de velocidad/Speed Feedback (289)
5 Referencia IDC (321)
7 Referencia de par de torsin (291)
8 Estator I (340)
La tasa de muestreo debe ser 0 ms. Lo anterior fijar la tasa de
muestreo por defecto en la velocidad ms rpido. Luego de haberse
efectuado el disparo, se debe de registrar un 20% de las muestras. El
disparo sencillo y nico debe darse cuando quiera que ocurra una
falla.
1. Oprima la Tecla de Diagnstico Soft Key (DIAGS [F9]).
2. Oprima la Tecla de Diagnstico Soft Key (D_SETUP [F8]) para
comenzar a programar los valores de configuracin del
diagnstico.
3.
Mueva el cursor a travs de la seccin con iluminacin de fondo

hasta la Traza 1 y oprima la tecla enter para dar inicio a la
programacin. Navegue por la lista de parmetros hasta ubicar la
Seal de aviso/Status Flag2 (283). Seleccione esa como la Traza 1.
4.
Seleccione la Traza 2 por medio de 8 como se describe en el

paso de arriba. Observe que cuando termine con la Traza 4, slo
oprima la tecla flecha abajo y entonces podr ir a la pantalla que
muestra las trazas 5-8.
5. Oprima la tecla de disparo soft key/TRIGGER Soft Key hasta

que la letra S aparezca enfrente del parmetro de disparo.
6.
Oprima la tecla soft key de RATA/RATE para programar la tasa

de muestreo. La tasa de muestreo debe fijarse en 0 ms para este
ejemplo.
7.
Oprima la tecla soft key de RATA/RATE para fijar el nivel para

el disparo de la falla. Que debe ser C.
8.
Oprima la tecla soft key COND para programar la lgica para el

nivel de disparo. En este ejemplo COND se fijar como una
condicin OR +.
9.
Oprima la tecla soft key POST para configurar cuntas muestras

se han de registrar luego del disparo. En este ejemplo el valor
POST se fijar en 20%. El 80% de las muestras restantes se
registrarn antes del disparo.
7000 B Frame
4-67
Una vez programados todos los valores, el variador estar listo para
correr la tendencia. Ahora el variador estar listo para correr la
tendencia de datos cuando se produzca la prxima falla.
La prxima prueba para comprobar la rotacin de fases s necesita
que se aplique media tensin en la entrada del variador. Asegrese
de que el variador se hubiera inspeccionado para comprobar que no
hay escombros antes de energizar el variador. Es ms, que todas las
barreras protectoras se restablezcan antes de proseguir. Asegrese de
haber sacado al variador del modo de Prueba del sistema/System
Test y de que haya regresado al modo de Operacin normal.
Chequeo de la entrada de fases
Existen 9 puntos de prueba de voltaje en la Tarjeta acondicionadora
de seales de la lnea que permite examinar cada una de las
conexiones de voltaje individualmente.
Los puntos de prueba se identifican como se indica a continuacin:
Tabla 4.C Puntos de prueba y seales asociadas de voltaje en un SCBL
Descripcin de los
puntos de prueba
Vab1-Out
Vbc1-Out
Vca1-Out
Vab2-Out
Vbc2-Out
Vca2-Out
Vab3-Out
Vbc3-Out
Vca3-Out
Transformador de aislamiento:
Fase del secundario y puente
2U
Maestro
2V
Maestro
2W
Maestro
3U
Esclavo 1
3V
Esclavo 1
3W
Esclavo 1
4U
Esclavo 2
4V
Esclavo 2
4W
Esclavo 2
Relacin de fases
respecto de Vab1-Out (2U)
-120
-240
-20
-140
-260
+20
-100
-220
Todos estos puntos de prueba se pueden medir contra la Tierra

analgica de la tarjeta o contra la tierra TE en la seccin de baja
tensin. Puede utilizar al Vabl-Out como referencia (con el disparo
en ese patrn de ondas) y verificar los dems puntos de prueba con la
tabla de arriba. Es ms fcil emplear los puntos de cruce con el cero
en su osciloscopio como puntos de referencia para chequear los
desplazamientos de las fases.
En esencia, se trata de verificar las relaciones a continuacin:
1. V y W en cada uno de los puentes deben tener un retraso con
respecto a U de 120 y 240, respectivamente.
2. 3U, 3V y 3W deberan de estar retrasados con respecto a 2U, 2V
y 2W unos 20, respectivamente.
3. 4U, 4V y 4W deberan de estar adelantados con respecto a 2U,
2V y 2W unos 20 (+20), respectivamente.
7000 B Frame
4-68
V ABX-OUT
V BCX-OUT
2>
1>
1) Ref A:
2) Ref B:
5 Volt 2 ms
5 Volt 2 ms
En los sistemas con 60 Hz, 360 = 16,7 ms

En los sistemas con 50 Hz, 360 = 20 ms
Remtase a la Figura 4.19 para una representacin grfica del

chequeo de las fases.
2U
2V
2W
3U
3V
3W
4U
4V
120
4W
-20
240
+20
Figura 4.19 Secuencia de fases de 18 pulsos
7000 B Frame
Prueba de corriente CD
4-69
La prueba a continuacin le ayudar a comprobar las fases del

transformador de aislamiento, as como tambin a verificar las
conexiones del enlace CD. Se trata de colocar al variador en el modo
de prueba de corriente CD y de monitorear la Lnea Alfa variable y
el punto de prueba IDCP mientras se incrementa la corriente CD por
medio del rectificador del variador. Las instrucciones a continuacin
detallan cmo efectuar la prueba de corriente CD:
Compruebe que tenga acceso Avanzado/Advanced.

Ahora, desde la pantalla principal, oprima
SETUP (CONFIGURACIN) [F8], oprima
Enter, y otra vez Enter para ingresar a la
prestacin de seleccin del grupo de
Parmetros/Feature Select parameter group.
Desplcese hacia abajo hasta resaltar Modo

de operacin/Operating Mode y oprima
Enter. Desplcese hacia abajo hasta la opcin
de Corriente CD/DC Current y oprima Enter.
Luego oprima EXIT [F10] hasta que salga de
la pantalla principal. No es necesario guardar
en NVRAM cuando aparezca el cursor.
Oprima DESPLIEGUE/DISPLAY [F4] y

desplcese hacia abajo hasta alcanzar el
grupo de Control de corriente/Current
Control. Oprima Enter y luego MODIFICAR/
MODIFY [F7]. Desplcese hacia abajo hasta
el Comando de prueba IDC/IDC Command
Test y oprima Enter. Ingrese el nmero 0,1
pu y oprima Enter. Oprima EXIT [F10] dos
veces, desplcese hacia arriba hasta
Retroalimentacin/Feedback oprima Enter.
El parmetro en el tope debera de ser Lnea
Alfa/Alpha Line.
7000 B Frame
4-70
Oprima el botn de arranque y el variador debera comenzar a marchar y bombear 0,1 pu

(10%) de la corriente nominal a travs del Enlace CD. La lnea Alfa debera de estar en
aproximadamente en 90-92.
Tambin se puede chequear la Referencia Idc

y la Retroalimentacin. Oprima EXIT [F10]
y desplcese hacia abajo hasta Control de
corriente y oprima Enter. La referencia idc
debera de ser 0,100 pu y la
retroalimentacin idc tambin debera rondar
por esa cifra. Compruebe que el error Idc sea
cercano a 0.
Usted podr ver el patrn de ondas Idc en el punto de prueba IDCP en el SCBL. No se trata
del punto de prueba que est en el centro de la tarjeta sino del que est a la izquierda. Este
punto de prueba debera tener 18 ondas por ciclo para un variador de 18 pulsos, las ondas no
deberan caer a 0 y una amplitud de 0,5 V aproximadamente por cada 0,1 pu de IDC.
Remtase al captulo de Deteccin de fallas para ver muestras de patrones de ondas.
7000 B Frame
4-71
Oprima MODIFICAR/MODIFY [F7] e

incremente a 0,2 pu y repita el proceso.
Vaya tan alto como a unos 0,7 pu en pasos
de 0,1 pu para un variador de 18 pulsos, y en
pasos de 0,3 pu en los variadores con PWM,
compruebe cada uno de los niveles a medida
que aumenta la corriente. En caso de existir
un medidor de corriente en alguna parte de la
entrada del transformador/variador,
compruebe la corriente para garantizar que
compaginen con lo que usted piensa que se
est bombeando.
Una vez que compruebe que todo est bien,

disminuya la corriente IDC en intervalos de
0,1 pu hasta llegar a 0 y entonces detenga el
variador. Regrese al grupo de parmetros de
Seleccin de Caractersticas/Feature Select
Group y cambie el Modo de
operacin/Operating Mode nuevamente a
Normal.
Procedimiento de
sintonizacin
El variador PowerFlex 7000 B de media tensin debe estar

sintonizado con el motor y la carga al cual se encuentra conectado.
Seis funciones del variador requieren de una sintonizacin. Se
enumeran de seguidas en el orden que se normalmente se ejecutan:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Inductancia de conmutacin
Regulador de corriente
Resistencia del estator del motor
Inductancia de fuga del motor
Regulador de flujo
Regulador de velocidad
Las primeras cuatro funciones se pueden sintonizar con el motor

estacionario, pero la sintonizacin de los reguladores de flujo y
velocidad exige que el motor est en marcha.
NOTA: Su nivel de acceso debe ser el de SERVICIO/SERVICE
como mnimo para poder llevar a cabo la sintonizacin manual. Si no
tiene un nivel de acceso de SERVICIO, por favor contacte a la
fbrica.
7000 B Frame
4-72
1. Inductancia de conmutacin
(Requerido para todos los variadores con Firmware 3004 o ms
reciente. En versiones ms antiguas, slo es necesario en los
variadores de 6 y de 18 pulsos. Obvie esta prueba en los variadores
PWM).
La inductancia de conmutacin se utiliza en el hardware de
reconstruccin de la lnea de voltaje para compensar las muescas de
conmutacin. Tambin se utiliza para calcular el lmite de retardo del
convertidor de la lnea a fin de garantizar una adecuada operacin en
todas las condiciones de tensin y carga de corriente en la lnea durante
regeneracin. Si el ajuste del parmetro inductancia de conmutacin no
es el adecuado, la distorsin que resulta en la tensin de la lnea
reconstruida podra causar fallas de sincronizacin en la lnea.
El parmetro de inductancia de conmutacin se sintoniza mientras el
variador opera en el modo de prueba de corriente CD. A pesar de que
la inductancia de conmutacin se sintoniz durante las pruebas en
fbrica, sta debe sintonizarse nuevamente durante la puesta a prueba
y aceptacin ya que su valor viene dado por la impedancia del
transformador de entrada y el filtro de armnicos (si lo hubiera). Se
puede utilizar los procedimientos de auto-sintonizacin siguientes:
Auto-sintonizacin de la Inductancia de conmutacin
1. Coloque el parmetro "Seleccin de Autosintonizacin/Autotune Select" en el grupo de Autosintonizacin/Autotuning en Comm Induct. El variador entrar
en el modo de corriente CD.
2. Arranque el variador. La corriente CD se incrementar en pasos
hasta aproximadamente alcanzar la corriente nominal en unos 2
segundos. Una vez que la corriente alcance su valor mximo, el
variador se apagar.
El parmetro "Auto-sintonizacin LC/Autotune LC" en
"Autotuning/Autosintonizacin" se fija de acuerdo con el valor de la
medicin de la inductancia de conmutacin, y el parmetro "Seleccin
de Auto-sintonizacin/Autotune Select" se coloca en Apagado/OFF.
Si la prueba tiene xito, el parmetro "Conmutacin L/L commutation"
en "Control de corriente/Current Control" se fija en un valor igual al de
"Auto-sintonizacin LC/Autotune LC". Si la prueba falla, entonces el
parmetro "Conmutacin L/L commutation" no se cambia y se emite
una advertencia que indica la causa de la falla:
L comm bajo/L comm low indica que la medicin de la
inductancia de conmutacin es menor que 0,02 pu. La
inductancia de conmutacin debe sintonizarse con el mtodo
manual que se describe a continuacin.
7000 B Frame
4-73
L comm alta/L comm baja indica que la medicin de la

inductancia de conmutacin es mayor que 0,15 pu. La
inductancia de conmutacin debe sintonizarse con el mtodo
manual que se describe a continuacin.
Sintonizacin manual de la inductancia de conmutacin (slo para 18
pulsos)
1. Coloque el parmetro Modo de operacin/Operation Mode en
Caracterstica seleccionada/Feature Select en Corriente CD para
ingresar el modo de prueba de corriente cd.
Pantalla del parmetro de control de corriente
2. Coloque el parmetro Comando de prueba IDC/IDC

Command en el Control de corriente en 0,400 pu.
3. Coloque el parmetro Conmutacin L/L Commutation" en el
Control de corriente al valor inicial de 0,05 pu.
4. Conecte un osciloscopio en los puntos de prueba etiquetados
VABI-OUT y FAB1 en la tarjeta SCBL. Debera de poder verse
dos ondas sinusoidales de igual amplitud con la lnea de voltaje
FAB1 reconstruidas retrasadas con respecto al voltaje no filtrado
VABI-OUT en 90 grados. Ajuste el disparo y la base de tiempo
para desplegar la porcin positiva del medio ciclo de VABIOUT con una escala de 20 grados por cada divisin grande.
5. Arranque el variador. La corriente del enlace DC aumentar a
0,4 pu. Las muescas de conmutacin aparecern en el voltaje no
filtrado de la lnea VABI-OUT como se indica en la figura.
Alguna distorsin aparecer en el voltaje reconstruido FAB1
alrededor de los puntos de cruce el cero.
6. Mida la amplitud promedio en grados de la muesca de
conmutacin ms cercana al pico de la forma de onda VABIOUT, como se indica en las figuras a continuacin.
7000 B Frame
4-74
7. Anote los valores de los parmetros "Promedio de la lnea V/V

line average" y de "Referencia Idc/Idc Reference" en el "Control
de corriente/Current Control".
8. Calcule la inductancia de conmutacin con la frmula a

continuacin:
Conmutacin L = V line x sin (amplitude de la muesca) /
Referencia Idc
9. Coloque el parmetro Conmutacin L/L Commutation" al valor
calculado. Si existe alguna distorsin visible en el voltaje
reconstruido FAB1, la distorsin debera disminuir. Si la
distorsin aumenta, es factible que la polaridad de la
retroalimentacin de la lnea de corriente est al contrario.
INDUCTANCIA DE CONMUTACIN SINTONIZADA CORRECTAMENTE
INDUCTANCIA DE CONMUTACIN SINT. INCORRECTAMENTE
10. Coloque el parmetro Comando de prueba IDC/IDC

Command en 0,800 pu. La corriente CD aumentar y las
muescas de conmutacin se harn ms grandes.
11. Repita los pasos 6 al 9. La mayor magnitud de la corriente
producir una medicin ms precisa de la inductancia de
conmutacin.
7000 B Frame
4-75
12. Ratifique que la inductancia de conmutacin se haya fijado en el

valor correcto mediante el incremento de la magnificacin
horizontal y vertical y la observancia del cruce del cero del
voltaje reconstruido FAB1. Dado que el ngulo de disparo del
convertidor de la lnea es de 90 grados, la muesca de
conmutacin se da en la cercana del cruce del punto de cruce del
cero del voltaje reconstruido. La seal debera ser una lnea recta
a travs de la lnea de cruce del cero sin casi distorsin visible.
Aumentar o disminuir al parmetro "Conmutacin L/L
Commutation" podra aumentar la distorsin.
13. Detenga el variador. Coloque los parmetros Modo de
Operacin/Operating Mode y Comando de prueba IDC/IDC
Command en cero.
2. Regulador de corriente
La sintonizacin del regulador de corriente est controlada por tres
parmetros dos en el grupo de "Control de corriente" y un grupo
del Hardware del variador:
1. Ancho de banda de regulacin de corriente/Curreg
bandwidth
2. "Enlace CD con el T/T dc link"
3. "Enlace CD con la L/L dc link"
De estos tres parmetros, la inductancia "L dc link, se calcula a
partir de la capacidad nominal indicada en la placa de identificacin,
el ancho de banda de la regulador de corriente debera fijarse al valor
por defecto de 200 rad/s y slo el T dc link es desconocido y ha de
medirse. A pesar de que el regulador de corriente fue sintonizado
durante las pruebas en fbrica, debe sintonizarse de nuevo durante la
puesta a prueba y aceptacin, ya que la constante del enlace CD de
tiempo se ve afectada por la impedancia del transformador de
entrada del variador.
Auto-sintonizacin del regulador de corriente
El regulador de corriente se puede sintonizar automticamente por
medio del procedimiento a continuacin:
1. Compruebe que los parmetros en los grupos "Hardware del
variador/Drive Hardware y Valores nominales del
motor/Motor Ratings tengan el valor correcto. De lo contrario,
el clculo del parmetro Enlace CD de la L/L dc link" en el
Control de corriente/Current Control no ser el correcto.
7000 B Frame
4-76
2. Coloque el parmetro "Seleccin de Auto-sintonizacin/

Autotune Select" en "Auto-sintonizacin/Autotuning a
Regulacin de corriente. El variador entrar en el modo de
corriente CD. El valor ancho de banda del regulador de corriente
se coloca temporalmente en el valor especificado por el
parmetro Ancho de banda idc auto-sintonizacin/Autotune idc
BW. El valor del comando de corriente CD se coloca
temporalmente en el valor especificado por el parmetro Ancho
de banda idc auto-sintonizacin/Autotune idc cmd. El valor del
comando de corriente CD se coloca temporalmente en el valor
especificado por el parmetro Ancho de banda idc autosintonizacin/Autotune idc cmd.
3. Arranque el variador. La respuesta escalonada del regulador de
corriente se mide y la constante de tiempo del enlace CD se ajusta
para as generar una respuesta amortiguada crticamente. Esta
prueba podra tomar unos dos minutos. Una vez obtenida la
respuesta deseada, el variador se apagar.
El valor ancho de banda del regulador de corriente se coloca
nuevamente en su valor normal y el parmetro Seleccin de autosintonizacin/Autotune Select, se coloca en APAGADO/OFF. El
resultado de la prueba viene dado por el parmetro "Auto-sintonizacin
Tdc/Autotune Tdc. Si la prueba tiene xito, el parmetro "Enlace CD
del T/T dc link" en "Control de corriente/Current Control" se fija en un
valor igual al de "Auto-sintonizacin Tdc/Autotune Tdc". Si la prueba
falla, entonces el parmetro "Enlace CD del T/T dc link no se cambia
y se emite una advertencia que indica la causa de la falla:
T CD bajo/T dc low indica que la medicin de la constante de
tiempo del enlace CD es menor que 0,020 segundos. La respuesta
escalonada del regulador de corriente debera chequearse con el
mtodo manual antes descrito.
T CD alto/T dc alto indica que la medicin de la constante de
tiempo del enlace CD es mayor que 0,100 segundos. La respuesta
escalonada del regulador de corriente debera chequearse con el
mtodo manual antes descrito.
Sintonizacin manual del regulador de corriente
Es posible determinar un valor apropiado del parmetro "Enlace CD
del T/T dc link" a partir de la respuesta escalonada del regulador de
corriente mientras se est en el modo de prueba de corriente. El
procedimiento a seguir es el siguiente:
1. Compruebe que los parmetros en los grupos "Hardware del
variador/Drive Hardware y Valores nominales del
motor/Motor Ratings tengan el valor correcto. De lo contrario,
el clculo del parmetroEnlace CD de la L/L dc link" en el
Control de corriente/Current Control no ser el correcto.
7000 B Frame
4-77
2. Coloque el parmetro Modo de operacin/Operation Mode en

Caracterstica seleccionada/Feature Select en Corriente CD para
ingresar el modo de prueba de corriente CD.
Pantalla del parmetro de control de corriente
3. Coloque el parmetro Comando de prueba IDC/IDC Command

Test en el Control de corriente en 0,400 pu.
4. Coloque el parmetro "Ancho de banda de regulacin de
corriente en Control de corriente/Current Control a 100 rad/s.
Un ancho de banda ms bajo de lo normal hace ms fcil la
medicin de la respuesta escalonada.
5. Coloque el parmetro "Enlace CD del T/T dc link" en Control
de corriente/Current Control a 0,020 s, lo cual est en la parte
baja del rango de valores normales y debera de generar una
respuesta menos amortiguada.
6. Asigne los parmetros Referencia Idc" e Idc Feedback en el
grupo de Control de corriente a los puntos de prueba SCBL
(Rect TP1 y 2). Esto se puede llevar a cabo de manera similar a
las asignaciones de los medidores que se describieron
anteriormente en este captulo. stos se pueden desplegar en su
osciloscopio.
7. Arranque el variador. La corriente del enlace DC aumentar a
0,4 pu.
8. Coloque el parmetro Escaln de ref Idc/Idc ref step" en
Control de corriente/Current Control a 0,200 pu. La corriente
del enlace DC aumentar y disminuir en forma escalonada en
esa medida a intervalos regulares de tiempo.
9. Ajuste el rango de alcance del disparo en el borde creciente de la
corriente CD de referencia y observe la retroalimentacin de
corriente en el otro canal. La respuesta escalonada
probablemente tendr algn sobredisparo evidente, lo que indica
que el enlace de la constante de tiempo se fij demasiado baja.
7000 B Frame
4-78
10. Ajuste el parmetro "Enlace CD del T/T dc link" hasta que la

retroalimentacin de corriente se eleve hasta cerca de un 63% de
su valor final que es de 10 ms como se muestra en la figura. El
sobredisparo ahora debera de ser bastante pequeo. El aumentar
el "Enlace CD del T/T dc Link hace que el tiempo necesario
para la elevacin se incremente. Dado que la respuesta
escalonada que se desea obtener es ligeramente amortiguada, el
"Enlace CD del T/T dc Link no debe de incrementarse ms all
del valor en el que se da el sobredisparo.
REGULADOR DE CORRIENTE SINTONIZADO CORRECTAMENTE
REGULADOR DE CORRIENTE SINTONIZADO INCORRECTAMENTE
REGULADOR DE CORRIENTE SINTONIZADO INCORRECTAMENTE
7000 B Frame
4-79
11. Coloque el parmetro "Coloque el parmetro "Ancho de banda

de reg. de corriente/Curreg bandwidth" en el valor normal de 200
rad/s. Compruebe que el tiempo que la retroalimentacin de
corriente tarda en levantar se ahora de 5 ms y de que el
sobredisparo no sea excesivo.
12. Coloque el parmetro Escaln de ref Idc/Idc ref step" a cero. La
corriente del enlace DC aumentar a un nivel estable de 0,4 pu.
13. Detenga el variador. Coloque los parmetros Modo de
Operacin/Operating Mode y Comando de prueba IDC/IDC
Command en cero.
3. Resistencia del estator

El parmetro "Estator R/R stator se emplea en el hardware de
reconstruccin del flujo del rotor. Si el parmetro no se ajusta
correctamente, la distorsin que resulta en la tensin de la
retroalimentacin del flujo puede originar retroalimentacin de
velocidad o errores de sincronizacin del motor. La resistencia del
estator debe sintonizarse durante la puesta a prueba y aceptacin ya
que es afectada no slo por los parmetros sino tambin por la
longitud del cable. La resistencia del motor puede medirse con el
motor estacionario. Se puede utilizar el procedimiento de autosintonizacin a continuacin.
ATENCIN
En los pasos a continuacin, es posible que el

motor gire en el sentido contrario al que se le
comanda. Para evitar posibles daos al equipo,
se recomienda desconectar la carga del motor y
probar el sentido de giro antes de proceder, en
caso de que el equipo sea sensible al giro en
reversa.
1. Compruebe que el motor est estacionario. Si el motor se

encuentra dando vueltas, entonces los resultados de las pruebas
podran no ser vlidos. No hace falta bloquear el rotor.
2. Coloque el parmetro "Seleccin de Auto-sintonizacin/Autotune
Select" en "Auto-sintonizacin/Autotuning en Rest del
estator/Stator Rest.
3. Arranque el variador. La frecuencia de salida se eleva a 2 Hz
mientras que la corriente del motor se mantiene en cero.
Entonces la corriente de motor salta a unos 0.10 pu durante menos de
un segundo y el variador se para. Esta prueba genera una pequea
cantidad de par de torsin y por lo tanto es posible que se produzca
cierta cantidad de giro.
7000 B Frame
4-80
El parmetro "Auto-sintonizacin Rs/Autotune Rs" se configura con el

valor de la resistencia del estator y el parmetro "Seleccin de
Autosintonizacin/Autotune Select" se coloca en Apagado/OFF. Si la
prueba tiene xito, el parmetro "Resistencia del estator/Stator
Resistance" en "Modelo del motor/Motor Model" se fija en un valor
igual al de "Auto-sintonizacin Rs/Autotune Rs". Si la prueba falla,
entonces el parmetro "Resistencia del estator/Stator resistance" no
se cambia y se emite una advertencia que indica la causa de la falla:
Alta resistencia del estator/R stator hi probablemente
causado por cables del motor demasiado largos que incrementan
la resistencia aparente del estator. El variador no opera si la
resistencia del estator es mayor que 0,20 pu.
4. Fuga de inductancia
El parmetro "Fuga total L/T total leakage se emplea en el hardware
de reconstruccin del flujo del rotor. Si el parmetro no se ajusta
correctamente, la distorsin que resulta en la retroalimentacin del
flujo puede originar retroalimentacin de velocidad o errores de
sincronizacin del motor. La fuga de la inductancia debe sintonizarse
durante la puesta a prueba y aceptacin ya que es afectada no slo
por los parmetros sino tambin por la longitud del cable. La fuga de
la inductancia motor puede medirse con el motor estacionario. Se
puede utilizar el procedimiento de auto-sintonizacin a continuacin.
ATENCIN
En los pasos a continuacin, es posible que el

motor gire en el sentido contrario al que se le
comanda. Para evitar posibles daos al equipo,
se recomienda desconectar la carga del motor y
probar el sentido de giro antes de proceder, en
caso de que el equipo sea sensible al giro en
reversa.
1. Compruebe que el motor est estacionario. Si el motor se

encuentra dando vueltas, entonces los resultados de las pruebas
podran no ser vlidos. No hace falta bloquear el rotor.
Select" en Fuga de inductancia/Leakage Ind.
3. Arranque el variador. La frecuencia de salida se eleva hasta
alcanzar la frecuencia nominal en unos 2-2 segundos mientras que
la corriente del motor se mantiene en cero. Entonces la corriente de
motor salta hasta aproximadamente la corriente nominal en menos
de un segundo y el variador se para. Esta prueba genera una
pequea cantidad de par de torsin y por lo tanto es posible que se
produzca cierta cantidad de giro.
7000 B Frame
4-81
El parmetro "Auto-sintonizacin Ls/Autotune Ls" se configura con el

valor de la inductancia medida y el parmetro "Seleccin de Autosintonizacin/Autotune Select" se coloca en Apagado/OFF. Si la
prueba tiene xito, el parmetro "Inductancia total L/L total leakage" en
"Modelo del motor/Motor Model" se fija en un valor igual al de "Autosintonizacin Ls/Autotune Ls". Si la prueba falla, entonces el
parmetro "Inductancia total L/L total leakage" no se cambia y se emite
una advertencia que indica la causa de la falla:
Inductancia L baja/L leakage low indica que la medicin de la
fuga de inductancia es menor que 0,15 pu. Las posibles causas son:
1. El motor es mucho ms grande que los parmetros
especificados en la placa de identificacin del motor no se
corresponde con la capacidad nominal del motor. En este caso,
la medicin de la fuga de inductancia probablemente es
correcta y el parmetro "Inductancia total L/L total leakage"
debe fijarse manualmente a un valor igual al de "Autosintonizacin Ls/Autotune Ls".
2. Debido al diseo del motor, este mtodo para medir la fuga de
la inductancia no produce un resultado vlido. La inductancia
de fuga tendr que obtenerse de la hoja de datos del motor, o si
esto no fuera posible, el parmetro "Inductancia total L/L total
leakage" debe fijarse a su valor por defecto que es 0,20 pu.
Inductancia L alta/L leakage hi indica que la medicin de la
fuga de inductancia es mayor a 0,30 pu. Las posibles causas son:
1. La inductancia en los motores con cables largos aumenta
la fuga de la inductancia aparente del motor. En este
caso, la medicin de la fuga de inductancia probablemente es
correcta y el parmetro "Inductancia total L/L total leakage"
debe fijarse manualmente a un valor igual al de "Autosintonizacin Ls/Autotune Ls".
2. El motor es muy pequeo (la inductancia de fuga por lo
general aumenta a conforme el motor sea ms pequeo).
3
7000 B Frame
Debido al diseo del motor, este mtodo para medir la fuga

de la inductancia no produce un resultado vlido. La fuga de
inductancia tendr que obtenerse a partir de la hoja de datos
del motor. Si esto no fuera posible, el parmetro
"Inductancia total L/L total leakage" debe fijarse a un valor
igual a 0,20 pu.
4-82
5. Regulador de flujo
Regulador de flujo del motor de induccin
La sintonizacin del regulador de flujo de un motor de induccin viene
dada por tres parmetros:
1. Ancho de banda de reg de flujo/Flxreg bandwith en el "Control
de flujo/Flux Control".
2. Magnetizacin de L en "Modelo del motor/Motor model
3. Rotor T en "Modelo del motor/Motor model
El "Ancho de banda de reg de flujo/Flxreg bandwith debe fijarse en su
valor por omisin que es de 10 r/s en la mayora de las aplicaciones.
"Magnetizacin L/L magnetizing" y "T rotor" por lo general son
incgnitas y deben medirse. Estos dos parmetros de motor cambian
sustancialmente con base a las distintas condiciones operacionales; no
obstante no alteran de manera significativa la operacin del regulador
de flujo.
El otro aspecto del control de flujo es la variacin del flujo del motor
con respecto a la velocidad. Lo anterior se determina por medio de dos
parmetros:
1. Velocidad base/Base Speed en "Control de flujo/Flux
Control".
2. El Comando de flujo/Flux Command en "Control de
flujo/Flux Control".
En la mayora de las aplicaciones, los motores marchan a flujo
constante por debajo de la velocidad nominal y a tensin constante
cuando marchan por encima de la velocidad nominal. El flujo del
motor normalmente se fija en un nivel que proporcione el voltaje
nominal a la velocidad nominal y a plena carga. El nivel de flujo
requerido para cumplir con ello es una funcin de los parmetros del
motor. El sintonizador automtico del regulador de flujo determina el
valor del rotor que debera proporcionar el valor de voltaje nominal del
motor a plena carga y velocidad nominal, y fija el valor del parmetro
del comando de flujo a se valor.
Auto-sintonizacin del regulador de flujo
El regulador de corriente se puede sintonizar con el motor en marcha y
a velocidad constante por medio del procedimiento a continuacin:
1. Compruebe que los parmetros "Rpm nominales del motor/Rated
motor rpm Hardware del variador/Drive Hardware y Fuga total
de L/L total leakage en Modelo del motor/Motor model" tengan
el valor correcto.
7000 B Frame
4-83

Select" en "Auto-sintonizacin/Autotuning a Regulacin de flujo.
3. Arranque el variador. El motor acelera normalmente hasta la
velocidad especificada por el parmetro "Comando de autosintonizacin de velocidad/Autotune spd cmd. La inductancia de
magnetizacin del motor se calcula a partir de la medicin de la
corriente y la retroalimentacin de flujo, y el parmetro "Autosintonizacin Lm/Autotune Lm" se configura con ese valor. El
flujo del motor se fija entonces a un valor que debera de generar
el voltaje nominal a la velocidad y carga nominales. El cambio
en el nivel del flujo resultante podra causar que cambie la
inductancia de magnetizacin. El proceso se repite hasta que la
inductancia de magnetizacin y el comando de flujo se estabilicen.
Ahora el variador lleva a cabo una parada normal.
El parmetro "Auto-sintonizacin Lm/Autotune Lm" se configura con
el valor de la inductancia medida y el parmetro "Seleccin de Autosintonizacin/Autotune Select" se coloca en Apagado/OFF. El
parmetro "Base de velocidad del comando de flujo/Flux Command
Base Speed" en "Comando de flujo/Flux Command" se fija entonces a
un valor que debera de generar el voltaje nominal a la velocidad y
carga nominales. El valor del parmetro Auto-sintonizacin T del
rotor/Autotune T rotor se calcula a partir de los parmetros
"Magnetizacin L/L Magnetizing" y Rpm nominales del motor/Rated
Motor rpm (lo cual da el deslizamiento nominal).
Si la sintonizacin del regulador de flujo tiene xito, entonces el
parmetro "Magnetizacin L/L Magnetizing" en "Modelo del
motor/Motor Model" se fija en un valor igual al de "Auto-sintonizacin
Lm/Autotune Lm", el parmetro "T rotor" en "Modelo del motor/
Model Motor" se fija igual al de "Auto-sintonizacin del rotor
T/Autotune T rotor", y las ganancias del regulador de flujo se
recalculan. Si la auto-sintonizacin del regulador de flujo no tiene
xito, entonces los parmetros "Magnetizacin L/L magnetizing" y "T
Rotor no se cambian y se emite una advertencia que indica la causa de
la falla:
L magn baja/L magn low indica que la medicin de la
inductancia de conmutacin es menor que 1,0 pu. Tal mensaje de
advertencia tiene como fin llamar la atencin sobre un valor
extremadamente bajo de la inductancia de magnetizacin. Esto puede
ocurrir si el motor es mucho ms grande que el variador y los
parmetros especificados en la placa de identificacin del motor no
se corresponden con la capacidad nominal del motor. En este caso, la
medicin de la inductancia de magnetizacin probablemente es
correcta y el parmetro "Magnetizacin L/L Magnetizing" debera
fijarse manualmente a un valor igual al de "Auto-sintonizacin
Lm/Autotune Lm".
7000 B Frame
4-84
L magn alta/L magn high indica que la medicin de la

inductancia de magnetizacin es mayor que 10,0 pu. Tal mensaje de
advertencia tiene como fin llamar la atencin sobre un valor
extremadamente alto de la inductancia de magnetizacin. Esto puede
ocurrir si el motor es mucho ms pequeo que el variador y los
parmetros especificados en la placa de identificacin del motor no
se corresponden con la capacidad nominal del motor. El regulador de
flujo debe sintonizarse con el mtodo manual que se describe a
continuacin.
T rotor bajo/T rotor low indica que el valor calculado de la
constante de tiempo del rotor es menos de 0,2 segundos. El origen
de lo anterior es el valor del parmetro "Magnetizacin L/L
Magnetizing" y Rpm nominales del motor/Rated Motor rpm que
es muy bajo.
T rotor alto/T rotor alto indica que el valor calculado de la
constante de tiempo del rotor es mayor a 5,0 segundos. El origen de
lo anterior es el valor del parmetro "Magnetizacin L/L
Magnetizing" o Rpm nominales del motor/Rated Motor rpm que
es muy bajo.
Sintonizacin manual del regulador de flujo
1. Ajuste el comando de referencia a un valor entre 20 y 30 Hz.
2. Arranque el variador y espere a que acelere a la velocidad
comandada.
3. Anote el valor del parmetro "Magn L medido/L magn
measured" en Modelo del motor/Motor model.
4. Detenga el variador.
5. Fije el parmetro "Magnetizacin L/Magnetizacin L" en
Modelo del motor/Motor Model" al valor que anot y registr el
Magn L medido/L magn measured".
6. Calcule el valor aproximado de la constante de tiempo del rotor
con la frmula a continuacin:
T rotor =
Magnetizacin L
Deslizamiento
nominal en rad/s
En donde:
Deslizamiento nominal
en rad/s =
2f X
(velocidad sincrnica en rpm velocidad

nominal en rpm)
Velocidad sincrnica en rpm
Coloque el parmetro T rotor" en Modelo del motor/Motor Model"

al valor calculado.
7000 B Frame
4-85
Regulador de flujo del motor sincrnico

Esta seccin aplica slo en caso de firmware con nmero de revisin
3.001 o mayor.
Antes de que se pueda sintonizar el regulador de flujo, es necesario
configurar la referencia de la salida analgica del campo de corriente.
Configuracin de la referencia del campo de corriente
La excitacin para los motores sincrnicos la proporciona una
fuente de corriente de campo regulada , bien sea un fuente CD para
un anillo deslizante o una mquina CD sin escobilla, o una fuente
CA trifsica para una mquina CA sin escobillas. El variador
proporciona una referencia analgica de corriente como entrada a la
fuente de campo. La corriente de referencia analgica tiene un rango de
0-10V, en donde 0 V corresponde a un campo de corriente con 0 V y
10 V al mximo. La proporcin de la escala de la referencia analgica
de corriente debe ajustarse de manera tal que genere una relacin lineal
entre la corriente de referencia y el campo de corriente que se produce
en ese momento. Si esto no ocurre, el regulador de flujo puede que sea
inestable. La puesta en escala de la salida analgica se puede ajustarse
por medio del procedimiento a continuacin:
1. Asigne temporalmente la variable Auto-sintonizacin
Lmd/Autotune Lmd en Auto-sintonizacin/Autotuning a la
salida analgica que se usa para controlar el suministro de la fuente
(como el Puerto CIB 1 ).
2. Fije el parmetro de la escala de la salida analgica (Escala del
Puerto analgico CIB 1).
Escala analgica = mxima entrada analgica de la fuente
del campo / 10V
3.
Fije el parmetro Auto-sintonizacin Lmd/Autotune Lmd en el

valor 10,00. Compruebe que la entrada de la referencia de la fuente
del campo est en su mximo valor. Ajuste el parmetro de escala
de la salida analgica si fuera necesario.
4.
Arranque la fuente del campo y compruebe que la corriente de la

fuente alcance su mximo valor. Si fuera necesario ajuste la fuente
del campo para alcanzar un campo de corriente un poco por encima
del valor nominal.
PRECAUCIN: Si se aplica el mximo campo de corriente a una

mquina en estado estacionario durante un perodo de tiempo
prolongado la excitatriz podra sufrir daos. Ajuste la corriente a la
brevedad.
7000 B Frame
4-86
5.
Detenga la fuente del campo. Asigne temporalmente la variable

Comando del campo I/I Field Command en Control de
flujo/Flux Control a la salida analgica que se usa para controlar
el suministro del campo (como el Puerto CIB 1 ). La configuracin
de la corriente inductora de referencia se completa y puede
proceder con la sintonizacin del regulador de flujo.
Sintonizacin del regulador de flujo

La sintonizacin del regulador de flujo con respecto a una mquina
sincrnica viene dada por cuatro parmetros:
1. Ancho de banda de reg de flujo/Flxreg bandwith en el "Control de
flujo/Flux Control".
2. Magnetizacin de L en "Modelo del motor/Motor model
3. Rotor T en "Modelo del motor/Motor model
4. Lmd en Modelo del motor/Motor Model
El "Ancho de banda de reg de flujo/Flxreg bandwith debe fijarse en su
valor por omisin en la mayora de las aplicaciones. "Magnetizacin
L/L magnetizing" y "T rotor" por lo general son incgnitas y deben
medirse. Aunque estos dos parmetros del motor cambian
sustancialmente con base a las distintas condiciones operacionales; no
obstante no alteran de manera significativa la operacin del regulador
de flujo.
El otro aspecto del control de flujo es la variacin del flujo del motor
con respecto a la velocidad. Lo anterior se determina por medio de dos
parmetros:
1. Velocidad base/Base Speed en "Control de flujo/Flux Control".
2. El Comando de flujo/Flux Command en "Control de flujo/Flux
Control".
En la mayora de las aplicaciones, los motores marchen a flujo
constante por debajo de la velocidad nominal y a tensin constante
cuando marchan por encima de la velocidad nominal. El flujo del
motor normalmente se fija en un nivel que proporcione el voltaje
nominal a la velocidad nominal y a plena carga. El nivel de flujo
requerido para cumplir con ello es una funcin de los parmetros del
motor. El sintonizador automtico del regulador de flujo determina el
valor del rotor que debera proporcionar el valor de voltaje nominal del
motor a plena carga y velocidad nominal, y fija el valor del parmetro
del comando de flujo a se valor.
7000 B Frame
4-87
Auto-sintonizacin del regulador de flujo

Nota: Si el motor cuenta con un codificador de posicionamiento, la
sintonizacin automtica del regulador de flujo se lleva a cabo con el
codificador de retroalimentacin apagado, ya que se presume que el
codificador an no ha sido alineado con el eje del rotor. Dado que se
genera menos par de torsin con el codificador apagado, esta prueba
debe llevarse a cabo con carga reducida. La medicin de compensacin
del codificador es ms precisa sin carga en el motor.
El regulador de flujo se puede sintonizar con el motor en marcha y a
velocidad constante por medio del procedimiento a continuacin:
1. Compruebe que la referencia analgica de la corriente inductora se
ha configurado como se describi previamente y que el parmetro
"Total de fuga de inductancia/L total leakage tengan el valor
correcto.
Select" en "Auto-sintonizacin/Autotuning a Regulacin de
flujo/Flux Reg.
velocidad especificada por el parmetro "Comando de autosintonizacin de velocidad/Autotune spd cmd. La inductancia de
magnetizacin del motor se calcula a partir de la medicin de la
corriente de referencia de magnetizacin y la retroalimentacin de
flujo, y el parmetro "Auto-sintonizacin Lm/Autotune Lm" se
configura con ese valor. El comando de flujo se fija entonces a un
valor que debera de generar el voltaje nominal a la velocidad y
carga nominales. El cambio en el nivel del flujo resultante podra
causar que cambie la inductancia de magnetizacin. El proceso se
repite hasta que la inductancia de magnetizacin y el comando de
flujo se estabilicen. Si el codificador de posicionamiento estuviera
conectado al motor, el ngulo entre la medicin del flujo y el cero
del codificador se mide y el parmetro "Compensacin del
codificador/Encoger Offset se ajusta a fin de alinear el codificador
con el flujo del motor.
4. La corriente inductora de referencia se hace mantener constante
y la respuesta del flujo a los cambios en la corriente de
magnetizacin del estator se mide por medio del escalamiento
del "Comando Ix/Ix Command" para arriba y para abajo en
intervalos peridicos. La magnitud del escaln de la corriente del
estator la especifica el parmetro Escaln Isd de autosintonizacin/Autotune Isd Step. La medicin de la respuesta
del escaln toma unos 3 minutos. Una vez que se efecta la
medicin, el variador lleva a cabo una parada normal.
7000 B Frame
4-88
El parmetro "Auto-sintonizacin Lm/Autotune Lm" se configura con

el valor de la inductancia medida de magnetizacin y el parmetro
"Seleccin de Auto-sintonizacin/Autotune Select" se coloca en
Apagado/OFF. El parmetro "Base de velocidad del comando de
flujo/Flux Command Base Speed" en "Comando de flujo/Flux
Command" se fija entonces a un valor calculado de manera tal que
genere el voltaje nominal a la velocidad y carga nominales. Coloque el
parmetro Auto-sintonizacin T del rotor/Autotune T rotor" y
Autosintonizacin Lmd/Autotune Lmd" se calculan a partir de la data
de la respuesta obtenida del escalamiento.
Si la sintonizacin automtica del regulador de flujo tiene xito,
entonces el parmetro "Magnetizacin L/L Magnetizing" en "Modelo
del motor/Motor Model" se fija igual al de "Auto-sintonizacin
Lm/Autotune Lm", el parmetro "T rotor" en "Modelo del motor/
Model Motor" se fija igual al de "Auto-sintonizacin del rotor
T/Autotune T rotor", y el parmetro "Lmd" en "Modelo del
motor/Motor Model" se fija igual al de "Auto-sintonizacin
Lmd/Autotune Lmd". Si la auto-sintonizacin del regulador de flujo no
tiene xito, entonces los parmetros "Magnetizacin L/L magnetizing",
Lmd, y "T Rotor no se cambian y se emite una advertencia que
indica la causa de la falla.
L magn baja/L magn low indica que la medicin de la inductancia
de conmutacin es menor que 1,0 pu. Tal mensaje de advertencia tiene
como fin llamar la atencin sobre un valor extremadamente bajo de la
inductancia de magnetizacin. La causa ms probable de ello es una
escala incorrecta de la corriente inductora de referencia analgica.
L magn alta/L magn high indica que la medicin de la inductancia
de magnetizacin es mayor que 15,0 pu. Tal mensaje de advertencia
tiene como fin llamar la atencin sobre un valor extremadamente alto
de la inductancia de magnetizacin. La causa ms probable de ello es
una escala incorrecta de la corriente inductora de referencia analgica.
T rotor bajo/T rotor low indica que el valor calculado de la
constante de tiempo del rotor es menos de 0,1 segundos.
T rotor alto/T rotor alto indica que el valor calculado de la
constante de tiempo del rotor es mayor a 5,0 segundos.
7000 B Frame
4-89
6. Regulador de velocidad
La sintonizacin del regulador de corriente est controlada por dos
parmetros en el grupo de "Control de velocidad/Speed Control":
1. Ancho de banda de regulacin de corriente/Curreg bandwidth
2. Inercia total
El valor del parmetro "ancho de banda del regulador de
corriente/Spdreg bandwidth" se configura a un valor que viene
determinado por las exigencias de la aplicacin, pero el parmetro
"Inercia total por lo general es desconocido y tiene que medirse.
Auto-sintonizacin del regulador de velocidad
El parmetro Autosintonizacin/Autotuning determina la inercia total
por medio de la medicin del cambio de velocidad que ocurre cuando
se aplica al motor una perturbacin en forma de un par de torsin con
una frecuencia sinusoidal de baja frecuencia. El par de torsin de la
carga no afecta la medicin de la inercia siempre y cuando el variador
no alcance el valor lmite del par de torsin. No desconecte la carga que
recae sobre el motor, ya que el objeto de la medicin es la inercia total
del motor y de la carga. El procedimiento a seguir es el siguiente:
1. Compruebe que los parmetros "Comando de autosintonizacin
de velocidad/Autotune spd cmd "Escaln del par de torsin
autosintonizacin /Autotune trq stp" in "Autosintonizacin/
Autotune" se hayan colocado en sus valores por defecto.
2. Coloque el parmetro "Seleccin de Auto-sintonizacin/
Autotune Select" en "Auto-sintonizacin/Autotuning en
Regulacin de velocidad/Speed Reg.
velocidad especificada por el parmetro "Comando de autosintonizacin de velocidad/Autotune spd cmd. Una vez que la
velocidad del motor se haya estabilizado en el valor comandado, se
aplica al comando de par de torsin motor un perturbacin
sinusoidal de acuerdo a la especificacin "Escaln del par de
torsin autosintonizacin /Autotune trq stp, lo cual hace que la
velocidad vare. Una vez que el transitorio inicial decaiga (lo cual
por lo general toma unos segundos), la variacin en el par de
torsin y en la velocidad se mide y se usan para calcular la inercia
total. La perturbacin que afecta el par de torsin se retira y el
variador lleva a cabo una parada normal.
7000 B Frame
4-90
El parmetro "Inercia de auto-sintonizacin/Autotune Inertia" y el

parmetro "Seleccin de Auto-sintonizacin/Autotune Select" se
coloca en Apagado/OFF. Si la prueba tiene xito, el parmetro
"Inercia total/Total Inertia" en "Control de velocidad/Speed Control"
se fija en un valor igual al de "Inercia de autosintonizacin/Autotune Inertia" y se recalculan las ganancias del
regulador de velocidad. Si la prueba falla, entonces el parmetro
"Inercia total/Total Inertia no se cambia y se emite una advertencia
que indica la causa de la falla:
Reg al lmite indica que el comando de par de torsin es mayor
que el "Par de torsin de motorizacin/Torque limit motoring" o el
"Par de torsin del lmite de frenado/Torque limit braking" La
medicin de la inercia no es vlida. El parmetro "Escaln del par
de torsin autosintonizacin /Autotune trq stp o el parmetro
"Comando de auto-sintonizacin de velocidad/Autotune spd cmd
debe fijarse en un valor que sea menor y se debe repetir la prueba.
Aborto de la sintonizacin/Tuning abort indica que la
desviacin de la velocidad del motor es mayor a 10 Hz. La
medicin de la inercia no es vlida. El parmetro "Escaln del par
de torsin autosintonizacin /Autotune trq stp debe fijarse en un
valor que sea menor y se debe repetir la prueba.
Alta inercia/Inertia high indica que la medicin de la inercia
total es mayor a los 5 segundos. Tal mensaje de advertencia tiene
como fin llamar la atencin sobre un valor extremadamente alto
de la inercia. En caso de la carga inercial sea muy grande como
la de un ventilador de gran tamao, pudiera ser que ese resultado
sea vlido y entonces el parmetro Inercia total/Total Inertia"
deber fijarse manualmente a un valor igual al de "Autosintonizacin de la inercia/Autotune Inertia". No obstante,
tambin es posible obtener una medicin de la inercia con un
valor alto, si el valor de "Escaln del par de torsin
autosintonizacin /Autotune trq stp que fuera muy bajo.
Sintonizacin manual del regulador de velocidad
Si no fuera posible sintonizar el regulador de velocidad por medio de
la funcin autosintonizacin, entonces es posible sintonizar
manualmente la respuesta escalonada del regulador de velocidad por
medio del procedimiento a continuacin: El par de torsin de la
carga debe ser constante y equilibrado para que los resultados sean
precisos.
1. Fije el parmetro Ancho de banda de regulacin de
corriente/Curreg bandwidth en "Control de velocidad/Speed
Control" a 1,0 rad/s.
7000 B Frame
4-91
Pantalla del parmetro de control de velocidad
2. Coloque el parmetro Inercia total/Total Inertia" en el Control

de velocidad/Speed Control al valor inicial de 1,0 s.
3. Asigne los parmetros Error de velocidad/Speed Error" en el
grupo de Control de corriente a los puntos de prueba SCBL
(Rect TP1 o 2). Esto se puede llevar a cabo de manera similar a
las asignaciones de los medidores que se describieron
anteriormente en este captulo. stos se pueden desplegar en su
osciloscopio. Use la cuadrcula con 2V/divisin y de 1
s/divisin.
4. Ajuste el comando de referencia a un valor que est
aproximadamente en el medio del rango de operacin de
velocidad.
5. Arranque el variador y espere a que acelere hasta la velocidad
comandada.
6. Coloque el parmetro Escaln de ref de velocidad/Speed ref
step" en Control de velocidad/Speed Control a 0,8 Hz. La
velocidad del variador aumentar y disminuir en forma
escalonada en esa medida a intervalos regulares de tiempo. El
escaln de 0,8 Hz. Corresponde a 4 V en el punto de prueba.
Dado que la seal de error de velocidad tiene un rango de slo 4
Hz para que pueda alcanzar la resolucin necesaria para los
cambios de velocidad de menor magnitud, la seal salta de vez
en cuando (de +10 V a -10 V) durante el trnsito por el escaln
de velocidad. Si este fuera el caso, es posible evitarlo mediante
un ligero ajuste del comando de referencia hacia arriba o hacia
abajo.
7. Ajuste el parmetro "Inercia total/Total Inertia" hasta que la
velocidad se eleve aproximadamente a un 63% de su valor final
en 1 s como se muestra en la figura. Si el tiempo de respuesta es
demasiado rpido, esto es indicativo de que la "Inercia
total/Total Inertia se fijo a un valor demasiado alto y debera
disminuirse. Si el tiempo de respuesta es demasiado bajo, esto
es indicativo de que la "Inercia total/Total Inertia se fij a un
valor demasiado bajo y debera aumentarse.
7000 B Frame
4-92
REGULADOR DE VELOCIDAD SINTONIZADO CORRECTAMENTE
8. Fije el parmetro Ancho de banda de regulacin de

velocidad/Spdreg bandwidth a su valor normal de operacin.
Compruebe que el tiempo de respuesta sea igual al inverso del
ancho de banda del regulador de velocidad y que el sobredisparo
sea mnimo. Por ejemplo, si el ancho de banda del regulador de
velocidad se fine en 2 rad/s, la velocidad debera elevarse a un
63% de su valor final en 0,5 segundos.
9. Coloque el parmetro Escaln de ref de velocidad/Speed ref
step" en cero y detenga el variador.
Clculo de la inercia total
En caso de que no fuera posible calcular la inercia del sistema, se puede
calcular si el momento de inercia y la carga del motor son conocidos.
El valor del parmetro "Inercia total/Total Inertia" se define como el
tiempo necesario para acelerar el motor y la carga hasta la velocidad
nominal una vez que se aplica sobre ellos un par de torsin. Se calcula
mediante la frmula a continuacin:
Inercia Total = Inercia total del motor & carga en kg-m2 X ( velocidad nominal en rad/ s)2
Potencia nominal en vatios
o
Inercia Total = 6.21 x 10-7 inercia total del motor y de la carga en lb-ft2 X ( velocidad nominal en rpm)2
Potencia nominal en hp
En caso de que se interpusiera una caja de engranajes entre el motor y
la carga, el lado de la caja de engranajes deber soportar la inercia de la
carga.
7000 B Frame
Operacin y marcha con

la carga
4-93
Par de torsin para el arranque del motor

En el caso en que el motor se arranca sin contar con un tacmetro o
con un decodificador, el variador opera en un modo con lazo abierto
por debajo de los 3 Hz, que es el valor en el cual el variador conmuta
a control de velocidad a lazo cerrado. Las corrientes para el arranque
vienen dadas por tres parmetros; Los Comandos de par de torsin 0
1 (P86), 1 (P87) y el Mnimo (P101). El Comando de Par de torsin
0 es el que fija del par de torsin de despegue y el Comando de par
de torsin 1 es el par de torsin en el punto de transicin de lazo
abierto a lazo cerrado. El Comando de par de torsin Mnimo opera
conjuntamente con el Comando de par de torsin 1 para minimizar el
sobredisparo de la velocidad en el punto de transicin. En caso de
que estuviera tratando de arrancar un motor sin acoplamiento o
simplemente llevando a cabo sintonizacin automtica, los valores
del par de torsin por defecto para el arranque puede que sean
suficientes para poner al motor en marcha. Sin embargo, los valores
por defecto por lo general no son suficientes como para poner en
marcha a un motor que tiene acoplada una carga.
Est preparado para tener que aumentar el par de torsin a imprimir
en el arranque y tambin para recibir alarmas de falla de Atasco del
motor/Motor Stall durante el perodo de operacin inicial.
Alcance de los puntos especficos de carga

Compruebe que el variador tenga la capacidad para alcanzar la
velocidad y carga nominales. Monitoree la Referencia de par de
torsin/Torque Reference (P291) y el despliegue del valor de la
corriente del motor. En caso de que se estuviera topando con el
lmite de par de torsin, el Par de torsin de referencia/Torque
Reference estara prxima del Par de torsin lmite de
motorizacin/Torque Limit Motoring que es el lmite (P84). Si
acaso la corriente de motor no llegara al valor nominal, puede
aumentar un poco el Par de torsin lmite de motorizacin/Torque
Limit Motoring. Si haber aumentado el Par de torsin lmite de
motorizacin/Torque Limit Motoring no ayud a aumentar al
amperaje y la velocidad del motor, entonces lo ms probable es que
el variador se est quedando sin voltaje de entrada.
Monitoree la Lnea de V promedio/V Line Average (P135) e
incremente la configuracin de las perillas en la alimentacin del
variador en caso de que el valor medido sea menor que 1,03 pu. Es
deseable que el rango de la lectura del valor de Lnea de V
promedio/V Line est entre 1,03 y 1.07 pu. La Lnea Alfa (P327)
debera ser mayor a los 15 grados a la velocidad y carga nominales,
indicando que tan hacia adelante est el desfase del rectificador. El
voltaje de entrada debe incrementarse mediante las perillas del
transformador.
7000 B Frame
4-94
Rellene la tabla a continuacin con la data de los distintos puntos de

carga. Si fuera posible, capture los parmetros de la marcha
utilizando la impresora, DriveTools e Hiperterminal para ello y como
sustituto auxiliar para registrar la data en la tabla siguiente. Lo
indicado anteriormente debe remitirse conjuntamente con toda la
data del perodo de prueba y aceptacin a Soporte de productos para
que sirva de referencia futura.
Adems constituye una excelente prctica para capturar y guardar los
patrones de onda de velocidad y carga nominales crticos. A
continuacin se ilustra una buena lista de captura de patrones de
onda:
a)
b)
c)
d)
e)
Voltajes sin filtrar SCB-L (Vab1-out, Vbc1-out, Vca1-out, etc.) X

Corrientes SCB-L sin filtrar (In1-out, Ic1-out)
Enlace de corriente CD SCB-L (Idcp)
Voltajes sin filtrar SCB-M (Vab1-out, Vbc1-out, Vca1-out)
Corrientes SCB-M sin filtrar (In1-out, Ic1-out)
X Los rectificadores de 18 pulsos poseen seis puntos de prueba de

voltaje adicionales.
La captura de los patrones de onda en 2 ms, 5 ms y 10 ms proporciona
los mejores resultados.
A continuacin se encuentran ejemplos de varios patrones de onda
tomados de los variadores instalados en campo. Por favor observe
que las corrientes de los rectificadores de 18 pulsos se encuentran en
el lado del secundario del transformador de aislamiento.
23 Rectificador PWM de 4160V, 2000 HP, 249A
Figura 4.20 Prueba de corriente CD a 0,3 pu: Idcp (1) vs. Vdc_Avg (2)
7000 B Frame
4-95
Figura 4.21 Patrones de onda del motor a plena carga y velocidad Vab1_out (1) vs. Ia1_out (2) del lado de la lnea
Figura 4.22 Carga y Velocidad a plena marcha: Vab1_out (1) vs. Idcp (2) del lado de la lnea
7000 B Frame
4-96
Figura 4.23 Carga y Velocidad a plena marcha: Vab1_out (1) vs. Ia3_out (2) del lado del motor
Rectificador PWM de 18 pulsos de 6,600V, 18 HP, 49A.
Figura 4.24 Prueba de corriente CD a 0,80 pu : Idcp (1) vs. Vdc_Avg (2)
7000 B Frame
4-97
Figura 4.25 Velocidad a plena marcha y carga al 90%: Vab1_out (1) vs. Ia1_out (2) del lado de la lnea
Figura 4.26 Velocidad a plena marcha y carga al 90%: Vab1_out (1) vs. Ia1_out (2) del lado de la lnea
7000 B Frame
4-98
Figura 4.27 Velocidad a plena marcha y carga al 90%: Vab1_out (1) vs. Idcp (2) del lado de la lnea
Figura 4.28 Velocidad a plena marcha y carga al 90%: Vab1_out (1) vs. Ia3_out (2) del lado del motor
7000 B Frame
Captura de la data
4-99
Una vez completados los ltimos procedimientos del perodo de

prueba y aceptacin y el variador se encuentre en marcha, ES MUY
IMPORTANTE CAPTURAR TODA LA DATA DEL VARIADOR
para que sirva de referencia futura.
El ultimo paso debera ser PRINT --> DRIVE SETUP
(IMPRIMIR -->DE LA CONFIGURACIN DEL VARIADOR).
Esto imprime causa la impresin de todos los parmetros
(independientemente el nivel de acceso del usuario), las diversas
revisiones del firmware, la explosin de las mscaras de fallas, los
enlaces del PLC y la configuracin analgica.
Toda esa informacin ser necesaria para atender los problemas a
futuro que se le pudieran presentar al cliente.
7000 B Frame
Commissioning- Perodo de prueba y aceptacin
Punto de
operacin del
Motor/Variador
PRUEBA #
% Velocidad
/ Rpm
1
25%/___
50%/___
75%/___
100%/___
___%/___
___%/___
___%/___
___%/___
___%/___
10
___%/___
11
___%/___
12
___%/___
7000 B Frame
AMPS
4-100
Variables del variador
Voltios
(Vline)
Ref. Veloc.
(Hz)
Retroal.
Veloc. (Hz)
Ref. de
Flujo (pu)
Ref. de Par
de torsin
(pu)
I CD Ref
(pu)
I CD
Retroal. (pu)
Mquina
Alfa
(grados)
Lnea Alfa
(grados)
Temp. Rectf.
Temp. Inv.
Disip. Cal (C)
Disip. Cal (C)
Captulo 5
Descripcin funcional del PowerFlex 7000

Introduccin
El PowerFlex 7000 es un variador CA ajustable de velocidad que

controla la velocidad del motor por medio del control del par de
torsin. La velocidad del motor se mide o calcula y se ajusta el par
de torsin para igualar la velocidad con la velocidad indicada en el
comando. El motor y la carga determinan la frecuencia del estator y
el variador se sincroniza con respecto al motor. Lo anterior contrasta
con el variador CA del tipo voltios/hercios en donde el variador
determina la frecuencia del estator y no trata de sincronizar su salida
con la del motor.
El mtodo de control del PF7000 se conoce como control vectorial
directo de orientacin de flujo en el rotor. El trmino control
vectorial de flujo en el rotor indica que la posicin del vector de
corriente del estator est controlada respecto del vector de flujo del
motor. El trmino control vectorial directo del flujo significa que el
flujo en el motor se mide, en contraposicin con el control vectorial
indirecto que pronostica el flujo en el motor. En ambos mtodos de
control, la corriente del estator (Is) se divide en dos flujos que
generan una componente (Isd) y un par de torsin ortogonal,
componente (Isq), las cuales tienen control independiente. El
propsito del control vectorial es poder controlar un complejo motor
CA como si se tratase de un simple motor CD, con campo
desacoplado e independiente y con corrientes en el inducido. Lo
anterior permite cambiar el par de torsin del motor rpidamente sin
afectar el flujo. En los Motores de media tensin tpicos la constante
de tiempo del motor tiene un rango en el orden de los milisegundos y
por lo tanto no es posible cambiar el flujo rpidamente.
El variador del PowerFlex 7000 puede utilizarse tanto con motores a
induccin (asincrnicos) como sincrnicos. Los variadores de los
motores sincrnicos son idnticos a los de los variadores con
motores a induccin con excepcin de que se ha aadido un
suministro de corriente con regulacin de campo al variador
sincrnico. Estas caractersticas nicas de los variadores de los
motores sincrnicos estn confinadas a la funcin de control de flujo
y a la opcin de codificacin.
7000 B Frame
Source
AC Line
reactor
Line side feedback

and gating
Faults
Line
Protection
Line voltage
Line
current
Line filter
cap
Line
Converter
Alpha
line
Idc Feedback
DC Link
inductor
Machine
Converter
Current
Control
Motor
current
Flux
Control
Speed
Control
Speed
Reference
Speed
Command
Motor
Speed feedback
Flux feedback
Stator freq
Slip freq
Faults
Machine
Protection
Motor
voltage
Motor
Model
Motor filter
cap
Machine side
feedback and
gating
Alpha
machine
Iy command
Ix command
Sync
Transfer
Tach
Feedback
Descripcin de la operacin
Flux angle
5-2
Descripcin funcional
Ms adelante se muestra un diagrama completo de bloques del

circuito de control del PF7000 Los bloques principales se describen
en las secciones a continuacin.
Figura 5.1 Diagrama funcional de bloques del sistema de control del PowerFlex 7000
7000 B Frame
Comando de velocidad
5-3
La funcin del bloque de Comando de velocidad es efectuar la

seleccin de uno de las 13 entradas de velocidad posibles. El
parmetro Reference Select (2) (Seleccin de referencia), en
conjuncin con el interruptor del selector Local/Remoto, se utiliza
para definir la entrada del comando de velocidad Speed Command In
(276) (Entrada de comando de velocidad). Cuando el interruptor del
selector se encuentra en posicin Local, el comando de velocidad por
defecto es el Potencimetro analgico de velocidad que tpicamente
se encuentra instalado en el panel LV. Cuando el interruptor del
selector se encuentra en posicin Remota, el parmetro Reference
Select (Seleccin de referencia), define la fuente del comando de
velocidad. Las opciones disponibles son:
3 entradas analgicas (Speed Pot (Potencial de velocidad), 010V Remoto, Lazo de corriente): 4-20mA o 0 -20mA)
3 comandos de velocidad configurados previamente
6 comandos DPI/SCANport
1 comando de velocidad jog configurado previamente
Los comandos de velocidad antes mencionados se utilizan mientras

el variador se encuentra en el modo de operacin Normal. Sin
embargo, el PF7000 tiene muchos modos especiales de operacin,
como son los modos de prueba o de auto sintonizacin para los
cuales se seleccionan distintos comandos de velocidad. La tabla 5.A
resume los comandos de velocidad de tales modos especiales.
Tabla 5.A Comandos de velocidad para modos especiales de operacin del
PF7000.
Modos especiales de operacin del PF7000
Speed Command In (276)
Modo de prueba CD.

