Fabrica de Papel2.0

FABRICACION DE PAPEL
Caso de estudio:
“Proceso industrial de la Fabricación de papel a base de materiales renovables”
Autor: Ismael Daza Reynaga
Universidad Tecnológica Privada de Santa Cruz
Asignatura: Instrumentación industrial
Docente: Huallpara
Fecha: 13-02-2023
1
Índice
1. Introducción...............................................................................................................................4
2. Diagrama de flujo de Proceso.....................................................................................................5
3. P&ID...........................................................................................................................................6
4. Objetivos....................................................................................................................................8
4.1. Objetivo general.................................................................................................................8
4.2. Objetivos específicos..........................................................................................................8
5. Marco teórico.............................................................................................................................9
5.1. Los orígenes en China.........................................................................................................9
5.2 Historia del papel: la introducción en el mundo árabe.......................................................9
5.3. La llegada del papel a Europa...........................................................................................10
6. Tipos de proceso......................................................................................................................11
6.1. Proceso Kraft....................................................................................................................11
6.2 . Proceso sulfato...............................................................................................................12
6.3 . Proceso mecánico...........................................................................................................13
6.4 . Proceso de pasta semiquímica.......................................................................................14
6.5. Proceso de pulpa blanqueada..........................................................................................14
6.6 . Proceso de reciclaje........................................................................................................15
7. Normas.....................................................................................................................................16
7.1. ISO 9001...........................................................................................................................16
7.2. ISO 14001.........................................................................................................................17
7.3. ISO 50001.........................................................................................................................18
7.4. ISO 26000.........................................................................................................................18
8. Instrumentación.......................................................................................................................20
8.1. Control de temperatura Autonics TCN4S-24R..................................................................20
8.2. Transmisor de temperatura Rosemount™ 3144P.............................................................21
8.3. Sensor de temperatura RTD RC series..............................................................................22
9. Cálculos....................................................................................................................................23
9.1. Dimensionamiento y formulas alisadas en el proceso......................................................23
9.1.1. Formula de la intensidad nominal en corriente trifásica..............................................23
9.1.2. Caída máxima de tensión.............................................................................................25
2
10. Bibliografía...........................................................................................................................26
11. Anexos..................................................................................................................................27
3
1. Introducción
El proceso industrial de la fabricación de papel reciclado es una forma sostenible y

eficiente de producir papel a partir de materiales ya utilizados. En lugar de talar árboles y
utilizar materias primas frescas, se reciclan papeles y cartones usados para producir nuevas
hojas de papel. Además de ser más ecológico que la producción de papel convencional, el
reciclaje de papel también reduce la cantidad de residuos que se envían a los vertederos, y
puede ayudar a ahorrar energía y recursos naturales.
El proceso de fabricación de papel reciclado incluye la recolección de materiales, la

clasificación, la eliminación de desperdicios, la trituración, el blanqueo, la formación de
hojas y el secado y acabado. A través de cada uno de estos pasos, se produce una hoja de
papel de alta calidad que es igual de útil y versátil que el papel producido a partir de madera
fresca.
En resumen, el proceso industrial de la fabricación de papel reciclado es un ejemplo

importante de cómo la tecnología y la innovación pueden ayudar a resolver los desafíos
ambientales y reducir el impacto humano en el planeta.
4
2. Diagrama de flujo de Proceso
Recepción de material
Clasificación de papel
Desintegración del
material
Limpieza y refinación
Formado
Prensado
Secado y Calandrado
Pruebas y rendimiento
Sub proceso
Producto final
5
3. P&ID
6
7
4. Objetivos
4.1. Objetivo general

Producir papel de alta calidad a partir de materiales reciclados, con el fin de reducir
el impacto ambiental de la producción de papel convencional y mejorar la sostenibilidad a
largo plazo.
4.2. Objetivos específicos

