NCh2480/8

Contenido

Página

Preámbulo III

1 Alcance y campo de aplicación 1

2 Referencias normativas 1

3 Términos y definiciones 2

4 Principios 3

5 Materiales de referencia 3

6 Aparatos 4

7 Probetas de ensayo 7

8 Condiciones de exposición 8

8.1 Condiciones de preferencia para uso en Europa 8

8.2 Condiciones de preferencia para uso en América 8

9 Procedimiento 9

9.1 Ajuste de la humedad 9

9.2 Métodos de exposición 10

10 Evaluación de la solidez al color 12

11 Informe de ensayo 14

I
NCh2480/8

Contenido

Página

Anexos

Anexo A (normativo) Aparato para determinar solidez del color con lámpara de
Xenón refrigerado por aire 19

A.1 Descripción y condiciones de uso 19

A.2 Uso de un aparato alternativo 20

Anexo B (normativo) Aparato para determinar solidez del color con lámpara de
Xenón refrigerado por agua 21

B.1 Descripción y condiciones de uso 21

B.2 Uso de un aparato alternativo 23

Anexo C (informativo) Información general acerca de solidez del color a la luz 24

Anexo D (informativo) Equivalencias de exposición de luz para referencias de

lana azul L2 a L9 de solidez a la luz 26

Anexo E (informativo) Bibliografía 27

Figuras

Figura 1 Valores medios obtenidos de exposiciones del testigo de control de

humedad 16

Figura 2 Disposición de probeta y referencias para exposición según Método 1 17

Figura 3 Disposición de probetas y referencias para exposición según Método 2 18

Tablas

Tabla 1 Colorantes para referencias de lana azul 3

II
 NORMA CHILENA OFICIAL NCh2480/8.Of2000

Recubrimientos textiles para pisos - Métodos de ensayo -

Parte 8: Determinación de la solidez del color a la luz
artificial: Lámpara de Xenón

Preámbulo

El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el

estudio y preparación de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos
organismos.

La norma NCh2480/8 ha sido preparada por la División de Normas del Instituto Nacional
de Normalización, y en su estudio participaron los organismos y las personas naturales
siguientes:

Alfombras Wiener S.A. Agustín Elgueta

ETERSOL S.A. Manuel Campo M.
Marcela Cruz M.
Angel Guarello L.
FELTREX S.A. Jaime Benítez F.
Instituto Nacional de Normalización, INN Claudio Acosta Z.
Universidad de Santiago, Depto. de Ingeniería Química Luis Bravo R.

Además, participaron durante la consulta pública, los organismos siguientes:

Constructora Almagro S.A. Renato Stewart

Constructora Salfa S.A. Luis Rivera
Ministerio de Vivienda y Urbanismo, MINVU Héctor López A.
Universidad de Concepción, Centro EULA Cristián Espinoza H.

III
NCh2480/8

Esta norma se estudió para establecer el método de ensayo que determina la solidez del
color a la luz artificial de recubrimientos textiles para pisos y textiles en general.

Esta norma se inserta dentro del Proyecto FDI Calidad en la Construcción -

Actualización Técnica de Normas Chilenas Oficiales.

En la elaboración de esta norma se ha tomado en consideración la Norma Internacional

ISO 105 - BO2: 1994, Textiles - Tests for colour fastness - Part B02: Colour fastness to
artificial light: Xenon arc fading lamp test, siendo equivalente con desviaciones menores
que consisten en la adecuación de formato a norma chilena.

Los Anexos A y B forman parte del cuerpo de la norma.

Los Anexos C, D y E no forman parte del cuerpo de la norma, se insertan sólo a título
informativo.

Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalización, en
sesión efectuada el 28 de Julio de 2000.

Esta norma ha sido declarada Oficial de la República de Chile por Decreto N°8, de fecha
29 de Enero de 2001, del Ministerio de Vivienda y Urbanismo, publicado en el Diario Oficial
N° 36.890 del 16 de Febrero de 2001.

IV
 NORMA CHILENA OFICIAL NCh2480/8.Of2000

Recubrimientos textiles para pisos - Métodos de ensayo -

Parte 8: Determinación de la solidez del color a la luz
artificial: Lámpara de Xenón

1 Alcance y campo de aplicación

1.1 Esta norma establece un método para determinar la solidez del color de textiles de
todos los tipos y todas las formas, incluyendo los recubrimientos textiles para pisos, a la
acción de una fuente de luz artificial representativa de la luz natural del día (D65).

1.2 Este método también es aplicable a textiles blancos (blanqueados u ópticamente

abrillantados).

1.3 Este método contempla el uso de dos conjuntos diferentes de referencias de lana
azul (escala azul). Los resultados obtenidos a partir de los dos conjuntos de referencias
pueden no ser idénticos.

NOTA - Para información general acerca de solidez al color ver Anexo C.

2 Referencias normativas

Los documentos normativos siguientes contienen disposiciones que, a través de

referencias en el texto de la norma, constituyen requisitos de la norma.

A la fecha de publicación de esta norma estaba vigente la edición que se indica a

continuación.

Todas las normas están sujetas a revisión y a las partes que deban tomar acuerdos,
basados en esta norma, se les recomienda investigar la posibilidad de aplicar las
ediciones más recientes de las normas que se incluyen a continuación.

1
NCh2480/8

NOTA - El Instituto Nacional de Normalización mantiene un registro de las normas nacionales e

internacionales vigentes.

NCh2479 ✼) Construcción - Recubrimientos textiles para pisos - Requisitos.

NCh2480/1 Recubrimientos textiles para pisos - Métodos de ensayo - Parte1:
Extracción de porciones de muestras y probetas de ensayo, y
condiciones ambientales.
NCh2481 Construcción - Recubrimientos textiles para pisos - Definiciones.
ISO 105-A01:1994 Textiles - Tests for colour fastness - Part A01: General principles
of testing.
ISO 105-A02 Textiles - Tests for colour fastness - Part A02: Grey scale for
assessing change in colour.
ISO 105-A05 Textiles - Tests for colour fastness - Part A05: Instrumental
assessment of change in colour for determination of grey scale
rating.
ISO 105-B01 Textiles - Tests for colour fastness - Part B01: Colour fastness to
light: Daylight.
ISO 105-B05 Textiles - Tests for colour fastness - Part B05: Detection and
assessment of photochromism.
ISO 3696 Water for analytical laboratory use - Specifications and test
methods.

NOTA - Ver además, Anexo E, Bibliografía.

3 Términos y definiciones

Para los propósitos de esta norma, se aplican los términos y definiciones indicados en
NCh2481, y adicionalmente los siguientes:

3.1 fotocromismo: fenómeno por el cual los textiles expuestos a la luz experimentan un
cambio en el color, pero que virtualmente vuelven a su matiz original cuando son
almacenados en condiciones de oscuridad

3.2 humedad efectiva: combinación de temperaturas de aire y superficie, y humedad

relativa del aire que controla el contenido de humedad de la superficie de la probeta de
ensayo durante la exposición a la luz

NOTA - La humedad efectiva solamente puede ser medida determinando la solidez del color de un testigo de
control de una humedad específica.