Circuitos abierto
Lazo abierto
Auto sintonizacin Rs
Auto sintonizacin Ls
Auto sintonizacin de Reg de Flujo
Auto sintonizacin de Reg de Vel.
Desmagnetizacin
Transfer. Sinc, Solicitada.
60Hz
Frec. Nom. de Lnea (17)
0,1* Frec. Nom. de Lnea (17)
2Hz
Frec. Nom. de Lnea (17)
Com. Veloc, Auto ajuste (213)
Com. Veloc, Auto ajuste (213)
Frec. Nom. del Motor (29)
Frec. de desvo (159)
El Speed Command In (Comando de velocidad de entrada) est

enganchado a un nivel mnimo y mximo por el comando Spd Cmd
Max (290) y Spd Cmd Min (293) (Comandos de velocidad Mxima y
de velocidad mnima) para generar el Speed Command (277)
(Comando de velocidad). El mximo valor de velocidad del
comando Speed Command (Comando de velocidad) no puede
superar el 125% de la Velocidad Base/Base Speed (98).
Nota: Contacte a la fbrica en relacin con aplicaciones que
requieran frecuencias de salida mayores al 125% de la
Velocidad Base/Base Speed del motor.
7000 B Frame
5-4
Comando de velocidad (cont.) Se proporcionan tres tramos de destrabe de velocidad (Skip speeds),
Destrabe de velocidad 1 (50), Destrabe de velocidad 2 (51), Destrabe
de velocidad (52), que evitan que el variador opere siempre en la
misma velocidad. Esta prestacin algunas veces hace falta para evitar
que ocurran vibraciones mecnicas en el sistema del variador a
ciertas velocidades. La zona de destrabe de velocidad alrededor de la
Velocidad de Destrabe (Skip Speed) se encuentra especificada por el
parmetro Skip Spd Band1 (53), Skip Spd Band2 (54), Skip Spd
Band3 (55), si el Comando de Velocidad yace en una determinada
zona de destrabe de velocidad (skip zone), el Comando de Velocidad
est enganchado al valor ms bajo que haya en tal zona. Esto es que
si por ejemplo la Velocidad de destrabe es 45 Mz en una Skip Spd
Band1 (Banda1 de Destrabe de Velocidad) de 1 Hz, entonces el
rango de destrabe de velocidad se extiende de 44,5 Hz a 45,5 Hz. Si
el comando de velocidad deseado se fija en 45 Hz, entonces el
variador tratar de evitar tal velocidad y marchar a 44,5 Hz.
La etapa final en el procesamiento del comando es si el variador ha
recibido un orden para marchar en direccin hacia adelante o en
reversa. El signo cambia si se selecciona rotacin en reversa o se
pone en cero si no hay solicitud de una ponerse en marcha.
Referencia de velocidad
La funcin del bloque de Comando de Velocidad de referencia es

determinar la Referencia de Velocidad/Speed Reference (278) del
Comando de Velocidad (277) que se desea. El PF7000 da dos
opciones:
Curva-S
Rampa lineal
Para seleccionar, una Curva-S, se selecciona un valor distinto a cero
de la Curva S Porcentual (475) (S-curve Percent). Al usar el
parmetro S curve Accl (481) (Curva acel. S), el variador calcula
automticamente la porcin lineal y no lineal de la Curva A de la
Figura 5.2. Los ejemplos a continuacin ilustran cmo se emplean
los parmetros de la Curva-S:
Ejemplo
Si la curva Acc1 fue configurada para 20 segundos a un 20% del
Curva S Porcentual, entonces el tiempo total para aceleracin
aumentar en 0,2 x 20= 4 segundos. El tiempo total de aceleracin
ahora ser 24 segundos con 4 segundos en la porcin no lineal de la
curva S. Dado que la curva es simtrica, cada uno de los segmentos
tiene 2 segundos de duracin.
Los parmetros de desaceleracin se calculan con el parmetro S
curve Dec1(479) y la curva S porcentual (475) como ilustra la Figura
5.2.
7000 B Frame
5-5
La Rampa lineal se habilita si la curva S porcentual se fija a cero.

Para objeto de aceleracin y desaceleracin se han proporcionado
cuatro sectores de rampas independientes. La rampa est
especificada por 4 Velocidades de rampa, 4 Tiempos de aceleracin
y desaceleracin como se ilustra en la Figura 5.3.
0.005*
S Curve Acc1
*S Curve
Percent
Porcin no
lineal
0.005*
S Curve Dec1
*S Curve
Percent
0.005*
S Curve Acc1
*S Curve
Percent
S Curve Acc1
(481)
Porcin lineal
Porcin no
lineal
Porcin no
lineal
0.005*
S Curve Dec1
*S Curve
Percent
S Curve Dec1
(479)
Porcin no
lineal
Porcin lineal
Figura 5.2 Referencia de velocidad: Curva-S
Ramp Speed4
(76)
Ramp Speed3
(75)
Ramp Speed2
(74)
Ramp Speed1
(73)
Accel
Time1
(65)
Accel
Time2
(66)
Accel
Time3
(67)
Accel
Time4
(68)
Decel
Time4
(72)
Decel
Time3
(71)
Decel
Time2
(70)
Decel
Time1
(69)
Figura 5.3 Referencia de velocidad: Rampa lineal
7000 B Frame
5-6
Control de velocidad
La funcin del bloque de control de velocidad es determinar la

componente generadora del par de torsin (Isq) de la corriente del
estator (Is). Las entradas del bloque son Speed Reference (Velocidad
de referencia) (278) y Stator Freq (frecuencia del estator) (343) del
modelo del motor. Si el variador se encuentra instalado con la opcin
de tacmetro, la velocidad del motor se establece mediante un conteo
de los pulsos del tacmetro.
En la operaciones Sin sensores/Sensorless, la Frecuencia de
deslizamiento/Slip Frequency se resta de la Frecuencia del estator y
se filtra para determinar la Retroalimentacin de velocidad/Speed
Feedback (289) En el modo Pulso del tacmetro/Pulse Tach, la
velocidad se determina directamente al utilizar Retroalimentacin
del tacmetro/Tach Feedback (348). La Retroalimentacin de
velocidad/ se resta de la Referencia de velocidad para determinar el
Error de velocidad (Speed error)(472) el cual es procesado por el
regulador PI de velocidad. Las ganancias del regulador se
fundamentan en la Inercia Total (Total Inertia) (82) del sistema y el
Ancho de banda de regulacin de velocidad (Spdreg Bandwith)(81).
La salida del regulador de velocidad es la Referencia de par de
torsin (Torque reference) (291) cuya razn de cambio est limitada
por la Razn del lmite de par de torsin (Trq Rate Limit)(83). La
Referencia calculada de par de torsin se encuentra dividida por la
Referencia de flujo (Flux Reference)(305) para determinar la
componente de par de torsin de corriente del estator, Comando Isq
(Command Isq)(292). Para calcular la corriente generadora de par de
torsin suministrada por el inversor, Comando Iy/Iy Command (294),
la corriente suministrada por el filtro capacitor en cuanto a
generacin de par de torsin (ortogonal al flujo del motor) se calcula
y resta del Comando Isq/Isq Command
En modo Sin sensores/Sensorless, el variador hace uso del Command
Trq 0 (86) y el Trq Command 1 (87) para un arranque a lazo abierto.
A frecuencias mayores a los 3 Hz, el variador cierra el lazo de
velocidad e inhabilita el modo de arranque a lazo abierto. En el modo
Pulso del tacmetro/Pulse Tach, el variador siempre est en un lazo
cerrado. El par de torsin mximo que un variador puede suministrar
mientras se encuentra en modo motorizado est determinado por el
Par de torsin lmite de motorizacin/Trq Lmt Motoring (84). En el
modo regenerativo el par de torsin est limitado a Freno de lmite
de par de torsin/Trq Lmt Braking (85) Se debe tomar nota de que a
velocidades superiores a la Velocidad base/Base Speed (98), la
capacidad efectiva de par de torsin del motor disminuye y cambia
en proporcin inversa a la velocidad.
7000 B Frame
5-7
Dependiendo de la aplicacin, el variador de puede configurar en

distintos modos de control de par de torsin mediante el parmetro
Modo de control de torque/Trq Control Mode (90). Esto es que en
los variadores que actan independientemente el parmetro se
configura como Regulacin de Velocidad/Speed Reg lo que hace que
el variador est en modo de control de velocidad. En la relacin
Maestro-Esclavo o en las aplicaciones en las cuales se sigue el par de
torsin, el variador maestro se configura en el modo de Regulacin
de velocidad/Speed Reg, lo cual habilita el regulador de velocidad.
La referencia de par de torsin generada por el Variador maestro se
pasa al variador esclavo que opera en modo de Comando de par de
torsin externo/Ext Torq Cmd. El variador esclavo en consecuencia
"sigue" al comando de par de torsin. La Figura 5.4 ilustra otros
modos diversos de operacin.
7000 B Frame
Isq Command
(292)
Flux Reference
(305)
MOTOR
MODEL
Slip Frequency
(343)
Tach Feedback
(348)
Synch Reg
Output (298)
Speed
Feedback
(289)
S: Sensorless
T: Pulse Tach
Speed Fdbk Mode (89)
Stator Freq (448)
Freq Close Loop

SPEED
REGULATOR
OPEN LOOP START
Trq Control Speed Fdbk

Mode (90)
Mode
(89)
2, 5
1,5,S,T
TORQUE
CONTROL
MODE
0: Zero Torque
1: Speed Reg
2:Ext Trq Cmd
3:Spd Trq Pos
4: Spd Trq Neg
5: Spd Sum
Trq Rate
Limit(83)
L Total Leakage (130)

Motor Filter Cap (128)
CAP
CURRENT
CALCULATOR
Isd Command
(310)
Iy Command
(294)
Flux Reference
(305)
Torque Reference
(291)
TRQ RATE
LIMIT
Trq Lmt Braking

(85)
Trq
Control
Mode
(90)
R Stator (129)
TORQUE
LIMIT
Trq Lmt Motoring

(84)
Trq Control Mode (90)
Trq Command Ext

(91)
Spdreg Total Inertia

Bandwidth
(82)
(81)
Speed Error
(472)
Trq Command 1
(87)
Trq Command 0
(86)
Spdreg Bandwidth
Speed Fdbk Mode (89)
(81)
Spd Fdbk Filter
(110)
SPEED
MODE
SELECT
SPEED
FEEDBACK
FILTER
Speed Reference
(278)
Spd Cmd Max

(290)
SPEED
REFERENCE
Spd Cmd Min

(293)
Speed Command In
(276)
Scurve Percent
(475)
Isq Command
(292)
5-8
Figura 5.4 Control de velocidad
7000 B Frame
Control de flujo
5-9
La funcin del bloque de control de flujo (Figura 5.5) es determinar

al componente de magnetizacin (Isd) de la corriente del estator (Is)
necesaria para mantener el perfil del flujo deseado en el motor. Las
entradas son Retroalimentacin de flujo/Flux Feedback (306) y
Frecuencia del stator/Stator Freq (448) del modelo del motor,
Retroalimentacin de velocidad/Speed Feedback (289) del bloque de
control de velocidad y Referencia de par de torsin/Torque
Reference (291) y el voltaje medido en la entrada del puente, Voltaje
de lnea en el puente/Vline Bridge (696).
La Retroalimentacin de flujo se resta de la Referencia de flujo
(305) para determinar el Error de flujo (307) que es a su vez la
entrada al regulador PI de flujo. Las ganancias se determinan a partir
del Ancho de banda del regulador de flujo/Flxreg Bandwidth (97) y
lo parmetros del motor T Rotor (132) y Magnetizacin L/L
magnetizing (131). La salida del regulador de flujo es el Comando
Isd 1/Isd Command 1 (309). Es posible hacer un estimado en el lazo
abierto de la corriente de magnetizacin, Isd Command 0 (308),
dividiendo la Referencia de flujo entre el parmetro de Magnetizacin L/
L magnetizing. Los comandos Isd Command 0 y Isd Command 1 se
suman para obtener el Isd Command (310) que es la componente de
magnetizacin del comando de corriente del estator. Para calcular
la corriente de magnetizacin que suministra el Ix Command (312),
la corriente proporcionada por el filtro capacitor del motor en la
magnetizacin se calcula y resta del Isd Command. Tome nota que a
medida que la velocidad del motor aumenta el Comando Ix/Ix
Command disminuye. Esto es as por que a medida que el voltaje del
motor aumenta, el capacitor es capaz de satisfacer el aumento de los
requerimientos de corriente de magnetizacin del motor. En el punto
de resonancia, el Comando Ix/Command Ix es casi cero y se hace
negativo a velocidades por encima de la resonancia. El Comando Iy
(del Bloque de control de velocidad) y el Comando Ix se pasan al
Bloque de control de corriente para determinar la referencia de
enlace de corriente CD. (Referencia Idc) y los ngulos de disparo de
los dos convertidores (Lnea Alfa y Mquina Alfa).
El perfil de flujo en el variador se ajusta por medio de los parmetros
Flx Cmd No Load (103) y Flc Cmd Base Spd (100). Con estos
parmetros, se ajusta la Referencia de flujo linealmente con el Par de
torsion de referencia deseado. En presencia de cargas livianas el
flujo del motor disminuye lo que permite reducir las prdidas a la
vez que se genera la totalidad del flujo a la capacidad nominal de
carga. La referencia mxima de flujo est limitada al Comando de
lmite de flujo/Flux Cmd Limit (623). Este lmite depende de la
entrada de voltaje Vline Bridge y la velocidad del motor
(Retroalimentacin de Velocidad/Speed Feedback). Si el variador
opera en una lnea de voltaje reducido, la Referencia de flujo tambin
se reduce. As mismo si el motor opera por encima de la Velocidad
base, el perfil de flujo se hace inversamente proporcional a la
velocidad del motor lo que resulta en el debilitamiento del campo o
en la operacin del variador a potencia constante. Lo anterior viene
acompaado de una disminucin de la capacidad en el par de torsin
del motor.
7000 B Frame
FLUX
COMMAND
LIMIT
Torque Reference 291)
Flx Cmd No Load (103)
Flx Cmd Base Spd (100)
Speed Feedback
(289)
VLine Bridge
(696)
Rated Motor Volt

(22)
Base Speed
(98)
FLUX
LIMIT
Flux Cmd Limit

(623)
Rated Line Volts

(18)
Flux
Reference
(305)
Flux Feedback
(306)
Isd
Command 1
(309) +
Isd Command 0
(308)
Motor Filter Cap (128)
EXCITATION
CURRENT
LIMIT
Stator Freq
(448)
-1.0
CAP
CURRENT
CALCULATOR
Isq Command
(292)
R Stator (129)
L Total Leakage (130)
T Rotor (132)
L Magnetizing
(131)
Flxreg
Bandwidth
(97)
Flux Error
(307)
FLUX
REGULATOR
L Magnetizing
(131)
Isd Command
(310)
Ix Command
(312)
1.0
5-10
Figura 5.5 Control de flujo
7000 B Frame
Control de flujo en motores

sincrnicos
5-11
La mayor parte de la magnetizacin en un motor sincrnico viene

dada por el campo del devanado del rotor, en contraposicin con un
motor de induccin en el cual toda la corriente de magnetizacin
proviene del estator. Sin embargo, el control del flujo del motor por
medio de la corriente de flujo es muy lento debido a lo grande de la
constante de tiempo de devanado CD del campo y a las limitaciones
de corriente y de voltaje de la fuente del campo. Para tener una
respuesta lo suficientemente rpida del regulador de flujo la
corriente de magnetizacin se divide en componentes transitorios y
estacionarios, los componentes del estado estacionario los
proporciona el rotor y los transitorios el estator.
Las adiciones al control de flujo requeridas por las mquinas
sincrnicas se muestran en el diagrama de bloque (figura 5.6). La
porcin de corriente del filtro capacitor del motor que suministra el
motor se suma para determinar el Comando Ix que es a su vez el
componente del comando de corriente de enlace CD.
El parmetro Comando de ganancia Icd/Icd Command Gain (107)
determina cmo la corriente del filtro capacitor del motor se divide
entre el motor y el variador. Cuando este parmetro se fija a su
mnimo valor que es 0,0, toda la corriente del capacitor es
suministrada por el variador. La corriente en la lnea es mayor que la
corriente del motor y ste opera con un factor de casi uno. Cuando
este parmetro se fija en a su mximo valor que es 1,0, toda la
corriente del capacitor es suministrada totalmente por el motor. La
corriente en la lnea es menor que la corriente del motor y ste opera
con un factor de potencia ms retrasado con campo de corriente
reducido.
7000 B Frame
Flux Reference
(305)
L Total Leakage
(130)
Isd command (310)
Motor Filter Cap

(128)
L Magnetizing
(130)
CAP CURRENT
CALCULATOR
Stator Freq
(448)
Icd Command Gain

(107)
If Cmd
Bandwidth
(106)
LOW PASS
FILTER
+
L magnetizing
(131)
Lmd
(418)
Ix command
(312)
I Field Command (314)
5-12
Figura 5.6 Control de flujo de un motor sincrnico
7000 B Frame
Control de corriente
5-13
La funcin del bloque de control de corriente (Figura 5.7) es

determinar los ngulos de disparo para los convertidores Lnea
Alfa/Alpha Line (327) y Mquina Alfa/Alpha Machine (328). Las
entradas son el par de torsin (Comando Iy/Iy Command) y los
componentes generadores de flujo del comando (Comando Ix/Ix
Command) de corriente del enlace CD de los bloques de control de
velocidad y de control de flujo, respectivamente, y la corriente
mensurada de enlace Retroalimentacin Idc/Idc Feedback (322).
La raz cuadrada de la suma de los cuadrados del Comando Ix/Ix
Command y Comando Iy/Iy Command determina la referencia de la
corriente de enlace CD, Referencia Idc/Idc Reference (321). Lo
anterior se resta de la corriente medida CD de retroalimentacin para
as determinar el Error Idc/Idc Error (323). Lo anterior es procesado
por el regulador de corriente para generar el Error Vcd/Error Vdc
(332). Para controlar efectivamente la corriente del enlace CD se
efecta un estimado del voltaje de enlace CD del lado del motor para
calcular el Vcd de alimentacin hacia adelante/Vdc Feedforward
(333) el cual se suma al Error Vcd/Vdc Error para producir el voltaje
de referencia para el convertidor del lado de lnea Referencia
Vcd/Vdc Reference (326). El ngulo de disparo del convertidor de
lnea es el inverso del coseno de la Referencia Vcd/Vdc Referente. El
ngulo de disparo del convertidor de la mquina se determina al
tomar el inverso de la tangente de la razn entre el Comando Iy/Iy
Command y el Comando Ix/Ix Command. El cuadrante de la
operacin se ajusta con base a los signos de los comandos de
corriente.
7000 B Frame
V Stator
(344)
Iy Command
(294)
Ix Command
(312)
Feedforward Fil
(502)
FEEDFORWARD
FILTER
x 2+y 2
tan -1
V line Average
(135)
cos
Vdc Error
(332)
Curreg Bandwidth
(113)
Vdc Feedforward (333)
Link Inductance
(27)
T DC link
(115)
Idc Error
(323)
Alpha Machine
(328)
Idc feedback
(322)
Idc Reference
(321)
DC LINK
CURRENT
REGULATOR
Vdc Reference
(326)
Advance Rate
Limit
(121)
Advance Limit
=0.99
Retard
Limit
(325)
LIMITER
1
cos -1
Alpha Line
(327)
Alpha Machine (328)
5-14
Figura 5.7 Control de corriente
7000 B Frame
Retroalimentacin del
convertidor de lnea
5-15
La funcin del bloque del convertidor de lnea es procesar (filtrar y

poner en escala) la tensin del lado de la lnea y las seales de la
retroalimentacin de corriente antes de que el software de control del
variador las examine; y representa la mayor parte de la porcin
analgica de la Tarjeta de acondicionamiento de seales (SCBL
siglas en ingls) del lado de la lnea y la Tarjeta de control del
variador. La Tarjeta de retroalimentacin de voltaje (VFB siglas en
ingls) del convertidor de lnea proporciona un total de seis seales
de retroalimentacin de voltaje que representan los tres voltajes c.a.
(Va1, Vb1, Vc1), y dos c.d. (Vdc+, Vdc-) y un voltaje del lado de la lnea
del filtro capacitor con respecto a tierra. Los tres voltajes de lnea
con respecto a tierra se restan entre s para generar los tres voltajes
lnea a lnea (Vab1-out, Vbc1-out, Vca1-out). Estos voltajes de lnea se filtran
(Vab1, Vbc1, Vca1) y muestrean por medio del software a fines de
sincronizacin y proteccin. Los dos voltajes CD se restan para
determinar el voltaje del enlace CD del lado de la lnea (Vdc), el cual
se emplea para el enlace CD de proteccin de sobrevoltaje. En los
variadores PWM, el punto neutro del filtro capacitor de la lnea se
mide (Vn) y se usa como neutro del lado de la lnea para proteccin
de sobrevoltaje.
Los transformadores de corriente (CT) en dos de las lneas de entrada
CA proporcionan la retroalimentacin de la corriente de la lnea de
entrada Luego estas corrientes se filtran y procesan por medio de
una etapa de ganancia variable (Ia1, Ic1,). Invertir y sumar las dos
seales de retroalimentacin de corriente reproducen la corriente en
la fase restante (Ib1). Un Sensor de efecto Hall en la corriente
(HECS) se utiliza para monitorear al enlace CD de corriente y se
utiliza para proteger al hardware de la sobrecorriente.
Adicionalmente el valor promedio de la retroalimentacin del enlace
CD de corriente se mide por medio de un convertidor V-f y se utiliza
por el controlador del enlace de corriente CD para calcular el ngulo
de disparo del rectificador.
La descripcin anterior aplica a las opciones de rectificacin 6-SCR y
PWM. Para variadores con 18 pulsos en el extremo delantero (frontend), otro VFB se conecta en cadena con el primero lo que
proporciona seis voltajes lnea a tierra desde los puentes esclavos.
Los voltajes del esclavo 1 se monitorean por medio de (Vab2, Vbc2,
Vca2) mientras que el voltaje del esclavo 2 se monitorea con (Vab3,
Vbc3, Vca3). Adicionalmente la retroalimentacin de corriente de los
puentes esclavos Ia2, Ic2 y Ia3, Ic3 tambin se incorporan para efectos
de proteccin. Como en los variadores de 6 pulsos, invertir y sumar
las dos seales de retroalimentacin de corriente reproducen la
corriente en la fase remanente (Ib1, Ib2). Adicionalmente en el caso de
los variadores de18 pulsos, los voltajes CA de la tres lneas a tierra
se suman para determinar el voltaje neutro a tierra CA (Vng) en el
transformador de entrada.
7000 B Frame
5-16
convertidor de la mquina
La funcin del bloque del convertidor de lnea es procesar (filtrar y

poner en escala) el voltaje del lado de la lnea y las seales de la
retroalimentacin de corriente antes de que el software de control del
variador las examine; y representa la mayor parte de la porcin
analgica de la Tarjeta de acondicionamiento de seales (SCBL
siglas en ingls) del lado de la lnea y la Tarjeta de control del
variador. La Tarjeta de retroalimentacin de voltaje (VFB siglas en
ingls) del convertidor de lnea proporciona un total de seis seales
de retroalimentacin de voltaje que representan los tres voltajes CA
(Va1, Vb1, Vc1), y dos c.d. (Vdc+, Vdc-) y un voltaje del lado de la lnea
del filtro capacitor con respecto a tierra. Los tres voltajes de lnea
con respecto a tierra se restan entre s para generar los tres voltajes
lnea a lnea (Vab1-out, Vbc1-out, Vca1-out).
Los dos voltajes CD se restan para determinar el voltaje del enlace
CD del lado de la lnea (Vdc), el cual se emplea para el enlace CD de
proteccin de sobrevoltaje. Los voltajes del motor de lnea a tierra se
suman para determinar el voltaje del neutro del motor a tierra (Vng) y
se usa para proteccin por sobrevoltaje del neutro del motor.
El Sensor del efecto Hall de corriente (HECS por sus siglas en
ingls) proporciona retroalimentacin de corriente del estator en dos
de las fases del motor (Ia3-out, Ic3-out). Luego estas corrientes se filtran
y procesan por medio de una etapa de ganancia variable (Ia3, Ic3)
antes de someterse a un muestreo para efectos de proteccin.
Invertir y sumar las dos seales de retroalimentacin de corriente
reproducen la corriente remanente en la fase (Ib3).
Los voltajes y corrientes de la lnea del motor adems de emplean
para calcular el flujo del motor (Fab, Fbc, Fca) a travs de un modelo
analgico de hardware. Entonces la medida del flujo (Vd and Vq) se
emplea en el modelo de bloque del motor (que se describe en la
seccin a continuacin) para efectos de sincronizacin y control del
variador.
En los variadores equipados con opcin de Transferencia sincrnica,
se emplea un VFB adicional para poder detectar los tres voltajes de
desvo de lnea a tierra. Los voltajes de lnea con respecto a tierra se
restan entre s para generar los dos voltajes lnea a lnea (Vabxfer-out,
Vbcxfer-out). Estos se filtran an ms (Vabxfer, Vbcxfer) y se muestrean por
medio del software para sincronizar el voltaje de salida del variador
con el voltaje del desvo.
Si el variador tiene la opcin de tacmetro instalado, el cable de
retroalimentacin est conectado con el SCBM. Entonces la
velocidad del motor se determina mediante el conteo de los pulsos
del tacmetro en la FPGA en la Tarjeta de control del variador del
lado de la mquina.
7000 B Frame
Modelo del motor
5-17
La funcin del bloque de control de flujo (Figura 5.8) es determinar

la posicin del flujo del rotor (ngulo del flujo), retroalimentacin
del flujo (Flux Feedback), frecuencia aplicada del estator (Stator
Freq), frecuencia de deslizamiento (Slip Frequency) y las variables
operacionales del motor como la corriente del estator (I Stator),
voltaje del estator (V Stator), par de torsin (Torque), potencia
(Motor Power) y factor de potencia (Mtr Pwr Factor).
El PowerFlex 7000 hace uso de un flujo orientado por el rotor para
obtener control de flujo independiente del motor y del par de torsin.
Lo anterior se logra al sincronizar el disparo del convertidor de la
mquina con el ngulo de flujo. Para determinar la retroalimentacin
de flujo, la frecuencia del estator y la secuencia de referencia de
sincronizacin, el variador hace uso del modelo de Voltaje o de
Corriente. Para velocidades mayores a los 3Hz, el variador utiliza el
modelo de voltaje (modelo de hardware de flujo a analgico) para
calcular el Flujo del Voltaje, ngulo V de Flujo. Por debajo de los
3Hz, el variador emplea el modelo de corriente para calcular el Flujo
de la Corriente, ngulo C de Flujo y Frecuencia C del Estator. El
modelo de corriente est basado en control vectorial indirecto y hace
uso de los componentes d-q de la corriente del estator conjuntamente
con los parmetros del motor T Rotor y L Magnetizing (Rotor T y
Magnetizacin L). Con base a la velocidad de operacin del variador
y el modo de retroalimentacin de velocidad (Sin sensores o Pulso
de tacmetro), un algoritmo para el flujo determina cul es el modelo
a utilizar. El motor tambin calcula la Frecuencia de deslizamiento
que se utiliza en el clculo de la velocidad del motor (Velocidad del
motor) en el Modo Sin sensor y para determinar la posicin del flujo
del rotor en el modo de Pulso del tacmetro.
La carcasa rotacional sincrnica (ngulo de flujo) se utiliza en la
transformacin de las corrientes medidas en el motor y los voltajes
en componentes d-q. Los componentes del eje directos (Isd and Vsd)
se encuentran en fase con el flujo del rotor, mientras que los
componentes de la cuadratura del eje (Isq and Vsq) tienen un
desplazamiento de 90 grados con respecto al flujo de rotor. Las
magnitudes de la corriente del estator (Estator I) y del voltaje
(Estator V) se calculan al sacar la raz cuadrada de la suma de los
cuadrados de las respectivas componentes d-q. El Par de torsin se
calcula al multiplicar la Retroalimentacin de flujo y el Isq con motor
a par de torsin constante. La multiplicacin del Par de torsin por
la velocidad del motor produce la Potencia del motor. El Factor de
potencia del motor viene dado por la razn de la potencia activa del
motor y la potencia aparente.
7000 B Frame
Motor Voltages
Motor Currents
VECTOR
ROTATOR
Flux Angle (304)
Flux Reference
(305)
I sq (339)
V sq (691)
V sd (690)
Isd Command (310)
T Rotor (132)
I sd (338)
MOTOR
OPERATING
VARIABLES
Torque (345)
Mtr Power Factor (692)
Motor Power (346)
V Stator (344)
I Stator (340)
Isq Command (292)
Slip Frequency (343)
Flx from Current (341)
Stator Freq C (486)
Speed Reference (278)
Flux Angle V (489)
Stator Freq V (485)
Flux Angle C (492)
CURRENT FLUX
MODEL
Rotor Angle
(302)
VOLTAGE FLUX
MODEL
Flx from Voltage (342)
Tach Feedback (348)
Motor Voltages
Motor Currents
FLUX SELECT
Flux Angle (304)
Stator Freq (448)
Flux Feedback (306)
5-18
Figura 5.8 Modelo del motor
7000 B Frame
Proteccin del
convertidor lnea/mquina
5-19
Con excepcin del enlace de sobrecorriente CD, el sobrevoltaje de

enlace CD del lado de la lnea y el sobrevoltaje c.d. del lado de la
mquina, el cliente puede configurar las protecciones va software.
Para cada una de las fallas se facilitan parmetros ajustables para
especificar el nivel de disparo y el retardo de tiempo (remtase a
Parmetros de Variadores CA de Media Tensin, Publicacin
7000-TD001_-EN-P). El Captulo 7 (Diagnstico de fallas)
proporciona una lista pormenorizada de todas las fallas y
advertencias (alarmas), de manera colectiva estas fallas y
advertencias se denominan "Alarmas".
La respuesta en relacin con una alarma del variador cae dentro de
tres categoras:
Para fallas Clase 1 (a excepcin de la sobrecorriente de enlace CD,
sobrevoltaje del enlace CD del lado de la lnea y el sobrevoltaje CD.
del lado de la mquina), el convertidor de la lnea se desfasa
inmediatamente al lmite de retardo hasta que la corriente de enlace
CD caiga a cero. El disparo se inhabilita para los dos convertidores y
los contactores (si los hubiera instalados) se abren. En este punto el
motor marchar por su propia inercia y su velocidad depender de las
caractersticas de la carga. Para algunas cargas con alta inercia, es
posible que el motor marche por inercia por un perodo considerable
de tiempo.
El enlace de sobrecorriente CD y el sobrevoltaje de enlace CD. (de la
lnea y de la mquina) constituyen casos especiales en cuanto a que
la deteccin de fallas la efecta el hardware ya que hace falta una
respuesta muy rpida. El hardware de deteccin de fallas responde a
valores instantneos. Tambin la respuestas del variador a estas
fallas es distinta de otras fallas Clase1 porque se congela el disparo
del SGCT (para ambos convertidores si es que el variador est
basado en un rectificador PWM y slo para el lado del inversor si se
tratara de un variador con SCR 6P/18P) hasta que la corriente de
enlace CD cae a cero. El disparador se inhabilita y los contactores se
abren.
Para fallas Clase 2 el motor se lleva a su parada normal antes de
inhabilitar el disparo y abrir los contactores. Ejemplos tpicos de
falla Clase 2 son sobrecarga del motor, sobrecarga del variador y
prdida de carga.
7000 B Frame
5-20
La mayora de las Advertencias no desencadenan ninguna accin y

el variador contina en operacin normal. Una advertencia podra ser
signo de un problema en el variador, como lo es una advertencia de
Filtro de aire que es indicativa de un filtro obstruido.
Adicionalmente existe un pequeo nmero de advertencias en el
variador que pueden interrumpir la operacin del variador, como
son: Master UV, Line Loss or Bus Transient (UV Maestro, Prdida
de lnea, o Bus Transitorio). La accin que se toma es similar a la
falla Clase 1 y la operacin normal prosigue una vez que desaparece
la condicin transitoria. Si un variador experimenta UV
Maestro/Master UV o Prdida de Lnea/Line Loss, entonces el
Retraso de Reinicio en Auto/Auto Restart Dly (3) debe ponerse en un
valor distinto a cero para reanudar la operacin normal.
Es importante comprender cmo los contactores (de entrada y de
salida) se comportan durante una falla. Si el contactor de entrada se
coloca en No en operacin/Not Running o en Todas las fallas/All
Faults va el parmetro Input ContCfg (1), entonces el contactor se
abre en caso de que ocurra cualquier falla (Clase 1, Crtica o Clase
2) en el variador. Una vez que esto ocurra la corriente de enlace CD
se llevar a cero y se inhabilitara el disparo de todos los
convertidores. Si el contactor se configura para Falla Crtica/Critical
Flt, entonces el contactor slo se abrir cuando ocurra una falla
crtica (explicado anteriormente) en el variador. En todas las dems
fallas (Clase 1 o Clase 2) el contactor de entrada permanecer
cerrado una vez que el variador se apague.
Un contactor de salida, cuya configuracin est especificado por la
Configuracin del contactor de salida (Output ConfCfg(5)), se abrir
cuando ocurra alguna falla en el variador. Esto ocurre una vez que la
corriente de enlace CD se lleve a cero y se inhabilite el disparo de
todos los convertidores.
Diagnstico de los
semiconductores de
potencia
El variador PowerFlex 7000 efecta pruebas para detectar fallas en

los semiconductores de potencia (SCR o SGCT) antes de la marcha y
durante la marcha. El mtodo utilizado para detectar los dispositivos
en falla es distinto durante el arranque (diagnstico fuera de lnea) y
durante la marcha (diagnstico en lnea); sin embargo el hardware es
el mismo en ambos casos. El control del variador recibe una seal de
retroalimentacin por medio de un cable de fibra ptica desde el
mecanismo de control de disparo de cada dispositivo, lo cual sirve
para indicar el estado de salud de los mismos. Los diagnsticos de
los SCR se basan en la deteccin de voltaje a lo largo del dispositivo
mientras que el SGCT posee diagnstico inteligente incorporado en
la tarjeta controladora de la compuerta de disparo. La
retroalimentacin y el disparo de las compuertas tienen cierta
relacin bien cuando el dispositivo goza de buena salud o bien
cuando entra en falla. Lo anterior se muestra en la Figura 5.10. La
seccin a continuacin describe el detalle de los diagnsticos. La
descripcin aplica a la totalidad de los variadores 6P, 18P y PWM
PowerFlex.
7000 B Frame
5-21
Deteccin fuera de lnea de SCR/SCGT en falla
Convertidores de lnea 6P-SCR, 18P-SCR y PWM

El diagnstico del rectificador se lleva a cabo cuando se aplica
media tensin por primera vez y se cierra el contactor de entrada,
y cuando el variador recibe un comando de arranque. A partir de
4.001, el variador tambin efecta diagnsticos fuera de lnea
una vez que se genera un comando de reseteo del variador.
Estos diagnsticos pueden detectar dispositivos defectuosos,
prdida de fibra ptica de retroalimentacin y prdida de fibra
ptica de disparo de compuertas. Los diagnsticos consisten de
dos etapas. A los diagnsticos pasivos les siguen los diagnsticos
activos. No hay disparo de compuertas en los diagnsticos
pasivos.
Diagnstico pasivo fuera de lnea de un rectificador SCR

En los rectificadores SCR, cuando se aplica el voltaje de la lnea
al variador y ste no est marcha, el voltaje a lo largo de los
tiristores en la lnea es alto y es positivo en la mitad del ciclo con
excepcin en los intervalos que estn cerca del cero del voltaje
en la lnea. El controlador del disparo transmite la luz cuando
quiera que el dispositivo est cargado hacia adelante con un
voltaje que sea lo suficiente para ello, como lo muestra la Figura
5.9. Dado que el variador no est disparando (no hay luz), la
retroalimentacin normalmente cambia de estado en cada ciclo
con respecto al voltaje del servicio elctrico. Sin embargo, la
retroalimentacin no cambiar de estado si el dispositivo est en
corto o si la trayectoria de la retroalimentacin de fibra ptica
est incompleta. Si lo anterior sucede, el variador entra en falla y
emite una falla Offline SC correspondiente al dispositivo.
Diagnstico pasivo fuera de lnea de un rectificador PWM

En los rectificadores PWM la retroalimentacin para tales
dispositivos siempre debe ser alta. Sin embargo, un nivel alto de
retroalimentacin no se recibir si el dispositivo est en corto o
si la trayectoria de la retroalimentacin de fibra ptica est
incompleta. El variador asume que el dispositivo est en falla y
entones determina cules dispositivos son ms seguros para ser
objeto de un disparo y as llevar a cabo un diagnstico activo
pormenorizado fuera de lnea.
7000 B Frame
5-22
Diagnstico de los
semiconductores de
potencia (cont.)
Voltaje a travs de un tiristor al aplicar media tensin
Retroalimentacin de diagnstico de un SCR saludable
Retroalimentacin
de diagnstico
baja
Retroalimentacin de
diagnstico baja
Retroalimentacin de diagnstico de un SCR en corto
Figura 5.9 Voltaje a travs de un tiristor durante la aplicacin de MV
Patrn tpico de disparo de un SGC

T
1
0
SIN LUZ
LUZ
Retrolimentacin de diagnstico saludable
1
0
SIN LUZ
LUZ
Disparo en el ctodo en corto o con un problema PS
1
0
LUZ
SIN LUZ
No se recibe ningn disparo
1
0
1
0
LUZ
No hay retroalimentacin de diagnstico
SIN LUZ
Figura 5.10. Diagnstico de los SGCT
7000 B Frame
5-23
Diagnstico activo fuera de lnea de un rectificador SCR

Durante la prueba activa de diagnstico, se efecta el disparo de
cada dispositivo con el mximo voltaje de bloqueo. Para que el
SCR goce de buena salud, normalmente la retroalimentacin
cambia de alta a baja durante el disparo de la compuerta. Sin
embargo, el variador ser objeto de recepcin de un estado alto
antes y despus del disparo si el dispositivo est a circuito
abierto, si la trayectoria de disparo de la fibra ptica es
incompleta o si la compuerta de la controladora est daada. Si
lo anterior sucede, el variador entra en falla y emite una Falla
fuera de lnea OC/Offline OC correspondiente al dispositivo. Si
el variador llega a recibir una seal baja en ambos estados,
podra ser que un dispositivo estuviera en corto o la
retroalimentacin de fibra ptica fuera incompleta. Si lo anterior
sucede, el variador emitir una falla Offline SC correspondiente
al dispositivo. Las conexiones en falla o cortocircuitadas del
snubber harn que el voltaje del bloque del dispositivo se
desplace (cuando este no est en marcha), lo cual har que
cualquiera de las dos fallas aparezcan. Debe tomarse nota de que
durante la etapa activa del diagnstico, un enlace de voltaje CD
cercano al voltaje nominal aparecer a causa de la interaccin
con el circuito del snubber.
Diagnstico activo fuera de lnea de un rectificador PWM

Para un rectificador PWM, la prueba activa de diagnstico es
capaz de diferenciar entre un dispositivo en falla y una ruptura
en la trayectoria de la fibra ptica ya que la compuerta de disparo
de la controladora cambia de manera distinta la
retroalimentacin cuando el disparo de la compuerta se
encuentra configurado como lo ilustra en la Figura 5.10. Al igual
que en el diagnstico activo fuera de lnea de un rectificador
SCR, cada dispositivo se dispara al mximo voltaje de bloqueo
(si hubiera MV disponible). Los dispositivos que podran ser
causantes de un cortocircuito lnea a lnea no son sujetos a
disparo. Si el variador detecta un dispositivo en falla se emite
una Falla en dispositivo/Device Flt correspondiente al
dispositivo. Tambin es posible que un dispositivo falle a causa
de una fuente de poder dbil con respecto a la compuerta de
disparo. Si el variador no recibe seal de luz tanto antes como
despus del disparo, entonces podra ser que la retroalimentacin
de fibra ptica estuviera incompleta y por ello se emitir una
falla Prdida de retroalimentacin de FO/Fbk FO Loss. Una
fuente de poder con una falla masiva o desconectada tambin da
lugar a esta falla. Si el variador recibe permanentemente
retroalimentacin antes y despus del disparo, puede ser que el
dispositivo no hubiera recibido la seal de disparo y por ello se
emitir una falla de Prdida de disparo/Gat FO Loss. A partir
de 4.001 en adelante, el variador no permitir que el contactor
se cierre si este detecta la cantidad de dispositivos en falla
suficientes como para ocasionar un corto circuito de lnea a
lnea.
7000 B Frame
5-24
Diagnstico de los
semiconductores de
potencia (cont.)
Diagnstico fuera de lnea del convertidor de la mquina

Los diagnsticos del inversor se ejecutan cuando el control del
variador se energiza y en el momento en que el variador reciba
un comando de arranque. A partir de 4.001 en adelante, el
variador tambin efecta diagnsticos fuera de lnea una vez
que se emite un comando de reseteo del variador. Estos
diagnsticos pueden detectar dispositivos defectuosos, prdida
de fibra ptica de retroalimentacin y prdida de fibra ptica de
disparo.
El diagnstico del inversor fuera de lnea es similar al
diagnstico del rectificador PWM con excepcin de que: no se
llevan a cabo diagnsticos pasivos, no se presta consideracin a
los cortocircuitos lnea a lnea ni el contactor de entrada participa
o involucra en ello. El diagnstico del inversor fuera de lnea
generar las fallas Device Flt Fbk FO Loss y Gat FO Loss.
Deteccin en lnea de los SCR/SCGT en falla

Una vez que se habilita el disparo en ambos convertidores, la
retroalimentacin de las controladoras de disparo se prende y apaga
permanente e intermitentemente, esto lo hace varias veces por ciclo.
Las seales de retroalimentacin de diagnstico de cada dispositivo
estn monitoreadas y se llevan a cabo las medidas de proteccin
respectivas.
Diagnstico en lnea de un rectificador SCR

En los variadores con rectificadores SCR, el variador detecta tanto a
los dispositivos en corto como a los abiertos mientras est en
marcha. Debido a efectos de hendidura y a la interaccin con las
otras fases en el diagnstico de la retroalimentacin del SCR cambia
su estado muchas veces por ciclo, aunque eso slo es vlido justo
antes y despus de disparar el dispositivo. Justo antes de disparar el
dispositivo, el variador toma varias muestras del diagnstico de
retroalimentacin del SCR. Si cada una de las muestras indica que el
dispositivo estaba encendido antes de ser disparado, el variador
asume que el dispositivo puede ser que est en corto, y eso da lugar a
que el contador de tiempo arranque. Cuando el contador de tiempo
sobrepasa la cantidad de ciclos lineales especificados por el
parmetro Rec Dvc Diag Dly (266) el variador genera una falla de
Corto circuito en lnea/Online SC. Cada dispositivo posee su propio
contador de tiempo. Un retraso de cero da lugar a una falla de
inmediato. Un retraso de 2 generar una falla luego de 2 ciclos lo
cual indica que la falla ha sido vista tres veces en fila.
7000 B Frame
5-25
Inmediatamente despus de que el variador dispara un SCR ste

chequea la retroalimentacin de la tarjeta controladora de disparo de
compuertas. Si la retroalimentacin indica que el dispositivo no
dispar, el variador asume que el dispositivo puede ser que est en
circuito abierto, y eso da lugar a que el contador de tiempo arranque.
Si la falla an persiste durante 6 ciclos, el variador genera una falla
de Circuito abierto en lnea/Online OC. Al igual que en la falla de
corto circuito, cada dispositivo tiene su propio contador de tiempo;
sin embargo, el retraso no se puede ajustar.
Ambos dispositivos de diagnstico en lnea no estn disponibles para
todos los modos de operacin debido a la naturaleza de la
retroalimentacin originada desde la controladora de disparo. No se
lleva a cabo ningn diagnstico cuando el ngulo de disparo es
menor a 15 grados. No se lleva a cabo ningn diagnstico cuando la
corriente CC. no es continua.
Diagnstico en lnea de SGCTs

El rectificador PWM y el inversor generan un slo tipo de
diagnstico de falla en lnea. Debido a que la tarjeta controladora de
disparo es inteligente el variador es capaz de chequear el estatus de
cada SGCT en el puente cada vez que uno de los dispositivos del
puente se dispare. El variador toma una muestra de la
retroalimentacin de cada dispositivo antes y despus de disparar el
puente. Si ambas muestras arrojan que los dispositivos no funcionan
correctamente el variador activar un contador de tiempo para ese
dispositivo. Cuando el contador de tiempo llega a tener el valor
especificado en el parmetro Rec Dvc Diag Dly (266) para el
rectificador PWM o en el parmetro Inv Dvc Diag Dly (268) para el
inversor, el variador genera una falla en lnea Online Flt. El tiempo
real que tomar la conmutacin variar en funcin de la frecuencia
de conmutacin del puente en cuestin. El puente cambia de estado
tres veces ms rpido que la frecuencia de conmutacin. Cuando un
rectificador PWM conmuta a 420 Hz (7 pulsos a 60 Hz), el puente
cambia de estado a 1260 Hz. Lo anterior significa que los retrasos
vienen en mltiplos de aproximadamente 0,8 ms.
7000 B Frame
5-26
Modos de prueba
El Variador PowerFlex 7000 de mediana tensin en CA est dotado

de modos de prueba para poder verificar el funcionamiento del
variador durante del perodo de arranque y prueba. Los modos de
prueba se seleccionan por medio del parmetro Modo de
operacin/Operation Mode y a travs del grupo Caracterstica a
seleccionar/Feature Select. Cuando el Modo de prueba est
configurado en el valor por defecto que es el Normal, el variador se
encuentra en el modo normal de operacin.. El parmetro no
puede cambiarse mientras el variador est en marcha.
Cuando el Modo de prueba/Operating Mode est configurado en
Prueba de disparo/Gate Test, se hace posible efectuar los disparos
para probar el rectificador y el inversor. Tanto los contactores de
entrada como de salida deben estar abiertos y el variador no debe
estar sometido a media tensin. Esta prueba se lleva a cabo
conjuntamente con dos parmetros adicionales Inv Gating Test y
Rect Gating Test. Al momento de seleccionar Gate Test, ambos
parmetros se configuran automticamente en Patrn de prueba/Test
Pattern. La seccin a continuacin presenta una breve descripcin de
ello.
Configurar la Prueba de disparo del inversor/Inv Gating Test a
Patrn de prueba/Test Pattern causar que los dispositivos del
inversor se disparen en un patrn con una secuencia Z a baja
frecuencia (1 Hz), lo cual se puede verificar por medio de los diodos
LED y los SGCT en la tarjeta controladora de disparo. Configurar la
Prueba de disparo del inversor/Inv Gating Test a Patrn de
prueba/Test Pattern o a Disparo normal/Normal Gate causar que
los dispositivos del inversor se disparen como se establece en el
modo normal de operacin. La frecuencia de disparo est controlada
por el parmetro Comando de velocidad de entrada/Speed Command
In (276) Configurar la Prueba de disparo del inversor/Inv Gating
Test a la posicin Fuera/Off invierte la secuencia de la prueba de
disparo.
En los variadores PowerFlex con SCR de 6 o 18 puldos, la tarjeta
controladora de disparo se alimenta de la media tensin. Por lo tanto,
para poder chequear el disparo del convertidor de lnea en modo
Prueba de disparo/Gate Test sin presencia de MV, har falta un
controlador especial de potencia (power harness). El disparo del
convertidor de lnea se puede chequear rpidamente al configurar la
Prueba de disparo del rectificador/Rect Gating Test a Patrn de
prueba/Test Pattern. Esto causar que los dispositivos del
rectificador se disparen en un patrn con una secuencia Z a baja
frecuencia (1 Hz), con un solo dispositivo encendido a la vez y lo
cual se puede verificar por medio de los diodos LED en las tarjetas
controladoras de disparo del SCR.
7000 B Frame
5-27
En los variadores con SCR de 6 pulsos con dispositivos en serie, el

seleccionar Patrn de tiempo/Time Pattern har que se disparen dos
dispositivos en serie a la vez. La relacin de tiempo entre los pulsos
de los disparos puede verificarse mediante la observacin de los
puntos de prueba. Para colocar el disparo del rectificador en
operacin normal seleccione Disparo normal/Normal Gate. El
disparo de los SCR sucede a la frecuencia de entrada de la lnea. En
este modo, asegrese de que en los variadores con SCR de 6 y 18
pulsos slo dos dispositivos estn conectados al controlador de
potencia/power harness. En los variadores con PWM de 6 pulsos no
es necesario un controlador de potencia (power harness) ya que los
SGCT se alimentan de la Fuente de poder de disparo.
PELIGRO DE TRAUMA
ATENCIN
Desconecte todas los extremos del los cables

antes de aplicar potencia a media tensin. No
desconectar los cables antes de la aplicacin
de media tensin podra ocasionar daos al
equipo, lesiones personales graves o muerte.
Aplicar media tensin a la entrada o a la salida

del variador mientras opera en modo de
prueba de disparo puede ocasionar daos
severos al variador.
Para poder probar el convertidor de lnea y ajustar el enlace de

regulacin de corriente CD y la impedancia en la lnea de
conmutacin, se selecciona el modo de operacin del variador de
Corriente CD./DC Current. En este modo de prueba, el convertidor
de lnea opera normalmente pero el convertidor de disparo de la
mquina est modificado para poder disparar las porciones negativas
y positivas en la misma fase de manera de poder cortocircuitar el
enlace de corriente CD a travs del convertidor de la mquina. La
corriente del cortocircuito se rota lentamente entre las tres fases con
solape entre las fases para garantizar que no se d un circuito abierto
durante el perodo de conmutacin. No hay corriente en el motor y el
contactor de salida (si estuviera instalado en el variador) se abre. El
comando de corriente CD se equipara e iguala con el valor
especificado por el parmetro Idc Command Test (119) en el grupo
de Control de Corriente actual/Current Control Group. En este
modo de prueba el ngulo de disparo del convertidor de lnea, Lnea
alfa/Alfa Line (327) se cerrar a los 90 grados. Esto sucede porque
slo hace falta un voltaje muy pequeo para que acumular corriente
en el enlace CD cortocircuitado.
7000 B Frame
5-28
Colocar el Modo de operacin/Operating Mode en Prueba del

sistema/System test selecciona el modo de prueba del sistema. Este
modo se utiliza para probar al variador como parte de un sistema, lo
cual incluye las interfaces con dispositivos externos como son los
controladores programables sin tener que suministrar potencia ni al
motor ni al variador. El variador se comporta como si estuviera
marchando normalmente pero con el dispositivo de disparo
inhabilitado. Como quiera que los contactores de entrada, salida y
desvo operan normalmente en este modo, hay que garantizar el
aislamiento tanto del motor como del variador con respecto de la
media tensin. Si el variador llega a detectar media tensin en este
modo de prueba, se emite una falla de Media tensin en Prueba del
sistema/SystemTest y se abre el contactor de salida.
ATENCIN
El operador es responsable de garantizar el

aislamiento del motor y del variador con
respecto a la media tensin mientras el
variador est operando en el modo prueba del
sistema con los contactores de entrada, salida
y desvo cerrados.
Colocar el Modo de operacin/Operating Mode en Circuito

Abierto/Open Circuit, selecciona el modo de prueba a circuito
abierto. Este modo se utiliza para probar los variadores a la tensin
nominal y frecuencia de salida sin tener que conectarlos al motor.
En el modo de prueba a circuito abierto, la corriente CA que es
suficiente como para generar el voltaje nominal en la salida del
variador se hace pasar por el filtro capacitor de salida. Una vez que
el variador arranca en este modo, recorre la rampa hasta alcanzar la
frecuencia nominal y sincroniza su voltaje de salida con el voltaje de
la lnea. La corriente de referencia se fija en un valor que genere
voltaje en la salida del variador de acuerdo con el parmetro Flx
Cmd Base Spd (100).
ATENCIN
El modo de prueba a circuito abierto no

debera emplearse cuando el variador se
encuentre conectado a una carga, a menos que
se proporcione un contactor de salida.
7000 B Frame
5-29
Fijar el Modo de operacin/Operating Mode a Lazo abierto/Open

Loop X da lugar a la seleccin de un modo de diagnstico en el cual
el variador marcha en un lazo abierto sin tener que cerrar ninguno de
los lazos de retroalimentacin del lado del motor (Reguladores de
velocidad y de flujo). Los parmetros Trq Command 0 and Trq
Command 1 se utilizan para inyectar corriente del motor a un estator
con frecuencia pequea (tpicamente a 10% de la Frecuencia nominal
de la lnea). El motor comenzar a girar en ese modo y se emplean
las variables analgicas de retroalimentacin de flujo: Flujo de
voltaje/Flux from Voltage (342) y V de Frec. Del Estator/Stator Freq
V (485) para garantizar la confiabilidad de la retroalimentacin
analgica.
X Esta caracterstica esta disponible en la versin de firmware 4.001 o superior para los
variadores que controlen nicamente motores de induccin solamente.
Capacidad de Arranque en
Giro Libre Flying Re-Start
(Motores de induccin)
7000 B Frame
Gracias a esta caracterstica, el variador PowerFlex 7000 C.A. es

capaz de arrancar el motor nuevamente sin que ste est estacionario
aunque sin embargo ya se encontrara girando. Durante la operacin
normal, la salida del variador se encuentra sincronizada con el flujo
del motor, el cual se deriva del voltaje del estator y la
retroalimentacin de corriente. Si no hubiera corriente del motor,
entonces bien fuera que el motor estuviera girando o estacionario, no
genera el voltaje suficiente y no es posible determinar la frecuencia
del estator. Si no se pudiera detectar el voltaje del estator, el variador
asume que el motor est estacionario, ya que es lo ms probable.
Como consecuencia de ello, una vez que el variador arranca en este
modo, ste recorre la rampa de frecuencia desde cero hasta detectar
el flujo de motor. Slo se puede generar flujo significativo en el
motor cuando la frecuencia de deslizamiento (la diferencia entre la
frecuencia aplicada del estator y la frecuencia del rotor) es pequea.
Cuando el variador se arranca y el motor se encuentra en estado
estacionario, la frecuencia inicial de deslizamiento es pequea y el
flujo del motor se incrementa rpidamente. Pero si el motor ya est
girando, entonces se inducir muy poca cantidad de flujo hasta el
momento en que la frecuencia del estator est lo bastante cercana a la
frecuencia del rotor, y en ese momento el flujo del motor aumentar
de repente y a un nivel suficiente como para que el variador la
detecte y se sincronice con ella. Si el variador llega a alcanzar la
velocidad que le ha sido comandada sin que llegue a detectar el flujo
del motor, entonces accionar una falla de traba del motor. Existen
cuatro posibles causas para que un motor se trabe durante el
momento del arranque:
5-30
1. El motor abort y se trab durante el arranque a causa de

insuficiente par de torsin. La solucin es aumentar el valor de
alguno o de todos los parmetros: Trq Command 0, Trq
Command 1 y Accel Time 1.
2. El motor ya se encontraba girando pero el arranque en giro libre
fall porque el variador atraves la regin de bajo deslizamiento
demasiado rpido como para que se incrementara el flujo del
motor lo suficiente. La solucin para ello es aumentar el valor
del parmetro Accel Time 1. La mayora de los motores a media
tensin tienen una constante de tiempo del rotor en el rango de 1 a
5 segundos y puede tomarle unos cuantos segundos al flujo para
que ste alcance un nivel que fuera detectable. Hasta el momento
en que se llegue a detectar el flujo, el variador no hace uso de la
rampa normal de velocidad pero continua acelerando en la
proporcin definida en los parmetros Accel Time 1 y Ramp
speed 1.
3. El motor est girando en el sentido contrario al que se le
comanda. La frecuencia de deslizamiento aumentar en lugar de
disminuir a medida que el variador acelera y no se inducir flujo
en el motor.
4. El motor est girando en el sentido que se le comand pero a una
velocidad mayor a la indicada por el comando. El variador
llegar a alcanzar la velocidad que le ha sido comandada y se
disparar antes de que la frecuencia de deslizamiento sea lo
suficientemente baja como para inducir flujo en el motor.
Si el motor marcha por inercia a una velocidad lo suficientemente
alta (por encima de unos 40 Hz) y el contactor de salida est cerrado,
entonces el motor se auto excitar con los filtros capacitores del
motor y generar un voltaje en el estator lo suficientemente alto para
que sea detectado por el variador. En el software con edicin 4.001,
el variador se volver a sincronizar con este voltaje y el variador
arrancar rpidamente.
Si se encuentra instalada la opcin retroalimentacin por tacmetro,
entonces el variador conocer la velocidad de motor en todo
momento y ser capaz de ejecutar un arranque en giro libre a
cualquier velocidad y en cualquier sentido de giro.
7000 B Frame
Capacidad de Arranque en
Giro Libre Flying Re-Start
(Motores de induccin)
5-31
Con un motor sincrnico, se hace mucho ms fcil el arranque en

giro libre y tambin es ms confiable, ya que se genera un voltaje
que es posible detectar en el estator y se genera cada vez que se
aplica un campo y el motor se encuentre girando, inclusive con cero
corriente en el estator. Una vez que el variador arranca, se aplica la
corriente nominal del campo al motor pero la corriente del estator
permanece en cero hasta el momento en que el retraso de la rampa de
arranque permita que se acumule flujo suficiente en el rotor. Si la
frecuencia del estator es mayor a los 2 Hz, se genera el voltaje
suficiente en el estator como para permitir que el variador detecte la
velocidad y sentido del motor y sincronizarse por s mismo con el
flujo del motor. Si la retroalimentacin del flujo no alcanza el nivel
suficiente de acuerdo con el parmetro de Flujo mnimo/Flux
minimum(156), el variador asume que el motor est estacionario y
arranca desde la frecuencia cero.
Si hay instalada una opcin de codificacin de posicionamiento, es
posible llevar a cabo un arranque en giro libre a cualquier velocidad
y en cualquier sentido de giro.
Opcin con
Tacmetro/Codificador
La opcin con tacmetro/codificador proporciona dos elementos que

en verdad realzan y mejoran el control del variador:
1. Proporciona una medicin precisa de la velocidad del motor
permanentemente.
2. Extiende el control de velocidad a lazo cerrado y de par de
torsin hasta velocidad casi a cero.
Un tacmetro de pulso, tambin denominado generador de pulso o
codificador incremental, produce un tren de pulsos de salida a una
frecuencia proporcional a la velocidad del eje. La Tarjeta de
Acondicionamiento de Seales (SCBM) del lado de la mquina
proporciona salidas aisladas ptimamente para un tacmetro de pulso
con cuadratura. Tambin se puede utilizar un tacmetro de una sola
fase si nunca llega a ocurrir rotacin en reversa. El parmetro Tipo
de tacmetro/Tach Type (233) especfica qu tipo se utiliza.
Al dividir el nmero de pulsos del tacmetro entre el perodo de
muestreo produce la salida de frecuencia del tacmetro, a partir de la
cual la velocidad del eje se puede calcular al utilizar los pulsos del
tacmetro por revolucin (ppr) especificado por el parmetro Tach
pulse/rev (234). La resolucin del tacmetro determina la mnima
velocidad del motor que es posible medir. Si hiciera falta un par de
torsin muy alto o una velocidad de operacin muy baja, entonces har
falta una alta resolucin como de 1024 o 2048 ppr. Si otro fuera el
caso, una resolucin baja como de 240 o 360 ppr sera adecuada.
7000 B Frame
5-32
La seal analgica de flujo no se puede utilizar en frecuencias del

estator menores a los 3 Hz. Para controlar el flujo y el par de torsin
a velocidades bajas, el variador PowerFlex 7000 se cambia a un
modelo de corriente fundamentado en control vectorial indirecto. En
el control vectorial indirecto, la posicin del flujo del rotor no se
mide directamente pero se predice indirectamente mediante el
clculo del ngulo de deslizamiento respecto de la medicin del
ngulo del rotor. El ngulo del rotor se obtiene al integrar la salida
del pulso del tacmetro (la posicin cero es arbitraria).
La frecuencia de desplazamiento necesaria para proporcionar el flujo
y el par de torsin deseados la calcula el modelo del motor. La
frecuencia de deslizamiento se integra para obtener el ngulo de
deslizamiento y se suma a la medicin del ngulo del motor para as
obtener el ngulo del flujo. El control indirecto se puede utilizar a
cualquier velocidad, pero su debilidad radica en que el clculo del
deslizamiento es sensible a errores en los parmetros del motor. Los
errores en la frecuencia de deslizamiento incrementan al
acoplamiento entre el flujo y el par de torsin lo cual afecta
negativamente la estabilidad del control de flujo. Dado que los
motores de gran tamao posee corrientes de magnetizacin ms bajas
y menor deslizamiento que los motores pequeos, son ms sensibles
a errores en los parmetros (eso es que un pequeo error en el
deslizamiento genera una error grande en cuanto a par de torsin y
en flujo).
Dado a la construccin con un polo sobresaliente, la posicin del
flujo del rotor en una mquina sincrnica no es arbitraria sino que es
determinada por la ubicacin fsica del rotor. Por lo tanto una
mquina sincrnica necesita un codificador de posicionamiento
absoluto en lugar de un codificador incremental para control
vectorial indirecto. El codificador tiene que estar alineado con el eje
directo del rotor. Para evitar tener que alinear fsicamente el
codificador, un ngulo de compensacin offset especificado por el
Codificador Offset/Encoger Offset (644) se aade a la salida del
codificador para compensar la diferencia entre el codificador cero y
el eje directo del rotor. El parmetro Direccin de codificacin/Enc
Direction (643) se proporciona para revertir el sentido de giro del
codificador en el software si no logra hacer sincrona con el sentido
de giro del motor. No existe un parmetro que especifique la
resolucin del codificador; este se infiere a partir de la cantidad de
polos del motor.
7000 B Frame
Transferencia Sincrnica
5-33
La transferencia sincrnica es una prestacin opcional del variador

