1.

DATOS DE ENTRADA

1.1. Sección longitudinal.

Luz de cálculo, L: 35,0 m

1.2. Sección transversal

Tipo de sección: (c) Tabla 4.6.2.2.1-1 CCP-14
Ancho del puente: 18,10 m
Separador: 0,70 m
Andenes: 2 und
Ancho anden: 1,40 m
Vigas: 4 und, tipo cajón.
Separación entre vigas, S= 4,60 m
de= 1,05

1.3. Materiales
Resistencia del concreto de vigas, f'ci: 28,0 MPa o 4000 psi
Resistencia del concreto de vigas, f'c: 35,0 MPa o 5000 psi
Resistencia del concreto de losa, f'ci: 24,5 MPa o 3500 psi
Resistencia del concreto de losa, f'c: 28 MPa o 4000 psi
Modulo de elasticidad concreto, Ec: 2862163 t/m2
Módulo de elasticidad acero, Ep: 20094000 t/m2, tomado de 5.4.4.2
Resistencia del acero no tensionado, fy: 420 MPa o 60000 psi
Resistencia del acero a fluencia, fpy: 1674 Mpa , tomado de 5.4.4.1-1

1.4. Caracteristicas del proyecto.

Factores de resistencia: 5.5.4.2.1.
Estado limite de resistencia I: 1(1.25DC+1.5DW+1.75(LL+IM)
Estado limite de servicio I: 1.0DC + 1.0DW + 1.0(LL+IM)
Estado limite de servicio III: 1.0DC + 1.0DW + 0.8(LL+IM)
Estado limite de fatiga: 1.5(ll+im)

1.5. Propiedades geométricas de la viga cajón.

Hmin, viga: 1,6 m
H, viga: 2,1 m
Nota: Se proponen dos secciones simples, una sobre apoyo y otra en la luz del puente.

1.6. Propiedades geométricas de la sección simple

1.6.1. Propiedades de la sección simple en el centro de la luz.

Espesor de aleta, e1: 0,20 m

Espesor de aleta, e2: 0,35 m
Longitud de aleta, L1: 0,50 m
Longitud de separación, L2: 2,20 m
Longitud de aleta, L3: 0,19 m
Ancho de viga, b: 0,25 m
Ancho exterior de viga be: 1,80 m
Ancho interior de viga, bi: 1,23 m
x: 0,13 m
y: 0,08 m
altura total de viga, h: 2,10 m

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Dado lo anterior, se especifican las propiedades geométricas de la sección en cuestión;

SECCIÓN SIMPLE EN LA LUZ

Área 1,54 m2
Ys 1,19 m
Yi 0,91 m
Icentroidal 0,7606 m4
3
Wi 0,8366 m
Ws 0,6387 m3
Calculando la eficiencia de la sección simple en la luz, se tiene qué:

ρ: 0,455
Nota: La sección preesforzada es eficiente

1.6.2. Propiedades de la sección simple sobre apoyo

Espesor de aleta, e1: 0,20 m

Espesor de aleta, e2: 0,10 m
Longitud de aleta, L1: 3,20 m
Longitud de separación, L2: 0,19 m
Longitud interna, L3: 1,88 m
Ancho de viga, b1: 0,50 m
Ancho de viga, b2: 0,40 m
Ancho interior de viga, bi: 1,08 m
Ancho exterior de viga, be: 1,80 m
x: 0,13 m
y: 0,08 m
altura total de viga, h: 2,10 m

Dado lo anterior, se especifican las propiedades geométricas de la sección en cuestión;

SECCIÓN SIMPLE EN EL APOYO

Área 2,86 m2
Yi 1,11 m
Ys 0,99 m
4
Icentroidal 1,5042 m
3
Wi 1,3584 m
Ws 1,5153 m3
Calculando la eficiencia de la sección simple en la luz, se tiene qué:

ρ: 0,478
Nota: La sección preesforzada es eficiente

1.6.3. Propiedades de la sección compuesta en la luz - 4.6.2.6

Notación:
b, ancho físico de la aleta: 4,60 m
li ,longitud nocional: 35,00 m

De acuerdo con 4.6.2.6.2, el ancho efectivo debe ser igual al ancho fisico, si:
b, 010li: 3,50 m No cumple
b, <=0.30do: 0,60 m No cumple
En consecuencia, se deben tomar los valores de bm y bs a partir de 4.6.2.6.2-2

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▪ Cálculo de la distancia a: Longitud de transición 4.6.2.6.2
α1: 2,20 m
α2: 8,8 m
α: 2,20 m
De acuerdo con la figura 4.6.2.6.2-2, se debe determinar el valor de ancho efectivo para la relación b/li, como sigue:
b/li: 0,131 m
bm/bfisico: 0,8 Tomado de figura 4.6.2.6.2-2
bm: 3,7 m
Para la sección sobre el apoyo, se tiene:
b/li: 0,131 m
bs/bfisico: 0,5 Tomado de figura 4.6.2.6.2-2
bm: 2,4 m
▪ Cálculo de ancho efectivo de la losa, en concreto de 35 Mpa, en la distancia central:
dc, distancia central: 30,60 m
n, viga/losa: 1,12
b, ancho efetivo: 3,3 m
▪ Cálculo de ancho efectivo de la losa, en concreto de 35 Mpa, hacia los apoyos:
da, distancia de apoyos: 2,20 m
n, viga/losa: 1,12
b, ancho efetivo: 2,14 m