✼)
Actualmente en estudio.
2
 NCh2480/8

4 Principios

4.1 Exposición de una probeta del textil a ensayar, a la luz artificial de una lámpara de
arco con gas xenón (lámpara de xenón) bajo condiciones especificadas, junto a un
conjunto de referencias de lana azul (muestras patrón). La solidez del color es evaluada
por comparación del cambio en el color de la probeta de ensayo con aquel observado en
las referencias utilizadas.

4.2 Para textiles blancos, la solidez del color es evaluada por comparación del cambio de
color en la blancura de las probetas con aquel observado en las referencias utilizadas.

5 Materiales de referencia

5.1 Los niveles de solidez del color mencionados en ésta norma se obtienen por
comparación con la Escala Azul de 1 a 8 o referencias de lana azul 1 a 8 (de preferencia
en Europa) o, la Escala Azul de L2 a L9 o referencias de lana azul L2 a L9 (de
preferencia en América). Las relaciones entre las referencias 1 a 8 y L2 a L9, como se
indican en el método, son aproximadas. Los resultados de ensayos que utilizan
referencias de ambas fuentes deben ser comparados sólo sabiendo que las
características de decoloración pueden diferir. Los resultados obtenidos a partir de los
dos conjuntos de referencias no son intercambiables.

NOTA - En el texto de la norma, para señalar el uso ambas escalas se utiliza el término referencias.

5.1.1 Escala Azul de 1 a 8, consistente en telas de lana azul teñidas con los colorantes
especificados en Tabla 1. Estas referencias se clasifican de 1 (muy baja solidez del
color) a 8 (muy alta solidez al color), de modo que cada referencia numerada tiene una
solidez aproximadamente el doble de la solidez de la referencia precedente.

Tabla 1 - Colorantes para referencias de lana azul

Referencia Colorante (Designación de Indice de color, IC) CI)

1 IC Azul Acido 104
2 IC Azul Acido 109
3 IC Azul Acido 83
4 IC Azul Acido 121
5 IC Azul Acido 47
6 IC Azul Acido 23
7 IC Azul Tina Solubilizado 5
8 IC Azul Tina Solubilizado 8

NOTA - El Color Index (tercera edición) está publicado por la Sociedad de Tintoreros y Coloristas, P.O. Box 244,
Perkin House, 82 Grattan Road, Bradford BD1 2JB, West Yorks, UK, y por la Asociación Americana de
Químicos Textiles y Coloristas, P.O. Box 12215, Research Triangle Park, NC 27709-2215, USA.

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NCh2480/8

5.1.2 Escala Azul de L2 a L9, consistente en lanas azules identificadas por la letra L
seguida de la designación numérica 2 a 9. Estas ocho referencias son especialmente
preparadas mezclando proporciones variables de lana teñida con IC Azul Mordiente 1
(Color Index, tercera edición, 43830) y lana teñida con IC Azul Tina Solubilizado 8
(Color Index, tercera edición, 73801), de modo que cada referencia numerada tiene una
solidez de aproximadamente el doble de la referencia precedente.

NOTA - En Anexo D se entregan datos para ilustrar la relación de cada una de las referencias de lana azul
con cantidades especificadas de energía radiante. Un compendio detallado de estos resultados de ensayo se
encuentra en documento indicado en Anexo E, Bibliografía.

5.2 Testigo de control de humedad efectiva, consistente en una tela de algodón teñido
con un colorante azoico rojo.

NOTAS

1) Este testigo de control ha sido calibrado exponiéndolo orientado hacia el Sur en varios lugares de
Europa Occidental en distintos períodos del año, efectuando las exposiciones junto con las referencias
en recipientes sellados conteniendo aire mantenido a humedades constantes entre 0% y 100%; de los
resultados obtenidos se puede constatar que no hay variaciones significativas. Los valores medios se
indican en Figura 1.

2) Cuando este testigo de control fue expuesto bajo las condiciones especificadas en ISO 105-B01, en
zonas templadas, la solidez del color resultó ser, en promedio, 5.

6 Aparatos

6.1 Lámpara de Xenón, refrigerado por aire o agua.

Las probetas y las referencias deben ser expuestas en uno de los dos tipos de lámpara
(ver 6.1.1 y 6.1.2). La variación de la intensidad de luz sobre el área cubierta por las
probetas y referencias no debe exceder ± 10% de la media. Se recomienda un nivel de
irradiación (energía radiante por unidad de área), medida por un radiómetro (ver 6.6), de
42 W/m2 x longitud de onda, en nanometros (nm), entre 300 nm y 400 nm, equivalente
en el caso de aparatos de arco con gas xenón refrigerados por agua a 1,1 W/m2 x
longitud de onda, en nanometros, a 420 nm.

Las distancias desde la superficie de la probeta y desde las superficies de las referencias
a la lámpara deben ser iguales.

6.1.1 Lámpara de xenón refrigerado por aire (ver Anexo A), constituida por los
elementos siguientes:

NOTA - Para condiciones de exposición de preferencia para uso en Europa, ver 8.1.

a) Fuente de luz, en una cámara de exposición bien ventilada, consistente en una

lámpara de xenón, cuyo color esté en correspondencia, en la escala Celsius, con una
temperatura de 5 227°C (5 500 K) a 6 227°C (6 500 K) y de tamaño según el tipo
de aparatos usados.

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 NCh2480/8

b) Filtro de luz, colocado entre la fuente de luz, las probetas y referencias (ver 5.1.1)
de modo que el espectro o radiaciones ultravioleta pueda ser reducido regularmente.
La transmisión del sistema de filtro utilizado debe ser como mínimo de 90% entre
380 nm y 750 nm, reduciéndose a 0% entre 310 nm y 320 nm.

c) Filtro de calor, colocado entre la fuente de luz, las probetas y referencias, de modo
que la cantidad de radiación infrarroja (RI) contenida en el espectro de xenón pueda
ser reducida regularmente (ver A.1.1 y A.2.2). Si se utiliza un vidrio o un filtro de
agua para eliminar el exceso de radiación infrarroja de modo de satisfacer las
condiciones de temperatura especificadas en cláusula 6, efectuar una limpieza
frecuente para evitar la filtración no deseada, ocasionada por el polvo (ver B.1.4).

6.1.2 Lámpara de xenón refrigerado por agua (ver Anexo B) constituida por los
elementos siguientes:

a) Fuente de luz, en una cámara de exposición bien ventilada, consistente en una

lámpara de xenón, cuyo color esté en correspondencia, en la escala Celsius, con una
temperatura de 5 227°C (5 500 K) a 6 227°C (6 500 K), y de tamaño según el
tipo de aparatos usados.

b) Filtro de luz, consistente en un vidrio filtrante interior y exterior que contiene y

dirige el flujo de agua refrigerante, colocado entre la fuente de luz, las probetas y
referencias, de modo que el espectro ultravioleta y parte del espectro infrarrojo sean
reducidos regularmente.

