Manual - Sistemas y Equipos de Protección Contra Incendios

MANUALES UNIVERSITARIOS DE TELEFORMACIÓN, 161
Sistemas y equipos de protección

contra incendios
Grado en Seguridad y Control de Riesgos
Luis Gómez Izquierdo

MANUALES UNIVERSITARIOS DE TELEFORMACIÓN, 161
Sistemas y equipos de protección

contra incendios
2018
Manuales Universitarios de Teleformación, 161
Sistemas y equipos de protección contra incendios
© del texto:
Figuras y esquemas de 3.76 a 3.102;

3.104 a 3.110; 3.115 a 3.118; y 3.132
cedidos por “The Viking Corporation”
© de la edición:
Estructura de Teleformación. ULPGC Online
Vicerrectorado de Organización Académica
y Profesorado
UNIVERSIDAD DE LAS PALMAS DE GRAN CANARIA
Primera edición impresa, 2014

Primera edición digital, 2018
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zación escrita de los titulares del «Copyright»,
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la reproducción parcial o total de esta obra por
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dos la reprografía y el tratamiento informático.
Índice
PRESENTACIÓN ..................................................................................................................................11
INTRODUCCIÓN DE LA ASIGNATURA ................................................................................................13
UNIDAD DE APRENDIZAJE 1. CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA PROTECCIÓN

CONTRA INCENDIOS. PROTECCIÓN PASIVA ................................................................................15
PRESENTACIÓN ..................................................................................................................................16
OBJETIVOS ..........................................................................................................................................16
ESQUEMA DE LOS CONTENIDOS ......................................................................................................18
EXPOSICIÓN DE LOS CONTENIDOS ..................................................................................................18
1. Introducción..................................................................................................................................18
2. Conceptos Generales de la Seguridad Contra Incendios ......................................................19
3. Protección pasiva contra incendios ..........................................................................................20
3.1. Conceptos básicos referentes a la protección pasiva contra incendios ........................20
3.1.1. Comportamiento al fuego de los Materiales de Construcción: reacción
al fuego............................................................................................................................20
3.1.2. Comportamiento ante el fuego de los elementos constructivos............................22
3.2. Protección Pasiva Contra Incendios en los Edificios......................................................27
3.2.1. Propagación interior......................................................................................................31
3.2.2. Propagación exterior ....................................................................................................33
3.2.3. Evacuación de ocupantes ............................................................................................35
3.2.4. Intervención de los bomberos ....................................................................................49
3.2.5. Resistencia al fuego de la estructura ..........................................................................51
3.3. Protección Pasiva Contra Incendios en los Establecimientos Industriales..................53
3.3.1. Caracterización de los establecimientos industriales................................................54
3.3.2. Requisitos constructivos de los establecimientos industriales en relación
con la protección pasiva contra incendios ................................................................56
ACTIVIDADES ......................................................................................................................................67
4
BIBLIOGRAFÍA ....................................................................................................................................69
EJERCICIOS DE AUTOEVALUACIÓN ..................................................................................................72
SOLUCIONES A LOS EJERCICIOS DE AUTOEVALUACIÓN ..................................................................75
GLOSARIO ..........................................................................................................................................76
UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. PROTECCIÓN ACTIVA CONTRA INCENDIOS. EQUIPOS

PORTÁTILES Y MÓVILES ..................................................................................................................78
PRESENTACIÓN ..................................................................................................................................79
OBJETIVOS ..........................................................................................................................................79
ESQUEMA DE LOS CONTENIDOS ......................................................................................................81
EXPOSICIÓN DE LOS CONTENIDOS ..................................................................................................81
1. Introducción..................................................................................................................................82
2. Extintores de incendio ................................................................................................................82
2.1. Concepto ................................................................................................................................82
2.2. Generalidades ........................................................................................................................82
2.2.1. Definiciones ..................................................................................................................82
2.2.2. Características generales ..............................................................................................83
2.3. Tipología ................................................................................................................................84
2.3.1. Atendiendo al agente extintor ....................................................................................84
2.3.2. En función de la carga ..................................................................................................85
2.3.3. Según la forma de presurización ................................................................................86
2.3.4. Según la eficacia ............................................................................................................88
2.4. Marcado de los extintores....................................................................................................92
2.5. Distribución e instalación ....................................................................................................93
2.6. Requerimientos normativos ................................................................................................94
2.6.1. En edificios o establecimientos donde sea aplicable el Código Técnico
de la Edificación (CTE)................................................................................................94
2.7. Mantenimiento ......................................................................................................................96
3. Sistemas de bocas de incendio equipadas (bie)........................................................................97
3.1. Concepto................................................................................................................................97
3.2. Generalidades ........................................................................................................................97
3.2.1. Componentes de las BIE ............................................................................................97
3.2.2. Características comunes................................................................................................98
3.3. Tipología ................................................................................................................................98
3.3.1. BIE de 25 mm ..............................................................................................................98
3.3.2. BIE de 45 mm ..............................................................................................................99
3.4. Distribución e instalación ..................................................................................................100
3.5. Requerimientos normativos ..............................................................................................101
5

de la Edificación (CTE) ............................................................................................101
3.5.2. En edificios o establecimientos donde sea aplicable el Reglamento de
Seguridad Contra Incendios en los Establecimientos Industriales
(RSCIEI) ......................................................................................................................101
3.6. Mantenimiento ....................................................................................................................102
ACTIVIDADES ....................................................................................................................................104
BIBLIOGRAFÍA ..................................................................................................................................106
EJERCICIOS DE AUTOEVALUACIÓN ................................................................................................108
SOLUCIONES A LOS EJERCICIOS DE AUTOEVALUACIÓN ................................................................109
GLOSARIO ........................................................................................................................................110
UNIDAD DE APRENDIZAJE 3. SISTEMAS FIJOS DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS.

DETECCIÓN Y EXTINCIÓN DE INCENDIOS ................................................................................111
PRESENTACIÓN ................................................................................................................................112
OBJETIVOS ........................................................................................................................................113
ESQUEMA DE LOS CONTENIDOS ....................................................................................................114
EXPOSICIÓN DE LOS CONTENIDOS ................................................................................................115
1. Introducción................................................................................................................................115
2. Sistemas automáticos de detección de incendios y sistemas manuales de alarma
de incendio ..................................................................................................................................115
2.1. Concepto..............................................................................................................................115
2.2. Generalidades ......................................................................................................................115
2.3. Componentes de los sistemas automáticos de detección de incendios
y sistemas manuales de alarma de incendios ................................................................117
2.3.1. Detectores automáticos..............................................................................................117
2.3.2. Pulsadores de alarma de incendios ..........................................................................123
2.3.3. Central de control........................................................................................................124
2.3.4. Líneas o Lazos de detección......................................................................................126
2.3.5. Cableado ......................................................................................................................127
2.3.6. Fuentes de alimentación ............................................................................................127
2.3.7. Alarmas ........................................................................................................................127
2.3.8. Conexión con otros sistemas ....................................................................................127
2.4. Elección de detectores y pulsadores de alarma..............................................................128
6
2.5.2. En Edificios, Instalaciones y Actividades donde sea aplicable el

Reglamento de Seguridad Contra Incendios en los Establecimientos
Industriales (RSCIEI) ................................................................................................129
2.6. Mantenimiento ....................................................................................................................130
3. Sistemas de comunicación de alarma ......................................................................................130
3.1. Concepto..............................................................................................................................130
3.2.2. En Edificios, Instalaciones y Actividades donde sea aplicable el
Reglamento de Seguridad Contra Incendios en los Establecimientos
Industriales (RSCIEI) ................................................................................................132
4. Abastecimiento de agua ............................................................................................................132
4.1. Concepto..............................................................................................................................132
4.2. Fuente/s de agua ................................................................................................................132
4.2.1. Red de uso público......................................................................................................132
4.2.2. Fuentes Inagotables ....................................................................................................133
4.2.3. Depósitos......................................................................................................................134
4.3. Impulsión ............................................................................................................................136
4.3.1. Red de uso publico......................................................................................................136
4.3.2. Fuente inagotable ........................................................................................................136
4.3.3. Equipos de bombeo....................................................................................................136
4.4. Red/es general/es de distribución de agua ....................................................................145
4.5. Clasificación de los sistemas de abastecimiento de agua ..............................................146
4.6.1. Edificios o establecimientos donde es aplicable el Código Técnico de la
Edificación (CTE) ......................................................................................................147
4.6.2. En Edificios, Instalaciones y Actividades donde sea aplicable el Regla-
mento de Seguridad Contra Incendios en los Establecimientos Indus-
triales (RSCIEI) ..........................................................................................................148
4.7. Mantenimiento ....................................................................................................................149
5. Hidrantes exteriores ..................................................................................................................149
5.1. Concepto..............................................................................................................................149
5.2. Tipología ..............................................................................................................................150
5.2.1. Hidrantes de columna exterior..................................................................................150
5.2.2. Hidrantes de arqueta (enterrados) ............................................................................151
5.3. Consideraciones generales ................................................................................................152
5.4. Casetas de material auxiliar................................................................................................152
7

triales (RSCIEI) ..........................................................................................................153
5.6. Mantenimiento ....................................................................................................................155
6. Columna seca ..............................................................................................................................155
6.1. Concepto..............................................................................................................................155
6.2. Componentes ......................................................................................................................155
6.2.1. Toma exterior ..............................................................................................................155
6.2.2. Conducción ..................................................................................................................156
6.2.3. Bocas en plantas ..........................................................................................................156
triales (RSCIEI) ..........................................................................................................157
6.4. Mantenimiento ....................................................................................................................157
7. Sistemas automáticos de rociadores ........................................................................................158
7.1. Concepto..............................................................................................................................158
7.2. Introducción ........................................................................................................................158
7.3. Componentes de los sistemas de rociadores automáticos............................................158
7.3.1. Dispositivos de detección y salida de agua (Rociadores Automáticos-
Sprinklers) ....................................................................................................................159
7.3.2. Válvulas de control y alarma (puestos de control) ................................................161
7.3.3. Circuito Hidráulico de Alarma ..................................................................................162
7.3.4. Dispositivos Eléctricos de Alarma ..........................................................................162
7.3.5. Conducciones y valvulería..........................................................................................163
7.3.6. Sistema de detección (en sistemas de preacción, diluvio y firecycle) y
central de control ........................................................................................................163
7.4. Tipos de sistemas automáticos de rociadores ................................................................163
7.4.1. Sistema de Tubería Mojada ........................................................................................163
7.4.2. Sistemas de Tubería Seca............................................................................................164
7.4.3. Sistemas de Acción Previa (Preacción) ....................................................................165
7.4.4. Sistemas de diluvio ......................................................................................................165
7.4.5. Sistemas Firecycle........................................................................................................166
8
7.5. Esquema general de un sistema de rociadores automáticos ........................................167

triales (RSCIEI) ..........................................................................................................168
8. Sistemas fijos de agua pulverizada ..........................................................................................169
8.1. Concepto..............................................................................................................................169
8.2. Funciones ............................................................................................................................170
8.2.1. Extinción ......................................................................................................................170
8.2.2. Control del incendio ..................................................................................................170
8.2.3. Protección contra el calor radiante ..........................................................................171
8.2.4. Prevención de incendios ............................................................................................171
8.3. Componentes de los sistemas de agua pulverizada ......................................................171
8.3.1. Boquillas pulverizadoras ............................................................................................171
8.3.2. Conducciones y accesorios ........................................................................................172
8.3.3. Valvulería – Sistema de control ................................................................................173
8.3.4. Alarmas ........................................................................................................................173
8.3.5. Sistema de detección (en sistemas de diluvio) y central de control ....................173
triales (RSCIEI) ..........................................................................................................173
8.4.3. Mantenimiento ............................................................................................................174
9. Sistemas fijos de espuma ..........................................................................................................174
9.1. Concepto..............................................................................................................................174
9.2. Componentes de los sistemas fijos de espuma ..............................................................175
9.2.1. Abastecimiento de agua..............................................................................................175
9.2.2. Almacenamiento de espumógeno ............................................................................175
9.2.3. Conducciones, valvulería y accesorios......................................................................176
9.2.4. Mezcladores-dosificadores de agua-espumógeno: proporcionadores ................176
9.2.5. Mezcladores-dosificadores de espumante-aire........................................................179
9.2.6 Sistema de detección y central de control ................................................................184
9

triales (RSCIEI) ..........................................................................................................185
9.4. Mantenimiento ....................................................................................................................185
10. Sistemas fijos de extinción por agentes gaseosos................................................................185
10.1. Concepto............................................................................................................................185
10.2. Agentes empleados ..........................................................................................................186
10.2.1. Agentes que actúan por sofocación ......................................................................186
10.2.2. Agentes que actúan por inhibición química de la reacción en cadena
de la llama ..................................................................................................................186
10.3. Tipología de los sistemas extinción por gases en función de su forma de
actuación ............................................................................................................................189
10.3.1. Inundación Total ......................................................................................................189
10.3.2. Aplicación local ........................................................................................................191
10.3.3. Sistemas fijos manuales de manguera ....................................................................191
10.4. Componentes de los sistemas extinción por gases......................................................192
10.4.1. Almacenamiento del Agente ..................................................................................192
10.4.2. Mecanismo de disparo..............................................................................................193
10.4.3. Conducciones y accesorios ......................................................................................194
10.4.4. Boquillas de descarga................................................................................................195
10.4.5. Sistema de detección y central de control ............................................................196
10.5. Requerimientos normativos ............................................................................................196
de la Edificación (CTE) ..........................................................................................196
10.5.2. En Edificios, Instalaciones y Actividades donde sea aplicable el Re-
glamento de Seguridad Contra Incendios en los Establecimientos
Industriales (RSCIEI) ..............................................................................................196
10.6. Mantenimiento ..................................................................................................................197
11. Señalización de los medios de protección contra incendios..............................................197
ACTIVIDADES ....................................................................................................................................200
BIBLIOGRAFÍA ..................................................................................................................................203
EJERCICIOS DE AUTOEVALUACIÓN ................................................................................................205
SOLUCIONES A LOS EJERCICIOS DE AUTOEVALUACIÓN ................................................................207
GLOSARIO ........................................................................................................................................208
10
Presentación
La Estructura de Teleformación ULPGC, centro responsable de impartir las titulaciones ofi-

ciales de la Universidad de Las Palmas de Gran Canaria en modalidad no presencial, comenzó
su andadura en el año 2004 con una titulación pionera, la Licenciatura en Psicopedagogía. Las nuevas
metodologías docentes combinadas con un funcionamiento eficaz han impulsado la expansión
de un centro que, en el curso 2015/16, ha impartido un total de 7 titulaciones oficiales.
Más de 2000 estudiantes cursan los Grados de Educación Primaria, Turismo, Relaciones Labo-
rales y Recursos Humanos, Trabajo Social y Seguridad y Control de Riesgos, así como el Máster en Prevención
de Riesgos Laborales, atendidos por 150 profesores. La Estructura de Teleformación les facilita su
actividad académica poniendo a su disposición 13 lugares de examen distribuidos en distintos
puntos geográficos con el fin de intentar acercarles los recursos necesarios para el logro de
sus objetivos.
Con esta estructura, la ULPGC da cumplimiento a un principio formulado en la Declaración
Universal de los Derechos Humanos, que considera que la educación constituye, de un lado, uno
de los pilares esenciales de la dignidad y el valor de las personas; y, de otro lado, un factor de-
terminante para lograr la igualdad de derechos entre hombres y mujeres, y para la promoción
del progreso social y la libertad personal.
Responde, asimismo, a uno de los ejes prioritarios de las recomendaciones de la UNESCO,
que considera esencial para el progreso social el desarrollo de medidas que aseguren el acceso
de las personas a la educación y que permitan derribar las barreras que se derivan de las cir-
cunstancias geográficas, de la diversidad funcional, de las obligaciones laborales o familiares,
o de cualquier otra circunstancia que impida el desarrollo del ser humano.
Por todo ello, la Estructura de Teleformación lleva a cabo una importante función al contribuir
de modo esencial a satisfacer las demandas que la sociedad plantea a la Universidad como
Institución de servicio público. En este sentido, la Universidad de Las Palmas de Gran Canaria
no solo busca ofrecer una modalidad académica basada en el principio de la accesibilidad,
sino que, al mismo tiempo, quiere poner al alcance de las personas que optan por acceder a
la formación universitaria a través de sus aulas virtuales los instrumentos que las ayuden a al-
canzar sus metas académicas. Los Manuales de Teleformación responden a esos planteamientos.
Estos Manuales nos ayudan a cumplir uno de los deberes de la universidad: ajustar su
oferta de formación a las demandas sociales para conseguir equilibrar los objetivos de desa-
rrollo personal y de empleabilidad. La universidad forma más allá de las estrictas necesidades
del mercado de trabajo porque gran parte de los perfiles del futuro serán, precisamente, crea-
11
dos por nuestros estudiantes universitarios y, como centro de generación de conocimiento y

reflexión, imprime valores y forma a las personas que construirán esa sociedad.
Por tanto, estos Manuales de Teleformación pretenden contribuir a la formación de estudiantes
activos y emprendedores, adiestrados para actuar como personas flexibles, competitivas y
conscientes de la necesidad de formación permanente. Estudiantes a los que esperamos ayudar
en su camino hacia sus metas de crecimiento personal o laboral.
Rafael Robaina Romero
RECTOR
12
Introducción de la asignatura
PRESENTACIÓN
La presencia del riesgo de incendio en edificios, establecimientos e instalaciones determina

la probabilidad de que se desencadenen incendios, generadores de daños y pérdidas para in-
dividuos y patrimonios, que afectan tanto a estos como a su entorno.
Dada la alta incidencia que los incendios presentan dentro del conjunto de los riesgos, se ha
desarrollado una prolija legislación referente a la seguridad contra incendios, que tiene como fin
último anular o reducir los daños o pérdidas que el incendio pueda producir a personas o bienes.
La seguridad contra incendios tiene, consecuentemente, como propósitos tanto evitar su
generación como proteger a las personas frente a los riesgos originados por los mismos, pre-
venir daños en los edificios o establecimientos próximos a aquel en el que se declare un in-
cendio, y facilitar la intervención de los bomberos y de los equipos de rescate, teniendo en
cuenta su seguridad.
Dentro de las condiciones establecidas, un aspecto fundamental es la disposición de es-
tructuras, equipos y sistemas que, en caso de incendio, limiten su propagación y den la res-
puesta adecuada posibilitando tanto su extinción como la evacuación de la instalación.
En esta asignatura “Equipos y Sistemas de Protección Contra Incendios” se abordarán los
módulos que proporcionarán al alumno los conocimientos necesarios para tener una visión
global de la protección contra incendios, y dentro de ésta, se contemplarán las estrategias es-
tablecidas para, una vez declarado el incendio, impedir o retrasar su expansión y facilitar tanto
su extinción como la evacuación en los edificios y establecimientos. Asimismo se contempla
el desarrollo de la tipología, requerimientos normativos, usos y limitaciones tanto de los equi-
pos manuales y móviles de protección contra incendios, como de los sistemas fijos de detec-
ción, alarma y extinción de incendios.
OBJETIVOS
• Identificar y reconocer utilizando los recursos adecuados, las características generales

de la Protección Contra Incendios (activa y pasiva).
• Conocer la tipología, requerimientos normativos, usos y limitaciones de los equipos
manuales y móviles desarrollados para la protección contra incendios.
13
• Examinar las características, requisitos preceptivos, funciones y especificaciones de los

sistemas de detección y alarma de incendios.
• Estudiar las particularidades, condiciones reglamentarias, aplicaciones y pautas de se-
lección e instalación de los sistemas fijos de protección contra incendios.
ESQUEMA DE LOS CONTENIDOS
EQUIPOS Y SISTEMAS DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS.

PROTECCIÓN PASIVA.
Introducción Conceptos Generales de la Seguridad Contra Incendios
Prevención de incendios Protección contra incendios
Protección pasiva Protección activa
Conceptos básicos Edificios Establecimientos Industriales
PROTECCIÓN ACTIVA CONTRA INCENDIOS.

EQUIPOS PORTÁTILES Y MÓVILES.
Introducción Extintores de incendio Bocas de Incendio Equipadas (BIE)
SISTEMAS FIJOS DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS.

DETECCIÓN Y EXTINCIÓN DE INCENDIOS
Sistemas de detección y Sistemas de

Abastecimiento Columna Sistemas de
S. manuales de alarma agua
de agua Seca gases
de incendio. pulverizada
Sistemas de comunicación Hidrantes Sistemas de Sistemas de Señalización

de alarma de incendios exteriores Rociadores Espuma
14
Características generales de la protección
contra incendios. Protección pasiva
1
PRESENTACIÓN
Hasta hace relativamente poco tiempo numerosos incendios en ciudades e industrias so-
lían conllevar cuantiosos daños, y podían originar la pérdida total de los edificios e instalacio-
nes, e incluso de establecimientos y manzanas completas.
Los objetivos básicos de la seguridad contra incendios, salvaguardia de las vidas, protec-
ción de los bienes y continuidad de las actividades quedaban pues profundamente afectados.
Ante este hecho, la conjunción del desarrollo en la investigación de las técnicas construc-
tivas y de los materiales por un lado, y la evolución acusada de la demanda social en la calidad
de los edificios e instalaciones (lo que incide tanto en la seguridad estructural como en la pro-
tección contra incendios) por el otro, han dado lugar a un profuso desarrollo normativo.
La implantación de estas regulaciones ha conseguido en la mayoría de las ocasiones cons-
treñir el incendio, no ya al edificio o local incendiado, sino que, en la mayoría de las ocasiones,
se consigue limitarlo a la planta siniestrada e, incluso, circunscribirlo al propio recinto en el
que se ha producido la ignición.
En esta unidad didáctica en primer lugar se analizarán los conceptos elementales que
constituyen los requisitos básicos que deben satisfacer los edificios y establecimientos en re-
lación con la propagación de los incendios para, a continuación analizar los requerimientos
normativos establecidos respecto a la seguridad contra incendios en las edificaciones.
OBJETIVOS
• Objetivo General
Al finalizar la unidad didáctica el alumno será capaz de conocer los principios básicos
de la Protección Pasiva Contra Incendios, facilitándole la interpretación y utilización de
las normas establecidas y permitiéndole el análisis y valoración de las condiciones exis-
tentes en un establecimiento determinado.
16
• Objetivos Específicos
– Conceptuales:
Al finalizar esta unidad didáctica el alumno:
– Conocerá los conceptos generales que constituyen la Seguridad Contra Incendios
e identificará los objetivos establecidos por la Protección Pasiva Contra Incendios.
– Describirá los elementos básicos respecto al comportamiento ante fuego de los
materiales de construcción y los elementos constructivos.
– Enumerará las exigencias básicas de seguridad en caso de incendio (SI) estable-
cidas para los edificios y conocerá los requisitos establecidos para cumplirlas.
– Conocerá la caracterización de los establecimientos industriales y enumerará los
requisitos constructivos de los establecimientos industriales en relación con la
protección pasiva contra incendios.
– Procedimentales:
Al finalizar este módulo el alumno será capaz de:
– Interpretar y utilizar y las normas establecidas para evitar la propagación del in-
cendio, permitiendo el análisis y valoración de las mismas en un establecimiento
determinado.
– Explicar las pautas instauradas para facilitar la evacuación de ocupantes y exami-
nar las condiciones existentes al respecto en un edificio específico.
– Analizar la accesibilidad de un edificio o establecimiento industrial específico
para los equipos y servicios de emergencia.
– Actitudinales:
Al finalizar este módulo el alumno:
– Será consciente de la necesidad de una preparación técnica amplia, previa a la de-
terminación de las pautas a establecer en relación con la protección pasiva de los
edificios y establecimientos.
– Asumirá la necesidad de recabar la máxima información posible sobre las carac-
terísticas del inmueble antes de definir las actuaciones a implementar.
17
CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS.

PROTECCIÓN PASIVA.
Introducción Conceptos Generales de la Seguridad Contra Incendios
Prevención de incendios Protección contra incendios
Protección pasiva Protección activa
Conceptos básicos Edificios Establecimientos Industriales
Comportamiento Propagación Caracterización de los

al fuego de los interior establecimientos industriales
Materiales de
Construcción. Propagación Requisitos constructivos de
Reacción al exterior los establecimientos
fuego industriales en relación con
Evacuación de la protección pasiva contra
Comportamiento ocupantes incendios
al fuego de los de
los elementos Intervención de los
constructivos bomberos
Resistencia al
fuego de la
estructura
EXPOSICIÓN DE LOS CONTENIDOS
TIPOS DE CONTENIDOS
A. Conceptos generales de la seguridad contra incendios.

B. Criterios básicos del comportamiento ante el fuego de los elementos constructivos y
materiales de construcción.
C. Pautas de interpretación y utilización de las normas establecidas respecto a la Protec-
ción pasiva contra incendios.
1. INTRODUCCIÓN
El riesgo de incendio en cualquier tipo de estructura implica la posibilidad de que se ori-

ginen estos, con las consecuencias conocidas en personas, y su incidencia tanto en las propias
18
instalaciones como en la continuidad de las actividades a las éstas estén destinadas, sin olvidar
los condicionantes ambientales.
Considerando la acusada gravedad que las consecuencias que este tipo de siniestros pue-
den ocasionar, y su relativa alta frecuencia, se ha ido conformando una minuciosa y compleja
normativa de seguridad contra incendios cuya finalidad última es eliminar o minimizar la po-
sibilidad de su inicio y, en caso de que éste se produzca, restringir en la medida de lo posible sus
consecuencias sobre individuos e instalaciones.
De acuerdo a la finalidad expuesta, los objetivos de la seguridad contra incendios contemplan
por un lado impedir que se produzca la ignición, y simultáneamente preservar a las personas de
las consecuencias derivadas de los mismos, así como proteger a las estructuras afectadas y pró-
ximas, simplificando la actuación de los equipos de emergencia y considerando su seguridad.
Para la consecución de estos fines la normativa establece y define los requisitos que deben
satisfacer y las condiciones que deben reunir los edificios, establecimientos e instalaciones
para su seguridad en caso de incendio, prevenir su aparición y, en caso de producirse, limitar
su propagación y dar la respuesta adecuada posibilitando su extinción.
2. CONCEPTOS GENERALES DE LA SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS
De los fines expuestos se deduce que la seguridad contra incendios contempla dos disci-
plinas claramente diferenciadas, aunque íntimamente unidas entre sí:
• PREVENCIÓN DE INCENDIOS: tiene como finalidad reducir la presencia del riesgo
de incendio y las circunstancias que pueden desencadenar el mismo; recoge las medidas
dirigidas a evitar las causas que pueden originar los incendios, éstas suelen ser materia
propia de reglamentaciones específicas de las instalaciones y equipos susceptibles de
iniciar un incendio, o de las normas de seguridad aplicables a las actividades desarrolla-
das en los establecimientos.
• PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS: sus objetivos se centran en minimizar los
daños o pérdidas que el incendio pueda ocasionar, así como en detectarlo, controlarlo y
extinguirlo.
Analizando los objetivos expuestos respecto a la Protección Contra Incendios se ob-
serva que ésta a su vez convencionalmente presentaba dos segmentos:
– Protección Pasiva: la protección pasiva contra incendios, también denominada pro-
tección estructural, tiene como función, en principio, una vez declarado el incendio,
impedir o retrasar su propagación y facilitar tanto su extinción como la evacuación.
– Protección Activa: el objeto de protección activa contra incendios es la detección del
incendio, así como su control y extinción mediante la lucha directa contra el mismo.
Actualmente en algunas normativas, como por ejemplo el Reglamento de Seguridad Contra In-
cendios en Establecimientos Industriales (RSCIEI), existe la tendencia a incluir la función de “Pre-
venir la aparición de un incendio” dentro del concepto de “Protección Pasiva”, por lo que
incluye la “Prevención” dentro de una parte de la “Protección Contra Incendios”.
19
3. PROTECCIÓN PASIVA CONTRA INCENDIOS
La protección pasiva contra incendios se basa en la disposición de elementos que, perma-

neciendo de forma continua en su lugar, no realizan ninguna actuación “directa” contra el
fuego, su eficacia se sustancia, fundamentalmente, en el diseño de la configuración del esta-
blecimiento y la distribución de sus elementos constructivos de modo que:
• Constituyan una defensa contra la propagación del incendio, tanto en el propio estable-
cimiento, confinándolo en un sector, y limitando por ello las consecuencias del mismo,
como a otros establecimientos.
• Permitan establecer unas vías de evacuación seguras para los ocupantes y faciliten la
intervención de los equipos de emergencia.
• Garanticen la estabilidad de la estructura portante del establecimiento durante el tiempo
necesario.
3.1. Conceptos básicos referentes a la protección pasiva contra incendios
3.1.1. Comportamiento al fuego de los Materiales de Construcción: Reacción al fuego
Se define como reacción al fuego “la respuesta de un material al fuego medida en términos de su
contribución al desarrollo del mismo con su propia combustión, bajo condiciones específicas de ensayo”.1
Los materiales históricamente se han clasificado respecto a sus características de reacción
al fuego según los criterios marcados en la norma UNE 23727:1990 (conocida como clasifi-
cación “M”).
La clasificación “M” establecía 5 clases, utilizando 6 ensayos diferenciados que examina-
ban las características del material, sin tener en cuenta su aplicación real (excepto en revesti-
mientos de suelo); estas 5 clases se resumen, de forma orientativa, según la tabla 1.1. adjunta.
Tabla 1.1. Clasificación “M”
M0: Incombustible
M1: No inflamable
M2: Difícilmente inflamable
M3: Medianamente Inflamable
M4: Fácilmente Inflamable
1 Según Documento Interpretativo (DI) nº 2 de desarrollo de la Directiva 89/106/CE sobre de Productos de

Construcción (DPC).
20
En la actualidad la clasificación “M” ha sido sustituida por la establecida en el del Real De-
creto 312/2005, que adapta la clasificación de las propiedades de reacción y resistencia al fuego
de los materiales de construcción y de los elementos constructivos a las vigentes europeas re-
cogidas en la Directiva Europea 89/106/CEE sobre Productos de Construcción; esta adaptación da
origen, respecto a la “reacción al fuego” a las conocidas como “Euroclases”, recogidas en el
anexo 1 del citado Real Decreto, y se basa en la norma UNE EN 13501-1:2002.
El sistema de clasificación europeo contempla 7 “Euroclases”: A1, A2, B, C, D, E y F, sin
subíndice para los productos de la construcción en general, y con los subíndices “FL” para
revestimientos de suelos y “L” para los de productos lineales (conducciones).
Como orientación, las Euroclases A1, A2 y B se refieren a materiales no combustibles y
poco combustibles, son los más estables respecto a su reacción al fuego; las Euroclases C, D
y E conciernen a materiales combustibles, representan un mayor riesgo, a los materiales asig-
nados con la Euroclase F no se les han realizado pruebas respecto a reacción al fuego.
Adicionalmente se establecen dos clasificaciones complementarias, una en función de la
producción de humo (velocidad de propagación y producción total)2, afecta a todos los mate-
riales salvo los clasificados como A1, E y F, recoge 3 clases para productos de la construcción
y lineales (de s1 a s3 en orden creciente) y dos clases para suelos (s1 y s2).
La otra clasificación complementaria corresponde a la caída de gotas/partículas inflama-
das, afecta a todos los materiales salvo los clasificados como A1 y F, y establece 3 clases (de d0
a d2 en orden creciente) para productos de la construcción y productos lineales.
Por otro lado, si bien no es exigido por la Directiva Europea 89/106/CEE, el Real Decreto
312/2005, contempla también utilizar normas de rango europeo respecto a los elementos tex-
tiles suspendidos (cortinas, telones, pantallas, visillos, etc.), y a las butacas y asientos tapizados
para lo cual se basa en la normas UNE EN 13773:2003; y UNE EN 1021-1:1994 y UNE EN
1021-2:1994 respectivamente.
La adaptación entre las distintas normas viene recogida en anexo IV el citado Real De-
creto 312/2005, y se recoge en la tabla 1.2. adjunta.
2 No tiene en cuenta la toxicidad de los humos.
21
Tabla 1.2. Adaptación de clases de Reacción al fuego según las normas

UNE 23727:1990 y UNE EN 13501-1:2002, UNE EN 13773:2003, UNE EN 1021-1:1994
y UNE EN 1021-2:1994 (R.D. 312/2005. Anexo IV)
Clase que debe acreditarse conforme a la norma
Clase exigida UNE EN 13501-1:2002 (*)
conforme a la
norma UNE Clases de reacción al fuego de revestimientos de
23727:1990 paredes y techos, de aislamientos térmicos o
acústicos y de conductos Clases de reacción al
fuego de
Revestimiento de paredes o revestimientos de
Productos lineales para
techos, aislamientos térmicos suelos
aislamiento térmico en
(no lineales) o acústicos y
tuberías
conductos
M0 A1 ó A2 s1, d0 A1L ó A2L s1, d0 A1FL ó A2FL s1, d0
M1 B-s3,d0 BL-s3,d0 BFL-s3,d0
M2 C-s3,d0 (**) CL-s3,d0 (**) CFL-s3,d0
M3 D-s3,d0 DL-s3,d0 DFL-s3,d0
M1 (elementos
textiles Deben acreditar la Clase 1 conforme a la norma UNE EN 13773:2003
suspendidos)
Si se exige clase de
reacción al fuego Deben acreditar haber pasado el ensayo según las normas
(asientos y butacas UNE EN 1021-1 :1994 y UNE EN 1021-2:1994
tapizadas)
(*) Se admite que toda clase, con índices iguales o más favorables que los índices correspondientes
de otra clase, satisface las condiciones de ésta. Tanto el índice principal (A1, A2, B, C, D o E) y
(A1 FL, A2 FL, B FL, C FL, D FL o E FL), como el de producción de humo (s1, s2 o s3) y el de
caída de gotas/partículas inflamadas (d0, d1, o d2), son más desfavorables en sentido creciente.
(E más desfavorable que A; s3 más desfavorable que s1; d2 más desfavorable que d0).
(**) Cuando esta clase pertenezca a un material cuyo grosor sea inferior a 1,0 mm y de masa inferior
a 1,0 kg/m2, también será válida para aquellas aplicaciones a las que se exija clase M1.
3.1.2. Comportamiento ante el fuego de los elementos constructivos
Convencionalmente, de acuerdo a la derogada norma básica de la edificación NBE-CPI / 96

“Condiciones de Protección Contra Incendios en los Edificios”, las exigencias del comportamiento ante
el fuego de los elementos constructivos se definían por los tiempos durante los cuales dichos
elementos debían mantener aquellas de las condiciones presentes en la tabla 1.3 adjunta, que
le fueran aplicables, en el ensayo normalizado conforme a la norma UNE 23-093-81. La escala
de tiempos adoptada se correspondía con los valores de temperatura alcanzada por encima
de la del ambiente expresada en la tabla 1.4.
Tabla 1.3. Condiciones determinantes del comportamiento ante el fuego de los ele-
mentos constructivos según UNE 23-093-81
A) Estabilidad o capacidad portante.
B) Ausencia de emisión de gases inflamables por la cara no expuesta.
C) Estanqueidad al paso de llamas o gases calientes.
D) Resistencia térmica suficiente para impedir que se produjeran en la cara no expuesta
temperaturas superiores a las que se establecían en la norma UNE 23-093-81.
22
Tabla 1.4. Relación Tiempo / Temperatura
Tiempo Temperatura
(minutos) ºC
15 718
30 821
45 882
60 925
90 986
120 1029
180 1090
240 1133
Ya previamente, en la norma UNE 23.026-80 se definían cuatro parámetros diferenciados

referentes al comportamiento ante el fuego de los elementos constructivos:
• Estabilidad al fuego (EF), aptitud del elemento constructivo, portante o no, de perma-
necer inalterado en su función mecánica bajo la acción del fuego por un determinado
periodo de tiempo. Le sería aplicable la condición a) de la tabla 1.3.
• Estanqueidad al fuego, aptitud de un elemento de construcción de impedir el paso de
las llamas o gases calientes a través de él, por un determinado período de tiempo.
• Parallamas (PF), propiedad de un elemento de construcción de asegurar simultánea-
mente: Estabilidad, Estanqueidad y No emisión de gases inflamables, por un determi-
nado período de tiempo. Le serían aplicables las condiciones a), b) y c) de la tabla 1.3.
• Resistencia al fuego (RF), aptitud de un elemento de construcción de conservar du-
rante un tiempo determinado: Estabilidad, Estanqueidad, Aislamiento térmico y No
emisión de gases inflamables. Le serían aplicables todas las condiciones establecidas en
la tabla 1.3.
El Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales (RSCIEI) ya introduce

un cambio al sustituir la norma UNE de referencia por “la norma que corresponda de las incluidas
en la Decisión 2000/367/CE de la Comisión, de 3 de mayo de 2000, modificada por la Decisión
2003/629/CE de la Comisión”, considerando equivalentes los conceptos capacidad portante
(R), integridad al paso de llamas y gases calientes (E) y aislamiento térmico (I), a los corres-
pondientes de la norma UNE 23-093-81 reflejados en la tabla 1.3.
En la actualidad, al igual que ocurre con la “reacción al fuego”, estos conceptos han sido
sustituidos por los establecidos en el anexo 3 del Real Decreto 312/2005, para adaptar la clasifi-
cación de las propiedades de “comportamiento ante el fuego” de los de los elementos cons-
tructivos a las vigentes europeas recogidas en la Directiva Europea 89/106/CEE, y se basa en
la norma UNE EN 13501-2:2002.
23
3.1.2.1. Criterios básicos
• Capacidad portante (R): capacidad del elemento constructivo de soportar, durante un

periodo de tiempo y sin pérdida de la estabilidad estructural, la exposición al fuego en
una o más caras, bajo acciones mecánicas definidas.
• Integridad (E): capacidad de un elemento constructivo con función separadora para
soportar la exposición solamente en una cara, sin que exista transmisión del fuego a la
cara no expuesta por el paso de llamas o gases calientes, que puedan producir la igni-
ción de la superficie no expuesta, o de cualquier material adyacente a esa superficie. El
fallo en la capacidad portante (R) se considera inmediatamente fallo en la integridad.
• Aislamiento (I): capacidad del elemento constructivo de soportar la exposición al fuego
en un solo lado, sin que se produzca la transmisión del incendio debido a una transfe-
rencia de calor significativa desde el lado opuesto al no expuesto. El subíndice 1 ó 2,
indica la definición de aislamiento utilizada para puertas, según normativa. Un fallo en
cualquiera de los dos criterios anteriores (R) y (E) implica un fallo en el criterio de ais-
lamiento.
Con estos nuevos conceptos las características de los elementos constructivos se de-
nominan:
– R (t): tiempo durante el que se cumple la estabilidad al fuego o capacidad portante
(se podría asimilar al concepto de estabilidad al fuego, EF (t)).
– RE (t): tiempo durante el que se cumplen la estabilidad y la integridad al paso de las
llamas y gases calientes (se podría asimilar al concepto de parallamas PF (t)).
– REI (t): tiempo durante el que se cumplen la estabilidad, la integridad y el aisla-
miento térmico (se podría asimilar al concepto de resistencia al fuego RF (t)).
Hay que considerar que también se produce una modificación en la escala de tiempos nor-
malizada, que queda establecida en 15, 20, 30, 45, 60, 90, 120, 180 y 240 minutos.
3.1.2.2. Criterios adicionales
A algunos elementos constructivos se les pueden exigir otros criterios, como por ejemplo:
• Radiación (W): aptitud para soportar la exposición al fuego en una sola cara, de forma
que se reduzca la posibilidad de transmisión del fuego debida a una radiación significativa
de calor a través del elemento. Lógicamente si un elemento cumple con el criterio de ais-
lamiento (I) se considera que cumple los requisitos de radiación (W) para el mismo
tiempo; del mismo modo que un fallo de integridad (E) implica un fallo en el criterio de
radiación (W). La denominación será REW o EW según tenga capacidad portante o no.
• Acción mecánica (M): aptitud para soportar impactos sin afectar a sus características
de capacidad portante, integridad y/o aislamiento. Representa el caso en el que un fallo
estructural o de otro componente en un incendio provoca un impacto sobre el ele-
mento considerado.
24
• Cierre automático (C): aptitud de una puerta o cierre para cerrar compartimentando
automáticamente una abertura, puede complementarse con dígitos de 0-5 según cate-
goría de uso.
• Estanqueidad al paso de humos (S): aptitud para reducir o eliminar el paso de gases o
del humo de un lado a otro del elemento. (Sa supone la estanqueidad a temperatura am-
biente y Sm tanto a temperatura ambiente como a 200 ºC).
• Resistencia a la combustión de hollines (G): aptitud para resistir los fuegos de hollín,
implica lógicamente aislamiento (I) y estanqueidad (S).
• Capacidad de protección contra incendios (K): capacidad de un revestimiento para
aportar protección frente a la ignición, carbonización y otros daños del material que se
encuentra detrás del revestimiento, durante el tiempo especificado.
Otros criterios son continuidad de la alimentación eléctrica o de la transmisión de la señal

(P o HP). Duración de la estabilidad a temperatura constante (D). Duración de la estabilidad
considerando la curva normalizada tiempo-temperatura (DH). Funcionalidad de los extractores
mecánicos de humo y calor (F). Funcionalidad de los extractores pasivos de humo y calor (B).
3.1.2.3. Designación
La designación de los elementos se realiza mediante un código que recoge secuencial-

mente los símbolos de cada criterio y tiempos normalizados siguiendo un orden definido, ex-
presado en la tabla 1.5. adjunta.
Tabla 1.5. Código de designación de los elementos constructivos
R, E, I, W XX M, C, S, G, K…..
Criterios Tiempo Criterios

iniciales minutos secundarios
Ejemplos:
– Cerramiento sin carga, con Integridad de 117’, Aislamiento de 25’ y Radiación de 42’:
E 90 / EW 30 / EI 20.
– Cierre con Integridad de 95’, Aislamiento de 32’, Radiación de 63’, que supera el criterio
de cierre automático y es estanco al paso de humos a temperatura ambiente: E 90 C Sa
/ EW 60 C Sa / EI 30 C Sa .
3.1.2.4. Adaptación de las clases de resistencia al fuego
El citado Real Decreto 312/2005, establecía en su anexo V que si la clase de resistencia al

fuego de un producto, había sido determinada antes de la fecha de entrada en vigor del
25
mismo, seguiría siendo admisible hasta el final de su período de validez, pero nunca superaría
la fecha de marcado “CE” obligatoria para el elemento. El anexo V incluía una tabla de adap-
tación que puede servir de orientación (véase tabla 1.6).
Tabla 1.6. Adaptación de clases de Resistencia al fuego según las normas

UNE 23-093-81 y UNE EN 13501-2:2002. (R.D. 312/2005. Anexo V)
Clases de Resistencia al fuego de los elementos constructivos
(t = tiempo en minutos)
UNE EN
TIPOS DE ELEMENTOS UNE 23-093-81
13501-2:2002
Portantes sin función separadora EF-t Rt
RF-t REI t
Portantes con función separadora
PF-t RE t
RF-t EI t
Particiones con función separadora
PF-t Et
Techos con resistencia intrínseca al fuego RF-t El t
Fachadas (muros cortina) y muros exteriores (incluidos elementos de RF-t EI t
vidrio) PF-t Et
Suelos elevados RF-t REI t-f
Sistemas de obturación de penetraciones de cables y tuberías RF-t EI t
Puertas de piso de ascensor PF-t E t (3)
Puertas y elementos practicables resistentes al fuego y sus dispositivos RF-t EI2-C t (2)
de cierre PF-t E-C t (2)
Conductos y patinillos para instalaciones y servicios RF-t EI t
Sistemas de obturación (sellado) de penetraciones de cables y tuberías RF-t EI t
Conductos de ventilación y compuertas resistentes al fuego (excluidos
RF-t EI t
los utilizados en sistemas de extracción de calor y humo)
Conductos y compuertas para control de humo y calor en un único
RF-t o PF-t E600 t
sector de incendio
Conductos y compuertas resistentes al fuego para control de humo y
RF-t EI t
calor en más de un sector de incendio
Compuertas para control de humo en más de un sector de incendio RF-t EI t
Funcionamiento
Extractores mecánicos (ventiladores) de calor y humo durante t minutos a F400 t (4)
400 °C
(1) Véanse, en el anexo III, del Real Decreto 312/2005, otros parámetros adicionales que pueden figurar en la
clasificación de cada tipo de elemento constructivo.
(2) Mientras no esté disponible la norma que define el procedimiento de ensayo que permita asignar el
parámetro C, indicativo de la cualidad de cierre automático, a la clasificación de las puertas resistentes al
fuego, se aceptará la ausencia de dicho parámetro, siempre que las puertas tengan un sistema de cierre
automático según se establece en el apartado 5.2.1. del Real Decreto 312/2005.
(3) Conforme a la norma UNE EN 81-58:2004, Reglas de seguridad para la construcción e instalación de
ascensores. Exámenes y ensayos - Parte 58: Ensayo de resistencia al fuego de las puertas de piso.
(4) Conforme a la norma UNE EN 12101-3: 2002, Sistemas de control de humos y calor. Parte 3.
Especificaciones para aireadores extractores de humos y calor mecánicos.
26
3.1.2.5. Mejora del comportamiento ante el fuego de los elementos constructivos
En ocasiones las distintas reglamentaciones exigen a las estructuras características de com-

portamiento ante el fuego superiores a las que las propias estructuras poseen, en estas oca-
siones una estrategia de actuación es dotar a las estructuras implicadas de sistemas de
protección adecuados.
En el caso de la capacidad portante (R), en las estructuras metálicas los sistemas se basan
principalmente en el recubrimiento de los perfiles con materiales aislantes tales como placas
o paneles resistentes al fuego, generalmente son de silicatos cálcicos; una estrategia similar
consiste en la proyección de mortero, en ambos casos se recubre el perfil metálico. Sus espe-
sores dependen de la forma, conductividad térmica del revestimiento y disposición del perfil.
Se pueden alcanzar capacidades portantes de hasta R 240.
También se usan pinturas intumescentes, que en contacto con el calor sufren una transfor-
mación química que origina un producto que evita la transmisión del calor al elemento a pro-
teger, se suelen alcanzar capacidades portantes de hasta R 60.
Para la capacidad portante (R) de las estructuras de hormigón que requiera mejorarse por
deterioro, cambio de actividad, etc., los sistemas son similares, se usan revestimientos mediante
proyección de mortero, placas o paneles resistentes al fuego, pinturas o revestimientos de yeso.
Respecto a los elementos constructivos de cerramiento, a los que simultáneamente se les
exige capacidad portante (R), integridad (E) y aislamiento (I), estas características se pueden
aumentar, de forma similar a la capacidad portante, utilizando revestimiento de los tabiques
con placas resistentes; los forjados se pueden proteger con falsos techos resistentes al fuego, y
con proyección de mortero. También se pueden utilizar sistemas de sellado con morteros como
muros cortafuegos en paredes y techos, y como compartimentación de galerías de servicio, etc.
Un caso especial es el sellado de huecos para el paso de instalaciones, para ello existen nu-
merosos tipos de sistemas como almohadillas intumescentes, que se hinchan con el fuego se-
llando el hueco, sistemas de sellado con paneles revestidos de material resistente al fuego, para
el sellado de huecos de paso de todo tipo de instalaciones, masillas de silicona resistentes al
fuego, para el sellado de juntas de dilatación, y de pequeños huecos con posibilidad de movi-
miento, masillas intumescentes, para el sellado de juntas de encuentro con nulo o poco mo-
vimiento y de pequeños huecos de paso de instalaciones, espumas resistentes al fuego, para el
sellado de juntas y huecos pequeños de paso de instalaciones (cables y tuberías), etc.
3.2. Protección Pasiva Contra Incendios en los Edificios
La protección pasiva contra incendios mínima a establecer en los edificios está basada en
el requisito básico seguridad en caso de incendio, de la Ley 38/1999, de 5 de noviembre, de Orde-
nación de la Edificación (LOE) que establece que “los ocupantes puedan desalojar el edificio en condicio-
nes seguras, se pueda limitar la extensión del incendio dentro del propio edificio y de los colindantes y se
permita la actuación de los equipos de extinción y rescate”.
La observancia de este requisito se sustancia en el cumplimiento de las exigencias básicas
establecidas en el Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico
de la Edificación (CTE), que completa y precisa la definición de este requisito básico al esta-
27
blecer en su artículo 11 que el objetivo del requisito básico seguridad en caso de incendio consiste
en “reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios de un edificio sufran daños derivados de un incendio
de origen accidental, como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento.”
Para satisfacer este objetivo se deben cumplir las exigencias básicas de seguridad en caso
de incendio (SI) que el propio CTE establece:
• SI 1: propagación interior: se limitará el riesgo de propagación del incendio por el in-
terior del edificio, tanto al mismo edificio como a otros edificios colindantes.
• SI 2: propagación exterior: se limitará el riesgo de propagación del incendio por el ex-
terior, tanto en el edificio considerado como a otros edificios.
• SI 3: evacuación de ocupantes: el edificio dispondrá de los medios de evacuación ade-
cuados para facilitar que los ocupantes puedan abandonarlo o alcanzar un lugar seguro
dentro del mismo en condiciones de seguridad.
• SI 4: instalaciones de protección contra incendios: el edificio dispondrá de los equipos
e instalaciones adecuados para hacer posible la detección, el control y la extinción del
incendio, así como la transmisión de la alarma a los ocupantes.
• SI 5: intervención de bomberos: se facilitará la intervención de los equipos de rescate y
de extinción de incendios.
• SI 6: resistencia estructural al incendio: la estructura portante mantendrá su resistencia al
fuego durante el tiempo necesario para que puedan cumplirse las anteriores exigencias básicas.
El cumplimiento de las anteriores exigencias básicas se puede realizar aplicando el Docu-

mento Básico DB-SI Protección Contra Incendios, de la parte II del CTE, o bien aplicando
soluciones alternativas que garanticen que las prestaciones del edificio son al menos las que
resultan aplicando el documento básico.
El Código Técnico de la Edificación (CTE) no contempla el riesgo de inicio del incendio
(prevención), a diferencia del Reglamento de Seguridad Contra Incendios en los Establecimientos Indus-
triales (RSCIEI), éste correspondería a la reglamentación específica de las instalaciones o al-
macenamientos origen de dicho riesgo: gas, baja tensión, productos químicos, etc.
El ámbito de aplicación del CTE son las obras de edificación, excluyendo los edificios, es-
tablecimientos y zonas de uso industrial a los que les sea de aplicación el Reglamento de seguridad
contra incendios en los establecimientos industriales.
Se establecen condiciones particulares para los usos Residencial Vivienda, Residencial Pú-
blico, Administrativo, Aparcamiento, Comercial, Docente, Hospitalario y Pública Concurrencia.
3.2.1. Propagación interior
Para el cumplimiento de esta exigencia básica, el Código Técnico de la Edificación (CTE)

establece condiciones de compartimentación en sectores de incendio de los edificios, determina
requerimientos específicos para los locales y zonas de riesgo especial, para los espacios ocultos
y para el paso de instalaciones a través de elementos de compartimentación, finalmente marca
requisitos de reacción al fuego de los elementos constructivos, decorativos y de mobiliario.
28
3.2.1.1. Compartimentación en sectores de incendio
Para evitar la propagación interior, los edificios se deben compartimentar en sectores de in-
cendio, las condiciones de está compartimentación se establecen principalmente en función de la
superficie, ocupación y uso destinado (véase tabla 1.7.). Las superficies máximas indicadas pueden
duplicarse si los sectores están protegidos con una instalación automática de extinción no exigida.
Tabla 1.7. Resumen de las condiciones de compartimentación en sectores

según uso destinado
Resumen de las condiciones de compartimentación en sectores de incendio
En General: En uso Pública Concurrencia:

• Todo establecimiento excepto edificios de • En general, sectores < 2.500 m2.
uso Vivienda, Residencial Público, • Excepción: salas de cine, teatro, auditorios,
Administrativo, y Docente, los sectores museos, recintos feriales, polideportivos, etc. que
serán < 500 m2. podrán superar los 2.500 m2 siempre que cumplan:
• Las siguientes zonas, con uso diferente del - Separación de otras zonas con elementos EI 120.
uso principal de edificio o establecimiento: - Salidas de edificio o salidas de planta a sector de
- Zona de uso Residencial Vivienda, riesgo mínimo mediante vestíbulo de
siempre. independencia.
- Zona de alojamiento o de uso Residencial - Materiales B-s1, d0 en paredes y techos y BFL-s1
Público, Administrativo, Comercial o en suelos.
Docente si supera los 500 m2. - Carga de fuego debida a revestimientos y
- Zona de uso Pública Concurrencia si mobiliario > 200 MJ/ m2.
supera 500 personas. - No tenga zonas habitables por encima.
- Aparcamiento si supera 100 m2 (cualquier • Toda caja escénica debe ser sector de incendio.
superficie si es robotizado).
• No hay límite de superficie en sectores de En uso Hospitalario:
riesgo mínimo. • En general, sectores < 2.500 m2.
• En plantas de hospitalización al menos dos
En uso Comercial:
sectores < 1.500 m2, excepto si son < 1.500 m2 y
• En general, sectores < 2.500 m2. tienen salida directa a espacio exterior seguro y
• Sectores < 10.000 m2 si el establecimiento recorridos < 25 m.
ocupa todo un edificio totalmente protegido
con extinción automática y de altura de Uso Residencial Vivienda, Residencial Público o
evacuación < 10 m. Administrativo: Sectores cada 2. 500 m2.
Sin sectorizar si el edificio es exento y todas
las plantas tienen salidas de edificio con En uso Docente:
anchura suficiente para la evacuación de esa Con más de una planta, sectores < 4.000 m2.
planta.
En uso Aparcamiento:
• Sectorizado respecto de otros usos. Comunicación por vestíbulos de independencia. Internamente no
requiere, excepto en robotizados, que se sectorizan cada 10.000 m3
Un vestíbulo de independencia es un recinto exclusivo para circulación que aporta mayor

garantía de compartimentación, situado entre los recintos o zonas a independizar, únicamente
puede comunicar con estos, con aseos de planta y ascensores.
29
Los cerramientos de los sectores de incendio deben cumplir unos criterios de resistencia
al fuego, considerando la acción del fuego en el interior del sector, excepto en sectores de
riesgo mínimo, donde sólo se contempla desde el exterior, y observando que la resistencia al
fuego del suelo depende del uso de la zona existente en la planta inferior (véase tabla 1.8). Los
cerramientos de los vestíbulos de independencia serán EI 120 como mínimo.
También hay que considerar que si los techos separan de una planta superior deben tener
al menos la misma resistencia al fuego que las paredes, pero con la característica REI en lugar
de EI, por ser elementos portantes y compartimentadores de incendios. Si son únicamente de
cubiertas no previstas para ser usadas en la evacuación, no precisan tener función de compar-
timentación, por lo que sólo deben aportar la resistencia al fuego R que les corresponda (ex-
cepto en las franjas donde la resistencia debe ser REI).
Tabla 1.8. Resistencia al fuego de los cerramientos delimitadores

de sectores de incendios
Resistencia al fuego de las paredes y techos que delimitan sectores de incendio

Plantas sobre rasante en edificio
Paredes y techos que separan con altura de evacuación:
Plantas bajo rasante
al sector del resto del edificio:
h 15 m 15 < h 28 m h > 28 m
Sector de riesgo mínimo
(no se admite) EI 120 EI 120 EI 120
(cualquier uso)
Uso Residencial Vivienda,
Residencial Público, Docente, EI 120 EI 60 EI 90 EI 120
Administrativo
Uso Comercial, Pública EI 120/ EI 180 si la altura de
EI 90 EI 120 EI 180
Concurrencia, y Hospitalario evacuación es > de 28 m
Uso Aparcamiento (exigible a
EI 120 / EI 180 si es
paredes que lo separan de EI 120 EI 120 EI 120
robotizado
zonas de otro uso)
Las puertas de paso entre sectores de incendio deben tener, como mínimo, la mitad de la re-
sistencia al fuego de la exigida a la pared, o la cuarta parte, si el paso es a través de vestíbulo
de independencia y dos puertas (mínimo EI2 30-C5, la distancia mínima entre los contornos de
las superficies barridas por las puertas del vestíbulo debe ser al menos 0,50 m.) ; además deben
cumplir con el criterio de apertura y cierre ‘C5’ (cierre automático, de acción permanente o
sólo en caso de incendio, mediante cierrapuertas, retenedores o selectores de cierre según
UNE EN 1154:2003, UNE EN 1155:2003 o UNE EN 1158:2003 respectivamente).
Figuras 1.9 y 1.10. Resistencia al fuego de las puertas entre sectores de incendio
Paso con una puerta: Paso con dos puertas:
Paso con una puerta: EI2 t/4 –C5 Paso con dos puertas
50% (vestíbulo de independencia):
50% dedelalaresistencia
resistencia (vestíbulo de
exigida
exigidaaalalapared.
pared. 25% de la resistencia 25%
independencia):
EI t
EI t exigida
de alala pared.
resistencia
EI2 t/2 –C5 exigida a la pared.
EI2 t/4 –C5
30
3.2.1.2. Locales y zonas de riesgo especial
Los locales y zonas de riesgo especial integrados en los edificios se clasifican en tres niveles
de riesgo (alto, medio y bajo) en función del uso previsto –tanto del edificio o establecimiento
en que se ubican como el del propio local o zona–, tamaño (superficie o volumen), potencia ins-
talada o nominal, tipo de refrigerante utilizado, densidad de carga de fuego ponderada y corre-
gida, disposición de sistemas automáticos de extinción, ubicación, etc.3 Del resultado de la
clasificación de riesgo depende el valor del requerimiento (véase tabla 1.11.).
Tabla 1.11. Condiciones de las zonas de riesgo especial integradas en edificios
Condiciones de las zonas de riesgo especial R. Bajo R. Medio R. Alto
Resistencia al fuego de la estructura portante R 90 R 120 R 180
Resistencia al fuego de paredes y techos

EI 90 EI 120 EI 180
separadores
Vestíbulo de independencia en cada comunicación - Sí Sí
Puertas de comunicación con el resto del edificio EI2 45-C5 2 x EI2 30 -C5 2 x EI2 45-C5
4 25 m, se incluye el recorrido por el interior de la

Máximo recorrido hasta alguna salida del local
zona
La resistencia al fuego en estos locales será como mínimo la marcada para los sectores de
incendio del uso al que sirven, salvo si están bajo una cubierta no prevista para evacuación y
su fallo no supone riesgo para la compartimentación o estabilidad de otras plantas, donde
puede ser R 30.
Hay locales con instalaciones o equipos regulados por reglamentos específicos (calderas,
transformadores, maquinaria de ascensores, contadores de gas o electricidad, etc.), estos re-
glamentos pueden ser más restrictivos al clasificar estos locales.
3.2.1.3. Espacios ocultos. Paso de instalaciones a través de elementos de compartimentación
Los espacios ocultos (falsos techos y suelos, patinillos...) deben mantener la compartimen-
tación del sector ocupable al que pertenecen, o estar compartimentados respecto a ellos con su
misma resistencia al fuego como mínimo (reducible a la mitad en los registros de manteni-
miento). Además se limita a 3 plantas y 10 m el desarrollo vertical de las cámaras no estancas
(ventiladas) si existen elementos con clase de reacción al fuego inferior a B-s3, d2, BL-s3, d2.
3 Esta clasificación está recogida en la tabla 2.1. de la sección SI 1 del Documento Básico SI del CTE.
4 Puede aumentarse un 25% si la zona está protegida con una instalación automática de extinción.
31
La resistencia al fuego requerida a los elementos de compartimentación se debe mantener

en los puntos donde los atraviesan elementos de instalaciones (cables, tuberías, conductos de
ventilación, etc.) salvo si su sección de paso no supera 50 cm². Para ello puede optarse por:
• Disponer un elemento que, en caso de incendio, obture automáticamente el paso y ga-
rantice una resistencia al fuego al menos igual a la del elemento atravesado, por ejemplo,
una compuerta cortafuegos automática o un dispositivo intumescente de obturación.
• Elementos pasantes que aporten una resistencia al menos igual a la del elemento atra-
vesado, por ejemplo, conductos de ventilación.
3.2.1.4. Reacción al fuego de los elementos constructivos, decorativos y de mobiliario
El Código Técnico de la Edificación (CTE) también contempla la reacción al fuego de los

elementos constructivos, decorativos y de mobiliario, si superan el 5% de las superficies to-
tales de los conjuntos de paredes, techos o suelos del recinto (véase tabla 1.12.).
Tabla 1.12. Clases de reacción al fuego de los elementos constructivos
Revestimientos
Situación del elemento De techos y
De suelos
paredes
Zonas ocupables (permanencia –y circulación que no sean
C-s2,d0 EFL
protegidas–, no incluye interior de viviendas).
Pasillos y escaleras protegidos (y permanencia uso hospitalario). B-s1,d0 CFL-s1
Aparcamientos y recintos de riesgo especial. B-s1,d0 BFL-s1
Espacios ocultos no estancos (patinillos, falsos techos y suelos
–excepto los de dentro de las viviendas–), o que siéndolo, tienen B-s3,d0 BFL-s2
instalaciones susceptibles de iniciar o propagar un incendio.
En la tabla se incluyen tuberías y conductos de esas zonas sin recubrimiento resistente al

fuego, y los materiales que constituyan una capa dentro del techo o pared y que no esté pro-
tegida por una capa que sea EI 30 como mínimo.
Las condiciones de reacción al fuego de los componentes de las instalaciones eléctricas
(cables, tubos, bandejas, regletas, armarios, etc.) se regulan en su reglamentación específica.
Los cerramientos formados por textiles (carpas) serán clase M2 conforme a UNE
23727:1990, las butacas y asientos fijos en establecimientos de pública concurrencia (cines,
teatros, auditorios, salones de actos), si son tapizados deben pasar los ensayos de las normas
UNE-EN 1021-1 (cigarrillo) y UNE-EN 1021-2 (cerilla); los textiles suspendidos (telones,
cortinajes, etc.) deben ser de Clase 1 conforme a la norma UNE-EN 13773: 2003.
32
3.2.2. Propagación exterior
Para el cumplimiento de esta exigencia básica el Código Técnico de la Edificación (CTE)

hace precisiones respecto a las medianerías y fachadas y las cubiertas.
3.2.2.1. Medianerías y fachadas
Los muros colindantes o medianerías separadores de otro edificio deben ser EI 120.
Para limitar el riesgo de propagación horizontal entre dos sectores de incendio, a través de
la fachada (o entre una zona de riesgo especial alto y otras zonas, o hacia una escalera o pa-
sillo protegidos desde otras zonas), los puntos de sus fachadas inferiores a EI 60 (p.e. venta-
nas), deben estar separados al menos la distancia “d” en proyección horizontal indicada en la
tabla 1.13, en función del ángulo “α” formado por los planos exteriores de dichas fachadas
(véase figura 1.14). Para valores intermedios del ángulo α, la distancia “d” puede obtenerse
por interpolación lineal.
Si se trata de edificios diferentes y colindantes, los puntos de la fachada del edificio consi-
derado que no sean al menos EI 60 cumplirán el 50% de la distancia “d” hasta la bisectriz del
ángulo formado por ambas fachadas (véase figuras 1.15. y 1.16.).
Tabla 1.13. y figuras 1.14, 1.15, y 1.16. Distancia que debe haber entre los huecos de las
ventanas de edificios o sectores diferentes en función del ángulo que forman entre sí
0º 45º 60º 90º 135º 180º

d (m) 3,00 2,75 2,50 2,00 1,25 0,50
Con el fin de limitar el riesgo de propagación vertical del incendio por fachada entre el
mismo tipo de compartimentos citados en la situación anterior, dicha fachada debe ser al menos
EI 60 en una franja de 1 m de altura, como mínimo, medida sobre el plano de la fachada (véase
figura 1.17.). En caso de existir elementos salientes aptos para impedir el paso de las llamas, la
altura de dicha franja podrá reducirse en la dimensión del citado saliente (véase figura 1.18.).
EI < 60 EI < 60 Fachada

Sector 1 Sector 1
Franja Franja
1m b 1m - b
Sector 2 Sector 2
EI < 60 EI < 60
Fachada
Figuras 1.17, y 1.18. Encuentros forjado-fachada y forjado-fachada con saliente
33
La clase de reacción al fuego de los materiales que ocupan más del 10% de la superficie del
acabado exterior de fachadas, o superficies interiores de las cámaras ventiladas que las fachadas
puedan tener, si el arranque inferior es accesible al público desde la rasante exterior, o desde una
cubierta, será B-s3, d2, hasta una altura mínima de 3,5 m; o toda la altura de la fachada si ésta
excede de 18 m, con independencia de donde se encuentre su arranque (véase la figura 1.19).
h > 18 m
cubierta accesible B-s3, d2
h > 18 m B-s3, d2 Figu
Zona Zona
Accesible no accesible
Figura 1.19. Reacción al fuego de las fachadas
3.2.2.2. Cubiertas
Para limitar la propagación exterior del incendio por la cubierta, entre edificios colindantes
o en un mismo edificio, la cubierta debe tener una resistencia al fuego mínima REI 60, en una
franja de 0,50 m de anchura medida desde el edificio colindante, y en una franja de 1,00 m de
anchura situada sobre el encuentro con la cubierta de todo elemento compartimentador de un
sector de incendio o de un local de riesgo especial alto. Como alternativa se puede prolongar la
medianería o el elemento compartimentador 0,60 m por encima del acabado de la cubierta.
0,6 m 0,6 m
REI< 60 REI< 60 REI< 60 REI< 60 REI< 60
1m REI< 60
0,5 m 0,5 m 1
Edificio 1 Edificio 2 Edificio 1 Edificio 2 Sector 1 Sector 2 Sector 1 Sector 2
Figuras 1.20, 1.21, 1.22, y 1.23. Reducción del riesgo de propagación lateral
por cubierta entre dos edificios colindantes o entre sectores de un mismo edificio
En el encuentro entre una cubierta y una fachada de sectores de incendio o de edificios di-
ferentes, la altura “h” sobre la cubierta a la que debe estar cualquier zona de fachada con re-
sistencia al fuego inferior a EI 60 está en función de la distancia “d” de la fachada, en
proyección horizontal, a la que esté cualquier zona de la cubierta cuya resistencia al fuego
tampoco alcance dicho valor (véase la tabla 1.24. y la figura 1.25).
34
Tabla 1.24
d (m) 2,5 2.00 1,75 1,50 1,25 1,00 0,75 0,5 0

h (m) 0 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 5,00
EI < 60
EI < 60
h
Sector 1
d
Sector 2
Figura 1.25. Encuentro entre una cubierta y una fachada de sectores de incendio
o de edificios diferentes
3.2.3. Evacuación de ocupantes
Para facilitar que los ocupantes puedan abandonar un edificio o alcanzar un lugar seguro
dentro del mismo en condiciones de seguridad, el CTE hace numerosas precisiones respecto
a la configuración del mismo.5
3.2.3.1. Compatibilidad de los elementos de evacuación
Los establecimientos de usos Comercial o Pública Concurrencia, o de usos Docente, Hos-

pitalario, Residencial Público o Administrativo con superficie construida mayor de 1.500 m2, si
están integrados en un edificio con uso principal distinto, deben cumplir las siguientes condi-
ciones (véase la figura 1.26):
• Sus salidas de uso habitual y los recorridos hasta el espacio exterior seguro estarán en
elementos independientes de las zonas comunes del edificio y compartimentados res-
pecto de éste de igual forma que deba estarlo el propio establecimiento, sin embargo,
estos elementos pueden servir de salida de emergencia de otras zonas del edificio.
• Sus salidas de emergencia podrán comunicar con un elemento común de evacuación
del edificio a través de un vestíbulo de independencia, siempre que dicho elemento de
evacuación esté dimensionado teniendo en cuenta dicha circunstancia.
Como excepción, los establecimientos de Pública Concurrencia integrados en centros comer-

ciales, podrán tener salidas de uso habitual o salidas de emergencia a las zonas comunes de circu-
lación del centro, si su superficie construida total no excede de 500 m²; si la superficie es mayor,
al menos las salidas de emergencia serán independientes respecto de dichas zonas comunes.
5 Para la correcta comprensión de este capítulo es preciso consultar los términos específicos incluidos en el
“Glosario”.
35
Establecimiento de uso Comercial o

Pública Concurrencia, o de usos Docente,
Vestíbulo de Hospitalario, Residencial Público o
independencia Administrativo de < 1.500 m2, integrados
en edificio de uso principal distinto.
Salida de uso habitual.
Salida de emergencia.
Figura 1.26. Compatibilidad de los elementos de evacuación
3.2.3.2. Cálculo de la ocupación
El cálculo de la ocupación se realiza de acuerdo a la superficie útil de cada zona según los
criterios establecidos de densidad de ocupación (véase la tabla 1.27.)6, salvo si es previsible una
ocupación mayor, o si es exigible una ocupación menor en aplicación de alguna disposición
legal de obligado cumplimiento (establecimientos hoteleros, docentes, hospitales, etc.). En los
recintos o zonas no incluidos en la tabla se aplican los valores que sean más asimilables.
Para determinar la ocupación, se debe tener en cuenta el carácter simultáneo o alternativo
de las distintas zonas del edificio, considerando el régimen de actividad y de uso previsto para
el mismo.
Tabla 1.27. Criterios de densidad de ocupación

DENSIDADES DE OCUPACIÓN
Uso previsto Zona, tipo de actividad (m2/p)
Zonas de ocupación ocasional, accesibles sólo para mantenimiento:
S/O (1)
Cualquiera salas de máquinas, locales para material de limpieza, etc.
Aseos de planta. 3
R. Vivienda Plantas de vivienda. 20
Zonas de alojamiento. 20
Salones de uso múltiple. 1
R. Público
Vestíbulos y zonas de uso público en plantas sótano, baja y
entreplanta. 2
Vinculado a actividad con horario: comercial, espectáculos, oficina,

15
Aparcamiento
(2) etc.
En otros casos. 40
Plantas o zonas de oficinas. 10
Administrativo
Vestíbulos generales y zonas de uso público. 2
6 Para el uso “Pública Concurrencia” debe consultarse la tabla 2.1. “Densidades de ocupación” de la Sección
SI 3 “Evacuación de ocupantes” del Documento Básico SI “Seguridad Contra Incendios” del Código Téc-
nico de la Edificación.
36
DENSIDADES DE OCUPACIÓN
Uso previsto Zona, tipo de actividad (m2/p)
Conjunto de la planta o del edificio. 10
Locales diferentes a aulas (laboratorios, talleres, gimnasios, etc.). 5
Docente
Aulas (excepto de escuelas infantiles). 1,5
Aulas de escuelas infantiles y salas de lectura de bibliotecas. 2
Salas de espera. 2
Zonas de hospitalización. 15
Hospitalario
Servicios ambulatorios y de diagnóstico. 10
Zonas destinadas a tratamiento a pacientes internados. 20
Área de ventas en plantas de sótano, baja y
2
Establecimientos entreplanta.
comerciales: Área de ventas en plantas diferentes de las
3
anteriores.
Mercados y galerías de alimentación. 2
Comercial Zonas comunes Plantas de sótano, baja y entreplanta o en
de centros cualquier otra con acceso desde el espacio 3
comerciales: exterior.
Plantas diferentes de las anteriores. 5
En áreas de venta en las que no sea previsible gran afluencia de
público, tales como exposición y venta de muebles, vehículos, etc. 5
Archivos,
40
Almacenes
(1) Ocupación nula.
(2) En los aparcamientos robotizados se considera que no existe ocupación. No obstante, dispondrán
de los medios de escape en caso de emergencia para personal de mantenimiento que considere la
autoridad de control.
3.2.3.3. Número de salidas y longitud de los recorridos de evacuación
Se considera salida de planta, que puede estar en la planta considerada u en otra distinta,
el arranque de una escalera compartimentada como los sectores de incendio, o una puerta de
acceso a una escalera protegida, a un pasillo protegido o al vestíbulo de independencia de una
escalera especialmente protegida, también el arranque de una escalera no protegida que conduzca a
una planta de salida del edificio, si el área del hueco del forjado no excede a la superficie en planta
de la escalera en más de 1,30 m², y el sector de la planta considerada, u otra inferior no está
comunicado por huecos diferentes a los de las escaleras.
Además se considera salida de planta una puerta de paso a un sector de incendio diferente
que exista en la misma planta, a través de un vestíbulo de independencia, si el sector inicial
37
tiene otra salida de planta que no conduce al mismo sector alternativo, y el sector alternativo
tiene una superficie en zonas de circulación suficiente para albergar a los ocupantes del sector
inicial, a razón de 0,5 m²/persona considerando únicamente los puntos situados a menos de
30 m de recorrido desde el acceso al sector. También se considera salida de planta una salida
de edificio.
Pasillo protegido Escalera especialmente protegida
Escalera no protegida
Escalera protegida
Escalera
Compartimentada
0,5 m2 30 m
/persona
Figura 1.28. Salidas de planta
Se considera salida de edificio una puerta o hueco de salida a un “espacio exterior seguro”.
Si se prevén salidas para un máximo de 500 personas, también puede admitirse como salida
de edificio aquella que comunique con dos espacios exteriores seguros con recorridos alter-
nativos, y uno de ellos no exceda de 50 m.
Un espacio exterior seguro es aquel dónde se puede dar por finalizada la evacuación de los
ocupantes del edificio, debe permitir una amplia disipación del calor, humo y gases produci-
dos por el incendio, y el acceso a bomberos y medios de ayuda considerados necesarios.
Para la dispersión de ocupantes, el espacio tendrá una superficie a razón de 0,5 P m2 (2 P/m2)
en la zona delimitada por un radio 0,1P m desde la salida de edificio, siendo P el número de
ocupantes previsto a evacuar por dicha salida (si no excede de 50 personas no es preciso
comprobarlo).
Si el espacio no está comunicado con la red viaria u otros espacios abiertos no puede con-
siderarse ninguna zona situada a menos de 15 m de cualquier parte del edificio, salvo si está
dividido en sectores de incendio independientes y con salidas también independientes al es-
pacio exterior, en cuyo caso dicha distancia se aplica sólo respecto del sector afectado por un
posible incendio.
La cubierta de un edificio se puede considerar espacio exterior seguro si, además de cum-
plir las condiciones anteriores, su estructura es independiente de la del edificio con salida a
dicho espacio y un incendio no pueda afectar simultáneamente a ambos.
38
P 500
personas P
personas Accesible a
50 m bomberos y
P/10 m 2
medios
2 P/10 m 0,5 P m
0,5 P m necesarios
Estructura y riesgo
independiente
P
personas
15 m
0,5 P m2
Accesible a bomberos y Accesible a bomberos y
medios necesarios medios necesarios
Sectores independientes con Estructura y riesgo de incendio
salidas también independientes independientes
Figuras 1.29, 1.30, 1.31 y 1.32. Salidas de edificio y Espacio exterior seguro
Un origen de evacuación es todo punto ocupable de un edificio, salvo el interior de viviendas,

y salvo el interior de todo recinto o conjunto de ellos comunicados entre sí, donde la densidad de
ocupación no excede de 1 persona / 5 m2 y cuya superficie total no excede de 50 m², como pue-
den ser las habitaciones de hotel, residencia u hospital, los despachos de oficinas, etc.
En locales de riesgo especial, y en zonas de ocupación nula cuya superficie excede de 50 m²,
todos los puntos ocupables son origen de evacuación, deben cumplir los límites de recorridos
de evacuación hasta las salidas de los espacios de riesgo especial, y, en todo caso, hasta las sa-
lidas de planta; no es preciso considerarlos para determinar altura de evacuación o número
de ocupantes.
El recorrido de evacuación conduce desde un origen de evacuación hasta una salida de
planta –situada en la misma planta considerada o en otra–, o hasta una salida de edificio. Una
vez alcanzada una salida de planta, la longitud del recorrido posterior no computa a efectos
del cumplimiento de los límites a los recorridos de evacuación.
Dos recorridos de evacuación se consideran alternativos si conducen desde un punto hasta
dos salidas de planta o de edificio diferentes y, en dicho punto, forman entre sí un ángulo su-
perior a 45º, o están separados por elementos constructivos EI 30 e impiden que ambos pue-
dan bloquearse simultáneamente por el humo.
No son válidos los recorridos de evacuación que precisen salvar, en sentido ascendente, una
altura mayor que la indicada en la tabla 1.33.
39
Tabla 1.33. Máxima altura permitida a salvar en sentido ascendente

en los recorridos de evacuación
Máxima altura salvada (1)
Uso previsto y zona Hasta una salida de Hasta el espacio exterior
planta seguro
En general 4m 6m
Uso Hospitalario (zonas de hospitalización
o tratamiento intensivo).
1 m (2) 2 m (2)
Uso Docente (enseñanza primaria o escuela
infantil).
(1) Salvo en aparcamientos, zonas de ocupación nula y zonas ocupadas sólo por personal de
mantenimiento o control de servicios.
(2) No se limita en zonas de tratamiento intensivo con radioterapia.
4m ZONA
OCUPABLE
SALIDA DEL
EDIFICIO
ocupación nula
4m mantenimiento
c. de servicios
Figura 1.34. Altura salvada por los recorridos de evacuación
El número de salidas que, como mínimo, debe haber en cada caso, así como la longitud de
los recorridos de evacuación hasta ellas se refleja en la tabla 1.35., y en las figuras desde 1.36.
a 1.42.
40
Tabla 1.35. Número de salidas de planta y longitud de los recorridos de evacuación
NÚMERO DE SALIDAS DE PLANTA Y LONGITUD DE LOS RECORRIDOS DE

EVACUACIÓN (1)
Nº de salidas Condiciones
No admitido en uso Hospitalario, en plantas de hospitalización o tratamiento
intensivo, ni en salas o unidades para pacientes hospitalizados de superficie
construida mayor de 90 m2.
La ocupación no excede de 100 personas, excepto en los casos que se indican:
- 500 personas en el conjunto del edificio, para salida de un edificio de
Plantas o viviendas.
recintos que - 50 personas en zonas desde las que la evacuación hasta una salida de planta
deba salvar una altura mayor que 2 m en sentido ascendente.
disponen de una
- 50 alumnos en escuelas infantiles, o de enseñanza primaria o secundaria.
única
salida de planta La longitud de los recorridos de evacuación hasta una salida de planta no excede
o salida de 25 m, excepto en los casos que se indican a continuación:
de recinto - 35 m en uso Aparcamiento;
respectivamente - 50 m si es una planta, incluso de uso Aparcamiento, con una salida directa al
espacio exterior seguro y su ocupación no supera 25 personas, o bien es un
espacio al aire libre con riesgo de incendio irrelevante, p.e. una cubierta de
edificio, una terraza, etc.
La altura de evacuación descendente de la planta considerada no excede de 28 m,
excepto en uso Residencial Público, en cuyo caso es, como máximo, la segunda
planta por encima de la de salida de edificio (2), o de 10 m cuando la evacuación
sea ascendente.
La longitud de los recorridos de evacuación hasta alguna salida de planta no
excede de 50 m, excepto en los casos que se indican a continuación:
- 35 m en zonas en las que se prevea la presencia de ocupantes que duermen, o
en plantas de hospitalización o de tratamiento intensivo en uso Hospitalario y
Plantas o
en plantas de escuela infantil o de enseñanza primaria.
recintos que
- 75 m en espacios al aire libre en los que el riesgo de declaración de un
disponen de más incendio sea irrelevante, por ejemplo, una cubierta de edificio, una terraza, etc.
de una
La longitud de los recorridos de evacuación desde su origen hasta llegar a algún
salida de planta
punto desde el cual existan al menos dos recorridos alternativos -fondos de saco-
o salida
no excede de 15 m en plantas de hospitalización o de tratamiento intensivo en uso
de recinto
Hospitalario, o de la longitud máxima admisible cuando se dispone de una sola
respectivamente
salida, en el resto de los casos.
(3)
Si la altura de evacuación descendente de la planta obliga a más de una salida de
planta, o si más de 50 personas precisan salvar en sentido ascendente una altura de
evacuación mayor que 2 m, al menos dos salidas de planta conducen a dos
escaleras diferentes.
(1) La longitud de los recorridos de evacuación que se indican se puede aumentar un 25% cuando se
trate de sectores de incendio protegidos con una instalación automática de extinción.
(2) Si el establecimiento no excede de 20 plazas de alojamiento y está dotado de un sistema de
detección y alarma, puede aplicarse el límite general de 28 m de altura de evacuación.
(3) La planta de salida del edificio debe contar con más de una salida:
- En edificios de Uso Residencial Vivienda, cuando la ocupación total del edificio exceda de 500
personas.
- En el resto de usos, si es exigible considerando únicamente la ocupación de dicha planta, o bien
cuando el edificio esté obligado a tener más de una escalera para la evacuación descendente o
ascendente.
41
Espacio exterior 25 personas, o espacio al aire libre

25 m seguro con riesgo
irrelevante
( 35 m en
garajes) Salida de planta 50 m
100 personas
Figura 1.36 y 1.37. Plantas o recintos con una única salida de planta o recinto
2525
mm
Ocupación total
100 personas
100 personas (total)
100 personas (total)
( 500 en edificios de viviendas)
( 500 en edificios de viviendas)
25 m 25 m 25 m
2m 25 m 50 personas
2m 25 m 50 personas
Altura
de evacuación: No vivienda
28 m o 2ª planta en > 50 m2
residencial público Figuras 1.38. y 1.39. Plantas o recintos con una
( 10 m si es ascendente) o
> 1 p/ 5 m2 única salida de planta o recinto.
Figuras 1.38 y 1.39. Plantas o recintos con una única salida de planta o recinto
Recorrido hasta alguna salida:

50 m en general.
35 m en viviendas, escuela infantil,
residencial público, enseñanza
primaria, hospitalización,
75 m espacios al aire libre con riesgo
irrelevante. Fondos de saco:
25 m en general.
25 m 15 m en
hospitalización.
50 m 25 m 50 m
< 45 0
> 45º
25 m 50 m EI 30
25 m 50 m
> 45º Figuras 1.40., 1.41. y 1.42. Plantas o recintos con
más de una única salida de planta o recinto.
Figuras 1.40, 1.41 y 1.42. Plantas o recintos con más de una única
salida de planta o recinto
42
3.2.3.4. Dimensionado de los medios de evacuación
El Código Técnico de la Edificación marca los criterios para la asignación de ocupantes; así,
si en una zona, recinto, planta o edificio debe existir más de una salida (considerando también
como tales los puntos de paso obligado), para el cálculo de distribución de ocupantes debe supo-
nerse inutilizada una de ellas, en la hipótesis más desfavorable (véanse figuras 1.43. y 1.44.).
P1 P2
P 1+P2 = P
P 1+P2 = P
Figuras 1.43. y 1.44.
Figuras 1.43 y 1.44
Respecto al cálculo de la capacidad de evacuación de las escaleras, si deben existir varias

escaleras, y éstas son no protegidas y no compartimentadas, debe considerarse inutilizada en
su totalidad alguna de ellas, bajo la hipótesis más desfavorable. Sin embargo, no es preciso su-
poner inutilizada en su totalidad alguna de las escaleras protegidas, de las especialmente pro-
tegidas o de las compartimentadas como los sectores de incendio existentes.
En la planta de desembarco de una escalera, el flujo de personas que la utiliza debe aña-
dirse a la salida de planta que les corresponda, a efectos de determinar la anchura de ésta
(véase figuras 1.45. y 1.46.). Dicho flujo deberá estimarse, o bien en 160 A personas, siendo
“A” la anchura, en metros, del desembarco de la escalera, o bien en el número de personas
que utiliza la escalera en el conjunto de las plantas, cuando este número de personas sea
menor que 160 A.
P4 P4
P3 P3
P2 P2
P1 P1
P1+P2+P3+P4 P1+ (P2+P3+P4)/2 (P2+P3+P4)/2
Figuras 1.45 y 1.46
El dimensionado de elementos de evacuación y la determinación de la capacidad de evacua-

ción de las escaleras en función de su anchura debe realizarse según la tabla 1.47. Para preci-
siones a la misma deben consultarse las tablas 4.1. y 4.2. de la Sección SI 3 “Evacuación de
ocupantes” del Documento Básico SI “Seguridad Contra Incendios” del Código Técnico de
la Edificación.
43
Tabla 1.47. Dimensionado de elementos y capacidad de evacuación

de escaleras según anchura
DIMENSIONADO DE LOS ELEMENTOS DE LA EVACUACIÓN

TIPO DE ELEMENTO DIMENSIONADO
A P / 200 0,80 m.
Puertas y pasos La anchura de toda hoja de puerta no debe ser menor que 0,60 m, ni
exceder de 1,23 m.
Pasillos y rampas A P / 200 1,00 m.
- En filas con salida a pasillo sólo por uno de sus extremos, A 30 cm si
tienen 7 asientos, y 2,5 cm más por cada asiento adicional, hasta un
Pasos entre filas de máximo admisible de 12 asientos.
asientos fijos en salas - En filas con salida a pasillo por sus dos extremos, A 30 cm en filas de
para público (teatros, 14 asientos como máximo y 1,25 cm más por cada asiento adicional. Para
cines, auditorios, etc.) 30 asientos o más: A 50 cm.
- Cada 25 filas, como máximo, habrá un paso entre filas de anchura 1,20 m,
como mínimo.
Escaleras no protegidas:
- Evacuación
descendente. A P / 160
- Evacuación
ascendente. A P / (160-10h)
Escaleras protegidas E 3 S + 160 AS
Pasillos protegidos P 3 S + 200 A
En zonas al aire libre:
- Pasos, pasillos y A P / 600
rampas.
- Escaleras. A P / 480
A = Anchura del elemento, [m].
h = Altura de evacuación ascendente, [m].
AS = Anchura de la escalera protegida en su desembarco en la planta de salida del edificio, [m].
P = Número total de personas cuyo paso está previsto por el punto cuya anchura se dimensiona.
E = Suma de los ocupantes asignados a la escalera en la planta considerada más los de las plantas
situadas por debajo o por encima de ella hasta la planta de salida del edificio, según sea una
escalera para evacuación descendente o ascendente, respectivamente. Para dicha asignación solo
es necesario aplicar la hipótesis de bloqueo de salidas de planta indicada, en una de las plantas,
bajo la hipótesis más desfavorable;
S = Superficie útil del recinto, o bien de la escalera protegida en el conjunto de plantas de las que
provienen las P personas, incluyendo la superficie de tramos, rellanos y mesetas intermedias o
bien del pasillo protegido.
3.2.3.5. Protección de las escaleras
Se considera que una escalera es protegida si es de trazado continuo desde su inicio hasta
su desembarco en la planta de salida del edificio y, en caso de incendio, constituye un recinto
suficientemente seguro para que los ocupantes puedan permanecer en el mismo durante un de-
terminado tiempo. Para ello debe reunir, una serie de condiciones:
44
– Está destinada exclusivamente a circulación y compartimentada del resto del edificio por
elementos EI 120 (pueden carecer de compartimentación en la planta de salida del edi-
ficio si se trata de evacuación ascendente o si es descendente y se trata de un sector de
riesgo mínimo). Si dispone de fachadas, éstas deben cumplir las condiciones estableci-
das en el punto 3.2.2.1. para limitar el riesgo de transmisión exterior del incendio desde
otras zonas o desde otros edificios.
– El recinto de la escalera tiene como máximo dos accesos en cada planta, que se realizan
mediante puertas EI2 60-C5 y desde espacios de circulación comunes y sin ocupación
propia (además, también pueden abrir al recinto ascensores –si sus puertas abren, en
todas sus plantas, al recinto de la escalera protegida o a un vestíbulo de independencia–
, y locales de aseo); también pueden existir tapas de registro de patinillos o de conduc-
tos de instalaciones, siempre que estas sean EI 60.
– En la planta de salida del edificio, la longitud del recorrido desde la puerta de salida del
recinto de la escalera –o en su defecto desde su desembarco– hasta una salida de edi-
ficio no debe exceder de 15 m, salvo si dicho recorrido se realiza por un sector de riesgo
mínimo, en cuyo caso el límite es el que se establece para cualquier origen de evacua-
ción de dicho sector.
– El recinto de la escalera tiene protección frente al humo, bien por ventilación natural
con ventanas practicables o huecos abiertos al exterior con superficie útil de al menos
1 m² por planta, bien por dos conductos independientes de entrada y de salida de aire,
exclusivos para esta función y que cumplen una serie de condiciones, o bien por un sis-
tema de presión diferencial conforme a EN 12101-6:2005.
Se considera que una escalera es especialmente protegida si, además de cumplir las condi-
ciones de escalera protegida, dispone de un vestíbulo de independencia diferente, protegido
frente al humo, en cada uno de sus accesos desde cada planta; este vestíbulo no es necesario
en escaleras abiertas al exterior, ni en la planta de salida del edificio, si es una escalera para
evacuación ascendente, pudiendo la escalera en dicha planta carecer de compartimentación.
En la tabla 1.50 se indican las condiciones de protección a cumplir por las escaleras para eva-
cuación.
Máximo 2 accesos por Tapas de patinillos Ventana 1m2, ó 2

planta, con puertas o conductos EI 60 conductos independientes,
EI2 60-C5 Aseo o Sistema de presión
diferencial.
Ascensor Distancia entre
huecos de fachada
según 3.2.2.1.
EI 120
Espacios de circulación Vestíbulo de independencia diferente
comunes, sin ocupación propia. en cada acceso desde cada planta.
Figuras 1.48. y 1.49. Escaleras protegida y especialmente protegida
45
Tabla 1.50. Condiciones de protección a cumplir por las escaleras para evacuación
CONDICIONES SEGÚN TIPO DE PROTECCIÓN DE LA ESCALERA

ESCALERAS PARA EVACUACIÓN
DESCENDENTE
USO PREVISTO (1)
Protegida Especialmente
No protegida
(2) protegida
Residencial Vivienda h 14 m. h 28 m.
Administrativo y Docente h 14 m. h 28 m.
Comercial y Pública Concurrencia h 10 m. h 20 m.
Residencial Público Baja más una h 28 m. (3)
Se admite en todo caso
Hospitalario:
- Zona de hospitalización o tratamiento
No se admite h 14 m.
intensivo
h 10 m. h 20 m.
- Otras zonas
Aparcamiento No se admite
ESCALERAS PARA EVACUACIÓN
ASCENDENTE
Uso Aparcamiento No se admite
Otro uso: h 2,80 m. Se admite en todo caso
Se admite en todo caso
2,80 < h 6,00 m. P100 personas Se admite en
h > 6,00 m. No se admite todo caso
h = Altura de evacuación de la escalera, [m].
P = Número de personas a las que sirve en el conjunto de plantas.
(1) Las escaleras de evacuación cumplirán en todas sus plantas respectivas las condiciones más
restrictivas de los usos de los sectores de incendio con los que comuniquen dichas plantas. Si un
establecimiento contenido en un edificio de uso Residencial Vivienda no precisa constituir sector
de incendio, las condiciones exigibles a las escaleras comunes son las correspondientes a dicho
uso.
(2) Las escaleras que comunican sectores de incendio diferentes pero cuya altura de evacuación no
exceda de la admitida para escaleras no protegidas, no precisan cumplir las condiciones de
escalera protegida, sino únicamente estar compartimentadas para que a través de ellas se
mantenga la compartimentación exigible entre sectores de incendio, es admisible incorporar la
propia escalera a uno de los sectores a los que sirve.
(3) Si se trata de un establecimiento con menos de 20 plazas de alojamiento se puede optar por
instalar un sistema de detección y alarma como medida alternativa a la exigencia de escalera
protegida.
3.2.3.6. Puertas en los recorridos de evacuación
Las puertas de salida de planta o de edificio, y las previstas para la evacuación de más de 50
personas, salvo en puertas automáticas, deben ser abatibles con eje de giro vertical y cuyo sis-
tema de cierre, o bien no actúa mientras hay actividad en las zonas a evacuar, o bien es un dis-
positivo de fácil y rápida apertura en el sentido de evacuación, sin usar llave ni actuar sobre
más de un mecanismo (dispositivos de apertura mediante manilla o pulsador según la norma
46
UNE-EN 179:2009, si la evacuación se prevé por personas familiarizadas con la puerta o, en

caso contrario, si se trata de puertas con apertura en el sentido de la evacuación, los de barra
horizontal de empuje o de deslizamiento según la norma UNE EN 1125: 2009).
Toda puerta de salida abrirá en el sentido de la evacuación si está prevista para el paso de
más de 100 personas (200 personas en edificios de uso Residencial Vivienda), o bien si está
prevista para más de 50 ocupantes del recinto o espacio en el que esté situada.
Si hay puertas giratorias, debe haber puertas abatibles de apertura manual contiguas, salvo
si las giratorias son automáticas y disponen de un sistema que permite abatir sus hojas en el
sentido de evacuación ante una emergencia (o en fallos de suministro eléctrico), mediante la
aplicación manual de una fuerza no superior a 220 N. La anchura útil de estas puertas, y de
las de giro automático después de su abatimiento, debe dimensionarse para la evacuación total
prevista.
Las puertas peatonales automáticas dispondrán de un sistema que, en caso de fallo en el su-
ministro eléctrico o de señal de emergencia, debe abrir y mantener la puerta abierta, o bien,
salvo en posición de “cerrado seguro”, en puertas correderas o plegables, permitir su apertura aba-
tible en sentido de la evacuación por un simple empuje de 220 N; si se trata de puertas abati-
bles o giro-batientes (oscilo-batientes), permitir su abatimiento en sentido de la evacuación por
simple empuje de 150 N. En todo caso estas puertas se someterán obligatoriamente a las
condiciones de mantenimiento según la norma UNE-EN 12635:2002+A1:2009.
3.2.3.7. Evacuación de personas con discapacidad en caso de incendio
En el “Documento Básico SUA Seguridad de Utilización y Accesibilidad” del “Código Técnico de la

Edificación (CTE)” se determinan una serie de conceptos completados con el adjetivo “acce-
sible” (alojamiento, ascensor, itinerario, plaza de aparcamiento, punto de atención, punto de
llamada, vestíbulo de independencia, vivienda, etc.), orientados a las personas con discapaci-
dad, y se describen pormenorizadamente las condiciones que deben reunir estos elementos.
Asimismo se establece como zona de refugio aquella que, situada en rellanos de escaleras
protegidas o especialmente protegidas (o en sus vestíbulos de independencia), o en pasillos
protegido sin invadir la anchura libre de paso, tiene superficie suficiente para el número de
plazas que sean exigibles, de 1,20 x 0,80 m para usuarios de sillas de ruedas o de 0,80 x 0,60
m para personas con otro tipo de movilidad reducida.
Toda planta que no sea zona de ocupación nula y que no disponga de alguna salida del edi-
ficio accesible, dispondrá de posibilidad de paso a un sector de incendio alternativo mediante
una salida de planta accesible o bien de una zona de refugio, por un itinerario accesible desde
todo origen de evacuación situado en una zona accesible, apta para el número de plazas esta-
blecidos, si está situada en establecimientos según la Tabla 1.51 adjunta.
47
Tabla 1.51. Paso a sector de incendio alternativo por salida de planta accesible
o zona de refugio
PASO A SECTOR DE INCENDIO ALTERNATIVO POR SALIDA DE PLANTA
ACCESIBLE O ZONA DE REFUGIO
Uso Previsto Condiciones Número de plazas
Residencial Vivienda Altura de evacuación 28 m. Una plaza --------
Residencial Público, para usuarios
Altura de evacuación 14 m. de silla de Una plaza para
Administrativo o Docente personas con otro
ruedas por
Comercial o Pública cada 100 tipo de movilidad
Altura de evacuación 10 m.
Concurrencia ocupantes o reducida por cada 33
Aparcamiento Superficie > 1.500 m2 fracción ocupantes o fracción
Terminales de transporte Superficie > 1.500 m2 Según estadísticas propias
Por otro lado, toda planta de salida del edificio dispondrá de algún itinerario accesible
desde todo origen de evacuación situado en una zona accesible hasta alguna salida del edificio
accesible; En plantas de salida del edificio podrán habilitarse salidas de emergencia accesibles
para personas con discapacidad diferentes de los accesos principales del edificio.
3.2.3.8. Señalización de los medios de evacuación
Se utilizarán las señales de evacuación definidas en la norma UNE 23034:1988. que deben
ser visibles incluso en caso de fallo en el suministro de alumbrado normal. Si son fotoluminis-
centes deben cumplir lo establecido en las normas UNE 23035-1:2003, UNE, 23035-2:2003 y
UNE 23035-4:2003 y su mantenimiento se realizará según la norma UNE 23035-3:2003.
Las salidas de recinto, planta o edificio tendrán una señal con el rótulo “SALIDA”, excepto
en edificios de uso Residencial Vivienda y, en otros usos, en salidas de recintos cuya superficie
no exceda de 50 m², sean fácilmente visibles desde todo punto de dichos recintos y los ocu-
pantes estén familiarizados con el edificio. La señal con el rótulo “SALIDA DE EMERGEN-
CIA” debe utilizarse en toda salida prevista para uso exclusivo en caso de emergencia.
Debe haber señales indicativas de dirección de los recorridos, visibles desde todo origen de
evacuación desde el que no se perciban directamente las salidas o sus señales indicativas y, en
particular, frente a toda salida de un recinto con ocupación mayor que 100 personas que ac-
ceda lateralmente a un pasillo.
También se deben colocar estas señales en los puntos de los recorridos de evacuación
donde existan alternativas que puedan inducir a error, de forma que se indique claramente la
alternativa correcta (determinados cruces o bifurcaciones de pasillos, escaleras que, en la
planta de salida del edificio, continúen hacia plantas más bajas, etc.).
En dichos recorridos, junto a las puertas que no sean “salida” y que puedan inducir a error
en la evacuación debe disponerse la señal con el rótulo “SIN SALIDA” en lugar fácilmente vi-
sible pero en ningún caso sobre las hojas de las puertas.
48
Los itinerarios accesibles para personas con discapacidad que conduzcan a una zona de re-
fugio, a un sector de incendio alternativo previsto para evacuación de estas personas, o a una
salida del edificio accesible se señalizarán con las señales anteriores acompañadas del SIA
(Símbolo Internacional de Accesibilidad para la movilidad). Si dichos itinerarios accesibles
conducen a una zona de refugio o a un sector de incendio alternativo previsto para la evacua-
ción de estas personas, irán además acompañadas del rótulo “ZONA DE REFUGIO”.
Figuras 1.52. a 1.61. Señalización de Evacuación
3.2.3.9. Control del humo de incendio
Se debe instalar un sistema que garantice el control del humo de incendio para que la eva-
cuación se pueda llevar a cabo con seguridad en zonas de uso Aparcamiento que no tengan la
consideración de “aparcamiento abierto” (las fachadas, en cada planta, tienen abierta al exte-
rior permanentemente un área mínima de 1/20 de su superficie construida, de la cual al
menos la mitad se distribuye uniformemente entre las dos paredes opuestas que se encuen-
tren a menor distancia, siendo la distancia mínima desde el borde superior de las aberturas
hasta el techo de 0,5 metros).
También dispondrán de sistema de control de humo los establecimientos de uso Comer-
cial o Pública Concurrencia con ocupación de más de 1000 personas, y los Atrios que consti-
tuyan un sector de incendios con más de 500 personas o sirvan a la evacuación de más de 500
personas.
El diseño, cálculo, instalación y mantenimiento de estos sistemas pueden realizarse según
las normas UNE 23584:2008, UNE 23585:2004 –sin tener en cuenta la exclusión de los sis-
temas de evacuación mecánica o forzada expresada en el último párrafo de su apartado “0.3
Aplicaciones”–, y UNE-EN 12101-6:2006. En zonas de uso Aparcamiento se consideran vá-
lidos los sistemas de ventilación forzada exigida para evacuación de gases que, si son mecá-
nicos, deben cumplir condiciones específicas.
3.2.4. Intervención de los bomberos
El Código Técnico de la Edificación determina los requisitos que deben cumplir los edi-
ficios para facilitar la intervención de los bomberos, estableciendo condiciones, tanto en su en-
torno para proveerles un espacio de maniobra, como en los viales para su aproximación.
Asimismo marca requerimientos a las fachadas para permitir el acceso desde el exterior.
49
3.2.4.1. Entorno
Los edificios cuya altura de evacuación descendente supere 9 m deben disponer de un espa-
cio de maniobra a lo largo de las fachadas en las que estén situados los accesos al interior del
edificio, o al espacio abierto interior donde se encuentren aquellos, libre de mobiliario urbano,
arbolado, jardines, mojones u otros obstáculos, que cumpla las condiciones de la tabla 1.62.
Tabla 1.62. Condiciones del espacio de maniobra en edificios de altura > 9 m
CONDICIONES DEL ESPACIO DE MANIOBRA

EN EDIFICIOS DE ALTURA > 9 m
Parámetro Dimensiones Parámetro Dimensiones
Anchura mínima libre 5 m. Altura libre La del edificio
Distancia
máxima hasta
Separación máxima del vehículo a la fachada:
los accesos al
- Edificios con Altura de evacuación 15 m. 23 m.
edificio que 30 m.
- Edificios 15 m < Altura de evacuación 20 m. 18 m. permitan
- Edificios con Altura de evacuación > 20 m. 10 m. llegar a todas
sus zonas
Resistencia al punzonamiento del suelo (incluso 100 kN sobre Pendiente
10%
registros de servicios públicos < 0,15m x 0,15m). 20 cm Ø máxima
- Si el edificio dispone de columna seca, para cada punto de conexión a la misma, habrá un espacio
accesible (y visible) para una autobomba a menos de 18 m.
- En los accesos sin salida de más de 20 m de largo habrá un espacio suficiente para la maniobra de
los vehículos del servicio de extinción de incendios.
Los viales de aproximación a los espacios de maniobra para vehículos de bomberos deben
tener una anchura y altura mínima libres de 3,5 y 4,5 m respectivamente, con una capacidad
portante mínima de 20 kN/m². El carril de rodadura en los tramos curvos debe estar delimi-
tado por una corona circular con radios mínimos de 5,30 m y 12,50 m, y anchura libre de cir-
culación de 7,20 m.
En zonas edificadas limítrofes o interiores a áreas forestales, habrá una franja separadora
libre de vegetación de 25 m de ancho, y un camino perimetral de 5 m (puede estar incluido en
la franja). La zona edificada –o urbanizada– debe de disponer, preferentemente, de dos vías de
acceso alternativas, cumpliendo las condiciones establecidas; en caso contrario, el acceso
único debe finalizar en un fondo de saco circular de 12,50 m de radio, que cumpla las condi-
ciones implantadas para los espacios de maniobra.
3.2.4.2. Acceso por fachadas
Al igual que en el caso del espacio de maniobra, los edificios cuya altura de evacuación
descendente supere 9 m deben disponer en sus fachadas de huecos en cada planta para el ac-
50
ceso de los bomberos desde el exterior, con dimensiones mínimas horizontal y vertical de 0,80
m y 1,20 m respectivamente, y una altura del alféizar respecto del nivel de la planta a la que
accede no mayor que 1,20 m. La distancia máxima entre los ejes verticales de dos huecos
consecutivos no debe exceder de 25 m, medida sobre la fachada.
No debe haber en las fachadas elementos que dificulten el acceso por los huecos al interior
del edificio, salvo los de seguridad, en los huecos de plantas cuya altura de evacuación no ex-
ceda de 9 m. Si se prevé el acceso a las fachadas con escaleras o plataformas hidráulicas, se
evitarán cables eléctricos aéreos, ramas de árboles que puedan interferir con las escaleras, etc.
Los aparcamientos robotizados tendrán una vía compartimentada con elementos EI 120 y
puertas EI2 60-C5, que permita el acceso a los bomberos hasta cada nivel, en cada sector de
incendios, así como de un sistema mecánico de extracción de humo capaz realizar 3 renova-
ciones/hora.
3.2.5. Resistencia al fuego de la estructura
Esta exigencia básica implica que la estructura portante mantenga su resistencia al fuego
durante el tiempo necesario para que puedan cumplirse el resto de exigencias.
El aumento de temperatura por incendio en un edificio perjudica a su estructura de dos
formas, afecta en gran medida a la capacidad mecánica de los materiales, y la deformación de
los elementos generalmente origina tensiones que se suman a las debidas a otras acciones.
Se admite que un elemento tiene suficiente resistencia al fuego si, en el incendio, el valor
de cálculo del efecto de las acciones, en todo instante t, no supera el valor de la resistencia de
dicho elemento. En general, basta comprobar en el instante de mayor temperatura que, con
el modelo de curva normalizada tiempo-temperatura, se produce al final del mismo.
El Código Técnico de la Edificación indica, para la mayoría de las situaciones habituales,
métodos de cálculo simplificados aproximados de la resistencia al fuego de los elementos es-
tructurales individuales ante la curva normalizada tiempo-temperatura.
Tabla 1.63. Curva normalizada tiempo-temperatura –CTE–

(similar a la de NBE-CPI 96)
t (minutos) 15 30 45 60 90 120 180 240

T. sector (ºC) 740 840 900 950 1000 1050 1100 1150
Se considera que la resistencia al fuego de un elemento estructural principal (incluidos for-

jados, vigas y soportes), es suficiente si alcanza la clase indicada en la tabla 1.64., que repre-
senta el tiempo en minutos de resistencia ante la acción marcada por la curva normalizada
tiempo-temperatura según el uso del sector considerado y la altura de evacuación del edificio.
51
Tabla 1.64. Resistencia al fuego suficiente de los elementos estructurales
RESISTENCIA AL FUEGO SUFICIENTE DE LOS ELEMENTOS