Los objetivos específicos de la fabricación de papel reciclado pueden variar según la
empresa o la organización, pero algunos objetivos comunes incluyen:
1. Mejorar la eficiencia y la efectividad del proceso de reciclaje: esto incluye optimizar

la separación y clasificación de los materiales reciclados, reducir los residuos y las
emisiones durante el proceso de producción y aumentar la eficiencia energética.
2. Aumentar la cantidad de materiales reciclados disponibles para la producción: esto
puede incluir la implementación de programas de reciclaje y la educación de la
población sobre la importancia de reciclar.
3. Mejorar la calidad del papel reciclado producido: esto incluye la optimización de la
formulación y las condiciones de producción para garantizar que el papel reciclado
tenga una textura uniforme y suave, una resistencia adecuada y una alta durabilidad.
4. Reducir el impacto ambiental de la producción de papel: esto incluye la reducción
de la tala de árboles y la utilización de recursos naturales frescos, la reducción de la
cantidad de residuos en vertederos y la reducción de las emisiones y los desechos
tóxicos.
5. Mejorar la eficiencia económica de la producción de papel reciclado: esto incluye la
reducción de costos a través de una producción más eficiente y la mejora de la
eficiencia energética, así como la mejora de la rentabilidad a largo plazo.
8
5. Marco teórico
5.1. Los orígenes en China
Las fuentes históricas atribuyen la invención del papel a Ts’ai Lun, un dignatario de
la corte imperial china que en el año 105 d. C. empezó a producir hojas de papel utilizando
retales de tela usada, corteza de árbol y redes de pesca. Los chinos custodiaron celosamente
el secreto de su producción durante muchos
siglos, hasta que, en el siglo VI d. C., su
invención llegó a Japón gracias al monje budista
Dam Jing. Los japoneses aprendieron enseguida
las técnicas de fabricación del papel y empezaron
a usar una pasta derivada de la corteza de morera
para producir este valioso material.
Hitos de la Tecnología Educativa timeline. (s/f).
5.2 Historia del papel: la introducción en el mundo árabe

El mundo árabe descubrió los secretos de la fabricación del papel en el año 751
d.C., cuando el gobernador general del califato de Bagdad capturó en Samarcanda a dos
papeleros chinos y, con su ayuda, comenzó una fábrica papelera en la ciudad uzbeka. Desde
ahí, gracias también a la alta disponibilidad de cáñamo y lino —dos materias primas de
óptima calidad ideales para realizar este material—, la producción se difundió a otras
ciudades de Asia, en particular a Bagdad y Damasco.
El proceso de elaboración del papel que seguían los artesanos árabes incluía el
deshilachado y la maceración de las hilachas en agua hasta obtener una masa homogénea,
en la que se sumergía después un tamiz que recogía las fibras maceradas, filtrando el agua.
Las hojas obtenidas se prensaban y secaban y, por último, se cubrían con una película de
almidón de arroz para hacerlas más reactivas a la tinta. En ese mismo período, también
Egipto y África septentrional comenzaron a producir las primeras hojas de papel, utilizando
las mismas técnicas de producción que el mundo árabe.
9
5.3. La llegada del papel a Europa

El papel llegó a Europa a partir del siglo XI, con las invasiones árabes en Sicilia y
en España. Sin embargo, enseguida se consideró un material de peor calidad que el
pergamino, hasta el punto de que, en un decreto de 1221, Federico II prohibió su uso para
documentos públicos. En efecto, el uso del almidón de arroz atraía el apetito de los insectos
y hacía que las hojas de papel durasen menos.
La historia del papel le debe muchísimo a los papeleros italianos de Fabriano, un

pequeño pueblo de la región de Las Marcas, que en el siglo XII empezó a fabricar papel
utilizando lino y cáñamo. A través del estudio de nuevos equipos y técnicas de producción,
estos papeleros introdujeron importantes innovaciones:
 Mecanizaron la moledura de las hilachas mediante el uso de martillos hidráulicos,