Para condiciones de exposición de preferencia para uso en Europa [ver 8.1a) y

8.1b)], utilizar un vidrio filtrante interior y exterior de radiación infrarroja y una
linterna, equipado con vidrio Europeo de ventana. La transmisión del sistema de filtro
utilizado debe ser como mínimo de 90% entre 380 nm y 750 nm, reduciéndose a
0% entre 310 nm y 320 nm.

Para condiciones de exposición de preferencia para uso en América (ver 8.2), utilizar
un filtro interior de vidrio Pyrex (borosilicato) y filtro exterior de vidrio transparente
(cal sodada), de modo que la irradiación en la probeta tenga una aislación
(o limitación) espectral inferior, aproximadamente igual a la de la ventana vidriera
(ver B.1.2).

c) Filtro de calor, que contiene agua grado 3 (ver ISO 3696) circulando a través de la
lámpara entre el vidrio filtrante interior y exterior, refrigerada por el paso a través de
una unidad de intercambio de calor (ver B.1.4).

6.2 Cartón opaco, u otro material opaco delgado, por ejemplo una lámina de aluminio
delgada o cartón recubierto por una hoja de aluminio, para cubrir parcialmente las
probetas y referencias.

5
NCh2480/8

6.3 Sensor de temperatura, puede ser un termómetro de panel negro (TPN) o un

termómetro estándar negro (TEN).

6.3.1 El termómetro de panel negro debe estar constituido por un panel metálico de
dimensiones iguales o superiores a 45 mm x 100 mm y cuya temperatura debe ser
medida con un termómetro o termocupla cuyo elemento sensible debe ser colocado en
el centro del panel y en estrecho contacto con éste.

La cara del panel orientada hacia la fuente de luz [ver 6.1.2a)] debe ser negra con una
reflectancia menor que 5% para todo el espectro de luz que llegue a la probeta; la cara
del panel no orientada hacia la fuente de luz debe estar térmicamente aislada
(ver B.1.5).

6.3.2 El termómetro estándar negro debe estar constituido por una placa plana de acero
inoxidable de dimensiones aproximadas a 70 mm x 30 mm y un espesor aproximado de
0,5 mm y cuya temperatura debe ser medida por una resistencia térmica, con
características de buen conductor del calor, adaptada por el reverso de la placa. La placa
metálica debe estar fijada a una placa de material plástico para que quede aislada
térmicamente. La placa de plástico debe estar revestida con una capa negra que tenga
una absorción al infrarrojo igual o superior al 95%.

6.4 Escala gris, para evaluar cambio en color, que cumpla con lo especificado en
ISO 105-A02.

6.5 Lámpara para matizar colores, que cumpla con lo especificado en CIE Publication
No. 51 (ver Anexo E, Bibliografía), para evaluar cambio en blancura.

6.6 Radiómetro, (cuando esté disponible/especificado) para medir irradiación y

exposición radiante en el rango de longitud de onda de 300 nm a 400 nm o a una
longitud de onda específica (ej. 420 nm) (ver A.1.7 y B.1.8). Dado que la irradiación en
la cara de la probeta de ensayo puede variar como una función de la intensidad de la
lámpara y la distancia entre la lámpara y la probeta, se puede utilizar un radiómetro
monitor para controlar la uniformidad de la exposición. El radiómetro permite exponer a
un nivel establecido de irradiación (flujo de energía radiante por unidad de superficie) a
un punto en el plano del soporte de la probeta.

6
 NCh2480/8

7 Probetas de ensayo

7.1 El tamaño de la probeta de ensayo depende del número de probetas a ensayar y de

la forma y dimensiones de los portaprobeta suministrados con el aparato.

7.2 En aparato del tipo refrigerado por aire (ver 5.2.1.1), cuando se efectúan varios
períodos de exposición lado a lado sobre la misma probeta (práctica preferida),
usualmente es utilizada una probeta del textil de dimensiones iguales o superiores a
45 mm x 10 mm. La probeta puede ser una tira de tela, hilos enrollados muy unidos
sobre una cartulina o colocados paralelos y fijados sobre una cartulina, o una estera de
fibras peinadas y comprimidas para conformar una superficie uniforme y fijada sobre una
cartulina. Cada área expuesta o no expuesta debe tener dimensiones superiores o
iguales a 10 mm x 8 mm.

7.3 Para facilitar la manipulación, la probeta o las probetas para ensayo y las tiras
similares de las referencias (ver 5.1) pueden ser colocadas sobre una o más cartulinas
como se indica en Figura 2 ó 3.

7.4 En aparato del tipo refrigerado por agua (ver 6.1.2), los portaprobeta deben ser
capaces de admitir probetas de aproximadamente 70 mm x 120 mm. Si se desea
emplear probetas de distintos tamaños, adaptar portaprobeta de tamaños alternativos.
Las referencias deben ser expuestas sobre un respaldo de cartulina blanca. Las
probetas, si así se solicita, también pueden ser montadas sobre una cartulina blanca.

7.5 Las cubiertas (ver 6.2) deben estar en estrecho contacto con la superficie de las
áreas no expuestas de las probetas y las referencias, a fin de establecer una línea clara
de demarcación entre las áreas expuestas y no expuestas, pero sin comprimir
innecesariamente la probeta.

7.6 Las probetas a ensayar y las referencias (ver 5.1) deben ser de igual tamaño y
forma para evitar errores en la evaluación debidos a la sobreestimación del contraste
visual entre las partes expuestas y no expuestas de una probeta de mayor tamaño
comparada con una referencia más reducida (ver 10.4).

7.7 Cuando se ensayen tejidos de pelo, las referencias deben estar ordenadas de modo
que estén a la misma distancia de la fuente de luz así como de la superficie de los
tejidos de pelo. Esto se puede lograr, por ejemplo, utilizando trozos de cartulina como
soporte. Las cubiertas o tapas para las porciones no expuestas deben evitar la
compresión de la superficie.

Los tejidos de pelo, tales como carpetas o recubrimientos textiles, que tienen fibras que
pueden cambiar de posición o textura que pueden dificultar la evaluación de áreas
pequeñas, deben ser ensayadas con un área expuesta igual o superior a 50 mm x
40 mm (de preferencia mayor a esta dimensión).

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NCh2480/8

8 Condiciones de exposición

8.1 Condiciones de preferencia para uso en Europa

Para estas condiciones, utilizar las referencias 1 a 8 especificadas en 5.1.1.

a) Condiciones normales (zona templada):

- humedad efectiva moderada (ver 5.2);

- solidez del color del testigo control de humedad: 5;

- temperatura máxima estándar negra: 50ºC (ver 6.3.2).

b) Condiciones extremas: Para controlar la sensibilidad de las probetas a diferentes

humedades durante la irradiación, son útiles las condiciones extremas siguientes:

1) humedad efectiva baja:

- solidez del color a la luz del testigo de control de humedad: 6-7

- temperatura máxima estándar negra: 65ºC

2) humedad efectiva alta:

- solidez del color a la luz del testigo de control de humedad: 3

- temperatura máxima estándar negra: 45ºC

NOTA - Las mediciones con el termómetro de panel negro (ver 6.3.1) entregan una temperatura 5ºC más
baja que el termómetro estándar negro que es más moderno (ver 6.3.2).

