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    Tr1 Trabajo Final Seguridad

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    RAUL RUIZ ASENJO

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    TRABAJO FINAL DEL CURSO

    SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

    Trabajo Final del Curso


    CGEU-234
    Curso Transversal

    Seguridad e Higiene
    Industrial

    Seguridad e Higiene Industrial

    Carrera: Administración Industrial

    Ciclo: I

    Alumno: Raúl Ruíz Asenjo

    Profesor: Carlos Pedro


    1
    Acarapi Sumari
    TRABAJO FINAL DEL CURSO

    1. INFORMACIÓN GENERAL

    Apellidos y Nombres: Raúl Ruíz Asenjo ID: 1536767


    Dirección Zonal/CFP: Sede Cercado de Lima
    Carrera: Administración Industrial Semestre:_ 1 ro
    Curso/ Mód. Formativo Seguridad e Higiene Industrial
    Tema del Trabajo: Matriz IPERC y Mapa de Riesgos

    2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

    N° ACTIVIDADES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA TRABAJO FINAL


    1 PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO 16/09

    2 RECOPILAR DATOS DEL TEMA 19/09


    21/0
    3 EDITAR LA INFORMACION
    9
    4 RESOLVER LAS PREGUNTAS 20/09
    23/0
    5 ESCRIBIR EN EL FORMATO
    9
    REVISAR Y ENVIAR EL
    6 28/09
    TRABAJO

    3. PREGUNTAS GUIA
    Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

    Nº PREGUNTAS
    1 ¿Qué es una matriz IPERC?

    2
    ¿Cuántos tipos de matriz IPERC existen?
    3 ¿Existe alguna normativa nacional para la elaboración de la matriz de IPERC?

    4
    ¿Qué es peligro? y ¿Cómo se clasifica?

    5
    ¿Qué es riesgo?

    6
    ¿Cómo se determina el grado del riesgo?

    7
    ¿Qué son las medidas de control y cuál es su importancia?

    8
    ¿Cuál es la utilidad de los mapas de riesgos?

    9 ¿Existe una normativa peruana para la elaboración del mapa de riesgos?

    10 Describe los pasos a seguir para la elaboración de mapa de riesgos.

    2
    TRABAJO FINAL DEL CURSO

    HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

    1. ¿Qué es una matriz IPERC?

    La Matriz IPERC (Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Medidas de Control) La


    matriz IPERC es una herramienta de gestión que permite identificar peligros y evaluar los
    riesgos asociados a los procesos de cualquier organización. La matriz IPERC clasifica los
    riesgos según su nivel de riesgo, en función de la probabilidad de ocurrencia y la severidad
    del daño potencial. La matriz IPERC también establece las medidas de control para prevenir
    o mitigar los riesgos identificados.

    2. ¿Cuántos tipos de matriz IPERC existen?


    Existen tres tipos de matriz IPERC:
    1. IPER de línea base, que establece la evaluación de riesgos.
    2. IPER específico, que está asociado con el control del cambio en la ejecución de
    las tareas.
    3. IPER continuo, que es un proceso que se desarrolla durante la ejecución de los
    trabajos y está orientado a la mejora continua de la revisión de los
    procedimientos.

    3. ¿Existe alguna normativa nacional para la elaboración de la matriz de IPERC?


    Si, está la ley N°.29783, ley de seguridad y salud en el trabajo.

    4. ¿Qué es peligro? y ¿Cómo se clasifica?


    Peligro es una situación que produce un nivel de amenaza a la vida, la salud, la propiedad o
    el medio ambiente. Se clasifican de la siguiente manera
     RIESGO FÍSICO: Ruido, ventilación inadecuada, Iluminación, Radiaciones
    electricidad, calor o frío.
     RIESGO QUÍMICO: Desinfectantes, Antisépticos.
     RIESGO BIOLÓGICO: Tuberculosis pulmonar, Gripe, tifoidea,
     RIESGO ERGONÓMICO: Posiciones corporales forzadas, levantamiento inadecuado de
    una carga pesada, posiciones corporales inadecuadas, puesto de trabajo inadecuado,
    ritmo de trabajo.
     RIESGO PSICOSOCIAL: Sobrecarga de trabajo, restricción del tiempo, bajo niveles de
    remuneración, Insatisfacción laboral, comunicaciones deficientes, responsabilidad
    elevada, Urgencias, no poder tomar decisiones, turnos, desadaptación, estrés .