reduciendo así los tiempos de producción de la masa.
 Introdujeron el encolado de las hojas con gelatina animal, un aditivo desagradable
para los insectos.
 Crearon varios tipos y formatos de papel.
 Inventaron el afiligranado de las hojas.
La introducción de la filigrana permitió marcar el papel con decoraciones hechas con

hilos metálicos visibles como transparencias, útiles para introducir marcas de fábrica,
firmas, escudos eclesiásticos y símbolos de distinto tipo y significado. A partir del siglo
XIV, la producción de papel empezó a difundirse también a otros países europeos y, a
finales del siglo XV, con la invención de la impresión con tipos móviles, experimentó un
crecimiento notable. El descubrimiento de América y la posterior colonización europea
llevó la producción de papel también al Nuevo Mundo.
Una anécdota histórica curiosa registrada en el libro de Mark Kurlansky «Paper: Paging
Through History» habla de cuando las colonias norteamericanas boicotearon todos los
productos ingleses, excepto el precioso material producido en las fábricas de papel
londinenses.
10
6. Tipos de proceso
6.1. Proceso Kraft
El proceso Kraft es uno de los métodos más utilizados para la fabricación de papel y
cartón. Se basa en la cocción de la madera con una mezcla de sulfato de sodio y sulfato de
sodio, lo que produce una pulpa de celulosa de alta resistencia. La madera se somete a una
serie de tratamientos químicos que permiten la separación de la celulosa de otros
componentes de la madera, como la lignina y la hemicelulosa. Una vez obtenida la pulpa de
celulosa, se puede blanquear para producir un papel más blanco y resistente. Este proceso
se utiliza para la producción de papel y cartón de alta calidad y se considera un método
respetuoso con el medio ambiente debido a la reutilización de los productos químicos
utilizados en el proceso.
Wikipedia contributors. (s/f).
11
6.2 . Proceso sulfato

El proceso sulfato, también conocido como proceso de pulpa al sulfato, es uno de
los métodos utilizados para la fabricación de papel y cartón. En este proceso, la madera se
somete a un tratamiento químico con una mezcla de sulfato de sodio y sulfato de sodio.
Esto disuelve la lignina y otros componentes no celulósicos de la madera y produce una
pulpa de celulosa que puede ser utilizada para producir papel. Sin embargo, el papel
producido por este proceso es de menor calidad en comparación con otros procesos, ya que
la pulpa de celulosa contiene una mayor cantidad de impurezas. El proceso sulfato se utiliza
principalmente para la producción de papel de periódico, bolsas de papel y otros productos
de papel de baja calidad. Aunque este proceso tiene una menor eficiencia y produce una
pulpa de menor calidad en comparación con otros procesos de fabricación de papel, es
todavía ampliamente utilizado en la industria del papel debido a su bajo costo y su
capacidad para procesar maderas de baja calidad.
De wikipedia, N. (s/f). El método Kraft o al sulfato
12
6.3 . Proceso mecánico

El proceso mecánico es uno de los métodos utilizados para la fabricación de papel.
En este proceso, la madera se somete a una serie de tratamientos mecánicos, como molido y
trituración, para separar las fibras de celulosa de la madera. A diferencia de otros procesos,
no se utiliza un tratamiento químico para separar la celulosa de otros componentes de la
madera. Esto resulta en una pulpa de celulosa de menor calidad y más áspera en
comparación con otros procesos de fabricación de papel. Debido a esto, el papel producido
por este proceso se utiliza principalmente para productos de papel de baja calidad, como
papel de periódico, papel de envolver y papel de impresión de bajo costo. Sin embargo, el
proceso mecánico es más eficiente y rentable que otros procesos y es capaz de procesar una
gran cantidad de madera rápidamente. También es un proceso más respetuoso con el medio
ambiente, ya que no utiliza tratamientos químicos intensivos.
PROCESO DE FABRICACIÓN - FABRICACION DEL PAPEL. (s/f).
13
6.4 . Proceso de pasta semiquímica