PowerFlex 7000 que permite que uno solo o mltiples motores se
puedan transferir entre el variador y una fuente con frecuencia fija en
cualquier direccin sin detenerse y con una interrupcin muy breve
de la corriente. Cuando se compara con un motor con transferencia
no sincrnica sencilla en el que el suministro de potencia al motor se
interrumpe durante un perodo significativo de tiempo, la cada
transitoria de la velocidad del motor es mucho menor con la
transferencia sincrnica.
Para poder llevar a cabo una transferencia sincrnica, hace falta un
contactor de salida del variador y un contactor de desvo como lo
ilustra la Figura 5.11. El sustantivo desvo indica que la funcin de
este contactor es conectar el motor directamente a la frecuencia
determinada de suministro, evitando pasar por el variador. Una Tarjeta
adicional de retroalimentacin de voltaje (VFB) se emplea para
medir el voltaje de desvo en el lado de la lnea del contactor de
desvo. Estas entradas se traen a travs de la Tarjeta de
acondicionamiento de seales (SCBM) de la mquina y se utilizan
para sincronizar el voltaje del motor directamente con el voltaje de
desvo lo que da lugar a una transferencia sincrnica confiable.
Adicionalmente, la medicin del voltaje de desvo permite incorporar
ciertas prestaciones de proteccin. La transferencia sincrnica se
aborta automticamente si el variador detecta sobre o infra voltaje o
una secuencia en reversa en el voltaje de desvo.
7000 B Frame
5-34
Contactor de salida
Contactor de entrada
Barra de
entrada
PF7000
MOTOR
Contactor de desvior
PF7000
CONTROL
Barra de desvio
Figura 5.11 Configuracin tpica de transferencia sincrnica con un PF7000
En las aplicaciones para motores sencillos, el variador es capaz de

ejecutar la transferencia sincrnica sin necesidad de un Controlador
lgico programable (PLC). El comando para cerrar el contactor de
desvo y el estatus del contactor de desvo se obtienen mediante la
utilizacin del IO digital en el SCB del lado de la mquina mientras
el comando para cerrar el contactor de salida del variador y el estatus
del contactor de salida del variador (DO) se obtienen mediante la
utilizacin del IO digital en el SCB del lado de la lnea.
Adicionalmente a un contactor DO, una aplicacin puede que
necesite de un contactor de salida (OP). Lo anterior se controla por
va del SCB del lado de la mquina. Los comandos de tiempo de
marcha (run time) Request to Bypass (Synch) y Transfer to drive
(De-synch) estn cableados a la tarjeta XIO estndar. No se llevar a
cabo la transferencia sincrnica si la secuencia de fase del voltaje de
desvo no es positiva.
ATENCIN
Si la rotacin y el ngulo de fase del desvo de

voltaje con respecto al voltaje de entrada del
variador no son correctos, pudieran ocasionarse
daos al variador, a los acoplamientos y al equipo
que se motoriza cuando se efecta un intento de
transferencia a travs del desvo.
En las aplicaciones para sincronizacin de mltiples motores, se hace

uso de un PLC para el control en general de la operacin de la
transferencia sincrnica. Tpicamente, el PLC proporciona el control
del contactor de desvo al variador antes de ejecutar la transferencia,
y retoma el control una vez completada la transferencia.
7000 B Frame
5-35
Nota: Lo indicado a continuacin slo aplica a aplicaciones con

PLC.
ATENCIN
Dado que es el controlador programable y no es

el variador el que controla a los contactores de
salida y de desvo, el comando de transferencia
siempre debe ir va el PLC y jams directamente
al variador a travs de algn otro dispositivo de
control (como por ejemplo un adaptador I/O
remoto).
La seccin a continuacin describe la secuencia de operacin de una

transferencia sincrnica de un motor sencillo sin hacer uso de un PLC.
Transferencia al desvo
Cuando el motor est marchando con el variador y hace falta una
transferencia sincrnica, la transferencia se lleva a cabo en la
secuencia a continuacin:
1. El variador recibe un comando de Solicitud de desvo/Request to
Bypass, el cual debe permanecer activo hasta que se complete la
transferencia sincrnica. Si el comando de transferencia se
llegar a remover antes de que se le ordene al contactor de
desvo cerrar, el variador abortar la transferencia y regresar a
la marcha normal. Una vez que el variador recibe el comando de
transferencia, ste acelera al motor para que alcance la
Frecuencia de desvo/ Bypass Freq (159). Si el variador no es
capaz de alcanzar la velocidad sincrnica, podra hacer falta
incrementar el parmetro Par de torsin lmite de
motorizacin/Trq Lmt Motoring (84).
2. Una vez que el motor alcanza velocidad sincrnica, el regulador
de sincronizacin se activa cuya respuesta est controlada por el
parmetro Regulacin de ganancia de sincronizacin/Sync Reg
Gain (225). ste ajusta la Referencia de velocidad/Speed
Reference del variador como fuera requerido para sincronizar el
motor con el desvo con el voltaje del motor adelantndose al
voltaje de desvo en un ngulo especificado segn el parmetro
ngulo de adelantamiento de sincronizacin/Sync Lead Angle
(226). Este parmetro se utiliza para compensar por la derivacin
en el motor y por el voltaje de desvo antes de que el contactor
de desvo cierre. Si el error de fase tiende a oscilar, podra ser
necesario ajustar los parmetros Regulacin de ganancia de
sincronizacin/Sync Reg Gain o Ancho de banda de regulacin
de velocidad/Spdreg Bandwidth.
7000 B Frame
5-36
(Cont.)
3. Cuando el error de fase entre el voltaje del motor y el voltaje del

desvo ha permanecido por debajo del valor especificado por el
parmetro Error mximo de sincronizacin/Sync Error Max
(228) para el intervalo de tiempo especificado por el parmetro
Tiempo de sincronizacin/Sync Time (229) el variador activa su
salida de contactor cerrado bp.
4. Luego de transcurrido el retraso de tiempo especificado por el
parmetro Sync Off Delay (227), el variador sale fuera de
operacin. Es importante que ste parmetro est configurado
con el valor que sea el correcto. Esto debe ser por lo menos 1
ciclo menos con respecto al momento en que cierre el contactor
Si el retraso de tiempo fuera demasiado corto, el voltaje del
motor podra derivar fuera de fase con respecto al voltaje de
desvo. Si el retraso de tiempo fuera demasiado largo, podra
suceder una falla de sobrecorriente por que el variador no es
capaz de controlar su voltaje de salida y frecuencia una vez que
el contactor del desvo hubiera cerrado.
ATENCIN
Si el parmetro Sync Off Delay fuera

configurado errneamente, el variador, los
acoplamientos del motor y la carga objeto del
control por parte del variador pudieran sufrir
daos si se intentar efectuar una transferencia
a travs del desvo.
5. Cuando la entrada del contactor bp de estatus indica que el

desvo ha sido cerrado, el variador desactiva la salida del
contactor do cerrado. Cuando el contactor de salida se abre, el
variador se desconecta del motor, dejando a los filtros
capacitores cargados con el voltaje de desvo.
6. Ahora la transferencia sincrnica se ha completado y el motor
marcha por el desvo.
7. Si como en (3), el variador no fuera capaz de sincronizar dentro
del tiempo especificado por el parmetro Sync Xfer Time (230),
la transferencia sincrnica se abortar. En este punto el variador
puede bien emitir una falla o una advertencia. Lo anterior est
controlado por el parmetro Sync Xfer Option (419). Si se
seleccionara como Falla habilitada/Enable Fault, el variador
fallar y la rampa del motor desciende hasta que este se detenga,
si se seleccionara Advertencia habilitada/Enable Warn, el
variador se mantendr marchando a la velocidad indicada segn
el ltimo comando.
7000 B Frame
7000 B Frame
Motor voltage angle
Bypass voltage angle
Sync Reg Error (297)
Sync Lead Angle

(226)
Sync Reg Gain

(225)
SYNCXFER
REGULATOR
-3 Hz
Disabled
Enable Warn
or
Enable Fault
TIME
DELAY
To Speed Control
Shut off drive
Close Bypass Contactor
Sync Off Delay

(227)
Sync Reg Output (298)
Sync Time
(229)
Sync Xfer Option (419)
3 Hz
Sync Error max

(228)
TIME
DELAY
5-37
Figura 5.12 Transferencia hacia el desvo
5-38
(Cont.)
Transferencia al variador
Para hacer la transferencia de un motor que marcha en modo de
desvo al variador se solicita un comando de Transferencia al
variador/Transfer to Drive. La secuencia de eventos a continuacin
ocurre:
1. El variador recibe un comando de Transferencia al
variador/Transfer to Drive. Luego de emitirse un comando de
arranque normal, el variador cierra el contactor de salida. Una
vez que la entrada del contactor do cerrado indique que la salida
del contactor ha sido cerrada, ocurre in pequeo retraso (~1
segundo) para que los capacitores del filtro de salida puedan
cargarse hasta el voltaje de desvo. Dentro de ese lapso de
tiempo, el variador se sincroniza con el voltaje del capacitor y
con el motor en marcha todava en el modo de desvo. Entonces
el variador desactiva la salida contactor bp cerrado.
2.
Cuando la entrada contactor bp de estatus indica que el

contactor del desvo ha sido abierto, el variador entra en el modo
run/marcha. A medida que el variador lleva y eleva el nivel de
par de torsin hasta el nivel requerido por la carga, la velocidad
del motor caer ligeramente antes de regresar a la velocidad
indicada por el comando.
3. El comando de Transferencia al variador/Transfer to Drive se

remueve. Ahora la transferencia sincrnica se ha completado y el
motor marcha controlado por el variador.
7000 B Frame
Salidas analgicas
5-39
Se proporciona un total de 13 salidas programables a travs de

diversas tarjetas. Existen 2 salidas analgicas en cada SCB y 1 en el
CIB, las cuales tienen el diagnstico como fin y tambin sirven como
puntos de pruebas para conectar un osciloscopio o un registrador
grfico. Estas salidas analgicas son de 8 bits, no-aisladas y con un
rango de -10V a +10V. El CIB tiene una sola salida analgica de 420mA o 0-20mA y 7 salidas no analgicas para conectar a
dispositivos externos o a mdulos de aislamiento. A continuacin se
describe cada una de las ubicaciones de las salidas analgicas:
No.
Salida
Tarjeta
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Rect_TP1
Rect_TP2
Inv_TP1
Inv_TP2
Cib_TP4
4-20mA
CIB_Port1
CIB_Port2
CIB_Port3
Meter Port 1
Meter Port 2
Meter Port 3
Meter Port 4
SCBL
SCBL
SCBM
SCBM
CIB
CIB
CIB
CIB
CIB
CIB
CIB
CIB
CIB
Descripcin
DAC_TP1
DAC_TP2
DAC_TP1
DAC_TP2
CIB_TP4
Conector J4b
Conector J5b
Conector J5b
Conector J5b
Conector J9
Conector J9
Conector J9
Conector J9
Se puede asignar cualquier parmetro o variable a cualquiera de las

salidas analgicas. Las variables se ponen en escala por medio del
factor de escala correspondiente.
7000 B Frame
5-40
7000 B Frame
Captulo
Componentes: definicin y mantenimiento

Componentes del gabinete de control/cableado
Terminales del motor

Sensor con efecto Hall
de corriente (HECS)
Sensor de voltaje
Redes de supresin
de voltaje (TSN)
Sensor con efecto Hall

de corriente (HECS)
Terminales de la lnea
Transformadores de
corriente (CT)
Figura 6.1 Gabinete de control y cableado

(Se muestra la versin con el rectificador de 18 pulsos)
7000 B Frame
6-2
Sensores de corriente
con efecto Hall (HECS)
Red de aterramiento
(uso con transformadores
de corriente)
Sensores de voltaje
o
Filtro de aterramiento
(uso con reactores
de lnea)
Terminales de potencia
Filtros capacitores
del motor (MFC)
Transformadores
de corriente (CT)
Red de supresin
de corriente (TSN)
Figura 6.2 Gabinete de cableado para un rectificador de 6 pulsos/PWM
7000 B Frame
6-3
Line Terminals
Line Filter
Capacitors
(LFC)
Motor Terminals
Zero Sequence
Current Transformer
(if supplied)
Filtros capacitores
del motor (MFC)
Reactor de lnea
Figura 6.3 Reactor CA de lnea con gabinete de conexiones
7000 B Frame
6-4
Ensamblaje sensor de voltaje El ensamblaje sensor de voltaje consiste de una tarjeta de deteccin
de voltaje y una placa de montaje. La tarjeta de deteccin de voltaje
tiene seis canales independientes y abarcan desde 10800V (7,2kV x
1,5 pu) hasta voltajes de menor magnitud apropiados para la lgica
de control del PowerFlex (como para la Tarjeta Acondicionadora de
Seales-SCB). Es posible vincular dos ensamblajes, uno de ellos ser
el maestro y el otro el esclavo. Y de esa forma, es posible medir
hasta doce canales independientes de voltaje. Si se vinculan dos
ensamblajes, el maestro sirve para enviar las doce seales de voltaje
a la tarjeta SCB. En los variadores que exigen la opcin con
transferencia sincrnica, se usa un mdulo ms. Este ensamblaje
utiliza un conector separado para transferir la tensin directamente a
la tarjeta SCB.
Ms adelante se muestra una tabla con los rangos de los voltajes de
entrada para cada uno de los terminales de la tarjeta de deteccin de
voltaje. Existen cuatro perillas de entrada separadas para cada uno de
los canales independientes. Este ensamblaje fue diseado para operar
con un voltaje de entrada nominal de hasta 7200V con un
sobrevoltaje continuo de 40%. Los voltajes de salida se escalan para
que tengan un pico cercano a los 10V para un voltaje de entrada de
140% en el extremo superior de cada uno de los rangos de voltaje.
Cada uno de los canales tiene cuatro perillas para proporcionar el
rango de entrada de voltaje, el software se usa para generar la
ganancia, de manera que 140% corresponda al mximo valor
numrico del convertidor analgico con respecto del digital.
Tabla 6.A Rangos de entrada de voltaje
Perilla
Rango de voltaje
800 - 1449V
1450 - 2.499V
2500 - 4.799V
4800 - 7.200V
ATENCIN
Se deben reconectar las tierras a las tarjetas

de deteccin de voltaje. Hacer caso omiso a
lo anterior podra conllevar a lesiones, a la
muerte o a daos a los equipos.
7000 B Frame
Reemplazo del ensamblaje

de sensor de voltaje
6-5
La cantidad de tarjetas de deteccin depende de la configuracin del

rectificador del variador.
1. Compruebe que el equipo no est energizado.
ATENCIN
Para evitar un shock elctrico, asegrese de que

la tensin se ha desconectado antes de efectuar
algn trabajo en la tarjeta de deteccin de
voltaje. Compruebe que todos los circuitos
estn libres de tensin con una prtiga para
deteccin de tensin o algn otro medio idneo
para detectar y medir alta tensin. No hacerlo
podra conllevar a lesiones o la muerte.
2. Demarque la ubicacin de los cables planos y del cableado.

3. Remueva los tornillos y levante las argollas de los terminales y
cables.
4. Libere el mecanismo de bloqueo a cada lado del conector del
cable plano y haga que el cable plano est derecho para evitar
que los pasadores se doblen.
5.
Retire las cuatro tuercas y las arandelas que aseguran el

ensamblaje a los pernos soldados de la estructura.
6. Remueva la antigua VSB e instale una nueva en los pernos por

medio del hardware existente. No imprima torsin de ms a las
conexiones o partir los pernos.
7. Reemplace las argollas de los terminales. Enchufe los cables
planos y compruebe que estn bien colocados y asegurados (vea
que el mecanismo de cierre est colocado).
8. Compruebe que las conexiones de aterramiento se hayan
conectado a la tarjeta de deteccin, para seguridad del equipo y
de las personas.
Figura 6.4 Tarjeta de deteccin con dispositivos para colocacin e

instalacin de hardware
7000 B Frame
6-6
Red de supresin de
transientes TSN
Descripcin
El Mdulo de Supresin de Transientes en la Red consiste en un
ensamblaje de supresores conectados a cada una de las entradas de
las lneas trifsicas y a la barra de aterramiento de la estructura.
Existe un ensamblaje por separado para cada juego de voltaje de
entrada trifsica. Tres ensamblajes para un variador de 18 pulsos.
Un pico de un transiente de tensin que exceda la capacidad nominal
del semiconductor puede destruir al elemento o reducir su vida til.
El Mdulo de Supresin de Transientes en la Red provee supresin de los
transientes de sobrevoltaje en la entrada del variador y es estndar en
los variadores. Los dos bloques bsicos del mdulo TSN son el
supresor MOV y el fusible MOV.
Supresor MOV
El supresor de transientes que emplea el mdulo son varistores de
xido metlico para servicio pesado. Los varistores son resistores,
no-lineales, dependientes del voltaje. Poseen caractersticas de simetra
de voltaje/corriente similares a las de los diodos Zener back to back.
Los varistores poseen una resistencia muy alta por debajo de su voltaje
nominal y pareciera que estuvieran en circuito abierto.
La fuga de corriente de un elemento en esa regin ser muy
pequea.Si se genera un transiente de tensin que est en la regin
por encima de la rodilla de la curva, la resistencia de varistor
cambia de un estado de alta resistencia de varios rdenes de
magnitud a un valor muy bajo. El voltaje prcticamente no variar
durante un rango de corriente de varios rdenes de magnitud. Lo que
se observa en la Figura 6.5.
Regin
de alta
resistencia
Regin de
cortocircuito
Escala log
Regin de medicin
de voltaje
VOLTA JE
(V)
10
-8
-7
10 10
-6
10
-5
10
-4
10
-3
-2
10 10
-1
10
10
10
10 10
10
CORRIENTE (A) Escala logartmica
Figura 6.5 Tpica curva V-I caracterstica de un MOV
7000 B Frame
6-7
Cuando el MOV percibe el transiente de voltaje, lo absorbe. El

varistor posee una capacidad de absorcin de energa limitada y en
general no hay el tiempo suficiente como para sacar el calor
generado del elemento. El tamao del MOV se fundamenta en la
capacidad nominal en estado estable/steady-state, la energa del
transiente y su tasa de repeticin. La impedancia de la lnea en la que
ocurra el transiente es un elemento crtico para seleccionar un MOV
que funja como proteccin. La impedancia ser ms que todo la que
proporciona el Transformador de aislamiento o el Reactor CD de
lnea en la entrada del variador. Y es por eso que se especifica un
nivel de impedancia para esos dispositivos de entrada.
Fusibles para MOV

En serie con cada uno de los MOV en la fase se encuentra instalado
un fusible de media tensin. Como se ilustra en la Figura 6.7, estos
fusibles pueden estar instalados en el ensamblaje o fuera del ensamblaje
(como en el Mdulo del Terminal de la Lnea. Verifique el nmero
de parte de su mdulo y la informacin en la presente documentacin
para establecer cul ensamblaje debera tener en su gabinete.
Los fusibles proporcionan proteccin contra sobrecargas a los
conductores que alimentan la red de supresin (y proteccin por
sobrecorriente si se presenta un cortocircuito aguas abajo del
fusible). Estos conductores, normalmente, tienen una capacidad de
corriente mucho menor que la de los conductores de entrada del
variador y por lo tanto no cuentan con proteccin por parte de los
fusibles de la entrada del variador. Los fusibles tambin sirven para
aislar a un MOV que haya fallado. Inicialmente, los varistores fallan
en corto. El alto caudal de corriente de paso abre el fusible y saca al
MOV del circuito.
Los fusibles son del tipo E-rated limitadores de corriente con alta
capacidad nominal de interrupcin. Dado que son limitadores de
corriente, limitan tanto la magnitud como la duracin de las fallas de
corriente. Son fusibles de pequeo de tamao tipo ferrule con
cuerpo de fibra de vidrio que se instalan en portafusibles estndar.
IMPORTANTE
Los fusibles que vienen con la Red de Supresin

de Transientes, se han seleccionado en base a sus
caractersticas (que incluye su resistencia interna).
Lo anterior es necesario para un ptimo desempeo
y proteccin por parte del MOV. No sustituya con
otros fusibles sin previa consulta con la fbrica.
Nota: La deteccin de voltaje se da aguas abajo del fusible MOV y,

como resultado de ello, el control del variador detectar los fusibles
abiertos en forma de un infravoltaje o un desbalance de voltaje
Maestro o Esclavo.
7000 B Frame
6-8
Entrada de alimentacin del variador

desde los terminales de lnea
U
Fusibles de la alimentacin de
entrada de media tension de la
red de suppression de transientes
Supresor de fase MOV
Supresor MOV de tierra
Figura 6.6 Diagrama simplificado del cableado
Reemplazo de los fusibles

de la red de supresin de
transientes
Hay dos tamaos de fusibles en la Red de Supresin de Transientes

(TSN): 5 kV y 7,2 kV, dentro de gabinete de conexin. Los
variadores de 8 pulsos poseen tres TSN.
ATENCIN

algn trabajo en la tarjeta de deteccin de
voltaje. Compruebe que todos los circuitos
para detectar y medir tensin. No hacerlo
podra conllevar a lesiones o la muerte.
7000 B Frame
6-9
2. Los fusibles se mantienen en posicin por medio de un

portafusibles. Para sacar el fusible, squelo con firmeza.
3. Para reemplazar el fusible, pngalo e insrtelo firmemente en su
sitio hasta que asiente en el portafusible. Instale fusibles que
evidencien su capacidad nominal.
IMPORTANTE
Asegrese de sustituir los fusibles con otros de

igual capacidad nominal. (Vea la Figura 6.7 para
determinar la ubicacin).
Enlaces de conexin
Ubicacin de la tierra
Varistores
Varistores
5 kV, fusibles
Ubicacin de fusibles de 5 kV
7.2 kV, fusibles

Ubicacin de fusibles de 7.2 kV
Figura 6.7 Red de Supresin de Transientes
7000 B Frame
6-10
Reemplazo de varistor
de xido metlico (MOV)
Los varistores de xido metlico (MOV) forman parte de la Red de

Supresin de Transientes (TSN) dentro del gabinete de conexin.
Los variadores PWMR poseen un panel de varistores y los
variadores de 18 pulsos tres.
ATENCIN
2.
3.
4.
5.
6.
Observe la ubicacin de las conexiones de enlace.

Si saca los tornillos podr remover las conexiones de enlace.
Use un destornillador para sacar los tornillos de la base.
Reemplace el MOV (si no hay problemas con la polaridad).
Prosiga y coloque nuevamente los tornillos y las conexiones de
enlace.
IMPORTANTE
Reemplazo de los
capacitores de la salida de
la red de aterramiento

la alimentacin principal se ha desconectado
antes de efectuar algn trabajo en la red de
supresin de transientes. Compruebe que todos
los circuitos estn libres de tensin con una
prtiga para deteccin de tensin o algn otro
medio idneo para detectar y medir tensin. No
hacerlo podra conllevar a lesiones o la muerte.
Cada MOV est aterrado. Asegrese de un MOV

(vea la Figura 6.7 para determinar la ubicacin)
est conectado al terminal de aterramiento.
El PowerFlex 7000 de 18 pulsos, algunos de 6 y otros variadores

PWM-R, vienen con una red de aterramiento ya instalada. Todos los
dems variadores de 6 pulsos/PWM-R vienen con un filtro muesca
en lugar de una red de aterramiento.
La cantidad de capacitores vara segn el voltaje del sistema.
ATENCIN
Para evitar un shock elctrico, asegrese de haber

desconectado la alimentacin principal antes de
efectuar algn trabajo en el capacitor. Compruebe
que todos los circuitos estn libres de tensin con
una prtiga para deteccin de tensin o algn otro
2. Observe la posicin de los terminales.
7000 B Frame
6-11
3. Retire el hardware 6,4 mm (1/4 de pulgada) y desconecte los

extremos que estn conectados a los terminales.
4. Cuatro bisagras aseguran al capacitor. Apriete los cuatro
tornillos en la base de las bisagras y levante el capacitor.
5. Posicione el nuevo capacitor y apriete los tornillos firmemente.
6. Vuelva a colocar las argollas de los terminales y el hardware de
6,4 mm (1/4 de pulgada).(Vea la Figura 6.9).
IMPORTANTE
El mximo par de torsin permisible en el capacitor

del terminal es de 3,4 Nm (30 libras por pie).
Transformador del reactor

Capacitores
Banco de resistores
Figura 6.8 Ubicacin del filtro muesca en el variador con estructura B
Importante:
Torque de los terminales
de los capacitores
3.4 Nm (30 lb-pulgada)
Afloje los tornillos para

liberar los capacitores
Figura 6.9 Capacitor en la red de aterramiento
7000 B Frame
6-12
Reemplazo de los filtros de

tierra de los componentes
La cantidad de capacitores vara segn el voltaje del sistema.

ATENCIN
Para evitar un shock elctrico, asegrese de

haber desconectado la alimentacin principal
antes de efectuar algn trabajo en el capacitor.
Compruebe que todos los circuitos estn libres
de tensin con una prtiga para deteccin de
tensin o algn otro medio idneo para detectar
y medir tensin. No hacerlo podra conllevar a
lesiones o la muerte.
2. Observe la posicin de los terminales.

3. Desconecte los extremos de los terminales conectados al banco
de resistores/capacitores en falla.
4. Afloje y remueva los tornillos de montaje como se indique en la
Figura 6.10 y extraiga el componente en falla.
5. Instale el nuevo componente en el orden inverso de desarme.
6. Vuelva a conectar los terminales apegndose estrictamente los
requerimientos descritos en la Figura 6.10).
IMPORTANTE
El mximo par de torsin permisible en el capacitor

del terminal es de 3,4 Nm (30 libras por pie).
Importante!
Torque mximo en el banco
de resistors 1,2 Nm (11,0 lb-pie)
Importante!
Mximo torque en los terminales
de los capacitors 3,4 Nm (30 lb-pie)
Saque los tornillos para

poder reemplazar el
banco de resistores
Afloje los tornillos para poder
liberar los capacitores
Figura 6.10 Resistor capacitor del filtro de muesca
7000 B Frame
Reemplazo del sensor de

corriente con efecto Hall
6-13

ATENCIN

algn trabajo en el sensor de corriente del Efecto
Hall. Compruebe que todos los circuitos estn
libres de tensin con una prtiga para deteccin
de tensin o algn otro medio idneo para
detectar y medir tensin. No hacerlo podra
conllevar a lesiones o la muerte.
2. Observe la ubicacin de todo el cableado y la orientacin del

sensor de corriente del Efecto Hall. Como referencia rpida en
cuanto a chequear la orientacin del sensor de corriente del
Efecto Hall, busque la flecha blanca.
IMPORTANTE
El sensor de corriente del Efecto Hall y los cables

deben tener la orientacin apropiada. Observe la
posicin antes de desarmar.
3. Hay que remover la barra redonda de conexin. Remueva el

hardware M10 y deslice la barra hacia afuera.
4. Saque los tornillos de los tres terminales para poder remover las
argollas de los terminales.
5. Remueva los cuatro tornillos en la base del sensor de corriente
del Efecto Hall.
6. Vuelva a colocar el sensor de corriente con efecto Hal. Observe
que la flecha debe estar orientada como lo indica la ilustracin a
continuacin.
7. Deslice hacia atrs la barra de conexin y colquela y asegrela en
el hardware M10.
8. Saque los tornillos de los tres terminales para poder remover las
argollas de los terminales. No imprima par de torsin excesivo,
caso contrario romper el perno roscado.
M10 hardware
Bus Bar
HallEffect
Effect
Current Sensor
Hall
Sensor
LEM
Detail:
Base hardware
Arrows
Arrowmust
must be
be
oriented
oriented
properly.
properly
Figura 6.11 Detalle de ubicacin de los sensores de corriente de Efecto Hall en el gabinete
7000 B Frame
6-14
Reemplazo del
transformador de
corriente

ATENCIN

efectuar algn trabajo en el transformador de
corriente. Compruebe que todos los circuitos estn
libres de tensin con una prtiga para deteccin de
tensin o algn otro medio idneo para detectar y
medir tensin. No hacerlo podra conllevar a
2. Tome nota de la ubicacin de todo el cableado y de la orientacin del

CT. Como referencia rpida en cuanto a chequear la orientacin del
CT, busque el punto blanco.
IMPORTANTE
El CT y los cables deben tener la orientacin

apropiada. Observe la posicin antes de desarmar.
3. Desconecte los cables.

4. La barra debe estar desarmada antes de remover el CT. Remueva el
hardware M10 para que poder sacar la barra de conexiones hacia
fuera.
5. Remueva los cuatro tornillos en la base del CT y squela.
6. Coloque de nuevo el CT con la orientacin apropiada. Apriete el CT
firmemente con los cuatro tornillos de su base.
7. Vuelva a conectar las argollas de los terminales.
8. Posicione el nuevo la barra de conexiones y pngala en su sitio.
Detail:
Current Transformers (CT)
Note the proper positioning of the

leads and CT before disassembly.
Bus Bar
Figura 6.12 Ayuda de la ayuda
7000 B Frame
Gabinete de filtros
capacitores
6-15
Filtros capacitores
Se hace uso de filtros capacitores en el lado del motor en todos los
variadores con opciones PWM y de 18 pulsos. La opcin con
rectificador PWM tambin tiene capacitores en el lado de la lnea.
Remtase a la Figura 6.2 (Gabinete de cableado para un rectificador
de 18 pulsos) y a la Figura 2.7 (Gabinete de cableado para un
rectificador de 6 pulsos/PWM).
Los filtros capacitores son unidades trifsicas, con cuatro bujes y
rellenas con aceite. Los filtros capacitores trifsicos estn
compuestos por unidades con una sola fase interna conectadas en Y.
El neutro de la Y est conectado al cuarto buje y es accesible y se
puede usar para medir el voltaje en el neutro o para otros fines de
proteccin/diagnstico. Dependiendo de la configuracin del
variador, el cuarto buje puede que se conecte o no a la circuitera. La
carcasa metlica de los capacitores est aterrada por medio de un
perno que reside en la carcaza contentiva de los capacitores.
Los capacitores estn equipados con "resistores de drenaje para
descargar el capacitor y reducir su voltaje a menos de 50V en 5
minutos desde su desconexin. A continuacin se describe un tpico
capacitor trifsico:
Figura 6.13 Filtro capacitor del motor
ADVERTENCIA
7000 B Frame
Deje pasar de 5 a 10 minutos para que los

capacitores descarguen el voltaje de manera
segura antes de abrir las puertas del gabinete.
6-16
Reemplazo de los filtros capacitores

ATENCIN

efectuar algn trabajo en el transformador de
corriente. Compruebe que todos los circuitos
para detectar y medir tensin. No hacerlo podra
2. Tome nota de la ubicacin de los cables planos y del cableado y

demrquelos apropiadamente.
3.
Retire las cuatro conexiones de potencia de los terminales y el

conector a tierra nico del variador con la estructura del
capacitor.
4.
Remueva el sujetador delantero que mantiene al capacitor en su

sitio. En la parte de atrs del capacitor, no hay un aparataje que
mantenga al capacitor en su sitio; este calza en el ensamblaje por
medio de una ranura.
5.
Saque el capacitor del variador. LOS CAPACITORES PUEDEN

PESAR HASTA 100 k (200 lb.), Y HAR FALTA ENTONCES
DOS PERSONAS PARA SACAR EL CAPACITOR.
6.
instale el capacitor nuevo, chelo hacia atrs hasta que calce

dentro de la ranura. Asegure el sujetador delantero.
7.
Vuelva a conectar todo el cableado de potencia y el aterramiento.

Lo anterior emplea hardware M14; no obstante slo debe
apretarse con 30 Nm (22 pies por libra), a causa de las
limitaciones mecnicas del capacitor. Es posible asegurar estas
conexiones previo a echar el capacitor completamente hacia atrs
dependiendo del espacio que hubiera para ello.
8. Cada capacitor tiene etiquetas que detallan cmo apretar las

conexiones de los terminales. Favor remtase a estas etiquetas.
9. Vuelva a colocar la lmina metlica que sac y haga un ltimo
chequeo para comprobar que las conexiones estn firmes y sean
correctas.
7000 B Frame
6-17
Componentes del gabinete del convertidor
Barra de
aterramiento
Sensor del
diferencial
de presi
Mdulos inversores
Tarjeta de
retroalimentacin de
temperatura (inversor)
Fuentes de poder del

controlador aislado de
disparo de compuerta
Mdulos
rectificadores
Tarjeta de
retroalimentacin
de temperatura
(rectificador)
Figura 6.14 Componentes del gabinete del convertidor
7000 B Frame
6-18
Gabinete del convertidor
El gabinete del convertidor contiene tres rectificadores y tres

mdulos inversores. La Figura 6 muestra un convertidor de 2300V
con un Rectificador de Modulacin de Ancho de Pulso (PWMR).
Las Fuentes de Poder de Aislamiento de Disparo del Variador
(IGDPS) estn instalados en la lmina del lado derecho del gabinete.
Los sensores trmicos estn instalados en el mdulo del tope del
inversor y del rectificador. La ubicacin exacta depende de la
configuracin del variador. Los sensores estn conectados a las
Tarjetas de Retroalimentacin de Temperartura que a su vez llevan
nuevamente las seales de nuevo al control del variador.
PowerCage
El PowerCage es un mdulo convertidor que consiste en los

elementos a continuacin:
una carcaza de resina epxica
semiconductores de potencia con tarjetas de disparo del variador.
disipadores de calor
prensa
resistores snubber
capacitor del snubber
resistencia de reparto
Todos los variadores tienen seis PowerCages: tres mdulos
rectificadores y tres mdulos inversores. Hay tres tipos de
rectificadores: PWMR de 6 pulsos, SCR de 6 pulsos y de 18 pulsos.
Los rectificadores PWMR de seis pulsos hacen uso de SGCT como
semiconductores.
Los rectificadores PWMR de seis pulsos hacen uso de SGCT como
semiconductores.
Todos los mdulos inversores hacen uso de SGCT como
semiconductores.
El tamao del PowerCage vara en funcin del voltaje del sistema y
los componentes lo hacen en funcin de la corriente del sistema.
7000 B Frame
6-19
La utilizacin de los semiconductores de potencia en la seccin del

convertidor es como sigue:
Inversores
SGCT
Rectificadores
SGCT
Rectificadores
SCR
2.300V ,6P
2.300V, 18P
18
2300V, PWM
3300/4160V, 6P
12
12
3.300V/4.160V, 18P
12
18
3.300/4.160V, PWM
12
12
6.600V ,6P
18
18
6.600V, 18P
18
18
6.600V, PWM
18
18
Configuracin
ATENCIN
7000 B Frame

efectuar algn trabajo en el gabinete del
convertidor. Compruebe que todos los circuitos
para detectar y medir tensin. No hacerlo podra
ATENCIN
El Powercage puede albergar SCR o Tiristores

de Silicio de Compuerta Conmutada (SGCT). La
tarjeta de circuito impreso SGCT es sensible a la
esttica. Es importante que estas tarjetas se
manejen con el aterramiento apropiado para ello.
ATENCIN
La esttica puede destruir algunas tarjetas de

circuito impreso. Los componentes asociados a
las tarjetas de circuito impresas pueden sufrir
daos si a su vez stas estn daadas. Se
recomienda hacer uso de un arete con manga
para aterramiento cuando manipule tarjetas de
circuitos sensibles a la esttica.
6-20
SGCT
SGCT
Disipador de calor
Base de la prensa
Carcasa del mdulo
Tarjeta de retroalimentacin
de temperatura
Cabezal de la prensa
Figura 6.15 PowerCage de 2 componentes

Matched set
2 SGCTs
Matched set
2 SGCTs
Base de la prensa
Carcasa del mdulo
Tarjeta de
retroalimentacin
de temperatura
Base de
la prensa
7000 B Frame
Matched set
3 SGCTs
6-21
Matched set
3 SGCTs
Base de la prensa
Carcasa del mdulo
Tarjeta de retroalimentacin
de temperatura
Cabezal de la prensa
SGCT y circuito Snubber
Los SGCT requieren de un circuito snubber cuando empleen

semiconductores de potencia o tiristores. El circuito snubber de un
SGCT se compone de un resistor snubber en serie con un capacitor
snubber.
Resistor de reparto
Resistor
snubber
Capacitor
snubber
Punto de
prueba
SGCT
Disipador
de
calor
Disipador
de
calor
Figura 6.18SGCT y circuito snubber
7000 B Frame
6-22
Adems del circuito snubber, un resistor de reparto se encuentra

conectado en paralelo con el SGCT. La funcin de un resistor de
carga es garantizar que el voltaje se encuentre repartido
equitativamente entre los SGCT conectados en serie. Los SGCT se
conectan en serie para aumentar la capacidad total de bloqueo de
voltaje en reversa (PIV) tal como lo ve el circuito elctrico. Un solo
SGCT posee una capacidad nominal PIV de 6,5 kV. ste slo
elemento brinda un margen suficiente para los sistemas elctricos
con un suministro de media tensin de 2,3 kV. En 4,16 kV, hace falta
conectar 2 SGCT en serie para proporcionar un PIV neto de 13 kV
para obtener el margen que exige el diseo. De manera anloga,
hace falta conectar tres SGCT en serie para 6,6 kV.
Los requerimientos de enfriamiento de los SGCT se obtienen
colocando los SGCT entres dos disipadores de calor con ventilacin
forzada por aire, con un disipador de calor en el nodo y otro en el
ctodo. La fuerza que se ejerce sobre los SGCT vara conforme al
tamao del elemento. El ensamblaje de la prensa en el lado de la
mano derecha del mdulo del inversor genera estas fuerzas.
La presin sobre los SGCT debe ser uniforme para prevenir daos y
procurar una baja resistencia trmica. Se puede obtener una presin
uniforme si se aflojan los pernos de montaje del disipador de calor,
se aprieta la prensa y luego se aprietan los pernos del disipador de
calor. Para ms instrucciones al respecto remtase a la seccin
"Presin Uniforme de la Prensa".
El aire filtrado del exterior ser conducido a travs de las ranuras de
los disipadores de calor para despojar el calor generado por los
SGCT. El filtro en la puerta hace falta para garantizar que las ranuras
de los disipadores de calor no se taponen.
Presin uniforme de la prensa Es muy importante mantener la presin adecuada sobre los tiristores.
Siga este procedimiento cuando quiera que lleve cabo cambio de los
elementos o cuando la prensa se hubiera aflojado por completo.
1. Aplique una fina capa de Compuesto Sellador Elctrico (Alcoa
EJC No. 2 o equivalente aprobado) a la cara de aplicacin de
presin de la prensa.
2. Aplique un par de torsin a los pernos del disipador de calor de 13,5
NM (10 pies por libra) y luego afloje cada perno dndole dos vueltas.
3. Apriete la prensa ejerciendo la fuerza apropiada hasta que las
arandelas indicadoras puedan dar vuelta con los dedos
ofreciendo cierta resistencia.
4. Aplique un par de torsin a los pernos del disipador de calor de
13,5 NM (10 pies por libra), comenzando por el centro del
disipador de calor y luego desplazndose hacia fuera alternando
de derecha a izquierda.
5. Verifique la arandela indicadora de la prensa.
7000 B Frame
Verifique la presin de
la prensa
6-23
La presin sobre el PowerCage debe inspeccionarse peridicamente.

Compruebe que el equipo no est energizado.
ATENCIN

algn trabajo en el variador. Compruebe que
todos los circuitos estn libres de tensin con una
prtiga para deteccin de tensin o algn otro
Tuerca de calibracin NO AJUSTAR
Barra de la prensa
Arandela indicadora
Tuerca de ajustet
Discos amortiguadores
Soporte de presin
Figure 6.19 Ilustracin del cabezal de la prensa
Cuando se aplica la fuerza adecuada (tal como se indica en el cabezal

del bloque de la prensa) sobre el ensamblaje de la prensa, la arandela
indicadora debera dar vuelta con slo tocarla con los dedos. El disco
no debera de dar vuelta libremente. Para ello, har falta que aplique
algo de fuerza con los dedos.
Ajuste de la presin de la prensa
1. Compruebe que el variador no est energizado ni alimentado
elctricamente.
2.
7000 B Frame
No afloje la tuerca de ajuste. Si se deja de ejercer presin con la

prensa, el procedimiento de ensamblaje debe llevarse a cabo de
manera tal que asegure una presin uniforme sobre los tiristores.
6-24
3. Apriete con una llave de 21 mm la tuerca de ajuste

(desplazamiento hacia arriba) hasta que la arandela indicadora
pueda dar vuelta con los dedos y ofrezca algo de resistencia. NO
DEBERA DE DAR VUELTA LIBREMENTE.
IMPORTANTE
Jams de vueltas a la contratuerca que est

ubicada afuera de la arandela indicadora y el
extremo de la barra roscada. La rotacin de la
tuerca externa afectar la calibracin del par de
torsin que se aplic, y ste fue fijado en fbrica.
Ajuste slo la tuerca interna.(Vea la Figura 6.20).
Cabazal del bloque de la prensa
Tornillos cautivos del SGCT

Discos amortiguadores
Tuerca interna para
aflojar y aplicar presin
al ensamble
NO AJUSTE la tuerca externa.
Figura 6.20 Detalles del ensamblaje de la prensa
Deteccin de la temperatura
Los sensores trmicos estn instalados en uno de los disipadores de

calor en el rectificado y en otro en el inversor. Los sensores trmicos
estn instalados en el disipador de calor en la tarjeta de
retroalimentacin de temperatura.
ATENCIN

antes de efectuar algn trabajo en el variador.
7000 B Frame
6-25
2. Para reemplazar un sensor trmico, remtase a la pgina P-2 que

trata de las descargas electrostticas.
3. El disipador de calor que tiene el sensor trmico debe sacarse del
PowerCage. Remueva la prensa (remtase a la Figura 6.19).
4. Remueva el elemento (SGT o SCR) que est sujeto al disipador de
calor con el sensor trmico. Remtase a la Figura 6.15, 6.16, o 6.17).
5. Desconecte el cable de fibra ptica que va a la tarjeta de
6. Saque los dos tornillos M8 que sujetan al disipador de calor.
7. Remueva del PowerCage el disipador de calor con la tarjeta de
8. Desconecte el trmico que conecta al sensor trmico con la tarjeta.
9. Desconecte el tornillo que sujeta al sensor trmico con el
disipador de calor.
10. Rote con mucho cuidado el mdulo hacia la izquierda y desconecte
la cinta plana con cinco cables de la interfaz de la tarjeta
11. Observe que existe una pequea diferencia de potencial entre el
sensor trmico y el disipador de calor. Para que funcione bien, es
esencial instalar el pequeo soporte de aislamiento entre el
sensor trmico y el disipador de calor y el buje de aislamiento
entre el tornillo de instalacin del sensor trmico y el sensor
trmico (vea la Figura 6.21).
12. La reinstalacin del disipador de calor con el nuevo sensor
trmico se hace en el orden inverso en que se desarm.
13. Siga el procedimiento Presin uniforme de la prensa para
garantizar que los disipadores de calor estn sujetos a una
presin uniforme de la prensa.
7000 B Frame
6-26
Buje aislante
Soporte para montaje
Tarjeta impresa de
retroalimentacin
de temperatura
Tornillo para montaje
Sensor trmico y
ensamble del cable
Figura 6.21 Reemplazo del sensor de calor
Symmetrical
Reemplazo
deGate
tiristores
Commutated
de compuerta Thyristor
asmetrica
Replacement
conmutada
Un Tiristor de compuerta simtrica conmutada (elemento o SGCT)

con una tarjeta asociada se encuentra ubicado dentro del ensamblaje
del PowerCage.
Los SGCT deben remplazarse en juegos que hagan pareja:
Los sistemas de 4.160V usan juegos de a dos
Los sistemas de 6.600V usan juegos de a tres
Los SGCT y la tarjeta de control asociada constituyen un solo
componente. Nunca ser posible cambiar ni el elemento ni la tarjeta
individualmente. Existen 4 LED en el SGCT y la tabla a
continuacin describe sus funciones:
LED 4
Verde
LED 3
Verde
LED 2
Amarillo
LED 1
Rojo
El color verde slido indica que la Fuente de Poder de

la Tarjeta est bien.
El color verde slido indica que la resistencia
Compuerta-Ctodo est bien.
El LED ON (Encendido) indica que la compuerta de
disparo est ON (Encendida) y titila alternativamente
con el LED 4 mientras dispara.
El LED ON (Encendido) indica que la compuerta de
disparo est OFF (No Activada) y titila alternativamente
con el LED 3 mientras dispara.
7000 B Frame
6-27
Tornillos cautivos SGCT
Tuerca interna parar aflojar y aplicar

carga sobre el ensamble
No ajuste la turca externa
Figura 6.22 Reemplazo del SGCT

ATENCIN

Compruebe que todos los circuitos estn libres de
tensin con una prtiga para deteccin de tensin
o algn otro medio idneo para detectar y medir
tensin. No hacerlo podra conllevar a lesiones o
la muerte.
2. Observe la posicin de los cables de fibra ptica para el ensamblaje.

3. Para remover el SGCT, es necesario sacar el cable de potencia de
disparo del variador y los de fibra ptica. Si se rebasa el radio mnimo
de curvatura (50 mm [2 pulgadas] de los cables de fibra ptica, podra
resultar en daos.
ATENCIN
7000 B Frame
Los cables de fibra ptica pueden sufrir daos si

reciben un golpe o se doblan severamente. El
radio mnimo de curvatura es 50 mm (2
pulgadas). El conector posee una caracterstica de
bloqueo que demanda pinchar la lengeta y
levantarla suavemente hacia arriba. Los
componentes que estn en la tarjeta impresa
deben sujetarse para que no se dae.
6-28
4. Remueva la carga que reposa sobre el cabezal del ensamblaje de

la prensa en "Verificacin de la presin de la prensa" en la
pgina 6-23.
5. Dos sujetadores sujetan la tarjeta al disipador de calor. Libere los
tornillos cautivos hasta que la tarjeta se libere. Puede que haga
falta modificar la posicin de los disipadores de calor para que los
SGCT se puedan mover libremente.
6. Extraiga la tarjeta en lnea recta.
ATENCIN
Los SGCT pueden sufrir daos a o destruccin a

causa de la esttica. El personal debe estar
debidamente aterrado antes de proceder a sacar el
SGCT de reemplazo de su bolsa antiesttica. Una
tarjeta daada puede daar los componentes
asociados a ella. Se recomienda emplear una
manga de aterramiento al manipular tarjetas
sensibles a la esttica.
IMPORTANTE
Los SGCT vienen en juegos que hacen pareja en

los sistemas que tienen ms de un elemento en
cada manga. En caso de que haga falta reemplazar
un elemento, hay que reemplazar ambos SGCT,
incluso si slo uno est daado. Los elementos
estn ordenados de izquierda a derecha y en pares
(esto es 1+2, 3+4, 5+6).
7. Una vez que estn conectados a tierra, saque los SGCT de su

bolsa antiesttica.
8. Limpie el disipador de calor con una tela suave y con alcohol.
9. Aplique una fina capa de Compuesto Sellante Elctrico (Alcoa
EJC No 2 o equivalente aprobado) a las caras de contacto de los
SGCT nuevos a ser instalados. El procedimiento recomendado
consiste en aplicar el compuesto a las caras de los polos con una
brocha pequea y limpiar la cara del polo con una herramienta
industrial para que quede un acabado con una pelcula fina.
Examine la cara del polo previo a continuar y de esa manera
garantizar que no queden pedazos de la brocha en la superficie.
IMPORTANTE
Si se aplica compuesto sellador en exceso, pudiera

ser que se contaminen otras superficies lo que
podra resultar en daos al sistema.
10. Deslice los SGCT hasta que calcen en su sitio y en los

sujetadores de manera que hagan contacto con la superficie del
disipador de calor.
7000 B Frame
6-29
11. Apriete los tornillos cautivos de los sujetadores.

13. Conecte el cable de alimentacin elctrica y los de fibra ptica
(sin exceder el radio de curvatura).
Reemplazo de la tarjeta del

variador del rectificador
controlado por silicio y
autoalimentado por SCR,
El mtodo para reemplazar los Rectificadores Controlado por Silicio

(SCR) es casi idntico al del SGCT. La excepcin es que el SCR y
la tarjeta se pueden reemplazar independientemente una de la otra.
ATENCIN

2. Observe la posicin de los cables de fibra ptica para el

reensamblaje.
3. Para remover el SCR y la tarjeta SCR SPGD, es necesario sacar
el conector de la Fuente de Poder de la Compuerta de Disparo
del Variador (del circuito snubber), el cable de fibra ptica y la
conexin SCR compuerta-ctodo. Si se rebasa el radio mnimo
de curvatura (50 mm [2 pulgadas] de los cables de fibra ptica,
podra resultar en daos.
ATENCIN
7000 B Frame
Los cables de fibra ptica pueden sufrir daos si

reciben un golpe o se doblan severamente. El
radio mnimo de curvatura es 50 mm (2
pulgadas). El conector posee una caracterstica
de bloqueo que demanda pinchar la lengeta y
levantarla suavemente hacia arriba. El
componente que est en la tarjeta impresa debe
sujetarse para que no se dae.
6-30

pgina 6-23.
5. Libere los dos tornillos cautivos hasta que la tarjeta se libere con
un destornillador Phillips largo hasta liberar la tarjeta. Puede
que haga falta modificar la posicin de los disipadores de calor
para que los SCR se puedan mover libremente.
6. Extraiga el SCR y la tarjeta SCR SPGD en lnea recta.
7. Desenchufe el conector Phoenix compuerta-ctodo de la Tarjeta
SCR SPGD.
ATENCIN
IMPORTANTE
El SCR y la Tarjeta SCR SPGD pueden sufrir

daos o destruccin a causa de la esttica. El
personal debe estar debidamente aterrado antes
de proceder a sacar el SCR y la Tarjeta SCR
SPGD de reemplazo de su bolsa antiesttica.
Una tarjeta daada puede daar los componentes
asociados a ella. Se recomienda emplear una
manga de aterramiento al manipular tarjetas
sensibles a la esttica.
No modifique la orientacin de los SCR por
medio de los terminales de conexin de la
Compuerta y del Ctodo. Estas conexiones son
sensibles y la orientacin del elemento slo debe
modificarse modificando la posicin del mismo.
SIGA LOS PASOS 8-11 Y 16-18 PARA REEMPLAZAR LOS SCR.

SIGA LOS PASOS 12-15 Y 16-18 PARA REEMPLAZAR EL SCR
Y LA TARJETA SCR SPGD.
8. Afloje la junta que sujeta el cable G-C en su sitio y saque el
elemento del ensamblaje.
9. Coloque el nuevo elemento en la misma posicin y orientacin
del SCR original y asegure firmemente los cables G-C con la
misma junta para cables.
10. Desenchufe el conector Phoenix compuerta-ctodo de la Tarjeta
de la Compuerta de Disparo del Variador.
11. Aplique una fina capa de Compuesto Sellante Elctrico (Alcoa
EJC No 2 o equivalente aprobado) a las caras de contacto de los
SCR nuevos a ser instalados. El procedimiento recomendado
consiste en aplicar el compuesto a las caras de los polos con una
brocha pequea y limpiar la cara del polo con una herramienta
industrial para que quede un acabado con una pelcula fina.
Examine la cara del polo previo a continuar y de esa manera
garantizar que no queden pedazos de la brocha en la superficie.
7000 B Frame
IMPORTANTE
6-31
Si se aplica compuesto sellador en exceso,

pudiera ser que se contaminen otras superficies lo
que podra resultar en daos al sistema.
12. Siempre con aterramiento, remueva los dos tornillos por medio
de un destornillador Phillips largo que mantienen sujeta la tarjeta
SCR SPGD a los sujetadores metlicos en el ensamblaje glastic
rojo. Retenga el hardware.
13. Hale los cuatro clips de plstico que sujetan la Tarjeta SCR
SPGD al ensamblaje glastic. Retenga el hardware.

14. Instale las Tarjetas SCR SPGD del ensamblaje con los cuatro
clips de plstico y haga uso de tornillos para fijar la tarjeta al
sujetador metlico.
15. Limpie el disipador de calor con una tela suave y con alcohol.
16. Deslice el SCR y la Tarjeta SCRGD hasta que calcen en su sitio
y en el sujetador de manera que hagan contacto con la superficie
del disipador de calor. Emplee un destornillador Phillips para
apretar el ensamblaje al disipador de calor.
17. Vuelva a aplicar la carga de la prensa como se describi
anteriormente en "Presin uniforme de la prensa".
18. Conecte el cable de alimentacin elctrica y los de fibra ptica,
con cuidado de no exceder el radio de curvatura.
Figura 6.23 Ensamblaje del SCR y SPGDB
7000 B Frame
6-32
Reemplazo de los
disipadores de calor
Existen dos estilos distintos de disipadores de calor para el variador

PowerFlex en funcin de la capacidad nominal de corriente y de los
requerimientos trmicos. El disipador de calor ms liviano y de
aluminio posee un patrn de ventilacin fino a travs del disipador
de calor. El disipador de calor ms pesado y de cobre posee un
patrn de ventilacin con aberturas ms grandes para el flujo del
aire, y por lo general tiene una parrilla en la parte frontal del
disipador para poder restringir el flujo de aire.
Disipador de calor de aluminio
Disipador de calor de cobre
Los disipadores de calor de cobre pueden llegar a pesar 9 k (20

libras) y los de aluminio slo 4 k (9 libras) aproximadamente.

