Propiedades de Materiales

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
INGENIERÍA EN DISEÑO INDUSTRIAL

DISEÑO MECÁNICO
NOMBRE: Ana Sofía Regalado Vinueza
NIVEL: Quinto Semestre
FECHA: 27/nov/2022
TAREA N° 1 – PROPIEDAD DE MATERIALES

(Diseño en Ingeniería Mecánica de Shigley 10ma edición)
2.1 Determine las resistencias a la tensión y a la fluencia de los siguientes materiales:
a) Acero laminado en caliente UNS G10200

Resistencia a la tensión: 380 MPa (55 Kpsi)
Resistencia a la fluencia: 210 MPa (30 Kpsi)
b) Acero estirado en frío SAE 1050
Resistencia a la tensión: 690 MPa (100Kpsi)
Resistencia a la fluencia: 580 MPa (84Kpsi)
c) Acero templado y revenido a 540°C AISI 1141
d) Aleación de aluminio 2024-T4
Resistencia a la tensión: 446 MPa (64.8Kpsi)
e) Aleación de titanio recocido Ti-6A1-4V
2.2 Suponga que usted debe especificar un acero AISI 1060 para una aplicación. Con
base en la tabla A-21,
a) ¿cómo lo especificaría si se desease maximizar la resistencia a la fluencia?

Para maximizar la resistencia 425°C – 800°F
b) ¿cómo lo especificaría si se desease maximizar la ductilidad?
Para maximizar la elongación 650°C – 1200° F
2.3 Determine la relación de la resistencia a la fluencia sobre la densidad del peso

(resistencia específica) en unidades de 𝒌𝑵 ∙ 𝒎/𝒌𝒈 para el acero AISI 1018 CD, el
aluminio 2011-T6, la aleación de titanio Ti-6A1-4V y el hierro fundido gris ASTM
No. 40.
2.4 Determine la relación de la rigidez sobre la densidad del peso (módulo específico)
en unidades de pulgadas para el acero AISI 1018 CD, el aluminio 2011-T6, la
aleación de titanio Ti-6A1-4V y el hierro fundido gris ASTM No. 40.
2.5 La relación de Poisson, v, es una propiedad del material que indica la relación de
la deformación unitaria lateral y longitudinal es un elemento en tensión. Para un
material isotrópico, homogéneo, el módulo de rigidez G está relacionado con el
módulo de Young mediante
𝑬
𝑮=
𝟐(𝟏 + 𝒗)
Mediante los valores tabulados de Gy E en la tabla A-5, determine la relación de

Poisson para el acero, aluminio, cobre berilio y el hierro fundido gris. Determine la
diferencia porcentual entre los valores calculados y los valores tabulados en la tabla
A-5.
2.6 Una probeta de acero con un diámetro inicial de 0.503 plg se probó en tensión
usando una longitud calibrada de 2 plg. Se obtuvieron los datos siguientes de los
estados elásticos y plástico:
Observe que hay cierta superposición de datos.
a) Grafique el diagrama de esfuerzo-deformación de ingeniería o nominal mediante

dos escalas de la deformación unitaria ϵ, una desde cero hasta aproximadamente
0.02 plg/plg y la otra desde cero hasta la deformación unitaria máxima.
(0.503)2 𝜋
𝐴0 = 𝜋 ( ) = 0.1987𝑖𝑛2 , 𝜎 =
4 𝐴0
∆𝑙 ∆𝑙
Rango clásico: ∫ 𝑙 = 2
0
∆𝑙 𝑙−𝑙0 𝑙 𝐴0
Datos en el rango elástico: 𝜎 = = =𝑙 −1= −1
𝑙0 𝑙0 0 𝐴
b) Con base en este diagrama encuentre el módulo de elasticidad, la resistencia a la

fluencia por corrimiento de 0.2%, la resistencia ultima y el porcentaje de
reducción del área.
Puntos Pi Δl Ai ∫ σ
1 0 0 0 0
2 1000 0.0004 0,0002 5032

