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International registered trademark n. 804888

SATURN BOXER
600-1000-2000 (230V-115V) 1000 - 2000
1500 24V (230V-115V)
2000 Threephase
1200 24V FAST
500 SUPER FAST 24V (230V)
800 BR 36V BRUSHLESS

MOTOREDUCTORES PARA CANCELAS CORREDIZAS

SEA S.p.A.
Zona industriale Sant’Atto - 64020 Teramo - (ITALY)
Tel. +39 0861 588341 r.a. Fax +39 0861 588344
www.seateam.com
seacom@seateam.com

67410324 Rev. 13 - 05/2021 1

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CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS
SATURN y BOXER son motores diseñados para automatizar cancelas corredizas; son disponibles en
versiones con lubrificación de engranajes en grasa o en baño de aceite. La irreversabilidad permite un
perfecto y seguro cierre de la cancela evitando la instalación de una cerradura eléctrica y, en caso de falta de
alimentación, el dispositivo de desbloqueo situado en la parte frontal del motoreductor permite la apertura y
el cierre manual. Los operadores son equipados con dispositivo de embrague electrónico (algunas
versiones de embrague mecánico ajustable) que garantiza un ajuste del empuje en la cancela. Además
el dispositivo de inversión electrónica (opcional) vía Encoder, hace que los motoreductores SATURN y
BOXER sean operadores seguros y fiables permitiendo en manera simple de cumplir con la normativa
vigente en los países donde se instala este producto
COMPONENTES PRINCIPALES DIMENSIONES (mm)

Ejemplo: Saturn 1 Placa de fundación

ajustable
9
2 Tuercas de anclaje
8 7 3 Protección del piñon
4 Cubierta tornillos de
6 regulación 320
5 Piñon
5 6 Palanca desbloqueo
4 operador
7 Tornillos de regulación 21
5
embrague mecánico 345
(opcional)
8 Tarjeta electrónica
3
2 1 9 Encoder magnético
(opcional)

GRÁFICO DE USO
2000 Kg
1500 Kg
Peso Max cancela

1200 Kg
SATURN 2000
SATURN 2000

BOXER 2000

1000 Kg
24V (230V) (115V)

Trifásico
SATURN FAST 1200

SATURN 1500
(230V)

(115V)

800 Kg
SATURN 1000

24V (230V)
SATURN 1000

600 Kg
SATURN 800

BOXER
(230V)
BR (36V)

(115V)

1000

500 Kg
SATURN 600
SATURN

(115V)
600
SATURN 500
Super Fast
(24V)

Operadores
SATURN
SATURN

SATURN 1000
(115V)

(115V)

SATURN
600

20%
1000

SATURN 2000
(230V)
2000

SATURN FAST 1200

SATURN

24V (230V) (115V)

(230V)
Super Fast (24V)

25%
BOXER 2000
SATURN 1500
600
Frequencia de uso

(115V)
SATURN 500

Trifásico
24V (230V)

BOXER

30%
1000
SATURN 800
BR (36V)