ESTRUCTURALES (1) (2)
Uso del sector (si un suelo separa sectores se Plantas sobre rasante.
Plantas Altura de evacuación del
toma el uso del sector inferior, si no los separa
de edificio
tendrá al menos la resistencia exigida al uso a
sótano
que pertenezca) 15 m 28 m > 28 m
Vivienda unifamiliar (3) R 30 R 30
Residencial Vivienda, Público, Docente o
R 120 R 60 R 90 R 120
Administrativo
Comercial, Pública Concurrencia u Hospitalario R 120 (4) R 90 R 120 R 180
Aparcamiento (edificio de uso exclusivo o sobre otro
R 90
uso)
Aparcamiento (situado bajo un uso distinto) R 120 (R 180 si son robotizados)
(1) Los elementos estructurales de escaleras o pasillos protegidos que estén contenidos en el recinto
de éstos, serán como mínimo R-30. Si se trata de escaleras especialmente protegidas no se exige
resistencia al fuego.
(2) La estructura principal (y los elementos sustentantes exclusivos) de cubiertas ligeras no previstas
para evacuación, y con altura máxima sobre la rasante exterior de 28 m, pueden ser R 30 si su
fallo no puede ocasionar daños graves a edificios o establecimientos próximos, ni comprometer la
estabilidad de otras plantas inferiores o la compartimentación de los sectores de incendio.
(3) En viviendas unifamiliares agrupadas o adosadas, los elementos que forman parte de la
estructura común tendrán la resistencia al fuego exigible a edificios de uso Residencial Vivienda.
(4) R 180 si la altura de evacuación del edificio excede de 28 m.
V IVIE NDA
A
V IVIE ND A
28
P. m
he
A D M INIS TR A T IV O Cubiertas ligeras: R 30.
C OM ER C IAL
L Escalera Escalera
Resistencia al fuego del forjado según Protegida: Especialmente Figuras 1.65. a 1.68.
uso de la planta inferior y altura de R 30. Protegida: no se Resistencia al fuego de
evacuación (he). exige Resistencia al elementos estructurales.
Fuego.
Figuras 1.65. a 1.68. Resistencia al fuego de elementos estructurales
Para el caso de los elementos estructurales de zonas de riesgo especial integradas en los edi-
ficios se dispone de la tabla 1.69.
52
Tabla 1.69. Resistencia al fuego suficiente de zonas de riesgo especial
RESISTENCIA AL FUEGO SUFICIENTE DE LOS ELEMENTOS

ESTRUCTURALES DE ZONAS DE RIESGO ESPECIAL INTEGRADAS EN LOS
EDIFICIOS (1)
Riesgo bajo R 90 (1) No inferior a la de la estructura portante de la planta del edificio,
Riesgo medio R 120 salvo si la zona está bajo una cubierta no prevista para evacuación, cuyo
fallo no suponga riesgos para la estabilidad de otras plantas ni la
Riesgo alto R 180 compartimentación, en cuyo caso puede ser R 30.
La resistencia al fuego suficiente R de los elementos estructurales de un suelo de una zona de riesgo
especial es función del uso del espacio existente bajo dicho suelo.
Los elementos estructurales secundarios (aquellos cuyo colapso por incendio no puede
dañar a ocupantes, ni comprometer la estabilidad estructural global, la evacuación o la com-
partimentación en sectores de incendio, por ejemplo pequeñas entreplantas, suelos o escaleras
de construcción ligera, etc.) no precisan cumplir ninguna exigencia de resistencia al fuego. Sin
embargo, los suelos que, considerando lo anterior, deben garantizar la resistencia al fuego es-
tablecida en la tabla 1.64. deben ser accesibles al menos por una escalera con la misma resis-
tencia o ser protegidas.
Otra posibilidad de determinar la resistencia al fuego exigida a la estructura es a partir de
la determinación del “tiempo equivalente de exposición al fuego” según las características es-
pecíficas del edificio o sector, según el anejo B del Documento Básico “Seguridad Contra In-
cendios” del “Código Técnico de la Edificación”. Se considera que la resistencia al fuego de
un elemento estructural principal del edificio (incluidos forjados, vigas y soportes), es suficiente
si soporta dicha acción durante el tiempo equivalente de exposición al fuego calculado.
La última posibilidad es utilizar otros modelos válidos, adecuados para estudio de edificios
singulares, tratamiento global de la estructura o de parte de ella, o si se precisan estudios más
ajustados al incendio real, como las “curvas paramétricas”, modelos de una o dos zonas para
efectos locales o fuegos localizados, “curvas nominales” para fuego exterior –o para incendios
de combustibles de gran poder calorífico–, métodos de estudio de elementos externos a la
envolvente del sector de incendio donde el fuego afecta por aberturas en fachada, etc.
En todo caso, también es válido evaluar el comportamiento de una estructura, de parte de ella
o de un elemento mediante los ensayos que establece el Real Decreto 312/2005 de 18 de marzo.
En sectores de riesgo mínimo, y en los que por tamaño y distribución de la carga de
fuego, no se prevean fuegos totalmente desarrollados, la comprobación puede hacerse ele-
mento a elemento por el estudio de fuegos localizados, según el Eurocódigo 1 (UNE-EN
1991-1-2: 2004).
3.3. Protección Pasiva Contra Incendios en los Establecimientos Industriales
La protección pasiva contra incendios mínima a establecer en los establecimientos indus-

triales viene reflejada en el anexo II del Reglamento de Seguridad Contra Incendios en los Estableci-
mientos Industriales (RSCIEI), dónde se establecen los requisitos constructivos de éstos
atendiendo a sus características de configuración, ubicación y nivel de riesgo intrínseco.
53
3.3.1. Caracterización de los establecimientos industriales
3.3.1.1. Configuración y ubicación con relación al entorno
Las muy diversas configuraciones y ubicaciones que pueden tener los establecimientos in-
dustriales se consideran reducidas a cinco tipos diferenciados (véase figuras 1.70. a 1.74.).
Para los tipos A, B y C se considera sector de incendio el espacio del edificio cerrado por elementos
resistentes al fuego durante el tiempo que se establezca en cada caso. Para los tipos D y E se considera que
la superficie que ocupan constituye un área de incendio abierta, definida solamente por su perímetro.
A: Ocupa B: Ocupa C: Ocupa totalmente D: Ocupa un espacio E: Ocupa un espacio

parcialmente un totalmente un uno o varios edificios, abierto, que puede abierto, que puede
edificio que tiene otros edificio que está a distancia mayor de 3 tener cubierta más tener cubierta hasta
establecimientos adosado a otro/s m del más próximo de del 50 % de la el 50 % de la
industriales o no. industriales o no. otros establecimientos. superficie ocupada. superficie ocupada.
Figuras 1.70 a 1.74. Caracterización de establecimientos industriales

según configuración y entorno
3.3.1.2. Nivel de riesgo intrínseco
Según el Reglamento de Seguridad Contra Incendios en los Establecimientos Industriales (RS0CIEI),

los niveles de riesgo intrínseco de cada sector, área de incendio, edificio industrial o estableci-
miento industrial, constituido por varios edificios dentro de un mismo recinto, se evalúan de-
terminando la densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, de dichos elementos.
Los niveles de riesgo intrínseco de los edificios o establecimientos industriales determinan
únicamente la periodicidad de las inspecciones; las protecciones contra incendios se determi-
nan basándose en el nivel de riesgo intrínseco del sector o área.
Por tanto, para establecer las características de la protección pasiva mínima requerida por
un sector o área de incendio, es preciso determinar su densidad de carga de fuego, ponderada
y corregida, para lo cual se utiliza la fórmula 1.75.
Fórmula 1.75. Densidad de carga de fuego, ponderada y corregida,

de un sector o área de incendio
1i Gi qi Ci
__________
Qs = Ra (MJ / m2) o (Mcal /m2)
A
Ra = coeficiente adimensional que corrige el grado de peligrosidad (por la activación) inhe-

rente a la actividad industrial que se desarrolla en el sector de incendio, producción, mon-
taje, etc. (deducible por tablas).
54
Ci = coeficiente adimensional que pondera el grado de peligrosidad (por combustibilidad) de

cada combustible (i) que existe en el sector (deducible por tablas).
Qs = densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, del sector o área de incendio.
Gi = masa, en kg, de cada uno de los combustibles (i) que existen en el sector o área de in-
cendio (incluidos los materiales constructivos combustibles).
qi = poder calorífico, en MJ/kg o Mcal/kg, de cada uno de los combustibles (i) que existen
en el sector de incendio (deducible por tablas).
A = superficie construida del sector de incendio o superficie ocupada del área de incendio,
en m2.
Como alternativa se puede obtener la densidad de carga de fuego ponderada y corregida

del sector de incendio aplicando las siguientes expresiones, donde Qs, Ci, Ra y A tienen el
mismo significado que en la fórmula 1.75.
• Para actividades distintas al almacenamiento
Fórmula 1.76. Densidad de carga de fuego, ponderada y corregida,

de un sector o área de incendio en actividades distintas al almacenamiento
i1 qsi Si Ci
__________
Qs = Ra (MJ / m2) o (Mcal /m2)
A
qsi = densidad de carga de fuego de cada zona con proceso diferente según los distintos pro-
cesos que se realizan en el sector de incendio (i) (deducible por tablas).
Si = superficie de cada zona con proceso diferente y densidad de carga de fuego, qsi diferente,
en m2.
• Para actividades de almacenamiento
Fórmula 1.77. Densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, de un sector o

área de incendio para actividades de almacenamiento
i1 qvi Ci hi si
Qs = ____________ Ra (MJ / m ) o (Mcal /m )
2 2
A
qvi = carga de fuego, aportada por cada m3 de cada zona con diferente tipo de almacena-
miento (i) existente en el sector de incendio (deducible por tablas).
si = superficie ocupada en planta por cada zona con diferente tipo de almacenamiento (i)
existente en el sector de incendio en m2.
hi = altura del almacenamiento de cada uno de los combustibles, (i), en m.
55
A partir de la densidad de carga de fuego ponderada y corregida del sector de incendio

(QS) se deduce su nivel de riesgo intrínseco según la tabla 1.78. adjunta.
Tabla 1.78. Determinación del nivel de riesgo intrínseco de un sector de incendios

a partir de su carga de fuego ponderada y corregida según RSCIEI
Nivel de riesgo Densidad de carga de fuego ponderada y corregida Qs

intrínseco Mcal/m2 MJ/m2
1 QS 100 QS 425
BAJO
2 100< QS 200 425< QS 850
3 200 < QS 300 850 < QS 1275
MEDIO 4 300 < QS 400 1275 < QS 1700
5 400 < QS 800 1700 < QS 3400
6 800 < QS 1600 3400 < QS 6800
ALTO 7 1600 < QS 3200 6800 < QS 13600
8 3200 < QS 13600 < QS
3.3.2. Requisitos constructivos de los establecimientos industriales en relación con la protección pasiva contra
incendios
Una vez determinada la caracterización de los establecimientos industriales en función,

tanto de su configuración y ubicación con relación al entorno, cuanto de su nivel de riesgo
intrínseco, el Reglamento de Seguridad Contra Incendios en los Establecimientos Industriales (RSCIEI),
establece, en su anexo II, las condiciones constructivas y edificatorias que deben cumplir los
establecimientos industriales en relación con su seguridad contra incendios.
Estos requisitos determinan las condiciones respecto a la protección pasiva de los estable-
cimientos y dependen, principalmente, de la relación entre la configuración del edificio donde
se encuentra el sector, y la superficie y el nivel de riesgo intrínseco de este último.
3.3.2.1. Ubicaciones no permitidas
No se pueden establecer sectores de incendio en la segunda planta bajo rasante de un edi-

ficio de cualquier configuración (A, B o C); o sectores de riesgo intrínseco medio o alto, a
menos de 25 m de masa forestal, con franja perimetral permanentemente libre de vegetación
baja arbustiva.
En edificios de tipo A está prohibido establecer sectores de incendio si se ubican en plantas
sobre rasante con altura de evacuación superior a 15 m, o si su nivel de riesgo intrínseco es alto.
Respecto a los sectores con riesgo intrínseco medio, en este tipo de edificios, tampoco están
permitidos en plantas bajo rasante, o si la longitud de su fachada accesible es inferior a 15 m.
En edificios de tipo B no se pueden establecer sectores de incendio si la longitud de su fa-
chada accesible es menor a 5 m, salvo si el riesgo intrínseco es bajo. Tampoco está permitido
56
en caso de sectores con riesgo intrínseco alto, si la altura de evacuación del sector en sentido
descendente es superior a 15 m; y en ningún caso sectores con nivel de riesgo intrínseco de 8.
3.3.2.2. Estabilidad al fuego de los elementos constructivos portantes
Ya se ha indicado que la protección pasiva contra incendios está basada en que las condicio-
nes constructivas y edificatorias de los establecimientos constituyan por si mismas una defensa
contra la propagación del incendio (interior y exterior), permitan el establecimiento de vías de
evacuación seguras para los ocupantes y faciliten la intervención de los equipos de emergencia.
Es evidente que, para cumplir los objetivos expuestos, es necesario que la estructura portante
garantice su estabilidad durante el tiempo necesario para la consecución de los demás objetivos,
un fracaso de ésta implicaría, de forma inmediata, el fallo de todo el resto de características, es
por ello que la normativa establece unas condiciones mínimas respecto a esta propiedad.
La estabilidad al fuego de los elementos estructurales con función portante y escaleras que
sean recorrido de evacuación no tendrá un valor inferior al indicado en la tabla 1.79.
Tabla 1.79. Estabilidad al fuego de los elementos estructurales portantes
Configuración del establecimiento industrial

Nivel de
TIPO A TIPO B TIPO C
riesgo
intrínseco Planta Planta sobre Planta Planta sobre Planta Planta sobre
Sótano rasante Sótano rasante Sótano rasante
R 120 R 90 R 90 R 60 R 60 R 30
BAJO
(EF – 120) (EF – 90) (EF – 90) (EF – 60) (EF – 60) (EF – 30)
NO R 120 R 120 R 90 R 90 R 60
MEDIO
ADMITIDO (EF – 120) (EF – 120) (EF – 90) (EF – 90) (EF – 60)
NO NO R 180 R 120 R 120 R 90
ALTO
ADMITIDO ADMITIDO (EF – 180) (EF – 120) (EF – 120) (EF – 90)
Con independencia de la estabilidad al fuego exigida en esta tabla, en los establecimientos industriales
ubicados en edificios con otros usos, el valor exigido a sus elementos estructurales no será inferior a la
estabilidad exigida al conjunto del edificio en aplicación de la normativa que sea de aplicación.
La estructura principal de cubiertas ligeras y sus soportes en plantas sobre rasante, no previs-
tas para ser utilizadas en la evacuación de los ocupantes, si su fallo no puede ocasionar daños
graves a los edificios o establecimientos próximos, ni comprometer la estabilidad de otras plan-
tas inferiores o la sectorización de incendios implantada y, si su riesgo intrínseco es medio o alto
y dispone de un sistema de extracción de humos, puede adoptar los valores de la tabla 1.80.
57
Tabla 1.80. Estabilidad al fuego de la estructura principal de cubiertas ligeras

y sus soportes en plantas sobre rasante, no previstas para ser utilizadas
en la evacuación de los ocupantes
Nivel de riesgo Configuración (sobre rasante)

intrínseco
TIPO B TIPO C
BAJO R 15 (EF-15) No se exige
MEDIO R 30 (EF-30) R 15 (EF-15)
ALTO R 60 (EF-60) R 30 (EF-30)
En edificios de una sola planta con cubierta ligera, cuando la superficie total del sector de
incendios esté protegida por una instalación de rociadores automáticos de agua y un sistema
de evacuación de humos, los valores de la estabilidad al fuego de las estructuras portantes po-
drán adoptar los valores de la tabla 1.81.
Tabla 1.81. Estabilidad al fuego en edificios de una sola planta con cubierta ligera,
cuando la superficie total del sector de incendios esté protegida por una instalación
de rociadores automáticos de agua y un sistema de evacuación de humos
Nivel de riesgo Edificio de una sola planta

intrínseco
TIPO A TIPO B TIPO C
BAJO R 60 (EF-60) No se exige No se exige
MEDIO R 90 (EF-90) R 15 (EF-15) No se exige
ALTO No Admitido R 30 (EF-30) R 15 (EF-15)
Todas las escaleras interiores que sean recorridos de evacuación deben cumplir las exigen-
cias de la tabla 1.79., independientemente de que el edificio o sector de incendio se encuentre
entre los supuestos de las tablas 1.80. o 1.81. (a la estructura de escaleras exteriores no se les
exige estabilidad al fuego).
Los establecimientos industriales de una sola planta, o con zonas administrativas en más
de una planta pero compartimentadas del uso industrial según su reglamentación específica,
situados en edificios de tipo C, separados al menos 10 m de límites de parcelas con posibilidad
de edificar en ellas, no necesitan justificar la estabilidad al fuego de la estructura.
Cuando, de acuerdo al párrafo anterior, o con las tablas 1.80. ó 1.81., no sea obligatorio jus-
tificar la estabilidad al fuego de la estructura, deberá señalizarse en el acceso principal del edificio
para que el personal de los servicios de extinción tenga conocimiento de esta particularidad.
58
3.3.2.3. Sectorización
Todo establecimiento industrial constituirá, al menos, un sector de incendio (en configura-

ciones de tipos A, B o C), o un área de incendio (en configuraciones de tipo D o E), con el
fin de que no se propague un incendio al establecimiento colindante.
A) Superficie
El RSCIEI establece la superficie máxima construida para cada sector de incendios, consi-
derando su riesgo intrínseco y la configuración del establecimiento (véase tabla 1.82.).
En las áreas de incendio en configuraciones de tipos D y E (almacenamiento exterior de
materiales sólidos apilados) se deben cumplir una serie de requisitos en cuanto a su distribu-
ción: cada pila tendrá una superficie máxima de 500 m2, con un volumen máximo de 3500 m3
y una altura máxima de 15 m; la longitud máxima por pila será de 45 m si el pasillo entre pilas
es ≥ 2,5 m; o 20 m si el pasillo entre pilas es ≥ 1,5 m.
Tabla 1.82. Máxima superficie construida admisible por cada sector de incendios
Riesgo intrínseco Configuración del establecimiento industrial

del sector de TIPO A TIPO B TIPO C
incendio 2
(m ) notas 2
(m ) notas 2
(m ) notas
1 2000 6000 SIN LÍMITE
BAJO (1) (2) (3) (2) (3) (5)
2 1000 4000 6000
3 500 3500 5000
MEDIO 4 400 (2) y (3) 3000 (2) y (3) 4000 (3) (4)
5 300 2500 3500
6 2000 3000
(3)
ALTO 7 NO PERMITIDO 1500 2500
8 NO PERMITIDO 2000
(1) Si el sector de incendio está situado en primer nivel bajo rasante de calle, la máxima superficie
construida admisible es de 400 m2, que puede incrementarse por aplicación de las notas (2) y (3).
(2) Si la fachada accesible del establecimiento industrial es superior al 50 % de su perímetro, las
máximas superficies construidas admisibles, indicadas en la tabla, pueden multiplicarse por 1,25.
(3) Cuando se instalen sistemas de rociadores automáticos de agua que no sean exigidos
preceptivamente por el RSCIEI (anexo III), las máximas superficies construidas admisibles,
indicadas en la tabla pueden multiplicarse por 2.
(4) En configuraciones de tipo C, si la actividad lo requiere, el sector de incendios puede tener
cualquier superficie, siempre que todo el sector cuente con una instalación fija automática de
extinción y la distancia a límites de parcelas con posibilidad de edificar en ellas sea superior a
10 m.
(5) Para establecimientos industriales de tipo B, de riesgo intrínseco BAJO 1, cuya única actividad
sea el almacenamiento de materiales de clase A y en el que los materiales de construcción
empleados, incluidos los revestimientos, sean de clase A en su totalidad, se podrá aumentar la
superficie máxima permitida del sector de incendio hasta 10.000 m2.
59
B) Materiales
Los materiales incluidos en paredes y cerramientos, los empleados en revestimientos, y

otros, como los situados en el interior de falsos techos o suelos elevados, presentan gran im-
portancia ya que de sus características depende, en gran medida, la iniciación del incendio y
su propagación inmediata en los comienzos del mismo (no hay que olvidar que en el RSCIEI
se incluye la “prevención” como uno de los objetivos de la protección pasiva).
El Reglamento de Seguridad Contra Incendios en los Establecimientos Industriales (RSCIEI), impone
que los productos utilizados como revestimientos o acabados superficiales deben ser como mí-
nimo, en suelos CFL-s1 –M2–, en paredes y techos C-s3 d0 –M2–, materiales de lucernarios
continuos en cubierta B-s1d0 –M1– (los lucernarios no continuos, o instalaciones para elimi-
nación de humo que se instalen en las cubiertas, serán al menos de clase D-s2d0 –M3–). Los
materiales de revestimiento exterior de fachadas serán como mínimo C-s3d0 –M2–.
Respecto a los productos incluidos en paredes y cerramientos, si un producto, constituyente
de una capa contenida en un suelo, pared o techo, es de una clase más desfavorable que la
exigida al revestimiento indicada en el párrafo anterior, la capa y su revestimiento, en su con-
junto, serán como mínimo, EI 30 -RF-30-. Este aspecto no es exigible en sectores de riesgo
intrínseco bajo, de edificios de tipos B o C, para los que basta la clasificación mínima Ds3 d0
–M3– para los elementos de los productos utilizados para paredes o cerramientos.
Los productos situados en el interior de falsos techos o suelos elevados (aislamiento tér-
mico, acústico, forros de conductos de ventilación, etc.), deben ser como mínimo de clase B-
s3 d0 (M1). Los cables deberán ser no propagadores de incendio y con emisión de humo y
opacidad reducida
Los productos de construcción, pétreos, cerámicos y metálicos, así como los vidrios, mor-
teros, hormigones o yesos, se consideran clase A1 –M0–.
C) Resistencia al fuego de elementos constructivos de cerramiento
La resistencia al fuego de los elementos constructivos compartimentadores de un sector de

incendio, no será inferior a la estabilidad al fuego exigida en la Tabla 1.79. a los elementos
constructivos con función portante en dicho sector; por tanto estos elementos deben cumplir,
como mínimo, con los datos de la Tabla 1.79. (REI, si tienen función portante y EI, sin ella).
La resistencia al fuego de toda medianería o muro colindante con otro establecimiento será,
como mínimo, la establecida en la tabla 1.83. Si una medianería, forjado o pared que compar-
timenta sectores acomete a una fachada o cubierta, la resistencia al fuego de ésta será, al
menos, igual a la mitad de la exigida a aquel elemento constructivo, en una franja de anchura
mínima de 1 m (véase figuras 1.84. y 1.85.).
En el caso de las cubiertas la franja puede encontrarse integrada en la propia cubierta, si
se justifica la permanencia de la franja tras el colapso de la parte no resistente de la cubierta;
fijada en la estructura de la cubierta, si ésta tiene la misma estabilidad al fuego que la resisten-
cia exigida a la franja como mínimo. También puede estar formada por una barrera de 1 m
de ancho que justifique la resistencia al fuego requerida, y se sitúe por debajo de la cubierta,
60
fijada a la medianería, la barrera no se instalará en ningún caso a una distancia mayor de 40

cm de la parte inferior de la cubierta (véase figura 1.88.).
Si la medianería o elemento compartimentador se prolonga 1 m por encima de la cubierta,
como mínimo, no es necesario que la cubierta cumpla la condición anterior.
Tabla 1.83. Resistencia al fuego de medianerías colindante con otro establecimiento
Riesgo intrínseco del Medianería con otro establecimiento

sector Sin función portante Con función portante
BAJO EI 120 REI 120 (RF-120)
MEDIO EI 180 REI 180 (RF-180)
ALTO EI 240 REI 240 (RF-240)
PLANTA
Sector 1 Fachada
Sector 1 Franja Forjado
REI –t/2- REI –t- Franja
Medianería 1m REI –t/2-
REI –t- 1m
Sector 2
Sector 2 Fachada
SECCIÓN
Figuras 1.84. y 1.85. Resistencia al fuego de la franja de fachada en su inserción con

medianería o forjado compartimentadores de sectores
Fachada Sector 1
PLANTA Fachada
Franja Forjado
Sector 1 a REI –t/2- REI –t- a Franja
b a + b 2m REI –t/2-
b a + b 1m
Medianería Sector 2
REI –t-
SECCIÓN
Sector 2
Figuras 1.86. y 1.87. Encuentro de una pared o medianería con una fachada en un
quiebro o una fachada en la que existe un saliente
0,4 m
1m
Figura 1.88. Barrera protectora en la inserción de una pared con la cubierta
61
Si el elemento constructivo acomete un quiebro de la fachada y el ángulo formado por los

dos planos exteriores de aquella es menor de 135º, la anchura de la franja será, como mínimo,
de 2 m, la anchura de esta franja debe medirse sobre el plano de la fachada y, en caso de que
existan en ella salientes que impidan el paso de las llamas, la anchura podrá reducirse en la di-
mensión del citado saliente (véase figuras 1.86. y 1.87.).
La distancia mínima, medida en proyección horizontal, entre una ventana y un hueco, o
lucernario, de una cubierta será mayor de 2,50 m cuando dichos huecos y ventanas pertenez-
can a sectores de incendio distintos y la distancia vertical, entre ellos, sea menor de 5 m.
Las puertas de paso entre dos sectores de incendio tendrán una resistencia al fuego, al
menos, igual a la mitad de la exigida al elemento que separe ambos sectores, o bien a la cuarta
parte de aquella cuando el paso se realice a través de un vestíbulo previo.
Todos los huecos que comuniquen un sector de incendio con un espacio exterior a él deben
ser sellados de modo que mantengan una resistencia al fuego mínima de:
• La resistencia al fuego del sector de incendio, cuando se trate de compuertas de canali-
zaciones de aire de ventilación, calefacción o aire acondicionado, orificios de paso de
mazos o bandejas de cables eléctricos, paso de canalizaciones de líquidos inflamables
o combustibles, cierres practicables de galerías de servicios comunicadas con el sector
de incendios, compuertas o pantallas de cierre automático de huecos verticales de ma-
nutención, descarga de tolvas o comunicación vertical de otro uso.
• Los sistemas que incluyen conductos, verticales u horizontales, que atraviesen elementos
de compartimentación y cuya función no permita el uso de compuertas (extracción de
humos, ventilación de vías de evacuación, etc.), deben ser resistentes al fuego o estar
adecuadamente protegidos en todo su recorrido con el mismo grado de resistencia al
fuego que los elementos atravesados.
• La mitad de la resistencia al fuego del sector de incendio, cuando se trate de sellados de
orificios de paso de canalizaciones de líquidos no inflamables ni combustibles y de
tapas de registro de patinillos de instalaciones.
No es necesario el cumplimiento de los requisitos anteriores si la comunicación del sector

de incendio a través del hueco es al espacio exterior del edificio, ni en el caso de tuberías de
agua a presión, siempre que el hueco de paso esté ajustado a las mismas.
En el caso de establecimientos de tipos D o E, la resistencia al fuego del cerramiento que
los delimita respecto a límites de parcelas con posibilidad de edificar en ellas, debe ser como mí-
nimo EI 120, a no ser que la actividad se realice a una distancia igual o mayor que 5 m de
aquel o que la normativa urbanística aplicable garantice dicha distancia entre el área de incen-
dio y el lindero (no aplicable en casos de riesgo bajo 1).
3.3.2.4. Evacuación de los establecimientos industriales
El Reglamento de Seguridad Contra Incendios en los Establecimientos Industriales (RSCIEI), a la hora

de establecer sus criterios de evacuación, se basa, estableciendo precisiones y modificaciones,
62
en la derogada Norma Básica de la Edificación NBE-CPI/96 “Condiciones de Protección Contra In-

cendios en los Edificios”, si bien en alguno de sus apartados hace la mención “o en la normativa
equivalente que sea de aplicación”; lógicamente en la actualidad esta normativa corresponde al Do-
cumento Básico SI “Seguridad Contra Incendios” del Código Técnico de la Edificación (CTE).
A) Cálculo de ocupación
Para la aplicación de las exigencias relativas a la evacuación de los establecimientos indus-

triales, se determinará su ocupación, P, a partir de las expresiones de la tabla 1.89. redondeada
al entero inmediato superior.
Tabla 1.89. Cálculo de la ocupación de los sectores de incendio

en establecimientos industriales
P = 1,10 p, cuando p < 100 p = número de personas que ocupa el

P = 110 + 1,05 (p - 100), cuando 100 < p < 200 sector de incendio, según la
P = 215 + 1,03 (p - 200), cuando 200 < p < 500 documentación laboral que legaliza el
P = 524 + 1,01 (p - 500), cuando 500 < p funcionamiento de la actividad
B) Edificios de Tipo A
Si en un edificio de tipo A coexisten actividades industriales y no industriales, la evacua-

ción se puede realizar por elementos comunes del edificio si se accede a ellos por un vestíbulo
previo, deben satisfacer las condiciones establecidas en el Código Técnico de la Edificación (CTE).
Si el establecimiento industrial supera las 50 personas, debe tener una salida independiente,
y si todas las actividades son industriales tiene que cumplir los requisitos de los edificios tipo B.
C) Edificios de Tipos B y C
Respecto al número y disposición de las salidas, se amplía lo indicado en el CTE, conside-

rando que los sectores de incendios con riesgo intrínseco alto, o con riesgo intrínseco medio
con más de 50 empleados deben disponer de dos salidas alternativas.
En cuanto a las distancias máximas de los recorridos de evacuación, prevaleciendo sobre
lo indicado en el CTE, se aplica lo indicado en la tabla 1.90.
63
Tabla 1.90. Longitud del recorrido de evacuación según el número de salidas

y nivel de riesgo intrínseco en edificios de tipos B y C
Ni
Nivel
vel dede Longitud
Longitud del
del recorrido
recorrido de
de evacuación
evacuación según
según el
el número
número de
de salidas
s a lid a s
riesgo
ri essgo
in trín
intrínseco
n seco 1 salida
salida recorrido
recorrido único
ú n ic o 2 salidas
salidas alternativas
alternativas
BA
BAJO
JO (1
(1)) 35m (2)
(2)
2 m..
50 m
MEDIO
ME D IO 25 m (3)
(3)
3 m.
50 m.
ALTO
AL TO ---------
-----------
--- 25 m.
m.
(1
(1)) Pa
Para actividades ddee pproducción
ra actividades roducción o aalmacenamiento
lmacenamiento een n ssectores
ectores de
de riesgo
riesgo bajo
bajo nivel
nivel 1,1, si
si los
lo s
maateriales iimplicados
materiales mplicados y productos
productos de
de construcción,
construcción, iincluidos
ncluidos revestimientos,
revestimientos, sson exclusivamente
on exclusivamente
de clase
clase A puede
puede aumentarse
aumentarse lala distancia
distancia hasta
hasta 100
100 m.
m.
(2)
(2) La distancia
distancia se
se podrá
podrá aumentar
aumentar a 50
50 m sisi la
la ocupación
ocupación eses inferior
inferior a 25
25 personas.
p erso n a s.
(3)
(3) La distancia
distancia se
se podrá
podrá aumentar
aumentar a 35
35 m sisi lla
a oocupación
cupación es
es inferior
inferior a 25
25 personas.
p erso n a s.
Respecto al dimensionamiento y características de salidas, puertas, pasillos, escaleras, es-

caleras protegidas, vestíbulos previos, señalización e iluminación, en principio, se deben cum-
plir las condiciones establecidas en el Código Técnico de la Edificación (CTE), con una serie de
particularidades respecto a las escaleras, las cuales deben ser siempre protegidas en caso de
utilizarse para evacuación ascendente y, si se utilizan para evacuación descendente, en caso de
que superen la altura de evacuación de 10 m en caso de riesgo alto, 15 m en caso de riesgo
medio y 20 metros en caso de riesgo bajo.
La única diferencia que existe entre ambos tipos de edificios es que en los de tipo C se per-
miten como puertas de salida las deslizantes, o correderas, fácilmente operables manualmente.
D) Establecimientos de Tipos D y E
Las disposiciones en materia de evacuación y señalización de los establecimientos indus-

triales de tipos D y E deben cumplir lo dispuesto en los RR. DD. 485/1997 y 486/1997, de
14 de abril, referentes a las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo y en materia
de señalización de seguridad y salud en el trabajo, salvo que existan disposiciones específicas para es-
tablecimientos determinados.
En caso de peligro, los trabajadores deben poder evacuar todos los lugares rápidamente y
en condiciones de máxima seguridad.
Las vías y salidas de evacuación deben permanecer expeditas y desembocar lo más direc-
tamente posible en el exterior o en una zona de seguridad, su número, distribución y dimen-
siones dependerán del uso, de los equipos y de las dimensiones de los lugares de trabajo, así
como del número máximo de personas que puedan estar presentes en los mismos.
Las puertas situadas en los recorridos de las vías de evacuación tienen que estar señaliza-
das de manera adecuada. Se deben poder abrir en cualquier momento desde el interior sin
ayuda especial. Las vías y salidas específicas de evacuación deberán señalizarse conforme a lo
establecido en el Real Decreto 485/1997.
64
En caso de avería de la iluminación, las vías y salidas de evacuación que requieran ilumi-
nación deberán estar equipadas con iluminación de seguridad de suficiente intensidad.
Las puertas de emergencia deben abrirse hacia el exterior fácil e inmediatamente (prohi-
bido que sean correderas o giratorias).
Además de las disposiciones anteriores, estos establecimientos deben cumplir una serie de
condiciones específicas, la anchura de la franja perimetral mínima debe corresponder a la al-
tura de la pila y ser como mínimo de 5 m, la anchura mínima para caminos de acceso de
emergencia será de 4,5 m, la separación máxima entre caminos de emergencia será de 65 m,
y la anchura mínima de pasillos entre pilas será de 1,5 m.
3.3.2.5. Ventilación y eliminación de humos y gases de la combustión
La eliminación de humos y gases de combustión de los sectores de incendio debe reali-

zarse, según la tipología del edificio, en relación con las características que determinan el mo-
vimiento del humo. El requerimiento de un Sistema de control de temperatura y evacuación
de humos viene expresado en la tabla 1.91.
Tabla 1.91. Requerimiento de sistema de control de temperatura y evacuación de humo
Ni
Nivel
vel de
de Re
Requerimiento
querimiento de
de sistema
sistema de
de evacuación
evacuación de
de humos
hum os
riesgo
riesgo
in trín
n seco
intrínseco Ac
Actividades
tiv id a d e s d
dee p
producción
r o d u c c ió n Ac
Actividades
t iv id a d e s d
dee aalmacenamiento
lm a c e n a m ie n t o
MEDIO
MEDIO 2000 m 2
2000 1000 m 2
1000
ALTO
LTO
AL 1000 m 2
1000 800 m 2
800
Tabla 1.92. Requerimiento de ventilación
Requerimientos
Requerimientos de
de ventilación.
ventilación. Superficie
Superficie aaerodinámica
e r o d in á m ic a
Actividades
Actividades d
distintas
istintas aall
Nivel
Ni vel de
de rriesgo
ie s g o Actividades
Ac tiv id a d e s d
dee aalmacenamiento
lm a c e n a m ie n t o
almacenamiento
almacenamiento
in trínseco
intrínseco
Planta
Pl anta ssobre
obre Planta
Pl bajo
an ta b ajo
Planta
Planta bajo
bajo rrasante
a sa n te Planta
Pl anta ssobre
obre rrasante
a sa n te
rasante
ra sa n te rasante
ra sa n te
MEDIO
E D IO
ME 0,5 m2/1
0,5 50 m 2 o
/150 0,
0,55 m2/2 00 m 2 o
/200 0,5 m2/1
0,5 00 m 2 o
/100 0,5 m2/1
0,5 50 m 2 o
/150
ALTO
AL
LTO fracción
fracción fracción
fracción fracción
fracción fracción
fracción
Los huecos de salida, practicables manual o automáticamente, se reparten uniformemente

en la parte alta del sector (fachada o cubierta); los huecos de entrada, entre los que puede
computarse la puerta de acceso, son de la misma proporción de superficie que las salidas.
65
3.3.2.6. Accesibilidad de los establecimientos industriales para los equipos de emergencia
El planeamiento urbanístico, las condiciones de diseño y construcción de los edificios, el

entorno inmediato, accesos, huecos en fachada, etc., deben posibilitar y facilitar la interven-
ción de los servicios de emergencias; estas características deben ser reguladas por las autori-
dades locales. En caso de no ser así el RSCIEI hace una serie de recomendaciones.
Se consideran fachadas accesibles aquellas que disponen de huecos que posibilitan el ac-
ceso a todas las plantas, a una distancia máxima entre los ejes verticales de dos huecos con-
secutivos de 25 m, medida sobre la fachada; en estos, con dimensiones horizontal y vertical
mínimas de 0,80 x 1,20 m respectivamente, la altura del alféizar respecto del nivel de la planta
a la que accede no debe superar 1,20 m.
No se deben instalar elementos que dificulten el acceso por dichos huecos, salvo los elemen-
tos de seguridad situados en huecos de las plantas cuya altura de evacuación no exceda de 9 m.
Respecto a las condiciones del entorno, si los edificios tienen una altura de evacuación descen-
dente mayor que 9 m deben disponer de un espacio de maniobra apto para el paso de vehículos, a
lo largo de las fachadas accesibles; se considera que cumplen esta condición si tienen una al-
tura mínima libre igual a la del edificio, con anchura libre, capacidad portante y resistencia al
punzonamiento del suelo mínimas de 6 m, 2000 kp/m2 y 10 t sobre 20 cm de diámetro res-
pectivamente, siendo la separación, distancia hasta cualquier acceso principal y pendiente má-
ximas de 10 m, 30 m y 10% respectivamente.
El espacio de maniobra debe estar libre de mobiliario urbano, arbolado, jardines, mojones u
otros obstáculos. En edificios en manzana cerrada, cuyos accesos y huecos están abiertos sólo
hacia patios o plazas interiores, debe existir un acceso a estos para los vehículos de emergencia.
Respecto a los viales de aproximación hasta las fachadas accesibles (y el espacio de manio-
bra indicado en el párrafo anterior) deben tener una anchura libre, altura libre (gálibo) y ca-
pacidad portante del vial mínimas de 5 m, 4,5 m y 2000 kp/m2 respectivamente.
3.3.2.7. Riesgo de fuego forestal
La ubicación de industrias en terrenos colindantes con el bosque origina riesgo de incendio

en doble dirección, afectación de la industria por fuego forestal y peligro de que un fuego in-
dustrial pueda originar un incendio forestal.
La zona edificada o urbanizada debe disponer preferentemente de dos vías de acceso al-
ternativas, cada una de ellas debe cumplir las condiciones de aproximación ya indicadas; si no
se puede disponer de las dos vías alternativas, el acceso único debe finalizar en un fondo de
saco, de forma circular, de 12,5 m de radio.
Los establecimientos industriales de riesgo medio y alto ubicados cerca de una masa fores-
tal han de mantener una franja perimetral de 25 m de anchura permanentemente libre de ve-
getación baja y arbustiva con la masa forestal esclarecida y las ramas bajas podadas.
En lugares de viento fuerte y de masa forestal próxima se ha de aumentar la distancia es-
tablecida en un 100 por cien, al menos en las direcciones de los vientos predominantes.
66
ACTIVIDAD
Con todos los medios de información a su alcance (World Wide Web –www–, manuales,
normativa, temario de la asignatura, etc.) resuelva el siguiente caso práctico: indicando las
contestaciones correctas a las preguntas formuladas, citando la fuente de procedencia y/o ra-
zonamiento seguido para llegar a las respuestas, incluyendo los cálculos realizados (No serán
válidas las respuestas que carezcan de esta justificación):
En un establecimiento turístico alojativo con una altura de evacuación de 12 m, al que se le
aplica el Código Técnico de la Edificación, se plantea la posibilidad de cambiar la ubicación de
la lavandería, se ha pensado establecerla en un recinto aislado, que con 80 m2 de superficie
construida (10 x 8 m), está en el sótano de la edificación, a una cota de -3,5 m. La ocupación
prevista de la zona será de 3 trabajadores en el turno de mañana y dos en el de tarde.
El único acceso al recinto se realiza por una escalera interior que, careciendo de comparti-
mentación y sin protección frente al humo, es de uso exclusivo para el citado recinto, la esca-
lera presenta un área de hueco del forjado de 4,5 m2 y una superficie en planta de 3,1 m2, y
desembarca en la planta baja del establecimiento, donde se encuentra la recepción, y también
la salida principal del establecimiento.
La citada salida principal, según el plan de emergencia del establecimiento, está prevista, para
evacuar a 450 personas; y da directamente al centro del lado mayor de unos jardines diáfanos y
accesibles, de 400 m2 (20 x 20 m), contiguos a una avenida comunicada con la red viaria.
Realice un estudio de viabilidad del cambio de ubicación, considerando únicamente los
criterios establecidos sobre protección pasiva contra incendios, indicando si fuera preciso las
condiciones que se deberían presentar, contemplando en todo caso:
1. Clasificación del local.
Hasta 1 punto.
2. Sectorización.
a) Resistencia al fuego que deben presentar la estructura portante, las paredes y el techo.
b) Resistencia al fuego que debe presentar la puerta del recinto y si es requerida la pre-
sencia de vestíbulo de independencia.
c) Características de reacción al fuego mínimas exigidas a los revestimientos.
Hasta 3 puntos.
3. Evacuación.
a) Cálculo de la ocupación
b) Recorrido de evacuación.
b.1) Determinación del origen de evacuación a contemplar.
b.2) Determinación de la salida de planta.
b.3) Cálculo del máximo recorrido de evacuación.
Hasta 5 puntos.
67
c) Dimensionado de elementos:
c.1) Anchura de la puerta y de la hoja de la misma.
c.2) Anchura de la escalera.
c.3) Análisis de la validez del espacio exterior seguro.
Hasta 1 punto.
Materiales y recursos necesarios para su realización

Manual de la asignatura, World Wide Web –www–, teléfono, manuales, etc. Se recomienda
consultar los Documentos Básicos SI Seguridad en caso de incendio y SUA Seguridad de uti-
lización y accesibilidad del Código Técnico de la Edificación.
Criterios de evaluación
Valoración: en cada pregunta se ha especificado el “peso” de la misma, en caso de que una
respuesta no sea completa, su valoración se hará en función de la respuesta, concisión, capa-
cidad de síntesis en la misma y razonamiento seguido para su obtención. El máximo espacio
disponible será de tres páginas numeradas, encabezadas por el nombre del alumno, y escritas
a cuerpo 12 y 1.5 de interlineado, en fuente “Times New Roman” o “Arial” –no se evaluará
ningún trabajo que exceda de las tres páginas–. Cada falta de ortografía restará un cuarto de
punto –0,25– a la nota (les recomiendo que usen un corrector ortográfico de forma previa al
envío de la actividad).
Tiempo estimado
Tres horas una vez completado el estudio completo de la unidad didáctica.
68
BIBLIOGRAFÍA
Dado que la Protección Pasiva Contra Incendios está completamente regulada normati-
vamente, y las normas están muy dispersas, se recogen en este apartado algunas publicaciones
que compilan las mismas; en el sentido bibliográfico estricto apenas existe literatura actuali-
zada, se recomienda consultar:
AENOR. CTE / Código técnico de la edificación. Normas UNE y legislación aplicables. (2009).
[DVD]. 4ª Ed. Madrid. AENOR. ISBN: 978-84-8143-660-0.
—Iluminación y señalización de emergencia. (2009). [CD-ROM]. 2ª Ed. Madrid. AENOR. ISBN:
978-84-8143-616-7.
—Reacción y resistencia al fuego de materiales de construcción. (2008). [CD-ROM] 2ª Ed. Madrid.
AENOR. ISBN: 978-84-8143-584-9.
—Seguridad contra incendios en los establecimientos industriales. (2008). [CD- ROM] 3ª Ed. Madrid.
AENOR. ISBN: 978-84-8143-585-6.
García Diéguez, O. y Alier Sidera, J. (2006). “Protección Pasiva. Reacción al fuego” en Manual Se-
guridad Contra Incendios. Ficha 1.1. Barcelona. Colegio de Ingenieros Técnicos Indus-
triales de Barcelona, pp. 22-33.
Ger Castillo, A. y Puigderrajols Juan, A. (2006). “Protección Pasiva. Resistencia al fuego” en Ma-
nual Seguridad Contra Incendios. Ficha 1.3. Barcelona. Colegio de Ingenieros Técnicos
Industriales de Barcelona, pp. 39-64.
Ministerio de Fomento. Código Técnico de la Edificación [Web en línea]. Actualizada 3
marzo 2012 [Fecha de consulta: 17 abril 2012]. Disponible en: http://www.codigotec-
nico.org/web. España.
Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. Gobierno de España. Guía Técnica de Aplicación:
Reglamento De Seguridad Contra Incendios en los Establecimientos Industriales. Ed. Oct 2007. Rev. 0.
[en línea]. [Fecha de consulta: 17 abril 2012]. Disponible en: http://www.f2i2.net/ Docu-
mentos/PuntoInfoLSI/InstProtInc/GUIA_TECNICA_RSCI.pdf. España.
Ministerio de Trabajo e Inmigración. Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
Servicio de Publicaciones: España.
Notas Técnicas de Prevención (NTP): NTP 831: Reglamento de seguridad contra incendios en esta-
blecimientos industriales (RD 2267/2004) (I). [en línea]. Disponible en: http://www.insht.es/
InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/NTP/Ficheros/821a921/831%2
0web.pdf [Consulta: 26 de marzo de 2012].
blecimientos industriales (RD 2267/2004) (II). [en línea]. Disponible en: http://www.insht.es/
0web%20.pdf [Consulta: 26 de marzo de 2012].
Notas Técnicas de Prevención (NTP): NTP 928: Sistemas de control de temperaturas y evacuación
de humos de incendio. [en línea]. Disponible en: http://www.insht.es/InshtWeb/Conteni-
dos/Documentacion/NTP/NTP/926a937/928w.pdf. [Consulta: 26 de marzo de 2012].
69
NORMATIVA
AENOR. (1980). Terminología. UNE 23.026-80. Madrid: AENOR.