Espesor de aleta, e1: 0,20 m

Espesor de aleta, e2: 0,35 m
Espesor de losa, elosa: 0,20 m
Espesor total, et: 0,40 m
Longitud de aleta, b efect: 3,33 m
Longitud interna, L2: 2,20 m
Longitud de aleta, L3: 0,19 m
Ancho de viga, b: 0,25 m
Ancho interior de viga, bi: 1,23 m
Ancho exterior de viga, be: 1,80 m
x: 0,13 m
y: 0,08 m
altura total de viga, h: 2,10 m
altura total de viga y losa, ht: 2,30 m

Dado lo anterior, se especifican las propiedades geométricas de la sección en cuestión;

SECCIÓN COMPUESTA EN LA LUZ

Área 2,21 m2
Yi 1,30 m
Ys 1,00 m
Icentroidal 1,5386 m4
Wi 1,1850 m3
Ws 1,5361 m3

Calculando la eficiencia de la sección simple en la luz, se tiene qué:

ρ: 0,535
Nota: La sección preesforzada es eficiente
Ahora, para la sección compuesta sobre apoyo; se tiene:

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 Espesor de aleta, e1: 0,20 m
Espesor de aleta, e2: 0,10 m
Espesor de losa, e losa: 0,20 m
Ancho efectivo, b efect: 2,14 m
Longitud de aleta, L1: 3,20 m
Longitud de aleta, L2: 0,19 m
Longitud interna, L3: 1,88 m
Ancho de viga, b1: 0,50 m
Ancho de viga, b2: 0,40 m
Ancho interior de viga, bi: 1,08 m
Ancho exterior de viga, be: 1,80 m
x: 0,13 m
y: 0,08 m
altura total de viga, h: 2,10 m
altura total de viga y losa, h: 2,30 m
Dado lo anterior, se especifican las propiedades geométricas de la sección en cuestión;

SECCIÓN COMPUESTA EN EL APOYO

Área 3,29 m2
Yi 1,25 m
Ys 1,05 m
Icentroidal 1,9501 m4
Wi 1,5608 m3
Ws 1,8561 m3

2. Solicitaciones máximas
De acuerdo con 4.6.2.2.1, y la geometría del puente, la distribución de cargas permanentes es posible si se cumplen las siguientes condiciones:
▪ El ancho del tablero es constante No cumple Si cumple
▪ El número de vigas no es menor que cuatro (4) Si cumple No cumple
▪ Las vigas son paralelas y tienen aproximadamente la misma rigidez Si cumple
▪ La parte de la calzada sobre el voladizo del tablero no excede 0.90 m Si cumple
▪ El puente es recto Si cumple
▪ La sección transversal es consistente con las indicadas en la Tabla Si cumple

2.1. Cargas debido al peso propio (DC)

PESO DE LA SECCIÓN SIMPLE

En la luz 3,71 Ton/m
Sobre el apoyo 6,87 Ton/m

Longitud tramo sección compuesta: 4,00 m

Longitud tramo sección simple: 27,00 m
RA=RB: 77,51 Ton

Se calcula el momento flector máximo producido por el peso de la sección simple

MDC,SIMPLE: 593 Ton

2.2 Cargas debido al peso de la losa

DCLOSA: 2,17 Ton/m

MDC,losa: 333 Ton.m

PESO DE LA SECCIÓN SIMPLE MÁS LA LOSA

En la luz 5,88 Ton/m
Sobre el apoyo 9,04 Ton/m

2.3 Cargas debido al peso de las cargas sobreimpuestas

Para este ejercicio se supone que el puente soporta una carga de equipos e instalaciones corresponsiente a 1.20 Ton/m

Área del andén: 0,23 m²

Peso de 2 andenes: 1,10 Ton/m
Carga de 2 andenes/viga: 0,28 Ton/m
Peso equipos e instalaciones: 1,20 Ton/m
Carga equipos e instalaciones/viga: 0,30 Ton/m
Area barrera divisoria: 0,56 m²
Peso barrera divisoria/viga: 1,34 Ton/m
Carga barrera divisoria/viga: 0,34 Ton/m

CARGAS SOBREIMPUESTAS/VIGA
PESO ANDÉN 0,28 Ton/m
PESO EQUIPO E
0,30 Ton/m
INSTALACIONES
PESO BARANDAS 0,04 Ton/m
PESO BARRERA
0,34 Ton/m
DIVISORIA
SUMA 0,95 Ton/m

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Se calcula el momento flector debido a las cargas sobreimpuestas sobre cada viga:

MDC,SI: 146 Ton/m

2.4. Cragas debido al peso de la carpeta asfáltica

DW/viga: 0,79 Ton/m

MDW: 121 Ton.m

2.5. Momentos máximos debidos a la carga vehicular

Se calculan los momentos máximos debidos a la carga vehicular de diseño CC-14, para una viga de un luz de 30 m
▪ Momento máximo debido al camión de diseño (360 kN)
360 L
MMax = ( ൗ2 + 0.717) 2 − 688
L

MMAX: 278 Ton.m Como L>12.43, rige camión

▪ Momento máximo debido al carril de diseño

10.3 ∗ L2
MMax =
8

MMAX: 161 Ton.m

Se calcula el momento máximo debido a la carga viva vehicular de diseño CC-14

M(LL+IM): 531 Ton.m

3. Factores de distribución mg.

3.1. Factores de distribución de la carga viva para momentos en vigas interiores, según la Tabla 4.6.2.2.2b-1

Verificación del rango de aplicación

1.80m < S < 5.50m Si cumple
6.0m < L < 43.0m Si cumple
0.45m < d < 1.70m No cumple
NB>3 Si cumple