El proceso de pasta semiquímica es un método utilizado para la fabricación de papel
que combina elementos del proceso Kraft y el proceso mecánico. En este proceso, la
madera se somete a una serie de tratamientos que implican tanto procesos mecánicos como
químicos. La madera se muele y tritura mecánicamente para separar las fibras de celulosa, y
luego se somete a un tratamiento químico suave que implica el uso de productos químicos
menos intensivos que los utilizados en el proceso Kraft. Esto resulta en una pulpa de
celulosa de alta calidad que es más blanca y resistente que la producida por el proceso
mecánico y de menor costo que la producida por el proceso Kraft. El proceso de pasta
semiquímica es utilizado para la
producción de papel de alta calidad,
como papel de construcción, papel de
estraza, papel de envolver y otros
productos de papel que requieren una
mayor resistencia. Este proceso también es
considerado como uno de los métodos más
respetuosos con el medio ambiente, ya que
utiliza menos productos químicos
intensivos que otros procesos de
fabricación de papel.
Producción de pasta termomecánica.

(2005, diciembre 28).
6.5. Proceso de pulpa blanqueada

El proceso de pulpa blanqueada es un método utilizado para mejorar la calidad y
apariencia del papel. En este proceso, la pulpa de celulosa obtenida de la madera a través de
cualquier método de fabricación de papel (como el proceso Kraft o mecánico) se somete a
un tratamiento químico para eliminar impurezas y blanquear la pulpa de celulosa. El
proceso de blanqueamiento implica el uso de productos químicos como el dióxido de cloro,
el peróxido de hidrógeno y la soda cáustica para blanquear la pulpa de celulosa. Después
del blanqueamiento, la pulpa se lava y se seca para producir una pulpa de celulosa
14
blanqueada y libre de impurezas. Esta pulpa se utiliza para producir papel de alta calidad,
como papel de impresión, papel higiénico, papel de envolver y otros productos de papel de
alta calidad. El proceso de pulpa blanqueada puede mejorar la resistencia y la durabilidad
del papel, así como su aspecto y textura. Aunque el proceso de blanqueamiento implica el
uso de productos químicos, se han desarrollado métodos para reducir su impacto ambiental,
como el uso de productos químicos más suaves y la reutilización de los productos químicos
utilizados en el proceso.
Control y Optimización del Lavado de Pasta de Celulosa. (2018, julio 18).
6.6 . Proceso de reciclaje

El proceso de reciclaje es un método utilizado para producir papel a partir de papel
ya utilizado. En este proceso, el papel usado se recoge, se clasifica y se transporta a una
planta de reciclaje de papel. En la planta, el papel se somete a una serie de tratamientos que
implican la eliminación de la tinta, los adhesivos y otros contaminantes. El papel se
sumerge en una mezcla de agua y productos químicos para disolver la tinta y otros
contaminantes y separar las fibras de celulosa. Después de la separación, las fibras de
celulosa se lavan, se blanquean y se secan para producir pulpa de celulosa reciclada. La
pulpa reciclada se utiliza para producir papel y otros productos de papel, como cartón,
toallas de papel, papel higiénico y otros productos de papel.
15
El proceso de reciclaje de papel tiene varios beneficios ambientales. En primer

lugar, reduce la cantidad de papel que se envía a los vertederos y ayuda a conservar los
recursos naturales al reducir la necesidad de talar árboles para producir papel nuevo.
Además, el proceso de reciclaje consume menos energía y produce menos emisiones de
gases de efecto invernadero que la fabricación de papel a partir de pulpa de celulosa virgen.
El papel reciclado también puede ser más económico que el papel producido a partir de
pulpa virgen. Sin embargo, el papel reciclado puede tener algunas limitaciones en términos
de calidad y resistencia, por lo que no todos los productos de papel se pueden producir con
pulpa de celulosa reciclada.
Papel. (s/f).
7. Normas
7.1. ISO 9001