35%
40%
55%
60%
100%

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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
SATURN 600 - 1000 - 2000 (230V) SATURN 600 - 1000 - 2000 (115V)
DATOS TÉCNICOS
SATURN 600 SATURN 1000 SATURN 2000 SATURN 600 SATURN 1000 SATURN 2000
Alimentación 230V~ ± 5% - 50/60 Hz 115V~ ± 5% - 50/60 Hz
Potencia 320W 350W 600W 400W 700W
Corriente absorbida 1,5 A 1,7 A 1,8 A 3,2 A 5,0 A
Condensador de arranque 16 µF 20 µF 25 µF 50 µF 70 µF
Frecuencia de uso 55% 20% 25% 40%
Temperatura ambiente -20°C +55°C -20°C +55°C
Intervención Termoprotección 150°C 150°C
Peso 12,5 Kg 13 Kg 14,5 Kg 12 Kg 13 Kg 14,5 Kg
Fricción antiaplastamiento Electrónica/Mecánica Electrónica Elect./Mec.
Grado de protección IP55 IP55
Velocidad piñon Z16 (Z20) 0,15 (0,18) m/s 0,15 (0,18) m/s
Pareja Max. 30 Nm 55 Nm 70 Nm 50 Nm 55 Nm 70 Nm
Peso Max. cancela 600 Kg 1000 Kg 2000 Kg 600 Kg 1000 Kg 2000 Kg
Longitud Max. cancela 6m 10 m 6m 10 m
Fricción Mecánica Si está prevista en el modelo No Si
Final de carrera Inductivo o Mecánico o Magnético Inductivo o Mecánico
SATURN 800 BR SATURN 500 SATURN 1200 FAST SATURN 1500 SATURN 1500
DATOS TÉCNICOS 36V BRUSHLESS SUPER FAST 24V (230V) 24V (230V) 24V (230V) 24V (115V)
Alimentación 230V~ ± 5% - 50/60 Hz 115V~ ± 5% - 50/60 Hz
Motor 36V 24V
Potencia absorbida 330 W 100W
Frecuencia de uso 100% 60%
Temperatura ambiente -20°C +55°C
Peso 14 Kg 14,3 Kg
Fricción antiaplastamiento Electrónica
Grado de protección Ip55
Velocidad piñon 0,24 m/s Max (Z16) 0,40 m/s Max (Z20) 0,32 m/s Max (Z16) 0,25 m/s Max (Z13)
Cupla maxima 700 N 0 - 45 Nm 0 - 60 Nm 0 - 65 Nm
Peso Max. cancela 800 Kg 500 Kg 1200 Kg 1500 Kg
Longitud Max. cancela 10 m
Final de carrera Inductivo o Mecánico

DATOS TÉCNICOS BOXER 1000 BOXER 2000 BOXER 2000 TRIFASE NOTAS
T
TAS
Alimentación 230V~ ± 5% - 50/60 Hz 230V/380V (± 5%) 50/60Hz La frecuencia de uso indica-
Potencia 350W 700W 400W da es válida solo la primera
Corriente absorbida 1,7 A 1,8 A 1,0 A hora de trabajo y a una tem-
Condensador de arranque 20 µF 25µF - peratura ambiente de 20 ° C
Frecuencia de uso 70% 50% En las versiones SATURN y
Temperatura ambiente -20°C +55°C BOXER con INVERTER, las
Intervención Termoprotección 150°C - velocidades respecto a los
Peso 14 Kg 15 Kg piñones se muestran en la
Fricción antiaplastamiento Electrónica/Mecánica Mecánica siguiente tabla:
Grado de protección IP55 SATURN
ATURN 1000/2000 INVERTER
A
Velocidad piñon Z16 (Z20) 0,15 (0,18) m/s BOXER 1000/2000 INVERTER
Pareja Max. 55 Nm 70 Nm
Peso Max. cancela 1000 Kg 2000 Kg PIÑON Z13 Max. 0,21 m/s
Longitud Max. cancela 10 m PIÑON Z16 Max. 0,266 m/s
Fricción Mecánica Si está prevista en el modelo
Final de carrera Inductivo o Mecánico PIÑON Z20 Max. 0,33 m/s

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PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN
1. PREPARACIÓN DE LA CANCELA
Antes de proceder con la instalación, comprobar que todas las partes de la cancela (fija y móvil) tengan una
estructura resistente lo más indeformable posible; además comprobar:
a) que la hoja sea suficientemente rígida y compacta;
b) que la guía de deslizamiento inferior sea perfectamente recta, horizontal y libre de irregularidades que
puedan dificultar el deslizamiento de la cancela;
c) que las ruedas corredizas inferiores estén equipadas con rodamientos de bolas engrasables o estancos;
d) que la guía superior esté hecha y colocada de manera que la puerta quede perfectamente vertical;
e) que los topes de finales de carrera de la hoja estén siempre instalados para evitar descarrilamientos

