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Reingenieria

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LA REINGENIERÍA

HERRAMIENTA DE LA ADMINISTRACIÓN
U.D: ORGANIZACIÓN EMPRESARIAL. INTEGRANTES.

P.E: CONTABILIDAD. 1) JOSÉ ROYER DIAZ GUEVARA.

DOCENTE: KEVIN WILLIAN DÁVILA 2)DIANA ARACELY CAMPOS


RIVERA. SILVA

FECHA: 15/06/2023 3)ALEXANDER HOYOS DELGADO

4) JONATHAN YOVANI ROJAS


CALDERÓN.
¿Qué es la reingeniería de
procesos?
La reingeniería de procesos consiste en el
acto de cambiar las principales funciones
de una organización con el objetivo de
aumentar la eficiencia, mejorar la calidad
del producto y disminuir los costes.
Comienza con un análisis en
profundidad de los flujos de
trabajo para la identificación
las áreas clave que necesitan
mejoras significativas.
La reingeniería de procesos.
consigue reducir los costes tanto en
una organización como a la hora de
desarrollar un producto. A la vez, se
centra en eliminar procesos
empresariales redundantes y
reorganizar el flujo de trabajo.
¿Cómo funciona la reingeniería de procesos
empresariales?

La Reingeniería de Procesos es una


iniciativa de cambio que funciona de
gran manera en el diseño e innovación
de materiales. Su metodología se basa
en las cuatro áreas fundamentales.
1)Reenfoque: alinear los
valores de la empresa con
las necesidades y
demandas de los clientes.
2)Rediseño:

Redactar y diseñar los procesos


principales para permitir
mejoras utilizando los últimos
avances tecnológicos.
3)Reorganización:
Pensar en las necesidades
básicas de la organización y en
los problemas a los que se
enfrenta la gente con el sistema
actual.
4)Mejora: tener en cuenta
todos los procesos
empresariales de la
organización y trabajar para
mejorarlos.
Etapas de la reingeniería de
procesos.
1. Definir el estado actual:
Buscar los lugares del proceso del
trabajo en los que pueden
producirse atascos que reduzcan la
eficiencia y aumenten los costes.
2. Identificar las carencias:
Establecer indicadores clave de
rendimiento que te ofrezcan una idea de
cómo alcanzar los objetivos.
lo siguiente pueden resultar muy útiles
tanto para identificar las carencias a lo
largo del proceso como para implementar
futuros objetivos:
•Fabricación:
•Duración del ciclo:
•Tasa de defectos: porcentaje de
productos fabricados defectuosos.
•Rotación de inventario: el tiempo
que tarda la línea de fabricación en
convertir el inventario en productos.
•Mantenimiento planificado y de
emergencia:
•Tiempo medio de reparación: tiempo
medio necesario para reparar el sistema,
producto o aplicación.
•Desarrollo de producto: elementos,
materiales y necesidades concretas para
desarrollar un nuevo producto.
3. Seleccionar un caso de prueba:
En este paso será necesario buscar un
proceso esencial que afecte a la
eficacia para, a continuación, proponer
un estado futuro que ayude a alcanzar
los objetivos estratégicos de la
innovación del producto.
4)Desarrollar y probar las
hipótesis: A través de estrategias
como el design thinking ( pensamiento
de diseño) se pensará en nuevos flujos
de trabajo y procedimientos para
probar su eficacia.
5. Implantar el nuevo proceso:
Una vez que se haya optado por la
mejor solución, y después de
probarla, será el momento de
implementar las mejoras para
asegurar el éxito de los cambios.
6. Evaluar el rendimiento:
En este sentido, se pueden utilizar
indicadores clave de rendimiento (KPI)
para evaluar el impacto en comparación
con el flujo de trabajo empresarial original,
ya que el objetivo se centra en alcanzar
mejoras estratégicas en los procesos de
trabajo y en los productos.
VENTAJAS DE APLICAR LA REINGENIERÍA DE PROCESOS

1)Aumento de la productividad.
2)Mejora continua de procesos
internos.
3)Aumento de la calidad.
4)Disminución de costes.
5)Otros beneficios.
•Tener claro el camino a
seguir:
Hay que hallar los puntos
fuertes de la empresa para
fomentarlos y las debilidades
para fortalecerlas.
•Definir los distintos procesos o
tareas haciendo uso de las mejores
prácticas con el objetivo de simplificar y
eliminar todo aquello que no aporte
valor.
La reingeniería supone encontrar opciones
distintas de operar que ofrezcan unos
resultados óptimos.
•Implementación de los cambios para la
mejora de procesos. En esta fase se
pondrá en práctica los distintos cambios y
mejoras en los procesos.
Se requerirá de inversión en nuevas
tecnologías, formación del personal y la
implicación de todas las personas que
intervienen en la empresa.
•Monitorización para la mejora
continua. Con sistemas que permitan
analizar los procesos, detectar
desviaciones (para aplicar las medidas
correctoras correspondientes) y
conocer si se están alcanzando los
objetivos fijados.
VENTAJAS DE UTILIZAR LA
REINGENIERÍA.

1)Aumenta la satisfacción del cliente: La


reingeniería de procesos se centra en la
mejora continua con el objetivo de ofrecer
al cliente un mejor producto y servicio,
según sus necesidades.
2)Incrementa la motivación de
los trabajadores:
Con una mejor definición de
procesos y tareas, y con la
simplicidad y el uso de nuevas
tecnologías.
3)Resultados a corto plazo:
Los cambios radicales en los
procesos producen unos
resultados visibles a corto
plazo.
4)Aumenta la rentabilidad:

La mejora continua, la eficacia,


la rapidez y la reducción de
costes consigue un aumento de
la rentabilidad del negocio.

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