Clave: MP-06 PROCEDIMIENTO Emisión: 2023-10-30

METODO INTERNO – DETECCION DE ACERO Pág.:1

Código: LAN-CON- De: 12

PROCEDIMIENTO

METODO INTERNO -
DETECCIÓN DE ACERO

LAN-EST-TEC-

CONTROL DE CAMBIOS

No. De Fecha de Página Descripción del cambio Realizo el Reviso y autorizo,

Revisión Actualización No. Cambio Firma

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ING. EDUARDO G. VELÁZQUEZ HERNÁNDEZ ING. BLANCA PATRICIA TREJO CORTÉS ARQ. EDUARDO CORREA RODRÍGUEZ.
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ÍNDICE.
OBJETIVO...............................................................................................................................3
ALCANCE................................................................................................................................3
RESPONSABILIDADES.............................................................................................................3
TRASLADO DE EQUIPO...........................................................................................................3
MATERIALES AUXILIARES.......................................................................................................3
EQUIPO..................................................................................................................................3
DESARROLLO.........................................................................................................................3
A ) Localización...................................................................................................................................................3
B ) Preparación de la zona..................................................................................................................................3
C ) Ejecución de la prueba..................................................................................................................................4

D) ERRORES COMUNES DURANTE LAS INSPECCIONES............................................................7

E) TRANSFERENCIA A LA CONSOLA PS100..............................................................................7
E.1) ALCANCE DE CONEXIÓN..............................................................................................................................7
E.2) PRECAUCIÓN...............................................................................................................................................8
E.3) FORMA DE PROCEDER EN LA TRANSFERENCIA DE DATOS..........................................................................8
E.4) INDICACIÓN.................................................................................................................................................8

F) RESULTADOS......................................................................................................................9

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OBJETIVO.
Detección acero en elementos estructurales armados para la estimación de diámetros
aproximados, separación y profundidad del primer lecho de acero.

ALCANCE.
Aplicable para todo el personal y de la capacidad del laboratorio.

RESPONSABILIDADES.
Signatarios autorizados y personal técnico calificado.

TRASLADO DE EQUIPO.
Se deberá realizar los traslados en el estuche del fabricante del equipo.

MATERIALES AUXILIARES
 Material de limpieza de zona (estopa, escobilla, jerga, etc…)
 Pizarra.
 Marcadores.
 Cinta adhesiva industrial.
 Flexómetro.

EQUIPO GENERAL DE DETECCIÓN DE ACERO FERROSCAN PS 250

 Ferroscan PS 200.
 Consola PS 100.
 Hoja guía PSA 10.

DESARROLLO

A ) Localización
El cliente indicara los puntos a revisión para obtener la informacion de los elementos
de concreto armado.

B ) Preparación de la zona

El cliente deberá realizar la preparación previa a la visita de inspección con las zonas
limpias accesibles y libres de cualquier acabado u otro material que impida la toma de
la información—Se requiere una zona aproximada mínima de 80 cm x 80 cm.

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C ) Ejecución de la prueba

C.1) Se colocará si es posible la Hoja guía PSA10 o en su caso realizar las marcas
guía del equipo Ferroscan PS200 sobre el elemento en coordenadas (x - y) esto en el
espacio que el elemento permita trabajar.

C.2) Realizar el encendido del equipo presionando ± 5 s al botón indicado en la

imagen 1 hasta verificar el encendido el cual se muestra en grises sobre la pantalla del
equipo Ferroscan PS200.

Imagen 1 - Ilustrativa

C 3) Con los botones de dirección Seleccionar el modo ImagenScan en la

pantalla del Equipo FerroScan PS200

Imagen 2 Ilustrativa. Imagen 3 ilustrativa.

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C.4 ) Para iniciar con el levantamiento de la informacion se colocará el equipo sobre la

plantilla o sobre las marcas colocadas.

Imagen 4 Ilustrativa. Imagen 5 Ilustrativa.

C.3) Una vez colocado el equipo Ferroscan PS200 sobre la 1er exploración a realizar,
se iniciara presionando una vez al botón de grabación .

Grabar

Imagen 6 Ilustrativa

C 4) En la pantalla aparece una representación de la retícula (Imagen 3) y se propone

un punto de partida. Este punto siempre se encuentra arriba a la izquierda, resultando
suficiente para la mayoría de exploraciones.

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Los datos de imagen sólo se muestran para las zonas de la retícula que han sido
exploradas tanto vertical como horizontalmente.