3.1.1. Un carril cargado

0.35 0.25
1C S Sd
mgMi =
0.9 L2
1C
mgMi : 0,527

3.1.2. Dos carriles cargados

0.60 0.125
2C S Sd
mgMi =
1.9 L2
2C
mgMi : 0,928 Rige

Se calcula el momento flector máximo debido a la carga viva vehicular CC-14 para las vigas interiores:

M(LL+IM): 492 Ton.m

3.2. Factores de distribución de la carga viva para cortante en vigas interiores, según la Tabla 4.6.2.2.3a-1
3.2.1. Un carril cargado
0.6 0.1
1C S d
mg Vi =
3 L
1C
mgMi : 0,98

3.2.2. Dos carriles cargados

0.8 0.1
2C S d
mg Vi =
2.25 L
2C
mg Vi ∶ 1,35

3.3. Factores de distribución de la carga viva (mgME), para momento en vigas exteriores

Verificación del rango de aplicación

0m < de < 1.40m Si cumple
1.80m < S < 5.50m Si cumple

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3.3.1. Un carril cargado
De acuerdo con la Tabla 4.6.2.2.2d-1, se emplea la regla de la palanca para el cálculo del factor de distribución, en base a la siguiente figura.

Factor de presencia múltiple, m: 1,20 De la Tabla 3.6.1.1.2-1

x: 0,85
Ry: 0,795P m
1C
mgME ∶ 0,955

3.3.2. Dos carriles cargados

2C 2C
mgME = e ∗ mgMi , donde
𝑑𝑒
e = 0.97 +
8.7

2C
e: 1,09
mgME ∶ 1,04

3.4. Factores de distribución de la carga viva para cortante en vigas exteriores, según la Tabla 4.6.2.2.3b-1
3.4.1. Un carril cargado
De acuerdo con la Tabla 4.6.2.2.3d-1, se emplea la regla de la palanca para el cálculo del factor de distribución, en base a la siguiente figura.

Factor de presencia múltiple, m: 1,20 De la Tabla 3.6.1.1.2-1

x: 0,85 m
Ry: 0,795P
1C
mgVE : 0,955

3.4.2. Dos carriles cargados

2C 2C
mgVE = e ∗ mg Vi , donde

𝑑𝑒
e = 0.80 +
3.0
2C
e: 1,15
mgVE : 1,55

La siguiente tabla resume los factores de distribución para flexión y cortante en las vigas interiores y exteriores.

TIPO DE CARGA FLEXIÓN CORTANTE

Un carril cargado 0,53 0,98
Vigas interiores
2 o más carriles cargados 0,93 1,35
Un carril cargado 0,95 0,95
Vigas exteriores
2 o más carriles cargados 1,04 1,55 Rige

Se calcula el momento máximo debido a la carga vehicular de diseño que actúa sobre las vigas exteriores

M(LL+IM): 552 Ton.m

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4. Fuerza de preesfuerzo
De acuerdo con la Tabla 5.9.4.2.2-1, el esfuerzo admisible a tracción del concreto será:
0.5f 'c: 301,72 Ton/m²

Se calculan los momentos de servicio que actúan en el centro de la viga

▪ Sobre la sección simple, M(actuante): 925 Ton.m
▪ Sobre la sección compuesta M(actuante): 819 Ton.m

Centroide de acero de preesfuerzo en CL, h1: 0,12 m

Excentricidad de la fuerza de preesfuerzo, e: 1,178P m
Pt=ꝏ: 1033,876 Ton

Al suponer pérdidas del 25% la fuerza de preesfuerzo sería:

Pt=0: 1378,50 Ton

Para el cálculo del número de torones:

Esfuerzo, fpy: 17070 kg/cm²

fp adimisible torón postensado: 13656 kg/cm²
Diámetro torón: 0,60 in
Área transv. torón, Asp: 1,40 cm²
Ptorón0,6pulg: 19,1 Ton
No torones: 72,0 und
No torones por cable: 12 und
No. Cables: 6 und

Definición de las características de los cables de preesfuerzo.

No torones: 10,00
No cables: 7
Anclajes fijos: P5, P6
Centroide de acero de preesfuerzo en apoyo, h2: 0,25 m
Anclajes móviles: P1, P2, P3, P4
Centroide de acero de preesfuerzo en apoyo, h3: 1,50 m

Para los cables P1, P2, P3, P4:

Fuerza de preesfuerzo P1, P2, P3, P4: 191 Ton Para cada cable en el centro de la luz para t=0
Sagita de la parábola, f: 0,13 m
eapoyo: 0,52 m

Para los cables P5, P6:

Fuerza de preesfuerzo P5, P6: 191 Ton Para cada cable en el centro de la luz para t=0
Sagita de la parábola, f: 1,38 m
eapoyo: -0,73 m

Trayectoria de los cables de preesfuerzo:

yi: 0,77 m
ys: 1,03 m
Ts: 0,30 m
y1: 0,12 m
y1': 0,65 m
y1'': 0,73 m
y2: 0,25 m
y2': 0,52 m
y2'': 0,73 m
y3: 1,50 m

En la siguiente tabla se registra las abscisas y ordenadas de los cables. Como el puente es simétrico, se calculan hasta L/2 cada 2 metros

TRAYECTORÍA DE LOS CABLES DE PREESFUERZO

X [m] 0 2,5 5 7,5 10 12,5 15 17,5
Y1, 2, 3, 4=e 0,52 0,55 0,58 0,61 0,63 0,64 0,65 0,65
Y5, 6=e -0,73 -0,36 -0,05 0,20 0,40 0,54 0,62 0,65
h5,6 1,50 1,13 0,82 0,57 0,37 0,23 0,15 0,12
h1, 2, 3, 4= 0,25 0,22 0,19 0,16 0,14 0,13 0,12 0,12

Diámetro del ducto:

4𝐴
∅𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 =
𝜋
∅𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 = 6,68 cm

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5. Esfuerzos sobre el concreto.

