Laboratorio-Tubo de Venturi PDF

UNIVERSIDAD DE NARIÑO
LABORATORIO DE TUBO DE VENTURI
LABORATORIO EXPERIMENTAL
TUBO DE VENTURI
Andrés Santacruz Bastidas 221155048

Alejandra Arturo Idrobo 221155012
David Marcillo Potosí 221155038
Edwin Santander Benavides 221155007
Presentado a: Hernán Javier Gómez Zambrano
Universidad de Nariño
Facultad de Ingeniería
Programa de Ingeniería Civil
Mecánica de Fluidos
2023
Tabla de contenido
I. Tabla de contenido........................................................................................................2
II. INTRODUCCIÓN...........................................................................................................1
III. OBJETIVOS...................................................................................................................1
IV. FUNDAMENTO TEÓRICO............................................................................................1
V. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN, APARATOS....................................................5
VI. DESARROLLO DEL EXPERIMENTO...........................................................................7
VII. PROCEDIMIENTO.........................................................................................................8
VIII. PROCESAMIENTO Y PRESENTACIÓN DE DATOS...................................................9
IX. ANÁLISIS Y RESULTADOS........................................................................................17
X. CONCLUSIONES........................................................................................................18
XI. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS............................................................................18
Tabla de ilustraciones.
Figura 1. Volumen de control y superficie de control (Cengel, 2012).................................................2

Figura 2. Aparato de Bernoulli. Autoría propia..................................................................................6
Figura 3. Tubo Venturi. Autoría propia..............................................................................................6
Figura 4. Deposito volumétrico. Autoría propia.................................................................................7
Ilustración 5. montaje del Tubo de Venturi autoría propia................................................................7
Ilustración 6. llave de gradación la válvula y salida de flujo autoría propia.......................................8
Ilustración 7. Toma de datos tiempo en 4 litros autoría propia.........................................................8
Ilustración 8. Lectura de alturas en tubo autoría propia....................................................................9
Ilustración 9. Toma de temperaturas con termómetro autoría propia..............................................9
Lista de tablas
Tabla 1. Datos registrados de volumen y tiempos...........................................................................10

Tabla 2. Reporte de alturas en los piezómetros (hestatica)...................................................................10
Tabla 3. Áreas y diámetros del tubo de Venturi...............................................................................10
Tabla 4. Reporte de velocidades reales en los seis puntos del tubo Venturi.....................................17
Tabla 5. Reporte de altura total del tubo de Venturi.......................................................................17
Tabla 6. Reporte de registros de cabeza de velocidad.....................................................................17
Lista de graficas
Gráfica 1. Altura estática de los tres ensayos..................................................................................15

Gráfica 2. Altura dinámica de los tres ensayos................................................................................16
Gráfica 3. Altura total de los tres ensayos.......................................................................................16
I. INTRODUCCIÓN
En este documento se desarrollara el informe de laboratorio correspondiente al tubo de

Venturi el cual es un dispositivo que sirve para medir las velocidades de fluidos y caudales
el cual consiste en un estrechamiento corto entre dos tramos al cual lo llamamos
restricción y se ubica al interior de una tubería, lo que se hace experimentalmente es
medir la diferencia de presiones entre una sección corriente arriba de baja velocidad y alta
presión y otra corriente debajo de alta velocidad y baja presión, esto se puede interpretar
también como una pérdida de la presión al aumentar la velocidad en el tubo. En el
laboratorio el tubo de Venturi nos ayuda a visualizar este proceso ya que va a medir
dichas presiones en cada punto por medio de piezómetros ubicados en las partes de la
reducción desde el diámetro máximo de la tubería hasta el diámetro mínimo. El cálculo se
hace con las alturas que se desplaza cada uno generando así un perfil de presiones.
II. OBJETIVOS
 Conocer el tubo de Venturi y los principios en los cuales está fundamentado su

diseño.
 Determinar las alturas que el fluido alcanza en los puntos de medición del tubo de
Venturi.
 Determinar el factor de paso o coeficiente de descarga.
III. FUNDAMENTO TEÓRICO
Rapidez de flujo del volumen en un fluido (Q).