Imagen 7 Ilustrativa Imagen 8 Ilustrativa

El escáner emite un doble pitido al final de la línea y detiene el registro

automáticamente, repita este proceso para cada línea y columna, y observe las
peticiones que aparecen en pantalla al iniciar una nueva línea. Se muestra en las
siguientes imágenes el proceso de la grabación del equipo. (1 al 8)

1
5 6 7 8

Imagen 9 Ilustrativa Imagen 10 Ilustrativa

En ciertos casos, los obstáculos pueden impedir que se proponga un punto de partida
en la zona de exploración (p. ej. un tubo que atraviese una viga). se puede modificar el
punto de partida en un caso así para optimizar la zona explorada. El punto de partida
se puede modificar con ayuda de las teclas de dirección.

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D) ERRORES COMUNES DURANTE LAS INSPECCIONES

El símbolo puede aparecer en cualquier tipo de medición cuando se desplaza el

escáner por la superficie. Indica que el escáner se desplaza demasiado deprisa para
poder procesar todas las señales generadas. La velocidad máxima admitida es de 0,5
m/s o 20 pulgadas/s. El proceso de registro se tiene que repetir desde el punto de
partida original o desde donde se haya puesto la última marca. En todos los casos,
desplace lentamente el escáner por encima de la superficie.

Este símbolo puede aparecer cuando el escáner se ha movido en la dirección

errónea durante la exploración, es decir, cuando se empieza la exploración de derecha
a izquierda, aunque luego se desplace el escáner hacia la derecha. La advertencia no
aparece inmediatamente, sino sólo cuando el movimiento ha avanzado 15 cm o más
en la dirección errónea.

E) TRANSFERENCIA A LA CONSOLA PS100

Una vez finalizado el servicio se deberá hacer la transferencia por medio de una
conexión de infrarrojos del escáner al monitor. Los cristales protectores de los puertos
de infrarrojos se encuentran en los extremos del escáner y del monitor.

Imagen 11 Ilustrativa. Imagen 12 Ilustrativa.

E.1) ALCANCE DE CONEXIÓN

El alcance máximo de la conexión de infrarrojos es de aproximadamente 50 cm (20
pulgadas). Si las distancias son pequeñas (hasta 10 cm ó 4 pulgadas) el ángulo
máximo admitido entre el escáner y el monitor para una transferencia segura es de
aprox. ±50°en relación con el eje del puerto de infrarrojos del monitor. Si la distancia
es de 15 cm ó 6 pulgadas este ángulo se reduce a ±30°. Con 50 cm ó 20 pulgadas, el
escáner y el monitor deben estar perfectamente alineados el uno con el otro para
obtener una trasferencia de datos segura.

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E.2) PRECAUCIÓN
Antes de iniciar la transferencia de datos, observe que las ventanas en el puerto de
infrarrojos estén limpias de suciedad, polvo y grasa, y no estén excesivamente
rayadas. En caso contrario, el alcance puede reducirse o no se pueden transferir los
datos.

E.3) FORMA DE PROCEDER EN LA TRANSFERENCIA DE DATOS

Los datos se pueden transferir en cualquier momento si el monitor está conectado y el
escáner se encuentra en el menú principal. Los datos se transfieren al proyecto actual
seleccionado en el monitor.

E.4) INDICACIÓN
Antes de transferir datos, asegúrese de que se haya seleccionado el proyecto correcto
en el monitor. Coloque el escáner y el monitor cerca el uno del otro de modo que los
cristales de protección de los puertos de infrarrojos estén alineados entre ellas. Ambos
aparatos se reconocen automáticamente y establecen contacto. En el escáner
aparece la siguiente pantalla con un pitido:

Imagen 13 Ilustrativa

Pulse Confirmar para iniciar la transferencia de datos. Durante la transferencia de

datos aparece la siguiente pantalla:

Imagen 14 Ilustrativa

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En el monitor aparece el pictograma de infrarrojos para indicar que se está realizando

la transferencia de datos. En el escáner parpadea un LED rojo de manera
permanente. La transferencia de datos dura entre 1 y 15 segundos según el número o
tamaño de las imágenes almacenadas en el escáner. Una vez finalizada la
transferencia de datos, aparece la siguiente pantalla:

Imagen 15 Ilustrativa

El pictograma de infrarrojos en el monitor cambia a hasta que los datos se han

almacenado correctamente en la tarjeta de memoria o en la memoria interna.
Entonces el pictograma de infrarrojos cambia a "Listo" Todos los datos de
exploración han sido transferidos satisfactoriamente.

F) RESULTADOS

El vaciado de la informacion se realizará en laboratorio central así como el trabajo de

ingeniería en el software del proveedor.

FORMATO DE CAMPO LAN-EST-TEC-MI-01.

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