5.1 Esfuerzos debidos al peso propio de la losa y la fuerza de preesfuerzo, cuando t=0

▪Debido a una carga uniformemente repartida igual a PP, sección simple.

PP, sección simple: 3,71 t/m, ya calculado.
δw, deflexión por PP en CL: 0,037 m, hacia abajo
▪ Debido a una carga uniformemente repartida a una distancia "a"
a, distancia de análisis: 4,00 m
w, carga de análisis: 3,17 t/m
δa max, máxima deformación: 0,006 m, hacia abajo.

δ total, debido a PP: 0,043 m, hacia abajo.

▪Deflexión debida al preesfuerzo

Se toma, de manera simplificada, la fuerza de preesfuerzo en el centro de la luz.
No de clables inferiores: 4,00 und
Wp, carga equivalente a cables inferiores: 0,78 t/m, hacia arriba.
No de clables inferiores: 2,00 und
Wp, carga equivalente a cables inferiores: 4,14 t/m, hacia arriba.
δP, Wp deflexión por carga equiv. de preesf: 0,049 m, hacia arriba.
MP, momento por exec. de cables en apoyos: 142,242 t*m
δ P, M deflex. por momento en apoyo: 0,0111 m, hacia arriba.

δp, deflex. en el CL debido a preesf: 0,060 m

Ok, deflexión esperada

5.2. Verificación preliminar de los esfuerzos actuantes en el concreto durante la transferencia

0.60 f'c, esfuerzo admisible a compresión: 1713,60 t/m2

5.2.1. Esfuerzos sobre el concreto, durante la transferencia de la fuerza de preesfuerzo. Fórmula de los esfuerzos combinados
Fuerza de preesfuerzo constante en toda la luz: 229,4 t

▪ En el centro de la luz
σi, esfuerzo en la fibra inferior: -183,1 t/m2
σs, esfuerzo en la fibra superior: -1819,5 t/m2
Cumplen los esfuerzos σi
Cumplen los esfuerzos σs

▪ Sobre apoyo
ecables inferiores: 0,86 m
ecables superiores: 0,393 m
2
σi, esfuerzo en la fibra inferior: -927,357 t/m
2
σs, esfuerzo en la fibra superior: -80,498 t/m
Cumplen los esfuerzos σi
Cumplen los esfuerzos σs

5.2.2. Esfuerzos sobre el concreto, durante la transferencia de la fuerza de preesfuerzo

▪ El preesfuerzo como un caso de carga sobre el concreto

Rx Ry, reacciones por PP: 77,51 t

Rx Ry, reacciones por preesfuerzo: -86,00 t
Wr, carga resultante en apoyo: 1,96 t/m
Wr, carga resultante en CL: -1,21 t/m
Rx Ry, reacciones RESULTANTES: -8,49 t
Mp, momento en el centro de la luz: 302,02 t*m

Calculando los esfuerzos en el centro de la luz:

σi, esfuerzo en la fibra inferior: -1252,56 t/m2
σs, esfuerzo en la fibra superior: -418,73 t/m2
Cumplen los esfuerzos σi
Cumplen los esfuerzos σs

▪ El preesfuerzo como par tracción compresión

a, distancia del par de tracción en el CL: 0,43 m

ec, exc de la resultante de compresiones: -0,43 m
Mc, momento por compresiones en concreto: -592,73 t*m

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Calculando los esfuerzos en el centro de la luz:
σi, esfuerzo en la fibra inferior: -1252,56 t/m2
σs, esfuerzo en la fibra superior: -418,73 t/m2
Cumplen los esfuerzos σi
Cumplen los esfuerzos σs

POSICIÓN ec DE LA RESULTANTE DE COMPRESIONES SOBRE EL CONCRETO. SECCIÓN SIMPLE

X [m] 0 5,84 11,67 17,5 23,33 29,16 35 UNIDADES
P1,2,3,4 194 193 192 192 191 190 189 Ton
P5,6 182 184 187 190 193 195 198 Ton
e1,2,3,4 0,52 0,58 0,63 0,65 0,65 0,63 0,58 m
e5,6 -0,73 -0,05 0,40 0,62 0,62 0,40 -0,05 m
MDC,SIMPLE 0,00 300 480 567 562 464 0,00 Ton.m
FUERZA P
1140 1142 1144 1146 1148 1151 1153 Ton
RESULTANTE
a=MDC/P 0,00 0,26 0,42 0,49 0,49 0,40 0,00 m
EXCENTRICIDAD
RESULTANTE DE 0,12 0,38 0,55 0,64 0,64 0,55 0,36 m
PREESFUERZO
EXCENTRICIDAD
RESULTANTE DE 0,12 0,12 0,13 0,14 0,15 0,15 0,36 m
COMPRESIONES
ESFUERZO FIBRA
-307 -534 -505 -484 -475 -484 -126 Ton/m²
SUPERIOR
ESFUERZO FIBRA
-398 -896 -921 -940 -949 -945 -93 Ton/m²
INFERIOR
ESFUERZO
1714 1714 1714 1714 1714 1714 1714 Ton/m²
ADMISIBLE