    5. ¿Qué es riesgo?
    El riesgo es definido como aquella probabilidad de que se produzca un contratiempo
    teniendo como consecuencias negativas a la salud de las personas.

    3
    TRABAJO FINAL DEL CURSO

    6. ¿Cómo se determina el grado del riesgo?


    El grado del riesgo se determina mediante la medición de dos parámetros: la magnitud de la
    pérdida o daño posible (L) y la probabilidad (p) de que dicha pérdida o daño ocurra. La
    estimación del riesgo (R) se calcula multiplicando la probabilidad (P) de que ocurra un daño
    por la severidad de las consecuencias (S) que pueda producir dicho peligro. Generalmente,
    se utilizan escalas de cinco valores para determinar el grado del riesgo.

    7. ¿Qué son las medidas de control y cuál es su importancia?

    Consiste en conseguir información sobre el desempeño real para obtener una comparación
    con el estándar establecido. Se trata de analizar los resultados conseguidos y ver si
    concuerdan con las normas o estándares fijados. La medición ha de realizarse de manera
    anticipada para detectar desviaciones antes de que ocurran.
    Es importante porque para lograr una eficaz administración de los riesgos de una
    organización es necesario diseñar e implementar medidas de control para los riesgos
    evaluados a fin de modificarlos e interferir en las posibles consecuencias de su
    materialización o su probabilidad de ocurrencia.

    8. ¿Cuál es la utilidad de los mapas de riesgos?

    - Constituyen un sencillo material didáctico que ayuda a la adopción de medidas de


    preparación y mitigación, por parte de los habitantes de las comunidades, mediante
    el conocimiento de los riesgos y amenazas a los cuales se encuentran
    expuestos.
    - Permite la ubicación y señalización de las zonas de mayor riesgo dentro de una
    comunidad
    - Permite a las demás a las autoridades y demás organizaciones que se dedican al
    manejo de desastres, compartir criterios con las comunidades, para la toma de
    decisiones sobre las acciones y recursos que se necesitan.
    - Permite el registro de eventos históricos que han afectado a la comunidad.

    9. ¿Existe una normativa peruana para la elaboración del mapa de riesgos?

    ¿Existe una normativa peruana para la elaboración del mapa de riesgos? La Ley 29783,
    también conocida como la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, contempla los mapas de
    riesgos como uno de los principios del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
    Trabajo.

    10. Describe los pasos a seguir para la elaboración de mapa de riesgos


    Para elaborar un mapa de riesgos, se deben seguir los siguientes pasos
    - Nombrar un comité de riesgos.
    - Definir qué es un riesgo.
    - Identificar los riesgos.
    - Valorar los riesgos.
    - Crear una matriz de priorización.

    4
    TRABAJO FINAL DEL CURSO

    - Establecer los criterios de evaluación.


    - Definir las medidas a adoptar.
    - Monitorizar y reportar los riesgos a los órganos correspondientes.

    HOJA DE PLANIFICACIÓN

    PROCESO DE EJECUCIÓN

    SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /


    PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
    INGRESÉ A LA PLATAFORMA BLACKBOARD X
    TOMÉ LA INFORMAACIÓN SOLICITADA X
    BUSQUÉ EN GOOGLE INFORMACIÓN DEL TEMA X
    DESCARGUÉ LA INFORMACIÓN X
    CONVERTÍ LA INFORMACIÓN DE PDF A WORD X
    DESARROLLÉ EL TEMA X
    HICE MIS CUADROS DE RIESGOS Y PELIGROS X
    ELABORÉ MI MAPA DE RIESGOS X
    SUBÍ LA INFORMACIÓN A LA PLATAFORMA X

    INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Dependiendo el tema o el curso


    completar los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

    5
    TRABAJO FINAL DEL CURSO

    TEMA: Matriz IPERC y Mapa de Riesgos


    OBJETIVO DEL TRABAJO
    Al finalizar el curso virtual, el estudiante estará en condiciones de identificar los
    peligros y evaluar los riesgos para la elaboración del mapa de riesgos, con
    ayuda de la información tecnológica y recursos adicionales brindados en la
    plataforma, considerando los aspectos de calidad, cuidado ambiental y
    seguridad e higiene industrial.

    La empresa MiroCross, se dedica al servicio de mantenimiento de vehículos


    motorizados. Como tal, la empresa tiene un staff de colaboradores entre
    ingenieros y técnicos con sólida formación y reconocida experiencia además de
    estar permanentemente capacitados.
    Por el tipo de trabajo que realizan estos colaboradores, al hacer el mantenimiento
    en vehículos motorizados, se exponen a diversos peligros (como los que se
    muestran en la tabla) y riesgos; por tanto, es preciso que ellos estén conscientes
    y en conocimiento de los mismos para adoptar las medidas preventivas de
    seguridad.
    MiroCross requiere implementar un sistema de gestión de seguridad y salud en el
    trabajo de acuerdo a la normativa vigente. Como parte del SGSST, se deben
    identificar los peligros y evaluar los riesgos para determinar controles y
    posteriormente la elaboración del mapa de riesgos.
    Por ello que se solicita a usted elaborar y presentar lo siguiente:
    - Matriz IPERC (utilizando los peligros detallados en la tabla) del taller de
    vehículos motorizados.
    - Mapa de riesgos del taller.
    -
    Peligros
    Obstáculo a desnivel
    Proyección de fragmentos y partículas
    Equipos, herramienta u objeto
    punzocortante
    Partes expuestas de máquinas en
    movimiento
    Electricidad estática

    6
    TRABAJO FINAL DEL CURSO

    MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE


    RIESGOS
    TALLER: MIRO CROSS

    EVALUACIÓN DEL RIESGO

    Evaluación de

    NIVEL DE RIESGO

    ACEPTABILIDAD
    PROBABILIDAD
    ITE riesgo (Para

    SEVERIDAD
    PELIGRO RIESGO
    M Riesgos Medios y

    SXP
    Altos)

    Se da por
    descuido, exceso
    Obstáculos a Caídas a
    1 1 2 2 BAJO ACEPTABLE de confianza y
    desnivel distinto nivel
    despreocupación
    en el trabajo

    Impacto de Descuido e
    Proyección de fragmentos y irresponsabilidad
    2 fragmentos y partículas 2 1 2 BAJO ACEPTABLE en el orden en el
    partículas. sobre las ambiente de
    personas. trabajo.
    Equipos,
    Accidente
    herramientas Golpes,
    NO ocasionado por
    3 u objeto cortes y 2 3 5 ALTO
    ACEPTABLE descuido del
    punzocortant mutilación.
    trabajador.
    e
    Quemaduras,
    Partes cortes, Accidente
    expuestas de golpes, NO ocasionado por
    4 1 3 5 ALTO
    máquinas en mutilaciones, ACEPTABLE descuido del
    movimiento descargas trabajador,
    eléctricas.
    Accidente
    Electricidad Electrocución ocasionado por
    5 2 2 2 MEDIO ACEPTABLE
    estática e incendio. descuido del
    trabajador.

    7
    TRABAJO FINAL DEL CURSO

    MAPA DE RIESGO DE UN TALLER DE SOLDADURA

    Partículas Caída MAPA DE RIESGO

    Iluminación
    Ruido
    TALLER MECÁNICO
    Superficies
    cortantes
    Electricidad MIRO CROSS
    Zona de Riesgo
    Atrapado
    por
    8
    TRABAJO FINAL DEL CURSO

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