—Clasificación en función del comportamiento frente al fuego de los productos de construc-
ción y elementos para la edificación. Parte 1: Clasificación a partir de datos obtenidos en
ensayos de reacción al fuego. (2002). UNE-EN 13501-1:2002. Madrid: AENOR.
—Ensayos de reacción al fuego de los materiales de construcción. Clasificación de los mate-
riales utilizados en la construcción. (1990). UNE 23727:1990. Madrid: AENOR.
—Eurocódigo 1 Acciones en estructuras. Parte 1-2: Acciones generales. Acciones en estruc-
turas expuestas al fuego. (2004). UNE-EN 1991-1-2:2004. Madrid: AENOR.
—Mobiliario. Valoración de la inflamabilidad del mobiliario tapizado. (1994). (Versión oficial
EN 1021-1:1993, EN 1021-2:1993). UNE-EN 1021-1:1994. UNE-EN 1021-2:1994. Ma-
drid: AENOR.
—Puertas industriales, comerciales, de garaje y portones. Instalación y uso. (2011). UNE-EN
12635:2002+A1:2009. Madrid: AENOR.
—Seguridad contra incendios. Señalización de seguridad. Vías de evacuación. (1988). UNE
23034:1988. Madrid: AENOR.
—Seguridad contra incendios. Señalización fotoluminiscente. (2003). UNE 23035-1:2003,
UNE 23035-2:2003. UNE 23035-3:2003. Madrid: AENOR.
—Seguridad contra incendios. Sistemas de control de temperatura y evacuación de humos
(SCTEH). (2004). (2008). R UNE 23585:2004. UNE 23584:2008. Madrid: AENOR.
—Sistemas para el control de humo y de calor. Parte 6: Especificaciones para los sistemas de
diferencial de presión. Equipos. (2004). UNE-EN 12101-6:2006. Madrid: AENOR.
—Textiles y productos textiles. Comportamiento al fuego. Cortinas y cortinajes. Esquema de
clasificación. (2003). UNE-EN 13773:2003. Madrid: AENOR.
Ley 38/1999, de 5 de noviembre, de Ordenación de la Edificación (LOE). Boletín Oficial del
Estado, de 3 de 6 de noviembre de 1999, núm. 266, p. 38925 a 38934. y Modificaciones
posteriores. España.
Real Decreto 2177/1996, de 4 de octubre, por el que se aprueba la Norma básica de la edifi-
cación NBE CPI-96 “Condiciones de protección contra incendios de los edificios”. Boletín
Oficial del Estado, de 29 de octubre de 1996, núm. 261, p. 32378 a 32422. España.
Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señaliza-
ción de seguridad y salud en el trabajo. Boletín Oficial del Estado, de 23 de abril de 1997,
núm. 97, p. 12911 a 12918. España.
Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas de
seguridad y salud en los lugares de trabajo. Boletín Oficial del Estado, de 23 de abril de 1997,
núm. 97, p. 12918 a 12926. España.
Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de seguri-
dad contra incendios en los establecimientos industriales. Boletín Oficial del Estado, de 17 de
diciembre de 2004, núm. 303, p. 41194 a 41255. España.
70
Real Decreto 312/2005, de 18 de marzo, por el que se aprueba la clasificación de los produc-
tos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de re-
acción y de resistencia frente al fuego. Boletín Oficial del Estado, de 2 de abril de 2005, núm.
79, p. 11318 a 11348. España.
Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edi-
ficación. Boletín Oficial del Estado, de 28 de marzo de 2008, núm. 74, p. 11816 a 11831. y
Modificaciones posteriores. España.
Real Decreto 110/2008, de 1 de febrero, por el que se modifica el Real Decreto 312/2005,
de 18 de marzo, por el que se aprueba la clasificación de los productos de construcción y
de los elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y de resistencia
frente al fuego. Boletín Oficial del Estado, de 22 de febrero de 2008, núm. 37, p. 7410 a 7428.
España.
Unión Europea. Directiva del Consejo (89/106/CEE), de 21 de diciembre de 1988, relativa
a la aproximación de las disposiciones legales, reglamentarias y administrativas de los es-
tados miembros sobre los productos de construcción. Diario Oficial de las Comunidades Eu-
ropeas, de 11 de febrero de 1989, núm. 40. p. 12 a 26. y Modificaciones posteriores.
Unión Europea. Decisión de la Comisión (2000/367/CE), de 3 de mayo de 2000, por la que
se aplica la Directiva 89/106/CEE del Consejo en lo que respecta a la clasificación de las
propiedades de resistencia al fuego de los productos de construcción, las obras de cons-
trucción y los elementos de los mismos. Diario Oficial de las Comunidades Europeas, de 6 de
junio de 2000, núm. 133. p. 26 a 32.
Unión Europea. Decisión de la Comisión, (2003/629/CE), de 27 de agosto de 2003, que
modifica la Decisión 2000/367/CE que establece un sistema de clasificación de las pro-
piedades de resistencia al fuego de los productos de construcción, en lo que respecta la in-
clusión de productos para el control de calor y humo [notificada con el número C(2003)
2851]. Diario Oficial de las Comunidades Europeas, de 30 de agosto de 2003, núm. 218. p. 51 a 54.
Unión Europea. Decisión de la Comisión, (2011/2417/CE), de 11 de abril de 2011, por la
que se modifica la Decisión 2000/367/CE, que establece un sistema de clasificación de
las propiedades de resistencia al fuego de los productos de construcción, las obras de
construcción y los elementos de los mismos [notificada con el número C(2011) 2417].
Diario Oficial de las Comunidades Europeas, de 12 de abril de 2011, núm. 97. p. 49 a 50.
71
EJERCICIOS DE AUTOEVALUACIÓN
1. “Eliminar o minimizar la posibilidad del inicio del incendio y, en caso de que éste se
produzca, restringir, en la medida de lo posible sus consecuencias sobre individuos e
instalaciones” es la finalidad última de:
a) La Seguridad Contra Incendios.
b) La Prevención de Incendios.
c) La Protección Contra Incendios.
d) La Protección Pasiva Contra Incendios.
2. Respecto al comportamiento ante el fuego de los Materiales de Construcción, el sis-

tema de clasificación europeo contempla:
a) 5 Euroclases.
b) 6 Euroclases.
c) 7 Euroclases.
d) 8 Euroclases.
3. En relación al comportamiento ante el fuego de los elementos constructivos la deno-

minación RE (t) corresponde a:
a) Tiempo durante el que se cumple la estabilidad al fuego o capacidad portante.
b) Tiempo durante el que se cumple la eliminación el paso de gases o del humo de un
lado a otro del elemento.
c) Tiempo durante el que se cumplen la estabilidad al fuego y la integridad al paso de
las llamas y gases calientes.
d) Tiempo durante el que se cumplen la estabilidad al fuego y la integridad al paso de
las llamas y gases calientes y el aislamiento térmico.
4. Respecto al comportamiento ante el fuego de los elementos constructivos la letra G

corresponde al criterio:
a) Estanqueidad al paso de humos.
b) Capacidad de protección contra incendios.
c) Cierre automático.
d) Resistencia a la combustión de hollines.
5. Para satisfacer el requisito básico “Seguridad en caso de incendio” en los edificios,

según el Código Técnico de la Edificación (CTE )se deben cumplir:
a) 4 Exigencias básicas de seguridad en caso de incendio (SI).
b) 5 Exigencias básicas de seguridad en caso de incendio (SI).
72
c) 6 Exigencias básicas de seguridad en caso de incendio (SI).

d) 7 Exigencias básicas de seguridad en caso de incendio (SI).
6. Según el Código Técnico de la Edificación (CTE), en general, Las puertas de paso

entre sectores de incendio deben tener al menos:
a) La misma resistencia al fuego que la exigida a la pared.
b) La mitad de la resistencia al fuego que la exigida a la pared.
c) Un tercio de la resistencia al fuego de la exigida a la pared.
d) Un 25% más de la resistencia al fuego de la exigida a la pared.
7. De acuerdo al Código Técnico de la Edificación (CTE), entre otras condiciones, para

que una escalera se considere “escalera protegida” debe cumplir:
a) Está destinada exclusivamente a circulación y compartimentada del resto del edificio
por elementos EI 120.
b) El recinto tiene como mínimo dos accesos en cada planta, que se realizan mediante
puertas desde espacios de circulación comunes y sin ocupación propia.
c) En la planta de salida del edificio, la longitud del recorrido desde la puerta de salida
del recinto de la escalera –o en su defecto desde su desembarco–, hasta una salida
de edificio no debe exceder de 25 m.
d) Debe disponer de un vestíbulo de independencia diferente, protegido frente al
humo, en cada uno de sus accesos desde cada planta.
8. Según establece el Reglamento de Seguridad Contra Incendios en los Establecimientos

Industriales (RSCIEI) la superficie máxima construida para cada sector de incendios,
entre otras condiciones, está en función de:
a) La resistencia al fuego de los elementos constructivos compartimentadores del sec-
tor de incendio.
b) El riesgo intrínseco del sector.
c) La longitud del máximo recorrido de evacuación.
d) El número de personas que ocupa el sector de incendio, según la documentación la-
boral que legaliza el funcionamiento de la actividad.
9. En un edificio industrial de tipo A, dónde coexisten actividades industriales y no indus-

triales, el establecimiento industrial debe tener una salida independiente:
a) Si la ocupación del establecimiento industrial supera las 50 personas.
b) Si el recorrido de evacuación desde el punto más desfavorable supera los 30 m.
c) Si el establecimiento industrial constituye un sector de riesgo intrínseco alto.
d) En todo caso.
73
10. Los edificios y establecimientos industriales deben disponer de un espacio de maniobra

apto para el paso de vehículos de los equipos de emergencia, a lo largo de las fachadas
accesibles, si tienen una altura de evacuación descendente...:
a) Mayor a 15 m.
b) Igual o Mayor a 15 m.
c) Mayor a 12 m.
d) Mayor a 9 m.
74
SOLUCIONES A LOS EJERCICIOS DE AUTOEVALUACIÓN
1. a.
2. c.
3. c.
4. d.
5. c.
6. b.
7. a.
8. b.
9. a.
10. d.
75
GLOSARIO
Altura de evacuación: máxima diferencia de cotas entre un origen de evacuación y la salida de

edificio que le corresponda. A efectos de determinar la altura de evacuación de un edificio
no se consideran las plantas más altas del edificio en las que únicamente existan zonas de
ocupación nula.
Atrio: espacio diáfano con altura equivalente a la de varias plantas del edificio comunicadas con
dicho espacio mediante huecos, ventanas, balcones, pasillos abiertos, etc. Parte del períme-
tro del atrio puede también estar formado por muros ciegos o por fachadas del edificio.
Carga de fuego: suma de las energías caloríficas que se liberan en la combustión de todos los
materiales combustibles existentes en un espacio (contenidos del edificio y elementos
constructivos).
Densidad de carga de fuego: carga de fuego por unidad de superficie construida qf, o por unidad
de superficie de toda la envolvente, incluidas sus aberturas, qt. (UNE-EN 1991-1-2:2004).
Escalera especialmente protegida: escalera que reúne las condiciones de escalera protegida y que
además dispone de un vestíbulo de independencia diferente en cada uno de sus accesos
desde cada planta. La existencia de dicho vestíbulo de independencia no es necesaria
cuando se trate de una escalera abierta al exterior, ni en la planta de salida del edificio,
cuando se trate de una escalera para evacuación ascendente, pudiendo la escalera en dicha
planta carecer de compartimentación.
Escalera protegida: escalera de trazado continuo desde su inicio hasta su desembarco en planta
de salida del edificio que, en caso de incendio, constituye un recinto suficientemente se-
guro para permitir que los ocupantes puedan permanecer en el mismo durante un deter-
minado tiempo. Para ello debe reunir, además de las condiciones de seguridad de
utilización exigibles a toda escalera, una serie de condiciones adicionales (véase el anejo SI
A Terminología del Documento Básico SI Seguridad en caso de incendio del Código Téc-
nico de la Edificación –CTE–).
Espacio exterior seguro: es aquel en el que se puede dar por finalizada la evacuación de los ocu-
pantes del edificio, debido a que cumple una serie de condiciones establecidas por la nor-
mativa.
Origen de evacuación: es todo punto ocupable de un edificio, exceptuando los del interior de las
viviendas y los de todo recinto o conjunto de ellos comunicados entre sí, en los que la
densidad de ocupación no exceda de 1 persona/5 m2 y cuya superficie total no exceda de
50 m², como pueden ser las habitaciones de hotel, residencia u hospital, los despachos de
oficinas, etc.
Pasillo protegido: pasillo que, en caso de incendio, constituye un recinto suficientemente seguro
para permitir que los ocupantes puedan permanecer en el mismo durante un determinado
tiempo. Para ello dicho recinto debe reunir, además de las condiciones de seguridad de uti-
lización exigibles a todo pasillo unas condiciones de seguridad equivalentes a las de una
escalera protegida.
Reacción al fuego: respuesta de un material al fuego medida en términos de su contribución al
desarrollo del mismo con su propia combustión, bajo condiciones específicas de ensayo.
76
Resistencia al fuego: capacidad de un elemento de construcción para mantener durante un período

de tiempo determinado la función portante que le sea exigible, así como la integridad y/o
el aislamiento térmico en los términos especificados en el ensayo normalizado correspon-
diente.
Salida de edificio: puerta o hueco de salida a un espacio exterior seguro. En el caso de salidas
previstas para un máximo de 500 personas puede admitirse como salida de edificio aquella
que comunique con un espacio exterior que disponga de dos recorridos alternativos hasta
dos espacios exteriores seguros, uno de los cuales no exceda de 50 m.
Salida de emergencia: salida de planta, de edificio o de recinto prevista para ser utilizada exclu-
sivamente en caso de emergencia y que está señalizada de acuerdo con ello.
Sector bajo rasante: sector de incendio en el que los recorridos de evacuación de alguna de sus
zonas deben salvar necesariamente una altura de evacuación ascendente igual o mayor a
1,5 m.
Sector de incendio: espacio de un edificio separado de otras zonas del mismo por elementos
constructivos delimitadores resistentes al fuego durante un período de tiempo determi-
nado, en el interior del cual se puede confinar (o excluir) el incendio para que no se pueda
propagar a (o desde) otra parte del edificio.
Superficie útil: superficie en planta de un recinto, sector o edificio ocupable por las personas.
En uso Comercial, cuando no se defina en proyecto la disposición de mostradores, estan-
terías, cajas registradoras y, en general, de aquellos elementos que configuran la implanta-
ción comercial de un establecimiento, se tomará como superficie útil de las zonas
destinadas al público, al menos el 75% de la superficie construida de dichas zonas.
Zona de refugio: zona con superficie suficiente para el número de plazas que sean exigibles, de
dimensiones 1,20 x 0,80 m para usuarios de sillas de ruedas o de 0,80 x 0,60 m para per-
sonas con otro tipo de movilidad reducida.
Las zonas de refugio deben situarse, sin invadir la anchura libre de paso, en los rellanos de
escaleras protegidas o especialmente protegidas, en los vestíbulos de independencia de es-
caleras especialmente protegidas, o en un pasillo protegido.
Junto a la zona de refugio debe poder trazarse un círculo Ø 1,50 m libre de obstáculos y
del barrido de puertas, pudiendo éste invadir una de las plazas previstas.
En edificios de uso diferente al Uso Residencial Vivienda que dispongan de un puesto de
control permanente durante su horario de actividad, la zona de refugio contará con un in-
tercomunicador visual y auditivo con dicho puesto.
77
Protección activa contra incendios.
Equipos portátiles y móviles
2
PRESENTACIÓN
Como ya se ha indicado en la unidad didáctica anterior, los objetivos básicos de la seguri-

dad contra incendios son salvaguardia de las vidas, protección de los bienes y continuidad de
las actividades.
Evidentemente el primero de los objetivos indicados prima sobre el resto, y de ahí que ini-
cialmente se planteen como propósitos la protección de las personas frente a los riesgos ori-
ginados por los incendios, prevenir daños en los edificios o establecimientos próximos a
aquel en el que se declare un incendio, y facilitar la intervención de los bomberos y de los
equipos de rescate, teniendo en cuenta su seguridad, lo que constituye básicamente la Protec-
ción Pasiva Contra Incendios.
Pero hay que tener en cuenta que la mayor parte de incendios se desarrollan inicialmente
como conatos, y es evidente que se podrían controlar y extinguir sin grandes riesgos si se
aplicase sin dilación la cantidad adecuada del agente extintor adecuado; lo que ya constituye
objeto de la Protección Activa Contra Incendios.
Con esta última finalidad desde hace mucho tiempo se han desarrollado equipos para la
aplicación manual de estos agentes por el propio personal del edificio o instalación afectada
por el conato de incendio; y la normativa recoge la obligatoriedad de disposición de estos
equipos.
En la presente unidad didáctica se recoge el desarrollo de la tipología, requerimientos norma-
tivos, usos y limitaciones de estos equipos manuales y móviles de protección contra incendios.
OBJETIVOS
Al finalizar la unidad didáctica el alumno será capaz de conocer las características bási-
cas, tipología, usos y limitaciones de los equipos portátiles y móviles de protección con-
tra incendios.
79
– Conceptuales:
– Conocerá las características básicas generales y tipología de los equipos portátiles y
móviles.
– Identificará y reconocerá las características específicas de los elementos constitutivos
de estos equipos y los criterios normativos de su distribución.
– Interpretar y utilizar y las normas establecidas de distribución de estos equipos per-
mitiendo el análisis y valoración de las mismas en relación con un establecimiento
determinado.
– Determinar la distribución adecuada de estos equipos en un edificio determinado.
– Actitudinales:
– Será consciente de la importancia de la rápida actuación ante los conatos de incen-
dio con el fin de evitar su evolución.
– Asumirá la conveniencia de formación de los ocupantes de los edificios en la utili-
zación de estos equipos.
80
Protección activa
contra incendios. Concepto Definiciones
Equipos portátiles y
móviles Generalidades Características generales
Tipología Atendiendo al agente extintor

Introducción
Marcado En función de la carga
Según la forma de presurización

Extintores de Distribución e
incendio instalación
Según la eficacia
Requerimientos En edificios o establecimientos
normativos donde sea aplicable el CTE
Mantenimiento En edificios o establecimientos

donde sea aplicable el RSCIEI
Concepto Componentes de las BIE
Generalidades
Características comunes
BIE DE 45 mm
Tipología
Sistema de
BIE DE 25 mm
BIES
Distribución e
instalación En edificios o establecimientos
donde sea aplicable el CTE
Requerimientos
normativos
En edificios o establecimientos
donde sea aplicable el RSCIEI
Mantenimiento
TIPOS DE CONTENIDOS
A. Conceptos generales de los equipos portátiles y móviles de Protección Contra Incendios.

B. Características de los Extintores Portátiles de Incendios.
C. Características de las Bocas de Incendio Equipadas.
81
1. INTRODUCCIÓN
Una vez establecido que la Protección Contra Incendios tiene como objetivo la minimización
los daños o pérdidas que el incendio pueda ocasionar, así como detectarlo, controlarlo y extinguirlo y, dentro
de ésta, ya determinadas las condiciones indicadas para impedir o retrasar la propagación del incen-
dio, y facilitar tanto su extinción como la evacuación, que constituyen la Protección Pasiva Contra In-
cendios; es preciso acometer la Protección Activa Contra Incendios.
El objeto de Protección Activa Contra Incendios es la detección del incendio, así como su
control y extinción mediante la lucha directa contra el mismo. La Protección Activa se puede
dividir, en función de la “movilidad” de los elementos que la constituyen, en “Equipos Por-
tátiles y Móviles de Protección Contra Incendios”, diseñados para aplicación manual de agen-
tes extintores sobre el fuego, y “Sistemas Fijos de Detección y Extinción de Incendios”.
Los Equipos Portátiles y Móviles de Protección Contra Incendios están constituidos funda-
mentalmente por los Extintores de Incendios y las Bocas de Incendio Equipadas (BIE).
2. EXTINTORES DE INCENDIO
2.1. Concepto
El extintor de incendio se define como un aparato que contiene un agente extintor que
puede proyectarse y dirigirse sobre un fuego por la acción de una presión interna. Esta presión
puede producirse por una compresión previa permanente o por la liberación de un gas auxi-
liar. El extintor es un medio de primera intervención, sólo destinado a extinguir conatos de in-
cendio.
Si bien es frecuente la disposición de extintores de incendio distribuidos con profusión en
todo tipo de edificios e instalaciones, se deben establecer unas condiciones básicas de uso:
• El incendio debe encontrarse en el inicio de su desarrollo.
• El agente extintor contenido debe ser adecuado para la clase de fuego de que se trate.
• El extintor tiene que haber sido sometido a las gamas de mantenimiento establecidas, y
éstas asegurar su perfecto estado operacional.
• El extintor debe estar ubicado de forma correcta.
• La persona que utiliza el extintor debe estar adiestrada en su operación.
2.2. Generalidades
2.2.1. Definiciones
• Agente extintor: producto o conjunto de productos contenidos en el extintor y cuya ac-

ción provoca la extinción.
82
• Botellín de gas: recipiente a presión instalado en el interior, o sujeto en el exterior, del

cuerpo del extintor, contiene un gas que se usa para impulsar al agente extintor al ac-
cionarse el aparato.
• Carga de un extintor: masa o volumen de agente extintor contenido en el aparato. En
extintores a base de agua –o espuma– se expresa en litros, en los restantes aparatos en
kilogramos.
• Componentes del cuerpo: partes del extintor que, bajo condiciones normales de trabajo,
están permanentemente fijas a la pared del cuerpo y que están sometidas a la presión
de trabajo.
• Cuerpo del extintor: conjunto integrado por la pared y los componentes del extintor.
• Inspección periódica: examen, reconocimiento, pruebas y ensayos, necesarios para ga-
rantizar que se mantienen las condiciones de seguridad y funcionalidad requeridas.
• Pared del cuerpo (envase): envoltura externa del extintor que se somete a presión, con-
tiene una abertura o aberturas para la carga o para el montaje posterior de componen-
tes tales como válvulas, indicadores de presión y cierres.
• Presión de precinto –Pp–: presión a la que está tarado el elemento de seguridad que
protege al equipo a presión.
• Presión de prueba –PT–: presión a la que se somete al equipo para probar su resisten-
cia. Corresponde a la mayor presión efectiva que se ejerce en el punto más alto del apa-
rato en la prueba de presión.
• Presión máxima admisible –PS–: presión máxima para la que está diseñado el equipo, es-
pecificada por el fabricante. Equivalente a la antiguamente llamada “presión de diseño”.
• Presión máxima de servicio –Pms–: la presión más alta, en las condiciones de funcio-
namiento, que puede alcanzar un equipo a presión o instalación.
• Tiempo de funcionamiento: tiempo durante el que se produce la proyección del agente
extintor sin interrupciones, estando la válvula totalmente abierta y sin considerar la
emisión de gas propulsor.
• Usuario: persona física o jurídica que usa, bajo su responsabilidad, los equipos o insta-
laciones.
2.2.2. Características generales
Los agentes extintores deben ser adecuados para cada una de las clases de fuego normali-
zadas, según las normas UNE-EN 2:1994 y UNE-EN 2:1994/A1:2005:
– Clase A: fuegos de materiales sólidos, generalmente de naturaleza orgánica, cuya com-
binación se realiza normalmente con la formación de brasas.
– Clase B: fuegos de líquidos o de sólidos licuables.
– Clase C: fuegos de gases.
– Clase D: fuegos de metales.
– Clase F: fuegos derivados de la utilización de ingredientes para cocinar (aceites y grasas
vegetales o animales) en los aparatos de cocina.
83
Todo extintor de incendios debe llevar un dispositivo adecuado que pueda interrumpir tem-
poralmente de forma automática la salida del agente extintor una vez efectuado el disparo.
Los extintores deben recargarse inmediatamente después de su uso. El usuario, o la entidad
mantenedora registrada, han de adoptar las medidas pertinentes para la recarga o sustitución
de aquellos extintores que se hayan descargado total o parcialmente por cualquier razón, o de
aquellos extintores que en las operaciones de mantenimiento se detecte que precisan recarga.
Los extintores tienen una vida útil de veinte años a partir de la fecha de fabricación. Dicha
vida útil puede reducirse, si durante las operaciones de mantenimiento periódicas se producen
circunstancias que así lo aconsejan.
Los usuarios de los extintores deben conocer y aplicar las disposiciones e instrucciones del
fabricante en lo referente a la utilización, medidas de seguridad y mantenimiento. Asimismo
deben impedir el funcionamiento de los equipos si no se cumplen los requisitos establecidos
para los mismos y disponer de toda la documentación acreditativa establecida reglamentaria-
mente.
Siempre que se produzca un accidente el usuario debe dar cuenta inmediata al órgano
competente de la Comunidad Autónoma, el cual llevará a cabo las actuaciones que considere
oportunas para esclarecer las causas, e informará al Ministerio de Industria, Turismo y Co-
mercio a los fines de la elaboración de una estadística, dándose conocimiento, caso de reque-
rirse, al Consejo de Coordinación de la Seguridad Industrial.
2.3. Tipología
2.3.1. Atendiendo al agente extintor
Dependiendo del agente extintor contenido, los extintores de incendio pueden ser:
• Extintor de polvo químico seco: tanto extintores de polvo químico seco normal –BC–,
como de polvo químico seco polivalente –anti brasa o ABC–; la carga se expresa en ki-
logramos.
• Extintor de polvos especiales para metales: la carga se expresa en kilogramos.
• Extintor de agua: bien con salida en forma de chorro compacto o agua pulverizada, con
o sin aditivos humectantes; la carga se expresa en litros.
• Extintor a base de soluciones de acetato de potasio: específico para fuegos derivados del
uso de ingredientes de cocinar (aceites y grasas vegetales o animales) en aparatos de co-
cina; la carga se expresa en litros.
• Extintor de espuma: puede ser de espuma física o mecánica o de espuma química, este
último, actualmente en desuso, proyectaba espuma cuando se mezclaban y reacciona-
ban las soluciones químicas almacenadas por separado en el interior de su cuerpo; la
carga se expresa en litros.
• Extintor de dióxido de carbono: también denominado extintor de CO2 o nieve carbó-
nica, la carga se expresa en kilogramos.
84
• Extintor de halón: extintor que contiene un hidrocarburo halogenado (halón 1211 o

halón 1301). Debido a la destrucción que provocan en la capa de ozono su utilización
está limitada para usos muy específicos –usos críticos–; la carga se expresa en kilogramos.
Figuras 2.1, 2.2, 2.3, y 2.4. Extintores portátiles de 6 Kg de Polvo Químico Seco
Polivalente, de 9 litros de Agua con Aditivos, de 5 Kg de Dióxido de Carbono
y de 2 Kg de Halón 1211
Fuente: fotos L. Gómez, 2011.
2.3.2. En función de la carga
En función de la carga, los extintores se clasifican en:

• Extintor portátil: diseñado para que pueda ser llevado y utilizado a mano, teniendo en
condiciones de funcionamiento una masa igual o inferior a 20 kg.
• Extintor móvil: diseñado para ser transportado y accionado a mano, está montado
sobre ruedas y tiene una masa total de más de 20 kg.
85
Figuras 2.5 y 2.6. Extintores Móvil y Portátil –de Polvo Químico Seco Polivalente–
2.3.3. Según la forma de presurización
La forma en que se suministra la presión que posibilita la proyección del agente extintor
fuera del aparato condiciona la disposición de dos grandes grupos de extintores de incendio:
a) Extintores de presión permanente: antiguamente conocidos como extintores de presión in-
corporada, estos aparatos se encuentran siempre presurizados, pueden ser:
– Extintores en los que es la propia presión de vapor del agente extintor –gas licuado–
la que impulsa su salida; es el caso de los extintores de dióxido de carbono.
– Extintores en los que la presión de proyección la comparten tanto la presión de vapor
del agente extintor como la suministrada por un gas propelente añadido (nitrógeno),
esta circunstancia está motivada por la limitada presión de vapor del agente, sobre
todo a bajas temperaturas; es el caso de los extintores de halón.
– Extintores con gas propelente añadido que proporciona la totalidad de la presión de
proyección, (el gas propelente debe ser inerte, generalmente nitrógeno, excepto en
extintores de agua, donde puede ser aire), es el caso de la mayor parte de los extin-
tores.
b) Extintores sin presión permanente: en estos aparatos la pared del extintor, y por tanto el
agente extintor, inicialmente no se encuentran sometidos a presión, es el usuario el que
provoca la presurización de forma previa a su uso, entre estos extintores se encuentran:
– Extintores cuya presurización se realiza por el gas propelente almacenado en un bo-
tellín, antiguamente conocidos como extintores de presión adosada, el botellín con el gas pro-
pelente puede estar instalado dentro del recipiente –extintores sin presión permanente
con botellín interior–, o acoplado en el exterior del cuerpo del recipiente –extintores
sin presión permanente con botellín exterior–. Es el caso de algunos extintores de
polvo químico y agua.
86
– Estos extintores sin presión permanente, con botellín interior o exterior, en general
son más fiables en su funcionamiento, si bien su uso es más limitado por cuestiones
de precio, gamas de mantenimiento más complejas y la posibilidad de ser algo más
inseguros para el usuario.
– Extintores cuya presurización se realizaba por medio del gas generado cuando se
mezclaban y reaccionaban las soluciones químicas almacenadas por separado en el
interior de su cuerpo; actualmente en desuso, era el caso de los extintores de es-
puma química y los extintores de agua con presión por reacción química ácido-base.
Figuras 2.7, 2.8 y 2.9. Extintores de Presión Permanente: por propia presión de vapor del
agente: CO2. Con presión compartida: Halon 1211; y con gas propelente exclusivo: agua
Figuras 2.10, 2.11, 2.12. y 2.13. Extintores Sin Presión Permanente de Polvo Químico
Seco con presurización mediante botellín exterior e interior
87
2.3.4. Según la eficacia
La eficacia de un extintor de incendios viene determinada tanto por las propiedades físico-
químicas del agente extintor, como por una serie de factores que están condicionados por el
diseño del aparato tales como la carga, el alcance y forma de distribución del agente extintor
en la descarga, la duración de la misma, la facilidad de manejo del aparato, etc.
Los ensayos de eficacia dan una medida de la capacidad de los extintores de incendios para
extinguir un determinado hogar-tipo normalizado, los distintos hogares-tipo están constituidos
por una cantidad determinada de un combustible específico dispuesto de una forma preestablecida. Cada
hogar-tipo está definido por un número que representa la cantidad de combustible que consti-
tuye el hogar (en el caso de las clases A, B y F) y una letra (A, B, C, D o F) que indica la clase
de fuego a la que corresponde el combustible que constituye el hogar-tipo.
Durante las pruebas el operador lleva ropa habitual de trabajo sin características especiales
de protección térmica (puede llevar casco con pantalla no reflectante homologada y guantes),
los extintores sin presión permanente con botellín se presurizan durante la pre-combustión.
Un extintor cumple los requisitos si extingue dos hogares-tipo de una serie de tres (o si los dos
primeros tienen resultados positivos). Cada serie debe completarse antes de iniciar la siguiente.
2.3.4.1. Eficacia para fuegos de clase A
Los hogares-tipo para fuegos de la clase A están constituidos por apilamientos de 14 capas de
vigas de madera7 dispuestas según la figura 2.15., las transversales tienen una longitud fija de 500
milímetros, las situadas longitudinalmente presentan longitud variable (en función del hogar-tipo).
Los apilamientos se colocan sobre un bastidor metálico de 250 milímetros de altura y 800 mi-
límetros de anchura8. Bajo el bastidor, de forma simétrica al apilamiento, se sitúa el recipiente de
encendido, con longitud igual a la de las vigas longitudinales aumentada en 100 milímetros.
Tabla 2.14. Constitución de los hogares-tipo para fuegos de clase A

Longitud del
nº de vigas por capa
Designación Composición hogar
transversal
(m)
5A 5A 5 0,5
8A 8A 8 0,8
13A 13A 13 1,3
21A 21A 21 2,1
27A 27A 27 2,7
34A 21A+13A 34 3,4
43A 8A+27A+8A 43 4,3
55A 21A+13A+21A 55 5,5
7 Las vigas de madera serán de Pinus Silvestris de sección cuadrada 39 ± 2 mm de lado aserradas en bruto,
con 10-15% de humedad en peso y densidad entre 0,4 y 0,65 kg/dm3.
8 El bastidor de acero está construido con perfil angular de (50 x 50) mm2. conforme a la norma ISO 657-1.
88
500
ud
440
ar 40 60
560
600
250
100
50 50
800
Figura 2.15. Vista frontal del hogar-tipo para fuegos de clase A
(idéntica en todos los hogares). Medidas en mm
Cada hogar-tipo se designa por una cifra seguida de la letra A, la cifra representa la longi-
tud del hogar en decímetros, es decir, la longitud de las vigas de madera dispuestas longitudi-
nalmente (corresponde al número de vigas de 500 milímetros dispuestas en cada capa
transversal).
Los hogares superiores a 27A se forman con hogares menores (apilamientos, bastidores y
bandejas) según la tabla 2.14., los extremos de las vigas longitudinales deben estar en con-
tacto9.
Para la ejecución del ensayo el hogar se dispone en un local que no impida el desarrollo
normal del fuego ni la eficacia de la extinción, abrigado de corrientes de aire, se rellena el re-
cipiente de encendido con agua hasta una profundidad de 30 milímetros, y sobre el agua se
vierte una cantidad de heptano que asegure un tiempo de combustión de 2 minutos y 30 se-
gundos.
Se prende el heptano y tras 2 minutos se retira el recipiente de encendido, dejando arder
la madera 6 minutos más (tiempo total de pre-combustión 8 minutos), entonces el operario
actúa con el extintor, puede descargarlo de una vez o hacer proyecciones sucesivas, –el
tiempo máximo de extinción son 5 minutos para hogares hasta el tipo 21A, y 7 minutos en
hogares de mayor tamaño–.
El operario debe indicar cuando se ha descargado totalmente el extintor, o si se ha produ-
cido la extinción total, para que el ensayo sea aceptable todas las llamas se deben haber extin-
guido y no debe reaparecer ninguna durante los 3 minutos de observación posterior a la
extinción.
9 En caso de utilizarse bastidores múltiples se admite que la longitud total se aumente entre 200 y 300 mm.
89
2.3.4.2. Eficacia para fuegos de clase B
El hogar-tipo para fuegos de clase B se forma con recipientes cilíndricos de chapa de acero
soldada, sus medidas se indican en la tabla 2.17. La base tiene el mismo espesor que las paredes.
En la cara inferior de la base del recipiente pueden soldarse varillas o pletinas de refuerzo a
una distancia mínima de 200 milímetros entre ellas dispuestas paralelamente entre sí; no se per-
mite circular aire debajo de su base durante los ensayos (en caso de soldarse refuerzos hay que
rellenar con arena o tierra alrededor de la base hasta alcanzar el nivel del fondo, pero sin reba-
sarlo). La altura desde el suelo hasta el borde del recipiente no debe exceder de 350 milímetros.
Los recipientes se utilizan con una capa de agua y otra de heptano en la proporción 1/3 de
agua y 2/3 de heptano, las profundidades son de unos 10 y 20 milímetros respectivamente. Cada
hogar-tipo se designa mediante una cifra seguida de la letra B, la cifra hogar-tipo representa
el volumen de líquido contenido en el recipiente, en litros.
150 70B mín.100 70B

200 > 70B mín. 140 > 70B
350
20
10
Varillas o pletinas de refuerzo (opcional)

200 mín.
Figura 2.16. Hogar-tipo para fuegos de clase B. Medidas en mm
Tabla 2.17. Constitución de los hogares-tipo para fuegos de clase B

Altura
Volumen líquido Diámetro Profun- Espesor Superficie
mínima desde
((l) / Profundidad interno en didad de las aprox. del
Designación el líquido
(mm) –(1/3 agua+ el borde recipiente paredes fuego
hasta el borde
2/3 heptano)– (mm) ± 5 (mm) (mm) (m2)
(mm)
21B 21 /10-20 920 ± 10 150 100 2,0 0,66
34B 34 /10-20 1 170 ± 10 150 100 2,5 1,07
55B 55 /10-20 1 480 ± 15 150 100 2,5 1,73
70B 70 /10-20 1 670 ± 15 150 100 2,5 2,20
89B 89 /10-20 1 890 ± 20 200 140 2,5 2,80
113B 113 /10-20 2 130 ± 20 200 140 2,5 3,55
144B 144 /10-20 2 400 ± 25 200 140 2,5 4,52
183B 183 /10-20 2 710 ± 25 200 140 2,5 5,75
233B 233 /10-20 3 000 ± 30 200 140 2,5 7,32
90
Para la ejecución del ensayo la velocidad del aire no debe superar 3 m/s, se prende el hep-
tano dejándole arder un minuto, el ensayo debe comenzar en los 10 segundos siguientes a este
tiempo; entonces el operario actúa con el extintor, puede descargarlo de una vez o con pro-
yecciones sucesivas, al final de cada ensayo debe quedar un residuo de combustible de 5 mi-
límetros de altura como mínimo. Para que el ensayo sea aceptable todas las llamas se deben
haber extinguido.
2.3.4.3. Ensayo de eficacia para fuegos de solventes polares
Se aplica para garantizar que los extintores son aptos para fuegos de solventes polares (los
extintores de polvo y CO2 se consideran válidos y no necesitan ensayo). Se realiza con un hogar
similar al designado como 34B con 45 litros de acetona (sin agua), prendida la acetona se deja
arder dos minutos, el ensayo debe comenzar en los 10 segundos siguientes a este tiempo. El
contenido completo del extintor se puede descargar en una ráfaga continua o en ráfagas su-
cesivas. El fuego debe quedar extinguido antes de que transcurran 3 minutos desde el final del
tiempo de pre-combustión. Para que el ensayo sea aceptable todas las llamas se deben haber
extinguido.
2.3.4.4. Ensayo de eficacia para fuegos de Clase C
El ensayo para fuego de clase C ya no está en vigor, se recogía en la norma europea EN 3-5
de 1985; se realizaba con una instalación de dos botellas en paralelo de propano líquido de 33
kilogramos, con salida a un colector con manómetro, válvula de cierre rápido y diafragma, a
continuación se instalaba una tubería de 2 metros de largo y 22 milímetros de diámetro interior.
Con las botellas a una temperatura de 20 ºC se procedía a la apertura de la válvula, flu-
yendo el gas licuado y provocándose la ignición en el extremo libre de la conducción; una vez
prendido se procedía a probar el extintor (no era necesario tiempo de pre-combustión). Para
que el ensayo fuera aceptable todas las llamas se debían haber extinguido.
2.3.4.5. Ensayo de eficacia para fuegos de Clase D
Los fuegos de metales tienen un carácter tan particular (según naturaleza del metal, ta-
maño forma, etc.), que no hay un hogar tipo normalizado representativo. La eficacia de ex-
tinción sobre fuegos de clase D debe ser objeto de estudio específico, caso a caso, y no se
recoge en la normativa.
2.3.4.6. Ensayo de eficacia para fuegos de Clase F
Los extintores portátiles para fuegos de grasas de cocina deben tener la eficacia de ensayo
sobre fuegos de clase F según la tabla 2.18., y además superar un ensayo dieléctrico. Los ex-
tintores de polvo y de dióxido de carbono no deben usarse en estos fuegos (es peligroso).
91
Tabla 2.18. Eficacia, tiempo mínimo de funcionamiento y cargas nominales

para extintores de clase F
Volumen de aceite Duración

Eficacia Cargas
de cocinar mínima de
frente al Aparato de ensayo (mm) nominales
utilizado en el funciona-
fuego autorizadas (l)
fuego de ensayo (l) miento (s)
5F 5 (+1 -0) Según la figura 2.19 2, 3 6

25F 25 (+1 -0) Según la figura 2.20: X= 578/Y= 289 2, 3, 6 9
40F 40 (+1 -0) Según la figura 2.20: X= 600/Y= 450 2, 3, 6, 9 12
75F 75 (+1 -0) Según la figura 2.20: X = 1 000/Y= 500 2, 3, 6, 9 15
Los ensayos se realizan con aceite vegetal puro y comestible, con temperatura de autoinfla-
mación entre 330-380 ºC, utilizando un recipiente de acero que simule una sartén plana y pro-
funda. Los recipientes para ensayo se fabrican en chapa de acero con 2,0 ± 0,25 milímetros
de espesor, montado sobre una estructura de soporte según las figuras 2.19. y 2.20.
Ø Figuras 2.19 y 2.20

Y±10
X±10 Recipientes para
170±10 45 ensayos de fuegos
Zócalo
de Clases 5F y 25,
protector 250±10 1000±12 40 y 75F. Medidas
en mm.
150±10
Quemador Zócalos de contención de las llamas (para
Bandeja de soporte de impedir el encendido del piloto)
500 los quemadores de gas
Figuras 2.19 y 2.20. Recipientes para ensayos de fuegos de Clases 5F y 25, 40 y 75F.
Medidas en mm
El ensayo se realiza calentando el aceite hasta su autoinflamación natural en un tiempo

máximo de 3,5 horas con una instalación adecuada, controlando la temperatura con un ter-
mopar situado a 25 (± 5) milímetros bajo la superficie y al menos a 75 milímetros de las pa-
redes del recipiente.
Producida la ignición se apaga la fuente y se esperan 120-130 segundos antes de comen-
zar, se debe descargar el contenido completo sin interrupción, sólo desde una dirección o un
lado del recipiente. Al final debe quedar aceite para demostrar que la extinción se debe al ex-
tintor y no a consunción del aceite.
Se supera el ensayo si el aceite no es eyectado, no se provoca expansión de llamas (altura
máxima 2 metros), ni se produce ningún rencendido en los 20 minutos posteriores.
2.4. Marcado de los extintores
El color del cuerpo debe ser rojo RAL 3000, salvo en extintores de barco que según su nor-
mativa específica (SOLAS) debe ser amarillo. El marcado del extintor, se divide en cinco partes tal
como se muestra en la figura 2.21, debe realizarse con color/es que contraste/n con el del fondo.
92
El marcado de las partes 1, 2, 3 y 5 debe figurar sobre la misma etiqueta o en el mismo re-
cuadro, de forma que las inscripciones sean fácilmente legibles cuando el extintor esté colo-
cado en su soporte. La información correspondiente a la Parte 4 puede situarse en cualquier
lugar del extintor.
• “EXTINTOR” O “EXTINTOR DE INCENDIOS”.

• TIPO DE AGENTE EXTINTOR Y CARGA NOMINAL.
• EFICACIA O EFICACIAS DEL EXTINTOR.
1
• MODO
MODO DE
DE EMPLEO:
EMPLEO: TEXTO
TEXTO VERTICAL
VERTICAL DESCENDENTE,
D ESC EN D EN TE,
CON
CON ACCIONES
ACCIONES CORRELATIVAS,
CORRELATIVAS, Y PICTOGRAMAS
PICTOGRAMAS
INDICANDO
INDICANDO CON
CON FLECHAS
FLECHAS LOS
LOS MOVIMIENTOS.
MOVIMIENTOS. 2 4
• PICTOGRAMAS
PICTOGRAMAS NORMALIZADOS
NORMALIZADOS DE CLASES
DE C LA SES DDE FUEGO,
E FU EGO,
EN HORIZONTAL,
HORIZO
ONTAL, SSII LA EF
EFICACIA
ICACIA ESESTA
E TA MMARCADA.
ARCADA.
• ““TAMBIÉN
TAMBIÉN APTO
N ES A PTO PPARA SER
ARA S ER UUTILIZADO
TIL
LIZADO S SOBRE
OBRE
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N ES PPOLARES”
OLARES” S SII S
SUPERÓ EL
UPERÓ E LEENSAYO.
N SA Y O . 3
• LI
LIMITACIONES-PELIGRO,
MITACIONES-PELIGRO, SOBRE SOBRE T TODO
ODO ELEC
ELECTRICIDAD
TRICIDAD • VERIFICAR
VERIFICAR ANUALMENTE.
ANUALM ENTE.
YTTOXICIDAD.
OXICIDAD.
D RECARGAR
RECARGAR DESPUÉS
DESPUÉS DED SU
SU
• EX
EXTINTOR
TINTOR D DEEAAGUA ESPUMA
GUA O ES PUM A N NOO EN
ENSAYADO
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US O –AUN
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ATENCIÓN: No u tilizar ssobre
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léc tr ic o s RE CAMBIOS O
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RETIMBRAR ADA 5 A
CADA AÑOS.
ÑO S.
VI DA Ú
VIDA TIL 220
ÚTIL 0A ÑOS.
AÑOS.
• SI ES D DEEO OTRO
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GENTE O D DE
EA AGUA
GUA O E ESPUMA
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CUMPLE
CUM PLE REREQUISITOS
R QUISITOS DE E ENSAYO
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D EXPRESARLO.
BE EX PRESARLO. • Tª D
DEES ERVICIO --20
SERVICIO 20 + 600 ººC.
+60 PS
C. P S
P.E.
P. E. ““Apto para
A p to p ara sser
er utilizado
utilizado sobre
sobre equipos eléctricos
equipos el bajo
éctricos b a jo BAR.
20 B AR.
tensión
tensión dede hasta
hasta 1 000
000 V a una
una distancia
distancia de
de 1 m”.
m ”. • RE
REFERENCIA NORMA
FERENCIA A NO RMMA E EN-3.
N-3.
• ID
IDENTIFICACIÓN
ENTIFICACIÓN DELDEL
AGENTE,
AGENTE, GAS
GAS PROPULSOR
PR O PU LSO R Y
SOBRE
SOBRE TODO,
TODO, EN EXTINTOR
EXTIINTOR
A BASE
BASE DE AGUA
AGUA DE
ADITIVOS,
ADITIVOS, SU
CONCENTRACIÓN
CO NCENTRACIÓN Y
• NOMBRE
NOMBRE Y DI DIRECCIÓN
RECCIÓN DE
DEL
L ADVERTENCIA
ADVERTENCIA CONTRA
CONTRAR E EL
L
FABRICANTE
FA B R IC A N T E Y
Y/O
/O RIESGO
RI HIELO.
ESGO DE H IE L O .
5 • RE
SUMINISTRADOR
SU MINISTRADOR D DEL
EL 4 REFERENCIA TIPO
FERENCIA AL T IPO DE
EXTINTOR.
EX TINTOR. EXTINTOR
EX SEGÚN
TINTOR S EGÚN EL
FABRICANTE
FA NÚMERO
BRICANTE Y NÚM ERO
R O
REFERENCIA
RE RELATIVAS
FERENCIA RE LATIVAS A
APROBACIÓN.
SU AP ROBACIÓN.
Figura 2.21. Marcado de los extintores
2.5. Distribución e instalación
Los extintores deben estar próximos al riesgo (pero no tan próximos que no se puedan
utilizar por el fuego), cerca de puntos de entrada, salidas, pasillos y vías de paso, visibles y ac-
cesibles (sin obstáculos que lo impidan), y la parte correspondiente a la sujeción y transporte
no debe estar a una altura superior a 1,7 metros.
Si los extintores están afectados por inclemencias meteorológicas o cualquier otra causa
que facilite su deterioro es conveniente que estén protegidos.
93
2.6. Requerimientos normativos
2.6.1. En edificios o establecimientos donde sea aplicable el Código Técnico de la Edificación (CTE)
Los edificios y establecimientos donde sea aplicable el Código Técnico de la Edificación

(CTE) dispondrán de los extintores que se establecen en la tabla 2.22.
Tabla 2.22. Requerimientos de extintores en edificios

o establecimientos donde sea aplicable el CTE
Uso previsto del

edificio o Condiciones
establecimiento
Uno de eficacia 21A -113B:
• Por planta, a 15 m de recorrido como máximo desde todo origen de evacuación.
En General • En zonas de riesgo especial uno en el exterior, cerca de la puerta (puede servir
para varios locales), además, dentro, los precisos para que el recorrido real
hasta un extintor (incluido el del exterior) no supere 15 m en locales y zonas de
riesgo especial medio o bajo, o 10 m en locales o zonas de riesgo especial alto.
Un extintor móvil de 25 kg de polvo o de CO2 en zonas de riesgo especial alto

Hospitalario con superficie construida superior a 500 m, cada 2.500 m de superficie o
fracción.
Un extintor móvil de 50 kg de polvo en toda agrupación de locales de riesgo
Comercial especial medio y alto con superficie construida superior a 1.000 m, cada 1000
m de superficie que supere dicho límite o fracción.
2.6.2. En edificios o establecimientos donde sea aplicable el Reglamento de Seguridad Contra Incendios en los
Establecimientos Industriales (RSCIEI)
Se instalan extintores portátiles en todos los sectores de incendio (en almacenes operados au-
tomáticamente, si la actividad impide el acceso a personas, puede justificarse su no instalación).
El agente extintor y la dotación de extintores se determinan de acuerdo a la clase de fuego
que originarían los combustibles del sector, según las tablas 2.23; 2.24. y 2.25., considerando
que los extintores deben estar fácilmente visibles y accesibles, próximos a puntos más probables
de inicio del incendio, el recorrido máximo horizontal desde cualquier punto del sector hasta el
extintor es de 15 metros (edificios tipos A, B o C) o 25 metros (establecimientos tipos D o E).
Si en el sector coexisten combustibles que producirían fuegos de clases A y B, si al menos
el 90% de la carga de fuego del mismo es aportada por combustibles que darían lugar a fue-
gos de una sola clase, se toma ésta; en caso contrario el sector se considera de clases A y B y
su dotación se suma.
Si en el sector de incendio existen combustibles que darían lugar a fuegos de clase C, que
aporten al menos el 90% de la carga de fuego, la dotación se determina por la reglamentación
sectorial específica que les afecte; en otro caso, no se incrementa su dotación si los aparatos
94
requeridos por la presencia de otros combustibles son aptos para fuegos de clase C. En el
caso de que existan combustibles que implicarían fuegos de clase D, se utilizarán agentes ex-
tintores específicos para el combustible, de acuerdo a las recomendaciones particulares de
cada fabricante del agente extintor.
Tabla 2.23. Agentes extintores y su adecuación a las distintas clases de fuego
Clase de fuego (UNE-EN 2:1994)

Agente Extintor
A B C D
Agua pulverizada (2) xxx x
Agua a chorro (2) xx
Polvo BC (convencional) xxx xx
Polvo ABC (polivalente) xx xx xx
Polvo específico metales xx
Espuma física (2) xx xx
Anhídrido carbónico x (1) x
Derivados halogenados x (1) xx
xxx Muy adecuado. xx Adecuado. x Aceptable.
(1) En fuegos poco profundos (profundidad inferior a 5 mm) puede asignarse xx.
(2) No se permiten agentes conductores de la electricidad en fuegos en presencia de elementos bajo
tensión eléctrica superior a 24 V. La protección realizará con extintores CO2 –5 kg mínimo– o
polvo seco BC o ABC –seis kg mínimo–.
Tabla 2.24. Dotación de extintores portátiles en sectores de incendio con carga de

fuego aportada por combustibles que originarían fuegos de Clase A
EFICACIA
GRADO DE RIESGO ÁREA MÁXIMA
MÍNIMA DEL
INTRÍNSECO DEL SECTOR (1)
EXTINTOR
BAJO 21A HASTA 600 m2 (1)
MEDIO 21A HASTA 400 m2 (1)
ALTO 34A HASTA 300 m2 (1)
(1) Un extintor más cada 200 m2, o fracción, en exceso.
95
Tabla 2.25. Determinación de la dotación de extintores portátiles en sectores de incen-

dio con carga de fuego aportada por combustibles que originarían fuegos de Clase B
VOLUMEN MÁXIMO, V (1), DE COMBUSTIBLES LÍQUIDOS

EN EL SECTOR DE INCENDIO (1) (2)
EFICACIA 50 < V
V 20 20 < V 50 100 < V 200
MÍNIMA DEL 100
EXTINTOR 113 B 113 B 144 B 233 B
(1) Si más del 50 % del combustible líquido está en recipientes metálicos perfectamente cerrados, la
eficacia mínima puede reducirse a la inmediatamente anterior de la clase B, según la Norma
UNE-EN 3-7.
(2) Si se superan los 200 l, se incrementa la dotación con extintores sobre ruedas, de 50 kg de polvo
BC, o ABC: Un extintor, si: 200 l < V 750 l. Dos extintores, si: 750 l < V 2000 l.
Si se superan 2000 l, la protección se realiza según la reglamentación específica que lo afecte.
2.7. Mantenimiento
El mantenimiento mínimo de los extintores de incendio está recogido por el Reglamento de

Instalaciones de Protección Contra Incendios (RIPCI) según se indica en la tabla 2.25.
Tabla 2.26. Mantenimiento de la dotación de extintores de incendios

Cada tres meses10 Cada año11 Cada cinco años11
• Comprobación de • Verificación de carga • A partir de la fecha de
accesibilidad, seguros, (peso-presión) y, en timbrado del extintor
precintos, inscripciones, extintores de polvo con (y por tres veces) se
manguera, estado aparente, botellín, estado del agente retimbrará de acuerdo
etc. extintor. al anexo III del RD
• Comprobación de carga • Comprobación de presión 2060/2008 de 12 de
(peso- presión) y del botellín de impulsión. diciembre por el que
de gas (si existe), estado de • Estado de manguera, se aprueba el
partes mecánicas (boquilla, boquilla válvulas y partes Reglamento de
válvulas, manguera, etc.). mecánicas. Equipos a Presión.
10 Operaciones a realizar por una empresa mantenedora, o bien, por el personal del usuario o titular de la ins-
talación.
11 Operaciones a realizar por personal especializado del fabricante o de la empresa mantenedora autorizada.
96
3. SISTEMAS DE BOCAS DE INCENDIO EQUIPADAS (BIE)
3.1. Concepto
Las bocas de incendio equipadas (BIE) se podrían definir como tomas de agua provistas de
los elementos necesarios para transportar y proyectar agua desde un punto fijo de la red contra
incendios hasta el lugar del incendio. La BIE está constituida por el conjunto de válvula, man-
guera y lanza, conectado permanentemente a un abastecimiento de agua, incluyendo los ele-
mentos de soporte, y protección del conjunto.
La protección proporcionada por las BIE puede considerarse un medio de primera inter-
vención para extinguir conatos de incendio o, en caso de incendios desarrollados, para una
acción inmediata a cargo del equipo de intervención; en este último caso las BIE serán el
complemento de un sistema de mangueras de mayor capacidad surtidas a partir de hidrantes,
o de un sistema de rociadores automáticos. También pueden constituir el medio fundamental
de extinción interior, si las características del incendio, en cuanto a exigencias de caudal y pre-
sión, lo permiten.
En todo caso las BIE son mangueras que deben permitir una cierta rapidez de interven-
ción, por lo que se intercalan en el interior, distribuidas de tal forma que siempre existan BIE
próximas a todo punto del riesgo protegido, y sus características deben permitir una fácil utili-
zación contando con un caudal y presión de funcionamiento adecuados.
3.2. Generalidades
3.2.1. Componentes de las BIE
• Armario: caja de protección contra el deterioro, de los elementos que componen la BIE.
• Soporte de manguera: estructura que sostiene la manguera y permite su extendido con
facilidad y rapidez. El tipo puede ser de devanadera, donde la manguera va enrollada
en un tambor giratorio, o de plegadora, donde la manguera se coloca en zigzag. Será de
color rojo.
• Válvula: elemento para controlar el paso del agua.
• Manómetro: instrumento de medición, que indica la presión hidráulica que existe en el
abastecimiento de agua en el punto de toma de la BIE.
• Manguera semirrígida: conserva sección circular, esté o no sometida a presión interior.
• Manguera flexible plana: Su sección sólo se convierte en circular con presión interior.
• Racor de conexión: acoplamiento rápido para la unión entre mangueras o de éstas con
válvulas o lanzas de agua.
• Lanza: elemento que une la boquilla con el racor de la manguera, para facilitar su manejo.
• Boquilla: Generalmente unida a la lanza conformando un conjunto único, es la pieza
que permite regular el paso y conformar los distintos tipos de chorros de agua.
97
3.2.2. Características comunes
Si las válvulas de cierre manuales son tipo volante se cerrarán en sentido de las agujas del
reloj y llevará marcada la dirección de apertura; si son válvulas de globo debe haber una hol-
gura de 35 mm entre el exterior del volante y cualquier punto del armario.
Las lanzas-boquilla tienen que permitir las posiciones de cierre, agua pulverizada y chorro
compacto, si la regulación es mediante giro, deben llevar marcadas las posiciones del sentido
de cierre y apertura, si son de palanca deben indicar las tres posiciones descritas. La boquilla
permitirá pulverización en cortina y cónica con ángulos de 90º ± 5% y 45º respectivamente.
La presión máxima de servicio de las BIE es de 1,2 MPa (11, 85 bar), si bien el Regla-
mento de Seguridad Contra Incendios en los Establecimientos Industriales (RSCIEI) esta-
blece unos límites de presión en boquilla entre 2 y 5 bar; el alcance eficaz mínimo son 10 m en
chorro compacto a 0,2 Mpa (2 bar), 6 m en pulverización y 3 m en pulverización cónica.
Las puertas de los armarios pueden estar equipadas con una cerradura; en este caso debe
tener un dispositivo de urgencia protegido mediante un material trasparente de rotura fácil.
Todas las BIE deben llevar marcado el nombre del suministrador o marca comercial –o
ambos–, número de la norma europea, año de fabricación, presión máxima de servicio, longi-
tud y diámetro de la manguera, y diámetro equivalente de la lanza boquilla –marcado sobre la
misma–, y en el caso de BIE de 45 mm irán acompañadas con instrucciones de uso completas.
3.3. Tipología
Las BIE se clasifican en función del diámetro y las características de las mangueras con
que estén dotadas en dos grandes grupos, BIE de 25 mm y BIE de 45 mm, éstas últimas son
las utilizadas generalmente en los establecimientos industriales.
En riesgos con carga de fuego elevada, se puede colocar una BIE de 25 mm para uso de los
ocupantes del edificio, con toma adicional de 45 mm, para uso de los servicios profesionales de
extinción. Esta toma adicional de 45 mm debe estar equipada con válvula, racor y tapón para
uso normal.
3.3.1. BIE de 25 mm
La BIE de 25 mm se puede definir como un equipo de lucha contra incendios que consta
de una devanadera con abastecimiento axial, válvula de cierre manual o automática de abas-
tecimiento de agua adyacente a la devanadera, una manguera semirrígida de 25 mm de diáme-
tro, una lanza-boquilla, y si procede, un dispositivo de cambio de dirección de la manguera.
En la devanadera, constituida por dos discos de color rojo circulares y un tambor, con diá-
metros máximos de 800 y 200 mm respectivamente, que deben girar alrededor de un eje, se
enrolla la manguera semirrígida, con una longitud máxima de 20 m para facilitar su manejo.
En un extremo de la manguera se acopla la lanza-boquilla.
98
La válvula de cierre puede ser manual o automática, en el primer caso el accionamiento se

realiza mediante palanca o volante, si son válvulas tipo globo deben abrirse completamente
en un máximo de tres vueltas y media. Si son válvulas automáticas deben abrirse completa-
mente con un giro máximo de tres vueltas de la devanadera.
Por el tamaño y tipo de manguera que emplea no exige la extensión total de la manguera
para comenzar proyectar agua, la extensión de la manguera es fácil, al no ser colapsable y al
ser bajos los caudales conducidos, la fuerza de reacción es baja, por lo que puede ser utilizada
por una sola persona. Asimismo, los daños producidos por la extinción son reducidos.
3.3.2. BIE de 45 mm
La BIE de 45 mm se puede definir como un equipo de lucha contra incendios que consta
de un armario o de una tapa, soporte para la manguera, una válvula de cierre manual, una
manguera flexible plana de 45 mm de diámetro equipada con racores, y una lanza-boquilla.
Las BIE de 45 mm se designan en función del tipo de montaje, tipo de soporte y longitud de la
manguera.
Respecto al montaje se presentan 3 configuraciones A, B o C según se instalen en una hor-
nacina con tapa, en un armario empotrado o en un armario de superficie respectivamente. En
cuanto al soporte las BIE de 45 mm pueden ser de tres tipos:
• Tipo 1: devanadera giratoria: gira alrededor de un eje vertical, y los soportes si están en
un armario deben poder girar en un ángulo de 90º respecto al plano trasero del mismo;
en ella se enrolla la manguera en toda su longitud permitiendo extraerla libremente, el
tambor interior tiene una ranura, con diámetro y anchura mínimos de 70 y 20 mm res-
pectivamente.
• Tipo 2: soporte con la manguera enrollada en plegado doble.
• Tipo 3: soporte con la manguera plegada en zig-zag, si están en un armario deben de
poder girar en un ángulo de 90º respecto al plano trasero del armario.
Las mangueras, que con una longitud máxima de 20 m asegurarán la retención de los ra-
cores mediante una presión regular en todo el perímetro de la caña de los mismos, llevarán
en un extremo la lanza-boquilla. La presión de prueba de las BIE de 45 mm es de 2,4 MPa
(23,7 bar).
La válvula de cierre debe ser manual del tipo de apertura lenta –generalmente asiento plano
tipo volante–, el ángulo formado por la entrada y la salida debe estar entre 90º y 135º.
La puerta de los armarios debe de tener un dispositivo de apertura para inspecciones y
prevista la posibilidad de montar un precinto de seguridad. Si es de configuración C el arma-
rio debe tener previsto orificios para evacuación de agua.
Por el tamaño y tipo de manguera que emplea, al ser colapsable, requiere la extensión total
de la misma previa a su utilización, el caudal conducido es alto, por tanto la fuerza de reacción
importante. Esta característica, unida a la necesidad de extensión, implica que su manejo re-
quiera dos o más personas. Además el daño que ocasiona durante su uso puede ser elevado.
99
Figuras 2.27, 2.28, y 2.29. BIE de 25 y 45 mm