Es el volumen de flujo de un fluido que pasa por una sección por unidad de tiempo, más
conocida como caudal (Q). En el caso de que el caudal sea perpendicular al área (A), la
tasa del flujo volumétrico es:
Q=V ∗A [1]
Q Como la tasa de flujo volumétrico mide la cantidad de volumen que pasa a través de un
área en un tiempo dado, el caudal también puede calcularse con la siguiente ecuación:
V
Q= [2]
t
1
Ecuación de continuidad o de conservación de la masa.

Cuando no hay perdidas dentro de un tubo uniforme entre dos puntos, la velocidad se
mantiene constante, la cantidad de masa de fluido que entra es igual a la que sale del
tubo en un tiempo determinado.
 Obtención de la ecuación de continuidad

La razón entre las razones de cambio respecto del tiempo de una propiedad extensiva
para un sistema y un volumen de control se expresan por medio del Teorema de
Transporte de Reynolds, el cual es muy importante en la mecánica de fluidos ya que
permite fijar un volumen de control mediante la relación del enfoque Lagrangiano con el
Euleriano.
Figura 1. Volumen de control y superficie de control (Cengel, 2012)

Según (Munson, et al. 2007) un sistema se define como una colección de contenido sin
cambio, de modo que el principio de conservación de la masa se plantea como:
D M sistema
=0
Dt
[3]
2
Expresado de manera más general se puede expresar de la siguiente manera.

M sistema=∫ ρd ∀ [4]
Y la integración se hace sobre el volumen del sistema. Es decir que la ecuación 4

establece que el sistema es igual a la suma de todos los productos densidad-elemento de
volumen para el contenido del sistema. Para el caso de un sistema y un volumen de
control fijo indeformable que coinciden en un instante inicial dado, es decir cuando la
región I y II coinciden como se puede observar en la Figura 1.
❑ ❑
D ∂
Dt
∫ ρd ∀= ∫ ρd ∀+ ∫ ρV . n^ dA
∂t VC SC
[5]
O bien que
Razón de cambio con respecto al tiempo de la masa del sistema coincidente es igual a la
suma de la razón de cambio con respecto al tiempo de la masa del volumen de control
coincidente y la razón de flujo neto de la masa a través de la superficie de control.
De donde, el integrando V . n^ dA es el caudal o flujo volumétrico a través de dA y ρV . n^ dA
es el flujo masico a través de dA. Cuando todas las cantidades diferenciales, ρV . n^ dA , se
suman sobre toda la superficie de control, el resultado es el flujo masico neto a través de
la superficie de control.
❑
∫ ρV . n^ dA=Σ ṁsalida−Σ ṁentrada [6]

SC
Para un volumen de control fijo que no se deforma se tiene:

❑ ❑
∂
∫ ρd ∀ +∫ ρV . n^ dA=0
∂ t VC SC
[7]
Haciendo las respectivas simplificaciones a la ecuación de continuidad y con la ecuación
[6]
ṁsalida −ṁentrada=0 [8]
ṁsalida =ṁentrada [9]
teniendo en cuenta además que: ṁ=ρA v se puede establecer que para un fluido
compresible la ecuación de continuidad es la siguiente:
ρ1 A 1 v 1=¿ ρ A 2 2 v2 ¿
[10]
3
Ecuación de Bernoulli
El principio de conservación de la energía se expresa en mecánica de fluidos por medio
del Principio de Bernoulli, este principio describe el comportamiento de un fluido
moviéndose a lo largo de una línea de corriente. Bernoulli dedujo que la presión
disminuye cuando aumenta la velocidad del flujo.
El principio de Bernoulli dice que la suma de energías potencial y cinética, en los varios
puntos del sistema, es constante, si el flujo es constante. Cuando el diámetro de un tubo
se modifica, la velocidad también se modifica.
La energía de un fluido en cualquier momento consta de tres componentes:
 Cinético: Es la energía debida a la velocidad que posea el fluido.