2. ANCLAJE DE LA PLACA DE FUNDACIÓN

Para instalar la placa de base, necesita:
2.1. Preparar, según las medidas que se muestran en la Fig. 1, una plataforma de hormigón en el cuyo
interior se tapiará la placa de base mediante las tuercas de anclaje
Nota: Si la estructura de la cancela lo permite, es recomendable levantar la placa del nivel del suelo al
menos 50 mm para evitar el estancamiento del agua
2.2. Proporcionar una funda de plástico flexible de al menos 30 mm de diámetro para insertarla en la ranura
que se encuentra en la placa de base, antes de cementarla.
2.3. Antes de cementar la placa, asegúrese de que esté perfectamente horizontal y que se respete la
dimensión de 58-67 mm indicada en la Fig. 2.

DIMENSIONES MEDIDA Q MÍNIMO

EN mm Max 5 mm Z16 108 mm
Z20 116 mm
65

43-58
Plinto Q

25
150

0
420

Fig. 1 Fig. 2 58-67

3. PREDISPOSICION DE PASAJE DE CABLES

Saturn y Boxer estan provistos de dos agujeros distintos para el pasaje de los cables electricos. Es muy
importante hacer pasar los cables de baja tension 230V~ en un agujero y aquellos de tensiòn elèctrica de
seguridad muy baja 24V, en el otro agujero (Fig. 3)

Agujero 1

Agujero 2

Fig. 3
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4. INSTALACIÓN DEL OPERADOR

4.1. Insertar los 4 tornillos sin cabeza en los agujeros para ajustar la altura del operador en la placa (Fig. 4)
Al final de la instalación, verifique que las 4 tornillos sin cabeza estén bien encajadas en la placa
4.2. Fijar el operador a la placa de base mediante las 2 tuercas suministradas, ajustando su posición lateral
(Fig. 5) para cumplir con las dimensiones indicadas en la Fig.2
¡ADVERTENCIA! RETIRE EL TAPÓN DE TRANSPORTE DEL ACEITE (ROJO) Y
REMPLAZARLO POR EL TAPÓN DE VENTILACIÓN SUMINISTRADO (NEGRO)

Fig. 4 Fig. 5

5. MONTAJE DE LA CREMALLERA
5.1. Desbloquear el operador y abrir completamente la hoja;
5.2. Fijar los trinquetes de soporte a cada elemento de la cremallera mediante los relativos tornillos de
bloqueo, cuidando de colocarlos en la parte superior del agujero (Fig. 6)
5.3. Colocar el elemento de cremallera sobre el piñón dentado del operador, en paralelo a la guía al suelo;
posicionarlo como en la Fig. 7 y soldar eléctricamente el trinquete central B en la estructura de la cancela
(Fig. 8). Mover manualmente la cancela hasta que el trinquete C corresponda con el piñón, luego soldar
eléctricamente; la misma operación para el trinquete A después de haberlo puesto en correspondencia con
el piñón;

A B C

Fig. 6 Fig. 7 Fig. 8

5.4. Comprobar que todos los elementos de la cremallera estén perfectamente alineados y colocados
correctamente (dentado en fase). Es aconsejable oponer un tercer elemento a dos elementos sucesivos
como se indica en la Fig. 9;
5.5. Repeter la operación descrita arriba para todos los elementos de cremallera restantes a montar;
5.6. Toda la cremallera debe elevarse de 1,5 mm para evitar que el peso de la cancela carga sobre el piñón
(Fig. 10). Atención: mantener un juego mín. 0,5 mm entre el diente del piñón y el diente de la cremallera;
5.7. Verificar que la cremallera trabaje en el centro del piñón a lo largo de todos los elementos, ajustando, si
es necesario, la longitud de los espaciadores
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1,5 mm