3 2000 0.0006 0,0003 10065
4 3000 0.001 0,0005 15097
5 4000 0.0013 0,00065 20130
6 7000 0.0023 0,00115 35227
7 8400 0.0028 0,0014 42272
8 8800 0.0036 0,0018 44285
9 9200 0.0089 0,00445 46298
10 8800 0.1984 0,00158 44285
11 9200 0.1978 0,00461 46298
12 9100 0.1963 0,01229 45795
13 13200 0.1924 0,03281 66428
14 15200 0.1875 0,0598 76492
15 17000 0.1563 0,27136 85551
16 16400 0.1307 0,52037 82531
17 14800 0.1077 0,84506 74479
Resistencia máxima es 𝑆𝑦 = 85.6 𝐾𝑝𝑠𝑖
c) Caracterice el material como dúctil o frágil. Explique su razonamiento.
Existe una gran cantidad de deformación sin que se observe el rendimiento del
material, lo que hace que este sea un material dúctil.
d) Identifique una especificación de material en la tabla A-20 que se ajuste

razonablemente a los datos.
El material más cercano a los valores SAE 1045 HR con Sy= 45Kpsi y Su= 82 Kpsi y R=
40%
2.7 Calcule el esfuerzo real y la deformación unitaria logarítmica con los datos del
problema 2.6 y grafique los resultados en papel log-log. Luego encuentre el
coeficiente de resistencia plástica 𝝈𝟎 , y el exponente de endurecimiento por
deformación m. También determine la resistencia a la fluencia y la resistencia
última, después de que la pieza se ha sometido a 20% de trabajo en frío.
p Δl A E σ log e Log σ
0 0 0,1987 0 0
1000 0,0004 0,1987 0,0002 5032,71 -3,699 3,702
2000 0,0006 0,1987 0,0003 10065,4 -3,523 4,003
3000 0,001 0,1987 0,005 15098,1 -3,301 4,179
4000 0,0013 0,1987 0,00065 20130,9 -3,187 4,304
7000 0,0023 0,1987 0,00115 35229 -2,94 4,547
8400 0,0028 0,1987 0,0014 42274,8 -2,854 4,626
8800 0,1984 0,00151 44354,8 -2,821 4,647
9200 0,1978 0,00454 46511,6 -2,343 4,668
9200 0,1963 0,01215 46357,6 -1,915 4,666
13200 0,1924 0,03222 68607,1 -1,492 4,836
15200 0,1875 0,05802 81066,7 -1,236 4,909
17000 0,1563 0,24002 108765 -0,62 5,036
16400 0,1307 0,41889 125478 -0,378 5,099
14800 0,1077 0,61245 137419 -0,213 5,138
2.8 Los datos de esfuerzo-deformación unitaria de un ensayo a la tensión de una
pieza de hierro fundido son
Grafique el lugar geométrico esfuerzo-deformación unitaria y calcule la resistencia

a la fluencia por corrimiento de 0.1% y el módulo de elasticidad tangente con cero
esfuerzo y a 20kpsi.
(Kpsi)
0 0
0,2 5
0,44 10
0,8 16
1 19
1,5 26
2 32
2,8 40
3,4 46
4 49
5 54
2.9 Una pieza de acero templado AISI 1018 se somete a una operación de trabajo en
frío al 20%.
a) Obtenga la resistencia a la fluencia y la resistencia ultima antes y después de la

operación de trabajo en frío. Determine el porcentaje de aumento en cada
resistencia.
b) Determine la relación de la resistencia ultima sobre la resistencia a la fluencia

antes y después de la operación de trabajo en frío. ¿Qué indica el resultad acerca
en la ductilidad de la pieza?
2.10 Repita el problema 2.9 para una pieza hecha de acero AISI 1212 laminado en
caliente.
2.25 Investigue el material Inconel, que se describe brevemente en la tabla A-5.