 Potencial gravitacional: Es la energía debido a la altitud que un fluido posea.
 Energía de flujo: Es la energía que un fluido contiene debido a la presión que
posee.
Teniendo en cuenta los tres tipos de energía obtenemos la ecuación de Bernoulli y puede
expresarse de la siguiente manera:
2 2
P1 V 1 P2 V2
+ Z1 + = + Z 2 + [11]
γ 2g γ 2g
Donde: P = presión del punto (Kpa)

𝛾 = peso específico del fluido (kgm/m3)
Z = altura del punto (m)
g = gravedad (m/s2)
Aplicaciones y restricciones de la ecuación de Bernoulli.
 Una de las ecuaciones más antigua de la mecánica está relacionada con el flujo
de un líquido que sale de un gran deposito a lo que se denomina chorros libres.
(Munson, et al. 2007)
 Una aplicación importante se hace en el caso de flujos que se encuentran

confinados, debido a que el flujo de entrada si es un flujo estable y un volumen fijo
el fluido de entrada debe ser igual al de salida, para hacer este análisis se usa la
ecuación de continuidad y la de Bernoulli.
 La medición del caudal a través de dispositivos como el tubo Pitot estático utilizan
principios relacionados con la ecuación de Bernoulli. Sin embargo, hay otros
4
llamados medidores de flujos “ideales” o de flujo simple, como es el medidor de

Venturi.
 Una restricción importante además de las mencionadas en la guía de laboratorio
es que el flujo no debe ser viscoso puesto que en esta condición el sistema es
conservativo lo que quiere decir que no hay perdidas de energía.
Medición de flujo.
Según (SOLÉ, 2012) en el libro de Instrumentación Industrial, “la medición de flujo es la
acción de medir la velocidad, el flujo volumétrico o el flujo másico de cualquier líquido o
gas”. La medición de caudal es uno de los principales aspectos en el control de procesos
de plantas industriales y también una de las variables que más se miden para supervisar
el perfecto funcionamiento de las instalaciones. Hay muchos métodos fiables para la
medición de flujos, unos solo aplicables a líquidos, otros a gases y vapores y otros a
líquidos, gases y vapores.
Aplicación de la presión negativa del tubo Venturi.

Hay múltiples aplicaciones de la presión negativa por su utilidad en la cotidianidad, según
(Noguera, s.f) entre estas se encuentran algunas como:
 Aplicación aeronáutica: Se utilizan los fundamentos del efecto Venturi para

obtener succión en instrumentos que trabajan con vacío, utilizados por lo general
en aeronaves. Asimismo, este efecto explica la sustentación de las alas de los
aviones en el aire.
 Aplicación odontológica: En la odontología antigua se utilizaba el efecto Venturi
para succionar fluidos de la boca del paciente y de los instrumentos dentales.
En el campo de la medicina podemos encontrar algunas aplicaciones como:
 Oxigenoterapia a alto flujo: Se realiza mediante un dispositivo de alto flujo el

más utilizado en la cotidianidad de la enfermería es una mascarilla tipo Venturi la
cual se encarga de hacer que las concentraciones de oxígeno suministrada a los
pacientes sea más certera.
 Terapia por presión negativa: Según (Jiménez, 2007) este es un método
avanzado de cuidado de heridas, que utiliza presión negativa para el cierre de
múltiples lesiones en diferentes zonas del cuerpo. La presión negativa favorece el
cierre de las heridas por diferentes mecanismos, entre ellos la eliminación de
líquido intersticial, estimulación de la angiogénesis y mitosis, y disminución de la
carga bacteriana.
5
IV. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN, APARATOS
El laboratorio experimental de tubo Venturi se realizó en el laboratorio de mecánica de