ATENCIN

7000 B Frame
6-33

pgina 6-23.
3. Remueva el elemento SGCT o SCR que est sujeto al disipador
de calor objeto de reemplazo de acuerdo a las instrucciones de
las pginas 6-24 a la 6-27.
4. Dos pernos fijan al disipador de calor con el PowerCage. Estos
pernos son de 13 mm y hay que sacarlos con una llave tipo
ratchet con extensiones para que el dado de la llave pueda
superar las sensibles compuertas de disparo de las tarjetas del
variador.
5. Afloje los dos pernos y extraiga con mucho cuidado el disipador
de calor del PowerCage.
6. Instale el nuevo capacitor y apriete los pernos con la mano.
7. Remueva el elemento SGCT o SCR de acuerdo a las
instrucciones de las pginas 6-24 a la 6-27.
7000 B Frame
6-34
Empaquetadura del PowerCage A fin de garantizar que todo el aire se desplace a travs de los
disipadores de calor, se han sellado todos los puntos posibles de fuga
con una empaquetadura de goma. Esta goma se coloca entre la
superficie del PowerCage y el mdulo del disipador de calor. A fin
de garantizar el enfriamiento idneo de los SGCT y SCR es
necesario mantener la empaquetadura en su sitio.
Conexin de alimentacin
Resistores
Empacadura
Conexin de alimentacin
Carcasa del PowerCage
Figura 6.24 Ubicacin de la empaquetadura del PowerCage
Reemplazo de la empaquetadura del PowerCage

Por lo general no hace falta reemplazar la empaquetadura a menos
que se llegase a daar.
Remocin del material de la vieja empaquetadura

Remueva con la mano todo el material que pueda. Raspe todo el
material que pueda con una cuchilla afilada. No raspe el PowerCage
con la cuchilla. No se podr remover todo el material. Saque lo ms
que pueda como para que la superficie sea lo suficientemente pareja
para adherencia. Remueva cualquier material flojo de la
empaquetadura. Ahora coloque la nueva empaquetadura.
Limpie el PowerCage con Spray Nine (o con cualquier otro
limpiador para uso domstico). No aplique el limpiador al
PowerCage ya que fomenta la conduccin elctrica. Aplique el
limpiador con una toalla de papel y limpie la superficie del
PowerCage en donde colocar la empaquetadura. Roce la superficie
con agua destilada a discrecin. Limpie la superficie con una toalla
limpia de papel.
7000 B Frame
6-35
Aplique una traza muy delgada de adhesivo Loctite 454 en zigzag

sobre la superficie del PowerCage con el mismo grosor de la boquilla
del aplicador. Con la punta de la boquilla riegue el adhesivo hasta
cubrir un 50% de la superficie. Debe haber una cantidad suficiente
de adhesivo como para que esta est hmeda como para colocar la
empaquetadura. Para curar, el adhesivo usa la humedad del
ambiente. A mayor humedad ms rpido cura el adhesivo.
IMPORTANTE
El adhesivo pega todo, hasta los dedos!
Coloque las empaquetaduras de manera que estn bien orientadas. La

empaquetadura debe estar centrada con respecto a los agujeros del
disipador de calor con el extremo estrecho ms cerca de los puntos
de prueba. La superficie porosa de la empaquetadura es la que debe
aplicarse sobre el PowerCage. La empaquetadura se pegar casi de
inmediato. Ejerza un poco de presin durante 15 a 30 segundos sobre
la empaquetadura.
Una vez colocadas todas las empaquetaduras, vea si han pegado
bien. Repare cualquier zona floja.
Remocin del PowerCage

ATENCIN
Para evitar un shock elctrico, asegrese de que la

tensin se ha desconectado antes de efectuar algn
trabajo en la tarjeta de deteccin de voltaje.
la muerte.
2. Antes de remover el PowerCage, es necesario extraer todos los

componentes del mismo para no daarlos. Consulte las secciones
correspondientes a aliviar la presin de la prensa, as como las
relativas a remover los SGCT, los SCR, las Tarjetas y el sensor
trmico.
ATENCIN
7000 B Frame
Los SGCT pueden sufrir daos a o destruccin a

causa de la esttica. El personal debe estar
conectado a tierra debidamente antes de proceder
a remover las tarjetas del PowerCage. Si se
emplean tarjetas daadas, stas pueden daar los
componentes asociados a ellas. Se recomienda
emplear una manga de aterramiento al manipular
tarjetas sensibles a la esttica.
6-36
Remocin de la
empaquetadura del
PowerCage (cont.)
3. Saque los pernos de 13 mm que mantienen las dos bridas

conectadas al disipador de calor y remuvalo del PowerCage.
Esto har al PowerCage ms liviano y fcil de manipular.
4. Para extraer el PowerCage, es necesario sacar los pernos de la
brida externa. Levante el PowerCage cuidadosamente y
colquelo boca abajo. No imprima torsin de ms a los pernos
cuando reemplace el PowerCage.
IMPORTANTE
El PowerCage puede pesar bastante y es

mejor que dos personas lo extraiga del
variador a fin de evitar lesiones o daos al
mdulo.
5. Remtase a la seccin correspondiente para reemplazo de

componentes.
6. Cuando reemplace el PowerCage, es importante colocar los
pernos en la brida externa lo ms flojo posible.Aplique par de
torsin de manera alternada en un una brida y luego en la otra a
fin de que el apriete sea parejo.La Figura 6.25 ilustra la
secuencia de aplicacin de par de torsin a los pernos del
PowerCage.
Nota: El PowerCage que se muestra sin los componentes de
conmutacin, disipadores de calor y las prensas para facilitar su
izamiento.
Figura 6.25 Tpica secuencia de aplicacin de par de torsin
7. Vuelva a armar el ensamblaje interno en el orden inverso de

desarme.
7000 B Frame
Resistores snubber
6-37
Los resistores snubber estn conectados en serie con los capacitores

snubber. Juntos conforman un RC snubber simple que est conectado
entre cada tiristor (SCR o SGCT). El propsito del circuito snubber
es reducir el esfuerzo dv/dt en los tiristores y las prdidas por
conmutacin. Los conectores snubber estn conectados en juegos en
forma de varios resistores enrollados con cables y conectados en
paralelo. La cantidad de resistores en paralelo depende del tipo de
tiristor y la configuracin y tamao de la estructura del variador.
Prueba de los resistores snubber

Para acceder al resistor snubber no hace falta tener que probar la
resistencia. El punto de prueba del circuito snubber est ubicado
dentro del PowerCage debajo de los disipadores de calor. Hay un
punto de prueba para cada dispositivo. Remtase al procedimiento
descrito en el captulo 4 Perodo de aceptacin y prueba - para
comprobar la resistencia.
Mida la Resistencia entire

el disipador de calor y
el punto de prueba
Punto de prueba del resistor

del snubber
Figura 6.26 Prueba del resistor snubber
7000 B Frame
6-38
Reeemplazo de los
resistores de reparto y el
snubber
El resistor snubber y los de reparto forman parte del ensamblaje del

resistor ubicado detrs del PowerCage.
1. Extraiga el PowerCage como se describe en "Remocin del
PowerCage".
2. Observe la conexin de las puntas terminales a fin de volver a
colocarlos correctamente.
3. Desconecte las puntas terminales ubicadas en el fondo del
ensamblaje del resistor.
Conexin del resistor de reparto
Tuercas de empuje
Conexin de resistor snubber

Capacitor snubber
Tuercas de empuje
Conexin del ctodo

Conexin del nodo
Conexin comn del snubber
y del resistor de reparto
Figura 6.27 Remocin del PowerCage

(Se muestra un PowerCage con SGCT)
4.
Remueva las tuercas de empuje en el extremo de la barra de

retencin. Apriete el clip de manera que se junte y hlelo. Saque
la barra de retencin.
7000 B Frame
Barra de retencin
6-39
Saqque los terminales del

ensamble del resistor
Pinche y remueva las presillas en los extremos de las barras de retencin
Saque la barra
de retencin
Figura 6.28 Reemplazo del snubber y del resistor de reparto
7000 B Frame
6-40
Reemplazo de la
resistencia de reparto y el
snubber (cont.)
5.
Se hace uso de gel de slice para fijar el ensamblaje del resistor

snubber al PowerCage. Tambin se emplea para minimizar los
posibles daos al banco de resistores durante el transporte desde
fbrica. No hace falta aplicarla de nuevo cuando se va a insertar
un nuevo banco de resistores. Saque el banco de resistores del
PowerCage.
Barra de retencin
Tuerca de empuie
Banco de resistores
Figura 6.29 remocin del bando de resistores del PowerCage
6. Coloque el nuevo ensamblaje del banco de resistores otra vez en

el PowerCage.
7. Deslice e inserte en posicin la barra de retencin y empuje los
clips otra vez en su sitio.
8. Conecte las puntas terminales al banco de resistores.
9. Instale el PowerCage como se describe en "Remocin del
PowerCage".
Resistores de reparto
Los resistores de reparto proporcionan distribucin equitativa del

voltaje si se emplean elementos iguales en serie. Los SGCT de los
PowerCages de los sistemas de 2300V no necesitan de elementos
con la misma capacidad nominal y por lo tanto no tienen resistores
de reparto.
Todos los PowerCages con SCR poseen resistores de reparto, incluso
si no hacen falta elementos con la misma capacidad nominal. Los
resistores de reparto de los PowerCage con SCR cumplen una
funcin de diagnstico.
Prueba de los resistores de carga

Es posible verificar el valor de la resistencia de los resistores de
reparto sin tener que extraer el PowerCage del gabinete. Remtase y
siga los procedimientos descritos en el captulo 4 Perodo de
aceptacin y prueba.
7000 B Frame
6-41
PowerCage con SGCT

El circuito snubber se muestra en la Figura 6.30. Mida la resistencia
entre dos disipadores de calor adyacentes. Un valor entre 60 k y 75
k es indicativo de un resistor de reparto en buen estado.
Rsn -2
Cs -1
Rsh
Cs -2
Rsn-1
nodo
Ctodo
Punto de prueba del

resistor snubber
Rsh
Rsn -2
Cs -1
Cs -2
Anode
Rsn -1
Ctodo
Figura 6.30 Circuito snubber en un mdulo SGCT
7000 B Frame
6-42
Resistores de reparto
(cont.)
Reemplazo de un resistor de reparto

Por lo general, el resistor de reparto hace parte del ensamblaje del
resistor snubber. Cuando se reemplace el resistor de reparto tambin
har falta reemplazar el resistor snubber.
Los resistores de reparto y del snubber por lo general se ubican en la
parte de atrs del PowerCage. Remtase a las instrucciones para
remover y reemplazar los resistores snubber.
PowerCage con SCR
El circuito snubber se muestra en la Figura 6.31. Desconecte el enchufe
de 2 polos de la tarjeta de disparo del variador etiquetada como TB1

en la tarjeta de circuito impreso. Mida la resistencia entre el punto
del enchufe que conecta con el punto etiquetado como V.SENSE en
la tarjeta de disparo del variador con el lado del nodo del disipador
de calor. Un valor de 80 kilo-ohmios es indicativo de un resistor de
reparto en buen estado.
Rsn -2
Cs -1
Rsh
Rsn -1
Cs -2
nodo
TP
Ctodo
A la tarieta controladora
de la compuerta de disparo
Cs -1
Rsh
Rsn -2
Rsn -1
nodo
Ctodo
Cs -2
Figura 6.31 Circuito snubber en un mdulo con rectificador SCR
7000 B Frame
6-43
Mediciones de la resistencia
El chequeo de la resistencia nodo-ctodo mide la combinacin en
paralelo de la resistencia del resistor de reparto y del SGCT nodoctodo. El resistor de reparto posee una resistencia mucho ms baja
que un SGCT en buen estado, por consiguiente la medicin ser un
poco menor que la resistencia del resistor del reparto. Un valor entre
60 k y 75 k es indicativo de un SGCT en buen estado y de que el
cableado con el SGCT es el correcto. Si un SGCT falla, estar en
corto, con 0 . La prueba de la resistencia nodo-ctodo arrojar 0 .
Adentro del Powercage hay un punto de prueba para medir la
resistencia del resistor snubber y la capacitancia del capacitor
snubber. El punto de prueba es la conexin elctrica entre el resistor
snubber y el capacitor snubber.El procedimiento consiste en colocar
una de las puntas de prueba del multmetro en el punto de prueba y la
otra punta en el disipador de calor apropiado para establecer el valor
del resistor o capacitor. Vea la Figura 6.32
El valor de la resistencia
entre los 2 disipadores de
calor es la resistencia de
reparto paralela con la
resistencia nodo-ctodo
El valor de la resistencia
entre el disipador de calor
y el punto de prueba es la
resistencia snubber
Figura 6.32 Medicin de la resistencia del SGCT en el PowerCage.
7000 B Frame
6-44
Tarjeta de disparo del

variador autoalimentada
SPGDB
Descripcin
Esta tarjeta se usa en los variadores en los cuales los SCR se utilizan
como elementos rectificadores en la entrada del variador. El SCR
necesita de un pulso de disparo para que pueda arrancar y esto se
logra por medio de una SPGDB.
La SPGDB recibe un comando del procesador del variador, va una
seal luminosa, la cual se transmite por un cable de fibra ptica. La
fuente de poder de la SPGDB viene de la red del snubber del SCR,
que es un diseo de Rockwell Automation en trmite de patente. Este
exclusivo y nico diseo le da a la SPGDB la capacidad de conservar
la cantidad de energa que suministra al SCR. Lo anterior disminuye
la cantidad de energa necesaria para que el variador opere, y por lo
tanto mejora su eficiencia.
Adems, esta tarjeta sirve para determinar la condicin y buen estado
de los SCR. Posee el hardware necesario para diagnosticar el estado
de los SCR. Este estado se transmite al procesador va una seal
luminosa que falla a favor por un cable de fibra ptica.
Calibracin de la tarjeta
No hace falta calibracin en campo para esta tarjeta.
7000 B Frame
6-45
Descripcin de los puntos de prueba

TP1 Salida de la compuerta de disparo del SCR (acople un
osciloscopio entre TP1 y TP1 para poder ver los pulsos de
disparo)
TP2 Salida del ctodo del SCR
TP3 Punto comn de referencia para todas las mediciones de los
otros puntos de prueba, con excepcin del TP1, cuyo punto
de referencia es TP2
TP4 El riel positivo de 20 V que sirve de referencia para la
operacin de la SPGDB
TP5 El riel positivo de 5 V que sirve de referencia para la
operacin de la SPGDB
TP6 El voltaje percibido tomado del resistor de deteccin a travs
del SCR que es objeto del control.
TP7 Seal de disparo, la cual permanece activa por un perodo de
tiempo determinado una vez que se ha controlado el SCR, se
ha encendido y el voltaje a travs de l ha colapsado
TP8 Seal de disparo interno que enciende indirectamente el SCR
que es objeto de control
TP9 Seal de disparo recibida desde la tarjeta de comando de control
del variador por medio del cable de fibra ptica correspondiente.
El LED amarillo (LED 1) en la SGPDB que indica que el SCR objeto
de control tiene un flujo de corriente que se emplea para activar el SCR.
TB3:
Conexin de prueba
de encendido
Transmisor y receptor
de fibra ptica
TB2:
Conexin trmica
ssnsora de poder
TP9
TP8
TP7
TB4:
TP6
Conexin del tiristor

del ctodo y de la
compuerta de disparo
TP5
TP4
TP3
LED
TB1:
TP2
Conexin del snubber

TP1
Figura 6.33 - Tarjeta de disparo del variador autoalimentada
7000 B Frame
6-46
Descripcin de las conexiones y terminales

TB1-1 Conexin al circuito snubber SCR que se emplea para
extraer energa del snubber para operar la SPGDB
TB1-2 Conexin con el resistor sensible del SCR que indica cul
es el estatus del SCR en el que se opera
TB2-1 Conexin de la fuente de poder de 20 V positivos a la
tarjeta de deteccin de temperatura. Proporciona
alimentacin a la tarjeta de deteccin de temperatura
TB2-2 Conexin comn de la fuente de poder de 20 V positivos
a la tarjeta de deteccin de temperatura
TB3-1 Conexin de la fuente de poder con 15 V positivos para
probar la alimentacin en la oportunidad del perodo de
prueba y aceptacin del variador o cuando se prueba la
SPGDB
TB3-2 Proporciona una seal de deteccin de voltaje artificial
para que la SPGDB pueda disparar el SCR durante el
modo de prueba. Una vez que se emplea el cable de
alimentacin apropiado para prueba, P/N 81001-262-51,
esta entrada se pone en corto con el TB3-1 para poder
detectar el voltaje
TB3-3 Conexin comn de la fuente de poder de 15V positivos
que se emplea para probar la alimentacin elctrica
TB4-2 Conexin al ctodo del SCR objeto de control
TB4-1 Conexin de la compuerta de disparo al ctodo con el
SCR objeto de control
OP1
Receptculo del cable azul de fibra ptica Disparador
del pulso comandado desde el procesador
OT1
Receptculo del cable gris de fibra ptica Estatus de
diagnstico del SCR
7000 B Frame
Procedimiento de prueba
de las tarjetas de disparo
del variador
6-47
Equipos necesarios:
Osciloscopio digital
Generador de funciones con control de ciclo
Fuente de poder (requerida de +15V a 300 mA)
Multmetro digital
Tarjeta de deteccin de temperatura (80190-639-02)
Procedimiento:
1. Conecte una pinza ABB #5STP03D6500 SCR a los terminales de
la compuerta de disparo-ctodo de la tarjeta SPGDB (TB41/TB4-2).
2. Acople una tarjeta de deteccin de temperatura a los terminales
TB2-1/TB2-2.
3. Aplique +15V de prueba a los terminales TB3-1 y TB3-3 (el
TB3-1 est a +15V mientras que el TB3-3 es el retorno de
+15V). Deje el TB3-2 abierto.
4. Mida T4 a TP3, que debera de leer +14,4V,+/-100mV.
5. Mida T5 a TP3, que debera de leer +5,0V,+/-250mV.
6. Mida TB2-1 a TB2-2, que debera de leer +14,4V,+/-100mV.
7. Mida el voltaje en el U4-pin2 del COM, que debera de leer
+1,0V,+/-100mV.
8. Mida el voltaje en el U4-pin3 del COM, que debera de leer 0V.
9. Mida el voltaje en el U4-pin7 del COM, que debera de leer
+3,6V,+/-100mV.
10. Compruebe que el LED OT1 est en apagado/off.
11. Mida TP7 a TP3, que debera de leer 0V.
12. Mida TP9 a TP3, que debera de leer +5,0V,+/-250mV.
15. Conecte un puente/jumper entre TB3-1 y TB3-2 y compruebe
que el voltaje en TP6 sea de +2,2V, +/-100mV.
16. Aplique una seal de 60 Hz con un ciclo de 33% a la entrada OP1
de la fibra ptica.
17. Compruebe que el transmisor de diagnstico el LED OT1 est en
encendido/on.
18. Compruebe que las seales en TP9 y TP8 sean como lo indica
que Figura 6.34
19. Compruebe que las seales en TP1 y TP2 sean como lo indica la
Figura 6.36 y 6.36
20. Retire el jumper entre TB3-1 y TB3-2.
21. Aplique una seal constante por medio de fibra ptica a la
entrada OP1.
7000 B Frame
6-48
22. Aplique una seal de 60 Hz con un ciclo de 33%, a un nivel de 0

a +2V, entre la entrada TB1-2 y COM. Compruebe las seales en
las Figuras 6.37 y 6.38.Observe que en la Figura 6.38 debera
haber un tiempo de 220 S, +/-20 S , entre el pulso del borde
incremental de l pin7-U4 y el borde decreciente de la seal TP7.
Figura 6.34 Pulsos de disparo
7000 B Frame
6-49
Figura 6.35 Pulsos de disparo de SCR
Figura 6.36 Pulso de disparo expandido de SCR
7000 B Frame
6-50
Figura 6.37 Pulso del gatillo de deteccin de voltaje/ V Sense Trigger al disparo de SCR
Figura 6.38 Expansin del pulso del gatillo de deteccin de voltaje/ V Sense Trigger al disparo de SCR
7000 B Frame
Cableado de fibra ptica
6-51
El equipo viene con cableado de fibra ptica a fin de servir de

interfaz del control de baja tensin con los circuitos de media
tensin. El usuario no debera de tener ninguna necesidad en cuanto
a cambiar la distribucin del cableado de fibra ptica.
Cada uno de los extremos del cable de fibra ptica viene con un
conector que se acopla y se cierra en la ubicacin que les
corresponde en la tarjeta. Para desconectar el cable de fibra ptica,
presione la lengeta rgida en el extremo del conector y hale. Para
instalar un cable de fibra ptica inserte del puerto de la fibra ptica
en la tarjeta de manera que la lengeta de plstico enganche en su
sitio.
Si el usuario cree que es necesario reemplazar la fibra ptica, deber
entonces tener mucho cuidado de no forzar o apretar demasiado los
cables dar lugar a merma de la transmisin de la luz y en
consecuencia del desempeo.
El radio mnimo de curvatura de la fibra ptica de de 50 mm (2
pulgadas).
Cuando se coloque la fibra ptica, el color del conector del cable
debe hacer pareja con el conector de enchufe de la tarjeta.
La longitud de los cables de fibra ptica del productor son:
Dplex
5,0 m
5,5 m
6,0 m
6,5 m
7,0 m
Sencillo
5,0 m
6,0 m
10,0 m
Para cada tiristor hay un cable dplex de fibra ptica y sirve para el
disparo y las funciones de diagnstico. El buen estado del tiristor lo
determina el circuito correspondiente en cada tarjeta del variador. La
informacin se enva a travs del procesador principal va una seal
luminosa que falla a favor por medio del cable de fibra ptica. El
comando de disparo del tiristor se origina en el procesador principal y
se enva a la tarjeta de disparo apropiada en el variador de la fibra
ptica de disparo.
El cdigo de color de los conectores es:
NEGRO o GRIS corresponde al extremo transmisor de la fibra
ptica.
AZUL corresponde al extremo receptor de la fibra ptica.
7000 B Frame
6-52
Sensor de la presin de aire
El sensor de presin de aire est ubicado dentro del gabinete del

convertidor. Est localizado en el la zona superior izquierda cerca del
mdulo inversor ms alto de todos.
Tubo flexible para el
puerto de baja presin
Puerto de alta presin
Tornillo de montaje
Terminales de cables
Figura 6.39 Reemplazo del sensor presin de aire
El sensor de presin de aire compara la presin de aire en el frente de

los mdulos convertidores con la presin de aire detrs de stos. Se
enva una seal directa y pequea a los circuitos de control.
Existen dos fabricantes de sensores de presin de aire Ashcroft y
Greystone. Nuestro fabricante de transductores de presin es Ashcroft.
En el caso de que el rendimiento del ventilador cayera u ocurra una
obstruccin de aire, la medida de la presin diferencial caer y
aparecer un mensaje de advertencia en la consola. Una probable
causa de la advertencia es el bloqueo/laden de los filtros en la
entrada del aire.
Si disminuye el flujo de aire, existe el riesgo de dao trmico, una
seal de falla har que el variador pare. Adems, si un ventilador
llegara a fallar, el sensor detectar el cambio de presin y detendr al
variador.
Reemplazo del sensor de presin de aire

1. Remueva los cables y el sensor y tome nota de su designacin.
2. Desconecte el tubo transparente en el puerto de baja presin.
Remueva los dos tornillos de montaje del sensor.
3. Comprueba la integridad del sellador que se aplic en el punto
por el cual el tubo transparente pasa a travs de la barrera en
forma de una lmina metlica.
4. La instalacin del sensor de flujo del aire se hace en el orden
inverso en que se desarm.
7000 B Frame
6-53
Enlace CD y componentes del gabinete del ventilador

Barra de aterramiento
Convertidores
CA/CA
Capacitor Hold up
de retencin
Transformador
trifsico de
poder del
ventilador
Ventilador
Panel de acceso
al impulsor
Anillo de entrada
Inductor del enlace

CD (Sin la barrera)
Entrada del cable

de poder del
ventilador
(por el fondo)
Figura 6.40 Enlace DC y gabinete del ventilador donde se

muestra el panel de control
Figura 6.41 Enlace CD y gabinete del ventilador

sin el panel de control del ventilador
La puerta del gabinete posee enclavamiento de manera que no pueda

abrirse a menos que el ventilador est desconectado. La manivela de
desconexin del ventilador est instalada en a mano derecha del gabinete.
Se tiene acceso a los elementos de control del ventilador una vez que
se abre la puerta. El compartimiento de media tensin se encuentra
detrs de los controles fijos del ventilador, en donde tambin se
encuentra el enlace CD y el ventilador.
El enlace CD est instalado a nivel de la placa del piso del gabinete.
Las barreras al flujo de aire estn instaladas alrededor de las espiras
del inductor a fin de dirigir una parte del flujo del aire por el inductor.
Las conexiones de alimentacin elctrica del inductor son por medio
de terminales flexibles. Existen cuatro conexiones de alimentacin
elctrica, etiquetadas como L+, L-, M+, y M-.
El ncleo de hierro del enlace CD viene equipado con proteccin
trmica.
7000 B Frame
6-54
El conductor M+ posee un sensor de corriente.

Encima del enlace CD se encuentra el principal ventilador de
enfriamiento.
Los elementos primarios del ventilador son el anillo de entrada, las
aspas y el motor.
El anillo de entrada es esttico y no debe entrar en contacto con las
aspas.
En el tope del gabinete se encuentra una estructura para escape del
aire. Es necesario instalar el escape del aire a fin de que no entren
objetos extraos en el variador.
Si hay una opcin con un ventilador redundante, ste estara
instalado en el tope de este gabinete, dentro de una estructura
expandida para escape del aire.
Reactor de enlace CD
El enlace CD mantiene una corriente libre de distorsin/ripple-free

entre el rectificador y el inversor.
El reactor de enlace CD por lo general no necesita servicio. Si
hiciera falta reemplazarlo, debe comprobar que Rockwelll
Automation apruebe el enlace de reemplazo.
El enlace se ha construido de manera tal que se garantice su
enfriamiento por el aire que se toma a travs de sus espiras.
Para darle servicio al enlace CD, remtase a la Figura 6.42.
1) Compruebe que la fuente de alimentacin elctrica al variador
est bloqueada y fuera.
2) Se accede al enlace CD al abrir la puerta del enlace CD del
gabinete y sacando lo tornillos de retencin de la barrera en
forma de lmina metlica vertical en frente del enlace CD.
3) Desconecte las 4 conexiones de alimentacin elctrica. El enlace
CD est equipada con terminales flexible de potencia.
4) Retire la barrera horizontal alrededor del enlace CD.
5) Retire el hardware que fija el enlace CD con la canal del piso.
6) Desconecte las conexiones a tierra.
El enlace CD es pesado y dispone de una previsin para izamiento
con montacargas o con un camin con gra.
7000 B Frame
6-55
Paso 2:
Retire los terminales de
los enlaces CD.
Paso 3:
Retire el hardware del enlace
CD y deslcelo hacia adelante.
Paso 1:
Redire el hardware y la
barrera del enlace CD.
Figura 6.42 Remocin de enlace CD
La instalacin del enlace CD de reemplazo se hace en el orden

inverso en que se desarm.
El instalador debe asegurarse de que los terminales flexibles de
conexin del enlace CD estn conectados al Terminal que les
corresponda e instalados de manera que mantengan las tolerancias y
retiros elctricos. Adems debe comprobar que las capacidades
nominales en la placa de identificacin se correspondan o sean las
apropiadas con respecto al sistema del variador. Un enlace CD que
fuera distinto necesitar de un juego de parmetros diferente.
El enlace CD mantiene una corriente libre de distorsin/ripple-free
entre el convertidor de lnea y el de la mquina. El reactor de enlace
CD deriva la proteccin trmica de dos contactos normalmente
cerrados cableados al mdulo I/O. Estos contactos se abren a 190C
y generan un mensaje de alarma/falla.
7000 B Frame
6-56
Remocin y reemplazo del

ventilador
El ventilador consiste de un ensamblaje de aspas y un motor. Para

reemplazar el ventilador es necesario retirar la cubierta de escape del
ventilador y la lmina del tope de su gabinete.
Notas sobre seguridad

Para reemplazar el ventilador es necesario trabajar a una altura
considerable con respecto del piso. Tome la previsin de tener una
plataforma adecuada para trabajar sobre ella.
El motor del ventilador es pesado y demanda una previsin
apropiada para su izamiento.
Compruebe que la fuente de alimentacin elctrica del motor est
bloqueada y desconectada durante su mantenimiento.
Afloje las ocho tuercas que fijan el marco del motor a las lminas
laterales del gabinete. Desconecte los terminales de alimentacin
elctrica del motor. Tome nota de la ubicacin de los terminales de
manera que mantenga el sentido de giro apropiado del motor.
Para extraer el ventilador, se colocan los ganchos de izamiento en los
huecos de los sujetadores del motor y se extrae el ensamblaje
verticalmente de gabinete. No deje que el ensamblaje repose sobre la
estructura de las aspas de lo contrario podra ocasionar daos.
Motor del ventilador
Huecos para montaje

Impulsor del ventilador
ngulo de montaje
Anillo de entrada
Figura 6.43 Remocin del ventilador
7000 B Frame
6-57
Instalacin del ventilador

Debe manipularse con cuidado la carcaza con las aspas, su balance
se puede ver afectado por un manejo deficiente.
No deje que el ensamblaje repose sobre la estructura de las aspas de
lo contrario podra ocasionar daos. Una vez completada la
instalacin, haga girar el impulsor con la mano para comprobar que
no hace contacto con el anillo de entrada.
Mantenimiento del impulsor
Remocin del impulsor eje del motor

El impulsor del ventilador se mantiene sujeto al motor por medio de
un buje partido. El buje se posiciona en el eje del motor y a travs
del centro del impulsor. Dos tornillos roscados que estn apretados a
10,2 N-m (7,5 pies por libra), fijan el buje al eje del motor y al
impulsor con el buje.

El impulsor es frgil. No permita que el impulsor soporte el peso del
motor.
Si estuviera en posicin vertical, el impulsor y el buje pueden caer si
se aflojan lo tornillos roscados. Como consecuencia de ello, es
posible que ocurran lesiones personales o daos a los componentes.
NO LUBRIQUE LOS
TORNILLOS, NI EL
HUECO NI EL BARRIL
DEL BUJE
A Superficies del cono

B Tornillos
C Particin del buje del cono
D Chaveta
E Hueco roscado para separar los conos
Figura 6.44 Remocin del impulsor
7000 B Frame
6-58
Mantenimiento del impulsor

(continuacin)
1. Anote la distancia que hay del extremo del eje del motor al
buje. El nuevo impulsor debe instalarse en el mismo sitio. De lo
contrario podra haber espacios vacos entre el impulsor y el
anillo de la toma de entrada que dara lugar a prdida de flujo de
aire o a que el impulsor roce contra el anillo de entrada o con el
ensamblaje del motor durante la operacin.
2. Remueva ambos tornillos roscados del buje. Si los tornillos se
aflojan es posible que se caiga el impulsor o el buje.
3. Inserte los tornillos roscados a mano en los dos huecos roscados
en la brida del buje.
4. Apriete cada perno equitativa y sucesivamente, para empujar y
sacar al impulsor del buje. El hecho de insertar los tornillos
roscados en los agujeros forzar el buje hacia afuera de la maza
del impulsor y libera la compresin del eje. Tenga cuidado de que
el impulso no caiga cuando se libere la fuerza que ejerce la prensa.
5. Jale el eje hacia fuera del eje y saque el impulsor. Si el
ensamblaje ya lleva algn tiempo, podra ser necesario usar un
extractor para sacar el buje. Jams use el extractor para sacar el
impulsor.
NOTA: NO LUBRIQUE LOS TORNILLOS ROSCADOS, EL
HUECO, EL BARRIL DEL BUJE, YA QUE ESTO MERMAR
LA FUERZA DE COMPRESIN QUE EJERCE EL BUJE SOBRE
EL EJE Y EL HUECO DEL IMPULSOR.
Instalacin del ensamblaje del impulsor en el eje del motor

El impulsor del ventilador se mantiene sujeto al motor por medio de
un buje partido. El buje se posiciona en el eje del motor y a travs
del centro del impulsor. Los tornillos roscados que estn apretados a
10,2 N-m (7,5 pies por libra), fijan y bloquean el buje al eje del
motor y al impulsor con el buje.
El barril del buje y el hueco del impulsor estn bridados lo que
garantiza la concentricidad del montaje y mantiene al impulsor
marchando uniformemente.
Los tornillos roscados si estn apretados, fijan y bloquean el buje con
el impulsor y en el eje del motor.
El buje est partido justo en el medio, de manera que los tornillos
roscados de bloqueo fuercen al buje en el hueco bridado del
ensamblaje del impulsor, el buje apretar el eje ejerciendo una
presin positiva.
El impulsor y el ensamblaje del buje tienen chavetas que se alinean
con el eje y se mantienen en su sitio por medio de compresin.
7000 B Frame
6-59
Para el ensamblaje:
1. Compruebe que el eje y la chaveta estn limpios y lisos. Limpie
el eje y el hueco con alcohol de friccin o con un solvente libre
de aceite. Verifique el tamao de la chaveta con respecto al
chivetero del eje y del buje.
2. Coloque los tornillos roscados en los huecos calibrados del eje y
coloque el buje, sin apretar, en el impulsor, alinee los tornillos
con los huecos roscados en la maza del impulsor. No imprima
presin, empuje o martille el buje dentro del hueco.
3. Comience por insertar los tornillos a mano justo hasta que
cuadren con la rosca. Todava no haga uso de llave o herramienta
alguna. El buje debe estar lo suficientemente flojo como para
que el impulsor se pueda mover libremente.
4. Deslice el impulsor y el ensamblaje del buje en el eje del motor,
verifique que exista la misma distancia entre el extremo del eje
con respecto al buje que haba en el paso 1 al remover el
impulsor.
5. Haga entrar la chaveta dentro del chavetero. No fuerce el
impulsor y el buje en el eje. Si no calza bien, verifique las
dimensiones del eje, buje y de la chaveta.
6. Apriete los tornillos roscados con una llave progresivamente.
Hgalo balanceadamente, tal como cuando coloca una llanta en
su automvil. D un cuarto de vuelta, luego de otro cuarto de
vuelta al siguiente, luego regrese y de un cuarto de vuelta al otro,
y as sucesivamente. Imprima 10,2 N-, (7,5 libras por pie) de par
de torsin.
7. Embuta el extremo del eje del motor al chavetero con un
centropunto o un punzn plano para que la chaveta no se salga
de su sitio.
Balanceo del ventilador
Los impulsores de los ventiladores estn dinmica y estticamente
balanceados dentro de las tolerancias de la fbrica. Los daos
durante el transporte o a causa de un manejo, manipulacin, o
instalacin deficiente pueden alterar el balanceo de la unidad. Un
impulsor que no est balanceado puede producir variacin en exceso
y desgaste no previsto en toda la unidad.
Si se produce vibracin excesiva, pare el ventilador y establezca la
causa de ello.
7000 B Frame
6-60
Causas comunes de vibracin excesiva:
Remocin y reemplazo
del anillo de entrada
Estructura soporte no lo suficientemente rgida o nivelada.

Amplificacin de la vibracin a causa de trabajos en los
conductos o en la tubera soporte.
Collarn de bloqueo de rodamientos o pernos de instalacin
flojos. Impulsor o buje flojo.
Acumulacin de material en el impulsor.
Roce de la rueda en el anillo de entrada.
El anillo de entrada es una pieza grande y en forma de crculo

ubicada en la parte de abajo de la barrera horizontal debajo del
impulsor del ventilador. Est colocado de manera tal que el impulsor
se asienta en la parte de adentro sin que haga contacto con el anillo.
El anillo asienta dentro del impulsor 10 mm (0,40 pulgadas).

Este procedimiento hace necesario entrar en contacto con los
conectores y elementos elctricos internos. Es MUY importante que
se INTERRUMPA TODA LA ALIMENTACIN ELCTRICA
DEL VARIADOR! No hacerlo podra conllevar a lesiones o la
muerte.
Se deben tomar las medidas y precauciones necesarias para impedir
que el anillo de entrada caiga luego de haber sacado los pernos.
Procedimiento
ATENCIN

antes de efectuar algn en el rea del Ventilador
y del enlace CD. Compruebe que todos los
circuitos estn libres de tensin con una prtiga
para deteccin de tensin o algn otro medio
idneo para detectar y medir alta tensin. No
NOTA: Si hay acceso por la parte de atrs, extraiga el panel del

medio del de la porcin del enlace CD/ventilador y saque el anillo de
entrada de la parte de atrs.
Si no hay acceso por la parte de atrs, haga lo siguiente:
1. Remueva la Barrera de enlace CD y el Panel de acceso del
impulsor (vea la Figura 6.40). Extraiga los componentes
elctricos que estn enfrente del panel de acceso del anillo de
entrada
7000 B Frame
6-61
2. Saque los tornillos del anillo de entrada y tenga cuidado de que

no se caiga el anillo.
3. Saque el anillo de entrada va el panel de acceso inferior
movindolo alrededor del enlace CD y diagonalmente hacia
fuera de la puerta. Podra hacer falta desplazar el enlace CD.
4. Para instalar el nuevo anillo, revierta el procedimiento anterior.
Haga girar el impulsor del ventilador con la mano y compruebe
que no hace contacto con el anillo de entrada. Mueva el anillo y
vuelva a apretar los pernos para eliminar la interferencia.
5. Reemplace los paneles de acceso y los componentes elctricos.
Reemplazo de los filtros

de aire
Los filtros de aire estn ubicados en la parrilla de entrada de aire de

enfriamiento en la puerta enfrente del convertidor, del reactor de
entrada y los gabinetes del transformador.
Peridicamente hace falta remover y limpiar, o remover y
reemplazar el material filtrante. La frecuencia de reemplazo de los
filtros depende de la limpieza del suministro de aire.
Los filtros se pueden reemplazar mientras el variador est en marcha;
no obstante, es ms fcil hacerlo con el variador parado.
Procedimiento (vea la Figura 6.45):
Con una llave Allen de 5/16, afloje los sujetadores 1/4 de vuelta
y abra el ensamblaje de la parrilla abisagrada.
Remueva el material filtrante.
Tome nota de si el variador est en marcha, el filtro debe

reemplazarse a la brevedad para que no ingrese materia extraa al
variador.
Se deben tomar las medidas y precauciones necesarias para impedir
que la suciedad acumulada en la parte de adentro de la toma del filtro
sea succionada por el variador. Puede que se haga difcil poder
remover el material sin que se desgarre a causa de la succin de la
toma del aire.
Mtodos recomendados para limpieza de filtros:
1. Limpieza con aspiradora unos cuantos pases con aspiradora en
la toma de aire del filtro bastan para remover en unos cuantos
segundos el polvo y la suciedad acumulados.
7000 B Frame
6-62
2. Soplado con aire comprimido Apunte una boquilla de aire

comprimido en el sentido opuesto del flujo del aire durante la
operacin (sople desde el escape hacia la toma de aire).
3. Enjuague con agua fra en condiciones normales la espuma del
los filtros no requiere de adhesivos aceitosos. El sucio
acumulado se enjuaga y desplaza rpida y fcilmente con un
chorro de agua corriente de una manguera ordinaria.
(Compruebe que el filtro est completamente seco antes de su
reinstalacin)
4. Inmersin agua jabonosa Si la suciedad es difcil de sacar, el
filtro se puede sumergir en una solucin con un detergente suave
y agua tibia. Luego, slo enjuague con agua limpia y djelo secar
por completo y hasta que est libre de humedad antes de ponerlo
nuevamente en servicio.
Al momento de colocar un nuevo filtro, ste debe ser suministrado o
aprobado por Rockwell Automation. La instalacin de los filtros de
reemplazo se hace en el orden inverso en que se desarm.
Compruebe que no haya aberturas que permitan la entrada de
material extrao al variador.
Hardware de retencin
Filtro
Figura 6.45 Reemplazo del filtro
7000 B Frame
6-63
Figura 6.46 - Patrn de flujo del aire en el enfriamiento del

snubber
Figura 6.47 Medicin del flujo del aire a travs del PowerCage
7000 B Frame
6-64
Componentes de potencia
de control
Hay dos configuraciones para distribuir la potencia de control en

el variador. A continuacin los distintos mtodos dependiendo de la
opcin seleccionada por el cliente:
1. Control estndar con capacidad para prdida sbita de
energa/ride-through de 5 ciclos, o
2. Control estndar con capacidad para prdida sbita de
energa/ride-through extendida.
Capacidad para prdida sbita de energa Ride Through

Controles estndar con capacidad para prdida sbita de
energa/ride-through de 5 ciclos Las tarjetas principales de control
del variador permanecen energizadas durante 5 ciclos luego de que
se cae la potencia de control. Si no se restituye la potencia de control
en 5 ciclos, ocurre una parada controlada.
Controles estndar con capacidad para prdida sbita de
energa/ride-through extendida Los controles del variador
permanecen energizados ms all de 5 ciclos luego de que se cae la
potencia de control. El tiempo que las tarjetas han de permanecer
energizadas depende de la capacidad del UPS y del consumo de la
carga conectada al UPS.
Figura 6.48 ilustra el diseo de control con la oferta estndar con
capacidad para prdida sbita de energa/ride-through de 5 ciclos. La
capacidad para absorber la prdida sbita de energa/ride-through
viene dada por los capacitores de respaldo en la salida del
convertidor CA/CD. La energa almacenada en los capacitores es
suficiente como para mantener un suministro de 56 C CD/CD y
cargas sobre el IGDPS durante 5 ciclos. Las otras cargas como las
impresoras, PV550, luces piloto, etc. permanecen en el mismo estado
que estaban antes de la cada de la potencia de control.
7000 B Frame
6-65
Figura 6.48 Distribucin de la potencia de control (sin opcin UPS) de un PowerFlex 7000 estndar estructura "C
La Figura 6.49 ilustra la capacidad para prdida sbita de

energa/ride-through extendida del circuito de control. Es necesario
que se encuentre instalado un UPS para proporcionar energa al
convertidor CA/CD por un perodo ms prolongado de tiempo en
caso de cada de la alimentacin elctrica. Se presume que si se cae
la alimentacin elctrica, la media tensin tambin y al variador no
le ser requerido operar el motor hasta que se restituya la media
tensin y la potencia de control.
7000 B Frame
6-66
Rels.contactor
Printer
delTerminal
Terminal
de impresin
Relays/contactor
AC/DC
Convertidor
CONVERTER
CA/CD
56 VDC
VDC
56
@
a 300W
300W
120V monofase
UPS
2kVA
UPS
on
batt low
bypass
on
batt
(Optional)
3 phase
transformer
XXXV/208V
XXXVAC
3 fases, 4 cables
AC
FAIL
DC
FAIL
AC/DC
Convertidor
CONVERTER
CA/CD
56
VDC
56V
DC
a@
1500W
1500W
C hold-up
Convertidor
DC/DC
CD/CD
CONVERTER
DC/DC
FAIL
DC/DC
WARN
+5V - LOGIC
+/-15V - LOGIC
+/-24V - LEM
+12V - SCANPORT
+15V - TACH
+24V - I/O
+15V - SPGDB TEST
SPGDB P/S
FAIL
Fuente de poder
20para
V el
de 20V
controlador
ISOLATED
aislado
de la
GATE
DRIVER
compuerta
POWER
SUPPLY
de disparo
6
20V
Ventilador
Fan
La alimentacin
ventilador es
XXXV trifsica
AC
FAIL
DC
FAIL
Figura 6.49 Distribucin de la potencia de control (con opcin UPS) de un PowerFlex 7000 estndar estructura "C
Para disminuir el tamao del UPS, la carga y los convertidores

CA/CD estn separadas en dos cargas distintas: las tarjetas IGDPS y
la fuente de poder CD/CD.
La carga del IGDPS slo hace falta cuando el variador est en el
modo normal de operacin y el motor est en marcha. Durante la
interrupcin de la media tensin y del control, la carga del IGDPS no
ejerce demanda CA/CD. Slo CD/CD permanecer energizado
durante una extensin del tiempo luego de la cada de la potencia de
control. El convertidor CD/CD alimentar las tarjetas principales de
control y las mantendr plenamente operacionales.
7000 B Frame
Fuente de poder CA/CD
6-67
Cada convertidor CA/CD tiene capacidad nominal de 1500 W a 50

C y a 1525m (5000 pies). Por encima de estos dos lmites, entran en
juego factores que reducen la capacidad nominal del convertidor. El
convertidor siempre debe conservar un 20% de margen mnimo, la
potencia de salida no debe superar el 80% de la mxima capacidad
nominal. La carga que pesa sobre los convertidores CA/CD son los
convertidores CD/CD y hasta seis mdulos IGDPS. La carga CD/CD
es fija; no obstante, la cantidad de mdulos IGDPS vara en funcin
de la configuracin del variador. Estos factores se emplean para
determinar la cantidad de convertidores CA/CD que cada variador
necesita.
En caso de que haga falta ms de un mdulo, los mdulos se
conectan en paralelo y operan en un modo de reparto de corriente.
En la operacin en paralelo, habr slo una seal de Falla CD y cada
seal de Falla de un mdulo CD se monitorear individualmente.
Descripcin
La fuente de poder CA/CD acepta 3 de voltaje y genera una salida
regulada de 56VCD para la fuente de poder CD/CD y los mdulos
IGDPS HS de los SGCT. Los voltajes de salida y entrada se
monitorean y las seales de falla se anuncian cuando cualquiera de
los dos voltajes cae por debajo de un nivel predeterminado.
CA trifsica
95-265V ca
47-53 Hz
2% V desbalance
Fuente
de poder
CD/CD
Fuente de poder
de 56V,
1500W CA/CD
Fuente
de poder
HV IGDPS
4
Falla
CA
Falla
CD
Figura 6.50 - Fuente de poder CA/CD del convertidor
7000 B Frame
Falla CA:
Al caerse la lnea CA (entrada de V 90 VCA), esto hace que la

salida de este colector abierto vaya de baja a alta antes de que
ocurra la prdida de la salida regulada.
Falla CD:
Al caerse la lnea de salida CD (50,4VDC salida de V 53,8

VCD, -7%, 3%), esto hace que la salida de vaya de baja a alta.
6-68

(continuacin)
Ubicacin
La ubicacin de la fuente de poder CA/CD es el compartimiento de entrada de
baja tensin. La Figura 6.51 muestra un tpico compartimiento de baja tensin.
Desconexin del ventilador

Fusibles de la alimentacin
del ventilador
Contactor/sobrecarga
Transformador de la
potencia de control
Figura 6.51 Ubicacin de la fuente de poder CA/CD en el panel de baja tensin

La Figura 6.52 muestra las conexiones del terminal.
Seales de control
TOP
VIEW
Salidas CD
Entradas trifsicas
VISTA
FRONTAL
Figura 6.52 Ubicacin de los terminales de la fuente de poder CA/CD
7000 B Frame
Entrada P1-AC
PIN#
1
2
3
4
Salida P2-DC
Salida P3-FAIL
ETIQUETA
TIERRA
LNEA 1
LNEA 2
LNEA 3
PIN#
ETIQUETA
1
2
3
4
+56V
+56V COMM
+56V
+56V COMM
PIN#
ETIQUETA
3
14
15
16
6-69
FALLA DE ALIMENTACIN CD (BUENA

POTENCIA DE SALIDA)
FALLA COMM CA/CD (LGICA DE RETORNO)
REPARTO DE CORRIENTE
FALLA DE POTENCIA CA (FALLA DE
POTENCIA)
Compruebe que la salida de la fuente sea de 56 VCD.

En el tope de la fuente de poder hay un potencimetro que ajusta los
56 VCD de salida de la fuente de poder. Asle las salidas de las
fuentes de poder; mltiples fuentes de poder en paralelo afectarn
las mediciones. Con la potencia de control activada y la salida del
Convertidor CA/CD aislada con respecto al control del variador,
ajuste el potencimetro hasta que la salida sea de 56 VCD. Lleve a
cabo esta prueba en cada una de las fuentes de poder. Una vez
finalizados todos los ajustes, reconecte la fuente de poder al
circuito y mida la salida de nuevo. Ajuste si fuera necesario.
Si no posible mantener los 56 VCD, es posible que la fuente de
poder est daada.
7000 B Frame
6-70

(continuacin)
Procedimiento de reemplazo
1. Compruebe la potencia trifsica de control est aislada y
bloqueada.
2. Desconecte los terminales en el tope de la unidad.
3. Remueva los pernos M6 de acuerdo con la Figura 6.53.
4. Extraiga la fuente de poder completa y con el sujetador del lado
derecho del variador.
5. Remueva el sujetador de montaje de la fuente de poder en falla
(cuatro tornillos M4). Retenga la lmina de aislamiento.
6. Acople el sujetador de montaje a la fuente de poder de
reemplazo. Compruebe que la lmina de aislamiento entre el
sujetador y la fuente de poder est instalada.
7. Instale una nueva fuente de poder en el variador; coloque pernos
M6.
8. Reconecte los terminales en el tope de la unidad.
9. Vuelva a aplicar potencia de control y verifique los niveles de
voltaje.
Lmina ainslante
Angulo de montaje
de la fuente de poder
Tornillo M4
Figura 6.53 Reemplazo de la fuente de poder CA/CD
7000 B Frame
Opcin con UPS
6-71
El variador PowerFlex 7000 B ofrece la opcin de UPS externo o

interno para mantener la potencia de control del variador activa en
caso de una cada de la misma. El diagrama a continuacin muestra
la configuracin interna actual de la opcin con UPS:
Fuente de poder
de CA/CD de 300W
Capacitor Hold up
de retencin
ngulo de retencin
UPS
Figura 6.53 Fuente de poder CA/CD de 300 W
El UPS est instalado en la seccin entrante del cableado, debajo de

la seccin de control de LV.
El UPS controla la alimentacin elctrica de control de todas las
cargas crticas de 120 VCS y de una Fuente de poder CA/CD
adicional que alimenta a la Fuente de poder CD/CD que maneja
todos los componentes de control del variador. El ventilador
principal de enfriamiento y la Fuente de poder CA/CD que alimenta
a las tarjetas IGDPS no estn alimentados por este UPS.
El UPS est programado para el protocolo de comunicacin de una
AS400 y tiene varias seales de estado que se retroalimentan a la
Tarjeta de Interfaz del Cliente para que la seal pueda responder a
varias condiciones que incluyen bateras bajas, prdida de potencia
de entrada, UPS trabajando con el desvo o bypass, etc.
7000 B Frame
6-72
Opcin con UPS

(continuacin)
En caso de que el cliente tenga un UPS externo, el firmware, en

esencia est a la expectativa de ninguna de las seales mencionadas
en la seccin anterior, ni tampoco desplegar ninguna informacin
relacionada con el estado del UPS. El firmware operar de la misma
manera con respecto a la operacin del variador con un UPS externo
o interno.
La salida del UPS alimenta una fuente de poder CA/CD de 300 W.
Esto representa un 20% de la Fuente de poder CA/CD que emplea el
variador, ya que la carga de la Fuente de poder CD/Cd es mucho
menor que la carga de las tarjetas IGDPS, y podemos entonces
reducir el tamao en esa misma medida. An empleamos la Fuente
de poder estndar CA/CD para alimentar las tarjetas IGDPS. La
Fuente de poder CA/CD de 300 W tambin posee seales de falla
CA y CD que se retroalimentan a la Tarjeta de Interfaz del Cliente
para su procesamiento.
Tambin hay un capacitor de respaldo (hold-up) a la salida de la
Fuente de poder CA/CD de 300W para mantener los 56 VCD en
caso de que la fuente de poder falle.
Procedimiento de reemplazo del UPS

1. Compruebe la potencia trifsica de control est aislada y
bloqueada.
2. Remueva el hardware que asegura el sujetador que mantiene
junto el ensamblaje del gabinete y saque el sujetador.
3. Desconecte el cableado de entrada y de salida conectado en y
desde el UPS.
4. Desconecte el enchufe con los 25 pines de indicacin de estado
del UPS.
5. Remueva el UPS e instale el nuevo.
6. Reconecte todo lo que hubiera desconectado en los pasos
anteriores.
7.
Antes de reconectar el sujetador de montaje, aplique potencia de

control a la unidad y compruebe que el UPS est programado
para el protocolo de comunicacin AS400. Remtase al manual
que tiene las instrucciones del UPS.
8. Una vez que ya hubiere comprobado lo anterior, instale entonces

el sujetador de montaje.
7000 B Frame
Seccin de control de baja

Tensin
6-73
La seccin del panel de control de baja tensin alberga todas las

tarjetas de circuitos de control, los rels, el Terminal de Interfaz del
Operador y la mayora de los dems componentes de control de baja
tensin. Remtase a la Figura 6.55 para observar una representacin de
una configuracin de un gabinete de baja tensin.
Tarjeta de
control del
variador
(Mquina)
Tarjetas
acondicionadoras
de seales
Tarjetas
de interfaz
de fibra
ptica
Tarjetas de
control del
variador
(lnea)
Tarjeta de
interfaz del
cliente
(Panel de tarjetas de control cerrado)
(Panel de tarjetas de control abierto)
Figura 6.55 Configuracin de un gabinete de baja tensin
7000 B Frame
6-74
Fuente de poder CD/CD
Descripcin
La Fuente de poder CD/CD se emplea como una fuente regulada CD
de voltaje para varias tarjetas lgicas de control y circuitos. La
alimentacin de esta fuente de poder viene de una fuente regulada de
56 VCD.
+5V -
DCB LOGICA
+/-15V - DCB LOGICA
+
56Vdc
FUENTE
DE PODER
CD/CD
Chold-up
FALLA
CD/CD
ADVERT
CD/CD
+/-24V - LEM
+12V +15V -
REM I/O
TACH
+15V -
SPGDB TEST
+24V -
PRINTER,I/O
SPGDB PRUEBA
ENERGIZADO
Figura 6.56 - Fuente de poder CD/CD del convertidor
El capacitor en los terminales de entrada es para efectos de llevar a

cabo power dip ride-through. Ante la cada de la entrada de 56 V, los
capacitores (C hola-up) mantienen el nivel de tensin.
A causa se la naturaleza crtica de la lgica de la fuente de poder
DCB, la fuente de poder CD/CD ha sido diseado para servir de
redundancia para estos voltajes. Cada una de las salidas Lgicas
DCB viene equipada con dos fuentes de poder separadas. En caso de
que una de ellas falle, la otra fuente de poder se conmutar de
manera automtica para proporcionar la alimentacin.
FALLA CD Cada salida a ser objeto de monitoreo interno a travs
de una salida sencilla de falla. Esta salida va de baja a alta una vez
que cualquiera de las salidas no redundantes falla o cuando ambas de
las salidas redundantes de un voltaje en particular falla (el voltaje de
salida es < 95%).
ADVERTENCIA CD Cada salida a ser objeto de monitoreo
interno a travs de una salida sencilla de advertencia. Esta salida va
de baja a alta antes de que ocurre la prdida de la salida regulada de
una de las salidas redundantes (el voltaje de salida es < 95%).
POTENCIA DE PRUEBA ENCENDIDA/ON se monitorea la
corriente de la carga de la salida de +15V en COM4. Este colector
abierto pasa de bajo a alto cuando la corriente sobrepasa los 20 mA.
Esta seal tiene como fin informar al usuario que el arns de prueba
de los SCR todava est acoplado al convertidor CD/CD.
7000 B Frame
6-75
Los LED
El LED verde operacional en la parte de enfrente de la unidad es el
que detecta la FALLA CD en la salida.
LED HABILITADO/ON: Salidas en buen estado
LED INHABILITADO/OFF: Salidas en mal estado

Entrada P1-CD
SOLAMENTE
PIN#
1
2
3
CONTROL P2
SOLAMENTE
PIN#
1
2
P3-SPGDB
SOLAMENTE
PIN#
1
2
3
4
ETIQUETA
+56V
+56V COMM
TIERRA
ETIQUETA
XIO_PWR (+24V,3A)
XIOCOMM (com5)
ETIQUETA
SPGDBPWR (+15V,1A)
SPGDBPWR (+15V,1A)
SPGDBCOMM (com4)
SPGDBCOMM (com4)
P4-CIB
PIN#
1
2
3
4
5
ETIQUETA
FALLA CD
ADVERTENCIA CD
SPGDBFAIL
DC/DCFAILCOMM
TIERRA
P5-SCBL
SOLAMENTE
PIN#
ETIQUETA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
7000 B Frame
+LEMPWR (+24V,1A)
LCOMM (com2)
LEMPWR (-24V,1A)
+15V_PWR (+15V,1A)
ACOMM (com1)
-15V_PWR (-15V,1A)
+5V_PWR (+5V0,10A)
DGND (com1)
+15V_ENC (+15V,1A)
ENC_COMM (com3)
DGND (com1)
DESCRIPCIN
Entrada de +56V
+56V comn
Punto a tierra
DESCRIPCIN
+24V,3A/com5
0V/com5
DESCRIPCIN
+15V,1A/com4
+15V,1A/com4
0V/com4
0V/com4
DESCRIPCIN
+24V,1A/com2
0V/com2
-24V,1A/com2
+15V,1A/com1
0V/com1
-15V,1A/com1
+5V0,10A/com1
0V/com1
+15V,1A/com3
0V/com3
0V/com1
6-76
P6-SCBM
SOLAMENTE
PIN#
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
P7-CIB
SOLAMENTE
ETIQUETA
+LEMPWR (+24V,1A)
LCOMM (com2)
LEMPWR (-24V,1A)
+15V_PWR (+15V,1A)
ACOMM (com1)
-15V_PWR (-15V,1A)
+5V_PWR (+5V,10A)
DGND (com1)
+15V_ENC (+15V,1A)
ENC_COMM (com3)
DGND (com1)
PIN#
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
ETIQUETA
XIO_PWR (+24V,3A)
XIOCOMM (com5)
+15V_PWR (+15V0,1A)
ACOMM (com1)
-15V_PWR (-15V,1A)
+5V_PWR (+5V,10A)
DGND (com1)
+SCNPWR (+12V,1A)
SCNCOMM (com1)
DGND (com1)
DESCRIPCIN
+24V,1A/com2
0V/com2
-24V,1A/com2
+15V,1A/com1
0V/com1
-15V,1A/com1
+5V,10A/com1
0V/com1
+15V,1A/com3
0V/com3
0V/com1
DESCRIPCIN
+24V,3A/com5
0V/com5
+15V,1A/com1
0V/com1
-15V0,1A/com1
+5V,10A/com1
0V/com1
+12V,1A/com1
0V/com1
0V/com1
Procedimiento de reemplazo de la fuente de poder CD/CD

1. Con el variador energizado, compruebe si la luz del indicador
est ENCENDIDA/ON o APAGADA/OFF. Si est APAGADA,
es necesario reemplazar. (Vista 1)
2. Desenergice el variador, asle y bloquee la potencia trifsica de
control y retire todas las conexiones del cableado que estn en el
tope de la unidad. (Vista 1)
3. Remueva la cantidad de (4) M6 (H.H.T.R.S.) que a su vez
permitir retirar el ensamblaje de la Fuente de poder CD/CD del
Panel de baja tensin. (Vista 1)
4
Remueva la cantidad de (4) M4 (P.H.M.S.) y las Arandelas con

relieve de nylon de la parte de atrs de la Placa de montaje.
(Vista 2)
7000 B Frame
6-77
5. Reemplace la vieja Fuente de poder CA/CD con una nueva.

NOTA: Compruebe que el Aislante Negro est entre la Fuente de
poder CD/CD y la Placa de montaje. Repita los pasos 4,3,2,1
(Vista 2)
(P.H.M.S.) M4 y arandela
con reborde de nailon
Placa de montaje
Aislante negro
Etiqueta de
identificacin del
nmero de parte
Fuente de
poder CD/CD
VISTA 2
Alimentacin CD luz
indicadora de buen estado
M6 (H.H.T.R.S.)
VISTA 1
Figura 6.57 Reemplazo de la fuente de poder CD/CD
Reemplazo de tarjetas
con circuitos impresos
La manipulacin de las tarjetas de circuitos impresos a reemplazar

debe ser cuidadosa y deliberada.
Hay que ejercer ciertas precauciones fundamentales. Como stas:
Corte toda la alimentacin elctrica al variador.
No saque la tarjeta de reemplazo de su bolsa antiesttica sin
necesidad.
Haga uso de una manga antiesttica aterrada con la Seccin de
baja tensin.
Ninguna de las tarjetas de Baja Tensin poseen conexiones directas
con tornillos o terminales. Todas las conexiones de terminales y
cableado son por medio de enchufes que se acoplan a las tarjetas.
Esto significa que slo hace falta sacar los enchufes cuando se vaya a
sacar las tarjetas, lo cual minimiza la posibilidad de errores durante
la reconexin del cableado.
7000 B Frame
6-78
Tarjetas de control del

variador
Existen dos Tarjetas de Control del Variador (DCB) en la Seccin de

Control con Baja Tensin. Existe una tarjeta para controlar al
Rectificador o a lo Elementos del lado de la lnea (DCB-L) y una
tarjeta para controlar al Inversor o a los elementos del lado de la
mquina. Cuando an no han sido programadas, las tarjetas son las
mismas y se pueden intercambiar. El DCB-M constituye el tope de la
tarjeta. El DCB-L constituye la parte del medio de la tarjeta y est
conectada directamente a la Tarjeta de Interfaz del Operador (CIB).
Figura 6.58 Tarjeta DCB
Estas tarjetas son responsables por todo el procesamiento de control

del variador y de los parmetros que el variador emplea. Se
programan conjuntamente con la tarjeta CIB por medio de un cable
null de mdem y a travs del puerto (J8) de la CIB.
Existe un LED, etiquetado como D1, indicador de estado en la tarjeta
DCB. La Tabla a continuacin ilustra el estado de los LED. A menos
que se indique tarjetas especficas en la descripcin de la Condicin,
esta tabla aplica a todas las Tarjetas de la Seccin de Control.
7000 B Frame
ESTADO DEL LED

Verde slido
Verde intermitente a 0,25 Hz
1 pulso verde
2 pulsos verdes
3 pulsos verdes
10 pulsos verdes
Apagado/off
Rojo slido
Rojo intermitente a 0,25 Hz
2 pulsos rojos
3 pulsos rojos
4 pulsos rojos
5 pulsos rojos
6 pulsos rojos
7 pulsos rojos
8 pulsos rojos
9 pulsos rojos
10 pulsos rojos
11 pulsos rojos
12 pulsos rojos
13 pulsos rojos
14 pulsos rojos
6-79
CONDICIN
Aplicacin de firmware en marcha
En modo de descarga
En modo de descarga actualmente es programacin
Listo
Memoria flash en prueba
En espera de Liberacin al momento del Arranque
DCB-L En espera de Estado de DCB-M
DCB-L En espera de Estado de CIB
Prueba superada
DCB en Modo de prueba
POST falla DSP
En espera de CIB
En espera de DCB
En espera por tarjeta adyacente
POST falla RAM
POST falla NVRAM
POST falla DPRAM
POST falla Aplicacin Flash
POST falla Texto Flash
POST falla DPRAM Externo
Falla en la carga del FUGA
POST falla USART - 1 pulso verde= Puerto 1
POST falla USART - 2 pulsos verde= Puerto 2
Regresado por parte de la Aplicacin y Parado
Error de programacin CRC
Error de programacin Conexin
Error de programacin - RetroalimentacinConexin
Error de programacin Exceso/Overflow
Tambin existe un LED indicador de buen estado, etiquetado como

D2, en cada DCB. Este LED sirve como indicador de varias cosas,
incluso como supervisor/watchdog del buen funcionamiento entre la
tarjeta adyacente y del buen estado de los voltajes CD. La luz se
apagar si alguno de los voltajes CD (excepto el de 5V) cae a un
nivel demasiado bajo o si el supervisor/watchdog no acta durante
10 tomas de muestras consecutivas. El supervisor/wathdog se
anuncia cada 1 ms. El contacto OK de la DCB en la SCB opera en
paralelo con el LED D2. Cuando el D2 est habilitado, contacto OK
DCB est cerrado.
7000 B Frame
6-80
Tarjetas de control del

variador (continuacin)
Reemplazo de la tarjeta de control del variador

Previo a reemplazar la DCB-L o la DCB-M, es importante registrar
todos los parmetros de programacin y la configuracin del
variador. En especfico, los parmetros de mscaras de falla,
descripciones de fallas y enlaces con el PLC, son crticos. Esta
informacin se almacena en la NVRAM y como resultado de ello,
podra perder la configuracin a reemplazar la tarjeta. La mejor
forma de registrar los parmetros es guardarlos en la memoria del
terminal. Las otras opciones incluyen los flashcards, hiperterminales,
la impresora empotrada en la puerta, el Drive Executive o los
DriveToolsTM para guardar los parmetros en un archive. Las
opciones de la impresora y el hyperterminal dejan que dejan que
usted imprima toda la informacin de configuracin del variador.
Caso contrario, la nica otra opcin sera anotar la informacin a
mano.
Si se diera el caso de que la tarjeta fallara, lo ms probable es que no
pueda recuperar los parmetros luego de ello. Es por ello que es tan
importante guardar todos los parmetros al terminar el perodo de
prueba y aceptacin o luego de darle servicio al variador. En ese caso
deber contactar al cliente para ver si tiene una copia de los
parmetros ms recientes o sino contactar a su Soporte de Producto
por si este tiene una copia.
Las DCB-L, DCB-M y CIB, estn conectadas juntas por medio de
enchufes conexiones macizas. Esto quiere decir que la mejor manera
de cambiar cualquiera de estas tarjetas es una que no ejerza esfuerzo
sobre las conexiones y las tarjetas, como lo es sacar las tres tarjetas
del variador y cambiarlas fuera de l.
7000 B Frame
6-81
Instrucciones para reemplazar las tarjetas de control del variador

1. Registre toda la informacin sobre la configuracin del variador
por medio de cualquiera de las opciones antes nombradas, si
fuera posible.
2. Compruebe que toda la media tensin y la tensin de la potencia
de control del variador est bloqueada y aislada.
7000 B Frame
3.
Afloje las dos pestaas metlicas en la parte superior e inferior

derecha del panel en las que est instalado la SCB-L y la SCBM. El panel est abisagrado en su lado derecho y debera girar y
abrir para tener acceso a las tarjetas DCB-L, DCB-M y CIB. No
es necesario deshacer ninguna de las conexiones de la SCB.
4.
Anote y marque la ubicacin y orientacin de todos los cables

planos, enchufes y conectores que van a las tarjetas DCB-L,
DCB-M y CIB. Utilice los planos elctricos como referencia.
5.
Con la manga de aterramiento antiesttica, desconecte los cables

de fibra ptica de las lminas metlicas cortando sus amarras. La
idea es crear la suficiente holgura como para que las tarjetas FOI
se puedan mover un poco fuera del camino para que se puedan
sacar las tarjetas. Ejerza sumo cuidado cuando manipule la fibra
ptica, ya que cualquier dao afecta la capacidad de transmisin.
6-82
Tarjetas de control del variador

(cont.)
Tarjeta de control
del Variador
(mquina)
Tarjetas de interfaz
de fibra ptica
Tarjeta de control
del Variador
(lnea)
Tarjetas de interfaz
del cliente
Figura 6.59 Reemplazo de tarjeta DCB/CIB (Accesibles desde la lmina de montaje)
7000 B Frame
6-83
6.
Remueva las Tarjetas de Interfaz para la Fibra ptica (FOI) de

las DCB. Hay separadores/standoffs y pines de la DCB que
calzan en las tarjetas FOI; no obstante, slo se llegan a acoplar
fsicamente por medio de los conectores con pines removible, y
es por ello que tiene que ser firme pero al mismo tiempo
CUIDADOSO cuando trate de sacar las tarjetas FOI.
7.
Hay bastantes ganchos tipo clip que mantienen juntas estas tres
tarjetas en la base. Afloje los conectores y saque las tres tarjetas
como si fueran una sola unidad. En caso de que necesite colocar
las tarjetas sobre alguna superficie, use un soporte antiesttico
para protegerlas.
8.
Separe las tarjetas y reemplace la DCB daada con la nueva

pieza. Compruebe que el nmero de parte y anote las letras
correspondientes a las revisiones.
9. Ejecute los pasos del 7 al 3 en sentido inverso y reinstale las

tarjetas nuevamente dentro del gabinete de control de baja
tensin.
10. Aplique potencia de control al variador. Las DCB se envan sin
firmware instalado, de manera que el variador entra en el modo

de descarga automticamente. Instale el firmware en el variador
segn las directrices en "Instalacin del firmware.
11. Programe el variador. Remtase a la Data Tcnica Parmetros
de variadores CA de media tensin - Publicacin 7000TD001_-ES-P. Adems los parmetros deben guardarse en la
NVRAM y luego externamente con respecto al variador
mediante las opciones descritas anteriormente en esta seccin.
7000 B Frame
6-84
Tarjeta de interfaz del

operador
La Tarjeta de Interfaz del Operador (CIB) es el centro de acopio de todas

la seales de nivel de control externas del variador. Las seales
analgicas I/O, las seales de fallas externas (a travs de la tarjeta XIO),
los mdulos de comunicacin SCANport/DPI, los I/O remotos, la
interfaz del terminal, las impresoras, el mdem, el Mdulo de Identidad
del Variador y dems dispositivos de comunicacin externa, se dirigen y
conducen a travs de esta tarjeta.
LEDs
Figura 6.60 Tarjeta CIB
7000 B Frame
6-85
Entradas y salidas analgicas

El PowerFlex 7000 estructura "B" proporciona un lazo aislado de
corriente de proceso de transmisin y un lazo aislado de corriente de
proceso de recepcin, incorporados dentro del control. Estos son
accesibles en la CIB.
Cada uno de ellos se puede configurar independientemente bien en
0-20mA o como 4-20mA (Remtase al Manual de Programacin).
La informacin a continuacin mostrar las conexiones de cada uno
de ellos.
Lazo de transmisin de corriente

El lazo de transmisin de corriente enviar 0-20 mA o 4-20mA de salida
a un receptor externo. La conformidad del lazo con respecto del
transmisor es 12,5 V. La conformidad del lazo es el mximo voltaje
que un transmisor puede generar para alcanzar la corriente mxima y
por lo general es una funcin de la fuente de poder. En consecuencia, el
transmisor es capaz de manejar un receptor con una resistencia de
entrada de hasta 625 ohmios. A continuacin se describe el diagrama
de bloque del transmisor.
+15V
Convertidor
Isolated
CD/CD
DC/DC
Aislado
Converter
DSP
+15V
+5V
FPGA
D/A
J4A
1
Interfaz
ptica
Potenciador
de corriente
2
3
4
Figura 6.61 Diagrama de bloque del lazo de proceso del transmisor
Este tipo de transmisor se conoce de 4 hilos y sirve de sumidero/sink"

de la corriente del receptor. El receptor est conectado slo por dos
hilos que vienen del pin 1 (conexin +) y de alguno de los pines 2, 3, 4
(conexin -).
Ms adelante se muestra la conexin recomendada. Este tipo de
cable apantallado es especfico de la aplicacin y viene determinado
por la longitud de la corrida, la impedancia caracterstica y la
frecuencia de la seal.
7000 B Frame
6-86

cliente (cont.)
Par trenzado y apantallado
CIB
Ia
J4A
1
2
3
4
SHLD
Receptor del lazo de proceso
Figura 6.62 Conexin recomendada del transmisor de la tarjeta CIB
Lazo del receptor de corriente

El receptor est en capacidad de aceptar una entrada de 0-20 mA o 420mA por parte de un transmisor externo. El transmisor debe tener
un lazo con una conformidad mnima de 5V para cumplir con la
impedancia de entrada de 250 ohmios.
Ms adelante se muestra un diagrama completo de bloques del
receptor.
J4B
Isolated
Convertidor
DC/DC
aislado
CD/CD
Converter
3
+15V @ 2W
4
DSP
A/D
250R
x1
FPGA
u1
Buffer
Amplificador
de
aislamiento
2
Figura 6.63 Diagrama de bloque del lazo de proceso del receptor
7000 B Frame
6-87
El receptor est en capacidad de aceptar un transmisor de 2 o de 4

hilos y por lo tanto las conexiones acopladas a este puerto dependen
del tipo de transmisor interno que se emplee. A continuacin se
describen las conexiones recomendadas. Nuevamente, el tipo de
cable utilizado es especfico de la aplicacin de acuerdo con el
transmisor.
CIB
J4B
Out
RTN
VPP
1
2
3
4
Potencia suministrada
por la CIB (fuente)
Transmisor de
dos cables
CIB
J4B
VPP
DC
GND
Out
RTN
1
2
3
4
Potencia suministrada
por el usuario (receptor)
Transmisor de
cuatro cables
Figura 6.64 Conexiones del lazo de proceso del receptor
Los LED
Existen 5 LED en la tarjeta CIB, etiquetados desde D1 a D5. Se
designan como a continuacin:
7000 B Frame
LED
D1
Designacin
OBP1
D2
MOD A
D3
MOD B
D4
Enlace XIO
D5
EN BUEN
ESTADO/
HEALTHY
Descripcin
Este LED es similar en cuanto a funcionamiento con el D1 en la DCB.
Es el LED de Programacin de la Tarjeta, y la tabla de la DCB debe
utilizarse para evaluar el estatus del LED.
LED indicadora de estatus del SCANport de comunicacin.
- Rojo intermitente Todos los adaptadores vlidos se han Prdido.
- Rojo/Verde intermitente al menos uno, pero no todos los
adaptadores vlidos se han Perdido.
- Verde Todos los adaptadores vlidos se encuentran bien/OK.
- Apagado/Off No hay adaptadores conectados o activos.
LED indicador de estatus de la Comunicacin DPI.
- Rojo intermitente Todos los adaptadores vlidos se han Prdido.
- Rojo/Verde intermitente al menos uno, pero no todos los
adaptadores vlidos se han Prdido.
- Verde Todos los adaptadores vlidos se encuentran bien/OK.
- Apagado/Off No hay adaptadores conectados o activos.
LED indicador de estatus del enlace XIO.
- Verde fijo El XIO #1 se ha configurado y detectado.
- Apagado/Off El XIO #1 no se ha configurado o no se ha
detectado.
El LED en buen estado estar verde siempre y cuando todos los
voltajes de control en la CIB estn OK y el Supervisor/Watchdog est
operando correctamente.
6-88

cliente (cont.)
Reemplazo de la tarjeta de interfaz del operador

Las DCB-L, DCB-M y CIB, estn conectadas juntas por medio de
enchufes y conexiones macizas. Esto quiere decir que la mejor
manera de cambiar cualquiera de estas tarjetas es una que no ejerza
esfuerzo sobre las conexiones y las tarjetas, como lo es sacar las tres
tarjetas del variador y cambiarlas fuera de l.
Instrucciones para reemplazar la tarjeta de control del variador

1. Registre toda la informacin sobre la configuracin del variador
por medio de cualquiera de las opciones antes nombradas, si
fuera posible.
de control del variador est bloqueada y aislada.
3.
Afloje las dos pestaas metlicas en la parte superior e inferior

derecha del panel en las que est instalado la SCB-L y la SCBM. El panel est abisagrado en su lado derecho y debera girar y
abrir para tener acceso a las tarjetas DCB-L, DCB-M y CIB. No
es necesario deshacer ninguna de las conexiones de la SCB.
4. Observe y marque la ubicacin y orientacin de todos los cables

planos, enchufes y conectores en las tarjetas DCB-L, DCB-M y
CIB. Utilice los planos elctricos como referencia.
5. Con la manga de aterramiento antiesttica, desconecte los cables
de fibra ptica de las lminas metlicas y de sus amarras. La idea
es crear la suficiente holgura como para que las tarjetas FOI se
puedan sacar un poco fuera del medio del camino para que se
puedan extraer las tarjetas. Ejerza sumo cuidado cuando
manipule la fibra ptica, ya que cualquier dao afecta la
capacidad de transmisin.
6. Remueva las Tarjetas de Interfaz para la Fibra ptica (FOI) de
las DCB. Hay separadores/standoffs y pines de la DCB que
calzan en las tarjetas FOI; no obstante, slo se llegan a acoplar
fsicamente por medio de los conectores con pines removible y
es por ello que tiene que ser firme pero al mismo tiempo
CUIDADOSO cuando trate de sacar las tarjetas FOI.
7. Hay bastantes ganchos plsticos tipo clip que mantienen estas
tres tarjetas juntas en la base. Afloje los conectores y saque las
tres tarjetas como si fueran una sola unidad. En caso de que
necesite colocar las tarjetas sobre alguna superficie, use un
soporte antiesttico para protegerlas.
8. Separe las tarjetas y reemplace la CIB daada con la nueva
pieza. Compruebe que el nmero de parte sea el mismo y anote
las letras correspondientes a las revisiones.
9. Ejecute los pasos 7 al 3 en sentido inverso y reinstale las tarjetas
nuevamente dentro del gabinete de control de baja tensin.
7000 B Frame
6-89
10. Aplique potencia de control al variador. Las CIB se envan sin

firmware instalado, de manera que el variador entra en el modo
de descarga automticamente. Instale el firmware en el variador
segn las directrices en "Instalacin del firmware.
11. Programe el variador. Remtase a la Data Tcnica Parmetros
de variadores CA de media tensin - Publicacin 7000TD001_-ES-P. Adems los parmetros deben guardarse en la
NVRAM y luego externamente con respecto al variador
mediante las opciones descritas anteriormente en esta seccin.
Tarjetas de acondicionamiento Las Tarjetas de Acondicionamiento de Seales (SCB) recibe todas

las Seales Analgicas de los componentes internos del variador. Lo
de seales
cual incluye las seales de retroalimentacin de corriente y voltaje.