8.2 Condiciones de preferencia para uso en América

Para estas condiciones, utilizar las referencias L2 a L9 especificadas en 5.1.2.

- temperatura de panel negro: 63ºC ± 1ºC (ver 6.3.1)

- los controles de los aparatos deben estar ajustados de modo que la humedad
relativa del aire en la cámara de ensayo debe ser 30% ± 5%.

- humedad efectiva: baja.

- solidez del color a la luz del testigo de control de humedad: 6-7

8
 NCh2480/8

- estas condiciones deben ser controladas por operación continua de un ventilador,

conjuntamente con la medición y control termostático de la temperatura de un
volumen constante de aire, cuya humedad relativa es incrementada agregando
humedad al aire según atraviese la cámara de acondicionamiento mediante un
atomizador operado eléctricamente.

9 Procedimiento

9.1 Ajuste de la humedad (ver cláusula 8).

9.1.1 Verificar que el aparato esté en buen estado de funcionamiento y equipado con un
tubo quemador de xenón limpio (seguir las instrucciones del fabricante y ver Anexos A
y B).

9.1.2 Colocar una porción del testigo de control de humedad (ver 5.2) de dimensiones
iguales o superiores a 45 mm x 10 mm, junto con las referencias de lana azul (ver 5.1.1
ó 5.1.2) sobre una cartulina, en lo posible en medio del área del portaprobeta (ver 7.4).

9.1.3 Colocar los portaprobeta llenos sobre la consola para probeta del aparato,
apoyados tanto en su parte superior como inferior y adecuadamente alineados en forma
vertical. Llenar completamente los espacios restantes en la consola para probeta con los
portaprobeta conteniendo la cartulina blanca.

9.1.4 Operar el aparato con la luz continuamente encendida hasta que un ensayo haya
sido completado, a menos que la lámpara requiera limpieza o, el filtro exterior o interior
del quemador deba ser cambiado por haber alcanzado el número de horas de uso
recomendado.

9.1.5 Exponer simultáneamente, la tira del testigo de control de humedad, parcialmente

cubierta, y las referencias, hasta que un contraste entre las porciones expuestas y no
expuestas igual a 4 en la escala gris se produzca en el testigo del control de humedad.

9.1.6 Evaluar la solidez del color del testigo del control de humedad en ésta etapa y, si
es necesario, ajustar los controles en el aparato para entregar las condiciones de
exposición especificadas. Verificar diariamente y, cuando sea necesario, reajustar los
controles para mantener la temperatura de panel negro (o bien, la temperatura estándar
negra) y humedad especificadas.

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NCh2480/8

9.2 Métodos de exposición

Exponer simultáneamente la probeta (o grupo de probetas) y las referencias, bajo las

condiciones deseadas, del modo y tiempo necesario para lograr una evaluación completa
de la solidez del color de cada probeta relativa a la solidez de las referencias, por
cubrimiento sucesivo tanto de las probetas como de las referencias durante el ensayo
(utilizando ya sea el Método 1 ó 2). También son permitidas disposiciones de
cubrimiento distintos de los descritos, por ejemplo, cubrimiento de probetas y
referencias en ambos extremos y exponiendo el tercio central o la mitad.

9.2.1 Método 1

Este método es considerado el más exacto y debe ser utilizado en casos de litigio sobre
la evaluación numérica de la solidez del color. La característica básica consiste en el
control del período de exposición para inspección de la probeta y, por lo tanto, es
requerido sólo un conjunto de referencias de lana azul para cada probeta bajo ensayo.

9.2.1.1 Disponer la probeta de ensayo y las referencias como se indica en Figura 2, con
una cubierta o tapa opaca, AB, dispuesta transversalmente en el tercio central de la
probeta y referencias. Exponer a la luz del arco de xenón bajo las condiciones
especificadas en 9.1 Observar el efecto de la exposición removiendo la cubierta e
inspeccionando la probeta frecuentemente hasta que el contraste entre las porciones
expuesta y no expuesta de la probeta sea igual al grado 4 de la escala gris. Cubrir el
tercio del lado izquierdo de la probeta y referencias con una cubierta opaca adicional
(CD en Figura 2). En ésta etapa poner atención en la posibilidad de constatar
fotocromismo (ver ISO 105-B05 y 3.1 de ésta norma). Para textiles blancos, continuar
según lo especificado en 9.2.1.3.

9.2.1.2 Continuar la exposición hasta que el contraste entre las porciones

completamente expuestas y no expuestas de la probeta de ensayo sea igual al grado 3
de la escala gris.

9.2.1.3 Si la referencia 7 ó L7 decolora a un contraste igual al grado 4 de la escala gris

antes que la probeta, la exposición termina en ésta etapa. Cuando una probeta tiene una
solidez al color igual o superior a 7 ó L7, se requiere un tiempo de exposición
excesivamente largo para producir un contraste igual al contraste grado 3 en la escala
gris; con mayor razón, este contraste es imposible de obtener cuando la solidez del color
a la luz es de 8 ó L9. Las evaluaciones en la región de 7-8 ó L7- L8 se realizan, en
consecuencia, cuando el contraste producido en la referencia 7 ó L7 es igual a 4 en la
escala gris, el tiempo requerido para producir este contraste debe ser lo suficientemente
largo para eliminar todo error que pueda resultar de una exposición insuficiente.

9.2.1.4 Para textiles blancos, continuar la exposición hasta que el contraste entre las
porciones expuestas y no expuestas de la probeta sea igual al grado 4 de la escala gris.

10
 NCh2480/8

9.2.2 Método 2

Este método debe ser utilizado cuando se requiere ensayar un gran número de probetas
simultáneamente. La característica básica consiste en el control de los períodos de
exposición para inspección de las referencias, que permite ensayar un número de
probetas de distinta solidez del color en contraste con un único conjunto de referencias.

9.2.2.1 Disponer las probetas a ensayar y las referencias como se indica en Figura 3,
con la cubierta AB cubriendo de un quinto a un cuarto de la longitud total de cada
probeta y referencia. Exponer a la luz bajo las condiciones especificadas en 8.1 ó 8.2.
Observar el efecto de la exposición levantando periódicamente la cubierta AB e
inspeccionando las referencias. Cuando en la referencia 2 se haya percibido un cambio
igual al grado 3 (o L2 a 4) de la escala gris, inspeccionar las probetas y estimar sus
solideces de color comparando todo cambio que haya ocurrido con los cambios
ocurridos en las referencias 1, 2 y 3 ó L2. (esta es una evaluación preliminar de las
solideces del color a la luz). En esta etapa, poner atención en la posibilidad de ocurrencia
de fotocromismo (ver ISO 105-B05 y 3.1 de ésta norma).