La norma ISO 9001 es una norma internacional que establece los requisitos para un
sistema de gestión de la calidad en una organización. La norma se enfoca en mejorar la
calidad de los productos y servicios de la organización y en aumentar la satisfacción del
cliente.
La norma ISO 9001 se basa en el principio de mejora continua y establece requisitos

para una serie de procesos clave en la organización, como la gestión de recursos, la
16
planificación y realización del producto o servicio, la medición y mejora del desempeño y

la revisión del sistema de gestión de la calidad.
La implementación de la norma ISO 9001 puede ayudar a una organización a

mejorar su eficiencia, aumentar la satisfacción del cliente, reducir los costos y mejorar la
calidad de los productos y servicios que ofrece. Además, la certificación de la norma ISO
9001 puede ser una herramienta útil para demostrar la capacidad de una organización para
cumplir con los requisitos del cliente y las regulaciones aplicables.
Es importante destacar que la norma ISO 9001 no establece requisitos específicos

para la calidad de los productos o servicios, sino que se enfoca en establecer un sistema de
gestión de la calidad que asegure que la organización cumpla con los requisitos del cliente
y las regulaciones aplicables.
7.2. ISO 14001

ISO 14001 es una norma desarrollada por la Organización Internacional de
Normalización (ISO) que especifica los requisitos para un sistema de gestión ambiental
(SGA). Un SGA es un enfoque sistemático para administrar el desempeño ambiental de una
organización.
ISO 14001 proporciona un marco para que las organizaciones desarrollen e

implementen políticas y procedimientos que les ayuden a identificar y administrar sus
impactos ambientales. Cubre áreas como la gestión de residuos, el uso de recursos, la
prevención de la contaminación y la eficiencia energética. La norma también requiere que
las organizaciones establezcan objetivos y metas ambientales, midan su progreso hacia el
logro de esos objetivos y mejoren continuamente su desempeño ambiental.
Al implementar ISO 14001, las organizaciones pueden demostrar su compromiso

con la sostenibilidad ambiental y mejorar su reputación con las partes interesadas, incluidos
los clientes, los reguladores y los inversores. La norma es aplicable a todo tipo de
organizaciones, independientemente de su tamaño o industria, y puede ser certificada por
un organismo de certificación de terceros acreditado para demostrar el cumplimiento.
17
7.3. ISO 50001

ISO 50001 es una norma desarrollada por la Organización Internacional de
Normalización (ISO) que establece los requisitos para un sistema de gestión de la energía
(SGEn). Un SGEn es un enfoque sistemático para gestionar el uso de energía de una
organización, identificar oportunidades de mejora y reducir el consumo de energía y las
emisiones de gases de efecto invernadero.
La norma ISO 50001 establece un marco para que las organizaciones desarrollen e
implementen políticas, objetivos y planes de acción para mejorar su eficiencia energética y
reducir los costos asociados con el consumo de energía. También ayuda a las
organizaciones a identificar y gestionar los riesgos energéticos y a aumentar la conciencia y
la participación de los empleados en la gestión de la energía.
La norma ISO 50001 es aplicable a todo tipo de organizaciones,

independientemente de su tamaño o industria, y puede ser utilizada por cualquier
organización que desee mejorar su eficiencia energética y reducir su impacto ambiental.
La certificación ISO 50001 permite a las organizaciones demostrar su compromiso

con la gestión de la energía y la sostenibilidad ambiental, mejorar su reputación con las
partes interesadas y reducir los costos asociados con el consumo de energía.
7.4. ISO 26000