Adems, las tarjetas tienen paradas de emergencia/e-stop Digitales y
aisladas, contactor de control y retroalimentacin de su estatus. Estas
tarjetas contienen todos los puntos de prueba de corriente, de los
voltajes del sistema, de los voltajes de control y del flujo.
Figura 6.65 Tarjeta SCB
7000 B Frame
6-90
La Tabla a continuacin ilustra los puntos de prueba ms comunes.

Nueva tarjeta SCB
(80190-378-xx)
TP #
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Etiqueta
VBCXFR_OUT
VBCXFR_OUT
VAB2_OUT
VBCXFR_OUT
VCA2_OUT
VAB3_OUT
VBC3_OUT
VCA3_OUT
VAB1_OUT
Vieja tarjeta SCB

(80190-278-xx)
TP #
1
2
3
4
5
6
7
8
9
12
VBC1_OUT
10
13
VCA1_OUT
11
14
VDC_AVG
12
28
29
30
31
32
33
34
35
36
38
64
66
74
75
1
2
15
27
40
41
62
70
75
67
-15V
AGND
+15V
-24V
LEMGND
+24V
+5V
DGND
VN
VNG
IDCP
IFIELD
DAC_TP1
DAC_TP1
IA1_OUT
IC1_OUT
IA2_OUT
IC2_OUT
IA3_OUT
IC3_OUT
IDCP_OUT
IGND_OUT
IFIELD_OUT
DOUT0
24
25
26
27
28
29
30
31
32
35
42
45
76
77
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
63
65
60
55
53
DOUT1
DOUT3
DIN0
DIN1
62
69
N/A
N/A
50
47
DIN2
DIN3
N/A
N/A
44
45
ENCA
ENCB
N/A
N/A
Descripcin
Etiqueta
VBCXFR_OUT
VABXFR_OUT
VAB2_OUT
VBC2_OUT
VCA2_OUT
VAB3_OUT
VBC3_OUT
VCA3_OUT
VAB1_OUT
Voltaje Bc en el Lado de la Lnea del Lado del Contactor de Desvo, sin filtrar
Voltaje AB en el Lado de la Lnea del Lado del Contactor de Desvo, sin filtrar
Voltaje AB en el devanado de entrada del Esclavo 1, sin filtrar
Voltaje BCen el devanado de entrada del Esclavo 1, sin filtrar
Voltaje CA en el devanado de entrada del Esclavo 1, sin filtrar
Voltaje AB en el devanado de entrada del Esclavo 2, sin filtrar
Voltaje BC en el devanado de entrada del Esclavo 2, sin filtrar
Voltaje CA en el devanado de entrada del Esclavo 2, sin filtrar
Voltaje AB en el devanado de entrada del Maestro (SCBL) o del Motor (SCMB),
sin filtrar
VBC1_OUT
Voltaje BC en el devanado de entrada del Maestro (SCBL) o del Motor (SCBM),
sin filtrar
VCA1_OUT
Voltaje CA en el devanado de entrada del Maestro (SCBL) o del Motor (SCBM),
sin filtrar
VDC_AVG
Voltaje Promedio del Enlace CD a travs del Lado del Inversor (slo para SCBL),
calculado
-15V
Fuente de poder analgica -15VCD
AGND
Comn de fuente de poder analgica
+15V
Fuente de poder analgica +15VCD
-24V
Fuente de -24 VCD del Transductor del Efecto Hall
LEMGND
Comn de la Fuente de Poder del Transductor del Efecto Hall
+24V
Fuente de +24 VCD del Transductor del Efecto Hall
+5V
Fuente de poder digital+5V CD
DGND
Comn de fuente de poder digital
VN
Voltaje del Punto Neutro del Filtro Capacitor, sin filtrar
VNG
Voltaje neutro-tierra del convertidor, calculado
IDCP
Enlace CD de Retroalimentacin de Corriente, filtrado
IFIELD
Retroalimentacin de la Corriente de Campo del Motor Sincrnico, filtrada
DAC_TP1
Punto de Prueba Asignable (parmetros Rect_TP1 [SCBL] o INV_TP1 [SCMB] )
DAC_TP1
Punto de Prueba Asignable (parmetros Rect_TP2 [SCBL] o INV_TP2 [SCMB] )
A travs/ Across R17 Corriente de Fase A, Puente Maestro, sin filtrar
A travs/ Across R29 Corriente de Fase C, Puente Maestro, sin filtrar
A travs/ Across R33 Corriente de Fase A, Puente Esclavo 1, sin filtrar
A travs/ Across R66 Corriente de Fase C, Puente Esclavo 1, sin filtrar
A travs/ Across R75 Corriente de Fase A, Puente Esclavo 2 (SCBL) o Motor (SCBM), sin filtrar
A travs/ Across R89 Corriente de Fase C, Puente Esclavo 2 (SCBL) o Motor (SCBM), sin filtrar
A travs/ Across R138 Enlace CD de Retroalimentacin de Corriente (SCBL), sin filtrar
A travs/ Across R140 Secuencia cero de Retroalimentacin de Corriente (SCBL), sin filtrar
A travs/ Across R156 Retroalimentacin de Corriente de Campo (SCBL), sin filtrar
DOUT0
Comando de Salida Digital del Contactor DI (SCBL) o del Contactor de Desvo
(SCBM)
DOUT1
Comando de Salida Digital para Habilitacin del Desvo (SCBM)
DOUT3
Comando de Salida Digital del Contactor DO (SCBL) o del Contactor Op (SCBM)
Entrada Digital de Estatus del Contactor DI (SCBL) o del Contactor de Desvo (SCBM)
Entrada Digital de Estatus del Interruptor de Aislamiento DI (SCBL) o del
Interruptor de Aislamiento de Desvo (SCBM)
Entrada Digital de Estatus del Contactor OP (SCBL) o del Contactor OP (SCBM)
Entrada Digital de Estatus del Interruptor de Aislamiento OP (SCBL) o del
Interruptor de Aislamiento OP (SCBM)
Tren de pulsos de la Entrada de la Seal Codificada, Canal A
Tren de pulsos de la Entrada de la Seal Codificada, Canal B
Requiere que el osciloscopio disponga de terminales o pinzas aislada o de canales aislados para no daar el Variador PF7000.
7000 B Frame
6-91
Existe una tarjeta por separado para cada DCB y las mismas se
denominan SCB-L y SCB-M. NO son iguales y no son
intercambiables entre s. Tienen nmeros de parte distinto. La
principal razn para est diferencia que la Retroalimentacin de
Corriente de los Transformadores de Corriente del Lado de la Lnea
y la Retroalimentacin de Corriente de los sensores del Efecto Hall
del Lado de la Mquina requieren deresistores de
amplificacin/scaling resistors distintos. Los resistores estn
instalados directamente en las tarjetas en los variadores con
requerimientos de corriente de menor cuanta. Los variadores que
tengan requerimientos de corriente de una mayor cuanta puede que
necesiten de un resistor externo en paralelo que est conectado a
travs del enchufe de entrada del conector del sensor de CT/Efecto
Hall.
Existen 2 LED en la tarjeta SCB, etiquetados desde D2 a D3.
D es la seal de voltaje OK de 15VCD, y D3 es la seal de voltaje
OK de 5VCD,
Tarjeta de acondicionamiento de seales

Al reemplazar las tarjetas de acondicionamiento de seales,
de control del variador est bloqueda y aislada.
2. Observe y marque la ubicacin y orientacin de todos los cables
planos, enchufes y conectores en las tarjetas SCB-L y SCB-M.
Haga uso de los planos de electricidad como referencia.
3. Con la manga antiesttica, desconecte todas las conexiones.
4.
Remueva la SCB del compartimiento de control de baja tensin.

Compruebe que el nmero de parte de la nueva pieza sea el
mismo que el de la anterior tarjeta SCB. Si se llega a colocar la
SCB-L en la posicin que le corresponde a la SCB-M (o
viceversa), puede ocasionar daos ya que la escala de la
retroalimentacin no ser la correcta.
5. Instale la nueva SCB en el compartimiento de control de baja

tensin.
6.
Reconecte todas las conexiones de los enchufes y compruebe

que estn en las posicin correcta.
7. Aplique baja tensin y complete una Prueba del Sistema y de

Media Tensin, de manera de comprobar que la nueva tarjeta
funcione correctamente.
7000 B Frame
6-92
Tarjetas externas de
entrada/salida
Las tarjetas externas de entrada/salida XIO estn conectadas por

medio de un cable de red (Enlace CAN) con la Tarjeta de Interfaz
del Cliente. Este cable debera estar conectado con el Enlace XIO A
(J4). La tarjeta XIO maneja todas las seales externas digitales
de entrada y salida y las enva a la CIB va cable. Existen 16
Entradas Aisladas y 16 Salidas Aisladas en la tarjeta y las mismas se
emplean para las funciones Runtime I/O y para Arranque/Start,
Parada/Stop, Marcha/Run, Falla/Fault, Advertencia/Warning, Jog, y
para Reseteo de las Seales Externas. Adems, las tarjetas tambin
manejan las seales de falla del variador (Sobretemperatura del
Transformador/Reactor de Lnea, Sobretemperatura de Enlace CD,
etc) y varias entradas adicionales configurables para fallas. El
software posee una opcin que permite asignar a cada XIO una
funcin especfica (IO General, IO Externa o Enfriamiento con
Lquido).
SALIDAS
16
15
14
13
12
11
10
LEDS
10
11
12
13
14
15
16
ENTRADAS
Figura 6.66 Tarjeta XIO
7000 B Frame
6-93
El variador estndar viene con una tarjeta XIO, aunque es posible

colocar tarjetas adicionales en paralelo a travs del mismo tipo de
conexin con Enlace CAN, esto es desde el Enlace B XIO (J5) en le
primera tarjeta con el Enlace A XIO (J4) en la segunda tarjeta...y as
sucesivamente. Las aplicaciones especficas puede que requieran
salidas y entradas adicionales. La tarjeta XIO tiene un componente
que despliega cul es el nmero de la tarjeta XIO. Tambin existe un
LED en la tarjeta XIO, etiquetado como D1, que es un indicador del
estado de la tarjeta. La Tabla a continuacin ilustra los posibles
estados.
Estatus del LED
Descripcin
Verde slido
Comunicacin con el CIB OK
Rojo slido
Falla de la tarjeta
Intermitente entre rojo y

verde
No hay disponible comunicacin con la tarjeta

CIB (lo que es normal cuando se butea o
arranque o cuando est sin programar)
Reemplazo de la tarjetas externas de entrada/salida

Para reemplazar las tarjetas externas de entrada/salida:
2.
Observe y marque la ubicacin y orientacin de todos los cables

planos, enchufes y conectores en la tarjeta XIO. Utilice los
planos elctricos como referencia.

4.
Remueva el ensamblaje de la tarjeta XIO del compartimiento de

control de baja tensin. La tarjeta XIO se encuentra montada
sobre un riel DIN, de manera que se hace uso de un ensamblaje
especial de tres piezas para asegurar la tarjeta. Este ensamblaje
no viene con la nueva tarjeta, de manera que hay que sacarle
ese ensamblaje a la antigua tarjeta e instalarla en la nueva.
5. Instale el nuevo ensamblaje de la tarjeta en el compartimiento de

control de baja tensin.
6. Reconecte todas las conexiones de los enchufes y compruebe
que estn en las posicin correcta.
7000 B Frame
6-94
Tarjetas de interfaz de fibra

ptica
Las Tarjetas de Interfaz de Fibra ptica constituyen la interfaz entre

las Tarjetas de Control del Variador y los Circuitos de la Compuerta
de Disparo del Variador. El control del variador decide cul
elemento es el que se va a disparar y enva una seal elctrica a las
tarjetas FOI. El control del variador decide cul elemento es el que se
va a disparar y enva una seal elctrica a las tarjetas FOI.
Tpicamente, los puertos de transmisin son Negros y los de
transmisin Azules. La compuerta de disparo del variador acepta la
seal y enciende o apaga el elemento segn corresponda. Las seales
de diagnstico de fibra ptica funcionan de la misma manera, pero la
fuente es la tarjeta de de compuerta de disparo del variador y el
destino es la tarjeta de control del variador.
Figura 6.67 Tarjeta de interfaz de fibra ptica
Las tarjetas FOI estn montadas directamente sobre las DCB con dos
conectores paralelos de 14 pines a efectos de conexin elctrica y
con clips de plstico para darles resistencia mecnica. Cada tarjeta
FOI puede manejar el conector duplex de fibra ptica para
Diagnstico y Disparo de seis elementos, bien estos fueran SCR o
SGCT. En las tarjetas de Control del Variador existe una previsin
fsica para 18 elementos para el inversor y el rectificador. Tiene
suficiente capacidad como para poder manejar el variador con la
mayor capacidad nominal que tenemos actualmente. La tarjeta FOI
en el tope de la DCB es para los elementos "A, la FOI del medio es
para los elementos B, y la del fondo es para los C.
7000 B Frame
6-95
Cada tarjeta FOI posee una entrada para una seal de la Tarjeta de
Retroalimentacin del Termistor. La oferta estndar proporciona un
termistor del Convertidor de Lnea y un termistor del Convertidor de
la Mquina y cada uno va en su respectiva tarjeta FOI en la posicin
"A". El control tiene capacidad para 2 termistores por cada
convertidor. La alarma y los puntos de disparo configurados de las
seales se programan va software.
La tarjeta FOI posee 3 LED y la tabla a continuacin ilustra el estado
y la descripcin de los estados y condicin de los LED:
LED
Estatus
Descripcin
D1
RojoEnc/On
D2
Amarillo
Enc/On
Listo/Ready La tarjeta FOI recibi

suficiente energa para todos los puertos de
transmisin.
D3
Verde
Enc/On
Potencia/Power La tarjeta FOI recibi una

seal de voltaje mayor a los 2 V.
Marcha/Run La tarjeta FOI recibi la

seal de Habilitacin del DCB, y est en
capacidad de enviar y recibir seales.
Reemplazo de la tarjeta de interfaz de fibra ptica

Para reemplazar las tarjetas de interfaz de fibra ptica:
2.
Observe y marque la ubicacin y orientacin de todos los cables

de fibra ptica. Utilice los planos elctricos como referencia.

4.
Saque la tarjeta FOI de la DCB. Hay cuatro conectores con pines

removible que calzan en su posicin en la FOI y que es necesario
manipular con muchsimo cuidado al desconectar las tarjetas.
Tambin hay una conexin de 28 pines entre las tarjetas y esta de
debe maneja con mucho cuidado para no doblar los pines.
5.
Instale la nueva FOI en la DCB. Compruebe que los conectores

con pines removibles calcen en su sitio.
6. Reconecte todas las conexiones de la fibra ptica y compruebe

que estn en la posicin correcta.
7000 B Frame
6-96
Descarga del firmware
A continuacin se ilustra cmo descargar el firmware del variador

PF7000. El procedimiento exige una PC on Hiperterminal (un
programa fundamentado en comunicacin Windows), un cable serial
de tipo mdem null con una conexin hembra de 9 pines para
conexin a un puerto serial de la PC y una conexin de 9 pines
macho para el Puerto de Comunicacin (J8) de la CIB.
El equipo opcional incluye una Tarjeta ATA Flash Allen-Bradley de
8 MB, No. de catlogo 2711-NM28, la cual le permite llevar los
parmetros de un Variador a otro o de un Variador a una PC.
Si trabaja con un variador sin programacin, el variador debera ya
estar en el modo de descarga y, una vez que lo configure como
Hiperterminal, ya el variador estar listo para la descarga. Si ya el
variador ha sido programado y est en proceso de actualizar el
firmare, entonces siga el procedimiento descrito a continuacin.
Introduccin
Con la introduccin del Variador PowerFlex 7000 de Media
Tensin, todas las funciones de control del variador se han
descargado dentro de las Tarjetas de Control del Variador (DCB) por
medio de un firmware y a travs de una conexin en serie con la
Tarjeta de Interfaz del Cliente (CIB). El firmware para todas las
tarjetas que forman parte del sistema est aglomerado en un solo
archivo (con la extensin .XFW) y se descarga al variador por medio
del protocolo XMODEM. Este protocolo est fcilmente disponible
en los sistemas con Windows PC en el Hiperteminal.
El firmware ms reciente y las notas asociadas con l se hacen
disponibles en el sitio Internet de Media Tensin y pueden obtenerse
por parte del Soporte de Producto de Media Tensin.
Este documento describe cmo descargar o actualizar el firmware del
variador a travs del programa del Hiperterminal. Toda la
informacin que se descargue por esa va se almacena en una
memoria flash no voltil.
Visin general
Desde el punto de vista de OBP (Programacin en Tarjeta) o de la
descarga del firmware en las tarjetas del variador, estos son los tres
elementos que pueden participar:
Tarjetas de comunicacin:
Rectificador DCB (Tarjeta de control del variador Lnea)
Inversor DCB (Tarjeta de control del variador Mquina)
7000 B Frame
6-97
Una vez que se haya arrancado el sistema, las tres tarjetas de control
se comunicarn entre s y ejecutan el Cdigo de la Aplicacin en la
tarjeta de memoria flash incorporada. Si el software de alguna de las
tarjetas no fuera vlido, el sistema entrar en el modo de descarga.
En el modo de descarga el sistema est a la espera de descargar el
firmware por medio del puerto serial (J8) en la CIB. Normalmente
este puerto est destinado a la impresora, si esta fuera suministrada.
El sistema tambin se puede colocar en modo de descarga desde el
Terminal del Variador. Lo anterior slo se puede llevar a cabo si
posee un nivel de acceso de "AVANZADO como mnimo. Una vez
que se tenga ese nivel, el seleccionar el SISTEMA DE UTILIDAD
DE TRANSFERENCIA/UTILITY-TRANSFER-SYSTEM coloca al
variador en el modo de descarga.
Preparativos para la
descarga del Firmware
Compruebe que los parmetros se hayan guardado en la NVRAM y

en el Terminal de Interfaz del Operador y adems en cualquier otra
fuente de almacenamiento externa como una tarjeta flash, Drive
Tools, o se hubiera impreso en papel.
Oprima F10 (Acceso) y resalte Avanzado/Advanced. Oprima Enter y
debera estar en el nivel Avanzado/Advanced.
Oprima F10 para Salir/Exit y luego F5 para ir a la NVRAM. Oprima

F5 para GUARDAR/SAVE y F8 para S/YES. Los parmetros ya
deberan haberse guardado en la NVRAM. Oprima la tecla F10
nuevamente para SALIR/EXIT.
7000 B Frame
6-98
(cont.)
Para poder guardar en la Tarjeta Flash y en el Terminal de Interfaz

del Operador, oprima F2 (UTILIDAD/UTILITY), F7
(TRANSFERENCIA/TRANSFER) Y F4
(PARMETROS/PARAMETERS). Ahora debera estar en la
pantalla:
Para poder guardar los parmetros en el Terminal de Interfaz del

Operador, oprima F5 (DRV>MEM). Para guardar los parmetros en
la Tarjeta Flash, debe insertarla en el terminal. Squele la cubierta de
atrs e inserte la tarjeta en la ranura del Terminal. Slo entra en un
solo sentido. Luego oprima la tecla F4 (DRV>CRD).
Cuando se guarda en la tarjeta hace falta que le asigne un nombre al
archivo. Haga uso de la teclas flecha arriba y flecha abajo para
seleccionar el carcter y de la flecha a la derecha para ir al prximo
carcter. Cuando termine oprima la tecla Enter.
Oprima la tecla F8 para seleccionar S/YES y entonces los

parmetros se transferirn a la tarjeta. Oprima la tecla F10 para
SALIR/EXIT.
7000 B Frame
6-99
Configuracin del hiperterminal

Arranque el Hiperterminal en la PC. Abra una "Conexin nueva" en
el hiperterminal. Seleccione un nombre cualquiera y oprima "OK".
En la lista Conexionar por medio de/Connect Using", seleccione
uno de los puertos seriales vlidos. La mayora de las PC porttiles
emplean el puerto 1 (Directo al Com 1). Ahora oprima "OK".
Ahora oprima el botn de Configuracin/Configure.

La configuracin de los puertos a continuacin es la que hace falta:
Rata de baudios:
38,4KB
Bits de Data:
8
Bits de parada:
1
Paridad:
Ninguno
Control de flujo:
Xon/Xoff
7000 B Frame
6-100
descarga del (cont.)
Ahora seleccione el botn "Avanzado/Advanced" deseleccione "Use

Bferes FIFO/Use FIFO Buffers.
Ahora vaya otra vez a la pantalla del mdem null del hiperterminal y
seleccione OK.
Conecte un cable "null mdem" serial entre el puerto serial de la
computadora y el puerto serial marcado como J8 en la CIB. En
esta conexin slo se hace uso de los pines 2,3 y 5. Tpicamente el 2
y el 3 estn invertidos en la conexin del
7000 B Frame
6-101
Aqu se presenta una tpica distribucin de pines de un cable tipo

mdem null.
Hembra de 9 pines
Conector
Pin #
Hembra de 9 pines
Conector
Pin #
1 DCD
ROJO
2 TXD
3 RXD
4 DTR
5 COM
6 DSR
7 COM
8 CTS
NC
BRN
BLK
GRN
BLU
WHT
YEL
RTS
CTS
TXD
RXD
DSR
COM
DTR
DCD
SHLD
Case
7
8
3
2
6
5
4
1
PF7000 en modo de descarga

Para que el variador est en el mdulo de descarga, usted debera de
estar en la pantalla de UTILIDAD-TRANSFERENCIA/UTILITYTRANSFER. No ser capaz de hacer lo anterior si el variador est en
marcha. Compruebe que el variador no est en marcha y que est
oprimida la parada de Emergencia. Esto es slo una precaucin, ya
que todas las versiones con el firmware 2.xxx y ms recientes, no le
dejarn descargar si el variador est en marcha.
Esta vez oprima F9 de SISTEMA/SYSTEM, y aparecer una

pantalla que indicar que est en modo de descarga y que recicle la
potencia de control una vez que la descarga se haya completado.
Debera de poder ver la letra "C" en la pantalla del hiperterminal que
ha de aparecer cada tres segundos, lo cual indica que el cable est
bien y que hay comunicacin.
Tambin existe un LED indicador de estado en la tarjeta DCB,
etiquetado como D1, que es un indicador del proceso de
programacin. A continuacin se ilustra el estado de los LED.
7000 B Frame
6-102
(cont.)
Verde slido El firmware de la aplicacin est corriendo.

El sistema no est en el Modo de Descarga.
Verde .25 Hz. - la tarjeta est en el Modo de Descarga.
Verde 0,5Hz. - la tarjeta est en el Modo de Descarga y en este
momento est recibiendo el nuevo firmware.
En el Hiperterminal, en el tope de la barra del men, seleccione
Transferir/Transfer y luego Archivar/File. La pantalla a continuacin
aparecer:
Asegrese de seleccionar XModem como protocolo y luego haga clic

en el botn Navegar/Browse. Encuentre la ubicacin apropiada el
archivo del firmware, que ha de tener la extensin ".XFW. Para
descargar, oprima el botn Enviar/Send.
7000 B Frame
6-103
A medida que el firmware descarga, puede que vea un error de

reintento/retry cada vez que el sistema conmuta de una tarjeta a la
prxima. Esto slo se da en las versiones ms antiguas del firmware.
Tambin notar que la cantidad de paquetes/packets cesar de
aumentar durante ese tiempo. Lo cual es normal. Una vez que
complete la descarga, la pantalla del Envo de archivos del
Xmodem/Xmodem fie send aparecer y desplegar un mensaje del
estatus. El cual debera ser Descarga exitosa/Download Succesful.
Entonces las "C" continuaran.
En este punto el sistema del variador PF7000 todava estar en modo
de descarga. Cicle la potencia a las tarjetas de control del variador
por medio de interruptor de aislamiento de la Alimentacin del
Variador/Fan Power ubicado en el lado derecho del variador. Espere
unos 10 minuotos antes de volver a energizar.
NOTA: Con el sistema energizado, se debe inspeccionar el mdulo
DIM del sistema. Entonces el variador le devolver una falla de DIM
INVALIDO/INVALID DIM al momento en que energice el variador
y mientras tenga este mdulo instalado.
Recarga de los parmetros
Una ve que se vuelve a aplicar energa, el variador obtiene los

parmetros a partir de la NVRAM. No obstante, si ha actualizado el
firmware con un nivel de revisin distinto una con respecto al
anterior (como 2.002 con respecto a 3.001), la memoria NVRAM se
despejar. Tambin se despejar la informacin sobre las horas de
operacin, mensajes de fallas externas, el nombre especfico del
variador, la configuracin de tendencias, etc. Ahora bien, si el
firmware se ha actualizado con respecto a una revisin que es slo de
menor cuanta (como la 3.0002 con respecto a la 3.004), la memoria
NVRAM se conserva intacta.
No obstante, en el caso de las actualizaciones con niveles de revisin
de mayor grado, la mayora de los parmetros clasificados en la
Interfaz del Operador o en otros elementos externos todava se puede
utilizar, pero ser necesario tomar en cuenta que existen nuevos
parmetros, cambios de escala de los parmetros ya existentes o
nuevas funciones de esos parmetros. ES IMPORTANTE
REMITIRSE A LAS NOTAS DE LAS REVISIN ANTES DE
ACTUALIZAR EL FIRMWARE.
Para volver a cargar los parmetros de la Interfaz del Operador,
hgase nuevamente del nivel de acceso AVANZADO/ADVANCED.
Ahora, siga los mismos pasos para llegar a la pantalla UTILIDAD
TRANSFERENCIA PARMETROS/UTILITIES TRANSFER
PARAMETERS. Y entonces escoja F3 (MEM>DRV). Le solicitar
que confirme, y puede entonces oprimir F8 para decir que S/YES.
7000 B Frame
6-104
Recarga de los parmetros

(cont.)
Y entonces se transfieren los parmetros. Los parmetros presentan

diferencias entre los niveles de revisin, de manera que puede ser
que reciba algunos errores y un mensaje de Transferencia
Incompleta/Incomplete Transfer. Lo cual es normal cuando se va de
una revisin 2.002 a una 3.002 o viceversa.
Tambin puede efectuar una transferencia de la Tarjeta al Variador
con F2 (CRD>DRV), la diferencia es que primeramente una pantalla
le solicitar que escoja entre todos los parmetros listados en la
tarjeta. Con las teclas de flechas seleccione el que desea y oprima
Enter. Luego puede oprimir F8 para seleccionar que S/YES y
transferir los parmetros. Una vez que se haya transferido los
parmetros, oprima F10 (SALIDA/EXIT) para regresar a la pantalla
principal.
Es importante revisar los parmetros y comprobar que la
configuracin sea la adecuada para el variador. Puede que sea
necesario cambiar los nuevos parmetros para que se ajusten a la
aplicacin especfica del variador, es necesario tomar esto en cuenta
y por eso es que se debe leer las notas de la revisin con antelacin.
Tambin debe tener a mano la informacin sobre el nombre del
variador, las horas de operacin o el texto de las fallas externas, si las
hubiera.
Luego debe oprimir F5 (NVRAM) y guardar los parmetros en esa
NVRAM.
Entones, vuelva a ciclar la potencia otra vez y el variador no debera
de emitir ni fallas ni advertencia, lo cual indica que ya est listo para
entrar en marcha. En este punto, puede que desee guardar los
parmetros en el Terminal de la Interfaz del Operador, en la Tarjeta
Flash por va del hiperterminal, software o simplemente en papel
impreso. De esta manera se preserva el registro de la nueva
configuracin.
Carga de otros idiomas

Tambin es posible utilizar al hiperterminal para cargar ms idiomas
en el sistema del variador. Lo anterior se puede lograr conectando un
cable serial a la PC y al puerto serial J46 en la DCB adyacente a la
CIB. El uso que se le da al hiperterminal y a la configuracin es el
mismo que se le da al firmware nuevo que se ha descargado.
El mdulo de idiomas tiene extensin .LFW.
7000 B Frame
Programacin del terminal
6-105
El terminal del PowerFlex 7000 "B slo puede tomar parte en la

descarga del firmware con el hyperterminal slo s previamente ha
recibido el software para terminal del variador. Si carece de ese
software, entonces no dispone de la informacin necesaria para
comunicarse con la CIB y har falta programarlo.
En ese caso, el archivo de firmware con extensin .FMW debe
copiarse a la tarjeta de memoria flash (ATA) PCMCIA o descargarse
en serie con el programa DOSFWDL.exe. Todos los archivos e
instrucciones necesarias estn disponibles en la pgina web de
Soporte de Producto en la Internet.
Tarjeta de memoria flash

En caso de utilizar una Tarjeta de Memoria Flash (2711-NM4, 2711NM8, 2711-NM16), copie el archivo que corresponda en el
directorio raz de la Tarjeta Flash. Compruebe que no haya ningn
otro archivo en la tarjeta con extensin .FMW.
Desenergice el terminal e inserte la tarjeta de memoria. Energice el
terminal. Al arrancar, el terminal percibir el nuevo firmware y lo
descargar de la tarjeta. Ver una serie de cdigos en la pantalla (220-21) y luego arrancar la aplicacin del firmware. Este proceso
puede tomar varios minutos. Una vez que la descarga haya
concluido, saque la tarjeta del terminal. (Si deja la tarjeta dentro del
terminal, volver a cargar el firmware cada vez que arranque el
terminal).
DOSFWDL
Es un programa que copia el archivo .FMW desde el puerto serial de
la PC al puerto serial del terminal. Desconecte el cable del terminal
de la CIB y conctelo a su PC. Compruebe que el terminal est
apagado y desenergizado.
Arranque el programa DOSFWDL y seleccione el puerto COM
apropiado y el archivo .FMW que corresponda. Cuando el programa
despliegue el mensaje "Enviando la Solicitud/Sending Request,
energice y arranque el terminal. (Nota: El terminal debe estar
apagado antes de arrancar el programa DOSFWDL).
Luego, la pantalla indicar el estatus de la descarga. Una vez
completada, remueva el cable serial de la PC y reconctelo al puerto
J7 de la tarjeta CIB.
7000 B Frame
6-106
Configuracin de la
prestacin para
tendencias del
PowerFlex 7000 B
El ejemplo a continuacin es lo mejor para ilustrar la configuracin

de la tendencia:
Parmetros de tendencias de slo lectura
1 Seales de estatus/Status Flags (569)
2 Lnea alfa (327)
4 Referencia de par de torsin/Torque Reference (291)
5 Referencia IDC/IDC Reference (321)
6 Retroalimentacin IDC/IDC Feedback (322)
7 Estator I/Stator I (340)
8 Estator V/Stator V (344)
La tasa de muestreo debe fijarse en 0 ms. Lo anterior fijar la tasa de
muestreo por defecto en la velocidad ms rpida. Luego de haberse
efectuado el disparo, se debe de registrar un 20% de las muestras. El
disparo sencillo y nico debe darse cuando quiera que ocurra una
falla o advertencia.
1. Oprima la Tecla de Diagnstico Soft Ket (DIAGS [F9]).
2. Oprima la Tecla de Diagnstico Soft Key (D_SETUP [F8]) para
comenzar a programar los valores de configuracin del
diagnstico.
3. Mueva el cursor a travs de la seccin con iluminacin de fondo
hasta la Traza 1 y oprima la tecla enter para dar inicio a la
programacin. Navegue por la lista de parmetros hasta ubicar la
Seal de Estatus de Retroalimentacin/Feedback Status Flag
(569). Seleccione esa como la Traza 1.
4. Seleccione la Traza 2 por medio de 8 como se describe en el
paso de arriba. Observe que cuando termine con la Traza 4, slo
oprima la tecla flecha abajo y entonces podr ir a la pantalla que
muestra las trazas 5-8.
5. Oprima la tecla de disparo soft key/TRIGGER Soft Key hasta
que la letra S aparezca enfrente del parmetro de disparo.
6. Oprima la tecla sof key de RATA/RATE para programar la tasa
de muestreo de la tendencia. La tasa de muestreo se fija en 0 ms
para efectos de este ejemplo.
7. Oprima la tecla soft key de DATA para fijar el nivel para el
disparo de la falla o la advertencia. Debe fijarse en 18.
8. Oprima la tecla soft key COND para programar la lgica para el
nivel de disparo. En este ejemplo COND se fijar como una
condicin OR +.
9. Oprima la tecla soft key POST para configurar cuntas muestras
se han de registrar luego del disparo. En este ejemplo el valor
POST se fijar en 20%. El 80% de las muestras restantes se
registrarn antes del disparo.
Una vez programados todos los valores, el variador estar listo para
correr la tendencia. Ahora el variador estar listo para correr la
tendencia de datos cuando se produzca la prxima falla.
7000 B Frame
Consideraciones
ambientales
6-107
Materiales Peligrosos
La proteccin del medio ambiente es una alta prioridad para
Rockwell Automation. En las instalaciones donde se manufacturan
estos variadores de media tensin, opera un sistema de gestin
ambiental que ha sido certificado conforme a las reglas de la norma
ISO 14001. Como parte de este sistema, este producto ha sido
revisado detalladamente a travs de su proceso de desarrollo para
garantizar que los materiales utilizados sean ambientalmente inertes
dondequiera que eso fuera factible. La revisin final de este producto
ha determinado que se encuentra substancialmente libre de
materiales peligrosos.
Tenga Ud. La certeza que en estos momentos Rockwell Automation
investiga y desarrolla activamente alternativas a los materiales
potencialmente peligrosos para los cuales actualmente no existen en
la industria alternativas viables. En el nterin, para su proteccin y la
del medio ambiente se proporciona la siguiente informacin
preventiva. Por favor, contacte a la fbrica para obtener informacin
ambiental sobre cualquier material presente en el producto o
cualquiera otra pregunta con respecto al impacto ambiental.
Fluido Dielctrico del Capacitor

Los fluidos usados en los filtros capacitores y en los capacitores
snubber son generalmente considerados muy seguros y estn
completamente sellados dentro de la carcaza del capacitor.
Generalmente el envo y manejo de este fluido no est
restringido por las regulaciones ambientales. En el caso poco
probable de que el capacitor tenga una fuga de fluido, evite la
ingestin o contacto con la piel o los ojos, puesto que pudiera
causar una ligera irritacin. Para el manejo de los capacitores se
recomienda el uso de guantes de goma.
Para limpiar, empape en un material absorbente y deschelo en
un contenedor de emergencia. No lo coloque o disponga de ello
en los drenajes, ni lo libere al medio ambiente externo, tampoco
lo enve al relleno o basurero sanitario local. Dispngalo segn
las regulaciones locales vigentes. Si es necesario disponer de un
capacitor completo, deben tomarse las mismas precauciones de
disposicin.
Tarjetas de Circuitos Impresos

Las tarjetas de circuitos impresos pueden contener plomo en sus
materiales y componentes. Las tarjetas de circuitos deben
disponerse segn las regulaciones locales y no liberarse o
desecharse en el relleno sanitario o basurero local.
7000 B Frame
6-108
Bateras de litio
El variador posee 4 bateras pequeas de litio. Tres estn
instaladas en las tarjetas de circuito impreso y una est en la
interfaz del usuario del PanelView. Cada batera contiene menos
de 0,05 g de litio que est completamente contenido y blindado
dentro de las bateras. Generalmente el envo y manejo de estas
tarjetas no est restringido por las regulaciones ambientales, sin
embargo, el litio se considera como una sustancia peligrosa. Las
bateras de litio deben disponerse segn las regulaciones locales
y no liberarse o desecharse conjuntamente con los desechos que
generalmente van al relleno sanitario o basurero local.
Cromado
Algunas lminas de acero y sujetadores pueden estar revestidos
con cinc y sellados con un bao de cromo (acabado con color
dorado). Generalmente el envo y manejo de las piezas cromadas
no est restringido por las regulaciones ambientales, sin
embargo, el material cromado se considera como una sustancia
peligrosa. Las partes cromadas deben disponerse segn las
regulaciones locales y no liberarse o desecharse en el relleno
sanitario o basurero local con la mayora de los desechos.
En Caso de Fuego
El variador est altamente protegido contra fallas por formacin
de arcos, y por lo tanto es muy poco probable que l cause un
incendio. Adicionalmente, los materiales utilizados en el
variador son de auto extincin (por ejemplo, no se quemarn sin
una llama sostenida y continua externa). Sin embargo, si el
variador es sometido a un fuego sostenido por alguna otra fuente,
algunos de los materiales con polmeros producirn gases
txicos. Como en cualquier fuego, los individuos involucrados
en su extincin, o cualquier persona en la proximidad del mismo,
debe usar equipos de respiracin auto contenidos para protegerse
contra la inhalacin de gases txicos.
Disposicin
Al disponer del variador, este debe ser desarmado y separado en
grupos de materiales reciclables, tanto como fuere posible (por
ejemplo en acero, cobre, alambres, etc.). Estos materiales deben
entonces, enviarse a una instalacin local para reciclaje.
Adicionalmente, se debe tomar todas las precauciones de disposicin
y desecho mencionadas anteriormente para con estos materiales en
particular.
7000 B Frame
Lista de chequeo de
mantenimiento
preventivo
6-109
Las actividades de mantenimiento preventivo del Variador PF7000

enfriado por Aire (bien sean Frame A o B) se pueden descomponer
en dos categoras:
Mantenimiento operacional que puede llevarse a cabo

mientras el variador est en marcha.
Mantenimiento anual debera completarse durante el tiempo

programado en una parada del equipo.
Remtase a los Requerimientos de Herramientas/Piezas/Informacin

al final de esta seccin para obtener una lista de los materiales y
documentos que son necesarios para completar correctamente el
mantenimiento preventivo.
Mantenimiento operacional
En realidad este proceso slo comprende una tarea: El reemplazo o

limpieza de los filtros del aire. El variador PF7000 exige un flujo
consistente e irrestricto de aire para mantener los elementos de
potencia frescos. El filtro de aire es la principal fuente de obstruccin
del flujo de aire.
El variador emite una alarma del filtro de aire cuando el diferencial
de presin entre los elementos cae por debajo de un determinado
nivel. Remtase al parmetro de Bloqueo del Filtro de Aire/Air Filter
Block parameter, este puede tener un bloqueo del 7% al 17%
dependiendo del disipador de calor y de la configuracin del
elemento. Esto puede parecer una cifra pequea, pero en realidad
hace falta un grado de bloqueo significativo para que el voltaje del
sensor de presin comience a disminuir. El porcentaje es una medida
de la cada de voltaje y no debe interpretarse como si fuera el
porcentaje que est obstruido. No hay relacin lineal entre ellos.
Una vez que reciba una Advertencia de Filtro de Aire, debe

hacer planes de inmediato para cambiar o limpiar el filtro.
Tendr una holgura de das o semanas antes de que el variador
emita una Alarma de Filtro de Aire, pero depender del tamao
de las partculas especficas del sitio.
Se puede llevar a cabo mientras el variador est en marcha.

Remtase al Manual del Usuario, Captulo 6 Definicin de
Componentes y Mantenimiento para obtener una descripcin
detallada del proceso.
7000 B Frame
6-110
Mantenimiento anual
Tal como el nombre lo indica, estas tareas deben llevarse a cabo

anualmente. Se trata de tareas recomendadas y dependiendo de las
condiciones de la instalacin y de las operaciones, podr observar
que el intervalo se puede prolongar. Por ejemplo, no esperamos que
el par de torsin con que se apret las conexiones de potencia tengan
que apretarse cada ao. Dada lo crtico de la naturaleza de las
operaciones de los variadores de Media Tensin, prevencin es la
palabra clave. Las ocho horas anuales que se invierten
aproximadamente en algunas de estas tareas son bien invertidas ya
que son una garanta contra paradas no programadas.
Recoleccin inicial de informacin

Parte de la informacin que es importante registrar incluye:
Configuracin de la impresora del variador

Colas de impresin de Fallas/Advertencias
Guarde las Parmetros en la NVRAM.
Guarde las Parmetros en la Interfaz del Operador.
Los nmeros de parte de las Tarjetas de Circuitos
Impresos/Nmeros de los seriales/ Las letras de las Revisiones*
(* Slo hace falta registrarla si las partes han sido modificadas a
partir de las actividades PM ms recientes)
ADVERTENCIA

la muerte.
7000 B Frame
6-111
Chequeos fsicos (sin media tensin y sin potencia de control)

Inspeccin de la conexin de potencia
Inspeccione el variador PF7000, las secciones de

entrada/salida/desvo del contactor y todos los componentes
asociados del variador para detectar conexiones flojas del
cable de poder y en las conexiones del cable de aterramiento.
Aplqueles un par de torsin de acuerdo con las
especificaciones.
Inspeccione las barras de conexin y detecte cualquier seal

de sobrecalentamiento/decoloracin y apriete las conexiones
de la barra de conexin de acuerdo con las especificaciones
de par de torsin.
Limpie los cables y las barras de conexin que evidencien

acumulacin de polvo.
Utilice sellador para aplicacin de par de torsin en todas las

conexiones.
Lleve a cabo chequeos de integridad en la seal de

aterramiento y las tierras de seguridad.
Compruebe si hay evidencia de algn dao fsico o visual de
daos o degradacin de los componentes en los compartimientos
de baja tensin.
Lo cual incluye, Rels, Contactores, Temporizadores,

Terminales, Conectores, Interruptores de Circuitos, Cables
Planos, Cables de Control, etc.; las causas pueden ser corrosin,
exceso de temperatura o contaminacin.
Limpie todos los componentes contaminados con una aspiradora

(NO USE sopladores) y limpie con un pao los componentes
conforme sea necesario.
Compruebe si hay evidencia de algn dao fsico o visual de

daos o degradacin de los componentes en los compartimientos
de media tensin (el inversor/rectificador, cableado, Enlace CD,
contactor, load brake, filtro de harmnicos, etc.).
Lo cual incluye el ventilador principal de enfriamiento, los
elementos de potencia, los disipadores de calor, las tarjetas de
circuitos impresos, los cables, los capacitores, los resistores, los
transformadores de corriente, los transformadores de potencial,
los fusibles, el cableado, etc; las causas pueden ser corrosin,
exceso de temperatura o contaminacin.
Verifique el par de torsin en los pernos de los disipadores de
calor (las conexiones elctricas con los ensamblajes bullts) est
dentro de especificaciones (13,5 N-m).
7000 B Frame
6-112
Mantenimiento anual
(cont.)
Limpie todos los componentes contaminados con una aspiradora

(NO USE sopladores) y limpie con un pao los componentes
NOTA: El disipador de calor es un componente importante a
chequear para efectos de contaminacin. Los surcos finos de los
disipadores de calor pueden atrapar el polvo y material extrao.
Inspeccione y verifique fsicamente que los enclavamientos del

contactor o del aislador, y de las puertas funcionen bien.
Inspeccione y verifique fsicamente que los enclavamientos con
llave/key interlocks puertas funcionen bien.
Haga un chequeo fsico de la instalacin y las conexiones de los
ventiladores de enfriamiento adicionales que estn instalados en el
gabinete del Reactor CA de Lnea.
Lleve a cabo la limpieza de los ventiladores y compruebe que los
pasajes de ventilacin no estn obstruidos y que los impulsores giren
libremente y sin restricciones.
Pruebe el aislamiento del variador, motor y del transformador de
aislamiento/reactor de lnea, y del cableado asociado, con un megger.
Remtase al Manual del Usuario, Apndice D - Megado, en cuanto al
procedimiento de megado.
Compruebe la presin que ejerce la prensa sobre las arandelas
indicadoras del cabezal de la prensa y ajstela si fuera necesario.
Remtase al Manual del Usuario, Captulo 6 Definicin de

Componentes y Mantenimiento para obtener ms detalles sobre
la presin de la prensa.
Chequeos de la potencia de control (sin media tensin)

Aplique potencia de control trifsica al variador PF7000 y pruebe
todos los contactores de vaco (de entrada, salida y desvo) del
sistema, compruebe que todos los contactores cierren y se mantengan
en su posicin.
Remtase a 1502-UM050_-ES-P para una descripcin ms en

detalle del mantenimiento de los contactores.
Compruebe la operacin de todos los ventiladores monofsicos.
Lo cual incluye los ventiladores de las fuentes de poder CA/CD

y del convertidor CD/CD.
7000 B Frame
6-113
Compruebe que los niveles de tensin sean los correctos en el CPT

(si estuviera instalado), en el convertidor CD/CD y en las tarjetas con
fuente de poder con aislamiento de la compuerta de disparo.
Remtase al Manual del Usuario, Captulo 4 CommisioningPerodo de prueba y aceptacin para obtener los procedimientos
y los niveles de tensin apropiados para las pruebas antes descritas.
Compruebe que el patrn de pulsos de los disparos sea el correcto

por medo del Modo de Prueba de la Operacin de Disparo/Gate Test
Operating Mode.
Si el sistema experiment algn cambio durante la cada de

alimentacin elctrica, ponga el variador en el Modo de Prueba del
Sistema/System Test Operating Mode y compruebe todos los
cambios funcionales.
Comprobaciones finales antes del rearranque

Compruebe que los gabinetes estn libres de herramientas y las
conexiones de los componentes estn en su sitio y listas para la
marcha del equipo.
Que todo el equipo se encuentre en el modo de operacin y entonces
aplique media tensin.
En caso de que se hubiere removido cualquier cable de entrada o de
salida, compruebe la entrada de las fases y el sentido de giro del
motor.
Si el motor, el transformador de salida o el cableado asociado ha
sufrido algn cambio, ser necesario volver a entonar el variador con
respecto a la nueva configuracin por medio del comando de
autosintonizacin/autotuning.
Guarde los cambios de los parmetros (si alguno) en la NVRAM.
Corra la aplicacin a plena velocidad/carga o a satisfaccin del
cliente.
Capture las variables del variador durante la marcha y en el mximo
nivel de acceso posible.
7000 B Frame
6-114
Mantenimiento anual
(cont.)
Tareas adicionales durante el mantenimiento preventivo

Investigacin de las preocupaciones que pueda tener el cliente en
cuanto al desempeo del variador.
Relacionar cualquiera problema que hubiera surgido durante los

procedimientos antes mencionados con los problemas o
preocupaciones del cliente.
Instruccin informal de la operacin y mantenimiento del variador

para el personal de mantenimiento de planta.
Recordatorio de las prcticas de seguridad y de los

enclavamientos en los equipos de media tensin, as como de los
aspectos especficos operacionales clave.
Recordatorio de la necesidad que hay en cuanto a identificar las

condiciones operacionales.
Recomendacin sobre los repuestos crticos que se deben mantener

disponibles y a la mano en planta para reducir el tiempo de las
paradas operacionales.
Recolectar informacin sobre los repuestos en sitio y compararla

contra la cantidad de repuestos crticos recomendados por la
fbrica, a fin de evaluar los niveles de suficiencia.
Contacte a Repuestos de Media Tensin del grupo MV para

informacin adicional al respecto.
Lleve a cabo una prueba de la Integridad de las Botellas de Vaco/

Vacuum Bottle Integrity con un Probador de Vaco o con un Hipot CA.
Remtase a 1502-UM050_-ES-P (Series D) y 1502-UM052_ES-P (Series E) para una descripcin ms en detalle del
mantenimiento de los contactores de 400 A.
Informe definitivo
Debe quedar constancia detallada en un informe, de todos los pasos
de los procedimientos de mantenimiento preventivo, a fin de poder
identificar los cambios.
Debe incluirse una lista completa y detallada de chequeo del

paso anterior.
Se debe detallar la descripcin en un addendum TODOS LOS

AJUSTES Y MEDIDAS tomadas durante el proceso (ajustes de
los enclavamientos, lecturas de voltaje, resultados de las pruebas
con megger, parmetros, etc.).
ESTA INFORMACIN DEBE COMUNICARSE AL SOPORTE

DE PRODUCTO DE MEDIA TENSIN, DE MANERA QUE SE
TENGA DISPONIBLE EL DEBIDO Y EL MS ACTUALIZADO
RESPALDO INFORMATIVO PARA LAS FUTURAS
ACTIVIDADES EN SITIO.
Puede enviarse va fax por el (519) 740-4756
7000 B Frame
6-115
Estimados de tiempo
Mantenimiento operacional
Media hora por filtro
Mantenimiento anual
Recoleccin de la informacin inicial
Chequeos fsicos
Comprobacin de los pares de torsin Dos horas
Dos horas
Inspeccin
Dos horas y media **
Limpieza **
Hora y media
Megado
Chequeos de la Potencia de Control

Ajustes del Contactor **
Chequeos de los niveles de tensin
Pruebas de disparo
Prueba del sistema **
Comprobaciones de media tensin

Inspeccin final
Chequeo de fases **
Autosintonizacin **
Operacin a mxima carga
Media hora
Dos horas **
Una hora
Media hora
Dos horas **
Media hora
Hora y media **
Dos horas **
Dependientes del sitio
Tareas adicionales
Investigacin **
Dependientes de la naturaleza del
problema **
Entrenamiento informal/refresco ** Dos horas **
Una hora **
Anlisis de repuestos **
Tres horas **
Integridad de la botella de vaco **
Informe definitivo
Tres horas
Nota: ** Indica que es posible que ese tiempo no sea necesario en

funcin de la naturaleza del mantenimiento y del estado en que se
encuentre el sistema del variador. Los tiempos son estimados.
7000 B Frame
6-116
Mantenimiento anual
(cont.)
Herramientas/Componentes/Informacin requeridas
La lista a continuacin contiene las herramientas recomendadas para
el mantenimiento de los variadores PF7000. No todas las
herramientas indicadas a continuacin son necesarias para una tarea
especfica, pero s para llevar a cabo la totalidad de ellas.
Herramientas
Osciloscopio de 100 MHz con un mnimo de 2 canales y con

memoria
Megger de 5kV CD
Multmetro digital
Llave para imprimir torque
Una PC laptop con el software y cables apropiados
Herramientas de mano miscelneas (destornilladores, llaves de
boca milimtricas, dados milimtricos, etc.)
Llaves Allen de 5/16
Llave con ratchet
Calibradores de espesor
Chequeador de la botella de vaco o Hipot AC
Indicador de potencial o prtiga de 7.5 kV
Guantes de seguridad para 10 kV como mnimo
Aspiradora con manguera antiesttica
Pao para limpieza antiesttico
Taladro con punta tipo Torx No. 30
Documentacin
Manual del Usuario del PF7000 Publicacin 7000-UM150_ES-P

Manual de Parmetros Publicacin 7000-TD001_-ES-P
Manual del Usuario del Contactor de Vaco MV 400 Serie D
Publicacin 1502-UM050_-ES-P
Manual del Usuario del Contactor de Vaco MV 400 Serie E
Publicacin 1502-UM052_-ES-P
Planos elctricos y mecnicos del variador especfico
Lista de repuestos especficos del variador
Materiales
Sellador para aplicacin de par de torsin (amarillo) RU6048

Compuesto Sellante Elctrico ALCOA EJC No 2 o equivalente
aprobado (para elementos de potencia)
Aeroshell No 7 Nmero de parte 40025-198-01 (para contactores
de vaco)
7000 B Frame
Captulo
Deteccin de fallas
(Firmware 5.xxx)
Documentacin de las
paradas del equipo
7000 B Frame
Todas las fallas, advertencias o mensajes desplegados por la

Interfaz del operador deben ser objeto de documentacin
exhaustiva antes resetearlos. Estas acciones sirven de ayuda al
personal de mantenimiento para la correccin y solucin de
problemas y evitan la recurrencia.
7-2
Deteccin de fallas
Acrnimos y abreviaturas del manual

Acrnimo/
Abreviatura
A/D
CA
ADC
Cap
Ch
Chn
CIB
Cmd
CT
Ctctr
Cur
DAC
CD
DCB
DD
DIM
DO
DPI
DrvIn
ED
Descripcin
Analgico/Digital
Corriente alterna
Convertidor analgico a digital
Capacitor
Canal
Canal
Tarjeta de interfaz del cliente
Comando
Transformador de corriente
Contactor
Corriente
Convertidor de digital a analgico
Corriente directa
Tarjeta de control del variador
Planos dimensionales
Mdulo de identidad del variador
Salida del variador
Interfaz perifrica del variador
Entrada del variador
Planos elctricos
Acrnimo/
Abreviatura
Descripcin
Lo
LV
M
Magntz
Max
Min
Mstr
MTR
NVRAM
OC
OL
OP
OT
OV
PLL
PS
Pu
PWM
Rect
Rotn
Bajo
Baja tensin
Mquina
Magnetizacin
Mximo
Mnimo
Master
Motor
Memoria con acceso aleatorio no voltil
Sobrecorriente
Sobrecarga
Salida
Sobretemperatura
Sobrevoltaje
Lazo de enganche de fase
Fuente de poder
Por unidad
Modulacin del ancho de pulso
Rectificador
Rotacin
Tarjeta de acondicionamiento de
seales
Rectificador controlado por silicio
Tiristores de compuerta simtrica
conmutada
Esclavo
Velocidad
Tarjeta de disparo autoalimentada
Fbk
Retroalimentacin
SCB
Flt
Falla
SCR
Fltr
Filtro
SGCT
FO
FOB
FOI
Slv
Spd
SPGD
GND
Gnrl
Fibra ptica
Tarjeta de interfaz de fibra ptica
Interfaz de fibra ptica
Matriz con compuerta de disparo
programable en campo
Tierra
General
HCS
Sensor de corriente con efecto Hall
TFB
Hi
HW
I
Init
Alto
Hardware
Corriente
Inicializacin
Trp
TSN
UB
UPS
Inv
Inversor
FPGA
IO
Isoltn Sw
L
L
LED
Liq
Entrada/salida
Interruptor de aislamiento
Inductancia
Lnea
Diodo emisor de luz
Lquido
SW
Sync
Tach
USART
V
VSB
Wrn
Xfer
XIO
Software
Sincrnico
Tacmetro
Tarjeta de retroalimentacin de
temperatura
Accionamiento
Red de supresin de transientes
Desbalance
Fuente de poder ininterrumpida
Receptor/transmisor universal
sincrnico/asincrnico
Voltios
Tarjeta de deteccin de voltaje
Advertencia
Transferencia
Entrada/salida externa
7000 B Frame
Deteccin de fallas
7-3
MENSAJES DE FALLA DEL VARIADOR

MENSAJE DE
FALLA
AC/DC#1 DC Fail
AC/DC#2 DC Fail
AC/DC#3 DC Fail
AC/DC#4 DC Fail
AC/DC#5 DC Fail
AC/DC#6 DC Fail
Cdigo
Falla
143
144
145
146
147
148
Descripcin
Acciones recomendadas
La salida de la Fuente de poder CA/CD

especificada ha visto descender el voltaje
de salida de 56 VCD por debajo del nivel de
accionamiento con cableado directo. El
punto de disparo del accionamiento se
encuentra instalado en el hardware en la
forma de 52 VCD 1,7 VCD conforme con
las tolerancias del hardware en cuestin.
Todas las salidas de la opcin con mltiples
fuentes de poder CA/CD se monitorean
individualmente y se despliegan por
separado.
Mida el voltaje de entrada y compruebe

que se encuentra dentro de los lmites.
Mida el voltaje de salida y compruebe s el
nivel de la salida en verdad cay por
debajo del nivel de accionamiento.
Compruebe que el cableado para
deteccin de fallas se corresponda con
los planos y mida el voltaje de las seales
de disparo de accionamiento de vuelta al
CIB. El circuito en falla recibe los 5 VCD
desde la CIB y si est en buen estado
casi no tiene drenaje de voltaje.
Compruebe que el ventilador para
enfriamiento interno est operacional.
Reemplace la fuente de poder si fuera
necesario.
debajo del nivel de accionamiento.
necesario.
Compruebe que el dispositivo SCANport
est energizado.
Compruebe que la luz indicadora de
estado del SCANport y el dispositivo
estn operativos.
Compruebe que la red SCANport del
cliente se comunique correctamente con
el dispositivo.
Compruebe el estado del CIB LED MOD
A.
Haga ciclar la potencia de control del
variador.
Cambie el Adaptador y/o el CIB en caso
de que fallen los intentos por restablecer
la comunicacin.
AC300 DC Fail
153
Es una opcin para los variadores

equipados con la opcin con UPS externo o
interno El convertidor de 300 W CA/CD
alimentado expresamente por el UPS ha
visto descender el voltaje de salida de 56
VCD por debajo del nivel de accionamiento
con cableado directo. El punto de disparo
del accionamiento se encuentra instalado
en el hardware en la forma de 51,5 VCD
1,4 VCD conforme con las tolerancias del
hardware en cuestin.
Prdida del
adaptador
1/Adapter 1 Loss
Prdida del
adaptador
2/Adapter 2 Loss
Prdida del
adaptador
3/Adapter 3 Loss
Prdida del
adaptador
4/Adapter 4 Loss
Prdida del
adaptador
5/Adapter 5 Loss
Prdida del
adaptador
6/Adapter 6 Loss
309
Se ha perdido la comunicacin entre el CIB

y el adaptador SCANport identificado
(comunicacin polled). El variador
configurar la Prdida del Adaptador 1-6
como una falla cuando los bits asociados
con la Mscara de la prdida del
adaptador/Adapter Loss Mask (P175) se fije
en 1.
7000 B Frame
310
311
312
313
314
7-4
Deteccin de fallas
MENSAJE DE
FALLA
Adaptr1 ForceFlt
Adaptr2 ForceFlt
Adaptr3 ForceFlt
Adaptr4 ForceFlt
Adaptr5 ForceFlt
Adaptr6 ForceFlt
Cdigo
Falla
129
130
131
132
133
134
Filtro de aire/Air
Filter:
73
La cada de presin en la entrada de la

seccin del convertidor percibida por el
transductor de presin (en forma de voltaje)
ha cado por debajo del valor fijado en el
Valor de Accionamiento de
Presin/Pressure Value Trip (P319). Lo
anterior depende de la operacin del
Ventilador Principal de Enfriamiento.
Proteccin
auxiliar/Auxiliary
Protn
141
Incluye Entrada externa estndar de