Fig. 9 Fig. 10

6. REGULACION DEL FINALES DE CARRERA

6.1. EN APERTURA
- Abrir completamente la cancela
- FINAL DE CARRERA MECÁNICO: posicionar la placa (Fig. 11) en la cremallera según la posición deseada de
final de carrera (Fig. 14); fijar la placa en la cremallera con los tornillos suministrados.
- FINAL DE CARRERA INDUCTIVO: posicionar la placa (Fig. 12) en la cremallera según la posición deseada de
final de carrera (Fig. 14); fijar la placa en la cremallera con los tornillos suministrados. Llevar la placa de
apertura del dispositivo de fin de carrera inductivo (indicada por una flecha en el dispositivo a bordo del
operador) en correspondencia con el punto «X» de la placa ( 50 mm del lado doblado de la placa - Fig. 13).
6.1. EN CIERRE
- Cerrar completamente la cancela
- FINAL DE CARRERA MECÁNICO: posicionar la placa (Fig. 11) en la cremallera según la posición deseada de
final de carrera (Fig. 14); fijar la placa en la cremallera con los tornillos suministrados.
- FINAL DE CARRERA INDUCTIVO: posicionar la placa (Fig. 12) en la cremallera según la posición deseada de
final de carrera (Fig. 14); fijar la placa en la cremallera con los tornillos suministrados. Llevar la placa de
cierre del dispositivo de fin de carrera inductivo (indicada por una flecha en el dispositivo a bordo del
operador) en correspondencia con el punto «X» de la placa ( 50 mm del lado doblado de la placa - Fig. 13).
PLACA
DE FIN 50 mm
DE CA
N ICO INDUC RRER
CÁ TIVO A
ME
E RA
RR
DE
CA X
IN
D EF
A CA
PL
PLACA DE FIN DE CARRERA
Fig. 11 Fig. 12 Fig. 13 INDUCTIVO

FIN DE CARRERA EN CIERRE FIN DE CARRERA EN APERTURA

Fig. 14

NOTA
PARA MÁS DETALLES SOBRE EL
AJUSTE DEL FINAL DE CARRERA
INDUCTIVO , CONSULTAR EL
MANUAL DE PROGRAMACIÓN DE
LA TA R J E TA E L E C TR ÓN IC A
FIN DE CARRERA MECÁNICO FIN DE CARRERA INDUCTIVO
Fig. 15 Fig. 16
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7. REGULACION DEL FINAL DE CARRERA MAGNÉTICO

MAX 10 mm
CANCELA
IMÁN
SOPORTE
CREMALLERA
PIÑÓN

Fig.17 Fig.18

CREMA
LLERA CREMAL
EN AC LERA E
ERO N PLÁS
TICO
Fig.19 Fig.20

8. PUESTA A TIERRA
EJ. BOXER EJ. SATURN 24V

Fig. 21 Fig. 22

9. REGULACION DE LA FRICCION (OPCIONAL) + FUERZA

- SENSIBILIDAD EJ. BOXER
9.1. Quitar la tension de la alimentación A

9.2. Para regular la fricción operar en el tornillo sin - FUERZA

cabeza «A» (Fig. 23) en el modo siguiente: + SENSIBILIDAD

- Sentido horario = menor sensibilidad y mayor

fuerza de empuje
- Sentido anti-horario = mayor sensibilidad de la
fricción y menor fuerza de empuje Fig. 23

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10. MONTAJE CUBRETORNILLOS

Al final de la instalación mecánica y después de haber efectuado todas las
regulaciones necesarias, montar los dos cubretornillos al operador como esta
mostrado en la Fig. 24

