Resumen Metrologia

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Patrón de referencia: Patrón, en general de la más alta calidad metrológica, disponible en un

lugar dado o en una organización determinada, del cual se derivan las mediciones realizadas
en dicho lugar.

-Patrón de trabajo: Patrón que se utiliza corrientemente para calibrar o controlar medidas
materializadas, instrumentos de medida o materiales de referencia.

-Patrón de medida: Valor de medición materializado, aparato o sistema de medida con el que
se intenta definir, realizar, conservar, o reproducir una unidad física o bien uno o varios
valores conocidos de una magnitud con el fin de que sirvan de comparación a otros
elementos de medida [BIPM 1993].

VIM

Este Vocabulario proporciona un conjunto de definiciones y de términos asociados, en


idioma español, para un sistema de conceptos fundamentales y generales utilizados en
metrología, así como diagramas conceptuales que representan sus relaciones. En muchas
de las definiciones se da información complementaria por medio de ejemplos y notas.

OBJETIVOS DEL VIM

 Este Vocabulario pretende ser una referencia común para científicos, ingenieros,
físicos, químicos, médicos, biólogos, así como para profesores, estudiantes y todo
aquel, implicado en la planificación o realización de mediciones, cualquiera que sea el
campo de aplicación y el nivel de incertidumbre de la medida.
 Pretende también ser una referencia para organismos gubernamentales e
intergubernamentales, asociaciones empresariales, comités de acreditación,
entidades reguladoras y asociaciones profesionales.

¿PARA QUE SIRVE?

 Las estadísticas señalan que entre un 60% y 80% de las fallas en una fábrica están
relacionadas directamente con la falta de un adecuado sistema de aseguramiento
metrológico.
 Este no solo se refiere al instrumento de medición, sino también al factor humano. Es
decir, se puede tener el mejor equipo, verificado y calibrado, pero si el usuario no está
capacitado para manejarlo, no podrá interpretar adecuadamente sus valores.
 Medir exige utilizar el instrumento y el procedimiento adecuados, además de saber
“leer” los resultados. Pero también supone cuidar que loas equipos de medición, una
regla, un termómetro, una pesa o una moderna balanza, no sufran golpes ni se vean
expuestos a condiciones ambientales que los puedan dañar.

 Si los instrumentos o equipos de medición no permiten mediciones confiables, es


poco probable lograr buenos resultados en el proceso de fabricación de un producto.
 Gracias a la metrología la empresa asegura:
 Calidad
 Productividad
 Competitividad
 Medir sirve para:
 Reducir rechazos y reproceso.
 Aprovechar mejor las materias primas
 Asegurar el cumplimiento de especificaciones.
 Un sistema de aseguramiento metro lógico está compuesto por:
- Un instrumento de medición verificado y calibrado.
- Una correcta interpretación de los resultados.
- Un ambiente protegido para los equipos.

S.I. DE UNIDADES

 El Sistema Internacional de Unidades (S.I.) tiene su origen en el sistema


métrico, sistema de medición adoptado con la firma de la Convencion del Metro
en 1875-
 Para 1960, la Conferencia General de Pesos y medidas (C.G.P.M.) como
autoridad suprema para la época adopto el nombre de Sistema Imnternaxcional
de Unidades (S.I.). el SI esta hoy en dia en uso en mas de 100 paises. Esta
formado por siete unidades básicas y varias unidades derivadas.
BENEFICIOS

 Empresarios y consumidores necesitan saber con precisión el contenido exacto de un


producto. Por eso las empresas deben contar con buenos instrumentos para obtener
medidas confiables y garantizar buenos resultados.
 Una medición adecuada incide directamente en la calidad de los productos, que es un
pilar de la competitividad internacional. De hecho, si una empresa quiere certificarse
bajo las normas de la seria ISO 9000 debe cumplir con los requerimientos de
confirmación metrologíca.
 La metrología es también una herramienta clave para el comercio exterior: un
kilogramo o litro chileno debe ser el mismo en Japón, Italia o Estados Unidos. Tiene,
entonces, una gran importancia económica, ya que permite dar certeza respecto de
las transacciones.
 La metrología esta presente al realizar mediciones para la investigación en
universidad y laboratorios; en la actividad de organismos reguladores; en la industria
militar; en la producción y el comercio. Su aplicación abarca campos tan diversos
como la ciencia, medicina e industria farmacéutica, construcción, metalurgia, minería,
la actividad pesquera y alimenticia, los sectores del cuero y textiles, el rubro del
plástico y de la madera, entre muchos otros.