Fallas/Advertencias para que el usuario
pueda activar una falla o advertencia del
variador dependiendo de la configuracin
Aux Prot Class (P445).
Referencia
mala/Bad
Reference
246
El CIB comprueba la referencia de 2,5 VCD

en los convertidores A-D durante el
arranque inicial. Si no la encuentra, los
convertidores A-D no respondern de la
manera esperada y podra causar
problemas con las funciones que tengan
comandos de referencia.
Descripcin
Se ha perdido la comunicacin entre el DPI

identificado y la red de comunicacin del
cliente. Puede que todava est activa la
comunicacin entre el adaptador DPI y el
variador. Es un requisito para la
comunicacin con el DPI. En caso de que
se exigiera que la prdida de comunicacin
de la red respecto del adaptador fuera una
advertencia, se debe de fijar en el
adaptador y no en el variador.

estado del adaptador y el dispositivo
estn operativos.
Compruebe que la red del cliente se
comunique correctamente con el
dispositivo.
Compruebe el LED de estado del CIB y
compare la informacin con la del
Captulo 6 en el Manual del usuario.
Cambie el Adaptador en caso de que
fallen los intentos por restablecer la
comunicacin.
Compruebe el sentido de giro del
ventilador.
Verifique si los filtros/disipadores de
calor/ductos (si los hubiera) estn
obstruidos y lmpielos conforme se exija.
Valores inapropiados para accionamiento
del disparo Compruebe el nivel de
voltaje del Valor de la presin cuando el
equipo marcha con flujo de aire despejado
y comprelo con los valores que se
esperan para ese tipo especfico de
variador.
Compruebe que la configuracin de la
alarma y del accionamiento del disparo se
hubiera completado como debe y ajuste
conforme fuera necesario.
Compruebe que en los variadores con
ductos externos existe suficiente aire en la
entrada del variador.
Compruebe la fuente de voltaje del
transductor de diferencial de presin y
confirme que la salida sea estable.
Verifique el dispositivo responsable del
contacto auxiliar correspondiente a esta
entrada e investigue la causa de la
condicin de contacto abierto.
Compruebe la seal de 120 V a travs
del dispositivo externo.
Compruebe las entradas de la tarjeta
XIO y los bits de estado de los
parmetros.
Conmute el control de la alimentacin
para ver si la falla persiste (Nota: Puede
resetearse, ya que slo se chequea
durante el arranque inicial: Resetear la
falla NO significa la resolucin del
problema.
Reemplace el CIB si la falla persiste.
7000 B Frame
Deteccin de fallas
MENSAJE DE
FALLA
Temperatura de
cabina alta/Cab
Temp High
Slo en la
estructura C/(CFrame Only)
7-5
Cdigo
Falla
229
Descripcin
El variador tiene interruptores de

temperatura en varios de los gabinetes, y
todos los interruptores N/C estn
conectados en serie con retroalimentacin a
la entrada XIO. Los niveles se configuran
de manera distinta en los diferentes
gabinetes.
Identifique cul interruptor se ha abierto

y enfquese en ese gabinete.
Compruebe el flujo de aire de la seccin
en cuestin.
Compruebe que los ventiladores
empotrados operen como debe.
Compruebe que la temperatura ambiente
este dentro de las tolerancias.
Falla del hardware CIB
Cicle el control del voltaje al variador y si
el problema persiste entonces har falta
reemplazar la tarjeta CIB existente.
Posible falla en CIB o DCB-L
Compruebe el estado del LED y
comprelo contra la tabla del manual.
Haga ciclar el control del voltaje a las
tarjetas y si el problema persiste
entonces har falta reemplazar las
tarjetas CIB/DCB-L existentes.
Compruebe que a sistema no haya
entrado material extrao (tuberas de
hierro, agua ionizada, etc.)
Cambie el cartucho de desionizacin y
ponga en marcha el sistema, compruebe
que la conductividad haya disminuido.
Verifique que el sistema de enfriamiento
del variador no presente fuga de
refrigerante-reprelas en caso de existir.
Agregue la cantidad adecuada de agua
desionizada para que el nivel de agua
suba por encima del sensor de
advertencia (el agua desionizada se
evapora, el glicol no).
Compruebe que los ventiladores del
intercambiador de calor estn
operativos.
Compruebe que la vlvula termosttica
est completamente abierta.
Compruebe que todas las vlvulas se
encuentren en posicin normal.
Compruebe que el variador opere dentro
de la carga y el ambiente especificados.
CIB A/Ds
Base de tiempo
CIB/CIB Time Base
240
239

Pulso CIB/CIB
Heartbeat
197
El enlace del pulso entre el CIB y el DCB-L

se perdi.
Conductividad
alta/Conductivity
Hi
(Slo en estructura
C/C-Frame Only)
227
La medida de la conductividad es
mayor a 2 S/cm3.
Bajo nivel de
refrigerante/Coola
nt Level Lo
(Slo en estructura
C/C-Frame Only)
228
La medida del nivel de refrigerante en el

reservorio descendi por debajo de la
segunda referencia de nivel del sensor (la
ms baja) y el variador entr en falla. El
sensor se ha configurado de manera tal de
garantizar que no ingrese aire al sistema
desde el reservorio.
Alta temperatura
del
refrigerante/Coola
nt Temp Hi
(Slo en estructura
C/C-Frame Only)
226
La medida de la los temperatura del

refrigerante rebas los 54C (129F).
7000 B Frame
7-6
MENSAJE DE
FALLA
Baja temperatura
del
refrigerante/Coola
nt Temp Lo
(Slo en estructura
C/C-Frame Only)
Sensor de
corriente/Current
Sens
Deteccin de fallas
Cdigo
Falla
225
178
Descripcin
La medida de la los temperatura del

refrigerante cay por debajo de los 4C
(40F). No se despejar hasta que la
temperatura del refrigerante alcance los
10C (50F). Esta falla aparece slo si el
variador no est en marcha, a fin de que no
lo arranque si el refrigerante est muy fro.
En caso de que se encuentre ya en marcha
y la temperatura del refrigerante caiga, slo
recibir una advertencia.
Sensor de falla de corriente

de desvo (V10) no est abierta.
en el cuarto de control en el que est en
el variador no este por debajo de
especificacin.
Eleve la temperatura ambiente de la sala
de control para que el variador entre
dentro del rango de operacin.
Si recibiera el cdigo Line HECS/CT, la
medida de la corriente en la lnea no es
la que se espera para este nivel de
corriente CD. Alguno de los CT DC
HECS y los resistores de carga podra
estar daado o programado
incorrectamente. Por ejemplo, el DC
HECS puede ser que sea 2500:1, los
planos y parmetros indican 4000:1.
Otra posible causa es que el DC HECS
est desenchufado.
En caso de que el cdigo sea CT Phs
Seqn, lo ms probable es que los CT
estn intercambiados. Por ejemplo el
cableado del CT correspondiente al 2U
se cambi con el del 2W.
Si recibe el cdigo CT Phs/Alpha, el
rectificador dispara con el ngulo relativo
de disparo equivocado con respecto al
ngulo medido con respecto a la lnea de
corriente. Esto podra ocurrir en caso de
que los CT en los rectificadores de 18
pulsos estuvieran intercambiados entre
los maestros y los esclavos.
Si recibe un cdigo CAP/CT Error, ste
slo se presenta en los rectificadores
PWM mientras estn en marcha y
desenergizados. La medida de la
corriente en la lnea por medio de los CT
no se compagina con la corriente
esperada en la lnea con base a los
parmetros del capacitor y a la medicin
del voltaje. Las posibles causas son
capacitor, parmetros de carga del
resistor o del CT errneos y, en algunos
casos, fusibles TSN disparados.
Si recibe un cdigo Motor HECS, ste
slo se presenta mientras el motor est
7000 B Frame
Deteccin de fallas
MENSAJE DE
FALLA
DAN Comm
7-7
Cdigo
Falla
45
Descripcin
Falla de comunicacin de rea del variador

Slo aplica a variadores en paralelo
remueve.
DC Link Flow Low

(Slo en estructura
C/C-Frame Only)
231
El interruptor de flujo en el enlace CD en la

trayectoria del refrigerante detect que el
flujo es inferior al ptimo, lo que seala que
hay un problema en el recorrido del flujo.
No est diseado para medir flujo en
especfico. Se trata de un interruptor que
diferencia entre flujo y no flujo.
DC Link OC HW
170
La medicin de la Retroalimentacin del

enlace I CD/I DC Link Feedback (P322)
rebas el Disparo de sobrecorriente CD/DC
Overcurrent Trip (P169) o el 75% de la
capacidad nominal del dispositivo, la que
sea menor. El variador entra en falla
instantneamente.
7000 B Frame
en marcha en el modo de lazo abierto. El

variador compara la corriente del motor
con la corriente CD y seala est falla si
existe una diferencia significativa. Si no
recibiera los cdigos Line HECS/CT,
entonces la causa ms probable para
esta falla es un motor con un valor
HECS en el programa o con un resistor
de carga errneos. Otras posibles
causan son un HECS del motor
defectuoso o desenchufado.
Verifique el convertidor RS485/RS232.
El LED rojo debe estar estable y los LED
verde y rojo de transmisin y recepcin
intermitentes.
Verifique el cable RS485 entre los
variadores.
Verifique el cable RS232 entre la Tarjeta
de control del variador del inversor y el
convertidor en serie.
Compruebe que los valores de la presin
en el sistema de enfriamiento sean los
nominales.
Compruebe que el recorrido del flujo no
tenga restricciones a causa de un tubo
doblado.
Compruebe que el interruptor de flujo
opere correctamente.
Pudiera hacer falta desconectar el
recorrido del flujo y completar una
revisin del enlace DC para detectar las
restricciones.
Compruebe que los parmetros del
variador y la capacidad nominal de los
dispositivos y los componentes sensores
de corriente instalados estn
configurados como se debe.
Compruebe que el LEM del enlace CD
est cableado y energizado
apropiadamente.
Compruebe el valor del Resistor de
7-8
MENSAJE DE
FALLA
DC Link OC SW
DC Link OT
Deteccin de fallas
Cdigo
Falla
171
137
Descripcin

Overcurrent Trip (P169) en base a la
duracin configurada en el Retraso de
sobrecorriente CD (P170). Esta falla jams
debera ocurrir por s misma sino slo luego
de que ocurra una falla el enlace CD OC
HW/DC Link OC HW fault.
carga.
Complete una prueba de corriente CD a
fin de verificar que la retroalimentacin
se corresponde con el Comando IDC.
Configure la tendencia para capturar la
Retroalimentacin del enlace CD y
dems parmetros de slo lectura
(contacte a la fbrica si necesita ayuda).
Verifique la lnea Alfa y compruebe que
el valor no sea demasiado bajo (15) y
que la corriente del regulador no est en
el lmite; disminuya la base del comando
de velocidad del flujo/Flux Command
Base Speed o aumente el Voltaje de la
lnea de entrada.
Rearranque el variador para que el
diagnstico a fin de detectar algn tiristor
que est en corto, pero slo una vez en
caso de llegar a detectar un SCR en
corto.
Compruebe que las condiciones
operacionales (ambiente/altura/niveles
de carga/ventilacin y ventiladores) y
verifique el Reactor de enlace CD se
encuentre dentro del rango de capacidad
nominal.
del trmico.
Compruebe la operacin correcta del
circuito de enfriamiento del variador
(Valor de la presin de aire o la
trayectoria del refrigerante lquido).
parmetros.
Determine por descarte si un interruptor
est daado y reemplcelo si fuera
necesario.
El interruptor trmico en el Enlace CD del

reactor del variador/DC Link Reactor
detect una sobretemperatura y se abri.
Existe un trmico en cada uno de los
devanados del enlace CD, y los mismos
estn conectados en serie.
7000 B Frame
Deteccin de fallas
MENSAJE DE
FALLA
Falla CD/CD/DC/DC
Fail
Interfaz DPI
7-9
Cdigo
Falla
155
243
Descripcin
La ltima de las fuentes de poder de 5 VCD

o de 15 VCD de la fuente de poder CD/CD a
la lgica de control del variador ha fallado, o
cualquier otro de los voltajes que no fueran
redundantes han fallado. Esta falla significa
que no habr voltaje en una de las salidas
requeridas.
Mida el voltaje de entrada a la fuente de

poder CD/CD y verifique que sea 56
VCD.
Mide la salida de voltaje y compare
contra los voltajes que se esperan y que
estn listados en el Captulo 4 del
Manual del usuario.
Compruebe que la salida de la seal de
la alarma est cableada correctamente.
Esta seal es una
Reemplace la fuente de poder
Compruebe que la Comunicacin tipo
sea de 125K en todos los variadores con
conexiones SCANPort.
Compruebe que no est empleando un
empalme de conexiones SCANPort con
el Puerto 5 activo, ya que el variador
tiene asignado internamente el Puerto 5
al DPI y este conflicto dar lugar a una
falla.
Haga ciclar la potencia para garantizar
que el cambio en la Comunicacin tipo
se haga efectivo.
La causa definitiva podra ser un
problema en el Hardware del CBI, y si el
problema persiste luego de haber hecho
todo lo anterior entonces har falta
reemplazar la tarjeta CIB existente.
El sistema del variador necesita ejercer
pleno control sobre los contactores, de
manera que hace falta investigar por qu
fall el contactor en cuestin.
Compruebe la retroalimentacin del
contactor.
Compruebe el circuito de control de
potencia del contactor.
Compruebe el string del permisivo del
rel de control del contactor (remtase a
los planos) - Verifique el interruptor del
circuito/contactor para detectar
desperfectos fsicos (auxiliares).
Compruebe las entradas y salidas del
SCB.
Esta falla tpicamente ocurre cuando la

Comunicacin tipo (P147) est configurada
en 500k (Slo para DPI) y tiene el
SCANPort adapter conectado con el CIB.
El SCANPort opera a 125K y el DPI
funciona en ambas velocidades. Lo anterior
tambin puede suceder si la red del
SCANPort trata de ingresar al Puerto 5, el
cual est asignado internamente al DPI.
Nota: El adaptador del SCANPort est bien
si el LED del MOD A en el CIB es verde.
El adaptador del DPI est bien si el LED del
MOD B en el CIB es verde.
Contactor DI
18
Contactor DO
19
Contactor OP
34
Contactor BP
20
7000 B Frame
El Contactor de entrada del variador se abre

sin haber recibido un comando del variador
PF7000.
El Contactor de entrada del variador se abre
PF7000.
El Contactor de salida del variador se abre
PF7000.
El Contactor de desvo/bypass se abre sin
haber recibido un comando del variador
PF7000.
7-10
MENSAJE DE
FALLA
DI Iso Switch
Deteccin de fallas
Cdigo
Falla
29
DI Iso Switch
30
OP Iso Switch
32
BP Iso Switch
31
Drive OL
191
Dvc AK/Snubb
195
External 1-16
1-16
Prdida de
capacidad exterior
para
enfriamiento/Ext
Cooling Loss
(Slo estructura
C/C-Frame only)
224
Descripcin
El interruptor de aislamiento del variador se

encuentra en el estado contrario al que
debera estar, o cambi de estado durante
la operacin.
El interruptor de aislamiento del variador se
encuentra en el estado contrario al que
debera estar, o cambi de estado durante
la operacin.
El Interruptor de aislamiento de la salida del
sistema se encuentra en el estado contrario
al que debera estar, o cambi de estado
durante la operacin.
El Interruptor de aislamiento del
desvo/bypass se encuentra en el estado
contrario al que debera estar, o cambi de
estado durante la operacin.
Dependiendo del modo de operacin

(Normal, Prueba del sistema, Prueba a
circuito abierto, Prueba de corriente CD,
o a Lazo abierto), existen estados que
son especficos para todos los sistemas
posible de interruptores de aislamiento
(remtase a la descripcin del Parmetro
192-IsolSw/Ctctr Cfg en el manual de
parmetros.
Compruebe que todos los interruptores
de aislamiento se encuentren en la
posicin que les corresponda.
cableado.
Compruebe la configuracin del
interruptor auxiliar mecnico de
aislamiento.
Carga transiente Compruebe los
valores del lmite de par de torsin y de
la sobrecarga y comprelos contra los
valores de configuracin del par de
torsin y de accionamiento de disparo.
Resistor de carga abierto Compruebe
la retroalimentacin de la corriente y los
resistores de carga.
Se detect un estado de Sobrecarga del

variador, la condicin de sobrecarga se
calcula por medio de la Retroalimentacin
de corriente CD (P322) y de un algoritmo
fundamentado en el Accionamiento del
disparo de sobrecarga del variador/Drive
Overload Trip (P163) como un mecanismo
absoluto de disparo, en el Retraso de
sobrecarga del variador/Drive Overload
Delay (P164) como la base de retardo del
accionamiento y en Mnimo de sobrecarga
del variador/Drive Overload Min (P269)
como nivel de deteccin inicial.
Falla nodo-ctodo del dispositivo o del
snubber.
stas son las Fallas externas opcionales
adicionales que hay disponibles si se tiene
instalada una tarjeta XIO adicional. Esta
configurado con XIO de fallas externas/XIO
Ext Faults (P593), y este mensaje
aparecer si la entrada especifica (1-16)
est configurada como una falla Clase 1 o
Clase 2 en la Configuracin de fallas/Fault
Config.
El variador detect la prdida de capacidad
para enfriar al variador. Esto se detecta a
travs de la retroalimentacin de los
contactores de los ventiladores de
Enfriamiento del Intercambiador de calor y
por la sobrecarga.
NO SE USA EN EL 5.xxxx
Revisin de los planos de la tarjeta XIO:
Verifique la fuente de la Entrada de la
tarjeta de XIO de Falla Externa, haga
una impresin e investigue la causa de
la falla.
Verifique las seales de voltaje de las
fuentes externas.
Revise las entradas del XIO de
enfriamiento lquido del variador y
determine cul es la fuente de las
seales prdidas.
Investigue si la causa es en los
ventiladores del Intercambiador de calor
o en los controles.
7000 B Frame
Deteccin de fallas
7-11
MENSAJE DE
FALLA
Prdida del campo
de induccin/Field
Loss
Cdigo
Falla
35
Gate Test Pwr On
196
GND Offset
245
Tierra OC/Ground
OC
173
Input Protn #1
135
La Corriente a tierra/Ground Current medida

en el CT de falla a tierra/Ground Fault CT
ha rebasado el valor del Accionamiento por
sobrecorriente de falla de tierra/Ground
Fault Overcurrenr Trip (P171) en base a la
duracin configurada para el Retraso de
sobrecorriente de falla a tierra/Ground Fault
Ovecurrent Delay (P172). La GFCT
(Secuencia CT-cero) no est instalada en
todos los variadores.
Fallas/Advertencias para que el usuario final
pueda instalar un rel de proteccin (Rel
de proteccin de entrada IE) con contacto
auxiliar que pueda activar una falla o
advertencia del variador dependiendo de la
configuracin InputProt1 class (P440).
7000 B Frame
Descripcin
Esta falla indica que la corriente inductora

no existe o es insuficiente. Se lleva a cabo
por medio de un mtodo indirecto al
chequear si el variador se encuentra en el
lmite del Regulador de flujo para el retraso
configurado en el Retraso de Prdida de
Campo de induccin/Field Loss Delay
(P559). Esto significa que el Comando de
campo I/I Field Command (P314) de
referencia de la excitatriz est al 100% para
el momento en que ocurre el retraso.
El arns temporal de la fuente de poder
para las Pruebas de disparo en los
rectificadores SCR no se ha retirado de la
Fuente de poder CD/CD, y usted ha tratado
de arrancar el variador.
Compruebe que la corriente inductora de

de la excitatriz est presente.
Compruebe que la salida analgica del
variador llegue al circuito de control de la
excitatriz del campo.
Retire la el arns de prueba del variador

inmediatamente que concluya la Prueba
de disparo.
desde la CIB y una vez que se encuentra
bien is pulled low on the power supply.
Reemplace la fuente de poder CD/CD en
caso de que se hubiera sacado el arns
y la falla persista y no se haya podido
despejar.
Problema del hardware CIB
Haga ciclar la potencia al variador y si el
problema persiste entonces har falta
reemplazar la tarjeta existente.
Compruebe que el Resistor no se haya
abierto.
Compruebe la configuracin de los
parmetros.
Pruebe el variador y el motor con un
megger y alimente la lnea CA del
transformador/reactor a fin de detectar
fallas a tierra del sistema.
entrada e investigue la falla indicada en
el mensaje de fallas del dispositivo.
Investigue las causas internas y externas
para el cdigo de la falla.
parmetros.
7-12
Deteccin de fallas
MENSAJE DE
FALLA
InputProtn #2
Cdigo
Falla
140
Input Xfmr/LR OT
136
El interruptor trmico en la entrada del

Transformador de aislamiento del variador o
en Reactor de lnea ha detectado
sobretempertura y se ha abierto. Existe un
trmico en cada uno de los devanados del
interruptor trmico, y los mismos estn
conectados en serie.
Inv HeatSink FO
76
Inv Temp Ch B FO
77
Inv HS Low Temp
40
Inv ChB Low Temp
41
Mientras el equipo no est en marcha, la

seal de Fibra ptica del TFB en Inversor
del disipador de calor, conectada a la fibra
ptica del Canal A del receptor RX7 en el
FOI-M-A no est presente. Esta es una falla
que se presenta con el equipo parado. Si
se presenta con el equipo en marcha, lo
har como una advertencia.
No se usa normalmente: Mientras el equipo
no est en marcha, la seal de Fibra ptica
del TFB opcional, conectada a la fibra ptica
del Canal B del receptor RX7 en el FOI-M-B
no est presente. Esta es una falla que se
presenta con el equipo parado. Si se
presenta con el equipo en marcha, lo har
como una advertencia.
Si la medicin de temperatura del disipador
de calor C/IHeatsink Temp C (P253) es
menos de 2C y el variador no estuviera en
marcha, el variador desplegar esta falla.
Si la medicin de temperatura Temp I Ch B
C (P552) es menos de 2C y el variador no
estuviera en marcha, el variador desplegar
esta falla. Esta operacin no est habilitada
Descripcin

auxiliar que pueda activar una falla o

entrada e investigue la falla indicada en
el mensaje de fallas del dispositivo.
parmetros.
Compruebe que las condiciones
operacionales (ambiente/altura/niveles
de carga/ventilacin y ventiladores) y
verifique el Rectificador
Transformador/Reactor se encuentre
dentro del rango de capacidad nominal.
del trmico.
Compruebe que el interruptor no est en
falla.
parmetros.
Determine por descarte si un interruptor
est daado y reemplcelo si fuera
necesario.
Compruebe el TFB y la tarjeta FOI para
ver si estn energizadas.
Compruebe que los cables de fibra
ptica asienten bien en los transmisores
y en los receptores.
Inspeccione los cables de fibra ptica y
vea si presentan dobleces, torceduras o
roturas que puedan bloquear la seal.
Esto pudiera ocurrir si el sensor no
estuviera conectado con el TFB.

en la sala de control no est por debajo
de los 2C.
Compruebe que TFB est energizado.
Puede que exista un problema mecnico
con el sensor de temperatura o con el
cable que alimenta la seal de retorno al
TFB.
7000 B Frame
Deteccin de fallas
MENSAJE DE
FALLA
7-13
Cdigo
Falla
Descripcin
en la mayora de los variadores y ese
parmetro es de alto nivel.
Inv Heatsink OT
69
Inv ChannelB OT
70
Inv HS Sensor
38
Inv ChB Sensor
39
Inv HCS Power
28
7000 B Frame
El detector de temperatura en el Inversor

del detector de calor, conectado a la fibra
FOI-M-A, excedi el Accionamiento del
disparo del inversor de temperatura (P315).
No se usa normalmente - El detector de
temperatura en el Inversor del disipador de
calor conectado a la fibra ptica del receptor
RX7 en el FOI-M-B, excedi el
Accionamiento del disparo del inversor de
temperatura en el Canal B (P570).
Mientras no est en marcha, el variador ha
detectado que falta un sensor de
temperatura que debera estar conectado al
TFB en el inversor del disipador de calor.
La prdida de un sensor puede causar una
falla de Prdida de fibra ptica/Fiber Optic
Loss o en la falla de un sensor/Sensor
Fault, ya que la prdida de un sensor puede
interpretarse como 0C o ms de 100, y
sos dos valores no son realistas.
Mientras no est en marcha, no se usa
normalmente: El variador ha detectado la
prdida de un sensor que debera estar
conectado al TFB opcional que a su vez
est conectado a la fibra ptica del receptor
RX7 en el FOI-M-B. La prdida de un
sensor puede resultar en una falla de
Prdida de fibra ptica/Fiber Optic Loss o
en la falla de un sensor/Sensor Fault, ya
que la prdida de un sensor puede
La potencia suministrada a los sensores de
corriente del motor con efecto Hall (
24VCD) se monitorea en la tarjeta de
control y harn que el variador falle si el
voltaje est fuera de tolerancia.
Intercambie con el hardware del
rectificador a de identificar el
componente defectuoso.
Confirme que la temperatura actual de
los parmetros no sea mayor que el del
valor de accionamiento del disparo si
fuera as, investigue las condiciones del
variador
(ambiente/carga/elevacin/ventilacin/es
tado del filtro/taponamiento del disipador
de calor).
Verifique la precisin del sensor y la
temperatura fuera de lnea (ambiente).
Compruebe que el sensor asiente bien
en el TFB.
Mida la resistencia del sensor.
Reemplcela si fuera necesario.
Verifique que el voltaje CD en la fuente

CD/CD, en los terminales SCB-M, y en
los Sensores de corriente.
Compruebe el cableado del sensor de
Corriente y verifique que todas las
conexiones de acuerdo con los Planos
elctricos.
7-14
Deteccin de fallas
MENSAJE DE
FALLA
Filtro de aira
IsoTx/IsoTx Air
Filter
(Estructura A
solamente/AFrame Only)
Cdigo
Falla
71
Line DC Link OV
172
Descripcin
La Presin percibida por el transductor de

presin en la seccin del Transformador
integral de aislamiento (de voltaje) ha cado
por debajo del valor fijado por el Valor de
Accionamiento de Presin del
transformador/Pressure Value Transformer
Trip (P654).

ventilador.
Verifique si los filtros/ductos (si los
hubiera) estn obstruidos y lmpielos
conforme se exija.
del disparo Compruebe el valor del nivel
de voltaje de la presin cuando el equipo
marcha con flujo de aire despejado.
conforme fuera necesario, y compare
contra los valores esperados por el tipo
especfico del variador.
ductos externos tengan suficiente aire en
la entrada del variador.
transductor de presin y confirme que la
salida sea estable.
Compruebe la configuracin
parmetros.
Compruebe que no hay problemas con
los voltajes en estado estacionario y
estable en la entrada del variador.
Garantice que todos los SGCT estn
energizados.
Verifique los resistores VSB, tierras,
conexiones y configuracin de las
perillas de los rectificadores.
Lleve a cabo una Prueba de disparo del
rectificador y del inversor para confirmar
el disparo de los dispositivos.
Compruebe que las mediciones de los
patrones de onda en el SCB-L sean
como se espera.
La medicin del Enlace CD de voltaje

medido en el lado de la lnea del enlace CD
ha rebasado el valor de Accionamiento de
sobrevoltaje en la lnea CD/Line DC
Overvoltage Trip (P173) en base a la
duracin configurada en el Retraso de
sobrevoltaje en la lnea CD/Line DC
Overvoltage Delay (P174).
7000 B Frame
Deteccin de fallas
7-15
MENSAJE DE
FALLA
Line Fltr Cap OV
Cdigo
Falla
176
Sobrevoltaje de
armnicos en la
lnea/Line
Harmonic OV
200
Line HCS Power
175
Pulso de la
lnea/Line
Heartbeat
25
7000 B Frame
Descripcin
La medicin del voltaje en la Lnea V del

Puente/Vline Bridge (P696) rebas el
Disparo de sobrevoltaje de la lnea (P165)
en base a la duracin configurada en el
Retraso de sobrevoltaje (P166). Este es el
nico voltaje no compensado, que
representa el voltaje en la entrada del
puente. Todos los dems voltajes en el lado
de la lnea se compensan por medio de
conmutacin L.
parmetros.
Verifique los valores de los resistores,
las conexiones VSB, tierras, conexiones
y configuracin de las perillas de los
rectificadores.
Es menos probable que fuera causado
por un verdadero Sobrevoltaje en la
lnea y es ms probable que se deban a
causa de los efectos de los VAR de la
capacitancia en un sistema con alta
impedancia.
Ajuste las perillas hacia abajo en la
entrada si fuera eso posible.
Verifique los patrones de onda que
evidencian exceso de armnicos con un
osciloscopio en los puntos de prueba del
voltaje sin filtrar en el SCBL.
Investigue las fuentes que generen
armnicos en exceso en el sistema de
potencia del cliente.
Contacte a la fbrica en caso de que
haga falta reajustar el filtro de entrada.
El variado ha detectado un sobrevoltaje

inducido por una resonancia estable y
normalizada en la lnea. Esto viene definido
en el nivel configurado en el Accionamiento
OV por armnicos/Harmonic OV Trip (P675)
para el retraso de armnicos de
OV/Harmonic OV Delay (P676)
(superpuesto al voltaje normal de la lnea)
durante 1 segundo. El detector slo detecta
el quinto harmnico para eliminar las fallas
molestas causadas por los eventos
cambiantes en el capacitor.
La potencia suministrada a los sensores de
corriente del motor con efecto Hall
(24VCD) se monitorea en la tarjeta de
control y harn que el variador falle si el
voltaje est fuera de tolerancia.
El DCB-M ha detectado la prdida de la

seal del pulso del DCB-L.
Verifique que el voltaje CD en la fuente

CD/CD, en los terminales SCB-L, y en
los Sensores de corriente.
Compruebe el cableado del sensor de
Corriente y verifique que todas las
conexiones de acuerdo con los Planos
elctricos.
Compruebe los controles de voltaje CD
en ambos DCB.
Posible falla de DCB-compruebe el
estado del los LED en ambas tarjetas y
comprelos contra la tabla en el manual
Haga ciclar la potencia y reemplace la
tarjeta si fuera necesario.
7-16
Deteccin de fallas
MENSAJE DE
FALLA
Sobrevoltaje en el
neutro de la
lnea/Line Neutral
OV
Cdigo
Falla
192
Sobrecorriente en
la lnea/Line OC
166
La medicin de la Corriente de la lnea

rebas el Accionamiento de sobrecorriente
de la lnea/Line Overcurrent Trip (P161) en
base a la duracin configurada en el
Retraso de sobrecorriente de la lnea/Line
Overcurrent Delay (P162).
Sobrevoltaje en la
lnea/Line OV
159
El voltaje calculado en la lnea rebas el

Accionamiento de sobrevoltaje de la
lnea/Line Overvoltage Trip (P165) en base
a la duracin configurada en el Retraso de
sobrevoltaje de la lnea/Line Overvoltage
Delay (P166). Lo anterior se calcula
observando los voltajes de compensacin
de los puentes individuales, del Maestro,
Esclavo1, Esclavo2 (P136-138) y
comprelos con 1/3 del valor de
Accionamiento del sobrevoltaje en la lnea.
Line ADC_DAC
Line DMA Overrun
Line Timer0
Line Timer1
Line FPGA
210
217
208
209
207
Falla interna del hardware DCB de la lnea

Descripcin
En los rectificadores, el voltaje Neutro a

Tierra calculado a partir del voltaje medido
en la lnea ha rebasado el Accionamiento de
sobrevoltaje de falla a tierra/Ground Fault
Overvoltage Trip (P587) para la duracin
que est fijado en el Retraso de la falla de
sobrevoltaje a tierra/Ground Fault
Overvoltage Delay (P588). En el rectificador
PWM, el voltaje Neutro-Tierra se mide
directamente del Neutro del filtro
capacitor/Line Filter Capacitor Neutral. En
ambos casos, el valor real se muestra en la
Lnea V neutral/V Neutral Line (P589).
DISEADO SLO para Rectificadores

PWM:
Falla de aislamiento Efecte pruebas
con megger al aislamiento/cables del
motor y del aislamiento del variador con
respecto a tierra.
Compruebe la integridad de la red de
tierra si correspondiere.
Efecte pruebas con megger al
secundario/cables de entrada del
Transformador de aislamiento con
respecto a tierra.
parmetros del Reactor de lnea CA o
del transformador de aislamiento de los
variadores.
VEA SI HAY SCR EN CORTO NO
INTENTE RESETEAR LA FALLA
HASTA QUE COMPRUEBE QUE NO
HAY NINGN SCR EN CORTO.
Investigue se hubo algn dao en la
entrada del transformador de aislamiento
y si ha habido arranques fallidos que han
generado fallas OC en la lnea/Line OC
faults.
Verifique que el tamao del variado no
sea demasiado pequeo respecto de la
Corriente nominal del Motor.
parmetros.
Compruebe que los Resistores de carga no
se haya abierto y que no haya tierras flojas.
parmetros.
y configuracin de las perillas de los
rectificadores.
Compruebe que el parmetro
Conmutacin L (P140) est bien
sintonizado.
Si el voltaje est demasiado alto, cambie
la configuracin de las perillas en la
fuente de alimentacin de baja tensin a
un nivel aceptable.
Desperfecto en la tarjeta Haga ciclar la
potencia de control a fin de observar so
la condicin de Falla persiste y
reemplace el DCB-L si fuera necesario.
7000 B Frame
Deteccin de fallas
MENSAJE DE
FALLA
Line FOB ChA
7-17
Cdigo
Falla
211
Line FOB ChB
212
Line FOB ChC
213
Line FOB ChA PS
214
Line FOB ChB PS
215
Line FOB ChC PS
216
Master CurrentUB
163
7000 B Frame
Descripcin
Esta falla se da si la Tarjeta A de interfaz de

fibra ptica de la lnea no est conectada, pero
hace falta con base a la cantidad de
dispositivos especificados (tipo de variador y
dependencia con respecto al voltaje de la
lnea).
Esta falla se da si la Tarjeta B de interfaz de
fibra ptica de la lnea no est conectada,
pero hace falta con base a la cantidad de
dispositivos especificados (tipo de variador
y dependencia con respecto al voltaje de la
lnea).
Esta falla se da si la Tarjeta C de interfaz de
fibra ptica de la lnea no est conectada,
dispositivos especificados (tipo de variador
y dependencia con respecto al voltaje de la
lnea).
La fuente de poder de 5VCD a la Tarjeta de
interfaz A de fibra ptica de la lnea no est
presente.
interfaz B de fibra ptica de la lnea DCB no
est presente.
interfaz C de fibra ptica de la lnea DCB no
est presente.
Las corrientes de fase medidas y calculadas
en el Puente Maestro rebasaron el valor
configurado en el Accionamiento de
desbalance de corriente en la lnea (P108)
en base a la duracin configurada para el
Retraso de desbalance de corriente en la
lnea/Line Current Unbalance Delay (P109).
Configuracin inadecuada de los

parmetros de los Dispositivos en serie
del rectificador o del Tipo de rectificador.
Compruebe los parmetros
Tarjeta FOI daada-Compruebe el
estatus del LED en la tarjeta FOI
reemplace si fuera necesario.
Dao del pin del DCB-L Inspeccione
los pines en el DCB-L y compruebe que
no hay daos.
Reemplace la DCB-L si fuera necesario.
Fuente de poder de 5VCD defectuosa

compruebe el punto de prueba de 5 VCD
en la DCB-L.
Compruebe el estatus de los LED en la
tarjeta FOI.
Compruebe que todos los pines que
aseguran a la tarjeta FOI con el DCB y
que ninguno de ellos est roto o
doblado.
Compruebe que todas las conexiones
del Transformador de corriente estn
debidamente conectadas y sin ningn
cable instalado al revs - haga una
prueba sonora en cada una de las
conexiones a manera de comprobacin.
Compruebe el aterramiento de los CT.
Compruebe que todos los enchufes
estn firmemente sujetos a la SCBL.
Compruebe que todos los voltajes de
entrada estn balanceados.
parmetros
Compruebe los resistores de carga
Compruebe los valores de los
Capacitores de entrada si los hubiera
Compruebe que no hay resistores de
reparto abiertos.
Compruebe que todos los resistores de
lnea disparen en el Modo de prueba de
disparo.
7-18
MENSAJE DE
FALLA
Master VoltageUB
Deteccin de fallas
Cdigo
Falla
160
Descripcin

en el Puente Maestro rebasaron el valor
desbalance de voltaje en la lnea (P271) en
base a la duracin configurada para el
Retraso de desbalance de voltaje en la
lnea/Line Voltage Unbalance Delay (P109).
COMPRUEBE LOS FUSIBLES DEL

TSN
Verifique los valores de las resistencias
de la tarjeta VSB, las conexiones VSB,
tierras la configuracin de las perillas de
Haga una prueba con un megger a la
tarjeta.
Compruebe los valores reales de voltaje
en el Terminal de la Interfaz del operador
en cada uno de los puentes y el voltaje
total en la lnea.
Compruebe si existen problemas con la
fuente de voltaje.
Utilice un Multmetro y un Osciloscopio
para comprobar los voltajes en los
puntos de prueba de voltaje del variador.
Compruebe el cableado de los sensores
de voltaje y los Resistores de carga que
salen de los sensores de corriente del
motor.
Verifique la potencia del HCS
Compruebe el balance de la carga en las
3 fases en los Filtros capacitores de
salida.
Investigue la posibilidad de problemas
en el cableado o en el arrollado del
motor.
Compruebe que el motor est conectado
y que el Contactor de salida no est
abierto.
Compruebe que no haya SGCT
abiertos, complete una prueba de
resistencia y la prueba de disparo.
Compruebe el circuito VSB (tierras) a
travs del SCB-M.
Compruebe los valores de los resistores
de carga
Compruebe la fijacin del parmetro de
disparo.
Compruebe que los resistores VSB no
estn abiertos y que estn balanceados.
Compruebe si hay corto en los Filtros
capacitores de salida del motor.
Compruebe si hay una fase a tierra en el
sistema del variador por medio de una
prueba con un megger.
Desbalance de
corriente del
motor/Motor
Current UB
33
La medicin del desbalance de corriente en

la salida del variador rebas el Disparo de
desbalance del Mtr I/Mtr I UB Trip (P208) en
Retraso de desbalance Mtr I/Mtr I UB Delay
(P214).
Line DC Link OV
17
El Enlace CD de voltaje del lado del motor,

medido a travs de la Tarjeta de Deteccin
de Voltaje ha rebasado el valor de
Accionamiento de sobrevoltaje CD del
motor/Motor DC Overvoltage Trip (P193) en
Retraso de sobrevoltaje CD del motor
(P194).
Desbalance del
flujo del
motor/Motor Flux
UB
24
La medicin del Flujo del Motor ha rebasado

el Disparo por desbalance en el flujo del
motor/Motor Flux Unbalance Trip (P585) en
Retraso del desbalance en el flujo del
motor/Motor Flux Unbalance Delay (P586).
7000 B Frame
Deteccin de fallas
7-19
MENSAJE DE
FALLA
Motor FOB ChA
Cdigo
Falla
53
Motor FOB ChB
54
Motor FOB ChC
55
Motor FOB ChA PS
56
Motor FOB ChB PS
57
Motor FOB ChC PS
58
Pulso del
motor/Motor
Heartbeat
167
Prdida de carga
en el motor/Motor
Load Loss
74
7000 B Frame
Descripcin
Esta falla se da si la Tarjeta A de interfaz de

fibra ptica del motor no est conectada,
dispositivos especificados (dependencia con
respecto al voltaje del motor).
Esta falla se da si la Tarjeta B de interfaz de
Esta falla se da si la Tarjeta C de interfaz de
interfaz A de fibra ptica del Motor del Motor
CDB no est presente.
interfaz B de fibra ptica del Motor del Motor
interfaz C de fibra ptica del Motor del Motor
El DCB-L ha detectado la prdida de la
seal del pulso del DCB-M.
Configuracin inadecuada de los

parmetros de los Dispositivos en serie
del inversor.
Compruebe los parmetros
Tarjeta FOI daada-Compruebe el
estatus del LED en la tarjeta FOI
reemplace si fuera necesario.
Dao del pin del DCB-M Inspeccione
los pines en el DCB-M y compruebe que
no hay daos Reemplace el DCB-M si
fuera necesario.
El variador detect una condicin de

prdida de carga. Esta falla se activa por
medio del parmetro del Deteccin de
prdida de la carga/Load Loss Detect
(P199) y los puntos de disparo necesarios
son Nivel de prdida de carga/Load Loss
Level (P246), Retraso de prdida de
carga/Load Loss Delay (P231) y Velocidad
de prdida de carga/Load Loss Speed
(P259).
Compruebe los controles de voltaje CD

en ambos DCB.
Posible falla de DCB-compruebe el
estado del los LED en ambas tarjetas y
comprelos contra la tabla en el manual
Haga ciclar la potencia y reemplace la
tarjeta si fuera necesario.
parmetros.
Compruebe que la carga no est
normalmente en una condicin sin carga.
Esto est diseado para las aplicaciones
en las cuales es probable que ocurra
prdida de la carga (bombas en
profundidad/downhole- motores con ejes
huecos) y en las que no se desea que
marche con prdida de la carga.
7-20
Deteccin de fallas
MENSAJE DE
FALLA
Sobrevoltaje en el
neutro del
motor/Motor
Neutral OV
Cdigo
Falla
67
Sobrecorriente en
el motor/Motor OC
21
La medicin de la corriente I del estator/I

Stator (P340) rebas el Disparo de
sobrecorriente del motor/Motor Overcurrent
Trip (P177) en base a la duracin
configurada en el Retraso de sobrecorriente
del motor/Motor Overcurrent Delay (P178).
Sobrecarga en el
motor/ Motor OL
65
Sobrevoltaje del
motor/Motor OV
22
Una condicin de Sobrecarga en el motor ha

sido detectada, la condicin de sobrecarga
se calcula por medio I Stator (P340) y un
algoritmo fundamentado en el Accionamiento
del disparo de sobrecarga del motor/Motor
Drive Overload Trip (P179) como un
mecanismo absoluto de disparo, el Retraso
de sobrecarga del motor/Motor Overload
Delay (P351) como el punto en el cual
comienza el clculo de la sobrecarga.
El voltaje calculado en la lnea rebas el
Accionamiento de sobrevoltaje de la
lnea/Line Overvoltage Trip (P165) en base
sobrevoltaje de la lnea/Line Overvoltage
Delay (P166).
Descripcin
El voltaje Neutro a Tierra medido en el
punto del Neutro del filtro capacitor de
salida ha rebasado el Accionamiento de
sobrevoltaje de falla a tierra/Ground Fault
Overvoltage Trip (P189) para la duracin
que est fijado en el Retraso de la falla de
sobrevoltaje a tierra/Ground Fault
Overvoltage Delay (P190). Este valor se
muestra en el Neutro de V del motor/V
Motor Neutral (P347).
Falla de aislamiento Efecte pruebas
con megger al aislamiento/cables del
motor y del aislamiento del variador con
respecto a tierra.
Compruebe la integridad de la red de
aterramiento de salida, si
correspondiere.
Efecte pruebas con megger al
secundario/cables de entrada del
Transformador de aislamiento con
respecto a tierra.
parmetros del Reactor de lnea CA o
del transformador de aislamiento de los
variadores.
Compruebe la integridad de los Filtros
capacitores de salida, vea si existen
cortos o dao fsico.
Posibles causas:
OC real/transientes
Resistor de carga defectuoso/Falla del
circuito sensor de corriente-compruebe
los componentes.
Fijacin de los valores de los parmetros
demasiado baja cuando se compara con
los lmites de torque - compruebe la
fijacin de los parmetros.
Regulador de corriente en el lmite
(compruebe el voltaje de la lnea y de la
lnea Alfa mientras el equipo est en
marcha).
valores del lmite de par de torsin y los
de la fijacin de sobrecarga y
comprelos contra los valores de
configuracin del par de torsin y de
accionamiento de disparo.
Resistor de carga abierto Compruebe
la retroalimentacin de los LED y los
Posibles causas:
Configuracin de parmetros incorrecta
(valores de comando flujo/valores de
disparo).
Daos en VSB Verifique las tierras de
los VSB y la apropiada configuracin de
las perillas.
Auto excitacin Compruebe si hay
rotacin del motor por arranque en giro
libre/inducido.
7000 B Frame
Deteccin de fallas
MENSAJE DE
FALLA
Sobrevelocidad del
motor/Motor
Overspeed
7-21
Cdigo
Falla
66
Descripcin
La Retroalimentacin de velocidad del

motor/Motor Speed Feedback (P289)
rebas el Disparo de sobrevelocidad del
motor/Motor Overspeed Trip (P185) en base
sobrevelocidad del motor/Motor Overspeed
Delay (P186).
Verifique si hay desbalance en el motor y

en los voltajes de las lneas de
retroalimentacin.
Fijacin de valores inadecuada
Verifique la fijacin de los valores del
Mximo del comando de referencia y
Garantice que no est demasiado
cercano del incremento del Disparo de
velocidad.
Ajuste el Ancho de banda del regulador
de velocidad para controlar el
sobredisparo y asegurar que la mxima
razn de aceleracin en las cercanas de
la velocidad mxima no sea demasiado
grande.
Verifique si hay transientes de carga.
Compruebe que el ppr en los tacmetros
est colocado apropiadamente y que la
retroalimentacin sea vlida.
Compruebe el tren de pulsos del
tacmetro con un osciloscopio.
Verifique el dispositivo responsable por
el contacto auxiliar correspondiente a
esta entrada e investigue la falla indicada
en el mensaje de fallas del dispositivo.
parmetros.
Posibles causas:
Torque insuficiente durante el arranque aumente el Comando de torque 0 y 1
para evitar que el motor se trabe si no
hay manera de detectarlo en el Modo de
retroalimentacin de velocidad.
Torque insuficiente Aumente el Lmite
de torque el motor/Torque Limit Motoring
para evitar trabas durante la marcha.
Rotacin de la carga en reversa
compruebe que la carga no est girando
en el sentido opuesto.
Aumente el retraso de traba del motor.
Si corresponde, compruebe que la
retroalimentacin del tacmetro est
operativa.
Compruebe que el motor no est girando
hacia delante a una velocidad mayor que
la del Comando de referencia.
Proteccin del
motor/Motor
Protection
138

de proteccin de entrada IE del motor
Boletn 825) con un contacto auxiliar que
puede activar una falla o advertencia del
variador dependiendo de la configuracin de
la Clase de proteccin del motor/Motor Prot
Class (P443).
Atasco del
motor/Motor Stall
23
El variador detect una condicin de traba

del motor por medio del retraso configurado
en Retraso por traba del motor/Motor Stall
Delay (P191). Los distintos mtodos para
deteccin de Traba del motor dependen de
si hay instalado un tacmetro o un
codificador. Las fallas que no poseen
sensores para detectarlas tienen que ver
con que el motor no puede acumular
retroalimentacin de flujo suficiente como
para el variador lo detecte, mientras que los
mtodos con retroalimentacin por
tacmetro observan la diferencia entre la
retroalimentacin del tacmetro/codificador
y el comando de velocidad.
7000 B Frame
7-22
MENSAJE DE
FALLA
Line ADC_DAC
Motor DMA
Overrun
Motor FPGA
Motor Timer0
Motor Timer1
Mstr Xfr Err
Deteccin de fallas
Cdigo
Falla
52
59
Descripcin
Falla interna del hardware DCB del motor
49
50
51
46

Error del maestro de transferencia
Mtr Cap OV
44
Falla de Sobrevoltaje en el filtro capacitor

del motor. Es para una aplicacin ESP.
MV in Gate Test
26
Al variador se la ha aplicado media tensin

y el usuario intent colocar al variador en el
Modo de prueba de disparo.
MV in Gate Test
27
Al variador se la ha aplicado media tensin

y el usuario intent colocar al variador en el
Modo de prueba del sistema.
Desperfecto en la tarjeta Haga ciclar la
potencia de control a fin de observar so
la condicin de Falla persiste y
reemplace el DCB-M si fuera necesario.
El variador maestro no puede encontrar

a un esclavo que sea capaz de controlar
al maestro.
Las posibles causas son: El variador
esclavo no est listo o est
enmascarado y no se ve.
Esto es Voltaje de salida del variador
(Terminologa de voltaje de superficie
empleada en la aplicacin ESP). El
variador slo genera esta falla en una
aplicacin ESP.
La proteccin utiliza una configuracin
P#81 pero calcula el voltaje del filtro
capacitor [Surface V] que es a su vez
distinto del voltaje del motor en la
aplicacin ESP.
Verifique el voltaje de la tarjeta de
deteccin para ver si hay resistores en
falla.
Compruebe si hay circuitos abiertos en
la salida del variador.
Verifique los dispositivos del inversor.
Compruebe el control del contactor de
entrada y el Estatus.
Compruebe que el interruptor de
aislamiento est en la posicin abierta y
bloqueado confirmlo con una prtiga
en caliente y los estatus de los
parmetros.
Compruebe el control del contactor de
entrada y el Estatus.
aislamiento est en la posicin abierta y
bloqueado confrmelo con una prtiga
en caliente y los estatus de los
parmetros.
7000 B Frame
Deteccin de fallas
MENSAJE DE
FALLA
No DO/OP Ctctr
7-23
Cdigo
Falla
37
Descripcin
Esta falla se emplea especficamente en el

Modo de prueba a circuito abierto, lo cual
exige que se especifique un Contactor de
salida en IsoSw/Ctctr Cfg (P192). Si no se
especifica el contactor, tendr esta falla en
el Modo de prueba con circuito abierto. Lo
anterior es para evitar que las personas
inexperimentadas coloquen al variador en el
modo de prueba a circuito abierto sin tener
que abrir el circuito de la salida por medio
del contactor o al desconectar el cable.
Si en realidad no hay un Contactor de

salida en el sistema, entonces puede
enmascarar la falla. Entonces habr
advertencia de No DO/OP Ctctr y puede
proseguir con la prueba.
Durante el modo de prueba a circuito

abierto, el variador se dispara a causa
de esta falla si la diferencia entre el valor
de la velocidad base del comando de
flujo y el voltaje de salida del variador es
de un 40% o ms y si la velocidad de la
rampa alcanza el 95% de la frecuencia
de la lnea.
Compruebe si hay cortocircuitos en la
salida del variador.
Compruebe que el motor est
conectado.
El variador ve un contactor abierto DO u
OP.
Compruebe si hay circuitos abiertos en
la salida del variador.
La capacidad del variador es menor al
50% de la capacidad nominal de
corriente del motor. El variador no puede
marchar.
Compruebe que las bombas estn
operativas.
Compruebe que no hay fugas en el
sistema.
Compruebe que el sistema no est
bloqueado.
Open Cct UV
36
Bajo voltaje durante una prueba a circuito

abierto.
OutPut Open
43
Falla abierta DO u OP.
PD Capcty Lo
47
Capacidad paralela del variador baja.

Prdida de presin
/Pressure Loss
(Estructura C
solamente/CFrame Only)
223
Printer USART
242
La medida de la presin del sistema ha

cado por debajo del nivel predeterminado
de disparo. La presin estndar operacional
es de aproximadamente unos 50 psi. El
interruptor de presin no fue diseado para
proporcionar una medida precisa de la
presin, sino para indicar si hay o no
presin. Una presin menor a 20 psi por lo
general activar a este interruptor.
7000 B Frame

7-24
MENSAJE DE
FALLA
Pump/Fan Pwr Off
(Estructura C
solamente/CFrame Only)
Deteccin de fallas
Cdigo
Falla
230
Descripcin
No hay potencia de control del sistema de
bombeo y para los ventiladores de los
intercambiadores de calor.
R Neutral OC
206
Sobrecorriente en el neutro del resistor.

Slo aplica a Directo al variador.
Rect Heatsink FO
198
Rect Temp ChB FO
199
Rec HS Low Temp
204
Rec ChB Low

Temp
205

seal de Fibra ptica del TFB en el
Rectificador del disipador de calor,
conectada a la fibra ptica del Canal A del
receptor RX7 en el FOI-L-A no est
presente. Esta es una falla que se presenta
con el equipo parado. Si se presenta con el
equipo en marcha, lo har como una
advertencia.
No se usa normalmente: Mientras el equipo
del Canal B del receptor RX7 en el FOI-L-B
presenta con el equipo parado. Si se
presenta con el equipo en marcha, lo har
como una advertencia.
Si la medicin de temperatura del disipador
de calor R/IHeatsink Temp C (P254) es
menos de 2C y el variador no estuviera en
marcha, el variador desplegar esta falla.
Si la medicin de temperatura Temp R Ch B
C (P556) es menos de 2C y el variador no
estuviera en marcha, el variador desplegar
esta falla. Esta operacin no est habilitada
en la mayora de los variadores y ese
parmetro es de alto nivel.
desconexin est cerrada y que no haya
fusibles quemados.
Mida el voltaje a la entrada de la bomba
y del ventilador para comprobar que hay
voltaje.
Rastree la retroalimentacin hasta el
variador a partir del circuito y trate de
detectar cables sueltos o auxiliares
errneos.
Compruebe el neutro R para ver si est
abierto.
Compruebe que los dispositivos en el
inversor y del rectificador no estn en
corto.
Observe si en el filtro capacitor del motor
y de la lnea hay corto entre Fase a
Neutro o en Fase a Fase.
Compruebe la alimentacin de la tarjeta
FOI y de la TFB, compruebe que los
cables de fibra ptica asienten bien en
los transmisores y en los receptores.

en la sala de control no est por debajo
de los 2C.
Compruebe que la TFB est energizada.
Puede que exista un problema mecnico
con el sensor de temperatura o con el
cable que alimenta la seal de retorno al
TFB.
Intercambie con el hardware del inversor
a fin de identificar el componente
defectuoso.
7000 B Frame
Deteccin de fallas
7-25
MENSAJE DE
FALLA
Rect HeatSink OT
Cdigo
Falla
193
Rect ChannelB OT
194
Rec HS Sensor
201
Rec ChB Sensor
202
RNeutral OL
203
7000 B Frame
Descripcin
El detector de temperatura en el
conectado a la fibra ptica del Canal A del
receptor RX7 en el FOI-L-A, excedi el
Accionamiento del disparo del Rectificador
de temperatura (P315).
temperatura en el Rectificador del disipador
de calor conectado a la fibra ptica del
receptor RX7 en el FOI-L-B, excedi el
Accionamiento del disparo del Rectificador
de temperatura en el Canal B (P525).

valor de accionamiento del disparo si
fuera as, investigue las condiciones del
variador
de calor).
Compruebe la alimentacin de la TFB y
la tarjeta FOI para ver si estn
energizadas y la integridad de la fibra
ptica.
en la TFB.
El variador ha detectado que falta un sensor

de temperatura que debera estar
conectado al TFB en el rectificador del
disipador de calor. La prdida de un sensor
puede causar una falla de Prdida de fibra
ptica/Fiber Optic Loss o en la falla de un
sensor/Sensor Fault, ya que la prdida de
un sensor puede interpretarse como 0C o
ms de 100, y sos dos valores no son
realistas.
No se usa normalmente: El variador ha
detectado la prdida de un sensor que
debera estar conectado al TFB opcional
que a su vez est conectado a la fibra
ptica del receptor RX7 en la FOI-L-B. La
prdida de un sensor puede resultar en una
El resistor neutral necesario para la
Tecnologa Directa al variador alcanz la
condicin de sobrecarga. Lo anterior viene
determinado por los Parmetros de R
Neutral/R Neutral (P680), y R Neutral
Nominal/R Neutral Rating (P681). La
corriente del resistor neutral se calcula
midiendo el voltaje del resistor y con el valor
conocido de la resistencia. Lo anterior viene
determinado por los Parmetros de R
Neutral/R Neutral (P680), y R Neutral
Nominal/R Neutral Rating (P681). El resistor
puede resistir hasta un 500% durante un
perodo de 10 segundos por cada 5 minutos
y el P682 est normalizado para que genere
una falla cuando alcance el valor 1,00.
Compruebe el valor nominal de los

Compruebe que la Tarjeta para empalme
de Retroalimentacin de voltaje opere
adecuadamente.
Investigue la posibilidad que hay de que
exista un desbalance de voltaje en la
entrada o a la salida del variador que
pudiera generar entonces un diferencial
de voltaje a lo largo del resistor.
Contacte a la fbrica para ms
instrucciones al respecto.
7-26
Deteccin de fallas
MENSAJE DE
FALLA
SCB Incompat
Cdigo
Falla
177
Slave1 CurrentUB
164

en el Puente Esclavo 1 rebasaron el valor
desbalance de corriente en la lnea/Line
Current Unbalance Trip (P108) en base a la
desbalance de corriente en la lnea/Line
Current Unbalance Delay (P109).
Slave2 CurrentUB
165

desbalance de corriente en la lnea (P108)
Retraso de desbalance de corriente en la
lnea/Line Current Unbalance Delay (P109).
Slave1 Phasing
168
La fase del voltaje en el puente Esclavo 1

no est en fase con respecto a los voltajes
del Puente maestro.
Slave2 Phasing
169
La fase del voltaje en el puente Esclavo 2

no est en fase con respecto a los voltajes
del Puente maestro.
Descripcin
Tarjeta de acondicionamiento de seales
incompatible.
Slo aplica a variadores DTD
Se hace uso de SCB-280 y 380 en el
variador DTD. Las tarjetas tienen filtros
diferentes y da lugar a la falla.
Emplee una tarjeta 380 en las SCBL y
SCBM.
del Transformador de corriente estn
debidamente conectadas y sin ningn
cable instalado al revs - haga una
prueba sonora en cada una de las
conexiones a manera de comprobacin.
Compruebe el atteramiento de los CT.
Compruebe que todos los enchufes
estn firmemente sujetos a la SCBL.
Compruebe que todos los voltajes de
entrada estn balanceados.
parmetros
Compruebe los resistores de carga
Compruebe los valores de los
Capacitores de entrada si los hubiera
Compruebe que no hay resistores de
reparto abiertos.
Compruebe que todos los Tiristores de
lnea disparen en el Modo de prueba de
disparo.
Compruebe que la terminacin de los
cables sea como debe.
Compruebe que los cables de
retroalimentacin de los terminales del
VSB estn terminados correctamente.
Las fallas se pueden enmascarar y
entonces se puede chequear el voltaje y
la fase por medio de lo puntos de prueba
en la SCB-L, teniendo en cuenta que
habr una diferencia de fases entre el
puente maestro y los secundario
dependiendo de la configuracin del
variador. Remtase al manual.
7000 B Frame
Deteccin de fallas
7-27
MENSAJE DE
FALLA
Slave1 VoltageUB
Cdigo
Falla
161
Slave2 VoltageUB
162
Spd Cmd Loss
317
Sync Xfer Failed
75
Tach Loss F
42
7000 B Frame
Descripcin

desbalance de voltaje en la lnea/Line
Voltage Unbalance Trip (P271) en base a la
Voltage Unbalance Delay (P272).
Voltage Unbalance Trip (P271) en base a la
Voltage Unbalance Delay (P272).
El variador perdi comunicacin con el
dispositivo responsable de proporcionar el
comando de velocidad al variador. Lo
anterior se ha configurado de tal manera
que puede anunciar una falla. El variador
configurar la Prdida del comando de
velocidad/Speed Loss Command como una
falla cuando el bit asociado con la Mscara
de prdida del adaptador/Adapter Loss
Mask (P175) se fije en 1. El colocar el bit en
0 har que el variador emita una
advertencia y marche conforme al ltimo
comando de velocidad.

TSN
Verifique los valores las conexiones, las
tierras y la configuracin de las perillas
de la VSB Haga una prueba con un
megger a la tarjeta.
en el Terminal de la Interfaz del operador
en cada uno de los puentes y el voltaje
total en la lnea.
fuente de voltaje.
puntos de prueba de voltaje del variador.
La Transferencia sincrnica no se complet

a tiempo de acuerdo con el Tiempo
Sincrnico de Transferencia/Synchronous
Transfer Time (P230) y el variador entr en
falla. Esta falla slo se presentar si el
parmetro Sync Xfer Option (419) est
configurado como una Falla
habilitada/Enable Fault. Si el parmetro est
configurado en Advertencia
habilitada/Enable Warn, el variador
regresar al comando de velocidad ms
reciente y emitir una advertencia.
Falla de prdida de tacmetro

est energizado.
estado del SCANport y el dispositivo
estn operativos.
el dispositivo.
Compruebe el estado del CIB LED.
variador.
Cambie el Adaptador y/o el CIB en caso
de que fallen los intentos para restablecer
la comunicacin.
Inestabilidad en la Velocidad sincrnica
Vea si hay estabilidad en el regulador
de velocidad/proceso de la transferencia
sincrnica.
La carga no pudo alcanzar la Velocidad
sincrnica Verifique las condiciones de
carga con respecto al lmite de par de
torsin o baja lnea alfa (voltaje bajo en
la lnea)
Consulte a la fbrica a fin de revisar los
parmetros de transferencia sincrnica.
tacmetro.
7-28
MENSAJE DE
FALLA
Temp Feedback Ls
(Estructura C
solamente/CFrame only)
Deteccin de fallas
Cdigo
Falla
232
Descripcin
en la TFB.
Compruebe que la Fibra ptica asiente
bien en la TFB.
Compruebe que la TFB est energizada.
Terminal USART
241
Esta es una falla que solamente se presenta

con el equipo parado. El variador detect
prdida de la temperatura de
retroalimentacin en el sistema de
enfriamiento. La prdida de un sensor
puede interpretarse como una temperatura
de 0C o de ms de 100, y sos dos
valores no son realistas, de manera que se
considera que se ha presentado una
Prdida de retroalimentacin.
XIO Interface
244
U1A Device Flt

U1B Device Flt
U1C Device Flt
U4A Device Flt
U4B Device Flt
U4C Device Flt
V3A Device Flt
V3B Device Flt
V3C Device Flt
V6A Device Flt
V6B Device Flt
V6C Device Flt
W2A Device Flt
W2B Device Flt
W2C Device Flt
W5A Device Flt
W5B Device Flt
U1A Device Flt
117
123
480
120
126
483
119
125
482
122
128
485
118
124
481
121
127
484
FALLA DEL SGCT DEL

INVERSOR/INVERTER SGCT FAULT
Esta falla slo se da durante el cierre inicial
del contactor y en la secuencia de
diagnstico luego de un comando de
arranque. El inversor monitorea el estado de
la retroalimentacin antes de que se origine
un pulso de disparo, y monitorea la
retroalimentacin luego de que se emiti un
pulso va disparo. La SGCT posee
diagnstico inteligente, de manera que la
retroalimentacin pueda indicar sy hay un
corto antes de accionar el disparo, y
tambin si es que en efecto se recibi el
pulso y si en realidad el dispositivo est en
corto, el diagnstico har que la
retroalimentacin cambie de estado a fin de
que sepa cul es el problema que presenta
el dispositivo o la fuente de poder del
mismo.