Compárelo con varios aceros al carbono y aleaciones de acero en cuanto a su rigidez,
resistencia, ductilidad y tenacidad. ¿Qué hace que este material sea tan especial?
El material INCONEL 600 es una aleación de níquel-cromo-hierro, que se usa para la

ingeniería estándar para aplicaciones que requieren la resistencia a la corrosión y al calor.
Tiene excelentes propiedades mecánicas y presenta una combinación deseable de alta
resistencia y buena maniobrabilidad.
Posee un alto contenido de níquel confiere a la aleación resistencia a la corrosión gracias
a los numerosos compuestos orgánicos e inorgánicos y también la hace prácticamente
inmune al agrietamiento por corrosión bajo la tensión inducida por cloruros. El cromo
confiere resistencia a los compuestos de azufre y también proporciona resistencia en
condiciones de oxidación a temperaturas elevadas o en soluciones corrosivas. La aleación
no se endurece por precipitación, sino que se endurece y refuerza únicamente con trabajo
frío. La versatilidad de la aleación INCONEL 600 ha llevado a su uso en una variedad de
aplicaciones con temperaturas desde criogénicas hasta superiores a los 1095°C (2000°F).
Se utiliza ampliamente en la industria química por su dureza y resistencia. Las

aplicaciones incluyen calentadores, alambiques, columnas de fraccionamiento y
condensadores para el procesamiento de ácidos grasos; tubos de evaporadores, placas
tubulares y bandejas de descascarillado para la fabricación de sulfuro de sodio; equipos
para el tratamiento de ácido abiético en la fabricación de la pulpa de papel.
Tomando estas referencias y la tabla de aceros al carbono se observa el límite elástico del
material INCONEL es casi igual al de las aleaciones de acero inoxidable, tal vez un poco
más pequeño, al igual que el modulo de rigidez. Esta aleación tiene alta resistencia a la
cedencia, a la tensión y deslizamiento de ruptura a altas temperaturas.
2.26 Considere una barraque transmite una fuerza de tensión. Se están evaluando
los siguientes materiales: carburo de tungsteno, acero con tratamiento térmico y
alto contenido de carbono, polímero de policarbonato y una aleación de aluminio.
Con base en las gráficas de Ashby recomiende uno o dos de los materiales para una
situación de diseño en la que se presenta falla al superar la resistencia del material
y se desea minimizar el peso.
Los materiales que tienen mayor potencial son las aleaciones de aluminio, seguidas por
los aceros con alto contenido de carbono tratados térmicamente.
2.27 Repita el problema 2.26, pero ahora la situación de diseño es que la falla se
presenta cuando hay deflexión excesiva y se desea minimizar el peso.
Con referencia al carburo de tungsteno (WC) es la mejor opción, seguido de las aleaciones
de aluminio, en términos de costo y disponibilidad. El polímero de policarbonato no es
una buena opción si es comparado con otros materiales.
Bibliografía
Carl Pihl, J. N. (17 de Mayo de 2018). HARALD PIHL AB. Obtenido de
https://www.haraldpihl.com/es/Productos/heat-resistant-alloys/inconel-600/

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TAREA N° 1 – PROPIEDAD DE MATERIALES

2.1 Determine las resistencias a la tensión y a la fluencia de los siguientes materiales:

a) Acero laminado en caliente UNS G10200

a) ¿cómo lo especificaría si se desease maximizar la resistencia a la fluencia?

2.3 Determine la relación de la resistencia a la fluencia sobre la densidad del peso

Mediante los valores tabulados de Gy E en la tabla A-5, determine la relación de

Observe que hay cierta superposición de datos.

a) Grafique el diagrama de esfuerzo-deformación de ingeniería o nominal mediante

b) Con base en este diagrama encuentre el módulo de elasticidad, la resistencia a la

2 1000 0.0004 0,0002 5032

c) Caracterice el material como dúctil o frágil. Explique su razonamiento.

d) Identifique una especificación de material en la tabla A-20 que se ajuste

Grafique el lugar geométrico esfuerzo-deformación unitaria y calcule la resistencia

a) Obtenga la resistencia a la fluencia y la resistencia ultima antes y después de la

b) Determine la relación de la resistencia ultima sobre la resistencia a la fluencia

2.25 Investigue el material Inconel, que se describe brevemente en la tabla A-5.

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