ISO 26000 es una norma desarrollada por la Organización Internacional
de Normalización (ISO) que establece las pautas para la responsabilidad social. La norma
proporciona orientación sobre cómo las organizaciones pueden contribuir al desarrollo
sostenible y al bienestar de la sociedad, al tiempo que cumplen con sus responsabilidades
legales y éticas.
La norma ISO 26000 cubre siete áreas principales de responsabilidad

social: gobierno organizacional, derechos humanos, prácticas laborales, medio ambiente,
prácticas justas de operación, asuntos de consumidores y participación activa y desarrollo
de la comunidad. Proporciona recomendaciones generales y principios para cada una de
18
estas áreas y enfatiza la importancia de la transparencia y la rendición de cuentas en la

responsabilidad social.
La norma ISO 26000 es aplicable a todo tipo de organizaciones,

independientemente de su tamaño o industria, y puede ser utilizada por cualquier
organización que desee mejorar su desempeño en responsabilidad social. La norma no es
certificable, lo que significa que no hay un proceso de certificación para demostrar el
cumplimiento. En cambio, la norma se utiliza como guía para el desarrollo y la
implementación de políticas y prácticas de responsabilidad social.
19
8. Instrumentación
8.1. Control de temperatura Autonics TCN4S-24R
El TC4NS-24R es un controlador de temperatura PID con funciones esenciales y
rendimiento mejorado, logra el control de la temperatura ideal con el algoritmo de control
PID recientemente desarrollado y muestreo de alta velocidad de 100 ms. Particularmente,
tanto la salida SSRP como la salida de relevador se admiten para obtener un control
económico y eficaz, además, la visibilidad mejorada y el tamaño compacto son otras de las
características de la serie TC.
 Fuente de Poder de 24 VCA a 50/60 Hz, 24 a 48 VCD.

 Algoritmo de control PID avanzado.
 Opción incorporada para elegir entre salida de relevo o SSR.
 Diseño compacto y paneles de pantalla grandes para una mejor visualización.
 2 Pantalla digitales.
 Tiempo integral y derivativo de 9999s.
Control de temperatura Autonics TCN4S-24R. (s/f).
20
8.2. Transmisor de temperatura Rosemount™ 3144P

El transmisor de temperatura Rosemount 3144P brinda precisión, estabilidad y
confiabilidad líderes en la industria para mediciones de temperatura. Tiene una carcasa de
doble compartimiento para garantizar la confiabilidad y el diagnóstico avanzado para que
su punto de medición continúe funcionando. Cuando se combina con la tecnología
Rosemount X-well™ y el sensor tipo abrazadera Rosemount 0085, este transmisor puede
ofrecer una medición precisa de la temperatura del proceso, lo que elimina la necesidad de
un termopozo o de una penetración en el proceso.
 Precisión y estabilidad superiores

 Capacidad para sensor individual o doble con entradas de sensor universales
(termorresistencia, termopar, mV, ohmios)
 Amplia variedad de diagnósticos de procesos y sensores
 Capaz para SIL 3: Certificado como IEC 61508 por una agencia tercera
acreditada para su uso en sistemas instrumentados de seguridad hasta SIL 3
(requisitos mínimos de uso individual [1oo1] para SIL 2 y uso redundante
[1oo2] para SIL 3).
 Carcasa de compartimento doble
 Pantalla LCD grande
 4—20 mA /HART® con revisiones
seleccionables (5 y 7)
 FOUNDATION™ Fieldbus que
cumple con los estándares ITK 6.0 y
NE107
(S/f). Emerson.com.
21
8.3. Sensor de temperatura RTD RC series

La cabeza de la vivienda: A prueba de clima; a prueba de explosión disponible PTlOOü
Elément.
Dimensiones del sensor: 01.0-021.7mm a petición del material de la cubierta: SS316.
Temperatura de trabajo limitada: -200~650°C, según la tabla de normas aplicables.
Método de cableado de medición: 2 hilos, 3 hilos, 4 hilos disponibles.
 Tecnología RTD
 Tipo de protección antideflagrante, IP65
 Otras características 2 hilos, 3 hilos, 4 hilos
 Temperatura Máx.: 650 °C (1.202 °F) Mín.: -200 °C (-328 °F)
RC series - Sensor de temperatura RTD by Golden