METROLOGÍA BÁSICA

GENERALIDADES DE LA METROLOGÍA

 La metrología es la ciencia e ingeniería de la medida, incluyendo el estudio,


mantenimiento y aplicación del sistema de pesas y medidas.
 Actúa tanto en los ámbitos científico, industrial y legal, como en cualquier otro
demandado por la sociedad.
 Su objetivo fundamental es la obtención y expresión del valor de las magnitudes,
garantizando la trazabilidad de los procesos y la consecución de la exactitud
requerida en cada caso; empleando para ello instrumentos métodos y medios
apropiados.
 Metrología Científica, es la parte de la metrología que se desarrolla en los
laboratorios primarios ó de referencia nacionales y tiene, como misión fundamental, la
actividad de investigación y mejora de la medida, patrones y sistemas de medida.

 Metrología Industrial, es la parte de la metrología que está dirigida a la industria, al


objeto de mantener la medida trazada a patrones Nacionales ó Internacionales, de
forma que se pueda mantener así la comunicación e intercambio de las tecnologías y
las ciencias. Esta se desarrolla a través de laboratorios de calibración especializados
en las diversas áreas metrológicas.

 Metrología Legal, es la parte de la metrología que tiene como misión fundamental el


correcto funcionamiento de todos los instrumentos de medida que se empleen en
actividades diversas y que un mal uso de ellos puedan provocar fraudes, perjuicio
para la salud, indefensión en la aplicación objetiva de una legislación, etc .Nos
referimos aquellos instrumentos utilizados en las transacciones comerciales, sanidad,
aspectos jurídicos, etc, como: contadores de agua/luz, taxímetros ,balanzas de
supermercado, surtidores de combustible, equipos médicos radiológicos, etc.

SITUACIÓN MUNDIAL

 Las mediciones correctas tienen una importancia fundamental para los gobiernos,
para las empresas y para la población en general, ayudando a ordenar y facilitar las
transacciones comerciales.
 A menudo las cantidades y las características de un producto son resultado de un
contrato entre el cliente (consumidor) y el proveedor (fabricante); las mediciones
facilitan este proceso y por ende inciden en la calidad de vida de la población,
protegiendo al consumidor, ayudando a preservar el medio ambiente y contribuyendo
a usar racionalmente los recursos naturales.
 Actualmente, con la dinamización del comercio a nivel mundial, la Metrología adquiere
mayor importancia y se hace más énfasis en la relación que existe entre ella y la
calidad, entre las mediciones y el control de la calidad, la calibración, la acreditación
de laboratorios, la trazabilidad y la certificación.
 La Metrología es el núcleo central básico que permite el ordenamiento de estas
funciones y su operación coherente las ordena con el objetivo final de mejorar y
garantizar la calidad de productos y servicios.
SITUACIÓN EN COLOMBIA

 Todos los países tiene sistemas metrologicos y entidades responsables de normar su


aplicación.
 En Colombia, la entidad encargada de coordinar y administrar el sistema de
aseguramiento metrologico se llama “Red Nacional de Metrologia”, que es un
organismo público-privado creado por el estado. Su misión es proveer de servicios de
calibración trazables a laboratorios de calibración para facilitar que las mediciones
realizadas en el país sean comparables, trazables y aceptadas en otras naciones.

