Sistemas de Información

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS
CURSO: LOGÍSTICA
SISTEMAS DE INFORMACIÓN
ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS (NOCTURNO)
BARRANQUILLA- ATLÁNTICO
SISTEMAS DE INFORMACIÓN
Código de barras
El código de barras es un código que se utiliza para el marcado, identificación y rastreo único
de artículos, paquetes, envíos o cargas. El código de barras puede leerse con dispositivos de
identificación de códigos de barras adecuados o con una cámara y un software apropiado, por
ejemplo, el escáner de códigos de barras como una aplicación para teléfonos móviles.
Es una tecnología que permite la captura automática de información y permite identificar

productos mediante un código numérico que por lo general se combina con uno alfabético. Este
sistema es sencillo para ser implementado en cualquier tipo de organización,
independientemente de su tamaño o función. El código de barras tiene dos características
básicas: la rapidez de su utilización, la estandarización y la seguridad en la transmisión
de la información.
Un código de barras puede contener información de 20 caracteres, esta puede ser leída,
decodificado e ingresada a una computadora en menos de un segundo, constituyendo un
ahorro en tiempo de siete veces más en comparación a la forma manual. Actualmente, el
código de barras permite que cualquier producto pueda ser identificado en cualquier parte del
mundo, de manera ágil y sin posibilidad de error.
Ventajas:
 Mejora el control e identificación de productos producidos o adquiridos en una empresa.

 Con el código de barras se pueden automatizar los procesos de captura de entradas y
salidas de almacén y tener un mejor manejo de los inventarios en el interior de una
empresa.
 Agilidad en etiquetar precios pues no es necesario hacerlo sobre el artículo sino
simplemente en el lineal.
 Rápido control del stock de mercancías.
 Incrementa la eficacia y control de la información para la generación de pedidos y
órdenes de compra por parte de tu cliente y para la emisión de tus facturas.
 Posee porcentajes muy bajos de error.
 Permite capturar rápidamente los datos.
 Los equipos de lectura e impresión de código de barras son flexibles y fáciles de
conectar e instalar.
 El código de barras también ayuda a optimizar procesos de logística para la entrega de
mercancía al cliente o usuario final.
EPC (Código electrónico de producto)
El Código Electrónico de Producto (EPC) es un código único numérico para identificar

productos con mayor detalle. EPC puede asociarse con información específica como fecha de
fabricación, origen y destino del embarque. La información de este código se almacena en una
etiqueta de radiofrecuencia, que transmite los datos mediante una señal emitida por un lector
especial o antena. Proporciona una manera de utilizar los mismos identificadores GS1 estándar
que se utilizan en los códigos de barras, mediante la codificación de etiquetas RFID. El EPC
también permite disponer caracteres legibles para las personas.
¿Cómo funciona EPC?
El EPC es almacenado en un tag de radio frecuencia (RFID), el cual transmite la información

cuando es consultada por un lector (reader). EPC y RFID no son intercambiables. El EPC es
una aplicación de la cadena de valor que maximiza la tecnología RFID para proveer un nivel de
visibilidad que antes no se podía alcanzar.
¿Qué ofrece a los consumidores?
El EPC tiene el potencial de ayudarnos a todos. Podría ayudar a las empresas mejorando la
eficiencia y la visibilidad de la cadena de valor, lo que beneficiaría a los consumidores a través
de la disponibilidad del producto, la rapidez del servicio y garantizar la calidad.
La implementación de EPC representará una revolución para las redes de valor. Su

masificación permitirá ejercer mayor control sobre los procesos logísticos propios de cada
sector, generando información en línea que permitirá a los socios de negocio tomar decisiones
más oportunas. En la actualidad se pueden encontrar aplicaciones de RFID en diferentes
actividades. Un chip de RFID puede identificar al ganador de una competencia deportiva, un
usuario de un servicio, un tiquete aéreo o ser utilizado como dispositivo de seguridad. Sin
embargo, RFID no es lo mismo que EPC. En la mayoría de los casos estas son aplicaciones
totalmente independientes e incapaces de comunicarse entre ellas.
EDI (Intercambio electrónico de datos)
EDI, que significa intercambio electrónico de datos, es la comunicación entre empresas de

documentos comerciales entre empresas, en un formato estándar. La definición simple de EDI
es un formato electrónico estándar que sustituye documentos en papel, como pedidos de
compra o facturas. Al automatizar transacciones en papel, las organizaciones pueden ahorrar
tiempo y eliminar errores costosos causados por el procesamiento manual.
En transacciones de EDI, la información se traslada directamente desde una aplicación

informática en una organización a una aplicación de sistema en otra. Los estándares de EDI
definen la ubicación y el orden de la información en un formato de documento. Esta
funcionalidad automatizada permite compartir los datos rápidamente, en lugar de las horas,
días o semanas que requieren los documentos en papel u otros métodos.
Hoy en día, las industrias utilizan EDI para compartir diferentes tipos de documentos: desde
pedidos de compra y facturas hasta cotizaciones, solicitudes de préstamos y más. En la
mayoría de los casos, estas organizaciones son socios comerciales que intercambian bienes y
servicios de forma regular como parte de sus cadenas de suministro.
Ventajas:
 La tecnología de EDI ahorra tiempo y dinero a través de la automatización de un