Mountain Enterprise. (s/f).
22
9. Cálculos
9.1. Dimensionamiento y formulas alisadas en el proceso
9.1.1. Formula de la intensidad nominal en corriente trifásica
p
ln =
√3∗V∗cos ∅
Donde:
P = potencia (Watt)
VL = Tensión de línea (V)
Cos ∅ = Factor de potencia
La intensidad máxima admisible de los conductores esta determinada por la norma

IEC 60364-5-52-2001, en función de la sección.
Fórmula para la sección del cable monofásica
2∗L∗I∗cosφ
s=
K∗∆ V
Fórmula para sección del cable Trifásica
s=
√ 3∗δ∗L∗labs∗cosφ
∆V
Donde:
L = longitud en metros(m)
Labs = Intensidad de corriente en amperios (A)(NORMA)
cos φ = Factor de potencia
∆ V = Caída de tensión entre el principio y final del conductor
δ = Resistividad de cobre δ cu = 0.0172 Ω mm 2/m
23
En la siguiente tabla se muestra la intensidad máxima admisible para cables de

cobre en instalación aérea, para una temperatura ambiente de 30 ºC.
Tabla 1
Cuadro de intensidad máxima admisible
24
9.1.2. Caída máxima de tensión

La circulación a través de los conductores produce una pérdida de la energía
transportada, que se disipa en forma de calor, y una caída de tensión o diferencia de las
tensiones el origen y destino. Para el correcto funcionamiento de los equipos la caída de
tensión debe ser inferior a ciertos límites, en la siguiente tabla de los valores de caída de
tensión máximos admitidos según la norma IEC 60364-5-52.
Tabla 2
Instalaciones de baja tensión
TIPO DE INSTALACIÓN SUB ALIMENTADOR DEL PRINCIPAL

HASTA LA CARGA HASTA EL EQUIPO
Instalación de B.T. 3% 5%
alimentada desde un sistema
público de distribución de
B.T.
25
10. Bibliografía
Hitos de la Tecnología Educativa timeline. (s/f). Timetoast Timelines. Recuperado

el 1 de marzo de 2023, de https://www.timetoast.com/timelines/hitos-de-la-tecnologia-
educativa-41fcaf4f-7111-42e5-baee-4da3742412b2
Proceso Kraft. Wikipedia, The Free Encyclopedia.

https://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Proceso_Kraft&oldid=149017376
Hezkuntza.net. Recuperado el 2 de marzo de 2023, de
https://elearning10.hezkuntza.net/012231/pluginfile.php/8156/mod_resource/content/6/
el_mtodo_kraft_o_al_sulfato.html
PROCESO DE FABRICACIÓN - FABRICACION DEL PAPEL. (s/f). Google.com.

Recuperado el 2 de marzo de 2023, de
https://sites.google.com/site/fabricacionpapelcom/proceso-y-tipos
Producción de pasta termomecánica. (2005, diciembre 28). Textoscientificos.com.
https://www.textoscientificos.com/papel/pulpa/pasta-termomecanica
Control y Optimización del Lavado de Pasta de Celulosa. (2018, julio 18). Seita;
SEITA S.A.S. https://www.seita.com.co/aplicaciones/pulpa-y-papel/lavado-de-pasta-de-
celulosa/
Papel. (s/f). Webcindario.com. Recuperado el 2 de marzo de 2023, de
https://proyecto3r.webcindario.com/papel.htm
Control de temperatura Autonics TCN4S-24R. (s/f). Exhibir Equipos. Recuperado

el 2 de marzo de 2023, de https://exhibirequipos.com/producto/control-temperatura-
autonics-tcn4s-24r/
(S/f). Emerson.com. Recuperado el 2 de marzo de 2023, de
https://www.emerson.com/es-es/catalog/rosemount-3144p-temperature-transmitter-de-de?
fetchFacets=true#facet:&partsFacet:&modelsFacet:&facetLimit:&searchTerm:&partsSearc
hTerm:&modelsSearchTerm:&productBeginIndex:0&partsBeginIndex:0&modelsBeginInd
ex:0&orderBy:&partsOrderBy:&modelsOrderBy:&pageView:list&minPrice:&maxPrice:&
pageSize:&facetRange:&
26
RC series - Sensor de temperatura RTD by Golden Mountain Enterprise. (s/f).

