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    Para Exponer de Pirometalurgia

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    Este documento describe los procesos de tostación y fusión de menas de cobre. La tostación se realiza para reducir el contenido de azufre en hornos de lecho fluido u hornos Dwight Lloyd. La fusión convierte el azufre en gas SO2 mientras que el cobre permanece en fase líquida formando la mata. La escoria contiene hierro y óxidos. El documento también explica los procesos posteriores de conversión y afino.

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    Este documento describe los procesos de tostación y fusión de menas de cobre. La tostación se realiza para reducir el contenido de azufre en hornos de lecho fluido u hornos Dwight Lloyd. La fusión convierte el azufre en gas SO2 mientras que el cobre permanece en fase líquida formando la mata. La escoria contiene hierro y óxidos. El documento también explica los procesos posteriores de conversión y afino.

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    para exponer de pirometalurgia

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    Este documento describe los procesos de tostación y fusión de menas de cobre. La tostación se realiza para reducir el contenido de azufre en hornos de lecho fluido u hornos Dwight Lloyd. La fusión convierte el azufre en gas SO2 mientras que el cobre permanece en fase líquida formando la mata. La escoria contiene hierro y óxidos. El documento también explica los procesos posteriores de conversión y afino.

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    Este documento describe los procesos de tostación y fusión de menas de cobre. La tostación se realiza para reducir el contenido de azufre en hornos de lecho fluido u hornos Dwight Lloyd. La fusión convierte el azufre en gas SO2 mientras que el cobre permanece en fase líquida formando la mata. La escoria contiene hierro y óxidos. El documento también explica los procesos posteriores de conversión y afino.

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    TOSTACION DE LAS MENAS DE COBRE

    En pirometalurgia se efectúa una tostación parcial que reduce el % de azufre hasta un


    contenido determinado, lo que hacemos después es una fusión para mata obteniendo
    una mayor concentración de cobre.
    Temperaturas de encendido:
    Covelina
    Calcosina
    Calcopirita
    Pirita

    • La tostación se lleva a cabo en tostadores de lecho fluido, o en cadenas de Dwight


    Lloyd.
    • El SO2 se puede emplear en la fabricación de ácido.

    Calcosina + oxigeno = cuprita + dióxido de azufre.


    FACTORES QUE INFLUYEN EN LA TOSTACIÓN
    La reacción de tostación es una reacción heterogénea entre un sólido que es la mena y un
    gas que es el oxígeno del aire, por lo tanto los factores que influirán sobre la velocidad de
    tostación (cinética de la tostación) serán los que favorezcan el contacto entre el sólido y el
    gas.
     Tamaño de los granos del sólido.
     Cantidad de aire .
     Profundidad del lecho de mena.
     Agitación de la mena.
     Temperatura.
    Los distintos sistemas de tostación se diseñan para favorecer estos factores
    Hornos de tostación empleados
    • Son de tres tipos:
     Tostadores de hogares múltiples o Wedge
     Tostadores relámpago o Flash.
     Tostadores de lecho fluidizado.
    LEER LA PPt
    La fusión del cobre
    El concentrado de cobre se recibe en la Fundición, cuya primera etapa industrial es el Horno
    de Fusión, donde se recupera el cobre, eliminando el azufre y el hierro mediante oxidación
    en estado fundido a una temperatura entre 1200 y 1400 º C.
    En el horno el azufre se convierte en gas SO2, mientras que el cobre y el hierro,
    conjuntamente con sílice procedente de la arena que se introduce en el horno, permanecen
    en estado líquido.
    Formación de la mata
    El cobre en fase líquida, por su mayor densidad, se deposita en la parte inferior y se extrae del
    horno formando parte de un producto que se denomina mata o eje de cobre.
    Formación de la escoria
    La mezcla de hierro y la sílice en forma de silicato permanece en la parte superior del horno y se
    extrae en forma de escoria.
    Características de la mata
    • Sobre la forma química en que se encuentran estos compuestos en la mata se puede
    decir:
     que en todas las matas se encuentra un compuesto de sulfuros cuproso‐ferroso que es
    Cu2S. FeS
     las matas pueden tener hasta un 10% de Magnetita.
     puede haber otros metales como son Zn, Ni, Co, y Pb en forma de sulfuros.
     puede haber otras impurezas que causen problemas en el proceso de afino (As, Sb,
    Bi).
    Ejemplo de una mata
    de cobre:
    Características de la escoria

    • En ellas tenemos los óxidos de Fe.