9.2.2.2 Volver a colocar la cubierta AB exactamente en la misma posición y continuar la

exposición hasta que en la referencia 4 ó L3 pueda ser percibido un cambio igual al
grado 4 de la escala gris; en éste punto fijar una cubierta adicional, CD, en la posición
indicada en la Figura 3, montada sobre la cubierta AB.

9.2.2.3 Continuar la exposición hasta que en la referencia 6 ó L4 pueda ser percibido un

cambio en el color igual al grado 4 de la escala gris; enseguida fijar la cubierta final, EF,
en la posición indicada en la Figura 3, permaneciendo las otras cubiertas en su posición.

9.2.2.4 Exponer hasta que ocurra la primera de las situaciones siguientes:

a) decoloración sobre la referencia 7 ó L7 igual al contraste presentado con el grado 4

de la escala gris; o

b) un contraste o decoloración igual al grado 3 de la escala gris producido sobre la

probeta de mayor solidez al color; o

c) para textiles blancos, un contraste igual al grado 4 de la escala gris producido sobre
la probeta de mayor solidez al color.

NOTA - El contraste referido en a) y b) puede ocurrir antes que la decoloración, definida en 9.2.2.2 ó
9.2.2.3, haya ocurrido.

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NCh2480/8

9.2.3 Método 3

Cuando el ensayo se utiliza para comprobar conformidad con una especificación de

comportamiento, se permite exponer las probetas solamente con dos referencias de lana
azul: aquellas especificadas como mínimo y una bajo ésta especificación. Continuar la
exposición hasta que se hayan producido contrastes grado 4 y grado 3 sobre áreas
separadas de la referencia de lana azul mínima. Para textiles blancos, continuar la
exposición hasta que se haya producido un contraste grado 4 en la escala gris entre
áreas separadas de la referencia de lana azul mínima.

9.2.4 Método 4

Cuando el ensayo se utiliza para comprobar conformidad con un acuerdo sobre una
muestra de referencia, se permite exponer las probetas sólo con la muestra de
referencia. Continuar la exposición hasta que en la muestra de referencia se hayan
producido contrastes grado 4 y/o grado 3 en la escala gris. Para textiles blancos,
continuar la exposición hasta que en la muestra de referencia se haya producido un
contraste grado 4 en la escala gris.

9.2.5 Método 5

Cuando el ensayo se utiliza para comprobar conformidad con acuerdo sobre niveles de
energía radiante, se permite exponer las probetas solas o con las referencias de lana
azul. Exponer las probetas hasta alcanzar la cantidad de energía radiante especificada,
luego removidas, junto con las referencias de lana azul, y evaluadas de acuerdo a lo
especificado en 10.9.

10 Evaluación de la solidez al color

10.1 La evaluación final de la solidez al color expresada en grados numéricos, está

basada en los contrastes igual al grado 3 de la escala gris, entre las porciones expuestas
y no expuestas de la probeta de ensayo. Para textiles blancos, la evaluación final en
grados numéricos está basada en un contraste igual al grado 4 de la escala gris entre las
porciones expuestas y no expuestas de la probeta.

10.2 Remover todas las cubiertas (tapas), descubriendo de este modo sobre las
probetas de ensayo y referencias dos o tres áreas, dependiendo del método utilizado,
que han sido expuestas a tiempos diferentes, junto con a lo menos un área que no ha
sido expuesta a la luz. Comparar los cambios en la probeta con los cambios relevantes
en las referencias bajo iluminación adecuada (ver ISO 105-A01:1994, Cláusula 14).

10.2.1 Para textiles blancos, se recomienda y es necesario en casos de disputa, a

menos que se acuerde otra cosa, utilizar luz del día artificial producida por una lámpara
para matizar colores (ver 6.5).

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10.2.2 La solidez del color de la probeta es el número de la referencia que presenta

cambios similares en color (contraste visual entre partes expuestas y no expuestas de la
probeta). Si la probeta presenta cambios en color aproximadamente cercano a un grado
entre dos referencias consecutivas, se asigna un grado intermedio, por ejemplo, 3-4 ó
L2-L3.

10.2.3 Si se obtienen evaluaciones diferentes a los diferentes grados de contraste, la

evaluación de la solidez del color de la probeta se expresa como la media aritmética de
estas, aproximada a la mitad más cercana o al grado en número entero. Cuando tres
áreas estén siendo graduadas, tomar la media de los contrastes más cercanos a los
grados 4 y 3 de escala gris. Las evaluaciones, sin embargo, deben ser expresadas
solamente en grados enteros o intermedios.

10.2.4 Cuando la media aritmética da un valor de grado con decimales de un cuarto o

tres cuartos de grado, la evaluación se define aproximando al medio superior más
próximo o al grado entero.

10.2.5 Sin embargo, para evitar una graduación errónea de la solidez del color de la
probeta debido a su fotocromismo (ver 3.1), esta debe ser mantenida en condiciones de
oscuridad a la temperatura de la sala durante 24 h antes de la evaluación de la solidez
del color (ver ISO 105-B05).

10.3 Si el color de las probetas es más fugaz que el de la referencia 1 ó L2, se les
asigna grado 1 o grado L2.

10.4 La comparación de los cambios en la probeta de ensayo con los cambios en las
referencias puede ser facilitado rodeando la probeta con una mascarilla de color gris
neutral aproximadamente en medio de dos circuitos integrados de encendido en
grados 1 y 2 (aproximadamente Munsell N5), y rodeando las referencias a su vez con
una mascarilla similar de igual abertura.

10.5 Si la solidez del color es igual o mayor que 4 ó L3, cualquier evaluación preliminar
(ver 9.2.2.1) pasa a ser significativa; si ésta evaluación preliminar es 3 ó L2, debe ser
incluida en la graduación, en paréntesis. Por ejemplo, un grado 6(3) ó L5(L2) indica que
la probeta ha experimentado ligeros cambios en el ensayo cuando la referencia 3 ó L2
ha iniciado apreciablemente la decoloración, pero que continuando la exposición, su
resistencia a la luz es igual a la de la referencia 6 ó L5).

10.6 Si la probeta es fotocrómica, el grado de solidez del color debe incluir una letra F
en paréntesis con el grado obtenido a partir del ensayo para fotocromismo, por ejemplo
6(F3-4) (ver ISO 105-B05).

10.7 El término cambio en color incluye cambio en matiz, intensidad de color,

luminosidad o cualquier combinación de éstas características de color (ver ISO 105-
A02:1993, subcláusula 2.6).