11. CONEXIONES ELÉCTRICAS DE LA INSTALACIÓN Fig. 24

Fig. 25 8 1) Saturn-Boxer
2) Fotocélula Sx
6 3) Fotocélula Dx
7
4) Banda de segurdad
1
3x1, 5) Selector de llave
5
2x1,
4 5 6) Lampara
9
2 5 7) Receptor
1x1,5
3x1,
5 8) Cartel de aviso
8x1 3
,5 2x1,5 9) Caja de derivación
6x1
,5 10) Diferencial 16A - 30mA
2x1 3x1, 10
,5 5
Ejemplo: Versión 230V con
Las medidas de los cables estàn expresadas en mm2 tarjeta electrónica integrada

PARTE DEDICADA AL USUARIO Y AL INSTALADOR

Todas las operaciones de desbloqueo y bloqueo del operador y todas las operaciones
de mantenimiento periódico deben realizarse en ausencia de alimentación eléctrica
12. SISTEMA DE DESBLOQUEO PARA SATURN Y BOXER
12.1. Para debloquear:
- Abir el cubre cerradura, insertar la llave y rotarla en sentido horario de 90° (Fig. 26)
- Tirar la palanca de desbloqueo hasta el golpe, 90° alrededor (Fig. 27)
Nota: Al tirar de la palanca, la tarjeta electrónica recibe un comando de Stop de seguridad gracias a un
microswitch interno. En cualquier caso siempre es recomendable operar en ausencia de alimentación
12.2. Para volver a bloquear:
- Empujar la palanca de desbloqueo hasta el completo cierre
- Rotar la llave en sentido anti-horario y extraerla
- Cerrar la tapa protectiva de la cerradura
Una vez restablecido el bloqueo, la tarjeta electrónica se reactiva si la alimentación aún estaba activada

CERRAR
ABRIR

Fig. 26 Fig. 27

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 Español

PARTE DEDICADA AL USUARIO Y AL INSTALADOR

MANTENIMIENTO PERIÓDICO
Controlar el nivel de aceite (si hai predisposición) (utilizar el asta de nivel de aceite) Anual
Cambiar el aceite (si hai predisposición) 4 años
Verificar el buen funcionamiento del bloqueo Anual
Verificar el buen funcionamiento del embrague (si hai predisposición) Anual
Verificar la distancia entre piñon y cremallera (1.5 mm) Anual
Verificar el estado de uso del piñon y de la cremallera Anual
Controlar los tornillos de fijación Anual
Verificar la integridad de los cables de conexión Anual
Verificar la funcionalidad y el estado de los finales de carrera de apertura y cierre
Anual
y verificar el estado de las placas de fin de carrera
TODAS LAS OPERACIONES DEBEN SER REALIZADAS EXCLUSIVAMENTE POR UN INSTALADOR AUTORIZADO