fluidos en la Universidad de Nariño, tendiendo en cuenta las respectivas especificaciones
para el desarrollo de un buen experimento. Para este laboratorio se utilizó:
 Aparato de Bernoulli
El cual se observa en la Figura 2, este equipo describe el comportamiento de un flujo
laminar a lo largo de un conducto, donde la energía que posee el fluido permanece
constante a lo largo del recorrido. Este se compone de un tubo de Venturi indicado en
la Figura 3, siete piezómetros que se ubican en las partes de la reducción que
permiten obtener las lecturas de presión en cada punto a lo largo del conducto y por
ultimo se compone de un depósito volumétrico para medir el caudal especto al tiempo
como se muestra en la Figura 4.
Figura 2. Aparato de Bernoulli. Autoría propia
6
Figura 3. Tubo Venturi. Autoría propia
Figura 4. Deposito volumétrico. Autoría propia
V. DESARROLLO DEL EXPERIMENTO
 En primer lugar, el docente encargado de la asignatura de mecánica de fluidos da

la introducción sobre la temática a desarrollar y junto a él laboratorista encargado
la instalación con las respectivas conexiones y alimentación de agua, a través de
una bomba conectada a un tanque elevado para el montaje del Tubo de Venturi a
fin de mantener una cabeza constante de agua, como se observa en la figura 5
7
Ilustración 5. montaje del Tubo de Venturi autoría propia

 Luego se procedió a cerrar la válvula de aire posteriormente elegir un caudal
graduando la válvula de entrada de agua la cual permite el paso del tanque
elevado de agua hacía el Tubo de Venturi como se observa en la imagen 6
Ilustración 6. llave de gradación la válvula y salida de flujo autoría propia
 Luego se realizó el aforo volumétrico empleando cinco cronómetros de celular y

una probeta constante de cuatro litros (4 L) tomando los tiempos los cuales se
registran como se observa en la tabla 1. Como se observa en la figura 7
8
Ilustración 7. Toma de datos tiempo en 4 litros autoría propia

 Luego, se toman las alturas en los piezómetros e igualmente se registran como se
observa en la tabla 2, se tomaron de fotografías en estas mediciones ya que
algunas alturas eran inestables como se observa en la figura 8.
Ilustración 8. Lectura de alturas en tubo autoría propia

Este proceso se lo realizo tres veces cambiando el caudal tanto la toma de los tiempos los
cuales se realiza promedio como se observa en la tabla [1]. Luego se procede a tomarle la
temperatura del agua como se observa en la figura 9.
9
Ilustración 9. Toma de temperaturas con termómetro autoría propia
VI. PROCESAMIENTO Y PRESENTACIÓN DE DATOS
Datos registrados en laboratorio:

Temperatura del agua: 17°C
Tabla 1. Datos registrados de volumen y tiempos

Ensay Volume Tiempos (s) Tiempo Cauda Caudal
o N° n (L) promedi l Qr Qr(m3/s)
o (s) (L/s)
1 4 6,3 6,3 6,3 6,4 6,2 6,35 0,630 0,00063
1 8 4 4 8 0
2 4 6,5 6,5 6,5 6,5 6,8 6,594 0,607 0,00060
1 5 8 3 7
3 4 8,3 8,3 8,2 8,8 8,7 8,5 0,471 0,00047
7 5 2 4 2 1
Tabla 2. Reporte de alturas en los piezómetros (hestatica)

Ensayo Punto 1 Punto 2 Punto 3 Punto 4 Punto 5 Punto 6 Punto
N° (m) (m) (m) (m) (m) (m) pilot
(m)
1 0,566 0,524 0 0,094 0,186 0,274 0,28
10
2 0,474 0,438 0 0,0575 0,153 0,224 0,24