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10.8 Las exposiciones basadas sobre una referencia de comportamiento (ver 9.2.3) o
junto con un acuerdo sobre una muestra de referencia (ver 9.2.4) deben ser evaluadas
por comparación de los cambios de color de la probeta de ensayo y las referencias. Si la
probeta presenta cambio en color no mayor que el cambio en color en la referencia de
comportamiento o la muestra de referencia, la solidez del color debe ser clasificada
como satisfactoria; si la probeta presenta un cambio en color mayor que el de la
referencia de comportamiento o de la muestra de referencia, la solidez del color debe
ser clasificada como insatisfactoria.

10.9 La evaluación de la solidez del color de acuerdo a lo especificado en Método 5

(ver 9.2.5) debe ser ejecutada ya sea por comparación con la escala gris para evaluación
de cambio en color, de acuerdo a lo especificado en ISO 105-A02, o por comparación
del cambio en color de la muestra con el de las referencias.

11 Informe de ensayo

El informe de ensayo debe incluir la información siguiente:

a) número y año de publicación de ésta norma;

b) todos los detalles necesarios para la identificación de la muestra ensayada;

c) para Método 1 ó 2:

Informar el grado numérico para la solidez del color a la luz. El grado de solidez al
color debe ser expresado bajo una de las formas siguientes:

1) únicamente por el valor numérico correspondiente (cuando se utilizan las

referencias de lana azul designadas de 1 a 8); o

2) junto con el prefijo L (cuando se utilizan las referencias designadas de L2 a L9).

Si éste grado es igual o mayor que 4 ó L3 y la evaluación preliminar es inferior o

igual que 3 ó L2, informar la última cifra en paréntesis.

Si la probeta es fotocrómica, el grado de solidez al color debe estar seguido por

una letra F en paréntesis junto con el grado de la escala gris obtenido del ensayo
para fotocromismo, por ejemplo 6(F3-4).

d) para Método 3 ó 4:

Informar la clasificación satisfactorio o insatisfactorio, junto con la referencia de

comportamiento o la muestra de referencia utilizada.

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e) para Método 5:

Junto con la cantidad especificada de energía radiante, informar el grado numérico

para la solidez del color a la luz. El grado debe ser expresado bajo una de las formas
siguientes:

1) únicamente por el valor numérico correspondiente (cuando se utilizan las

referencias de lana azul designadas de 1 a 8); o

2) junto con el prefijo L (cuando se utilizan las referencias de lana azul designadas
de L2 a L9);

3) si las referencias de lana azul no son utilizadas, por el grado de evaluación de

cambio en color por comparación con la escala gris de acuerdo a lo especificado
en ISO 105-A02 o por la evaluación de cambio en color de acuerdo a lo
especificado en ISO 105-A05.

f) aparato utilizado, método empleado, condiciones de exposición y de evaluación.

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Anexo A
(Normativo)

Aparato para determinar solidez del color con lámpara de Xenón

refrigerado por aire

A.1 Descripción y condiciones de uso

A.1.1 El aparato de ensayo (ver también A.2) está equipado con una lámpara de xenón
refrigerado por aire, como fuente de radiación. Los dos modelos de aparato utilizan
lámparas de xenón con una potencia de 1 500 W ó 4 500 W. La lámpara de xenón
está rodeada por un sistema de filtro consistente de un cilindro interior de cuarzo, una
lámpara-chimenea adicional de siete filtros de calor y un cilindro exterior de vidrio
filtrante ultravioleta. Con éste mecanismo de filtración se satisfacen los requerimientos
especificados en 6.1.

A.1.2 El espacio entre la lámpara de xenón y el mecanismo de filtración es refrigerado

por una corriente de aire. Este aire refrigerante debe ser descargado a la atmósfera
abierta.

A.1.3 La disminución en intensidad de la lámpara de xenón refrigerada por aire debido a

envejecimiento es pequeña. Después de 1500 h de uso, el flujo de radiación cae
aproximadamente a un 90% y se recomienda el reemplazo de las lámparas.

El cambio en las propiedades de transmisión del filtro de calor debido a envejecimiento

se puede eliminar casi en su totalidad reemplazando el filtro más antiguo por turnos
después de 500 h.

A.1.4 Los portaprobeta son montados sobre una consola giratoria y dispuestos en
círculo a una distancia dada alrededor de la vertical de la lámpara. La consola rota a
5 r/min. Después de cada revolución de la consola, los portaprobeta son girados en
180º según su eje longitudinal.

El área de la superficie de la probeta irradiada debe ser en cualquier momento de

450 cm2 en el caso del aparato de ensayo con lámpara de xenón de 1 500 W y de
1 800 cm2 con lámpara de xenón de 4 500 W.

A.1.5 Una corriente de aire generada con un ventilador es dirigida a través de la cámara
de ensayo y sobre la superficie de la probeta. En el caso del aparato con lámpara de
xenón de 1 500 W, la cámara de ensayo es acondicionada con aire agregando humedad
al aire por medio de chorros pulverizados de agua o por medio de un mecanismo de
humidificación ultrasónico, mientras que en el caso del aparato con lámpara de xenón de
4 500 W, el agua es atomizada muy finamente por un mecanismo de aerosol y agregada
a la corriente de aire. La medición y control de la humedad relativa en la cámara de
ensayo es efectuada por un higrómetro de contacto o por medios electrónicos.

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A.1.6 Las condiciones de exposición, relativas a humedad efectiva, especificadas en

ésta norma, son alcanzadas en el aparato de ensayo regulando la humedad relativa del
aire dentro de ciertos valores, que se especifican en el manual de instrucciones para uso
del aparato.

La temperatura de la cámara de ensayo y la temperatura de panel negro pueden ser

influidas por adecuada regulación del suministro de aire. En el caso del aparato con una
lámpara de xenón de 4500 W, esto es posible, por conexión al mecanismo de
calefacción y/o refrigeración, para controlar la temperatura de la cámara de ensayo
sobre un amplio rango.

A.1.7 En este método, puede ser útil el empleo de un radiómetro monitor montado sobre
el área de la probeta de ensayo. Un radiómetro que utiliza un amplio filtro de banda que
limite las medidas a la región espectral ultravioleta comprendida entre 300 nm y 400 nm
ha sido empleado satisfactoriamente.

Los radiómetros de filtro capaces de integrar la irradiación con respecto al tiempo son
satisfactorios.

La calibración del radiómetro, cuando este se utilice de acuerdo a esta norma, debe ser
certificada por el fabricante para un intervalo de tiempo especificado.

A.2 Uso de un aparato alternativo

A.2.1 La descripción y condiciones de uso de este aparato alternativo son similares a lo

especificado en A.1, a excepción de los cambios indicados en A.2.2 y A.2.3.

A.2.2 Hay tres modelos diferentes de este aparato alternativo, con una potencia de
1 500 W, 2 500 W ó 4 500 W. La lámpara de xenón está rodeada por un sistema
filtrante consistente en un cilindro exterior de vidrio filtrante ultravioleta y una lámpara -
chimenea de seis filtros de calor.