3.4. Distribución e instalación
Como criterio general de distribución se puede indicar que todos puntos del estableci-
miento protegido deben estar al alcance del chorro de una BIE, por tanto la distancia entre
cualquier punto del local protegido y una BIE no deberá exceder de la longitud de la manguera
más 5 metros y la separación máxima entre cada BIE y su más cercana será de 50 m (ambas
–separación y distancia máximas– se miden siguiendo recorridos de evacuación).
Las B.I.E. deben montarse sobre un soporte rígido, de forma que la boquilla y la válvula
de apertura manual y el sistema de apertura del armario, si existen, estén situadas, como má-
ximo, a 1,50 m. sobre el nivel del suelo. No debe existir obstáculo alguno que dificulte o im-
pida el acceso o la utilización de una BIE.
Siempre se situará una BIE a una distancia máxima de 5 m de las salidas de cada sector de
incendio, medida sobre un recorrido de evacuación, sin que constituyan obstáculo para su uti-
lización; se ubicarán preferentemente dentro de los locales protegidos, salvo si éstos están
subdivididos, en cuyo caso las BIE podrán localizarse en las zonas comunes. Si existe más de
una BIE en un local, al menos una debe ponerse cerca de cada vía de evacuación, la situación
del resto vendrá condicionada por la de aquélla.
Las BIE se situarán en los paramentos o pilares, el centro de las BIE de 45 mm estará entre
1 y 1,5 m de altura en relación con el suelo. Las de 25 mm se podrán colocar a cualquier al-
tura, siempre que boquilla y válvula de abertura, si existe, se encuentren a alturas entre 0,5 y
1,5 m.
Las BIE deben estar señalizadas convenientemente, tanto en su emplazamiento físico
como en planos, mediante señales normalizadas (según las normas UNE 23.033 y 23.032 res-
pectivamente).
100
Los edificios y establecimientos donde sea aplicable el Código Técnico de la Edificación

(CTE) dispondrán los sistemas de BIE que se establecen en la tabla 2.30.
Tabla 2.30. Requerimientos de instalación de BIE en edificios o establecimientos

donde sea aplicable el Código Técnico de la Edificación
Uso previsto del edificio o

Condiciones
establecimiento
Se instalarán BIE de 45 mm, salvo en edificios de uso
Residencial Vivienda, donde serán de 25 mm, en zonas de
En General
riesgo especial alto, en las que éste se deba principalmente
a materias combustibles sólidas.
Administrativo-Docente BIE de 25 mm, si la superficie construida es 2.000 m2.
BIE de 25 mm, si la superficie construida es 1.000 m2, o
Residencial Público el establecimiento está previsto para alojar a más de 50
personas.
Hospitalario Se instalarán BIE de 25 mm en todo caso.
Comercial, Pública,
Concurrencia y Aparcamiento BIE de 25 mm si la superficie construida es 500 m2.
(salvo robotizados)
3.5.2. En edificios o establecimientos donde sea aplicable el Reglamento de Seguridad Contra Incendios en los
Establecimientos Industriales (RSCIEI)
Se instalarán sistemas de bocas de incendio equipadas en los sectores de incendio de los es-
tablecimientos industriales según el tipo del edificio donde estén ubicados y la superficie total
construida y nivel de riesgo intrínseco del sector, según la tabla 2.3112:
12 En las zonas de los almacenamientos operados automáticamente, en los que la actividad impide el acceso de
personas, podrá justificarse la no instalación de bocas de incendio equipadas.
101
Tabla 2.31. Requerimiento de instalación de BIE según el (RSCIEI)

• Ubicado en edificio de tipo A, superficie total construida del sector es de 300 m o superior.
• Ubicado en edificio de tipo B, riesgo intrínseco medio y Sup. total construida del sector 500 m.
• Ubicado en edificio de tipo B, riesgo intrínseco alto y Sup. total construida del sector 200 m.
• Ubicado en edificio de tipo C, riesgo intrínseco medio y Sup. total construida del sector 1000 m.
• Ubicado en edificio de tipo C, riesgo intrínseco alto y Sup. total construida del sector 500 m.
• Establecimientos tipos D o E, riesgo intrínseco alto y superficie ocupada 5.000 m.
Respecto al tipo de BIE y sus condiciones hidráulicas se deben cumplir las condiciones es-
pecificadas en la tabla 2.32. Se debe comprobar que la presión en la boquilla está entre dos y
cinco bar, y, si fuera necesario, se dispondrán dispositivos reductores de presión.
Tabla 2.32. Requerimientos tipo simultaneidad y autonomía en sistemas de BIE

según el Reglamento de Seguridad Contra Incendios
en los Establecimientos Industriales (RSCIEI)
Nivel de riesgo intrínseco
Tiempo de
del establecimiento Tipo de BIE Simultaneidad
autonomía
industrial
Bajo 25 mm 2 60 Min.
13
Medio 45 mm 2 60 Min.
13
Alto 45 mm 3 90 Min.
El caudal unitario será el correspondiente a aplicar a la presión dinámica disponible en la

entrada de la BIE, cuando funcionen simultáneamente el número de BIE indicado, el factor
K del conjunto, será proporcionado por el fabricante del equipo –para asegurar los niveles de
protección, el factor K mínimo14 para las B.I.E. de 25 mm será de 42, y para las B.I.E. de 45
mm de 85. Los diámetros equivalentes mínimos serán 10 mm para BIE de 25 y 13 mm para
las BIE de 45 mm.
3.6. Mantenimiento
Las gamas de mantenimiento mínimo de los sistemas de hidrantes están establecidas por
el Reglamento de Instalaciones de Protección Contra Incendios (RIPCI), según la tabla 2.33.
13 Se admite BIE 25 mm con toma adicional de 45mm, a efectos de cálculo hidráulico se considerarán como
BIE de 45 mm.
14 El factor K relaciona el caudal de agua con la presión que llega a la BIE, éste lógicamente depende de la di-
mensión del orificio. Q = K. P 1/2 (Q en litros/ minuto y P en bar).
102
Tabla 2.33. Operaciones mínimas de mantenimiento

de los sistemas de BIE según el RIPCI
Cada tres meses15 Cada año16 Cada 5 años16

• Comprobación de la buena • Desmontaje de la manguera y
accesibilidad y señalización de ensayo de ésta en lugar
los equipos. adecuado.
• Inspección de todos los • Comprobación del correcto
componentes, procediendo a funcionamiento de la boquilla
• La Manguera
desenrollar la manguera en toda en sus distintas posiciones y del
sistema de cierre. debe ser
su extensión y accionando la
sometida a una
boquilla si es de varias • Comprobación de la
posiciones. presión de
estanqueidad de los racores y
prueba de 15
• Comprobación, por lectura del manguera y estado de las juntas.
Kg/cm2.
manómetro, de la presión de • Comprobación de la indicación
servicio. del manómetro con otro de
• Limpieza del conjunto, engrase referencia (patrón) acoplado en
de cierres y bisagras en puertas el racor de conexión de la
del armario. manguera.
talación.
16 Operaciones a realizar por personal especializado del fabricante o instalador del equipo o sistema o por el
personal de la empresa mantenedora autorizada.
103
ACTIVIDAD
normativa, temario de la asignatura, etc.) resuelva el siguiente caso práctico, citando la fuente
de procedencia y/o razonamiento seguido para llegar a las respuestas, incluyendo los cálculos
realizados (No serán válidas las respuestas que carezcan de esta justificación):
Ante la apertura de un nuevo centro comercial le encargan que realice el estudio correspon-
diente a la instalación de extintores portátiles en la entreplanta del citado centro al que corres-
ponde el croquis adjunto.
En el citado estudio debe considerar que todos los locales están diáfanos; todas las puertas
tienen un metro de ancho y su marco está en todos está en todos los casos a una distancia de
un metro del paramento separador más próximo del recinto hacia el que abren.
En el estudio deben en primer lugar considerar los requerimientos normativos, para a con-
tinuación poner énfasis en los criterios de eficiencia (fundamentalmente económicos).
Cuestiones a resolver:
1. Qué tipo de extintores se deben instalar.
Hasta 1 punto.
2. Distribución de los extintores.

Para la distribución de los extintores puede utilizar el croquis adjunto o confeccionar
uno propio, en todo caso debe indicar los extintores que corresponden a cada uno de
los orígenes de evacuación tomado como base (lo ideal sería que marcará la zona que
cubre cada extintor.
Hasta 6 puntos.
3. Analizando el croquis presentado, únicamente con los datos que le facilita el mismo
debe encontrar una inadecuación en relación con sus condiciones de protección pasiva
y plantear una solución a la misma.
Hasta 3 puntos.
104
Comercio
8m 4m 10 m
Supermercado
Almacén
10 m 10 m 8m 24 m 10 m
6m Tienda
Almacén 6m
Tienda
6m
Recinto
riesgo
8m especial bajo
Tiendas de igual tamaño
Tienda
10 m 10 m
Almacenes 3m
10 m
Croquis 2.34

consultar el Documentos Básicos SI Seguridad en caso de incendio del Código Técnico de la
Edificación.
Valoración: en cada pregunta se ha especificado el “peso” de la misma, en caso de que una
respuesta no sea completa, su valoración se hará en función de la respuesta, concisión, capa-
cidad de síntesis en la misma, y razonamiento seguido para su obtención. El máximo espacio
disponible será de una página encabezada por el nombre del alumno, y escrita a cuerpo 12 y
1.5 de interlineado, en fuente “Times New Roman” o “Arial” –no se evaluará ningún trabajo
que exceda de una página–. Cada falta de ortografía restará un cuarto de punto –0,25– a la
nota (les recomiendo que usen un corrector ortográfico de forma previa al envío de la acti-
vidad).
Tiempo estimado
105
BIBLIOGRAFÍA
Gómez Izquierdo, L. (2008). Prevención, Dirección y Coordinación en Incendios Urbanos,

Rescates y Salvamentos. Gómez. L. (coord.). Gestión de Emergencias y Logística. 1ª Ed.
Las Palmas de Gran Canaria. Vicerrectorado de Ordenación Académica y Espacio Euro-
peo de Educación Superior. Universidad de Las Palmas de Gran Canaria. p. 241-294.
ISBN: 978-84-92777-90-7.
International Fire Service Training Association (IFSTA). (2008). Essentials of Fire Fighting.
5th Edition, Fire Protection Publications (FPP). Stillwater, Oklahoma. 1440 p. ISBN:
ISBN-13: 978-0879392840.
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dios. Madrid. Editorial MAPFRE. 1380 p. ISBN: 84-7100-872-6.
NORMATIVA
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—Clases de fuego. (2005). UNE-EN 2:1994/A1:2005. Madrid. AENOR.
—Extintores portátiles de incendios. (2007). Parte 8: Requisitos adicionales a la Norma Eu-
ropea EN 3-7 para la construcción, resistencia a la presión y los ensayos mecánicos para
extintores con una presión máxima admisible igual o inferior a 30 bar. UNE-EN 3-8:2007.
Madrid. AENOR.
—Extintores portátiles de incendios. (2007). Parte 9: Requisitos adicionales a la Norma Eu-
ropea EN 3-7 relativos a la resistencia a la presión de los extintores de CO2. UNE-EN 3-
9:2007. Madrid. AENOR.
—Extintores de incendio móviles. (2008). Parte 1: Características, comportamiento y méto-
dos de ensayo. UNE-EN 1866-1:2008. Madrid. AENOR.
—Extintores portátiles de incendios. (2008). Parte 7: Características, requisitos de funciona-
miento y métodos de ensayo. UNE-EN 3-7:2004+A1:2008. Madrid. AENOR.
—Extintores portátiles de incendios. (2010). Parte 10: Prescripciones para la evaluación de la
conformidad de un extintor portátil de incendios de acuerdo con la Norma europea EN
3-7. UNE-EN 3-10:2010. Madrid. AENOR.
—Instalaciones fijas de lucha contra incendios. Sistemas equipados con mangueras. Parte 1:
Bocas de incendio equipadas con mangueras semirrígidas. (2001). UNE-EN 671-1:2001.
Madrid. AENOR.
Bocas de incendio equipadas con mangueras planas. (2001). UNE-EN 671-2:2001. Madrid.
AENOR.
106
Bocas de incendio equipadas con mangueras planas. (2005). UNE-EN 671-2:2001/A1:2005.
Madrid. AENOR.
—Instalaciones fijas de lucha contra incendios. Sistemas equipados con mangueras. (2008).
Parte 3: Mantenimiento de las bocas de incendio equipadas con mangueras semirrígidas y
planas. UNE-EN 671-3:2009. Madrid. AENOR.
—Mantenimiento de extintores de incendios. (2011). UNE 23120:2011. Madrid. AENOR.
—Seguridad contra incendios. Símbolos gráficos para su utilización en los planos de cons-
trucción y planes de emergencia. (1983). UNE 23032:1983. Madrid. AENOR.
—Seguridad contra incendios. Actas para la revisión de las instalaciones y equipos de protec-
ción contra incendios. Inspección técnica para mantenimiento. Parte 5: Red de bocas de
incendio equipadas. (2005). UNE 23580-5:2005. Madrid. AENOR.
—Seguridad contra incendios. Actas para la revisión de las instalaciones y equipos de protec-
ción contra incendios. Inspección técnica para mantenimiento. (2005). Parte 9: Extintores.
UNE 23580-9:2005. Madrid. AENOR.
Real decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de seguri-
diciembre de 2004, núm. 303, p. 41194 a 41255. España.
Real decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edi-
ficación. Boletín Oficial del Estado, de 28 de marzo de 2008, núm. 74, p. 11816 a 11831 y
107
1. Los agentes extintores deben ser adecuados para cada una de las clases de fuego nor-
malizadas, según las normas UNE-EN 2:1994 y UNE-EN 2:1994/A1:2005, éstas cla-
sifican los fuegos en:
a) Tres clases.
b) Cuatro clases.
c) Cinco clases.
d) Seis clases.
2. La carga máxima de un extintor portátil es de:

a) 15 Kg.
b) 20 Kg.
c) 25 Kg.
d) Los extintores portátiles no tienen carga máxima.
3. El marcado de los extintores de incendios:

a) Se divide en cinco partes.
b) Se divide en cuatro partes.
c) Se divide en tres partes.
d) Se divide en dos partes.
4. Las Bocas de Incendio Equipadas (BIE) de 45 mm respecto al soporte:

a) Presentan 3 configuraciones: A, B y C.
b) Se dividen en 3 tipos: A, B y C.
c) Presentan 3 configuraciones: 1, 2 y 3.
d) Se dividen en 3 tipos: 1, 2 y 3.
5. La distancia entre cualquier punto del local protegido y una BIE:

a) No deberá exceder de 15 m.
b) No deberá exceder de 20 m.
c) No deberá exceder de 25 m.
d) Depende de la longitud de la manguera de la BIE.
108
1. c.
2. b.
3. a.
4. d.
5. d.
109
GLOSARIO
Bastidor: estructura o armazón, generalmente de madera, que deja un hueco en el medio y

sirve para sostener otros elementos. Bancada de una máquina herramienta.
Consunción: acción y efecto de consumir o consumirse.
Diámetro equivalente: diámetro de un círculo cuya circunferencia es igual al perímetro de un ori-
ficio.
Eyectar: hacer que alguien o algo salga hacia fuera con fuerza.
Heptano: hidrocarburo de la serie de las parafinas. Posee la fórmula C7H16 y se adopta como
uno de los 2 combustibles de referencia (el otro es el isooctano) para la determinación del
número de octano de las gasolinas. Es un combustible de reducidas propiedades antide-
tonantes, al cual se atribuye el valor cero en la escala de los números de octano.
Hornacina: hueco que se suele dejar en el grueso de la pared maestra de las fábricas, para co-
locar en el cualquier dispositivo.
Humectante: agente tensoactivo que, agregado al agua, reduce su tensión superficial y pro-
mueve la humectación haciendo que el agua penetre más fácilmente en otro material o se
extienda más fácilmente sobre su superficie. Los jabones y alcoholes son los principales
agentes humectantes.
Presión de vapor: es la presión a la que a cada temperatura las fases líquida y vapor de un sis-
tema se encuentran en equilibrio dinámico; su valor es independiente de las cantidades de
líquido y vapor presentes mientras existan ambas.
Presurizar: aumentar la presión en ciertos recipientes, haciéndola mayor que la presión atmos-
férica.
Propelente: gas o vapor a presión contenido en un recipiente que, mediante descompresión y
expansión a través de una válvula, expulsa las sustancias contenidas en la mezcla.
Racor: pieza de otra materia que se enchufa sin rosca para unir dos tubos.
RAL: el código RAL define un color mediante un código numérico. RAL significa Reich-
sausschuß für Lieferbedingungen (Instituto alemán de garantía de calidad y certificación).
Originalmente la tabla RAL constaba de 40 tonos y con el tiempo se ha llegado a 210. Los
códigos se definen mediante 4 dígitos, el primero de los cuales define el rango de color.
Tensoactivo: sustancias que influye por medio de la tensión superficial en la superficie de con-
tacto entre dos fases (p.e., dos líquidos insolubles uno en otro); esta propiedad la obtienen
a través de su estructura atómica, se componen de una parte hidrófoba o hidrófuga y un
resto hidrófilo, o soluble en agua. Se dice que son moléculas anfifílicas.
Válvula de globo (válvula de asiento): dispositivo para controlar el flujo de un fluido en el que
el cierre se logra por medio de un disco o tapón que abre, cierra o regula el paso por un
asiento que suele estar paralelo con la circulación en la tubería. El cuerpo es curvado para
favorecer la circulación del fluido, el cual entra en la válvula por debajo del disco. El tapón
obturador está sujeto y accionado por un vástago (husillo), si éste es exterior asciende al
abrir la válvula y desciende al cerrarla, por lo que indica su posición.
110
Sistemas fijos de protección contra incendios.
Detección y extinción de incendios
3
PRESENTACIÓN
El análisis los objetivos de la seguridad contra incendios ha dado lugar al desarrollo de tres
disciplinas diferenciadas, aunque indudablemente relacionadas íntimamente; por un lado se
hace preciso estudiar la forma de reducir la presencia del riesgo de incendio y las circunstancias
que pueden desencadenar el mismo, recogiendo las medidas dirigidas a evitar las causas que
pueden originar los incendios, lo que constituye el objetivo de la prevención de incendios.
Por otro lado, en el caso de que el incendio se origine, es preciso impedir o retrasar su
propagación y facilitar tanto su extinción como la evacuación; las medidas desarrolladas para
obtenerlo constituyen la denominada protección pasiva contra incendios, o protección estruc-
tural.
Finalmente hay que contemplar aquellas medidas destinadas a detectar el incendio, con-
trolarlo y extinguirlo, lo que conforma la protección activa contra incendios.
Hay que considerar que ante el inicio de un incendio el tiempo de respuesta es un factor
fundamental, este tiempo de respuesta está condicionado en primer lugar por el tiempo trans-
currido desde que se produce la ignición hasta que el incendio es descubierto, el otro condi-
cionante viene dado por la demora existente desde el conocimiento de la ocurrencia del
incendio hasta la actuación eficaz para su extinción.
Para la reducción de ambos parámetros temporales se han desarrollado sistemas fijos, au-
tomáticos en la mayor parte de los casos, de detección y extinción de incendios; es preciso
hacer notar que el objetivo de reducir las consecuencias de un incendio hasta límites tolera-
bles, implica en numerosos casos la necesidad de disponer de estas instalaciones.
Para cumplir el objetivo de detectar, controlar y extinguir el incendio una vez producido,
además de contar con estos sistemas, es preciso que estén adecuadamente instalados y man-
tenidos.
En la presente unidad didáctica se recoge el desarrollo de la tipología, requerimientos nor-
mativos, usos y limitaciones de estos sistemas fijos de detección y extinción de incendios.
112
OBJETIVOS
Al finalizar la unidad didáctica el alumno será capaz de conocer las características bási-
cas, tipología, usos y limitaciones de los sistemas fijos de detección y extinción de in-
cendios.
– Conceptuales:
– Conocerá las características básicas generales y tipología de los sistemas fijos de
detección y extinción de incendios.
– Identificará y reconocerá las características específicas de los elementos consti-
tutivos de estos sistemas y los criterios normativos de su instalación y manteni-
miento.
– Interpretar y utilizar y las normas establecidas de instalación de estos sistemas
permitiendo el análisis y valoración de las mismas en relación con un estableci-
miento determinado.
– Determinar el mantenimiento operativo prescrito para estos sistemas y su grado
de cumplimiento en un edificio o establecimiento determinados.
– Actitudinales:
– Será consciente de la importancia del mantenimiento de estos sistemas con el fin
de asegurar el adecuado estado operativo de los mismos.
– Asumirá la conveniencia de formación de los ocupantes de los edificios y esta-
blecimientos en la utilización de estos sistemas.
113
Sistemas fijos de Tipología

detección y extinción Concepto Detectores
de incendios Propiedades
Pulsadores
Generalidades Convencionales
Introducción
Central de control Direccionables
Componentes
Sistemas automáticos Líneas o lazos Analógicas
de detección y sistemas Elección de
manuales de alarma de Cableado Alarmas Conexión a otros sist.
detectores
incendios
R. normativos Fte. de alimentación Concepto R. normativos
Sistemas de
comunicación de Mantenimiento
alarma Red de uso público Fuente inagotable Depósitos
Concepto
Abastecimiento
Fuentes de agua Impulsión Red de distribución Equipos de bombeo
de agua
Clasificación de los sistemas R. normativos Mantenimiento De columna
Concepto Tipología Generalidades Casetas de material De arqueta

Hidrantes exteriores
R. normativos Mantenimiento Toma exterior Conducción Bocas en planta
Concepto Componentes R. normativos Mantenimiento Hidráulica Eléctrica

Columna seca
Concepto Rociadores V. de control Alarmas Tuberías Sistema de

detección
Sistemas de Introducción
Rociadores T. mojada T. seca Preacción Diluvio Firecycle
Componentes
Tipos de sistemas Esquema general R. normativos Mantenimiento
Concepto Extinción Control Protección Prevención

Sistemas de Agua Sistema de
Funciones Boquillas Tuberías Valvulería Alarmas detección
pulverizada
Componentes R. normativos Mantenimiento
Sistema de
Concepto Componentes R. normativos Mantenimiento detección
Sistemas fijos de
Espuma Abastecimiento Almacén de Mezclador agua- Mezcladores
espumógeno Tuberías
de agua espumógeno espumante-aire
Concepto Sofocación Inhibición química Inundación A. Local Manual

Sistemas fijos de
Agentes
extinción por gases Almacenamiento Mecanismos Sistema de
Tipología Tuberías Boquillas
del agente de disparo detección
Señalización Componentes R. normativos Mantenimiento
114
TIPOS DE CONTENIDOS
A. Conceptos generales de los equipos los sistemas fijos de detección y extinción de in-
cendios.
B. Características específicas de los sistemas de detección de incendios.
C. Características específicas de los sistemas fijos de extinción de incendios.
1. INTRODUCCIÓN
Ya ha quedado establecido que el objeto de Protección Activa Contra Incendios es la de-

tección del incendio, así como su control y extinción mediante la lucha directa contra el mismo.
Dentro de ésta, en el punto anterior se han desarrollado los “Equipos Portátiles y Móviles de
Protección Contra Incendios”, caracterizados por su posibilidad de transporte y diseñados
para la aplicación manual de los agentes extintores sobre el incendio.
Para completar los aspectos relacionados con la Protección Activa Contra Incendios, es
preciso contemplar los Sistemas Fijos de Detección y Extinción de Incendios.
2. SISTEMAS AUTOMÁTICOS DE DETECCIÓN DE INCENDIOS Y SISTEMAS MANUALES DE

ALARMA DE INCENDIO
2.1. Concepto
Un sistema automático de detección de incendios es una instalación fija que tiene por mi-
sión descubrir y avisar del inicio de un incendio, tan pronto éste se produzca, localizándolo de
la forma más precisa posible.
Los sistemas manuales de alarma de incendio están constituidos por un conjunto de pul-
sadores que permiten provocar voluntariamente y transmitir una señal a una central de control
y señalización permanentemente vigilada, de tal forma que es fácilmente identificable el lugar
en que ha sido activado el pulsador.
Generalmente estos dos sistemas están integrados, por lo que se desarrollan conjuntamente.
2.2. Generalidades
Se pueden establecer distintas formas de detectar el inicio de un incendio en una instala-

ción:
• Detección humana: esta forma de detección la realizan personas que detectan el incen-
dio en el lugar, ésta podría ser realizada por el personal habitual ocupante de la zona o,
115
en casos infrecuentes, por personas determinadas cuya misión específica en la detec-

ción de los siniestros (vigilantes de incendios, rondistas). Esta forma de detección
puede disponer, como elemento auxiliar, de un sistema manual de alarma de incendio.
Esta última opción es la de elección en aquellos casos en los que, dada la naturaleza
de los procesos, o las posibles repercusiones de la alarma de incendio, se requiere la
máxima fiabilidad, de tal forma de que se garantice la ausencia de falsas alarmas (siem-
pre posible en los sistemas automáticos). Otra característica beneficiosa de esta forma
de detección es la posibilidad de que la persona que detecta el incendio, en caso de tra-
tarse de un conato, puede acometer su extinción sin ser precisa una respuesta que su-
ponga consecuencias muy onerosas.
Los inconvenientes de la detección humana, además de los aspectos económicos, son
la necesidad de disponer personal para realizarla 24 h al día 365 días al año, además
pueden existir zonas no visitables donde no se podrá realizar la detección, y el requeri-
miento de adiestramiento específico si se desea que este personal acometa el control de
los conatos.
• Detección automática: sistema que permite detectar un incendio en el menor tiempo
posible y emitir señales de alarma y localización adecuadas que permitan la adopción
de medidas apropiadas. Sus ventajas, además de las económicas ya indicadas, son la ra-
pidez de respuesta, aportar una vigilancia permanente, incluso en zonas inaccesibles, y
posibilitar la realización de funciones auxiliares tales como transmisión de la señal a
una central receptora de alarmas, activación de instalaciones de extinción, corte de aire
acondicionado, cierre de puertas, etc.
• Mixta: es la más habitual, combina la detección humana, mediante la disposición de
pulsadores manuales, con un sistema automático de detección de incendios.
El objetivo primario de la detección de incendios es minimizar el tiempo de detección

(tiempo que transcurre desde el inicio del incendio hasta la toma de conciencia del mismo),
y así poder acometer las operaciones de control y mitigación con mayor rapidez, lo que dismi-
nuiría sus consecuencias y requeriría una menor asunción de riesgo por parte del personal de
intervención.
Evolución
Incendio normal sin detección.
Incendio con sistema de detección.
Máximo desarrollo
A: tiempo de detección
B: tiempo de preparación
C: tiempo de intervención
Tiempo
A B C Gráfica 3.1: Evolución de incendio sin sistem
A B C de detección y con sistema de detección.
Gráfica 3.1. Evolución de incendio sin sistema de detección y con sistema de detección
116
2.3. Componentes de los sistemas automáticos de detección de incendios y sistemas

manuales de alarma de incendios
Los sistemas automáticos de detección y los sistemas manuales de alarma de incendios

están básicamente constituidos por los siguientes componentes:
Tabla 3.2. Componentes de los sistemas de automáticos de detección de incendios

y sistemas manuales de alarma de incendios
• Detectores automáticos • Líneas o lazos de detección.
• Medios de activación de
• Pulsadores manuales • Fuentes de alimentación
otros sistemas
• Central de control • Alarmas
Cuadro 3.3. Sistema de detección automática y alarma manual de incendios

Como se observa en el esquema adjunto, en ocasiones se incluye un repetidor remoto que re-
coge todas las alarmas de la central de control, el repetidor se sitúa en un lugar con vigilancia
continua y cubre los periodos en los que en el recinto donde se ubica la central no existe vigilan-
cia. Asimismo la central de control puede activar distintos sistemas adicionales, pero éstos, al igual
que los repetidores, son elementos opcionales, no constituyen obligatoriamente parte de los sis-
temas de automáticos de detección de incendios y sistemas manuales de alarma de incendios.
2.3.1. Detectores automáticos
Los detectores automáticos son los componentes de los sistemas de detección que contie-
nen al menos un sensor que controla de manera continua, o a intervalos regulares como mí-
nimo, un fenómeno físico y/o químico asociado a un incendio, y que emite al menos una señal
correspondiente al equipo de control y señalización.
117
2.3.1.1. Tipología de detectores automáticos de incendios
Los detectores de incendios se pueden clasificar en función de distintos parámetros:
Tabla 3.4. Tipología de los detectores automáticos de incendios
• Fenómeno que detectan • Posibilidad de desmontar • Actividad frente al efecto

- D. de humos y gases - D. Movible - D. Pasivo
- D. de radiación - D. No Movible - D. Activo
- D. de temperatura
• Configuración • Tratamiento del efecto
• Posibilidad de rearme - D. Puntual detectado
- D. Rearmable - D. Multipuntual - D. de umbral
- D. No rearmable - D. Lineal - D. algorítmicos
Los detectores actúan controlando uno o varios fenómenos físicos y/o químicos asocia-
dos al proceso de combustión, estos fenómenos son la generación de gases y/o humos, el in-
cremento de temperatura, y/o la emisión de radiación ultravioleta, visible o infrarroja;
actualmente se han desarrollado detectores que se activan indistintamente por varios de los
fenómenos.
A) Detectores de humo
Son detectores sensibles a las partículas derivadas de la combustión y/o pirólisis del combus-
tible suspendidas en la atmósfera (aerosoles). Los detectores de humo pueden subdividirse en:
A.1) Detectores ópticos de humos
Su funcionamiento se puede basar en dos principios distintos, el primero es el oscureci-

miento que provoca el humo en un punto específico (detectores puntuales), en varios puntos
(detectores multipuntuales), o a lo largo de una línea (detectores lineales por haz óptico).
LED humo Célula fotoeléctrica
Figura 3.5. Detectores ópticos de humo por oscurecimiento, al disminuir la intensidad lu-
mínica en la célula fotoeléctrica se disminuye la corriente que llega a la central de control
118
Aire caliente 30-60 cm
100 m máximo
Figura 3.6. Detectores ópticos de humo lineales de haz óptico
y multipuntual por aspiración
El otro principio de funcionamiento es la dispersión de la radiación en las zonas infrarroja, vi-

sible y/o ultravioleta del espectro electromagnético provocada por el humo, se basa en el efecto
Tyndall, que explica la dispersión o refracción de la luz al incidir sobre material particulado.
Célula Célula
fotoeléctrica fotoeléctrica
LED LED humo
Figura 3.7. Principio de funcionamiento de los detectores ópticos de humo

de difusión de radiación
Los detectores de dispersión son más fiables que los de oscurecimiento, estos últimos pue-
den quedar afectados por la disminución de intensidad luminosa emitida por el “LED”, por
acúmulo de suciedad en su superficie u otras causas.
A.2) Detectores iónicos de humos
El principio de funcionamiento es la reducción de la intensidad de corriente eléctrica que

atraviesa un espacio de aire previamente ionizado con una fuente radiactiva (americio 241).
La fuente radiactiva hace que aire se convierta en conductor eléctrico, se hace pasar co-
rriente entre dos electrodos a través del mismo en una cámara de ionización, al penetrar el
humo se produce una disminución del flujo de corriente. El sistema capta esta disminución
comparándola con el paso de corriente que se produce en una cámara de referencia aislada
del medio ambiente.
119
Las partículas de humo

se unen a los iones
Iones Material radiactivo

Cámara de referencia Cámara de medición
Figura 3.8. Principio de funcionamiento de los detectores iónicos de humo

Los detectores iónicos de humo son particularmente sensibles a humos de pequeñas partículas
(se generan en fuegos de combustión rápida con llamas), detectan partículas visibles e invisi-
bles, su mayor eficacia se encuentra para tamaños de partículas entre 1 y 0,01 micras. Además
existen materiales que desprenden partículas pequeñísimas a temperaturas inferiores a la de
combustión en el aire que son detectadas por este tipo de detectores.
Los detectores iónicos de humo son menos sensibles a partículas mayores (materiales de
combustión lenta, materiales sobrecalentados o que arden lentamente –PVC, espuma de po-
liuretano–), donde serán más sensibles los detectores ópticos de humo.
B) Detectores de calor (térmicos)
Los detectores térmicos son los detectores sensibles al aumento de la temperatura, bajo este
concepto se engloban tres tipos básicos, detectores de temperatura fija (termostáticos), que
se activan al alcanzar una temperatura prefijada; termovelocimétricos, que son activados al al-
canzarse una velocidad de incremento de temperatura prefijado (entre 7 y 10 ºC/minuto); y
los combinados, actualmente los más usados, que engloban ambas activaciones.
B.1) Detectores termostáticos
Los detectores termostáticos están conformados por un dispositivo termosensible que al al-
canzar una temperatura prefijada activa la alarma. Los mecanismos de actuación son muy va-
riables, en algún caso no son rearmables; pueden ser puntuales (aleaciones que funden, ampollas
que rompen por dilatación de líquidos en su interior a temperatura prefijada –similar a los ro-
ciadores–, etc.), o lineales (p.e. cables con aislamiento termofusible).
En otros casos se rearman automáticamente, también pueden ser puntuales (p.e. detecto-
res con lámina bimetálica) o lineales (p.e. cable con aislamiento termoconductor (con resis-
tencia variable en función de la temperatura).
120
Lámina
bimetálica
Figuras 3.9. Detector de lámina bimetálica: en la lámina, las placas tienen distinto coe-
ficiente de dilatación, al recibir calor una dilata más que la otra y “curva” la lámina in-
duciendo el cierre del circuito
Termistancia
Figuras 3.10. Detector de cable lineal: el cable está constituido por dos hilos –uno con
corriente y el otro no– separados por un elemento con resistencia eléctrica variable
con la temperatura (termistancia), al calentarse en un punto, la termistancia permite
el paso de corriente entre cables y se produce la alarma (hoy día hay tecnología para,
según la intensidad de la corriente, deducir la localización exacta del calentamiento)
B.2) Detectores termovelocimétricos
Disponen de un dispositivo sensible a la velocidad de aumento de temperatura, la alarma

se activa si la velocidad de aumento excede un valor prefijado. Pueden ser de distintos tipos,
entre otros, neumáticos (el aumento de temperatura dilata el aire contenido en una cámara
empujando a un diafragma flexible que cierra el circuito y activa la alarma, si el aumento se
produce lentamente el aire fuga a través de un capilar), termoeléctricos (disponen de dos jue-
gos de termopares, uno expuesto al calor y el otro protegido, si se produce una diferencia de
temperatura entre ambos se descompensa la corriente eléctrica generada y da la señal de
alarma).
También hay detectores electrónicos basados en dos termistancias conectadas en serie, una
expuesta al ambiente y otra aislada, el incremento rápido de la temperatura es captado inme-
diatamente por la exterior que disminuye su resistencia más rápido que la aislada, por lo que
varía la tensión en la zona situada entre ambas, al llegar a un determinado valor actúa la
alarma.
Figuras 3.11 y 3.12. Detectores termovelocimétricos neumático y termoeléctrico
121
B.3) Detectores combinados
Estos detectores combinan la activación tanto a una temperatura fija predeterminada como
ante un rápido de incremento de la misma, existen numerosos modelos, combinando diversos
tipos de actuación, si bien los más usados actualmente son los electrónicos.
Una modificación de este tipo combinado son los detectores de acción compensada, ac-
túan a una temperatura fija, y si ésta se eleva rápidamente por un incendio, pero no presentan
falsas alarmas ante elevaciones de temperatura rápidas en niveles de la misma que no son de
incendio.
Carcasa de alta
dilatación Zona de contacto
Electrónica
auxiliar Termistancia
Tornillo de Puntales de
Carcasa de alta
regulación dedeTªcontacto
dilatación Zona baja dilatación
Capilar
Figuras 3.13., 3.14. y 3.15.: Detectores
combinados, electrónico, de cámara neumática
Membrana flexible y fusible; y de acción compensada (Fotos L.
Aleación Tornillo de GómezPuntales
-2011). de
fusible Resorte Cámara neumática regulación de Tª baja dilatación
Figuras 3.13, 3.14 y 3.15. Detectores combinados, electrónico, de cámara neumática y

fusible; y de acción compensada
El detector de acción compensada consta de unos terminales abiertos fijados por puntales
de baja dilatación, a una carcasa de alta dilatación; en un calentamiento rápido por incendio,
la carcasa dilata estirando los puntales y cerrando del circuito en la zona de contacto, si el ca-
lentamiento es lento, carcasa y puntales dilatan a la vez, no activándose el circuito hasta alcan-
zar la temperatura prefijada; si se produce un calentamiento rápido a temperaturas inferiores
a las de incendio, se produce la dilatación de la carcasa, pero ésta no es de entidad suficiente
para activar la alarma.
C) Detectores de radiación (llamas y chispas)
Son detectores sensibles a la radiación de las llamas, en función de la longitud de onda a

la que reaccionan pueden ser infrarrojos, ultravioletas o multibanda.
Los detectores infrarrojos reaccionan únicamente a radiaciones con longitud de onda su-
perior a 850 nm, los ultravioletas a radiaciones inferiores a 300 nm, y los multibanda poseen
uno o más elementos sensibles, cada uno de ellos tiene un espectro de longitud de onda dis-
tinto, y las señales de salida respectivas contribuyen solidariamente a la decisión de alarma,
que puede estar basada en combinaciones aritméticas o lógicas de las señales individuales.
122
Están constituidos por una cámara con lentes y filtros que seleccionan las frecuencias de-
seadas, focalizando la energía en una célula fotoeléctrica (fotovoltaica o fotorresistiva) sensi-
ble a la radiación seleccionada, si la radiación es superior a un valor prefijado el detector se
activa. Los detectores de chispas son detectores infrarrojos muy sensibles y de respuesta muy
rápida.
Tubo de
cátodo frío Ultravioleta Visible Infrarrojo
Electrónica
auxiliar
Lente
Célula fotoeléctrica
externa
Lente interna
Figura 3.16 y 3.17. Detector de radiación
D) Detectores de gases de combustión
Los únicos detectores de gases de combustión que se emplean usualmente para detectar
incendios son de monóxido de carbono –CO– (usados en garajes, donde los detectores de
humo provocarían falsas alarmas); si bien existen otros detectores de gas, éstos son utilizados
para detectar fugas.
Los detectores de monóxido de carbono más empleados están constituidos por sensores
de tipo semiconductor, suelen ser filamentos de dióxido de estaño situados sobre una base ce-
rámica, en función de la concentración de monóxido de carbono varía la conductividad de
los filamentos; para mejorar la sensibilidad los sensores deben precalentarse mediante resis-
tencias de caldeo.
2.3.1.2. Propiedades de los detectores
Hay una serie de características de los detectores que van a conformar su utilización tales
como la sensibilidad (respuesta en función del estímulo), fiabilidad (seguridad de funciona-
miento, ausencia de falsas alarmas), estabilidad (sensibilidad en función del tiempo), comple-
jidad de mantenimiento, intercambiabilidad, robustez, etc.
2.3.2. Pulsadores de alarma de incendios
Constituyen el dispositivo fundamental de los sistemas manuales de alarma de incendio,

generalmente se combinan con los sistemas automáticos de detección. Los pulsadores ma-
nuales de alarma (avisadores de alarma de incendio) son componentes de las instalaciones de
señalización de incendio que permiten activar manualmente la alarma.
123
Los pulsadores de alarma pueden ser de dos tipos, de accionamiento directo, donde la pro-
tección va combinada con el dispositivo de accionamiento, y pulsadores de accionamiento in-
directo, donde es necesario eliminar la protección antes de poder accionar el dispositivo de
accionamiento.
En todos los casos el pulsador debe alojarse en una caja resistente sin aristas, y debe estar
protegido ante accionamientos involuntarios (por ejemplo con cristal protector transparente).
Los pulsadores son adecuados como primera información de alarma en áreas ocupadas; su
actuación posterior a la activación de un detector, se interpreta como confirmación de la
alarma.
En aquellos establecimientos donde sea obligado, se situará, en todo caso, un pulsador junto
a cada salida de evacuación del sector de incendio, de modo que la distancia máxima a recorrer
desde cualquier punto hasta un pulsador no supere los 25 m; deben fijarse a una altura del suelo
comprendida entre 1,2 y 1,5 m, estar claramente visibles, identificables y accesibles.
FUEGO
PULSAR EN CASO
DE INCENDIO
Figura 3.18. Pulsador de alarma de incendios de accionamiento indirecto

Fuente: foto L. Gómez, 2011.
2.3.3. Central de control
La central de control es la unidad que gobierna todo el sistema de detección, alimenta todos
los dispositivos por dos fuentes independientes, recibe y da la alarma (y avería en su caso –es au-
tovigilada–), localiza la alarma y la avería, transmite la alarma al exterior, y puede alimentar
otros sistemas (extinción automática, ventilación, cierre de puertas, aviso a bomberos, etc.).
La central debe estar protegida de factores ambientales, en un recinto controlado por detec-
tores, con accesibilidad permanente cerca del acceso principal al riesgo –o donde pueda ser
usada por los bomberos–; junto a ella se ubican, además del registro de mantenimiento, acce-
sos, planos con las zonas constituidas, medios de socorro e instrucciones de uso en caso de
alarma y avería.
Dependiendo del tipo de central utilizada (y del resto de dispositivos), los sistemas se divi-
den en: convencionales, direccionables y analógicos.
2.3.3.1. Sistemas Convencionales
Fueron los primeros implantados, de configuración y mantenimiento sencillo, hoy día

están superados, el sistema está dividido en zonas, cada una con sus detectores, pulsadores y
124
alarmas de incendio (piloto rojo) y avería (piloto amarillo) en la central. De la central sale una
línea de dos hilos por cada zona, que puede constar de hasta 20 detectores, supervisando unos
1800 m2.
Los detectores son bi-estado (reposo y alarma), la central no discrimina detectores, ni iden-
tifica el punto del incendio, sólo tiene información de la zona donde se produce la alarma o
avería.
2.3.3.2. Sistemas Direccionables
Es un paso intermedio entre los sistemas convencionales y los analógicos, las centrales ya
son microprocesadas (disponen de un microprocesador informático, a modo de ordenador
con un software específico), los sistemas direccionables simplifican la instalación de equipos
y localización de fallos, el cableado es en lazos, y permite crear distintas zonas en un mismo
lazo (presenta mayor capacidad de procesado), el sistema identifica puntualmente a los detec-
tores que producen la alarma o avería, y la información puede presentarse en pantallas LCD
o monitores.
Los detectores siguen siendo bi-estado proporcionando únicamente información de si está
activado o no, vienen calibrados de fábrica, no se puede modificar su sensibilidad y no tienen
capacidad para discriminar alarmas de falsas alarmas o alarmas no deseadas.
2.3.3.3. Sistemas Analógicos
Los sistemas analógicos son los más evolucionados, facilitan la identificación puntual de las
alarmas, evalúan analógicamente las condiciones ambientales de la zona protegida (porcentaje
de humo o temperatura en ºC) utilizando ecuaciones de control muy potentes (algoritmos)17.
Estos sistemas son totalmente bidireccionales, permitiendo una monitorización continua,
prácticamente en tiempo real, la central está en comunicación permanente con todos los detec-
tores, que se comportan como sensores o sondas, suministrando información continua, además
para cada dispositivo, en la central se puede establecer una sensibilidad específica.
Los sistemas analógicos permiten una serie de funciones que los distinguen del resto de sis-
temas, así pueden adaptar automáticamente el umbral de alarma del fenómeno detectado según
las condiciones de los dispositivos (suciedad, etc.) evitando falsas alarmas; asimismo pueden fijar
distintos niveles de alarma, analizar el ritmo de las desviaciones para avisar de la necesidad de
mantenimiento, indicando el plazo previsto de salida de su rango de actuación segura.
Otras posibilidades son la de ajustar el umbral a las condiciones de ocupación del recinto
(p.e. por tipo de jornada), valorar el fenómeno integrando el nivel de superación del umbral
de alarma con el tiempo, estableciendo por tanto umbrales de alarma cuantitativos.
17 Los algoritmos son expresiones matemáticas del software de la central, permiten procesar la información,
(lectura de niveles/tiempo), filtrando posibles falsas alarmas.
125
Fenómeno/s detectado/s Ajuste automático de umbral

(p.e. oscurecimiento) Fenómeno/s detectado/s
realizado por la central
Jornada
festiva.
Umbral inicial Jornada Habitación
(fijo en sistemas laboral. vacía,…..
convencionales) Habitación
Nivel detectado Mantenimiento ocupada,….. Umbral establecido en la central
Tiempo Condiciones del recinto, p.e. ocupación
Señal de +15%
Fenómeno/s detectado/s alarma +10%
Sin alarma, Alarma + 5%
Alarma
poco tiempo - 5%
Umbral -10%
establecido en la Prealarma - 15%
Sin alarma,
poca superficie central
Avería (señal baja). Tiempo
Tiempo Tiempo
Gráficas 3.19, 3.20, 3.21, 3.22, y 3.23. Distintos algoritmos

en sistemas analógicos de detección
2.3.4. Líneas o Lazos de detección
En los sistemas convencionales la instalación está dividida en zonas. Cada línea de entrada
constituye una zona y precisa de un módulo independiente en la central.18 La superficie máxima
a cubrir por zona es de 1.800 m2 en una sola planta (salvo que las plantas no lleguen a 300 m2),
la distancia establecida entre dos detectores no puede superar los 30 m (si cubre más de un
sector de incendio, sus límites serán los de éstos y su superficie no puede superar los 300 m2).
Resistencia
final de línea
Figura 3.24. Línea de detección, constituye una zona con cuatro detectores
En sistemas direccionables y analógicos la central identifica al detector activado –alarma o

avería–, no sólo la línea; cada lazo permite la conexión en derivación y crear varias zonas. En
un lazo único pueden ir distintas entradas (detectores de incendio, pulsadores de alarma y ex-
tinción, detectores de flujo, presostatos, señal del estado de puertas, etc.) y salidas (activación
de megafonía o sirenas, cierre de puertas, extinción, control de climatización, evacuación, etc.).
18 Asimismo en caso de disponer de otras entradas o salidas (correspondientes a sistemas fijos de extinción
por ejemplo) la central debe disponer de módulos independientes para ellas.
126
Lazo
1
Lazo
2
Figura 3.25. Sistema de dos lazos, a cada uno se conectan distintos dispositivos
2.3.5. Cableado
Las líneas de alimentación a detectores, o de transmisión de información hacia la central,

deben ir separadas del resto (considerando la capacidad de carga y posible atenuación de señales).
Si es posible deben pasar por áreas de bajo riesgo; si se requiere pasar cables por otras
áreas, y una avería de éstos puede impedir las funciones del sistema, deben usarse cables re-
sistentes al fuego.
Los cables deben fijarse a bandejas, estar empotrados o canalizarse, debe considerarse su
resistencia mecánica; aquellos cables que deban funcionar durante más de 1 minuto desde la
detección de un incendio deben resistir el fuego más de 30 minutos.19
2.3.6. Fuentes de alimentación
La central se alimenta de dos fuentes independientes para asegurar el funcionamiento, una

de ellas generalmente es la red eléctrica del edificio, la otra está constituida por baterías de se-
guridad en flotación (se recargan automáticamente en un máximo de 24 horas). La central
tiene que indicar de forma óptica y acústica el fallo de alimentación de la red y de las baterías.
La alimentación de la red debe constituir un circuito diferenciado, Las baterías tienen que
asegurar el funcionamiento durante 72 horas en “vigilancia” y durante media hora en “alarma”.
2.3.7. Alarmas
La central debe tener alarmas locales óptico-acústicas diferenciadas para incendio o avería.20
2.3.8. Conexión con otros sistemas
La conexión de otros sistemas sólo se permite si no ocasiona merma de eficacia del sistema, o
de cualquiera de sus componentes, a niveles inferiores a los límites especificados normativamente.
19 Cableado entre la central y las sirenas y la central y los equipos repetidores, cableado de conexiones entre
equipos de alimentación, y cables que deban operar después de un tiempo para la investigación del incendio.
20 Alarma óptica de incendios de color rojo y de avería de color amarillo.
127
2.4. Elección de detectores y pulsadores de alarma
Los factores que afectan a la elección del tipo de detectores incluyen los materiales en el
área y la forma en que puedan arder, la configuración de la zona (particularmente la altura del
techo), los efectos de la ventilación y calefacción, las condiciones ambientales dentro de los lo-
cales vigilados, las posibilidades de falsas alarmas y los requisitos legales.
Generalmente, los detectores seleccionados deben ser los que emitan la alarma más rápida
posible en las condiciones ambientales de las áreas donde se vayan a instalar. Ningún tipo de
detector es el más adecuado para todas las aplicaciones y la elección depende de las circuns-
tancias propias de cada caso. Con frecuencia será útil emplear una mezcla de diferentes tipos
de detectores.
Los detectores de incendios detectan una o más de las características del fuego, cada tipo
responde a los distintos fuegos con sensibilidad diferente; si es un fuego de combustión lenta
generalmente funciona antes un detector de humos, un fuego que desprende calor con rapi-
dez y poco humo puede activar antes a un detector de calor, en el caso de un líquido inflama-
ble, la detección más temprana se producirá probablemente con un detector de llama.
Los pulsadores de alarma deben estar claramente visibles, fácilmente identificables y acce-
sibles, se sitúan en las rutas de salida de emergencia, junto a cada puerta de acceso a las esca-
leras de emergencia (en el interior o en el exterior) y en cada salida al aire libre. También se
pueden situar en las proximidades de zonas de riesgos especiales.
Gráfica 3.26. Criterios de selección de detectores
Se instalarán sistemas automáticos de detección y sistemas manuales de alarma de incen-

dios (pulsadores de alarma) en los edificios donde sea aplicable el CTE) según la tabla 3.27.
adjunta.
128
Tabla 3.27. Requerimientos de instalación de sistemas de detección y sistemas ma-

nuales de alarma de incendio (pulsadores de alarma) en edificios o establecimientos
Uso previsto del

establecimiento
Residencial vivienda Si la altura de evacuación excede de 50 m.
Si la superficie construida excede de 2.000 m2, se instalan detectores en

Administrativo zonas de riesgo alto. Si excede de 5.000 m2, en todo el edificio.
Residencial Público Con superficie construida > 500 m2, dispondrá al menos de detectores.
Hospitalario En todo caso. Se dispondrá de detectores y de pulsadores manuales.
Si la superficie construida excede de 2.000 m2, detectores en zonas de

Docente
riesgo alto. Si excede de 5.000 m2, en todo el edificio.
Con superficie construida 2.000 m2, al menos detectores de incendio. La
Comercial condición de disponer detectores automáticos térmicos puede sustituirse
por una instalación automática de extinción no exigida.
Pública concurrencia Con superficie construida > 1000 m2, dispondrá al menos de detectores.
En aparcamientos convencionales con superficie construida 500 m, el