3 0,332 0,31 0 0,184 0,216 0,246 0,254
Tabla 3. Áreas y diámetros del tubo de Venturi
Diámetro 37 25,9 15 21,3 29,3 37
s mm
Área m2 0,00107 0,00053 0,00018 0,00036 0,00069 0,00107
1. Se calcula el caudal real con la ecuación [12] con los valores del aforo volumétrico
y el promedio de los tiempos tomados en cada ensayo
Volumen
Qr= [12]
Tiempo
 Ensayo 1:
31.75
Promedio de tiempos=6.31+6.38 +6.34+6.44 +6.28= =6.35 s
5
4L
Qr= =0.630 l/s
6.35 s
 Ensayo 2:
32.97
Promedio de tiempos=6.51+6.55+ 6.58+6.58+6.80= =6.59 s
5
4L
Qr= =0.607 l/s
6.59 s
 Ensayo 3:
42.5
Promedio de tiempos=8.37 +8.35+8.22+ 8.84+8.72= =8.5 s
5
4L
Qr= =0.471 l/s
8.5 s
2. Se determina las velocidades reales en cada punto del tubo de Venturi despejando
la velocidad de la ecuación [13] y obtenemos la ecuación [13.1] con la que vamos
a trabajar; utilizando los datos de la figura 12.4 de la guía de laboratorio número 12
y se consignan los datos en la tabla [4].
Q=V ∗A [13]
Q
V=
A
[13.1]
11
 Ensayo 1: Caudal: 0.000630 m3/s

Punto 1:
3
0.000630 m /s
V= 2
=0.589 m/s
0.00107 m
Punto 2:
3
0.000630 m /s
V= 2
=1.189 m/s
0.00053 m
Punto 3:
3
0.000630 m /s
V= 2
=3.5 m/s
0.00018 m
Punto 4:
3
0.000630 m /s
V= 2
=1.750 m/s
0.00036 m
Punto 5:
3
0.000630 m /s
V= 2
=0.913 m/s
0.00069 m
Punto 6:
3
0.000630 m /s
V= 2
=0.589 m/s
0.00107 m
 Ensayo 2: Caudal: 0.000607 m3/s

Punto 1:
3
0.000607 m / s
V= 2
=0.567 m/ s
0.00107 m
Punto 2:
3
0.000607 m / s
V= 2
=1.145 m/s
0.00053 m
Punto 3:
12
3
0.000607 m / s
V= 2
=3.370 m/s
0.00018 m
Punto 4:
3
0.000607 m / s
V= 2
=1.685 m/s
0.00036 m
Punto 5:
3
0.000607 m / s
V= 2
=0.879 m/s
0.00069 m
Punto 6:
3
0.000607 m / s
V= 2
=0.567 m/ s
0.00107 m
 Ensayo 3: Caudal: 0.000471 m3/s