A.2.3 Después de cada revolución de la consola, los portaprobeta son girados en 180º
alrededor de su eje longitudinal o mantenidos de cara a la lámpara de xenón para los
modelos de 1 500 W y 4 500 W. Para el modelo de 2 500 W los portaprobeta siempre
se mantienen de cara a la lámpara de xenón.

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Anexo B
(Normativo)

Aparato para determinar solidez del color con lámpara de Xenón

refrigerado por agua

B.1 Descripción y condiciones de uso

B.1.1 El aparato de ensayo incorpora una lámpara de xenón de 6 500 W, refrigerado por
agua, como fuente de radiación. Mientras todas las lámparas de xenón empleadas son
del mismo tipo general, se utilizan lámparas de diferentes tamaños operando en distintos
rangos de potencia en varios tamaños y tipos de aparato. En cada uno de los variados
modelos, el diámetro de la consola de probeta, el tamaño de la lámpara y la potencia de
la lámpara pueden variar de modo que, cuando las probetas son expuestas en los
portaprobeta, la radiación en la cara de las probetas está al nivel apropiado.

B.1.2 La lámpara de xenón consiste de un quemador de xenón, un filtro de vidrio

interior, un filtro de vidrio exterior, y los accesorios necesarios. En algunos casos,
pueden ser instalados filtros de vidrio adicional para reducir la radiación infrarroja. Para
ensayos de solidez del color de acuerdo a 7.2, son utilizados un filtro interior de vidrio
borosilicato y un filtro exterior de vidrio de cal sodada de modo que la irradiación en la
probeta tenga una aislación espectral inferior aproximadamente igual al de la ventana
vidriera. Cuando el aparato funciona de acuerdo a 7.2, los filtros exteriores deben ser
descartados después de 2 000 h de uso y los filtros interiores después de 400 h de uso.
Para ensayos de solidez al color de acuerdo a 7.1 a) y 7.1 b), se utiliza una linterna con
ventana vidriera Europea además de una combinación de filtro exterior y filtro exterior
infrarrojo. Debido a la caída en la intensidad con el uso continuo, los quemadores de
xenón deben ser descartados cuando ya no es factible alcanzar 1,1 W/(m2 x nm) a
420 nm por control automático.

B.1.3 Todo aparato de exposición de arco de xenón está equipado con mecanismos de
partida adecuados, transformadores de reactancia y equipo de señalización y control
manual o automático de la potencia de la máquina. En unidades controladas
manualmente, la potencia de la lámpara puede requerir ajustes periódicos para mantener
1,1 W/(m2 x nm) a 420 nm.

B.1.4 Para refrigerar la lámpara, se hace circular agua grado 3 a través de la armadura
de la lámpara a una velocidad de flujo mínimo de 380 l/h, aproximadamente, y es
purificada además mediante el uso de un desionizador de lecho mixto por encima de la
lámpara. El agua recirculada de la lámpara es enfriada sin contaminación por medio de
una unidad de intercambio de calor empleando un tubo con agua o un refrigerante como
el medio de transferencia de calor.

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B.1.5 El aparato de exposición está encerrado en un gabinete aislado para minimizar los
efectos de variación de temperatura en la sala de ensayo. Un sistema de ventilación
proporciona un volumen variable de aire a través de la cámara de ensayo y sobre las
probetas de ensayo. La temperatura del aire y del termómetro estándar negro son
controlados automáticamente variando los volúmenes de aire caliente que circula desde
la cámara de ensayo mezclado con el enfriador de aire de la sala. La cantidad de
humedad requerida para mantener la humedad relativa especificada del aire que sale de
la cámara de ensayo, medida por temperaturas de bulbo seco y húmedo, puede ser
agregada al sistema de aire según este pase a través de la cámara de acondicionamiento
de aire en la base del instrumento.

B.1.6 Una consola, que soporta los portaprobeta, se hace rotar a 1 r/min alrededor de
la lámpara, la que está localizada centralmente con respecto a la consola con las
probetas, de modo tal que el arco efectivo queda centrado tanto horizontalmente como
verticalmente en relación al área de exposición de los portaprobeta.

B.1.7 Los aparatos a utilizar en éste método están equipados con cronómetros para
controlar los períodos de tiempo de exposición. Algunos aparatos también están
equipados con un monitor de luz diseñado para desconectar los aparatos tan pronto
como una exposición radiante dada ha sido alcanzada.

B.1.8 Los aparatos a utilizar en éste método pueden estar equipados con un radiómetro
monitor/control para controlar la duración del tiempo de exposición. Un radiómetro que
emplea un filtro estrecho de interferencia de banda de transmisión que limite la región
espectral UV ha sido usado satisfactoriamente. Este consiste de un sensor con un
fotodetector y un filtro de interferencia con tolerancia de longitud de onda central
inferior o igual a 2 nm y ancho de banda media inferior o igual a 20 nm.

Radiómetros de filtro simple o múltiple capaces de medir, registrar, controlar y/o integrar
irradiación con respecto al tiempo son satisfactorios.

Para monitores diseñados para mantener automáticamente un nivel constante de

irradiación, exposiciones de igual tiempo deben proporcionar una exposición radiante
equivalente, que se calcula mediante la fórmula siguiente:

H = E × 3,6 × t

en que:

H = exposición radiante, expresada en kilojoules por metro cuadrado;

E = irradiación, expresada en watts por metro cuadrado (joules por metro

cuadrado por segundo);

t = tiempo transcurrido, en horas;

3,6 = factor de conversión (kilosegundos a horas).

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Los radiómetros de filtro único equipados con un integrador reductor prefijable,

calibrados en kilojoules por metro cuadrado, diseñados para uso con el aparato de
exposición, pueden finalizar el ensayo cuando las probetas han recibido el nivel
preestablecido de exposición radiante.

El radiómetro debe tener elementos para verificar la calibración proporcionados por el

fabricante, o la calibración debe ser certificada por el fabricante en relación a un
intervalo de tiempo especificado cuando se utiliza en la forma descrita anteriormente.

B.2 Uso de un aparato alternativo

B.2.1 La descripción y condiciones de uso de éste aparato alternativo son similares a

aquellas especificadas en B.1, excepto en lo relativo a las diferentes potencias de
lámparas, indicadas en B.2.2.

B.2.2 Además del modelo descrito en B.1.1, se dispone de modelos alternativos de

aparatos con lámparas de 2 500 W, 4 500 W y 6 500 W, de potencia.

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Anexo C
(Informativo)

Información general acerca de solidez del color a la luz

C.1 Durante el uso, los textiles generalmente están expuestos a la luz. La luz tiende a
destruir las materias colorantes y el resultado es el conocido defecto denominado
decoloración o desteñido, en que los materiales coloreados cambian de color,
adquiriendo frecuentemente un aspecto apagado y opaco. Las tinturas utilizadas en la
industria textil varían significativamente en su resistencia a la luz lo que hace necesario
la formulación de algún método de medición de solidez a la luz. El substrato también
influye en la solidez a la luz del color de una tintura.