Aparcamiento sistema dispondrá al menos de detectores. Los aparcamientos robotizados
dispondrán de pulsadores de alarma en todo caso.
2.5.2. En Edificios, Instalaciones y Actividades donde sea aplicable el Reglamento de Seguridad Contra In-
cendios en los Establecimientos Industriales (RSCIEI)
Se instalarán sistemas automáticos de detección de incendios en los sectores de incendio

de los establecimientos industriales según se indica en la tabla 3.28.21
Tabla 3.28. Requerimientos de sistemas de detección de incendios en edificios, o

establecimientos donde sea aplicable el (RSCIEI)
Superficie total Actividades de producción, montaje,

construida (m2) transformación, reparación u otras Actividades de Almacenamiento
del sector, en distintas al almacenamiento
establecimiento Riesgo Intrínseco Riesgo Intrínseco
industrial tipo Bajo Medio Alto Bajo Medio Alto
A 300 m2 o superior 150 m2 o superior
B 2.000 m2 1.000 m2 1.000 m2 500 m2
2
C 3.000 m 2.000 m2 1.500 m 2
800 m2
21 Si es exigible la instalación de un sistema automático de detección de incendio y las condiciones del diseño dan
lugar al uso de detectores térmicos, podrá sustituirse por una instalación de rociadores automáticos de agua.
129
Respecto a los sistemas manuales de alarma de incendios (pulsadores de alarma) son re-
queridos en los sectores de incendio de los establecimientos industriales según la tabla 3.29.
Tabla 3.29. Requerimientos de pulsadores de alarma en establecimientos industriales
Actividades de producción, montaje,

transformación, reparación u otras Actividades de Almacenamiento
distintas al almacenamiento
Sectores con superficie total construida Sectores con superficie total construida 800 m2, o
1.000 m2, o si no se requieren sistemas si no se requieren sistemas automáticos de
automáticos de detección de incendios. detección de incendios.
2.6. Mantenimiento
Las gamas de mantenimiento mínimo de los sistemas de detección y alarma de incendios se

establecen en el Reglamento de Instalaciones de Protección Contra Incendios (RIPCI) según la tabla 3.30.
Tabla 3.30. Operaciones mínimas de mantenimiento de los sistemas de detección y

alarma de incendios (pulsadores de alarma) según el RIPCI
Cada tres meses22 Cada año23

• Comprobación de • Verificación integral de la instalación.
funcionamiento (con cada • Limpieza del equipo de centrales y accesorios.
fuente de suministro).
• Verificación de uniones roscadas o soldadas.
• Sustitución de pilotos, fusibles,
• Limpieza y reglaje de relés.
etc., defectuosos.
• Regulación de tensiones e intensidades.
• Mantenimiento de
acumuladores (limpieza de • Verificación de equipos de transmisión de alarma.
bornes, reposición de agua • Prueba final de la instalación con cada fuente de suministro
destilada, etc.). eléctrico.
3. SISTEMAS DE COMUNICACIÓN DE ALARMA
3.1. Concepto
Los sistemas de comunicación de alarma transmiten señales acústicas y/o visuales diferen-
ciadas, a los ocupantes de un edificio o instalación, generadas de forma voluntaria y/o automá-
talación.
23 A realizar por personal especializado del fabricante o instalador o de la empresa mantenedora autorizada.
130
ticamente; estos sistemas pueden estar integrados junto con un sistema automático de detec-
ción y alarma de incendios conformando un conjunto único.
La señal es en todo caso sonora, y además visible (que no debe usarse de forma aislada) si
el nivel de ruido en el área donde deba escucharse supera los 60 dB (A), o es un área donde las
señales acústicas puedan ser ineficaces (p.e. si los ocupantes no oyen bien o llevan protección
auditiva). El nivel sonoro de la señal y el óptico, en su caso, permitirán que sea percibida en
cada sector donde esté instalada y ser distinguibles de las demás señales usadas en las instala-
ciones.
El sistema dispondrá de dos fuentes de alimentación, con las mismas condiciones de las de
los sistemas manuales de alarma de incendios, la fuente secundaria puede ser común con la
de los sistemas de detección, con las de los sistemas manuales de alarma, o con las de ambos.
Respecto a la alarma general debe darse, como mínimo, con medios acústicos (timbres, si-
renas o sistema de megafonía), con un nivel audible inmediatamente por encima de cualquier
ruido ambiental. El sonido debe ser el mismo en todas las dependencias y no debe usarse
para otro fin.
En ocasiones, el plan de emergencia puede requerir una alarma inicial a personal entre-
nado, en tal caso, no es necesario que se dé la alarma generalizada, pero debe preverse su ins-
talación.
Se instalarán sistemas de comunicación de alarma en los edificios y establecimientos

donde sea aplicable el Código Técnico de la Edificación (CTE) según la tabla 3.31. adjunta,
en todos los casos los sistemas transmitirán señales visuales, además de acústicas. Las señales
visuales serán perceptibles incluso en el interior de viviendas accesibles para personas con
discapacidad auditiva.
Tabla 3.31. Requerimientos de instalación de sistemas de comunicación de alarma) en

edificios o establecimientos donde sea aplicable el Código Técnico de la Edificación
Uso previsto del edificio o

Condiciones
establecimiento
Residencial vivienda Con altura de evacuación > 50 m
Residencial Público Si la superficie construida excede de 500 m2
Siempre. El sistema debe permitir transmitir alarmas locales, alarma
Hospitalario general e instrucciones verbales. Además si tiene más de 100 camas
tendrá comunicación telefónica directa con el servicio de bomberos
Docente Si la superficie construida excede de 1.000 m2
Comercial Si la superficie construida excede de 1.000 m2
Pública concurrencia Con ocupación > 500 personas. Podrá emitir mensajes por megafonía
131
En los establecimientos industriales es preciso instalar sistemas de comunicación de alarma

en todos los sectores de incendio si la suma de la superficie construida de los mismos es de
10.000 m2 o superior. La señal acústica transmitida permitirá diferenciar si se trata de una
“emergencia parcial” o “emergencia general”, es preferente el uso de un sistema de megafonía.
4. ABASTECIMIENTO DE AGUA
4.1. Concepto
El agua es el agente extintor más usado, lo que conlleva la necesidad de desarrollar meca-
nismos que posibiliten su rápida disposición en caso de incendio, por tanto, la implantación
de sistemas de abastecimiento de agua es un aspecto prioritario. El objetivo de estos sistemas
es el poder suministrar agua con la presión y caudal necesarios durante el tiempo de aplica-
ción requerido.
Los sistemas de abastecimiento de agua deben ser de uso exclusivo para contraincendios,
funcionar automáticamente ante una demanda, estar bajo el control exclusivo del propietario
o usuario de la red de protección. De forma clásica los sistemas de abastecimiento de agua se
dividen en tres apartados diferenciados: Fuente/s de agua, Impulsión y Red/es de distribución.
4.2. Fuente/s de agua
Inicialmente todo tipo de agua –dulce, salobre, incluso salada– tiene similar capacidad ex-
tintora, por tanto serán consideraciones de facilidad de suministro, adecuación de elementos
y accesorios, necesidades de mantenimiento, etc. las que pueden condicionar la selección.
La primera elección será agua dulce y limpia, lo que no es óbice para que por determina-
das circunstancias se elija agua salobre o salada, este hecho condicionará la selección de todos
los accesorios del sistema; incluso se puede plantear mantener la red presurizada con agua
dulce y suministrar agua salada en caso de requerirse caudal suficiente para la extinción de in-
cendios.
4.2.1. Red de uso público
Se trata del suministro a través de la red pública general de abasto de agua (generalmente
municipal), lógicamente esta posibilidad depende de las condiciones existentes. La acometida
además de la correspondiente válvula de seccionamiento debe de tener un dispositivo anti-
rretorno.
132
Dentro de esta fuente hay tres posibilidades de suministro:

a) Abastecimiento directo desde la red general de Protección Contra Incendios: la red de
uso público debe asegurar el caudal y presión suficientes.
b) Abastecimiento desde la red general de Protección Contra Incendios interponiendo un
equipo de bombeo de refuerzo: la red de uso público asegura el caudal, al no disponer
de presión suficiente –o estar limitada por circunstancias– se dispone de un grupo de
presión.
Red general de
Red general de
protección
protección Red de Red de
contraincendios
contraincendios Uso Uso
EQUIPO
Público DE Público
BOMBEO
Gráficas 3.32 y 3.33. Abastecimiento de desde la red de uso público,

directo y con bombeo de refuerzo
c) Abastecimiento desde la red de uso público a un aljibe o depósito de cualquier tipo, la red
de uso público se utiliza como fuente de reposición.
Red general de Red de Uso Público

protección
contraincendios
EQUIPO DE
BOMBEO
Gráfica 3.34. Abastecimiento de agua contra incendios

desde la red de uso público con aljibe y bombeo
4.2.2. Fuentes Inagotables
Se consideran fuentes inagotables las que no precisan acciones de reposición periódica con in-
tervención humana, pueden ser naturales –mar, ríos,...–, o artificiales –pozos, embalses, etc.–.
Generalmente usadas para reponer depósitos, o junto a un grupo de presión que toma de
la fuente inagotable –instalando dispositivos que eviten absorber elementos sólidos–. Otras
circunstancias a considerar serían: posibles inundaciones, sequías, diferencias importantes de
nivel, etc.
133
4.2.3. Depósitos
Recipientes de capacidad limitada, precisan de reposición periódica. Inicialmente es prefe-

rible que sean de uso exclusivo para los sistemas de protección contra incendios.
Se admite que surtan agua para “otros usos”, si su toma está a nivel suficientemente ele-
vado respecto a la de agua para incendios que deja libre, al menos, la capacidad requerida para
incendios. Esta solución no es óptima, al renovarse más frecuentemente el agua, se acumulan
en el fondo sedimentos por decantación además, si el depósito es de acero, se aumenta la co-
rrosión.
Los depósitos deben tener asegurada la reposición mediante una fuente fiable, normal-
mente disponen de un sistema de reposición automático que funciona mediante interruptores
de nivel, y se les suele dotar de un rebosadero que conduzca a un drenaje, por si falla el inte-
rruptor de nivel.
Los depósitos se dividen en tres categorías en función de su capacidad, el tiempo de repo-
sición y el tiempo operativo sin necesidad de mantenimiento, según la tabla 3.35. adjunta.
Tabla 3.35. Categorías de los depósitos
Capacidad según la Tiempo de llenado por Período de garantía sin

Categoría
reserva calculada reposición automática mantenimiento
1 100% 24 h 15 años
2 100% 24 h 3 años
3 < 100% 24 h 3 años
Los depósitos deben tener capacidad suficiente para cubrir las demandas de caudal du-
rante el tiempo de autonomía requerido, sólo los de categoría 3 requieren reposición de parte
de la misma durante el funcionamiento en emergencia. Básicamente se dividen en tres grandes
grupos:
4.2.3.1. Depósitos atmosféricos o de aspiración
Son la fuente más habitual de abastecimiento de agua contra incendios en la industria.

Pueden ser aéreos (acero, hormigón, bloques de hormigón, etc.), o subterráneos (general-
mente de hormigón), van asociados a un grupo de presión para suministrar a la red de pro-
tección contra incendios.
Los depósitos deben situarse, tratando de reducir la conducción de aspiración, donde no
se vean afectados en caso de incendio. Sería conveniente que tuvieran una alarma óptica in-
dicando si el nivel de agua se acerca al mínimo admisible (de igual manera debe haber alarma
óptica y acústica cuando el nivel de agua se aproxime al mínimo para la adecuada aspiración
de la bomba).
134
Gráfica 3.36: Abastecim

incendios mediante de
EQUIPO DE Red general de protección
BOMBEO contraincendios
Gráfica 3.36. Abastecimiento de agua contra incendios mediante depósito atmosférico
4.2.3.2. Depósitos de gravedad
Con las mismas características de los depósitos atmosféricos, además de almacenar agua,
utilizan la diferencia de altura para proporcionar presión a la red, aprovechan el desnivel del
terreno o torres construidas.
Con las mismas característica

almacenar agua, utilizan la dife
la red, aprovechan el desnivel d
Red general de protección

contraincendios
Gráfica 3.37. Abastecimiento de agua contra incendios mediante depósito de gravedad
4.2.3.3. Depósitos de presión
Son depósitos, generalmente de acero, que almacenan agua surtidos desde la fuente de re-
posición, están constantemente presurizados con gas (por compresor de aire, u otro método–,
también se puede usar nitrógeno), esta presión es la que se utiliza en la red de protección
contra incendios.
Reposición de agua
Aire u
otro gas Red General de Protección
comprimido Contraincendios
Gráfica 3.38. Abastecimiento de agua contra incendios mediante depósito de presión
El nivel de agua debe permanecer siempre entre 1/3 y 2/3 de la capacidad total del depó-
sito (generalmente 2/3), en este caso el abastecimiento debe ser exclusivo para la red contrain-
cendios. El sistema debe disponer de alarmas de baja presión de gas y nivel de agua.
135
4.3. Impulsión
4.3.1. Red de uso publico
La red de uso público, como elemento de impulsión, debe asegurar en todo momento el
caudal mínimo requerido y una presión suficiente; por lo que se requieren pruebas de flujo
(dos anuales, una en invierno y otra en verano, en las condiciones hidráulicas previsiblemente
peores).
El uso de la red de uso público como forma de suministro es inusual, sus conducciones no
pueden tener diámetro inferior a ninguna de la red de protección contra incendios, y debe tener
una reserva de agua con capacidad constante mínima de 5 veces la máxima demanda previsi-
ble. Además hay que estudiar la fiabilidad (interrupciones de suministro por roturas, inunda-
ción, etc.).
El suministro a partir de redes de uso público se divide en 2 categorías:
• Categoría 1: la red de permite, por disposición y accesorios, surtir en ambos sentidos
de forma independiente facilitando, mediante seccionamiento, en roturas o averías,
mantener el suministro.
• Categoría 2: la red de uso público que surte a la red general de protección contra in-
cendios no permite, por su disposición y accesorios, la alimentación independiente en
ambos sentidos.
Red general de Red general de

protección Red de protección Red de
contraincendios Uso contraincendios Uso
Público Público
Gráficas 3.39 y 3.40. Impulsión mediante red de uso público categorías 1 y 2
4.3.2. Fuente inagotable
Las fuentes inagotables generalmente surten directamente a depósitos o equipos de bom-

beo, en ocasiones se puede dar que la fuente se encuentre a un nivel con altura suficiente
como para suministrar la presión de impulsión del sistema de abastecimiento de agua.
4.3.3. Equipos de bombeo
Los equipos de bombeo son los dispositivos de impulsión más habituales, disponen de
una o varias bombas capaces de satisfacer las condiciones de presión y caudal requeridas por
los sistemas que puedan funcionar a la vez, en las situaciones más desfavorables. Están cons-
tituidos por cuatro tipos de elementos: Bombas, Motores, Cuadros de control y elementos ac-
cesorios.
136
4.3.3.1. Bombas
Las bombas hidráulicas son máquinas que mediante aporte de energía proporcionan pre-
sión al líquido que las atraviesa. Existen numerosos tipos de bombas hidráulicas, en protec-
ción contra incendios las bombas más usadas son las bombas centrífugas (el líquido aspirado
es impulsado por la fuerza centrífuga), constan de una entrada, rodete (impulsor) con paletas
que gira en el interior de una cámara o carcasa y un colector de salida tangencial.
Rodete Impulsión Motor
Aspiración (axial)
–Surte desde el depósito-
Cámara
Paletas –álabes-
Figura 3.41. Bomba centrífuga horizontal
Las bombas centrífugas pueden ser, en función del número de rodetes de que dispongan,
monocelulares o multicelulares (monoetapa o multietapa), dependiendo del eje de giro, verti-
cales u horizontales, éstas últimas, según la forma de desmontar la cámara, pueden ser bom-
bas de cámara partida horizontal –preferible por fácil acceso al interior– o verticalmente (tipo
caracol).
Las bombas centrífugas verticales, en principio son menos usadas como bombas princi-
pales en protección contra incendios, salvo en caso de aljibes enterrados, donde suelen utili-
zarse bombas verticales tipo turbina donde los rodetes se encuentran sumergidos en el agua
(son preferibles a la bombas horizontales en aspiración, aunque dispongan de válvula de pie
y cebado automático).
Figuras 3.42 a 3.45. Bomba centrífuga horizontal

y bomba centrifuga vertical tipoturbina
137
A) Bombas principales
Las bombas principales garantizan la presión y el caudal, deben ser centrífugas, y es pre-
ferible que sean con doble aspiración (mayor fiabilidad), y monoetapa (variación de presión
con el caudal más paulatina). El arranque tanto automático como manual, la parada obligato-
riamente es manual.
Las bombas principales deben presentar una curva caudal-presión siempre descendente (la
presión máxima es a caudal cero). La curva pasará por el punto nominal24 de tal forma que:
Presión
A caudal cero la presión no 130 % PN Punto
superará el 130 % de la PN nominal
presión nominal. 70 % PN
A caudal 140% del nominal
la presión no bajará del
70% de la presión nominal. Caudal
0 QN 140 % QN
Gráfica 3.46. Curva característica de bombas principales
B) Bomba Jockey
Bomba destinada a mantener presurizada y reponer fugas en la red general y, en algún

caso, abastecer demandas no exigentes; puede ser centrífuga horizontal o vertical, general-
mente multietapa –da presión suficiente pero no es imprescindible que varíe lentamente con
el caudal–. El arranque y la parada son automáticos.
Figura 3.47. Bomba Jockey centrifuga vertical

24 Punto nominal: punto de referencia de la capacidad de la bomba, establece los requisitos mínimos para la curva de
características, las instalaciones suelen estar diseñadas para trabajar a un caudal entre el 120 y el 130 % del nominal.
138
4.3.3.2. Motores
Los motores pueden ser eléctricos –electrobombas– o de combustión interna –motobom-

bas–, deben poder alimentar a las bombas para suministrar en el punto del 140% de su caudal
nominal –y ser capaz de suministrar la potencia absorbida por la bomba al final de su curva–.
A) Motores eléctricos
Los motores eléctricos deben ser asíncronos, con rotor en jaula de ardilla, alimentados por
línea independiente al menos desde el cuadro general de distribución, con interruptor exclusivo
adecuadamente señalizado. El arranque óptimo es directo –la tensión no debe caer más del
10%–, lo habitual, sin embargo, es usar arranques en estrella-triangulo si se superan los 8 C.V.
B) Motores de combustión interna –diesel–
Los motores diesel, tanto de aspiración natural como sobrealimentados, deben ser de uso
estacionario (no se admiten de automoción), con regulador automático de velocidad, refrige-
rados por aire, o preferiblemente por agua en circuito abierto o cerrado.
El combustible se suministra por gravedad desde depósitos –tantos como motores–, con
autonomía para el doble de tiempo previsto para la demanda de agua.
El arranque –automático y manual–, debe ser eléctrico con baterías independientes, en cli-
mas fríos puede requerirse sistema de caldeo; el desacoplamiento será por interruptor taco-
métrico o sensor centrífugo mecánico directo (no por correas). La parada debe ser manual,
interrumpiendo directamente el paso de combustible, o mediante control remoto por una
válvula de solenoide.
4.3.3.3. Cuadros de control
Los cuadros de control de las bombas principales deben ser independientes tanto de otros
cuadros, como los cuadros de electrobombas respecto a las motobombas (se admite que sean
comunes los de la electrobomba principal y la bomba jockey).
A) Cuadros de control de electrobombas principales
Los dispositivos de mando y control y alarmas se reflejan en las tablas 3.48. y 3.49. adjuntas.
139
Tabla 3 48. Mando y Control en electrobombas principales,

en azul elementos imprescindibles
• Interruptor general de cuadro • Protección por disyuntores magnéticos -no se
operable manualmente. admiten magnetotérmicos ni térmicos-.
• Pulsador de interrupción de la • Arranque y parada manual.
alarma acústica. • Cualquier mecanismo o circuito que se desenclave
• Cuenta horas de servicio. por falta de tensión se repondrá automáticamente al
• Pulsador de prueba de lámparas. restablecerse la misma.
• Conmutador de tres posiciones (manual-automático-fuera de servicio).

• Voltímetro, amperímetro y medidor del factor de potencia, control en cada fase.
Tabla 3.49. Indicadores ópticos y alarmas acústicas en electrobombas

(el texto en azul indica los elementos imprescindibles)
INDICACIONES ÓPTICAS ALARMAS ACÚSTICAS
Tensión eléctrica en la red
Falta de tensión
Bomba en marcha
Disparo de protecciones
Funcionamiento automático
Interruptor no en automático
Bomba en demanda (fallo en el arranque automático)
Bajo nivel en la reserva de agua
B) Cuadros de control de bombas Jockey
La bomba Jockey es una electrobomba más, por lo que lleva dispositivos similares a las
electrobombas, generalmente gran parte de ellos son comunes a la electrobomba principal
por lo que están reflejados en su cuadro. De forma independiente suelen llevar los dispositi-
vos de mando y control, indicadores y alarmas indicados en las tablas 3.50 y 3.51. anexas.
C) Cuadros de control de motobombas
Sus dispositivos de mando y control, indicadores y alarmas se reflejan en las tablas 3.52. y 3.53.
Tabla 3.50. Dispositivos de mando y control de bombas Jockey
• Conmutador de tres posiciones (manual- • Protección por disyuntores magnéticos -no se

automático-fuera de servicio). admiten magnetotérmicos ni térmicos-.
• Cuenta arranques. • Cuenta horas de servicio.
140
Tabla 3.51. Indicadores ópticos y alarmas acústicas en bombas Jockey

• Funcionamiento automático.
• Interruptor no en automático. • Interruptor no en automático.
• Bomba en demanda (fallo en el arranque • Bomba en demanda (fallo en el arranque
automático). automático).
• Bomba en marcha.
Tabla 3.52. Dispositivos de mando y control en motobombas principales,

el texto en azul indica los elementos imprescindibles
• Arranque de emergencia directo manual • Arranque y parada operables manualmente en
(independiente del cuadro). el cuadro.
• Tacómetro. • Manómetro de aceite.
• Termómetro para el agua. • Cuenta horas de servicio.
• Selector de 4 posiciones (manual-automático- • Sistema manual de parada de emergencia,
fuera de servicio-prueba de arranque). bloquea el arranque automático. no el manual.
• Interrupción de la alarma acústica • Pulsador de pruebas de lámparas.
• Instrumentación del estado de carga de las baterías (voltímetro y amperímetro) con control de
carga de cada equipo de baterías.
Tabla 3.53. Indicadores ópticos y alarmas acústicas en motobombas principales

(el texto en azul indica los elementos imprescindibles)

• Tensión eléctrica adecuada en la red
• Falta de tensión en el contactor del motor de arranque
• Funcionamiento automático
• Interruptor no en automático • Bajo nivel en la reserva de agua
• Bomba en demanda (fallo en el arranque automático)
• Bajo nivel en la reserva de agua
• Bomba en marcha
• Baja Presión de Aceite •Alta temperatura
• Tensión adecuada en el cargador de baterías
• Bajo voltaje o falta de tensión en el cargador de baterías
• Carga de baterías en deficiente estado, para cada equipo de baterías
4.3.3.4. Elementos accesorios
La instalación de una bomba implica la utilización de diversos equipos y accesorios distri-

buidos fundamentalmente en las tuberías de aspiración e impulsión.
141
A) Aspiración
La aspiración es fundamental para el funcionamiento de las bombas, lo ideal es disponer

de una conducción individual por bomba, corta y recta, de diámetro superior a la brida de as-
piración de la bomba, sin codos en el plano del eje de la bomba si hay doble aspiración, pues
se desequilibraría la succión –se recurre a curvas de radio largo, a la mayor distancia posible
de la bomba–, tampoco deben instalarse codos consecutivos en distintos planos, conviene evi-
tar el acúmulo de aire por formación de sifones (las bombas centrifugas horizontales llevan
una purga automática en la parte superior de la cámara).
Si no hay una aspiración individual, el colector de aspiración debe tener un diámetro que per-
mita funcionar simultáneamente a las bombas que puedan trabajar a la vez, en cualquier régimen
dentro de la curva del grupo de bombeo, y asegurar que la velocidad del agua no supera en nin-
gún caso 1,8 m/s –en bombas no en carga no superará 1,5 m/s–, para evitar la cavitación.
La conducción de aspiración dispone de los siguientes elementos:
• Placa antivórtice: placa, normalmente cuadrada, colocada para evitar turbulencias a la
entrada de la conducción de aspiración; salvo en bombas verticales sumergidas no se
recomienda el uso de filtros en la aspiración, si se instalan deben ser fácilmente limpia-
bles, tener pintura antincrustante y, por situación y tamaño de aberturas, evitar la for-
mación de turbulencias.
• Válvula de corte: válvula que, con indicación de apertura, se sitúan en caso de bombas
en carga. Las válvulas de elección son las de compuerta con husillo ascendente, situa-
das lo más alejadas posible de la brida de aspiración de la bomba.
• Juntas: se prefieren juntas flexibles de tipo “ranurada mecánica” a las convencionales
juntas antivibratorias de caucho.
• Reducción: la reducción adapta el diámetro de la conducción a la brida de entrada de
la bomba, debe ser excéntrica con el lado paralelo al suelo en la parte superior (evita
turbulencias).
• Manovacuómetro: se suele situar en la conducción de aspiración.
Válvula de compuerta
de husillo ascendente Manovacuómetro
Figu
Depósito Cond
de agua Bomba asp
Placa Reducción excéntrica con el lado paralelo

Junta
antivórtice al suelo en la parte superior
ranurada
Figura 3.54. Conducción de aspiración
142
B) Impulsión
Al igual que la conducción de aspiración, la de impulsión es básica para cumplir los reque-
rimientos de agua en la/s zona/s de riesgo, debe tener un diámetro y conformación que per-
mitan al equipo de bombeo impulsar el agua requerida para cubrir las demandas simultáneas
de los dos riesgos de más demanda de instalación.
El colector de impulsión dispone por lo general de los siguientes accesorios (por orden):
• Reducción concéntrica cónica: su misión es ganar velocidad a la salida de la bomba.
• Manómetro: Indica la presión de salida.
• Válvula de seguridad: evita sobrepresión si la bomba funciona con poca demanda,
debe tener tarado adecuado y capacidad de alivio suficiente, lo lógico es que descargue
en la propia fuente (depósito, fuente natural,...), se admite salida libre si en la sala de
bombas hay drenaje adecuado y el agua no pueda dañar a ningún elemento, no se per-
mite que descargue en la aspiración.
• Válvula de retención: evita el retroceso del agua hacia la bomba, preferible antigolpe de
ariete.
• Presostato de arranque: indica al cuadro el accionamiento de la bomba al caer la presión.
• Conexión al colector de pruebas: este colector está separado del resto por una válvula
con indicación de posición –bien de compuerta con husillo ascendente o bien de ma-
riposa– El diámetro de esta derivación y el número de salidas debe de ser el adecuado
para la instalación específica, en él se sitúa el caudalímetro –con rango de medida ade-
cuado–, lo lógico es que esta conducción retorne el agua a la fuente de donde se surten
las bombas.
• Válvula de seccionamiento: permite el corte de la impulsión, debe estar lo más próxima
posible a la bomba después de la conexión del colector de pruebas y tener indicación
de posición (válvula de compuerta con husillo ascendente o válvula de mariposa).
• Conexión para el acumulador hidroneumático: el acumulador tiene doble misión, amor-
tigua los “picos” de presión (evita el golpe de ariete), y repone pequeñas pérdidas, prote-
giendo el arranque de la bomba jockey; la tendencia actual es que sean de membrana de
caucho presurizados con nitrógeno. También existen sin membrana e incluso presuri-
zados por aire proveniente de un compresor con un circuito específico.
Válvula de seguridad Válvula Presostatos

de Colector de pruebas
Manómetro
Bomba retención
Caudalímetro
Reducción concéntrica
Acumulador
hidroneumático Impulsión
Figura 3.55. Colector de impulsión
143
4.3.3.5. Funcionamiento del sistema de bombeo
El funcionamiento del sistema se basa en las fluctuaciones de presión que se producen en

el circuito. Inicialmente cabe esperar que el sistema esté en reposo con la red general presu-
rizada.
Ante una pequeña fuga, el agua del acumulador hidroneumático la repone, al agotarse ésta,
se produce una caída de presión que pone en marcha a la bomba Jockey, al alcanzar su pre-
sión de tarado de arranque en el presostato. La bomba Jockey repone la presión y rellena el
acumulador hidroneumático, deteniéndose cuando se alcance su presión de tarado de pa-
rada.25
Si la fuga es de mayor entidad –la demanda de un incendio por ejemplo– el caudal de la
bomba Jockey no es capaz de reponer la fuga, por lo que se mantiene la caída de presión
hasta alcanzar el tarado de arranque de la (una de las) bomba(s) principal(es).26
En caso de existir una segunda bomba principal el funcionamiento sería el mismo, si la
primera bomba principal falla por cualquier motivo, o no tiene caudal suficiente para alimen-
tar la demanda, se producirá una mayor caída de presión, hasta alcanzar la presión de tarado
de arranque de esta segunda bomba principal, lo que activaría su funcionamiento.27
El arranque y parada de la bomba Jockey, y los arranques de las bombas principales son
automáticos (se pueden arrancar a mano); pero la parada de bombas principales será manual.
4.3.3.6. Clasificación de los sistemas de bombeo
Los equipos de bombeo se dividen en dos categorías según que dispongan de un solo
equipo de bombeo principal, capaz de suministrar el agua requerida en diseño, o bien de dos
equipos de bombeo principales idénticos, cada uno capaz de suministrar por si solo la de-
manda total prevista.
Ambos disponen de una bomba jockey y un depósito hidroneumático y uno o dos cuadros de
control, uno suele supervisar bombas y motores eléctricos y el otro bombas y motores diesel.
A) Equipo de categoría 2: equipo de bombeo principal único
Una variante de equipo de bombeo principal único está constituida por dos bombas princi-
pales que suministren cada una la mitad del caudal total previsto, a la misma presión traba-
jando en paralelo, los motores han de ser del mismo tipo, bien eléctricos o, preferiblemente,
ambos diesel.
25 El tarado de parada de la bomba Jockey está aproximadamente 1 bar por encima de su presión de arranque.
26 El arranque de la primera bomba principal está aproximadamente 1 bar por debajo del arranque de la
bomba Jockey.
27 El arranque de la segunda bomba principal, está aproximadamente 1 bar por debajo del arranque de la pri-
mera.
144
Aún más fiable seria disponer de un bombeo principal formado por un conjunto de bom-
bas en paralelo en las que al menos una de ellas constituyera una reserva, la disposición más
sencilla es la de tres bombas principales en paralelo del 50% del caudal nominal cada una.
Una de las bombas puede tener motor eléctrico, los otros dos serán diesel, –o eléctricos si
se alimentan de fuentes distintas, bien a partir de compañías distintas, centros de transforma-
ción distintos, aun de la misma compañía, o generadores autónomos–.
B) Equipo de categoría 1: equipo de bombeo principal doble
Generalmente el bombeo principal doble dispone de dos bombas principales del 100% del
caudal nominal, una con motor eléctrico y la otra con motor diesel (por tanto una es de re-
serva), como en el caso anterior, se admite que ambas bombas sean eléctricas si se alimentan
de fuentes distintas.
El equipo de bombeo básico está constituido por una única bomba principal accionada por
motor eléctrico, evidentemente la fiabilidad de este equipo es baja, ésta aumentaría mediante
la sustitución del motor eléctrico por un motor diesel (considerado más seguro).
Figura 3.56. Bomba principal accionada por motor diesel

4.4. Red/es general/es de distribución de agua
La red de distribución de agua es el conjunto de conducciones, valvulería y demás disposi-

tivos que posibilitan la conducción del agua desde los elementos de impulsión hasta los puntos
de conexión a cada uno de los sistemas específicos de protección contra incendios.
145
El material y accesorios deben ser adecuados para el tipo de agua a llevar (dulce, salada, sa-
lobre, corrosividad, etc.), condiciones de diseño (aérea, enterrada, mixta, presión alcanzable,
etc.), condiciones ambientales (climatología, humedad, tensiones que va a soportar, tipo de
suelo–).
También se debe plantear el tipo de protección –imprimación, pintura, protección mecá-
nica, incluso la necesidad de protección catódica–. Las redes usuales son de acero negro y las
uniones se ejecutan por soldadura, si bien se están introduciendo otros materiales, uniones ra-
nuradas, etc.
La red general, aérea o enterrada –si discurre por terrenos ajenos debe ir enterrada–, debe
ser exclusiva para protección contra incendios, estar protegida contra daños mecánicos, intem-
perie, heladas, dilataciones, corrosiones, etc. En su recorrido hacia los sistemas específicos se
pueden conectar hidrantes y/o monitores para protección exterior; toda conexión de cualquier
sistema o equipo debe tener válvula de seccionamiento que independice éste del resto del circuito.
La red, salvo causas justificadas, se diseña en anillo, o mejor en retícula, para dar equilibrio hi-
dráulico y permitir, en roturas o averías, sectorizar y mantener la mayor parte de instalaciones
operativas. Las conducciones deben disponer de conexiones con válvula en distintos puntos para
operaciones de barrido para limpieza en puntos bajos que permitan purgar la conducción.
Las válvulas tienen que tener indicador de posición (de asiento con husillo ascendente –ideal–,
o de mariposa). Si la red es enterrada la valvulería se puede ubicar en arquetas de fácil acceso y
con mando exterior indicador de su posición. Si se utilizan uniones “enchufables”, en todos los
cambios de la vena liquida (codos, Tes), debe de existir apuntalamiento adecuado.
También es conveniente, en caso de aguas no idóneas, disponer de filtros apropiados fácil-
mente limpiables, sobre todo si hay elementos en la red de pequeño calibre que pueden ser obstrui-
dos (boquillas de pulverización, accesorios de válvulas de control de sistemas de rociadores, etc.).
4.5. Clasificación de los sistemas de abastecimiento de agua
Los sistemas se dividen en tres categorías (C-I, C-II y C-III en orden descendente), según
tipo y categoría de sus componentes, sin contar con la red general de categoría 1.
146
Tabla 3.57. Categorías de los sistemas de abastecimiento de agua en función de tipo y

categoría de los componentes incluidos en los mismos (ambas entradas se suman)
C.
Componentes 0 A.1 A.2 B C.l C.2 C.3 C.4.1 C.4.2 C.4.3 D1 D.2
5
0 Ninguno II III II II II
Red de uso
A
público
A.1 Categoría 1 II I I I I I I
II
A.2 Categoría 2
I
B F. inagotable III I
C Depósitos
C.l Categoría 1 III I
C.2 Categoría 2 III I 28
C.3 Categoría 3 III I 29
Depósito
C.4
elevado
C.4.1 Categoría 1 I
C.4.2 Categoría 2 II I I I I I
C.4.3 Categoría 3 II I I
Depósito de
C.5 II I I I
presión
E. de bombeo
D (aspirando de
B ó C)
Principal
D1 I III III III III I I
único
Principal
D.2 I I I 30 I 31
doble
Según los sistemas instalados la norma UNE 23.500 exige una determinada categoría de sis-
tema de agua: BIE, Categoría III; Hidrantes, Categoría II; Agua pulverizada y Espuma, Catego-
ría I; en caso de los sistemas de rociadores automáticos será según la Norma UNE-EN 12845.
4.6.1. Edificios o establecimientos donde es aplicable el Código Técnico de la Edificación (CTE)
El Código Técnico de la Edificación (CTE), especifica los equipos y sistemas que los edifi-
cios deben disponer (de ellos, requieren suministro de agua, Bocas de Incendio Equipadas, Hi-
28 Dos depósitos de categoría 2.

29 Un depósito categoría 2 más otro categoría 3.
30 Dos depósitos de categoría 2.
31 Un depósito categoría 2 más otro categoría 3.
147
drantes, rociadores y sistemas de agua pulverizada y/o sistemas de espuma), asimismo indica
que diseño, ejecución, puesta en marcha y mantenimiento deben cumplir el Reglamento de Insta-
laciones de Protección contra Incendios (RIPCI), y cualquier otra reglamentación específica aplicable.
A este respecto el Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios (RIPCI) indica que el
abastecimiento de agua podrá alimentar a varios sistemas de protección si es capaz de asegurar,
en el caso más desfavorable de uso simultáneo, los caudales y presiones de cada uno.
Hay que instalar sistema de abastecimiento de agua contra incendios (red de agua contra in-
cendios), en los establecimientos si lo exigen las disposiciones que regulan actividades indus-
triales sectoriales o específicas, o es necesario para dar servicio, en las condiciones de caudal
y reserva exigidos, a uno o varios sistemas de lucha contra incendios marcados por el RSCIEI
(hidrantes y/o BIE, sistemas de rociadores y/o agua pulverizada y/o espuma).
el Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales (RSCIEI), también es-
tablece las condiciones de caudal, presión, reserva de agua y categoría del abastecimiento para
uno o varios sistemas de lucha contra incendios.
Tabla 3.58. Cálculo del caudal (Q) y reserva de agua (R) si en una instalación coexisten
varios sistemas según Reglamento de Seguridad Contra Incendios
en los Establecimientos Industriales (RSCIEI)
TIPO DE Roc.
BIE Hidrantes Agua pulverizada Espuma
INSTALACIÓN automáticos
(a) QH /RH
QRA /RRA
BIE QB /RB (b) QB+QH /RB+RH
0,5 QH + QRA 0,5 RH + RRA
(a) Q mayor R mayor
0,5 QH + QAP /
QH /RH Q mayor R mayor (una
0,5 RH + RAP
Hidrantes (b) QH /RH (una instalación)
0.5 QH
QB+QH / + QRA instalación)
RB+RH 0,5 RH QAP + QE RAP + RE
+ RRA
Q mayor R mayor
Roc. QRA /R Q mayor R mayor Q mayor R mayor
QRA/RRA (una
automáticos RA (una instalación) (una instalación)
instalación)
Q mayor R mayor
Agua 0,5 QH + QAP/ QAP + QE
(una QAP/RAP
pulverizada 0,5 RH + RAP QAP+ RAP + RE
instalación)
QE
Q mayor R RAP + Q mayor R mayor
mayor RE QAP + QE
Espuma (una QE /RE
(una RAP + RE
instalación)
instalación)
(a) Edificios sólo con plantas al nivel de rasante (b) Edificios con plantas sobre rasante
148
4.7. Mantenimiento
Las gamas de mantenimiento mínimo de los sistemas de abastecimiento de agua están es-
tablecidas por el Reglamento de Instalaciones de Protección Contra Incendios (RIPCI).
Tabla 3.59. Operaciones mínimas de mantenimiento de los sistemas

de abastecimiento de agua contra incendios según el Reglamento
de Instalaciones de Protección Contra Incendios (RIPCI)
Cada tres meses 32 Semestral 32 Cada año 33
• Inspección de todos los elementos, • Accionar y engrasar • Gama de mantenimiento anual
depósitos, válvulas, mandos, alarmas válvulas. de motores y bombas según las
motobombas, accesorios, señales, instrucciones del fabricante.
• Verificar y ajustar
etc.
prensaestopas. • Limpieza de filtros y elementos
• Comprobar el funcionamiento de retención de suciedad en
• Verificar velocidad de
automático y manual de la alimentación de agua.
motores con diferentes
instalación según las instrucciones cargas. • Prueba del estado de carga de
del fabricante o instalador.
• Comprobar baterías y electrolito de
• Mantenimiento de acumuladores, acuerdo con las instrucciones
alimentación eléctrica,
limpieza de bornes (reposición de del fabricante.
líneas y protecciones.
agua destilada, etc.).
• Prueba, en las condiciones de
• Verificar niveles (combustible, agua, recepción, con realización de
aceite, etc.). curvas del abastecimiento con
cada fuente de agua y energía.
• Verificar accesibilidad a elementos,
limpieza general, ventilación de salas
de bombas, etc.
5. HIDRANTES EXTERIORES
5.1. Concepto
Como hidrante se denomina el aparato hidráulico conectado a una red de abastecimiento,

destinado a suministrar agua en caso de incendio. El objeto de la instalación de hidrantes es
asegurar, cerca del siniestro, un abastecimiento de agua para extinguir un incendio, o alimen-
tar a los equipos de los servicios públicos de extinción.
32 A realizar por una empresa mantenedora, o bien, por personal del usuario o titular de la instalación.
33 A realizar por personal especializado del fabricante o instalador o de la empresa mantenedora autorizada.
149
5.2. Tipología
Los hidrantes pueden ser Hidrantes de Columna Exterior e Hidrantes Enterrados o de Ar-
queta. En ocasiones es más recomendable el hidrante de arqueta por los daños que pueden
afectar a los hidrantes de columna.
5.2.1. Hidrantes de columna exterior
Son los que sobresalen por encima del nivel del suelo, tienen tres salidas de agua, en los de
tipo de 80 mm, una salida de 70 mm y dos de 45 mm; en los de tipos 100 y 150 mm, como mí-
nimo una salida de 100 mm y dos de 70 mm. Los hidrantes de columna exterior pueden ser:
5.2.1.1. Hidrantes de columna húmeda
Son aquellos donde el agua es retenida en la válvula situada inmediatamente anterior a la

conexión de la manguera, por lo que el cuerpo está permanentemente lleno de agua y, por
tanto, en algún caso, más expuesto a agresiones externas (heladas, impactos...). Son los más
usados en instalaciones industriales si no existen afectaciones meteorológicas y/o posibilidad
de impactos.
5.2.1.2. Hidrantes de columna seca
En los hidrantes de columna seca el cuerpo que aflora sobre la superficie está permanen-
temente vacío, al agua la retiene la válvula bajo el nivel del suelo. Son más habituales en hi-
drantes públicos de ciudades, no frecuentes en industrias, salvo que condiciones específicas
lo aconsejen.
Los hidrantes de columna seca están compuestos por:
• Cuerpo: a su vez constituido por:
– Cabeza: es la parte superior del hidrante que está situada por encima del suelo,
consta del mecanismo de accionamiento y las bocas de salida.
– Carrete: es la parte del hidrante que une la cabeza y el cuerpo de la válvula, su fun-
ción es ajustar la distancia entre estos dos componentes.
– Cuerpo de válvula: es la parte del hidrante que se conecta por mediación de bridas
a la red general de la instalación, podrá tener la conexión vertical u horizontal con
un codo.
• Válvula: la válvula del hidrante está compuesta por:
– Mecanismo de accionamiento: conjunto de elementos que permite la acción manual
sobre el eje de la válvula que controla el paso del agua al hidrante. El accionamiento
es mediante tuerca de cuadradillo de 30x30 mm. La apertura se realiza en el sentido
contrario a las agujas del reloj.
150
– Conjunto de cierre: componentes que impiden el paso del agua al hidrante por un
obturador de tipo cautivo, consiste en una válvula de asiento o globo sobre un aro
de cierre de bronce, latón o acero inoxidable, el obturador cierra desplazándose en
el sentido del flujo del agua.
– Eje: el eje une el mecanismo de accionamiento con el elemento móvil de cierre.
• Válvula de drenaje o vaciado: dispositivo para evitar posibles daños por heladas, per-
mite el vaciado de agua del cuerpo del hidrante cuando está cerrado.
– Zona de rotura: elemento horizontal que mediante dispositivos de fijación debilita-
dos facilitan la separación entre la cabeza y el carrete o el cuerpo de la válvula,
cuando el hidrante padece un impacto mecánico que puede dañar la instalación.
– Fanal: elemento para proteger los racores que cubre totalmente la parte superior
del hidrante ocultándolos. Se acopla y desmonta fácilmente. No puede ser de mate-
riales que puedan deformarse con un golpe impidiendo la utilización del hidrante.
Eje Mecanismo de
accionamiento
Zona de rotura
Nivel de suelo
Conjunto de
cierre
Figuras 3.60, 3.61, 3.62, y 3.63. Hidrantes de columna seca

5.2.2. Hidrantes de arqueta (enterrados)
Los hidrantes de arqueta están bajo el nivel del suelo, protegidos con tapa y señalizados,
con una o dos salidas de 100 mm con racores tipo Barcelona o rosca Madrid (puede usar la
columna codo, que es una presa de agua con entrada de rosca y salida con racor tipo Barce-
lona de 45 mm).
Figura 3.64. Hidrante de arqueta
151
5.3. Consideraciones generales
El diámetro de racores, según el tipo de hidrante, depende del de la tubería de la red. Si se

prevén heladas, los hidrantes serán tipo columna seca o enterrados; estarán debidamente se-
ñalizados.
5.4. Casetas de material auxiliar
Es habitual que los hidrantes situados en sitios cerrados (interior de industrias) cuenten con
casetas de material auxiliar, donde se encuentra material de pronto uso para casos incendio.
La dotación más habitual de las casetas es: 1 manguera de 30 m de 70 mm, 2 mangueras de
30 m de 45 mm, 1 reducción 70 > 45 mm, 1 bifurcación 70 x 2: 45 mm y 2 lanzas de agua.
Los edificios donde se aplique el CTE, hasta 10.000 m2 de superficie construida, tendrán
al menos de un hidrante exterior, y uno más cada 10.000 m2 adicionales o fracción según la
tabla 3.65. Los hidrantes pueden estar conectados a la red pública de agua; para el cómputo
se pueden considerar los hidrantes que están en la vía pública a menos de 100 m de la fa-
chada accesible del edificio.
Tabla 3.65. Requerimiento de Hidrantes en edificios o establecimientos

Uso previsto Condiciones

Con altura de evacuación descendente y/o ascendente > 28 m y/o > 6 m
En General respectivamente; y establecimientos de densidad de ocupación > 1 persona/5
m2 cuya superficie construida es de 2.000 -10.000 m
Vivienda
Administrativo Si la superficie total construida está entre 5.000 - 10.000 m2
Docente
R. Público
Si la superficie total construida está entre 2.000 - 10.000 m2
Hospitalario
Comercial
Uno si la superficie total construida está entre 1.000 - 10.000 m2
Aparcamiento
Cines, teatros, auditorios y discotecas con superficie construida de 500-
Pública concurrencia
10.000 m y recintos deportivos entre 5.000- 10.000 m
152
Dado que los hidrantes son para el uso de bomberos, que disponen en sus vehículos de
bombas, no hay exigencias específicas de caudal y presión, sino que se marcan requerimientos
respecto a su coeficiente de flujo (Kv)34, el valor del Kv no debe ser inferior al indicado en la
tabla 3.66.
Tabla 3.66. Características del Caudal, Factor Kv mínimo
DN del Número de salidas a probar y Tamaño (mm)

hidrante 1x37,5 1x37,5 1x50 2x50 1x65 2x65 1x100 2x100 1x150 2x150
80 y 100 30 60 40 60 80 140 160 (1) - - -
150 - - - - 80 140 160 280 300 -
(1) No aplica a DN 80 – Combinación de DN y tamaño de entrada no permitida
Se instalarán hidrantes exteriores en las industrias si lo exigen las disposiciones que regulan
actividades sectoriales o específicas, o se dan las circunstancias reflejadas en la tabla siguiente:
Tabla 3.67. Requerimiento de instalación de hidrantes según el Reglamento

de Seguridad Contra Incendios en los Establecimientos Industriales (RSCIEI)
DN del Número de salidas a probar y Tamaño (mm)

hidrante 1x37,5 1x37,5 1x50 2x50 1x65 2x65 1x100 2x100 1x150 2x150
80 y 100 30 60 40 60 80 140 160 (1) - - -
150 - - - - 80 140 160 280 300 -
(1) No aplica a DN 80 – Combinación de DN y tamaño de entrada no permitida
Si se requieren hidrantes, la instalación debe proteger todas las zonas de incendio del esta-
blecimiento. El número de hidrantes se determina según las condiciones siguientes:
34 Coeficiente de flujo (Kv): tasa de flujo en m3/h que provocará una presión diferencial de 1 bar a través de
un hidrante contra incendios. Kv = Q x (p1-p2)-1/2. Se debe medir con caudales que provoquen presiones
diferenciales de 0,4 a 0,5 bar; de 0,7 a 0,8 bar y de 1,0 a 1,1 bar., el Kv del Hidrante es la media de los Kv
obtenidos.
153
Tabla 3.68. Condiciones de instalación de hidrantes según el RSCIEI
Configuración de la zona de Superficie del sector o área de Riesgo Intrínseco

incendio incendio (m) Bajo Medio Alto
300 NO SÍ -
A 35
1000 SÍ SÍ -
1000 NO NO SÍ
B 2500 NO SÍ SÍ
3500 SÍ SÍ SÍ
2000 NO NO SÍ
C
3500 NO SÍ SÍ
5000 - SÍ SÍ
DoE
15000 SÍ SÍ SÍ
Tabla 3.68. Condiciones de instalación de hidrantes según el RSCIEI

• La zona protegida por cada hidrante es la cubierta por un radio de 40 m, medidos
horizontalmente desde el emplazamiento del hidrante.
• Al menos un hidrante (a ser posible en la entrada) con una salida de 100 mm.
• La distancia entre cada hidrante y el límite exterior del edificio o zona protegidos, medida
perpendicularmente a la fachada, debe ser al menos de 5 m.
• Si hay viales que dificulten cumplir distancias, se justificarán las adoptadas.
• Si, por ubicación, las condiciones locales no permiten instalación de hidrantes exteriores debe
justificarse razonada y fehacientemente y, si hay red pública de hidrantes el proyecto debe
indicar la situación del hidrante más próximo y presión mínima garantizada.
Las necesidades de agua para proteger cada zona (áreas o sectores de incendio) que requie-
ren un sistema de hidrantes se hará según los valores de la tabla 3.69., en todos los casos la
presión mínima en las bocas de salida será de 5 bar cuando se estén descargando los caudales
indicados:
Tabla 3.69. Requerimientos de caudal y autonomía

en instalaciones de hidrantes según el (RSCIEI)
Riesgo Intrínseco
Configuración del
establecimiento Bajo Medio Alto
industrial Caudal Auton. Caudal Auton. Caudal Auton.
(l/min) (min) (l/min) (min) (l/min) (min)
A 500 30 1000 60 - -
B 500 30 1000 60 1000 90
C 36 500 30 1500 60 2000 90
D y E 21 1000 30 2000 60 3000 90
35 No es necesario cuando el riesgo es bajo 1.

