Trabajo Final Seguridad e Higiene Industrial

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Shimamura Díaz Rosa Nayumi, ID: 1498008


Dirección Zonal/CFP: Lambayeque/Chiclayo
Carrera: Diseño y Gestión de Modas Semestre: II
Curso/ Mod. Formativo Seguridad e Higiene Industrial
Tema del Trabajo: Marco Legal SST. Matriz IPERC. Accidentes e Incidentes, Factores de riesgo en el
trabajo, el medio ambiente y sus medidas de prevención.

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N.º ACTIVIDADES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA TRABAJO FINAL


1 INFORMACIÓN GENERAL 30/09
PLANIFICACIÓN DEL
2 30/09
TRABAJO
PREGUNTAS GUÍA
3 01/10
RESUELTO
4 HOJA DE PLANIFICACIÓN 20/10
ELABORACIÓN DEL
5 20/10
TRABAJO FINAL

TRABAJO FINAL DEL CURSO


3. PREGUNTAS GUÍA

Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

N.º PREGUNTAS

1
Tarea 1: ¿Cómo llevaría a cabo el plan de inicio de implementación de la elaboración
de los IPERC, tomando en cuenta que durante la elaboración se tiene que reunir con
cada uno de los operadores y supervisores, y luego programar su difusión?

Tarea 2: ¿Cómo llevaría a cabo el plan para establecer las medidas de control para
2 evitar incidentes o accidentes? ¿Cuál es el plan para establecer la segregación,
almacenamiento y manipulación en general de materiales peligrosos dentro de la
planta?

3 Tarea 3: ¿Cómo llevaría a cabo el proceso de implementación de los factores de riesgo


relacionados con las condiciones de trabajo?

Tarea 3: ¿Cómo se organizaría tomando en cuenta el organigrama propuesto?, ¿Cómo


haría para que establecer una herramienta de identificación de oportunidades de
4 mejora diaria, semanal o mensual con la finalidad de prevenir accidentes?, ¿Cómo
trataría los nuevos aquellas personas reacias al cambio o de aquellas que no
requieren se le sensibilice o más aún se inicie hablar de una cultura de seguridad,
indicando que la seguridad es nuestro nuevo valor?

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cómo llevaría a cabo el plan de inicio de implementación de la elaboración de los


IPERC, tomando en cuenta que durante la elaboración se tiene que reunir con cada
uno de los operadores y supervisores, y luego programar su difusión?
TRABAJO FINAL DEL CURSO
Multiplicando, severidad por probabilidad para identificar el nivel de riesgo, llevaré a cabo la
elaboración de una matriz de evaluación de riesgos, procederé a organizar un plan de
desarrollo de las medidas de control de cada peligro identificado junto a los operadores y
supervisores, una vez terminado reuniré a todo el personal para la difusión del IPERC.
2. ¿Cómo llevaría a cabo el plan para establecer las medidas de control para evitar
incidentes o accidentes? ¿Cuál es el plan para establecer la segregación,
almacenamiento y manipulación en general de materiales peligrosos dentro de la
planta?
Identificar las áreas críticas, zonas donde los incidentes o accidentes son más probables,
(áreas de alta actividad, maquinaria peligrosa, procedimientos complejos, etc.).
Elaborar un IPERC para ubicar de manera correcta el almacenamiento y manipulación de
materiales peligrosos, teniendo en cuenta las medidas de control.
3. ¿Cómo llevaría a cabo el proceso de implementación de los factores de riesgo
relacionados con las condiciones de trabajo?
Lo llevaría a cabo de la siguiente manera:
Maquinaria de Maestranza
1.— Evaluación de riesgos:
— Identificación: Cortes, enganche, punzonamiento, fricción o abrasión, proyección
— Nivel de riesgo: Medio, tarea estándar.
2.— Planificación:
— Plan de Acción: Objetivos, reducir condiciones inseguras y disminuir los accidentes.
— Responsabilidad: Contratar los servicios de un profesional en seguridad.
3.— Control de Riesgos:
— Medida Preventiva: Establecer Mantenimiento, comprar nuevos equipos de
protección personal, implementación de procedimientos de seguridad. —
Capacitación.
4.— Seguimiento y revisión:
— Monitoreo Continuo, supervisión regular de las condiciones de trabajo y el
cumplimiento de las medidas de control.
— Evaluación de efectividad, cotizar si las medidas implementadas están funcionando
según lo previsto.
5.— Comunicación:
— Fomentar la participación, involucrar a los trabajadores en el proceso de
identificación y mitigación de riesgos.
6.— Cumplimiento normativo:
— Cumplir con todas las regulaciones y normativas de seguridad y salud ocupacional
aplicables en al área/industria.
7.— Documentación:
— Llevar un registro detallado de todas las actividades relacionadas con la
implementación de medidas de control y gestión de riesgos.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