5.3. Esfuerzos en el concreto durante la transferencia a lo largo de la viga

5.3.1. Fuerza de preesfuerzo a lo largo de la viga en los cables 1, 2, 3, 4

De acuerdo con la Tabla 5.9.5.2b-1, se determinan los coeficientes de pérdidas por fricción y curvatura involuntaria

Coeficiente de fricción, μ: 0,25 Coeficiente de fricción

Coef. de fricción por curvatura involuntaria, K: 6,6,E-04 /m

Se calcula el ángulo de salida de los cables 1, 2, 3, 4, esto es, x=0:

4f
α = 2 (L − 2X)
L
α: 0,01486 rad
α: 0,85 °

μ∆α = α0 − αx
μΔα= 0,0037 Variación angular en centro de la luz será:

Se calcula el ángulo de salida de los cables 5, 6 esto es, x=0:

4f
α = 2 (L − 2X)
L
α: 0,15771 rad
α: 9,04 °

μ∆α = α0 − αx
μΔα: 0,039 Variación angular en centro de la luz será:

P1,2,3,4 anclaje: 194 Ton

P5,6 anclaje: 182 Ton

Se calcula el peso propio de la viga:

En el centro de la luz, DC= 3,71 Ton/m
En el apoyo, DC= 6,87 Ton7m

ESTADO DE ESFUERZOS EN LA SECCIÓN SIMPLE DURANTE LA TRANSFERENCIA

Caso de carga: preesfuerzo mas peso propio de la sección simple
Fuerza de preesfuerzo en el centro de la luz=1376,533896192Ton
Esf. Admisible a compresión=1713,6Ton/m2
X [m] 0 5 10 15 20 25 30 UNID
A 2,86 1,54 1,54 1,54 1,54 1,54 2,86 m²
Ws 1,52 0,64 0,64 0,64 0,64 0,64 1,52 m³
Wi 1,36 0,84 0,84 0,84 0,84 0,84 1,36 m³
KX 0 0,0033 0,0066 0,0099 0,0132 0,0165 0,0198
μΔα(1,2,3,4) 0,0 0,0011 0,0021 0,0032 0,0042 0,0053 0,0064
(KX+μΔα)1,2,3,4 0 0,0044 0,0087 0,0131 0,0174 0,0218 0,0262
μΔα(5,6)) 0 0,0113 0,0225 0,0338 0,0451 0,0563 0,0676
(KX+μΔα)5,6 0 0,0146 0,0291 0,0437 0,0583 0,0728 0,0874
P1,2,3,4 194 193 192 192 191 190 189 Ton
P5,6 182 184 187 190 193 195 198 Ton
e1,2,3,4 0,52 0,58 0,63 0,65 0,65 0,63 0,58 m
e5,6 -0,73 -0,05 0,40 0,62 0,62 0,40 -0,05 m
SUMA P1 a P6 1140 1142 1144 1146 1148 1151 1153 Ton
SUMA (P1 a P4)*e 404 451 482 496 494 476 442 Ton/m
SUMA (P5 a P6)*e -265 -20 148 236 240 155 -21 Ton/m
MDC(simple) 0,00 300 480 567 562 464 0,00 Ton.m
Esfuerzo superior -307 -534 -505 -484 -475 -484 -126 Ton/m²
Esfuerzo inferior -500 -896 -921 -940 -949 -945 -712 Ton/m²
Esf. Admisible,
1714 1714 1714 1714 1714 1714 1714 Ton/m²
comp [T/m²]
CUMPLE SI SI SI SI SI SI SI

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5.4. Verificación de la fuerza de preesfuezo de acuerdo con 3.4.3
De acuerdo con 3.4.3, las fuerzas de diseño para tensionamiento no deben ser menores que 1,3 veces la reacción de carga permamenente en el apoyo adyacente al punto de tensionamiento.
RDC, reacción en el apoyo por PP: 77,51 t
RDC, reacción en el apoyo por peso losa: 38,01 t
RDC, reacción en el apoyo por c. sobreimpuesta: 16,66 t
RDC, reacción en el apoyo por carpeta asf: 13,86 t
RCARGAS PERMANENTES, reacción total: 146,04 t
1,3*RCARGAS PERMANENTES: 189,85 t
PANCLAJE, fuerza de anclaje: 1139,87 t
Cumplen las fuerzas de diseño

5.5. Pérdida por acortamiento elástico (ES)

De acuerdo con 5.9.5.2.3 b en los elementos postensados, cn excepción de las losas, la pérdida por acortamiento elástico es:

𝑁 − 1 𝐸𝑝
∆𝑓𝑝𝐸𝑆 = ∆
2𝑁 𝐸𝑐𝑖 𝑓𝑐𝑔𝑝

N,número de torones idénticos: 72,00

Eci, módulo de elasticidad del concreto: 25,10 GPa
Ep, módulo de elasticidad del acero de preesf: 197,00 GPa
e, excentricidad de fuerza de preesfuerzo: 0,79 m
fcpg, sumatoria de esfuerzos: 13,76 Mpa, a compresión.
∆𝑓𝑝𝐸𝑆: 53,26 MPa
Luego, la pérdida de fuerza de preesfuerzo, enn cada cable, debido al acortamiento del concreto es:
ACABLE, área de cable de 0.6": 1,40 cm2
∆PCD: 8,95 t
Comparando esta pérdida con la que se obtendría si se emplean los principios de la resistencia de materiales, se obtiene:
∆Lconcreto: 0,0020 m
ϵps: 0,000057
∆𝑓𝑝𝐸𝑆: 11,30 MPa
Ok, acortamiento menor