EXAMEN DE RIESGOS: Los puntos indicados con las flechas son potencialmente peligrosos. El instalador debe efectuar un
cuidadoso analisis, con el fín de prevenir los riesgos de aplastamiento, atropello, cizallamiento, enganche, quedar atrapado y
garantizar una instalación segura para hombres, animales y cosas. En caso de malentendidos que pudieran surgir, se aconseja
consultar con el distribuidor de zona o llamarnos. Estas instrucciones son parte integral del dispositivo y deben ser conservadas en
un lugar conocido. El instalador debe atenerse rigurosamente a las instruc-ciones. Los
productos de automatismos de la SEA S.p.A. deben ser utilizados exclusiva-mente para la
automatización de puertas, cancelas y hojas. Cualquier iniciativa tomada sin explicita
autorización de la SEA S.p.A. elimina de esta ultima cualquier tipo de responsabili-dad. El
instalador debera tomar nota de advertencia de posibles riesgos posteriores. La SEA S.p.A.
en su afán de mejorar los productos, tiene derecho a realizar cualquier modificación sin la
obligación de aviso previo. Esto no obliga a la SEA S.p.A. a mejorar la producción anterior. La
SEA S.p.A. no puede ser responsable por cualquier daño o accidente causado por productos
dañados, si se trata de daños o accidentes debidos a la no observación de lo descrito en el
presente manual de instrucciones. La garantía no es valida y la responsabilidad del
fabricante se anula si han sido utilizados repuestos no originales del fabricante. La
instalación eléctrica debe ser efectuada por un técnico profesional que mostrara la respectiva documentación, como está
solicitado por las leyes en vigor. Tener alejado del alcance de los niños el material de embalaje como bolsas, plasticos, clavos etc.,
siendo una fuente potencial de peligro
TEST INICIAL Y PUESTA EN SERVICIO
Después de haber completado las operaciones necesarias para una correcta instalación del producto y haber evaluado todos los
riesgos que pueden surgir en cualquier instalación, es necesario probar elautomatismo para garantizar la máxima seguridad
y especialmente garantizar el respeto de todas las normas del sector. En particular la prueba debe ser efectuada siguiendo la
norma EN12445 que establece los metodos de prueba para verificar los automatismos para cancelas respetando los limites
impuestos en la norma EN 12453
ADVERTENCIAS: La instalación eléctrica y la elección de la lógica de funcionamiento deben estar de acuerdo con la normativa
vigente. En cualquier caso, preveer un interruptor diferencial de 16A con un umbral de 0.030A. Mantenga los cables de
alimentación (motores, fuentes de alimentación) separados de los cables de control (pulsadores, fotocélulas, transmisores, etc.).
Para evitar interferencias, es preferible proporcionar y usar dos fundas separadas.
USO PREVISTO: El operador ha sido diseñado para usarse solo para la automatización de puertas batientes.
REPUESTOS: Las solicitudes deben llegar a:SEA S.p.A. - 64020 - Teramo - ITALIA - www.seateam.com
SEGURIDAD Y COMPATIBILIDAD AMBIENTAL: Se recomienda no dispersar materiales o circuitos en el medio ambiente
ALMACENAMIENTO: El manejo del producto debe seguirse con los medios adecuados.
TEMPERATURAS DE ALMACENAMIENTO
Tmin Tmax Humedad min Humedad max

-30°C +60°C 5% no condensable 90% no condensable

LÍMITES DE GARANTÍA: consulte las condiciones de venta
DESMONTAJE Y MANTENIMIENTO: La desinstalación o desmantelamiento o mantenimiento del operador debe ser realizada
exclusivamente por personal autorizado y experto.

NOTA: EL FABRICANTE NO PUEDE SER CONSIDERADO RESPONSABLE DE NINGÚN DAÑO CAUSADO POR UN USO
INCORRECTO E IRRACIONAL

SEA S.p.A. se reserva el derecho de realizar variaciones que se consideren apropiados para sus productos y / o este manual sin
previo aviso
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 TERMS OF SALES
EFFICACY OF THE FOLLOWING TERMS OF SALE: the following general terms of sale shall be applied to all orders sent to SEA S.p.A.
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manufacturing written on the operator.
GOLD: The mechanical components of the operators belonging to this line are guaranteed for 36 months from the date of manufacturing
written on the operator.
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when it is acquired the certificate of warranty which will be filled in and sent to SEA S.p.A. The electronic devices and the systems of
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In accomplishment with art. 1341 of the Italian Civil Law it will be approved expressively clauses under numbers:
4) PAYMENTS - 8) GUARANTEE - 10) COMPETENT COURT OF LOW
Español ADVERTENCIAS GENERALES PARA INSTALADORES Y USUARIOS