4. ¿Cómo se organizaría tomando en cuenta el organigrama propuesto?, ¿Cómo


haría para que establecer una herramienta de identificación de oportunidades
de mejora diaria, semanal o mensual con la finalidad de prevenir accidentes?,
¿Cómo trataría a los nuevos, aquellas personas reacias al cambio o de aquellas que no
requieren, se le sensibilice o más aún se inicie hablar de una cultura de seguridad,
indicando que la seguridad es nuestro nuevo valor?

De acuerdo con el organigrama, asignar responsabilidades a cada trabajador para la


gestión y control de riesgos. Esto implica la participación de todos, desde el gerente
general hasta el obrero de mantenimiento
Crear un Equipo de Seguridad, que vele por el cumplimiento de las normativas, en
especial atención a la Ley 29783.
Teniendo una comunicación asertiva y empática, explicar de manera contundente por
qué la seguridad es importante para el bienestar de todos en el entorno laboral.
Aplicar la escucha activa, prestando atención a sus preocupaciones y diferentes
puntos de vista.
Establecer expectativas claras desde el inicio, comunicar que la seguridad es una
prioridad no negociable en la empresa y que se espera la adhesión de todos.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
PASOS /SUBPASOS NORMAS —ESTÁNDARES
Introducción a la seguridad. Resolución Ministerial N.º
0502013-TR
Elaboración de la Matriz IPERC por Puesto de Trabajo y Ley N.º 29783, Ley de Seguridad y
Mapas de Riesgos. Salud en el Trabajo
Capacitaciones y Medidas de Control para Seguridad. Decreto Supremo 005-2012-TR,
Reglamento de la Ley de
Seguridad y Salud en el Trabajo
(SST) en Perú
Estudio Preliminar de Factores de Riesgo.
Identificación de Factores de Riesgo Medioambientales
y Medidas de Prevención.

Conclusiones
Recomendaciones.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

ELABORACIÓN DEL TRABAJO FINAL

INTRODUCCIÓN

La seguridad en el ámbito laboral es un aspecto fundamental en cualquier


actividad industrial o empresarial. La seguridad laboral se compone de una serie
de medidas que garantizan que las condiciones laborales son seguras y, por ende,
que el trabajador no se encuentre expuesto a peligros que afectan su salud o le
generen una incapacidad parcial o temporal.

Esta introducción se centra en una investigación sobre cómo se pueden tomar


medidas de seguridad y prevenir riesgos en el trabajo. Se enfoca en un caso de una
compañía denominada “El noble acero S.A”, ubicada en la carretera norte de Perú.
La empresa, con más de 35 años de experiencia en la fabricación de herramientas
para los sectores agrícola y minero, se enfrenta a retos significativos en lo que
respecta a la seguridad y la organización de sus operaciones. Como respuesta a
estos retos, se ha iniciado un plan de seguridad integral que abarca diversas áreas,
desde la identificación de peligros y la evaluación de riesgos hasta la
implementación de medidas de control y la promoción de una cultura de
seguridad.

Este plan de seguridad tiene como objetivo aumentar la productividad de los


trabajadores, disminuir el absentismo laboral, contribuir con la imagen interna y
externa de la empresa, fomentar el sentido de pertenencia del trabajador, generar
mayor rentabilidad empresarial, lo cual es beneficioso para la empresa.

La investigación se centra en brindar una guía para abordar temas críticos, como la
identificación de factores de riesgo, la diferenciación entre accidentes y
accidentes, la gestión de materiales peligrosos, la prevención de patologías
profesionales y la promoción de la seguridad como un valor fundamental. Se
pretende brindar a los estudiantes, profesionales y líderes empresariales una
sólida comprensión de cómo abordar y mejorar la seguridad en el lugar de trabajo.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

Tarea 1: Elaboración de la Matriz IPERC por Puesto de Trabajo y Mapas de


Riesgos
Elaboración de la Matriz IPERC por Puesto de Trabajo:

Para llevar a cabo esta tarea, el técnico de seguridad laboral en “Berrios


Shimamura S.A.”, debe realizar lo siguiente:

• Identificación de peligros:

Se lleva a cabo una inspección detallada de cada puesto de trabajo con el fin
de detectar los posibles peligros presentes. Estos pueden estar relacionados
con condiciones físicas, químicas, biológicas, ergonómicas o psicosociales.