Complete una prueba de la resistencia
de acuerdo con las instrucciones del
manual.
NOTA: Puede que los SGCT no estn
completamente en corto y sea posible
obtener lecturas de resistencia en el
rango de k Se debe de reemplazar
cualquier elemento que tenga lecturas
demasiado bajas.
Compruebe los LED indicadores de
estado en la tarjeta del variador de
disparo SGCT, a ver si despliega valores
normales.
Lleve a cabo un modo de Prueba de
disparo respecto a los dispositivos.
Compruebe que la fuente de poder
asociada de 20V est activa y
energizada.
Compruebe que todas las conexiones de
energa de la tarjeta de disparo SGCT
asienten correctamente.
Ahora el firmware ha completado la

secuencia de diagnstico justo luego de que
se resetee algn variador, con la finalidad
de detectar cualquier falla antes de que se
tome cualquier accin que pudiera ser
destructiva.
7000 B Frame
Deteccin de fallas
MENSAJE DE
FALLA
U1A Fbk FO Loss
U1B Fbk FO Loss
U1C Fbk FO Loss
U4A Fbk FO Loss
U4B Fbk FO Loss
U4C Fbk FO Loss
V3A Fbk FO Loss
V3B Fbk FO Loss
V3C Fbk FO Loss
V6A Fbk FO Loss
V6B Fbk FO Loss
V6C Fbk FO Loss
W2A Fbk FO Loss
W2B Fbk FO Loss
W2C Fbk FO Loss
W5A Fbk FO Loss
U1B Fbk FO Loss
W5C Fbk FO Loss
7000 B Frame
7-29
Cdigo
Falla
93
99
468
96
102
471
95
101
470
98
104
473
94
100
469
97
103
472
Descripcin
FALLA DE INVERSOR DEL SGCT
(Prdida de la fibra ptica de
retroalimentacin)
del contactor y de la secuencia de
la retroalimentacin antes de que se d un
pulso de disparo, y monitorea la
pulso va disparo. Esta falla ocurre cuando
la retroalimentacin del elemento previo al
disparo era baja, y an despus del disparo
se mantiene baja. A raz de eso, el variador
asume que el problema reside en la
retroalimentacin.
se resetee el variador, con la finalidad de
detectar cualquier falla antes de que se
destructiva.
ptica asienten bien en la Tarjeta de
interfaz ptica y en la tarjeta de disparo
SGCT.
Compruebe que el cable de la fibra
ptica no est pinchado o daado.
manual.
demasiado bajas.
normales.
energizada.
7-30
MENSAJE DE
FALLA
U1A Gat FO Loss
U1B Gat FO Loss
U1C Gat FO Loss
U4A Gat FO Loss
U4B Gat FO Loss
U4C Gat FO Loss
V3A Gat FO Loss
V3B Gat FO Loss
V3C Gat FO Loss
V6A Gat FO Loss
V6B Gat FO Loss
V6C Gat FO Loss
W2A Gat FO Loss
W2B Gat FO Loss
W2C Gat FO Loss
W5A Gat FO Loss
W5B Gat FO Loss
W5C Gat FO Loss
Deteccin de fallas
Cdigo
Falla
105
111
474
108
114
477
107
113
476
110
116
479
106
112
475
109
115
478
Descripcin
FALLA DE INVERSOR DEL SGCT
(Prdida de la fibra ptica de disparo)
del contactor y de la secuencia de
disparo era alta, y an despus del disparo
se mantiene alta. A raz de eso, el variador
asume que el pulso de disparo an no ha
alcanzado al elemento.
se resetee el variador, con la finalidad de
detectar cualquier falla antes de que se
destructiva.
SGCT.
manual.
demasiado bajas.
normales.
energizada.
7000 B Frame
Deteccin de fallas
MENSAJE DE
FALLA
U1A Online Flt
U1B Online Flt
U1C Online Flt
U4A Online Flt
U4B Online Flt
U4C Online Flt
V3A Online Flt
V3B Online Flt
V3C Online Flt
V6A Online Flt
V6B Online Flt
V6C Online Flt
W2A Online Flt
W2B Online Flt
W2C Online Flt
W5A Online Flt
W5B Online Flt
W5C Online Flt
7-31
Cdigo
Falla
81
87
462
84
90
465
83
89
464
86
92
467
82
88
463
85
91
466
Descripcin
FALLA DEL INVERSOR DEL SGCT
Esta falla slo ocurre cuando el variador
est operando. El variador ha detectado que
la retroalimentacin de parte del dispositivo
no es correcta y espera para determinar
cul es exactamente el problema. El
variador interroga a la totalidad del puente 3
veces antes y 3 veces despus de cada
comando de disparo. Cada una de estas 6
lecturas de cada uno de los dispositivos
debe ser consistente para que se genere la
falla. Tambin hay un parmetro
denominado Retraso del diagnstico del
dispositivo del inversor/Inverter Device
Diagnostic Delay (P268), Lo cual permite
cambiar el nmero de la cantidad de
disparos consecutivos para poder eliminar
fallas molestas. Todava interrogar 3 veces
antes y despus de cada disparo, pero
ahora exige que la condicin est presente
en la cantidad de disparos consecutivos
configurada en el parmetro de Retraso del
diagnstico/Diagnostic Delay para que
entonces se pueda generar la falla.
manual.
demasiado bajas.
normales.
energizada.
En caso de presentarse fallas molestas,
contacte a la fbrica para extender el
Retraso del diagnstico.

se pudiera dar cualquier reseteo del
variador, con la finalidad de detectar
cualquier falla antes de que se tome
cualquier accin que pudiera ser
destructiva.
7000 B Frame
7-32
MENSAJE DE
FALLA
2U1A Device Flt
2U1B Device Flt
2U1C Device Flt
2U4A Device Flt
2U4B Device Flt
2U4C Device Flt
2V3A Device Flt
2V3B Device Flt
2V3C Device Flt
2V6A Device Flt
2V6B Device Flt
2V6C Device Flt
2W2A Device Flt
2W2B Device Flt
2W2C Device Flt
2W5A Device Flt
2W5B Device Flt
2W5C Device Flt
Deteccin de fallas
Cdigo
Falla
291
297
336
294
300
339
293
299
338
296
302
341
292
298
337
295
301
340
Descripcin
FALLA DEL SGCT DEL RECTIFICADOR
PWM
del contactor, en la secuencia de
arranque o en la secuencia de diagnstico
luego de un comando de parada. El
rectificador monitorea el estado de la
retroalimentacin antes de que se d un
retroalimentacin pueda indicar si hay un
mismo.
manual.
demasiado bajas.
normales.
energizada.

destructiva. El principal ejemplo de ello es el
cierre del contactor de entrada de un puente
en corto.
7000 B Frame
Deteccin de fallas
MENSAJE DE
FALLA
2U1A Fbk FO Loss
2U1A Fbk FO Loss
2U1C Fbk FO Loss
2U4A Fbk FO Loss
2U4B Fbk FO Loss
2U4C Fbk FO Loss
2V3A Fbk FO Loss
2V3B Fbk FO Loss
2V3C Fbk FO Loss
2V6A Fbk FO Loss
2V6B Fbk FO Loss
2V6C Fbk FO Loss
2W2A Fbk FO Loss
2W2B Fbk FO Loss
2W2C Fbk FO Loss
2W5A Fbk FO Loss
2W5B Fbk FO Loss
2W5C Fbk FO Loss
2U1A Gat FO Loss

2U1B Gat FO Loss
2U1C Gat FO Loss
2U4A Gat FO Loss
2U4B Gat FO Loss
2U4C Gat FO Loss
2V3A Gat FO Loss
2V3B Gat FO Loss
2V3C Gat FO Loss
2V6A Gat FO Loss
2V6B Gat FO Loss
2V6C Gat FO Loss
2W2A Gat FO Loss
2W2B Gat FO Loss
2W2C Gat FO Loss
2W5A Gat FO Loss
2W5B Gat FO Loss
2W5C Gat FO Loss
7000 B Frame
7-33
Cdigo
Falla
267
273
324
270
276
327
269
275
326
272
278
329
268
274
325
271
277
328
279
285
330
282
288
333
281
287
332
284
290
335
280
286
331
283
289
334
Descripcin
FALLA DE RECTIFICADOR DEL SGCT
(Prdida de la fibra ptica de
retroalimentacin)
luego de un comando de parade. El
disparo era baja, y an despus del disparo
se mantiene baja. A raz de eso, el variador
asume que el problema reside en la
retroalimentacin.
destructiva.
FALLA DE RECTIFICADOR DEL SGCT
(Prdida de la fibra ptica de disparo)
luego de un comando de parada. El
disparo era alta, y an despus del disparo
se mantiene alta. A raz de eso, el variador
asume que el pulso de disparo an no ha
alcanzado al elemento.
Compruebe que los cables de
retroalimentacin de fibra ptica que
salen de la SCGT y entran en la tarjeta
FOI no estn daados ni desconectados.
Verifique que la tarjeta SGCT haya
recibido el Pulso de disparo con el Modo
de disparo de prueba/Gating Test Mode.
Lleve a cabo una prueba de resistencia
como se describe en el Cptulo 4 y
verifique los elementos, los resistores de
reparto y la circuitera del snubber.
Reemplace todos los componentes que
presenten alguna falla.

SGCT.
manual.
demasiado bajas.
7-34
Deteccin de fallas
MENSAJE DE
FALLA
2U1A Online Flt

2U1B Online Flt
2U1C Online Flt
2U4A Online Flt
2U4B Online Flt
2U4C Online Flt
2V3A Online Flt
2V3B Online Flt
2V3C Online Flt
2V6A Online Flt
2V6B Online Flt
2V6C Online Flt
2W2A Online Flt
2W2B Online Flt
2W2C Online Flt
2W5A Online Flt
2W5B Online Flt
2W5C Online Flt
Cdigo
Falla
255
261
318
258
264
321
257
263
320
260
266
323
256
262
319
259
265
322
Descripcin
destructiva.
FALLA DEL INVERSOR DEL SGCT
Esta falla slo ocurre cuando el variador
est operando. El variador ha detectado que
la retroalimentacin de parte del dispositivo
no es correcta y no espera para determinar
cul es exactamente el problema. El
variador interroga a la totalidad del puente 3
veces antes y 3 veces despus de cada
comando de disparo. Cada una de estas 6
lecturas de cada uno de los dispositivos
debe ser consistente para que se genere la
falla. Tambin hay un parmetro
denominado Retraso del diagnstico del
dispositivo del rectificador/Rectifier Device
Diagnostic Delay (P266), lo cual permite
cambiar el nmero de la cantidad de
disparos consecutivos para poder eliminar
fallas molestas. Todava interrogar 3 veces
antes y despus de cada disparo, pero
ahora exige que la condicin est presente
en la cantidad de disparos consecutivos
destructiva.
normales.
manual.
completamente en corto y sea possible
demasiado bajas.
normales.
energizada.
Resetee el variador y deje que el
diagnstico fuera de lnea defina y
detalle el problema an ms.
7000 B Frame
Deteccin de fallas
MENSAJE DE
FALLA
2U1A Offline OC
2U1B Offline OC
2U1C Offline OC
2U4A Offline OC
2U4B Offline OC
2U4C Offline OC
2V3A Offline OC
2V3B Offline OC
2V3C Offline OC
2V6A Offline OC
2V6B Offline OC
2V6C Offline OC
2W2A Offline OC
2W2B Offline OC
2W2C Offline OC
2W5A Offline OC
2W5B Offline OC
2W5C Offline OC
3U1B Offline OC
3U4B Offline OC
3V3B Offline OC
3V6B Offline OC
3W2B Offline OC
3W5B Offline OC
4U1C Offline OC
4U4C Offline OC
4V3C Offline OC
4V6C Offline OC
4W2C Offline OC
4W5C Offline OC
7000 B Frame
7-35
Cdigo
Falla
366
372
402
369
375
405
368
374
404
371
377
407
367
373
403
370
376
406
438
441
440
443
439
442
444
447
446
449
445
448
Descripcin
FALLAS DE RECTIFICADOR SCR DE 6P
o 18P
(Circuito abierto fuera de lnea)
En los rectificadores SCR, esta falla slo se
da luego del cierre inicial del contactor o
durante la secuencia de diagnstico luego
de un comando de arranque. Luego de que
se ejecute la prueba de cortocircuito que se
describe ms adelante, el variador disparar
cada elemento y verificar que la
retroalimentacin de cada elemento sea
baja. Si la retroalimentacin no es baja, el
variador asume que el SCR debe estar en
circuito abierto.
integral en el rectificador, inclusive una
prueba de la resistencia compuertactodo, del snubber y de los resistores
de reparto.
Lleve a cabo una prueba de disparo del
rectificador.
Compruebe la circuitera del snubber y
de los resistores de reparto.
Verifique la integridad de la fibra ptica
de la tarjeta transmisora FOI a la tarjeta
receptora SCRGD.
7-36
MENSAJE DE
FALLA
2U1A Offline OC
2U1B Offline SC
2U1C Offline SC
2U4A Offline SC
2U4B Offline SC
2U4C Offline SC
2V3A Offline SC
2V3B Offline SC
2V3C Offline SC
2V6A Offline SC
2V6B Offline SC
2V6C Offline SC
2W2A Offline SC
2W2B Offline SC
2W2C Offline SC
2W5A Offline SC
2W5B Offline SC
2W5C Offline SC
3U1B Offline SC
3U4B Offline SC
3V3B Offline SC
3V6B Offline SC
3W2B Offline SC
3W5B Offline SC
4U1C Offline SC
4U4C Offline SC
4V3C Offline SC
4V6C Offline SC
4W2C Offline SC
4W5C Offline SC
Deteccin de fallas
Cdigo
Falla
378
384
408
381
387
411
380
386
410
383
389
413
379
385
409
382
388
412
450
453
452
455
451
454
456
459
458
461
457
460
Descripcin
o 18P
(Cortocircuito fuera de lnea)
En los rectificadores SCR, Esta falla slo se
da luego del cierre inicial del contactor o
de un comando de arranque. Este es la
primera prueba del rectificador. Con todos
los elementos bloqueados, la
retroalimentacin de los elementos debera
de intercambiarse entre estar en corto y
estar abierto cada vez que la onda
sinusoidal de voltaje pase por el cero. Si lo
anterior evidencia de manera consistente
que hay un corto (no hay retroalimentacin),
entonces el variador asume que el elemento
debe estar en cortocircuito.
de reparto.
rectificador.
de la tarjeta transmisora SCRGD a la
tarjeta receptora FOI.
7000 B Frame
Deteccin de fallas
MENSAJE DE
FALLA
2U1A Online OC
2U1B Online OC
2U1C Online OC
2U4A Online OC
2U4B Online OC
2U4C Online OC
2V3A Online OC
2V3B Online OC
2V3C Online OC
2V6A Online OC
2V6B Online OC
2V6C Online OC
2W2A Online OC
2W2B Online OC
2W2C Online OC
2W5A Online OC
2W5B Online OC
2W5C Online OC
3U1B Online OC
3U4B Online OC
3V3B Online OC
3V6B Online OC
3W2B Online OC
3W5B Online OC
4U1C Online OC
4U4C Online OC
4V3C Online OC
4V6C Online OC
4W2C Online OC
4W5C Online OC
7000 B Frame
7-37
Cdigo
Falla
342
348
390
345
351
393
344
350
392
347
353
395
343
349
391
346
352
394
414
417
416
419
415
418
420
423
422
425
421
424
Descripcin
o 18P
(Circuito abierto en lnea)
presenta durante la operacin. Luego de
que se enva la seal de disparo al
elemento, el variador monitorea el estado
de la retroalimentacin a fin de garantizar
que el voltaje caiga a cero a lo largo del
elemento, lo cual es indicativo de que est
encendido. Si la retroalimentacin no cae a
cero en unos 30-50 s, el variador presume
que el elemento est abierto y da lugar a
una falla. Se ha fijado un retraso de 6
ciclos, lo cual quiere decir que lo anterior
tiene que ocurrir durante 6 disparos
consecutivos para que se genere la falla.
de reparto.
rectificador.
de la tarjeta transmisora FOI a la tarjeta
receptora SCRGD.
7-38
MENSAJE DE
FALLA
2U1A Online SC
2U1B Online SC
2U1C Online SC
2U4A Online SC
2U4B Online SC
2U4C Online SC
2V3A Online SC
2V3B Online SC
2V3C Online SC
2V6A Online SC
2V6B Online SC
2V6C Online SC
2W2A Online SC
2W2B Online SC
2W2C Online SC
2W5A Online SC
2W5B Online SC
2W5C Online SC
3U1B Online SC
3U4B Online SC
3V3B Online SC
3V6B Online SC
3W2B Online SC
3W5B Online SC
4U1C Online SC
4U4C Online SC
4V3C Online SC
4V6C Online SC
4W2C Online SC
4W5C Online SC
Deteccin de fallas
Cdigo
Falla
354
360
396
357
363
399
356
362
398
359
365
401
355
361
397
358
364
400
426
429
428
431
427
430
432
435
434
437
433
436
Descripcin
o 18P
(Cortocircuito en lnea)
presenta durante la operacin. Justo antes
de disparar una manga de disparo
individual, el variador toma 5 muestras del
voltaje a lo largo del elemento. Esto se hace
porque la muesca o "notching" de la lnea
puede causar que las lecturas individuales
sean bajas. Si todas las lecturas son bajas,
entonces se presume que el elemento est
en corto y se genera una falla. Tambin hay
un parmetro denominado Retraso del
diagnstico del dispositivo del
rectificador/Rectifier Device Diagnostic
Delay (P266), lo cual permite cambiar el
nmero de la cantidad de disparos
consecutivos para poder eliminar fallas
molestas. Todava interrogar 5 veces antes
de cada disparo, pero ahora exige que la
condicin est presente en la cantidad de
disparos consecutivos configurada en el
parmetro de Retraso del
Cuando se trata de fallas para varios y
mltiples elementos, el riesgo de un
corto lnea a lnea existe, de manera que
se debe tratar de hacer pruebas con MV
(media tensin) aislada.
de reparto.
rectificador.
7000 B Frame
Deteccin de fallas
7-39
MENSAJES DE ADVERTENCIA
MENSAJES DE
ADVERTENCIA
AC/DC#1 DC Fail
AC/DC#2 DC Fail
AC/DC#3 DC Fail
AC/DC#4 DC Fail
AC/DC#5 DC Fail
AC/DC#6 DC Fail
Cdigo de la
advertencia
95
96
97
98
99
100
Descripcin
La salida de la Fuente de poder CA/CD

especificada ha visto descender el voltaje
de salida de 56 VCD por debajo del nivel de
accionamiento o disparo con cableado
directo. El punto de disparo del
accionamiento se encuentra instalado en el
hardware en la forma de 52 VCD 1,7 VCD
conforme con las tolerancias del hardware
en cuestin. Todas las salidas de la opcin
con mltiples fuentes de poder CA/CD se
monitorean individualmente y se despliegan
por separado. LO ANTERIOR SLO SE
PRESENTA SI TIENE UNA FUENTE DE
PODER REDUNDANTE.

debajo del nivel de accionamiento o
disparo.
Compruebe que el ventilador para
enfriamiento interno est operacional.
necesario.
Investigue la posibilidad de que haya
ocurrido una prdida de voltaje en la
Fuente de poder CA/CD.
Compruebe la salida de voltaje.
Verifique las conexiones de la seal de
la alarma.
Reemplace la Fuente de poder si fuera
necesario.
Investigue la posibilidad de que haya
ocurrido una prdida de voltaje en la
Fuente de poder CA/CD.
Compruebe la salida de voltaje.
Verifique las conexiones de la seal de
la alarma.
necesario.
est energizado.
estado del SCANport y del dispositivo
estn operativos.
el dispositivo.
Compruebe el estado del LED en el CIB.
variador.
Cambie el Adaptador en caso de que
fallen los intentos por restablecer la
comunicacin.
AC300 AC Fail
103
La seal de Falla CA de las fuentes de

poder de 300W CA/CD se ha activado. Lo
anterior se maneja como si fuera una
advertencia ya que una prdida real del
voltaje de entrada dar lugar a una falla de
la seal DC. Esto pasa en 85 VCA.
AC/DC PS AC Fail
102
La seal de Falla CA de las fuentes de

poder de 1500W CA/CD se ha activado. Lo
anterior se maneja como si fuera una
advertencia ya que una prdida real del
voltaje de entrada dar lugar a una falla de
la seal DC. Lo anterior ocurrir a 127 VCA
L-L para fuentes trifsicas y a 90VCA para
fuentes monofsicas.
Adapter 1 Loss
Adapter 2 Loss
Adapter 3 Loss
Adapter 4 Loss
Adapter 5 Loss
Adapter 6 Loss
175
176
177
178
179
180
Se ha perdido la comunicacin entre el CIB

y el adaptador SCANport identificado
(comunicacin polled). Aparecer como si
fuera una advertencia en el variador cuando
los bits asociados con la Mscara de la
prdida del adaptador/Adapter Loss Mask
(P175) se fijen en 0.
7000 B Frame
7-40
MENSAJES DE
ADVERTENCIA
Filtro de aire/Air
Filter
Deteccin de fallas
Cdigo de la
Descripcin
advertencia
29
La cada de presin en la entrada de la
seccin del convertidor percibida por el
transductor de presin (en forma de voltaje)
ha cado por debajo del valor fijado en el
Valor de Accionamiento de
Presin/Pressure Value Trip (P319). Lo
anterior depende de la operacin del
Ventilador Principal de Enfriamiento.
Autotune TimeLmt
53
Indica que la prueba de autosintonizacin

no pudo medir el parmetro dentro del
tiempo permitido.
Proteccin
auxiliar/Auxiliary
Protn
71
Bus Transient
123
Hertzios
200
Buss Fault Motor
194
Buss Flt Ext Mem
162
Buss Flt FPGA
161
Bypass OV
184

pueda instalar un contacto con un
sistema/rel de proteccin que pueda
activar una falla o advertencia del variador
dependiendo de la configuracin Aux Prot
Class (P445).
El variado detect un transiente
correspondiente a una prdida rpida de la
lnea y entonces ha colocado a ambos
puentes en el modo freewheel hasta poder
despejar ese evento.
ERROR DE DESARROLLO NO
ACTIVADO
ACTIVADO
ACTIVADO
ACTIVADO
La medicin de Voltaje de desvi del lado
de la lnea rebas el Disparo por
sobrevoltaje de la lnea/ Line Overvoltage
ventilador.
Verifique si los filtros/disipadores de
calor/ductos (si los hubiera) estn
obstruidos y lmpielos conforme se exija.
del disparo Compruebe el nivel de
voltaje del Valor de la presin cuando el
equipo marcha con flujo de aire despejado
y comprelo con los valores que se
esperan para ese tipo especfico de
variador.
transductor de diferencial de presin y
confirme que la salida sea estable.
REMTASE AL MANUAL DE LA SERIE
B DEL POWERFLEX 7000 (CAPTULO
4 PERODO DE PRUEBA Y
ACEPTACIN) EN RELACIN CON
LOS PROCEDIMIENTOS,
RESULTADOS Y ACCIONES.
Vea la Descripcin de la falla asociada.
Verifique el sistema para ver si ocurren

eventos con interrupcin capacitiva.
Consulte a la fbrica para obtener
informacin detallada sobre las acciones

parmetros.
Compruebe si es que hay transientes de
7000 B Frame
Deteccin de fallas
MENSAJES DE
ADVERTENCIA
7-41
Cdigo de la
advertencia
Descripcin
Trip (P165) en base a la duracin
configurada en el Retraso de sobrevoltaje
de la lnea/Line Overvoltage Delay (P166).
Bypass Rvs Rotn
187
La secuencia de fase en el voltaje medido

en el lado primario del Contactor de desvo
no es la misma que la secuencia de la fase
en la salida del variador.
Bajo voltaje en el
desvo/Bypass UV
185
La medicin de Voltaje de desvi del lado

de la lnea rebas el Disparo por bajo
voltaje de la lnea/ Line Undervoltage Trip
(P167) en base a la duracin configurada en
el Retraso de bajo voltaje de la lnea/Line
Undervoltage Delay (P166).
Desbalance de
voltaje en el
desvo/Bypass Volt
UB
186
La medicin de Voltaje en el desvo del lado

de la lnea rebas el valor configurado en el
Accionamiento de desbalance de voltaje en
la lnea/Line Voltage Unbalance Trip (P271)
Retraso de desbalance de voltaje en la
lnea/Line Voltage Unbalance Delay (P272).
Batera baja del

CIB/CIB Battery
Low
159
Alta
conductividad/
Conductivity Hi
(Estructura C
solamente/
C-FRAME ONLY)
147
7000 B Frame
La batera en la CIB que alimenta la

NVRAM, alcanz un nivel bajo
predeterminado de 2,6 VCD.
La medida de la conductividad es
mayor a 1 S/cm3.
voltaje en la lnea.
y configuracin de las perillas.
Si el voltaje est demasiado alto,
cambie la configuracin de las perillas
de la fuente de alimentacin de baja
tensin a un nivel aceptable.
El variador no permitir una
transferencia sincrnica a menos que
las fases sean las mismas.
Confirme las secuencias de fase e
intercambie los cables si fuera
necesario.
de la tarjeta VSB , las conexiones VSB y
la configuracin de las perillas Haga
una prueba con un megger a la tarjeta
para confirmar integridad.
fuente de voltaje.
puntos de prueba de voltaje del
variador.
de la tarjeta VSB, las conexiones VSB y
la configuracin de las perillas Haga
una prueba con un megger a la tarjeta
para confirmar integridad.
fuente de voltaje.
variador.
Reemplace el PowerCap en la tarjeta
CIB.
Compruebe que a sistema no haya

entrado material extrao (tuberas de
hierro, agua ionizada, etc.)
No hay necesidad de tomar acciones
inmediatas pero est listo para cambiar
el cartucho de desionizacin y ponga en
marcha el sistema, y comprobar que la
conductividad haya disminuido.
7-42
MENSAJES DE
ADVERTENCIA
Bajo nivel de
refrigerante/
Coolant Level Lo
(Estructura C
solamente/
C-FRAME ONLY)
Deteccin de fallas
Cdigo de la
Descripcin
advertencia
148
La medida del nivel de refrigerante en el
reservorio descendi por debajo de la
referencia de advertencia de bajo nivel del
sensor y activ la advertencia.
Perder refrigerante a medida que pase
el tiempo a causa de evaporacin; sin
embargo debe comprobar que no
existan fugas de poca magnitud en el
sistema.
Agregue agua desionizada al sistema,
ya que normalmente esta se evapora y
hay que restituirla, verifique la mezcla
del refrigerante con un probador para
glicol.
Compruebe que la vlvula termesttica
de desvo (V10) no est abierta.
Eleve la temperatura ambiente de la
sala de control para que el variador
entre dentro del rango de operacin.
Baja temperatura
del refrigerante/
Coolant Temp Lo
(Estructura C
solamente/
C-FRAME ONLY)
145
La temperatura del refrigerante cay por

debajo de los 10C (10,00C). La
advertencia no se despejar hasta que la
temperatura del refrigerante supere los
15C (58F).
Alta temperatura
del refrigerante/
Coolant Temp Hi
(Estructura C
solamente/
C-FRAME ONLY)
146
La temperatura del refrigerante rebas los

48C (120F). La advertencia no se
despejar hasta que la temperatura del
refrigerante caiga por debajo de los 44C
(110F).
Compruebe que los ventiladores del

intercambiador de calor estn
operativos.
est completamente abierta.
Compruebe que todas las vlvulas se
encuentren en posicin normal.
Prdida de
potencia de
control/
Ctrl Power Loss
191
Investigue y examine la confiabilidad de

la potencia de control.
Asegrese de que el variador opere
como debera cuando se cae la potencia
de control (debera haber un UPS).
DI Contctr Fdbk
118
Esta advertencia indica que la potencia de

control del variador ha cado y esta se
emplea en el algoritmo de Autorestart como
un indicador para sealarle al variador que
cese de disparar y espere a que retorne la
potencia de control.
Esta advertencia indica que el variador
percibi Media Tensin en la parte
delantera pero no ha recibido informacin
de estatus del contactor de entrada de parte
del variador.
DI Contctr Open
18
DI Contctr Clsd
19
DI Contctr Open
20
El contactor de entrada ha recibido un

comando de cierre pero la retroalimentacin
de contactor cerrado no se ha detectado
an.
El contactor de entrada ha recibido un
comando de apertura pero la
retroalimentacin de contactor abierto no se
ha detectado an.
El contactor de salida ha recibido un
an.
Compruebe que el contactor est

cerrado.
Conforme la trayectoria de la
retroalimentacin del contactor al XIO.
Reemplace el XIO si fuera necesario.
Compruebe que el arrancador asociado
a la unidad est en el modo Normal.
Compruebe que la retroalimentacin del
contactor indicador de estatus
(normalmente un rel de control auxiliar
y un contactor mecnico auxiliar) est
cableado y alimentado correctamente.
Compruebe que llegue potencia de
control al contactor.
Compruebe la SCB I/O asociada.
Verifique que el solenoide de Apertura o
la solenoide de cierre no est en corto.
7000 B Frame
Deteccin de fallas
MENSAJES DE
ADVERTENCIA
DO Contctr Clsd
OP Contctr Open
OP Contctr Clsd
BP Contctr Open
BP Contctr Clsd
DI IsoSw Open
DI IsoSw Clsd
DO IsoSw Open
DO IsoSw Clsd
OP IsoSw Open
7000 B Frame
7-43
Cdigo de la
Descripcin
advertencia
21
El contactor de salida ha recibido un
ha detectado an.
46
El contactor de salida del sistema ha
recibido un comando de cierre pero la
retroalimentacin de contactor cerrado no
se ha detectado an.
47
El contactor de salida del sistema ha
recibido un comando de apertura pero la
ha detectado an.
37
El contactor de desvo ha recibido un
an.
38
El contactor de desvo ha recibido un
ha detectado an.
42
El Interruptor de aislamiento de la entrada
del variador est Abierto cuando debera
estar cerrado, lo cual es en el Modo normal,
en el Modo de prueba de corriente CD,
Modo de prueba de lazo de corriente abierto
y Modo de prueba de circuito de corriente.
324
del variador est Cerrado cuando debera
estar abierto, lo cual es en el Modo de
prueba del sistema y el Modo de prueba de
disparo.
43
en el Modo de prueba de corriente CD, y en
el Modo de prueba de lazo abierto.
325
prueba de circuito abierto, en el Modo de
disparo.
45
en el Modo de prueba de corriente CD, y en
el Modo de prueba de lazo abierto.
Revise el cableado de control del
Contactor.
Esta advertencia tambin podra
generarse durante el
autoarranque/autoestart, ya que la
prdida de energa pudiera dar lugar a
que el contactor no se mantenga en su
posicin durante la cada.
En los Modos de prueba de corriente

CD, se espera que los interruptores de
aislamiento se cierren en el Modo de
prueba de corriente CD; aunque slo se
requiere probar el contactor de entrada,
la prueba con advertencias si los
interruptores estn abiertos.
Compruebe que los interruptores de
aislamiento se encuentren en la posicin
adecuada con respecto al modo
especfico de operacin (remtase a la
descripcin del parmetro 192 - IsolSw
/Ctctr Cfg en el manual de parmetros).
Compruebe el cableado de
retroalimentacin.
Compruebe la configuracin del
interruptor auxiliar mecnico de
aislamiento.
7-44
MENSAJES DE
ADVERTENCIA
OP IsoSw Clsd
BP IsoSw Open
BP IsoSw Clsd
CD/CD
Redundante/DC/D
C Redundant
Deteccin de fallas
Cdigo de la
Descripcin
advertencia
326
prueba de circuito abierto, en el Modo de
disparo.
44
El Interruptor de aislamiento de desvo est
Abierto cuando debera estar cerrado, lo
cual es en el Modo normal, en el Modo de
prueba de corriente CD, y en el Modo de
prueba de lazo abierto.
327
El Interruptor de aislamiento de desvo est
Cerrado cuando debera estar abierto, lo
cual es en el Modo de prueba de circuito
abierto, en el Modo de prueba del sistema y
el Modo de prueba de disparo.
101
Las principales salidas de la fuente de
poder CD/CD (+5VCD, 15VCD) fallaron,
pero las salidas redundantes todava
permanecen activas. Estn configuradas a
un 95% de la capacidad nominal de la
salida de 15VCD, 5,00 VCD y 5,3 VCD.
DC Link OT
67
DC Link OC
115
Rango del enlace

CD/DC Link Range
126
DcLnd Mstr
342
DCBL Battery Low
125
El interruptor trmico en el Enlace CD del

reactor detect una sobretemperatura y se
abri, pero fue configurado a manera de
advertencia. Existe un interruptor trmico en
cada uno de los devanados del enlace CD, y
los mismos estn conectados en serie.
Overcurrent Trip (P169) y da lugar de
inmediato a una advertencia.
El valor que se ha ingresado para el
parmetro Inductancia de enlace/Link
Inductance (P27) est por debajo del valor
mnimo de los valores nominales que se
han programado para el Variador/Motor.
Rectificador de 6P 0,85 pu
Rectificador de 18P 0,42 pu
Rectificador PWM 0,55 pu
Esclavo rechazado, slo Maestro-Esclavo.
El PowerCap en el DCB-L que alimenta al

NVRAM en donde los parmetros se
almacenan, cae por debajo de los 2,6 VCD.
La redundancia de la fuente est en

paralelo, de manera que no hay manera
de confirmar el nivel de la salida del
voltaje.
Compruebe que la salida de la seal de
la alarma est cableada correctamente.
necesario.
Revisa el Enlace CD en la placa del

variador.
Revise la data en la placa del Motor y
del variador y compruebe que ha
ingresado los parmetros
correctamente.
Contacte a la fbrica si los antes
indicado aparentemente esta bien.
El esclavo ha perdido comunicacin con
el PLC base, o el esclavo est
enmascarado por el parmetro Mscara
Maestra/Master Mask.
Reemplace el Power Cap luego de
registrar los parmetros en el terminal,
por medio del hiperterminal, con una
impresora o con las Herramientas del
7000 B Frame
Deteccin de fallas
MENSAJES DE
ADVERTENCIA
7-45
Cdigo de la
advertencia
Descripcin
DCBM Battery Low
188
El PowerCap en la DCB-M est por debajo

de los 2,6 V DC.
Desync Delay On
48
DPI Power Loss
109
Se ha girado un comando de la Lnea de

vuelta al Variador (desincronizar), pero ha
pasado menos de 1 minuto desde que se
complet la transferencia del Variador a la
Lnea (sinc.). Como resultado de ello, los
Filtros capacitores de salida del motor no
han tenido tiempo de descargarse como
deberan.
Los 12 VCD para la comunicacin del
SCANport/DPI han cado por debajo del
nivel predeterminado de disparo.
DPI Ram Overflow
163
ERROR DE DESARROLLO Hay un error

interno de comunicacin en el control del
variador.
Sobrecarga del
variador/Drive OL
111
Variador en modo
de prueba/
Drv in Test Mode
50
Se detect una advertencia de Sobrecarga

en la lnea, la condicin de sobrecarga se
calcula por medio de la Retroalimentacin
de corriente CD/DC Current Feedback
(P322) y una Advertencia de sobrecarga en
la lnea/Line Overload Warning (P270) en el
punto en que la advertencia de sobrecarga
ocurre. (P270) se programa como un
porcentaje de la diferencia entre la Mnima
sobrecarga en la lnea/Line Overload
Minimum (P269) y Disparo por sobrecarga
en la lnea/Line Overload Trip (P163).
El Modo de operacin/Operating Mode (P4)
del variador est configurado en Modo de
prueba de corriente CD una vez que una
Prueba de autosintonizacin/Autotune Test
que hace girar al motor comienza.
Duplcte Mstr
341
7000 B Frame
Duplicado de Maestro-maestro solamente.
variador (Drive Tools).
Reinstale los parmetros.
Esto no es crtico, a menos que coloque
esta tarjeta en la posicin del
rectificador.
Reemplace el PowerCap.
Espere 1 minuto y trate de hacer la
transferencia de desincronizacin otra
vez.
Compruebe la salida de la fuente de

poder.
Compruebe el cableado del CIB de la
fuente de poder CD/CD.
Problemas de Ruido/Aterramiento.
Compruebe que el aterramiento este de
acuerdo con los planos RA.
Contacte a la fbrica.
Coloque otra vez al variador en el Modo

Normal antes de intentar
Autosintonizacin/Autotune.
El parmetro Powerup Config est

colocado en Maestro/Master en ms de
un variador. El primer variador que se
active ser el maestro.
7-46
MENSAJES DE
ADVERTENCIA
External 1-16
Ventilador
encendido/
Fan On
Prdida del
ventilador 1/
Fan 1 Loss
Deteccin de fallas
Cdigo de la
Descripcin
advertencia
1-16
Estas son las Fallas Adicionales externas
opcionales que hay disponibles si es que
hay instalada una tarjeta XIO adicional.
Esto est configurado con XIO de fallas
externas/XIO Ext Faults (P593), y este
mensaje aparecer si la entrada especifica
(1-16) est configurada en la Configuracin
de fallas/Fault Config como una
Advertencia.
30
El control del variador est recibiendo una
retroalimentacin de falla del ventilador por
medio de cables, no obstante a que el
ventilador no ha recibido un comando de
arranque.
31
Los variadores con un Ventilador
redundante (P141) darn esta advertencia
si el Ventilador 1 est en marcha, si no hay
problemas con el Ventilador 2, y el
ventilador 1 est fuera de operacin. El
ventilador 2 arrancar y el variador
continuar en marcha.
Prdida del
ventilador 2/
Fan 2 Loss
32
Los variadores con un Ventilador

redundante (P141) darn esta advertencia
si el Ventilador 2 est en marcha, si no hay
problemas con el Ventilador 1, y el
ventilador 2 est fuera de operacin; el
ventilador 1 arrancar y el variador
continuar en marcha.
Contactor del
ventilador 1
abierto/
22
Cuando el ventilador se encuentra en

marcha, la retroalimentacin del contactor
auxiliar del Contactor 1 y del Interruptor de
aislamiento se ha perdido; sin embargo el
variador no se dispara y espera que la
Fuente de poder falle o que la Presin de
aire falle para que a su vez el variador falle.
Fan1 ContctrOpen
Contactor del
ventilador 2
abierto/
Fan2 ContctrOpen
199
Gate Test Pwr On
119
Cuando el ventilador se encuentra en

marcha, la retroalimentacin del contactor
auxiliar del Contactor 2 y del Interruptor de
aislamiento se ha perdido; sin embargo el
variador no se dispara y espera que la
Fuente de poder falle o que la Presin de
aire falle para que a su vez el variador falle.
El arns del disparo est conectado a la
fuente de poder CD/CD y el variador ha
detectado algo de flujo de corriente.
Compruebe el cableado del ventilador y

confirme con ED.
Investigue la causa de la prdida del

Ventilador 1 (OL/Rel daado).
Compruebe que el Ventilador 2 opere
con los niveles adecuados de corriente.
En la prxima parada el equipo, resetee
las advertencias y ponga al Ventilador 1
en marcha nuevamente.
Investigue la causa de la prdida del
Ventilador 2 (OL/Rel daado).
Compruebe que el Ventilador 1 opere
con los niveles adecuados de corriente.
En la prxima parada el equipo, resetee
las advertencias y ponga al Ventilador 2
en marcha nuevamente.
Si el variador falla, vea si hay problema
con los contactores del ventilador o
con sobrecarga en ellos.
Si con esta advertencia el variador
contina en marcha, entonces hay un
problema con el Interruptor auxiliar de
aislamiento del Ventilador.
Lo anterior suceder cuando quiera que

se trate de llevar a cabo una prueba de
disparo.
Si no hay arns de disparo instalado,
reemplace la fuente de poder CD/CD.
7000 B Frame
Deteccin de fallas
MENSAJES DE
ADVERTENCIA
Gnrl IO Config
7-47
Cdigo
Descripcin
de la
advertencia
127
La tarjeta XIO que fue asignada al I/O
General, no es una tarjeta que puede
usarse para ese fin.
Gnrl IO Conflict
128
La tarjeta XIO que se uso antes para I/O

General se ha reasignado para otro fin.
Diferencial de
aterramiento/
Ground Differ
160
Lo anterior representa una diferencia

excesiva entre las tierras Analgica y Digital
medidas en la Tarjeta CIB.
HeatExchnger Fan
(Estructura C
slamente/
C-FRAME ONLY)
144
El variador ha detectado un problema con

los ventiladores del intercambiador de calor
Lquido-Aire.
Hub Comm Wrn
340
Inertia High
54
Prdida de comunicacin con el HUB

(PLC).
Indica que la medida de la Inercia de
autosintonizacin/Autotune Inertia (P223) es
mayor a 5,0 segundos.
Input Close Dly
39
7000 B Frame
En los variadores con PWM, esta

advertencia indica que se ha girado un
comando de arranque y sin embargo el
variador todava el variador est a la espera
de que se descargue el voltaje DC de los
filtros capacitores de la lnea. Lo anterior
puede observarse por medio del mensaje
"Descargando/Discharging en la pantalla
principal. El tiempo para ello puede basarse
en las propiedades del capacitor o en el
parmetro 583 - Retraso de cierre del
contactor de entrada/Input Contactor Close
delay (lo que sea mayor).
Seleccione la ranura adecuada que
contenga la tarjeta XIO que sea
compatible para uso General I/O para
trabajar con Entrada/Salida General XIO
(P592).
Verifique la configuracin de todas las
ranuras XIO con Salida/Entrada General
XIO (P592) y Fallas externas (P593), y
proceda con la reasignacin que sea
necesaria.
Esto podra indicar un problema en el
sistema de aterramiento del variador.
Compruebe que las tierras estn
configuradas de acuerdo a los planos.
Reemplace el CIB para descartar que la
tarjeta sea el problema.
Contacte a la fbrica si el problema
persiste.
Compruebe la configuracin y
condiciones O/L del ventilador.
Compruebe la condicin del Rel de
Control del ventilador y las seales de
contacto auxiliares.
Verifique el adaptador ControlNet y el
cable.
LOS PROCEDIMIENTOS,
Espere a que aparezca el aviso de que
el variador est Listo/Ready para que
pueda arrancar el variador.
Compruebe que el tiempo del Parmetro
583 no sea demasiado largo.
7-48
MENSAJES DE
ADVERTENCIA
Input Protn #1
Input Protn #2
Input Xfmr/LR OT
Inv Heatsink FO
Inv ChannelB FO
Inv Heatsink OT
Deteccin de fallas
Cdigo de la
Descripcin
advertencia
65
auxiliar que puede activar una falla o
70
pueda instalar un segundo rel de
proteccin (Rel de proteccin de entrada
IE) con contacto auxiliar que pueda activar
una falla o advertencia del variador
dependiendo de la configuracin InputProt2
class (P445).
66
El interruptor trmico en la entrada del
Transformador de aislamiento del variador o
en Reactor de lnea ha detectado
sobretemperatura y se ha abierto. Existe un
trmico en cada uno de los devanados del
interruptor trmico, y los mismos estn
conectados en serie.
197
Mientras el equipo est en marcha, la seal
de Fibra ptica del TFB en Inversor del
disipador de calor, conectada a la fibra
FOI-M-A no est presente. Esta es una falla
que se presenta cuando el equipo no est
en marcha. Si se presenta con el equipo en
marcha, lo har como una advertencia.
198
No se usa normalmente: mientras el equipo
est en marcha, la seal de Fibra ptica del
TFB opcional, conectada a la fibra ptica del
Canal B del receptor RX7 en el FOI-M-B no
est presente. Esta es una falla que se
presenta slo cuando el equipo no est en
marcha. Si se presenta con el equipo en
24
El detector de temperatura en el Inversor

del detector de calor, conectado a la fibra
FOI-M-A, excedi el valor de Advertencia de
la temperatura para el Inversor del disipador
de calor/Inverter Heatsink Temperature
Warning (P316).

NOTA: Esta es una advertencia ya que
el variador no debera entrar en falla a
causa de una prdida de la seal
mientras est en marcha. No existe
peligro inminente para el variador, pero
el usuario tiene que estar consciente de
que falta una seal de retroalimentacin
de temperatura.
valor de la advertencia si fuera as,
investigue las condiciones del variador
de calor).
7000 B Frame
Deteccin de fallas
MENSAJES DE
ADVERTENCIA
Inv ChannelB OT
Inv HS Sensor
Inv ChB Sensor
Inv Gate pwr
Invalid Alrm Bit
7000 B Frame
7-49
Cdigo de la
Descripcin
advertencia
25
temperatura en el Inversor del disipador de
calor conectado a la fibra ptica del receptor
RX7 en el FOI-M-B, excedi el valor de
temperatura de Advertencia del Canal B del
Inversor/Inverter Temperature Warning
Channel B (P571).
195
Mientras est en marcha, el variador ha
TFB en el inversor del disipador de calor.
196
No se usa normalmente: mientras est en
marcha, el variador ha detectado la prdida
de un sensor que debera estar conectado
al TFB opcional que a su vez est
conectado a la fibra ptica del receptor RX7
en el FOI-M-B. La prdida de un sensor
puede resultar en una falla de Prdida de
fibra ptica/Fiber Optic Loss o en la falla de
un sensor/Sensor Fault, ya que la prdida
de un sensor puede interpretarse como 0C
o ms de 100, y sos dos valores no son
realistas.
333
Advertencia sobre la fuente de poder de la
Inversor de disparo del variador.
89
ERROR DE DESARROLLO- uno de los bits

que no se ha usado en el primero de los 16
bits, bien en una palabra de falla o de
advertencia, ha sido detectado por el
servidor de Colas de alarmas/Alarm Queue
server. Pudiera ser que se haya pasado por
alto el hecho de que un bit no ha utilizado
en la base de datos de Fallas/Advertencias
o que el control haya configurado
incorrectamente una palabra de alarma.

en la TFB.
de temperatura.
La retroalimentacin del elemento no

era la correcta debido a la prdida de
energa en la tarjeta de disparo del
variador. Puede que no se trate de un
problema en los 20 VCD de la Fuente
de poder al SGCT, pero s podra
tratarse de un problema en la tarjeta de
disparo del variador.
7-50
MENSAJES DE
ADVERTENCIA
Invalid DIM
Deteccin de fallas
Cdigo de la
Descripcin
advertencia
90
El variador intent acceder al DIM, pero o
encontr un problema con el cheksum del
DIM o el DIM no se instal.
Invld Mstr R
344
Solicitud de Maestro invalido - slo

esclavo/Invalid Master request-slave only.
Iso Fn1 Cntr
329
Contactor del transformador de aislamiento

del Ventilador 1.
Iso Fn2 Cntr
330
Contactor del transformador de aislamiento

del Ventilador 2.
Iso Fn1 Loss
331
Prdida del Ventilador 1 del transformador

de aislamiento.
Iso Fn2 Loss
332
Prdida del Ventilador 2 del transformador

de aislamiento.
IsoTx Air Filter

(Estructura A
solamente/AFrame Only)
26
La Presin percibida por el transductor de

presin en la seccin del Transformador
integral de aislamiento (de voltaje) ha cado
por debajo del valor fijado en el Valor de
Advertencia de Presin del
transformador/Pressure Value Transformer
Warning (P655).
Esta falla puede que ocurre en los
variadores con actualizaciones mayores
del software (como de 2.xxxx a la 3.xxx)
que tienen instalados los DIM ms
antiguos, o si se ha presentado una falla
del DIM.
Reemplace el DIM.
El variador intent fungir de maestro
pero ya se encontraba activo otro
maestro.
El estatus del Transformador de
aislamiento del ventilador 1 estaba en
NO ALTO/NOT HIGH para el momento
en que el variador solicit el cierre del
contactor.
El estatus del Transformador de
aislamiento del ventilador 2 estaba en
NO ALTO/NOT HIGH para el momento
en que el variador solicit el cierre del
contactor.
El variador est buscando el estatus del
Ventilador 1 o de la presin de aire. Si
alguno de ellos perdi el contacto con el
variador, entonces emitir esta
advertencia.
El variador est buscando el estatus del
Ventilador 2 o de la presin de aire. Si
alguno de ellos perdi el contacto con el
variador, entonces emitir esta
advertencia.
ventilador.
Verifique si los filtros/ductos (si los
hubiera) estn obstruidos y lmpielos
conforme se exija.
Valores inapropiados para generar la
Advertencia Compruebe el valor del
nivel de voltaje de la presin cuando el
equipo marcha con flujo de aire
despejado.
transductor de presin y confirme que la
salida sea estable.
7000 B Frame
Deteccin de fallas
MENSAJES DE
ADVERTENCIA
IxoTx Fan On
L Comm Low
L Comm High
L Leakage Low
L Leakage High
L Magnetize Low
L Magnetize High
Line Cap Range
Line DC Link OV
7000 B Frame
7-51
Cdigo de la
Descripcin
advertencia
328
Advertencia de VENTILADOR
ENCENDIDO/FAN ON del transformador de
aislamiento.
55
Indica que Autosintonizacin Lc/Autotune Lc
(P217) medida fue menos de 0,02 pu y que
ser necesario sintonizar manualmente el
parmetro Conmutacin L/L Commutation
(P140).
56
Indica que Autosintonizacin Lc/Autotune Lc
(P217) medida fue mayor a 0,15 pu y que
ser necesario sintonizar manualmente el
parmetro Conmutacin L/L Commutation
(P140).
59
Indica que la medida de la
Autosintonizacin Ls /Autotune Ls (P220)
fue mayor a 0,15 pu.
60
Indica que la medida de la
Autosintonizacin Ls /Autotune Ls (P220)
fue mayor a 0,30 pu.
61
Indica que Autosintonizacin L
mag/Autotune L mag (P221) medida fue
menos de 2,00 pu y que ser necesario
sintonizar manualmente el parmetro
Magnetizacin L/L Magnetizing (P131).
62
Indica que Autosintonizacin L
mag/Autotune L mag (P221) medida fue
mayor 10,00 pu y que ser necesario
sintonizar manualmente el parmetro
Magnetizacin L/L Magnetizing (P131).
124
En los variadores con rectificadores PWM,
el clculo del valor unitario del Filtro
Capacitor de la lnea/Line Filter Capacitor
(P133), basado en los valores ingresados
para el Capacitor KVAR de la lnea/Line
Capacitor KVAR (P15), Capacitor en Voltios
de la linea/Line Capacitor Volts (P16) y la
Frecuencia del Capacitor de la lnea/Line
Capacitor Frequency (P32) se encuentra
fuera del rango normal de 0,35-0,55 pu.
116
La medicin de Voltaje en la lnea CD,
rebas el Disparo de sobrevoltaje CD/DC
Overvoltage Trip (P173) y da lugar de
inmediato a una advertencia.
El estatus del Ventilador de aislamiento
del transformador es alto cuando debera
ser bajo.
LOS PROCEDIMIENTOS,

LOS PROCEDIMIENTOS,
Anote la data en la placa del capacitor y

comprela con la informacin ingresada
el variador.
7-52
MENSAJES DE
ADVERTENCIA
Line Loss
Deteccin de fallas
Cdigo de la
Descripcin
advertencia
120
El variador detect la prdida de voltaje de
entrada a causa de haber prdido la fijacin
de la frecuencia (PLL) en el antes
mencionado voltaje de entrada. Esto ha sido
diseado para que sea un mtodo ms
rpido para detectar voltaje por debajo del
nivel. El variador responde a esa
advertencia de la misma manera que
responde a una Advertencia de Maestro UV.
megger a la tarjeta.
TSN
en el Terminal de la Interfaz del
operador en cada uno de los puentes y
el voltaje total en la lnea.
fuente de voltaje.
compatible con el uso para las fallas del
sistema de enfriamiento lquido.
Liq IO Config
(Estructura C
solamente/
C-Frame Only)
131
La tarjeta XIO que fue asignada para las

Fallas del sistema de enfriamiento
lquido/Liquid Cooling System Faults, no es
una tarjeta que puede usarse para ese fin.
Liq IO Conflict
(Estructura C
solamente/
C-Frame Only)
132
La tarjeta XIO que se uso antes para las

Fallas del sistema de enfriamiento
lquido/Liquid Cooling System Faults, se ha
reasignado para otro fin.
Compruebe la configuracin de todas

las ranuras XIO y reasgnelas si fuera
necesario.
Logx IO Config
133
Logx IO Conflict
134
Master UV
112
La tarjeta XIO que fue asignada a Logix IO

(funcionalidad bsica del PLC), no es una
tarjeta que puede usarse para ese fin.
La tarjeta XIO que se uso antes para Logix
IO (funcionalidad bsica del PLC), se ha
El valor de la medicin V Promedio
maestro/V Master Average (P136) es menor
que el Disparo por bajo voltaje en la
lnea/Line Undervoltage Trip (P167) en
relacin con un 1/3 de la Capacidad nominal
del voltaje de la lnea/Rated Line Voltage
(P18) [para los variadores de 18 pulsos], y
la Capacidad nominal del voltaje de la
lnea/Rated Line Voltage (P18) [para los
variadores de 6 pulsos y con PWM] para el
perodo determinado por Retraso para bajo
voltaje en la lnea/Line Undervoltage Delay
(P168).

compatible con el uso para Logix IO.
necesario.
megger a la tarjeta para corroborar su
integridad.
TSN
en el Terminal de la Interfaz del
operador en cada uno de los puentes y
el voltaje total en la lnea.
fuente de voltaje.
variador.
7000 B Frame
Deteccin de fallas
MENSAJES DE
ADVERTENCIA
Motor Cap Range
Motor DC Link OV
7-53
Cdigo de la
Descripcin
advertencia
23
El clculo del valor unitario del Filtro
Capacitor del motor/Motor Filter Capacitor
(P128), basado en los valores ingresados
para el Capacitor KVAR del motor/Motor
Capacitor KVAR (P20), Capacitor en Voltios
del motor/Motor Capacitor Volts (P21) y la
Frecuencia del Capacitor del motor/Motor
Capacitor Frequency (P28) se encuentra
fuera del rango normal de 0,26-0,55 pu.
192
El Enlace CD de voltaje del lado del motor,
medido a travs de la Tarjeta de Deteccin
de Voltaje ha rebasado el valor de
Accionamiento de sobrevoltaje CD del
motor/Motor DC Overvoltage Trip (P193) en
instantneamente da lugar a una
advertencia.
Prdida de la carga
del motor/
Motor Load Loss
41
Sobrecarga del
motor/Motor OL
17
Sobrevoltaje del
motor/Motor OV
193
7000 B Frame

prdida de carga. Esta advertencia se activa
por medio del parmetro de Deteccin de
prdida de la carga/Load Loss Detect
(P199) y los puntos de disparo necesarios
son Nivel de prdida de carga/Load Loss
Level (P246), Retraso de prdida de
carga/Load Loss Delay (P231) y Velocidad
de prdida de carga/Load Loss Speed (P259).
Se detect una advertencia de Sobrecarga
del motor, la condicin de sobrecarga se
calcula por medio de I del estator/I Stator
(P340) y una Advertencia de sobrecarga en
el motor/Motor Overload Warning (P351)
como el punto en que la advertencia de
sobrecarga ocurre. El (P351) se programa
como un porcentaje de la diferencia entre la
Mnima sobrecarga del motor/Motor
Overload Minimum (P350) y Disparo por
sobrecarga en el motor/Motor Overload Trip
(P179).
El voltaje CA medido del Motor rebas el
Accionamiento de sobrevoltaje del
Motor/Motor Overvoltage Trip (P181) en
Retraso de sobrevoltaje del motor/Motor
Overvoltage Delay (P182), pero lo anterior
ha ocurrido cuando el variador NO EST
disparando (como en un evento de
Transferencia Sincrnica/Sync Transfer).
Anote la data en la placa del capacitor y
comprela con la informacin ingresada
el variador.
Compruebe que el motor est conectado

y que el Contactor de salida no est
abierto.
Compruebe que no haya SGCT abiertos,
complete una prueba de resistencia y la
prueba de disparo.
Compruebe el circuito VSB (tierras) a
travs de la SCB-M.
Compruebe los valores de los resistores
de carga
Compruebe la fijacin del parmetro de
disparo.
parmetros.
Compruebe que la carga no est
normalmente en una condicin sin
carga.

Posibles causas:
Ruido proveniente del cierre del contactor.
Auto excitacin Compruebe si hay
rotacin del motor por arranque en giro
libre/inducido.
7-54
MENSAJES DE
ADVERTENCIA
Proteccin del
motor/
Motor Protection
Mtr Cap OV W
Deteccin de fallas
Cdigo de la
Descripcin
advertencia
68
de proteccin de entrada IE del motor
Boletn 825) con un contacto auxiliar que
puede activar una falla o advertencia del
variador dependiendo de la configuracin de
la Clase de proteccin del motor/Motor Prot
Class (P443).
334
Falla de Sobrevoltaje en el filtro capacitor
del motor.
No DO/OP Ctctr
190
No PLL Lock
117
Esta advertencia se emplea

especficamente en el Modo de prueba a
circuito abierto, lo cual exige que se
especifique un Contactor de salida para el
parmetro IsoSw/Ctctr Cfg (P192).
Entonces recibir esta advertencia si la falla
No DO/OP Ctctr est enmascarada y trata
de hacer una prueba en Circuito abierto.
El variador perdi la sincrona con respecto
al voltaje de la lnea de entrada y anuncia
una advertencia de Bucle de enganche en
fase/Phase Lock Loop warning.
Esta es una falla que solamente se

presenta con el variador no est
disparando. Y puede darse cuando el
motor est en "coasting".
Esto es Voltaje de salida del variador
(Terminologa de voltaje de superficie
empleada en la aplicacin ESP). El
variador slo genera esta advertencia
en una aplicacin ESP.
La proteccin utiliza una configuracin
P#81 pero calcula el voltaje del filtro
capacitor del motor [Surface V] que es a
su vez distinto del voltaje del motor en la
aplicacin ESP.
Si en realidad no hay un Contactor de
salida en el sistema, entonces puede
enmascarar la falla. Entonces habr una
advertencia de No DO/OP Ctctr y puede
proseguir con la prueba.
COMPRUEBE SI EN REALIDAD LA
SALIDA DEL VARIADOR EST EN
CIRCUITO ABIERTO.
Usted podr ver el patrn de ondas Idc
en el punto de prueba IDCP en el SCBL.
Compruebe que el sistema de potencia
del variador est aterrado
adecuadamente.
Vea si hay ruido en la potencia de
control del variador.
Verifique el aterramiento del cableado
de control y de las seales.
Inductancia de
conmutacin/Commutation Inductance
sea vlido y ajuste la sintonizacin si
fuera necesario.
7000 B Frame
Deteccin de fallas
MENSAJES DE
ADVERTENCIA
No Tach Installd
7-55
Cdigo de la
Descripcin
advertencia
36
El variador ha detectado que no est
conectado algn tacmetro/codificador; sin
embargo, el Modo de retroalimentacin de
velocidad/Speed Feedback Mode (P89) fue
colocado en Pulso de tacmetro/Tach
Pulse.
NVRAM Cleared
87
Los parmetros almacenados en la NVRAM

en la DCB estn corruptos y se han fijado a
sus valores por defecto. Lo anterior puede
ser porque se carg el firmware nuevo en la
DCB o porque los Capacitores de potencia
estn bajos.
Opt Flt Config
129
La tarjeta XIO que fue asignada a la entrada

de Fallas Opcionales/Optional Faults, no es
una tarjeta que puede usarse para ese fin.
Opt Flt Conflict
130
Rango de los
parmetros/
Parameter Range
88
La tarjeta XIO que se uso antes para Fallas

Opcionales/Optional Faults se ha
Se produjo una lectura de un parmetro de
la NVRAM o del DIM que estaba fuera del
rango vlido El parmetro ha sido
configurado a su valor por defecto. El #
Lineal de est parmetro se ha
almacenado en el Error de
parmetro/Error Parameter, en el grupo
de Retroalimentacin/Feedback.
Alarma Phantom/
Phantom Alarm
93
7000 B Frame
ERROR DE DESARROLLO- uno de los bits

que no se ha usado en los ltimos de los 16
bits, bien en una palabra de falla o de
advertencia, ha sido detectado por el
servidor de Colas de alarmas/Alarm Queue
server. Estos bits nunca se emplean en el
firmware. Pudiera ser que se haya pasado
por alto el un bit que se ha utilizado en la
base de datos de Fallas/Advertencias o que
el control haya configurado incorrectamente
una palabra de alarma.
Compruebe si el sistema necesita de un
tacmetro y entonces configure como
corresponda el parmetro del Modo de
retroalimentacin de velocidad/Speed
Feedback Mode.
Examine y determine si el tacmetro
presenta algn dao.
Compruebe que el cableado del variador
al tacmetro est de acuerdo con los
Planos elctricos.
Verifique que el suministro de +15VDC
al tacmetro no est por debajo o
ausente.
Vuelva a cargar los parmetros a partir
de la Memoria en el terminal. Drivetools,
Flascard o de una copia en papel.
Reemplace el PowerCap en la DCB-L.
Si todava no es posible guardar los
parmetros, reemplace las DCB.
compatible con el uso para Fallas
Opcionales.
necesario.
Si ocurri como consecuencia de una
operacin INIT, contacte a la fbrica.
Si fue como resultado de una operacin
CARGA/LOAD, corrija el valor del
parmetro y lleve a cabo una operacin
de GUARDAR/SAVE.
Compruebe la configuracin del DIM y
determine si est poniendo lmite a los
valores mximos o mnimos de los
parmetros.
Problemas de Ruido/Aterramiento.
7-56
MENSAJES DE
ADVERTENCIA
Falla de la bomba/
Pump Failure
(Estructura C
solamente/
C-FRAME ONLY)
Deteccin de fallas
Cdigo de la
advertencia
Descripcin
El variador detect una falla en una de las
bombas del circuito de enfriamiento.
143
Despeje de las
colas/
Queues Cleared
91
R Stator High
52
Rec Gate Pwr
205
Advertencia sobre la fuente de poder del

Rectificador de disparo del variador.
Rec Heatsink FO
203
Rec ChannelB FO
204

seal de Fibra ptica del TFB en el
conectada a la fibra ptica del Canal A del
receptor RX7 en el FOI-L-A no est
presente. Esta es una falla que se presenta
slo cuando el equipo no est en marcha. Si
se presenta con el equipo en marcha, lo
har como una advertencia.
No se usa normalmente: mientras el equipo
del Canal B del receptor RX7 en el FOI-L-B
presenta slo cuando el equipo no est en
marcha. Si se presenta con el equipo en
Esto quiere decir que el variador tuvo que

haber despejado las colas de las fallas y de
las advertencias luego de actualizar el
firmware.
El parmetro Autosintonizacin Rs/Autotune
Rs (P219) medido durante la prueba de
autosintonizacin fue mayor a 0,20 pu, lo
cual indica la presencia de cables del motor
extremadamente largos.
Compruebe la configuracin y
condiciones O/L de la bomba.
Compruebe la condicin del Rel de
Control de bombas y las seales de
contacto auxiliares.
Esto fue un problema a tratar ya que la
estructura de la memoria cambi en el
firmware 3.xxx.
No hace falta tomar ninguna accin.
LOS PROCEDIMIENTOS,
Compruebe que los devanados del
motor estn bien conectados.
La retroalimentacin del elemento no
era la correcta debido a la prdida de
energa en la tarjeta de disparo del
variador. Puede que no se trate de un
problema en los 20 VCD de la Fuente
de poder al SGCT, pero s podra
tratarse de un problema de la fuente de
poder en la tarjeta de disparo del
variador.
Esta advertencia puede deberse a una
falla del elemento o a causa de un
diagnstico en lnea del elemento.
de temperatura.
7000 B Frame
Deteccin de fallas
MENSAJES DE
ADVERTENCIA
Rec Heatsink OT
Rec ChannelB OT
Rec HS Sensor
Rec ChB Sensor
Reg in Limit
7-57
Cdigo de la
Descripcin
advertencia
121
El detector de temperatura en el
conectado a la fibra ptica del Canal A del
receptor RX7 en el FOI-L-A, excedi la
Advertencia disipador de calor del
rectificador/Rectifier Heatsink Temperature
Warning (P112).
122
temperatura en el Rectificador del disipador
de calor conectado a la fibra ptica del
receptor RX7 en el FOI-L-B, excedi la
Advertencia de temperatura del rectificador
del Canal B/Rectifier Temperature Warning
Channel B (P526).
201
Mientras est en marcha, el variador ha
TFB en el rectificador del disipador de calor.
202
No se usa normalmente: mientras est en
marcha, el variador ha detectado la prdida
de un sensor que debera estar conectado
al TFB opcional que a su vez est
conectado a la fibra ptica del receptor RX7
en el FOI-L-B. La prdida de un sensor
puede resultar en una falla de Prdida de
fibra ptica/Fiber Optic Loss o en la falla de
un sensor/Sensor Fault, ya que la prdida
de un sensor puede interpretarse como 0C
o ms de 100, y sos dos valores no son
realistas.
51
Uno de los dos, la prueba de
autosintonizacin del Regulador de
velocidad o del Regulador de flujo alcanz
el lmite del regulador y por lo tanto los
resultados de la prueba no son vlidos.
Rango de
deslizamiento/
Slip Range
189
Slave 0-7 OffL
348-355
7000 B Frame
Esta advertencia aparece cuando se dan

valores poco usuales de deslizamiento, lo
cual indica que o bien hay un error en la
data o en el motor. El deslizamiento nominal
para esta advertencia tiene que ser > al
10% o < al 0,01%.
Comunicacin Esclavo (0-7) DAN prdida
Maestro slo.
valor de la advertencia si fuera as,
investigue las condiciones del variador
de calor).
Compruebe la alimentacin de la TFB y
la tarjeta FOI para ver si estn
energizadas y la integridad de la fibra
ptica.
en la TFB.
Reemplcelo si fuera necesario.
de temperatura.