C.2 La siguiente descripción no técnica de un ensayo de solidez del color a la luz ha sido
diseñado para favorecer a quienes encuentran dificultades en la comprensión de los
detalles técnicos de ésta norma. El método consiste en exponer una muestra del textil a
ensayar y exponer también, al mismo tiempo y bajo las mismas condiciones, una serie
de referencias de solidez del color que son trozos de tela de lana teñida con colorantes
azules de distintos grados de solidez. Cuando la muestra ha desteñido suficientemente,
se compara con las referencias y si esta se comporta, por ejemplo, como la referencia 4,
entonces se dice que su solidez de color es 4 (ver 5.1.1 y 5.1.2).

C.3 Las referencias de solidez del color deben cubrir un amplio rango, puesto que
algunas muestras destiñen notoriamente después de una exposición de 2 h o 3 h al brillo
de la luz del día en época de verano, mientras que otras pueden permanecer sin cambio
durante una larga exposición, las tinturas, de hecho, duran más que el material al que
han sido aplicadas. Se han escogido 8 referencias, siendo la referencia 1 la más fugaz y
la referencia 8 la más resistente. Si bajo ciertas condiciones, la decoloración o desteñido
en la referencia 4 se produce en un tiempo dado, entonces, en la referencia 3 ocurrirá el
mismo grado de decoloración en aproximadamente la mitad de dicho tiempo, o en la
referencia 5 en aproximadamente el doble de dicho tiempo, sobre la base de que las
condiciones son las mismas.

C.4 Esto hace necesario garantizar que el mismo tipo de material ensayado por
diferentes personas, decolorará en el mismo grado antes de efectuar la evaluación por
contraste con la referencia decolorada simultáneamente. Los usuarios finales de material
textil teñido difieren ampliamente en lo que ellos consideran como artículo desteñido y
por lo tanto las muestras durante el ensayo son decoloradas bajo dos graduaciones
diferentes de modo de cubrir adecuadamente muchas opiniones disminuyendo la
subjetividad de las mismas y efectuar así evaluaciones más confiables. Estos grados de
decoloración requeridos están definidos por referencia a un conjunto de contrastes de
referencia de escala gris (5 de escala gris equivale a sin contraste, 1 de escala gris
equivale a fuerte contraste). De este modo, el uso de la escala gris permite percibir la
decoloración en extensiones definidas, y las telas de lana azul permiten precisar una
evaluación de la solidez del color.

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 NCh2480/8

Este principio general de evaluación sobre las bases de decoloración moderada y severa
es complicado, de cualquier manera, ciertamente algunas muestras en la exposición
experimentan muy rápidamente un cambio leve, pero no cambian significativamente por
un largo tiempo. Estos cambios leves son tales que, bajo condiciones normales de uso,
rara vez serían percibidos, pero en ciertos casos llegan a ser importantes, como se
muestra en el ejemplo siguiente.

Un comerciante minorista expone en su ventana una tela para cortina, con la

correspondiente etiqueta sobre la tela indicando el precio. Después de algunos días se
retiró la etiqueta y un minucioso examen reveló la ubicación (en la tela) donde estuvo
depositada, puesto que la tela circundante a la etiqueta experimentó levemente un
cambio de tinte durante el período de exposición a la luz. Una porción del mismo
material para cortina fue expuesto a fin de experimentar un grado moderado de
decoloración encontrándose que la referencia 7 decoloró en la misma extensión; en
consecuencia, la solidez del color general de la tela es 7.

Lo importante acerca de éste leve cambio de tinte es que solo puede ser detectado
cuando hay un límite claramente definido entre las áreas expuesta y no expuesta del
material en estudio, y éstas condiciones casi nunca se presentan durante el uso normal.
La magnitud de éste leve cambio deberá indicarse en paréntesis como una evaluación
adicional. De este modo, el resultado de un ensayo expresado como 7 (2), denota un
leve cambio inicial equivalente a la primera decoloración percibida de la referencia 2,
pero también una alta solidez del color equivalente a 7.

C.5 Otro cambio de color inusual es originado por fotocromismo. Este efecto se percibe
cuando una tintura cambia rápidamente de color al ser expuesto a la acción de una
fuerte luz, pero, al ser trasladada a un lugar oscuro recupera casi totalmente el color
original. La extensión del fotocromismo se determina por el ensayo especial descrito en
ISO 105-B05, y se denota en un paréntesis por la letra F seguida de un número; por
ejemplo, 6(F2) significa un efecto fotocrómico igual a un contraste 2 de la escala gris
pero decoloración permanente igual a aquella de la referencia 6.

C.6 Finalmente, hay muchas muestras que experimentan cambio de color bajo una
exposición prolongada a la luz; por ejemplo, un amarillo puede llegar a café, o un
púrpura puede llegar a azul. Históricamente se han formulado muchos argumentos en
cuanto a si tales muestras han sido decoloradas o no. La técnica utilizada en
ISO 105- B01 a ISO 105-B05 es inequívoca en este punto; esta es la medición del
contraste visual en exposición, sea la pérdida de color o el cambio en el color o matiz;
en el último caso, sin embargo, el tipo de cambio es incluido en las evaluaciones. Por
ejemplo, considerar dos muestras verdes que, al ser expuestas, cambian aparentemente
en el mismo grado que la referencia 5; una experimenta una decoloración en aumento
mientras la otra toma primero un color azul verdoso y finalmente un azul puro. La
primera muestra debería ser clasificada 5 y la última debería ser 5 azulado. En este caso
también, la técnica utilizada en ISO 105-B01 a ISO 105-B05 pretende presentar un
cuadro tan completo del comportamiento de la muestra en la exposición como sea
posible sin llegar a ser excesivamente complicado.

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Anexo D
(Informativo)

Equivalencias de exposición de luz para referencias de

lana azul L2 a L9 de solidez a la luz 1)

420 nm, 300 nm a 400 nm,

Referencia de lana azul
kJ/m2 kJ/m2
L2 21 864

L3 43 1 728

L4 85 3 456

L5 170 6 912

L6 340 *)
13 284

L7 680 27 648

L8 1 360 55 296

L9 2 720 110 592

*) Verificado experimentalmente; todos los otros valores son calculados.

1) Para cambio de color de nivel 4 en la escala gris para cambios de color.

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 NCh2480/8

Anexo E
(Informativo)

Bibliografía

[1] CIE Publication No. 51, Method for assessing the quality of daylight simulators for
colorimetry.

[2] ISO/TC38/SC1/N993.

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NORMA CHILENA OFICIAL NCh 2480/8.Of2000

INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION ! INN-CHILE

Recubrimientos textiles para pisos - Métodos de ensayo -

Parte 8: Determinación de la solidez del color a la luz
artificial: Lámpara de Xenón

Textile floorcoverings - Test methods - Part 8: Determination of colour fastness to

artificial lamp: Xenon Lamp

Primera edición : 2000

Descriptores: materiales de construcción, revestimientos de suelos, cubrepisos textiles,

ensayos, solidez de los colores
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