• Evaluación de riesgos:

Evalúa la posibilidad de que haya un accidente o enfermedad en el trabajo y


las consecuencias que pueden surgir. Se debe utilizar una escala de
evaluación con el fin de establecer un nivel de riesgo a cada peligro
detectado.

• Control de riesgos:

Establezca medidas de control con el fin de reducir o eliminar los riesgos


detectados. Se pueden incluir medidas técnicas, tales como la utilización de
dispositivos de protección personal, la capacitación y la rotación de tareas,
y los controles de ingeniería, que permiten la modificación de equipos o
procesos.

• Elaboración de la matriz IPERC:

Asegúrese de organizar la información recopilada en una matriz que


muestre los puestos de trabajo en filas y los peligros identificados en

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

columnas. En cada celda de la matriz, se muestra el nivel de riesgo asignado


y las medidas de control que se han hecho.

Ejemplo:
Matriz IPERC por Puesto de Trabajo:

Mapa de Riesgo por Zona de Planta:

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

Tarea 2: Capacitaciones y Medidas de Control para Seguridad Diferencia


entre Incidentes y Accidentes:
• Inducción a la seguridad para que los trabajadores sepan diferenciar entre
incidentes y accidentes.
• Entrenamiento específico para cada área de trabajo, un correcto manejo de
máquinas evita posibles incidentes y accidentes.
• Identificar áreas de riesgo, realizando evaluaciones periódicas para detectar
peligros potenciales.
• Implementación de controles (EPPS) minimizando o eliminando los
incidentes y accidentes.
• Mantenimiento adecuado de máquinas y herramientas de trabajo.
• Notificación y reporte de incidentes o accidentes a la administración, esto
nos ayuda a mejorar las medidas de prevención contra incidentes y
accidentes.
Ejemplos:
Diferencia entre Incidentes y Accidentes:
Formación que distingue incidentes de accidentes.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

Procedimientos para reportar incidentes y accidentes.


Prevención de Incidentes y Accidentes:
Identificar riesgos y comprobar la seguridad de la planta.
La jerarquía de las medidas preventivas.
Materiales peligrosos y segregación:
Mantenimiento de materiales peligrosos.
Inspección del almacenamiento y segregación.

Tarea 3: Estudio Preliminar de Factores de Riesgo Manejo


de Herramientas Manuales:
• Conozca la manera correcta de usar sus herramientas, (función, partes y
limitaciones). Lea el manual de fabricantes si es necesario.
• Inspeccione sus herramientas regularmente para detectar daños o desgaste.
• Utilice el equipo de protección personal según la tarea que va a realizar.
• Seleccione la herramienta adecuada, no use una herramienta para un
propósito para el que no está diseñada.
• Crea un plan para el manejo de Herramientas peligrosas que incluya
medidas de seguridad y estrategias de manejo.
• Capacitarse en primeros auxilios y RCP básico-intermedio para responder a
posibles emergencias.

Ejemplos:
Herramientas Manuales:
Correcto manejo de herramientas manuales.
Materiales Peligrosos:
Capacitación para un buen manejo de materiales peligrosos.
Equipo de Protección Personal:
Correcto uso de EPPS.
Atención básica por posibles daños con Herramientas:
Capacitarse en primeros auxilios y RCP.

Tarea 4: Identificación de Factores de Riesgo Medioambientales y Medidas de


Prevención

Identificación y evaluación de riesgos físicos, químicos y ergonómicos.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

a. Riesgos Físicos:
• Ruido: Evalúa el nivel de ruido en el entorno laboral utilizando un
medidor de sonido. Si supera los límites legales, es un riesgo para
la audición.
• Vibraciones: Mide las vibraciones a las que están expuestos los
trabajadores a través de equipos de medición. Evalúa si se superan
los límites seguros.
• Radiación: Evaluar la exposición a radiaciones ionizantes y no
ionizantes, como rayos X, rayos ultravioleta y microondas, y tomar
medidas de protección adecuadas.
• Temperatura: Controla la temperatura y la humedad en el lugar de
trabajo para evitar extremos que puedan causar estrés térmico.