Directindustry.es. Recuperado el 2 de marzo de 2023, de
https://www.directindustry.es/prod/golden-mountain-enterprise/product-33181-
465891.html
11. Anexos
27

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FABRICACION DE PAPEL

“Proceso industrial de la Fabricación de papel a base de materiales renovables”

Autor: Ismael Daza Reynaga

Universidad Tecnológica Privada de Santa Cruz

Asignatura: Instrumentación industrial

El proceso industrial de la fabricación de papel reciclado es una forma sostenible y

El proceso de fabricación de papel reciclado incluye la recolección de materiales, la

En resumen, el proceso industrial de la fabricación de papel reciclado es un ejemplo

2. Diagrama de flujo de Proceso

4.1. Objetivo general

4.2. Objetivos específicos

1. Mejorar la eficiencia y la efectividad del proceso de reciclaje: esto incluye optimizar

Hitos de la Tecnología Educativa timeline. (s/f).

5.2 Historia del papel: la introducción en el mundo árabe

5.3. La llegada del papel a Europa

La historia del papel le debe muchísimo a los papeleros italianos de Fabriano, un

 Mecanizaron la moledura de las hilachas mediante el uso de martillos hidráulicos,

La introducción de la filigrana permitió marcar el papel con decoraciones hechas con

Wikipedia contributors. (s/f).

6.2 . Proceso sulfato

De wikipedia, N. (s/f). El método Kraft o al sulfato

6.3 . Proceso mecánico

PROCESO DE FABRICACIÓN - FABRICACION DEL PAPEL. (s/f).

6.4 . Proceso de pasta semiquímica

Producción de pasta termomecánica.

6.5. Proceso de pulpa blanqueada

Control y Optimización del Lavado de Pasta de Celulosa. (2018, julio 18).

6.6 . Proceso de reciclaje

El proceso de reciclaje de papel tiene varios beneficios ambientales. En primer

7.1. ISO 9001

La norma ISO 9001 se basa en el principio de mejora continua y establece requisitos

planificación y realización del producto o servicio, la medición y mejora del desempeño y

La implementación de la norma ISO 9001 puede ayudar a una organización a

Es importante destacar que la norma ISO 9001 no establece requisitos específicos

7.2. ISO 14001

ISO 14001 proporciona un marco para que las organizaciones desarrollen e

Al implementar ISO 14001, las organizaciones pueden demostrar su compromiso

7.3. ISO 50001

La norma ISO 50001 es aplicable a todo tipo de organizaciones,

La certificación ISO 50001 permite a las organizaciones demostrar su compromiso

7.4. ISO 26000

La norma ISO 26000 cubre siete áreas principales de responsabilidad

estas áreas y enfatiza la importancia de la transparencia y la rendición de cuentas en la

La norma ISO 26000 es aplicable a todo tipo de organizaciones,

 Fuente de Poder de 24 VCA a 50/60 Hz, 24 a 48 VCD.

Control de temperatura Autonics TCN4S-24R. (s/f).

8.2. Transmisor de temperatura Rosemount™ 3144P

 Precisión y estabilidad superiores

8.3. Sensor de temperatura RTD RC series

Dimensiones del sensor: 01.0-021.7mm a petición del material de la cubierta: SS316.

Temperatura de trabajo limitada: -200~650°C, según la tabla de normas aplicables.

Método de cableado de medición: 2 hilos, 3 hilos, 4 hilos disponibles.

RC series - Sensor de temperatura RTD by Golden

VL = Tensión de línea (V)

Cos ∅ = Factor de potencia

La intensidad máxima admisible de los conductores esta determinada por la norma

Fórmula para la sección del cable monofásica

Fórmula para sección del cable Trifásica

Labs = Intensidad de corriente en amperios (A)(NORMA)

cos φ = Factor de potencia