Punto 1:
3
0.000471 m /s
V= 2
=0.440 m/s
0.00107 m
Punto 2:
3
0.000471 m /s
V= 2
=0.888 m/s
0.00053 m
Punto 3:
3
0.000471 m /s
V= 2
=2.614 m/s
0.00018 m
Punto 4:
3
0.000471 m /s
V= 2
=1.307 m/s
0.00036 m
Punto 5:
3
0.000471 m /s
V= 2
=0.682 m/s
0.00069 m
Punto 6:
13
3
0.000471 m /s
V= 2
=0.440 m/s
0.00107 m
3. Se determina la cabeza de velocidad (hdinámica) para los seis puntos del tubo
Venturi, usando la ecuación 14
2
V
Cabeza de velocidad= [14]
2g
 Ensayo 1 :
Punto 1:
2
( 0.589 m/s)
Cabeza de velocidad= 2
=0.018 m
2∗9.81 m/s
Punto 2:
2
(1.189 m/ s)
Cabeza de velocidad= =0.072 m
2∗9.81 m/s 2
Punto 3:
2
(3.5 m/s )
=0.624 m
2∗9.81m/ s
Punto 4:
2
(1.75 m/s )
2∗9.81m/ s2
Punto 5:
2
( 0.913 m/s)
2∗9.81 m/s 2
Punto 6:
2
( 0.589 m/s)
2∗9.81 m/s 2
 Ensayo 2:
Punto 1:
14
2
( 0.567 m/s)
=0.016 m
2∗9.81 m/s
Punto 2:
2
(1.145 m/ s)
2∗9.81 m/s 2
Punto 3:
2
(3.370 m/ s)
=0.579 m
2∗9.81 m/s
Punto 4:
2
(1.685 m/ s)
2∗9.81 m/s 2
Punto 5:
2
( 0.879 m/s)
2∗9.81 m/s 2
Punto 6:
2
( 0.567 m/s)
2∗9.81 m/s 2
 Ensayo 3:
Punto 1:
2
( 0.440 m/s)
2∗9.81 m/s 2
Punto 2:
2
( 0.888 m/s)
2∗9.81 m/s 2
Punto 3:
2
(2.614 m/s)
=0.348 m
2∗9.81 m/s
Punto 4:
15
2
(1.307 m/s)
=0.087 m
2∗9.81 m/s
Punto 5:
2
( 0.682m/ s)
2∗9.81 m/s 2
Punto 6:
2
( 0.440 m/s)
=0.010 m
2∗9.81 m/s
4. Se determina la altura total con la ecuación [15] para los seis puntos del tubo
Venturi y se reportan en la tabla [5] como se observa en el análisis de datos.
htotal =hestática +h dinámica [15]
5. Se grafica la altura estática para los seis puntos del tubo de Venturi de los
respectivos ensayos.
Gráfica 1. Altura estática de los tres ensayos
ALTURA ESTÁTICA
ENSAYO 1 ENSAYO 2 ENSAYO 3
0.6
0.5
0.4
Altura (m)
0.3
0.2
0.1
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Número de puntos
6. Se grafica la altura dinámica de los seis puntos del tubo de Venturi con los
respectivos ensayos
16
Gráfica 2. Altura dinámica de los tres ensayos
ALTURA DINÁMICA
0.700
0.600
0.500
ALTURA (M)
0.400
0.300
0.200
0.100
0.000
0 1 2 3 4 5 6 7
NÚMERO DE PUNTOS
7. Se grafica la altura total para los seis puntos del tubo de Venturi para los
respectivos ensayos
Gráfica 3. Altura total de los tres ensayos
ALTURA TOTAL
0.700
0.600
0.500
ALTURA (M)
0.400
0.300
0.200
0.100
0.000
0 1 2 3 4 5 6 7
NÚMERO DE PUNTOS
17
VII. ANÁLISIS Y RESULTADOS
Tabla 4. Reporte de velocidades reales en los seis puntos del tubo Venturi
Ensayo Punto 1 Punto 2 Punto 3 Punto 4 Punto 5 Punto 6
N° v1 (m/s) v2 (m/s) v3 (m/s) v4 (m/s) v5 (m/s) v6 (m/s)
1 0,589 1,189 3,500 1,750 0,913 0,589
2 0,567 1,145 3,370 1,685 0,879 0,567
3 0,440 0,888 2,614 1,307 0,682 0,440
Tabla 5. Reporte de altura total del tubo de Venturi

Ensayo Punto 1 Punto 2 Punto 3 Punto 4 Punto 5 Punto 6
N° htotal htotal htotal htotal htotal htotal
1 0,584 0,596 0,624 0,250 0,228 0,292
2 0,490 0,505 0,579 0,202 0,192 0,240
3 0,342 0,350 0,348 0,271 0,240 0,256
Tabla 6. Reporte de registros de cabeza de velocidad

Ensayo N° PUNTO 1 PUNTO 2 PUNTO 3 PUNTO 4 PUNTO 5 PUNTO 6
1 0,018 0,072 0,624 0,156 0,042 0,018
2 0,016 0,067 0,579 0,145 0,039 0,016
3 0,010 0,040 0,348 0,087 0,024 0,010
 De acuerdo a las gráficas mostradas se puede evidenciar una pérdida de presión