    • Las escorias deben de ser:
     inmiscibles con la mata
     y suficientemente fluidas
    para que no quede cobre
    atrapado dentro de ellas.

    HORNOS EMPLEADOS EN LA FUSIÓN


    • La fusión para mata de Cu se puede hacer en los siguientes hornos:
     horno de Cuba.
     horno de Reverbero
     horno Eléctrico
     hornos de Fusión Relámpago FLASH ( Outokumpo, Inco)
     El horno de cuba se usa con preferencia para fabricar el “Cu negro” que se obtiene a partir
    de la chatarra.
    • El horno de reverbero se emplea comúnmente para fundir mata pero tiene el
    inconveniente, que consume mucho combustible por lo que se están introduciendo los de
    fusión relámpago (flash smelting) que emplean las reacciones de tostación como fuentes
    de calor para fundir.
    • Por otro lado los hornos eléctricos presentan un inconveniente ya que al ser herméticos
    no pueden utilizan carga húmeda, ya que al evaporarse el agua no se podría eliminar el
    vapor con facilidad pudiendo reaccionar con los electrodos y producir explosiones.Sin
    embargo en este horno Se controla mejor el SO 2
    CONVERSIÓN:
    • La conversión es una operación de concentración y su objetivo es pasar la mata a un
    producto intermedio llamado cobre blíster con una pureza del 99%.
    • En la operación anterior de fusión habíamos separado la mayor parte de la ganga y una
    parte del contenido de hierro en forma de escoria, quedándonos la mata como una
    solución compleja pero homogénea de cobre, hierro, níquel, cobalto y azufre y otros
    metales básicos como As, Sb, Pb, Zn, Cd, etc.
    • Esta mata tenemos que tratarla para separar la mayor parte de los elementos presentes
    que son indeseables, principalmente el Fe y el S.
    En la etapa de la conversión la mata obtenida del proceso de fusión se somete a una gran
    oxidación adicional.
    FASES DE LA CONVERSION

    • La conversión de la mata ,se realiza principalmente en hornos teniente y para mejorar el


    funcionamiento de los convertidores debemos controlar el aire de soplado, lo ideal es que
    la mata pase continuamente y el convertidor vaya trabajando, para ello, se dosifica el aire
    y los fundentes.
    AFINO DEL COBRE BLISTER
    El cobre se afina recurriendo a:

    • El afino electrolítico se emplea en aquellos casos en que la cantidad de metales preciosos


    o el carácter de las impurezas justifican el empleo de este método más caro.
    • En realidad se suele hacer es:
    1º) un afino al fuego para producir ánodos más puros y homogéneos
    2º) el afino electrolítico para recuperar metales preciosos y separar las impurezas
    3º) un segundo afino al fuego para ajustar las propiedades físicas del cobre electrolítico.
    PIRORREFINACIÓN
    El cobre blíster obtenido de la etapa de conversión aún contiene impurezas y materiales
    valiosos, por lo que debe ser refinado en hornos anódicos.
    La operación está constituida por las siguientes etapas: Llenado, Oxidación, Escoriado,
    Reducción y Vaciado.
    Después de realizar este proceso se obtiene cobre anódico con un contenido de cobre del 99.6%
    Ppt 7
    https://riunet.upv.es/bitstream/handle/10251/68339/Mu%C3%B1oz%20-%20Extracci%C3%B3n%20de
    %20metales%20por%20pirometalurgia%3A%20Procesamiento%20de%20hierro%2C%20acero%2C
    %20cobre%20y%20aluminio.pdf?sequence=
    Pirometalurgia del cobre
    https://es.slideshare.net/uchuya_5/pirometalurgia-del-cobre-51738397
    Fusión del cobre
    https://ocw.unican.es/pluginfile.php/2254/course/section/2165/Bloque%203.3%20cobre.pdf
    Link principal
    https://ocw.unican.es/pluginfile.php/2254/course/section/2165/Bloque%203.3%20cobre.pdf
    https://es.slideshare.net/uchuya_5/pirometalurgia-del-cobre-51738397

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