5.6. Pérdida por corrimiento en el anclaje. (Asentamiento de los anclajes 5.9.5.2.1)

Una vez se liberan los cables de preesfuerzo, e inmediatamente después de la trnasferencia, se presentan las pérdidas por corrimiento en el anclaje ΔLc

Figura: Tomado de "Fundamentos de diseño de puentes"

Fuente: Carlos Ramiro Vallecilla Bahena
▪ Efecto de penetración de cuña - Cables inferiores.
Penetración de cuña: 6,0 mm
Fuerza en el anclaje: 194,13 t
Fuerza a L/2 del anclaje: 191,6 t
∆𝑝, pérdida de fuerza: 0,14 t/m
W, distancia desde en anclaje hasta rozamieno por
37,47 m
penetración de cuña, igual a cero:
∆P, disminución de fuerza de preesf en el anclaje: 10,81 t

Los valores de P11, P12, P13, P14, P15, P16, P17 y P3 corresponden a las fuerzas de tensionamiento iniciales.

ITEM P21 P22 P23 P24 P25 P26 P27

∆P, t: 10,8 8,37 7,08 5,79 4,50 3,21 1,93
P carga, t: 183,32 184,91 185,36 185,81 186 187 187,19

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▪ Efecto de penetración de cuña - Cables superiores.
Penetración de cuña: 6,0 mm
Fuerza en el anclaje: 198,28 t
Fuerza a L/2 del anclaje: 189,8 t
∆𝑝, pérdida de fuerza: 0,48 t/m
W, distancia desde en anclaje hasta rozamieno por
20,45 m
penetración de cuña, igual a cero:
∆P, disminución de fuerza de preesf en el anclaje: 19,81 t

Nota: Simultáneamente con las pérdidas por penetración de cuña se presentan las pérdidas por acortamiento elástico, las cuales equivalen a los cálculos precedentes.

Los valores de P11, P12, P13, P14, P15, P16, P17 y P3 corresponden a las fuerzas de tensionamiento iniciales.

ITEM P21 P22 P23

∆P, t: 19,81 6,70 6,70
P carga, t: 178,47 191,58 188,71

6. Pérdidas de fuerza de preesfuerzo en etapa de servicio.

6.1. Pérdida por retracción de fraguado del concreto ΔpSD - 5.9.5.4.3a.

Para el cálculo de la pérdida de fuerza de preesfuerzo debido a la retracción del concreto de la viga es:

εsh, deformación unitaria 5.4.2.3.3-1: 0,000321

Ks, factor para def. unitaria: 1,00
(v/s), relación volumetrica: 428,39 mm
Khs, factor para def. unitaria: 0,67
f 'ci, resistencia del concreto: 28,00 MPa
Kf, factor para def. unitaria: 1,00
Ktd, factor para def. unitaria: 0,998
tf edad concreto final en etapa de servicio: 27375,00 días
td edad concreto construcción losa: 40,00 días

Si se sabe que los efecto diferidos del conceto cesan a los 5 años, entonces:
tf edad concreto final en etapa de servicio: 1825,00
Ktd, factor para def. unitaria: 0,976
La diferencia entre los factores Ktd entre 5 y 75 años, es minima.

Para el calculo de factor de modificación, se procede:

epc, excentricidad de fuerza de preesfuerzo: 1,18
Ac, área sección compuesta: 2,21
Ic, momento centrolidal de secc. Compuesta: 1,54
Ψb(td,tf) : 0,98
Khc, factor: 0,80
Eci, módulo de elasticidad de concreto: 25399,21
Ep, módulo de elasticidad del acero de preesf: 197,00
Asp, área de acero de preesfuerzo: 0,01008
Kdf, factor de modificación: 0,85
Finalmente, determinando la pérdida de preesfuerzo debida a la retracción del concreto de la viga, que ocurre entre la colocación de lo losa del puente y el momento final (Mpa):
ΔfpSD : 5419,67 t/m2
Ahora bien, la pérdida de fuerza de preesfuerzo, por cable en función del número de torones, debido a la retracción del fraguado, es:
ΔPSD : 9,11

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6.2. Pérdida por flujo plástico del concreto (CR) - 5.9.5.4.3.b
La pérdida de fuerza de preesfuerzo debida al flujo plástico del concreto de la viga, en el tiempo que ocurre entre la construcción de la losa y el tiempo de servicio del puente , se obtiene como sigue:
e, excentricidad: 0,79 m
fcgp, esfuerzode compresión: 13,90 MPa
Calculando la variación en el esfuerzo en el concreto en el centroide del acero de preesfuerzo debido a las pérdidas que se presentan entre l momento de ala trasnferencia y hasta la colocación de la losa;
Varación en el esfuerzo, Δfcd: 4,99 MPa
Mlosa, momento en la losa: 332,59 t*m, ya calculado.
esimple, excentricidad en sección simple: 0,79 m, ya calculado.
Msi, momento por carga sobreimuesta: 145,78 t*m, ya calculado.
MDW, momento por carpeta asfáltica: 121,28 t*m, ya calculado.
ecompuesta, excentricidad en sección compuesta: 1,18 m, ya calculado.
Seguidamente, se determina el factor de flujo plástico del concreto de la viga que se presenta en el instante en que se efectúa la tranferencia y el instante ne que se construye la losa.
ti, edad del concreto en tensionamiento de viga: 14,00
Ktd (td, ti), factor desarrollo de tiempo: 0,37
Ψb(td,ti) : 0,41
Luego, se determina el factor de flujo plástico del concreto de la viga que se presenta entre el instante en que se efectúa la transferencia y el tiempo de servicio del puente;
Ktd (ti, tf), factor desarrollo de tiempo: 1,00
Ψb(tf,ti) : 1,11
Ahora, se determina el factor de flujo plástico del concreto de la viga que se presenta en el instante en que se efectúa el vaciado del concreto de la losa;
Ktd (tf, ti), factor desarrollo de tiempo: 1,00
Ψb(tf,td) : 0,98
Finalmente se detremina la pérdida de fuerza de preesfuerzo debida al flujjo plástico del concreto que se presenta entre el instante de la construcció de la losa y la vida útil del puente;
ΔfpCD : 96,46 MPa
Determinando la pérdida por cable, enn función del número de torones, se tiene:
ΔPCD : 16,21 t, para cada cable.