TRAZABILIDAD

 La trazabilidad es la propiedad del resultado de las mediciones efectuadas por un


instrumento o por un patrón, tal que puede relacionarse con patrones nacionales o
internacionales y a través de éstos a las unidades fundamentales del (SI) por medio
de una cadena ininterrumpida de comparaciones, con todas las incertidumbres
determinadas.
 Así se tiene una estructura piramidal en la que en la base se encuentran los
instrumentos utilizados en las operaciones de medida corrientes de un laboratorio.
 Cada escalón o paso intermedio de la pirámide se obtiene del que le precede y da
lugar al siguiente por medio de una operación de calibración, donde el patrón fue
antes calibrado por otro patrón, etc.

CALIBRACIÓN

 El calibrado es el procedimiento de comparación entre lo que indica un instrumento y


lo que "debiera indicar" de acuerdo a un patrón de referencia con valor conocido.

 De esta definición se deduce que para calibrar un instrumento o patrón es necesario


disponer de uno de mayorprecisión que proporcione el valor convencionalmente
verdadero que es el que se empleará para compararlo con la indicación del
instrumento sometido a calibrado.

 Esto se realiza mediante una cadena ininterrumpida y documentada de


comparaciones hasta llegar al patrón primario, y que constituye lo que
llamamos trazabilidad.
 El objetivo del calibrado es mantener y verificar el buen funcionamiento de los
equipos, responder a los requisitos establecidos en las normas de calidad y garantizar
la fiabilidad y trazabilidad de las medidas.

PROCESO DE CALIBRACION

Al realizar una calibración de un instrumento podemos encontrarnos ante los siguientes tipos
de error:

Error de cero: el valor de las lecturas realizadas están desplazadas un mismo valor con
respecto a la recta característica.

Error de multiplicación: el valor de las lecturas aumentan o disminuyen progresivamente


respecto a la característica según aumenta la variable de medida.

Error de angularidad: Las lecturas son correctas en el 0% y el 100% de la recta


característica, desviándose en los restantes puntos.

INCERTIDUMBRE DE MEDIDA

 La incertidumbre de medida está asociada generalmente a la duda que existe


respecto del resultado de una medición.

 Existen dos tipos de estimaciones para evaluar la incertidumbre.

◦ Tipo A: Aquellas que pueden estimarse a partir de cálculos estadísticos


obtenidos de las muestras recogidas en el proceso de medida.

 La desviación estándar experimental (s)

 La desviación típica experimental de la media es aún un


mejor estimador de esta variabilidad.

 La incertidumbre asociada a esta estimación.

◦ Tipo B: Aquellas que únicamente están basadas en la experiencia o en otras


informaciones.

 Varianza estimada asociada.

 Desviación típica estimada asociada.


FACTORES QUE INFLUYEN EN TOMAR CORRECTAMENTE UNA MEDIDA

1. Calibración: Dada por el certificado de calibración.

2. Deriva: Variación de la medida a lo largo del tiempo.

3. Temperatura: Debida a la influencia de la temperatura.

4. Resolución: Mínima variación perceptible.

5. Inestabilidad: Inestabilidad de la fuente de medida o equipo.

6. Método: Debida al método de medida, posible método de medida indirecta de


la magnitud a medir.

7. Repetibilidad: Debida a las medidas realizadas por un mismo instrumento en


distintas condiciones.

8. Operador: Debidos a equipos de medida analógicas especialmente, por lo que


se aconseja hacer coincidir las medidas con las divisiones de la escala.

9. Reproducibilidad: Debida a las medidas realizadas por distintos instrumentos


en distintas condiciones.

INSTRUMENTOS DE MEDIDA

 Cinta Métrica flexible o Metro flexible.

 Regla graduada.

 Pie de Rey o Pie de Metro.

 Micrómetro.

 Reloj comparador.

 Gramil.

 Comparador de carátulas.

 Tacómetro.

 Termómetro.

 Voltímetro.

 Amperímetro.
 Estroboscopio

 Galgas

 Balanzas

 Rugosimetros.

 Durometros.

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