36 Si en un establecimiento industrial, constituido por configuraciones de tipo C, D o E, existen almacenamientos
de productos combustibles en el exterior, los caudales indicados en la tabla se incrementarán en 500 l/min.
154
5.6. Mantenimiento
Las gamas de mantenimiento mínimo de los sistemas de hidrantes (como el resto de sis-
temas contra incendios) están establecidas por el Reglamento de Instalaciones de Protección Contra
Incendios (RIPCI).
Tabla 3.70. Mantenimiento de Hidrantes según el RIPCI
Cada tres meses 37 Cada seis meses 37

• Comprobar accesibilidad al entorno y • Engrasar tuerca de accionamiento o rellenar la
señalización de hidrantes enterrados. cámara de aceite del mismo.
• Inspección visual de estanqueidad del • Abrir y cerrar el hidrante, comprobando el
conjunto. Quitar tapas, engrasar roscas y funcionamiento correcto de la válvula
comprobar estado de juntas de racores. principal y del sistema de drenaje.
6. COLUMNA SECA
6.1. Concepto
Se trata de una conducción donde conectan las autobombas de bomberos para inyectar
agua a presión, tiene bocas de salida en distintas plantas del establecimiento, en ellas se conec-
tan las mangueras para atacar el incendio sin necesidad de hacer una instalación vertical.
La función de la instalación es ahorrar el tiempo que tardan los bomberos en instalar los
tendidos de manguera en edificios de altura, los bomberos suelen desconfiar de ellas ya que
pocas veces pueden estar seguros de que su mantenimiento es el correcto y de que soporta-
rán las presiones requeridas para hacer llegar el agua hasta los pisos más altos.
La instalación de columnas secas no tiene sentido donde resulte muy sencillo y rápido el des-
pliegue de las mangueras por los bomberos –naves industriales, edificios de baja altura, etc.–.
6.2. Componentes
6.2.1. Toma exterior
Es la boca a la que se conecta la autobomba de los bomberos para introducir agua a pre-
sión. Debe estar ubicada de forma que sea fácilmente accesible para el vehículo y a una altura
de 0,90 m sobre el nivel del suelo (centro de la boca).
talación.
155
Está compuesta por un armario que contiene una conexión siamesa con racores de 70 mm
con tapa, llaves de bola incorporadas y una llave de purga de 25 mm. La tapa debe estar seña-
lizada con el letrero “Uso exclusivo Bomberos”.
6.2.2. Conducción
La conducción que sale de la toma de exterior y sube hasta las bocas de los pisos, debe ser
de acero galvanizado y diámetro nominal de 80 mm.
6.2.3. Bocas en plantas
Las bocas situadas en las plantas a las que se conectan las mangueras de los bomberos,
están en armarios dotados de una conexión siamesa con racores de 45 mm con tapa, llaves de
bola incorporadas y, cada cuatro plantas, una llave de seccionamiento por encima de la salida
en la planta correspondiente. El centro de las bocas debe estar a 0,90 m sobre el nivel del
suelo.
Deben estar situadas dentro del recinto de las escaleras o en vestíbulos previos a ellas, en
aparcamientos se dispondrán bocas en cada una de las plantas. En el resto de usos, bocas en
cada una de las plantas pares hasta la octava –8ª– y en todas las demás plantas a partir de esta.
El sistema de columna seca se someterá, antes de su puesta en servicio, a una prueba de
estanqueidad y resistencia mecánica, sometiéndole a una presión estática de 1.470 kPa (14,7 bar)
durante dos horas, como mínimo, no debiendo aparecer fugas en ningún punto de la instala-
ción.
Figura 3.71. Columna seca y bocas de planta

Fuentes: fotos L. Gómez, 2011.
156
Se instalará columna seca en edificios o establecimientos con altura de evacuación superior

a 24 m en todos los usos previstos, salvo en uso hospitalario que son 15 m, y en aparca-
miento donde se requiere si existen más de tres plantas bajo rasante, o de cuatro sobre ra-
sante.
Los municipios pueden sustituir la columna seca por la instalación de bocas de incendio
equipadas si, por el emplazamiento de un edificio o por la dotación de los servicios públicos de
extinción existentes, no quede garantizada la utilidad de la instalación de columna seca.
Se instalarán sistemas de columna seca en los establecimientos industriales si son de riesgo

intrínseco medio o alto y su altura de evacuación es de 15 m o superior. Las bocas de salida de
la columna seca estarán situadas en recintos de escaleras o en vestíbulos previos a ellas.
6.4. Mantenimiento
Las gamas de mantenimiento mínimo de los sistemas de columna seca (como el resto de
sistemas) están establecidas por el Reglamento de Instalaciones de Protección Contra Incendios (RIPCI).

de columnas secas según el (RIPCI)
Cada seis meses 38
• Comprobación de la accesibilidad de la entrada de la calle y tomas de piso.
• Comprobación de la señalización.
• Comprobación de tapas y funcionamiento de cierres (engrase si es necesario).
• Comprobar que las llaves de las conexiones siamesas están cerradas.
• Comprobar que las llaves de seccionamiento están abiertas.
talación.
157
7. SISTEMAS AUTOMÁTICOS DE ROCIADORES
7.1. Concepto
Los sistemas fijos de agua son conjuntos de dispositivos estáticos que de forma coordi-
nada actúan mediante agua para controlar posibles incendios que puedan desarrollarse en su
área de actuación.
Dentro de los sistemas fijos de agua hay dos clases que, si bien presentan muchos elemen-
tos en común y, en ocasiones, los conceptos se solapan, constituyen la forma más sencilla de
clasificarlos, la división se realiza atendiendo a los dispositivos de salida de agua.
Por un lado están los sistemas de rociadores, en la mayoría de casos sus dispositivos de sa-
lida son de tipo cerrado llamados rociadores automáticos (sprinklers), su orificio lo cierra un
disco que soporta la presión de agua, sólo se libera al alcanzar una temperatura predetermi-
nada.
En otros casos son sistemas de rociadores por inundación (sistemas de diluvio), sus rocia-
dores son abiertos, no presentan dispositivo termosensible, la detección se realiza por un sis-
tema anexo.
Por el otro lado están los sistemas de agua pulverizada. Los dispositivos de salida de agua
son de tipo abierto –boquillas pulverizadoras–.
7.2. Introducción
Se podría definir el sistema de rociadores automáticos de agua como una red de tuberías
que se extiende generalmente bajo los techos de los sectores protegidos disponiendo, en la
mayor parte de los casos, de rociadores obturados, bien mediante cápsulas rellenas de un lí-
quido dilatable o bien por elementos fusibles, que a una temperatura prefijada se rompen y li-
beran el paso del agua.
La misión de los sistemas de rociadores es la detección y extinción de incendios incipientes.
y/o la reducción de su propagación hasta límites establecidos si el incendio se ha desarrollado.
De forma previa a su implantación se habrá tenido en cuenta el posible perjuicio que
puede causar el agua al proyectarla sobre los objetos a proteger, así como cuál es la tempera-
tura necesaria para la activación de los rociadores, y si ésta puede dañar a los objetos.
7.3. Componentes de los sistemas de rociadores automáticos
Los sistemas de rociadores automáticos están constituidos por los siguientes componentes:
158
Tabla 3.73. Componentes de los sistemas de rociadores automáticos
• Sistema de abastecimiento de agua. 39 • Dispositivos eléctricos de alarma.

• Dispositivos de detección y salida de agua. • Conducciones y valvulería.
• Válvula de control y alarma. • Sistema de detección (si es requerido).
• Circuito hidráulico de alarma. • Central de control
Los cinco primeros elementos son imprescindibles, el resto opcionales dependiendo del
sistema.
7.3.1. Dispositivos de detección y salida de agua (Rociadores Automáticos-Sprinklers)
Se puede definir al rociador automático como un detector de incendios de tipo térmico ter-
mostático de accionamiento hidráulico, que a la vez opera como válvula de agua de actuación
automática. Consta de:
• Cuerpo: generalmente de latón o bronce, conformado por la rosca –u otro medio de
unión–, el orificio de descarga, brazos de sujeción (para el dispositivo de disparo y el
deflector).
• Dispositivo de disparo: conjunto de elementos que al alcanzar una temperatura deter-
minada pierden la rigidez o tensión, liberan el disco de cierre y se origina la descarga de
agua.
• Deflector: elemento contra el que impacta el chorro de agua y la dispersa en gotas
sobre una superficie predeterminada. Situado frente al orificio de salida del agua en su
mismo eje.
Los rociadores se clasifican por numerosos criterios, atendiendo a su montaje en la tubería

pueden ser montantes y colgantes40; son preferibles rociadores montantes, evitan el acúmulo
de sedimentos en el disco de cierre y facilitan la limpieza por barrido. Los rociadores colgan-
tes se usan si hay problemas por estar el techo bajo, conllevan mayor dificultad de limpieza
posterior.
Según la forma de descarga existen pulverizadores, descargan en forma parabólica, rocia-
dores de pulverización plana, una parte de la descarga se dirige sobre el deflector, convencio-
nales, su descarga es esférica y de pared, producen una descarga lateral semiparabólica.
En función de su dimensión, los rociadores presentan distinto factor K que relaciona el
caudal de agua con la presión que llega al rociador, éste lógicamente depende de la dimensión
del orificio.
39 El sistema de abastecimiento de agua es común a todos los dispositivos, véase punto 4.

40 El diseño del deflector varía según se vayan a colocar el forma colgante o en forma montante.
159
Fórmula 3.74. Caudal de los rociadores standard
Q = K. P 1/2 Dimensión nominal Factor K
Q = Caudal (l/min) 10 mm 57 +/- 5%

P = Presión (bar) 15 mm 80+/- 5%
20 mm 115+/- 5%
Respecto al dispositivo de disparo, hay rociadores de fusible, donde el disco de cierre se su-
jeta por un mecanismo de dos brazos ensamblados, formado por dos placas unidas por una
soldadura eutéctica, que al alcanzar la temperatura de tarado funde, y el disco de cierre per-
mite el paso de agua. Sin embargo los más usados son rociadores de bulbo o ampolla, en ellos
el disco de cierre está sujeto por un bulbo de cristal con un líquido que se dilata por calor,
rompe a una temperatura prefijada y provoca la descarga de agua; estos rociadores presentan
bastante inercia térmica.41
La temperatura de actuación debe exceder al menos 30 ºC a la máxima esperable. Esta tem-
peratura se graba en los deflectores, además, hay un código de colores establecido según tipo
de disparo (en los rociadores de fusible se pinta en los brazos y en los de bulbo se tiñe el lí-
quido).
Tabla 3.75. Código de colores de los rociadores de agua
Tº (ºC) R. fusibles R. de bulbo Tº (ºC) R. fusibles R. de bulbo

57 - Naranja 141 Azul Azul
68/74 Incoloro Rojo 182 Amarillo Violeta
79 - Amarillo 204/260 - Negro
93/100 Blanco Verde - - -
Además hay rociadores de características especiales como orificio extra grande, respuesta rá-
pida, alta presión, anticorrosión, ocultos, decorativos, antisabotaje, específicos para almacén, etc.
41 La inercia térmica hace que el rociador, una vez alcance su temperatura de actuación, tarde en producir el
disparo (éste se produce tras un periodo, sin aumentar la temperatura).
160
Figuras 3.76 a 3.99. Tipología de rociadores

Fuente: “The Viking Corporation”.
7.3.2. Válvulas de control y alarma (puestos de control)
Las válvulas de control y alarma regulan el paso del agua hacia los rociadores por una cla-
peta interna, e impiden el flujo de retorno; además originan una alarma al fluir agua a través
de ellas.
En algunos tipos de sistemas (tubería mojada y tubería seca) estas válvulas normalmente
están cerradas por la propia presión del agua o aire del sistema, y abren automáticamente para
dar la alarma al disminuir dicha presión por la apertura de una o varias cabezas rociadoras.
En otros sistemas (sistemas de preacción y diluvio) la válvula también está cerrada, pero es
una orden hidráulica o eléctrica, derivada de un sistema de detección, quien abre el paso de
agua.
161
Figuras 3.100 a 3.102. Válvulas de Control y Alarma de Sistemas de Tubería Mojada,

Tubería Seca y Preacción o diluvio
7.3.3. Circuito Hidráulico de Alarma
El circuito hidráulico de alarma se utiliza para generar una alarma ante el paso de agua al
activarse el sistema; esta activación se puede realizar de dos formas:
• En los sistemas de tubería seca y mojada es obligatorio disponer de un dispositivo hidro-
mecánico de alarma independiente de la corriente eléctrica (turbina hidráulica –gong–),
en estos sistemas, al levantare la clapeta en las válvulas de control ante el paso de agua,
se descubre una conducción que comunica la válvula con el circuito hidráulico de
alarma, el cual desemboca en la turbina hidráulica que se activa al fluir el agua por la
misma, su movimiento se prolonga en un martillo excéntrico que impacta sobre un
gong de alta sonoridad.
La alarma es local, el circuito hidráulico de alarma no debe tener más de 20 m de reco-
rrido desde la válvula de control, ni discurrir a más de 6 m de altura por encima del
nivel de la misma.
• Si en la conducción, aguas arriba de la válvula de control, no hay agua ni aire a presión
–caso de los sistemas de acción previa y diluvio–, el circuito hidráulico de alarma se
puede conectar en la misma válvula de control, o en la conducción entre ésta y los ro-
ciadores en cualquier punto (inicialmente cuanto más cerca de la válvula mejor); una
vez activado el circuito hidráulico, la alarma se materializa por dispositivos mecánicos
(gong) o eléctricos (flujostatos o presostatos).
7.3.4. Dispositivos Eléctricos de Alarma
En los sistemas de rociadores automáticos, para transmitir la alarma a centrales de control

remotas, se utilizan dos tipos de dispositivos que al activarse cierran los contactos eléctricos
que originan las señales de alarma. Estos dispositivos no pueden sustituir en ningún caso a las
alarmas hidromecánicas locales obligatorias en los sistemas de tubería seca y tubería mojada.
• Presostatos de alarma: Generalmente conectados directamente al circuito hidráulico
de alarma. Su activación se realiza por la presión dinámica del agua, al fluir ésta se
transmite la señal, se usan fundamentalmente en sistemas de acción previa.
162
• Flujostatos: Se activan con el movimiento del líquido, suelen colocarse en la línea prin-
cipal, es conveniente dotarlos de un sistema de retardo para evitar falsas alarmas –por
ejemplo por arranque de las bombas–, actúan al pasar agua hacia los rociadores. Se uti-
lizan generalmente en los sistemas de tubería mojada y seca.
7.3.5. Conducciones y valvulería
Las conducciones, que tienen que tener resistencia suficiente a la presión, deben estar dise-
ñadas para que el caudal de agua requerido, en cualquier supuesto, circule a velocidad adecuada.
Las tuberías deben estar sustentadas –sin soldar– por soportes que las sujetan a la estructura
del edificio o a elementos constructivos con resistencia al fuego suficiente (la distancia máxima
entre soportes está regulada, debe haber al menos un soporte en cada tramo de tubería del
mismo diámetro y en los cambios de dirección). Dentro de las líneas se distinguen ramales:
Tabla 3.103. Conducciones de los sistemas de rociadores
• De Rociadores: en ellos se sitúan

• Principales: Alimentan a los ramales secundarios.
los rociadores.
• Ascendentes: Líneas principales que nacen en la válvula
• Secundarios o cruces: Alimentan a
de control y alimentan a distintos niveles de tuberías.
los ramales de rociadores.
La válvula de paso manual debe disponer de un elemento indicador de posición abierta-ce-

rrada, y no ser de accionamiento rápido tipo ¼ de vuelta o palanca. Las válvulas más usadas
son las de asiento con husillo ascendente y las de mariposa.
7.3.6. Sistema de detección (en sistemas de preacción, diluvio y firecycle) y central de control
El sistema de detección y la central de control son similares, y generalmente comunes, con

el sistema de detección de incendios dispuesto en el establecimiento. En algunas ocasiones se
establecen sistemas diferenciados al mismo.
7.4. Tipos de sistemas automáticos de rociadores
7.4.1. Sistema de Tubería Mojada
El Sistema de Tubería Mojada se caracteriza por encontrarse las tuberías permanente-

mente llenas de agua a presión, tanto antes como después de la válvula de control, alimen-
tadas desde un abastecimiento fiable.
Una vez que se activan los rociadores, el agua se descarga sobre un área determinada para
controlar o extinguir el incendio. Sólo se activan los rociadores situados sobre el área de fuego
o en zonas adyacentes, por lo que se reducen los daños producidos por el agua.
163
Cuando un rociador (1) se abre, el agua que

fluye levanta la clapeta de la válvula de alarma (2)
y pasa a través del circuito de alarma (3) a la cá-
mara de retardo (4). Desde la cámara de retardo,
el agua llega a la alarma hidromecánica (5) y, en
su caso, al presostato opcional (6) que activa una
alarma eléctrica o lleva la señal a una central de
control.
Esquema 3.104. Para prevenir falsas alarmas por variaciones de
Sistema de presión en la red, la cámara de retardo acumula
Tubería mojada las pequeñas cantidades de agua que fluyen a tra-
(Cortesía de vés del circuito hidráulico de alarma durante las
“The Viking
Corporation”).
fluctuaciones de presión.
Esquema 3.104. Sistema de Tubería mojada

7.4.2. Sistemas de Tubería Seca
El Sistema de Tubería Seca es similar al de tubería mojada, excepto la tubería, que aguas
arriba de la válvula de alarma está presurizada con aire o nitrógeno en lugar de agua. Se usa en
zonas con riesgo de heladas. Para la presurización se suele disponer de un compresor de aire.
En sistemas muy extensos, dado que se ha de producir la purga de aire de la conducción,
si éste es muy abundante la apertura de la válvula y llegada de agua al rociador puede demo-
rarse, para reducir el retraso se puede instalar un acelerador que facilite la apertura de la vál-
vula de control.
Cuando un rociador (1) se activa, la depre-

sión provoca la apertura de la válvula de
alarma (2) fluyendo el agua. En sistemas gran-
des, se puede incorporar un acelerador (3) que
incrementa la velocidad de apertura de la válvula.
El flujo de agua desde la cámara intermedia de
la válvula puede activar un presostato (4) que
haga sonar una alarma eléctrica, operar una
alarma hidromecánica, o ambas simultá-
neamente.
tubería seca
rporation”).
Esquema 3.105. Sistema de tubería seca

164
7.4.3. Sistemas de Acción Previa (Preacción)
Los sistemas de preacción están constituidos por un sistema de rociadores automáticos

unido a un sistema de detección de incendios (eléctrico, neumático o hidráulico) para la misma
zona.
Los detectores reaccionan antes que los rociadores, originan la apertura de la válvula de
acción previa, y las tuberías se llenan de agua, allí se estanca hasta que se activa un rociador
y genera la salida de agua. La finalidad es evitar la salida de agua por un fallo mecánico, im-
pacto, etc.
La válvula acción previa, se mantiene cerrada por la presurización de su cámara superior
con aire o agua. La presión se comunica por un orificio de restricción conectado a la alimen-
tación de agua a la válvula, o por un sistema de aire a presión; si se despresuriza la cámara su-
perior, la clapeta se levanta por la propia presión del agua bajo ella y se produce la descarga.
Cuando el fuego activa al detector (1), llega

una señal al Panel de Control (2), éste envía
las señales de alarma oportunas y, simultánea-
mente, abre la válvula de solenoide (3). La cá-
mara de cebado (4) de la válvula de control
pierde agua a mayor velocidad de la que entra
por el orificio de restricción (5), provocándola
apertura de la válvula. El agua fluye por las
tuberías pero no se descarga hasta que algún
rociador (6) se dispare. La válvula de alivio
por presión (7) mantiene la cámara de cebado
sin presión una vez disparado el sistema.
La red, aguas arriba de la válvula, puede
estar presurizada a baja presión para auto vi-
gilancia –se detectaría su rotura por la bajada
de presión–.
Esquema 3.106. Sistema de preacción

7.4.4. Sistemas de diluvio
Los sistemas de diluvio son muy similares a los de preacción, se diferencian en que tienen
los rociadores abiertos y, al activarse la válvula de control, el agua fluye simultáneamente por
todos los rociadores, se usan para proteger hangares de aviones o plantas petroquímicas, etc.
165
Si se activa el elemento de disparo de

temperatura fija (1), se despresuriza el
sistema de actuación neumática (2), cae
la presión de la cámara de cebado (3)
abriendo la válvula de diluvio. El flujo de
agua activa un presostato (4) que activa
una alarma eléctrica, hidromecánica, o
ambas. El agua llega a todos los rociado-
res abiertos –o boquillas– (5). La válvula
de corte de cebado (PSOV) (7) mantiene
la cámara de cebado sin presión una vez
disparado el sistema.
Esquema 3.107. Rociador abierto y Esquema 3.108

7.4.5. Sistemas Firecycle
Los sistemas Firecycle son modificaciones de los sistemas anteriores, su particularidad

viene dada por el tipo de sistemas de detección que utilizan, que les permiten detener el flujo
de agua una vez que el incendio ha sido controlado y reactivar el sistema si el incendio se rea-
viva. Estos sistemas pueden disponerse tanto en tubería mojada, seca o con sistemas de
preacción o diluvio.
Al activarse el detector (1) envía una

señal al panel de control (2) que manda
una alarma, cierra la válvula de solenoide
normalmente abierta (3), por la que se
presurizaba la cámara superior, y abre la
normalmente cerrada (4) que la purga, la
cámara de cebado de la válvula de con-
trol pierde agua, sin que el agua que
entra por el orificio de restricción (7)
pueda mantener la presión, y se abre la
válvula de control fluyendo el agua por
las tuberías.
Esquema 3.109. Sistema Firecycle de preacción

166
Si los detectores se enfrían se activa el temporizador y se cierra la válvula de solenoide nor-

malmente cerrada (4), se restablece la presión del agua de cebado y se cierra la válvula de con-
trol cortando el flujo de agua. Si la temperatura sube de nuevo, el sistema se volvería a activar.
7.5. Esquema general de un sistema de rociadores automáticos
Esquema 3.110. Sistema de rociadores automáticos

El Código Técnico de la Edificación (CTE) no especifica sistemas automáticos de extin-

ción específicos, se limita a hablar de requerimientos de “Instalación automática de extinción”
en general. Según el citado Código se dotarán de “Instalación automática de extinción” los
edificios y establecimientos donde sea aplicable el Código según la tabla 3.111. adjunta,
167
Tabla 3.111. Requerimientos de dotación de “Instalación automática de extinción”

en edificios o establecimientos donde sea aplicable el CTE
Uso previsto del

establecimiento
• Salvo indicación, en todo edificio de altura de evacuación > 80 m.
• En cocinas con potencia instalada > 20 kW en uso Hospitalario o
Residencial Público, o > 50 kW en cualquier otro uso.
• Centros de transformación con aparatos con aislamiento dieléctrico de p.
General
de inflamación < 300 ºC y potencia instalada por aparato > 1 000 kVA, o
> 4 000 kVA en su conjunto. Si el centro está en un edificio de Pública
Concurrencia y tiene acceso desde el interior del edificio, dichas potencias
son 630 kVA y 2 520 kVA respectivamente.
Con superficie total construida en área pública de ventas > 1.500 m2 y es >
500 MJ/m la carga de fuego ponderada y corregida de productos
Comercial
comercializados, la instalación estará en el área pública de ventas, y en
locales y zonas de riesgo especial medio y alto.
Aparcamiento En todo aparcamiento robotizado.
Se instalarán sistemas de rociadores automáticos en los sectores de incendio de los esta-

blecimientos industriales según se indica en la tabla siguiente.42
Tabla 3.112. Requerimientos de sistemas de rociadores automáticos

en establecimientos industriales
Superficie total Actividades de producción, montaje u
Actividades de Almacenamiento
construida del otra distinta al almacenamiento
sector. Riesgo Intrínseco Riesgo Intrínseco
Establecimiento
tipo Bajo Medio Alto Bajo Medio Alto
A 500 m 2
300 m 2
B 2.500 m2 1.000 m2 1.500 m2 800 m2

C 3.500 m2 2.000 m2 2.000 m2 1000 m2
42 Si es exigible la instalación de un sistema de rociadores automáticos junto con un sistema automático de de-
tección de incendios que emplee detectores térmicos según diseño, se cancela la exigencia de un sistema de
detección.
168
7.7. Mantenimiento
Las gamas de mantenimiento mínimo de los sistemas de rociadores (como el resto de sis-
temas) están establecidas en el Reglamento de Instalaciones de Protección Contra Incendios (RIPCI).

de Rociadores Automáticos según el (RIPCI)
Cada tres meses 43 Cada año 44
• Comprobación de que rociadores están en buen • Comprobación integral, de acuerdo con las
estado y libres de obstáculos. instrucciones del fabricante o instalador,
incluyendo en todo caso:
• Comprobación estado de componentes, en
especial la válvula de prueba. - Verificación de los componentes del
sistema, especialmente los dispositivos de
• Comprobación de circuitos de señalización, disparo y alarma.
pilotos, etc., si los tienen.
- Prueba de la instalación en las condiciones
• Limpieza general de los componentes. de su recepción.
8. SISTEMAS FIJOS DE AGUA PULVERIZADA
8.1. Concepto
Los sistemas de agua pulverizada son un conjunto de tuberías fijas conectadas, por una vál-
vula actuada manual o automáticamente45, a una fuente de agua, segura y suficiente, y dotado
de boquillas pulverizadoras. La apertura de la válvula automática se realiza mediante un
equipo automático de detección instalado en el área a proteger (en casos especiales, el equipo
de detección automática puede estar situado fuera de este área).
Estos sistemas se usan en instalaciones de riesgo acusado para proteger equipos e instala-
ciones de proceso, depósitos de gases y líquidos, tuberías y equipos, como motores, transfor-
madores e interruptores de aceite. También pueden usarse en ciertos fuegos de combustibles
sólidos.
talación.
45 Los sistemas deben ser automáticos y estarán dotados de medios auxiliares de funcionamiento manual. El
funcionamiento únicamente manual se acepta si el funcionamiento automático del sistema supone riesgos
para el personal o el sistema está aislado del resto de la planta y está, en todo momento, atendido por per-
sonal entrenado.
169
8.2. Funciones
En general, el agua pulverizada puede utilizarse para extinción, control, prevención del in-
cendio, protección contra la radiación, o una combinación de los mismos.
8.2.1. Extinción
La extinción por agua pulverizada se puede realizar por enfriamiento, rebajando la tempe-
ratura de la superficie del combustible por debajo de su punto de inflamación; lógicamente,
no puede realizarse en combustibles con punto de inflamación por debajo de la temperatura
del agua.
También puede plantearse la extinción por sofocación por el vapor de agua generado por
el agua sobre el fuego; el combustible debe estar suficientemente caliente para generar vapor
a velocidad suficiente –últimamente se han instalado sistemas de agua micronizada o nebuli-
zada, que consiguen gotas diminutas con aumento de la superficie total y mayor facilidad de
generación de vapor–, este método no es válido en combustible que aporten su propio oxí-
geno.
Otra forma de extinción del agua pulverizada es la formación de emulsiones con combus-
tibles líquidos no miscibles con ella, se aplica de forma tanto más suave cuanto menos vis-
coso sea el combustible.
El agua pulverizada puede, en algún caso, extinguir por dilución fuegos de líquidos misci-
bles con agua; caudal y tiempo de actuación dependen de la cantidad y naturaleza del líquido
a extinguir.
Puede usarse agua pulverizada con otras formas de actuación, p.e. cubrir líquidos inmisci-
bles más pesados que ella, como el disulfuro de carbono, pero supone riesgos, o rebajar la
temperatura de un producto por debajo de la de inicio de una reacción química que genere
gas combustible, etc.
8.2.2. Control del incendio
Un sistema de agua pulverizada para el control del incendio debe ser capaz de funcionar
de forma adecuada el tiempo necesario para que se pueda cortar el flujo de combustible, se re-
pare la avería que provocó el incendio, o que se consuman los materiales en combustión.
La proyección del agua debe hacerse de tal forma que no sólo incida con caudal suficiente
sobre los combustibles incendiados, sino que también debe aplicarse en las zonas que, sin
arder, presenten riesgo, o en las que se puedan acumular combustibles originados en escapes,
fugas, etc.
170
8.2.3. Protección contra el calor radiante
Los sistemas de agua pulverizada para la protección contra el calor radiante deben ser ca-
paces de funcionar el tiempo suficiente, su misión es refrigerar las zonas en las que en caso
de quedar afectadas por el incendio pueden originar efectos indeseados.
El sistema debe ser suficientemente rápido para evitar que se forme una capa de carbonización
en la superficie del combustible y previo al fracaso de cualquier estructura protegida. –p.e. tanques
de almacenamiento de combustible, transformadores, cintas transportadoras, motores, etc.–.
8.2.4. Prevención de incendios
Estos sistemas también pueden prevenir incendios realizando trabajos de dilución de gases
de una fuga, dispersar o desviar un derrame de combustible líquido u otro material peligroso, etc.
8.3. Componentes de los sistemas de agua pulverizada
Los sistemas de agua pulverizada están básicamente constituidos por los siguientes com-
ponentes:
Tabla 3.114. Componentes de los sistemas de agua pulverizada

• Sistema de abastecimiento de agua. 46 • Dispositivos eléctricos de alarma.
• Boquillas pulverizadoras (o rociadores abiertos). • Circuito hidráulico de alarma.
• Conducciones y accesorios. • Sistema de detección.
• Válvulas (puesto de control en su caso). • Central de control.
8.3.1. Boquillas pulverizadoras
Las boquillas pulverizadoras son dispositivos que proyectan agua con tamaños de gota, ve-
locidad y densidades determinadas, y la distribuyen en formas específicas (chorros cónicos de
distintos ángulos, chorros planos, formadores de cortina, etc.). En ocasiones se emplean tam-
bién rociadores abiertos de agua.
Figuras 3.115 a 3.118. Distintos tipos de boquillas pulverizadoras y rociadores abiertos

46 El sistema de abastecimiento de agua es común a todos los dispositivos, véase punto 4.
171
El tipo de boquillas se elige por la configuración física del riesgo, su forma, dirección y pre-
sión, viento dominante, naturaleza del combustible y objetivo (función) del sistema; su em-
plazamiento, depende de la superficie a proteger, características de descarga y clase de fuego.
Las boquillas pueden situarse en cualquier posición adecuada para la correcta cobertura,
deben considerarse el viento, y el “tiro” del fuego, con gotas muy pequeñas, o grandes con
poca velocidad, se limitan la distancia y la efectividad de la protección, extinción o control del
fuego.
Debe tenerse en cuenta asimismo la distancia y situación de las boquillas, para que se al-
cance la superficie a cubrir sin pérdida de eficacia o caudal. En toberas por debajo de 3 mm de
diámetro se deben instalar filtros individuales en cada boquilla.
8.3.2. Conducciones y accesorios
Las conducciones deben resistir una presión mínima de 12 bar, y estar protegidas en caso de
incendio (enterradas o, si son aéreas, sin atravesar zonas de riesgo distintas al que protegen);
en todo caso deben tener de válvulas de drenaje accesibles con las pendientes adecuadas.
Se admiten conducciones de acero (soldado o sin soldadura), la velocidad del agua no
puede superar en ningún caso 8 m/s. La tubería que va desde la válvula de control hasta las bo-
quillas debe ser galvanizada, salvo si es atacable por atmósferas corrosivas, acción del agua o
sus aditivos –en cuyo caso tendrá protecciones adecuadas–.
Los soportes de la tubería en áreas expuestas tienen que estar protegidos por los propios sis-
temas; en zonas con riesgo de explosión se fijan a las estructuras más resistentes, las uniones
se pueden realizar sobre hormigón, acero y en casos excepcionales, sobre otros equipos o sus
soportes.
Los manómetros deben poder indicar presiones de hasta dos veces la presión de trabajo y
estar protegidos. Las uniones, en accesorios de hasta dos pulgadas y media son roscadas, por
encima se recurre a la soldadura –si ésta se hace después de la fabricación requiere el galva-
nizado–.
Los sistemas deben tener conexiones para limpieza y comprobación del sistema. Cerca de
la boquilla hidráulicamente más desfavorable debe haber una conexión para instalar un ma-
nómetro.
Los accesorios de las tuberías deben poder soportar presiones mínimas de 12 bar, ser de
acero o fundición dúctil y maleable en las partes secas de las tuberías expuestas a fuegos, o en
sistemas autosoportados –no se admiten juntas flexibles en tramos que pueden estar expuestos
al fuego–. Si las tuberías son galvanizadas los accesorios también deben ser galvanizados.
Si se usan boquillas con toberas inferiores a 9´5 mm de diámetro, o si el agua puede conte-
ner restos sólidos, deben disponerse filtros en las tuberías principales, accesibles para su lim-
pieza en emergencias; su selección debe ser cuidadosa –en especial con toberas por debajo
de 6´5 mm– (por debajo de 3 mm se deben instalar filtros individuales en cada boquilla). Hay
que considerar el tamaño de las aberturas del filtro, la facilidad de paso a través de su rechazo,
y de limpieza.
172
8.3.3. Valvulería – Sistema de control
Cada sistema debe tener válvulas de corte normalizadas accesibles mientras dure la emer-
gencia, tanto en el área protegida como en las adyacentes, deben indicar fácilmente su posi-
ción abierta o cerrada; si pueden bloquear la instalación conviene que se produzca una alarma
si están cerradas.
El control habitual en los sistemas de agua pulverizada se realiza mediante válvulas de di-
luvio (véase punto 7.4.4.), accesibles en caso de emergencia y situadas lo más cerca posible al
riesgo.
Los dispositivos manuales de activación de las válvulas de control pueden actuar de forma
mecánica, neumática, hidráulica o eléctrica, deben ser resistentes a la rotura y en ningún caso
–aunque la actuación principal sea automática– requerirán esfuerzos de más de 180 N (aprox.
18 kg fuerza) ni un desplazamiento superior a 350 mm.
8.3.4. Alarmas
Cada sistema debe disponer de una alarma independiente de la hidráulica que indique el
funcionamiento del sistema de detección (incluso en sistemas de diluvio con activación por
detección hidráulica); la situación, objeto y tipo de sistema determinan el tipo de alarma a uti-
lizar. Pueden requerirse alarmas exteriores, activadas por flujostatos, presostatos, etc.
8.3.5. Sistema de detección (en sistemas de diluvio) y central de control

el sistema de detección de incendios dispuesto en el establecimiento. En algunas ocasiones se
establecen sistemas diferenciados al mismo.
Véase el punto 7.6.1.
Según el Reglamento de seguridad contra incendios en establecimientos industriales (RSCIEI) es pre-

ciso instalar sistemas de agua pulverizada si por configuración, contenido, proceso y ubica-
ción del riesgo, es preciso refrigerar partes de éste para asegurar la estabilidad de su
estructura, y evitar los efectos del calor radiante emitido por otro riesgo cercano. Y en aque-
173
llos sectores y áreas de incendio donde sea preceptiva su instalación de acuerdo con las dis-
posiciones vigentes que regulan la protección contra incendios en actividades industriales sec-
toriales o específicas.
8.4.3. Mantenimiento
Las gamas de mantenimiento mínimo de los sistemas de agua pulverizada están estableci-
das en el Reglamento de Instalaciones de Protección Contra Incendios (RIPCI).

de Agua Pulverizada según el (RIPCI)
• Comprobación de que las boquillas están en • Comprobación integral, de acuerdo con

buen estado y libres de obstáculos. las instrucciones del fabricante o
instalador, incluyendo en todo caso:
• Comprobación estado de componentes, en
especial la válvula de prueba. - Verificación de los componentes del
sistema, especialmente los dispositivos
• Comprobación de circuitos de señalización, de disparo y alarma.
pilotos, etc.
- Prueba de la instalación en las
• Limpieza general de los componentes. condiciones de su recepción.
9. SISTEMAS FIJOS DE ESPUMA
9.1. Concepto
Los sistemas fijos de espuma son conjuntos de dispositivos estáticos que de forma coordi-
nada actúan mediante espuma (de alta, media o baja expansión –los más frecuentes–), para
controlar los posibles incendios que puedan desarrollarse en su área de actuación.
Estos sistemas protegen riesgos tanto en el interior como en el exterior de los edificios, en
ambos casos sus características son similares, si bien presentan particularidades específicas.
talación.
174
9.2. Componentes de los sistemas fijos de espuma
Tabla 3.120. Componentes de los sistemas fijos de espuma
• Abastecimiento de agua. • Mezclador-dosificador de agua-espumógeno.

• Almacenamiento de espumógeno. • Mezclador-dosificador de espumante-aire.
• Conducciones valvulería y accesorios. • Cámaras y vertederas de espuma.
9.2.1. Abastecimiento de agua
La calidad del agua es un factor básico para la efectividad de los sistemas; en principio
cualquier agua (dulce, salada o salobre) es válida para formar espuma eficaz, pero la presen-
cia de cuerpos sólidos puede originar fallos. Las propiedades del agua deben valorarse en
todos los elementos del sistema para evitar que corrosión, u otro deterioro pueda compro-
meter su operatividad.
Otros aspectos básicos son el caudal, presión y cantidad de agua disponibles, considerando
la posible necesidad de simultaneidad de funcionamiento de distintos sistemas durante un in-
cendio.
9.2.2. Almacenamiento de espumógeno
En general el espumógeno se almacena en tanques, en cantidad que cubra la necesidad del

área más exigente, y permita reponer la reserva en menos de 24 h desde finalizar el primer si-
niestro.
El material de los depósitos debe presentar compatibilidad bidireccional (el material del
depósito no debe contaminar al producto y el producto no ser lesivo para el recipiente), la
mayor tendencia a usar espumógeno sintético ha propiciado mucho menor deterioro en los
depósitos, la situación idónea es almacenar el espumógeno en recipientes de acero inoxidable,
si bien lo más frecuente es la disposición de depósitos de fibra, o metálicos con recubrimien-
tos interiores.
Por la forma de situar los depósitos se dividen en horizontales o verticales, según la presión
a la que se sometan se clasifican en atmosféricos y presurizados con agua, que se subdividen,
según tengan separación física del espumógeno con una vejiga o no, en depósitos con y sin
membrana.
175
Válvula de venteo Válvula

Succión de Boca de de la membrana de
espumógeno llenado seguridad
Venteo Conexión de
salida de
espumógeno Llenado-
drenaje
Llenado- de agua
drenaje de
espumógeno
Boca de Válvula de
hombre Soportes
vaciado
Figuras 3.121 y 3.122. Tanques de espumógeno atmosférico horizontal

y de membrana vertical
9.2.3. Conducciones, valvulería y accesorios
Las conducciones deben ser de acero, protegidas contra la corrosión, con válvulas de dre-
naje fácilmente accesibles y pendiente adecuada. Las tuberías tienen que resistir la presión de
diseño, sus diámetros –y pérdidas por fricción– han de ser tales que aseguren la llegada del
espumante al generador con 3,5 bar como mínimo. El sistema debe prever la limpieza de las
tuberías, tanto aéreas como enterradas, después de cada uso, con el máximo caudal de agua
posible.
Las válvulas de control del sistema y de cierre y los filtros pueden ser de fundición fuera del
área protegida, en el área del incendio tienen que ser de acero. El resto de accesorios deben
resistir la presión de trabajo del sistema, y como mínimo 9 bar.
9.2.4. Mezcladores-dosificadores de agua-espumógeno: proporcionadores
Los proporcionadores, elementos críticos del sistema, son los dispositivos encargados de
mezclar el espumógeno con el agua en la proporción adecuada, según del tipo de espuma a
conseguir.
9.2.4.1. Proporcionador en línea
El proporcionador en línea es la forma más simple de realizar la mezcla agua-espumógeno

al porcentaje adecuado, se basa en el efecto venturi (al circular un fluido por el estrechamiento
del venturi se produce un aumento de velocidad y por tanto una depresión, cuanto mayor es
la velocidad del agua a través del venturi, más alta es la succión creada), por tanto, el propor-
cionador se convierte en efectivo una vez fluye por él un caudal de agua mínimo determi-
nado.
176
Se trata de un dispositivo de flujo constante que asegura la mezcla precisa a caudal y pre-
sión específicos (es vulnerable a cambios de presión y caudal). Una ventaja de este equipo es
que es independiente de cualquier suministro de energía (salvo el proporcionado por el flujo
de agua).
Para que operen de forma apropiada la presión a la entrada del proporcionador debe estar
entre 5,4-14 bar (la pérdida de presión en el proporcionador es del orden del 35 %), el pro-
porcionador debe estar como máximo a 1,5 – 2 m de altura por encima del nivel mínimo del
espumógeno.
Entrada Salida de
de agua espumante
Válvula Válvula de
de bola retención Orificio Orificio de
de entrada de
entrada Alimentación de espumógeno
Depósito de espumógeno de agua espumógeno
Figuras 3.123 y 3.124. Proporcionador en línea
9.2.4.2. Depósitos de presión
El funcionamiento se basa en la propia presión de agua que se comunica al tanque de al-

macenamiento de espumógeno, esta presión es la que impulsa el espumógeno dentro de la
vena de agua. La proporción de la mezcla es fija y viene determinada por el calibre de dos ori-
ficios realizados en la línea de agua y en la de espumógeno. Al igual que en el caso de los pro-
porcionadores en línea no se requiere ninguna fuente de energía salvo la que proporciona la
propia presión de agua.
Antiguamente existían dos versiones, una de ellas en la que en el depósito de presión no
había separación física entre el espumógeno y el agua, ésta se realizaba por la diferencia de
densidades entre ambos (se utilizaba espuma proteínica, mucho más densa que el agua).
Hoy día todos los depósitos llevan una bolsa interna o membrana que contiene el espu-
mógeno y lo separa físicamente del agua, cuando el agua ejerce presión sobre la membrana el
espumógeno se mezcla con el flujo de agua.
Los depósitos de membrana tienen una pérdida de carga mucho menor que los proporcio-
nadores en línea tipo venturi y una mayor amplitud de rango; un problemas es que no se
puede reponer el espumógeno durante la operación, además las membranas pueden deterio-
rarse.
177
Válvula de venteo-sobrellenado Válvula de seguridad del depósito

de espumógeno Válvula venteo de agua
Válvula de corte de espumógeno
Manómetro del depósito
Válvula de corte de agua Placa de características

Mezclador Bomba de carga de espumógeno
Entrada de agua Salida de espumante
Válvula de drenaje Válvula de drenaje del mezclador

Diafragma de agua Diafragma de espumógeno
Válvula de drenaje de agua
Indicador del nivel de espumógeno
Válvula del indicador de espumógeno
Figuras 3.125. Depósito de presión
9.2.4.3. Bombeo de espumógeno
Este suministro asegura la inyección regulada del espumógeno en la vena de agua automá-
ticamente en amplios rangos de caudal y presión, con el venturi convencional, si requiere en
ocasiones caudales altos, a caudal bajo no se consigue succión –son muy estrictos con las
condiciones de caudal y presión–, además causan una importante pérdida de presión; y los
depósitos de membrana necesitan una presión mínima para comprimir la membrana).
Figuras 3.126 a 3.128. Vistas de alzado y planta de un sistema de bombeo de espumógeno
178
9.2.4.4. Proporcionador en línea de presión equilibrada y aspiración
Son proporcionadores diseñados para introducir la cantidad correcta de espumógeno en la

vena de agua en un rango amplio de condiciones de caudal y presión. Se usan tanto para tan-
ques de membrana como para equipos de bombeo de espumógeno.
El proporcionador en línea de presión equilibrada (In-Line Balanced Proportioner –ILBP–)
basa su operación en un venturi modificado; el sistema precisa de una válvula de equilibrado
donde se integra un pistón hidráulico unido a un carrete de equilibrado, aguas arriba de ésta
válvula de equilibrado se conecta un latiguillo que sirve como sensor de la presión de agua, el
sensor de la presión de espumógeno está integrado en la propia válvula de equilibrado, conec-
tándose a las partes superior e inferior del pistón.
Si la presión de espumógeno supera la presión de entrada de agua, el carrete cierra el paso
a la descarga de espumógeno, equilibrando su presión con la del agua para permitir su en-
trada por el orificio del proporcionador. Si la presión del espumógeno cae por debajo de la
del agua debido a la bajada de presión provocada por el venturi ante un incremento del flujo,
el carrete y el pistón abren el paso para permitir el paso de espumógeno al régimen requerido.
9.2.4.5. Proporcionador de presión equilibrada y presión compensada
El sistema consta de un dispositivo del control del rango, un diafragma de control de la

presión de la línea de espumógeno, doble manómetro, válvula de retención y válvula de bola.
El equilibrio se consigue a través de dos líneas sensores, una desde el suministro de agua y
la otra desde el suministro de espumógeno, ambas se conectan a una válvula de diafragma,
esta válvula de diafragma ajusta la presión del concentrado de flujo a la correspondiente pre-
sión de agua, entonces es cuando entra el espumógeno en el flujo de agua.
Manómetro de agua Manómetro de

espumógeno Válvula de
Válvula de diafragma diafragma
Sensor de
Entrada de presión
espumógeno <
de agua
< Entrada Salida de

< de agua espumante
Drenaje
Figuras 3.129 y 3.130. Proporcionador de presión equilibrada y presión compensada
9.2.5. Mezcladores-dosificadores de espumante-aire
Una vez formado el espumante (mezcla de agua con espumógeno) es necesario el ade-
cuado aporte de aire para formar la espuma y que ésta sea descargada sobre el combustible.
179
La conformación de la espuma se sustancia por la aspiración de aire en el dispositivo genera-

dor y la circulación en régimen turbulento en el mismo. Normalmente, dada la dificultad de
transporte de la espuma, se tiende a situar los elementos generadores en la proximidad de la
zona de descarga.
Para que la toma de aire sea eficaz se suele requerir previo al generador una presión de 3’5
bar (en boquillas o rociadores pueden ser suficientes 2 bar). Una vez formada la espuma se
suele disponer de un dispositivo de descarga de la espuma sobre el combustible.
9.2.5.1. Rociadores de espuma
Los rociadores de espuma son similares a los rociadores abiertos de agua, se diferencian
en la presencia de unas toberas para la entrada de aire.
Entrada de espumante
Entrada de aire
Cuerpo

Brazos Deflector
Figura 3.131. Rociador de espuma
En la actualidad, dado el auge de los espumógenos formadores de película acuosa, y la di-

ferencia de precio de los rociadores, se tienden a sustituir los rociadores de espuma por ro-
ciadores de agua generales, o rociadores de agua/espuma (operan con los dos agentes), y a la
aplicación de espumante (mezcla de agua y espumógeno) sin llegar a conformar la espuma
expandida.
Los sistemas de rociadores de espuma se emplean en aquellas instalaciones que tienen
riesgos de derrames móviles en zonas con obstáculos para la diseminación horizontal de la es-
puma. No suelen servir para la extinción de solventes polares (alcoholes), por ser demasiado
brusca su aplicación. Un funcionamiento convencional del sistema se muestra en el esquema
3.132.
180
Al activarse un detector (1), la válvula

principal del sistema (3) se abre por la
pérdida de presión de la cámara de ce-
bado. Esta pérdida de presión, activa tam-
bién a la cámara de cebado de la válvula
de control de espumógeno (4), que se abre
simultáneamente y el espumógeno se in-
troduce en el sistema. Al mismo tiempo,
en el tanque (5) se presuriza la cavidad
entre su pared interior y la membrana, y
el espumógeno sale hacia el proporciona-
dor (6). El paso de agua por el venturi del
proporcionador causa una caída de pre-
sión controlada que extrae el espumó-
geno y lo mezcla con el agua en la
proporción establecida, el espumante
pasa al sistema descargándose por las bo-
quillas o rociadores abiertos (7).
Esquema 3.132. Sistema de rociadores de espuma

9.2.5.2. Cámaras y vertederas de espuma
Las cámaras y vertederas de espuma son dispositivos fundamentalmente diseñados para la

protección de depósitos de combustible, se instalan para conseguir una aplicación suave sobre
la superficie del líquido –se dirige la descarga de forma indirecta generalmente–.
A) Descarga sobre la superficie
Primer sistema concebido, la entrada de espuma se realiza por la parte superior del tanque,
la descarga se hace por encima del nivel del líquido; las cámaras llevan un elemento, general-
mente un vidrio de sellado, que les proporciona hermeticidad –para evitar salida de vapores–,
bien en el interior de las cámaras, bien en su unión al tanque. Las cámaras deben estar prote-
gidas ante un deterioro de la pared –tienen que quedar alejadas de la unión débil entre la pared
y el techo–.
Si el líquido se encuentra a un nivel bastante bajo se produce una gran destrucción de es-
puma, ya que ésta tiene que atravesar un gran espacio en llamas. Los dispositivos llevan un
deflector en el interior del tanque para dirigir la espuma por la pared del tanque y conseguir
que fluya por gravedad para alcanzar la superficie del líquido de forma suave.
181
Cámara de espuma Vidrios de sellado
Deflector
Toma
de aire
Entrada de espumante
Figuras 3.133 a 3.136. Cámaras de espuma de descarga sobre superficie
B) Inyección por la base
Consiste en la entrada de la espuma por la parte inferior del tanque. No es recomendable

con solventes polares, ni en tanques con techos o velos flotantes (pueden ser una traba a la es-
puma).
Este tipo de aplicación es menos susceptible de sufrir daños por explosión, y el desplaza-
miento de la espuma ayuda al enfriamiento. Al tener que vencer la carga del combustible este
sistema requiere mayor presión que la descarga sobre la superficie, y un ajuste exacto, para
evitar que un exceso de presión origine la eyección de la espuma por encima de la superficie
del combustible.
La toma de aire de los generadores de alta presión se realiza fuera del cubeto (a distancia
de la entrada), por lo que tiene que considerarse de forma cuidadosa la perdida de presión, el
sistema sólo tolera una determinada contrapresión, que es un porcentaje de la presión de en-
trada.
En este sistema se recomienda instalar un disco de ruptura previo a cada válvula de reten-
ción, para evitar posibles fugas en las líneas; también tiene que haber un sistema que permita
realizar pruebas, con salida previa al disco de ruptura, sin descargar el producto en el interior
del tanque.
Entrada de Salida de
espumante espuma
Entrada
de aire
Generador de
Válvula Pared del alta presión
Manómetro de retención tanque
Agua del
fondo
Salida Disco Válvula
de de Figuras 3.137. a 3.139.: Sistema de
para
espuma de inyección por la base.
pruebas ruptura corte
Figuras 3.137 a 3.139. Sistema de espuma de inyección por la base
182
C) Protección de tanques de techo flotante
En los tanques de techo flotante sólo hay exposición del producto en el anillo existente
entre la pared del tanque y el borde del techo, para reducir la exposición a la atmósfera el área
expuesta se sella por dispositivos mecánicos –pantógrafo–, o por sellos de tubo; generalmente sobre el
sello se coloca una protección (sello secundario) para proteger al mecanismo de posibles pro-
blemas por efectos meteorológicos.
Para proteger el anillo expuesto se usan varios métodos que combinan la forma de acceso
hasta el techo (superior lateral, inferior, o por una conducto flexible que atraviesa el combus-
tible), con el lugar de formación de la espuma (en cámaras exteriores, o sobre el techo –en un
distribuidor laminar o en dispositivos individuales–), y con las descargas por encima o debajo
del sello.
C.1) Descarga sobre el sello
La utilización de un sistema fijo que descargue espuma por encima del sello requiere que
haya un dique que retenga la espuma en la zona de sellado, mientras la permite fluir lateral-
mente, hay dos procedimientos convencionales:
• Dispositivos que rodean al tanque: la configuración típica implica la existencia de un
anillo que cerca al tanque alimentado por un solo tramo ascendente. La descarga puede
tener un deflector integral para dirigir la espuma, en ocasiones son necesarias pantallas
cortavientos.
• Sistemas de descarga en el techo: los elementos de descarga se sitúan en un anillo ins-
talado en el techo, próximo a su unión con la pared; el anillo se alimenta por una cate-
naria flexible que se conecta a una conducción que asciende verticalmente por la pared
del tanque y baja con la escalera del techo.
Sello secundario
Dique
Techo flotante
Catenaria
Sello primario
(pantógrafo)
Figuras 3.140 a 3.142. Configuraciones características de los sistemas de espuma

para tanques de techo flotante en descarga sobre el sello
183
C.2) Descarga bajo el sello
La descarga por debajo del sello conlleva la descarga directa sobre la superficie del com-
bustible, justo encima del tubo de sellado. Este sistema suele utilizar un distribuidor laminar
situado en la parte central superior del techo, a él llega la mezcla, bien por una conducción la-
teral del tanque, o bien por una manguera flexible por el interior.
El distribuidor laminar puede hacer de generador, de tal forma que en él se forma la es-
puma, y luego se distribuye al borde del techo, o distribuir únicamente la mezcla, siendo otros
dispositivos en el techo del tanque los que se encargan de la generación.
Este sistema con distribuidor laminar puede también utilizarse para descargas sobre el
techo (en ocasiones se combinan ambas descargas en un mismo tanque).
Generadores
de espuma
Distribuidor Manguera
laminar Sello primario
flexible
(tubo)
Figuras 3.143 a 3.145. Configuraciones características de los sistemas de espuma

para tanques de techo flotante en descarga bajo el sello
D) Protección de tanques con velo flotante
Los tanques con velo flotante son tanques convencionales dotados de pantallas flotantes
para reducir la evaporación, llevan orificios de venteo y en general no requieren sistema de
espuma, pero puede exigirse según tipo de velo, se usan los métodos de protección de techo
flotante o fijo.
9.2.6 Sistema de detección y central de control

el sistema de detección de incendios dispuesto en el establecimiento.
184
Según el Reglamento de seguridad contra incendios en establecimientos industriales (RSCIEI), es preciso

instalar sistemas de espuma física en aquellos sectores y áreas de incendio donde sea preceptiva
según las disposiciones vigentes que regulan la protección contra incendios en actividades in-
dustriales, sectoriales o específicas y, en general, si existen áreas de un sector donde se mani-
pulan líquidos inflamables que, en caso de incendio, puedan propagarse a otros sectores.
9.4. Mantenimiento
Las gamas de mantenimiento mínimo de los sistemas de espuma física (como el resto de
sistemas) están establecidas por el Reglamento de Instalaciones de Protección Contra Incendios (RIPCI).