entre la entrada y la salida del tubo, esto se manifiesta en la variación de las
alturas en los distintos piezómetros, ya que esto se debe a como dice la teoría del
tubo Venturi que si la velocidad aumenta la presión disminuye y de igual forma a la
inversa.
18
VIII. CONCLUSIONES
 Las velocidades para los distintos diámetros iban aumentando a lo largo que este
iba disminuyendo, y la presión iba aumentando, esto concuerda a lo que dice el
fundamento teórico del tubo Venturi.
 Este fenómeno es muy importante en la aplicación de la ingeniería, ya que este se
puede usar para la fabricación de máquinas que, en una conducción hidráulica,
proporcionen determinados aditivos.
IX. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Cengel, Y. A., CimbalaJ. M., & Faddeeva Sknarina, S. (2012). Mecánica de fluidos:
Fundamentos y aplicaciones. http://site.ebrary.com/id/10820605
Munson, B. R., Young, D. F., & Okiishi, T. H. (2004). Fundamentos da mecânica dos
fluidos. Editora Blucher.
SOLÉ, A. C. (2012). Instrumentación Industrial. Marcombo.
Jiménez Jiménez, C. E. (2007). Terapia de presión negativa: una nueva modalidad

terapéutica en el manejo de heridas complejas, experiencia clínica con 87 casos y revisión
de la literatura,. Revista Colombiana de Cirugía, 22(4), 209-224.
Noguera, I. B. (s. f.). El efecto Venturi: Importancia y aplicaciones. Ingeniería Química
Reviews. Recuperado 25 de septiembre de 2022, de
https://www.ingenieriaquimicareviews.com/2020/08/efecto-venturi.html
19

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LABORATORIO DE TUBO DE VENTURI

Andrés Santacruz Bastidas 221155048

Presentado a: Hernán Javier Gómez Zambrano

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Figura 1. Volumen de control y superficie de control (Cengel, 2012).................................................2

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Tabla 1. Datos registrados de volumen y tiempos...........................................................................10

Gráfica 1. Altura estática de los tres ensayos..................................................................................15

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En este documento se desarrollara el informe de laboratorio correspondiente al tubo de

 Conocer el tubo de Venturi y los principios en los cuales está fundamentado su

III. FUNDAMENTO TEÓRICO

Rapidez de flujo del volumen en un fluido (Q).

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Ecuación de continuidad o de conservación de la masa.

 Obtención de la ecuación de continuidad

Figura 1. Volumen de control y superficie de control (Cengel, 2012)

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Expresado de manera más general se puede expresar de la siguiente manera.

Y la integración se hace sobre el volumen del sistema. Es decir que la ecuación 4

∫ ρV . n^ dA=Σ ṁsalida−Σ ṁentrada [6]

Para un volumen de control fijo que no se deforma se tiene:

ṁsalida =ṁentrada [9]

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 Cinético: Es la energía debida a la velocidad que posea el fluido.

Donde: P = presión del punto (Kpa)

Aplicaciones y restricciones de la ecuación de Bernoulli.

 Una aplicación importante se hace en el caso de flujos que se encuentran

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llamados medidores de flujos “ideales” o de flujo simple, como es el medidor de

Aplicación de la presión negativa del tubo Venturi.

 Aplicación aeronáutica: Se utilizan los fundamentos del efecto Venturi para

 Oxigenoterapia a alto flujo: Se realiza mediante un dispositivo de alto flujo el

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IV. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN, APARATOS

El laboratorio experimental de tubo Venturi se realizó en el laboratorio de mecánica de

Figura 2. Aparato de Bernoulli. Autoría propia

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Figura 3. Tubo Venturi. Autoría propia

Figura 4. Deposito volumétrico. Autoría propia

V. DESARROLLO DEL EXPERIMENTO

 En primer lugar, el docente encargado de la asignatura de mecánica de fluidos da

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Ilustración 5. montaje del Tubo de Venturi autoría propia

Ilustración 6. llave de gradación la válvula y salida de flujo autoría propia

 Luego se realizó el aforo volumétrico empleando cinco cronómetros de celular y

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Ilustración 7. Toma de datos tiempo en 4 litros autoría propia

Ilustración 8. Lectura de alturas en tubo autoría propia

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Ilustración 9. Toma de temperaturas con termómetro autoría propia

VI. PROCESAMIENTO Y PRESENTACIÓN DE DATOS

Datos registrados en laboratorio:

Tabla 1. Datos registrados de volumen y tiempos

Tabla 2. Reporte de alturas en los piezómetros (hestatica)

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2 0,474 0,438 0 0,0575 0,153 0,224 0,24

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