6.3 Pérdida por relajación del acero (R) - 5.9.5.4.3.c

Se determina el esfuerzo sobre el acero de preesfuerzo, en el centro de la luz;
fpt, esfuerzo: 1066,71 MPa
Condición cmparativa de esfuerzos: 880,00 MPa
Nota: Ok, condición de esfuerzos cumple
Calculando la pérdida por relajación de los torones de preesforado, se tiene:
KL, para acero de baja relajación: 30,00
fpt, esfuerzo: 155,16 ksi, ya calculado.

ΔfpR1 : 3,15 MPa

Finalmente, se determina la pérdida de fuerza de preesfuerzo, debida a la relajación del acero de preesfuerzo, por cable en función del númeor de torones, como sigue:
ΔPCR : 0,53 t, para cada cable.

6.4 Aumento de la fuerza de preesfuerzo debido a la retracción de fraguado del concreto de la losa del puente - 5.9.5.4.3.d
El aumento del esfuerzo debido a la contracción de la losa de concreto, se calcula como sigue:
εddf, deformación unitaria: 0,0003137 m/m
Ad, área losa de puente: 0,67 m2
Ac, área secc. Comp de concreto: 2,21 m2, ya calculado.
Ec, módulo de elasticidad de concreto de losa: 25399,21 MPa
ed, excentricidad sobre EC: -0,90 m, por encima del eje nuetro.
epc, excentricidad de acero de preesfuerzo: 1,18 m, con respecto a la sección compuesta.
Ic, momento de inercis en secc compuesta: 4
1,54 m , ya calculado.
Δcdf : 2
3,60 t/m
Se calcula el aumento de la fuerza de preesfuerzo debido a la retracción de fraguado de la losa, por cable en función del numero de torones;
ΔP : 0,60 t, para cada cable.

6.4 Suma de las pérdidas de fuerza de preesfuerzo

De acuerdo con los cálculos precedentes, la suma de pérdidas a lo largo del tiempo es:
Retracción de fraguado: 9,11 t
Flujo plástico de concreto: 16,21 t
Relajación del acero: 0,53 t
Aum. fuerza por retracción de fraguado de losa: -0,60 t
Sumatoria: 25,84 t

7. Momento último de la sección compuesta

7.1 Estado limite de resistencia I

De acuerdo con 3.4.1-1, se establecen los factores de carga para el estado limite de resistencia I, tal como sigue:
Mu: η(1.25MDC + 1.5MDW + 1.75M(LL+IM))
η: 1,00
MDC: 592,73 t*m, ya calculado.
MDW: 121,28 t*m, ya calculado.
M(LL+IM): 530,60 t*m, ya calculado.
Mu, momento último actuante: 2449,33 t*m
dp, distancia entre fibras en CL: 2,18 m
Partiendo de la teoria de flexión en vigas de concreto, se tiene:
β1 0,80
Aps, área total de preesfuerzo: 0,01008 m2
fpu, esfuerzo último: 1860,00 MPa
fpy, para cables de baja relajación: 1674,00
c, distancia entre EN y fibra: 0,23 m
a: 0,18 m
Nota: Ok, sección trabaja como rectangular
fps, esfuerzo promedio: 1805,19 MPa
Mn, momento nominal: 3799,82 t*m, considerando la acción del preesforzado.
Mu, momento resistente de la sección: 3799,82 t*m
ɸ: 1,00 asumido.
Nota: Ok, momento actuante menor a momento resistente de la sección
Ahora, verificando el factor de reducción para la flexión, se tiene;
dt, distancia entre fibra y centroide: 2,18 m
ɸ, calculado: 1,96
Nota: Valor de ɸ asumido correcto

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7.2 Estado limite de servicio III - 3.4.1
De acuerdo con 3.4.1, se deben verificar los esfuerzo para el estado limite de servicio III con el propósito de coontrolar fisuras, tal como sigue:
Ms: η(MDC + MDW + 0.8M(LL+IM))
η: 1,00
MDC: 592,73 t*m, ya calculado.
MDW: 121,28 t*m, ya calculado.
M(LL+IM): 530,60 t*m, ya calculado.
Ms: 691,53 t*m
Se verifican los esfuerzos en el centro de la luz sobre la sección compuesta, para el estado de servicio III;
esf adm compresión: 21,00 MPa
esf adm tracción: 17,50 MPa
e, excentricidad de cable en CL: 1,18 m
Y: 0,80 m
σs, esfuerzo en fibra superior: -10,80 MPa
σi, esfuerzo en fibra inferior: -68,41 MPa
Nota: Cumple esfuerzos en fibra superior
Nota: Cumple esfuerzos en fibra inferior