1 Leer las instrucciones de instalación antes de comenzar la instalación. Mantenga las

instrucciones para consultas futura
2. No disperdiciar en el ambiente los materiales de embalaje del producto o del circuito
3. Este producto fue diseñado y construido exclusivamente para el uso especificado en esta
documentación. Cualquier otro uso no expresamente indicado puede afectar la integridad del
producto y ser una fuente de peligro. El uso inadecuado es también causa de anulación de la
garantía. SEA S.p.A. se exime de toda responsabilidad causadas por uso inapropiado o diferente
de aquel para el que el sistema automatizado fue producido.
4. Los productos cumplen con la Directiva: Maquinas (2006/42/CE y siguientes modificaciones),
Baja Tension (2006/95/CE, y siguientes modificaciones), Compatibilidad Electromagnética
(2004/108/CE modificada). La instalación debe ser llevada a cabo de conformidad a las normas
EN 12453 y EN 12445.
5. No instalar el dispositivo en una atmósfera explosiva.
6. SEA S.p.A. no es responsable del incumplimiento de la mano de obra en la construcción de la
cacela a automatizar y tampoco de las deformaciones que puedan producirse durante el uso.
7. Antes de realizar cualquier operación apagar la fuente de alimentación y desconectar las
baterías. Comprobar que el sistema de puesta a tierra sea diseñado de una manera profesional y
conectar las partes metálicas del cierre.
8. Para cada instalación se recomienda utilizar como mínimo una luz parpadeante y una señal de
alarma conectada a la estructura del marco.
9. SEA S.p.A. no acepta responsabilidad por la seguridad y el buen funcionamiento de la
automatización en caso de utilización de componentes no producidos por SEA.
10. Para el mantenimiento utilizar únicamente piezas originales SEA S.p.A..
11. No modificar los componentes del sistema automatizado.
12. El instalador debe proporcionar toda la información relativa al funcionamiento manual del
sistema en caso de emergencia y darle al usuario el folleto de adjunto al producto.
13. No permita que niños o adultos permanecen cerca del producto durante la la operación. La
aplicación no puede ser utilizada por niños, personas con movilidad reducida de tipo fìsico,
mental, sensorial o igual por personas sin experiencia o formación necesaria. Tener los
radiomandos fuera del alcance de niños asì como cualquier otro generador de impulsos radio para
evitar que el automación pueda ser accionada accidentalmente.
14. El tránsito a través de las hojas sólo se permite cuando la puerta está completamente abierta.
15. Todo el mantenimiento, reparación o controles deberán ser realizados por personal
cualificado. Evitar cualquier intente a reparar o ajustar. En caso de necesitad comunicarse con un
personal SEA calificado. Sólo se puede realizar la operación manual.
16. La longitud máxima de los cables de alimentación entre motor y central no debe ser superior a
10 metros. Utilizar cables con 2,5 mm2. Utilizar cables con doble aislamiento (cables con váina)
hasta muy cerca de los bornes, especialmente por el cable de alimentación (230V). Además es
necesario mantener adecuadamente distanciados (por lo menos 2,5 mm en aire) los conductores
de baja tensión (230V) y los conductores de baja tensión de seguridad (SELV) o utilizar una váina
adecuada que proporcione aislamiento adicional con un espesor mínimo de 1 mm.
C
CERTIFICATO DI ESTENSIONE GARANZIA
CERTIFICATE OF WARRANTY EXTENTION
n.
PRODOTTO/ PRODUCT
- Modello/Model____________________________________________________
- Matricola n. /Serial Number_________________________________________
- Data di acquisto/Date of order________________________________________
- Data di installazione/Date of installation_______________________________

Centrale/Control unit SEA Altri/Others

Fotocellule/Photocells SEA Altri/Others
RX - TX SEA Altri/Others
Altri accessori /Other accessories SEA Altri/Others

UTENTE/Customer
Nome e Cognome_____________________________________________________
First Name and Family Name _________________________________________
Indirizzo/Address_____________________________________________________
___________________________________________________________________

INSTALLATORE/Installer
Ragione sociale/Company Name ________________________________________
Nome e Cognome/First and Family Name_________________________________
Indirizzo/Address ____________________________________________________

INSTALLATORE/INSTALLER
Firma per il trattamento dei dati personali ai sensi del Regolamento UE 679/2016
Agreement to the GDPR EU Regulation No. 679/2016
Copia da restituire
Copy to be returned