de los sistemas de Espuma Física (RIPCI)
• Comprobar que las boquillas están en buen estado y • Comprobación integral, según
libres de obstáculos para su funcionamiento correcto. instrucciones del fabricante o
• Comprobación de los componentes del sistema, instalador, incluyendo en todo caso:
especialmente la válvula de prueba, circuitos de - Verificar componentes, en especial
señalización, pilotos, etc. dispositivos de disparo y alarma.
• Limpieza general de todos los componentes. - Prueba en condiciones de recepción.
10. SISTEMAS FIJOS DE EXTINCIÓN POR AGENTES GASEOSOS
10.1. Concepto
Los sistemas fijos de extinción por agentes gaseosos son instalaciones conformadas por
elementos estacionarios que basan su actuación en la descarga de una sustancia extintora ga-
seosa que, en base a sus propiedades físicas o químicas, se emplean para apagar el fuego in-
controlado que pueda originarse en su zona de acción.
En todos los casos presentan condiciones que los hacen adecuados ante determinados in-
cendios, así el estado gaseoso de los agentes facilita su distribución y penetración por intersticios,
permitiéndoles acceder a sitios recónditos, son muy estables (poco reactivos con sustancias co-
munes), no dejan residuos, no ensucian y son dieléctricos incluso en altas tensiones.
49 Operaciones a realizar por una empresa mantenedora, o bien, por el personal del usuario o titular de la instalación.
50 Operaciones a realizar por personal del fabricante o instalador o por personal de empresa mantenedora autorizada.
185
10.2. Agentes empleados
Los agentes gaseosos empleados en los sistemas fijos de extinción se pueden dividir en
función de sus mecanismos de actuación y formas de almacenamiento.
10.2.1. Agentes que actúan por sofocación
10.2.1.1. Dióxido de Carbono –CO2–
El CO2 fue el primer agente utilizado en este tipo de sistemas, aún se emplea, pues presenta
una serie de ventajas respecto a otros agentes de actuación similar, además de su acción sofo-
cante, al desplazar el aire disminuyendo la concentración de oxígeno en el medio, también pre-
senta un efecto enfriador que ayuda a la extinción, asimismo, al almacenarse licuado, además
de proporcionar su propia presión de descarga, requiere menor volumen de almacenamiento.
Su principal inconveniente, por lo que su uso se está restringiendo, es su toxicidad a con-
centración de extinción (no sólo es asfixiante), no debe usarse en sistemas de inundación, en
zonas ocasional o habitualmente ocupadas, sin garantizarse la evacuación previa a la descarga.
10.2.1.2. Gases Inertes
Los gases inertes, básicamente argón, nitrógeno y sus mezclas, surgieron como agentes ex-
tintores por la limitación de utilización de halon, sólo se usan en sistemas de inundación, se al-
macenan comprimidos en botellas de alta presión –requieren válvulas reductoras de presión–,
por lo que precisan mayor volumen de almacenamiento, y la descarga es lenta (1 minuto).
Los más usados en sistemas de extinción son el IG-01 (100% Argón), IG-100 (100% Nitró-
geno), IG-55 –Argonite©– (50% Argón y 50% Nitrógeno) e IG-541 –Inergen©– (52% nitró-
geno, 40% argón y 8% CO2), en este último, según sus comercializadores, el CO2 estimula la
respiración compensando parcialmente la baja concentración de oxígeno durante la extinción.
Se permiten concentraciones de diseño máximas del 43% en exposiciones no mayores a
5 minutos, entre 43-52% durante 3 minutos, entre 52-62% durante 30 segundos (correspon-
den a concentraciones de oxigeno del 12%, entre 12-10% y entre 10 y 8% respectivamente),
concentraciones mayores sólo se admiten en zonas desocupadas.
10.2.2. Agentes que actúan por inhibición química de la reacción en cadena de la llama
10.2.2.1. Halon (HALogenated hidrocarbON)
Hidrocarburos gaseosos donde uno o más átomos de hidrógeno han sido han sido susti-
tuidos por halógenos, tienen alta eficacia extintora y baja toxicidad relativa (en frío a concen-
186
tración de extinción son casi inocuos, pero en caliente, se descomponen originando gases tó-
xicos y corrosivos). Se utilizan, tanto en inundación como en aplicación local.
Se almacenan licuados (sobrepresurizados con nitrógeno dada su baja presión de vapor
en ambiente frío), lo que unido a su alta eficacia (requieren concentraciones muy bajas para
apagar) hace que requieran poco espacio de almacenamiento.
Se usan dos productos distintos, Halon 1301 y Halon 1211 (Triflúor bromo metano y Di-
flúor cloro bromo metano; BTM y BCF en denominación británica respectivamente), con ca-
racterísticas de descarga, eficacias y toxicidad en caliente algo distintas.
Dada su muy alto potencial de destrucción de la capa de ozono (Ozone Depletion Potential
–ODP–) su utilización está limitada a los denominados usos críticos51:
• Halon 1301: protección de cabinas de tripulación, góndolas de motor y bodegas de
carga en aviones; zonas ocupadas y motores en vehículos y buques militares. También
para inertización en el sector militar, petroquímico y buques de carga (zonas ocupadas
con riesgo de fuga de líquidos y/o gases inflamables); en instalaciones radiactivas si hay
riesgo de dispersión y en el Túnel del Canal de la Mancha (tanto en su instalación
como en el material circulante).
• Halon 1211: en aviones, en extintores portátiles y en aparatos fijos para motores, y para
proteger cabinas de la tripulación, góndolas de motor, bodegas de carga y de carga
seca. Usado por bomberos en extintores básicos para la seguridad del personal, para la
extinción inicial, y usado por las Fuerzas Armadas y la Policía, en extintores para su uso
sobre personas.
10.2.2.2. Derivados halogenados
Junto a los gases inertes surgieron como agentes extintores a raíz de la limitación de la uti-
lización de halon, y al igual que éste, se almacenan licuados sobrepresurizados con nitrógeno y
dan productos de descomposición en caliente, sin embargo, dada su menor eficacia, requieren
mayor concentración y, por tanto, mayor volumen de almacenamiento; se usan en inundación.
Al inicio se desarrollaron distintos tipos, hidrobromofluorocarbonados (HBFC) e hidro-
clorofluorocarbonados (HCFC) –ya prohibidos–, hidrofluorocarbonados (HFC), perfluoro-
carbonados (PFC) –de uso restringido a los preexistentes–, y sus mezclas; y establecieron sus
criterios toxicológicos (NOAEL y LOAEL)52, y medioambientales (ODP, GWP y ALT)53. Poste-
riormente surgieron las perfluorocetonas (FK) (3ª generación) con muy bajo GWP pero bas-
51 Las fechas límite de instalación de nuevos sistemas y terminal de producción para estos usos críticos están indi-
cadas en el Anexo VI del REGLAMENTO (UE) Nº 744/2010 DE LA COMISIÓN de 18 de agosto de 2010.
52 NOAEL (No Observable Adverse Effect Level): Concentración máxima (% vol.) NO se observan efectos adversos.
LOAEL (Lowest Observable Adverse Effect Level): Concentración mínima (% vol.) se observan efectos adversos.
53 ODP (Ozone Depletion Potential): Potencial de destrucción del ozono. (CFC-11=1).
GWP: (Global Warming Potential): Potencial de calentamiento global -efecto invernadero-. Se mide con un ho-
rizonte temporal de 100 años (CO2 =1).
ALT: (Atmospheric Life Time): Permanencia en la atmósfera. Se mide en años.
187
tante reactivos. Hoy sólo se admiten gases cuya concentración de extinción para el fuego nor-
malizado de heptano, incrementada en 20%, es inferior al NOAEL, y presentan un nulo OPD.
Tabla 3.147. Características de distintos derivados halogenados
Familia Nombre Comercial Agente Eficacia * OPD GWP ALT NOAEL-LOAEL

1301 (BTM) 1301 4,1 16 5600 65 5-7,5
HALON
1211 (BCF) 1211 3,5 4 1300 15 0,5-1
NAF-S-III ™ Mezcla 12 0,044 1600 7 10 - > 10
HCFC**
FE 241 ™ HCFC 124 6,6 0,02 480 6 1- 2,5
FE 13 ™ HFC 23 12,9 0 11700 264 30 - >50
HFC FE 25 ™ HFC 125 8,7 0 2800 33 7,5-10
FM 200 ™- FE 227™ HFC 227 6,25-6,7 0 2900 37 9-10,5
PFC*** PFC 410-CEA 410 FC 3110 5,5 0 5500 2600 40-> 40
FK Novec™ 1230 FK-5-1-12 4,5 0 1 0,014 10 - > 10
* Concentración de extinción en % vol. para fuego normalizado de n-heptano (quemador de copa).
** Prohibida la venta, salvo para exportación a países donde esté permitido su uso.
*** Permitida la venta, pero no la comercialización de sistemas fabricados a partir del 04/07/2007.
10.2.2.3. Aerosol (Soyus™)
El “aerosol extintor” en realidad no se trata de un gas, un aerosol es un sistema, relativa-

mente estable, de partículas de tamaño muy reducido suspendidas en un medio gaseoso.
El desarrollo se basa en sistemas denominados PGA (Pyrotechnically Generated Aerosol),
básicamente parte de cartuchos que contienen dos reactivos químicos, al accionarse el meca-
nismo mediante un dispositivo pirotécnico (activado eléctricamente por detectores o pulsa-
dores, o incluso térmicamente por un cordón pirotécnico), los productos reaccionan
liberando carbonato y bicarbonato potásico, CO2 , nitrógeno y vapor de agua.
Las partículas de carbonato y bicarbonato quedan suspendidas en la mezcla gaseosa gene-
rada, durante al menos media hora, comportándose como una masa gaseosa. Dada la gran
energía liberada, los cartuchos disponen de un refrigerante químico. La acción extintora se
debe a la actuación química de las partículas sobre las llamas, estando condicionada su efica-
cia fundamentalmente por el tamaño de las partículas (unas 5 µm de diámetro).
Presenta OPD nulo, y GWP y ALT despreciables; dado que la concentración de extinción
mínima se estima entre 20-25 g/m3, unido a su relativo bajo precio (no se requieren depósi-
tos, conducciones, etc.), se ha utilizado con asiduidad en aplicaciones locales (campanas de
cocina), y en algún caso en inundación (salas de máquinas).
Sus principales inconvenientes son sus limitaciones ante fuegos profundos (brasas), su ca-
rácter irritante y algo corrosivo, y la suciedad que generan (tras su actuación se requiere una
limpieza cuidadosa); asimismo disminuyen la visibilidad al ser descargados.
188
10.3. Tipología de los sistemas extinción por gases en función de su forma de actuación
10.3.1. Inundación Total
Los sistemas de inundación total se usan para protección contra incendios de espacios ce-
rrados, dónde la utilización de agua (rociadores) puede no ser conveniente, la actuación con-
siste en alcanzar una concentración adecuada del agente, distribuido uniformemente, durante
el tiempo mínimo requerido, en la totalidad del local. No es preciso que el recinto presente her-
meticidad total, pueden existir pequeñas aberturas, que deben considerarse en los cálculos de
diseño.
Una vez producida la descarga el espacio se debe mantener cerrado durante un tiempo mí-
nimo (al menos una hora), para evitar que una salida rápida del agente pueda originar reigni-
ciones (tanto la sofocación como la inhibición química de la reacción en cadena de la llama
no enfrían). Para evitar aperturas intempestivas se suelen instalar alarmas ópticas en los acce-
sos indicando “NO ENTRAR. SISTEMA DISPARADO”.
Como en ocasiones las aperturas son de tal entidad que no permiten mantener la concen-
tración uniforme suficiente durante el tiempo requerido, se han diseñado sistemas de descarga
prolongada, en los que, tras la descarga inicial, se mantiene una descarga más lenta que per-
mite conservar la concentración de extinción durante el tiempo necesario.
Lógicamente, de forma previa al disparo dada su actuación, es preciso que se cierren todas
las aperturas que no hayan sido consideradas abiertas en el cálculo del sistema y, en muchas
ocasiones, que los ocupantes abandonen la zona.
Para llevar a cabo las acciones anteriores, los sistemas, una vez activados (automáticamente
mediante detección, o manualmente por pulsadores), accionan una alarma óptico-acústica en
el recinto y suelen disponer de un retardo, por lo que al mismo tiempo que permite el cierre
de las aperturas –generalmente de forma automática–, facilitan el tiempo suficiente para que
se proceda a la evacuación y, en ocasiones, en caso de falsas alarmas, permite que el personal
inhiba el disparo de forma previa a la descarga, si se ha dispuesto de un pulsador “ad hoc”
para ello.
Atendiendo a que el almacenamiento del agente extintor se encuentre situado en un mismo
lugar (que debería estar fuera del recinto protegido), o distribuido por distintos puntos (gene-
ralmente en el interior del local), los sistemas se dividen en centralizados y modulares, respec-
tivamente.
189
Detectores
Boquillas de
descarga
Alarmas óptico-acústicas
previas a la descarga
Pulsadores de
disparo e
inhibición NO ENTRAR.
SISTEMA DISPARADO
Conducciones Central de control
Almacenamiento del
Figura 3.148. Sistema
agente extintor fijo de inundación total
centralizado.
Figura 3.148. Sistema fijo de inundación total centralizado
Figura 3.149. Sistema fijo de inundación total modular
Los sistemas modulares suponen un ahorro, no requieren conducciones, (bastan los cables
de activación), salvo un corto latiguillo, pues no se permite la descarga directa desde la bote-
lla; el inconveniente es que, al estar el agente almacenado dentro del recinto protegido, se im-
pide su disparo manual actuando directamente sobre los recipientes, en caso de fallo del
sistema electrónico
190
10.3.2. Aplicación local
Consiste en la descarga del agente cubriendo únicamente el riesgo a proteger, se emplea ante
riesgos específicos que no requieren la inundación total del local donde está ubicado el riesgo (o
bien si ésta no es posible por la falta de hermeticidad de la zona o por la presencia de personas).
Figura 3.150. Sistema de aplicación local de generadores de aerosol

en la campana de una cocina
10.3.3. Sistemas fijos manuales de manguera
Los sistemas fijos manuales de manguera sólo se emplean con CO2, y no son muy frecuen-
tes; permiten mayor cantidad de almacenamiento del agente que los carros extintores (de di-
fícil movilidad por su peso), y sustituyen a los sistemas de aplicación local en zonas con
ocupación permanente (eliminan descargas por falsas alarmas). Las mangueras se conectan
directamente al almacenamiento por medio de tuberías.
Figura 3.151. Sistema fijo manual de manguera de CO2
191
10.4. Componentes de los sistemas extinción por gases
Tabla 3.152. Componentes de los sistemas fijos de extinción por gases
• Almacenamiento del Agente. • Boquillas de descarga.

• Mecanismo de disparo. • Sistema de detección.
• Conducciones y accesorios.
10.4.1. Almacenamiento del Agente
Las propiedades físicas de los agentes extintores gaseosos empleados en los sistemas fijos de
extinción condicionan su forma de almacenamiento, así los gases inertes se almacenan compri-
midos, precisando mayor número de recipientes con el consiguiente sobrecoste y necesidad de
espacio; mientras que el CO2 , halones y derivados halogenados se almacenan licuados.
En prácticamente todos los casos el almacenamiento se realiza a temperatura ambiente y en
botellas de alta presión; si bien, y sólo en el caso del CO2, se puede recurrir a sistemas de baja pre-
sión, donde el agente se encuentra en tanques refrigerados a -22ºC, lo que implica una presión
aproximada de 20 bar, la válvula de seguridad se calibra entre 18 y 22 bar (llevan control perma-
nente de temperatura y presión, por lo que el mantenimiento operativo es más caro, sólo es ren-
table si se requiere una gran cantidad de agente almacenado –por encima de 1500 Kg–). Dentro
de estas características generales, se presentan particularidades en función de cada agente:
a) CO2: el CO2 se almacena licuado, la presión de los recipientes la determina la presión de
vapor del gas licuado (aproximadamente 50 bar a 20ºC), con una temperatura crítica de
31,1ºC. Se limita el llenado de los botellones a 0,68-0,75 Kg/litro, tarando las válvulas de
seguridad y discos de ruptura entre 150-190 bar (51-63ºC). En los sistemas centralizados las
botellas suelen ser de 67, 80 e incluso 100 Kg. En sistemas modulares la capacidad es más
variable.
b) Halones: los halones se almacenan licuados, sin embargo se sobrepresurizan con nitró-
geno a presiones de 24-42 bar, ya que el halon 1211 presenta una presión de vapor muy
escasa (2,27 bar a 20ºC), en el halon 1301 es de 14,2 bar a 20ºC, y muy variable con la
temperatura.
c) Derivados halogenados: al igual que los halones se almacenan licuados (Novec 1230™ es
por sí líquido), dependiendo de su presión de vapor se puede requerir sobrepresurización
con nitrógeno, así FE-13™ con una presión de vapor de 41,83 bar a 20ºC no la requiere,
mientras que es imperativa en FM-200™ al tener una presión de vapor muy baja (4,04 bar
a 20ºC).
En los sistemas centralizados las botellas suelen ser de 67, 80 e incluso 120 Kg. En los
sistemas modulares la capacidad es más variable.
En ocasiones, sobretodo en almacenamientos de gas licuado sin sobrepresurización, al
no ser la presión una medida del llenado, se dispone de sistemas de control continuo de pe-
sada de cada botella, para lo cual las botellas están suspendidas, en los sistemas originales
eran sistemas mecánicos mediante contrapesos, en la actualidad se disponen de controles
electrónicos.
192
Figuras 3.153 a 3.155. Batería de botellas de CO2, Botellón de FM 200 y detalle de

sistema de control electrónico de pesada
d) Gases Inertes: los gases inertes se almacenan comprimidos, por lo que requieren una alta
presión para no incrementar hasta niveles muy grandes el requerimiento del número de
botellas, típicamente se almacenan en botellones de 80 litros, el IG- IG-541 (Inergen©) a
150-200 bar, el IG-55 (Argonite©) e IG-01 (argón) a 200-300 bar.
10.4.2. Mecanismo de disparo
Las válvulas de apertura de las botellas pueden actuar mediante percusión o ser válvulas de
asiento, en las primeras, al activarse el sistema un punzón actúa sobre un diafragma, que se abre
o rompe; las válvulas de asiento consisten en un elemento de cierre (tapón cónico) unido a un
vástago-guía que obtura un “anillo de asiento” bloqueando la salida, al activarse el sistema se se-
para el elemento de cierre. En ambos casos es la presión del gas la que impulsa su salida.
Figuras 3.156 y 3.157. Válvula de asiento, Válvula de percusión

193
Las válvulas de apertura se sitúan en las cabezas de las botellas, su actuación puede ser ma-
nual, neumática, eléctrica (por solenoide o dispositivo pirotécnico), o una combinación de ellas.
En las baterías de botellas generalmente una, a lo sumo dos –una de cada extremo–, son
cabezas de disparo del sistema, el resto se suelen activar neumáticamente por una pequeña
parte del gas salido de las cabezas de disparo, al activarse éstas, fluye el gas al colector de sa-
lida, pero una parte circula por una conducción angosta que conecta con el resto de cabezas
activándolas.
Otra forma de provocar el disparo del sistema es mediante la disposición de un botellín de
gas (CO2 o nitrógeno), en este caso la activación (eléctrica o manual) se realiza sobre la ca-
beza del botellín, y es el gas de este botellín el que activa neumáticamente todas las cabezas
de las botellas.
En ocasiones se emplea la misma batería de botellas para proteger espacios diferenciados
de volúmenes similares, para ello es necesario disponer de válvulas direccionales, de tal forma
que el agente se dirige a uno u otro espacio en función de la válvula direccional que se abra
de forma previa (o simultánea) al disparo del sistema. Una solución sencilla es disponer de un
botellín de gas por cada zona, de tal forma que su activación provoque la apertura neumática
simultánea de la válvula direccional correspondiente y de las válvulas de todas las botellas del
sistema.
Válvulas Palancas de
direccionales Solenoides activación Manómetros
de actuación manual
neumática.
Latiguillos
para
activación
neumática
Caseta de
disparo
Botellines de
nitrógeno
Figuras 3.161 y 3.162. Sistema de IG-541 –Inergen©– protegiendo dos espacios diferen-
tes, las válvulas direccionales y válvulas de las botellas son activadas neumáticamente
10.4.3. Conducciones y accesorios
Las conducciones dirigen al agente desde el almacenamiento hasta la zona a proteger, su

instalación está condicionada por diversos factores, en general las tuberías y accesorios deben
resistir la presión máxima a alcanzar, las bajas temperaturas y la corrosión interna y externa.
194
A su vez, los soportes de la red deben resistir el peso de las tuberías, las cargas dinámicas y es-
táticas generadas, las vibraciones y cambios de longitud de la tubería por efectos térmicos.
Un elemento fundamental respecto a las conducciones, su espesor y accesorios, es el
agente seleccionado, según la normativa las tuberías deben ser capaces de soportar la presión
que alcanzaría el agente en el recipiente a 50ºC.54
También el agente extintor determina el diámetro de las conducciones, pues influye en el
tiempo de descarga55. El tiempo de descarga estipulado para los derivados halogenados es de 10 s,
para minimizar la posibilidad de formación de productos de descomposición; para el CO2 y los gases inertes
es de 60 s, así se reducen los efectos del fuego con tuberías y accesorios menos costosos.
Se debe estudiar la ubicación del almacenamiento del agente en relación a la zona a pro-
teger, para evitar pérdidas de presión por recorridos innecesarios. Además hay que tener en
cuenta que los gases licuados deben mantener un régimen turbulento que evite la separación
de fases (líquido-gas), y a la vez considerar que la presión de llegada a las boquillas debe per-
mitir la gasificación del agente en la salida, para posibilitar su distribución homogénea.
En los gases sobrepresurizados con nitrógeno es éste último el que impulsa al agente ex-
tintor, ambos, agente extintor y nitrógeno, deben estar equilibrados, según la cantidad total de
agente y los recorridos se debe establecer la proporción.
En el caso de gases inertes la circulación se realiza en fase gaseosa a presión, previo a la
conducción se instala un diafragma, que reduce la presión en la tubería generando un flujo
crítico, de tal forma que la perdida de carga no condiciona al caudal, éste depende del dia-
fragma (las boquillas deben tener mayor sección que el diafragma y no suponer un nuevo
obstáculo).
10.4.4. Boquillas de descarga
Las boquillas de descarga, difusores o toberas son los elementos que facilitan la proyec-
ción, y en los sistemas de inundación total la distribución homogénea del agente extintor sobre
el riesgo a proteger; las boquillas presentan áreas de cobertura, distancias y, en su caso, con-
diciones de altura de instalación, que son específicas para cada gas y modelo de difusor.
Dependiendo del gas y del objetivo o riesgo a proteger se han diseñado diversos tipos de
boquillas, deben ser de materiales resistentes a las bajas temperaturas, altas presiones y a la
corrosión; su dimensionado es fundamental para asegurar la adecuada distribución del agente.
54 En el caso del CO2, la máxima presión de trabajo en tubería es de 138-175 bar según se almacene con 0,67
-0,75 kg/l respectivamente, en el FE-13™ es de 137 bar, mientras que en los derivados halogenados sobre-
presurizados con nitrógeno la presión es inferior, así en el FM 200™ - FE 227™ oscila entre 40-75 bar,
según se trate de sistemas de baja o alta presión (25 - 42 bar).
En los gases inertes la máxima presión de trabajo en tubería después del diafragma es de 60 bar (20ºC) en
sistemas a 200 bar, y de 384 bar en sistemas de 300 bar.
55 Tiempo en el que se descarga la cantidad necesaria de agente para conseguir el 95% de la concentración de
diseño, para el 5% restante no hay límite de tiempo, corresponde a la fase gaseosa de la botella –en gases no
presurizados se debe considerar más del 5 % pues su alta presión de vapor origina un rápido enfriamiento;
en los gases inertes se debe tener en cuenta la reducción del flujo provocada al disminuir la presión–.
195
Figuras 3.163 a 3.167. Difusores de chorro, radial y ventana para gases licuados y
boquillas para gases inertes
En el caso del CO2, las boquillas deben estar diseñadas de tal forma que impidan la obs-
trucción por expansión del agente, en los sistemas de aplicación local se emplean boquillas de
tipo difusor radial con orificios de pequeño calibre que aumentan la velocidad facilitando la
proyección.
Figuras 3.168 a 3.171. Boquillas de descarga de CO2
10.4.5. Sistema de detección y central de control
El sistema de detección y la central de control son similares al sistema de detección de in-

cendios dispuesto en el establecimiento, pueden estar integrados en el mismo, pero lo más
habitual es disponer de una central de control diferenciada.
Según el Reglamento de seguridad contra incendios en establecimientos industriales (RSCIEI) es pre-

ciso instalar sistemas de extinción por agentes gaseosos en aquellos sectores y áreas de incen-
dio donde sea preceptiva según las disposiciones vigentes que regulan la protección contra
incendios en actividades industriales, sectoriales o específicas y, en general, si son recintos
196
donde se ubican equipos electrónicos, centros de cálculo, bancos de datos, centros de control o
medida y análogos, y la protección con sistemas de agua pueda dañar dichos equipos.
10.6. Mantenimiento
Las gamas de mantenimiento mínimo de los sistemas de extinción por agentes gaseosos
(como el resto de sistemas) están establecidas por el Reglamento de Instalaciones de Protección Con-
tra Incendios (RIPCI).
Tabla 3.172. Operaciones mínimas de mantenimiento de los sistemas de extinción

por gases (RIPCI)
Cada tres meses56 Cada año57
• Comprobar que las boquillas están en buen estado y • Comprobación integral, según
libres de obstáculos para su funcionamiento correcto. instrucciones del fabricante o
instalador, incluyendo en todo caso:
• Comprobación del buen estado de los componentes del
sistema, especialmente mandos manuales. - Verificar componentes, en especial
dispositivos de disparo y alarma.
• Comprobación del estado de carga de la instalación y
de las botellas de gas impulsor cuando existan. - Comprobación de carga de agente
extintor y del indicador de la misma
• Comprobación de circuitos de señalización, pilotos, (medida alternativa de peso o
etc., en los sistemas con indicaciones de control. presión).
• Limpieza general de todos los componentes. - Prueba en condiciones de recepción.
11. SEÑALIZACIÓN DE LOS MEDIOS DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
La regulación establecida para la señalización de los medios, equipos y sistemas de protec-

ción contra incendios está dispersa por una variada normativa, así, el Código Técnico de la Edi-
ficación (CTE), en el punto 2 de la Sección SI 4 indica textualmente “Los medios de protección
contra incendios de utilización manual (extintores, bocas de incendio, hidrantes exteriores, pul-
sadores manuales de alarma y dispositivos de disparo de sistemas de extinción) se deben seña-
lizar mediante señales definidas en la norma UNE 23033-1”. Estas señales son:
talación.
57 Operaciones a realizar por personal especializado del fabricante o instalador del equipo o sistema, o por el
197
Tabla 3.173. Señalización de medios contra incendios según UNE 23033
Los tamaños establecidos son de 210 x 210, 420 x 420 y 594 x 594 mm, según la distancia
de observación no exceda de 10 m, esté comprendida 10-20 m, o entre 20-30 m, respectiva-
mente.58
Por tanto, en los edificios y establecimientos dónde aplique el CTE será preciso señalizar
todos los medios de uso manual.
Por el contrario, el Reglamento de Seguridad Contra Incendios en los Establecimientos
Industriales (RSCIEI) indica en el punto 17 del Anexo III: “Se procederá a la señalización de
las salidas de uso habitual o de emergencia, así como la de los medios de protección contra incendios
de utilización manual, cuando no sean fácilmente localizables desde algún punto de la zona
protegida, teniendo en cuenta lo dispuesto en el Reglamento de señalización de los centros de
trabajo, aprobado por el Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en
materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo”.
El Reglamento de señalización de los centros de trabajo indica que los pictogramas deben
ser lo más sencillos posible, evitándose detalles inútiles para su comprensión, pudiendo variar
ligeramente o ser más detallados que los indicados en el propio Reglamento, siempre que su
significado sea equivalente y no existan diferencias que impidan percibir claramente su signi-
ficado. Estos pictogramas son:
Tabla 3.174. Pictogramas de medios contra incendios según Real Decreto 485/1997,
de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad
y salud en el trabajo
Respecto a la obligatoriedad de la señalización, hay que señalar que si bien el RSCIEI con-
diciona ésta a que los medios contra incendios no sean fácilmente localizables desde algún
punto de la zona protegida, el Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen
58 Las señales deben ser visibles incluso en caso de fallo en el suministro al alumbrado normal. Cuando sean fo-
toluminiscentes, deben cumplir lo establecido en las normas UNE 23035-1:2003, UNE 23035-2:2003 y UNE
23035-4:2003 y su mantenimiento se realizará conforme a lo establecido en la norma UNE 23035-3:2003.
198
las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo indica que “los dispo-
sitivos no automáticos de lucha contra los incendios se deben señalizar empleando los pictogra-
mas del Real Decreto 485/1997, por lo que si al establecimiento industrial le aplica el citado
R.D. 486/1997, la obligatoriedad tampoco estaría condicionada.
El R.D. 485/1997 también establece que las dimensiones de las señales, sus características
colorimétricas y fotométricas, altura y posición de instalación, garantizarán su buena visibili-
dad y comprensión, indicando que no se deben colocar varías señales próximas para evitar su
pérdida de eficacia, y que aquellas que requieran una fuente de energía dispondrán de alimen-
tación de emergencia que garantice su funcionamiento en caso de interrupción de aquélla.
Además de estas señales, se han desarrollado numerosas señales indicativas, que son las
que dan información distinta a las normalizadas, que con el tiempo van siendo cada vez más
usadas.
Tabla 3.175. Señales indicativas de equipos de protección contra incendios
199
ACTIVIDADES
normativa, temario de la asignatura, etc.) resuelva el siguiente caso práctico: indicando las
contestaciones correctas a las preguntas formuladas, citando la fuente de procedencia y/o ra-
zonamiento seguido para llegar a las respuestas, incluyendo los cálculos realizados (no serán
válidas las respuestas que carezcan de esta justificación):
En un polígono industrial ubicado en las islas Canarias, se encuentra un establecimiento de-
dicado a la fabricación de cartón ondulado, el objeto de la actividad son los dos edificios del
mismo, ambos con una altura de 5 m, desarrollados en una planta; el primero de los edificios es
ocupado por completo por dos sectores diferenciados; uno de ellos, que corresponde a la planta
de fabricación propiamente dicha, tiene una superficie construida de 875 m2 (35 x 25 m).
El segundo sector es el correspondiente al almacenamiento del producto terminado (plan-
chas de cartón ondulado paletizadas), presenta una superficie construida de 1575 m2 (35 x 45
m), este almacenamiento se realiza por agrupaciones, constituyendo calles accesibles, siendo la
superficie neta de almacenaje de 1100 m2 y la altura neta del mismo de 3,5 m.
El segundo edificio corresponde exclusivamente al almacenamiento de papel en rollos, tiene
una superficie construida de 1050 m2 (35 x 30 m), de los cuales se puede considerar una super-
ficie neta de almacenaje de 700 m2, con una altura neta de almacenamiento de 3 m.
35 m 35 m
35 m
25 m
45 m 30 m
Producción Almacén
de cartón
Croquis 3.176 y 3.177.
Croquis 3.176 y 3.177
En ambos casos los edificios presentan una distancia mayor de tres metros del edificio más
próximo, libres de mercancías combustibles o elementos intermedios susceptibles de propagar
el incendio.
Indicar:
1. Nivel de riesgo intrínseco de cada uno de los sectores.
Hasta 2 puntos.
2. Qué equipos portátiles y móviles, así como qué sistemas fijos de detección y protección
contra incendios es necesario disponer en cada sector (y en el conjunto del estableci-
200
miento en su caso), según criterios de eficiencia, atendiendo a los requerimientos nor-

mativos establecidos, e indicando fundamentalmente:
a) Extintores de incendio: agente extintor seleccionado y criterios para su selección, nº mí-
nimo de extintores a instalar en cada sector, eficacia mínima exigida, condiciones re-
queridas en su instalación.
b) BIES: tipo de BIE a instalar en cada sector. Número mínimo de BIES que deben
funcionar simultáneamente y reserva mínima de agua que se debe disponer para
cada sector individualmente. Categoría mínima de abastecimiento requerida y cómo
se podría conformar ésta.
c) Sistemas de automáticos de detección de incendios, sistemas manuales de alarma de incendios (pul-
sadores de alarma) y sistemas de comunicación de alarma: qué sistema se instalará en cada
sector y, en el caso de requerirse detectores, cuáles elegiría con la información que
tiene disponible.
d) Sistemas de hidrantes: qué sistema se instalará en cada sector, cuál será el caudal mí-
nimo y la reserva mínima de agua que se debe disponer para cada sector individual-
mente. Categoría mínima de abastecimiento requerida y como se podría conformar
ésta.
e) Sistema de columna seca: indicar su requerimiento para cada sector.
f) Sistema fijo de extinción de incendios: con los datos disponibles, indicar la necesidad de su
requerimiento por cada sector individual, y qué tipo de sistema se instalaría en su caso.
Hasta 7 puntos.
3. Observar si en los sectores indicados es necesario algún sistema adicional de protec-

ción contra incendios, especificando cuál y justificando este extremo.
Hasta 1 punto.

consultar las “Tablas de parámetros de la carga de fuego en establecimientos industriales” dispo-
nibles en http://www.tecnifuego-aespi.org/recursos/arxius/20100317_0955Anexo_IDES.pdf;
y la “Guía técnica de aplicación del reglamento se seguridad contra incendios en los estableci-
mientos industriales” disponible en: http://www.f2i2.net/Documentos/PuntoInfoLSI/
InstProtInc/GUIA_TECNICA_RSCI.pdf
Valoración: en cada pregunta se ha especificado el “peso” de la misma, en caso de que
una respuesta no sea completa, su valoración se hará en función de la respuesta, concisión,
capacidad de síntesis en la misma y razonamiento seguido para su obtención. El máximo es-
pacio disponible será de tres páginas numeradas, encabezadas por el nombre del alumno, y
escritas a cuerpo 12 y 1.5 de interlineado, en fuente “Times New Roman” o “Arial” –no se
201
evaluará ningún trabajo que exceda de las tres páginas–. Cada falta de ortografía restará un
cuarto de punto –0,25– a la nota (les recomiendo que usen un corrector ortográfico de forma
previa al envío de la actividad).
Tiempo estimado
202
BIBLIOGRAFÍA
Dado que la instalación de los sistemas fijos de detección y alarma de incendios y de pro-
tección contra incendios está completamente regulada normativamente, y las normas están
muy dispersas, se recogen en este apartado algunas publicaciones que compilan las mismas; en
el sentido bibliográfico estricto apenas existe literatura actualizada, se recomienda consultar:
AENOR. (2009). CTE / Código técnico de la edificación. Normas UNE y legislación aplicables.
[DVD]. 4ª Ed. Madrid. AENOR. ISBN: 978-84-8143-660-0.
—Iluminación y señalización de emergencia. (2009). [CD-ROM]. 2ª Ed. Madrid. AENOR. ISBN:
978-84-8143-616-7.
—Protección contra incendios. (2006). [CD-ROM]. 2ª Ed. Madrid. AENOR. ISBN: 978-84-
8143-457-6.
—Seguridad contra incendios en los establecimientos industriales. (2008). [CD-ROM] 3ª Ed. Madrid.
AENOR. ISBN: 978-84-8143-585-6.
Cote, A. y Bugbee, P. (1993). Principios de Protección contra Incendios. 1ª Ed. Madrid. CEPREVEN.
356 p. ISBN: 84-85597-40-0.
Gómez Izquierdo, L. (2011). Prevención, Dirección y Coordinación en Incendios Urbanos, Rescates y Sal-
vamentos. Gómez, L. (coord.). Gestión de emergencias y Logística. 1ª Ed. Las Palmas de Gran
Canaria. Vicerrectorado de Ordenación Académica y Espacio Europeo de Educación Supe-
rior. Universidad de Las Palmas de Gran Canaria. p. 241-300. ISBN: 978-84-92777-90-7.
Ministerio de Fomento. Código Técnico de la Edificación [Web en línea]. Actualizada 3 marzo
2012 [Fecha de consulta: 17 abril 2012]. Disponible en: http://www.codigotecnico.org/web.
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Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. Gobierno de España. Guía Técnica de Aplicación:
Reglamento De Seguridad Contra Incendios en los Establecimientos Industriales. Ed. Oct 2007. Rev. 0.
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Ministerio de Trabajo e Inmigración. Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
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blecimientos industriales (RD 2267/2004) (I). [en línea]. Disponible en: http://www.insht.es/
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mientos industriales (RD 2267/2004) (II). [en línea]. Disponible en: http://www.insht.es/ Ins-
htWeb/ Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/NTP/Ficheros/821a921/832%20web
%20.pdf [Consulta: 26 de marzo de 2012].
National Fire Protection Association –NFPA–. (1997). Manual de Protección Contra Incendios.
Madrid: Editorial MAPFRE, 1.380 p. ISBN: 84-7100-872-6
—Guía de ingeniería SFPE de Protección Contra Incendios basada en la eficacia. Madrid. Editorial CE-
PREVEN. (2011). 266 p. ISBN. 978-84-96900-15-8.
203
Quintela Cortes, J. M. (2010). Instalaciones contra incendios. [+ CD-ROM]. 1ª Ed (2ª reimpre-

sión). Barcelona: Marcombo, S.A. 292 p. ISBN: 978-84-267-1498-5.
Suay Belenguer, J. M. (2010). Manual de instalaciones contra incendios. El fuego. Agentes extintores.
Cálculo hidráulico. 1ª Ed. Madrid. AMV Ediciones. 342 p. ISBN: 978-84-967-0940-9.
Úbeda Gázquez, P. (1979). Ingeniería de protección contra incendios: equipos, diseño y cálculo de instala-
ciones fijas. Madrid. Clima y Ambiente, D.L. 224 p. ISBN 84-300-0357-6.
NORMATIVA
Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de insta-

laciones de protección contra incendios. Boletín Oficial del Estado, de 14 de diciembre de
1993, núm. 298, p. 35159 a 35168. y Modificaciones posteriores. España.
Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señaliza-
ción de seguridad y salud en el trabajo. Boletín Oficial del Estado, de 23 de abril de 1997,
núm. 97, p. 12911 a 12918. España.
Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas de
seguridad y salud en los lugares de trabajo. Boletín Oficial del Estado, de 23 de abril de 1997,
núm. 97, p. 12918 a 12926. España.
Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de seguri-
diciembre de 2004, núm. 303, p. 41194 a 41255. Corrección de errores en Boletín Oficial
del Estado, de 5 de Marzo de 2005, núm. 55, p. 7906 a 7907. España.
Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edi-
ficación. Boletín Oficial del Estado, de 28 de marzo de 2006, núm. 74, p. 11816 a 11831. y
Dada la gran profusión de normas UNE que afectan a los sistemas fijos de detección y
alarma y a los sistemas fijos de protección contra incendios no se reflejan en el presente apar-
tado, quedan recogidas en diversos compendios recogidos en la bibliografía.
204
1. En relación con los detectores iónicos de humos:

a) Su principio de funcionamiento es la difusión de la radiación.
b) Su principio de funcionamientos se basa en el efecto Tyndall.
c) Son particularmente sensibles a humos de partículas pequeñas.
d) Ninguna de las anteriores es correcta.
2. En caso de que en un sistema de abastecimiento de agua para protección contra incen-

dios utilice como impulsión a una red de uso público, ésta:
a) Debe permitir, por disposición y accesorios, surtir en ambos sentidos de forma in-
dependiente facilitando, mediante seccionamiento, en roturas o averías, mantener el
suministro.
b) Debe tener una reserva de agua con capacidad constante mínima de 2 veces la má-
xima demanda previsible.
c) Debe asegurar en todo momento el caudal mínimo requerido y una presión suficiente.
d) No está permitido usar como impulsión una red de uso público para un sistema de
abastecimiento de agua para protección contra incendios.
3. La toma exterior de la columna seca:

a) Dispondrá de una conexión siamesa con racores de 45 mm con tapa.
b) Dispondrá de una llave de purga de 45 mm.
c) El centro de la boca debe estar a una altura de 1,50 m sobre el nivel del suelo.
d) Ninguna de las anteriores es correcta.
4. Respecto a los rociadores automáticos:

a) Son preferibles los rociadores montantes a los colgantes.
b) Los rociadores de fusible presentan bastante inercia térmica.
c) Atendiendo a su forma de descarga los rociadores convencionales presentan la des-
carga en forma parabólica.
d) La temperatura de actuación debe exceder al menos 20 ºC a la máxima esperable.
5. En los sistemas de rociadores automáticos el dispositivo hidromecánico de alarma:

a) Se utiliza para transmitir la alarma a centrales de control remotas,
b) Sólo es obligatorio en los sistemas de tubería mojada y tubería seca.
c) Es obligatorio en todos los sistemas de rociadores automáticos.
d) Pueden ser sustituidos por dispositivos eléctricos de alarma en los sistemas de tube-
ría seca.
205
6. La función principal de los sistemas de agua pulverizada es:

a) La extinción de incendios.
b) La prevención de incendios.
c) La protección contra el calor radiante.
d) Todas son correctas.
7. Las conducciones de los sistemas de Agua Pulverizada:

a) deben resistir una presión mínima de 2 bar.
b) deben resistir una presión mínima de 12 bar.
c) deben resistir una presión mínima de 9 bar.
d) deben resistir una presión mínima de 5 bar.
8. Los sistemas de aplicación de espuma mediante inyección por la base:

a) Es menos susceptible de sufrir daños por explosión que la descarga sobre la super-
ficie.
b) Requiere menor presión que la descarga sobre la superficie al no tener que ascender
la conducción por la pared del tanque.
c) Es recomendable para extinguir incendios de solventes polares (alcoholes).
d) Es el más recomendable para extinguir incendios en tanques con techo flotante.
9. En los sistemas fijos de extinción por gases, el CO2 se almacena:

a) Comprimido en recipientes de alta presión.
b) Sobrepresurizado con nitrógeno debido a su baja presión de vapor a temperatura
ambiente.
c) Sobrepresurizado con nitrógeno debido a que su presión de vapor es muy variable
con la temperatura y en climas fríos saldría del recipiente muy lentamente.
d) Licuado.
10. En los sistemas de extinción mediante la inundación total por un agente extintor gaseoso:
a) El tiempo de descarga estipulado para los derivados halogenados es de 10 segundos.
b) El tiempo de descarga estipulado para los gases inertes es de 10 segundos.
c) El tiempo de descarga estipulado para los derivados halogenados es de 60 segundos.
d) El tiempo de descarga estipulado para el CO2 es de 10 segundos.
206
1. c.
2. c.
3. d.
4. a.
5. b.
6. d.
7. b.
8. a.
9. d.
10. a.
207
GLOSARIO
Acero negro: acero con un contenido bajo de carbono y ningún tratamiento superficial adicional.
Acero galvanizado: acero obtenido por un proceso de recubrimiento de varias capas de la alea-
ción de hierro y zinc. El recubrimiento galvanizado proporciona al acero gran resistencia
a la abrasión, así como también a la corrosión.
Analógico: dicho de un aparato o de un instrumento de medida: Que la representa mediante
variables continuas, análogas a las magnitudes correspondientes. Reloj, computador ana-
lógico.
Arranque en estrella-triangulo: método de arranque de motores por tensión reducida, su propó-
sito es disminuir la corriente del arranque y los esfuerzos dinámicos que puedan generarse
en el motor y así paliar los posibles inconvenientes del arranque directo, como una insufi-
ciente potencia instalada en la red, que da lugar a fuertes caídas de voltaje durante el arran-
que y/o la limitación de tracción mecánica en el eje del motor, que acortarían la vida útil
del mismo.
Asíncrono: se dice del proceso o del efecto que no ocurre en completa correspondencia tem-
poral con otro proceso u otra causa (véase motor asíncrono).
Bomba en carga: bomba situada bajo el nivel del agua, por lo que siempre estará cebada.
Bomba no en carga: bomba situada por encima del nivel del agua, por lo que necesita un dispo-
sitivo para el cebado de la bomba.
Catenaria: curva formada por una cadena, cuerda o cosa semejante suspendida entre dos pun-
tos no situados en la misma vertical.
Caudalímetro: aparato que determina la cantidad (en peso o volumen) de fluido que por unidad
de tiempo pasa a través de una sección dada.
Cavitación: fenómeno que tiene lugar en los líquidos sujetos a altas velocidades dentro de una
conducción; consiste en la formación de burbujas en los puntos donde la presión des-
ciende a valores iguales a los de la presión de vapor del líquido.
Efecto Tyndall: fenómeno a través del cual se hace presente la existencia de partículas de tipo
coloidal en las disoluciones o también en gases, debido a que éstas son capaces de disper-
sar la luz.
Efecto Venturi: disminución de la presión que ejerce un líquido al hacerlo fluir por una sección
más angosta en un conducto.
Espumante: mezcla de agua y espumógeno.
Espumógeno: concentrado líquido de agente emulsor capaz de producir soluciones espumantes
generadoras de espuma.
Eutéctico: dicho de una mezcla o aleación, que presenta un punto de fusión bien definido y
más bajo que el de cada uno de sus componentes.
Flujostato: dispositivo que, instalado en línea en una tubería, permite determinar cuándo está
circulando un líquido o un gas. También se conoce como interruptor de flujo.
208
Fotorresistivo: se dice del componente electrónico cuya resistencia disminuye con el aumento
de intensidad de luz incidente.
Fotovoltaico: perteneciente o relativo a la generación de fuerza electromotriz por la acción de
la luz.
Golpe de ariete: choque violento que se produce sobre las paredes de una conducción que
transporta un líquido cuando la velocidad del mismo varía bruscamente.
Gradiente: razón entre la variación del valor de una magnitud en dos puntos próximos y la dis-
tancia que los separa. Gradiente de temperatura, de presión.
Imprimación: tratamiento por aplicación de diversos productos para producir una protección
en la superficie del material.
Interruptor tacométrico: interruptor que actúa en función de la velocidad, generalmente referido
a la velocidad de giro de un motor.
LED (Light-Emitting Diode): diodo de material semiconductor que emite luz al aplicar una ten-
sión eléctrica, y que se utiliza para componer imágenes en pantallas de diversos instrumen-
tos, como calculadoras, relojes digitales, etc.
Manovacuómetro: instrumento que mide la presión negativa (vacío) en un dispositivo o conduc-
ción.
Motor asíncrono: motor cuya velocidad de rotación no se corresponde exactamente con la fre-
cuencia de la corriente que lo alimenta.
Pantógrafo: mecanismo articulado basado en las propiedades de los paralelogramos; este ins-
trumento dispone de unas varillas conectadas de tal manera que se pueden mover respecto
de un punto fijo.
Pirólisis: descomposición de un compuesto químico por acción del calor.
Prensaestopas: pieza metálica roscada con que se aprieta la estopa alrededor del vástago movi-
ble de un grifo o llave de paso, para evitar la salida de líquidos o gases.
Presostato: dispositivo que cierra o abre un circuito eléctrico dependiendo de la presión de un
fluido. También se conoce como interruptor de presión.
Protección catódica: método de reducir o eliminar la corrosión de un metal, haciendo que, la su-
perficie de este, funcione completamente como cátodo., Esto se logra haciendo que el po-
tencial eléctrico del metal a proteger se vuelva más electronegativo mediante la aplicación
de una corriente directa o la unión de un material de sacrificio (comúnmente magnesio,
aluminio o zinc).
Racor: pieza de otra materia que se enchufa sin rosca para unir dos tubos.
Ranurado: sistema de unión de tuberías donde están presentan “rebajes” en los extremos que
facilitan el acoplamiento de las juntas de estanqueidad que proporcionan la unión al ajus-
tarse mediante elementos de apriete (tuercas y tornillos).
Rechazo de un filtro: masa o torta de sólidos que se van depositando sobre la malla del mismo.
Reducción Concéntrica: pieza que posibilita la unión de conducciones de diámetros distintos en
la cual las secciones de sus extremos presentan el mismo centro.
209
Reducción Excéntrica: pieza que posibilita la unión de conducciones de diámetros distintos en

la cual las secciones de sus extremos no presentan el mismo centro.
Régimen turbulento: movimiento de un fluido donde las partículas se mueven siguiendo trayec-
torias erráticas, desordenadas, con formación de torbellinos. Cuando aumenta la velocidad
del flujo la tendencia al desorden crece. Ninguna capa de fluido avanza más rápido que las
demás, y sólo existe un fuerte gradiente de velocidad en las proximidades de las paredes
de la tubería.
Rotor en jaula de ardilla: el rotor es la parte que gira del motor. El rotor en jaula de ardilla es un
tipo de rotor de corriente alterna, trifásico, que está construido al conectar las barras de
metal juntas en cada extremo. Es el tipo más común de rotor de corriente alterna.
Software: conjunto de programas, instrucciones y reglas informáticas para ejecutar ciertas ta-
reas en una computadora.
Solenoide: bobina cilíndrica de hilo conductor arrollado de manera que la corriente eléctrica
produzca un intenso campo magnético.
Termoeléctrico: dicho de un aparato, aquel en que se desarrolla electricidad por la acción del
calor.
Termopar: dispositivo para medir temperaturas, mediante las fuerzas electromotrices origina-
das por el calor en las soldaduras de dos metales distintos.
Válvula de asiento (válvula de globo): dispositivo para controlar el flujo de un fluido en el que
el cierre se logra por medio de un disco o tapón que abre, cierra o regula el paso por un
asiento que suele estar paralelo con la circulación en la tubería. El cuerpo es curvado para
favorecer la circulación del fluido, el cual entra en la válvula por debajo del disco. El tapón
obturador está sujeto y accionado por un vástago (husillo), si éste es exterior asciende al
abrir la válvula y desciende al cerrarla, por lo que indica su posición.
Válvula de Mariposa: dispositivo para controlar el flujo de un fluido que posee un disco circular
el cual es girado sobre un eje obturando la sección de paso del conducto cuando está per-
pendicular al eje de éste y dejando paso libre cuando está paralelo. El disco consigue án-
gulos de aperturas parciales ó totales hasta 90º que permiten el paso del fluido.
Válvula de solenoide: válvula electromecánica, diseñada para controlar el flujo de un fluido a tra-
vés de un conducto como puede ser una tubería. La válvula está controlada por una co-
rriente eléctrica a través de una bobina solenoidal.
210

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MANUALES UNIVERSITARIOS DE TELEFORMACIÓN, 161

Sistemas y equipos de protección

Luis Gómez Izquierdo

Sistemas y equipos de protección

Luis Gómez Izquierdo

Figuras y esquemas de 3.76 a 3.102;

Primera edición impresa, 2014

Queda rigurosamente prohibida, sin la autori-

INTRODUCCIÓN DE LA ASIGNATURA ................................................................................................13

UNIDAD DE APRENDIZAJE 1. CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA PROTECCIÓN

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2. PROTECCIÓN ACTIVA CONTRA INCENDIOS. EQUIPOS

3.5.1. En edificios o establecimientos donde sea aplicable el Código Técnico

UNIDAD DE APRENDIZAJE 3. SISTEMAS FIJOS DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS.

2.5.2. En Edificios, Instalaciones y Actividades donde sea aplicable el

5.5. Requerimientos normativos ..............................................................................................152

7.5. Esquema general de un sistema de rociadores automáticos ........................................167

9.3.1. En edificios o establecimientos donde sea aplicable el Código Técnico

La Estructura de Teleformación ULPGC, centro responsable de impartir las titulaciones ofi-

dos por nuestros estudiantes universitarios y, como centro de generación de conocimiento y

La presencia del riesgo de incendio en edificios, establecimientos e instalaciones determina

• Identificar y reconocer utilizando los recursos adecuados, las características generales

• Examinar las características, requisitos preceptivos, funciones y especificaciones de los

ESQUEMA DE LOS CONTENIDOS

EQUIPOS Y SISTEMAS DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS.

Introducción Conceptos Generales de la Seguridad Contra Incendios

Prevención de incendios Protección contra incendios

Protección pasiva Protección activa

Conceptos básicos Edificios Establecimientos Industriales

PROTECCIÓN ACTIVA CONTRA INCENDIOS.

Introducción Extintores de incendio Bocas de Incendio Equipadas (BIE)

SISTEMAS FIJOS DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS.

Sistemas de detección y Sistemas de

Sistemas de comunicación Hidrantes Sistemas de Sistemas de Señalización

ESQUEMA DE LOS CONTENIDOS

CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS.

Introducción Conceptos Generales de la Seguridad Contra Incendios

Prevención de incendios Protección contra incendios

Protección pasiva Protección activa

Conceptos básicos Edificios Establecimientos Industriales

Comportamiento Propagación Caracterización de los

EXPOSICIÓN DE LOS CONTENIDOS

A. Conceptos generales de la seguridad contra incendios.

El riesgo de incendio en cualquier tipo de estructura implica la posibilidad de que se ori-

2. CONCEPTOS GENERALES DE LA SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS

3. PROTECCIÓN PASIVA CONTRA INCENDIOS

La protección pasiva contra incendios se basa en la disposición de elementos que, perma-

3.1. Conceptos básicos referentes a la protección pasiva contra incendios

3.1.1. Comportamiento al fuego de los Materiales de Construcción: Reacción al fuego

Tabla 1.1. Clasificación “M”

1 Según Documento Interpretativo (DI) nº 2 de desarrollo de la Directiva 89/106/CE sobre de Productos de

2 No tiene en cuenta la toxicidad de los humos.

Tabla 1.2. Adaptación de clases de Reacción al fuego según las normas

3.1.2. Comportamiento ante el fuego de los elementos constructivos

Convencionalmente, de acuerdo a la derogada norma básica de la edificación NBE-CPI / 96

Tabla 1.4. Relación Tiempo / Temperatura

Ya previamente, en la norma UNE 23.026-80 se definían cuatro parámetros diferenciados

El Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales (RSCIEI) ya introduce

3.1.2.1. Criterios básicos

• Capacidad portante (R): capacidad del elemento constructivo de soportar, durante un