b. Riesgos Químicos:
• Sustancias Químicas Peligrosas: Identifica todas las sustancias
químicas presentes en el lugar de trabajo. Consulta las hojas de
datos de seguridad (SDS) para conocer los riesgos asociados y
evalúa las medidas de control.
• Exposición a Gases y Vapores: Mide la concentración de gases y
vapores en el aire, asegurándote de que estén dentro de los
límites permitidos.
• Polvo y Partículas: Evalúa la exposición a polvos y partículas en el
aire y verifica si se superan los límites recomendados.

c. Riesgos Ergonómicos:
• Postura y Movimiento: Observa cómo los trabajadores realizan
sus tareas, identificando movimientos repetitivos o posturas
incómodas. Puedes utilizar herramientas como el análisis de
movimientos o el método REBA.
• Esfuerzo Físico: Evalúa el levantamiento de cargas pesadas y la
fuerza física requerida en el trabajo. Utiliza escalas de valoración
de carga.
• Diseño de Puestos de Trabajo: Asegúrate de que los puestos de
trabajo estén diseñados ergonómicamente, considerando la altura
de las mesas, sillas, y herramientas, así como la disposición de los
elementos en el lugar de trabajo.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

Planes de prevención para cada factor de riesgo:

a. Planes de Prevención para Riesgos Físicos:

Riesgo de Ruido:
• Medición regular del nivel de ruido.
• Implementación de barreras acústicas.
• Uso de protectores auditivos para los trabajadores expuestos.
Riesgo de Vibraciones:
• Mantenimiento regular de equipos para reducir vibraciones.
• Rotación de trabajadores para limitar la exposición continua.
• Uso de amortiguadores de vibraciones en herramientas y
maquinaria.
Riesgo de Temperatura:
• Monitoreo constante de la temperatura y humedad.
• Proporcionar áreas de descanso y refrigeración para los trabajadores.
• Asegurar el acceso a agua potable para la hidratación.
Riesgo de Iluminación:
• Asegurar una iluminación adecuada en todas las áreas de trabajo.
• Realizar inspecciones periódicas para reemplazar bombillas y
garantizar su funcionamiento.

b. Planes de Prevención para Riesgos Químicos:


Sustancias Químicas Peligrosas:
• Etiquetado adecuado de contenedores de productos químicos.
• Almacenamiento seguro y separado de sustancias incompatibles.
• Proporcionar EPP, como guantes, gafas y respiradores, según sea
necesario.
Exposición a Gases y Vapores:
• Implementar sistemas de ventilación adecuados.
• Monitorear y medir regularmente la concentración de gases en el
aire.
• Proporcionar capacitación sobre los peligros y procedimientos de
respuesta.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO

Polvo y Partículas:
• Uso de sistemas de recolección de polvo en maquinaria.
• Proporcionar mascarillas o respiradores para evitar la inhalación.
• Limpieza regular y húmeda para controlar la acumulación de
polvo.

c. Planes de Prevención para Riesgos Ergonómicos: Postura y Movimiento:


• Capacitar a los trabajadores sobre la importancia de la
ergonomía.
• Rediseñar estaciones de trabajo para minimizar movimientos
repetitivos.
• Implementar pausas y rotación de tareas para reducir la fatiga.
Esfuerzo Físico:
• Proporcionar equipos de manejo de materiales, como carros y
elevadores.
• Fomentar la técnica adecuada de levantamiento de cargas.
• Realizar evaluaciones médicas periódicas para controlar la salud
de los trabajadores.

Diseño de Puestos de Trabajo:


• Revisar y ajustar la altura de mesas y sillas para adaptarlas a la
estatura de los trabajadores.
• Proporcionar superficies de trabajo antideslizantes y
ergonómicas.
• Evaluar y ajustar la disposición de herramientas y equipos según
las necesidades de los trabajadores.

Normas y especificaciones para EPP y capacitación.

Normativa para Capacitación en Seguridad y Salud en el Trabajo:

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

• Resolución Ministerial N.º 050-2013-TR: Establece lineamientos


para la capacitación en seguridad y salud en el trabajo,
incluyendo la identificación de riesgos, la prevención de
accidentes, y el uso de EPP.

