Celda de Combustible Pacf

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“Año del Bicentenario, de la consolidación de nuestra Independencia”

COSTOS DE PRODUCCION PARA H2 VERDE


TERMODINÁMICA II

TEMA : COSTO DE LA PRODUCCIÓN DE H2


DOCENTE : GODOFREDO VALDIVIA, FAUSTO

INTEGRANTES :

- Sanchez Camones, Joel 20161204A

FECHA DE ENTREGA: 9/04/2024


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Resumen

Al año 2023, la producción de hidrógeno se basa casi completamente en combustibles


fósiles (95%), el gas natural representa cerca de las tres cuartas partes de la producción
anual mundial (aprox. 70 Millones de toneladas, Mt), seguido por el carbón. La producción
de hidrógeno verde no es superior al 0,1% del total (GIZ, 2023).

Los altos costos de las fuentes de energía renovable no permiten aún la producción del
hidrógeno verde competitivo respecto al generado por gas natural o carbón. Según el
reporte de la EIA (2020) el costo a partir de energías renovables está entre 3,0 y 7,5
USD/Kg, considerablemente mayor al del gas natural (entre 0,9 y 3,2 USD/Kg) o el carbón
(entre 1,2 y 2,2 UDS/Kg).

Un análisis de la EIA (2020), señala que el costo de producir hidrógeno verde podría caer un
30% hacia 2030 como resultado de la disminución de los costos de energías renovables –
particularmente eólica y solar y la ampliación de la producción de hidrógeno. Se prevé que,
con precios de energía fotovoltaica de USD20 por MWh en 2023, el hidrógeno verde sería
una alternativa más económica que el gas natural y significativamente más barato que el
diésel.

COSTOS DE PRODUCCION DE H2 VERDE EN DIFERENTES PAISES

El hidrógeno verde se produce a partir de fuentes renovables como el agua, la energía solar
o eólica, con emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) nulas o muy bajas (GIZ,
2020).
Los altos costos de las fuentes de energía renovable no permiten aún la producción del
hidrógeno verde competitivo respecto al generado por gas natural o carbón, el costo a partir
de energías renovables está entre 3,0 y 7,5 USD/Kg, considerablemente mayor al del gas
natural (0,9 – 3,2 USD/Kg) o el carbón (1,2 – 2,2 UDS/Kg).

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La IRENA (2020), por su parte, proyecta que dentro de los próximos 5 años los proyectos
con bajo costo en energía solar y eólica serían competitivos frente a tecnologías con
combustibles fósiles. Al 2050, el costo promedio de producir hidrógeno verde en base
energía solar estaría entre 1,2 - 2,4 USD, mientras que la solar estaría entre 0,8 – 1,2 USD.
Ante la futura disminución de los costos de la electricidad renovable, el interés por el
hidrógeno verde crece, y se están realizando varios proyectos de demostración y
escalamiento en Alemania, Francia, Países Bajos, Austria, Japón, Australia, Canadá, China,
Reino Unido y Estados Unidos.
En consecuencia, la IEA (2020) destacó a Chile junto a China y la India como los países que
liderarían en costos del proceso de electrólisis en base a energías renovables, siendo
competitivos en la producción de hidrógeno verde frente al en base a gas natural. Como se
observa en el gráfico 1, lo haría competitivo respecto a países y zonas como Australia,
Medio Oriente, Norte de África y EEUU.

Gráfico 1. Costos de producción de hidrógeno en diferentes partes del mundo.

Ihttps://iea.blob.core.windows.net/assets/8bad1e39-1587-4770-b60a-c9368e6347ae/
IEA_HydrogeninLatinAmerica_Fullreport_Spanish.pdf

Nota: Las barras indican un rango entre los costos de producción de hidrógeno a corto y
largo plazo, que incluyen un precio de CO2 de USD 25/tCO2 a corto plazo y USD 100/tCO2
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a largo plazo. Para las opciones de carbón y gas natural, el valor más alto indica los costos
a largo plazo (debido al aumento del precio del CO2), mientras que para el hidrógeno de la
electricidad renovable el valor más bajo indica los costos de largo plazo.