proceso que antes se ejecutaba manualmente con documentos en papel.
 Las soluciones de EDI mejoran la eficiencia y la productividad porque se comparten y
procesan más documentos empresariales en menos tiempo y con una mayor precisión.
 La transferencia de datos con EDI reduce los errores (PDF, 669 KB) a través de una
estandarización estricta, que ayuda a asegurar que la información y los datos tengan el
formato correcto antes de que ingresen en procesos o aplicaciones empresariales.
 La integración de EDI mejora la rastreabilidad y los informes porque los documentos
electrónicos pueden integrarse con una gama de sistemas de TI para dar soporte a la
recopilación de datos, la visibilidad y el análisis.
 La automatización de EDI permite experiencias positivas para el cliente al habilitar la
ejecución eficiente de transacciones, así como la entrega rápida y confiable de
productos y servicios.
¿Cómo funciona el EDI?

 Preparación de los datos
El ERP del emisor debe generar una estructura de datos con toda la información a integrar
en los mensajes de salida.
 Conversión de datos
Una vez la estructura de datos llega al software EDI del emisor, se realiza la transformación
al formato EDI acordado con el receptor.
 Envío de mensajes EDI
El documento EDI transformado en el estándar requerido se envía al destinatario a través
del sistema de comunicación acordado. El software EDI reconoce al destinatario y reenvía
automáticamente el mensaje, utilizando sistemas punto a punto como AS2, OFTP2, FTPS o
servicios web HTTPS, o servicios privados como VAN o Redes de Valor Añadido.
 Recepción de datos
Una vez el mensaje es enviado, el proceso se replica en sentido inverso. De este modo, el
destinatario valida el mensaje y si no hay ningún error, procede a la transformación del
mensaje EDI en una estructura de datos que se integrará en su ERP.
WMS (Sistema de gestión de almacenes)
Un WMS, o sistema de gestión de almacenes, es un software que ayuda a las empresas a

gestionar y controlar las operaciones diarias de almacén, desde el momento en que las
mercaderías y los materiales entran en un centro de distribución hasta el momento en que
salen. Los sistemas de software de WMS son un componente clave de la gestión de la cadena
de suministro y ofrecen visibilidad en tiempo real de todo el inventario de una empresa, en
almacenes y en tránsito. Además de la gestión de inventario, un WMS ofrece herramientas para
los procesos de retiro y embalaje, uso de recursos, analíticas, y más.
Beneficios
Eficiencia operativa mejorada: los sistemas de WMS automatizan y optimizan los procesos
de almacén, desde el ingreso hasta las entregas salientes, para lograr una mayor eficiencia,
operaciones más fluidas y la capacidad de manejar mayores volúmenes. Reducen errores en el
retiro y envío de mercaderías, y eliminan el trabajo duplicado e innecesario.
Menos desperdicios y costos: si usted tiene inventario perecedero o restringido por fecha de
vencimiento, el software de WMS puede identificar qué artículos deben ser retirados primero, o
cuáles pueden necesitar un impulso de ventas, para minimizar el desperdicio. También puede
ayudar a determinar el uso más eficaz del espacio del almacén, desde la ubicación del
inventario hasta recorridos óptimos. Algunos sistemas ofrecen simulaciones avanzadas para
crear planos de planta y colocar palés, estanterías y equipamiento en las mejores ubicaciones
para operar con la máxima eficiencia y ahorrar tiempo y dinero.
Visibilidad del inventario en tiempo real: usando la codificación de barras, el etiquetado

RFID, sensores u otros métodos de seguimiento de la ubicación, un sistema de WMS le brinda
información estratégica en tiempo real sobre su inventario a medida que es trasladado a su
almacén, a cercanías y a la siguiente ubicación. Con esta visibilidad, usted puede crear
previsiones de demanda más precisas, ejecutar una estrategia de inventario just-in-time y
mejorar la trazabilidad, lo cual es especialmente importante en caso de una retirada.
Gestión mejorada de la mano de obra: un WMS puede ayudar a pronosticar las necesidades
de mano de obra, crear cronogramas, optimizar el tiempo de viaje dentro de un almacén y
asignar la tarea correcta al empleado adecuado según el nivel de habilidad, la proximidad y
otros factores. Un buen sistema de WMS también puede ayudar a mejorar la moral del personal
creando un entorno más relajado, organizado y seguro donde sientan que su tiempo se valora y
se usa sabiamente.
Mejores relaciones con clientes y proveedores: con un sistema de gestión de almacenes,

los clientes disfrutan de un mejor complimiento de los pedidos, entregas más rápidas y menos
imprecisiones, lo que aumenta su satisfacción y fidelidad y mejora la reputación de su marca.
Los proveedores también pueden experimentar tiempos de espera reducidos en las dársenas y
muelles de carga, para mejorar las relaciones.

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