• Ley N.º 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo: Es el


marco legal para la promoción, supervisión y fiscalización de las
condiciones de seguridad y salud en el trabajo. Además, establece
la obligación de las empresas de capacitar a sus trabajadores en
temas de seguridad y salud ocupacional, incluyendo el uso
adecuado de EPP.

• Decreto Supremo 005-2012-TR, Reglamento de la Ley de


Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) en Perú, establecido para
complementar y detallar las disposiciones de la mencionada ley
(Ley N.° 29783) en el ámbito de la seguridad y salud laboral.

Colocación de señales de seguridad según mapas de riesgos.

4.1. Señales de Advertencia:


• Peligro Eléctrico: Indicar en zonas con riesgo eléctrico.
• Peligro de Caída: Señalar en las áreas con riesgo de caída desde altura.
• Peligro Químico: Advertir sobre la presencia de sustancias químicas
peligrosas.
• Peligro de Incendio: Indicar en zonas con riesgo de incendio.

4.2. Señales de Prohibición:


• Prohibido el Paso: Indicar en áreas donde no se permite la entrada.
• Prohibido Fumar: Señalar en áreas donde está prohibido fumar.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO

• Prohibido el Uso de Teléfonos Móviles: Advertir sobre áreas libres de


teléfonos móviles.

4.3. Señales de Obligación:


• Uso de Casco Obligatorio: Indicar en áreas donde se requiere el uso de
casco.
• Uso de Protección Auditiva Obligatorio: Señalar en zonas donde se deben
usar protectores auditivos.
• Lavado de Manos Obligatorio: Advertir sobre la necesidad de lavarse las
manos.

4.4. Señales de Evacuación:

• Ruta de Evacuación: Indicar la dirección de las rutas de evacuación.


• Salida de Emergencia: Señalar la ubicación de las salidas de emergencia.
• Punto de Encuentro: Indicar el lugar de reunión designado en caso de
evacuación.

4.5. Señales de Primeros Auxilios:


• Botiquín de Primeros Auxilios: Señalar la ubicación de los botiquines de
primeros auxilios.
• Ducha de Emergencia y Lavaojos: Indicar la ubicación de las duchas de
seguridad y lavaojos.

4.6. Señales de Equipos de Protección Personal (EPP):


• Uso de Casco: Indicar las zonas dónde se debe usar casco.
• Uso de Gafas de Protección: Señalar en las áreas donde se requieren gafas
de protección.
• Uso de Guantes: Advertir en los lugares donde es necesario usar guantes.

Planes de respuesta a emergencia para incidentes específicos:

Ante un incendio:
1. Designa puntos de reunión seguros y rutas de evacuación.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

2. Especifica la ubicación de extintores y sistemas de alarma contra incendios.


3. Establece un procedimiento claro para informar sobre incendios y evacuar
el edificio.
4. Proporciona instrucciones para el uso de extintores y equipos de protección
contra incendios.

Ante derrames de sustancias químicas:


1. Define procedimientos de contención y control de derrames.
2. Proporciona información sobre los productos químicos involucrados y cómo
manejarlos de manera segura.
3. Detalla la ubicación de equipos de protección personal (EPP) y material
absorbente.
4. Establece zonas de seguridad y procedimientos de descontaminación.

Ante explosiones:
1. Indica las áreas y la distancia seguras de explosiones.
2. Describe cómo notificar a las autoridades y evacuar el área afectada.
3. Proporciona pautas para buscar refugio en caso de explosiones repentinas.
4. Incluye un procedimiento para verificar la seguridad antes de reingresar al
área afectada.

Ante accidentes industriales (maquinaria pesada, caídas de altura, etc.):

1. Describe cómo actuar en caso de accidentes relacionados con la maquinaria


o la caída desde altura.
2. Proporciona instrucciones para notificar a los supervisores y buscar atención
médica.
3. Detalla los procedimientos de rescate y evacuación si es necesario.

Promoción de una Cultura de Seguridad:

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

Categoría Descripción Responsable Plazo Recursos Acciones de Mejora


de Mejora Necesarios

Seguridad Reducir Alexandra 01/11/2023 Personal de Realizar una inspección de


en el Uso riesgos al Flores mantenimiento, seguridad de todas las
de operar (Supervisor de señalización. máquinas.
Maquinaria maquinaria mantenimiento)
Proporcionar capacitación
pesada.
sobre el uso seguro de las
máquinas.

Establecer procedimientos de
bloqueo/etiquetado para
mantenimiento.