 GENERADOR DE PRODUCCIÓN DE HIDRÓGENO VERDE, ELECTROLIZADOR DE


AGUA, ELECTRÓLISIS ALCALINA

Fig.2 Generador H2 verde por electrolisis alcalina ( JOSHINING)

https://es.made-in-china.com/co_szsince/product_Green-Hydrogen-Production-Generator-water-
Electrolyzer-Water-Electrolysis-Alkaline_uoyghisyru.html
INFORMACION BÁSICA

h2 presión de salida 5~1300Nm3/h O2 output flow 2.5~ 650Nm3/h

h2 flujo de salida 1.5~2Mpa(G) H2 purify after purification 99,9995%

impurezas O2: 3ppm(max), N2: punto de rocío -70 deg. C


5ppm(max)

Paquete de Transporte Wooden Box Especificación Skid, Containerize

Marca Comercial JOSHINING Origen Suzhou, China

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Capacidad de Producción 1000 Nm3/dia

Descripción de Producto

La planta de electrólisis de hidrógeno (oxígeno) es un equipo que electroliza el agua para


producir hidrógeno y oxígeno mediante el uso de lejía como electrolito.

Agua H2O + Potencia = hidrógeno H2 (+ oxígeno O2)

Producción de hidrógeno de hasta 1.300 Nm3/h, por pila única

Pureza del gas sin sistema de purificación 99,7%±0,2% (saturado de agua)

Después de la purificación hasta el 99,999%.

Costo de producción:

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Figura 1. Principios básicos de Funcionamiento.
https://dialnet.unirioja.es/descarga/articulo/4842609.pdf

Si existe un camino eléctrico entre el ánodo y el cátodo los electrones lo recorrerán,


produciendo corriente eléctrica. En el cátodo los iones hidrógeno, el oxígeno y los
electrones se vuelven a combinar para formar moléculas de agua.

Las células de ácido fosfórico constan de un ánodo y un cátodo hecho de un


catalizador de platino finamente dispersado en un papel de carbono y una matriz de
SiC que soporta el electrolito de ácido fosfórico.

Reacciones electroquímicas de una PAFC

Ánodo: H2 🡪 2H+ +2e-


Cátodo: ½ O2 + 2H+ + 2e- 🡪H2O
Célula: H2 + ½ O2 🡪 H2O

I. Parámetros de operación:
Las celdas de ácido fosfórico son más tolerantes a las impurezas en el reformado que las
células de combustible poliméricas, que se envenenan fácilmente con monóxido de
carbono – las uniones de monóxido de carbono con el catalizador de platino en el ánodo
disminuyen la eficiencia de las células de combustible. Tienen una eficiencia de entre el
35-50% en la generando electricidad, pero esta eficiencia puede llegar al 85% si se aplica
cogeneración.
Esta eficiencia es el resultado del cociente entre la energía eléctrica generada en la celda
y la energía consumida por la
celda.
El desempeño de la celda, se
puede medir con una curva de
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polarización, que representa el comportamiento del voltaje de la celda contra la densidad
de corriente de operación, (Fig. 2).

Fig. 2. Curva de polarización de una celda de combustible.


https://dialnet.unirioja.es/descarga/articulo/4842609.pdf

Por este motivo, es muy importante, al momento de manipularlas, tener en cuenta


los factores que las afectan, entre ellos, la temperatura, la presión, el factor de
utilización, etc. Los efectos por temperatura y presión se pueden determinar por las
siguientes ecuaciones:
VT= 1.0*(t-190) (mV), donde t es la temperatura a la que trabaja la celda. (6).
VP =125*log P (mV), donde P es la presión de trabajo. (7).
II. Bibliografía:
- https://biblus.us.es/bibing/proyectos/abreproy/3823/fichero/3.4+C
%C3%A9lulas+de+Combustible.pdf

- principios de funcionamniento y construcción de una celda ...


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