8. Refuerzo mínimo
8.1 Momento de fisuración

Sc
MCR = γ3 [ γ1 fR + γ2 fcpe γ1 Sc − Mdnc ( − 1)
Snc

γ₁= 1,6
γ₂= 1,10
γ₃= 1,00
fR= 17,36
Sc= 2,94
MCR=

9. Longitud de los cables entre anclajes

Si se sabe que la longitud de una parábola de la forma viene dada por la siguiente ecuación:

1 𝑏2 4𝑎 16𝑎 2
𝐿 = [2 𝑏2 + 16𝑎2 + ln( 𝑏 + ( + 1) )]
8𝑎 𝑏2

Donde a y b son valores conocidos de la trayectoria de la parábola.

Figura: Elementos de la longitud de la parábola. Tomado de "Fundamentos de diseño de puentes"

Fuente: Carlos Ramiro Vallecilla Bahena

L cables L cables
Cables inferiores Cables superiores
a (m) 0,12 a (m) 1,38
b (m) 34,9 b (m) 34,9
L (m) 35,02 L (m) 36,22

10. Alargamiento de los cables durante la transferencia

El alargamiento total del cable es la suma del alargamiento debido a la fuerza de tensión en el acero de preesfuerzo más el acortamiento del concreto:

▪ Para cables superiores

A, área bajo curva de tensionamiento: 6706,38 t*m
EpsAps: 28131,60 t
EciAcs: 3999972,74 t
ΔL: 0,24 m, alargamiento para cada cable.
Nota: Para el alargamiento de los cables se recomienda adiciones ± 10% de tolerancia.

▪ Para cables inferiores

A, área bajo curva de tensionamiento: 6646,10 t*m
ΔL: 0,24 m, alargamiento para cada cable.
Nota: Para el alargamiento de los cables se recomienda adiciones ± 10% de tolerancia.

11. Cuadro de tensionamiento

CUADRO DE TENSIONAMIENTO
ALARGAMIENTO
CABLE TORONES TENSIÓN EN EL GATO (t) FUERZA CL FUERZA (t) EFECTIVA CL L ENTRE ANCLAJES ALARGAMIENTO (m) ORDEN
EN UN EXTREMO (m)

1 10,00 194,13 191,60 171,00 35,02 0,24 0,12 1

2 10,00 194,13 191,60 171,00 35,02 0,24 0,12 2
3 10,00 194,13 191,60 171,00 35,02 0,24 0,12 3
4 10,00 194,13 191,60 171,00 35,02 0,24 0,12 4
5 10,00 198,28 189,80 171,00 36,22 0,24 0,12 5
6 10,00 198,28 189,80 171,00 36,22 0,24 0,12 6

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12. Cálculo de deflexiones
12.1. Deflexiones debidas al preesfuerzo actuando sobre la sección simple.

PP sección simple: 3,71 t/m, ya calculado.

▪ Deflexión debida al PP de la sección en el centro de la luz
δw, por carga repartida igual PP secc simple : 0,04 m, hacia abajo.
W, ubicada a distancia "a": 3,17 t/m
a, distancia de análisis: 4,00 m.
δa, por carga repartida ubicada a distancia "a" : 0,00640 m, hacia abajo.
δT, deflexión total por PP sección simple: 0,04 m, hacia abajo.

▪ Deflexión debida al preesfuerzo durante la transferencia t=0

Wp, carga equivalente cables inferiores: 0,65 t/m, hacia arriba.
Wp, carga equivalente cables inferiores: 3,45 t/m, hacia arriba.
Para esta condición, se supone que las deflexiones de la viga en etapa de servicio se aumentan proporcionalmente a las pérdidas supuestas por efectos diferidos del concreto (12%)
δP, WP : 0,0455 m, hacia arriba.
Mp, momento por exc de cables de apoyo: 382,34 t*m
Deflexión debido preesf en el apoyo, δP : 0,0333 m, hacia arriba.

▪ Deflexión debida al PP de la losa, Pp carpeta asfáltica y Pp de cargas sobreimpuestas

δP, WP : 0,0175 m, hacia abajo.
δT, deflexión en CL por preesf: 0,08 m, hacia arriba.
δT, deflexión en CL por cargas permanentes: 0,061 m, hacia abajo.
δT, deflexión total preesf + cargas permanentes: 0,018 m, hacia arriba.

12.1. Deflexión debida a la carga viva

Factor de rigidez, EcIsc : 43690853,7983 kN*m2
Para la deflexión en el centro de la luz, se tiene:
δ10.3kN/m : 0,0046 m
L/8: 0,044 m, umbral permisible.
Nota: Ok, umbral de deflexión admisible
Analizando la deflexión de la viga sometid a la acción de la carga del camión de diseño 360kN), se tiene:
Liδp, para P en L/2: 0,0033
Liδp, para P en L/2- 4.3 (160 kN): 0,00300
Liδp, para P en L/2- 4.3 (40 kN): 0,00075
Analizando las condiciones de carga viva, la deflexión máxima es:
Factor de distribución: 1,03
δp: 0,01415413 m
Deflexión: 0,00828308 m, considerando la acción del 25% del camión y carril de diseño.
Nota: Ok, umbral de deflexión admisible

𝑋 L
𝑌= 3𝐿2 − 4𝑋 2 ; (0 < X < )
48𝐸𝐼𝑒 2

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