Ergonomía Mejorar la Rosa 15/11/2023 Mobiliario Realizar una evaluación


ergonomía Shimamura ergonómico, ergonómica en todas las
de las (Gerente de evaluación estaciones de trabajo.
estaciones Producción) ergonómica.
Reemplazar sillas y mesas con
de trabajo.
mobiliario ergonómico.

Proporcionar capacitación
sobre posturas de trabajo
seguras.

Gestión Reducir la Rebeca 01/12/2023 Equipos de Identificar todas las sustancias


Sustancias exposición Espinoza protección químicas peligrosas en el lugar
Químicas a productos (Especialista en personal, de trabajo.
químicos Seguridad ventilación.
Establecer procedimientos de
peligrosos. Química)
manejo seguro.

Proporcionar equipos de
protección personal adecuados.

Conclusiones:
La seguridad en el lugar de trabajo es una prioridad fundamental para “Berrios
Shimamura S.A.”. La organización reconoce que la protección de la salud y el bienestar de
los empleados es esencial para el funcionamiento eficiente y sostenible de la empresa. La
ejecución de medidas de seguridad y prevención de riesgos en “Berrios Shimamura S.A.”.
Este es un proceso fundamental para garantizar un ambiente de trabajo seguro y
eficiente. A través de las tareas y planes de acción antes mencionados, nos esforzamos
por abordar de manera integral los desafíos relacionados con la seguridad en el lugar de
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
trabajo y promover una cultura de seguridad en la organización. El compromiso de la alta
dirección y la colaboración de los empleados son las claves del éxito de este proceso. La
estrategia de seguridad laboral aborda de manera integral los desafíos relacionados con la
seguridad. Al incorporar tareas y planes de acción específicos, la empresa se esfuerza por
identificar, evaluar y controlar los riesgos laborales de manera efectiva. La dirección de la
empresa desempeña un papel clave al establecer un ejemplo y proporcionar recursos
para la implementación de medidas de seguridad.
En “Berrios Shimamura S.A.” es un esfuerzo integral que refleja el compromiso de la
empresa con la seguridad y el bienestar de sus empleados. La combinación de liderazgo
comprometido, la aportación de los trabajadores y una cultura de seguridad sólida
contribuye al éxito sostenible de la organización en un entorno laboral seguro y eficiente.

Recomendaciones:
Reforzar la Formación en Seguridad: Proporciona formación continua en seguridad laboral
para todos los empleados. Asegúrate de que comprendan los riesgos específicos de sus
funciones y cómo abordarlos de manera segura.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO
Evaluación de Riesgos Constante: Realiza evaluaciones de riesgos de manera regular,
considerando cambios en el entorno laboral, tecnologías y procesos. Asegúrate de que las
medidas de prevención estén actualizadas.
Fomentar la participación de los empleados en la identificación de riesgos y en la toma de
decisiones sobre medidas de seguridad. Sus perspectivas son valiosas.
Establecer Metas de Seguridad: Define objetivos y metas específicas en términos de
seguridad. Establece indicadores clave de rendimiento (KPI) para medir el progreso hacia
estos objetivos.
Planificación de Emergencias: Desarrollar y revisar regularmente planes de respuesta a
emergencias. Asegúrate de que los empleados estén bien capacitados y preparados para
actuar en caso de incidentes.
Seguimiento de Incidentes: Llevar un registro y realiza investigaciones exhaustivas de
incidentes, incluso de aquellos que no causen lesiones. Esto proporciona datos útiles para
la mejora continua.
Fomentar el Uso de Equipos de Protección Personal (EPP): Asegurarte de que se utilicen
EPP adecuados y que se encuentren en buen estado. Proporciona capacitación sobre su
uso y mantenimiento.
Salud: No solo se trata de prevenir accidentes, sino también de promover la salud de los
empleados. Ofrece programas de bienestar que aborden aspectos como la salud física y
mental.
Cultura de Seguridad: Evaluar y medir la cultura de seguridad en la organización a través
de encuestas y retroalimentación de los empleados. Utiliza estos datos para identificar
áreas de mejora.
Estas recomendaciones pueden contribuir a fortalecer aún más la cultura de seguridad en
“Berrios Shimamura S.A.” y garantizar un entorno de trabajo seguro y eficiente. La
seguridad laboral es una inversión que beneficia a la organización y a sus empleados.

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