Firma e Timbro
Sign and Stamp ___________________________

N.B: L’estensione della garanzia legale di 12 mesi a 24 mesi e 36 mesi è va-

lida solo se il presente modulo viene rispedito per posta o fax a SEA
S.p.A. entro 15gg dalla data di acquisto. Allegare relativa fattura d’acquisto.
- - - - - - - - - - -
Note: The extension of the legal standard warranty of 12 months to 24 months
and to 36 months, is valid only if the present form is returned by mail or fax to
SEA S.p.A within 15days from the date of purchase. Attach customer invoice.

®
SEA S.p.A. - Zona Industriale San Atto- 64020 Teramo (Italy)
Sistemi Elettronici Phone +39 0861 588341- Fax +39 0861588344
di Aper tura P orte e Cancelli
International registered trademark n. 804888 www.seateam.com - info@seateam.com
C
 Dichiarazione di conformità
Declaration of Conformity

La SEA S.p.A. dichiara sotto la propria responsabilità e, se applicabile, del suo rappresentante autorizzato
che, con l’installazione degli adeguati dispositivi di sicurezza e di filtraggio disturbi, i prodotti:
SEA S.p.A. declares under its proper responsability and, if applicable, under the responsability of its
authorised representative that, by installing the appropriate safety equipment and noise filtering, the
products:

Descrizione / Description Modello / Model Marca / Trademark

Saturn 600 12400207 SEA

Saturn 1000 12400120 SEA
Saturn 1200 OIL 24V 12400280 SEA
Saturn 1500 OIL 24V 12400285 SEA
Saturn 800 BR 36V FM 12400270 SEA
Saturn 800 BR 36V FI 12400400 SEA
(e tutti i derivati / and all the by-products)

Boxer 600 12400210 SEA

Boxer 1000 12405000 SEA
Boxer 1300 Inverter 12405001 SEA
Boxer 2000 Inverter 12405295 SEA
(e tutti i derivati / and all the by-products)

sono costruiti per essere incorporati in una macchina o per essere assemblati con altri macchinari per
costruire una macchina ai sensi della Direttiva 2006/42/CE
are built to be integrated into a machine or to be assembled with other machinery to create a machine under
the provisions of Directive 2006/42/CE

sono conformi ai requisiti essenziali di sicurezza relativi ai prodotti entro il campo di applicabilità delle
Direttive Comunitarie 2014/35/UE e 2014/30/UE
are conforming to the essential safety requirements related to the products within the field of applicability of
the Community Directives 2014/35/UE and 2014/30/UE

COSTRUTTORE o RAPPRESENTANTE AUTORIZZATO:

MANUFACTURER or AUTHORISED REPRESENTATIVE:

SEA S.p.A.
DIREZIONE E STABILIMENTO:
Zona industriale 64020 S.ATTO Teramo - (ITALY)
Tel. +39 0861 588341 r.a. Fax +39 0861 588344
Http://www.seateam.com

Luogo, data di emissione

Place, date of issue
Teramo, 05/02/2021
Questo articolo è stato prodotto seguendo rigide procedure di
lavorazione ed è stato testato singolarmente al fine di
garantire i più alti livelli qualitativi e la vostra soddisfazione. Vi
ringraziamo per aver scelto SEA.

This item has been produced following strict production

procedures and has been singularly tested for the highest
quality levels and for your complete satisfaction.
Thanks for choosing SEA.

Cet article a été produit suivant des procédures d'usinage

strictes et il a singulièrement été testé afin de garantir
les plus hauts niveaux de qualité pour votre satisfaction.
Nous vous remercions d'avoir choisi SEA.

Este articulo ha sido producido siguiendo rigidos

procedimientos de elaboracion y ha sido probando
singolarmente a fin de garantizar los mas altos inveles de
calidad y vuestra satisfaccion.
Le agradecemos por haber escogito SEA.
Notas
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