LOS PROCEDIMIENTOS,
Compruebe la data en la placa de
identificacin del motor
Contacte a la fbrica con la data del
motor y la informacin de la aplicacin.
El esclavo est fuera de lnea.
7-58
MENSAJES DE
ADVERTENCIA
Slave1 UV
Slave2 UV
Deteccin de fallas
Cdigo de la
Descripcin
advertencia
113
El valor medido Promedio V del Esclavo 1/V
Slave1 Average es menor que el valor del
Disparo por bajo voltaje de la lnea/ Line
Undervoltage Trip (P167) como porcentaje
de 1/3 del Voltaje nominal de la lnea/Rated
Line Voltaje (P18), en base a la duracin
configurada en el Retraso de bajo voltaje de
la lnea/Line Undervoltage Delay (P168).
114
El valor medido Promedio V del Esclavo 2/V
Slave2 Average es menor que el valor del
Disparo por bajo voltaje de la lnea/ Line
Undervoltage Trip (P167) como porcentaje
de 1/3 del Voltaje nominal de la lnea/Rated
Line Voltaje (P18), en base a la duracin
configurada en el Retraso de bajo voltaje de
la lnea/Line Undervoltage Delay (P168).
Slv RfsdMstr
343
Esclavo rechazado, slo Maestro-Maestro.
Speed Cmd Loss
183
El variador perdi comunicacin con el

dispositivo responsable de proporcionar el
comando de velocidad al variador. Lo
anterior se ha configurado de tal manera
que se anuncie como una falla.
SpdProfile Limit
92
La sumatoria de los tiempos individuales

rebas el mximo valor para el Total de
tiempo para aceleracin total/Total
Acceleration Time.
Sync Xfer Failed
40
La Transferencia sincrnica no se complet

a tiempo de acuerdo con el Tiempo
Sincrnico de Transferencia/Synchronous
Transfer Time (P230). Esta advertencia
ocurrir si la falla de Transferencia
sincrnica/Sync Transfer est enmascarada
y el variador continuar en marcha de
acuerdo con el ms reciente Comando de
referencia/Reference Command antes de
que se diera un comando de sincronizacin.
megger a la tarjeta para corroborar su
integridad.
TSN
en el Terminal para cada uno de los
puentes y el voltaje total en la lnea.
fuente de voltaje.
variador.
El esclavo ha perdido comunicacin con
el PLC base, o el esclavo est
enmascarado por el parmetro Mscara
Maestra/Master Mask.
est energizado.
estado del SCANport y del dispositivo
estn operativos.
el dispositivo.
Compruebe el estado del LED en el CIB.
variador.
Revise la configuracin de la Rampa y
ajuste conforme sea necesario para
garantizar que las mismas no rebasen el
Total de tiempo para aceleracin/Total
Acceleration Time.
Compruebe que la configuracin para la
Transferencia sincrnica se complete.
Compruebe que el variador tenga la
capacidad para alcanzar la velocidad
sincrnica.
Una vez que se alcance la estabilidad,
los parmetros se pueden alterar para
reducir las restricciones de la
transferencia sincrnica.
7000 B Frame
Deteccin de fallas
MENSAJES DE
ADVERTENCIA
T DC Link High
T DC Link Low
T Rotor Low
T Rotor High
Tach Loss W
Tach Power
7000 B Frame
7-59
Cdigo de la
Descripcin
advertencia
58
Indica que Autosintonizacin Tdc/Autotune
Tdc (P218) medida fue mayor a 0,100 pu y
que ser necesario sintonizar manualmente
el parmetro Enlace T DC L/T DC Link
(P115).
57
Indica que Autosintonizacin Tdc/Autotune
Tdc (P218) medida fue menor a 0,020 pu y
que ser necesario sintonizar manualmente
el parmetro Enlace T DC L/T DC Link
(P115).
63
Indica que Autosintonizacin T
rotor/Autotune T rotor (P222) medida fue
sintonizar manualmente el parmetro Rotor
T/T rotor (P132).
64
Indica que Autosintonizacin T
rotor/Autotune T rotor (P222) medida fue
sintonizar manualmente el parmetro Rotor
T/T rotor (P132).
33
La retroalimentacin del tacmetro ha
variado con respecto al comando de
referencia por el valor fijado en el Disparo
de prdida de tacmetro/Tach Loss Trip
(P235) para la duracin que est fijada en el
Retraso de prdida del tacmetro (P236).
35
Los +15VCD de la Fuente de poder CD/CD

percibidos por la CIB est por debajo del
95% del nivel de la alarma.
LOS PROCEDIMIENTOS,
El variador debera anunciar la

advertencia y prosigue en marcha con
retroalimentacin del Estator.
tacmetro/Tachometer Feedback (Lnea
o Motor) est/no est dando la
retroalimentacin correcta mientras est
en marcha.
Examine y determine si el tacmetro
presenta algn dao.
Sondee los pulsos del tacmetro en la
SCB y compruebe que no han sido
corrompidos por ejemplo por polvo en el
Disco ptico del tacmetro.
Compruebe que el cableado del variador
al tacmetro est de acuerdo con los
Planos elctricos.
Verifique que el suministro de +15VDC
al tacmetro no est por debajo o
ausente.
poder CD/CD.
Compruebe el cableado de la fuente de
poder a la CIB.
Compruebe el cableado del
tacmetro/codificador.
7-60
MENSAJES DE
ADVERTENCIA
Inversin del
tacmetro/
Tach Reversed
Temp Feedback Ls
(Estructura C
solamente/
C-Frame Only)
Deteccin de fallas
Cdigo de la
Descripcin
advertencia
34
El variado ha percibido que los 2 canales
(generalmente A y B) estn invertidos.
152

prdida de retroalimentacin de temperatura
mientras est en marcha. La prdida de un
sensor puede interpretarse como una
temperatura de 0C o de ms de 100, y
Tuning Abort
49
La autosintonizacin no fue capaz de

completar el comando de prueba de
autosintonizacin dentro del tiempo
preestablecido de 2 minutos.
Batera baja del

UPS/
UPS Battery Low
106
Advierte que la Batera del UPS est baja.
Falla del UPS/

UPS Failed
107
El UPS present una falla interna. Esta es

una advertencia, ya que no queremos que
un error en la seal o en el cableado haga
que el variador falle. Dependemos de las
fallas subsiguientes de las fuentes de poder
para proteger al variador.
Funcionamiento
del UPS con
bateras/
UPS on Battery
Funcionamiento
del UPS en modeo
de desvo/
UPS on Bypass
105
Advierte que el UPS est funcionado con la

batera.
104
Advierte que el UPS est funcionado en el

modo de Desvo/Bypass. Esto ocurre
cuando el variador se ha cambiado para
operar con el UPS, pero una falla del UPS
forz el pase del sistema al modo de
desvo/bypass, si estuviera disponible.
Fije el parmetro Seleccin de
tacmetro/Tachometer Select a
"Ninguno/None y compruebe si el
parmetro Retroalimentacin del
tacmetro (en la lnea o en el motor)
muestra la velocidad en sentido inverso.
Invierta los canales del tacmetro.
en la TFB.
Reemplcelo si fuera necesario.
de temperatura.
Investigue por qu la Prueba de
autosintonizacin se abort e intntela
nuevamente.
Compruebe que los parmetros por
defecto son suficientes como para
completar la prueba.
Trate de hacer una Autosintonizacin
manual.
Esto no es muy til cuando la batera del
UPS est baja y entonces se est en un
punto en el que el UPS ya no puede
operar y por lo tanto da lugar a una falla.
Examine y determine la causa de la falla
del UPS.
Verifique las bateras.
Compruebe el voltaje de entrada y el
cableado del UPS.
Remtase al manual del UPS.
Reemplace al UPS si fuera necesario.
Examine cul fue la razn que caus la
entrada del UPS y corrjala antes de que
se acaben las bateras.
Examine y determine la causa que dio
origen al pase del UPS y corrjala.
Entonces investigue por qu el UPS
fall y tuvo que pasar al modo de
desvo.
7000 B Frame
Deteccin de fallas
MENSAJES DE
ADVERTENCIA
USART Power
Loss
Xfer Disable
XIO Card #1-6 Loss
7-61
Cdigo de la
Descripcin
advertencia
110
Advierte que el voltaje USART detectado en
la CIB est bajo.
345
Transferencia inhabilitada-maestro
solamente.
81-86
Se cay un enlace de comunicacin de una

de las tarjetas XIO con el CIB.
XIO Power Loss
108
Los 12 VCD para la comunicacin del

SCANport/DPI ha cado por debajo del nivel
predeterminado de disparo.
Cero
desplazamiento/
Zero Slip
28
El valor del parmetro RPM nominales del

motor/Rated Motor Speed (P26) es el
mismo que el de la velocidad calculada para
los Polos de los motores/Motor Poles (P29)
y la Frecuencia nominal del motor/Rated
Motor Frequency (P29).
7000 B Frame
Compruebe que todos los puntos de
prueba de voltaje en la CIB (+5V, +15V,
+3,3V).
Reemplace el PS CD/CD o la CIB
No se permite la transferencia al
maestro mientras el variador no est en
marcha.
Resetee la tarjeta y trate de restablecer
la comunicacin.
Compruebe las conexiones entre la
Tarjeta de interfaz del cliente y los
puentes o jumpers de los adaptadores
individuales.
Compruebe el estatus de los
adaptadores XIO comparando el estatus
del LED contra la tabla del manual.
poder CD/CD.
Compruebe el cableado del CIB de la
fuente de poder CD/CD.
Compruebe el estado del LED y
comprelo contra los valores en el
manual.
Compruebe que las RPM nominales del
motor sean menos que la velocidad
sincrnica.
7-62
MENSAJES DE
ADVERTENCIA
U1A Device Wrn
U1B Device Wrn
U1C Device Wrn
U4A Device Wrn
U4B Device Wrn
U4C Device Wrn
V3A Device Wrn
V3B Device Wrn
V3C Device Wrn
V6A Device Wrn
V6B Device Wrn
V6C Device Wrn
W2A Device Wrn
W2B Device Wrn
W2C Device Wrn
W5A Device Wrn
W5B Device Wrn
W5C Device Wrn
Deteccin de fallas
Cdigo de la
advertencia
228
234
246
231
237
249
230
236
242
233
239
251
229
235
247
232
238
250
Descripcin
ADVERTENCIA DEL INVERSOR DE LA

SGCT
PARA ELEMENTOS CON REDUNDANCIA
O PARA SLO LOS QUE TIENEN
CAPACIDAD N-1

manual.
rango de k Durante la prxima
parada del equipo, se debe de
reemplazar cualquier elemento que
tenga lecturas demasiado bajas y
configurarlas de manera tal que s
correspondan.
normales.
energizada.
de energa de la tarjeta de disparo
SGCT asienten correctamente.

del contactor y en la secuencia de
retroalimentacin pueda indicar si hay un
mismo.
destructiva.
U1A Online Wrn

U1B Online Wrn
U1C Online Wrn
U4A Online Wrn
U4B Online Wrn
U4C Online Wrn
V3A Online Wrn
V3B Online Wrn
V3C Online Wrn
V6A Online Wrn
V6B Online Wrn
V6C Online Wrn
W2A Online Wrn
W2B Online Wrn
W2C Online Wrn
W5A Online Wrn
216
222
240
219
225
243
218
224
242
221
227
245
217
223
241
220
ADVERTENCIA DEL INVERSOR DE LA

SGCT
O PARA SLO LOS QUE TIENEN
CAPACIDAD N-1
Esta advertencia slo se presenta cuando el
variador est operando. El variador ha
detectado que la retroalimentacin de parte
del dispositivo no es correcta y no espera
para determinar cul es exactamente el
problema. El variador interroga a la totalidad
del puente 3 veces antes y 3 veces despus
de cada comando de disparo. Cada una de
estas 6 lecturas de cada uno de los
dispositivos debe ser consistente para que
se genere la advertencia. Tambin hay un
parmetro denominado Retraso del
NOTA: No habr cambios en la

operacin del variador para los
elementos con redundancia. Para los
variadores N-1, el variador tratar de
marchar con una combinacin de
carga/velocidad que no supere el voltaje
nominal de los elementos restantes.
manual.
demasiado bajas.
normales.
energizada.
7000 B Frame
Deteccin de fallas
MENSAJES DE
ADVERTENCIA
W5B Online Wrn
W5C Online Wrn
2U1A Device Wrn

2U1A Device Wrn
2U1C Device Wrn
2U4A Device Wrn
2U4B Device Wrn
2U4C Device Wrn
2V3A Device Wrn
2V3B Device Wrn
2V3C Device Wrn
2V6A Device Wrn
2V6B Device Wrn
2V6C Device Wrn
2W2A Device Wrn
2W2B Device Wrn
2W2C Device Wrn
2W5A Device Wrn
2W5B Device Wrn
2W5C Device Wrn
7-63
Cdigo de la
Descripcin
advertencia
inversor/Inverter Device Diagnostic Delay
226
(P268), lo cual permite cambiar el nmero
244
de la cantidad de disparos consecutivos
para poder eliminar fallas molestas. An as,
todava interrogar 3 veces antes y despus
de cada disparo, pero ahora exige que la
entonces se pueda generar la advertencia.
264
270
282
267
273
285
266
272
284
269
275
287
265
271
283
268
274
286

destructiva.
ADVERTENCIA SOBRE EL SGCT DEL
RECTIFICADOR PWM
Esta falla se da durante el cierre inicial del
contactor, en la secuencia de diagnstico
luego de un comando de arranque o
de un comando de parada. El rectificador
monitorea el estado de la retroalimentacin
antes de que se d un pulso de disparo, y
monitorea la retroalimentacin luego de que
se emiti un pulso va disparo. La SGCT
posee diagnstico inteligente, de manera
que la retroalimentacin pueda indicar si
hay un corto antes de accionar el disparo, y
mismo.
cualquier advertencia antes de que se tome
destructiva. El principal ejemplo de ello es
el cierre del contactor de entrada de un
puente en corto.
7000 B Frame
NOTA: No habr cambios en la
operacin del variador para los
elementos con redundancia. Para los
variadores N-1, el variador tratar de
marchar con una combinacin de
carga/velocidad que no supere el voltaje
nominal de los elementos restantes.

manual.
demasiado bajas.
normales.
energizada.
NOTA: Slo hay disponible una opcin
con redundancia en el rectificador y slo
en los variadores 6P (SCR o PWM). No
puede llevar a cabo una operacin N-1
en el rectificador, dado que no es
posible controlar la tensin en la lnea.
7-64
MENSAJES DE
ADVERTENCIA
2U1A Online Wrn
2U1B Online Wrn
2U1C Online Wrn
2U4A Online Wrn
2U4B Online Wrn
2U4C Online Wrn
2V3A Online Wrn
2V3B Online Wrn
2V3C Online Wrn
2V6A Online Wrn
2V6B Online Wrn
2V6C Online Wrn
2W2A Online Wrn
2W2B Online Wrn
2W2C Online Wrn
2W5A Online Wrn
2W5B Online Wrn
2W5C Online Wrn
2U1A Offline SC
2U1B Offline SC
2U1C Offline SC
2U4A Offline SC
2U4B Offline SC
2U4C Offline SC
2V3A Offline SC
2V3B Offline SC
2V3C Offline SC
2V6A Offline SC
2V6B Offline SC
2V6C Offline SC
2W2A Offline SC
Deteccin de fallas
Cdigo de la
advertencia
252
258
276
255
261
279
254
260
278
257
263
281
253
259
277
256
262
280
300
306
318
303
309
321
302
308
320
305
311
323
301
Descripcin
ADVERTENCIA SOBRE EL SGCT DEL
RECTIFICADOR PWM SLO PARA
ELEMENTOS CON REDUNDANCIA
Esta advertencia slo se presenta cuando el
variador est operando. El variador ha
detectado que la retroalimentacin de parte
del dispositivo no es correcta y no espera
para determinar cul es exactamente el
problema. El variador interroga a la totalidad
del puente 3 veces antes y 3 veces despus
de cada comando de disparo. Cada una de
estas 6 lecturas de cada uno de los
dispositivos debe ser consistente para que
se genere la advertencia. Tambin hay un
parmetro denominado Retraso del
consecutivos para poder eliminar
advertencias molestas. An as, todava
interrogar 3 veces antes y despus de
cada disparo, pero ahora exige que la
cualquier advertencia antes de que se tome
destructiva.
ADVERTENCIA SOBRE EL
RECTIFICADOR SCR DE 6P
(Cortocircuito fuera de lnea)
SLO PARA ELEMENTOS CON
REDUNDANCIA
En los rectificadores SCR, esta advertencia
slo se da luego del cierre inicial del
contactor o durante la secuencia de
arranque. Este es la primera prueba del
rectificador. Con todos los elementos
bloqueados, la retroalimentacin de los
elementos debera de intercambiarse entre
estar en corto y estar abierto cada vez que
manual.
demasiado bajas.
normales.
energizada.
Resetee el variador y deje que el
diagnstico fuera de lnea defina y
detalle el problema an ms.

de reparto.
rectificador.
7000 B Frame
Deteccin de fallas
7-65
MENSAJES DE
ADVERTENCIA
2W2B Offline SC
2W2C Offline SC
2W5A Offline SC
2W5B Offline SC
2W5C Offline SC
Cdigo de la
advertencia
307
319
304
310
322
2U1A Online SC
2U1B Online SC
2U1C Online SC
2U4A Online SC
2U4B Online SC
2U4C Online SC
2V3A Online SC
2V3B Online SC
2V3C Online SC
2V6A Online SC
2V6B Online SC
2V6C Online SC
2W2A Online SC
2W2B Online SC
2W2C Online SC
2W5A Online SC
2W5B Online SC
2W5C Online SC
288
294
312
291
297
315
290
296
314
293
299
317
289
295
313
292
298
316
7000 B Frame
Descripcin
la onda sinusoidal de voltaje pase por el
cero. Si lo anterior evidencia de manera
consistente que hay un corto (no hay
retroalimentacin), entonces el variador
asume que el elemento debe estar en
cortocircuito.
ADVERTENCIA SOBRE EL
RECTIFICADOR SCR DE 6P
(Cortocircuito en lnea)
SLO PARA ELEMENTOS CON
REDUNDANCIA
presenta durante la operacin. Justo antes
de disparar una manga de disparo
individual, el variador toma 5 muestras del
voltaje a lo largo del elemento. Esto se hace
porque la muesca o "notching" de la lnea
puede causar que las lecturas individuales
sean bajas. Si todas las lecturas son bajas,
entonces se presume que el elemento est
en corto y se genera una advertencia.
Tambin hay un parmetro denominado
Retraso del diagnstico del dispositivo del
consecutivos para poder eliminar
advertencias molestas. Todava interrogar
5 veces antes de cada disparo, pero ahora
exige que la condicin est presente en la
cantidad de disparos consecutivos
en el rectificador, dado que no es posible
controlar la tensin en la lnea.
Cuando se trata de fallas para varios y
mltiples elementos, el riesgo de un
corto lnea a lnea existe, de manera que
se debe tratar de hacer pruebas con MV
(media tensin) aislada.
de reparto.
rectificador.
7-66
Deteccin de fallas
7000 B Frame
Apndice
Explicacin del nmero de catlogo

para Variadores PowerFlex 7000 MV
7000 - A105 D EHD - R18TX - 1 1DD 3LL 760A
Posicin uno:
Posicin dos:
Nmero de
boletn
Clasificacin de
servicio/Continuo
Corriente
nominal/Altura nominal
Cdigo
(Remtase a
la TABLA A-1)
(Remtase a
la TABLA A-2)
Posicin tres:
Posicin cuatro:
Voltaje nominal de la
lnea
Voltaje de control de
la
frecuencia del
D = NEMA Tipo 1
sistema **
c/empaquetaduras y
ventilacin
(Referencia:
(IEC IP42)
TABLA A-3)
Envoltorio
Tipo
Posicin cinco:
Posicin seis:
Rectificador
Cdigo tipo
Opciones
R6TX
R6LR
R18TX
RPLR
RPTX
RPDTD
X
R6TX
R6LR
R18TX
RPLR
RPTX
RPDTD
Rectificador de 6 pulsos para conexin con transformador remoto

Rectificador de 6 pulsos con reactor integral de lnea
Rectificador de 18 pulsos para conexin con transformador remoto
Rectificador PWW con reactor integral de lnea
Rectificador PWM para conexin con transformador remoto
Tecnologa Directa al variador
Tabla A-1
Descripciones de los nmeros de catlogo
Nmero de catlogo
Descripcin
7000A
PowerFlex 7000 Estructura A Variador CA de frecuencia variable enfriado por aire
7000
PowerFlex 7000 Estructura B Variador CA de frecuencia variable enfriado por aire
7000L
PowerFlex 7000 Estructura C Variador CA de frecuencia variable enfriado por aire
7000 B Frame
A-2
Explicacin del nmero de catlogo Seleccin del variador
Tabla A-2
Clasificacin nominal de servicio, cdigo de corriente y de altitud nominales
Capacidad de corriente continua
Clasificacin nominal de servicio y cdigo nominal de
Capacidad
altitud
Cdigo
nominal
A = Servicio normal
40
40 Amp
Altitud 0-1000 m (@ 40C ambiente)
46
46 Amp
53
53 Amp
B = Servicio normal
61
61 Amp
Altitud 1001-5000 m
70
70 Amp
(Altitud 2000 m @ 37,5C ambiente)
81
81 Amp
93
93 Amp
105
105 Amp
120
120 Amp
140
140 Amp
C = Servicio pesado
160
160 Amp
Altitud 0-1000 m
185
185 Amp
215
215 Amp
D = Servicio pesado
250
250 Amp
Altitud 1001-5000 m
285
285 Amp
325
325 Amp
375
375 Amp
430
430 Amp
Z=
Configuracin a la medida (Contacte a la fbrica)
Tabla A-3
Voltaje nominal de la lnea, voltaje de control y frecuencia del sistema
Voltaje
Nominal de la
Control:
lnea
(trifsico)
208
2400
480
600
230
3300
380
400
230
380
4160
208
480
600
230
6600
380
400
Frecuencia
(Hz)
60
50
50
60
50
Nmero de la modificacin
(Fuente de alimentacin
suministro externo)
AHD
ABD
ACD
CPD
CND
CKD
EPD
END
EHD
EBD
ECD
JPD
JND
JKD
7000 B Frame
PowerFlex 7000 Drive

Selection Explanation
A-3
Las tablas de seleccin del variador CA de media tensin PowerFlex

7000 se fundamentan en dos tipos de servicio nominal del variador:
Servicio normal (110% de sobrecarga por espacio de un (1)

minuto, cada diez minutos
slo se usa en aplicaciones con torque variable (VT).
Los variadores con esta capacidad nominal estn diseados para
una operacin 100% continua con 110% de sobrecarga durante un
(1) minuto de cada diez minutos.
Servicio pesado (150% de sobrecarga por espacio de un (1)

minuto, cada diez minutos)
Para aplicaciones con Torque Constante (CT) o con Torque
Variable (VT).
Los variadores con esta capacidad nominal estn diseados para
una operacin 100% continua con 150% de sobrecarga durante un
(1) minuto de cada diez minutos.
Clasificacin nominal de servicio, cdigo de corriente continuo y

de altitud nominales
Hay cinco cdigos distintos que definen el tipo de servicio y la altitud
de acuerdo al nmero del catlogo segn la Tabla A-2.
Por ejemplo:
Nmero de catlogo 7000 A105DEHD-R18TX, posee una corriente
continua nominal de 105 amp con una capacidad nominal de servicio
normal hasta una altitud de 1000 metros.
Nmero de catlogo 7000 B105DEHD-R18TX, posee una corriente
normal hasta una altitud de 5000 metros. Por favor tome nota de que
la temperatura ambiente nominal del variador disminuye conforme
aumenta la altitud. Si se requiere de una temperatura ambiente de 40C
a una altitud de 1001 a 5000 metros, entonces es necesaria una
capacidad nominal con cdigo Z.
Nmero de catlogo 7000 C105DEHD-R18TX, posee una corriente
pesado hasta una altitud de 1000 metros.
.
7000 B Frame
Nota: Se debe contactar a la fbrica para recibir asistencia en cuanto a

dimensionar los variadores enfriados por aire que requieran de una
sobrecarga mayor al 150% .Remtase a la Tabla A-5 para los perfiles de
toque tpicos para las aplicaciones de cargas y determinar as cules son
los ms indicados para su aplicacin.
7000-UM150G-ESP Enero 2007
A-4
Cuando
requiere de
When is se
a tachometer
un
tacmetro?
required?
Se requiere de un tacmetro cuando se presenten las condiciones

indicadas a continuacin:
1. Cuando la precisin de regulacin de velocidad debe estar entre
0,01 0,02% de la velocidad nominal.
2. Cuando el torque de arranque y despegue necesario es mayor es
mayor al 90% del torque continuo de operacin.
3. Cuando el rango de operacin continuo de velocidad es igual a
0,1 pero menor a 6 Hz.
4. Para minimizar el tiempo de re-arranque utilizando la capacidad
de arranque girando en Flying Start o en sentido en reversa.
Regulacin de velocidad PowerFlex
Tacmetro
Sin tacmetro
Con tacmetro
< 6 Hertz
No se puede
aplicar
0.02 %
Salida de frecuencia
< 6 Hertz
Ms de 15 Hertz
0.1 %
0.1 %
0.01%
0.01%
Notas:
La regulacin de velocidad est fundamentada en el % de la
velocidad sincrnica del motor.
El tacmetro est montado en la mquina CA
La fuente de poder operacional de 15 VCD instalada en el
variador para motorizar el tacmetro, viene como una opcin
estndar con la tarjeta de retroalimentacin del tacmetro.
El cliente es responsable de proporcionar e instalar el tacmetro.
Los motores con cojinete de friccin necesitan que el tacmetro
tenga juego axial.
Los tacmetros recomendados son los que se pueden montar en
el eje.
Lo modelos con magnetos resistivos se adaptan mejor a los
ambientes agresivos.
Al momento de la instalacin, el cuerpo y la electrnica del
tacmetro debe estar aislada de tierra (el fabricante tiene
disponibilidad de opciones para poder concretar lo anterior).
Por lo general hay lmite en cuanto a la longitud de los cables del
tacmetro. Asegrese de que la longitud mxima que fuera
necesaria sea compatible con la aplicacin.
Seleccin del tacmetro
PPR recomendadas para el tacmetro
RPM del motor
PPR del tach.
3600
600
3000
600
1800
1024
1500
1024
1200
2048
1000
2048
900
2048
720
2048
600
2048
7000 B Frame
PowerFlex 7000
Desempeo del
Variador(Capacidades
de Torque)
A-5
Los variadores PowerFlex 7000 han sido probados con dinammetro,

para comprobar el desempeo con el rotor enganchado, bajo condiciones
de aceleracin y en condiciones de baja velocidad y alto torque. La Tabla
A-5 a continuacin ilustra la capacidad de torque el PowerFlex en
funcin del porcentaje del torque nominal del motor, independientemente
de las condiciones momentneas de sobrecarga del motor.
Tabla A-5
Capacidad de torque del Variador PowerFlex 7000
Parmetro
Torque de arranque.
Torque de aceleracin
Capacidad de torque del

equipo 7000 sin tacmetro
Capacidad de torque del

equipo 7000 con tacmetro
(% del torque nominal

del motor)
(% del torque nominal

del motor)
90%
90% ( 0-8 Hertz )
125% ( 9-75 Hertz )
150%
140% ( 0-8 Hertz )
140% ( 9-75 Hertz )
100% ( 1-2 Hertz )
140% ( 3-60 Hertz )
150%
Torque en estado
estacionario
125% ( 9-75 Hertz )
Lmite mximo de torque
150%
** El variador necesitar de sobredimensionamiento para poder alcanzar un torque mayor al

100% del torque continuo.
Glosario de trminos
Torque de arranque.
El torque necesario para arrancar la mquina desde un estado de

esttico.
Torque de aceleracin:
El torque necesario para acelerar una carga a una velocidad

determinada y en un tiempo especfico. La frmula a continuacin
sirve para calcular el torque promedio para acelerar una inercia
determinada (WK2):
T = ( WK2 cambio en las RPM) / 308t
En donde:T = el torque de aceleracin en (lb-ft).
WK2 = inercia total del sistema (lb-ft2) que el motor
tiene que acelerar, incluye el motor, la caja de
engranajes y la carga.
t = tiempo (segundos) para acelerar la carga total del
sistema.
Torque en estado estacionario
El torque necesario para controlar la carga sin general inestabilidad.
Torque Lmite:
Un mtodo electrnico para limitar el mximo torque disponible que

genera el motor.
El software de un variador, tpicamente configura el torque lmite al
150% del torque nominal del motor.
7000 B Frame
A-6
Tabla A-6
Perfiles tpicos del torque para la carga de la aplicacin
Aplicacin
Perfil del
Torque de
la carga
Torque de la carga en porcentaje

del torque del variador a plena carga
Arranque Aceleracin
Pico de
operacin
Tipo de servicio
nominal
requerido
del
variador
Tacmetro
requerido para
dar torque extra
durante el
arranque?
Agitadores
Lquido
Slidos en suspensin
CT
CT
100
150
100
100
100
100
Pesado
Pesado
S
S
Sopladores (centrfugos)
Con compuerta (damper) cerrado
Con compuerta (damper) abierta
VT
VT
30
40
50
110
40
100
Normal
Normal
No
No
CT
50
40
200
Contacte a la
fbrica.
No
Compresores
Alabe axial, cargado
VT
40
100
100
Reciprocante, arranque sin carga
CT
100
100
100
Transportadoras
De correa, con carga
CT
150
130
100
De arrastre
CT
175
150
100
De tornillo, con carga
CT
200
100
100
Extrusoras (de goma o plstico)
CT
150
150
100
Contacte a la
fbrica.
Ventiladores (centrfugos, ambiente)

Con compuerta (damper) cerrada
VT
VT
25
25
60
110
50
100
Normal
Normal
No
No
Ventiladores (centrfugos, gases calientes)

Con compuerta (damper) cerrada
VT
25
60
100
No
VT
25
200
175
Normal
Contacte a la
fbrica.
Ventiladores (aspa, flujo axial)
VT
40
110
100
Normal
No
Autoclaves (rotativos, cargados)
CT
250
125
125
Contacte a la
fbrica.
Qumicos
CT
175
75
100
Lquidos
Slidos en suspensin
CT
CT
100
150
100
125
100
100
Slidos
CT
175
125
175
Bombas de
VT
40
100
150
Cortadora (de madera)

arrancando vaca
Normal
Contacte a la
fbrica.
No
Pesado
Contacte a la
fbrica.
Contacte a la
fbrica.
S
S
No
Mezcladores
Contacte a la
fbrica.
Pesado
Pesado
Contacte a la
fbrica.
Contacte a la
fbrica.
S
S
S
S
No
7000 B Frame
A-7
Tabla A-6
Perfiles tpicos del torque para la carga de la aplicacin (cont.)
Aplicacin
Perfil del
Torque de
la carga
Torque de la carga en porcentaje

del torque del variador a plena carga
Arranque Aceleracin
Pico de
operacin
Tipo de servicio
nominal
requerido
del
variador
Tacmetro
requerido para
dar torque extra
durante el
arranque?
No
Pulpa
Centrfuga, descarga abierta
VT
40
100
100
De campos petroleros con regulador
CT
150
200
200
Aspa
Bomba con ventilador
VT
VT
40
40
100
100
100
100
Reciprocante/desplazamiento positivo
CT
175
30
175
De tornillo, con arranque seco

De tornillo, con ceba, descarga
abierta
Manejo de slidos en suspensin,
descarga abierta
De turbina, centrfuga, de pozo
profundo
Con alabes, de desplazamiento
positivo
VT
75
30
100
Normal
Contacte a la
fbrica.
Normal
Normal
Contacte a la
fbrica.
Normal
CT
150
100
100
Pesado
CT
150
100
100
Pesado
VT
50
100
100
Normal
No
CT
150
150
175
Contacte a la
fbrica.
VT
40
100
100
Normal
No
Separadores, de aire (tipo

ventilador)
7000 B Frame
S
No
No
S
No
A-8
7000 B Frame
Apndice
Requerimientos de torque para

sujetadores roscados
A menos que se indique de otra manera los valores de torque
indicados a continuacin son los que deben utilizar para darle
mantenimiento al equipo.
7000 B Frame
DIMETRO
PASO
MATERIAL
Torque (N-m)
Torque (lb.-ft.)
M2.5
0,45
Acero
0,43
0,32
M4
0,70
Acero
1,8
1.3
M5
0,80
Acero
3,4
2,5
M6
1,00
Acero
6,0
4,4
M8
1,25
Acero
14
11
M10
1,50
Acero
29
21
M12
1,75
Acero
50
37
M14
2,00
Acero
81
60
20
Acero S.A.E. 5
12
9,0
3/8
16
Acero S.A.E. 2
27
20
B-2
Requerimientos de torque
7000 B Frame
Apndice
Comando lgico del variador

Base de datos 2.001 Palabras de la lgica de comandos
A continuacin la Lgica de Comandos de la salida del Parser.
Es una variable de solo LECTURA en el Variador.
Bit
Funciones
Valores
Descripcin
Comando de parada
Parada
Start Command (pulsed)
Slo arranque en el borde creciente
Jog
Jog a la velocidad preconfigurada
Despeje de cola de fallas
Despeje de cola de
advertencias
Despeje de cola de advertencias
Reseteo del variador
Resetee todas las alarmas (de fallas y

de advertencia)
Direccin
Rotacin en reversa
Rotacin hacia adelante
Perfil de arranque
Accel 1 (por defecto)
Accel 2
Perfil de parada
Decel 1 (por defecto)
Decel 2
10,9
12,11
Notas
Debe mantenerse hasta

alcanzar la velocidad
Debe mantenerse hasta que el
variador pare.
No usado.
Sincronizacin
00
No comando
01
Transferencia a lnea (desvo)
10
Transferencia al motor
11
Ilegal. Ignore este comando
13
Parada forzada
Fuerza la parada del variador
DPI forzada en los errores de

redes (Network Errors)
14
Falla forzada
Fuerza una falla Clase2 en el variador

15
No usado.
7000 B Frame
C-2
Palabras de estatus lgico
Base de datos 2.001 Estatus de las palabras de la lgica de comandos

A continuacin la Lgica de Comandos del Variador.
Es comn para todos los perifricos especficos del producto del SCANport/DPI
Bit
0
Funcin
Valor
Descripcin
Notas
Listo
El variador est listo
En marcha (running)
El variador est en marcha
Direccin comandada
(Commanded
Direction)
El variador ha sido comandado para

marchar hacia adelante
0 = Comando en reverso
Direccin de rotacin
El variador est rotando en la direccin

hacia delante
0 = Rotacin en reversa
Acelerando
(Accelerating)
El variador est acelerando a la velocidad

comandada
0 = El variador est a velocidad
Desaceleracin
(Decelerating)

comandada
0 = El variador est a velocidad o

est parado
A velocidad
El variador ha alcanzado la velocidad

comandada
En desvo (Bypass)
El motor est en desvo (bypass)
Reversa deshabilitada
La funcin de reversa est deshabilitada
Falla del variador
Falla del variador
10
Advertencia del
variador
El variador ha percibido una advertencia
11
Bloqueo local
Un DPI o XIO tiene control local del

variador
12
Parada forzada
Un adaptador DPI o un CIB ha forzado la

parada del variador a causa de problemas
internos
13,15
Velocidades
preconfiguradas
000
Referencia externa 0 (Pot de referencia)
001
Referencia externa 1 (entrada analgica)
010
Referencia externa 2 (entrada del lazo de

corriente)
011
Preset 1
100
Preset 2
101
Preset 3
110
Jog Preset
111
Referencia del adaptador DPI
0 = Motor conectado con el

Variador
7000 B Frame
C-3
Base de datos 2.001 Lgica de comandos especfica del producto

Para ser usado con adaptadores hateway como RIO o DeviceNet.
Bit
Funcin
Valor
Descripcin
Notas
Parada
Detenga el variador con el perfil de parada

(Stop Profile)
Arranque (Pulsado)/
Arranque el variador con el borde

creciente con el perfil de parada (Stop
Profile)
Jog
Jog por defecto o a Velocidad

preconfigurada
Despeje de Fallas
Despeja la falla ms reciente en la cola
Despeje de
Advertencias
Despeja la advertencia ms reciente en la

cola
Despeje de la colas
Despeja tanto la cola de fallas como la de

advertencias
Direccin
Reversa
Reversa
Direccin en reversa deshabilitada

(mantenida)
Hecho en el Parser Lgico
Remoto
Todos los adaptadores pueden

controlar al variador (Control
multiplex pleno)
Local
Slo el adaptador que ha recibido

permiso tiene el control del
variador (incluye el Interruptor
del selector del panel frontal XIO)
10,9
Perfil DPI Local/Remoto
Transferencia
Sincrnica
11
Perfil de arranque
12
Perfil de parada
15,13
7000 B Frame
seleccionado
00
No comando
01
Transferencia a lnea
10
11
Ilegal.
Accel 2
Decel 2
000
No comando
001
Referencia externa 0 (Panel Frontal de

Pot)
010
Preset 1
011
Preset 2
100
Preset 3
101
Referencia externa 1 (Referencia

programada)
110
Referencia manual (adaptador DPI local)
111
No usado.
Debe mantenerse hasta alcanzar

la velocidad
variador pare.
C-4
Base de datos 3.001 y posterior Palabras de la lgica de comandos

A continuacin la Lgica de Comandos de la salida del Parser.
Es una variable de solo LECTURA en el Variador.
Bit
Funcin
Valor
Descripcin
Comando de parada
Parada
Comando de parada
(pulsada)
Slo arranque en el borde creciente

(Rising Edge)
Jog
Jog a la velocidad preconfigurada
Despeje de cola de
advertencias
Reseteo del variador
Resetee todas las alarmas (de fallas y

de advertencia)
Direccin
Rotacin en reversa
Rotacin hacia adelante
Perfil de arranque
Accel 2
Perfil de parada
Decel 2
10,9
12,11
Notas
Debe mantenerse hasta

alcanzar la velocidad
variador pare.
No usado.
Sincronizacin
00
No comando
01
Transferencia a lnea (desvo)
10
Transferencia al motor
11
Ilegal. Ignore este comando
13
Parada forzada
Fuerza la parada del variador

14
Falla forzada
Fuerza una falla Clase2 en el variador

15
No usado.
7000 B Frame
C-5
Base de datos 3.001 y posterior Estatus de la lgica de comandos

A continuacin la Lgica de Comandos del Variador.
Es comn para todos los perifricos especficos del producto del SCANport/DPI
Bit
Funcin
Valor
Descripcin
Notas
Listo
El variador est listo
En marcha (running)
El variador est en marcha
Direccin comandada
(Commanded
Direction)
El variador ha sido comandado para

marchar hacia adelante
0 = Comando en reverso
Direccin de rotacin
El variador est rotando en la direccin

hacia delante
0 = Rotacin en reversa
Acelerando
(Accelerating)

comandada
0 = El variador est a velocidad
Desaceleracin
(Decelerating)

comandada
0 = El variador est a velocidad o

est parado
A velocidad
El variador ha alcanzado la velocidad

comandada
En desvio (Bypass)
El motor est en desvo (bypass)
0 = Motor conectado con el

Variador
(Reverse Enabled)
El atributo de comando en reversa est

habilitado
Cambiado en el FRN 3.001 de

Reversa Deshabilitada (Reverse
Disabled)
Falla del variador
Falla del variador
10
Advertencia del
variador
El variador ha percibido una advertencia
11
Bloqueo local
Un DPI o XIO tiene control local del

variador
12
Parada forzada
Un adaptador DPI o un CIB ha forzado la

parada del variador a causa de problemas
internos
15,13
7000 B Frame
Velocidades
preconfiguradas
000
Referencia externa 0 (Pot de referencia)
001
Referencia externa 1 (entrada analgica)
010
Referencia externa 2 (entrada del lazo de

corriente)
011
Preset 1
100
Preset 2
101
Preset 3
110
Jog Preset
111
Referencia del adaptador DPI
C-6
Firmware 3.001 y 3.002 Lgica de comandos especfica del producto

Para ser usado con adaptadores gateway como RIO o DeviceNet.
Bit
Funcin
Valor
Descripcin
Notas
Parada

(Stop Profile)
Arranque (Pulsado)/
Arranque el variador en el borde creciente

(rising edge) con el perfil de parada (Stop
Profile)
Jog
Jog por defecto o Velocidad

preconfigurada
Despeje de Fallas
Despeja la falla ms reciente en la cola
Despeje de
Advertencias
Despeja la advertencia ms reciente en la

cola
Despeje de las colas
Despeja tanto la cola de fallas como la de

advertencias
Direccin
Reversa
Reversa
Direccin en reversa deshabilitada

(mantenida)
Hecho en el Parser Lgico
Remoto

multiplex pleno)
Local

permiso tiene el control del variador
(incluye el Interruptor del
selector del panel frontal XIO)
10,9
Transferencia
Sincrnica
11
Perfil de arranque
12
Perfil de parada
15-13
seleccionado
00
No comando
01
10
11
Ilegal.
Accel 2
Decel 2
000
No comando
001

Pot)
010
Preset 1
011
Preset 2
100
Preset 3
101

programada)
110
111
No usado.
Debe mantenerse hasta alcanzar la

velocidad
variador pare.
7000 B Frame
C-7
Firmware 3.004 hasta 5.003 Lgica de comandos especfica del producto

Para ser usado con adaptadores gateway como RIO o DeviceNet.
Bit
Funcin
Valor
Descripcin
Parada

(Stop Profile)
Arranque (Pulsado)/
Arranque el variador en el borde creciente

(rising edge) con el perfil de parada (Stop
Profile)
Jog
Jog por defecto o Velocidad

preconfigurada
Despeje de cola de
fallas
Despeje de cola de
advertencias
30 V
Resetee todas las alarmas (de fallas y de

advertencia)
7,6
10,9
Direccin
Transferencia
Sincrnica
Perfil de arranque
12
Perfil de parada
7000 B Frame
Reversa
10
Reversa
11
No usado.
Remoto

multiplex pleno)
Local

permiso tiene el control del variador
(incluye el Interruptor del
selector del panel frontal XIO)
11
15-13
01
seleccionado
Notas
00
No comando
01
10
11
Ilegal.
Accel 2
Decel 2
000
No comando
001

Pot)
010
Preset 1
011
Preset 2
100
Preset 3
101

programada)
110
111
Not Used
Debe mantenerse hasta alcanzar la

velocidad
variador pare.
C-8
7000 B Frame
Apndice
Megado
Megado del variador
Cuando se produce una falla a tierra, hay tres zonas en que el

problema puede ocurrir: en la entrada al variador, en el variador, en
la salida al motor. Una falla a tierra es indicativo de que un
conductor de una fase ha encontrado un camino hacia tierra.
Dependiendo de la resistencia del camino a tierra, entonces existe
una corriente con una magnitud que va desde una fuga hasta una con
un nivel de falla. Con base a nuestra experiencia en sistemas de
variadores, la mayor probabilidad de existencia de una fuente de
origen de una falla reside en la zona de entrada o en la de salida. El
variador en s mismo, rara vez ha sido una fuente de falla a tierra,
una vez que este se instale correctamente. Lo cual no quiere decir
que nunca habr ninguna falla a tierra asociada con el variador; sin
embargo, las probabilidades son que la falla se encuentre fuera del
variador. Adems, el procedimiento de megado del variador es ms
complejo que el de megado fuera del variador.
Pruebe el variador y el motor con un megger y alimente la lnea CA
del transformador/reactor a fin de detectar fallas a tierra del sistema.
Si la falla a tierra no puede ser ubicada fuera del variador, entonces
debe megar al variador. Esto se debe llevar a cabo con el debido
cuidado, ya que el variador presenta riesgos si no se siguen las
medidas de seguridad indicadas en el procedimiento. Lo anterior se
debe a que el procedimiento de megado implica la aplicacin de alto
voltaje a tierra. Todas las tarjetas de control del variador se han
conectado a tierra y si no estn aisladas, se les aplicar alto voltaje y
se daarn inmediatamente.
Megado del
PowerFlex 7000
ATENCIN
Tome las precauciones del caso cuando lleve a

cabo una prueba de megado. Las pruebas con
alto voltaje son peligrosas en potencia y pueden
ocasionar quemaduras y lesiones graves y la
muerte. En donde corresponda, el objeto del
equipo de prueba deber estar conectado a tierra.
Se recomienda comprobar los niveles de aislamiento antes de

energizar los equipos de potencia. Las pruebas de megado
proporcionan la medida de la resistencia fase a fase y de fase a tierra
mediante la aplicacin de alto voltaje a los circuitos de potencia. Esta
prueba se lleva a cabo para detectar fallas sin daar ningn equipo.
7000 B Frame
D-2
Megado
Esta prueba se lleva a cabo al hacer que el variador y todos los

equipos conectados con l se lleven a un potencial de alto nivel
(floating) mientras se mide al mismo tiempo la fuga de corriente a
tierra. El hecho de elevar temporalmente (floating) el potencial del
variador, implica la remocin temporal de los caminos a tierra que
hacen falta para la operacin normal del variador.
ATENCIN
Existe la posibilidad de lesiones graves y de

muerte para el personal, si no se acatan los
lineamientos de seguridad.
Los procedimientos a continuacin detallan cmo la Prueba de

Megado se aplica al PowerFlex 7000. El incumplir con los
procedimientos anteriores podra dar lugar a unas lecturas deficientes
de megado y a daos a las tarjetas de control del equipo.
Equipos necesarios
Llave de torque con dado de 7/16 pulgadas

Destornillador Phillips
Megger de 2500/5000 Voltios
Procedimiento
1. Aislamiento y bloqueo del sistema del variador respecto del
alto voltaje
Desconecte cualquier fuente de alimentacin, las fuentes de
media tensin deben estar aisladas y bloqueadas y todas las
fuentes de control de potencia apagadas y desconectadas en el
panel de interruptores (breakers) respectivo.
Compruebe con un indicador de potencial que todas las fuentes
de potencia estn desconectadas y que el control de potencia del
variador no est energizado.
2. Asle el Circuito de Potencia respecto del Sistema de Tierra
(ponga al variador en estado de flotacin (float))
Es necesario quitar la tierra en los componentes indicados a
continuacin dentro del variador. (Remtase a los diagramas
elctricos proporcionados con el equipo para que le ayuden a
determinar los puntos que tienen que desconectarse):
Tarjetas sensoras de voltaje (VSB)

Red de Salida de Aterramiento (OGN)
7000 B Frame
Megado
D-3
Tarjetas Sensoras de Voltaje

Retire todas las conexiones a tierra del las tarjetas VSB del
variador. Lo anterior se debe llevar a cabo en los tornillos de
los terminales VSB en lugar de la barra de aterramiento. En
cada tarjeta hay dos tierras identificadas como GND 1, y
GND 2.
Nota: Es importante desconectar los terminales en las
tarjetas en lugar de en la barra de aterramiento, ya que el
cable de aterramiento tiene una capacidad nominal de 600 V.
Si se inyecta alto voltaje al cable de tierra la capacidad de
aislamiento del cable se reduce. No desconecte los cables
blancos de media tensin de las tarjetas VSB. Deben hacer
parte de la prueba.
La cantidad de tarjetas VSB instaladas en cada variador depende
de la configuracin del variador.
Red de Salida de Aterramiento
Remueva la conexin a tierra en el OGN (si hubiera alguna).
Esta conexin debe levantarse del capacitor OGN en lugar
de en la barra de aterramiento, ya que el cable de
aterramiento slo tiene una capacidad nominal de 600V.
Nota: Si se llega a inyectar alta tensin al cable de
aterramiento durante una prueba de Megado, la capacidad
nominal del cable se reducir.
3. Conexiones de desconexin entre el Circuito de Potencia
y el Control de Baja Tensin
Las conexiones de desconexin entre el Circuito de Potencia
y el Control de Baja Tensin se efectan a travs de
conectores con cable plano. Los cables se enchufan en los
conectores de la Tarjeta Sensora de Voltaje identificados
como J1, J2, y J3 y que terminan en las Tarjetas
Acondicionadoras de Seales. Cada una de las conexiones de
las tarjetas VSB deben estar identificadas por parte de la
fbrica. Compruebe una vez ms que las conexiones
concuerden y desconecte los cables planos de manera que no
obstaculicen la tarjeta VSB. Si no se llegase a remover los
cables de la tarjeta VSB, entonces se aplicar alto voltaje
directamente al control de baja tensin a travs de las SCB y
se ocasionar daos inmediatos a dichas tarjetas.
7000 B Frame
D-4
Megado
Nota: El aislamiento del cable plano de la tarjeta VSB no

tiene la capacidad nominal para el potencial que se va aplicar
en la prueba de megado. Es importante desconectar los
cables planos de la tarjeta VSB en vez de en las SCB de
manera de evitar que los cables planos estn expuestos al
alto voltaje.
Fusibles del transformador de potencial
Las pruebas de megado pueden sobrepasar la capacidad
nominal de los fusibles de transformador de potencial. La
remocin de los fusibles primarios de todos los
transformadores de potencial y de control del sistema, no
slo los proteger de posibles daos sino que los sacar del
circuito de potencia hasta el control del variador.
Hay una trayectoria a tierra a travs de la red TSN, ya que
esta posee una conexin a tierra para disipar los altos picos
de energa que ocurren durante operacin normal. Si no se
asla la conexin a tierra, entonces la prueba de megado
indicar que hay una lectura alta de fuga de corriente a travs
de esa trayectoria, lo cual constituye una indicacin falsa de
problemas en el variador. A fin de aislar esta trayectoria a
tierra, todos los fusibles del TSN deben removerse antes de
proceder con la prueba de megado.
4. Megado del variador
Nota: Compruebe que el variador y cualquier equipo que
est conectado est libre de personal y de herramientas antes
de comenzar con el megado. Cierre el paso y el acceso a
todos los conductores expuestos, de un recorrido antes de dar
inicio a la prueba.
Las tres fases de la lnea y del lado de la mquina del
variador estn conectadas por medio del Enlace CD y la Red
Snubber. Por lo tanto una prueba en cualquiera de los
terminales de entrada o de salida a tierra satisface todos los
requerimientos de prueba necesarios para el variador.
Nota: Asegrese de que el Megger est descargado antes de
desconectarlo del equipo.
Conecte el Megger al variador conforme a las instrucciones
especficas del modelo en cuestin. Si el Megger tiene una
configuracin de voltaje ms baja (normalmente 500 V o
1000 V) aplique ese voltaje durante 5 segundos como
antesala para un voltaje nominal ms alto. Lo anterior puede
poner lmite al dao en caso de que olvidase quitar algn
7000 B Frame
Megado
D-5
aterramiento. Si la lectura es muy alta, aplique 5KV a travs

de cualquier terminal de entrada o salida a tierra del
variador. Lleve a cabo una prueba de Megado con 5 KV
durante 1 minuto y anote el resultado.
La prueba debera producir una lectura ms alta que los
valores mnimos listados ms adelante. Si los resultados de
las pruebas producen un valor ms bajo que estos valores,
proceda a segmentar el sistema del variador en componentes
ms pequeos y repita la prueba en cada segmento hasta
identificar la fuente de la falla a tierra. Lo anterior implica el
aislamiento del lado de la lnea del variador con respecto al
lado de la mquina por medio de la remocin de los cables
apropiados para ello en el reactor de enlace CD.
El reactor de enlace CD deber estar completamente aislado
con respecto al variador y para ello es necesario que los
cuatro cables de alimentacin estn desconectados. Es
imperativo garantizar que los componente elctricos objeto
del megado se encuentren aislados elctricamente con
respecto a tierra. Los tems que pueden generar lecturas
menores a las esperadas son los capacitores para
sobretensin en los terminales del motor, los filtros
capacitores del motor en la salida del variador. El
procedimiento de megado debe apegarse a una segmentacin
sistemtica de los componentes elctricos para aislar y
localizar la falla a tierra.
Tipo de variador
Variador enfriado por agua
Variador enfriado por aire
Variador con las tomas de
entrada/salida desconectadas
Transformador de aislamiento:
Motor
Valor mnimo de megado

200 M Ohms
1k M Ohm
5k M Ohm
5k M Ohm
5k M Ohm
Nota: Los filtros capacitores del motor y los filtros

capacitores de lnea (si correspondiere) pueden generar
lecturas de las pruebas de megado ms bajas de las
esperadas. Estos capacitores poseen resistores internos de
descarga diseados para descargar los capacitores a tierra. Si
no est seguro de los resultados de la prueba de Megado,
desconecte los capacitores de salida.
Nota: Los aislantes (standoff) para mantener a distancia la
humedad y la suciedad tambin pueden originar fallas a
tierra a causa de las trazas (tracking). Puede que sea
necesario que tenga que limpiar un variador "sucio antes de
proceder con la prueba de megado.
7000 B Frame
D-6
Megado
5. Reconecte las conexiones entre el Circuito de Potencia y

el Control de Baja Tensin
Vuelva a conectar los cables planos J1, J2 y J3 en todas
la tarjetas VSB. No entrecruce las conexiones de los cables.
El variador puede acusar daos de gravedad si se llegare a
mezclar los cables de retroalimentacin.
6. Reconecte las conexiones entre el Circuito de Potencia y
el Sistema de Aterramiento
Reconecte de manera segura los dos conductores a tierra de
las tarjetas VSB.
Las dos conexiones a tierra en la tarjeta VSB proporcionan
un punto de referencia para la tarjeta VSB y habilitan la
seal de baja tensin que alimenta a las SCB. Si el conductor
de tierra no est conectado, la seal de baja tensin objeto de
monitoreo puede elevarse hasta alcanzar el potencial de
media tensin, lo cual es un peligro de consideracin que
siempre debe evitarse. Asegrese de que el variador ya no
est en marcha en el modo de prueba del sistema antes de
aplicar media tensin a la alineacin del variador.
ATENCIN
Si no se conectan las dos conexiones a tierra de

la tarjeta sensora de voltaje, esto producir un
alto potencial en el gabinete de Baja Tensin
dentro del variador que dar lugar a daos en el
control del variador y posiblemente lesiones o la
muerte al personal.
Red de Salida de Aterramiento

Reconecte la conexin a tierra en el capacitor OGN. Las
conexiones de los pernos deben apretarse a unas 30 Nm (22
lb-ft). Si se rebasa el torque nominal de la conexin se puede
causar daos al capacitor.
ATENCIN
Si no se llegare a reconectar el aterramiento

OGN, esto puede causar que el exceso de voltaje
se aplique en los cables del motor y en el estator
y podra daar al equipo. Para los variadores que
originalmente no posean la conexin OGN (o ni
siquiera estuviera instalada), esto no es motivo
de preocupacin.

Reinstale los fusibles en el TSN.
7000 B Frame
Medium Voltage Products, 135 Dundas Street, Cambridge, ON, N1R 5X1 Canad, Tel: (1) 519.740.4100, Fax: (1) 519.623.8930, www.ab.com/mvb
Publicacin 7000-UM150G-ES-P Enero 2007
Sobresee la publicacin 7000-UM150C-ES-P Junio 2002
Copyright 2007 Rockwell Automation, Inc. Todos los derechos reservados. Impreso en Canad.

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Variador de Media Tensin en CA PowerFlex 7000

Enfriado por Aire (Tamao B)

MANUAL DEL USUARIO

Identifica informacin sobre prcticas o circunstancias que

Identifica informacin que es crtica para una aplicacin exitosa

Identifica informacin sobre prcticas o circunstancias que

Etiquetas que pueden estar en o dentro del equipo (por ejemplo,

Etiquetas que pueden estar en o dentro del equipo (por ejemplo,

PowerFlex es una marca registrada de Rockwell Automation, Inc.

Quin debera usar este Manual ...............................................P-1

Visin general del

Captulo 2 Instalacin del Variador Seguridad y cdigos .................................................................2-1

7000-UM150G-ES-P Enero 2007

Interfaz del operador Objetivos del captulo ..............................................................3-1

Enlace CD y gabinete del ventilador ...............................2-28

7000-UM150G-ES-P Enero 2007

Interfaz del operador Cmo hacerlo:

7000-UM150G-ES-P Enero 2007

Perodo de prueba y Commissioning Perodo de prueba, aceptacin y arranque

Inicio de la traza ..............................................................3-60

Perodo de prueba y aceptacin del variador ...........................4-2

7000-UM150G-ES-P Enero 2007

Chapter 4 Perodo de prueba y

Revisin de las aplicaciones del variador ..............................4-13

7000-UM150G-ES-P Enero 2007

Chapter 4 Perodo de prueba y

Transformador de Potencia de Control (CPT) ................4-44

Descripcin funcional Introduccin .............................................................................5-1

7000-UM150G-ES-P Enero 2007

Modelo del motor ..................................................................5-17

Componentes del gabinete de control/cableado........................6-1

7000-UM150G-ES-P Enero 2007

7000-UM150G-ES-P Enero 2007

Remocin del PowerCage ......................................................6-35

Procedimiento de reemplazo ...........................................6-76

7000-UM150G-ES-P Enero 2007

Documentacin de las paradas del equipo ...............................7-1

Explicacin del nmero de catlogo........................................ A-1

Requerimientos de par de torsin de los sujetadores

7000-UM150G-ES-P Enero 2007

Megado del variador .............................................................. D-1

Este manual est dirigido al personal familiarizado con los equipos

Qu es lo que no est en este

El presente manual ha sido diseado para proporcionar slo

Planos dimensionales y elctricos correspondientes a un pedido

La lista de partes y repuestos conformada para un pedido

La informacin antes mencionada se le proporciona al cliente

Convenciones del Manual

Este manual hace uso de smbolos para hacer referencia a tipos

Las advertencias le indican al lector sobre la

7000-UM150G-ES-P Enero 2007

Los llamados de atencin advierten a los

Ambos podran sealar:

7000-UM150G-ES-P Enero 2007

Este smbolo alerta al usuario en cuanto al riesgo

Este variador tiene partes y componentes

Un variador instalado o cuya aplicacin no fuera

Slo el personal que est familiarizado con el

7000-UM150G-ES-P Enero 2007